A táblák egymáshoz csatlakoztatása szélességben és hosszban. Alapvető munkafolyamat-követelmények

Hasznos lesz a kezdő házi kézművesek számára, hogy megismerjék a fa alkatrészek összekapcsolásának módszereit. Ennek a témának szentelünk egy rövid oktatási programot, amely bemutatja az asztalos kötések főbb típusait, valamint a ragasztóval, szögekkel, csavarokkal vagy dübelekkel történő rögzítést, vagy ezek nélkül.

Csatlakozás kiválasztási szabályok a terhelés típusától függően

A végcsatlakozások a legegyszerűbbek, szükség esetén egy alkatrész felépítésére használják. Ezek a kötések bírják a legjobban a nyomó terhelést, azonban speciális formájú zárak kilyukasztásakor jó csavarodási, nyújtási és hajlítási ellenállás érhető el. A végcsatlakozás szabványos változata mindkét rész vastagságának felére van vágva. A vágás lehet egyenes vagy ferde, ha szükséges, hogy megakadályozzuk a hajlítást, nyújtást vagy csavarodást, minden vágás végén tüskét vagy tompaszöget vágunk, vagy lépcsőzetesen alakítjuk ki a vágást, egyfajta „várat” képezve.

1 - közvetlen ráfedése egy fél fa; 2 - ferde pad; 3 - egyenes átfedés lépcsős csatlakozással; 4 - egy fél fa fedése ferde illesztéssel; 5 - ferde felső zár; 6 - félfa kapcsolat ferde tüskével

A sarok- és oldalsó csatlakozások az egyenes részek rácsba vagy keretbe történő csatlakoztatására szolgálnak. Általában a szerkezetnek ez a része támasztó, így a fő terhelések az elmozdulásra és a kompresszióra esnek. Ha a szerkezet megviseli az adott statikus terhelést, akkor az egyik részen egy téglalap alakú tüskét, a másikon pedig egy megfelelő méretű hornyot vagy lyukat vágnak. Ha lehetséges a szerkezet törésére hatni, a tüskét és a hornyot trapéz alakúra vágják.

Sarokkötések: 1 - nyitott átmenő tüskével; 2 - süket zárt tüskével; 3 - átmenő ferde tüskével

A felső kereszt- és T-alakú csatlakozásokat rendszerint a kritikus szerkezeti részletek közötti további csatlakozásokhoz használják. A fő terhelés bennük a kompresszió, az elmozdulás és a szakadás. Az első két típusú terhelést fél fa vagy annál kevesebb kivágásával, majd az alkatrészek összeillesztésével küszöböljük ki. A hornyok vállai magukra veszik a fő terhelést, csak a csatlakozást csavarokkal vagy felső konzolokkal rögzíteni kell. Egyes esetekben tiplit használnak a csatlakozás megerősítésére, vagy egy ékkel ellátott tüskét levágnak.

1 - keresztkötés egy fél fában lévő rátéttel; 2 - keresztkapcsolat leszállással egy aljzatban; 3 - T-alakú csatlakozás rejtett ferde tüskével; 4 - T-alakú csatlakozás egyenes lépcsős rátéttel

Külön típusú csatlakozások - doboz. Úgy tervezték, hogy a táblákat derékszögben összekapcsolják. Általában egy dobozos illesztéshez minden táblán fogakat vágnak, amelyek szélessége megegyezik a köztük lévő távolsággal. Különböző táblákon a fogak eltolással vannak vágva, így csatlakoztatva a táblák sarka egy darabnak tűnik. A fogak lehetnek ék alakúak is, megakadályozva a sarok egyirányú törését, vagy kiegészítve ragasztóval vagy szögekkel rögzíthetők.

Doboz sarokkötései: 1 - egyenes átmenő tüskékkel; 2 - ferde átmenő tüskékkel

Hogyan készítsünk tüskés csatlakozást

Tüskés kötés készítéséhez mindkét részt körbe kell húzni egy jelölővonallal az összes oldalon, a kötés szélességével megegyező távolságra a végétől. Két ellentétes oldalon és a végén a tüske testét vonalak jelzik, a jelölések mindkét részén teljesen azonosak.

A tüskét oldalról fémfűrésszel vágják keresztirányú vágáshoz, a fát pedig vésővel aprítják. A tüske szélessége 2-3 mm-rel nagyobb a későbbi késsel vagy vésővel történő precíz feldolgozás érdekében. A hornyot fémfűrésszel vágják le hosszirányú vágáshoz, és vésővel vágják le, egy kis ráhagyást is hagyva a feldolgozásra. Ezt követi a beállítás, amely során az alkatrészeket kombinálják, és a lehető legpontosabb illeszkedést érik el.

T-alakú tüskés csatlakozással az egyik részen központi tüskét vagy hornyot vágnak, a másikon pedig szemet vájnak ki, vagy két oldalsó vágást készítenek, az első alkatrész típusától függően. A szem elkészítéséhez vésőt használnak, amely a penge ferde részét a lyukba fordítja. Ha a szem nem tömör, akkor a tüskét 8-10 mm-rel mélyebbre teszem, és kifejlődött ék formájában levágom a végét. Így vezetés közben a tüske magától kinyílik, és az alkatrész szilárdan rögzítve lesz.

Széles részek csatlakoztatásához használhat dobozos csatlakozást, több tüske és horony kivágásával. A tőcsavar rögzítésének legegyszerűbb módja, ha átfúrja a csapokon, és egy fa tiplit (ablakbetétet) szúr a lyukba.

Hogyan ragasszuk össze a táblákat

A deszkák és rudak összekapcsolásának nagyon népszerű módja a hosszanti és keresztirányú ragasztás. Széles oldalú táblák összekötésekor a vége egyenletes lehet, bár a legtöbb esetben hornyos profilt használnak. Nagyon fontos az alkatrészek szoros illeszkedése, hogy a ragasztóréteg minél vékonyabb legyen, csak így érhető el a maximális szilárdság. Néha kis mennyiségű pamutszálat visznek fel a ragasztóval megkent végére, ez javítja a vonószerkezet minőségét.

A táblák profilban is összekapcsolhatók, de ehhez mindkét végén ék alakú fogaskerekes vágást kell végezni a padlóhoz képest eltolt fogakkal a különböző részeknél. Otthon egy ilyen művelet kézi marógéppel is elvégezhető.

Az alkatrészek ragasztásához kazein ragasztót vagy nagy koncentrációjú PVA-t használnak, szitált falisztet adnak a ragasztóhoz a szilárdság érdekében. A felületeket ragasztóval fedjük le és 3-5 percig levegőn tartjuk, majd nyomás alá helyezzük vagy bilincsekkel összenyomjuk. Az ilyen kapcsolat erősebb, mint maga a fa, és soha nem szakad el a csomópontnál.

