Vízelvezető műanyag kutak: előnyei és hátrányai, tartályok típusai és telepítési jellemzői. Tartály, lefolyó Ellenőrzés egy nyílású leeresztő tartályban
A PSP-nél az olajszivárgások és a szennyeződésszűrőkből való elvezetés összegyűjtésére biztonsági berendezés szerelvényt, a kemence tekercseinek vészürítését, a SIKN mérővezetékekből származó elszámolt és elszámolatlan olajat, földalatti vízszintes tartályokat használnak:
- vízszintes tartály EP-1 V = 63 m Z (1 db), föld alá telepített szennyeződésszűrők, kemencék, szivattyútelep elvezetésére, SIKN után nem számolt olajjal;
- vízszintes tartályok hőhordozóhoz EP-6, EP-7 V = 40m Z (2 db), föld alá szerelve a kemence hőhordozó elvezetésére;
- vízszintes tartály EP-2 V = 12,5 m Z (1 db) a vizsgált olaj SIKN utáni elvezetésére, föld alá telepítve;
- vízszintes tartály típusú RGSp V = 10 m Z, föld alá telepítve a váltakozó áramú telephelyről kiömlött olaj összegyűjtésére;
- árutartályokhoz, tartályhajók olajleeresztése az AC telephelyen vízszintes tartályok EP-4, EP-5, V=63 m3, föld alá telepítve.
Baleset esetén az olajat az egyik R-1,2,3 árutartály töltéséről mobil eszközökkel az EP-4, EP-5 vízelvezető tartályba gyűjtik, majd szivattyúzzák a szomszédos RVS-be.
Az olajat a vízelvezető tartályokból a tartályparkba 50 m 3 / h névleges térfogatáramú és 80 m magasságú félig merülő szivattyúval szivattyúzzák.
Az olajat 12,5 m 3 / h névleges térfogatáramú és 200 m magasságú félig merülő szivattyúegység segítségével szivattyúzzák ki a rögzített olaj leeresztő tartályából a nyomás alatti olajvezetékbe.
A szivattyúegységek és szerelvények a GOST 15150-69 szerint HL klimatikus kialakításúak és 1. elhelyezési kategóriájúak. A szivattyúegységeket az OTT-23.080.00-KTN-138-09 „Elektromos szivattyúegységek a PSP gyűjtőtartályaiból szivárgó olaj szivattyúzásához” című dokumentumnak megfelelően fogadják el. Általános műszaki követelmények” az éghajlati kialakítás és a Q-H jellemzők változásaival a SIKN tartályból olajszivattyúzó egységre vonatkozóan.
Az olajszivárgás és vízelvezetés összegyűjtésére szolgáló tartályok a GOST 30852.9-2002 szerint az 1. osztály robbanásveszélyes zónájába, az SP 12.13130.2009 szerint pedig a robbanás- és tűzveszélyesség szerint az AN kültéri telepítés kategóriájába tartoznak. Kategória (GOST 30852.11-2002) és csoportja (GOST 30852.5-2002) gyúlékony folyékony gőzök levegővel alkotott keverékének - IIA-T3.
A szellőztetett óvóhelyeken és külső óvóhelyeken elhelyezett vízelvezető és szivárgásgyűjtő rendszerek csővezetékei és szerelvényei, beleértve a föld alatti fektetés szakaszait az olajszivárgás-gyűjtő és -elvezető tartályok csatlakozási pontjaihoz, elektromos fűtéssel hőszigeteléssel vannak ellátva.
Annak megakadályozására, hogy a láng behatoljon a tartályba, amikor a gázok és gőzök robbanásveszélyes keverékeit a levegővel kilépve meggyújtja, a tartály lángfogóval van felszerelve.
A tartályok automatikus eszközökkel vannak felszerelve, amelyek megvédik őket az olaj túlfolyásától. A tartályok testén két különböző oldalon lévő lemez található a földelőkészülékhez való csatlakoztatáshoz. A földelőeszköz csatlakozási pontjain a PUE (7. kiadás) 1.7.118. pontja szerint azonosító jelek vannak elhelyezve.
A tartályok gyújtószikramentes létrával vannak felszerelve a bejutás érdekében.
A tartály gőzölésekor egy speciális szerelvény gondoskodik a gőzellátásról. A javítási munkák idejére gőzölés biztosított.
A vízelvezető tartályok nyakkal vannak felszerelve egy szivattyúzó félig merülő függőleges egység beépítéséhez, robbanásbiztos villanymotorral. A tartálynyak magassága (1300 mm) biztosítja rá a szivattyúegység felszerelését átmeneti tartócsövek nélkül.
A szivattyúegység műszaki jellemzőit az alábbiakban mutatjuk be (10. táblázat).
Az EP-1,3,4,5 tartályok félig búvárszivattyú-egységének műszaki jellemzői
| Az indikátor neve | Mutató érték |
| Takarmány, m 3 / óra | 50 |
| Fej, m | 80 |
| 0,002 | |
| 500 | |
| Üzemi hőmérséklet, ° С | plusz 5-től plusz 40-ig |
| legalább 3400 | |
| Munkaidő (évi óra) | időszakos |
| Motor típus | VA 180 M2 |
| teljesítmény, kWt | 30 |
| Feszültség, V | 380 |
| frekvencia Hz | 50 |
| Végrehajtás | robbanásbiztos |
| Robbanásvédelmi szint | 1ExdIIBT4 |
Az EP-2 tartály szivattyúegységének műszaki jellemzői
| Az indikátor neve | Mutató érték |
| Takarmány, m 3 / óra | 12,5 |
| Fej, m | 200 |
| Bemeneti nyomás (túlnyomás), MPa | 0,002 |
| Telített gőznyomás maximális üzemi hőmérsékleten, Hgmm, nem több | 500 |
| Üzemi hőmérséklet, ° С | plusz 5-től plusz 40-ig |
| Merülési mélység (a szivattyú merülő részének hossza), mm | legalább 3400 |
| Munkaidő (évi óra) | időszakos |
| Motor típus | BA 160 S2 |
| teljesítmény, kWt | 15 |
| Feszültség, V | 380 |
| frekvencia Hz | 50 |
| Végrehajtás | robbanásbiztos |
| Robbanásvédelmi szint | 1ExdIIBT4 |
A szivattyú nyomóvezetékén a szivattyú és a szelep között egy visszacsapó szelep van felszerelve, amely megakadályozza a szivattyúzott olaj ellenirányú áramlását, a GOST 32569-2013 „Technológiai acélcsővezetékek. A készülékre és a működésre vonatkozó követelmények tűzrobbanásveszélyes és vegyileg veszélyes iparágakban” 4.11.
Az olaj téli megszilárdulásának elkerülése érdekében a tartályra szerelt szivattyú nyomóvezetékének föld feletti szakaszainak ürítése biztosított.
A nyomásméréshez kiválasztott eszközök (műszer- és vezérlőberendezések) beágyazott szerkezetei a szivattyú nyomóvezetékén találhatók. Biztonsági okokból a beágyazott szerkezeteket zárt vízelvezető rendszerekkel alkalmazzuk az SZK 14-2-2009 szerint.
Tartályok korrózióvédelme és hőszigetelése
A tartályokat gyárilag korróziógátló külső felülettel tervezték.
Az EP-1..EP-5 tartályok hőszigetelő anyagaként a gyárilag felvitt, 100 mm vastag poliuretán szigetelést, G4 tűzállósági kategóriát fogadtak el, az EP-6.7 hűtőfolyadék-leeresztő tartályoknál hőszigetelés nem biztosított. .
A hőszigetelést és az elektromos fűtést a gyártó szállítókészlete tartalmazza.
A PF-115 GOST 6465-76 zománcot (2 réteg) az FL-03Zh GOST 9109-81 alapozónak (1 réteg) vagy analógjainak megfelelően gyári korróziógátló bevonatként (külső) biztosítják.
Fedőrétegként a GOST 9.602-2005 szerinti gyárilag megerősített típusú korróziógátló bevonatot biztosítunk, legalább 4,6 mm vastagsággal:
- NK-50 alapozó a TU 5775-001-01297859-95 vagy más gyártók TU szerint - 1 réteg;
- "Polylen" 40-LI-63 450x170 szigetelőszalag a TU 2245-003-01297859-99 vagy más gyártók TU szerint - 2 réteg, mindegyik legalább 2,0 mm vastag;
- "Polylen-OB" 40-OB-63 külső csomagolás a TU 2245-004-01297859-99 vagy más gyártók TU szerint - 1 réteg, 0,6 mm vastag.
A kapacitív berendezések belső korróziója elleni védelem érdekében javasolt a következő bevonat felhordása: epoxi-fenol bevonat - 3 réteg, 120 mikron vastagságban. A védőbevonat teljes vastagsága nem kevesebb, mint 360 mikron.
Földalatti fém vízszintes tartályok (EP) rendelhetők 100 köbméterig. m, valamint fűtőberendezéssel (EPP).
A konténerek gyártását a következő szabályozó dokumentumok követelményeinek megfelelően szervezzük:
- GOST 34347-2017 "Acélhegesztett edények és készülékek";
- TU 3615-023-00220322-2001 "EP, EPP típusú föld alatti vízszintes vízelvezető tartályok";
- PB 03-584-03 "Acélhegesztett edények és készülékek tervezésére, gyártására és átvételére vonatkozó szabályok";
- Az üzem műszaki adatai, megfelelően regisztrálva.
A cég által gyártott eltemetett acéltartályok különféle folyékony közegeket képesek tárolni, megvédeni és nyomás alatt szállítani, beleértve:
- ipari hulladék;
- szennyvízelvezetők (háztartási, egyéb);
- kondenzátumok;
- kőolajtermékek (világos, sötét);
- mosóvíz;
- egyéb folyadékok.
A föld alatti vízelvezető tartályok lehetővé teszik a felesleges víz elvezetését csapadék vagy hóolvadás után.
