Ház vályogból. Jellemzők és építési technológia

D óma és vályogból készült épületek a világ bármely pontján megtalálhatók, és nem mindig a vidéki külterületeken: Ukrajna "kunyhói", Mexikó pueblo, Közép-Ázsia duvaljai, a régi Európa hangulatos házai, afrikai kunyhók. Ráadásul a Föld legnagyobb épülete, a Kínai Nagy Fal 2/3-a vályogból épült.

Milyen anyag, hogyan készül, hogyan használják és hogyan építsünk házat vályogból saját kezűleg - nézzük meg sorrendben.

Tartalom.

1.
2.
2.1
2.2
3.
3.1
3.2
4.
5.
6.
7.

Az Adobe összetétele

Először is, az összetételről a vályog közönséges agyag, homokkal és egyéb adalékokkal keverve. Az építők között van egy másik neve - agyagbeton. Az agyag a vályogban, mint a cement a közönséges betonban, összekapcsolja az anyagban lévő összes komponenst.

Az agyagon és a homokon kívül a vályog a következőket tartalmazza:

  • Könnyű töltőanyagok, amelyek növelik az anyag hővédő tulajdonságait, csökkentik a fajsúlyt, növelik a szakítószilárdságot, csökkentik a zsugorodást, megakadályozzák a repedések kialakulását.

A szálas anyagok alkalmasak ilyen adalékanyagként, a szalma a legjobb. Szalma mellé vagy helyett használható felaprított nád, forgács, száraz fenyőtű, szárított tengeri fű stb.

Tipp: Az összes könnyű töltőanyag közül a rozsszalma tekinthető a legjobbnak. Régóta megfigyelték, hogy rágcsálók - egerek és patkányok - nem telepednek meg benne, és nem is csinálnak lyukat. A rozsszalmát a rovarok elkerülik.

  • A nehéz ásványi töltőanyagok növelik a nyomószilárdságot, csökkentik az agyagfogyasztást.

Ehhez zúzott követ vagy kavicsot, folyami kavicsot, téglacsatát használhat. A vályogból készült ház építéséhez nehéz ásványi töltőanyagként duzzasztott agyag, kohósalak, expandált perlit adható hozzá, amelyek tovább növelik a hőállóságot.

  • Adalékok és lágyítók. Csökkentik a készítmény keveréséhez szükséges vízmennyiséget, ezáltal csökkentik a zsugorodást a vályog száradásakor. Növelje az anyag plaszticitását, szakítószilárdságát.

Ősidők óta a vályog előállításához használt összetett kémia helyett közönséges trágyát használtak házépítéshez. Ló, tehén vagy teve. 1:1 arányban vízzel kevertük, egy napig hagytuk puhulni, majd a vályoghoz adtuk.

Mostantól könnyebben használható adalékként kazein, PVA-emulzió, kálium-szilikát („folyékony üveg”). Jó hatás a tejsavó hozzáadása.

Ősidők óta az emberek vályogházakat építettek. Általában a vályog természetes anyag, amely agyagos talajon alapul, napon szárítva. Házak és kerítések építésére használják (száraz éghajlaton). A nedves vályog agyagpogácsa, a száraz pedig szabályos alakú paralelepipedon. Széles körben használják építéshez fátlan területeken 5-4 evőkanál. időszámításunk előtt

Az Adobe nagyon népszerű volt Európában egészen a 15. századig, amikor megjelent a megfizethetőbb tégla. A csutkaházak nemcsak a szegény parasztok kiváltságai voltak. Ebből az anyagból gazdag polgárok házai is épültek, amelyek a mai napig fennmaradtak. Saman nem volt kevésbé népszerű Oroszországban. Területének leghíresebb épülete a Gatchina-i Priory Palace. A Nagy Honvédő Háború idején heves csatákat vívtak közelében, és ennek ellenére ma is létezik.

Samana főzési technológia

Érdemes tavasszal vályogot készíteni, hogy nyáron jól ki tudjon száradni az épület. A vályog készítéséhez agyagos talajt használnak. Vízzel hígítjuk, alaposan összekeverjük különféle adalékokkal: szalma, faforgács, cement, homok, kavics, melasz, keményítő. A vályog szárítására szolgáló formák egy- vagy dupla táblákból készülnek, fenék nélkül. A doboz falait vízzel és pelyvával (a gabonacséplés utáni hulladék) nedvesítik meg, hogy ne tapadjon rájuk az agyag. Ezután vesznek egy csomó agyagot, amely körülbelül megfelel a forma térfogatának, lefektetik vagy erővel dobják a jobb tömörítés érdekében, majd kiegyenlítik. A felesleges anyagot eltávolítjuk, és áthelyezzük egy másik dobozba. A téglát 3 napig a formában hagyjuk. Ha a szárítás helye megfelelően van elrendezve, és jó a víz kiáramlása, akkor egy kis eső nem veszélyes a vályogra. Ellenkező esetben a nyomtatványokat lombkorona alá kell helyezni. 3 nap elteltével a téglákat eltávolítják és a szélére helyezik. Ebben a helyzetben 3-7 naposak. A jó minőségű vályog 2 m magasságból eséskor ne törjön el, és ázzon vízben 1-2 napig.

