Hosszú évek óta az építőipari gyakorlatban az emberek nem találtak tartósabb, praktikusabb, tartósabb anyagot, mint a beton. Cement, homok, víz, kavics keverékéből áll.

Ezenkívül a modern építők speciális keményítő adalékokat adnak az oldathoz, amelyek szinte örökké, elpusztíthatatlanná és a lehető legerősebbé teszik az anyagot. A betonkeverék gyártása során azonban szigorúan be kell tartani az összes komponens arányát. Ellenkező esetben nem lesz erős az alapozás, a többszintes épület vasbeton fala, a pinceszint, ami a föld alatt van. Az anyag megreped, idő előtt leáll, és vészhelyzetek keletkeznek. Tehát melyek azok a hibák a betongyártásban, amelyek negatívan befolyásolják a késztermékek minőségét?

A legfontosabb hibák

Azonnal meg kell jegyezni, hogy a betonkeverékek különféle módon készíthetők. Minden attól függ, hogy milyen épületszerkezeteket kell készíteni a kapott keverékből. A legfontosabb hiba a cementadagolás helytelen alkalmazása. Ennek az összetevőnek a túllépése, valamint alulbecslése teljesen kihat a kész szerkezetre. Azt is világosan látnia kell, hogy melyik cementmárkát használja, mielőtt a jövőbeni megoldásba helyezné.

Jegyzet! A víz alatti vasbeton szerkezetek építéséhez a legerősebb, legdrágább cementmárkát használják. A szabadban használt egyszerű szerkezeteknél megengedett az alacsony minőségű, olcsó cement hozzáadása az oldathoz.

Egy másik nagyon fontos hiba a habarcs jó minőségű keverésének hiánya nagy mennyiségű cement gyártása során.

• A jó keverés az egyik legfontosabb összetevő az ipari méretű betongyártásban;
• Semmi esetre sem szabad piszkos töltőanyagot, szitálatlan homokot, agyagdarabokkal tarkítva használni. Mindez egy rosszul elkészített habarcshoz vezet, amely nagyon gyenge lesz a késztermékekben;
• Ezenkívül ne használjon piszkos vizet. A dagasztás előtt a folyadékot meg kell tisztítani. A vizet megtisztítják az iszaptól, agyagdaraboktól, mindenféle biológiai szennyező anyagtól;
• Hosszabb tárolás után semmilyen körülmények között nem szabad cementport használni.

És nagyon óvatosan kell gondoskodnia arról, hogy ne kerüljön túladagolás a vasbeton habarcshoz hozzáadott különféle keményítő adalékokból.

A beton márka és osztálya határozza meg szilárdsági jellemzőit, és a minőség fő mutatója a kész habarcs vagy az önkeveréshez szükséges arányok kiválasztásakor. A fennmaradó kritériumok - fagyállóság, vízállóság és mobilitás - másodlagosnak minősülnek. Ezek az értékek szabályozottak, a szükséges szilárdsági osztályt fel kell tüntetni a tervdokumentációban, ez minden kivitelnél eltérő. De a magánépítésben néha szükségessé válik a megoldás paramétereinek kiválasztása szakemberek segítsége nélkül, fontos megérteni a jelenlegi besorolás általános elvét.

A beton márkájának, osztályának és egyéb jellemzőinek kapcsolata

Ez a táblázat olyan fontos mutatókat is tartalmaz, mint:

1. Fagyállóság: "F" betűvel jelölve, és a beton fagyasztási és olvasztási ciklusainak számát jellemzi. Fontos a márka kiválasztásakor az alapozás öntéséhez elárasztott területeken vagy a talaj állandó fagyása mellett. Minél magasabb ez a szám, annál jobb.

2. Vízállóság (W2-től W20-ig) - tükrözi a betonszerkezet kötési szilárdságát és a belső nedvesség behatolásával szembeni ellenállást. Minél magasabb ez a jellemző, annál kevesebb mikrorepedések keletkeznek az anyagban, és annál kisebb az épületszerkezetek fagy közbeni tönkremenetelének veszélye.

3. A beton megmunkálhatósága vagy mobilitási foka ("P" betűvel jelölve és 1-től 5-ig indexelve). Ideiglenes indikátor, amely tükrözi az oldat azon képességét, hogy saját súlya hatására (további vibráció nélkül) egyenletesen kitöltse és elosztja a javasolt formát. A nagy mobilitású (P4) kompozíciókat nehezen elérhető területek öntésekor használjuk, standard esetekben kényelmes a P2 és P3 használata.