Föld alatti vízelvezető acéltartály (rajz)
A föld alatti fémtartályok fő tervezési paraméterei és költségük
| Belső térfogat, cu. m | Tank szimbólum | Ø | L | L1 | h | Ár, ÁFA-val, rubelben 1. anyagkialakítás*, ** |
| 8 | EP 8-2000-1000 | 2000 | 2900 | 2400 | 1000 | 243000 |
| EP 8-2000-1300 | 1300 | 250000 | ||||
| EP 8-2000-1500 | 1500 | 257000 | ||||
| EP 8-2000-1800 | 1800 | 267000 | ||||
| EP 8-2000-2000 | 2000 | 274000 |
| 12,5 | EP 12.5-2000-1000 | 2000 | 4300 | 3800 | 1000 | 300000 |
| EP 12.5-2000-1300 | 1300 | 310000 | ||||
| EP 12.5-2000-1500 | 1500 | 315000 | ||||
| EP 12.5-2000-1800 | 1800 | 325000 | ||||
| EP 12.5-2000-2000 | 2000 | 331000 |
| 16 | EP 16-2000-1000 | 2000 | 5400 | 4900 | 1000 | 347000 |
| EP 16-2000-1300 | 1300 | 357000 | ||||
| EP 16-2000-1500 | 1500 | 363000 | ||||
| EP 16-2000-1800 | 1800 | 375000 | ||||
| EP 16-2000-2000 | 2000 | 378000 |
| 20 | EP 20-2400-1000 | 2400 | 4850 | 4200 | 1000 | 400000 |
| EP 20-2400-1300 | 1300 | 410000 | ||||
| EP 20-2400-1500 | 1500 | 415000 | ||||
| EP 20-2400-1800 | 1800 | 424000 | ||||
| EP 20-2400-2000 | 2000 | 432000 |
| 25 | EP 25-2400-1000 | 2400 | 5950 | 5300 | 1000 | 456000 |
| EP 25-2400-1300 | 1300 | 467000 | ||||
| EP 25-2400-1500 | 1500 | 470000 | ||||
| EP 25-2400-1800 | 1800 | 482000 | ||||
| EP 25-2400-2000 | 2000 | 488000 |
| 40 | EP 40-2400-1000 | 2400 | 9250 | 8600 | 1000 | 620000 |
| EP 40-2400-1300 | 1300 | 631000 | ||||
| EP 40-2400-1500 | 1500 | 638000 | ||||
| EP 40-2400-1800 | 1800 | 645000 | ||||
| EP 40-2400-2000 | 2000 | 652000 |
| 63 | EP 63-3000-1000 | 3000 | 9465 | 8600 | 1000 | 810000 |
| EP 63-3000-1300 | 1300 | 820000 | ||||
| EP 63-3000-1500 | 1500 | 827000 | ||||
| EP 63-3000-1800 | 1800 | 835000 | ||||
| EP 63-3000-2000 | 2000 | 841000 |
A kapacitív berendezés ezenkívül felszerelhető:
- belső csőfűtők;
- különböző típusú szivattyúegységek;
- Technológiai karbantartási eszközök;
- nyomás- és szintérzékelők;
- rendszerek egy bizonyos szint és nyomás fenntartására;
- eszközök „emelkedésből”;
- hőszigetelő réteg horganyzott lemezburkolattal.
A novgorodi üzem vasúton vagy közúton szállítja termékeit Oroszország bármely részére. Nagy méretű és túlméretes termékek szállításakor megfelelő engedélyeket kell elvégezni.
Egyes esetekben a berendezést nagyméretű blokkok formájában szállítják, majd a helyszínen összeszerelik. Van egy külső szerelő csapatunk, ahol tapasztalt mérnökök, szerelők és hegesztők dolgoznak.
Példa a vízelvezető tartály szimbólumára
EP 40-2400-1300-1, ahol:
- EP - földalatti tartály fűtőelem nélkül (EPP - fűtéssel)
- 40 - névleges térfogat, cu. m
- 2400 - héjátmérő, mm
- 1300 - nyakmagasság, mm
- 1- anyagtervezés (St3sp)
Földalatti tartályok anyagtervezése
A föld alatti kapacitív berendezések gyártásánál az anyagválasztást a külső üzemi hőmérsékleti viszonyok határozzák meg.
Ezen kívül rozsdamentes acél konténer is rendelhető.
Különösen gazdag tapasztalattal rendelkezünk a 12X18H10T minőségű acélból készült edények gyártásában, amelyeket élelmiszeripari termékekben való használatra engedélyeztek.
Ha importtartályt kell cserélni, tervezőink az Ön berendezés-korszerűsítési javaslatait figyelembe véve megfelelő projektet készítenek a szerkezeti anyagok és alkatrészek változtatásával.
Tartályok 63 cu-ig. m-es acéllemezből készülnek, vastagsága 8 mm, térfogata 63-100 köbméter. m - 10 mm-es lapból.
A hajótestek külső felületeit korróziógátló vegyületekkel kezelik: gumi-bitumen masztix, polimer vagy epoxi anyagok.
A kollektorok belső felületeit különböző összetételű bevonatokkal lehet bevonni: cinkben gazdag kompozíciók, benzinálló zománcok vagy egyéb anyagok.
Konténerek gyártása egyedi projektek szerint
Tervezőirodánk bármilyen tartályt megtervez az Ön műszaki specifikációi szerint, meghatározott gyártási, technológiai és szabályozási feltételek mellett.
A hajóknak meg kell felelniük az összes vonatkozó szabványnak, mind a megbízhatóság, mind a biztonságos működés tekintetében. Minden szükséges szilárdsági számítást a meglévő terhelések figyelembevételével kell elvégezni, beleértve a szeizmikus és dinamikus terheléseket is.
Földalatti acéltartályt megrendelhet saját egyedi projektje szerint. Az üzem tervezőirodájában az Ön projektjét technológiai adottságainkhoz igazítjuk, természetesen Önnel egyetértésben.
Megnövelt viszkozitású és sűrűségű, nagy belső nyomású vagy vákuum alatti folyadékokhoz kapacitív fémberendezéseket tervezünk. Figyelembe veszik a felügyeleti hatóságok által a tározókra, edényekre, tartályokra, ciszternákra és berendezésekre – beleértve a veszélyes hulladékok tárolását is – támasztott különleges követelményeket.
A megrendelt fémtartályok felszerelhetők szint- és nyomásérzékelőkkel, biztonsági szelepekkel, folyadék töltő- és kiszivattyúzó rendszerrel.
Földalatti konténerek készíthetők a szükséges számú nyakkal, nyílásokkal és szerelvényekkel. Szükség esetén a kommunikációs eszköz csővezetékét az Ön gyártásánál rendelkezésre álló egyéb berendezésekkel végezzük.
Megrendelheti tőlünk tartályok és egyéb berendezések komplex tervezését és gyártását folyékony közegek feldolgozására szolgáló folyamatsorokhoz.
A tartályok felszerelhetők bilincsekkel, szemcsavarokkal és egyéb eszközökkel az alaphoz való rögzítéshez.
Föld alatti fémtartályok
A föld alatti fémtartályokat számos iparágban használják, mind a fő termelésben, mind a segéd- és szervizműhelyekben. Tehát széles körben használják a petrolkémiai vállalkozásoknál olaj és olajtermékek tárolására, benzinkutaknál - üzemanyagként.
A mezőgazdaságban folyékony ásványi műtrágyát, állati hulladékot, öntözési vizet tárolnak.
Az elmúlt évtizedben a földalatti acéltartályok alkalmazásra találtak a külvárosi építésben, mint szennyvízgyűjtő és fertőtlenítő szennyvízgyűjtő tartályok.
A földbe temetett hajók helyet takarítanak meg, mind a termelésben, mind a lakásszektorban. Az ilyen tartályokhoz nincs szükség drága tartószerkezetekre, ami szél- és szeizmikus terhelések esetén különösen fontos. A jelenlegi szabványok szerint gyártott földalatti acéltartályok nem igényelnek speciális tervezési megoldásokat az esetleges földrengések esetén a Richter-skála szerint 7-ig.
A fém földalatti tárolók alkalmazása lehetővé teszi a környezetvédelmi jogszabályok előírásainak teljesítését és a természeti táj megőrzését.
Tervezésükben és gyártásukban a belső és külső környezet agresszív hatásai, a talajvíz, a kóbor áramok elleni védekezés korszerű módszereit alkalmazzák.
Földalatti acéltartályok élettartamának meghosszabbítása
Az ilyen típusú kapacitív berendezések hosszú távú szervizeléséhez azok belső és külső felületét jó minőségű korróziógátló anyagokkal kell bevonni. Cégünk a földbe temetett vízelvezető kapacitív eszközök falai korróziógátló bevonatának felhordása során a GOST 9.602-2005 "Egységes korrózió- és öregedésvédelmi rendszer" szabványt követi. Ez az intézkedéscsomag a fémszerkezetekre és a föld alatti építményekre vonatkozik, és a szabvány hatodik szakasza konkrét szabályokat határoz meg a védőanyag kiválasztására vonatkozóan.
A javasolt „megerősített típusú” bevonatok listájából kiemelhető a hatodik háromrétegű szám (az első réteg egy alapozó, a második a két milliméternél vastagabb polimer-bitumen szalaganyagok, a harmadik egy csomagolóanyag, amely megvédi a fő szalagréteget a mechanikai sérülésektől).
A "Megerősített típusú védőbevonatok" alfejezetben a tizenharmadik szám alatt egy bevonatot jelölnek, amely valójában egy közönséges masztix, amelyet egy burkolat követ, de teljes vastagságának legalább nyolc milliméternek kell lennie.
A vízelvezető edények belső felületeinek korróziógátló kezelésére általában cinktartalmú készítményeket használnak, amelyek bizonyos mértékig helyettesítik a tűzihorganyzást. Az ilyen bevonatok ellenállnak az olajtermékeknek, só- és vizes oldatoknak, háztartási és ivóipari vállalkozásokban használhatók. Ha agresszív közegeket kell fémedényben tárolni (pl. lúgos vagy savas oldatok), akkor annak falainak belső felületére gumiszerű vagy bélésbevonatot javasolt felhordani, amelyre max. tíz év.
A falvastagság a korróziógátló bevonaton kívül jelentős élettartamot biztosít a tartályberendezésnek. Technológusaink alapértelmezés szerint 8 mm-es falvastagságot határoznak meg, de a feladatmeghatározás szerint ez 10-12 mm-re növelhető, vagy 6-ra csökkenthető. Ebben az esetben azonban a konténertestet speciális membránokkal kell megerősíteni. , két méterenként helyezve el őket a héj teljes hosszában.
Acél vízelvezető tartályok szállítása
A nagy térfogatú fémkonténerek nagy méretű szerkezetek, amelyek szállítása speciális közúti szállítást igényel. Ha a tartály átmérője nem haladja meg a két métert, és a nyak magassága egy méteren belül van, akkor szállításához alacsony ágyású nyerges vontatóra lesz szüksége. Ebben az esetben nem kell engedélyt kiadnia terjedelmes és nehéz rakomány szállítására.
A 2,5 métert meghaladó karosszériaátmérőjű földalatti acéltartályok szállítása speciális járművekkel történik, az állami közútszolgálat által kiadott külön engedéllyel.
Bármilyen méretű kapacitív berendezés szállítását minden szükséges engedély megszerzésével megszervezzük és lebonyolítjuk.
A szerelési munkák elvégzésének eljárása
Ha a vízelvezető tartály testének átmérője meghaladja a 2,4 métert, a nyakakat és az elágazó csöveket nem gyárilag hegesztik, hanem külön csomagban szállítják a telepítési helyre. Ezután speciális eszközök és berendezések segítségével ezeket az elemeket és nyíláshéjakat közvetlenül a szerelés során a tartálytesthez csatlakoztatják és hegesztik.
Az 52630-2012 állami ipari szabvány tiltja a hajó fő elemeinek karimás csatlakozásait, amelyeket később földdel borítanak, mivel lehetetlen lesz karbantartani őket, nevezetesen a rögzítőelemek állapotának ellenőrzését és az elhasználódott tömítések cseréjét. Ez alól kivételt képeznek a kapacitív edények, amelyeket nem takarnak be talajjal, hanem a talajszint alatt az alapra szerelik fel, és vasbeton födémtel zárják le (az ilyen edények fő részein karimás csatlakozók megengedettek). Az a lehetőség, hogy csak a torkolatokat zsaluzzák, túl költséges. Olcsóbb egy olyan telepítő szervezet bevonása, amely beszereli a fúvókákat és önállóan teszteli az általa készített hegesztett kötéseket.
Hogyan vásároljunk földalatti fémtartályt?
Üzemünk által gyártott konténer vásárlásához kérjen kérdőívet, töltse ki és küldje el e-mailben.
A pályázatban a gyártása sajátosságaiból adódóan speciális követelményeket is megadhat.
Vezetőink a kérdőív kézhezvétele után azonnal felveszik Önnel a kapcsolatot. Minden kérdésére válaszolunk.