A vályogból készült házaknak számos tagadhatatlan előnye van:

  1. Magas szintű hőszigetelés. Az ebből az anyagból készült épületek télen nem igényelnek további fűtést, és nyáron megtartják a hideget. Tehát egy praktikus módszer az, hogy a hő vagy a hideg óránként 2,5 cm-es sebességgel szivárog át a hatalmas falakon. Ezért forró napokon az épület falai felhalmozzák a hőt, és éjszaka visszaadják. Az Adobe előnyösen használható napkollektoros házakhoz. Az agresszív hideg szélű területeken áramvonalas házakat építenek. Ennek a kialakításnak köszönhetően csökkenthető a hőátadás mértéke és a hideg levegő bejutása.
  2. A vályogház falai gyakorlatilag nem engedik be az utak és vasutak, kifutópályák zaját.
  3. A vályog tűzállósága lehetővé teszi a tűzveszélyes területeken történő építőiparban történő alkalmazását. Az ilyen régiókban a hatóságok megkövetelik, hogy a tető felépítéséhez agyagot vagy földet használjanak fel. Így lehetséges a teljes szerkezet megvédése a tűztől.
  4. Az agyag higroszkópossága stabil páratartalmat biztosít a helyiségben.
  5. Környezetbarátság. A vályogházak építéséhez felhasznált anyagok csak természetes eredetűek.
  6. Olcsóság és elérhetőség. Az Adobe nem igényel üzemanyagot a tüzeléshez, alapanyaga szinte mindenhol megtalálható.
  7. A házak nagy szilárdságát évszázados, sőt évezredes épületek bizonyítják.
  8. Az Adobe biztonságos a kezdő építők számára. Munka közben nincs szükség speciális szerszámok, berendezések és vegyszerek használatára, minden anyag ismerős és nem rontható el.
  9. Az ilyen anyag lehetővé teszi bármilyen ház építését, még a legmerészebb modern kialakítással is.

A vályogház építésének szakaszai

1. A ház méretei.

A hatalmas apartmanok sok további szobával most nagyon népszerűek. De jobb, ha kevesebb van belőlük, és többfunkciósak. Ez csökkenti a számukat, és ezáltal növeli az egész épület területét. Így például létfontosságú egy hálószoba, egy gyerekszoba, egy nappali, egy konyha és egy WC-vel kombinált fürdőszoba. A falak optimális magassága 2,5-2,7 m.

2. A tető típusa.

2 típusuk van: klasszikus és padlás. A klasszikus tető hideg, nem lakáscélú tetőtérrel rendelkezik, szigetelt padlóval. Könnyen javítható és karbantartható. A manzárdtető a 20. század találmánya. Hőszigetelt, alatta nappali van berendezve. A javítás további erőfeszítést és pénzt igényel, de így bővítheti az életteret.

3. Emeletek száma.

Határozottan a legkényelmesebb épület egy emeletből áll. Egy ilyen házban nem kell általános lépcsőt felszerelni. Egy kétszintes ház gazdaságosabb, mivel az építkezés legdrágább eleme a tető. 2 emelet segítségével megmentheti a webhely területét. Egy ilyen ház azonban további erőfeszítéseket igényel az építés során.

4. Garázs, pince és pince.

A szakértők szerint a pince helyett érdemesebb egy további föld feletti helyiséget építeni, amely szükség esetén irodává vagy hálószobává alakítható. De a pincét és a garázst jobb elhelyezni a háztól elkülönítve. Pince építésekor figyelembe kell venni a terepet, és ásni kell a lejtő alá. Ezenkívül a pincét jó szellőzéssel kell ellátni. Kényelmesebb és gazdaságosabb a garázs rögzítése a ház egyik falához. Ha gyakran használják az autót, közvetlenül a garázsból készíthet ajtót, és közvetlenül az utcára.

5. Alapítvány.

A modern építkezésben vasbeton szalag- és födémalapokat használnak. Ez utóbbiak a legalkalmasabbak pincével és a talajszint alatti első emelettel rendelkező épületekhez. A munka kezdetén nagy gödröt ásnak, és megerősített födémtel töltik meg. Megfizethetőbb és egyszerűbb - a szalagalapokat olyan épületekben használják, amelyeknek nincs szükségük a talajszint alatti helyiségekre. Minden teherhordó padlónak vízszintes alapra kell támaszkodnia.

Az építkezés kezdeti szakasza a leendő ház falainak kerülete mentén 10 cm-rel nagyobb árkok ásásával jár, mint a talaj fagyásának mélysége. Helyi építtetőkkel ellenőrizhető. Ezután meg kell szabadulnia a föld termékeny rétegétől, helyettesítve azt az árokból származó talajjal. Azokon a helyeken, ahol a kommunikáció áthalad az alapítványon, először csöveket kell behelyezni. Magukat az árkokat nedvességálló anyagokkal borítják - kővel, durva homokkal, ha szükséges, betonnal öntik. A tartó belső falaknak is az alapra kell támaszkodniuk, ezért alájuk is ásnak árkokat, de kisebb mélységben.

6. Lábazat.

Lábazat - a fal külső oldalának alsó része, amely megakadályozza a vályog érintkezését felszíni vízzel, hóval és jéggel. A lehetséges vízemelkedési szintnél kicsit magasabbra, de a talajszinttől legfeljebb 30 cm-re készül. Maga az épület padlója a pinceszint alatt 15 cm-rel készült, építéséhez ideális anyag a törmelék, beton és tégla is használható. A jobb tapadás érdekében erősítést kell behelyezni a fal és a lábazat közé. A köveket cementhabarcsra fektetik, stabil pozíciót választva. A lábazat felső része a falaktól oldószeres és gyanta masztixszal van elválasztva.

7. Egy vályogház falai.

Saman 2 típusú: könnyű és nehéz. A könnyű vályog agyagba áztatott szalmából, a nehéz vályog homokból, szalmából és agyagból készül. Úgy gondolják, hogy a vályog könnyű típusa a legelfogadhatóbb, mivel olcsóbb. Azonban rosszabbul halmoz fel hőt, mint egy nehéz.

Ősidők óta 3 módszer létezik a falak építésére.

Az első módszer nagyon hasonlít a téglaépítéshez. Először azonos méretű vályogtömböket alakítanak ki, majd közönséges falazatot használnak.

A második módszer az agyaganyag behajtása a zsaluzatba. Egyszerű és meglehetősen ismerős, de korlátozza a képzeletet, és egyenletes falak és derékszögek felépítését igényli. Betonhoz és vasbetonhoz bármilyen zsaluzat használható, de a lerakás után azonnal el kell távolítani. A zsaluzat után keletkező üregeket szigeteléssel töltik ki, vagy tartókeretet szerelnek fel.