Teherhordó szerkezetek elemeinek összeszerelése

A teherhordó szerkezetekhez kétféle csatlakozást használnak - hosszabbító és csuklós. Két rész összeillesztésének legegyszerűbb módja, ha egy fémfűrésszel fele vastagságú fűrésszel vágja le a végétől azonos távolságra, majd fejszével levágja a felesleges fát. A két rész összeillesztése után a csatlakozást általában a vágás oldalára szegezett két felső léccel rögzítjük. Ragasztás is lehetséges, de csak akkor, ha az alkatrészek szorosan illeszkednek.

A félbevágott végek szinte bármilyen szögben összeilleszthetők, ez a tetőtartók összekötésének fő módja. Az alkatrészek rögzítéséhez további meghúzó kötésre van szükség: a gerendát a saroktól 30-50 cm távolságra oldalt felhelyezzük az összekapcsolt részekre, és az érintkezési pontokon a vastagság felére vágjuk, majd a szerkezetet szögekkel van rögzítve.

A függőleges és ferde szerkezetek gyakran támogatást igényelnek, például amikor a rácsos rendszert a padlógerendákhoz csatlakoztatják. Ebben az esetben a vízszintes gerendán lévő leszállási rések be vannak vágva, amelyekbe az állványokat beillesztik. Nagyon fontos betartani a dőlésszöget, és a fa vastagságának legfeljebb egyharmadát készíteni.

Kapcsolatok speciális hivatkozásokkal

Szinte minden asztalos csatlakozás további erősítő kötésekkel készül. A legegyszerűbb példában az ilyenek szerepét a szögek vagy az önmetsző csavarok játsszák.

Az alkatrészek felépítésénél a szerelvény megerősíthető átmenő csavarkötéssel, bilincsekkel, kapcsokkal és fafajddal, vagy egyszerűen hidegen hengerelt huzallal tekerhető. Elegendő az összeillesztett függőleges támasztékokat két felső szalaggal - fa vagy fém - rögzíteni.

A sarokkötéseket leggyakrabban kapcsokkal, foltlemezekkel vagy sarkokkal rögzítik. Azokban az esetekben, amikor a csatlakozás enyhe mobilitása szükséges, egy átmenő csavart használnak, amely vagy átvillan az alkatrészek bélésének helyén, vagy hosszirányban meghúzza azokat minimális behúzással a bélésből.

A speciális csatlakozás rögzítési helyét legalább 10 rögzítő átmérőjével el kell távolítani a peremtől, és nem lehet hibás. Fontos megjegyezni, hogy a kötések gyakran nem adják meg a kapcsolat teljes szilárdságát, hanem csak az el nem számolt terhelést kompenzálják.

Napjainkban nagy kereslet mutatkozik a természetes és környezetbarát vasalatokból kézzel készített bútorokra. Az ilyen szerelvények beszerzéséhez gyakran használnak bútorpajzsot. Sokkal szebb és praktikusabb társainál, mint az MDF és a forgácslap, és számos előnnyel rendelkezik velük szemben.

A bútorgyártásban újoncok gyakran nem tudják, hol vásárolják meg a számukra megfelelő bútorlapot. Az üzletben árusított minták nem mindig felelnek meg a tervezett tervezésnek. De a tapasztalt kézműveseknek mindig kéznél vannak a fatáblák. Segítségükkel, ha ismeri a gyártási technológiát, maga is könnyedén készíthet bútorpajzsot.

Ehhez ragasztóra, sok eszközre és a lépésről lépésre szóló utasítások ismeretére lesz szüksége.

Hogyan ragasszunk falapokat pajzsba

Hogy helyes legyen ragasztó bútorlap, először érdemes speciális felszerelést beszerezni:

• Gyalugép;
• Körfűrész;
• Egy kalapács;
• Vastagságmérő vonalak jelölésére;
• Hosszú vonalzó, mérőszalag és ceruza;
• bilincsek vagy házi készítésű szerszámok a deszkák meghúzásához;
• Felületcsiszoló és szalagos gép fa tisztításához. Ehelyett használhat csiszolópapírt, és csavarja rá a fát a tömbre, de a csupaszítás több időt vesz igénybe;
• Elektromos gyalugép;
• Fa táblák.
• Ragasztó.

A táblák sikeres ragasztásához fontos, hogy jó minőségű és megbízható ragasztót válasszunk:

• Isofix G818. Professzionális polivinil-acetát alapú faragasztó. Oldószert nem tartalmaz, nagy nedvességállóság és erős rögzítés jellemzi, bel- és kültéri munkákhoz, bármilyen fa ragasztásához használják. Száradás után átlátszóvá válik. Az áruk ára: 232 rubel egy 500 ml-es csomagra.
• Carpenter vagy Moment Super PVA. Hőálló, gyorsan kötő és nagy szilárdságú ragasztó minden fa, forgácslap, MTF, DVM, furnér, rétegelt lemez, szerelvények és laminátum ragasztására. Száradás után átlátszóvá válik. Költség: 330 rubel egy 750 ml-es csomagra.

Útmutató - hogyan kell ragasztani egy pajzsot bilincsek és wym nélkül

Ha készen van minden felszerelés, szerszám és a megfelelő ragasztó, kezdje el a pajzs ragasztását. Ez a folyamat több szakaszból áll.

A testület előkészítése

A pajzsok elkészítéséhez ugyanazt a fajt kell felvennie.

A bútorlapok gyártásához használt fafajták:

• Nyír;
• Fenyő;
• Yasen;
• Vörösfenyő;
• Aspen.

A fának száraznak, egyenletesnek és csomómentesnek kell lennie. A legjobb, ha kész fát vásárolunk, és derékszögben vágjuk a kívánt méretű darabokra. Ha szabálytalanságok vannak a rudakon, használjon gyalut.

A táblák vastagságának néhány milliméterrel nagyobbnak kell lennie, mint a pajzs végső paraméterei, mivel ragasztás és szárítás után csiszolással kell befejezni. Ehhez válasszon ki egy 3:1 szélesség/vastagság arányú munkadarabot. A táblák nem lehetnek 15 centiméternél szélesebbek, hogy szárítás közben ne érjenek túlzott igénybevételt.

Ragasztás előkészítése

Az összes tábla csatlakoztatása előtt először be kell állítani őket úgy, hogy gyönyörű pajzsot kapjanak:

1. Építsen sík felületet úgy, hogy kényelmes legyen a pajzs ragasztása a táblákról. Ehhez a legjobb egy forgácslap lapot használni;
2. Rögzítse a deszkákat a forgácslap két széléhez, állítsa be magasságukat a munkadarabok magasságának megfelelően;
3. Helyezze a deszkákat a deszkák közé úgy, hogy szorosan illeszkedjenek egymáshoz. Ha hézagok vannak, távolítsa el őket egy fugázóval. Gondosan ellenőrizze az egyes minták faszerkezetét. A szomszédos nyersdarabok vonalainak simán össze kell kapcsolódniuk, majd a pajzs gyönyörű lesz. A vonalak illeszkedéséhez mozgassa a táblákat a hossz mentén;
4. A blankok forgácslapra helyezése után jelölje meg vagy jelölje meg figurákkal, hogy később gyorsan vissza tudja szerelni a pajzsot.

