Hogyan készítsünk asztalt osb lapból. Csináld magad forgácslapból készült konyhaasztal

A konyhai munkalapnak meg kell felelnie a legmagasabb követelményeknek. Kopásálló anyagból készült, amely nem érzékeny a melegre és ellenáll a mechanikai igénybevételnek. Ebben a cikkben a FORUMHOUSE felhasználói elmondják és megmutatják, hogyan készítsünk munkalapot.

beton felület

A lenyűgöző megjelenést és az erőt kombinálhatja egy betonpultban. Gyártására több lehetőség is kínálkozik. Az egyik, hogy zsaluzatot és keretet készítenek, hogy később az asztallapba főzőlap és mosogató kerüljön. Ehhez óncsíkok segítségével izolált kontúr jön létre, amelybe a beton nem esik bele. Ezután a termék saját készítésű alapot megerősítik, és az oldatot öntik.

Másik lehetőség, hogy a régi alapján új terméket készítünk: jól megmossuk, megszárítjuk és polírozzuk. Ezután alumínium szegélyt és sarkokat rögzítenek a folyékony körmökhöz a végükig. Egy nappal az előkészített alap összeszerelése után öntheti a betonkeveréket.

A beton munkalapok összeszereléséhez jobb, ha polimer cementkeveréket veszünk az önterülő önterülő padlókhoz. Sima felületet hoz létre kis pórusokkal.

Ha felülről dekoratív réteget tervezünk, akkor a betonkeveréket nem öntik a tetejére: nem érheti el a deszkák felső szélét körülbelül 10 mm-rel. Amikor az oldat teljesen megszáradt (kb. két nap múlva), elkezdheti a díszítést - csempe, márványforgács stb.

Hogyan készítsünk forgácslapból és gipszkartonból készült munkalapot a konyhába

A fórumtag shurigin a laminált forgácslapból készült konyhaasztalt, amely nem bírta a nedvességet a mosdókagyló területén, két ív nedvességálló Giprok gipszkartonra cserélte, hálóval megerősítve. Ezután ragasztottam a csempéket, és néhány helyen tömítőanyaggal kezeltem.

A SlobalWS többször is a semmiből szerelte fel a konyhát, és tökéletesen tudja, hogyan készítsenek pultot rögtönzött anyagokból. Mivel a késztermékek árai nem voltak biztatóak, alternatívákat kerestek. Mindent átgondolva arra a következtetésre jutottam, hogy az asztallapot a legjobb saját kezűleg készíteni, és itt vannak az anyagok: rétegelt lemez, folyékony körmök, csempe vagy porcelán kőedény és fugázó. Először használt 40x50-es fát és közönséges csempét asztallap készítéséhez. A fát fém sarkokkal és dübelekkel rögzítették a padlóhoz - a falhoz. A tetejére rétegelt lemezt tettem, önmetsző csavarokkal csavarozva (sima). Így a fórumos lapos felületet készített a csempék lerakásához.

A következő alkalommal a tulajdonos úgy döntött, hogy könnyű laminált forgácslapból készíti az asztallap támasztékait. Az asztallap egy gerendán is feküdt, amely a fal kerületén futott végig. 15 mm-es rétegelt lemez saját rajzok szerint méretre fűrészelve. Folyékony körmökkel rögzítve. A tetejére padlóporcelán csempét ragasztottam (nem volt rajta se fúró, se olló nyoma). A szegély összeszerelésére is használták.

A házi tervezés költsége: forgácslap - 1200 rubel, rétegelt lemez - 680 rubel, bár - 200 rubel, folyékony körmök, kötőelemek és sarkok - 1300 rubel. ÖSSZESEN 3380 rubelt költöttek a termékre (a porcelán kőedények költsége nélkül).

ANDREUS12 házilag készített keretet 40x40-es fából. Csavarokkal rögzítve a falakhoz és a padlóhoz. A keretre nedvességálló gipszkarton lapokat tettem. A közönséges csempevágóval vágott csempéket vízszintes felületekre csemperagasztóval, függőleges felületekre folyékony körmökkel rakták le. A gipszkarton közötti varratokat alabástromral, a csempe között - habarccsal dörzsölték. A házilag elkészített felületek gitttel vakolt és festéshez csiszolt. A barkácsoló konyhai munkalap nem gyorsan, de meglehetősen költségkímélőre sikerült: az anyagok nagy része - gipszkarton, fa és fugázóanyag - más munkákból megmaradt, csak csempét és ragasztót vettek, a rajzokat ő maga készítette, "a térd".

A FORUMHOUSE weboldalunkon megtudhatja, mi minden más: a téma fényképeket, beépítési rajzokat és rajzokat tartalmaz különféle típusú munkalapokról, szekrényekről, konyhai szekrényekről, asztalokról stb. Olvassa el felhasználóink ​​lenyűgöző megjegyzéseit, akik nagy tapasztalattal rendelkeznek a házi készítésű konyhabútorok terén!

A "Ház és Dacha" fórum résztvevőinek anyagai szerint

14035 0

Van egy bizonyos belső elemkészlet, amely nélkül lehetetlen elképzelni egy modern konyhát: tűzhely főzéshez, mosogató mosogatáshoz, különféle felszerelések és természetesen munkalap. Nagyon sok anyagból készülhet, laminált forgácslap, MDF, rozsdamentes acél, üveg, márvány és egyéb természetes és mesterséges anyagok. Minden lehetőségnek megvannak a maga előnyei és hátrányai, de nem mindegyiket lehet otthon saját kezűleg megvalósítani.

A konyha sajátosságaiból adódóan egy olyan helyiség, ahol számos kedvezőtlen tényező hat a berendezésekre és a munkalapokra is. Ezek gőz, zsír- és forró vízcseppek, háztartási vegyszerek, mechanikai terhelések. E tényezők negatív hatásának minimalizálása érdekében a csempézett konyhai munkalap lehet.

A csempe munkalap kiválasztásának erősségei és gyengeségei

Annak érdekében, hogy helyes és kiegyensúlyozott döntést hozhassunk a kerámia burkolólapok asztali burkolatként való használatáról, beszélünk ennek a választásnak az előnyeiről és hátrányairól.

Forte

• Az a képesség, hogy a munkát saját kezűleg végezze el, miközben a munkalap összes paraméterét, alakját, méretét, magasságát, vastagságát az Ön igényei szerint testreszabhatja;
• Tartósság. Az üzemi körülményektől függetlenül a második osztály feletti kerámia burkolólapok ténylegesen nem kopnak, és hosszú ideig nem veszítik el eredeti tulajdonságaikat;
• Mechanikai hatásokkal szembeni ellenállás. Szilárdsági tulajdonságai miatt a munkalap szinte lehetetlen megrongálni;
• Nedvességállóság. A burkolólapok szerkezete és bevonata jó teljesítményt nyújt a nedvességnek való kitettség szempontjából;
• Magas hőmérsékletnek ellenáll. Még egy forró serpenyőt is fel lehet helyezni a csempe felületére, amely után nem marad nyoma;
• Igénytelen ellátás. A karbantartás a hagyományos háztartási vegyszerekkel végzett szokásos tisztításból áll;
• A lehetőségek széles skálája. Az asztallap minden ízléshez, szinte bármilyen kialakításhoz elkészíthető, mert nagyon sok fajta csempe létezik, akár saját maga is megrendelheti a kívánt csempemintát;
• Jó karbantarthatóság. A meghibásodott felületi elem különösebb nehézség nélkül kicserélhető egy másikra, miközben saját kezűleg is megteheti anélkül, hogy egy mester szolgáltatásait igénybe venné;
• Viszonylag könnyű munka és rövid gyártási idő asztallapok.