A falak építésének utolsó, harmadik módja a vályogrögökből készült monolit falazat. Ez a technika elkerüli a derékszöget, és kibővíti a lakástervezési lehetőségeket. Ez a módszer meglehetősen egyszerű és egyértelmű, de jobb, ha kevésbé kritikus épületeken - például garázsban vagy istállóban - gyakoroljuk. Ugyanakkor a fal felületét nem kell simítani, hogy ne zárják be a pórusokat, amelyek lehetővé teszik a vályog kiszáradását. Még a tudományos kutatások is alátámasztják ezt a falépítési módot. Megerősítik azt a tényt, hogy a derékszögű szobákban való tartózkodás nemcsak a fizikai egészséget ássa alá, hanem befolyásolja a pszichológiai és érzelmi állapotot is. De az áramvonalas formájú ház, tekintettel a természetes formákkal való hasonlóságra, éppen ellenkezőleg, hozzájárul a pihenéshez.

8. Ablakok és ajtók.

9. A vályogpadló lerakása.

A monolit masszív vályogpadló jobban megtartja a hőt és energiaköltségeket takarít meg. A jól elhelyezett anyag nem igényel nagy erőfeszítést a tisztaság fenntartása érdekében, nem hagy karcolást és foltot. Építése előtt meg kell szabadulni a termékeny talajtól, helyette törmeléket és köveket kell tenni, a tetejére kavicsot és duzzasztott agyagot szórni. 2 féle padló létezik - öntött és döngölt. Fektetésük módja meglehetősen hasonló, azonban az öntött padló tovább szárad, mint a döngölt.

10. Külső kivitel.

A mész alapú vakolat alkalmas külső faldíszítésre. A legjobb megoldás a szalma, homok és mész keveréke. Az oldat felhordása előtt a falat enyhén meg kell nedvesíteni szórópisztollyal vagy ecsettel. Hagyományosan az ilyen vakolatot 2 rétegben, 1 cm vastagságban helyezik el.

11. Belső dekoráció.

Nem ajánlott cementet és gipszkartont használni a vályogház falainak belső díszítésére. A legjobb, ha a falakat egy kis vályogréteggel fedjük le, és ásványi festékkel vagy mésszel festjük. Ragaszthat tapétát, ragaszthat kerámia csempét.


Nemcsak lakóépületek építésére, hanemvíz, gazdasági épületek széles körű alkalmazásaNie helyi anyagot talál – vályogot.

A gyakorlat bebizonyította, hogy ideje elhagyni a rosszat fogalmak, hogy a vályogból készült épületek abból az időből származnaknym. A vályogépületek kellő szilárdsága, jóhőakkumuláció és alacsony hővezető képesség, tűzbiztonsága biztonság és az olcsóság a fő pozitív benyomásoktel, felhasználási lehetőség megjelölésével vályog mint építőanyag.

A vályog készítésének egyszerűsége nem igényel magas képzettséget, kifinomult berendezéseket, gépeket, energiaforrásokat. A kiindulási anyag (agyag, löszszerű vályog) azszinte mindenhol és korlátlan mennyiségben.

Hangsúlyozni kell, hogy az épületek fűtésére avályog, télen üzemanyag szükséges, 20-30%-kal kevesebb, mint atégla normál vastagságú falakkal. Sok pórus van benne A vályogtégla test rendkívül higiénikussá teszi. Nak nekemellett egy ilyen épület szükség esetén könnyen áttervezhető kószál.

Természetesen az alacsony költséget a vályog méltóságának kell tulajdonítani. Ugyanakkor vályog, méretre gyártvaA vörös égetett tégla könnyebb lesz nála, és ezért a vályogból készült épület vagy építmény földrengésállóbb.

Kétszintes épületek felállítása esetén azonbanvalamint a minőség kötelezőbb laboratóriumi ellenőrzése az Adobe tulajdonságai.

Főleg helyi építőanyagok használatavályog, lehetővé teszi a gazdálkodók számára, hogy ezer tonna fémet, cementet, kavicsot takarítsanak meg, és nélkülözzék a kifinomult berendezéseket ésmagasan képzett munkaerő az építőiparbanépületek és építmények

Agyag kiválasztása Kiváló minőségű kivitelezés állapotaagyagból az agyagolaj kifogástalan készítményesy, aminek finomszemcsés szerkezetűnek kell lennie, amialapos keveréssel érhető el.

Nem mindig az a helyzet, hogy a kőbányából származó agyag oda kerültéglakészítés. Ha az agyag olajos, akkor a nyers tres leszkatsya, ha sovány, akkor a nyers gyenge lesz és könnyen oldódikenyhe nyomástól összeomlik. Ezért agyag szükségesfeltétlenül ellenőrizze és válassza ki a szükséges összetételt, adjon hozzá némi hegyi homokot vagy zsíros agyagot.A minőség meghatározásának számos módja van.A szerző három módszert javasol.

Első út.

Agyagos sűrű masszából (vízzel kevert agyag, amíg szükséges)noy density) hat 20 x 20 x 20 cm méretű kockát alkotnak,ebből két kockát agyagból öntöttek homok hozzáadása nélkülka, két kocka - 10% homokkal és két ku-val kevert agyagbólbika - zsíros agyag keverékével.Felső felületénminden kockát szöggel vagy pálcikával rajzolunk a dia menténkét 100 mm hosszú és 5 mm széles vonalat hajtott.A kockákat 8-10 napig szárítjuk, majd kimérjüksor: Abban az esetben, ha a sor hossza eggyel csökkent8 mm-re 8%, vagyis 92 mm lett, megfelelőnek tartják sajt készítéséhez. Az agyag megengedett összenyomhatósága változó 6-tól 10%-ig.

A második út.

A mintához használt agyag egy részét vízzel sűrűre gyúrjuk.akkor kemény tésztát, és dagasztja a kezével, amíg ő száznem teljesen homogén összetételű, és nem is lesz azragaszkodj a kezedhez.