Egyértelmű kapcsolat van a kötőanyag minősége, a kiválasztott arányok és a beton márkája, és ebből adódóan szilárdsága között. Egyéb jellemzők szabályozhatók és megváltoztathatók fagyálló adalékok bevezetésével vagy hidrofób cement használatával, de csak az elfogadható határok és az elkerülhetetlen áremelkedés figyelembevételével. A standard arányok a táblázatban láthatók:

A kívánt szilárdsági fokozatú beton előállításához a megadott arányok alkalmazása mellett figyelmet kell fordítani az alkatrészek minőségére és előkészítésére. A szitálatlan homok szennyeződésekkel, elöregedett cementtel vagy piszkos kavicsokkal rontja az anyag szerkezetét és hátrányosan befolyásolja a kikeményedés folyamatát. A vízzel hígított beton mobilitásának növekedése ellenére kategorikusan nem ajánlott megsérteni az erre vonatkozó arányt. Ugyanez vonatkozik a készen vásárolt megoldásokra is.

Felhasználási kör

A különféle márkák terjedelmét az üzemi feltételek és a tapasztalt terhelések határozzák meg, különösen a következő lehetőségek közül kell választani:

1. M75 - "sovány" megoldás vízelvezető rétegek öntésére.

2. M100 - útépítésnél (szegélyszegély) és az épület aljzatának előkészítésében a fő szerkezetek öntésére használják. Kritikus és terhelt területek betonozására nem alkalmas.

3. M150 - könnyűbeton márka segédcélokra. Alkalmazási köre magában foglalja a padló kiegyenlítését, kerti és gyalogutak, járdaszegélyek, könnyű épületek alapozását, monolit födémek öntését.

4. Az M200 egy vasbeton minőség, amely optimálisan alkalmas támfalakra, padlóesztrichekre, alapszerkezetekre, vakterületekre, kerti területekre és utakra.

5. M250 - erős fajta kereslet a magánépítésben. Alapozások, lépcsősorok, kerítések és melléképületek alapjainak, csempézett mennyezeteinek öntéséhez használják kis terhelés mellett. Az M250 beton használata az iparban megengedett, de csak alacsony épületeknél.

6. M300 - bármilyen bonyolultságú alapozáshoz, beleértve a födémeket, lépcsősorokat és platformokat.

7. M350 - a többszintes épületek alapjainak kezdeti márkája. Ezt a betont nagy szilárdság és vízállóság jellemzi, és alkalmas üreges födémek és gerendák építésére, valamint monolit szerkezetek betonozására. Ebből öntik ki a nyilvános medencék edényeit, a repülőterek útjait, oszlopait, támaszait, rácsát és egyéb terhelt vasbeton termékeket.

8. M400 - szuper-nehéz gyorskötésű márka. A magas költségek miatt gyakorlatilag nem használják egyedi építésben, kivételt képeznek a pincével rendelkező magánházak olyan területeken, ahol a talajvíz elöntésének veszélye áll fenn. A fő alkalmazási terület a hidraulikus építmények, a partboltozatok és egyéb vasbeton létesítmények, amelyek fokozott betonszilárdsági és épületbiztonsági követelményeket támasztanak.

9. Az M450 egy másik professzionális márka, nagy beállítási sebességgel. Szabályozott objektumokhoz: gátak és gátak, hidak, metróalagutak.

10. M500 - magas cementtartalmú beton márka, kizárólag hidraulikus szerkezetekhez és speciális termékekhez.

A megoldások minősége, teljesítménye és költsége között egyértelmű kapcsolat van, magánépítésben az M400 feletti beton alkalmazása gazdaságilag nem kivitelezhető. A fő működési tartomány az M100-M450, illetve a B7.5-B35. A betonkeverék gyártó által meghatározott jellemzőinek (a kritikus létesítmények építésének javasolt szakasza) otthoni ellenőrzése nem lehetséges. A laboratóriumi vizsgálathoz egy 15 × 15 cm-es kockát öntenek, a végső eredmények csak egy hónap múlva lesznek ismertek (28 nap áll rendelkezésre a megszilárdulásra és a tervezési szilárdság elérésére).

A megfelelő márka kiválasztása mellett a megbízható épületszerkezet eléréséhez fontos a megfelelő kötési feltételek megszervezése: a beton az öntés után legalább 15-20 napig ápolást igényel. A felületet védik a közvetlen sugaraktól, nedvesítik és műanyag fóliával borítják.

Emlékeztetni kell a cementhidratáció fő szabályára - nulla alatti hőmérsékleten ez a folyamat leáll, ami a végső szilárdság és a fagyállóság csökkenéséhez vezet. Éles hideg esetén vagy télen történő munkavégzés szükségessége esetén a betont fóliával borítják vagy melegítik.

• Instagram
• élő mester
• WhatsApp

A szibériai Marina Selivanova a tervezést választotta hivatásának - két speciális felsőoktatás után belsőépítészeti, reklámozási, rendezvénytervezési, ételtervezési stb. Ám egy nap eszébe jutott az ötlet, hogy ékszereket készítsen, és nem hagyományos anyagokból, hanem ... betonból. Marina Selivanova elmondta a honlapnak, hogy mekkora kereslet van az építőanyag-kiegészítőkre, és milyen árnyalatai vannak a gyártásuknak.

