A modern technológiáknak köszönhetően a bútorgyártás sokkal könnyebbé vált, de még mindig meglehetősen bonyolult és hosszadalmas folyamat, és a bútorgyártás egyik állomása a bútorelemek végeinek laminált forgácslappal történő élszalagozása.

A bútorgyártók nagyon nehéz kérdéssel szembesülnek, hogy egy adott bútorhoz milyen élanyagot válasszanak, hiszen a perem fő funkciója, vagyis a bútorelemek végeinek védelme mellett a bútortervezés szerves eleme is. A mai napig a bútorgyártók rengeteg különböző típusú szegélyanyagot használnak. Nézzük meg, milyen előnyei és hátrányai vannak ezeknek a típusoknak.

A melamin széle az egyik a legtöbb népszerű anyagok bútorélekhez

Amint az a névből is megérthető, az ilyen típusú élek előállításának fő összetevője a melamin, vagy inkább a melamin (karbamid) gyanta. A széle texturált papírszalag melamingyantákkal való impregnálásával készül, majd a felületet ugyanilyen lakkozással, megakadályozva az azonos gyanták elpárolgását. Ezt követően a többszínű nyomtatás során egy bizonyos anyag textúrájának szükséges mintáját alkalmazzák a szélére, talán még az értékes fafajták textúrájának megkönnyebbülését is. Ez a fajta bútorél a leginkább hozzáférhető és legegyszerűbb élanyag.

A melamin él előnyei:

1. dekorok hatalmas választéka, amelyek színben maximálisan illeszkednek a laminált forgácslap bútorelemekhez;
2. nincs szükség drága berendezések beszerzésére az élek felhordásához és feldolgozásához;
3. egyszerű használat. Ez a fajta él akár otthon is használható, ha a bútorvégek önbe vannak fordítva;
4. viszonylag alacsony költséggel.

A melamin szegély hátrányai:

1. az anyag kis vastagsága általában nem haladja meg a 0,41 mm-t, ezért a bútorvégeken a legkisebb torzulások is jól láthatóak;
2. rossz mechanikai tulajdonságok, amelyek miatt gyorsan használhatatlanná válnak (forgács és hámlás képződik);
3. a végek rossz védelme a nedvesség behatolásától, ami a forgácslap duzzadásához, majd megsemmisüléséhez vezet;
4. a textúra mintázatának gyenge stabilitása (a mintája viszonylag gyorsan törlődik).

PVC (PVC) él

A PVC granulátum extrudálásos módszerrel történő előállításának fő összetevője. A PVC élek gyártásának első szakasza a színezés - ebben a szakaszban a PVC-granulátumokat granulátorban keverik össze egy festékkel bizonyos arányban a kívánt árnyalat elérése érdekében. Ezt követően a granulátumot 85-125 Celsius fokos hőmérsékleten megolvasztják. Az így kapott masszát az extruder formázólyukain préselik át, majd a kívánt vastagságú és szélességű csíkokká alakítják, majd a csíkok vízzel feltöltött edényekbe kerülnek, ahol lehűtik őket. Ezt követően a perem elülső oldalán hőnyomtatással tovább szárítják a csíkokat, felhordják a bútorszélhez szükséges textúrát, majd a szegély hátsó oldalát vékony ragasztóréteggel, ún. . Az összes gyártási folyamat befejezése után a kész élt meghatározott méretű tekercsekké tekerik fel.

A PVC élnek számos tagadhatatlan előnye van:

1. viszonylag nagy mechanikai szilárdság;
2. tökéletesen védi a bútorvégeket a nedvességtől;
3. a széle ellenáll a különféle háztartási vegyszereknek;
4. magas hőállósággal rendelkezik;
5. kiváló élrugalmassága lehetővé teszi a bútorvégek kis sugarú élszalagozására való alkalmazását;
6. viszonylag alacsony anyagköltség.

A hátrányai közé tartozik:

A bútorélek felhordásához és feldolgozásához speciális felszerelést kell vásárolni.