Az elkészített tésztából átmérőjű labdát formálunk4-5 cm-re, és két egyenletes deszka közé helyezzük.A felső lemezt finoman meg kell nyomni, amíg a golyó meg nemrepedések keletkeznek. A lapítás mértéke és a karakter szerintrepedések határozzák meg az agyag zsírtartalmának vagy plaszticitásának mértékét.

Sovány agyagból (agyagból) készült labda enyhe nyomással

darabokra omlik. Ha a labda alacsony plaszticitású agyagból készül, akkor a repedések már akkor jelennek meg, amikor a golyót átmérőjének 0,20-0,25-ével, közepes plaszticitású agyagból pedig 0,33-kal összenyomják. átmérő. A golyó összenyomásakor készült erősen műanyag agyag, vékony repedések jelennek meg, ha összenyomják az átmérő 0,50-ével.

A nyersanyag előállításához közepes plaszticitású agyag tekinthető alkalmasnak.

A harmadik út.

Ugyanabból az agyagból, amelyből a golyókat készítették, 150-200 mm hosszú, 10-15 mm vastag görgőket készítenek és nyújtanak. Műanyag görgő erősen műanyag agyag, simán nyúlik és elvékonyodik, és a szakadás helyén kúpos (éles) végek alakulnak ki. Közepes plaszticitású agyaghengert kihúzunk és simán leszakad, ha a vastagság eléri a 15-öt- a kezdeti átmérő 20%-a. Vékony agyaghenger nagyon kis nyúlás és egyenetlen a formája rés.

Az agyag minősége egy átmérőjű henger körüli hajlítással is ellenőrizhető20 mm-re egy 50-70 mm átmérőjű sodrófa körül. Műanyagból készült görgőnél ill erősen műanyagagyagrepedések nem keletkeznek, agyagból közepes plaszticitás, kis repedések keletkeznek. A görgőnél a sovány ill alacsony plaszticitás agyag képződik sok nagy repedések és törések.

Két vagy három vizsgálatot végeznek alkalommal, és így határozza meg az agyaghoz homok vagy olajos agyag hozzáadásának szükségessége.

Agyag készítése vályog készítéséhez.

megfagyott az ősz és a tél folyamán. A nyerstéglák minősége is ettől függ. Az agyag betakarításakor ez utóbbit legfeljebb 1 m magas, az alsó bázisnál 2,0-2,5 m széles gerincekbe lehet fektetni, a gerinceket kúpra fektetjük. Célszerű minden réteget vízzel öntözni, ami télen megfagy és fellazítja az agyagot.

Ha az agyagot nem készítették elõre, akkor az alapanyag képzõdését megelõzõ napon készítik el, és olyan mennyiségben, amennyi egy munkanaphoz szükséges. 1000 db nyers tégla gyártásához 2,5-3,0 m 3 agyag szükséges. Előkészített alapra fektetjük 15-20 cm vastag rétegekben, a nagy rögöket összetörjük. Jobb, ha az agyagot száraz állapotban homokkal vagy olajos agyaggal keverjük, különösen óvatosan mérjük ki az összetevőket mérőeszközökkel - vödrök, dobozok stb. . Egy agyagréteget sok helyen átszúrnak lapáttal, majd egyenletesen meglocsolják. A víz mennyisége az agyag plaszticitásától, kezdeti nedvességtartalmától és az időjárástól függ (átlagosan az agyag vagy keverék mennyiségének 20-25%-a fogy el).

Nem szabad megfeledkezni arról, hogy az adalékanyagokkal kevert agyagmasszát legalább egy napig öregedni kell, ami hozzájárul minden összehúzó tulajdonságának felébredéséhez. Töltőanyagként ásványi (durva szemcséjű homok, finom kavics) és rostos szerves töltőanyagot (tűz, pelyva, aprított szalma stb.) adnak az agyaghoz.

Ugyanakkor az ásványi adalékokat, különösen a köveseket, vízzel és agyaghabarcs, és az organikusnak teljesen száraznak kell lennie.

Az agyagmassza elkészítését célszerű gépesíteni, ehhez hagyományos habarcskeverőket használni. A kézi módszernél először egy lapáttal keverjük össze, amíg homogén keveréket nem kapunk, majd gyúrjuk össze gereblyével és lábakkal. Az agyagot jól keverik a lovak. Ehhez agyagot raknak kör alakban, és egy lovat vezetnek végig rajta. Néha nehéz dologgal megrakott kocsit használnak. Egy lovat használnak fel hozzá, és körbe hajtják.

A vályogtéglák kialakítása.

Elegendő mennyiségű agyagmassza elkészítése után elkezdik formálni és szárítani a nyersanyagot.

A vályogtéglát tavasszal kezdik megformázni, hogy a nyár folyamán jól kiszáradjon és be lehessen helyezni. Munkavégzéshez válasszon egy körülbelül 150 m 2 -es sík területet

A nyersanyagok szárítására szolgáló nyitott területeket jobb lejtéssel kialakítani: egy irányban, hogy eső esetén a víz kifolyjon a területről. A helyszínt durva homokréteg borítja, kiegyenlíti és nyersen fekteti. Egyenletesen lerakott homokon a nyersanyag nem hajlik meg és nem nedvesedik meg, mivel az eső nem marad el a homokon.

A fröccsöntéshez különféle formákat használnak: fenékkel és fenék nélkül (fesztávolság). A tetején lévő formák 2-3 mm-rel szélesebbek, hogy megkönnyítsék a blokkok eltávolítását. Elterjedt az aljával ellátott, fából készült kettős forma, mivel a vele való munkavégzés során nő a munka termelékenysége.

A fenék nélküli formák egy, kettő és négy téglánál eltérőek.

A vályogtégla gyártása során figyelembe veszik az agyag összenyomhatóságát, amelyet kocka segítségével határoznak meg. A vályogtégla formázására szolgáló formák méretei az agyag összenyomhatóságától függenek (1. táblázat).