29 éves, novoszibirszki vállalkozó, betonékszer márka alapítója. Diplomáját a Jenyiszej Pedagógiai Főiskolán ("képzőművészet- és rajztanár") és a Novoszibirszki Állami Építészeti, Tervezői és Művészeti Egyetemen ("tervező szak") végzett. A kiegészítő márka 2016-ban jelent meg. Nőtlen.

Össze nem illőt

Amikor rájöttem a felsőfokú végzettségemre, hat hónapig lakberendezési és grafikai területen dolgoztam. Most is továbbra is kapok ilyen megrendeléseket: készítek névjegykártyákat, transzparenseket. Ételtervezéssel és rendezvényszervezéssel is foglalkozom.

Nem az volt a célom, hogy elkezdjek dekorációt készíteni - egyszer csak, a tervezési munkám (valamint a lakásom felújítása) részeként, valahogy új pillantást vetettem a betonra. Tetszett az állaga - egyenetlen, érdekes; a lakásomban még egy falat betonból is hagytam, befejezés nélkül. Úgy döntöttem, hogy a betonból valami igazán stílusos és szép kisülhet.

Ha betonról van szó, sokan azonnal valami masszív és nehéz dolgot képzelnek el. Valami könnyű, kicsi és szokatlant szerettem volna ebből az anyagból készíteni. Így kerültem az ékszerészetbe. Általában nagyon szeretem ezt a koncepciót: összehasonlítani az összehasonlíthatatlant, kombinálni az összeférhetetlent. Beton arannyal - érdekes. Sok kézműves dolgozik ásványokkal, féldrágakövekkel, de nagyon jó, ha találsz valami sajátot, saját stílust. Az ember önmagát hordozza a munkájában.

Az ékszerekben a betont akrillal, rézzel, arannyal és ezüstlevéllel kombinálom, és pigmenteket is használok a beton összetételében (különösen fekete színben).

A Haf Maer márkámnak nincs fordítása. Még csak az sem volt feladatom, hogy bármihez nevet fűzzek. Szóval ezt találtam ki - egyszerű és hangzatos, kicsit skandináv motívumokra és vikingekre emlékeztet. Ráadásul az Instagram hashtagei között nem találkoztam ilyen névvel.

Homok a hudszalonban, cement az építőipari boltban

A munkaeszközökkel való ismerkedés fokozatosan történt. Először csiszolópapírt, tűreszelőt, reszelőt vettem, majd egy darálót (amit most nem használok, mert nagy és kényelmetlen neki az apró alkatrészeket csiszolni).

Eleinte védekezés nélkül dolgoztam, de később rájöttem: ezen nem érdemes spórolni. Vettem kesztyűt, légzőkészüléket és speciális védőszemüveget. A fúrót apámtól kaptam. Vagyis csak 10 ezer rubel kellett az induláshoz.

Először egyszerűen elkezdtem új anyaggal dolgozni, és betont öntöttem valamilyen krémsapkába. A tervek szerint medálnak kellett volna lennie. Nagyon nagynak bizonyult - 10 cm széles. Fúrtam benne egy lyukat – és így kaptam meg az első medálomat. Jelenleg nem tudom, hol van. És szeretném megtalálni és összehasonlítani a jelenlegi termékeket: a fejlődés szerintem nyilvánvaló lenne.

Sok időbe telt, mire megértettem, milyen összetevőkre van szükség az anyag szerzői összeállításához. Az tény, hogy a betonom technológiáját magam fejlesztettem ki, nem úgy néz ki, mint egy építőipari. Szükségem volt arra, hogy az anyag sűrűbb és keményebb legyen. Az építkezéshez használt beton összeomlana a dekorációimban - főleg a miniatűr alkatrészekben. A nedvességet is felszívja.

Hat hónap kísérletezés után sikerült megfelelő receptet kidolgoznom a betonomhoz. Nem fogom nyilvánosságra hozni a teljes összetételt, de van homok és cement (általában ezek a beton fő összetevői).

Homokot viszek, pigmentált, feketét, művészeti szalonokban, kézműves boltokban veszem. Közönséges cementet veszek, 15 kg-os zsákban, vasboltban. Ez az összeg egy évre elegendő. Nem valószínű, hogy az eladók azt gondolják, hogy ez a táska több tucat fülbevalóhoz és medálhoz kell, és nem javításhoz.

Emiatt az ékszereim természetesen hosszú ideig szolgálhatnak, köszönhetően a beton különleges összetételének. Hacsak nem próbálkozol keményen, nehéz megtörni őket.

