Csináld magad hegesztő transzformátor a latrától. Kontakthegesztés - hogyan készítsünk saját kezűleg berendezéseket és fogókat? Elektródatartó d¾" csőből

itthon

Vízkezelés

Az üzemmódok beállítása potenciométerrel történik. A C2 és C3 kondenzátorokkal együtt fázisváltó láncokat képez, amelyek mindegyike a félciklusa során kioldva egy bizonyos ideig kinyitja a megfelelő tirisztort. Ennek eredményeként a T1 hegesztés primer tekercsén állítható 20-215 V. A szekunder tekercsben átalakítva a szükséges -U-k megkönnyítik az ív meggyújtását váltakozó (X2, X3 kapocs) vagy egyenirányított (X4) hegesztéshez. , X5) áram.

1. ábra. LATR alapú házi hegesztőgép.

A széles körben használt LATR2-n alapuló hegesztőtranszformátor (a), csatlakozása egy saját készítésű, váltóáramú vagy egyenáramú hegesztésre szolgáló állítható készülék kapcsolási rajzához (b) és a tranzisztoros ívégető üzemmód vezérlő működését magyarázó feszültségdiagram .

Az R2 és R3 ellenállások a VS1 és VS2 tirisztorok vezérlő áramköreit söntölik. A C1, C2 kondenzátorok elfogadható szintre csökkentik az ívkisülést kísérő rádióinterferenciát. A HL1 fényjelző szerepében, amely jelzi a készülék beépítését a háztartási elektromos hálózatba, egy R1 áramkorlátozó ellenállású neonlámpát használnak.

A "hegesztő" csatlakoztatásához a lakás vezetékéhez hagyományos X1 dugó használható. De jobb egy erősebb elektromos csatlakozót használni, amelyet általában "Euro dugó-Euro aljzatnak" neveznek. SB1 kapcsolóként pedig a VP25 „táska” alkalmas, 25 A-es áramra tervezték, és lehetővé teszi mindkét vezeték egyidejű nyitását.

A gyakorlat azt mutatja, hogy nincs értelme semmilyen biztosítékot (túlterhelés elleni gépet) felszerelni a hegesztőgépre. Itt meg kell küzdeni az ilyen áramokkal, ha túllépik, a lakás hálózati bemenetén a védelem biztosan működik.

A szekunder tekercs gyártásához a burkolat-védőt, az áramgyűjtő csúszkát és a rögzítőszerelvényeket eltávolítjuk az alap LATR2-ről. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre (a 127 és 220 V-os csapok nem igényelnek) megbízható szigetelést alkalmaznak (például lakkozott szövetből), amelyre egy szekunder (süllyesztő) tekercset helyeznek el. Ez pedig egy 25 mm2 átmérőjű szigetelt réz vagy alumínium busz 70 menete. Elfogadható, hogy a szekunder tekercset több párhuzamos, azonos keresztmetszetű vezetékből készítik.

A tekercselés kényelmesebb együtt végezni. Míg az egyik megpróbálja nem károsítani a szomszédos fordulatok szigetelését, óvatosan megfeszíti és lefekteti a vezetéket, a másik a jövőbeli tekercs szabad végét tartja, megakadályozva, hogy elcsavarjon.
A továbbfejlesztett LATR2 szellőzőnyílásokkal ellátott fém védőburkolatba kerül, amelyre egy 10 mm-es getinax vagy üvegszálas áramköri lapot SB1 szakaszos kapcsolóval, tirisztoros feszültségszabályozót (R6 ellenállással), HL1 fényjelzőt helyeznek el az elfordításhoz. a készüléken a hálózatban és a kimeneti kapcsokon váltóáramú (X2, X3) vagy egyenáramú (X4, X5) hegesztéshez.

Alap LATR2 hiányában egy házilag készített "hegesztőgépre" cserélhető, transzformátoracél mágneses áramkörrel (magkeresztmetszet 45-50 cm2). Primer tekercsének 250 menet 1,5 mm átmérőjű PEV2 huzalt kell tartalmaznia. A másodlagos nem különbözik a modernizált LATR2-ben használttól.

A kisfeszültségű tekercs kimenetén egy egyenirányító egység van felszerelve VD3-VD10 teljesítménydiódákkal az egyenáramú hegesztéshez. Ezeken a szelepeken kívül a nagyobb teljesítményű analógok is elfogadhatók, például D122-32-1 (egyenirányított áram - 32 A-ig).
A teljesítménydiódák és tirisztorok radiátorokra-hűtőbordákra vannak felszerelve, amelyek mindegyikének területe legalább 25 cm2. Az R6 beállító ellenállás tengelye kikerül a burkolatból. A fogantyú alatt egy skála található az egyen- és váltakozó feszültség meghatározott értékeinek megfelelő osztásokkal. És mellette van egy táblázat a hegesztőáramnak a transzformátor szekunder tekercsének feszültségétől és a hegesztőelektróda átmérőjétől (0,8-1,5 mm) való függéséről.

Természetesen a szénacélból készült, 0,5-1,2 mm átmérőjű "drótrúd" saját készítésű elektródái is elfogadhatók. A 250-350 mm hosszú blankokat folyékony üveggel borítják - szilikát ragasztó és zúzott kréta keverékével, így a 40 mm-es végeket védtelenül hagyják, amelyek a hegesztőgéphez való csatlakoztatáshoz szükségesek. A bevonatot alaposan megszárítjuk, különben hegesztés közben „lőni” kezd.

Bár a hegesztéshez váltakozó (X2, X3 kapocs) és egyenáram (X4, X5) egyaránt használható, a hegesztők szerint a második lehetőség előnyösebb, mint az első. Ezenkívül a polaritás fontos szerepet játszik. Különösen, ha a "tömegre" (a hegesztendő tárgyra) "plusz"-t adnak, és ennek megfelelően az elektródát a "mínusz" jelű terminálhoz csatlakoztatják, akkor az úgynevezett közvetlen polaritás jön létre. Jellemzője, hogy több hő szabadul fel, mint fordított polaritás esetén, amikor az elektróda az egyenirányító pozitív kapcsára, a „tömeg” pedig a negatívra csatlakozik. A fordított polaritást akkor alkalmazzák, ha csökkenteni kell a hőtermelést, például vékony fémlemezek hegesztésekor. Az elektromos ív által felszabaduló energia szinte teljes hegesztési varrat kialakítására megy el, ezért a behatolási mélység 40-50 százalékkal nagyobb, mint azonos erősségű, de közvetlen polaritású áramnál.

És még néhány nagyon fontos funkció. Az íváram állandó hegesztési sebesség melletti növekedése a behatolási mélység növekedéséhez vezet. Ezenkívül, ha a munkát váltakozó árammal végzik, akkor ezen paraméterek közül az utolsó 15-20 százalékkal kisebb lesz, mint fordított polaritású egyenáram használatakor. A hegesztési feszültség kevéssé befolyásolja a behatolás mélységét. De a varrás szélessége az Uw-tól függ: a feszültség növekedésével növekszik.

Ezért egy fontos következtetés azoknak, akik mondjuk a hegesztési munkákban részt vesznek az acéllemezből készült karosszéria javítása során: a legjobb eredményt fordított polaritású egyenáramú hegesztéssel érheti el minimális (de a stabil ívkiütéshez elegendő) feszültség mellett.

Az ívet a lehető legrövidebbre kell tartani, az elektródát ezután egyenletesen fogyasztják, és a hegesztett fém behatolási mélysége maximális. Maga a varrat tiszta és erős, gyakorlatilag salakzárványoktól mentes. A ritka olvadék fröccsenései ellen, amelyeket a termék lehűlése után nehéz eltávolítani, megvédheti magát, ha a hegesztési felületet krétával dörzsöli (a cseppek úgy gurulnak le, hogy nem tapadnak a fémhez).

Az ívgerjesztést (a megfelelő -Usv elektródára és a „tömegre” történő alkalmazása után) kétféleképpen hajtják végre. Az első lényege az elektróda enyhe érintése a hegesztendő részeken, majd ezt követi 2-4 mm-rel oldalra. A második módszer arra emlékeztet, hogy gyufát ütünk egy dobozra: az elektródát a hegesztendő felületre csúsztatva azonnal elviszik egy kis távolságra. Mindenesetre meg kell kapnia az ív pillanatát, és csak ezután, simán mozgatva az elektródát az ott kialakult varraton, fenntartani a nyugodt égést.