Mindannyian felnőttek vagyunk, és jól tudjuk, hogy a világon nincsenek csodák, és az sem fog hibátlanul működni, ha saját kezűleg készítünk asztallapot.

Munkalap - a konyha kötelező elemeinek alja

Gyenge oldal

• A hosszú távú működés és a nem megfelelő felületkezelés során a csempe esztétikai tulajdonságai romlanak;
• A felület sérülésének lehetősége pontszerű ütések alkalmazásakor;
• A munkalap széle a forgácsolás szempontjából gyenge pont;
• A csempe fugák szennyeződésének nagy valószínűsége és problémás gondozása;
• A koptató anyagok gondozásának lehetetlensége.

Miután eldöntötte, hogy nincs szüksége mesterre, és saját kezűleg készít egy csempe munkalapot, elkezdheti kiválasztani a szükséges eszközöket és anyagokat.

Szerszámok, felszerelések, anyagok előkészítése

A kiváló minőségű munkalap megszerzéséhez minőségileg kell megközelítenie az eszközök anyagának kiválasztását. Itt van egy lista, amely nélkül az otthoni mester nem fog dolgozni a munka során.

Hangszerek:

• csempevágó;
• kirakós körömreszelő rétegelt lemezhez vagy forgácslaphoz;
• építési szint;
• rulett;
• fogazott simító, sima és gumi.

Anyagok:

• rétegelt lemez vagy forgácslap;
• kerámia csempe;
• csemperagasztó;
• szilikon tömítő;
• habarcs a varratokhoz.

Az, hogy a kapott felület mennyi ideig fogja megőrizni esztétikai és funkcionális tulajdonságait, közvetlenül függ a csempe megválasztásától és az alaptól, amelyre fektetik.

Csempe kiválasztása

A csempének megfelelő osztályúnak és ütésállónak kell lennie, közömbösnek kell lennie a lúgok és savak hatásával szemben, valamint nagy nedvességállósággal kell rendelkeznie. És természetesen illeszkedjen a konyha stílusához és kialakításához.

A nagy csempéket könnyebben és gyorsabban le lehet rakni, és egyszerűbb a működés közbeni karbantartás is.

A csempe optimális mérete minden konyhába 15x15 cm. Kisebb helyiségekbe is beleillik a kisebb elemek. Az asztallap szélének elkészítéséhez használhatunk megfelelő méretű frízt. A kerámiák felülete nem lehet hullámos, ahol a szennyeződések elég gyorsan felhalmozódnak, és ennek megfelelően a felületkezelés folyamata bonyolultabbá válik.

Alap kiválasztás

Az asztallap alapja rétegelt lemezből készülhet. A két leggyakoribb típus a következő:

1. FSF. Több réteg furnér, néha nyír vagy tűlevelű furnér ragasztásával nyerik;
2. FB. Speciális bakelit lakkal impregnált vízálló rétegelt lemez.

Az alap OSB-ből vagy forgácslapból is készülhet.

Az alapanyagot antiszeptikumokkal és vízlepergető anyagokkal kell impregnálni.

A munkalap kívánt vastagságának eléréséhez a rétegelt lemez összeragasztható. Az első réteget az alaphoz rögzítik, amelyen a munkalap található, majd a rétegelt lemez felső rétegét ragasztóval és további rögzítéssel önmetsző csavarokkal rögzítik.

Következő lépésként a rétegelt lemez felületén bemetszéseket kell felhordani, majd tűzőgép segítségével gipszhálót rögzíteni, majd intézkedni lehet a szerkezet vízszigeteléséről, és száradás után készen áll a saját készítésű alaplap. csempézés.

Figyelembe kell venni a kész asztallap nagy tömegét, és intézkedéseket kell tenni annak a keretnek a további megerősítésére, amelyre a szerkezetet felszerelik.

Kerámia fektetés

Az alap kerülete mentén jelzőfényeket helyeznek el egy szintben, amelyekkel a cementhabarcsot elosztják és spatulával kiegyenlítik. Az előkészítő réteg megszáradása után gittbe kerül, a jelzőfényeket eltávolítjuk, és a nyomukat oldattal lezárjuk. Miután a felület teljesen megszáradt, előzetes jelölést kell végezni rajta a csempe lerakásának kényelme érdekében. Ezután elkészítjük a csempe ragasztóját, felhordjuk az alapra, és fogazott simítóval elosztjuk.

Javasoljuk, hogy a csempe lerakását a munkalap külső sarkától kezdje el, ebben az esetben, ha szükségessé válik a kerámia levágása, a vágott elemek a fal melletti távolabbi sarokban lesznek. Az alap csempézése bármilyen hagyományos módon történik, miközben nem szabad megfeledkezni a varratok szélességének ellenőrzéséről, ehhez speciális műanyag kereszteket használnak. A munkalap vége a fő tábla burkolatával megegyező csempével készíthető, vagy kész fríz is használható.

Végső

Az alap csempékkel való burkolása után folytatjuk a varratok feldolgozását és fugázását. A kompozíció színét úgy választják ki, hogy illeszkedjen a csempéhez, vagy semleges fehér színt használnak. A magas páratartalmú speciális működési feltételek miatt jobb az epoxigyanta alapú habarcsok használata. A keveréket egyenletesen hordjuk fel a csempe varratok területén, és óvatosan dörzsöljük be a csempék közötti résekbe. Száradás után a maradék masztixet nedves szivaccsal lemossuk.

Miután saját kezűleg elkészítette a munkalapot, sok erőfeszítést és pénzt költött, joga van számolni a hosszú működésével, és ehhez egyszerű ajánlásokat kell követnie:

• rendszeresen törölje le a felületet szivaccsal, elkerülve a hosszan tartó vízzel és zsírral való érintkezést;
• ne használjon súroló hatású anyagokat a tisztításhoz;
• ha a felület fényes, üvegápoló szerek használhatók;
• különös figyelmet kell fordítani a varratokra, rendszeresen tisztítani őket.

Kezelje munkalapját óvatosan, és sok éven át örömet okoz Önnek.

Az OSB táblák padlója elég gyakran megtalálható.Az OSB fa padlóra vagy falra történő lerakásához nem szükséges komplex, rendkívül professzionális szerelés, de óvatosan kell eljárni, mert fontos, hogy a fektetési technológia egyetlen pillanatát se hagyja ki .