Ragasztási folyamat

Amint felhelyezi a táblákat, egyenként ragassza össze őket.

1. A ragasztandó felületet teljesen terítse el ragasztóval. Fontos, hogy ne alkalmazzon túl sok ragasztót, különben bezárja a varratokat. De ne hagyja figyelmen kívül a ragasztót - annak hiánya negatívan befolyásolja a pajzs szilárdságát;
2. Az olajozott táblák erősen egymáshoz nyomódnak;
3. A forgácslap mindkét oldalán található két deszkához rögzítsen még két deszkát merőlegesen, és rögzítse azokat önmetsző csavarokkal. Ezzel elkerülheti a bútorlap meghajlását ragasztáskor;
4. A rudak ragasztásának növelése érdekében használjon ékeket. Rögzítse a táblákat, amíg az első ragasztócseppek meg nem jelennek a felületükön;
5. Hagyja a pajzsot körülbelül egy órán át száradni. Ezután távolítsa el a forgácslap felületéről. Ne érintse meg az anyagot egy napig.

VIDEÓ UTASÍTÁS

végső szakasz

Amint a házi bútorlap megszárad, a fát le kell csiszolni, gyalulni és eltávolítani a ragasztónyomokat.

Ez sima és egyenletes felületet biztosít.

• Helyezzen durva szemcséjű csiszolópapírt a darálóba az előcsiszoláshoz;
• Ezután dolgozza fel a pajzs felületét egy felületi csiszolóval;
• Ha szöszöket észlelünk, egy kis vízzel megszabadulhatunk tőle. Öntse a bútorlap felületére, és várja meg, amíg megszárad. Ezt követően a bolyhok felemelkednek, és csiszolóberendezéssel könnyen eltávolíthatók.

Ezeket az utasításokat követve olyan minőségi bútorlapot készít, amely kiváló alapja lesz éjjeliszekrények, asztalok, polcok és sok más elem építéséhez otthonában.

Számtalan csatlakozás használható a fa alkatrészek összekapcsolására. Az asztalos-asztalos kötések elnevezése és besorolása országonként, régiónként, sőt fafeldolgozó iskolánként is jelentősen eltérhet. A kidolgozottság abban rejlik, hogy a kivitelezés pontossága egy megfelelően működő kapcsolatot biztosít, amely képes elviselni a rá szánt terheléseket.

Kezdeti információk

Csatlakozási kategóriák

A fa részek minden csatlakozása (az asztalosiparban kötésnek nevezik) három kategóriába sorolható az alkalmazási terület szerint (az osztályozás külföldi változata):

• doboz;
• keret (keret);
• toldáshoz/összefűzéshez.

Fiókcsatlakozásokat használnak például fiókok és szekrények gyártása során, keretcsatlakozásokat ablakkeretekben és ajtókban, az összeillesztést / toldást pedig megnövelt szélességű / hosszúságú alkatrészek előállításához használják.

Számos kötés használható különböző kategóriában, például a tompacsuklókat mindhárom kategóriában használják.

Anyag előkészítés

Még a gyalult fűrészáru is igényelhet némi előkészítést.

• Vágja le az anyagot szélességi és vastagsági margóval a további gyaluláshoz. Még ne vágd hosszúra.
• Válassza ki a legjobb minőségű réteget - az elülső oldalt. Simítsa meg teljes hosszában. Ellenőrizd egyenes éllel.
  A végső igazítás után ceruzával jelöljön meg az elülső oldalon.
• Simítsa az elülső - tiszta - élt. Ellenőrizze egy egyenes éllel, valamint egy négyzettel az elülső oldalon. Simítsa ki a vetemedést gyalulással. Jelöljön meg egy tiszta élt.
• Vastagságmérővel jelölje meg a kívánt vastagságot az alkatrész kontúrjának minden szélén. Tervezze meg ezt a kockázatot. Ellenőrizd egyenes éllel.
• Ismételje meg a műveletet a szélességhez.
• Most jelölje meg a hosszt és a tényleges csatlakozásokat. Jelölje meg az elülső oldalt és egy tiszta élt.

Faanyag jelölés

Legyen óvatos a fűrészáru jelölésénél. Tartson elegendő ráhagyást a vágásszélességre, a gyalulási vastagságra és a csatlakozásra.

Az összes leolvasást az elülső oldalról és a tiszta szélről veszik, amelyen a megfelelő jeleket helyezzük el. A keret és a szekrény kialakításánál ezeknek a jelöléseknek befelé kell nézniük a gyártási pontosság javítása érdekében. A válogatás és az összeszerelés megkönnyítése érdekében az alkatrészeket gyártásuk szerint számozza meg az elülső oldalon úgy, hogy például jelezze, hogy az 1. oldal az 1. véghez csatlakozik.

Azonos részek megjelölésekor gondosan igazítsa őket egymáshoz, és egyszerre végezzen jelöléseket az összes munkadarabon. Ez biztosítja, hogy a jelölések azonosak legyenek. A profilelemek megjelölésénél vegye figyelembe, hogy lehetnek „jobb” és „bal” részek.

Fenék ízületek

Ezek a legegyszerűbb asztalos- és asztalos kötések. Mindhárom vegyületkategóriába beépíthetők.

Szerelés

A tompakötés ferdén kalapált szögekkel megerősíthető. Véletlenszerűen szúrja be a szögeket.

Vágja le egyenletesen a két darab végeit, és csatlakoztassa őket. Rögzítse szögekkel vagy csavarokkal. Ezt megelőzően ragasztót lehet felvinni az alkatrészekre a rögzítés javítása érdekében. A vázszerkezeteknél a tompakötéseket kívülről acéllemezzel vagy hullámkulccsal, belülről fatömbbel lehet erősíteni.

Szög / tipli csatlakozások

A fa dübelek - manapság egyre inkább tipliknek nevezik - a kapcsolat erősítésére használhatók. Ezek a dugaszolható kerek tüskék növelik a nyírószilárdságot, és a ragasztó segítségével biztonságosabban tartják a szerkezetet. A dübelkötések használhatók keret illesztésként (bútor), fiókcsatlakozásként (szekrények) vagy toldáshoz/illesztéshez (panelek).

A dübelkötés összeszerelése

1. Óvatosan vágja ki az összes alkatrészt pontosan a megfelelő méretre. Jelölje meg a keresztrúd helyzetét az állvány homlokoldalán és tisztítsa meg a szélét.

2. Jelölje meg a tiplik középvonalait a keresztrúd végén. A két végtől való távolságnak legalább az anyag vastagságának fele kell lennie. Egy széles rúdhoz kettőnél több tiplire lehet szükség.