33. táblázatA vályogtégla öntőformáinak méretei az agyag összenyomhatóságától függően (tégla standard méret 250 x 120 x 65 mm)

Összenyomhatóság, %

Hossz,

mm

szélesség, mm

Magasság, mm .

263,0 264,0 265,0 267,0

268,0 270,0

125,0

126,0

127,0

127,5

128,0

129,0

68,4

68,7

69,2

69,3

69,8

70,2

Összenyomhatóság, %

Hossz, mm

szélesség, mm

Magasság, mm

10,0

271,0

273,0

274,0

276,0

277,0

130,0

130,5

131,0

131,5

132,0

70,6

71,0

71,4

71,8

72,2

A formákkal való munka során asztalra van szükség, mellette legyen egy vályú, egy doboz homokkal, fűrészporral vagy pelyvával, hogy megszórjuk a formák belső felületét, hogy az agyag ne kerüljön

a falakhoz ragadt.

A formázási technika a következő. A formát vízzel megnedvesítjük, megszórjuk homokkal és az asztalra tesszük. Ezután vesznek egy csomó agyagkeveréket, amely körülbelül megegyezik a forma térfogatával, erővel dobják a formába, és óvatosan tömörítik. A felesleges agyagot kaparóval levágjuk. Ezt követően a formát a szárítóhelyre visszük, és óvatosan felborítjuk. A kiömlött vályogtéglát egy réteg homokra laposra fektetik szárításhoz.

Nyerstégla szárítása.

Frissen készültA téglákat három napig a formázási helyen tartják, időnként különböző irányba fordítva, hogy egyenletesen száradjanak. Expozíció és száradás után a téglákat a szélére helyezzük úgy, hogy az oldallapok között rés legyen a levegő szabad áthaladása érdekében, és további 3-7 napig szárítjuk (időjárási körülményektől függően), majd cellákba helyezzük, ahol a vályog végül megszárad és megkeményedik.

Fektetéskor nem lehet nagy rést kialakítani a téglák között. Ez fokozott kiszáradáshoz és repedéshez vezethet. Minden oldalról egy halom nyersanyagot szőnyegekkel, pajzsokkal, fóliával borítanak, és szükségszerűen tetőt kell elhelyezni. Vízelvezető hornyok vannak körülvéve a légköri víz elvezetésére.

A megfelelő szárítási mód betartása esetén a házasság nem éri el a 3% -ot. Rossz szárítási móddal a házasság eléri a 10% -ot vagy többet.

Tudni kell, hogy a nyersanyagokat a legegyszerűbb fészerekben vagy bármilyen anyagból építhető ólak alatt a legjobb szárítani és tárolni, de feltétlenül szükséges, hogy a tető ne folyjon, és a légköri nedvesség ne essen az alapanyagokra. az oldalakról.

A vályog szárazságának mértékét a törés színe és súlya határozza meg. A nyers tégla akkor tekinthető szárítottnak, ha a közepén nincsenek sötétebb nedves helyek, amelyek színükben eltérnek a téglamassza többi részétől.

A jó minőségű Adobe a következő tulajdonságokkal rendelkezik:

Két napig vízbe mártott Saman nem morzsolhat össze;

Embermagasságból (1,5-2,0 m) a földre dobott vályogot nem szabad eltörni

A vályogban lévő szög hangosan, de egyenletesen menjen a kalapács ütése alá, és erősen kapaszkodjon, mint a fában

A vályogot fejszével jól meg kell vágni, rövid, íves forgácsot adva;

A fejsze fenekével való ütés után általában egy fényes folt jelenik meg a téglán.

SAJÁTSÁGOKESZKÖZÖKSTENTÓL TŐLSAMANA

Különös figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy a tervek bármely vályog szerkezet gondosan szigetelni kell a nedvesség behatolása ellen. hogyan

általában nedvesség kerülhet a falakba ferde esőzések, kapilláris erők hatására, azaz . a talajból való beszerzése, valamint rossz szigetelés miatt: meghibásodások tetők, a falakon áthatoló gőz belső lecsapódása, a tetőről a földre hulló kifröccsenések, víz stb.

A vályogfalak nedvességtől való megbízható védelmének eszközei közé tartozik az alapok és a vízálló anyagokból készült lábazat építése: törmelékkő, tégla, beton. Ugyanakkor a vak területeket úgy kell elhelyezni, hogy az esővíz, a fröccsenő víz és a hó ne essen a falakra. Az is fontos óvatos készülék vízszigetelés réteg a falak alatt szalagok, ajtónyílások, ablakpárkányok, küszöbök, mauerlatok kirakása, párkányok készítése legalább 50 cm-es túlnyúlással.

A vályogfalak alapjainak építéséhez törmeléktégla és kő, monolit és előregyártott vasbeton használata javasolt. A lábazat magassága legyen

legalább 50 cm-re az alaptól. Ebben az esetben az alapot gondosan szigetelni kell tetőfedővel, tetőfedővel vagy fóliával. Az alagsor vastagsága nem lehet kisebb, mint a külső és a belső falak vastagsága. Külső falak esetén a vastagságot meg kell határozniaz adott tervezési hőmérsékletétől függően éghajlati régió, de legalább 50 cm, és belső, legalább 30 cm.

A vályogfalakat az ősz beállta előtt emelikfagyok. Nyáron vályogtömbből (téglából) készült falak agyagos-homokos habarcsra kenjük 1:1 vagy összetételű.

4:3 ban ben az agyag zsírtartalmától függően. Javításra minőség agyaghabarcs, finom szalmát adnak hozzá vágás, dörzsölés stb. Tavasszal és ősszel a falazást mész-cement habarcson végezzük...

Az épületek lerakódásának csökkentése és elkerülése érdekében a vastagság a vízszintes illesztéseknek minimálisnak kell lenniük (1-1,2 cm )..