A hegesztendő fém típusától és vastagságától függően egy vagy másik elektródát választanak ki. Ha például van egy szabványos választék egy 1 mm vastag St3 laphoz, akkor a 0,8-1 mm átmérőjű elektródák megfelelőek (a szóban forgó kialakítást elsősorban erre tervezték). 2 mm-es hengerelt acél hegesztési munkáihoz kívánatos egy erősebb "hegesztő" és egy vastagabb elektróda (2-3 mm).
Aranyból, ezüstből, réz-nikkelből készült ékszerek hegesztéséhez jobb tűzálló elektródát (például wolfram) használni. Az oxidációnak kevésbé ellenálló fémek szén-dioxid-védelemmel is hegeszthetők.

Mindenesetre a munka elvégezhető függőlegesen elhelyezett elektródával, valamint előre vagy hátra döntve. De a kifinomult szakemberek azt mondják: ha előre szöggel hegesztenek (az elektróda és a kész varrat közötti hegyes szöget jelenti), teljesebb behatolást és kisebb varratszélességet biztosítanak. A hátrahegesztés csak átlapolt kötéseknél javasolt, különösen profilozott acél (szög, I-gerenda és csatorna) esetén.

Fontos dolog a hegesztőkábel. A szóban forgó készülékhez a rézszálas (teljes keresztmetszet kb. 20 mm2) gumiszigeteléssel illik a legjobban. A szükséges mennyiség két másfél méteres szegmens, amelyek mindegyikét gondosan préselt és forrasztott kapocssaruval kell felszerelni a "hegesztőhöz" történő csatlakoztatáshoz. A „földhöz” való közvetlen csatlakozáshoz erős krokodilcsipeszt, elektródával pedig háromágú villára emlékeztető tartót használnak. Használhatja az autó "szivargyújtóját is".

Személyes biztonságára is ügyelnie kell. Ívhegesztéskor próbálja megvédeni magát a szikráktól, és még inkább az olvadt fém fröccsenésétől. Bő szabású vászonruházat, védőkesztyű és olyan maszk viselése javasolt, amely védi a szemet az elektromos ív durva sugárzásától (napszemüveg itt nem megfelelő).
Természetesen nem szabad megfeledkeznünk a "Biztonsági előírásokról az 1 kV-ig terjedő feszültségű hálózatok elektromos berendezésein végzett munkák során". Az elektromosság nem bocsátja meg a figyelmetlenséget!

A barkácsoló hegesztés ebben az esetben nem hegesztési technológiát jelent, hanem házilag készített elektromos hegesztési berendezést. A munkakészségeket munkatapasztalattal sajátítják el. Természetesen, mielőtt a műhelybe menne, meg kell tanulnia az elméleti tanfolyamot. De ezt csak akkor lehet a gyakorlatba átültetni, ha van min dolgozni. Ez az első érv amellett, hogy a hegesztési üzletág önálló elsajátítása mellett először gondoskodjon a megfelelő berendezések rendelkezésre állásáról.

A második - a vásárolt hegesztőgép drága. A bérlés szintén nem olcsó, mert. szakképzetlen használat esetén meghibásodásának valószínűsége nagy. Végül a külvárosban a legközelebbi pont elérése, ahol hegesztőt bérelhet, csak hosszú és nehézkes lehet. Összességében, jobb, ha a fémhegesztés első lépéseit egy hegesztőgép saját kezű gyártásával kezdi.És akkor - hadd álljon egy pajtában vagy garázsban, amíg az ügy. Soha nem késő pénzt költeni márkás hegesztésre, ha a dolgok jól mennek.

Miről leszünk szó

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz-es ipari frekvenciájú váltakozó árammal és 200 A-ig egyenárammal. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez kb. kerítésig hullámkartonból vázra profi csőből vagy hegesztett garázsból.
A huzalszálak mikroíves hegesztése nagyon egyszerű, és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javításakor.
Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés - nagyon hasznos lehet vékony acéllemezből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Először is hagyja ki a gázhegesztést. A hozzá való felszerelés fillérekbe kerül a fogyóeszközökhöz képest, gázpalackot nem lehet otthon készíteni, a házilag készített gázgenerátor pedig komoly életveszélyt jelent, ráadásul a keményfém most, ahol még eladó, drága.

A második az inverteres ívhegesztés. Valójában egy félautomata hegesztő inverter lehetővé teszi a kezdő amatőr számára, hogy meglehetősen fontos szerkezeteket főzzön. Könnyű és kompakt, kézben is hordható. De az inverter alkatrészek kiskereskedelmi vásárlása, amely lehetővé teszi a kiváló minőségű varrat következetes elvégzését, többe fog kerülni, mint egy kész eszköz. Az egyszerűsített házi készítésű termékekkel pedig egy tapasztalt hegesztő megpróbál dolgozni, és megtagadja - „Adj egy normál eszközt!” Plusz, vagy inkább mínusz - egy többé-kevésbé tisztességes hegesztőinverter készítéséhez meglehetősen szilárd tapasztalattal és tudással kell rendelkeznie az elektrotechnikában és az elektronikában.

A harmadik az argon-ívhegesztés. Kinek a könnyed kezéből indult ki az az állítás, hogy gáz és ív hibridje volt, nem ismert. Valójában ez egyfajta ívhegesztés: az argon inert gáz nem vesz részt a hegesztési folyamatban, hanem egy gubót hoz létre a munkaterület körül, elszigetelve azt a levegőtől. Ennek eredményeként a hegesztési varrat vegyileg tiszta, oxigénnel és nitrogénnel szennyezett fémvegyületektől mentes. Ezért a színesfémek argon alatt forralhatók, pl. heterogén. Ezenkívül lehetőség van a hegesztőáram és az ív hőmérsékletének csökkentésére a stabilitás veszélyeztetése nélkül, valamint nem fogyó elektródával történő hegesztésre.

Az argon-ívhegesztő berendezést otthon is lehet készíteni, de a gáz nagyon drága. Nem valószínű, hogy a rutinszerű gazdasági tevékenységnek megfelelően alumíniumot, rozsdamentes acélt vagy bronzot kell főznie. És ha valóban szüksége van rá, akkor könnyebb argonhegesztést bérelni - ahhoz képest, hogy mennyi (pénzben) kerül vissza a gáz a légkörbe, ezek fillérek.

Transzformátor

Minden "mi" típusú hegesztésünk alapja a hegesztő transzformátor. Számítási eljárása és tervezési jellemzői jelentősen eltérnek a tápegység (teljesítmény) és jel (hang) transzformátorokétól. A hegesztő transzformátor szakaszos üzemmódban működik. Ha maximális áramerősségre tervezi, mint például a folyamatos transzformátorok, akkor rendkívül nagy, nehéz és drága lesz. Az ívhegesztéshez használt elektromos transzformátorok jellemzőinek tudatlansága az amatőr tervezők kudarcának fő oka. Ezért a következő sorrendben járjuk végig a hegesztőtranszformátorokat:

egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és zaumi nélkül;
a hegesztőtranszformátorok mágneses áramköreinek jellemzői, ajánlásokkal a véletlenszerűen előállítottak közül való választáshoz;
a rendelkezésre álló használt eszközök tesztelése;
hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
alkatrészek előkészítése és tekercselés;
próba összeszerelés és finomhangolás;
üzembe helyezés.

Elmélet

Az elektromos transzformátor egy víztároló tartályhoz hasonlítható. Ez egy meglehetősen mély analógia: a transzformátor a mágneses áramkörében (magjában) lévő mágneses tér energiatartaléka miatt működik, amely sokszor meghaladhatja a táphálózatról a fogyasztóhoz azonnal átvitt energiatartalékot. És az acél örvényáramok okozta veszteségek formális leírása hasonló a beszivárgásból eredő vízveszteségekhez. A réztekercsek elektromos vesztesége formailag hasonló a csövek nyomásveszteségéhez, amely a folyadék viszkózus súrlódása miatt következik be.

Jegyzet: a különbség a párolgási veszteségekben és ennek megfelelően a mágneses térszórásban van. Az utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de kisimítják a szekunder kör energiafogyasztási csúcsait.