ABS (ABS) él

Az ABS szegély típusa kiváló mechanikai ellenálló képességgel rendelkezik, az ilyen típusú szegélyek gyártásához ütésálló hőre lágyuló anyag (akrilnitril-butadién-sztirol). Teljesen ártalmatlan anyag, mind az emberi egészségre, mind a környezetre nézve. Az anyag nem tartalmaz klórt és más nehéz anyagokat, sőt hevítéskor nem bocsát ki emberre káros anyagokat. Gyártásához hasonló technológiát alkalmaznak, mint a PVC élek gyártásánál, ugyanakkor puhább szerkezetű, így könnyebben feldolgozható.

Az ABS szegély előnyei:

1. tökéletesen sík és sima felület;
2. gazdag, fényes színek széles választéka;
3. egyenletes szín az egész sűrűségben, ami miatt a metszeteken nincsenek fehér foltok;
4. jó ellenállás a deformációkkal és a textúra változásaival szemben.

A hátrányok közé tartozik:

1. viszonylag magas anyagköltség.

PP (PP) él

Az ilyen típusú élek gyártásának fő anyaga a polipropilén. A polipropilén nemcsak jó környezeti tulajdonságokkal, azaz formaldehidek és más nehéz anyagok hiányával rendelkezik, hanem az energiatermelés alacsony költsége miatt gazdaságilag is előnyös.

3D akril élek (PMMA-3D)

Ennek az élnek a gyártásához polimetil-metakrilátot használnak - ez egy átlátszó műanyag, amely belül dekoratív felülettel rendelkezik. Az anyag belsejében átlátszó dekorációnak köszönhetően színmélységgel és háromdimenziós képeffektussal rendelkezik. Az anyag nagy merevséggel rendelkezik, így a bútor homlokfelülete teljesen védett a sérülésektől.

A PMMA és PP él előnyei:

1. nagy szilárdságú;
2. kiváló légköri és vegyszerállóság, melynek köszönhetően ez az anyag -35C és +85C közötti hőmérsékleten használható és különféle vegyszerekkel tisztítható;
3. kiválóan ellenáll az ultraibolya sugárzásnak.

A PMMA és a PP él hátrányai:

1. viszonylag magas költség.

A fentiekből arra a következtetésre juthat, hogy minden típusú bútorélnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, így az egyik vagy másik anyag kiválasztása Önön múlik.

Öntapadó bútorél - keskeny csík melaminból, PVC-ből, ABS-ből vagy más anyagból

A bútor éle hasznos elem mind a kézművesek számára, akik saját kezűleg készítenek bútorokat, és minden tulajdonos számára. Segítségével újraélesztheti a régi edényeket, és megóvhatja őket a gyors pusztulástól. Talán nem mindenki érti, milyen hasznos találmányról beszélünk. Ezután elemezzük, mi az a bútorél, milyen fajtái vannak, és egyáltalán miért használják.

A forgácslap szélének köszönhetően védelmet nyer a forgácsok, duzzadások és egyéb deformációk ellen,

Ha saját kezűleg készít bútorokat, ismeri a végek feldolgozásának szükségességét. A födém levágása után ez az eljárás szükséges. Különösen hasznos lesz forgácslapnál, mivel a víz és a szennyeződés bejuthat a védtelen vágásokba.

A bútorélek használata kötelező lépés a bútorgyártásban.

Ebben az esetben a termék gyorsabban romlik. A fűrészvágások feldolgozására használják a bútor élét.

Az utóformázás és a Softforming a forgácslapvégek nagyon jó minőségű szegélyezési módjai, amelyek speciális gépeken készülnek

Ez a termék egy befejező anyag, keskeny melamincsík vagy más anyag, amelyet a bútorok végére rögzítenek. Fő funkciója védő és dekoratív. Elrejti azokat a helyeket, ahol a forgácslapréteg belülről látható. Ismeretes, hogy ez egy fa alapú anyag, és kissé esztétikus megjelenésű. A bútor éle ebben az esetben csak megváltás.

