Házi készítésű esztergagépek famegmunkáláshoz. Famásológép: eszterga- és maróberendezések összeszerelése

Minden fotó a cikkből

A faeszterga olyan gép, amelyet széles körben használnak a gyári famegmunkálásban egy adott mintának megfelelő, meghatározott konfigurációjú termékek reprodukálására. Ez a berendezés lehetővé teszi bármilyen alkatrész nagy pontosságú és gyors feldolgozását. A nagy méretű gyártógépeket azonban nehéz lesz megtalálni egy kis magánműhelyben.

Másoló berendezések a famegmunkálásban

Sok asztalosmester, fokozatosan bővítve szerszámkészletét és fejlesztve készségeit, arra az ötletre jut, hogy saját kezűleg állítson össze egy fához való másológépet. Hiszen ennek a készüléknek a segítségével bármilyen bútorról pontos másolatot lehet készíteni és restaurálási munkákat végezni.

Jegyzet!
A legtöbb esetben természetesen a gyári késztermék magas ára a fő tényező, ami "újrafeltalálásra" ösztönzi az embereket.

A fa másológép működési elve meglehetősen egyszerű:

  • A kívánt méretű munkadarabot vízszintes helyzetben rögzítjük.
  • Elindítjuk a készüléket kényszerítve a munkadarabot a tengelye körüli forgásra.
  • A mozgatható vágó viszont eltávolítja a felesleges fát is, így a nyersdarabot a kívánt alakú termékké alakítja..

Szerkezetileg a faeszterga másológépe egymáshoz kapcsolódó alkatrészek sorozata, így lesz min dolgozni.

Készülék összeszerelés otthon

Esztergapad

Egy kis famásoló saját kezű összeállításához némi erőfeszítést és türelmet kell tennie, valamint pénzügyi befektetésekre van szüksége (körülbelül 7-7,5 ezer rubel). De ez sokszor kevesebb, mint a költségek, amelyek rád várnak, ha kész opciót vásárol.

Faesztergagép másológép kézi maróval

Javasoljuk, hogy saját maga készítsen fénymásolót minimális idővel, estére már beindulhat a gép az esztergált alkatrészek "ipari gyártásába". A „vágószerszám” egy kézi maró lesz, a gyártott alkatrészek specifikációi a faeszterga specifikációitól függenek. Annak ellenére, hogy a fénymásoló rétegelt lemezből készül, egy fénymásolóból akár száz terméket is tud készíteni, Ön egyetért abban, hogy ez az összeg elegendő a legtöbb tömeges megrendelés teljesítéséhez.

A lámpatest dizájn szempontjából nem tűnik túl "vonzónak", de nem tűztünk ki magunk elé ilyen feladatot. Igyekeztünk „berendezéseinket” a lehető legegyszerűbben gyártani és többé-kevésbé megbízhatóvá tenni. Ami végül is megtörtént. Hogyan készül a fénymásoló? Ismerjük meg őt jobban.

fénymásoló készülék

Egy közönséges kézi maró egy forgácsolószerszámhoz van kialakítva, az adott modell nem számít. Szerelje fel a marót a tartóplatformra, a platform mérete 500 × 200 mm, 12 mm vastag rétegelt lemezből készült. Kissé növelheti vagy csökkentheti a telephely lineáris paramétereit, a kézi malom méretétől függően. A helyszínen készítsen lyukakat a vágó kilépéséhez és lyukakat a rögzítőcsavarok felszereléséhez. A vágó működés közbeni jogosulatlan spontán mozgásának teljes kizárása érdekében azt tanácsoljuk, hogy szereljen fel további ütközőrudakat a kerület körül, rögzítse a rudakat önmetsző csavarokkal, a csavarok hosszát a vastagság figyelembevételével választják ki. a rögzítő rudak közül.

A marót a nyomórudak közé kell felszerelni, ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát, a rezgéseket teljesen ki kell küszöbölni. A telek túlsó végének a faeszterga teljes hosszában a cső mentén kell „menni”, mi Ø 25 mm-es csövet használtunk, a gyártáshoz más csöveket is vehetünk. A lényeg az, hogy hajlítás nélkül bírják a router súlyát, teljesen egyenletesek és tökéletesen sima felületűek legyenek. Rögzítse a cső végeit két fadarabbal, esetünkben 80 × 35 mm-es rudakat használtunk. Csavarja rá a rudakat az eszterga testére fémcsavarokkal, nem kell elvágnia a csavarok menetét. Ha a gép eszköze nem teszi lehetővé a rudak ilyen módon történő rögzítését, akkor oldja meg ezt a problémát a maga módján.

Házi készítésű másológép fő szerkezeti elemeinek beszerelése

Erős tanács - ne rohanjon a berendezések gyártása során, a fénymásoló esztergált alkatrészei nem bocsátják meg nem csak a technológia, hanem a munkatengelyek elhelyezkedésének legkisebb megsértését sem. Ebből az következik, hogy a cső tengelyének, amely mentén a maró elmozdul, tökéletesen párhuzamosnak kell lennie az eszterga forgástengelyével. Magától kiderült, hogy a cső tengelye egybeesik a gép tengelyével, de ez a feltétel nem szükséges. A lényeg az, hogy a vágó vágószerszáma a legalacsonyabb helyzetben egybeessen a gép tengelyével, és ez a paraméter a fénymásoló szintjével állítható.

A cső a rudak zsákfurataiban van rögzítve, rögzítés előtt két rudat kell ráhelyezni, amelyekre a router tartóplatformja kerül felhelyezésre. Fontos feltétel, hogy az emelvény rúdjai könnyen csúszjanak a vezetőcső mentén, de tilos az ingadozás. Ellenőrizze ezt a paramétert, ha szükséges, kézzel fúrja át a csövet és a rudakat. Ezután rögzítse az útválasztó támasztékát a rudakhoz, és telepítse rá a routert. Még egyszer ellenőrizze a csúszda simaságát, ügyeljen arra, hogy egyáltalán ne legyen ingadozás. Ne féljen az ilyen "szigorú" követelményektől a csúsztatás minőségére vonatkozóan. Ha normál felületű és teljesen lapos csöve van, akkor nem nehéz sima csúszást elérni.

Vízszintes sáv felszerelése

Ez a házi készítésű fénymásoló második „működő” eleme, a beépítési pontosság szempontjából a fenti követelmények mindegyikét be kell tartani. A részletprofil sablon egy vízszintes sávhoz van rögzítve. A gyártáshoz egy 70 × 30 mm-es rúd meglehetősen alkalmas, csavarokkal rögzítve a függőleges fa állványokhoz, és bármilyen kényelmes módon rögzítse az állványokat az esztergaágyhoz. A vízszintes rúd felső élének párhuzamosnak kell lennie a gép tengelyével, és egy szintben kell lennie vele. Ha a fénymásolóra átmenetileg szükségtelenné válik, akkor a rúd könnyen eltávolítható, a marórögzítő platform a leghátsó helyzetbe visszahajtható, és a faeszterga is rendeltetésszerűen használható.

Rögzítse a függőleges ütközőt a maró munkafelületére, vékony rétegelt lemezből készítettük, strapabíróbb anyagokat használhat, akár fémet is. Ez a rész elfordul a másolón, és beállítja a vágó térbeli helyzetét, rögzítse a másolót a lehető legszigorúbban. A vastagságtól közvetlenül függ: minél vékonyabb, annál pontosabban veszik ki a méreteket a sablonból. De van egy másik függőség is - a túl vékony másoló megnehezíti az eszköz mozgatását a sablon mentén, válassza az arany középutat. A fénymásoló magasságát a gép végső összeszerelése után kell beállítani, a beállítás során a fenti feltételek mindegyikét be kell tartani. Még egy pillanat. Ha rétegelt lemezből készült másológépe van, akkor azt eltávolíthatóvá kell tennie, ez lehetővé teszi, hogy gyorsan cserélje ki az elhasználódott fénymásolót egy újra, miközben nagyszámú azonos típusú terméket forgat.