Hogyan fedjük le az OSB padlót rönkön és betonon

Az OSB padló készítése nem nehéz, és használhatja a legegyszerűbb panelt. A padlóeszköz tartósabbá tétele érdekében érdemes hornyos vásznakat választani. Az illesztéseket közvetlenül a rönkökön kell elhelyezni, de ha túl nagyok, akkor jobb egy további rögzítőelem felszerelése. Az OSB panelek elhelyezéséhez és a padlónak a rönkökre való felrakásához először el kell készítenie a szükséges leltárt.

Ugyanis:

• Lombfűrész;
• Fúró;
• Rulett;
• önmetsző csavarok;
• Épület szintje.

A rudak között legfeljebb 40 cm távolságnak kell lennie, és ebben az esetben 1,5 cm vastagságú lemezek lerakása elfogadható, nagyobb távolság esetén a panelek vastagabbak legyenek. A táblák közötti távolság azonos, és az is fontos, hogy a lemezeket helyesen fektesse le, hogy kis rés legyen. A hézagokat ezt követően a legáltalánosabb szerelőhabbal töltik ki.

Az OSB padló készítése saját kezűleg meglehetősen egyszerű

Ha további hőszigetelésre van szükség, akkor hab műanyag vagy a legelterjedtebb ásványgyapot használható.

Teljesen lehetséges az OSB lapok betonesztrichre fektetése, és ehhez érdemes követni a műveletek sorrendjét. Az alapozás előkészítése folyamatban van. A padlót gondosan fel kell porszívózni, hogy a por ne okozzon rossz tapadást a vászon és a padló között. Ügyeljen arra, hogy a beton felületét alapozza meg. Megoldásként használhat bármilyen alapozót, akár mély behatolást is, akár közönségest is. Ezután le kell vágnia a lapot, ezt saját kezével is megteheti. Ügyeljen arra, hogy vegye figyelembe az olyan pillanatot, mint egy technikai rést hagyni a falak közelében, amelynek 5 mm-nek kell lennie. Erre azért van szükség, hogy megakadályozzák a lapok megduzzadását a méretük növekedésével, amely nedvességnek kitéve történik. A közvetlen szerelés gumi alapú ragasztóval és hajtott tiplivel történik. Mielőtt a lemezeket a betonpadlóra fekteti, le kell fektetni a szigetelést, és meg kell győződni arról, hogy a lemezek egyenletesek és alkalmasak az építkezésre. Az aljzatra fektetés nem nehéz, és mindent saját kezűleg megtehet.

A padlólapok előnyei

Az olyan építőanyagnak, mint az OSB-lemez, számos előnnyel rendelkezik, amelyek miatt sokan inkább a padlóra fektetik. Az anyag olyan nagy sűrűségű, hogy a rágcsálók nem tudják átrágni a vászont, és nem károsítják annak integritását. Ez a felület nedvességálló.

Ennek megfelelően választhat paneleket:

• fürdők;
• Fürdőszoba;
• És hasonló nedves helyiségek.

A vászon kiváló préseléssel rendelkezik, így még az apróbb darabok sem morzsolódnak. A termék kiválóan ellenáll a biológiai tényezőknek. A vászon teljesen környezetbarát, mivel természetes faforgácsot használnak a gyártáshoz.

Az OSB-lemeznek számos előnye van

Egyáltalán nem nehéz a szerelést akár betonra, akár másik alapra is elvégezni, és szakmai felkészültség sem szükséges.

Az anyag költsége nem túl magas, és az egyik elem meglehetősen lenyűgöző méretű, ami azt jelenti, hogy nagy területet lefedhet. Az OSB kiváló megbízhatósággal rendelkezik, ami lehetővé teszi, hogy ne csak a befejezést, hanem az építést is a legmagasabb minőségben végezze el. A jó kopásállóságnak köszönhetően a vászon hosszú ideig használható, és nem kell aggódnia a hibák kialakulása miatt, mivel az anyag nem szárad ki. Az OSB nehezen hajlítható, könnyen fűrészelhető és újra cserélhető.

Az OSB vastagsága és összetétele

Az anyag jellemzői sokat jelentenek, de az OSB lapok kiválasztásakor olyan kritériumra is figyelni kell, mint a paraméterek és a gyártó. Amikor végleges padlót készít, vagy esetleg laminált aljzat lesz az erkélyen, mindig kövesse a befejező szakemberek ajánlásait, és akkor teljes mértékben megfelel az elvárásoknak.

Az ilyen vásznakon nagy tapasztalattal rendelkező mesterek inkább európai és kanadai gyártású paneleket használnak.

Az OSB lapok kiválasztásakor vegye figyelembe azok műszaki jellemzőit és a gyártót

A vastagság kiválasztása a következők szerint történik:

• Melyik bevonatra kerül a panel;
• költségvetés;
• működési tulajdonságok.

Ami a méreteket illeti, csak egy szabvány van, az 2,44x1,22 m. A vastagság nem befolyásolja a méreteket, de igen, a kivitel minőségét igen. Ha kis OSB-darabokat kell rögzítenie, akkor otthon is levághatja a vásznat, ami nem okoz sok nehézséget és problémát.

Csináld magad olcsó OSB bútorok

Az OSB lapok kiválóak konyhai dekorációként, például kötény kibélelésére vagy akár eredeti polcok létrehozására. Egy áttört szekrény vagy egy könyvespolc az irodában nagyon szokatlannak tűnik.

Az OSB panelek felhasználása nagyon sokrétű, mivel a tábla helyiségek közötti válaszfalként is felszerelhető, és felhasználható:

• A tető elrendezéséhez magánházban;
• A második emeletre vezető lépcsők befejezéséhez;
• burkolatként;
• Mint egy vászon a meleg padló lefedésére;
• Saját kezű bútorkészítéshez.

Az OSB-lemezek segítségével bútorokat készíthet saját kezűleg

Tekintettel arra, hogy a lemezek szilárdak és nem deformálódnak, masszív szekrények készülnek belőlük. A további előnyök között érdemes megjegyezni a dekoratív szerkezet jelenlétét. A bútorok egyszerűen készülnek, de nagyon szokatlannak tűnnek, és néha nem is igényelnek további befejezést.

Ha eredeti képeket ragaszt az OSB bútorokra, Provence stílust létrehozva, kiváló eredményt érhet el, és saját kezével eredeti belső teret hozhat létre.

Sok lehetőség van, de minden a preferenciáktól és lehetőségektől függ. Kívánság szerint egy egész gyermekvárost építhet a házban, de először meg kell ismerkednie azzal, hogy mely csavarokat fogja használni a felszereléshez.

Az OSB megfelelő telepítése fapadlóra

Idővel minden bevonat elveszíti esztétikáját, ezért a régi fapadló bezárásához OSB-lemezeket kell lefektetni, és jobb, ha a tábla nedvességálló. Még mindig vannak olyan helyiségek, amelyekben a padló nem linóleum, hanem fapadló.