A vályogfalak felállítása során az ablaknyílások alatti teljes kerület mentén és az áthidalók szintjén deszkákból, kefefából vagy nádból készült megerősítést helyeznek el. A csomókat és az ízületeket 50 cm-enként meg kell erősíteni ezekkel az anyagokkal. A nádszálak tengelyei közötti távolság 5 cm. kalapács a habarcshoz való jobb tapadás érdekében.

Ablak- és ajtókeretek, áthidalók vannak felszerelve agyagrost megoldást és fához rögzítjük fertőtlenítőközben a falakba ágyazott forgalmi dugók kőművesség. A falakkal érintkező faelemeknek kötelező lenni fertőtlenítőés tetőfedő réteg választja el tőlük vagy hangmagasság.

A vályogfalak vízszintes vízszigetelését végzik cementhabarcsból 1: 2, belső falakból és válaszfalakból - kettő rétegeket fektettek le száraz.

Rész alatti falak lábazati burkolat egy-két alkalommal gyantával és durva homokkal szórjuk meg 30-40 cm magasságig.

Az ablak- és ajtónyílások a ház sarkaitól legfeljebb 1,5 m-re helyezkednek el. A fal minimális mérete elfogadott nem kevesebb, mint 0,9 m.. Fa áthidalók felszerelésekor végeik 25 cm-rel falakba vagy pillérekbe vannak ágyazva.

vályogtégla a falak fapadló alatt vannak felállítva. Egyenletes ürítéshez padlógerendák, alátétek alá tányérok. Vasbeton födémből készült padlók kialakítása kombinált építési lehetőséggel lehetséges (vegyes) tégla-vályog falak (tégla, sült agyag).

Az északi régiókban a középső éghajlati zónában a település végi vályog külső falait (kb. 1 év múlva) zsindelyre kell vakolni. Ehhez használjon mész-agyag oldatot 1: 1: 0,5 (mész: agyag: homok) összetételű pelyva vagy pelyva hozzáadásával. Az oldat szilárdságának megőrzése érdekében a fal agyagfelületébe 50 mm mélységig, sakktáblás mintázatban, egymástól 100-150 mm távolságra facsapokat szúrnak. 15-20 mm-rel kell kinyúlniuk a falból.

A vakolási munkák gyártása során az első vakolatréteget először a fal nedvesített felületére hordják fel - a namet; a megszáradt vakolatrétegre egy második réteget viszünk fel - egy burkolatot, és végül a fal felületét vakolatszerszámokkal kezeljük.

A vályogból készült külső falak a hozzájuk rögzített lécekre is vakolhatók A lécek előzetesen zsindellyel kárpitozottak.

A vidéki ház egy nagy metropolisz minden olyan lakójának álma, aki belefáradt a napi nyüzsgésbe. Sajnos még egy kis ház építése is rengeteg anyagi költséggel jár. Telket kell vásárolnia, gondoskodnia kell az összes szükséges kommunikáció elvégzéséről, az anyagok kiszámításáról, és ha nincs tapasztalata a saját kezű építésben, akkor fizetnie kell a munkáscsapat munkájáért is. A vályogtéglából való házépítés ősi technológiájával megtakaríthat egy házépítést.

Mi az az Adobe?

A vályog fő anyagaként agyagot használnak. A kívánt konzisztenciájú oldat elkészítéséhez vizet használnak, és egy szalmarész töltőanyagként működik. Egyes esetekben zúzott követ, kazeint, duzzasztott agyagot vagy más anyagokat adnak a keverékhez, amelyek megváltoztatják a kész építőanyag tulajdonságait. Nem mondható, hogy a vályogtégla gyártása egyszerű feladat, azonban ennek az anyagnak a segítségével a házépítés sokkal megfizethetőbb és egyszerűbb.

A vályogházak előnyei és hátrányai

A vályogház előnyei közé tartozik:

  1. Gyakorlatilag nulla költség az alapvető építőanyagokhoz.
  2. Magas hővezető képesség és alacsony hangáteresztés vályogházakban.
  3. Környezetbarát házak hosszú élettartammal.

A vályogház hátrányai:

  1. A vályogfalak minőségi befejezésének szükségessége, mivel gyorsan felszívják a nedvességet.
  2. Az építkezés a téli időszakban lehetetlen, míg a vályog lassú száradása miatt hosszabb ideig tart.
  3. A ház falai rágcsálók táptalajává válhatnak

A cob házak a múlt feltámasztott technológiája, és van elég előnyük. Most minimális költséggel építheti fel saját környezetbarát otthonát.

A Samant, mint építőanyagot, a civilizáció fejlődésének története során, az első vályogtelepülések létrejöttétől napjainkig használták. És bár az építőipar rohamos fejlődésének korszakában ez nem volt túl népszerű, manapság egyre többen vannak, akik környezetbarát, természetes anyagból - vályogból - szeretnének saját házat építeni.

Miből készül az Adobe?

A cob olyan összetevőkből készül, amelyek minden régióban bőségesen megtalálhatók - agyagból és szalmából. A török ​​népeknél a „saman” szó csak „szalmát” jelent. Nálunk ehhez a szóhoz az építőanyagot kötik, amelyből lakásépítésre alkalmas agyagtömbök készíthetők. A szalmán kívül más szerves és szervetlen adalékanyagok is adhatók az agyaghoz az erősség, a plaszticitás és egyéb tulajdonságok javítása érdekében.

Környezetbarátság és biztonság

A vályogból készült házakat Oroszországban nem használják széles körben, kivéve a sztyeppei régiókat, ahol folyamatosan hiányzik a fa és más alternatív építőanyagok, valamint a szomszédos népek befolyása, akik gazdag tapasztalattal rendelkeznek a vályogházak építésében. De maga a környezetbarát ház felépítésének ötlete, a természetes tisztaságért folytatott küzdelem nyomán megragad és inspirál. Főleg a fiatalokat. Ráadásul a vályogház építése nem igényel hatalmas beruházásokat, mert agyag és víz minden régióban bővelkedik, és az építőanyagok közvetlenül a lábad alatt helyezkedhetnek el a helyszínen. Mielőtt azonban elkezdené építeni a házat, meg kell ismerkednie az anyag előkészítésének néhány jellemzőjével és az esetleges nehézségekkel.