Esetünkben fontos tényező a transzformátor külső áram-feszültség karakterisztikája (VVC), vagy egyszerűen külső karakterisztikája (VX) - a szekunder tekercsen (szekunder) feszültség függése a terhelési áramtól, állandó feszültség mellett. a primer tekercsen (primer). Erőátviteli transzformátorok esetében a VX merev (1. görbe az ábrán); olyanok, mint egy sekély, hatalmas medence. Ha megfelelően van szigetelve és tetővel lefedve, akkor minimális a vízveszteség és elég stabil a nyomás, akárhogyan is forgatják a csapokat a fogyasztók. De ha gurgulázik a lefolyóban - sushi lapátok, akkor a víz kiürül. A transzformátorok tekintetében az energetikusnak a kimenő feszültséget egy bizonyos küszöbig a lehető legstabilabbnak, a maximális pillanatnyi teljesítményfelvételnél kisebbnek kell tartania, gazdaságosnak, kicsinek és könnyűnek kell lennie. Ezért:

A mag acélminőségét egy téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
Konstruktív intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercs konfiguráció és elrendezés) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, a veszteségeket acélban és rézben.
A mágneses tér indukcióját a magban kevesebbre vesszük, mint az áramforma átvitelére megengedett maximális érték, mert. torzítása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet:"szögletes" hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A kemény mágneses anyagok megtartják az erős maradék mágnesezettséget, állandó mágnesekkel készülnek. És minden transzformátor vas mágnesesen puha.

A merev VX-es transzformátorból nem lehet főzni: a varrat elszakadt, megégett, a fém fröccsent. Az ív rugalmatlan: majdnem rossz irányba mozgattam az elektródát, kialszik. Ezért a hegesztőtranszformátor már hasonló a hagyományos víztartályhoz. VC-je lágy (normál disszipáció, 2. görbe): a terhelési áram növekedésével a szekunder feszültség simán csökken. A normál szórási görbét egy 45 fokos szögben eső egyenes közelíti meg. Ez lehetővé teszi, hogy a hatékonyság csökkenése miatt rövid időre többszörösen több energiát távolítson el ugyanabból a vasból, ill. csökkentse a transzformátor súlyát és méretét. Ebben az esetben az indukció a magban elérheti a telítési értéket, sőt rövid időre meg is haladhatja azt: a transzformátor nem megy rövidzárlatba nulla teljesítményátvitel mellett, mint egy „silovik”, hanem elkezd felmelegedni. . Elég hosszú: hegesztő transzformátorok termikus időállandója 20-40 perc. Ha ezután hagyta kihűlni, és nem történt elfogadhatatlan túlmelegedés, akkor folytathatja a munkát. A normál disszipáció ΔU2 szekunder feszültségének relatív csökkenése (amely az ábrán látható nyilak tartományának felel meg) fokozatosan növekszik az Iw hegesztőáram oszcillációs tartományának növekedésével, ami megkönnyíti az ív megtartását bármilyen típusú hegesztőben. munka. Ezeket a tulajdonságokat a következőképpen biztosítjuk:

A mágneses áramkör acélját hiszterézissel, inkább "oválisan" veszik.
A reverzibilis szórási veszteségek normalizálódnak. Hasonlatosan: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. És a víziközmű üzemeltetőjének lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
Az indukciót a túlmelegedés határértékéhez közel választják meg, ez lehetővé teszi a cosφ (a hatásfokkal egyenértékű paraméter) csökkentésével, a szinuszostól jelentősen eltérő áramerősség mellett, hogy ugyanabból az acélból több energiát vegyenek fel.

Jegyzet: a reverzibilis szórási veszteség azt jelenti, hogy az erővonalak egy része a levegőn keresztül behatol a szekunderbe, megkerülve a mágneses kört. A név nem teljesen sikeres, valamint a "hasznos szórás", mert. A "visszafordítható" veszteségek semmivel sem hasznosabbak a transzformátor hatékonysága szempontjából, mint az irreverzibilisek, de lágyítják a VX-et.

Mint látható, a feltételek teljesen mások. Tehát szükséges-e vasat keresni egy hegesztőtől? Opcionális, 200 A-ig terjedő áramerősséghez és 7 kVA csúcsteljesítményhez, és ez a gazdaságban elegendő. Számítással és konstruktív intézkedésekkel, valamint egyszerű kiegészítő eszközök segítségével (lásd alább) bármely hardveren a normálnál valamivel merevebb 2a BX görbét kapunk. Ebben az esetben a hegesztési energiafelhasználás hatékonysága valószínűleg nem haladja meg a 60%-ot, de epizodikus munkáknál ez nem jelent problémát Önnek. De finom munkánál és kis áramoknál nem lesz nehéz megtartani az ívet és a hegesztőáramot, nagy tapasztalat nélkül (ΔU2.2 és Ib1), nagy Ib2 áramoknál elfogadható hegesztési minőséget kapunk, és ez lehetséges lesz. fém vágására 3-4 mm-ig.

Vannak olyan hegesztő transzformátorok is, amelyeknek VX-je meredeken esik, görbe 3. Ez inkább nyomásfokozó szivattyú: vagy a kimenő térfogatáram az előtolási magasságtól függetlenül névleges értéken van, vagy egyáltalán nem létezik. Még kompaktabbak és könnyebbek, de ahhoz, hogy meredeken csökkenő VX-nél kibírják a hegesztési módot, körülbelül 1 ms-on belül reagálni kell a volt nagyságrendű ΔU2,1 ingadozásokra. Az elektronika képes erre, ezért a félautomata hegesztőgépekben gyakran használnak "menő" VX-szel rendelkező transzformátorokat. Ha egy ilyen transzformátorról manuálisan főz, akkor a varrás lomha lesz, nem sül el, az ív ismét rugalmatlan, és amikor újra megpróbálja meggyújtani, az elektróda időnként megtapad.

Mágneses áramkörök

A hegesztőtranszformátorok gyártására alkalmas mágneses áramkörök típusait az ábra mutatja. Nevük betűkombinációval kezdődik. méret. L jelentése szalag. L hegesztő transzformátornál vagy L nélkül nincs jelentős különbség. Ha az előtagban M szerepel (SLM, PLM, SMM, PM) - vita nélkül hagyja figyelmen kívül. Ez egy csökkentett magasságú vas, amely minden egyéb kiemelkedő előnnyel nem alkalmas hegesztő számára.

ábrán a névleges érték betűit a, b és h számok követik. Például Sh20x40x90 esetén a mag (középső rúd) keresztmetszeti mérete 20x40 mm (a * b), az ablak h magassága pedig 90 mm. A mag keresztmetszete Sc = a*b; ablakfelület Sok = c * h szükséges a transzformátorok pontos kiszámításához. Nem fogjuk használni: a pontos számításhoz tudnia kell, hogy az acél és a réz veszteségei függenek az adott méretű magban lévő indukció értékétől, és számukra - az acélminőségtől. Honnan kapjuk, ha véletlenszerű hardverre tekerjük? Egyszerűsített módszerrel számolunk (lásd lent), majd a tesztek során előhozzuk. Több munkába fog kerülni, de kapunk hegesztést, amin valóban lehet dolgozni.

Jegyzet: ha a vas a felülettől rozsdás, akkor semmi, ettől a transzformátor tulajdonságai nem szenvednek. De ha homályos színű foltok vannak rajta, akkor ez egy házasság. Egyszer ez a transzformátor nagyon túlmelegedett, és a vas mágneses tulajdonságai visszafordíthatatlanul leromlottak.

A mágneses áramkör másik fontos paramétere a tömege, súlya. Mivel az acél fajsúlya változatlan, ez határozza meg a mag térfogatát, és ennek megfelelően a belőle vehető teljesítményt. Hegesztő transzformátorok, mágneses magok gyártásához, amelyek tömege:

O, OL - 10 kg-tól.
P, PL - 12 kg-tól.
W, WL - 16 kg-tól.

Hogy miért van szükség Sh-re és ShL-re, az érthető: van egy „extra” oldalbotjuk „vállal”. Az OL lehet könnyebb, mert nincsenek benne vasfelesleget igénylő sarkok, és a mágneses erővonalak hajlításai simábbak és más okok miatt, amelyek már a következőben vannak. szakasz.

Ó OL

A tori transzformátorok költsége magas a tekercselésük összetettsége miatt. Ezért a toroid magok használata korlátozott. A hegesztésre alkalmas tórusz először is eltávolítható a LATR-ből - egy laboratóriumi autotranszformátorból. Laboratory, ami azt jelenti, hogy nem kell félni a túlterheléstől, és a LATR vasaló a normálhoz közeli VX-et biztosít. De…

A LATR egy nagyon hasznos dolog, először is. Ha a mag még él, jobb visszaállítani a LATR-t. Hirtelen nincs rá szüksége, eladhatja, és a bevétel elegendő lesz az igényeinek megfelelő hegesztésre. Ezért nehéz „csupasz” LATR magokat találni.