Az allergia elleni küzdelemben

A beton mellett a gyártáshoz még mindig szükség van öntőformákra - különböző dekorációs elemek elkészítéséhez és összekapcsolásához. Formákat vagy veszek, vagy magam készítem, ha nem találok megfelelőt eladásra. Olyan kompozícióval vannak feltöltve, amely a nap folyamán megkeményedik. Így egy egyszerű, csak betonból álló dekoráció egy nap alatt elkészül. A komplex díszítés két napot vesz igénybe.

Kikeményedés után a terméket fel kell dolgozni gravírozók, köszörűk, fúrók és fúrók.Ez egy nagyon poros munka, külön asztalon végzem - nehogy a csiszolásból származó betonszemcsék ráhulljanak azokra a dekorációkra, amelyek éppen száradás alatt állnak.

Kellenek még tartozékok. Nekem ma nem nemesfémből van, hanem ékszerötvözet. De most áttérek a sebészacélra, ami nem okoz allergiát. A Haf Maer projekten dolgozva szembesültem azzal a ténnyel, hogy sokan nem viselhetünk ékszerötvözetet - allergia miatt. Általában nagy problémák vannak a szerelvényekkel Oroszországban - nem lehet különösebben fantáziálni, ha érdekes kiegészítéseket szeretne a betonhoz (és ezt sok modellben szeretném).

A kézzel készített ékszerek kiegészítőit általában Kínából rendelik, de az ottani minőség sok kívánnivalót hagy maga után. Jó beszállítók Koreában és az USA-ban. Az új sebészeti acél beszállítóm Oroszországból származik. Nem tud széles választékot kínálni a csatformák, láncok stb. - de ebben az esetben nálam természetesen a hipoallergenitás az elsődleges.

Ügyfeleket keresünk

A lakásomban kezdtem, de az elmúlt hónapban már a műhelyben dolgozom. Egy barátunkkal együtt forgatjuk, aki táskák szabással foglalkozik. Kettőnknek 30 négyzetméterünk van, és mivel rajtunk kívül nincs más alkalmazottunk, ez egyelőre elég. Nálunk is van egy IP kettőre. Ma a Haf Maerrel való munka az időm 50%-át teszi ki.

Elsősorban az értékesítéshez kezdtem természetesen oldalt az Instagramon. Először csak az ékszereimet adtam. Többek között amikor tervezőként dolgozott egyes rendezvényeken, ebből készített ajándékokat a vendégeknek. Aztán adtam néhány barter darabot a kis bloggereknek: vagyis ékszert adok nekik, ők cserébe jóvoltából írnak a profiljukba a márkámról. Szóval még nem fektettem sok pénzt a promóciómba. Részt vettem a novoszibirszki piacokon is, ahol bemutattam termékeimet, és fokozatosan új ügyfeleket ismertem meg.

Aztán 2018 vége felé maguk a lányok is felvettek velem a kapcsolatot. Most a városban inkább ékszertervezőként ismernek, mint bármi más tervezőjeként. Célközönségem 20-40 év közötti nők, akiket csak a kreativitás és a stílus iránti bizonyos hovatartozás vagy elkötelezettség köt össze. Egyébként meglepett az életkor ilyen szétszóródása: inkább a fiatalsággal számoltam.

A legérdekesebb és egyben legnehezebb rendelés számomra a fülbevaló volt anyámnak az évfordulójára. A füle nincs áttörve, ezért speciálisan klipeket készítettem (így most ilyen lehetőség is van a sorban). Ennek eredményeként a fülbevaló nagyon jól áll neki, és ismét meggyőződtem arról, hogy az ékszer hogyan képes átalakítani egy nőt.

Az is különösen érdekel, ha például egy lány aszimmetrikus fülbevalót szeretne. Közösen pedig olyan formákat keresünk, amik jól passzolnak egymáshoz, és összeállítunk.

Az emberek gyakran nem is figyelnek arra, hogy az ékszerek összetételében van betonom. Számukra a dekoráció összképe a legfontosabb. Vicces, hogy utoljára egy lánytól rendeltem gyűrűt, aki egy vasboltban dolgozik – most pedig a kompozíciója nagyon izgalmas volt.

Egy éve havonta adtam el pár ékszert. Ma havi 15-20-at adok el. A piacon pedig 15-20 darabot tudok eladni egy nap alatt. Az ékszereim ára 1-2 ezer rubel. Biztos vagyok benne, hogy az eladások növekedni fognak, és ez az üzlet kézzelfogható bevételt fog hozni.

Ma az ékszereimet árulják Moszkvában (egy bemutatóteremben ruhákkal és kiegészítőkkel), Jaroszlavlban (egy szépségszalonban) és Irkutszkban (a Bonstein Galériában). Ők maguk találtak rám, ami érdekes, és felajánlották az együttműködést. De alapvetően az eladásaim az interneten és két novoszibirszki ponton zajlanak (ez egy bemutatóterem és egy művészeti tér).