A bútorokhoz használt PVC perem joggal tekinthető jobb, tartósabb védelemnek az alkatrész végének számára.

A második funkció a védő. Amellett, hogy magát a bútort védi, segít elkerülni a sérüléseket és a ruházat felfújódását. A forgácslap lefűrészelt szélei élesek és gyakran rontják a ruhákat, ráadásul megsérülhet is rajtuk. Különösen nem biztonságosak a konyhában és a gyerekszobában. Ezért az élek feldolgozása kötelező. És erre a célra a bútorél a legalkalmasabb.

A PVC bevonat közötti különbség 0,4 és 2 mm

A bútorélek népszerű típusai

Többféle él létezik. Alapvetően az összetételtől, a vastagságtól és a megjelenéstől függően változnak.

Melamin él ragasztóval - a legköltségvetésesebb, de nem a legjobb minőségű megjelenés

ABS szegély - tartós és megbízható hőálló műanyag, könnyen használható

A PVC él nagyon népszerű a forgácslap lapok végeihez

Tehát bemutatjuk a legnépszerűbb típusokat.

Bevésett T-profil - a forgácslap végén lévő mart horonyba behelyezve

A felső P-profil C18 jó választás, otthon is használhatod forgácslapnak

A furnér nem a legnépszerűbb anyag a szegélyezéshez, különleges készségeket igényel a munkavégzés.

Otthon leggyakrabban melamin szegélyt használnak. Könnyen használható és széles körben elérhető az építőipari piacon.

3D akril szegély (PMMA-3D)

A legnépszerűbb Oroszországban a PVC él Rehau széles színválasztékkal rendelkezik

A szélét saját kezünkkel alkalmazzuk

Otthon nagyon is lehet ilyen előnyt szerezni

PVC éllel ellátott szelvények feldolgozása csak gyártásban lehetséges. Ezt az eljárást nem nehéz megrendelni lemezvásárláskor, vagy külön szolgáltatásként. De ha csak a régi bútorokat kell megjavítania, vagy egyszerűen nem akar gyártásba kezdeni, akkor otthon is meg tudja dolgozni a fűrészvágásokat.

A szélét saját kezűleg otthon ragasztjuk

Ehhez meg kell vásárolnia egy melamin élt. Készítsd elő még:

• építő hajszárító vagy régi vas
• csiszolópapír;
• írószer vagy építőkés;
• rongy;
• alkatrészrögzítő funkcióval rendelkező állvány (megteszi egy satu vagy valaki segítsége).

Szerszámok és anyagok szegélyezéshez

Gyűjtsünk több ügyességet, és folytathatjuk a munkát.

A 30-40 centiméteres területeket fokozatosan kezelje. Így kevesebb lesz a sérülés és a hiba.

Így lehetőség van kisméretű termékek feldolgozására is, a terjedelmesebb termékeket érdemesebb szakemberre bízni.

Az otthoni feldolgozás előnyei és hátrányai

Az önfeldolgozásnak mindig vannak előnyei és hátrányai. Általában vannak pozitív pillanatok. Ebben az esetben a kétségtelen előny a munka gyorsasága és ára. Nem kell megvárnia, amíg a termék megérkezik a gyártásból, nem kell rendelést leadnia és átvennie. Természetesen, miután saját maga végezte el a munkát, csak az élért fizet.

Hátránya a korlátozott választék, hiszen egyedül csak melamin élt, rátétet vagy bevésőprofilt lehet felvinni (ezek elég ritkák).

Egy kis terület melamin szegéllyel történő kezelése meglehetősen egyszerű, és a legjobb otthon. De egy nagyméretű terméket, amelyhez PVC perem szükséges, a legjobb szakemberekre bízni.