Sokan siettek egy ilyen bevonat felhelyezésével, mivel:

• Tartós;
• kopásálló;
• Tartós.

Az OSB lemezek lerakása előtt elő kell készíteni az aljzatot

A padló ilyen módon történő lefektetésének elve nem bonyolult. Az alapozás előkészítése folyamatban van. Győződjön meg arról, hogy nincsenek kiálló körmök. Ha a működés ideje alatt a táblák nem csak deformálódtak, hanem egyenetlenné váltak, akkor a rögzítés elvégzése előtt igazítani kell. Ehhez gyalugépet használnak.

Az OSB vágott lapjainak elhelyezésekor nem szabad megfeledkezni a varratokról a vásznak eltolásához.

A rögzítés önmetsző csavarokkal történik, melynek hossza 4 cm A rögzítőket egymástól 30 cm távolságra kell beépíteni A kalapokat a bevonatba kell süllyeszteni. A munka befejezése után meg kell csiszolni a vászon illesztéseit.

Hogyan szereljük fel az OSB-t a falra

Az OSB paneleket nem szabad összetéveszteni az olyan anyagokkal, mint a rétegelt lemez, amelynek elülső oldala valószínűleg senkit sem fog meglepni. Érdemes megjegyezni, hogy ennek a vászonnak a nevét is helyesen kell kiejteni.

Néhányan félreértelmezik az RSD-t a következőképpen:

• WHISBY;
• YUIZBI;
• WESBY;

Erre azért van szükség, hogy az OSB panelt a padló vagy a falak lefedésére válasszák, mivel hihetetlen mennyiségű építő- és befejező anyag kerül forgalomba, és nem nehéz őket név szerint összetéveszteni. Az OSB laminált panelt önterülő padlóra vagy betonpadlóra fektetik le olyan keverékekkel, mint a masztix vagy ragasztó.

Az OSB-lemez falra rögzítéséhez egy láda szükséges, amelyet az épület keretére kell felszerelni

A vásznak, azaz a beton és a deszka összeragasztásához sok kompozícióra van szükség, de a szükséges mennyiséget a helyzettől függően kell kiszámítani, mivel több oldat kerül át a porózus bevonatba.

A termék falra rögzítéséhez egy láda szükséges, amelyet az épület keretére kell felszerelni. Magának a lemeznek a felszerelése 2 hüvelykes 51 mm-es spirálszegekkel vagy 4,5-7,5 cm hosszú gyűrűs szegekkel történik.A behajtás 30 cm-enként történik a támasztékokba időközönként. Ahol a lemezek össze vannak kötve, 15 cm-enként szöget kell beütni, ezen kívül ügyelni kell a tágulási hézagok hagyására, hogy a beépítés a lehető legpontosabb legyen. A födém felül elhelyezkedő széle és a korona típusú gerenda között 1 cm-t kell hagyni, az alul elhelyezkedő födém éle és az alapozás között is 1 cm távolságot kell hagyni. 0,3 cm-re a hornyokkal nem rendelkező vásznak között.

Egyes esetekben az OSB panelekkel burkolt falak díszítését a jövőben nem végzik el, mivel az ilyen kivitelű szobák nagyon szokatlannak tűnnek. A vászon díszítésének legáltalánosabb módja a gittezés, mivel ez nem csak befejezés, hanem a repedések és hézagok további tömítése is. A kiváló minőségű gitt segítségével tökéletesen szép szobát kaphat. Szükség esetén a gitt festhető, tapétával vagy bármilyen más befejező anyaggal bevonható.

Csináld magad OSB padlók (videó)

Ahhoz, hogy a javítási munkákat vagy a bútorok OSB panelekből történő megépítését szakszerűen és az elvárásoknak, valamint az erőfeszítések, pénz és idő költségeinek megfelelően végezzék el, minden folyamatot egy korábban elkészített projekt szerint kell végrehajtani, és csak kiváló minőségű anyagból.

A csempézett munkalap előnyei vitathatatlanok! Mivel nem mindenki engedheti meg magának a természetes vagy műmárványból készült munkalapot, koncentráljunk a munkalap csempével történő gyártására és burkolására.

A csempézett munkalap remekül mutat majd a konyhában - munkafelületként, fürdőszobában - a csempézett falakkal és a gyönyörű, új mosogatónkkal együtt. A csempe az asztallapot az asztalra, ablakpárkányra és így tovább helyezheti. De ha egy dohányzóasztal vagy éjjeliszekrény különösebb nehézség nélkül szembehelyezhető, akkor a konyhában vagy a fürdőszobában lévő munkalap nedvességnek, magas hőmérsékletnek és vegyszereknek lesz kitéve, amelyek a mosószerek részét képezik.

A munkalapok burkolásának szakaszai

Osszuk fel a munkát több szakaszra.

Döntéshozatal

Még mindig ez a legegyszerűbb lépés. Szeretném megjegyezni, hogy a munkalapra kirakott csempéknek összhangban kell lenniük a konyhai háttérrel, illetve a fürdőszobában a falra vagy a padlóra kirakott csempével. Ezért jobb, ha azonnal dönt a fő lapkáról.

Határozottan a konyhában - ez porcelán kőedény. Főleg a tartóssága és praktikussága miatt. Szilárdság szempontjából a porcelán kőedény nem rosszabb, mint a természetes kő. A porcelán kőedényt az egyik legmagasabb kopásállóság, alacsony vízfelvétel - körülbelül 0,05%, magas ellenállás jellemzi az olajokkal, zsírokkal, lúgos és savas reagensekkel szemben, amelyek a modern mosószerek részét képezik.

A konyhai porcelán kőedény kiválasztásakor csak a felület típusát kell figyelembe venni. Domborított vagy texturált felület: ezt követően felhalmozódhat a szennyeződés, és a felület nehezen tisztítható. A polírozott és félig polírozott, úgy tűnik, nem okoz problémát. Bár választani kell, hogy mi a kedvesebb. A mozaiknál ​​konkrétan nem térek ki, hiszen ez egy külön téma, és a közeljövőben mindenképpen foglalkozni fogunk vele. Egyet mondok: sokféle porcelán kőedény létezik, amelyek mozaikot vagy kis csempét utánoznak (7 × 7; 10 × 10). A csempével vagy mozaikokkal kapcsolatos tapasztalat hiányában ezek a lehetőségek a legjobbnak tűnnek, ha valóban mozaik munkalapot szeretne kapni. Ez különösen igaz a kis konyhákra. Ha a konyha nagy vagy közepes, akkor teljesen lehetséges a munkalap csempézése és a hátlap 30 × 30-as vagy nagy csempével (akár egy óriási 60 × 60-as méretig). A konyha munkaterületének munkalapja és a "sziget" vagy az azonos anyaggal bélelt konyhaasztal munkalapja nagyon eredetinek tűnik.

A fürdőszobai munkalapokhoz használhat közönséges burkolólapokat, amelyek falakkal vannak bélelve, vagy padlólapokat.