A gyártóberendezések felszereltsége és a műhelyeink technológiai adottságai lehetővé teszik egy földalatti konténer fémből történő gyártását bármilyen speciális igény mellett.
Valójában a vízelvezető tartály egy lezárt tartály a vízelvezető rendszerből érkező folyadék összegyűjtésére. A céltól függően vizet (üledékes, talaj, hulladék vagy műszaki), folyékony szénhidrogéneket (olaj, benzin, gázolaj stb.), lúgokat, savakat és egyéb folyékony anyagokat halmozhat fel. A tartalom rövid ideig a tartályban lehet, és feltöltéskor eltávolítható, vagy megfelelő tárolás mellett hosszú ideig is.
A konkrét működési feltételek alapján megfelelő követelményeket is megfogalmaznak. A szóban forgó tartályoknak megfelelő mechanikai szilárdságúaknak, a szükséges térfogatúnak, a belső folyadékokkal és a külső külső tényezőkkel szembeni ellenállással, valamint a tartóssággal kell rendelkezniük.
Különböző konténerek
Mindenekelőtt a vízelvezető tartályokat céljuk szerint osztják fel:
- . Lakóépületek és melléképületek védelmére szolgálnak. Eső, olvadék, árvíz és szennyvíz kerül rájuk. A tartályokat magánterületeken és külvárosi területeken telepítik, amikor saját vízelvezető rendszert rendeznek.
- . A vállalatvédelmi rendszerben vannak, és különféle célokat szolgálhatnak. A háztartási fajták által végzett funkció mellett az ipari tartályok különféle agresszív folyadékok felhalmozódását biztosítják, amelyek balesetek, üzemanyag-kiömlések, technológiai rendszerek megsértése és egyéb előre nem látható körülmények során jelentkezhetnek.
- Orvosi tartályok. Ez egy speciális eszköz, amelyet az emberi kezelés során a szervezetből eltávolított biológiai folyadékok elvezetésére használnak. A leggyakoribb mellkasi vízelvezető tartályokat az emberi pleurális régió tisztítására használják.
- Tartályok folyadék hosszú távú tárolására. Valójában nem különböznek a háztartási vagy ipari típusoktól, de további szerkezeti elemekkel rendelkeznek, amelyek bővítik a funkcionalitást. A leggyakoribb lehetőségek a tűz- és öntözőtartályok. Ezekben a vízelvezető rendszerből érkező vizet nem csak ártalmatlanítják, hanem haszonnal használják fel.
A telepítés helye és módja szerint a vízelvezető tartályokat földalatti és kültéri típusokra osztják. A védővízelvezetéshez leggyakrabban az első lehetőséget használják. A föld alatti tartályt a talajba mélyítik, és csak egy nyílás (vagy több nyílás) marad kívül karbantartás céljából. A fő előnyök a terület megtakarítása, a tűzbiztonság növelése, az időjárás elleni védelem, a gravitációs folyadékáramlás lehetősége, nincs szükség külső tervezésre. A fő hátrány a bonyolultabb és időigényesebb telepítés.
A kültéri telepítést sokkal ritkábban alkalmazzák, mert. kötelező szivattyúberendezést igényel, és zsúfolt a helyszín. A mellkasi konténerek csak hordozhatóak, külsőek.
A műszaki paraméterek szerint a fő kiválasztási kritérium a tartály térfogata. A tipikus tartályok térfogata 1-100 m 3 (1, 3, 5, 8, 10, 12,5, 16, 20, 25, 40, 50, 63 és 100 m 3 ). A berendezés megrendelésekor ez a paraméter bármilyen lehet, a vevő kérésére. Emellett a karosszéria anyagától függően a vízelvezető tartályok fém és műanyag kivitelben is kaphatók, illetve betonkút (öntő vagy vasbeton gyűrűk) formájában is elkészíthetők.
Tervezési jellemzők
Egy tipikus vízelvezető tartály egy hengeres tartály gömb vagy kúp alakú végekkel. Kialakítása a következő elemeket tartalmazza:
- fém (általában acél), műanyag vagy kompozit tok;
- támasztékok vízszintes vagy függőleges helyzetben történő felszereléshez;
- 2 nyak nyílásokkal: az első (működő) - a folyadék adagolására és szivattyúzására, a második (ellenőrzés) - a szükséges munkák elvégzésére, beleértve. megelőző és tisztító intézkedések;
- elektromos szivattyú;
- lépcső a bejutáshoz.
- vezérlő eszközök és a szükséges tartozékok.
A tartályt leágazó csövekkel és szerelvényekkel egészítik ki az ellátó cső csatlakoztatásához, eszközök felszereléséhez, szellőzőrendszer csatlakoztatásához; védő- és vészszelepek; szelepek. Ellenőrző eszközökként: szintmérő, hőmérő, nyomásmérő. A tartályok felszerelhetők fűtőberendezésekkel, hogy megakadályozzák a folyadék fagyását. Biztosítani kell egy lyukat a folyadék vészürítéséhez elzárószelepekkel, valamint szelepekkel a fejlődő gázok kiürítésére.
A kültéri tartályokat védeni kell a közvetlen napfénytől és csapadéktól.
Szerelési jellemzők
A legnehezebb egy földalatti tartály felszerelése. Számára gödröt ásnak az edény méretei szerint. A tartályt általában egy 20-40 cm vastag vasbeton lemez formájú alapra szerelik fel, a test szigorúan vízszintesen helyezkedik el, és a nyakak szigorúan függőlegesen vannak irányítva. Sőt, a nyakak nyílása a talaj fölé emelkedjen kb. 40-50 cm magasra Homokos (nem sziklás talajon) a tartály lemez nélkül is felszerelhető, pl. közvetlenül a zúzott kőpárnára.
A tok szabványos tartókra van felszerelve, és 2 fémszalagra van rögzítve. Ezután ezeket a csíkokat horgonyokkal rögzítik a födémre. Ezenkívül egy csővezetéket hoznak a vízelvezető rendszerből, és feltöltik talajjal.
A szükséges berendezések csatlakoztatása és az összes alkatrész beszerelése után nyomáspróbát kell végezni 0,2 MPa nyomással.
Víztartályok
A magánházak és a külvárosi területek számára saját vízelvezető rendszert szerelnek fel. Elszigetelt séma létrehozásakor tárolótartályokat használnak - vízelvezető tartályokat (kutak). A kész szerkezetek acél vagy műanyag házzal rendelkeznek. Házi készítésű változatban a lezárt szeptikus tartály gyakran betongyűrűkből készül.
A legnépszerűbbek az 1-5 m 3 térfogatú műanyag edények, amelyek a talajba fúródnak és csatlakoznak a talajvíz, szennyvíz vagy csapadékvíz elvezetéséhez. A fagyás elkerülése érdekében a tárolóedényeket hőszigeteléssel borítják.
A víztartályok népszerű modelljei között a következő termékek találhatók:
- C1400: műanyag tok, térfogat - 1,4 m 3, méretek - 1,3x1,6x!,55 m, tömeg - 60 kg. Az átlagos ár 17 500 rubel.
- C2000: 2 m 3 űrtartalmú műanyag tartály, méretei - 1,3x2,27x!,55 m, tömege - 80 kg. Az átlagos ár 23 500 rubel.
- S3000: térfogat - 3 m 3, méretek - 1,3x3x1,5 m, tömeg - 120 kg. Az átlagos ár 33200 rubel.
- U 2000: 2 m 3 térfogatú műanyag tartály, méretei - 1,2x2,8x1,9 m Ár - 38 000 rubeltől.
- Aquastore-5: műanyag tok, térfogat - 5 m 3, méretek 1,7x2,25x2,1 m, súly - 250 kg. Az átlagos ár 66 600 rubel.
Több tulajdonos összefogása esetén a vízelvezető tartályok vészhelyzet esetén (tűz, száraz időszakban öntözés, stb.) biztosítják a vízellátást. Az ilyen tartalékok felhasználhatók műszaki szükségletekre - például a mosás megszervezésére (a szűrés biztosítása mellett). Ezekben az esetekben nagyméretű, 40-50 m 3 űrtartalmú földalatti tartályok kerülnek beépítésre.
Ipari tartályok
A különféle profilú ipari vállalkozásoknál széles körben használják az EP és EPP típusú fém vízelvezető tartályokat. Szénhidrogének és más agresszív folyadékok összegyűjtésére szolgálnak. Figyelembe véve az ilyen anyagok tárolásának fokozott veszélyét, a kialakítás robbanásbiztos kialakítású. A fő különbség ezek között a termékek között az, hogy az EPP folyadékmelegítővel rendelkezik, míg az EP e nélkül készül. Gyártásuk az OST 26-02-2060-79 szerint történik.
A testhez használt anyag szerint a tartályok 3 kategóriába sorolhatók:
- 1. kategória - ház VSt3ps4 acélból készült, és mínusz 20 fokos hőmérsékletre tervezték;
- 2. kategória - acél 16GS, üzemi hőmérséklet - nem alacsonyabb, mint mínusz 40 fok;
- 3. kategória - acél 09G2S, minimális hőmérséklet - mínusz 60 fok.
A fém védelmét belső és külső speciális korróziógátló bevonat biztosítja. Az EPP tartályban a fűtés fűtőkábellel vagy hőhordozóval (gőzzel vagy forró vízzel) ellátott tekercs segítségével történik.
Az EP és EPP kapacitások a következő fő jellemzőkkel rendelkeznek:
- a legnépszerűbb térfogat 1, 3, 5, 8, 12,5 és 50 m 3;
- folyadék hőmérséklete - 0 és plusz 80 fok között;
- nyomás a tartályban - 0,7 MPa;
- folyadékszükséglet: kinetikus viszkozitás - legfeljebb 30x106 négyzetméter / s, sűrűség - legfeljebb 1000 kg / m 3; hidrogén-szulfid tartalom - legfeljebb 1,5%;
- jótállási idő - akár 10 év.
A robbanásvédelem a GOST 12.1.011-78 szerinti IIA-TK kategóriának felel meg. A tartályban hosszú ideig tárolható olaj, lúg, sav, kerozin, gázolaj, transzformátorolaj, különféle szennyeződésű ipari víz, gázkondenzátum.
Minden tartály elektromos szivattyúval van felszerelve a folyadék szivattyúzására. Merülő és félig merülő eszközök használhatók. Leggyakrabban ilyen szinteken vannak felszerelve - 3, 3,2, 3,8 és 4 m. Két fő típusú szivattyút használnak - HB50 / 50 és AHPO-E45 / 54-K. A tartályokat 3 éghajlati változatban gyártják - HL1 (hideg régiókhoz), UHL1 (mérsékelt éghajlat) és T1 (trópusi változat).
A föld alatti vízelvezető tartályok jellemző méreteit a táblázat tartalmazza:
|
márka |
Térfogat, m3 |
Átmérő, m |
Hossz, m |
Súly, kg |
|
EP (EPP)-5 |
||||
|
EP (EPP)-8 |
||||
|
EP (EPP) -12,5 |
12,5 |
|||
|
EP-50 és EPP-50 |
Külön kiemelhetők az EP (EPP) tartályok fő fogyasztói: olaj- és gázfeldolgozó és bányászati vállalkozások, különféle szakterületű vegyipari vállalkozások, benzinkutak és gáztöltő állomások, gyógyszeripari vállalkozások, műtrágya- és gyomirtó-gyártók, különféle ipari vállalkozások, valamint a gépjármű-közlekedési szervezetek.