Alapvetően megrendelésre dolgozom a már kifejlesztett modelleken. Egyedi megrendeléseket nem szoktam felvenni. A nehézség az, hogy akkor minden esetben külön nyomtatványt kell készíteni (és az emberek általában nem állnak készen egy plusz hetet várni). Ráadásul ez irracionális – akkor nem tudni, mit kell tenni ezekkel a formákkal.

Valamikor azon tűnődtem, hogy valaki valahol hasonló ékszereket készít. Megtaláltam azokat, akik betonból készítenek dekortárgyakat (edényeket, alátéteket stb.) - köztük olyanokat is, akik ékszerekkel is foglalkoznak. De hétköznapi szürke betonnal dolgoznak, és ott teljesen más a stílus. A jövőben nem szeretném ilyen módon méretezni a projektemet. Inkább valami szokatlanabb anyaggal rukkolok elő.

Versenytársaim más mesterek, akik különféle anyagokkal dolgoznak. Például Krasznojarszkban egy lány epoxigyantából önti az ékszereket, fából is készülnek stb. Kezdtem észrevenni, hogy néha még ékszermodellt is vesznek tőlem, és megismétlik őket. Szabadalomban még nem gondolkodtam, de mindenesetre megéri készíteni.

A jövőben szeretnék valami bemutatótermi műhelyt nyitni. Én is szeretnék áttérni az ékszerfémre (ezüst).

Nem valószínű, hogy valaha is milliós eladásaim lesznek, mivel a beton egy speciális anyag. Azonban van lehetőség. Szóval tervezek reklámba fektetni. Képviselőinek számát más városokban is bővíteni kívánják.

Szeretek valami újat alkotni, és hogy egyenlőségjelet tehetsz a munkám és köztem: koncepció, ötlet, márkafilozófia Haf Ma én vagyok. És vannak, akik megértik és értékelik. Ezért folytatom.

A beton olyan anyag, amelyre nagy a kereslet a modern építőiparban. Alapok, falak, utak, hidak stb. építésére használják. Ebben az esetben minden esetben a saját összetételét kell alkalmazni. A beton konkrét rendeltetését az osztály vagy a márka határozza meg. Ez utóbbiakat általában a csomagoláson tüntetik fel.

A beton fajtái

Jelenleg ennek az anyagnak a következő fokozatai használhatók épületek és építmények építéséhez:

szuper könnyű;

• Nagyon nehéz.

A betonkeveréket különböző típusú töltőanyagok felhasználásával készítik. Ez utóbbi típusa határozza meg a kész megoldás márkáját. Töltőanyagként könnyű anyagok (például duzzasztott agyag vagy fűrészpor) és nehezebb anyagok (homok, zúzott kő) egyaránt használhatók. Az ipari építkezésben néha speciális speciális betonokat használnak. Töltőanyagként fémforgácsot használnak. Egy ilyen megoldás nagyon nehéznek számít.

Beton márka

Ezt a mutatót speciális laboratóriumokban empirikusan határozzák meg. Annak érdekében, hogy megtudjuk, milyen márkájú a beton, egy 15 cm-es oldalhosszúságú kockát bizonyos nyomás alá helyezünk. Ugyanakkor nézze meg a tömöríthetőségi mutatókat.

Jelenleg a piacon a leggyakrabban használt alapbeton minőségek vannak. Jellemzőikről (az alábbi táblázat világosan bemutatja őket), és az alkalmazási módokról egy kicsit később fogunk beszélni. Összesen hétféle anyag létezik. Mindegyiket M betű és egy szám jelzi, hogy az anyag mekkora nyomást tud ellenállni kgf per cm²-ben. Így például az M200 beton képes megőrizni az integritást 200 kgf / cm² terhelés mellett.

Beton osztály

A beton szilárdsági fokozata közvetlenül kapcsolódik az anyag osztályához. Ez utóbbi azonban ebben az esetben pontosabb és konkrétabb. Hiszen a kész beton minőségét a cement töltőanyagán és márkáján kívül sok más tényező is befolyásolhatja. Például a töltőanyag, tömítőanyag és kötőanyag típusa és tisztasága, valamint az öntési módok, a kikeményedés körülményei stb.

A beton osztályának meghatározásakor figyelembe veszik a márkáját, valamint a korrekciós tényezőket. Kiszámítása a következő képlet szerint történik:

B = R*(0,0980655*(1-1,64*V)),

ahol R az anyag átlagos szilárdsága (minőség),

V - variációs együttható.

Megtudtuk, hogy létezik olyan, hogy betonminőség. És jellemzőik (ezt a megfelelési táblázat egyértelműen megmutatja), és a felhasználási terület a legtöbb esetben egybeesik az osztályokkal. Az utolsó mutatót azonban nem kgf / cm²-ben, hanem pascalban jelzik. A 0,0980655 paraméter a fenti képletben csak egy átváltási tényező az egyik mértékegységről a másikra.