A második az, hogy az 500 VA-ig terjedő hegesztési teljesítményű LATR-ek gyengék. A LATR-500 vasból 2,5-ös elektródával lehet hegesztést elérni módban: főzzük 5 percig - 20 percig hűl, és felmelegítjük. Mint Arkagyij Raikin szatírájában: habarcsrúd, téglajárg. Tégla rúd, habarcstartó. A LATR 750 és 1000 nagyon ritka és alkalmas.

Egy másik, minden tulajdonságra alkalmas tórusz egy villanymotor állórésze; hegesztés belőle legalább kiállításra kiderül. De megtalálni nem könnyebb, mint a LATR vasát, és feltekerni sokkal nehezebb. Általánosságban elmondható, hogy az elektromos motor állórészéből származó hegesztőtranszformátor külön kérdés, sok bonyolultság és árnyalat van. Először is - vastag huzal feltekercselésével egy "fánkra". Mivel nincs tapasztalat a toroid transzformátorok tekercselésében, közel 100% annak a valószínűsége, hogy egy drága huzal megsérül és a hegesztés elmarad. Ezért sajnos egy kicsit várni kell a főzőkészülékkel egy triadális transzformátoron.

SH, SHL

A páncélmagok szerkezetileg minimális szórásra vannak tervezve, ennek normalizálása gyakorlatilag lehetetlen. A normál Sh vagy ShL hegesztése túl nehéz lesz. Ezenkívül az Sh és ShL tekercseinek hűtési feltételei a legrosszabbak. Az egyedüli hegesztőtranszformátorhoz alkalmas páncélozott magok megnövelt magasságúak, egymástól elhelyezett keksztekercsekkel (lásd alább), a bal oldalon az 1. ábrán. A tekercseket dielektromos, nem mágneses hőálló és mechanikailag erős tömítések választják el (lásd alább), amelyek vastagsága a magmagasság 1/6-1/8-a.

A Ш mag el van tolva (lemezekből összeszerelve) a hegesztéshez szükségszerűen átlapolt, azaz. járom-lemez párok felváltva egymáshoz képest előre-hátra orientáltak. A hegesztőtranszformátor nem mágneses rés általi szórás normalizálásának módszere nem megfelelő, mert a veszteség visszafordíthatatlan.

Ha egy laminált Ш járom nélkül, de a lemezek kilyukasztásával a mag és a jumper közé (középen) fordul elő, akkor szerencséd van. A jeltranszformátorok lapjait összekeverik, és a rajtuk lévő acél a jeltorzítás csökkentése érdekében kezdetben normál VX-et ad. De az ilyen szerencse valószínűsége nagyon kicsi: a kilowatt teljesítményű jeltranszformátorok ritka érdekességek.

Jegyzet: ne próbáljon meg magas W-t vagy WL-t összeállítani egy pár közönségesből, mint a 2. ábra jobb oldalán. A folyamatos közvetlen rés, bár nagyon vékony, de visszafordíthatatlan szóródás és meredeken csökkenő VX. Itt a diszperziós veszteségek közel hasonlóak a párolgásból eredő vízveszteségekhez.

PL, PLM

A rúdmagok a legalkalmasabbak a hegesztésre. Ezek közül egyforma L-alakú lemezpárokban vannak laminálva, lásd ábra, Irreverzibilis szóródásuk a legkisebb. Másodszor, a P és a Plov tekercselése pontosan ugyanabban a felében van feltekerve, mindegyik fél fordulattal. A legkisebb mágneses vagy áram aszimmetria - a transzformátor zúg, felmelegszik, de nincs áram. A harmadik dolog, ami nem tűnik nyilvánvalónak azok számára, akik nem felejtették el a karikatúra iskolai szabályát, az az, hogy a rudak tekercselése fel van tekerve. egy irányba. Valami nem stimmel? Le kell zárni a magban lévő mágneses fluxust? A kardánkat pedig az áramerősség szerint csavarod, és nem a fordulatoknak megfelelően. A féltekercsekben az áramok iránya ellentétes, és ott láthatók a mágneses fluxusok. Azt is ellenőrizheti, hogy a vezetékvédelem megbízható-e: kapcsolja be a hálózatot az 1 és 2 '-re, és zárja be a 2 és 1 '-t. Ha a gép nem azonnal kiüt, akkor a transzformátor üvölteni fog és remeg. Azonban ki tudja, mi van a vezetékekkel. Inkább ne.

Jegyzet: továbbra is találhat ajánlásokat - a P vagy PL hegesztés tekercseinek tekercselésére különböző rudakra. Például a VX lágyul. Ez így van, de ehhez speciális magra van szükség, különböző keresztmetszetű rudakkal (kisebbnél másodlagos) és bevágásokkal, amelyek a megfelelő irányba engedik az erővonalakat a levegőbe, lásd az ábrát. jobb oldalon. E nélkül zajos, remegő és torkos, de nem főzőtranszformátort kapunk.

Ha van transzformátor

Egy 6,3-as megszakító és egy váltakozó áramú árammérő is segít meghatározni egy isten tudja hol és az ördög tudja hogyan heverő öreg hegesztő alkalmasságát. Ampermérőre vagy érintésmentes indukcióra (árambilincsre) vagy 3 A-es elektromágneses mutatóra van szükség. az áramkörben az áram alakja messze nem lesz szinuszos. Egy másik egy folyékony háztartási hőmérő hosszú nyakkal, vagy jobb esetben egy digitális multiméter, amely képes mérni a hőmérsékletet, és ehhez egy szonda. A régi hegesztőtranszformátor tesztelésének és további működésének előkészítésének lépésenkénti eljárása a következő:

A hegesztő transzformátor számítása

A Runetben különböző módszereket találhat a hegesztőtranszformátorok kiszámítására. A látszólagos következetlenség ellenére a legtöbb helyes, de az acél tulajdonságainak teljes ismeretében és/vagy a mágneses magok meghatározott tartományában. A javasolt módszertan a szovjet időkben alakult ki, amikor a választás helyett mindenből hiány volt. Az ebből számolt transzformátornál a VX kissé meredeken esik, valahol a 2. és 3. ábra között. az elején. Ez vágásra alkalmas, vékonyabb munkákhoz pedig a transzformátort külső eszközökkel egészítik ki (lásd lent), amelyek a VX-et az áramtengely mentén 2a görbére feszítik.

A számítás alapja a szokásos: az ív Ud 18-24 V feszültség alatt stabilan ég, meggyújtásához a névleges hegesztőáramnál 4-5-ször nagyobb pillanatnyi áramra van szükség. Ennek megfelelően a szekunder minimális Uxx nyitott feszültsége 55 V lesz, de a vágáshoz, mivel a magból mindent kipréselnek, nem a szabványos 60 V-ot, hanem 75 V-ot veszünk. Semmi több: ez elfogadhatatlan TB, és a vasaló nem húzódik ki. Egy másik jellemző ugyanezen okokból a transzformátor dinamikus tulajdonságai, pl. az a képessége, hogy gyorsan váltson rövidzárlati üzemmódból (mondjuk fémesések miatt rövidre zárva) működő üzemmódba, további intézkedések nélkül megmarad. Igaz, egy ilyen transzformátor hajlamos a túlmelegedésre, de mivel a sajátunk és a szemünk előtt van, és nem egy műhely vagy telephely távolabbi sarkában, ezt elfogadhatónak fogjuk tartani. Így:

Az előző 2. bekezdés képlete szerint. a listán megtaláljuk a teljes teljesítményt;
Megtaláljuk a maximális lehetséges hegesztőáramot Iw \u003d Pg / Ud. 200 A-t biztosítanak, ha 3,6-4,8 kW-ot ki lehet venni a vasalóból. Igaz, az 1. esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
A primer üzemi áramát a hegesztéshez megengedett maximális hálózati feszültségen számítjuk ki: I1рmax = 1,1 Pg (VA) / 235 V. Általában a hálózatra vonatkozó norma 185-245 V, de egy házi hegesztő esetében a limit, ez túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
Elfogadjuk az elsődleges J1 = 5 A/sq áramsűrűséget. mm, és az I1rmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a vezeték kész - táblázatos. A „téglarúd, habarcstartó” módban való munkához J1 \u003d 6-7 A / négyzetméter lehet. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2 / Sс, ahol k2 = 50 W és P esetén, k2 = 40 PL, SHL és k2 = 35 O, OL esetén;
Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amit formálisan a tekercs saját feszültségesésének valamelyest absztrakt paraméterével fejeznek ki;
Beállítjuk a Ku = 0,8 halmozási tényezőt, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercsrétegek számát, a tekercs átlagos hosszát és a huzalfelvételt
Ugyanígy számítjuk ki a szekundert J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 \u003d 1,05 és Ku \u003d 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok lesznek a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

A tekercsek számításánál a huzalok átmérője általában 3 mm-nél nagyobb, és a d> 2,4 mm-es lakkozott tekercshuzalok ritkák a széles körben. Ezenkívül a hegesztő tekercseit erős mechanikai terhelés éri az elektromágneses erők hatására, ezért kész huzalokra van szükség további textil tekercseléssel: PELSh, PELSHO, PB, PBD. Még nehezebb megtalálni őket, és nagyon drágák. A huzal hegesztőnkénti felvétele olyan, hogy az olcsóbb csupasz vezetékek önmagukban is szigetelhetők. További előny, hogy több sodrott vezetéket a kívánt S-re csavarva egy rugalmas vezetéket kapunk, ami sokkal könnyebben tekerhető. Bárki, aki megpróbált kézzel fektetni egy gumiabroncsot legalább 10 négyzetnyi vázra, értékelni fogja.

elkülönítés

Tegyük fel, hogy van egy 2,5 négyzetméteres vezeték. mm PVC szigetelésben, a másodlagosnak pedig 20 m-re van szüksége 25 négyzetenként. 10 db 25 m-es tekercset vagy tekercset készítünk elő, mindegyikből letekerünk kb. A csupasz vezetékeket egy fogóval egyenletes, szoros fonatba csavarjuk, és körbetekerjük, a szigetelési költség növekedésének sorrendjében:

Maszkolószalag 75-80%-os fordulatok átfedésével, azaz 4-5 rétegben.
Muszlin fonat 2/3-3/4 fordulattal, azaz 3-4 réteggel.
Pamut szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után előkészítjük és feltekerjük, lásd alább.

kanyargó

A vékony falú házi készítésű keret működés közben nem bírja a vastag huzal fordulatainak, rezgéseinek és rángatózásainak nyomását. Ezért a hegesztőtranszformátorok tekercseit keret nélküli kekszből készítik, a magon pedig textolitból, üvegszálasból vagy szélsőséges esetben folyékony lakkal impregnált (lásd fent) bakelit rétegelt lemezből készült ékekkel rögzítik. A hegesztő transzformátor tekercseinek tekercselésére vonatkozó utasítás a következő:

Készítünk egy fából készült fejet, amelynek tekercselési magassága és átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b-je;
Ideiglenes rétegelt lemez arcát szögezzük vagy rögzítjük;
Az ideiglenes keretet 3-4 rétegben becsomagoljuk vékony műanyag fóliával, az orcákon húzással és a külső oldalukon csavarással, hogy a drót ne tapadjon a fához;
Előszigetelt tekercset tekercselünk;
Tekercselés után kétszer impregnáljuk, amíg átfolyik folyékony lakkal;
miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és tépje le a filmet;
vékony zsinórral vagy propilén zsineggel a tekercset 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és domotka

A magot egy kekszbe toljuk, és a várakozásoknak megfelelően csavarokkal húzzuk meg. A tekercselési teszteket pontosan ugyanúgy hajtják végre, mint a kétes kész transzformátornál, lásd fent. Jobb a LATR használata; Az Iхх 235 V bemeneti feszültségnél nem haladhatja meg a 0,45 A-t a transzformátor teljes teljesítményének 1 kVA-ra vetítve. Ha több, az elsődleges házi készítésű. A tekercselő vezeték csatlakozások csavarokon (!) készülnek, hőre zsugorodó csővel (ITT) szigetelve 2 rétegben vagy vattaszalaggal 4-5 rétegben.

A vizsgálati eredmények szerint a szekunder fordulatszámát korrigálják. Például a számítás 210 fordulatot adott, de a valóságban Ixx 216-nál tért vissza a normál értékre. Ezután a másodlagos szakaszok számított fordulatait megszorozzuk 216/210 = 1,03 kb. Ne hanyagolja el a tizedesjegyeket, a transzformátor minősége nagyban függ tőlük!

A befejezés után szétszedjük a magot; a kekszet ugyanazzal a maszkolószalaggal, kalikóval vagy „rongyos” elektromos szalaggal szorosan becsomagoljuk 5-6, 4-5 vagy 2-3 rétegben. Szél a kanyarokon keresztül, ne azok mentén! Most ismét impregnálja folyékony lakkkal; szárazon - kétszer hígítatlanul. Ez a keksz készen van, készíthetsz másodlagost is. Amikor mindkettő a magon van, még egyszer teszteljük a transzformátort Ixx-re (hirtelen felcsavarodott valahol), rögzítjük a kekszet és impregnáljuk az egész transzformátort normál lakkal. Fú, a munka legborzasztóbb részének vége.

Húzza meg a VX-et

De még mindig túl hűvös velünk, emlékszel? Lágyítani kell. A legegyszerűbb módszer - egy ellenállás a szekunder áramkörben - nem felel meg nekünk. Minden nagyon egyszerű: mindössze 0,1 ohm ellenállásnál 200 áram mellett 4 kW hő oszlik el. Ha van egy hegesztőgépünk 10 kVA vagy annál nagyobb teljesítményre, és vékony fémet kell hegesztenünk, akkor ellenállásra van szükség. Bármilyen áramerősséget is állít be a szabályozó, az ív meggyulladásakor kibocsátása elkerülhetetlen. Aktív előtét nélkül helyenként megégetik a varratot, és az ellenállás kioltja őket. De nekünk, kis erejűeknek, nem lesz hasznunkra.

A reaktív előtét (tekercs, fojtó) nem veszi el a felesleges teljesítményt: elnyeli az áramlökéseket, majd simán átadja az ívnek, ez megfeszíti a VX-et, ahogy kell. De akkor szüksége van egy fojtószelepre disszipációvezérléssel. És neki - a mag majdnem ugyanaz, mint a transzformátoré, és meglehetősen bonyolult mechanika, lásd az ábrát.

Másfelé fogunk menni: aktív-reaktív előtétet fogunk használni, amelyet a régi hegesztők köznyelvben bélnek neveznek, lásd az ábrát. jobb oldalon. Anyaga - acél huzalrúd 6 mm. A tekercsek átmérője 15-20 cm, hány darab látható belőlük az ábrán. látható, hogy 7 kVA teljesítményig ez a bél helyes. A menetek közötti légrés 4-6 cm.Az aktív-reaktív fojtó egy további hegesztőkábellel (tömlővel, egyszerűen) csatlakozik a transzformátorhoz, és az elektródatartót klipszes-ruhacsipesszel rögzítjük. A csatlakozási pont kiválasztásával a másodlagos kimenetekre való átkapcsolással együtt lehetőség van az ív működési módjának finomhangolására.

Jegyzet: egy aktív-reaktív induktor működés közben vörösen felforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, nem mágneses dielektromos bélés kell hozzá. Elméletileg egy speciális kerámiaház. Elfogadható, hogy cserélje ki száraz homokpárnára, vagy már formálisan megsértve, de nem durva, a hegesztőbelet téglára fektetik.

De más?

Ez mindenekelőtt egy elektródatartót és egy csatlakozó eszközt jelent a visszatérő tömlőhöz (bilincs, ruhacsipesz). Mivel trafónk van a határon, ezeket készen kell megvásárolni, de olyan, mint a 2. ábrán. igaz, ne. Egy 400-600 A-es hegesztőgépnél a tartóban lévő érintkezés minősége nem túl észrevehető, és a visszatérő tömlő egyszerű feltekerését is kibírja. A saját készítésű, erőfeszítéssel dolgozó munkánk pedig elromolhat, nem világos, hogy miért.