Másoló megáll

Hogyan készül a sablon

Nincs itt semmi új. Rajzolja meg egy rétegelt lemez csíkra vagy OSB lapra a megmunkálandó alkatrész kontúrját, ellenőrizze újra az összes méretet és óvatosan vágja ki elektromos kirakós fűrésszel. A széleket le kell csiszolni, távolítsa el a bevágásokat és egyenetlenségeket. Rögzítse a sablont a vízszintes sínre önmetsző csavarokkal, a rögzítés során vegye figyelembe az összes beépítési méretet.

Az esztergálás néhány jellemzője

A készüléket csak két kézzel kell mozgatnia, különben a csövön elakadhat. További probléma, hogy az esztergált alkatrészek görbületi sugarait a maró átmérője korlátozza, ezt az esztergált alkatrészek profiljának kiválasztásakor figyelembe kell venni. A gyakorlat azt mutatja, hogy az előtolási sebesség függ a vágó átmérőjétől: minél kisebb a vágó átmérője, annál kisebbnek kell lennie az előtolásnak, és fordítva.

700 dörzsölje

  • 1450 RUB

  • 1300 dörzsölje

  • 2300 dörzsölje

  • 850 dörzsölje

  • 1140 RUB

  • 1700 dörzsölje

  • 1800 dörzsölje

  • 700 dörzsölje

  • 1000 dörzsölje

  • 5000 dörzsölje

  • 800 dörzsölje

  • Cikkünket a munkásképzés iskolai műhelyei iránti nosztalgiának szenteljük. Sokan tudják, hogyan kell fán esztergálni, de nem mindenki engedheti meg magának, hogy ehhez felszerelést vásároljon és karbantartson. Lehetséges-e saját kezűleg olyan gépet összeszerelni, amely megfelel a technológiai és biztonsági követelményeknek - találjuk ki együtt.

    Mit mond a GOST

    A jó hír az, hogy nem kell újra feltalálnia a kereket. A teljes összeszerelési folyamatot és az egyes gépmodulok rajzait a TU3872-477-02077099-2002 írja le, és bár ez a dokumentum nem nyilvános, egyedi kérésre beszerezhető. Bár erre valószínűleg nem lesz szükség: a gép eszköze annyira primitív, hogy az iskolai tankönyvek képei alapján is könnyedén eligazodhat a gyártás bonyodalmaiban.

    Egy másik pozitív tény - az STD-120M látszólag a „helyszíni” gyártás elvárása alapján készült, így vagy szinte az összes összeszereléshez szükséges alkatrészt megtalálhatja az értékesítésen, vagy saját maga készítheti el és módosíthatja. Természetesen, ha lehetségessé válik olcsó alkatrészek vásárlása ehhez a géphez vagy öccséhez, a TD-120-hoz, tegye meg. A gyárilag gyártott alkatrészek megbízhatóbbak, könnyebben igazíthatók, az egységes vázkialakítás pedig lehetővé teszi, hogy több donorból egy gépet állíts össze.

    Felhívjuk figyelmét, hogy a modulok szabványosítása nagymértékben meghatározza a berendezések működésének biztonságát. Az ipari biztonság alapelveit a GOST 12.2.026.0-93, az elektromos védelmi szabályokat pedig a GOST R IEC 60204-1 tartalmazza. Minden Ön által gyártott alkatrész vagy gépmodul megfelel ezeknek a szabványoknak.

    Ágygyártás

    Öntöttvas ágy helyett könnyebb hegesztett konstrukciót kínálunk. A 72. sarokacél két, 1250 mm hosszú szegmenséből áll. Nagy a kísértés, hogy az ágyat nagyobbá tegyük a masszívabb termékek feldolgozásához, de ne feledje, hogy az ilyen változtatások beavatkozást igényelnek a gép más részein. Talán a TT-10460-at kellene mintának vennie egy méteres vakpróbához.

    A sarkokat egy lapos vízszintes síkra helyezzük, polcokkal egymáshoz. Kalibrált betéteket helyezünk közéjük úgy, hogy a vezetőágyak szigorúan párhuzamosak legyenek, 45 mm távolságban. A vezetők rögzítéséhez két, az ágyon lévővel megegyező, egyenként 190 mm-es sarkot használunk, amelyeket az elülső és a hátsó szélről helyezünk el. Az alkatrészek hegesztése előtt ajánlatos azokat bilincsekkel összenyomni, hogy a fém lehűlésekor ne vezessen.

    A vezetők rögzítése egy másik 190 mm-es jumperrel történik, melynek alsó polcán sarkonként kivágások találhatók. Ez a rész egy cella kialakításával van felszerelve, a méretek pontosan megfelelnek a fejszár leszállási tüskéjének, standard változatban 45x165 mm.

    Egy ilyen ágy bármilyen módon rögzíthető a munkapadhoz vagy a fedélzethez, de ajánlatos az összes rögzítőelemet hegeszteni az alap integritásának megsértése nélkül. Ha külön sarok van kijelölve a gépnek, a cső lábait a keret sarkaira merőlegesen hegessze össze, és a nagyobb stabilitás érdekében kalapáccsal készítsen egy kis „merevítőt”. Végső soron a munkapadra erősített ágy súlya nem lehet kevesebb 60-70 kg-nál.

    bilincs

    Ez az elem feltételesen két részből áll. Mindkettőhöz egyfajta munkadarab szükséges - egy 50 mm-es sarok, amelybe egy másik, 30 mm széles be van ágyazva. Az élek mentén hegesztik őket, ennek eredményeként két 260 és 600 mm-es szegmenst kell elérni.

    Egy rövid részlet az állítható kéztámasz alapja. Az egyik polc le van vágva, de nem teljesen, egy 110 mm hosszú, ferde vágású szegmens maradt. A másik polcot a hátsó éltől 60 mm-es derékszögben vágjuk le. Egy vastag acéllemezből egy reciprok keretet kell készítenie, amely rögzíti a kéziállvány-rack vezetőjét.

    Egy bilinccsel ellátott vezető készítéséhez vegyen hüvelykenként egy közönséges csövet, és vágjon bele egy hosszirányú vágást egy darálóval. A kapott hüvelynek körülbelül 150 mm hosszúnak kell lennie, egy 25 mm-es sarokba helyezzük, a nyílást az egyik polcra merőlegesen kifelé fordítva. Szorítsuk meg az alkatrészeket egy bilinccsel, és forraljuk fel a teljes hosszon, legközelebb a polc nyílásához. A munkadarabot lefedjük egy ugyanolyan hosszúságú második sarokkal, és hátulról rögzítjük a csőhöz.

    A vezetősín belső oldaláról laposra van hegesztve az állítósín kiálló polcára. A rögzítéshez hosszú nyéllel ellátott csavart és a sínhez hegesztett anyát használnak. A hátoldalon a reciprok lemez sasszeggel vagy akár hegesztett rúddal van rögzítve.

    A kézidarab egy 20 mm-es sima merevítő rúdra van felszerelve, amely a sarokdarab külső oldalán, középen helyezkedik el. A rúd szorosan illeszkedik a vezetőrendszer csövébe, és a csavar meghúzásakor minden oldalról megbízhatóan összenyomódik. A rúdra egy 600 mm hosszú sarokdarab van hegesztve, enyhén maga felé dőlve és enyhén „kihegyezett” éllel.

    Hajtás és sebességváltó

    Az alapfelszereltség a 2 kW (általában 1,2 kW) teljesítményű aszinkron háromfázisú motor, amely kéthornyú tárcsákon ékszíjas hajtóművel kapcsolódik a fejtengelyhez. A motor rögzítésére szolgáló ágy elhelyezhető a keret lábai között, vagy egy további platformon a fejrész mögött, ami megnehezíti az összeszerelést, de kényelmesebbé teszi az öv áthelyezését.

    A motort messze nem mindig lehet a kívánt tengelyfordulatszámmal használni, ezért a végsebesség elérése a szíjtárcsák átmérőjének beállításával történik. Ha például 1480 fordulat/percnél van a vérnyomásod, akkor a hőn áhított 1100 és 2150 ford./perc eléréséhez a bevezető és a meghajtott patak átmérőjét 1:1,5 és 1,3:1 arányban kell összevetni.