Videó: A forgácslap végéleinek típusai

Ebben a cikkben elmondjuk: mi az a forgácslap él, és miért van rá szükség. Részletesen leírjuk az élek fő típusait, valamint azok jellemzőit. Kicsit kitérünk az élragasztási technológiára is.

szélű forgácslap

A laminált forgácslap modern bútoréle egy kis csík, amely különféle anyagokból készül. Fő célja a forgácslap vagy MDF lap felületének homlokfelülete. De emellett esztétikai funkciója is van. A bútorgyártás során ez az elem egyszerűen szükséges, mert megvédi a fogyasztókat a formaldehidtől, amely a lemezekből szabadul fel. Ami ennek a résznek a paramétereit illeti, eltérő vastagságú és szélességű. Egyik vagy másik él használata a bútor funkcionális jellemzőitől függ.

Éltípusok

A modern gyártók széles áruválasztékot kínálnak a moszkvai vásárlóknak. Ennek a terméknek számos fajtája létezik, amelyek különböző jellemzőikben különböznek egymástól. Természetesen minden típusnak megvannak a maga sajátos előnyei és hátrányai, amelyeket érdemes kiemelni. Ma alapvetően a következő típusokat különböztetjük meg.

Melamin széle

Elérhetősége miatt nagyon népszerű. Ennek megfelelően ezt a típust széles körben használják a bútorgyártásban. Az előnyök közé tartozik a nagy választék, ezért meglehetősen egyszerű lesz kiválasztani a legjobb színválasztékot. Ezenkívül a szegélyezés nem különösebben nehéz folyamat. De vannak hátrányai is, nevezetesen a nedvességgel szembeni gyenge ellenállás, a mechanikai igénybevétel.

Valójában ez egy tartós és megbízható termikus műanyag. Környezetbarát, mert nem tartalmaz mindenféle káros anyagot és méreganyagot. Az ilyen forgácslap él nagyon kényelmes a működésben. A pozitív tulajdonságok a deformációval szembeni ellenállás. Idővel ez az elem nem veszíti el a színét, amely egyébként nagyon gazdag és kiváló minőségű. Ezenkívül ennek az anyagnak sima felülete van. Manapság az ABS-t széles körben használják ott, ahol igazán jó minőségű bútorokra van szükség, amelyek ellenállnak a nedvességnek, a vegyi és mechanikai igénybevételnek.

PVC él

Nagyon népszerű a faforgácslapok végeinek burkolására is. Ez azzal magyarázható, hogy ezek a termékek ár / minőség szempontjából optimálisak. Napjainkban a gyártók kiváló minőségű műanyagot gyártanak, amely ellenáll a szélsőséges hőmérsékleteknek (-10 és + 50 ° C között). A fajta előnyei a tartósság és a különleges kopásállóság. A termék nem fél a tűztől és az agresszív kémiai vegyületeknek való kitettségtől. Ennek az opciónak a fő árnyalata az, hogy a szegélyhez ragasztót kell használni.

PVC profil

Ez is egy másik típusú forgácslap él. Kiváló minőségű műanyagból készült. Ez a termék az előnyei miatt is keresett, nevezetesen a színek széles választéka miatt. Érdemes megjegyezni, hogy a laminált forgácslaphoz használt modern profilok megjelenésükben eltérhetnek egymástól. Lehet U-alakú (felül), lehet hajlékony és merev, és T-alakú (horzsolt), amelyek hevederrel és anélkül is kaphatók.

Akril élű forgácslap

Két rétegből áll. Az alsóra egy rajzot alkalmaznak, a felső pedig egy átlátszó műanyag, ami a háromdimenziós hatáshoz szükséges. A fő előnyök az ütés- és karcállóság, a kopásállóság és a szilárdság.

Szélezett forgácslap és laminált forgácslap

Ezt az eljárást számos okból hajtják végre. Mindenekelőtt a forgácslapot az állami szabványok és a környezetvédelmi biztonság miatt szélezni kell. A vállalat gyártása során kötőanyagokat használnak, amelyek idővel káros anyagokat bocsáthatnak ki. Az él csak segít elkerülni ezt a negatív hatást. Hát persze, hogy szükség van rá, hogy megóvjuk a terméket a különféle hatásoktól, valamint esztétikusabb megjelenést kölcsönözzünk neki.