Jelölje meg a csapok középvonalait a keresztrúd végén, és a négyzet segítségével vigye át őket az állványra.

3. Fektesse a függőlegest és a rudat képpel felfelé. A négyzeten vigye át a középvonalakat az állványra. Számozza meg és címkézze fel az összes csatlakozást, ha egynél több állvány és keresztrúd van.

4. Vigye át ezt a jelölést az oszlop tiszta szélére és a keresztléc végeire.

5. Az elülső oldalról vastagságmérővel húzzon kockát az anyag közepére, keresztezve a jelölési vonalakat. Ez kijelöli a dübelek furatainak középpontját.

Vastagságmérővel rajzoljon egy középvonalat, keresztezve a jelölési vonalakat, amely megmutatja a tipliklyukak középpontját.

6. Csigafúrós elektromos fúróval vagy ásós kézi fúróval minden részébe fúrjon lyukakat. A fúrónak középponttal és marókkal kell rendelkeznie. A szálakon áthaladó lyuk a tipli átmérőjének körülbelül 2,5-szerese, a végén lévő lyuk pedig körülbelül háromszoros mélységű legyen. Minden furatnál hagyjon 2 mm-t, ezen a távolságon a tiplik nem érheti el az alját.

7. Süllyesztővel távolítsa el a felesleges szálakat a lyukak tetejéről. Ez megkönnyíti a tiplik beszerelését is, és helyet biztosít a ragasztónak a csatlakozás rögzítéséhez.

Nagels

A csapnak hosszirányú horonnyal kell rendelkeznie (most a szabványos csapok hosszanti bordákkal készülnek), amelyen keresztül a kötés összeszerelésekor a felesleges ragasztót eltávolítják. Ha a dübelen nincs horony, akkor az egyik oldalán vágja laposra, ami ugyanazt az eredményt adja. A végeket le kell ferdíteni, hogy megkönnyítsék az összeszerelést, és ne sértsék meg a furatot a dübel által. Itt pedig, ha a dübeleknek nincs letörésük, készítsük el reszelővel, vagy csiszoljuk le a végük szélét.

Csapok használata tiplik jelölésére

Jelölje meg és fúrja meg a kereszttartókat. Helyezzen be speciális csapszegeket a csapok furataiba. Igazítsa a keresztlécet az állvány jelöléseihez, és nyomja össze az alkatrészeket. A cumik hegyei nyomokat hagynak az állványon. Fúrjon lyukakat rajtuk. Alternatív megoldásként fahasábból készíthetünk sablont, lyukakat fúrhatunk bele, rögzíthetjük a sablont az alkatrészen, és a benne lévő lyukakon keresztül lyukakat fúrhatunk a tiplikhez.

Jig használata dübelkötéshez

A dübelkötésekhez való fémrács nagymértékben megkönnyíti a dübelek jelölését és lyukak fúrását. Dobozos illesztéseknél a fúvóka a végén használható, de széles panelek homlokfelületén nem működik.

karmester szög illesztésekhez

1. Jelölje meg a középvonalakat az anyag elején, ahol a dübellyukak legyenek. Válassza ki a megfelelő fúróvezető perselyt, és helyezze be a fúrógépbe.

2. Igazítsa egy vonalba az igazítási jeleket a fúrógép oldalán, és rögzítse a vezetőpersely siklócsapágyát.

3. Szerelje fel a fúrót az alkatrészre. Igazítsa a középső bevágást a tipliklyuk középvonalához. Húzza meg.

4. Szerelje fel a fúrási mélységmérőt a fúróra a kívánt helyre.

Rallye

Szélesebb farész készítéséhez dübelekkel csatlakoztathat két azonos vastagságú részt az él mentén. Helyezzen két táblát a széles oldalakkal együtt, a végeit pontosan illessze egymáshoz, és szorítsa be a párt egy satuba. Egy tiszta élen rajzoljon merőleges vonalakat, amelyek jelzik az egyes tiplik középvonalait. Minden tábla szélének közepén vastagságmérővel kockáztasson minden korábban megjelölt középvonalon. A metszéspontok a tipliklyukak középpontjai lesznek.

A tűs csatlakozás szép és erős.

Karimás / hornyos csatlakozások

A bevágást, bekötést vagy hornyos csatlakozást sarok- vagy középső csatlakozásnak nevezzük, amikor az egyik alkatrész vége a réteghez, a másik a másikhoz van rögzítve. Alapja egy tompakötés, amelynek végkivágása az arcon készült. Keret (házkeretek) vagy doboz (szekrények) csatlakozásoknál használatos.

Bevágás/bevágási kapcsolatok típusai

A tompakötések fő típusai a sötét/félsötét T-csukló (gyakran ezt a kifejezést a "sima/félig süllyesztett" kifejezés helyettesíti), amely tompakötésnek tűnik, de erősebb, egy negyed sarok (sarok). illesztés) és egy sötét/félsötét sarokkötés. A falcba vágott sarok és a sötéttel/félsötétséggel falcba vágott sarok ugyanúgy készül, de a falc mélyebbre készül - az anyag kétharmadát választják ki.

Vágás készítése

1. Jelöljön meg egy hornyot az anyag felületén. A két vonal közötti távolság megegyezik a második rész vastagságával. Folytassa a vonalakat mindkét szélén.

2. Vastagságmérővel jelölje meg a horony mélységét a széleken lévő jelölővonalak között. A mélység általában az alkatrész vastagságának egynegyede-harmada. Jelölje meg az anyag hulladék részét.

3. C-rögzítse biztonságosan a munkadarabot. Fűrészelje át a vállakat a jelölővonalak hulladékoldalán a kívánt mélységig. Ha a horony széles, végezzen további vágásokat a hulladékban, hogy megkönnyítse az anyag vésővel történő eltávolítását.

Fűrészeljen közel a jelölési vonalhoz a visszatérő oldalon, közbenső vágásokat végezve széles horonnyal.

4. Mindkét oldalon vésővel dolgozva távolítsa el a felesleges anyagot és ellenőrizze az alja síkságát. Az alsó szint kiegyenlítéséhez használhat alapozót.

Egy vésővel távolítsa el a hulladékot, mindkét oldalról dolgozva, és egyenlítse ki a horony alját.

5. Ellenőrizze az illeszkedést, ha a darab túl szoros, lehet, hogy le kell vágni. Ellenőrizze a merőlegességet.

6. A hornyos csatlakozás az alábbi módszerek egyikével vagy ezek kombinációjával erősíthető meg:

• ragasztás és befogás, amíg a ragasztó meg nem köt;
• csavarokkal csavarozva át a külső rész felületén;
• szögben szegezés a külső rész felületén keresztül;
• ferdén átszögezve a sarkon.

A bevágás elég erős

Nyelves és hornyos csatlakozások

Ez a negyed vágás és a visszavágás kombinációja. Bútorgyártáshoz és ablaknyílások lejtőinek felszereléséhez használják.