    A motor elhelyezésénél célszerű a keretet a kapu előtetőire rögzített lemezzel ellátni. Az ilyen rendszer szerint beépített motor mindig felfüggesztett állapotban van, és biztosítja, hogy a szíjat saját súlya szorosan nyomja. És ha a platformot pedállal szereli fel, a sebesség akár menet közben is változtatható.

    Az elektromos oldalon sincsenek nehézségek. A kapcsolást egy szabványos háromfázisú indítógomb hajtja végre hátramenettel, ilyen kis teljesítményű motorhoz nincs szükség önindító felszerelésére. Az egyetlen pillanat az egyenáramú fékezés beépítése a stop gomb nyomva tartásával, amihez egy tipikus kapcsolóáramkör szerint erős diódahídra van szükség (KD203D-n).

    A frekvenciavezérelt motor közvetlen hajtásként használható, így nincs szükség fejtartó tervezésére. Ehhez rögzíteni kell a motort az átmeneti platformra, melynek alsó részében egy 45 mm széles hosszirányú rögzítőtüske található, mint az STD120 keret szabályos beállító szerszáma.

    Fejtartó

    A jövőre nézve megjegyezzük, hogy mind a fejrész, mind a farokrész tartalmaz olyan alkatrészeket, amelyek csak fémeszterga segítségével készíthetők el. Ellenkező esetben érdemes elgondolkodni a kész modulok, vagy legalább az öntött konzolok beszerzésén.

    A fejtartó alján két S, V vagy U típusú csapágyház található, szögletes acélvázra tartósan rögzítve. Sajnos nem lehet megjósolni, hogy milyen méretek lesznek elérhetők, de általában az orsó tengelyének magassága a meder felett legyen legalább 120 mm. Tekintettel arra, hogy az orsó tengelyének átmérője körülbelül 25 mm, a csapágyegység körülbelül 70 mm teljes magassággal lesz a legérdekesebb.

    A tengely 40 mm átmérőjű, legfeljebb 0,05 mm tűréssel szénacél körfából készült. A tengelynek két fő változata van. Az első a legegyszerűbb: a tengelyoszlop középen marad, majd a csapágyegységek furatátmérőjére süllyesztik, majd a végein meneteket vágnak. Axiális rögzítéshez a tengelyen négy horony van megmunkálva a rögzítőgyűrűk számára.

    1 - csapágyülések; 2 - hornyok a rögzítőgyűrűk számára

    A második változat egy szoknya alakú hosszabbítással rendelkezik, közvetlenül a patron menete mögött. A karimás nyomócsapágy beépítésére szolgál, amely a támasztóelem talpának párkányára van szerelve. Ez a megközelítés csökkenti a csapágykopást, ha a gép masszív alkatrészeket dolgoz fel.

    A fejtartó alapja két sarokpár vagy két egymás felé fordított csatorna. A függőleges karimák össze- és szétszedésével az alap magasságát a meglévő csapágyegységek axiális magasságához igazíthatja. Alulról egy 45 mm-es szalagot hegesztettek az alapra, amely beállító horonyként működik. Az összeszerelési sorrend fontos: először a csapágyakat rányomják az orsóra, majd a tengelyt egy keretre szerelik fel beállító acéllemezekkel.

    farokszár

    A farokszár készítése nem egyszerűbb példa. Négy részből áll:

    1. 100 mm magas szögacél talp, ugyanazon az elven, mint a fejlécnél. Két 50 mm-es sarok van rácsavarozva a tetejére, a polcokon középen 40 mm széles négyzetek kivágásai.
    2. A vezető (külső) egy vastag falú négyzet alakú cső, 40 mm széles, 150 mm hosszú és 20x20 mm belső hézaggal. Hátulra egy 6-8 mm vastag dugót kell beszerelni, a közepén 8 mm-es lyukkal, amelyet két csavarral rögzítenek a cső falán.
    3. A belső cső vagy más néven toll 20 mm-es profilcsőből készül, lehetőleg vastag falú, és pontosan a vezetőhézag alatt van marva. Egy M14-es anya van hegesztve a toll hátulján, egy fém rudat helyeznek be és hegesztenek az elejére, 5 mm-re szélesítik, hogy illeszkedjen a kétsoros csapágyhoz.
    4. A hajtócsavarnak van menete a tollban lévő anyához (kívánatos trapéz alakúvá tenni), a hátsó részen van egy átmenet egy 8 mm-es menetre a lendkerék rögzítéséhez.

    A toll működési elve és összeszerelési sémája meglehetősen nyilvánvaló, de különös figyelmet kell fordítani a tengelyek beállítására. A sarkok kivágásaiban hegesztéssel rögzített vezetőcső a transzformátor acélból készült béléseknek köszönhetően magasabbra vagy lejjebb emelhető. A fej és a farok szárának teljesen egybe kell esnie, a tűrés csak pár tized.

    Ami a kerethez való rögzítési módot illeti, ugyanaz a fejléceknél és a kézidarabnál. Az M14-es vagy M16-os csapokat a szárak aljára hegesztik, és egy nagy ekevas csavart helyeznek be a kartámasz nyílásába. Alulról a modulokat anyákkal húzzák meg, amelyekhez karokként hegesztett rudak vannak. Az egyenletes alulról történő szoros préselés érdekében 50 mm-es csatorna van elhelyezve ütőként.

  • Email
  • Részletek Kategória: Famegmunkálás

    Famegmunkáló eszterga berendezés

    A hengeres alkatrészek kézi gyártása munkaigényes és időigényes munka. És nehéz jó minőségű terméket kapni. Sokkal gyorsabb és pontosabb hengeres rész a esztergapad. Rajta a fadarabokat esztergálással dolgozzák fel. Az eszterga fő részei - váz, fejtartó villanymotorral, farokszár és kéztámasz.

    STD-120M famegmunkáló eszterga és alkatrészei:
    1
    - alap; 2 - elektromos motor; 3 - ágy; 4 – szíjhajtás (ház) védelme; 5 - mágneses kapcsoló; 6 - fejtartó; 7 - orsó; 8 - asszisztens; 9 - farokszár.

    NÁL NÉL fejtartó (lásd a képet) telepítve orsó - egy tengely, amely szíjhajtással, valamint csapágyakkal forgatja az elektromos motort.

    1 -fejtartó test;2 - szíjtárcsa;3 -alátét rögzítőcsavarral; 4 , 7 - alakú borítók; 5 -tológyűrű; 6 - orsó; 8 - speciális anya.

    Vége orsó menete van, fel van csavarozva speciális rögzítőelemek a munkadarab bal végének rögzítésére. A munkadarab méretétől függően különböző eszközöket használnak: háromágú szigony(lásd az ábrát. a), előlap(lásd az ábrát. b), patron(lásd az ábrát. ban ben).

    Kis átmérőjű és legfeljebb 150 mm hosszú munkadarabokat rögzítenek patron. Ezt megelőzően a munkadarab végét enyhén kúp alakúra vágjuk, a munkapad bilincsébe szorítjuk, és egy kalapáccsal a patronba ütjük. A megbízhatóbb rögzítés érdekében egy csavart csavarnak be a munkadarabba az oldalsó furaton keresztül.

    A hosszú munkadarabok egyik végén rögzítve vannak háromágú szigony . Ehhez a munkadarab végének közepén egy bemélyedést készítünk egy csőrrel (vagy egy 4-5 mm átmérőjű lyukat fúrunk 5-9 mm mélységig). Ezt követően a munkadarab közepén egy finom fogazatú fémfűrésszel 3-5 mm mélységig bemetszenek. A másik végének közepén egy bemélyedés van kialakítva egy csőrrel.

    Rövid, nagy átmérőjű nyersdarabok vannak rögzítve előlap a munkadarab rögzítése csavarokkal.


    farokszár(lásd ábra) hosszú munkadarabok jobb végének támasztékául szolgál. A faroktámaszt az ágyvezetők mentén hozzák a munkadarabhoz, és csavarral és anyával mozdulatlanul rögzítik. Végül a munkadarab végét egy speciális résszel - a közepével - megnyomják. Forgatással mozgatják lendkerékés rögzítse bilinccsel.