A felszerelés kiválasztásakor fontos, hogy meg tudjuk fejteni a jelöléseket. Erre adható egy példa - EPP 25-2000-1-2-K. Ez egy föld alatti, folyékony fűtésű vízelvezető tartály 25 m 3 térfogatú, 2000 mm belső átmérőjű tartállyal. Az "1" jelölés a kialakítást, a "2" - a test anyagát (acél 16GS), "K" - a betonkútba történő beépítést jelzi.
Az Orosz Föderációban a földalatti tartályokat több nagy gyártó gyártja. Különösen megkülönböztethetők a Saratov Reservoir Plant, a Remstroymash LLC, a Spetsneftekhimmash és az UralHydroMash cégek termékei.
Mellkasi tartályok
A vízelvezető rendszerek speciális kategóriája az orvosi berendezések. Az orvosoknak jelentős mennyiségű szivattyúzott folyadékkal kell foglalkozniuk a pleurális üreg leürítésekor. Ebben az esetben speciális edényeket használnak, amelyeket mellkasi vízelvezető tartályoknak neveznek.
Az ilyen tartályok jellemzője a speciális víztömítések felszerelése - szelepek, amelyek megakadályozzák a folyadék visszafolyását az üregbe. A mellkasi tartályok alacsony fajsúlyú és nagy ütésállóságú műanyagból készülnek. Tervezés szerint megkülönböztetik az egy-, két- és háromüveges lehetőségeket. Az egységeket egy csőrendszerrel egészítik ki, amely biztosítja a vízelvezető rendszer működését. A Redax (Olaszország) és a Rocket Medical (Anglia) különösen népszerű a gyártók körében.
A vízelvezető kút a vízelvezetés fontos része. Most inkább a műanyag termékeket részesítik előnyben. Az ilyen PVC-tartályokat leggyakrabban a rendszer felülvizsgálatára és a hulladékgyűjtésre használják.
De vannak más alkalmazási területek, és ennélfogva olyan fajták is, amelyek kialakításukban némileg különböznek egymástól. És csak a tartály típusának megfelelő megválasztása teszi lehetővé, hogy teljes mértékben értékelje ennek a terméknek az összes előnyét.
A műanyag termékek már évek óta élen járnak a vízellátásban és a szennyvízelvezetésben, beleértve a csapadékvíz- és csatornarendszereket is. Ezt a műanyag termékek pozitív tulajdonságainak egész sora határozza meg.
- Az egyik fő előnye az viszonylag könnyű súlyú. A telepítés és a szállítás nem igényli speciális felszerelés használatát és a telepítési hely bejáratának megszervezését. A tartályt 2-3 ember nagyon könnyen felszereli.
- Műanyag tömített anyag, amely nem korróziónak kitéve. Az ilyen termékek élettartama körülbelül 50 év, karbantartást nem igényel.
- Ellenáll az agresszív közegnek és az alacsony hőmérsékletnek.
- A kiváló minőségű PVC nem bocsát ki mérgező anyagokat a talajba, ezért a belőle származó vízelvezető konténerek nem károsítják a terület ökológiai állapotát.
A műanyag termékek könnyű súlya abban rejlik hiba: ilyen kapacitás könnyen lebeghet a vizes talajban. De ez a probléma megoldható egy betonalap segítségével, amelyet a gödör alján helyeznek el, és amelyhez maga a kút kapcsolódik.
Egy másik gyakran emlegetett hátrány az magas ár. De ha emlékszel arra, hogy a műanyag tartály beszerelésekor nincs szükség speciális felszerelésre, és az élettartam több évtizedes, világossá válik, hogy a költségek gyorsan megtérülnek.
Mi az otthoni vízelvezetés, és hogyan kell csinálni a ház körül?
Hogyan szereljünk fel saját kezűleg fém-műanyag csöveket? Anyagjellemzők és lépésenkénti telepítési utasítások.
A vízelvezető kutak fajtái funkciójuk szerint
A vízelvezető rendszer elrendezésénél többféle tartály használható, amelyek funkciójukban különböznek egymástól és tervezési jellemzőkkel rendelkeznek.
- Aknák kemény fenekük van, a vízelvezető rendszer felülvizsgálatához és tisztításához szükségesek. 20-30 méterenként egyenes csővezetékre és csőívekre szerelik fel. Ezért gyakran a forgó szerepét töltik be, amit több különböző szögben elhelyezett bemeneti cső jelenléte is megkönnyít. Legalább 2 csővezeték belép egy ilyen tartályba. A fel nem használt nyílásokat speciális dugókkal hermetikusan lezárják.
- Tartályok víz összegyűjtésére tervezték, és a vízelvezető rendszer végére vannak felszerelve. Ezek teljesen zárt tartályok, amelyekbe időnként vízelvezető szivattyúkat engednek a tartály kiürítésére. A tartályban felgyülemlett víz felhasználható műszaki szükségletekre. A vízelvezető tartályokat ajánlatos iszapbevezetőkkel felszerelni, így a csövek az aljától legalább 15 cm magasságban jutnak be a tartályba. A bemeneti cső szeleppel van felszerelve, amely megakadályozza a víz visszaáramlását a rendszerbe.
- tartályok egyes esetekben egy abszorpciós kúttal van összekötve, amelynek nincs alja. Ez a talajszűrés egy változata. A tartály aljára szűrő van felszerelve.
- Azokban a régiókban, ahol legalább szezonálisan a talaj túlzottan telített talajvízzel vagy légköri vízzel, egyes helyeken a csövek túlcsordulása és a vízelvezető nyomásnövekedése tapasztalható. A jelenség elleni küzdelemhez különösen nehéz helyeken telepítse bővítő kutak, amelyek kioltják a folyadéknyomást a rendszerben. A működés elve az, hogy a víz és egy keskeny csővezeték természetes nyomás alatt belép egy nagy tározóba. Ennek, valamint a tartályon belüli speciális energiacsillapító szerkezeteknek köszönhetően az áramlási sebesség és a nyomás a hálózatban csökken.
- Olyan helyeken, ahol a csővezetékek különböző mélységben futnak, telepítse cseppkutak. Ilyen konténerekre ott van szükség, ahol nagy a különbség a dombormű magasságában. A bennük lévő leágazó csövek különböző szinteken helyezkednek el. Egyes esetekben az ilyen tartályokat kollektorként használják, amely egy csővezetékhez kapcsolódik, amely a telephelyről összegyűjtött vizet tározóba, szakadékba stb.
- Viharkutak viharrendszerekben használatosak, amelyek elsősorban az ereszcsatornák áthaladásának mélységében különböznek a vízelvezetéstől. A csapadéklefolyóban vízelvezető kutat is használnak.
A kész vízelvezető kutak nemcsak funkciójukban, hanem tervezési jellemzőikben is különböznek egymástól.
A földalatti vízelvezető tartályok osztályozása építési típus szerint
Ennek alapján a kész PVC tartályokat 2 kategóriába sorolják.
Előre gyártott kutak több elemből áll, amelyeket a telepítés előtt csatlakoztatnak egymáshoz:
- fő tálca fúvókákkal;
- tengely, amely lehet hullámos vagy sima cső;
- két tömítőgyűrű a kút testének (tengelyének) nyakkal vagy tálcával történő összekapcsolásához;
- nyakak;
- műanyag borítás;
- hosszabbító kábel, melynek hossza a beépítés mélységétől függően változhat.
Az ilyen tartályok sokoldalúbbak, mivel a tengely hossza a mélységtől függően állítható, de drágábbak. Fontos figyelembe venni, hogy a hossz növekedésével a tartálytest összenyomással szembeni ellenállása csökken.
Monolit tartályok erősebbek és olcsóbbak, de szabványos magasságúak, ezért bizonyos mélységben történő beépítésre tervezték. Igaz, a nyak további felszerelése lehetővé teszi, hogy kissé elmélyítsék őket. A csepp- és tágulási tartályokat csak ebben a formában gyártják.
Monolit és előregyártott termékeket Oroszországban és külföldön egyaránt gyártanak.
Vízelvezető műanyag kutakat gyártó cégek és hozzávetőleges árak
Nagyon sok cég szállít műanyag tartályokat a vízelvezető rendszerhez az orosz piac számára. És ez a szám folyamatosan növekszik. A piacot azonban két olyan cég uralja, amelyek a legnépszerűbbek a fogyasztók körében.
"poliplasztikus"
Ez az egyik vezető a műanyagtermékek orosz gyártói között. A cég a vízelvezető rendszerekben használt kutak teljes választékát gyártja. A termékcsalád hegesztett tartályokat tartalmaz. Tálcaopcióik használhatók kanyarokban, keresztező csővezetékekben és rendszer felülvizsgálatára. A tálca nélküli termékek tárolótartályként használhatók.
A cég ejtőtartályokat, csapadékvíz kutakat, valamint különböző átmérőjű előregyártott tartályokat gyárt. A hegesztett kútakna költsége körülbelül 1700 rubel méterenként egy 40 cm átmérőjű tartály esetén, egy ekkora tálca 2300 rubeltől, a teleszkópos nyak 6000 rubeltől indul.
Felülvizsgálat: A vízelvezető rendszer felülvizsgálatához Polyplatic termékeket vásároltam. Nincs probléma a gyűjtésben, működés közben sem. Elégedett. Az egyetlen negatívum, hogy a kiválasztás során nem találtam meg az árat, ami fontos a termékfigyelés szempontjából.
Ez az európai cég, amely vezető szerepet tölt be a csatornázási műanyag termékek gyártásában, beleértve a vízelvezető rendszereket, 315, 425 átmérőjű előre gyártott aknákat, valamint nagyobb Wavin Tegra 600 és 1000 modelleket gyárt. Mindegyik hullámkartonból áll. tengely, teleszkópos nyak, nyílás és tálca fúvókákkal.
A 425 mm átmérőjű tengely ára 7000 és 21 000 rubel között mozog, a hossztól függően. Egy ilyen típusú tálca legalább 5000 rubelbe kerülhet.
Felülvizsgálat: A Vavin cég kútja több mint 5 éve szolgál. Nagyon meg vagyunk elégedve a minőséggel, a tartály gond nélkül bírta a hőmérsékletváltozásokat. Igaz, az árak csípnek.
Az eszköz és a telepítés jellemzői
A helyszínen műanyag vízelvezető kutat szerelhet fel szakemberek nélkül. A telepítéshez 1-2 asszisztensre lesz szüksége, főleg a tartály aljára engedéséhez. De előtte előkészítő munkát kell végezni.
A monolit termékkel minden egyszerűbb, szinte készen áll a telepítésre. Az összecsukható késztermékeket az utasítások szerint kell összeszerelni. És ha úgy dönt, hogy egy tartályt nagy átmérőjű csőből készít, akkor először le kell vágnia a kívánt hosszra.
A késztermékekben gyakran vannak lyukak a csövek számára, a házi készítésűeknél pedig a lefolyók átmérőjének megfelelően előre vágják. A lyukakba gumi tömítéseket és műanyag csatlakozókat helyeznek be. Minden tömítés tömítőanyaggal van kenve a szivárgás elkerülése érdekében.
Milyen károkat okoz a vasvíz a szervezetben? Tudja meg, hogyan kell helyesen csinálni.
Szilárd tüzelésű kazán hosszú égetéshez: lehetséges? A kazánok típusai és szerelési útmutatók.
Milyen követelmények vonatkoznak a gázkazán kéményére? Normák és követelmények.