Kapcsolat létrehozása

1. Mindkét rész hossztengelyére merőleges legyen a vége. Az egyik részen jelölje meg a vállát az anyag vastagságának a végétől mérve. Folytassa a jelölést mindkét szélén és az elülső oldalon.

2. Jelölje meg a második vállát a végétől, az anyag vastagságának egyharmadnyi távolságra kell lennie. Folytassa mindkét szélén.

3. Vastagságmérővel jelölje meg a horony mélységét (az anyag vastagságának egyharmadát) a vállvonalak közötti éleken.

4. Egy fenékű fémfűrésszel fűrészelje át a vállakat a vastagító kockázatára. Vésővel távolítsa el a hulladékot, és ellenőrizze az egyenletességet.

5. Az azonos beállítású vastagságmérővel jelöljön ki egy vonalat a második rész hátoldalán és szélein.

Tippek:

• A horony és a horony típusú csatlakozások könnyen elkészíthetők egy maróval és egy megfelelő vezetővel, akár csak a horonyhoz, akár a horonyhoz és a falhoz egyaránt. Lásd p. 35.
• Ha a fésű túl szoros a horonyban, vágja le a fésű elülső (sima) oldalát, vagy csiszolja meg csiszolópapírral.

6. Az elülső oldalról vastagságmérővel készítsen jelöléseket a széleken a vége felé és magán a végén. Fűrészel a vastagságmérő vonalai mentén egy fenékű fémfűrésszel. Ne vágjon túl mélyre, mert ez gyengíti a kapcsolatot.

7. A végétől vésővel dolgozva távolítsa el a hulladékot. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be.

Félfa kapcsolatok

A félfa csatlakozások olyan keretcsatlakozásokra vonatkoznak, amelyek az alkatrészek réteges vagy él mentén történő összekapcsolására szolgálnak. A csatlakozás úgy történik, hogy minden részből ugyanannyi anyagot veszünk úgy, hogy azok egymással egy szintben legyenek összekötve.

A félfa illesztéseinek típusai

A félfában hat fő csatlakozási típus létezik: keresztirányú, szögletes, sík, szögletes bajusz, fecskefarkú és toldás.

Félfa szegély készítése

1. Igazítsa egymáshoz mindkét rész végeit. Az egyik alkatrész felső oldalán húzzon egy vonalat a szélekre merőlegesen, a végétől visszalépve a második rész szélessége felé. Ismételje meg a műveletet a második darab alján.

2. Állítsa a vastagítót az alkatrészek vastagságának felére, és húzzon egy vonalat mindkét rész végén és szélén. Jelölje meg a hulladékot az egyik felső, a másik rész alsó oldalán.

3. Rögzítse az alkatrészt satuba 45°-os szögben (függőlegesen). Óvatosan vágja végig a szemcsét a vastagító vonal közelében a hátsó oldalon, amíg a fűrész átlós nem lesz. Fordítsa meg a darabot, és óvatosan folytassa a fűrészelést, fokozatosan emelve fel a fűrész fogantyúját, amíg a fűrész mindkét szélén egy vonalba nem kerül a vállvonallal.

4. Vegye ki az alkatrészt a satuból, és helyezze az arcra. Nyomja erősen a burkolathoz, és rögzítse egy bilinccsel.

5. Fűrészelje át a vállát az előző vágásig, és távolítsa el a hulladékot. Vésővel igazítsa ki a minta minden egyenetlenségét. Ellenőrizze a vágás pontosságát.

6. Ismételje meg a folyamatot a második részben.

7. Ellenőrizze az alkatrészek illeszkedését, és szükség esetén vésővel vízszintesítse. A csatlakozásnak téglalap alakúnak, síkban kell lennie, hézagok és holtjátékok nélkül.

8. A csatlakozás szögekkel, csavarokkal, ragasztóval erősíthető.

Sarok ízületek a bajuszon

A bajusz sarokkötései a végek levágásával készülnek, és elrejtik a végszemcséket, és esztétikailag jobban megfelelnek a dekoratív fedőréteg szögelfordulásának.

A sarokcsatlakozások típusai a bajuszon

A sarokkötésben a végek levágásához az alkatrészek találkozási szögét felére kell osztani. Hagyományos illesztésnél ez a szög 90°, tehát mindegyik vége 45°-ban van levágva, de a szög lehet tompa vagy éles is. Az egyenetlen sarokkötéseknél különböző szélességű részek csatlakoznak a bajuszhoz.

Sarokcsatlakozás készítése

1. Jelölje meg az alkatrészek hosszát, szem előtt tartva, hogy a hosszú oldalon kell mérni, mivel a ferde levágás csökkenti a hosszt a sarokban belül.

2. Miután eldöntötte a hosszt, jelölje meg a vonalat 45°-ban - a szélén vagy az előlapon, attól függően, hogy a ferde vágási helytől függően.

3. Egy kombinált négyzet segítségével vigye át a jelölést az alkatrész minden oldalára.

4. Kézi vágáskor használjon gérvágó dobozt és hátulsó fémfűrészt vagy kézi gérfűrészt. Erősen nyomja az alkatrészt a gérvágó doboz hátuljához - ha elmozdul, a ferde egyenetlen lesz, és a kötés nem illeszkedik jól. Ha szabadkézi fűrészelést végez, ügyeljen arra, hogy ne térjen el a jelölési vonalaktól az alkatrész minden oldalán. Egy gérfűrész, ha van, nagyon szép ferde lesz.

5. Helyezze össze a két alkatrészt, és ellenőrizze az illeszkedést. A ferde felület gyaluval történő levágásával korrigálhatja. Rögzítse szilárdan az alkatrészt, és éles gyaluval dolgozzon úgy, hogy a kés kis túlnyúlását állítsa be.

6. A csatlakozást mindkét részen keresztül szögekkel le kell verni. Ehhez először fektesse az alkatrészeket az arcra, és szúrjon be szögeket a ferde külső oldalába úgy, hogy azok hegye kissé kilógjon a ferde részből.

Kezdje el a szögeket mindkét részben úgy, hogy a hegyek kissé kilógjanak a ferde felületből.

7. Vigyen fel ragasztót, és szorosan nyomja össze az illesztést úgy, hogy az egyik rész kissé kilógjon - átfedje a másikat. Először szögeket verjen a kiálló részbe. A szögek beverésekor kalapácsütések hatására az alkatrész kissé elmozdul. A felületeknek vízszintesnek kell lenniük. Szögezze be a csatlakozás másik oldalát, és süllyessze be a szegfejeket. Ellenőrizze a négyszögletességet.

Először szúrja be a szögeket a kiálló darabba, és a kalapács ütése a kötést a helyére mozdítja.

8. Ha az egyenetlenségek miatt kis hézag van, akkor kerek csavarhúzó rúddal mindkét oldalon simítsa el a csatlakozást. Ez elmozdítja a szálakat, ami bezárja a rést. Ha a rés túl nagy, akkor vagy újra kell tennie a csatlakozást, vagy be kell zárnia a rést gitttel.