    1 - keret; 2 - középpont (Morze kúp); 3 - tolltollal; 4 - szorító fogantyú; 5 - lyuk a kenéshez; 6 - tolltollas anya; 7 - tollcsavar; 8 - menetes persely; 9 - lendkerék; 10 - csavaros rögzítés a kerethez; 11 - keksz.

    A vágószerszám támasztéka az ezermester(lásd az ábrát). A fogantyú elfordításával rögzíthető az ágy mentén és keresztben is.

    A kézidarabot úgy kell felszerelni, hogy a felső tartórésze 2-3 mm-rel magasabban legyen, mint a gép középvonalának szintje, és legfeljebb 3 mm távolságra legyen a munkadarabtól. A rés ellenőrzéséhez a munkadarabot kézzel egy vagy két fordulattal elforgatják.

    A mechanizmusokban és gépekben a mozgások átvitelét konvencionális jelek jelzik kinematikai diagramok .
    Olyan részleteket ábrázolnak, amelyek közvetlenül részt vesznek a mozgás átvitelében. Az áttekinthetőség kedvéért gyakran más részletek körvonalait is megadják.
    Az eszterga kinematikai diagramja az ábrán látható.


    Csak a tanár engedélyével kapcsolja be az esztergagépet és dolgozzon rajta.
    Ne helyezzen szerszámokat vagy idegen tárgyakat a gépágyra.
    A gép szíjhajtásának egyes részeit védeni kell
    Ne támaszkodjon az eszterga alkatrészeire.
    A gép és a vezetékek meghibásodását azonnal jelentse a tanárnak.

    A modern gyárak esztergagépekkel vannak felszerelve (összetettebbek és termelékenyebbek, mint azok, amelyeken a tanműhelyben fog dolgozni). Szolgálja őket famegmunkáló gépkezelők . A gép bekapcsolásának minden módjának elsajátítása mellett ismerniük kell a fa tulajdonságait, a gépek kialakítását, tudniuk kell rajzokat, diagramokat olvasni, szerszámokat élezni, a gépet beállítani. A gépeken végzett munka pontosságot és precizitást, figyelmességet és körültekintést, a kézmozdulatok következetességét követeli meg.

    A favésők a kézi asztalos szerszámok egy osztálya. Az eszközöket elsősorban természetes anyagok megmunkálására használják, de használhatók fém, bőr, műanyag stb. megmunkálására is.

    1 Hogyan készítsünk vésőt rögtönzött anyagokból?

    Ennek az eszköznek a neve a német Stemmeisen szóból származik, ami "hornyolószerszámként", "fúrószerszámként" fordítható. Ez a kifejezés egy vékony, kézzel megmunkált eszközt jelentett, kalapács használata nélkül. Ez a kifejezés feltehetően I. Péter alatt került Oroszországba, és egy olyan eszközt jelentett, amely ma már a „véső” definíciója alá tartozik, pl. véséshez való tárgy.

    A fafaragáshoz használt vésők fogantyúból és fémlemezből állnak. A közelmúltban, amikor gyakran nem kellett mindent megvenni, hanem "szerezni", sok kézműves készített magának ilyen háztartási cikket. Ráadásul nem mindig lehetett „itt és most” megtalálni a szükséges eszközt. Bármelyik fűrészüzemből leállított fűrészekből készíthet vásznat házi készítésű vésőkhöz. A tárcsás és a lapos pengék egyaránt alkalmasak. Egy fűrészdarabból csiszolóval kivágnak egy munkadarabot, majd megmunkálják, meghegyezik, majd fogantyút szerelnek fel.

    Vannak olyan mesteremberek, akik a vásznat a csapágy külső fajából készítik. Ehhez a klipet két részre vágják, narancssárgára melegítik, és egy kalapáccsal kiegyenesítik egy üllőn. A kapott lemezből két üres darab jön ki. A lekerekített vágóélű véső elkészítése világossá válik, ha megnézi a csövet. Az edzett fémet vágni kell, ezért köszörűvel emlékezni kell arra, hogy nagy sebességnél és folyamatos vágásnál a fém megeresztése előfordulhat, így a munkadarab nem melegedhet túl.

    A vésők élezését, azaz a vágóélét csiszolón, alacsony sebességgel, vízzel időszakos nedvesítéssel kell elvégezni. Lehetetlen megengedni a fém túlmelegedését, különben az egész munkadarab reménytelenül megsérül.

    2 Vésőfajták működési elv szerint

    Jelenleg a szerszámgyárak gyártják, és számos üzlet hatalmas mennyiségben értékesít a tárgyalt szerszámból. A munka elve szerint a következő típusú vésőket különböztetjük meg:

    • azokat, amelyeket további szerszámok nélkül vágnak le, csak kézi erőt használnak; az ilyen eszközök kis méretben készülnek, vékonyabb fémrésszel; Bármilyen fán dolgozhat velük, kényelmes apró részletek és minták kivágása.
    • nagyobb lehetőségek, amelyeket a kezek erőfeszítésével meg lehet dolgozni, és ha szükséges, használhat kalapácsot; az ilyen vésők nyelére fémgyűrűt helyeznek, és fa-, gumi- és poliuretán kalapácsok használhatók.
    • olyan fajták, amelyek csak kalapáccsal működnek, általában az ilyen vésők nagyok; kemény fát dolgoznak fel, a vésők fogantyúját hurkolni kell, különben hamar meghibásodik.

    Az utolsó típusba elektromos véső is tartozik. Egy ilyen eszköz többfunkciós, használható bútorok helyreállításában vagy javításában, régi festék vagy szőnyeg eltávolítására a padlóról stb. Az elektromos véső kényelmes, "kar alatti" testtel, könnyű súlyú, spot világítással rendelkezik. A szerszám nehezen hozzáférhető helyeken is használható. A készlethez különböző méretű és formájú fúvókák tartoznak. Az akkumulátorokat töltővel szállítjuk.

    3 véső fához és esztergagéphez

    A fafaragáshoz speciális, specifikus szerszámokat készítenek, segítségükkel a kézművesek egyedi táblákat, metszeteket készítenek fára és linóleumra. Az ilyen munkákhoz vésőkészletet a legkülönfélébb vágóélformákkal készítenek. Léteznek kanálvágók, ezek vásznai teljes hosszában ívesek, kerek mély mélyedések mintavételére szolgálnak egy fában. Nevüket onnan kapták, hogy eredetileg kanalakat, tálakat, gombócokat és egyéb konyhai eszközöket készítettek belőlük. Ma már szélesebb a felhasználás, de a Khokhloma festéssel ellátott edénykészletek és kanalak továbbra is népszerűek.

    Nagyszámú azonos típusú termék gyártásához faesztergagépeket használnak. Az eszterga vésője lehet kézi és féknyereg (vágó). A kéziszerszámnak hosszú és vastag nyéllel kell rendelkeznie, amely lehetővé teszi, hogy szilárdan tartsa és kellően biztonságos távolságban dolgozzon. A vágás irányát és erejét a mester keze határozza meg. A támasztóvésők sokkal rövidebbek, és nem rendelkeznek fogantyúval. Az előtolás és a sebesség a féknyergen keresztül történik, a hajtás lehet mechanikus vagy elektromos. Az esztergavágók egyenként és készletben is megvásárolhatók az üzletekben. Különféle méretű és változatú esztergagépekhez használható szerszámkészletek állnak rendelkezésre. És különböző áron, a fém és magának a szerszámnak a módszerétől és minőségétől függően.

    4 Válasszon egy vésőkészletet minden alkalomra

    A vésők vásárlása előtt mindenekelőtt el kell döntenie, hogy mire valók. Ha ez a vásárlás egyszeri munkára vonatkozik (ablakok javítása lakásban), akkor vásárolhat egy olcsó készletet, amelyre a következő néhány évben nem lesz szükség. Ha a fafaragás létkérdés, akkor a szerszámválasztást teljes felelősséggel kell vállalni. A gyártási módszer szerint a vésőket kovácsolják, lyukasztják és bélyegzik. A kovácsolt pengék vastagabbak, így keményebb anyagokkal is dolgozhat.