Vályogtégla

A vályog receptje évszázadokon át változatlan maradt, és agyagból, homokból, szalmából, trágyából (trágyából) és vízből állt. Manapság cementet, meszet, duzzasztott agyagot, forgácsot, folyékony üveget és más szerves és szervetlen komponenseket adnak a fő összetételhez.

Vannak, akiket zavart és meglepett a trágya jelenléte a vályog összetételében, azonban ezt az összetevőt maga az élet késztette. A régi időkben is nagy mennyiségű agyag gyúrására használták az állatokat. Ökrök, lovak vagy szamarak csüggedten sétáltak körbe, és vízzel, szalmával és salakanyagaikkal gyúrták az agyagot. Ilyen lóvontatású agyagkeverő. Mint kiderült, a szarvasmarha ürüléke javította a vályog minőségét, erősebbé, képlékenyebbé tette, a megszáradt tömbök pedig nem tartalmaztak idegen szagot. De aki nem szereti magát a trágya tartalmát a receptben, az nem akadhat ki ezen. Egy szívószál elegendő ahhoz, hogy jelentősen megnövelje az agyagtömbök szilárdságát a töréshez és a tépéshez. Ezen kívül vannak más szerves adalékanyagok is, amelyek javítják a keverék minőségét.

Manapság a vályogot betonkeverővel gyúrják, de megteheti, mint őseink, az egész családdal mezítláb agyagot taposva, vizet és szalmát adva. Még szórakoztató is, főleg gyerekeknek. Ha az agyagot jól összekeverjük és pépes állapotba hozzuk, egy napig állni kell hagyni, majd rendeltetésszerűen felhasználható.

A nyers agyagmasszát szabványos tömbökhöz vagy zsaluzatokhoz való formákba töltjük, óvatosan összetömörítjük és a szabadban hagyjuk megszáradni. A blokkok szabványos méretűek legyenek: 39x19x9 cm; 39x19x19 cm; 33x19x19 cm.

A vályog készítéséhez ajánlott közepes zsírtartalmú agyagot választani. Ennek megállapításához szükség lehet egy vályogépítő szakértő segítségére, de a vályogtömb minőségének kulcsa a megfelelő agyag. A szárított vályog szilárdsága nem rosszabb, mint az alacsony minőségű égetett tégla.

Adobe recept

Az Adobe számára nincs egységes és szabványos recept. Az agyag és a töltőanyagok mennyiségének arányát kísérletileg határozzuk meg, az anyag jellemzőitől függően. A kevesebb szalmát tartalmazó nehéz vályog sűrűsége körülbelül 1500-1600 kg/m 3, nyomószilárdsága pedig 10-15 kg/cm 2 . Egy ilyen vályog hővezetési együtthatója körülbelül 0,3 W / mxC 0.

A világos vályogban több a szalma, sűrűsége 500 kg / m 3, hővezető képessége 0,05-0,1 W / mxC o. A vályog hővezető képessége fele a kerámiatéglának, ami megbízható védelmet nyújt a háznak a téli fagyok és a nyári hőség ellen.

A szerkezet finomságai

Az agyagfalak magasságának 30-40 cm-rel magasabbnak kell lennie, mint a tervezettnél, mivel idővel jobban zsugorodnak. A vályogban található túlzott szerves töltőanyag-tartalom vonzza a különféle rovarokat és rágcsálókat, amelyek mozoghatnak a falakban. Az ilyen hívatlan "vendégek" elleni védelem érdekében a fal alsó részén (kb. 1,5 m) a vakolatot egy finom fémhálóra kell felhordani. Alkalmazhatsz vegyszeres védelmet is, de jobb, ha ezt végső esetben megteszed. A ház külső díszítését legkorábban a következő szezonban lehet elkezdeni, amikor a ház teljesen kiszárad és zsugorodik.

Lakásépítés

Egy vályogház építése fáradságos és hosszadalmas. Nem lehet egy szezonban a teljes munkát elvégezni, és minden a technológián múlik. Végül is a ház falát naponta legfeljebb 30 cm-rel lehet felépíteni, naponta megemelve a zsaluzatot és előkészítve a vályogot másnapra. Ezzel a módszerrel egy doboz otthoni megépítése fél hónapig vagy még tovább tart, feltéve, hogy csapadék nélkül meleg az idő, és előre elkészítik a szalagalapot. A zsaluzatban a falak kialakításának módja jelentősen csökkenti a doboz felépítésének idejét, mivel nincs szükség nagyszámú blokk előállítására. Az elkészült falakat azonnal tetővel kell lefedni, melynek túlnyúlása legalább 60 cm legyen, hogy az eső ne mossa el az agyagot. Ezzel az építési szezon vége is lehet, hiszen hagyni kell a házat teljesen kiszáradni, leülepedni, összezsugorodni, hogy a következő szezonra is lehessen folytatni a munkát. Nem kívánatos hőventilátorokat, hőlégfúvókat, fűtőtesteket használni a falak száradásának felgyorsítására. A vályognak lassan, természetesen száradnia kell. Egy évvel később famunkákat telepíthet, padlót, vakolatot, kommunikációt és egyéb mérnöki és befejező munkákat végezhet.

A ház kész agyagblokkokból történő építésének jellemzői

A kész agyagtömbökből készült ház építésének megvannak a maga sajátosságai. Az egész szezont a szükséges számú tégla vagy tömb elkészítésével kell tölteni, időt adva nekik megszáradni és kellő szilárdságot szerezni. A kész blokkokból a falak lerakása egyszerűbb és gyorsabb, és nem igényel hosszú száradást és zsugorodást.