Így a csempe típusának megválasztása mellett, nagyjából körvonalazva, egyelőre csak gondolatainkban, tervben döntöttünk. Nyugodtan mehetünk vásárolni és kereshetünk kedvünkre való csempét. Kicsit később döntünk a megvásárolandó csempék számáról és az összes kapcsolódó anyagról.

Alapot készíteni egy leendő munkalaphoz
Az alábbiakban három módszert fogunk megvizsgálni a csempe munkalap alapjának elkészítésére. Mindegyiküknek joga van az élethez.

A szekrénybútorok három szakaszát vesszük alapul:

• szekrény mosogatóhoz 500×560×820 méretű
• fiókos munkaszekrény 500X560X820
• működő kétajtós talapzat 600X560X820 méretű

A szekrények sorba kerülnek. A szakasz hossza 1600 mm, szélessége - 560 mm.

A munkához szükségünk van

• (vágógép) tárcsával csempéhez (száraz vágáshoz)
• reszelő - vágott csempe éleinek feldolgozásához
• - 60 cm
• 12 cm
• nagy szilárdságú csemperagasztó
• keresztek cseréphez 2,5-3 mm
• rongy
• szilikon tömítő
• védőkeverék fához
• primer vagy latex
• ragasztó fához
• folyékony üveg + kvarchomok vagy vízszigetelő készítmény
• rozsdamentes acél csavarok 3,5-3,8 cm 200-400 darabon belül
• filctoll
• ceruza
• keverő
• fafúró 5-6 mm
• habarcsos vödör

A többi - a munka során.

A munkalap alapjához két 1500X1500X20-as FSF vagy FB márkájú puhafából készült rétegelt lemezre van szükségünk.

• FSF - fenolgyantával ragasztott vízálló rétegelt lemez. A nedvességálló rétegelt lemez kültéren használható.
• FB - bakelit vízálló rétegelt lemez (bakelit lakkal impregnálva). Ez a nedvességálló rétegelt lemez forró, párás éghajlaton és akár tengervízben is használható.

A rétegelt lemezt legalább két réteg átfedő vágással rögzítjük. Előzetesen a vágott rétegelt lemez minden részét megfelelően kezeljük impregnálással (legalább 2-szer) és nedvességálló készítménnyel fához vagy bitumenes masztixhez. Rétegelt lemezt vágunk, figyelembe véve azt a tényt, hogy a szálaknak minden rétegben végig kell menniük a szakaszon. A rétegelt lemeznek minden oldalon 3-5 cm-re kell kinyúlnia a szakasz falaiból. A rétegelt lemez szalagok illesztései ne eshessenek a mosogató alatti lyukba, amelyet a mosogató alatt vágunk, és lehetőleg az összeillesztésük helyén fedjék át a tokot.

A rétegelt lemezt megközelítőleg az ábrán látható módon, szúrófűrésszel vágjuk. Először megmérjük a mosogató belső átmérőjét, és mindkét rétegelt lemezrétegen lyukat vágunk alatta, beállítva a mosogatószekrény testének keresztirányú kötéseit.

A szerkezet minden része nedvességálló fa impregnálással van kezelve. Konkrét márkát nem említek, hiszen minden régiónak megvannak a maga gyártói. A rétegelt lemez minden részének szélét ecsettel dolgozzuk meg különösen óvatosan. Ismétlem: a rétegelt lemez összes széle, beleértve a fűrészvágásokat és a mosogató furatait is! Ez nagyon fontos, mivel a nedvesség, amely később a rétegelt lemez védtelen helyeibe kerülhet, rétegelválást okozhat az összes ebből következő következménnyel.

A rétegelt lemezek rögzítésekor a konyharésznek vízszintesnek kell lennie; a testeket speciális kötözőkkel kötik össze.

A mi kialakításunk meglehetősen nehéznek bizonyul, ezért ne spóroljon a tokok lábaival.

A konyharészt biztonságosan lefedjük műanyag fóliával, hogy elkerüljük a homlokzatok és egyéb alkatrészek sérülését. Ha a szekció mellett van tűzhelyünk (gáz vagy elektromos), akkor a munkalapunk magassága (820 mm) alapján számítsuk ki a helyének magasságát, hozzáadva az állítható lábak magasságát (40 mm, kettő rétegelt lemez réteg), a csempe alatti aljzatréteg vastagsága (10 mm) és a ragasztós hátlappal ellátott csempe vastagsága (10 mm). Összesen: 880 mm. Így szükség esetén ellenőrizzük a tűzhely beállításának lehetőségét erre a szintre.

Összefoglalom: a leendő asztallap két rétege alá rétegelt lemez részeket vágtunk, a rétegelt lemezt gondosan impregnáltuk védőanyaggal, szárítottuk és folyékony vízszigeteléssel kezeltük. Különös figyelemmel közelítettük meg az oldalélek megmunkálását, mind a vágás helyén, mind a lapok teljes kerülete mentén. Így biztosak vagyunk abban, hogy a nedvesség, amely véletlenül a rétegelt lemezre kerülhet, nem okoz leválást.

Az első rétegelt lemezréteget különösen biztonságosan rögzítjük. Szerkezetünknek mozdíthatatlannak kell lennie. 3,5-3,8 cm hosszú rozsdamentes csavarokat választunk A bútortokok oldalsó kötőelemeiben alulról vonjuk be az első rétegelt lemezréteget, mindkét oldalon 3-4 önmetsző csavar. Az oldalfalak (az ábrán pirossal vannak kiemelve) fémsarkok segítségével, 1,5-1,8 cm-es önmetsző csavarokkal vonzzák a munkalap első rétegét.

Vigyen fel faragasztót a rétegelt lemez felső rétegére. Ez lehet faragasztó (nem túl jó lehetőség), nedvességálló PVA (Profi), vagy drágább márkájú faragasztók. A ragasztóval szemben csak egy követelmény van - a nedvességállóság. A ragasztót cikk-cakk módon hordják fel a felületre, a második réteg rétegelt lemezt önmetsző csavarokkal préselik és vonzzák. A kupakok kilógásának elkerülése érdekében először a csavarok rögzítési helyeit kell fúróval besüllyeszteni. Önmetsző csavarokat helyezünk el a lapok kerülete mentén 15 cm-es lépéssel, valamint mélyen a lapokba ugyanazzal a lépéssel. A kibélelendő szélekre önmetsző csavarokkal rögzítünk egy 4 cm széles rétegelt lemez csíkot.A rétegelt lemez felső rétegét a sarokcsiszolón tetszőleges korong segítségével levágjuk (a bevágások mélysége 5-7 mm).

A második réteg rétegelt lemez felső oldalára tűzőgéppel festékhálót rögzítünk 0,5-2 cm-es cellaosztással. A hálót egyenletesen és szilárdan ki kell feszíteni és rögzíteni.