    A lyukasztás lehetővé teszi a nagy pontosság fenntartását, amikor kisebb sűrűségű és keménységű anyagokkal dolgozik. A bélyegzett vésőkre nyomóalátéteket kell felszerelni, hogy a fogantyúk ne "üljenek le" a szárra a kalapáccsal való ütközéskor. A fogantyúrögzítések típusától függően a vésők szerelt kúpos szoknyákkal és szárral készülnek. A kúpos rögzítésű változatok jobban bírják a meglehetősen erős oldal- és lökésterhelést. Ezenkívül jobban ellenállnak a csavarásnak és hajlításnak, amikor lyukakat készítenek, ha karként használják. A véső hossza számít: optimális esetben - 10-15 cm.

    Hosszabb hossz esetén a vászon elviselhető terhelése csökken.. A fogantyúkra is figyelmet kell fordítani. A fogantyúnak simanak, áramvonalasnak kell lennie. A végére egy acélkupakot kell felszerelni, amely megakadályozza a fa ellapulását. A GOST-ok különféle fából készült fogantyúkat írnak elő, de a gyakorlat azt mutatja, hogy a modern műanyagok tovább tartanak, és jobban ellenállnak az ütési terhelésnek, mint a legkeményebb fák.

    5 Véső fafaragáshoz és nem csak - mi határozzuk meg a minőséget

    A vásárlás megbízhatósága és tartóssága nagymértékben függ az acél minőségétől és edzettségétől. A vésők kizárólag abból készüljenek, pl. az ötvözetek elég erősek, de nem törékenyek. Az ilyen acélokat szimbólumokkal kell megjelölni: kovácsolt, CrV vagy a "króm-vanádium" felirat. Ha ez a jelölés nem jelzi a gyártót, és maga a készlet nagyon olcsó, akkor ez egy kínai hamisítvány.

    Ha a szerszámútlevélben nincs acélminőség, akkor köszörűkővel ellenőrizheti a minőséget. Nem nehéz megérteni, hogyan lehet vele vésőt élezni, az biztos, életében mindannyian megmunkáltunk már vele kést legalább egyszer. Tehát a megfelelően edzett kemény acélon az élezés során sorja keletkezik, amely könnyen eltávolítható. Ha nem jelennek meg sorja, az azt jelenti, hogy az acél túlmelegedett, és egy ilyen eszköz traumás lesz, nem használható. Ha a sorját nem távolítják el, az azt jelenti, hogy az acél puha, nem bírja az élezést, a vágóél pedig kis erőfeszítéssel is ráncosodik.

    Mielőtt elmenne a boltba, érdemes megismerkednie a szerszámgyártókkal és termékeik véleményével. A lelkiismeretes gyártók általában felcímkézik termékeiket, címet adnak és garanciát vállalnak. Cím nélkül nem szabad szerszámot vásárolni, kiderülhet, hogy szándékos házasság. Ezenkívül ne próbáljon túlfizetni egy bizonyos funkcióért, például egy univerzális véső nem mindig lesz a megfelelő választás, ha a fúvókák többsége soha nem működik, sőt, ha egyes városokban egzotikus vásznak törnek, akkor nem külön is megvásárolhatók.

    1. Mik azok a vésők
    2. berendezési tárgyak
    3. Munka algoritmus
    4. Csináld magad
    5. Meisel
    6. Félkör
    7. Horony
    8. Készítsen vagy vásároljon

    Fából készült hengeres termékek létrehozása lehetetlen kéziszerszám - véső esztergagép nélkül. A pengéje alól felesleges mennyiségű anyag kerül ki, és a munkadarab művészi díszítést kap. Az esztergavésők készen is megvásárolhatók, de az ilyen készletek nagyon drágák, különösen a kiváló minőségűek. Könnyű önállóan készíteni vágószerszámokat famegmunkáláshoz, amelyről a továbbiakban szó lesz.

    Mik azok a vésők

    A fadarabok esztergagépen történő professzionális feldolgozásához különféle munkaeszközökre van szükség, beleértve a gazdag vésőkészletet. Funkcionális szerepük szerint csoportokra oszthatók:


    1. Durva kezeléshez. 2 vágóélük van, amelyek egymással szöget zárnak be.
    2. Meisel a befejezéshez. Ez a vágó lapos síkú, bal vagy jobb oldalon szögletes élezésű penge. A vágórész dőlésszöge eltérő lehet.
    3. A Reyer véső félkör alakú formája nem szabványos termékekkel való munkavégzésre szolgál.
    4. A vágóvágót a fadarabok eltávolítására használják minta kialakítása során.
    5. A faesztergafúró szerszámnak van egy válla, amely segít eltávolítani az esztergálás során felszabaduló felesleges anyagot.
    6. Kerek véső kerek termékek feldolgozásához. A hegye lehet sima vagy fogazott.
    7. Vágóreszelő a munkadarab végszakaszainak feldolgozásához.
    8. Vágóütköző, a szerszámra szerelve az esztergálási mélység beállításához.

    A bemutatott metszőfogak típusai a főbbek, méretben, módosításban, minőségben számos variáció létezik. A tapasztalt famunkások gyakran saját készítői eszközökkel állnak elő a fadarabok esztergálásához.


    Annak érdekében, hogy a szerszámok gyártása rendezett és pontos módon történjen, a kézművesek azt javasolják, hogy készítsenek rajzokat a termékekhez, amelyek méreteket, formákat, lejtőket és anyagokat tartalmaznak. Így nem kell folyamatosan gondolkodnia a szükséges paramétereken, a fa esztergaszerszámok élezése ugyanúgy történik, mint az óramű.

    berendezési tárgyak

    A kézművesek különböző tapasztalatokkal rendelkeznek a kéziszerszámok készítése terén, a gyártáshoz használt szerszámkészletek eltérnek egymástól. Próbáljunk meg elképzelni egy átlagos univerzális üres készletet:

    1. A fém üres. A tervezett vésőtípustól függően régi reszelőket és reszelőket, acélcső-szegélyeket, négyzet alakú erősítést és autórugókat használnak.


    1. A fa fogantyúra van szükség a jövőbeli vágó egyszerű használatához. Megvásárolható készen egy vasboltban vagy megmunkálható faesztergagéppel.


    1. Fémfeldolgozó gép. Ez bármilyen beállítás lehet, amely csiszolókorongokkal működik.
    2. Overall. Még a házi készítésű vágógépeknél is fennáll a sérülés veszélye a forró szikrák és fémforgácsok miatt. Készítsen elő szemüveget, kesztyűt, fürdőköpenyt.

    Munka algoritmus

    Bármely vágóeszköz gyártása a szabványos algoritmus szerint történik:

    Csináld magad

    A famegmunkáló kéziszerszámok készítésének megértéséhez vegye figyelembe több fő fajtájuk gyártási folyamatát.

    Meisel

    Ez a fából készült munkadarab befejezéséhez használt fő eszköz. Ügyes kezekben ez a véső elegendő bármilyen minta létrehozásához.

    Az egyenes vágású meisel ideális téglalap alakú mélyedések létrehozásához a munkadarabban.. Szélessége 4 és 40 mm között változik, a szabványos élezési szög 22 és 45 0 között van. A penge kívánt lejtését a mester személyes preferenciái határozzák meg idővel.


    Elkészítés módja:

    1. Vegyünk egy régi reszelőt vagy bármilyen más lapos téglalap alakú üreset. Ha szükséges, igazítsa a munkavéget;
    2. A vágórészt megcsiszoljuk, végrehajtva az elsődleges esztergálást. Csiszolókorongot használunk, ügyelünk arra, hogy a penge egyenletes vastagságú legyen, cseppek nélkül;
    3. Edzünk, ha a fém nem elég kemény;
    4. Feltettünk egy tollat.