Ami a technológiát illeti, a födémek fűrészelése után két fő szakasz kezdődik:

• Az él felhelyezése közvetlenül az alkatrész vágására;
• Kinyúlások eltávolítása, sarkok megmunkálása és egyéb műveletek, amelyeknek köszönhetően a termékek vonzó és piacképes megjelenésűek lesznek.

Ami a szegélyezési módszereket illeti, ezek közül kettő van. Az első egy bevésés, amely magában foglalja a forgácslap szélének behelyezését egy speciális horonyba, amelyet a födém vágásában marással készítenek. A második lehetőség a rezsi típus. Eléggé keresett. Sokféle anyag használható hozzá, a műanyagtól az akrilig. Átlagos vastagsága 0,4-3 mm.

Hogyan kell ragasztani a szélét

Maga a szegélyezési eljárás rendkívül fontos, mert ettől függ a bútorok használatának biztonsága, valamint a negatív hatásoktól való védettség mértéke. Ezért sok olyan árnyalatot kell megfigyelni, amelyek jelentősen megnövelik a termék élettartamát.

A forgácslap él felhordásához speciális eszközöket és felszereléseket kell használni, amelyek maximális eredményeket érnek el, és minimálisra csökkentik a házasság valószínűségét. Ami magát a ragasztási szakaszt illeti, azt a következőképpen hajtják végre:
​

• Az alkatrészt a munkafelületre kell felszerelni;
• A széle meg van feszítve és rögzítve a lemez teljes hosszában;
• Ezután a végfelületet közvetlenül az anyaggal melegítjük;
• A ragasztott felületet lenyomják, hogy a kompozíció jobban tapadjon a lemezhez;
• A végén minden felesleget levágunk.

Ha Moszkvában él és érdekli a forgácslap él, kérjük lépjen kapcsolatba velünk. Elkötelezettek vagyunk amellett, hogy minőségi termékeket kínáljunk elfogadható áron. Termékeink széles választékát kínáljuk, így minden vásárló megtalálja, amire szüksége van.

Forgácslap, szegélyezés, nagyon fontos lépés a forgácslap végeinek befejezésében. Először is, ez a biztonság. A jó minőségű élmatricával nem szabadul fel formaldehid, ami a forgácslap gyártásánál használt ragasztó része. Játszhat a forgácslap és a végek színeinek kontrasztjával is. Például: a szekrény teste juhar faforgácslapból készült, a széle pedig wenge. De nem mindig lehet kombinálni, néha ki kell választani a krómot az anyag színében. Kiváló minőségű szegélyezési munkákat kínálunk. Berendezéseinken 0,4 mm-től 3 mm-ig ragaszthatja az élt. 10-50 mm-es lemezen.

Polivinil-klorid (PVC) bútorélés ragasztásának technológiája

Nagyon sok cég gyárt bútorokat, de nem mindegyik felelős a gyártásért, olcsóbb anyagok segítségével igyekeznek drága megjelenést adni. Ezért ahhoz, hogy minőségi terméket válasszon, vagy saját maga készítsen jó bútorokat, kicsit elmélyülnie kell ebbe a folyamatba, amely röviden magába foglalja a lapok kivágását, a rögzítőelemek és kiegészítők kitöltésére szolgáló lyukak készítését, valamint minden élével szemben. Az utolsó szakasz nagyon fontos, mert a bútor megjelenése, végeinek tartóssága attól függ majd, hogy milyen anyagból készül az élszalag, illetve hogy betartják-e a ragasztási technológiát. Sokféle burkolószalag létezik (PVC bútorél, melamin él, ABS műanyag élek stb.), és jellemzőik ismerete nélkül néha nagyon nehéz a választás.