Ezt követően elkezdik ásni és előkészíteni a gödröt, figyelembe véve számos paramétert:
- Mélység olyannak kell lennie, hogy a csövek bemeneti pontjai a talaj fagyáspontja alatt legyenek, és a tartály alja legalább fél méterrel a talajvíz szintje felett legyen.
- Azt is figyelembe kell venni, hogy a gödör alján fel lesz töltve zúzott kő párna 15-20 cm magas.
- Gödör szélessége- 40-60 cm-rel több, mint a tartály átmérője.
- Luke utána 10-15 cm-rel a talaj fölé kell emelkednie.
A gödör kiásása után kiegyenlítik az alját, majd elalszanak, és elsimítják a zúzott kőpárnát.
Ha a területet a talajvíz szezonális emelkedése jellemzi, akkor további cementalapot kell az aljára önteni.
Miután a cement megszilárdult, telepítheti:
- A tartályt leengedik az aljára.
- Használjon szintezőt annak ellenőrzésére, hogy a tartály vízszintben van-e.
- Csatlakoztassa a vízelvezető kút csöveit a fúvókákhoz. Ügyeljen arra, hogy minden ízületet tömítőanyaggal kezeljen.
- A tartályt homokkal és kaviccsal töltik fel. Ezt rétegesen végezze, minden réteget óvatosan döngölt.
- Szereljen fel egy műanyag fedelet (nyílást).
Ezzel a telepítés befejeződik. Szükség esetén egy leeresztő szivattyút engedünk a kollektorba.
A Wavin Tegra 1000 kút telepítési videója:
ALKALMAZÁSI TERÜLET
Ezek a műszaki feltételek a föld alatti vízszintes vízelvezető tartályokra vonatkoznakvilágos és sötét kőolajtermékek, olajok, olajok, kondenzátum (beleértve a vízzel kevert), mosófolyadék (mosószer-oldatok) elvezetésére szolgáló EP és EPP típusok (a továbbiakban: "tartályok", "termékek", "berendezések") .
Az EP, EPP éghajlati módosításokat a GOST 15150 szerint az 1. táblázat tartalmazza.
Asztal 1
Éghajlati változások EP, EPP
| Klimatikus teljesítmény | Használt acélminőség EP, EPP gyártásához | A leghidegebb ötnapos időszak becsült külső hőmérséklete, ºС |
| Nál nél | 09G2S-6, 16GS-6, 09G2S-12, 16GS-12 | mínusz 20ºС |
| HL | 09G2S-8, 10G2S1-8, 09G2S-14, 10G2S1-14 | mínusz 40ºС |
| UHL | mínusz 60ºС |
A föld alatti vízelvezető tartály szimbolikus kijelölésének sémája az 1. ábrán látható.
| EP | 16 | 2000 | 1 | DE | K/V | TÓL TŐL | UHL1 | |||||||||
| Az éghajlati változat típusa és az elhelyezés kategóriája | ||||||||||||||||
| A szeizmikus ellenállás típusa: C0, C, PS |
||||||||||||||||
|
Nos komplett készlet: K - vasbeton kút; MK - fém kút; /B - kútvízmelegítő; /E - elektromos kútfűtő |
||||||||||||||||
| DE - jelzi, ha szükséges a tartály belső korróziógátló bevonata | ||||||||||||||||
|
Szivattyúegységgel: Tervezési verzió: 1 - szivattyúegység merülési mélysége legfeljebb 3 m; 2 - legfeljebb 3,7 m merülési mélységű szivattyúegységgel. Szivattyúegység nélkül: nyílások, mm |
||||||||||||||||
| Névleges átmérő, mm | ||||||||||||||||
| Névleges térfogat, m 3 | ||||||||||||||||
|
Föld alatti vízelvezető tartály típusa: EP - föld alatti vízelvezető tartály; EPP - földalatti vízelvezető tartály fűtőberendezéssel |
||||||||||||||||
Rizs. 1 - A kapacitás szimbóluma
A hivatkozott dokumentumok listája az A. függelékben található.
TECHNIKAI KÖVETELMÉNYEK
- Főbb paraméterek és jellemzők
A tartályoknak meg kell felelniük a jelen TS követelményeinek, az előírt módon kidolgozott és jóváhagyott tervdokumentációnak, a GOST R 52630-2012 „Acélhegesztett edények és készülékek. Általános műszaki feltételek”.
Az EP folyamatszerelvények főbb műszaki adatait, jellemzőit és paramétereit a 2. táblázat tartalmazza.
2. táblázat.
Főbb műszaki adatok EP
| Térfogat, m³ | L1, mm | L2, mm | L 3, mm | Teljes méretek, mm (hossz × szélesség × magasság) | Súly, kg | L, mm | S, mm |
| 3 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1400x2700 | 669 | 2048 | 5 |
| 5 | 848 | 512 | 1024 | 3148x1900x3200 | 864 | 2048 | 5 |
| 10 | 1648 | 712 | 1424 | 3948x2220x3520 | 1184 | 2848 | 5 |
| 25 | 3078 | 1070 | 2140 | 5378x2758x4058 | 2276 | 4278 | 6 |
| 50 | 7850 | 2260 | 4520 | 10148x2768x4068 | 4352 | 9050 | 6 |
| 60 | 8300 | 2375 | 4750 | 10600x2870x4170 | 4756 | 9500 | 6 |
| 75 | 9308 | 2630 | 5260 | 11608x3000x4300 | 5160 | 10508 | 8 |
| 100 | 10730 | 2980 | 5960 | 13030x3240x3540 | 6575 | 11930 | 8 |
A fő műszaki jellemzőket a 3. táblázat tartalmazza.
3. táblázat
Fő műszaki jellemzők
| Üzemi nyomás, MPa (kg / m 3), kevesebb | 0,07 | |
| Tervezési nyomás, MPa (kg / m 3), kevesebb | 0,07 | |
| Próba próbanyomás, MPa (kg / m 3), kevesebb | Hidraulikus | 0,1 |
| Pneumatikus | - | |
| A közeg üzemi hőmérséklete, °С | 0-tól 40-ig | |
| Gőzölési hőmérséklet, °C | 120 | |
| Minimális megengedett negatív falhőmérséklet, °С | - | |
| Munkakörnyezet neve | Kereskedelmi olaj, olajtermékek, olaj vagy olajtermékek vízzel való keveréke, öblítő folyadékok | |
| A munkakörnyezet jellemzői | Veszélyességi osztály | 4 |
| Robbanékonyság | T3, II A | |
| Korrózió behatolási sebesség, mm/év | 0,1 | |
| Üres tartály tömege, kg, nem több | 8600 | |
| Becsült élettartam, évek, nem kevesebb | 20 | |
1.2. Tervezési követelmények
1.2.1 A vízelvezető tartályok általános tervezési követelményei
A vízszintes EP tartály hengeres, lapos, kúpos vagy elliptikus fenékkel. A tartály falainak vastagsága 4-12 mm. A fenék kivitelezése (a test végsapkái) - 0,04 MPa (0,4 kgf / cm²) belső túlnyomás mellett a gáztérben - lapos fenék, 0,07 MPa (0,7 kgf / cm²) - kúpos vagy elliptikus (a fenék kialakításától függ a szilárdsági számításon). A ház belsejében a technológiai követelményektől és az üzemeltetési feltételektől függően merevítő bordák (membránok), szívókamrák, leereszkedésre és a falak tisztítására szolgáló létra helyezhető el.
A folyamatfolyadék teljes térfogata a tartálytestbe kerül
A tartály kialakításának biztosítania kell az üzembiztonságot és az üzembiztonságot a teljes élettartam alatt, valamint lehetővé kell tenni a fémek és kötések műszaki vizsgálatát, tisztítását, teljes ürítését, öblítését, karbantartását, javítását, valamint működési ellenőrzését.
A belső üreghez való hozzáférés érdekében egy nyílást kell felszerelni a tartályra. A nyílás túlnyúlása és névleges átmérője DN tartály tervezése során hozzárendelt. A nyílás túlnyúlásának méretét a tartály mélysége határozza meg, és biztosítania kell, hogy a nyílás legalább 500 mm-rel kinyúljon a talajból. A nyílást lapos fedéllel kell lezárni.
A hegesztett lépcsők a nyíláson belül vannak felszerelve. A lépéseknek meg kell felelniük a következő követelményeknek:
- a lépcsők közötti távolságnak a teljes magasságban azonosnak kell lennie, és nem haladhatja meg a 250 mm-t;
- a lépcsők kialakításának 4,5 kN koncentrált terhelést kell kibírnia.
A 20 kg-nál nagyobb tömegű aknafedelek esetében a nyitást és zárást megkönnyítő eszközöket kell biztosítani.
A tartályt merevítő gyűrűkkel kell felszerelni azzal a feltétellel, hogy a szervizszemélyzet akadálytalanul és biztonságosan áthaladhasson a tartályon belül. A beépítési igényt és a merevítőgyűrűk paramétereit számítással határozzuk meg.
A tartály felszerelhető bilincsekkel az alaphoz való rögzítéshez. A bilincseknek és rögzítőelemeknek biztosítaniuk kell a tartály álló állapotát a működés teljes időtartama alatt. A bilincs és a rögzítési kialakítás kiválasztását szilárdsági számításokkal kell megerősíteni a felhajtóerőre vonatkozóan. Talán nem írni ezekről a nyakörvekről
A tartályon a következő csövek és szerelvények szerelhetők fel:
- közepes tápcső;
- elágazó cső a környezet eltávolítására;
- elágazó cső a közeg vészhelyzeti eltávolításához;
- szerelvény gőz vagy inert gáz ellátására;
- szerelvény a gáz-levegő vezetékhez való csatlakozáshoz;
- szerelvény szintmérő felszereléséhez;
- szerelvény hőátalakító beépítéséhez;
- szerelvény nyomásmérő felszereléséhez;
- cső légzőszelep felszereléséhez.
A beépítési igényt, valamint a konkrét és kiegészítő leágazó csövek, idomok névleges átmérőit a konténer megrendelésekor határozzuk meg.
A tartályhoz a közeg be- és kivezetésére szolgáló csővezetékek csatlakozása lehet karimás és karima nélküli.
A közegbevezető csövek elhelyezkedésének és kialakításának biztosítania kell, hogy a közeg a benne lévő maradék alatt kerüljön be a tartályba. Üres tartály olajjal (kőolajtermékekkel) való feltöltésekor legfeljebb 1 m / s sebességgel kell adagolni, amíg a szívócső meg nem töltődik.
A föld alatti vízszintes vízelvezető tartály kialakítása a 2. ábrán látható.
1 - héj; 2 - alsó; 3 - nyílás; 4 - merevségi gyűrű; 5 - lépcsők; 6 - szintmérő szerelvény; 7 - elágazó cső; 8 - akna.
2. ábra - A földalatti vízszintes vízelvezető tartály kialakítása
A vízelvezető tartálynak a 4. táblázatban megadott tervezési paraméterekkel kell rendelkeznie.
4. táblázat
Vízelvezető tartályok tervezési paraméterei
| A mutatók és mértékegységek neve | Jelentése | |||||||
| 1 | 2 | |||||||
| Feltételes hangerő | 8 | 12,5 | 16 | 20 | 25 | 40 | 63 | 100 |
| D (a testhéj belső átmérője), mm | 2000 | 2000 | 2000 | 2400 | 2400 | 2400 | 3000 | 3200 |
A tartály külső felületét korróziógátló festékbevonattal kell ellátni, amely megfelel a jelen előírások 1.3. pontjában foglalt követelményeknek.