    Ez a típusú véső könnyen elkészíthető, és felhasználható saját kéziszerszám-gyűjtemény felépítéséhez, hogy tapasztalatot szerezzen és megértse a folyamatot.

    A ferde pengével ellátott Meisel sokoldalúbb, mint társa:

    • Lehetővé válik kerek termékek feldolgozása;
    • A tompaszög alkalmas a lekerekítés létrehozására;
    • Az eszköz kényelmes a termék homlokfelületének feldolgozásakor.


    A gyártás az előzőhöz hasonló:

    1. Az üres alkatrészt a jövőbeli szerszám formájára dolgozzák fel;
    2. A véső élezése 70-75 0 -os szögben történik, majd a szerszámot meg kell élezni.
    3. Feltesszük a fogantyút. Meisel készen áll.

    A faeszterga többi szögvágója hasonló algoritmus szerint készül. Az élezést csak a szerszám méreteinek gondos ellenőrzése után végezzük..

    A szerszámok független gyártása során a pontos szögek betartása nem kötelező. Elég betartani a szükséges és kényelmes arányokat, a feldolgozás egyenletességét.

    Félkör

    A vésők félkör alakú hegye lehetővé teszi, hogy szép barázdákat hozzon létre a fatermékek feldolgozásakor. Egy ilyen vágó elkészítéséhez felvázoljuk a munkadarabon annak a szerszámnak a kontúrját, amely mentén vágunk. Ezt követően a szokásos módon 25 ... 40 0 ​​-os szögben élesítünk.

    A véső sugara befolyásolja a termékben lévő bemélyedés méretét, ezért a professzionális gyártáshoz kívánatos több, félkör alakú hegyű maró készítése különböző alkalmakra.

    Horony

    A kéreg eltávolítása után a fatörzset hornyos vésőkkel dolgozzák fel, amelyek az anyag elsődleges durva megmunkálására és a termék nyersdarabjának kialakítására szolgálnak.

    Ezenkívül a hornyokat homorú formák és mélyedések vágására használják az elülső esztergálás során.


    Hogyan készítsünk hornyolt vágót:

    1. Vágjon egy csapot a kívánt átmérőjű szálak vágásához.
    2. A szélétől legfeljebb 8-10 cm távolságra fém nyersdarabot dolgozunk meg vele, tulajdonképpen a durva termék felét levágjuk.
    3. A penge alsó konvex részét 30-40 0 -os szögben élezzük.

    A fa hornyolt házi esztergaszerszámait nem könnyű előállítani, de a folyamat kitalálható.

    Készítsen vagy vásároljon

    A fával való megmunkáláshoz szükséges eszközök létrehozásának folyamata izgalmas és nem mindig könnyű feladat. A megfelelő eszközkészlettel a tapasztalatlan embernek nem lesz problémája – a folyamat intuitív, de fáradságos.

    Természetesen lehet vásárolni kész szerelvénykészletet, de mennyibe kerül... Ugyanakkor a fém kopása idővel növekszik, és még a vadonatúj vésőket is hamarosan esztergálni kell. A saját gyártás egy módja annak, hogy egy szerszámot a kezed alá kapj. A szerzői vágógépek egyedi méretben a tulajdonos igényeihez igazodnak.

    A vésőkészítés folyamatának részletesebb leírása a videóban található. A mester részletesen beszél a munkadarab létrehozásáról, az élezés alkalmazásáról és más fontos pontokat érint, amelyek szükségesek a munka sikeres befejezéséhez.

    Minden fotó a cikkből

    A fa blank kézi feldolgozása jó, mert bármilyen mintát kivághat, garantáltan nem lesz vakfolt. Igaz, ehhez fafaragó készségekre lesz szükség, és sok időbe telik. Az eszterga vásárlásával jelentősen megnövelheti a fafeldolgozás sebességét, emellett egyszerű gépet is készíthet saját maga, így a játék megéri a gyertyát.

    Megéri esztergagépet venni

    Az esztergagépen végzett fafeldolgozás bizonyos korlátozásokat vezet be a jövőbeli termék alakjára vonatkozóan, ezt figyelembe kell venni, amikor a megmunkálás mellett döntünk. Általában a gépen kapott termék forgástestek kombinációjából áll, de általában ez elegendő. A gép segítségével fagolyókat és tányérokat is készíthet.

    Ami a gépvásárlást illeti, egy ilyen döntésnek vannak gyengeségei és erősségei:

    • egyrészt olyan eszközt kapunk, amivel jelentősen megnő a fafeldolgozás sebessége. A faesztergagépen lévő termékek az időmegtakarítás révén csökkentik az egységnyi előállítási költséget;
    • előnyei közé tartozik, hogy megbirkózik a lágy fémekkel. Természetesen sok függ a gyártótól és a felhasznált anyagoktól;
    • a modern gépek széles méretválasztékkal rendelkeznek, így kis műhelyhez és személyes használatra is kiválaszthatja a megfelelő opciót.

    De hátránya lehet egy új gép ára, főleg, ha a famegmunkálás inkább hobbi, mint fő bevételi forrás. Egy kicsit megtakaríthat a régi szovjet modellek keresésével, de a költségek továbbra is megfelelőek maradnak.

    Ha kísérletként szeretne gépet vásárolni, csak azért, hogy kipróbálja magát a fa esztergálásával, de a pénzügyek ezt nem teszik lehetővé, akkor megpróbálhat saját maga elkészíteni egy esztergagépet. Természetesen nem lehet létrehozni a gyári modell teljes értékű analógját, de nagyon alkalmas puha fából készült kis darabok feldolgozására.

    A kis fatermékek saját gyártású esztergagépen versenyezhetnek azokkal, amelyeket egy jól ismert gyártó gépén készítettek.

    Bővebben az esztergagépekről

    Mielőtt elkezdené a megfelelő gépmodell kiválasztását vagy otthoni analógot készíteni, nem lesz felesleges megérteni a hagyományos esztergagépek tervezését és a velük való munka alapvető módszereit.

    A gép fő elemei

    A faeszterga berendezése modelltől függetlenül szinte ugyanaz marad.

    A fő elemeknek tartalmazniuk kell:

    • bázis. Lehet fa vagy fém is. Ha nincs szükség a gép gyakori mozgatására egyik helyről a másikra, akkor előnyösebbek a fém talpú modellek, mivel kemény anyagok feldolgozásakor stabilabb lesz;
    • ágy. A nagyon olcsó modellek alumínium ággyal is felszerelhetők, ez enyhén szólva sem a legjobb választás az erő és a merevség szempontjából;
    • elektromos motor, minden gép hálózatról működik;
    • a védőburkolat elrejti a szíjhajtást;
    • Kezelőpanel- start gombbal és fordulatszám szabályzóval rendelkezik;

    Jegyzet!
    A modern modellek kivétel nélkül fordulatszám-szabályozóval vannak felszerelve.
    Ez lehetővé teszi a különböző anyagok feldolgozását, nem csak a fát.
    A régebbi modellek csak bizonyos tengelysebesség mellett működhetnek.

    • első és hátsó fejtartó;
    • kézidarab – a metszőfogak leállításához szükséges fával végzett munka során.

    A faeszterga szárának szerkezete rendkívül egyszerű, csak egy hosszú munkadarabot kell rögzíteni, különben a túlsó vége megereszkedik. A munkadarab rögzítésekor a vezető mentén a végére kerül, és a hátoldalon lévő fogantyút elfordítva a hegy kissé mélyül a munkadarab közepébe.

    Egy tengely halad át a fejrészen, amelyre az elektromos motorok nyomatékot adnak (szíjhajtást használnak). A tengely jobb végén (ezt orsónak is nevezhetjük) van egy menet, amelyre egy eszköz van felszerelve. Rögzítéshez leggyakrabban faeszterga tokmányt használnak.

    kiegészítők

    Számos további eszközt vásárolhat a géphez, amelyek megkönnyítik a fával végzett munkát. Nekik köszönhetően a hosszú munkadarabok gond nélkül megmunkálhatók anélkül, hogy félnének attól, hogy a közepén megereszkednek.