Mi az a PVC bútorél és előnyei

Az utóbbi időben a laminált forgácslapból készült bútoroknál PVC + szegélyt alkalmaznak, ami gyakorlatilag felváltotta a mindennapi használatból az elavult melamin szalagot. Annak ellenére, hogy az ára viszonylag magas, sok szakértő javasolja ennek az anyagnak a használatát. És erre van magyarázat.

A dekorpapírból készült melamintól eltérően a PVC él egy modernebb anyagból - polivinil-kloridból - készül. Találmánya szó szerint forradalmasította számos iparágat, beleértve a bútorokat is. Ennek az anyagnak köszönhetően a PVC él + bútorokhoz olyan előnyökkel rendelkezik, mint:

• rugalmasság (lehetővé teszi az alkatrészek kis sugarú keretezését);
• tartósság és kopásállóság;
• nedvességállóság;
• kiváló védelem a forgács ellen;
• ellenáll az agresszív háztartási és vegyi anyagoknak;
• tűzállóság;
• képes teljesen összeolvadni a ragasztott felülettel.

Egyébként a PVC él, vásárol (a beszerzésében az első helyen Moszkva áll), amely ma már online boltokban is lehetséges, az egyik legnépszerűbb építőanyagnak számít, mert mind a nagy önbecsülő bútorgyártók, mind a kis műhelyek használjon PVC burkolószalagot. Kényelme többek között abban rejlik, hogy ezek a termékek különböző szélességben és vastagságban kaphatók, hevederrel és anélkül, C- és T-alakban.

Hogyan kell ragasztani a PVC élt

Amint fentebb megjegyeztük, a PVC él (Moszkvában a legmagasabb ennek az anyagnak a költsége) magasabb ára, mint ennek az anyagnak a többi analógja. De ennek ellenére tartósságának köszönhetően teljes mértékben igazolja magát. Ezért talán az egyetlen hátránya, hogy a PVC él minőségi felhordása speciális berendezések nélkül nagyon bonyolult folyamat. Tehát nézzük meg közelebbről

Folyamat PVC szegélyotthon

A nagy bútorgyárak speciális automata búra típusú berendezéseken gyártják az élszalagokat, amelyek költsége meglehetősen magas (több tízezer eurótól). Nem minden kis bútorgyár engedheti meg magának, hogy drága gépeket vásároljon, ezért ebben a helyzetben a kiút a kézi gépek vásárlása. Költségük többszöröse (500 és 2 ezer euró között). De még ez az ár is megfizethetetlen sok közepes méretű gyártó számára. Ezért sokakat érdekelni fog a PVC élek feldolgozása + hogyan kell ragasztani a PVC éleket, ha nincs felszerelés, és ez otthon megtehető?

A PVC burkolószalag otthoni felületre történő minőségi felhordásához szakértelemre, speciális ragasztóra és hajszárítóra lesz szüksége. Ez a folyamat több lépésből áll:

• Először is, miután előzőleg levágta a kívánt méretű forgácslapokat, ragasztót kell felhordani a nyersdarabok végére.
• Ezt követően a PVC élt ráhelyezik a nyersdarabok ragasztott végeire, és gondoskodni kell arról, hogy a szalag laposan feküdjön, anélkül, hogy a szélein túlnyúlna.
• Ezután a szemben lévő élt erősen megnyomják és egy ideig tartják, hogy a ragasztónak legyen ideje megragadni mindkét felületet.
• Ha vannak rádiuszos részek, akkor a ragasztót közvetlenül magára a PVC élre kell felhordani, nem pedig a nyersdarabok végére.

Ügyeljen arra, hogy a helyiség szegélyezésekor ne legyen huzat. A PVC élek feldolgozását marógéppel kell elvégezni, mivel hagyományos építőkéssel nem lehet gondosan vágni. Ha komolyan veszi a dolgot, akkor ily módon nemesítheti a sérült végű régi bútorokat, vagy saját maga is elkészítheti.