A vályogház zsaluzattal történő építésének technikája lehetővé teszi, hogy kizárólag egyszintes épületeket építsen. A téglafal módszerrel két vagy több emeletes házakat építhet. Ez egy régóta bevált gyakorlat, amely kiállta az idő próbáját, és ma is széles körben alkalmazzák. Nincsenek egységes szabályok és előírások a vályog építésére, ahogyan nincsenek referenciakönyvek és tudományos kutatások sem, amelyek előírnák az emeletek számát és a vályogépítés lebonyolításának módját. Különböző régióknak megvannak a saját helyi sajátosságai az ilyen házak építésében, attól függően, hogy rendelkezésre állnak-e a vályog alapanyaga, a jól bevált helyi építési hagyományok, a szeizmikus aktivitás és a régió időjárási viszonyai.

Lakásépítéshez két fő vályogfajtát használnak - nehéz (40-80% agyag) és könnyű (10-40% agyag). A massza többi része szalma vagy különféle szerves adalékok.

Nehéz vályog.Általában az ilyen agyagkeveréket falak építésére használják a zsaluzatban. A zsaluzat fémlemezből vagy fa panelekből készül, tetővassal kárpitozva. A nyers agyag nem szárad a fémhez, átrendezve nem válik le. Az alapra szerelt zsaluzatot vályoggal töltik ki, majd a 30 cm vastag réteget gondosan tömörítik, a zsaluzatot naponta magasabbra mozgatják és rétegről rétegre építik, ezt a műveletet addig ismételve, amíg a falak a kívánt magasságba nem nőnek. Az otthoni doboz monolitnak bizonyul, és képes ellenállni a jelentős terhelésnek. A külső falakban és a belső válaszfalakban nyílászárók vannak kialakítva az ablakok és ajtók számára. Zsaluzatos ház építésekor nagyon nehéz a falak méretét függőlegesen és vízszintesen betartani, ráadásul a nagy zsugorodás növelheti a pontatlanságokat.

A vályogtömbök falainak fektetését hagyományos módon végzik, azzal a különbséggel, hogy cementhabarcs helyett agyagpasztát használnak, homokkal keverve, szalma hozzáadásával a jobb kötés érdekében. A szoros illeszkedés érdekében a varrás körülbelül 1 cm legyen. Naponta legfeljebb két sor fektethető le, ez 40 cm magas.

Ennek az építési módnak jelentős hátránya van. Előzetesen nagy számú tömböt kell készíteni és hosszú ideig tárolni száraz, szellőző helyiségben vagy lombkorona alatt.

Világos vályog. A könnyű vályogszerkezet felépítése faoszlopokból áll, amelyeket mindkét oldalon táblával vagy OSB-vel burkolnak. Az előkészített, magas szalmatartalmú agyagot az állványok külső és belső bélése közötti térbe helyezik és döngölték.

Egy ilyen szerkezet inkább egy keret- vagy panelházhoz hasonlít, nem pedig vályoghoz. Felépítéséhez nagy mennyiségű fa és kötőelemek szükségesek. Ezenkívül a vályog építészet építészeti vonzereje és eredetisége elvész, mivel a világos vályog ebben a kialakításban töltőanyag vagy szigetelő szerepét tölti be.

A vályogház elemei

Javasoljuk, hogy egy vályogház dobozát betonból vagy kőből készült szalagalapzatra építsék. Ahhoz, hogy az agyagot megóvja a fröccsenő víztől, és a vastag külső felület alapjául szolgáljon, legalább 20 cm-rel kell emelkednie a talaj fölé, szélessége 10-20 cm-rel nagyobb legyen a falvastagságnál. Gondoskodni kell arról is, hogy az alapítvány megbízható vízszigetelése, mivel a vályog meglehetősen higroszkópos és gyorsan felszívja a nedvességet.

  • Falak

A nehéz vályogból készült teherhordó fal vastagsága 50-60 cm, a belső válaszfal 30 cm A ház dobozának további szilárdsága érdekében 50 cm-enként nem rothadó növényekkel van megerősítve. Ez a teherhordó falak sarkainál, az ablakok szintje alatt, áthidaló helyeken történik. Erősítésként száraz nádszárat, nádszálat, kendert stb. használnak A világos vályogból készült fal vastagsága nem haladja meg a 25-30 cm-t.

  • Mennyezeti burkolatok

Mennyezetként fagerendákat használnak, amelyek végeinek mindkét oldalon legalább 15 cm-re a falakon kell feküdniük. Azokon a helyeken, ahol a gerendák a falhoz érnek, vízszigetelő anyaggal becsomagolják és befalazzák. A falakat, amelyeken a gerendák fekszenek, ajánlott rozsdamentes hálóval vagy náddal megerősíteni.

A nyílások felett áthidalóként 50 mm vastag fahasábokat használnak. Az agyaggal érintkező helyeken is el kell különíteni őket.

  • Ablakok és ajtók

A fa ablak- és ajtókereteket vízszigeteléssel kell ellátni.

A szerkezet sátor alakú tetővel (két lejtős, négyes, stb.), szarufás rendszerrel borított. A szarufák dőlésszögének legalább 30-45 0-nak kell lennie, hogy csökkentse a falak tágulási terhelését. Annak érdekében, hogy minimálisra csökkentsük az esővíz bejutását a falakra, a tető túlnyúlása legalább 70 cm. Száraz és meleg területeken a tető gyakran lapos.

  • Homlokzati kikészítés

A vályogfalak erózió elleni védelme érdekében a homlokzati burkolatot hiba nélkül kell elvégezni. A falak mész-, akril-, szilikáthabarccsal vagy téglával burkoltak. Téglát kell fektetni, légrést hagyva a falak között. Egyes esetekben a vályogházakat fával díszítik. A cementhabarcsot agyagfalak vakolására csak rácson használhatja.

A házon belül a falakat általában agyagoldattal vakolják, trágya hozzáadásával 10:1 arányban. De ma az építőanyag-piacon a környezetbarát befejező keverékek széles választéka található, így nincs szükség egzotikus szerves anyagokra.