9. A sarokkötés megerősítésére a bajuszon ragaszthat egy fahasábot a sarok belsejébe, ha az nem látszik. Ha fontos a megjelenés, akkor a csatlakozás történhet dugaszolható tüskén, vagy furnér dübelekkel rögzíthető. A lapos illesztések belsejében csapok vagy lamellák (standard lapos csapok) használhatók.

Bajusz toldás és kapcsolat a vágással

A bajuszon történő toldás összeköti az ugyanazon az egyenes vonalon elhelyezkedő részek végeit, és vágással történő csatlakozást használnak, ha két profilrészt szögben kell összekötni egymással.

Bajusz toldás

Bajszos toldásnál az alkatrészeket ugyanazokkal a ferdékekkel kötik össze a végén úgy, hogy az alkatrészek azonos vastagsága változatlan marad.

Vágó csatlakozás

A vágással való összekapcsolást (vágás, illesztés) akkor használják, ha két alkatrészt össze kell kötni egy profillal a sarokban, például két szegélylécet vagy párkányt. Ha az alkatrész elmozdul a rögzítés során, akkor a rés kevésbé lesz észrevehető, mint a sarokkötésnél.

1. Rögzítse a helyére az első szegélylécet. Mozgassa közel hozzá a második lábazatot, amely a fal mentén található.

Rögzítse a helyére az első szegélylécet, és nyomja rá a második szegélylécet a falhoz igazítva.

2. Csúsztassa végig a rögzített lábazat profilozott felületét egy kis fatömbbel, amelyhez egy ceruzát nyomja. A ceruza jelölővonalat hagy a jelölendő lábazaton.

Egy ceruzával rányomott rúddal, hegyével a második lábazathoz rögzítve, rajzoljon végig az első lábazat domborműve mentén, és a ceruza kijelöli a vágás vonalát.

3. Vágja a jelölési vonal mentén. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be.

Összetett profilok

Helyezze az első lábazatot a helyére, és a második lábazatot a gérvágó dobozba helyezve készítsen rá egy ferdét. A profiloldal és a ferde vonal alkotja a kívánt formát. Vágja le ezt a vonalat kirakós fűrésszel.

Füles csatlakozások

A fűzőlyukakat akkor használják, ha a "szélen" lévő, egymást metsző részeket össze kell kötni, akár egy sarokban, akár középen (például egy ablakkeret sarkában vagy ott, ahol az asztalláb találkozik a keresztrúddal).

A fűzőlyuk csatlakozási típusai

A szemcsatlakozások leggyakoribb típusai a szög és a póló (T-alakú). A szilárdság érdekében a csatlakozást ragasztani kell, de megerősítheti egy tiplivel.

Fűrészcsatlakozás készítése

1. Ugyanúgy jelölje ki, mint a esetében, de az anyag vastagságát ossza el hárommal az egyharmad meghatározásához. Jelölje meg a hulladékot mindkét részen. Az egyik részen a közepét kell választania. Ezt a hornyot fűzőlyuknak nevezik. A második részen az anyag mindkét oldalsó részét eltávolítják, a fennmaradó középső részt tüskésnek nevezik.

2. Fűrészeljen a szálak mentén a vállak vonaláig a hulladék oldalán lévő jelölési vonalak mentén. Vágja ki a vállakat egy fenékű fémfűrésszel, és kap egy tüskét.

3. Mindkét oldalon dolgozva vésővel/hornyolóvésővel vagy szúrófűrésszel válassza ki az anyagot a fűzőlyukból.

4. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén finomhangolja vésővel. Vigyen fel ragasztót az ízületi felületekre. Ellenőrizze a négyszögletességet. Használjon C-bilincset a csatlakozás rögzítéséhez, amíg a ragasztó megkeményedik.

Tüske-aljzat csatlakozás

A csapos kötéseket vagy egyszerűen csapos kötéseket akkor használnak, ha két darabot szögben vagy metszéspontban összekötnek. Valószínűleg ez a legerősebb az asztalosipari keretösszekötők közül, és ajtók, ablakkeretek és bútorok gyártásához használják.

A tüske-aljzat csatlakozások típusai

A csapos kötések két fő típusa a szokásos csapos csatlakozás és a lépcsős csapos csatlakozás (félsötét). A tüske és a foglalat az anyag szélességének körülbelül kétharmada. A fészek tágítása a horony egyik oldalán történik (félsötétség), és a megfelelő oldaláról tüskés lépcsőt helyezünk bele. A félhomály segít megakadályozni, hogy a tövis kiforduljon a fészekből.

Szabványos tüske-aljzat csatlakozás

1. Határozza meg a csatlakozási pozíciót mindkét darabon, és jelölje meg az anyag minden oldalán. A jelölés a metsző rész szélességét mutatja. A tüske a keresztléc végén lesz, és az aljzat átmegy az oszlopon. A tüske hosszában kis ráhagyással kell rendelkeznie a csatlakozás további csupaszításához.

2. Vegyen fel egy vésőt a lehető legközelebb az anyag vastagságának harmadához. Állítsa a vastagságmérőt a véső méretére, és jelölje meg a fészket az állvány közepén az előzőleg megjelölt jelölővonalak között. Munka elölről. Ha szükséges, beállíthatja a vastagsági oldatot az anyag vastagságának harmadára, és mindkét oldalon dolgozhat vele.

3. Ugyanígy jelölje meg a tüskét a fenéken és mindkét oldalon, hogy megjelölje a vállakat a keresztrúdon.

4. Rögzítsen egy fadarabot a másodlagos támasztékba elég magasan ahhoz, hogy az éles állványt rögzítse hozzá. Rögzítse az oszlopot a tartóhoz úgy, hogy a bilincset a fészek jelölése mellé helyezi.

5. Vésővel vágja ki a fészket, és hagyjon befelé körülbelül 3 mm-t a végétől, hogy ne sértse meg a széleit a hulladékmintavétel során. Tartsa a vésőt egyenesen és párhuzamosan
élei a rack síkja. Az első vágást szigorúan függőlegesen hajtsa végre, az élező ferdet a fészek közepe felé helyezve. Ismételje meg a másik végétől.

6. Végezzen néhány közbenső vágást, tartsa a vésőt enyhe szögben, és ferdje le. Válassza ki a hulladékot a véső karként való használatával. Ha 5 mm-rel mélyebbre megy, végezzen több vágást, és válasszon egy hulladékot. Folytassa a vastagság feléig. Fordítsa meg az alkatrészt, és dolgozzon ugyanúgy a másik oldalon.

7. A hulladék nagy részének eltávolítása után tisztítsa meg a fészket és vágja le a korábban hagyott ráhagyást mindkét oldalon a jelölővonalakig.