    A faeszterga háromága lehetővé teszi, hogy kizárja a munkadarab forgását a tengelye körül, amikor a vágó eltávolítja a forgácsot. Kívülről egy ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy korona éles fogakkal a széle mentén, éles tüske helyezhető el a közepén, de vannak háromágúak és egyszerűen fogakkal a szélén.

    Néha szükségessé válik egy hosszú munkadarab megmunkálása, például lépcsők korlátainak gyártása során. Ebben az esetben nem elég a végeken rögzíteni, szükség lesz még 1 támasztékra a közepén, ami nem zavarja a forgást. Ehhez a faesztergagép stabil pihenőjét használják.

    A lunetta 3 görgős gyűrű, helyzetük a munkadarab átmérőjétől függően állítható. Elméletileg nem zavarhatják a forgást, de erős összenyomódásnál a hengerek áthaladásának egészen jól látható nyomai maradnak a fán. Tehát nagyolás után lehetőleg egyenletes pihenés nélkül célszerű befejezni.

    Jegyzet!
    Saját kezűleg is készíthet lunettet.
    A fő nehézséget a megfelelő forgó alkatrészek megtalálása jelenti, erősnek kell lenniük, kevés nyomot hagyniuk a fán és kopásállónak kell lenniük.
    A házi készítésű lunette optimális megoldásának tekinthetők a közönséges görkorcsolyák kerekei.

    Ha sok azonos típusú terméket kell készítenie (ugyanazok a korlátok a lépcsőn), szinte lehetetlen manuálisan megtenni. A vágó pályája minden alkalommal kissé eltérő lesz, ami befolyásolja a termék alakját.

    A probléma megoldása egy faeszterga másológép lehet, amely lehetővé teszi, hogy a vágót minden alkalommal ugyanazon az úton vezesse. Az is fontos, hogy a kialakítása egyszerű legyen, így magad is készíthetsz jó fénymásolót.

    Ez 2 mozgatható kocsi használatával válik lehetővé, az alsó a munkadarab mentén, a felső keresztirányban mozoghat. A felső kocsin egy kis kerék is található, amely a vezetőrés mentén mozgatható.

    Egy közönséges gépből faesztergagépet készíthet golyók készítéséhez. Ehhez speciális eszközre van szüksége egy mereven rögzített vágó és egy kar formájában, amely lehetővé teszi, hogy ezt a vágót egy bizonyos sugarú ív mentén mozgassa (kívánatos, hogy a sugár módosítható).

    Ezt a kialakítást az alkatrész végétől kell felszerelni, és golyó készítéséhez csak fokozatosan kell elfordítania a kart, eltávolítva a forgácsot a munkadarab végéről.

    Jegyzet!
    A munkadarab ne legyen túl rövid, különben a fogantyú elfordításakor arcon találhatja magát.

    Házi készítésű gép

    A vásárolt elemekből a legegyszerűbb házilag elkészíthető készülékhez csak egy villanymotorra és egy faesztergaszerszámra van szükség. Az összes többi elem rögtönzött eszközökből készíthető.

    A miniatűr gép alapja vastag deszkából készülhet, amelyben egy nyílást kell készíteni a farok mozgatásához (erre a munkadarab rögzítésekor lesz szükség). A nyílás fölé fémszalagot kell rögzíteni.

    A kézidarab egy közönséges fémsarokból és egy fémcsőből készülhet. A csatlakozások (ha kicsi a gép) forraszthatók. A lényeg az, hogy a kézidarab felső része vízszintes legyen, ennek ellenére a fa eszterga vágója rajta mozog, és váratlan ugrások nélkül kell mozognia.

    Az L-alakú fémdarab egy lyukkal, amelybe a munkadarab rögzítéséhez fémcsapot szúrnak, alkalmas a farokrész szerepére. Egy ilyen megoldás egyetlen hátrányának tekinthető, hogy nem fog forogni, ezért a munkadarab végein egy ráhagyást kell hagyni, mivel a fa a fémhez való dörzsöléskor forgás közben kissé elsötétül a melegedés miatt.

    Ennek a kialakításnak az egyszerűsége ellenére a fő alkatrészek hasonlóak a gyári gépekhez. Az egyetlen dolog, amit meg kell emlékezni, hogy egy ilyen gép csak fához alkalmas, és még akkor is nem túl nagy munkadarabokhoz. El kell felejtenie, hogy például korlátokat vagy lábakat készítsen egy székhez.

    • a végén a kész terméket vágóvágóval levágjuk. Végre manuálisan is eszedbe juttathatod.

    Összegzés

    Az esztergagép nem csak az asztalosműhelyben, hanem egy kis műhelyben is nélkülözhetetlen eszköz, amelynek tulajdonosa számára a famegmunkálás csak egy kellemes kilépés. Vásárolhat ilyen gépet, vagy megpróbálhatja saját maga elkészíteni. Természetesen egy házi készítésű készülék rosszabb lesz, mint a gyári, de az apró problémák megoldására elegendő.

    A cikkben található videó egy házi készítésű esztergagép példáját mutatja be.

    Az esztergák a fatermékek gyártására használt speciális berendezések. Egy ilyen gépen készülnek a bútorok lábai, kilincsek, korlátok és egyéb fatermékek. Számos modern esztergamodell létezik, különböző árakon.

    Fa eszterga modellek

    Számos különféle esztergamodell létezik, ezek lehetnek a következő típusokra osztva:

    • A szabványos gépeknél a terméktől függően az ilyen eszközön történő feldolgozást középen, speciális tokmányban vagy előlapon végzik. A berendezés kialakítása egy villanymotort, acélvázat, marókat, tokmányokat és vezérlőrendszert tartalmaz.
    • A másolóeszközök segítségével, nagy mennyiségben, ugyanolyan típusú fatermékeket állítanak elő. A kézi működtetésű eszközök olcsóbbak, és jövedelmező megoldást jelentenek a kisipar számára.
    • Marógépek, amelyeken a fafeldolgozás a termék tengelye mentén történik. A munka maróval és körfűrésszel történik.
    • A csavart furulyák gépei, a berendezés szabványos műveleteket, valamint a termékek oldalain való figurás vágást végezhet. Az elektronikus vezérlés nagyban megkönnyíti a munkát, két termék egyidejű feldolgozásának lehetősége pedig növeli a termelékenységet és időt takarít meg.

    Másolóeszterga fa Proma DSL-1200

    Az esztergagépet fatermékek, profilok és dekorációs részletek megmunkálására tervezték. A készülék kiemelkedő tulajdonsága az két metszőfog jelenléte. Az egyik stabil támaszra van felszerelve, és kerek nyersdarabok feldolgozására szolgál, egy menetben akár 10 mm anyag eltávolítására. Ezzel a maróval különböző átmérőjű kerek munkadarabokat készíthet. A beállításokat egy speciális eszközön lehet beállítani.

    A második vágó a másolókocsiba van beszerelve, és a másológépnek megfelelően csiszolja az alkatrészeket. Az eredeti rögzítés lehetővé teszi a gép gyors munkára való felkészítését.

    Hosszú termékek gyártásához a szállítási készlet tartalmaz egy stabil támasztékot, amely tartórudakra van felszerelve, és kiküszöböli a hosszú munkadarab elhajlását. Az előlap felszerelésével a gép lehetővé teszi sokrétű termékek feldolgozását.

    Jellemzők:

    • Feszültség - 380V.
    • Az alkatrész maximális hossza 1200 mm.
    • Középmagasság - 215 mm.
    • Súly - 395 kg.
    • Méretek - 2105x1000x1225 mm.

    Ár - 255 803 r.

    4 orsós másolóeszterga T4M-0

    A T4M-0 modell vízszintes csiszolóegységgel van felszerelve, amely 4 munkadarab egyidejű megmunkálására képes egy másológépen (asztalok és székek csipke lábai, hangszerek).

    • Az öntött ágy és a kiegyensúlyozott részek elkerülik a vibrációt, növelve a nagy munkadarabok feldolgozási sebességét.
    • A tengely a ciklus elején automatikusan beáll, és a feldolgozás befejezése után visszatér eredeti helyzetébe.
    • Pneumatikus bilincs az orsókon.
    • Állítható tengely előtolási sebesség.
    • Az orsó fordulatszámának zökkenőmentes beállítása a blokk segítségével.