A rétegelt lemez szélei ezenkívül ragasztószalaggal (nem tévesztendő össze a maszkolószalaggal), zsákvászonnal és csemperagasztóval kenhetők, majd folyékony üveggel vagy bevonat vízszigeteléssel kezelhetők. Az asztallap és a fal közötti hézagokat szilikon tömítőanyaggal vagy bevont vízszigeteléssel átvezetjük.

A munkalap elvileg készen áll a porcelán kőburkolattal való burkolásra. Csak óvatosan kell feldolgoznunk egy vízszigetelő kompozícióval: választhat kész változatot, vagy előnyben részesítheti a „folyékony üveg + latex + víz + finom homok” összetételt (a receptet a „” cikkben találja), száraz és furnér. . Ez a fentebb tárgyalt első lehetőség.

Vegyünk két lehetőséget:

• a csempe nedvességálló gipszszálas lemezre (GVL V) vagy DSP lemezre (megbízhatóbb módszer) van lefektetve.
• a csempét cementrétegre fektetjük, ami természetesen biztosítja konstrukciónk megbízhatóságát és tartósságát

Érintkező réteg készítése csempe számára

Az első lehetőség meglehetősen egyszerű. A mosáshoz kivágott GVLV vagy TsSP lapot belülről alapozóval dolgozzák fel. A rétegelt lemez felső rétegére fogazott simítóval felhordunk egy réteg csemperagasztót (amelyet a csempéhez vásároltunk). Egy GVL vagy TsSP lapot egy rétegre fektetnek, egy kalapáccsal felborítják, és önmetsző csavarokkal rögzítik a rétegelt lemez felső rétegéhez. A fal és az érintkező réteg közötti hézagokat szilikon tömítőanyaggal kezelik. A külső oldalsó élekre önmetsző csavarokkal egy GVL vagy DSP szalag van rögzítve. A szalag és az oldalél közötti hézagokat szilikon tömítőanyaggal töltjük ki, vagy csemperagasztóval kenjük be, majd folyékony üveggel kenjük be. A közvetlenül bélelt felületen rögzíteni kell a maszkolóhálót, és le kell vonni egy vízszigetelő masszával. Itt a munkalap és az oldalsó élek összes rétege már meg van dolgozva.

Ez minden, száradás után a felület készen áll a burkolásra.

Kéz a szívemben elmondom, hogy a burkolóként végzett munkám során pontosan ezt az asztallapot csináltam.

A cikk anyagának gyűjtése közben azonban egy teljesen új (számomra egyébként is) technológiára botlottam, ami „régi jó technológia” lett. Sőt, nyugaton, ahol a csempe munkalapok divatosak, jól megérdemelt elismerést kapott.

Tehát a második lehetőség. Két réteg rétegelt lemez van összeragasztva és biztonságosan rögzítve a konyharészhez. Az oldalsó élek vízszigetelő masszával vannak kezelve, a felületre festékrács van rögzítve, amelyen mindent vízszigetelő masszával kezelnek.

Állítsa be a jeladókat. 1-1,5 cm magas cementpárnát kell készítenünk. A jelzőlámpákhoz 1,5 × 3 cm-es léceket használunk. Az első sínt felszereljük és rögzítjük az asztallap oldalsó éléhez úgy, hogy 1,5 cm-rel emelkedjen a rétegelt lemez felülete fölé. szigorúan a vízszintes szinten tartva. Ezt követően a Reiki eltávolításra kerül. Így nem kell őket nagyszámú önmetsző csavarral rögzíteni, elég 2-3 darab. A második sínt laposan rögzítjük a felület mentén. Egy szinttel ellenőrizzük az első és a második jelzősín közötti vízszintes vonalat. Ezután tesszük ki az asztallap oldalain lévő jelzősíneket. Elsőnek tesszük őket, csavarokkal rögzítjük. Jelzőként gipszprofilokat és állványokat is használhat.

Azon a helyen, ahol a mosogató alatt ittam egy rétegelt lemezre, ami a hátoldali ivás következtében megmaradt, két sínt rögzítünk. Behelyezik a mosogató alatti lyukba, és önmetsző csavarokkal rögzítik, amelyeket a léceken keresztül a rétegelt lemezbe csavarnak.

Most elkészítjük az oldatot. Mit válasszunk cementpárnaként a munkalapunkhoz? Ezek lehetnek csemperagasztó, gyárilag gyártott cement-homok habarcs (mivel gyártása során száraz frakcionált homokot használnak), cement-homok habarcs némi ragasztó hozzáadásával (a kényelmesebb munkavégzés érdekében). Az egyetlen dolog, amit szeretnék tanácsolni: amikor az oldatot vízbe keverjük, adjunk hozzá 1 rész latexet 2-3 rész vízhez. Nagyon tartós és gyakorlatilag vízálló bevonatot kapunk.

A kapott oldatot simítóval hordjuk fel, és egy 60 cm-es spatulával a kialakított jelzőfények mentén elsimítjuk. Amikor a habarcs kezd megkötni, csavarjuk le a léceket, miután előzőleg egy spatulával levágtuk a kontúrokat a mosogató lyuk mentén, és a habarcs egy részével együtt kiveszünk egy rétegelt lemezt. A széleket levágjuk. A felületet spatulával vagy fém simítóval simítják. Az egyenletesebb felület elérése érdekében szórópisztollyal enyhén megnedvesítheti. A habarcs kötése végén (cement-homok keveréknél kb. 4-6 óra, csemperagasztó alkalmazása esetén 12 óra elteltével) eltávolítjuk a jelzősíneket. A szélét oldattal gitteljük, és az oldatot a jeladóink helyére adjuk. A főhabarcsréteggel kiegyenlítjük, lesimítjuk. 2-3 napig állni hagyjuk a munkalapunkat. Ekkor megkezdheti a csempe és a kapcsolódó anyagok vásárlását.

Csempe lerakása

Megfontolunk egy egyszerű burkolati lehetőséget: közvetlen falazás, varrás a varráshoz.

10 × 10 cm-es csempét veszünk alapul, ez nem a legegyszerűbb a lehetséges lehetőségek közül, de nem félünk a nehézségektől, ugye?

Munkánk következő lépése a munkalapok burkolati jelölése lesz. A pult szélességét két szélétől mérjük. Ha mindent jól csináltunk, akkor 61 cm-t kell kapnunk.A szélek mentén két középső pontot (30,5 cm) jelölünk, és összekötjük egy vonallal. Egy vonalat kapunk az asztallap közepén. Ugyanígy jelöljük meg a középpontot szélességben: 160 + 2 × 5 (tűrésünk a széleken) \u003d 170: 2 \u003d 85 cm. Hasonlóképpen tegyünk félre két pontot, és kössük össze őket egy vonallal.

Ennek eredményeként két merőleges vonalat kapunk, amely a munkalapunk közepén fut. Ezek iránymutatásul szolgálnak a burkolattal kapcsolatos további munkákhoz.