Mivel a gyártott PVC él termékek széles színválasztékkal rendelkeznek, nem lesz nehéz stílusos és szép bútorokat készíteni. Természetesen lehetőség szerint érdemesebb tőlünk rendelni élkeretezést!

Forgácslap és MDF alapú lapanyag, amelyből szekrénybútor készül, csak mindkét oldalon van borítva. A végek az alkatrészek méretre vágása után feldolgozatlanok maradnak. A forgácslap szélét nem csak a bútor esztétikusabb megjelenésére használják. De azért is, hogy megvédje a forgácslapot, az MDF-et a külső környezet hatásaitól, ennek eredményeként - duzzanat vagy kiszáradás. A forgácslap esetében a szegélyezési eljárás (bélés, feldolgozás, végek ragasztása) segíti a bútorok biztonságosabbá tételét - megbízható gátat képezve a formaldehid gyanták és egyéb káros gőzök kibocsátása ellen.

Melamin él a forgácslapon: olcsó és vidám

A legegyszerűbb módja, amely nem igényel speciális ismereteket és speciális eszközöket, a papír alapú forgácslapból készült melamin él ragasztása. Nincs trükk abban a kérdésben, hogyan lehet vasalóval egy élt ragasztani egy forgácslapra: magában a peremanyagban már a rossz oldalon egyenletesen felvitt ragasztóréteg van. Mindössze annyi kell, hogy:

• Nyomja a melamin szélét egyenletesen a forgácslap széléhez.
• Futtassa felhevített vasalóval, amíg a ragasztó teljesen el nem olvad, és ennek megfelelően a szegélyanyag felragasztott.
• Vágja le a felesleges melamint, és ragasszon egy éles, széles, rövid késsel (forma cipőkéshez hasonlít) vagy egy közönséges irodai késsel.
• Finom csiszolópapírral finoman csiszolja le a széleket.

A melamin forgácslap szélét otthon ragasztják. Maga a folyamat nem sok időt vesz igénybe, és nem túl "szemét", ellentétben a fűrészeléssel és a köszörüléssel. A hulladékot csak a maradékok vágják le, amelyeket a végén egy seprűvel könnyen el lehet seperni.

Műanyag él a forgácslapon: PVC és ABS

A hagyományos melamin szegély fő hátránya a törékenysége. Működés közben jól mutatja magát a bútorok belső végein, amelyek nincsenek kitéve az állandó kopásnak. A látható végeken (pultok, homlokzatok, nyitott polcok) elhasználódik, letörik, reprezentálhatatlan megjelenést kölcsönöz. Egy másik dolog a forgácslap műanyag éle.

A két leggyakoribb típus: PVC szegély (PVC) és ABS (ABS). Külsőleg gyakorlatilag megkülönböztethetetlenek, analógok, a különbségek csak a tulajdonságokban és az összetételben vannak. Mindkét típus különböző szélességben és vastagságban kapható: 0,4 mm, 1 mm és 2 mm, ragasztóval és anélkül. A bútorok belső dobozain 0,4 mm vastagságú vagy „egy” él „megengedett”, munkalapokon és homlokzatokon - „kettő”.

A PVC bútorél polivinil-klorid, az ABS pedig akrilnitril-butadién-sztirol alapú. Az ABS szegély környezetbarátnak számít, mert nem tartalmaz klórt és nehézfémeket, égéskor nem bocsát ki káros vegyületeiket. Ezenkívül az ABS mint anyag nem villamosít, nem vonzza magához az apró törmeléket és port, ragasztáskor kisebb hőzsugorodást ad, és pontosabbnak, simábbnak (lyukasztás nélkül) néz ki a végein (ha 0,4-1 mm vastagságról beszélünk). ). De ez is többe kerül, mint a PVC.

Ha érdekli a perem forgácslapra ragasztásának folyamata, akkor ez sokkal bonyolultabb, további készségeket és speciális felszerelést igényel. A bútorgyártás körülményei között a műanyagot speciális élzáró gépeken, magas hőmérsékletű olvadékragasztókkal nyírják. Vannak kézi élszalagozó gépek a kisipar számára.