Ezután a készülék teste. Rétegelt lemezből kell készülnie; lehetőleg a fent leírt módon impregnált bakelit. Az alja 16 mm-től, a panel sorkapocsléccel 12 mm-től, a falak és a burkolat pedig 6 mm-től, hogy ne váljanak le szállításkor. Miért nem acéllemez? Ez egy ferromágnes és egy transzformátor szórt mezőjében megzavarhatja a működését, mert. mindent kihozunk belőle.

Ami a sorkapcsokat illeti, a sorkapcsok M10-es csavarokból készülnek. Az alap ugyanaz a textolit vagy üvegszál. A getinax, a bakelit és a karbolit nem megfelelő, hamar összeomlanak, megrepednek és szétválnak.

Egy állandó kipróbálása

Az egyenáramú hegesztésnek számos előnye van, de minden egyenáramú hegesztő transzformátor VX-e meg van húzva. És a miénk, amelyet a lehető legkisebb erőtartalékra terveztek, elfogadhatatlanul kemény lesz. Az induktor-bél itt nem segít, még akkor sem, ha egyenárammal működött. Ezenkívül a drága 200 A-es egyenirányító diódákat védeni kell az áram- és feszültséglökésektől. Szükségünk van egy infra-alacsony frekvenciájú visszatérő szűrőre, Finch. Bár fényvisszaverőnek tűnik, figyelembe kell vennie a tekercs felei közötti erős mágneses kapcsolatot.

Egy ilyen, sok éve ismert szűrő sémája az ábrán látható. Közvetlenül az amatőrök általi bevezetése után azonban kiderült, hogy a C kondenzátor üzemi feszültsége kicsi: az ív gyújtása során a feszültséglökések elérhetik az Uxx 6-7 értékét, azaz a 450-500 V-ot. Továbbá a kondenzátorok nagy meddőteljesítmény keringésének elviseléséhez csak és kizárólag olajpapír (MBGCH, MBGO, KBG-MN) szükséges. Az ilyen típusú (mellesleg, és nem olcsó) "konzervdobozok" tömegéről és méreteiről a következőkről ad képet. ábra, és az akkumulátornak 100-200 darabra lesz szüksége.

Mágneses áramkörrel a tekercs egyszerűbb, bár nem egészen. Ehhez a TS-270 táptranszformátor 2 PLA régi csöves TV-kből - „koporsóból” (az adatok elérhetők a referenciakönyvekben és a Runetben), vagy hasonló, vagy SL hasonló vagy nagy a, b, c és h-val. 2 PL-ből egy SL-t szerelnek össze réssel, lásd ábra, 15-20 mm. Rögzítse textolit vagy rétegelt lemez tömítésekkel. Tekercselés - szigetelt vezeték 20 négyzetmétertől. mm, mennyi fér be az ablakba; 16-20 fordulat. 2 vezetékbe tekerik. Az egyik vége össze van kötve a másik elejével, ez lesz a középpont.

A szűrő az ív mentén a minimális és maximális Uхх értékre van beállítva. Ha az ív minimálisan lomha, az elektróda megtapad, a rés csökken. Ha a fém maximálisan ég, növelje meg, vagy ami hatékonyabb lesz, szimmetrikusan vágja le az oldalrudak egy részét. Hogy ettől ne morzsoljon szét a mag, folyadékkal, majd normál lakkal impregnálják. Az optimális induktivitás megtalálása meglehetősen nehéz, de akkor váltakozó áramon hibátlanul működik a hegesztés.

mikroív

A mikroívhegesztés célját az elején mondjuk. A „felszerelés” rendkívül egyszerű: 220 / 6,3 V 3-5 A-es leléptető transzformátor. Csőidőben a rádióamatőröket egy szabványos teljesítménytranszformátor izzószálas tekercsére kötötték. Egy elektróda - maga a huzalok csavarása (réz-alumínium, réz-acél használható); a másik egy grafit rúd, mint egy ólom egy 2M ceruzából.

Mostanra több számítógépes tápegységet használnak mikroívhegesztéshez, vagy impulzusos mikroívhegesztéshez kondenzátortelepeket, lásd az alábbi videót. Egyenáramnál a munka minősége természetesen javul.

Videó: házi készítésű csavart hegesztőgép

Videó: csináld magad hegesztőgép kondenzátorokból

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A kontakthegesztést az iparban elsősorban pont-, varrat- és tompahegesztésre használják. Otthon elsősorban energiafogyasztás szempontjából pulzáló pont kivitelezhető. Alkalmas vékony, 0,1-3-4 mm-es acéllemez alkatrészek hegesztésére. Az ívhegesztés átég egy vékony falat, és ha az alkatrész egy érme vagy annál kisebb, akkor a legpuhább ív égeti el teljesen.

Az érintkezési ponthegesztés elvét a ábra szemlélteti: a rézelektródák erővel összenyomják az alkatrészeket, az acél-acél ohmos ellenállási zónában áramimpulzus felmelegíti a fémet addig a pontig, ahol elektrodiffúzió lép fel; a fém nem olvad meg. Ehhez kb. 1000 A a hegesztendő alkatrészek 1 mm vastagságára. Igen, a 800 A-es áram megragadja az 1 és még 1,5 mm-es lapokat is. De ha ez nem szórakoztató mesterség, hanem mondjuk egy horganyzott hullámkarton kerítés, akkor a legelső erős széllökés emlékeztetni fogja: "Ember, elég gyenge volt az áramlat!"

Ennek ellenére az ellenállás-ponthegesztés sokkal gazdaságosabb, mint az ívhegesztés: a hegesztőtranszformátor nyitott feszültsége hozzá 2 V. Ez a 2 érintkezős acél-réz potenciálkülönbségek és a behatolási zóna ohmos ellenállásának összege. Az érintkező hegesztéshez használt transzformátort az ívhegesztéshez hasonlóan számítják ki, de a szekunder tekercsben az áramsűrűség 30-50 A / négyzetméter vagy több. mm. Az érintkező-hegesztő transzformátor szekunder része 2-4 fordulatot tartalmaz, jól hűt, kihasználtsági tényezője (a hegesztési idő alapjárati és hűtési időhöz viszonyított aránya) többszöröse.

A RuNetben sok leírás található a használhatatlan mikrohullámú sütőkből készült, házilag készített impulzusos ponthegesztőkről. Általában helyesek, de ismétlésben, ahogy az "1001 éjszaka"-ban írják, semmi értelme. A régi mikrohullámú sütők pedig nem hevernek halomban. Ezért kevésbé ismert, de mellesleg praktikusabb mintákkal fogunk foglalkozni.

ábrán. - a legegyszerűbb impulzusponthegesztő berendezés eszköze. Legfeljebb 0,5 mm-es lemezeket tudnak hegeszteni; kis kézműves munkákhoz tökéletesen passzol, az ilyen és nagyobb méretű mágneses magok viszonylag megfizethetőek. Előnye az egyszerűség mellett a hegesztőfogó futórúd teherrel történő befogása. Egy harmadik kéz sem ártana kontakthegesztő impulzussal dolgozni, és ha erővel kell összenyomni a fogót, akkor az általában kényelmetlen. Hátrányok - fokozott baleset- és sérülésveszély. Ha véletlenül impulzust ad, amikor az elektródákat hegesztett részek nélkül helyezik össze, akkor a plazma kicsapódik a fogókból, fémfröccsenések repülnek, a vezetékvédelem kiütődik, és az elektródák szorosan összeolvadnak.

A szekunder tekercs 16x2-es rézbuszból készül. Készülhet vékony rézlemez csíkokból (rugalmasnak bizonyul), vagy egy háztartási klímaberendezéshez lapított hűtőközeg-ellátó cső szegmenséből. A gumiabroncsot kézzel kell leválasztani a fent leírtak szerint.

Itt az ábrán. - az impulzusos ponthegesztő gép rajzai erősebbek, legfeljebb 3 mm-es lemez hegesztéséhez és megbízhatóbbak. A meglehetősen erős visszatérő rugónak köszönhetően (az ágy páncélozott hálójából) a fogók véletlenszerű konvergenciája kizárt, és az excenteres bilincs a fogók erős, stabil összenyomását biztosítja, ami jelentősen befolyásolja a hegesztett kötés minőségét. Ebben az esetben a bilincs azonnal visszaállítható az excentrikus kar egyetlen ütésével. Hátránya a fogók szigetelő csomói, túl sok van belőlük és bonyolultak. Egy másik az alumínium fogórudak. Először is, nem olyan erősek, mint az acélok, másodszor pedig ez 2 felesleges érintkezési különbség. Bár az alumínium hőleadása minden bizonnyal kiváló.