Tehát egy bizonyos betonmárka szilárdság szempontjából általában megfelel az adott osztályának. Néha azonban ennek az anyagnak az átlagos és tényleges szilárdsága jelentősen eltér egymástól. Ebben az esetben előfordulhat, hogy a márka és az osztály nem egyezik. Például az M200-as betonminőség a töltőanyag vagy cement nem túl jó minősége miatt B10-nek jelölhető, nem B15-nek. Az anyagosztályban szereplő szám azt jelzi, hogy mennyire képes ellenállni bizonyos terheléseknek MPa-ban. Tehát a B25 beton önmaga károsítása nélkül 25 MPa nyomást visel el.

Természetesen a költség az anyag osztályától is függ. Az oldatot általában mennyiségben értékesítik. Vagyis a mértékegység, amelyre az ilyen anyagok árát meghatározzák, egy köbméter. Tehát 1 m³ egy M100 osztályú megoldás körülbelül 2000 rubel, az M200 körülbelül 2200 rubel, az M300 pedig 3500 rubelért vásárolható meg.

Megfelelés a márkának és az osztálynak

Különféle építési munkák elvégzésekor gyakran tudni kell, hogy ez vagy az a típusú megoldás milyen tulajdonságokban tér el. Ezután nézzük meg, milyen tulajdonságokkal rendelkeznek az egyes betonmárkák. Mind a jellemzőik (az alábbi táblázat minden bizonnyal sok építő számára hasznos lesz), mind a hatókör, mint már említettük, a legtöbb esetben megfelel egy adott osztály tulajdonságainak.

Beton M100

Így általánosságban megvizsgáltuk, hogy melyek a betonminőségek és azok jellemzői. A táblázat azt mutatja, hogy ennek az anyagnak a terjedelme elsősorban az erősségétől függ. Ezután nézzük meg közelebbről az egyes osztályok konkrét használatát. Az M100 márkájú anyag például nem különbözik túlságosan erősen. Ezért általában falak vakolására, előkészítő munkák elvégzésére használják úttest öntésekor vagy alapozáskor. Az utóbbi esetben ebből az anyagból készül az úgynevezett lábazat - egy sík terület, amelyre a megerősítő ketrec fel van szerelve.

Ezt a betont gyakran használják olyan szegélykövek beépítésére is, amelyek nem vannak kitéve különleges terhelésnek, alacsony forgalmú járda utak öntésére stb.

Az alkalmazási kör nagyjából azonos. Az anyag meglehetősen erős olyan szerkezetek építéséhez, amelyek nincsenek kitéve terhelésnek, de nem elég megbízható "komoly" tárgyak öntéséhez.

Mark M200

A betonpadlók és esztrichek általában B15 osztályú betonból készülnek. Ezenkívül ez a márka kiválóan alkalmas kis lépcsők, utak, peronok stb. öntésére. A külvárosi területek tulajdonosai néha még a könnyű anyagokból készült falazatú házak alapjait is építik ezzel a megoldással. Az M200 betonminőség azonban csak stabil talajon használható erre a célra. Ebben az esetben a talajvíznek elég mélyen kell feküdnie.

Beton M300

Ennek az összetételnek a megoldása kiváló válasz arra a kérdésre, hogy melyik betonmárka a legalkalmasabb az alapítványhoz. A lépcsőket és a kerítéseket is gyakran öntik ebből az anyagosztályból. Nem rossz, ez a lehetőség alacsony emelkedésű lakó- és kereskedelmi épületek monolit falainak építésére is alkalmas. Az M300 márka messze a legnépszerűbb betonfajta a külvárosi területek tulajdonosai körében.

M350

Ezt a betonmárkát (és betonosztályt) főként az alapozás és a monolit falak öntésére használják. A táblázat azt mutatja, hogy a vasbeton termékek gyártásához is ilyen erősségű anyagot használnak. Lehetnek gerendák, padlólapok stb. Ezenkívül az M300-as betont gyakran használják esztrichek és padlók öntésére. Néha a zsaluzatban saját készítésű monolit mennyezetek is készülnek belőle.

Beton M400

Ez egy nagyon tartós anyag, amelyet főként speciális célú épületek és építmények építésénél használnak. Például állványokat és hidak vászonjait öntik belőle, banki széfeket, vízierőműveket készítenek. Ugyanezt a betont használják a repülőterek kifutóinak kitöltésére is.

Egyéb mutatók

Tehát a legfontosabb paraméterek a beton márkája és a beton osztálya. Megfeleléseik táblázata mutatja, milyen erős lehet ez vagy az a fajta. Természetesen az első dolog, amire figyelni kell a beton kiválasztásakor, hogy ellenálljon bizonyos terheléseknek. Vannak azonban más paraméterek, amelyek nem kevésbé fontosak, és meghatározzák az anyag alkalmasságát egy adott esetben. Ezért a betonnak nemcsak szilárdsága, hanem olyan mutatói is vannak, mint a fagyállóság, a nedvességállóság és a plaszticitás.