Otthon is lehet PVC élt ragasztani egy forgácslapra, de ez több időt vesz igénybe. Lépésről lépésre:

• Fontos, hogy a bútordarab végét gondosan előkészítsük a ragasztáshoz, különösen, ha vastag, 1-2 mm vastag élt használunk. Amikor a PVC vagy ABS élt az alaphoz ragasztják, a ragasztó „kihúzhatja” a forgácsokat, és a vége rendetlen, göröngyös megjelenést kölcsönöz.
• Ha a PVC élnek ragasztós alapja van, akkor azt építési hajszárítóval melegítjük, amíg a ragasztó el nem olvad. Ha nem, akkor Moment ragasztóval vonják be az alkatrész végét, a jobb tapadás érdekében várj egy kicsit a száradásig.
• Ezután a PVC (ABS) szegélyt a végére nyomják (manuálisan vagy hengerrel többször feltekerik), és megvárják, amíg a ragasztóalap megkeményedik.
• Ezután óvatosan le kell vágnia az él felesleges széleit, és csiszolnia kell, egyenletesen lekerekített formát kell adnia az alkatrész teljes hosszában. Általában egy marószerszámot használnak erre a célra. Bizonyos készségekkel meg lehet boldogulni egy kéziszerszámmal - késsel, reszelővel és csiszolópapírral.

Dekoratív műanyag élek: szuperfényes, fémes és 3D hatás

Mind a PVC, mind az ABS szegélyek vonzó fényes és fémes felülettel készülnek, amelyek nemcsak praktikusabbá és tartósabbá teszik a bútorokat, hanem esztétikusabbá is teszik.

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg ezt a fajta szegélyt választja asztallapokhoz és bútorhomlokzatokhoz, akkor jobb, ha a PVC él forgácslapra való ragasztásának eldöntését egy megfelelő felszereléssel rendelkező műhelyre bízza. Fényes vagy fémezett él ragasztásánál túl nagy a veszélye annak, hogy véletlenül megkarcolja a végfelületet, és ezzel tönkreteszi az egész hatást. Másrészt a dekoratív szegély filmszerű védőréteggel rendelkezik, amely csak a ragasztás, hengerlés és feldolgozás teljes folyamata után távolítható el.

Külön figyelmet érdemel a polimetil-metakrilát alapú akril 3D él (PMMA). A dekoratív alapot vastag átlátszó polimerréteg borítja, amely megvédi az alapot a sérülésektől és a kopástól. Ezenkívül a szegélynek vonzó 3D hatást ad némi szilárdsággal, amelyben a szegély nem úgy néz ki, mint az asztallap egyszerű keretezése.

Fejléc és bevéső élek

Ez a fajta szegély dekoratívabb. Nem védi meg a bútorelemeket a duzzadtságtól és a kiszáradástól, csak a végeknek ad vonzó térfogati formát. Kizárólag látható végek kialakítására szolgál - homlokzatok, párkányok, munkalapok, nyitott polcok stb.

Ahogy a név is sugallja, a rátét (U-alakú) és bevésőél nem igényel matricát (ritkán csak kiegészítő rögzítést, alátámasztást), kiálló részekkel, az alkatrész végének összekulcsolásával vagy egy speciálisan nekiütközéssel rögzíthető. előkészített mélyedés közepén a végén. Rugalmas felső és hornyolt PVC éleket készítenek, amelyeket irodai és diákbútorok asztallapjainak tervezésére használnak.

Különösen figyelemre méltó az alumínium tompa, amely a konyhák homlokzatának és munkalapjának keretezésére szolgál, prémium kategóriás irodabútorok, recepciós pultok stb. Mivel az alumínium vég nem képes megkerülni a sarkokat, a felszereléséhez további tartozékok szükségesek - belső és külső sarkok. Néha a kézművesek megteszik ezeket nélkülük, fűrészelik és megfelelő szögben csatlakoztatják a fenéket.