Következő lépéseink

• Az asztallap aljára rögzítjük a léceket, amelyeket jeladónak használtunk. Támasztékként szolgálnak a munkalap végei felé. Az asztallap végéhez rögzítjük a szögletes külső profilt a csavarokon. Óvatosan alapozzuk a cementréteget, várjuk meg, amíg az alapozó megszárad.
• Hígítsa fel a ragasztót az utasításoknak megfelelően. A szilárdság biztosítása érdekében a keverővízhez alapozót is adhatunk (1 rész alapozó 3 rész vízhez).
• A burkolás a „piros sarokból” történik, azaz. azokról az oldalakról, amelyek a láthatáron lesznek. A munkalap külső oldalaitól kezdjük, amit teljes hosszúságú csempével burkolunk le. Fogazott simítóval vigyen fel egy réteg ragasztót a cementrétegre.
• Helyezze az első csempét a munkalap sarkára. Ezután fektesse ki az első sorokat, figyelve a szöget
  90°, a külső vonal ellenőrzése vízmértékkel. Ne felejtse el ellenőrizni a vízszintes síkot minden sorban egy szint segítségével. A csempe belső oldalainak azonos távolságra kell lenniük azoktól a vonalaktól, amelyeket leverünk.

• Egy kis nüansz, amit érdemes átgondolni, mielőtt elkezdjük az első sorok kirakását: hogyan fogjuk furnérozni a munkalapunk végét? Számos megoldás létezik erre a problémára. Tekintsünk egyet közülük. A csempe körülbelül egy centiméteren jelenik meg. A levágott végcsempét vagy díszszegélyt derékszögben, gyári oldalával felfelé ragasztjuk. A varrat méretét keresztek szabályozzák, majd fugázóval töltik fel. A kárpit alsó része a profilban rejtett. Ez a legegyszerűbb módja a munkalap végének befejezésének. A munka egyszerűsítése érdekében az első sort lefektetve azonnal tegye ki a véglapokat. A varratokat ugyanúgy figyeljük meg, mint a fő falazaton. A végszegélyt szegéllyel helyettesítheti. Felhozhatja a véglapkát, és ráerősítheti a fő falazatot. Ez már olyan, amilyennek tetszik.

• Lehetőség van külső sarok felszerelésére külső sarokcsempe-profil alkalmazásával. Ebben az esetben azt tanácsolom, hogy kezdje el a felső csempe alatt.
• Egy másik lehetőség a csempék 45°-os szögben történő vágása. Felhívjuk figyelmét, hogy ez egy meglehetősen nehéz munka, és speciális készségek és kiegészítő felszerelések nélkül jobb, ha a fent leírt két módszerrel boldogul. Ha úgy dönt, hogy reszeli, ne felejtse el csiszolni a széleket, hogy ne legyenek élesek. Lehetőség van a munkalap homlokfelületének kialakítására formázott csempével vagy kerámia lábazattal. Nem félek megismételni magam: itt mindenki alkotó és művész önmagának.

A további telepítés nem okozhat különösebb nehézséget. A csempéket sorokban fektetjük - a legjobb "hosszú" sorokat vezetni. Ne felejtsen el kereszteket behelyezni a varratokba, és eltávolítani a felesleges habarcsot. Mi irányítjuk a síkot: a szint alkalmazásakor ne legyen hézag közte és a csempe között.

Csempe fűrészelése a mosogató alatt, 0,5 cm-en belül megengedhető a hiba.A legfontosabb az
a mosogatónak a teljes síkban a bélelt felületen kell feküdnie. Vegye figyelembe, hogy a porcelán kőedényeket meglehetősen könnyű vágni egy karos csempevágóval, és nagyon keményen - gyémánt pengéjű sarokcsiszolóval. Abban az esetben, ha a csempéket a mosogató furata alatt fűrészeljük, lehetőség van kartonból sablon készítésére és további jelölésre - rajta. A csempe lerakásával kapcsolatos további információkért lásd a "" cikket.

Tehát a levágott csempéket a falak közelében és a munkalap mellett helyezzük el a hűtőszekrény, szekrények, tűzhely stb. mellett. A jövőben ezeket az illesztéseket lábazattal le lehet zárni, miután a varratokat előzőleg bekente szilikon tömítőanyaggal.

Felülírjuk a varratokat

Nézzük meg közelebbről a munka ezen szakaszát. A munkalapunk, amint fentebb említettük, rendkívüli terhelésnek van kitéve - nedvesség, zsír, vegyszerek, mosó- és tisztítószerek. Éppen ezért a varratok kitöltését nagyon óvatosan kell megközelíteni. A közönséges csempefugázó itt nem működik. A helyzet az, hogy a mészkő töltőanyag fél a savaktól. Idézzünk fel egy élményt egy középiskolai kémiatanfolyamról: amikor egy csepp ecetet kentek egy krétadarabra, a mészkő reagált.

Erre a célra a legalkalmasabb anyagok az epoxigyanta alapú fugázók. Ellenállnak a klórozott víznek, olajoknak, zsíroknak és savaknak, valamint a magas hőmérsékletnek.

Ennek a csoportnak az anyagait meglehetősen széles körben képviselik a nyugati és a hazai gyártók. Ezek általában kétkomponensű készítmények, amelyek módosított epoxigyantából (1. komponens) és töltőanyagokból, pigmentekből és keményítőből (2. komponens) állnak.

Az anyag előkészítése a két komponens mechanikus (lehetőleg alacsony fordulatszámú keverővel) összekeveréséből áll. A fugaösszetétel kiválasztásakor ügyelni kell az ajánlott fugaszélességre. Gyakran széles (8 mm-es) hézagokhoz epoxihabarcsot ajánlanak. Esetünkben a 2-12 mm varratszélességű kompozíciók megfelelőek. Azonnal lefoglalom, hogy az epoxi fugázókkal való munka meglehetősen nehéz, mivel a massza sűrűnek bizonyul, és nem túl kényelmes a szokásos módon felvinni, gumi vagy műanyag spatulával dörzsölve a csempebe. ízületek.

Sőt, időben el kell távolítani az epoxihabarcs maradványait a csempéről, különben később lehetetlen.

A fugázás egyszerűsítésének egyik módja, ha a csempét maszkolószalaggal védjük, a fugákat megtisztítva hagyjuk, és fecskendővel fugázzuk be a fugákat. A hengert fugával töltik fel, a szükséges fúvókát ráhelyezik a fecskendőre. Ezt követően a habarcsot a varratba préselik. A varrat felületét egy hajlított elektromos kábel darabbal, vagy egy gumi spatula hátoldalával alakítjuk ki. Ezután a védőszalagot eltávolítják. Az utasítások szerint 30-60 perc elteltével a habarcs maradványait vízzel emulziós állapotig áztatják, majd nedves szivaccsal lemossák. A szivacsot gyakran tiszta vízben mossák. További 2-3 óra elteltével a csempe teljes felületét tisztára mossuk.

Az epoxihabarcs alternatívája a kombinált epoxi-cement habarcs. Könnyebben használható. Ennek az anyagnak a hátránya: korlátozott színválaszték.

Felhívjuk figyelmét, hogy az epoxi és a cement-epoxi anyagokat magas költség jellemzi. A 2-2,5 kg-os csomagolás 1500 rubelből fog kerülni.