A beton alacsony hőmérsékletnek ellenálló képessége

A középső és északi szélességi körökben a kész betonszerkezetek tartóssága és megbízhatósága nagymértékben függ egy olyan mutatótól, mint a fagyállóság. Korábban az ezzel kapcsolatos megoldások márkáját MP3-nak nevezték. A fagyállóság szempontjából a betont most F betűvel osztályozzák. Az ezt követő ábra a fagyasztási és felengedési ciklusok maximális számát jellemzi, amelyet az anyag minőségromlás nélkül képes elviselni.

Az erőhöz hasonlóan egy adott összetételt is empirikusan határoznak meg. Vizsgálja meg a mintákat sorozatosan. Ebben az esetben a beton szilárdságát előzetesen meg kell mérni. Ezenkívül több fagyasztási/olvadási cikluson megy keresztül. A végső szakaszban az erőssége ismét meghatározásra kerül.

Jelenleg a betont F25 és F1000 közötti fagyállósági fokozattal gyártják. A magánlakásépítésben természetesen a kültéri munkákhoz használt betonnak kell a legjobban ellenállnia az alacsony hőmérsékletnek.

Erre a mutatóra azonban nem csak a hideg éghajlatú régiókban történő házak építésekor kell figyelni, hanem olyan fontos építmények építésekor is, mint a hidak, gátak, repülőtéri járdák, utak.

Nedvességállósági fokozatok

Ezt a mutatót fontos figyelembe venni a magas páratartalmú épületek és építmények építésére szánt beton kiválasztásakor. A vízáteresztő képesség az anyag azon képessége, hogy ellenáll a nyomás alatt bejutó nedvességnek. Ebben a tekintetben különböző típusú betonok léteznek. Csak öt fő vízálló márka létezik: W2, W4, W6, W8, W12. Korábban a B betűt használták a beton minőségének meghatározására ennél a mutatónál.

A jelölésben a W utáni szám azt mutatja, hogy a prototípus a vízoszlop milyen nyomásán nem engedi át a vizet. A beton nedvességállósági vizsgálatát "nedves folt" módszerrel végzik. A gyakorlatban általában két vízállósági mutatót használnak:

A modern ipar nemcsak közönséges, hanem speciális hidraulikus betont is gyárt. Ez az anyag nagyon ellenáll a víznek. Gyártásához kiváló minőségű portlandcementet vagy annak lágyított változatát használják. Ebben az esetben a töltőanyagok minőségére különleges követelmények vonatkoznak. Nem tartalmazhatnak szerves maradványokat. A gyártáshoz használt legnagyobb megengedett szemcseméret 5 mm lehet.

Osztályok plaszticitás szerint

Ez a paraméter elsősorban a munkaképességet befolyásolja, bizonyos esetekben ez a mutató nagyon fontos lehet. Például csővezetékeken keresztül történő szivattyúzáshoz vagy szerkezetek gépi öntéséhez kellően folyós betont kell használni.

Az oldat plaszticitása, mint ismeretes, víz hozzáadásával nő. Ha azonban túl sok van belőle, a beton veszít szilárdságából. Ezért korunkban az oldat mobilitásának növelése érdekében speciális adalékanyagokat - lágyítókat - használnak.

Ezt az anyagot a folyékonyság szempontjából P betűvel jelölik. Ebben a tekintetben a következő típusú betonok léteznek:

PK1 - a kúp bemerülési mélysége 1-4 mm.

PC2 - 4-8 mm.

PC3 - 8-12 mm.

PC4 - 12-14 mm.

A plaszticitás meghatározása a következőképpen történik:

Egy bádogból készült kúp széles, 200 mm-es oldalátmérővel és 30 fokos felső szöggel.

Három szakaszban döngölővel töltik fel betonkeverékkel.

Szintezze el a betont, és fordítsa a kúpot egy sima felületre.

• Azt vizsgálják, hogyan zsugorodik a beton egy bizonyos idő alatt.

Tehát, ha kész megoldást vásárol, először is meg kell vizsgálnia annak szilárdsági osztályát. Szükség esetén győződjön meg arról is, hogy nedvességállósága, fagyállósága és mobilitása megfelel bizonyos feltételeknek. Ebben az esetben a kész szerkezet megbízható és tartós lesz.