1.2.2 Szivattyús egységgel ellátott vízelvezető tartályok tervezési jellemzői
A szivattyúegységgel ellátott vízelvezető tartályok kialakítása a 3. ábrán látható, és meg kell felelnie az 1.2.1. alpont követelményeinek.
A tartály kialakításától függően a földalatti vízszintes vízelvezetést legfeljebb 3 m-es merülési mélységű szivattyúegységgel kell elvégezni.- 1-es kivitel, szivattyúegység bemerülési mélységével 3,7 m-ig- kivitel 2 és szivattyúegység nélkül.
Szivattyúegységek számaa tartály tervezése során határozzák meg.
A szivattyúegység felszerelésének biztosításához a tartályra egy névleges átmérőjű nyílást kell felszerelni, amely biztosítja a szivattyúegység felszerelését. A nyílás mérete a tartály tervezésekor kerül meghatározásra. A nyílás bővítésének méretét meg kell határozni a szivattyúegység típusától, a szivattyúegység víz alá süllyesztésétől, a szivattyú tartályba helyezésének lehetőségétől a felszerelt belső eszközökkel (belső fűtőberendezésekkel), a tartály mélységétől és biztosítania kell hogy a nyílás 500 mm-rel emelkedjen ki a talajból.
1 - héj; 2 - alsó; 3 - akna; 4 - a szivattyúegység nyílása;
5 - szivattyú egység; 6 - fűtőtest; 7 - merevítő gyűrű; 8 - lépcsők; 9 - elágazó cső; 10 - szintmérő szerelvény.
3. ábra - Föld alatti vízszintes vízelvezető tartály építése szivattyúegységgel és fűtőberendezéssel
1.2.3 A fűtőberendezéssel ellátott vízelvezető tartályok tervezési jellemzői
A fűtőberendezéssel ellátott vízelvezető tartályok kialakítása a 2. ábrán látható, és meg kell felelnie az 1.2.1. alpont követelményeinek.
A tartály kialakításától függően a földalatti vízszintes vízelvezetést fűtőberendezéssel vagy anélkül kell kialakítani.
A fűtőberendezés kialakításának és felületének biztosítania kell az egyenletes fűtést és a tartályban a közeg hőmérsékletének fenntartását az üzemi hőmérsékleti tartományon belül, a tartály működésének minimális hőmérsékletén.
A tartály ellenőrzése és javítása érdekében a fűtőegységek felszerelését és szétszerelését biztosítani kell.
A fűtőberendezés kialakításának lehetővé kell tennie a szivattyúegység házának elhelyezését, feltéve, hogy a tartály fel van szerelve szivattyúegységgel.
A fűtőberendezés kialakításának és rögzítési pontjainak a tartályban biztosítania kell a fűtőtest szilárdságát és tömítettségét, amikor elmozdul a fűtés és hűtés során fellépő hőmérséklet-tágulástól, a szeizmikus behatások során fellépő vibrációs terheléstől és a tartály szállítása során. a telepítés helyére.
Ezenkívül a következő fúvókákat kell felszerelni a tartályon:
- hűtőfolyadék-ellátó cső;
- hűtőfolyadék kivezető cső.
1.2.4 A szivattyúegység kútjával ellátott vízelvezető tartályok tervezési jellemzői
A szivattyúegység kútjával ellátott vízelvezető tartályok kialakításának meg kell felelnie az 1.2.1. és 1.2.2. alfejezet követelményeinek.
A szivattyúegység kútjának kialakítása a 3. ábrán látható.
A kutat a talajra kell telepíteni a szivattyúegység aknája felett, és hőszigetelt menedékként kell szolgálni a szivattyúegység, a csővezeték szerelvények, az automatizálás és a tartályvezérlő rendszerek számára, hogy biztosítsák a tartályegységek működéséhez szükséges hőmérsékleti rendszert és rendszerek alacsony környezeti hőmérsékleten.
A kutakat vasbetonból és acélból kell készíteni. Vasbeton változat esetén a gyártó kiegészíti a tartályt a szükséges fémszerkezetekkel, amelyek lehetővé teszik a kút kivitelezési módszerekkel történő legyártását és felszerelését a telepítés helyén.
1 - tartálytest; 2 - a szivattyúegység nyílása; 3 - szivattyúegység; 4 - a szivattyúegység kútja; 5 - a szivattyúegység kútjának fűtése.
3. ábra - A szivattyúegység kútja
A kút kialakításának megbízható védelmet kell nyújtania a légköri csapadék ellen, és hőszigetelést kell biztosítania a kútba történő beépítéshez biztosított összes tartályegységnek.
A kút kialakításának biztosítania kell a kútba telepített összes berendezés karbantartását és javítását, telepítését és szétszerelését.
A kút kialakításának és csatlakozási pontjainak szilárdságot kell biztosítania, amikor a szeizmikus hatás során nagy talajnyomásnak és vibrációs terhelésnek van kitéve.
1.2.5 A szivattyúegység fűtött kútjával ellátott vízelvezető tartályok tervezési jellemzői
A szivattyúegység fűtött kútjával ellátott vízelvezető tartályok kialakítása a 3. ábrán látható, és meg kell felelnie az 1.2.1., 1.2.2. és 1.2.4. alfejezet követelményeinek.
A fűtőtestet a szivattyúegység kútjába kell beépíteni, és a kúttal együtt hőszigetelt, fűtött óvóhelyként kell szolgálnia a szivattyúegység, a csővezeték szerelvények, az automatika és a tartályvezérlő rendszerek számára, hogy biztosítsa a szükséges hőmérsékleti rendszert a szivattyú működéséhez. tartályegységek és rendszerek alacsony környezeti hőmérsékleten.
A fűtőberendezés lehet gőz-víz vagy elektromos. Elektromos kivitel esetén a gyártó a tartályt termoelektromos kábellel, valamint a fűtési rendszerhez szükséges vezérlő- és szerelőegységekkel egészíti ki, amelyek lehetővé teszik a fűtőelem felszerelését a kútba a telepítés helyén.
A fűtőberendezés kialakításának biztosítania kell a fűtést és a kút hőmérsékletének fenntartását az üzemi hőmérsékleti tartományban, a tartály minimális üzemi hőmérsékletén.
A kútfűtő kialakításának biztosítania kell a kútba telepített összes berendezés karbantartását és javítását, telepítését és szétszerelését.
A kútfűtő kialakításának és rögzítési pontjainak a kútban vagy a tartály nyílásán biztosítania kell a fűtőtest szilárdságát és tömítettségét, amikor elmozdul a fűtés és hűtés során fellépő hőmérséklet-tágulástól, a szeizmikus alatti vibrációs terheléstől. művelet során és a tartálynak a telepítés helyére történő szállítása során.
Ezenkívül a következő szerelvényeket kell biztosítani a tartályon:
- hűtőfolyadék-ellátó szerelvény;
- hűtőfolyadék kimenet.
1.2.6 A hőszigetelt tartályok tervezési jellemzői
A hőszigetelt tartályok kialakításának meg kell felelnie az 1.2.1. alpont követelményeinek.
A tartályok külső felületére hőszigetelést kell felszerelni, hogy alacsony környezeti hőmérsékleten biztosítsák a szükséges hőmérsékleti rendszert.
A hőszigetelés kialakításának a fűtőberendezéssel együtt biztosítania kell, hogy a hőmérséklet az üzemi hőmérsékleti tartományon belül maradjon a tartály minimális üzemi hőmérsékletén.
A hőszigetelés kialakításának szétszedhetőnek kell lennie a tartály ellenőrzése és javítása érdekében.
1.2.7 Tartálynyílások kialakítása és rendeltetése
A nyílások fő csővezetékekből készülnek DN 700 vagy 800 mm és egy GOST 12820 karima, amelyre a megfelelő névleges méretű ATK 24.200.02 dugót szerelik. Karimák illeszkedő felületeinek kialakítása a GOST 12815 szerint.
Az első a föld alatti tartály karbantartására szolgál, a tartályüreg leengedésére és tisztítására egy létra szolgál. Emelő és forgató szerkezettel felszerelve.
A második a közeg eltávolítására szolgál a tartályból. Búvárszivattyúnak a tartálytestbe történő beépítésére tervezték.
1.2.8 A technológiai szerelvények kialakítása és célja
A szerelvények varrat nélküli melegen alakított acélcsövekből készülnek GOST 8732 ( DN 20 ... 300 mm) megfelelő átmérőjű, ráhegesztett GOST 12820 karimákkal, a karimák formáló illeszkedő felületeinek kivitelezése a GOST 12815 szerint. Ezek az egységek biztosítják a termék be-/kimenetét, csapadék-, gázkimeneteket. , biztosítva a termék tartaléktartályokba kerülését. Biztosítsa a technológiai folyadék normál keringését a tartályban.
1.2.9 A műszerszerelvények kialakítása és rendeltetése
A műszerek felszereléséhez szükséges szerelvények varrat nélküli melegen alakított acélcsövekből készülnek GOST 8732 ( DN 20 ... 150 mm) megfelelő átmérőjű ráhegesztett GOST 12820 karimákkal, a karimák alakító illeszkedő felületeinek kivitelezése a GOST 12815 szerint. rájuk hegesztett fejek a műszereszközök - szintmérők, szintjelzők, nyomásérzékelők és egyéb mérőberendezések - későbbi csatlakoztatásához.
1.2.10 A hevederelemek kialakítása és rendeltetése
A konténerek hevederes elemei (hevederek, traverzek stb.) biztosítsák a konténer emelőeszközökkel történő rögzítését anélkül, hogy deformálnák a testét, a csomópontokat és a hevedereket.
1.2.11 Gyártási követelmények
A tartályokat a jelen dokumentum követelményeinek megfelelően kell gyártani, valamint GOST R 52630 és PB 03-584-03.
A konténerek gyártása során minőségellenőrzési rendszert (bemeneti, üzemi és átvételi) kell alkalmazni, hogy biztosítsák a munkavégzést a meghatározott szabályozó dokumentumok követelményeinek megfelelően.
A tartályok és alkatrészeik gyártása előtt el kell végezni a fő- és hegesztési anyagok és félkész termékek bemeneti ellenőrzését. A hegesztőanyagoknak meg kell felelniük RD 03-613-03.
A hegesztőberendezéseket a követelményeknek megfelelően tanúsítani kell RD 03-614-03.
A hegesztésre és a hegesztett kötések minőségére vonatkozó követelményeknek meg kell felelniük GOST R 52630 és PB 03-584-03.
A konténerek gyártásánál hegesztési technológiát kell alkalmazni, az előírásoknak megfelelően hitelesített GOST R 52630, RD 03-615-03.
A hegesztési munkákat a követelményeknek megfelelően minősített hegesztőknek kell végezniük PB 03-273-99, RD 03-495-02.
A hegesztési munkákat a gyártó utasításai szerint, az előírt módon jóváhagyva kell elvégezni.
A hegesztést a helyes összeszerelés és a hibák hiányának (kiküszöbölésének) megerősítése után kell elvégezni minden hegesztendő felületen.
A tartályok és elemeik gyártása során minden hegesztési munkát pozitív hőmérsékleten, zárt térben kell elvégezni.
A hegesztett kötések minőségellenőrzését a jelen dokumentum 21.3. pontjában foglalt követelmények szerint kell elvégezni.