8. Vágja le a tüskét a szálak mentén, a hulladék oldaláról egy fémfűrészt a jelölési vonal mentén, majd vágja ki a vállakat.

9. Ellenőrizze az illeszkedést, és szükség esetén állítsa be. A stopli vállainak szorosan illeszkedniük kell az oszlophoz, és az ízületnek merőlegesnek és játékmentesnek kell lennie.

10. A rögzítéshez ékeket lehet a tüske mindkét oldalára behelyezni. A fészekben ehhez rést készítenek. A fészek külső oldaláról vésővel dolgozva szélesítse ki a mélység körülbelül kétharmadát 1:8-as lejtéssel. Az ékek ugyanolyan lejtéssel készülnek.

11. Vigyen fel ragasztót és nyomja meg erősen. Ellenőrizze a négyszögletességet. Vigyen fel ragasztót az ékekre, és helyezze a helyükre. Fűrészelje le a ráhagyást, és távolítsa el a felesleges ragasztót.

Egyéb tüskés csatlakozások

Az ablakkeretek és ajtók csapos illesztései némileg eltérnek a félsötét csapos illesztésektől, bár a technika ugyanaz. Belül egy hajtás és/vagy rátét található üveghez vagy panelhez (panelhez). Amikor egy varrattal ellátott részen tüskés csatlakozót hoz létre, a tüske síkját a varrat szélével egy vonalba kell állítani. A keresztrúd egyik válla hosszabb (a hajtás mélységéig), a második pedig rövidebb, hogy ne blokkolja a hajtást.

A rátéttel ellátott alkatrészek szöges illesztései a rátét profiljához illeszkedő levágott vállúak. Alternatív megoldásként eltávolíthatja a burkolatot a foglalat széléről, és ferde vagy vágott vágást készíthet, hogy illeszkedjen a megfelelőhöz.
Egyéb típusú tüske-aljzat csatlakozások:

• Oldalsó tüske - ajtók gyártásánál.
• Rejtett ferde tüske félsötétben (ferde lépcsővel) - a tüske elrejtésére.
• Tüske a sötétben (a csap lépcsői a két oldalán) - viszonylag széles részletekhez, például az ajtó alsó kárpitjához (rúdhoz).

Mindezek a csatlakozások lehetnek átmenőek, vagy süketek is lehetnek, ha a tüske vége nem látható a rack hátuljáról. Ékekkel vagy dübelekkel megerősíthetők.

Rallye

A széles, jó minőségű fát egyre nehezebb megtalálni és nagyon drágábbá válik. Ezenkívül az ilyen széles táblák nagyon nagy zsugorodási alakváltozásoknak vannak kitéve, ami megnehezíti a velük való munkát. A keskeny táblák széle mentén széles panelekbe történő csatlakoztatásához munkalapokhoz vagy munkaasztal-takarókhoz rallyingot használnak.

Kiképzés

A tényleges rally megkezdése előtt a következőket kell tennie:

• Ha lehetséges, válasszon radiális fűrészelt táblákat. Kevésbé hajlamosak a zsugorodásra, mint a tangenciális fűrészáru. Ha tangenciális fűrészlapokat használunk, akkor a hangoldalukat felváltva fektesse az egyik és a másik oldalra.
• Ügyeljen arra, hogy ne csomagolja össze a különböző fűrészelési módokkal rendelkező anyagokat egy panelbe.
• Soha ne ragasszon össze különböző fafajtákból készült táblákat, hacsak nincsenek megfelelően megszárítva. Összezsugorodnak és megrepednek.
• Ha lehetséges, helyezze el a táblákat a szálakkal egy irányba.
• Tűzés előtt feltétlenül vágja méretre az anyagot.
• Csak jó minőségű ragasztót használjon.
• Ha a fa polírozott, állítsa be a textúrát vagy a színt.

Gyülekező egy sima fúgáért

1. Helyezze el az összes táblát képpel felfelé. A későbbi összeszerelés megkönnyítése érdekében jelölje meg az éleket egy, az illesztések mentén ferdén húzott folyamatos ceruzavonallal.

2. Tervezze meg az egyenes éleket, és ellenőrizze az illeszkedést a megfelelő szomszédos táblákhoz. Minden alkalommal igazítsa a végeket vagy a ceruzavonalakat.

3. Győződjön meg arról, hogy nincsenek hézagok, és a teljes felület sima. Ha egy bilinccsel vagy gittel összenyomja a rést, a csatlakozás később megreped.

4. Rövid darabok gyalulásakor a két jobb oldalt szorítsa össze satuban, és mindkét élt egyszerre gyalulja meg. Nem szükséges fenntartani az élek négyszögletességét, mivel dokkoláskor kölcsönösen kompenzálják az esetleges dőlésüket.

5. Készítse elő, mint a tompakötést, és alkalmazzon ragasztót. Nyomd össze lapolással a két felületet, kinyomva a felesleges ragasztót és segítve a felületek egymáshoz „tapadását”.

Egyéb fizetési módok

Más, eltérő erősítésű fúziós kötések is hasonló módon készülnek. Ezek tartalmazzák:

• csapokkal (dübelekkel);
• horonyban és fésűben;
• negyedben.

Ragasztás és befogás

A ragasztott alkatrészek ragasztása és rögzítése a famegmunkálás fontos része, enélkül sok termék veszít erejéből.

Ragasztók

A ragasztó megerősíti a csatlakozást, összetartja az alkatrészeket, hogy ne lehessen őket könnyen széthúzni. A ragasztók kezelésekor feltétlenül viseljen védőkesztyűt, és kövesse a csomagoláson található biztonsági utasításokat. Tisztítsa meg a terméket a felesleges ragasztótól, mielőtt megköt, mert eltompulhatja a gyalukést, és eltömítheti a bőr koptatóanyagát.

PVA (polivinil-acetát)

A PVA ragasztó egy univerzális fa ragasztó. Ha még nedves, vízzel megnedvesített ruhával letörölhető. Tökéletesen tapad össze a laza felületeket, nem igényel hosszan tartó rögzítést a kötéshez, és körülbelül egy óra alatt megköt. A PVA meglehetősen erős kötést biztosít, és szinte minden porózus felülethez tapad. Tartós kötést biztosít, de nem hő- és nedvességálló. Vigye fel ecsettel, vagy nagy felületeknél hígítsa fel vízzel, és festőhengerrel vigye fel. Mivel a PVA ragasztó vízbázisú, kötéskor összezsugorodik.

érintkező ragasztó

Az érintkező ragasztó azonnal összetapad a felhordás és az alkatrészek csatlakoztatása után. Vigye fel mindkét felületre, és amikor a ragasztó tapintásra száraz, illessze össze őket. Laminált (laminált) vagy furnérozáshoz használják forgácslaphoz. Rögzítés nem szükséges. Oldószerrel tisztítva. A kontaktragasztó gyúlékony. A gőzök koncentrációjának csökkentése érdekében jól szellőző helyen dolgozzon vele. Kültéri használatra nem ajánlott, mivel nem nedvesség- és hőálló.