01. Nagy szilárdságú betont kapunk BÁRKI vidék

02. Semmik vagyunk NEM elad

03. Te NEM felszerelést kell vásárolni

04. Beton csak a tiédből HELYI alkatrészek

05. Valaki jobban csinálja? Fizetni fogunk!

Miért mi vagyunk a legjobbak
nagy szilárdságú betonon?

a műszaki tudományok kandidátusa
Vlagyimir Volodin

betonozódik
M2500 (B180) márka

Volodin Vlagyimir Mihajlovics(Műszaki igazgató)

01. Elhozta a beton márkáját a hihetetlen M2500-hoz
(Európa legerősebb tömeggyártású betonjának beszerzése)

02. Részt vett a "Moszkva város" felhőkarcolóiban lévő beton exponálásában

03. Nagy szilárdságú beton fejlesztése a Vosztocsnij kozmodrom számára

04. Szakdolgozatot írt nagyszilárdságú betonról

05. PhD ()

06. Nemzetközi betontudományi versenyek győztese ()

08. Feltaláló (szabadalom birtokosa)

Abramov Dmitrij Alekszandrovics(rendező)

01. A technológiát több mint tíz nagy FÁK-beli üzemben implementálta

02. Nyersanyagbázissal rendelkező telephelyet talált a legolcsóbb nagyszilárdságú beton gyártásához (Európában)

03. Feltaláló

Hol használják a nagy szilárdságú betont Oroszországban?

Teljesen Oroszországban
nem tudja elkészíteni
nagy szilárdságú beton
(kézzelfogható mennyiségben)

A legújabb kutatások szerint...


Kevesebb, mint 0,3% nyereség a betongyárak K+F-re költenek

A "nagy szilárdságú beton" Oroszországban:

Sokemeletes épületek (40 emelet felett)- szilárdság körülbelül M1150 (B90)

Üvegszál vasbeton- M900 (egyszerre szuperdrága, szupercementigényes)

Padló keményítők- maximális szilárdság M800 (B60)

Építészeti termékek (homlokzatok stb.)- kevesebb, mint M800 (B60)

járólapok- kevesebb, mint M700 (B55)

Kereszteződések (1. kategóriájú utakhoz)- alkalmanként M600 (B45-B50)

Speciális vasbeton termékek- M600 (B45-B50)

Miért adják el a nagy szilárdságú betont 2-3-szor drágábban, mint az önköltsége?

A nagy szilárdságú betonreceptek kiválasztására vonatkozó szabványok hiánya sok közvetítőt és adalékanyag-eladót eredményez.

A nagy szilárdságú beton gyártására senki sem vállal garanciát (rajtunk kívül).

A gyárak kiadásaik 0,3%-át költik kutatásra (konkrét tudomány).

A "Moszkva város" felhőkarcolók betonárai

A CJSC "Ingeokomprom" felhőkarcolók betonszállítója "Moscow City" betonkeverékek árlistája 2014. június 1.
Információforrás: http://eprom.su/prajjs-list/ (képernyőkép 2015.03.07.)

Mivel kapjuk a legtartósabb betont az Orosz Föderációban?

A németektől "kukucskáltunk".

Sok éve dolgozunk

nagy szilárdságú beton felett

Ennek eredményeként felülmúlták nyugati társaikat

Mely városokban kaptunk nagy szilárdságú betont?

Moszkva - М1450-től (M2500-ig)

Uljanovszk - М1200

Alma-Ata (Kazahsztán)- M1200

Samara régió- M1300

Vlagyivosztok - M1200

Yakutia - M1000

Baskír Köztársaság- M1200

Cseljabinszk - M1300-M1400

Krasznojarszk - M1300-M1400

Jekatyerinburg - M1200

Penza - М1400

Vladimir - megtakarítás 85-850 rubel. kockánként

Naberezsnij Cselnij- M1300

Kaluga - M1200

Szentpétervár - М1400

és mások

Minimum 100 000 rubel. naponta
spórolunk ügyfeleinknek

Mennyibe kerülnek a nagyszilárdságú betongyártás beindításával kapcsolatos szolgáltatásaink?

Az ár az érintettségünk mértékétől függ.

A nagy szilárdságú beton bevezetésének minimális ára:
A megtakarítás összege
500 m 3 nagyszilárdságú betonra

Homályos? Hívjon minket és elmagyarázzuk

HÁROM HÉT az átlagos időtartam a nálunk végzett munka kezdetétől az első adag nagyszilárdságú beton kiadásáig az Ön gyártásánál.

Ha elkezdünk veled dolgozni, Korlátlan éves műszaki támogatást kap a betonépítéshez (telefon, posta, további kompozíciók módosítása, szükség esetén üzleti utak).

Mi van, ha nem működik? Ha valami nem sikerül, az összes pénzt visszaadjuk.

További információra van szüksége?

Gyere el hozzám látogatni!
Hatalmas betongyárban vagyunk
Cím: Oroszország, Toljatti, Nikonova 52
Nemzetközi. A repülőtér: KUF (Kurumoch) (40 perc autóút tőlünk)
Vasútállomás: "Zhigulevskoye More" (6 perc autóútra tőlünk)