A hegesztett kötések mechanikai tulajdonságainak meg kell felelniük a következő követelményeknek:
- a szakítószilárdság nem lehet alacsonyabb az alapfém szakítószilárdságának minimális értékénél, az adott acélminőségre érvényes szabványok vagy előírások szerint;
- a hajlítási szög minimális értéke 100 °, repedések vagy szakadások hiányában, amelyek hossza meghaladja a szélesség 20% -át, de legfeljebb 5 mm;
- a hegesztett kötések hegesztett fémének keménysége alacsony széntartalmú acél hegesztése után nem lehet több, mint 250 HV 10 (meghatározási módszer a GOST 2999 szerint); hegesztés után gyengén ötvözött acél nem lehet több, mint 275 HV 10 (meghatározási módszer a GOST 2999 szerint).
A tartály hegesztett kötéseinek ütési hajlítási vizsgálatát U-alakú bevágással ellátott mintákon kell elvégezni. GOST 6996 . Az ütőszilárdság értékének legalább 30 J/cm 2 -nek kell lennie a termék minimális üzemi hőmérsékletén.
A hegesztett kötéseknek zökkenőmentesen kell átmenniük az alapfémről a hegesztett fémre, felhalmozódás és behatolás hiánya nélkül.
A tartály összes hegesztett varrata márkajelzés alá esik, amely lehetővé teszi az ezeket a varratokat végző hegesztő azonosítását.
A márkát kívülről a hegesztési varrat szélétől 20-50 mm távolságra kell felhordani. Ha a varrat külső és belső oldalán különböző hegesztők hegesztik, akkor a bélyegzőket csak a külső oldalon kell elhelyezni törtrészen keresztül: a számlálóban a varrat külső oldalán a hegesztő pecsétje, a nevezőben, a belső oldalon a hegesztő pecsétje. Ha a hegesztett kötéseket egy hegesztő készíti, akkor bélyegzőt helyezhet el a lemez közelében vagy egy másik nyitott területen.
Hosszirányú varratoknál a bélyegzőt a varrás elején és végén kell elhelyezni a gyűrűs varrattól 100 mm távolságra. A 400 mm-nél rövidebb hosszvarrású héjon egy bélyegzés megengedett. Gyűrűs varratnál a bélyegzőt a gyűrűvarrat és a hosszvarrat metszéspontjában, majd 2 m-enként kell kiütni, de minden varraton legalább két bélyegzőnek kell lennie. A legfeljebb 700 mm átmérőjű tartály gyűrűs varratára egy bélyegzőt lehet helyezni.
A márkajelzés helyét jól látható keretbe kell zárni, letörölhetetlen festékkel.
A megrendelővel történt egyeztetés alapján a hegesztési varratok lebélyegzése helyett a termékútlevélhez csatolható a hegesztési varratok elhelyezkedésének diagramja, amelyen feltüntetik a hegesztők bélyegzőinek számát és a kivitelezők aláírását.
A belső és külső eszközök (alkatrészek) hegesztési varratának széle és a legközelebbi testvarrat széle közötti távolságnak legalább a falvastagságnak kell lennie, de legalább 20 mm-nek.
A karosszéria tompavarratainak keresztezése megengedett a belső és külső eszközök (tartóelemek stb.) hegesztésére szolgáló sarokvarratokkal, feltéve, hogy a test és a szomszédos szakaszok varrásának teljes átlapolt szakasza legalább 50 szélességben mm-t radiográfiás és ultrahangos módszerekkel monitorozzák.
A tartálytestnek héjból kell készülnie. A kagylókat legfeljebb két hosszanti varrással kell elkészíteni. A héjakat a lehető legnagyobb hosszúságú lapokból kell készíteni. A betétek legalább 200 mm szélességűek.
A szomszédos héjak hosszanti varratait egymáshoz képest a legvastagabb elem vastagságának háromszorosával, de a varratok tengelyei között legalább 100 mm-rel el kell tolni.
A tartályok hosszirányú hegesztéseit a test alsó részének 140°-os középső szögén kívül kell elhelyezni a GOST R 52630 szerint.
A héjlemez szélessége a kerületi varratok között legalább 800 mm, a záróbetét szélessége- legalább 400 mm.
A héjak összeszerelése és hegesztése után a tartálytestnek meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- a hossz menti eltérés nem haladja meg a névleges hossz ±0,3%-át;
- az egyenességtől való eltérés legfeljebb 2 mm 1 m hosszon, és a teljes eltérés nem haladhatja meg a tartály hosszának 0,2%-át;
- a ház belső átmérőjének eltérése legfeljebb ±1%.
A test relatív ovalitása "a" nem haladhatja meg az 1%-ot. A relatív ovális értéket a következő képlet határozza meg:
A nyílások és szerelvények karimáira vonatkozó műszaki követelményeknek meg kell felelniük GOST 28759.5 és GOST 12816.
A menetes csatlakozásoknak sorja- és hornyolásmentesnek kell lenniük. A kötőelemeken a menetek elszakadása nem megengedett.
A konténereket rögzítőelemekkel kell ellátni. A hevedereknek meg kell felelniük a követelményeknek GOST 13716 . Az egyes hevederek teherbírása legalább az eszközre ható erőnek feleljen meg, ha az emelésben egyidejűleg minimális számú hevedereszköz vesz részt.
A hevederek kialakítását, elhelyezését a tervdokumentációban kell megállapítani. A hevederek kialakításának és elhelyezésének biztosítania kell, hogy a hevederkábelek ne érintkezzenek a tartály felületével a be- és kirakodás során a korróziógátló bevonat megőrzése érdekében.
A tartálytesten, az ellenőrzésre hozzáférhető helyen üzem közben két kapcsot kell biztosítani a külső földhurokhoz való csatlakoztatáshoz.
A tartály nyeregtámaszának befedési szögének legalább 120°-nak kell lennie.
A fűtőtestek gyártásakor a következő feltételeknek kell teljesülniük:
- a hegesztett kötések távolsága spirális, csavaros és egyéb tekercsekben legalább 4 m A zárócső mindkét végén legalább 500 mm hosszú legyen, kivéve az elágazó cső, idom vagy kimenet hegesztését a zárócsőhöz;
Töltőanyaggal ellátott forró csövek hajlítása esetén legfeljebb egy hegesztett csatlakozás megengedett minden fordulatnál, feltéve, hogy a hegesztett kötések közötti távolság legalább 2 m.
- védőbevonat követelményei
A földalatti beépítési tartályokat gyárilag külső korróziógátló bevonattal kell ellátni.
A megrendelő kérésére a tartályokat belső korróziógátló bevonattal kell ellátni.
A belső felületek korróziógátló bevonatának meg kell felelnie a következő követelményeknek:
- ellenálló (olaj-, gőzálló) a tárolt termékekkel szemben;
- ellenálló legyen a szerkezet geometriai paramétereinek működés közbeni változásaival szemben;
- ellenálló legyen a napi hőmérséklet-ingadozásokból és az üzem közbeni hőmérséklet-ingadozásokból eredő terhelésekkel szemben;
- erősen tapad a fémfelülethez;
- a bevonat felületének egységesnek kell lennie, és ellenőrzés előtt könnyen tisztíthatónak kell lennie a tárolt termékről;
- folyamatos legyen a gáthatás biztosítása érdekében;
- megfelel az elektrosztatikus biztonsági követelményeknek.
A korróziógátló bevonat felhordása előtt minden rögzítőelemet és csatlakozó alkatrészt be kell vonni védőzsírral vagy védőkupakokkal kell ellátni.
A korróziógátló bevonatnak ellenállnia kell a környezeti hatásoknak, anélkül, hogy a tárolás, a tartály szállítása és az azt követő üzemeltetés során hámlás, repedés és folytonossági megszakadás keletkezne.
A beérkező anyagok minőségét a gyártói tanúsítványokkal kell igazolni.
- Megbízhatósági követelmény
A kapacitásmérő berendezések és eszközök általában legalább 15 éves élettartamot biztosítanak. 15 évnél rövidebb élettartamú berendezések és mérőműszerek használata megengedett, azok üzem közbeni cseréjével. Megnevezés A tartályokhoz mellékelt mérőműszerek, szivattyúk és egyéb berendezések tényleges élettartamát a berendezés gyártójának útlevele tartalmazza.
1.5 Nyersanyagokra, anyagokra, vásárolt termékekre vonatkozó követelmények
A tartály részeként a technológiai folyamat biztonságos lebonyolítását kielégítő műszaki jellemzők szerint hazai és külföldi gyártású mérőműszerek, technológiai berendezések, elzáró- és szabályozószelepek használata biztosított.
Minden technológiai berendezés, mérőműszer, valamint elzáró- és szabályozószelep rendelkezik a műszaki előírásoknak való megfelelőségi tanúsítvánnyal, valamint a Szövetségi Környezetvédelmi, Technológiai és Nukleáris Felügyeleti Szolgálat által kiadott használati engedéllyel, ha van más értékelési forma is. A veszélyes üzemben használt műszaki eszközöknek a velük szemben támasztott kötelező követelményeknek való megfelelőségét műszaki előírások nem írják elő. Minden mérőműszer rendelkezik a Szövetségi Műszaki Szabályozási és Mérésügyi Ügynökség által a mérőműszerekre vonatkozó típusjóváhagyási tanúsítvánnyal.
A technológiai berendezések, mérőműszerek, elzáró- és szabályozószelepek, csővezetékek anyagát a biztonsági szabványok, az éghajlati és üzemi feltételek követelményeinek figyelembevételével fogadják el.
A tartályoknak közönséges minőségű szénacélból vagy más acélminőségből kell készülniük, amelyek technológiai és szilárdsági jellemzőik tekintetében nem rosszabbak a meghatározottaknál.
A konténerek hevederelemeinek lehetővé kell tenniük az emelőeszközökkel (hevederek, átjárók stb.) történő befogást.
A hegesztett kötések varratainak típusainak és szerkezeti elemeinek meg kell felelniük a GOST 5264 szabványnak. A hegesztendő helyeket meg kell tisztítani a szennyeződéstől, olajtól, vízkőtől és korróziótól. Repedések, behatolás hiánya, helyi beömlések, égések, az alapfém megolvadása, nem hegesztett kráterek, fisztulák, porozitás és salakzárványok nem megengedettek a hegesztett kötések varratában.
A tartályok fémrészeinek felületén nem lehetnek repedések, hibák, leválások.
A folyadékokban tárolt anyagok tulajdonságaitól, a technológiai folyamat követelményeitől, a PU telepítési és üzemeltetési helyétől, a munkabiztonsági és robbanás- és tűzvédelmi követelményektől, minden konkrét esetben a hőszigetelés alkalmazásának szükségességétől függően a tervezés során határozzák meg. A csővezetékek hőszigetelésének meg kell felelnie az SNiP 2.04.14 vagy más szabályozási dokumentáció követelményeinek. A csővezetékeket a következő esetekben kell hőszigetelni:
Ha szükséges a hőveszteség megelőzése és csökkentése (hőmérséklet fenntartása, páralecsapódás, jéghidrát vagy egyéb dugóképződés megakadályozása stb.);
A csővezeték falának 60 ° C feletti hőmérsékletén, valamint a munkahelyeken és a járatokban 45 ° C feletti hőmérsékleten - az égési sérülések elkerülése érdekében;
Ha szükséges, biztosítson normál hőmérsékleti feltételeket a helyiségben.
A karimás csatlakozások kötőelemeinek acélminőségét az üzemi körülményektől függően kell kiválasztani.