Az elektródákról

Amatőr körülmények között célszerűbb az elektródákat a telepítés helyén elkülöníteni, ahogy az a 1. ábrán látható. jobb oldalon. Otthon nincs szállítószalag, a készüléket mindig lehet hagyni lehűlni, hogy a szigetelő hüvelyek ne melegedjenek túl. Ez a kialakítás lehetővé teszi a rudak készítését tartós és olcsó professzionális acélcsőből, valamint a vezetékek meghosszabbítását (legfeljebb 2,5 m) és kontakthegesztőpisztoly vagy távoli fogó használatát, lásd az ábrát. lent.

ábrán. A jobb oldalon az ellenállási ponthegesztéshez használt elektródák egy további jellemzője látható: egy gömb alakú érintkezési felület (sarok). A lapos sarkú cipők tartósabbak, ezért a velük ellátott elektródákat széles körben használják az iparban. De az elektróda lapos sarkának átmérőjének meg kell egyeznie a szomszédos hegesztett anyag 3 vastagságával, különben a behatolási hely vagy a közepén (széles sarok), vagy a széleken (keskeny sarok) kiég, és a korrózió elmegy. a hegesztett kötéstől akár rozsdamentes acélon is.

Az elektródákkal kapcsolatos utolsó szempont az anyaguk és a méreteik. A vörös réz gyorsan kiég, ezért az ellenálláshegesztéshez vásárolt elektródák rézből készülnek króm-adalékanyaggal. Ezeket érdemes használni, a jelenlegi rézárak mellett ez több mint indokolt. Az elektróda átmérőjét a felhasználás módjától függően 100-200 A/sq áramsűrűség alapján veszik. mm. Az elektróda hossza a hőátadás feltételei szerint legalább 3 átmérőjű a saroktól a gyökérig (a szár eleje).

Hogyan adjunk lendületet

A legegyszerűbb házi készítésű impulzusérintkezős hegesztőgépekben az áramimpulzust manuálisan adják meg: egyszerűen bekapcsolják a hegesztőtranszformátort. Ez persze nem tesz jót neki, és a hegesztés vagy a fúzió hiánya, vagy kiégés. Az előtolás automatizálása és a hegesztési impulzusok normalizálása azonban nem olyan nehéz.

ábra egy egyszerű, de megbízható és hosszú távon bevált hegesztőimpulzus-alakító diagramja látható. A T1 segédtranszformátor egy hagyományos 25-40 watt teljesítményű transzformátor. II tekercsfeszültség - a háttérvilágításnak megfelelően. Helyette 2 db ellenpárhuzamba kapcsolt LED-et rakhatunk oltó ellenállással (normál, 0,5 W) 120-150 Ohm, akkor a II feszültség 6 V lesz.

Feszültség III - 12-15 V. Lehet 24, akkor C1 kondenzátor (közönséges elektrolit) szükséges 40 V feszültséghez. V1-V4 és V5-V8 diódák - bármilyen egyenirányító híd 1 és 12 A-tól. V9 tirisztor - 12 vagy több A 400 V-hoz. A számítógép tápegységeiből vagy a TO-12.5, TO-25 optotirisztorok megfelelőek. R1 ellenállás - vezeték, szabályozzák az impulzus időtartamát. T2 transzformátor - hegesztés.

Miről leszünk szó

Ez a cikk azt tárgyalja, hogyan készítsünk otthoni felszerelést:

Elektromos ívhegesztés 50/60 Hz-es ipari frekvenciájú váltakozó árammal és 200 A-ig egyenárammal. Ez elegendő fémszerkezetek hegesztéséhez kb. kerítésig hullámkartonból vázra profi csőből vagy hegesztett garázsból.
A huzalszálak mikroíves hegesztése nagyon egyszerű, és hasznos az elektromos vezetékek fektetésekor vagy javításakor.
Pontimpulzus-ellenállásos hegesztés - nagyon hasznos lehet vékony acéllemezből készült termékek összeszerelésekor.

Amiről nem beszélünk

Transzformátor

egy kis elmélet - az ujjakon, képletek és zaumi nélkül;
a hegesztőtranszformátorok mágneses áramköreinek jellemzői, ajánlásokkal a véletlenszerűen előállítottak közül való választáshoz;
a rendelkezésre álló használt eszközök tesztelése;
hegesztőgép transzformátorának kiszámítása;
alkatrészek előkészítése és tekercselés;
próba összeszerelés és finomhangolás;
üzembe helyezés.

Jegyzet: a különbség a párolgási veszteségekben és ennek megfelelően a mágneses térszórásban van. Az utóbbiak a transzformátorban részben reverzibilisek, de kisimítják a szekunder kör energiafogyasztási csúcsait.

Az elektromos transzformátorok külső jellemzői

A mag acélminőségét egy téglalap alakú hiszterézis hurokkal választják ki.
Konstruktív intézkedések (mag konfiguráció, számítási módszer, tekercs konfiguráció és elrendezés) minden lehetséges módon csökkentik a disszipációs veszteségeket, a veszteségeket acélban és rézben.
A mágneses tér indukcióját a magban kevesebbre vesszük, mint az áramforma átvitelére megengedett maximális érték, mert. torzítása csökkenti a hatékonyságot.

Jegyzet:"szögletes" hiszterézisű transzformátoracélt gyakran mágnesesen keménynek nevezik. Ez nem igaz. A kemény mágneses anyagok megtartják az erős maradék mágnesezettséget, állandó mágnesekkel készülnek. És minden transzformátor vas mágnesesen puha.

A mágneses áramkör acélját hiszterézissel, inkább "oválisan" veszik.
A reverzibilis szórási veszteségek normalizálódnak. Hasonlatosan: a nyomás csökkent - a fogyasztók nem fognak sokat és gyorsan kiönteni. És a víziközmű üzemeltetőjének lesz ideje bekapcsolni a szivattyúzást.
Az indukciót a túlmelegedés határértékéhez közel választják meg, ez lehetővé teszi a cosφ (a hatásfokkal egyenértékű paraméter) csökkentésével, a szinuszostól jelentősen eltérő áramerősség mellett, hogy ugyanabból az acélból több energiát vegyenek fel.

Jegyzet: a reverzibilis szórási veszteség azt jelenti, hogy az erővonalak egy része a levegőn keresztül behatol a szekunderbe, megkerülve a mágneses kört. A név nem teljesen sikeres, valamint a "hasznos szórás", mert. A "visszafordítható" veszteségek semmivel sem hasznosabbak a transzformátor hatékonysága szempontjából, mint az irreverzibilisek, de lágyítják a VX-et.

Mágneses áramkörök

Transzformátorok mágneses magjai

Jegyzet: ha a vas a felülettől rozsdás, akkor semmi, ettől a transzformátor tulajdonságai nem szenvednek. De ha homályos színű foltok vannak rajta, akkor ez egy házasság. Egyszer ez a transzformátor nagyon túlmelegedett, és a vas mágneses tulajdonságai visszafordíthatatlanul leromlottak.

O, OL - 10 kg-tól.
P, PL - 12 kg-tól.
W, WL - 16 kg-tól.

Páncélozott mágneses áramkörök és keksz tekercsek lemezei

Jegyzet: ne próbáljon meg magas W-t vagy WL-t összeállítani egy pár közönségesből, mint a 2. ábra jobb oldalán. A folyamatos közvetlen rés, bár nagyon vékony, de visszafordíthatatlan szóródás és meredeken csökkenő VX. Itt a diszperziós veszteségek közel hasonlóak a párolgásból eredő vízveszteségekhez.

A transzformátor tekercseinek tekercselése rúdmagon

Jegyzet: továbbra is találhat ajánlásokat - a P vagy PL hegesztés tekercseinek tekercselésére különböző rudakra. Például a VX lágyul. Ez így van, de ehhez speciális magra van szükség, különböző keresztmetszetű rudakkal (kisebbnél másodlagos) és bevágásokkal, amelyek a megfelelő irányba engedik az erővonalakat a levegőbe, lásd az ábrát. jobb oldalon. E nélkül zajos, remegő és torkos, de nem főzőtranszformátort kapunk.