    Jellemzők:

    Kiegészítő felszerelés:

    • 7,3 kW-os motor.
    • Leltári sebesség szabályozás.
    • A munkaterület bővítése 1500 mm-ig.

    Ár - 49700 r.

    Másolóeszterga fához CL-1201

    A CL-1201 gépet a feldolgozóiparban használják 1200 mm átmérőjű lekerekített termékek esztergálására és hengeres alkatrészek feldolgozására. A bilincsek széles feldolgozási lehetőséget biztosítanak: előlap, tokmány, középpontok.

    Az esztergagép tulajdonságai:

    • A nehéz orsó a forgási sebességet szabályozó eszközzel van felszerelve, amely lehetővé teszi a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását a tömeg, a méretek és a fa típusa alapján.
    • Az orsó megváltoztathatja a forgásirányt, így bármilyen sűrűségű fa jó feldolgozását biztosítja.
    • Az eszterga vezérlése és beállítása egy hordozható konzolról történik, amely a felhasználó kérésére az első vagy a hátsó oszlopra helyezhető.
    • A gép stabilitását acélból készült ágy, a hátsó oszlopok öntöttvasból készültek. Ezzel minimális vibráció érhető el működés közben, és javul a feldolgozás minősége.
    • Az alap lehetővé teszi akár 1270 mm hosszú munkadarabok feldolgozását, és további 1270 mm-es szakaszok is használhatók a növeléshez.
    • A másolási mechanizmust az alapszállítmány tartalmazza, ami nagyban kibővíti a lehetőségeket.
    • A marórögzítés lehetővé teszi hosszirányú hornyok készítését a munkadarab teljes hosszában.
    • A mozgatható féknyereg az alkatrész teljes felületén mozog. A vezérlés lendkerékkel történik. A feldolgozás mélységét a kar szabályozza
    • A faroktámasz segítségével megnő a hosszú alkatrészek megmunkálásának pontossága.
    • A gép védettségi foka IP54, a motor megbízhatóan védett túlmelegedéstől és túlterheléstől, az elektronikai alkatrészek pedig nedvességtől és portól.

    A standard csomag tartalma:

    • Másoló és sablontartó.
    • Késtámasz 254 mm.
    • Szerelő alátét 254 mm.
    • forgó központ.
    • 2 db egyenes vágó
    • Véső állvány.
    • Mobil lunette.
    • Orsó fordulatszám-szabályozó készülékek.

    Ár - 153588r.

    Copy Wood Eszterga CL-1201A

    A készüléket az osztrák Stomana cég gyártja, amely több mint 20 éve szállít berendezéseket. A készüléket fa feldolgozására és akár 1270 mm hosszúságú termékek lekerekítésére tervezték, különböző sűrűségű anyagokból. A fénymásoló alapkonfigurációban kerül kiszállításra, segítségével a minta szerint készülnek a termékek.

    A szállítás tartalmazza Az esztergagép tartalmazza:

    • Másoló és állvány sablonokhoz.
    • Késtámasz.
    • A spirális csatornák rajzolásának mechanizmusa.
    • forgó központ.
    • Vezető középpont 20 mm átmérőjű.
    • Szerelő alátét.
    • 2 vágó.
    • Lunette állvány.

    Másolóeszterga fához KTF-7

    A KTF-7 esztergaeszköz álló és forgó munkadarabok fa megmunkálására szolgál. Berendezéshasználat tárcsás marószerszám ami növeli a teljesítményt és az élettartamot. Ez a séma lehetővé teszi olyan alkatrészek beszerzését, amelyeket nem lehet hagyományos esztergagépen elkészíteni.

    A faeszterga másológépéhez a következő alkatrészekre lesz szüksége, amelyekre a gyártási folyamatban szükség lesz:

    • körülbelül 800 W teljesítményű villanymotor;
    • fém tengely fúvókával a fűrészlap cseréjéhez;
    • négyzet alakú fémprofil, fém sarkok;
    • fa lap;
    • bútorvezetők;
    • fém marker;
    • rögzítő anyagok.
    • hegesztőgép, csiszológép.

    Először fémvezetőket kell készítenie.

    Lehetővé teszik, hogy a fénymásoló teljes szerkezetét hosszirányú síkban mozgassa. Ebben az esetben két fém sarkot használnak, amelyeket az éles oldalával lefelé fordítanak. A sarkok egymás között egy fémprofil darabjaira vannak hegesztve.

    Ez a megközelítés lehetővé teszi a szükséges mechanikai szilárdság biztosítását, és kiküszöböli a vezetők elhajlásának lehetőségét a másoló súlya alatt. A gyakorlatban bármely más fémprofil alkalmas lehet hosszvezetők gyártására, a lényeg, hogy mechanikai paraméterei lehetővé tegyék a feladatok elvégzését.

    Ebben az esetben egy fadobozt és egy táblát használtak a leendő fénymásoló alapjának elkészítéséhez. A tábla úgy van méretezve, hogy merőleges síkban mozogjon a dobozon belül.

    A rögzítéshez és az azt követő mozgatáshoz szokásos bútorvezetőket használnak.

    A tábla tetejére egy motor van rögzítve. Ebben az esetben a villanymotor teljesítménye 800 W, a fordulatszáma 3000 ford./perc. Igényeitől függően más paraméterekkel rendelkező motort is használhat.

    Ezután a tengelyt olyan távolságra kell rögzíteni a táblára, hogy a szíjhajtás általában két szíjtárcsát csatlakoztasson, amelyek közül az egyik a motor tengelyének végén, a másik a fűrészlap lótengelyein található. Házi készítésű tengelyt használ egy csapággyal.

    Egy négyzet alakú szakasz fémprofiljából U-alakú szerkezetet kell készíteni. Az U alakú szerkezet felső részén a vízszintes rúdra egy speciális négyzet alakú fém tartó van hegesztve. A tartó hosszának kisebbnek kell lennie, mint a marker hossza.

    A marker rögzítéséhez a tartóban lyukakat kell fúrni a felső lemezen. Minden furat fölé egy fém anyát hegesztenek, amelybe csavart csavarnak. Két csavar elegendő a biztonságos rögzítéshez. Az állítható marker nagyon kényelmes a különböző átmérőjű fűrésztárcsák cseréjénél.

    Elég csak behelyezni a kívánt lemezt, és egy függővonal segítségével igazítani a jelölőt a lemez szélének szintjéhez. A marker rögzítésének minden síkban meg kell felelnie a fűrészlap helyzetének. Ez lehetővé teszi a tárcsa koaxiális mozgatását a forgó munkadarabon úgy, hogy egyszerűen mozgatja a markert az előkészített sablon mentén.

    Az egész gép két csatornából és fém sarkokból áll össze a hüvely számára. Amelyre a motor rögzítve van, forgatva a fa üres. Ebben az esetben 1200 W-os villanymotort használnak.

    Keretként használhat egy régi keretet más gépből. A kezelés megkönnyítése érdekében jobb, ha a motort egy eltávolítható fémlemezre helyezi, amely lehetővé teszi a szerkezet mozgatását a munkadarabbal mind függőleges, mind vízszintes síkban.

    A szorítófej négy fémlemezből áll, négyszögletes paralelepipedon formájában. A szorítófej végfalaiba két anyát hegesztenek, amelyekbe egy fémcsavart csavarnak. A csavar végére egy kúp van felszerelve patronnal.

    Abban az esetben, ha ki kell zárnia a környezet fűrészporral való szennyeződésének lehetőségét a gép működéséből, vagy minimalizálni kell a szennyeződés százalékos arányát, készítsen burkolatot.

    A fűrészlapot fém burkolat borítja, amelyre egy rugalmas hullámos tömlő és egy kompresszor egység van rögzítve, hogy adott teljesítményű légáramot hozzanak létre.

    Videó: fénymásoló készítése faesztergagéphez.