A karimás csatlakozások tömítésére szolgáló tömítőanyagokat az üzemi feltételektől, az aktuális szabályozási dokumentációtól, a szakosodott kutatószervezetek ajánlásaitól függően választják ki, és a tervdokumentációban feltüntetik.
A tartályok külső és belső felülete alapozható. Bevonat - alapozó a GOST 9109 szerint két rétegben.
Vigye fel a tömegközéppontot, a rögzítési pontokat, a földelési pontokat a PF-115 GOST 6465 fényes festékkel a tartályra, amely különbözik a készülék színétől.
1.6 A szállítás és a dokumentáció terjedelme
A tartályokat teljesen összeszerelve szállítjuk. A szállítás idejére a konténer részlegesen vagy eltávolított elemekkel történő szállítása megengedett, ha ezt a tervdokumentáció jelzi és a szállítás feltételei határozzák meg.
Csomag tartalma:
Kapacitás, teljesen felszerelt termékekkel, amelyek a komplexum részét képezik;
Tartalék tömítéskészlet karimás és aljzatcsatlakozásokhoz;
Tartalék tömítések és tömítőanyagok készlete a mérőműszerek beszereléséhez (a műszerek dokumentációjának megfelelően);
Pótalkatrészek, speciális szerszámok és egyéb eszközök készlete, ha a tervdokumentáció előírja;
A konténerhez műszaki és szállítási dokumentáció tartozik:
Útlevél egy példányban;
Alkatrészek műszaki és szállítási dokumentációja (szerelvények, mérőműszerek, technológiai berendezések és egyéb, a komplexumhoz tartozó termékek);
Választási lista;
Csomagolási listák (szállítási helyenként) 3 példányban;
Szerelési jelölési séma;
Kézikönyv.
1.7 Jelölés
Minden tartályon fel kell tüntetni:
a gyártó neve vagy védjegye;
Név és megnevezés;
Gyári szám;
Súly, kg;
Gyártási év;
OTK bélyegző.
A héj és fenék gyártására elfogadott lapokon és lemezeken a fém jelölését meg kell őrizni. Ha a lapot és a födémet darabokra vágják, a lemezek és födémek fémjelölését mindegyikre át kell vinni. A jelölésnek a következő adatokat kell tartalmaznia:
Acélminőség (kétrétegű acélhoz - a fő és a korrózióálló réteg osztályai);
Hő- vagy tételszám;
Lapszám (laponkénti vizsgálatokhoz és kétrétegű acélhoz);
Műszaki ellenőrzés bélyegzője.
A jelölést a lap és a lemez munkakörnyezettel nem érintkező oldalán kell elhelyezni, a sarokban, a szélektől 300 mm távolságra
1.8 Csomagolás
A tartályokat teljes egységekben, csomagolás nélkül kell a vevőhöz eljuttatni.
Minden nyílást, elágazó csövet, szerelvényt dugóval vagy dugóval le kell zárni a szennyeződés és a belső üreg sérülése, valamint az elágazó csövek mechanikai megmunkálása elleni védelem érdekében.
A konténer minden kivehető, cserélhető alkatrészét és szerelvényét fadobozokba kell csomagolni.
A kötőelemeket dobozban szállítva a gyártó előírásai szerint meg kell őrizni, a karimás csatlakozások csapjait (csavarjait) pedig csomagoló- vagy viaszpapírba kell csomagolni.
A konténerhez csatolt műszaki és szállítási dokumentációt (továbbiakban TD) vízálló vagy polietilénnel bevont anyagba kell helyezni, és legalább 150 mikron vastagságú polietilén fóliából készült, lezárt zacskóba kell helyezni. A csomag varrásait hegeszteni (ragasztott) kell. A csomagot ezenkívül vízálló papírral vagy polietilén fóliával kell becsomagolni, amelynek széleit hegeszteni (ragasztani) kell.
Minden csomagnak saját csomagolási listával kell rendelkeznie, amelyet vízálló vagy polietilén bevonatú anyagból készült zacskóban kell elhelyezni. A csomagot ezenkívül vízálló papírba kell helyezni, és a TD-nek megfelelően készített speciális zsebbe kell helyezni. A zsebet a rakomány jelölése közelében kell rögzíteni.
A csomagolási jegyzék vagy csomagolási lista második példányát a TD-vel együtt közvetlenül a konténerbe kell csomagolni.
A tartályok tartósítását a gyártó technológiája szerint kell végezni, figyelembe véve a jelen dokumentum követelményeit, GOST 9.014 valamint a szállítás és tárolás feltételei.
Az ideiglenes korrózióvédelem eszközeinek kiválasztásakor a tartályok a II GOST 9.014.
Minden megmunkált felületet, valamint az alkatrészek menetes szakaszait a VZ-4 változat ideiglenes korrózióvédelmével kell bevonni a szabvány szerint. GOST 9.014.
A konzerválásnak védelmet kell nyújtania a korrózió ellen a szállítás, tárolás és beszerelés során a tartály gyártótól való kiszállításától számított 24 hónapon belül.
Két évnél hosszabb tárolás esetén, vagy a tárolás alatti ellenőrző vizsgálatok során az ideiglenes korróziógátló védelem hibáinak észlelése esetén az utólagos konzerválás szükséges. GOST 9.014.
Az ehhez használt tartósítási módszereknek és anyagoknak biztosítaniuk kell az összeszerelt konténer és a szállított blokkok (szerelvények) szétszerelés nélküli újrakonzerválását.
A tartósítást a szerint kell elvégezni GOST 9.014. GOST 12.1.010
A tartályokon használt elektromos berendezéseknek (szivattyú, szintmérő stb.) robbanásbiztosnak kell lenniük. A robbanásvédelem szintje és típusa- nem alacsonyabb, mint 1 Exed IIAT3 a GOST R 51330.1 szerint.
- 2 Biztonsági követelmények működés közben
A TD-ben meghatározott korlátokat meghaladó paraméterekkel rendelkező konténerek üzemeltetése nem megengedett.
A tartályok üzemi helyére történő felszerelése után földelést és villámvédelmet kell biztosítani az RD-91.020.00-KTN-276-07 előírásai szerint.
A tartályokat csak olyan szakképzett személyzet kezelheti, akit kioktattak és kiképeztek a berendezés biztonságos szervizelésének módszereire és technikáira az ОР-03.180.00-KTN-222-09 követelményeivel összhangban.
A tartályok javítási munkáit az RD-13.110.00-KTN-319-09 előírásai szerint kell elvégezni.
A javítási munkák elvégzésekor olyan szerszámot kell használni, amely kizárja a szikraképződést.
A tartály feltöltésekor:
- gondoskodni kell arról, hogy a vízelvezető vezeték szerelvényei zárva legyenek;
- tilos a tartályt inaktív légzőszelepekkel feltölteni és üríteni;
- a töltést le kell állítani, ha repedéseket, kidudorodásokat, görbületeket, hézagokat, szivárgást vagy hegesztési varratok izzadását, szivárgást észlelnek a tartályelemekben.
A konténerek üzemeltetése során a kezelőszervek és vezérlőberendezések munkahelyeinek megvilágításának meg kell felelnie a követelményeknek SNiP 23-05-95 *.
A tartályok nem lehetnek zaj, rezgés vagy ultrahang rezgések forrásai.
- A szállítás és tárolás biztonsági követelményei
A be- és kirakodási műveletek biztonsági követelményeinek meg kell felelniük a követelményeknek GOST 12.3.009.
A konténerek hevederezését a szerelési rajzon feltüntetett rögzítési séma szerint kell végezni.
A kezelési útmutatónak meg kell határoznia azokat a követelményeket, amelyek biztosítják a tartályok szállítása és tárolása során a biztonságot:
- a konténerek szállítását és tárolását a konténerek fejlesztője által előírt összes biztonsági követelmény figyelembevételével kell elvégezni;
- a megállapított tárolási idő lejárta után a tárolóedényt ismételt konzerválásnak kell alávetni; a tervezett rendeltetésszerű használat esetén - műszaki diagnosztika és teljesítmény- és tömítettségvizsgálat;
- a konténerek szállítását az egyes szállítási módokra vonatkozó hatályos szabályokkal összhangban kell végrehajtani;
- a konténerek be- és kirakodását, szállítását és tárolását okleveles személyzetnek kell elvégeznie a biztonsági követelmények betartásával ezen munkák elvégzése során.
A csomagoláshoz és tartósításhoz használt anyagoknak biztonságosnak kell lenniük az emberekre és a környezetre nézve.
A tartály járműre történő felszerelése és rögzítése kizárja a mechanikai sérülések és a tartályok belső felületeinek és a csővezetékhez hegesztésre feldolgozott csövek végeinek szennyeződésének lehetőségét.
2.4 Szervezeti intézkedések a biztonság érdekében
A biztonságot garantáló szervezeti intézkedések komplexuma a következőket tartalmazza:
Berendezések és szerkezetek építésével, felszerelésével és üzemeltetésével kapcsolatos munkavégzés olyan személyek számára megengedett, akik megfelelő képzettséggel, oktatásban részesültek és biztonsági vizsgát tettek;
Munkahelyek, munkahelyek, építőipari gépek és járművek átjárói, az építési területen lévő személyek számára kialakított átjárók elhelyezésekor a veszélyes területek kerítését kell elhelyezni;
A munkaterületek, munkahelyek megszervezésének biztosítania kell a munkavállalók biztonságát a munka minden szakaszában, egyes termelési műveletek technológiai sorrendje nem jelenthet veszélyforrást a későbbiek végrehajtása során;
Az építési munkákat és a berendezések felszerelését az SNiP 12-03 "Munkabiztonság az építőiparban. 1. rész. Általános követelmények", SNiP 12-04 "Munkabiztonság az építőiparban. 2. rész. Építőipari gyártás" követelményeinek megfelelően kell elvégezni;
A tűzi munkák elvégzése során be kell tartani az RD 09-364 „Tipikus utasítások a robbanásveszélyes tűz- és tűzveszélyes tárgyak biztonságos lefolytatásának megszervezésére” és „Tipikus utasítások a veszélyes gázok biztonságos lebonyolításának megszervezésére” előírásait. munka" 85.02.20-án kelt, GOST 12.1.004 "SSBT. Tűzbiztonság. Általános követelmények";
A csővezeték szerelvényeinek tesztelésekor, telepítésekor és üzemeltetésekor a GOST R 53672 követelményeit kell követni;
A korróziógátló munkák során a GOST 12.3.016 „SSBT. Építkezés. Korróziógátló munkák. Biztonsági követelmények";
8. GYÁRTÓI GARANCIA
A gyártó garantálja, hogy az EP tartályok megfelelnek a szabvány követelményeinek, a szállítási, tárolási, telepítési és üzemeltetési feltételek mellett.
A működési garancia időtartama - legalább 12 hónap. a tartály üzembe helyezésének időpontjától, de legfeljebb 18 hónapig. a gyártótól való szállítás után.
A garancia nem terjed ki:
A saját garanciális időszakkal rendelkező alkatrészekhez;
Az időszakos cserét vagy csiszolást igénylő készülékek és szerelvények cserélhető alkatrészeihez, amelyek élettartama az üzemi körülményektől függ.
A gyártó fenntartja a jogot, hogy a garanciális időszak alatt figyelemmel kísérje az egység működési feltételeit.
A vásárló köteles a tárolóedény gyártójának kérésére adatokat szolgáltatni a műszerleolvasásokról és a tartály működését jellemző egyéb mutatókról a szavatossági idő alatt.