Ha van transzformátor

A hegesztő transzformátor számítása

A számítási alap a szokásos: az ív Ud 18-24 V feszültség alatt stabilan ég, meggyújtásához a névleges hegesztőáramnál 4-5-szörös pillanatnyi áramra van szükség. Ennek megfelelően a szekunder minimális Uxx nyitott feszültsége 55 V lesz, de a vágáshoz, mivel a magból mindent kipréselnek, nem a szabványos 60 V-ot, hanem 75 V-ot veszünk. Semmi több: ez elfogadhatatlan TB, és a vasaló nem húzódik ki. Egy másik jellemző ugyanezen okokból a transzformátor dinamikus tulajdonságai, pl. az a képessége, hogy gyorsan váltson rövidzárlati üzemmódból (mondjuk fémesések miatt rövidre zárva) működő üzemmódba, további intézkedések nélkül megmarad. Igaz, egy ilyen transzformátor hajlamos a túlmelegedésre, de mivel a miénk és a szemünk előtt van, és nem egy műhely vagy telephely távolabbi sarkában, ezt elfogadhatónak fogjuk tartani. Így:

Az előző 2. bekezdés képlete szerint. a listán megtaláljuk a teljes teljesítményt;
Megtaláljuk a maximális lehetséges hegesztőáramot Iw \u003d Pg / Ud. 200 A-t biztosítanak, ha 3,6-4,8 kW-ot ki lehet venni a vasalóból. Igaz, az 1. esetben az ív lomha lesz, és csak kettesével vagy 2,5-el lehet főzni;
A primer üzemi áramát a hegesztéshez megengedett maximális hálózati feszültségen számítjuk ki: I1рmax = 1,1 Pg (VA) / 235 V. Általában a hálózatra vonatkozó norma 185-245 V, de egy házi hegesztő esetében a limit, ez túl sok. 195-235 V-ot veszünk;
A talált érték alapján a megszakító kioldóáramát 1,2I1рmax értékben határozzuk meg;
Elfogadjuk az elsődleges J1 = 5 A/sq áramsűrűséget. mm, és az I1rmax segítségével megkapjuk a rézhuzal átmérőjét d = (4S / 3,1415) ^ 0,5. Teljes átmérője önszigeteléssel D = 0,25 + d, és ha a vezeték kész - táblázatos. A „téglarúd, habarcstartó” módban való munkához J1 \u003d 6-7 A / négyzetméter lehet. mm, de csak akkor, ha a szükséges vezeték nem áll rendelkezésre és nem várható;
Megtaláljuk a primer egy voltonkénti fordulatszámát: w = k2 / Sс, ahol k2 = 50 W és P esetén, k2 = 40 PL, SHL és k2 = 35 O, OL esetén;
Megtaláljuk a meneteinek teljes számát W = 195k3w, ahol k3 = 1,03. k3 figyelembe veszi a tekercs szivárgásból és rézben bekövetkező energiaveszteségét, amit formálisan a tekercs saját feszültségesésének valamelyest absztrakt paraméterével fejeznek ki;
Beállítjuk a Ku = 0,8 halmozási tényezőt, hozzáadunk 3-5 mm-t a mágneses áramkör a és b-jéhez, kiszámítjuk a tekercsrétegek számát, a tekercs átlagos hosszát és a huzalfelvételt
Ugyanígy számítjuk ki a szekundert J1 = 6 A/sq-nél. mm, k3 \u003d 1,05 és Ku \u003d 0,85 50, 55, 60, 65, 70 és 75 V feszültség esetén, ezeken a helyeken csapok lesznek a hegesztési mód durva beállításához és a tápfeszültség ingadozásainak kompenzálásához.

Tekercselés és befejezés

elkülönítés

Maszkolószalag 75-80%-os fordulatok átfedésével, azaz 4-5 rétegben.
Muszlin fonat 2/3-3/4 fordulattal, azaz 3-4 réteggel.
Pamut szalag 50-67%-os átfedéssel, 2-3 rétegben.

Jegyzet: a szekunder tekercs vezetékét a primer tekercselése és tesztelése után előkészítjük és feltekerjük, lásd alább.

Készítünk egy fából készült fejet, amelynek tekercselési magassága és átmérője 3-4 mm-rel nagyobb, mint a mágneses áramkör a és b-je;
Ideiglenes rétegelt lemez arcát szögezzük vagy rögzítjük;
Az ideiglenes keretet 3-4 rétegben becsomagoljuk vékony műanyag fóliával, az orcákon húzással és a külső oldalukon csavarással, hogy a drót ne tapadjon a fához;
Előszigetelt tekercset tekercselünk;
Tekercselés után kétszer impregnáljuk, amíg átfolyik folyékony lakkal;
miután az impregnálás megszáradt, óvatosan távolítsa el az arcokat, nyomja ki a főnököt és tépje le a filmet;
vékony zsinórral vagy propilén zsineggel a tekercset 8-10 helyen egyenletesen megkötjük a kerület mentén - készen áll a tesztelésre.

Befejezés és domotka

Reaktív tekercs beállítása

Házi készítésű hegesztő transzformátor előtét

Jegyzet: egy aktív-reaktív induktor működés közben vörösen felforrósodhat, ezért tűzálló, hőálló, nem mágneses dielektromos bélés kell hozzá. Elméletileg egy speciális kerámiaház. Elfogadható, hogy cserélje ki száraz homokpárnára, vagy már formálisan megsértve, de nem durva, a hegesztőbelet téglára fektetik.

De más?

Primitív hegesztőelektróda tartó

Egy állandó kipróbálása

Egyenáramú elektromos ívhegesztés sémája

Olaj-papír kondenzátorok

Páncélozott mágneses mag nem mágneses réssel

mikroív

Videó: házi készítésű csavart hegesztőgép

Kapcsolatba lépni! Van elérhetőség!

A ponthegesztés sémája

Egyszerű otthoni ellenálláshegesztő telepítés

Az elektródákról

Ellenállás-hegesztő elektróda szigetelő hüvelyben

Pisztoly és távoli fogók kontakthegesztéshez

Hogyan adjunk lendületet

Egy egyszerű impulzusformázó vázlata kontakthegesztéshez

A hegesztőgép házilag elkészített áramkörét egy kilenc amperes, laboratóriumban állítható autotranszformátor alapján állítják össze. Kialakításában lehetőség van a hegesztőáram beállítására. A diódahíd jelenléte a hegesztőgép áramkörében lehetővé teszi az egyenáramú hegesztést.

A hegesztőberendezés működési módját az R5 változó ellenállás állítja be. A VS1 és VS2 tirisztorok csak félciklusukban nyitnak felváltva a fáziseltolódás miatt, az R5, C1 és C2 rádiókomponenseken.

Ennek köszönhetően a primer tekercs bemeneti feszültsége 20 és 215 volt között változtatható. Az átalakítás eredményeként a szekunder tekercs feszültsége csökken, így váltóáramú hegesztésnél az X1 és X2 érintkezőkön, egyenáramú hegesztésnél pedig az X3 és X4 érintkezőkön a hegesztőív könnyen elindítható. A hegesztőgép csatlakoztatása a változó hálózathoz szabványos csatlakozóval történik. Az SA1 billenőkapcsoló szerepében egy párosított gépet használhat 25A-re.

Először a védőburkolatot, az elektromosan eltávolítható érintkezőt óvatosan eltávolítjuk az autotranszformátorról, és lecsavarjuk a tartót. Ezután a meglévő 250 V-os tekercsre jó szigetelést kell feltekerni, amelyre a szekunder tekercs 70 menetét 20 mm 2 keresztmetszetű rézhuzallal feltekerik.

Ha nincs kéznél ilyen vezeték, akkor több kisebb keresztmetszetű vezetékből is tekercselhet. A továbbfejlesztett autotranszformátor egy házi készítésű tokba kerül, szellőzőnyílásokkal. Fel kell szerelni a szabályozó áramkört, a zsákot, valamint az érintkezőket az egyen- és váltóáramú hegesztéshez.

Autotranszformátor hiányában ezt saját kezűleg is megteheti, ha mindkét tekercset egy transzformátor acél magra tekercseli.

A szekunder tekercs kimenetén a hegesztőkészülék sémájának megfelelően egy diódahíd van csatlakoztatva, amely erős egyenirányító diódákból áll. A házi készítésű radiátorokra diódákat kell felszerelni.

A hegesztő ehhez a sémájához kívánatos egy rézszálas huzal használata gumiszigetelésben, legalább 20 mm 2 keresztmetszetű.

szakaszok