Egy másik lehetőség a fugázásra a padlóra tervezett cementalapú fugázók. Ezekben a fugákban a lágy mészkő adalékanyagot finoman diszpergált kvarc helyettesíti. Vagyis maga az anyag ellenáll a kémiai reagenseknek, és fokozottan ellenáll a kopásnak. Az ilyen habarcs felhordása után három nap múlva a varratokat kétszer, 12-24 órás időközönként meg kell erősítő víztaszító készítménnyel kezelni. Erre a célra a legjobb akvarell ecset használata. A csempe mázát maszkolószalaggal zárjuk le. A kapott varratok ellenállnak minden meglepetésnek.

A fal és a munkalap közötti varrást szilikon tömítőanyaggal átvezetjük.

Ha úgy döntünk, hogy egy kötényt furnérozunk, a munka menetét a "" cikkben ismertetjük részletesen. Csak az a helyzet, hogy jobb lenne a munkalap csempét a kötény fugázásával együtt fugázni. A függőleges és vízszintes burkolat közötti varrat kitöltése a fent leírt technológia szerint történik. Lehetséges kerámia vagy műanyag lábazattal is. A kötény varrásait azonos összetétellel dörzsölhetjük, vagy használhatjuk a szokásos, olcsóbb fugázót.

Amikor a mosogatót a helyére szereli, ne felejtse el bekenni a hézagot szilikon tömítőanyaggal.

Leleményességet mutatva remekművé varázsolhatjuk a régi konyhabútorokat. A homlokzatok egy része csempézhető is. Csak rögzítenie kell a gipszkarton lapot vagy a GVL maradványait a homlokzathoz. Nem fog sok munkába kerülni. Elég egy csempe munkalap elkészítése és a homlokzatok cseréje. Ugyanezen elv alapján készíthet munkalapot a fürdőszobában, asztalt furnérozhat egy szobában, vidéken. Még a legóvatosabb becslések szerint is a megtakarítás (a természetes vagy műkőből készült munkalapok vásárlásának és felszerelésének költségeihez képest) legalább kétszerese.

Külön köszönet a cikk megírásához nyújtott segítségért és a tanácsért kanadai kollégámnak, Jurij Litvicskónak.

A konyhában lévő asztal az egyik legkeresettebb bútor minden lakásban. Tartósnak és könnyen használhatónak kell lennie. Ezenkívül, ha az asztal külsőleg vonzó, akkor a konyhában töltött idő kétszeresen kellemes lesz. A faforgácslap megfelelő anyag a konyhabútorok gyártásához, mivel praktikus és strapabíró a használat során. Saját kezűleg összeállíthat egy konyhaasztalt forgácslapból.

Mi kell a bútorkészítéshez?

Az étkezőasztal saját kezű összeállításához készítse elő a következő részleteket:

• Két darab oldalsó állványokhoz (74 x 46 centiméter). Lábnak használják.
• Egy darab a munkalaphoz tervezve (95 x 56 cm).
• Gerenda tolókerethez, amelyet munkalap készítésére terveztek (két darab 2,5 x 4,5 cm-es, amelyek hossza 72 cm, és két darab egyenként 30 cm-es gerenda).
• Tíz bútorsarok.
• Egy fadarab, amely az alsó támaszhoz szükséges. Hossza el kell érnie a 74 cm-t (4 x 3,5 cm).
• Önmetsző csavarok három különböző méretben: 3,5 x 16, 45 darab mennyiségben a sarkok rögzítéséhez; 4,2 x 65, hat darab mennyiségben az oldalak rögzítéséhez; 3,5 x 51, nyolc darab mennyiségben a hordozókeret rögzítéséhez.

Munkalap készítése

Ne felejtse el, hogy mielőtt saját kezűleg elkezdene faforgácslapból konyhai asztalt készíteni, alaposan meg kell tanulmányoznia a rajzokat, mivel a szabványos sémák nagyban megkönnyítik a munkáját.

1. Csiszolja meg a forgácslapot csiszolópapírral.
2. Kerekítse le a tányér mind a négy sarkát. Elektromos kirakós fűrésszel kell vágni a kívánt formát. Ezután tegye félre a kész munkalapot.
3. Szereljen össze egy keretet, amelyet úgy terveztek, hogy növelje a munkalap szilárdságát és megakadályozza annak megereszkedését.
4. Vegyen négy darab fát a tolókerethez, majd csatlakoztassa őket és csavarja be a csavarokat. A legegyszerűbb csatlakozási lehetőség a bútor fém sarkaival történő rögzítés.

Oldalsó állványok készítése

1. Vegyünk egy faforgácslapot (a méretnek 74 x 46 centiméternek kell lennie), lépjen hátra tíz centiméterrel a hosszú oldaltól, és húzzon egy vízszintes vonalat a lemez teljes szélességében.
2. Ugyanígy jelölje meg a második élt, majd a kifordult vonalakból mindkét oldalon azonos oválisok formájában jelölje meg és vágja ki őket.
3. Ezt követően a tányér elejétől a vízszintesen húzott csíkig az egyik hosszú oldalon középen (az asztal alsó oldalállványához) készítsünk egy kerek kivágást.
4. A második állvány ugyanígy készül.

Hogyan állítsuk össze a megfelelő konyhaasztalt

1. Helyezze a munkalapot sima felületre (lehetőleg a padlóra).
2. Lépjen hátra mindegyik hosszú oldalról tizenegy és fél centiméterrel, húzzon vízszintes csíkokat a teljes szélességben.
3. Oszd ketté őket, és jelöld ki a lemez közepét.
4. Ezután vegye a keretet, és jelölje be a keret szélességének középpontját ugyanúgy, majd hozza létre a jeleket és helyezze középre.
5. Amikor a keret pontosan az asztallap közepén fekszik, csavarja fel önmetsző csavarokkal négy részre (3,5 x 51).
6. Jelölje meg az oldalsó oszlopok középső szélességét, és kösse össze őket az asztallap közepén. Ezután rögzítse az állványokat a kerethez önmetsző csavarokkal (3,5 x 16), valamint bútorsarkokkal.
7. A fogaslécek összeszerelése után helyezze be az alsó nyomórudat, amely hosszabb, mint a keret egy kis lábak támasza számára. A tolóléc rögzítése sarkok segítségével is történik.
8. A szilárdság érdekében csavarjon be két önmetsző csavart (4,2 x 65) az oldalsó oszlopok tetejére, ahol érintkeznek a kerettel. Ez kívülről történik. Ugyanezt a folyamatot kell végrehajtani a tartórúddal is.

Ha úgy dönt, hogy saját kezűleg készít egy konyhaasztalt forgácslapból, akkor a fénykép hasznos lesz a kész példa megtekintéséhez. Ne feledje, hogy az alkatrészek összeszerelése előtt azokat meg kell tisztítani, és papírral be kell ragasztani. Gittet is felvihet, majd lakkozhat.