Epoxi ragasztó

Az epoxi a famegmunkálás során használt legerősebb és a legdrágább ragasztó. Ez egy kétkomponensű gyanta alapú ragasztó, amely kötéskor nem zsugorodik, melegítés hatására meglágyul, terhelés hatására nem kúszik. Vízálló és szinte minden anyaghoz ragaszt, porózus és sima is, kivéve a hőre lágyuló műanyagokat, mint a polivinil-klorid (PVC) vagy a plexi (szerves üveg). Kültéri munkára alkalmas. Kikeményítetlen formában oldószerrel eltávolítható.

forró ragasztó

A melegen olvadó ragasztó szinte mindent megragaszt, beleértve sok műanyagot is. Általában ragasztórudak formájában értékesítik, amelyeket egy speciális elektromos ragasztópisztolyba helyeznek a ragasztáshoz. Vigyen fel ragasztót, illessze össze a felületeket, és nyomja össze 30 másodpercig. Rögzítés nem szükséges. Oldószerekkel tisztítva.

Rögzítéshez klipek

A bilincsek többféle kivitelben és méretben kaphatók, ezek többségét bilincsnek hívják, de általában csak néhány fajtára van szükség. Ügyeljen arra, hogy egy fahulladékot helyezzen a bilincs és a termék közé, hogy elkerülje az alkalmazott nyomás miatti horpadást.

Ragasztási és rögzítési technika

Ragasztás előtt ügyeljen arra, hogy a terméket „száraz” - ragasztó nélkül szerelje össze. Szükség esetén zárja le a csatlakozások és a teljes méretek ellenőrzéséhez. Ha minden rendben van, szerelje szét a terméket, és helyezze el az alkatrészeket kényelmes sorrendbe. Jelölje meg a ragasztandó területeket, és készítse elő a bilincseket a kívánt távolságra elhelyezett pofákkal/ütközőkkel.

Keret összeszerelés

Egyenletesen oszlassuk el a ragasztót ecsettel minden ragasztandó felületen, és gyorsan szereljük össze a terméket. Távolítsa el a felesleges ragasztót, és rögzítse a szerelvényt kapcsokkal. Nyomja össze a csatlakozásokat egyenletes nyomással. A bilincseknek merőlegesnek és párhuzamosnak kell lenniük a termék felületeivel.

Helyezze a bilincseket a csatlakozáshoz a lehető legközelebb. Ellenőrizze a keresztrudak párhuzamosságát, és szükség esetén igazítsa be. Mérje meg az átlókat - ha azonosak, akkor a termék téglalapja megmarad. Ha nem, akkor egy enyhe, de éles ütés az állvány egyik végére kiegyenlítheti a formát. Szükség esetén állítsa be a bilincseket.

Ha a keret nem fekszik sík felületen, egy kalapáccsal ütögesse át a kiálló részeket egy fadarabon távtartóként. Ha ez nem működik, előfordulhat, hogy meg kell lazítania a bilincseket, vagy rá kell szorítania a fatömböt a keretre.

Mi lehet egyszerűbb, mint a fa részeket a "bajuszhoz" csatlakoztatni? A módszer egyszerűsége ellenére néha nehézségek adódnak a kapcsolatok pontosságával és pontosságával. Ebben a cikkben olyan egyszerű tippeket adunk, amelyek segítségével hihetetlen eredményeket érhet el. A sarokkötései mindig tökéletesek lesznek!

1. Válassza ki a szálak irányát és szerkezetét!

Akár képkeretet, akár bútorelőlap burkolatot készít, ügyeljen arra, hogy a fa színe, valamint a nyersdarabokon lévő szálak iránya és szerkezete megegyezzen. A hasonló szerkezetű alkatrészek összeillesztése kis időt vesz igénybe, de ennek eredményeként kiváló csatlakozásokat kap.

2. A vágási szög finomhangolása ragasztópapírral

Ha valaha is megpróbálta néhány tized fokkal módosítani a sajátját, akkor tudja, milyen nehéz ezt megtenni. Íme egy egyszerű módja ennek: Ragasszon fel néhány cetlit a keresztbevágott kerítésre. Így próbavágásokkal és egy-egy lap eltávolításával elérheti az ideális vágási szöget.

3. Az alkatrészek felpróbálásához használjon törmelékdarabokat

A hevederelem hosszának pontos meghatározásához meg kell próbálnia a panelen. Ez könnyen megtehető, ha a kárpitelemhez rögzíti

4. Az egyenletes csatlakozásokhoz használjon tiplit

Gyakran nem könnyű az alkatrészeket egymáshoz képest egyenletesen elhelyezni és bilincsekbe szorítani, különösen akkor, ha az alkatrészek csúszós ragasztóval vannak elkenve. Ezért használnak a famunkások dübeleket, még olyan esetekben is, amikor nincs szükség további fugaszilárdságra.

5. Szerelje fel a keretszerkezeteket sarokbilincsekre

Egyes bilincseknél a keretek összeszerelésekor meg kell győződni arról, hogy az összes sarok 90 fokkal csatlakozik. A sarokbilincsek használatával nincs szükség további szögmérésre és átlóbeállításra.

6. Növelje meg a ragasztó "nyitott idejét"

Néha nehéz gyorsan ragasztót felvinni az illesztésekre, összeszerelni a kereteket, és kapkodás nélkül befogni őket, mielőtt a ragasztó elkezd megkötni (meleg és száraz helyiségben a ragasztó nyitvatartási ideje gyakran kevesebb, mint 5 perc) . A ragasztó nyitási idejének növelése érdekében enyhén hígíthatja vízzel. Ne vigye túlzásba azonban - ha túl sok a víz, akkor a kapcsolat erőssége csökkenhet.

7. Először szerelje össze az alkatrészeket a "bajuszra", majd profilozza

A profilozott munkadarabokat nem mindig kényelmes vágni - forgácsok jelenhetnek meg, nem mindig könnyű befogni őket - a termék külső profilja megsérülhet. Ezért egyszerűsítse életét - először szerelje össze és ragassza fel a keretet téglalap alakú nyersdarabokból, majd miután a ragasztó megszáradt, profilozza meg kézi maróval vagy

8. Bízz a tapintásodban

Ha keretszerkezetet készít, a termék ellentétes oldalán lévő daraboknak azonos hosszúságúaknak kell lenniük. Ennek ellenőrzésére végezzen egy egyszerű tesztet. Hajtsa össze a két darabot, és húzza végig az ujját a végein. Nem szabadna ingadozásnak lennie. Lehet, hogy szemre nem veszi észre a hosszkülönbséget, de mindenképpen érezni fog egy minimális eltérést az üres hosszban.

9. Fedje le a csúnya hasadékokat

Ha a termékek összeszerelése során még mindig nem tudta elkerülni a repedéseket az ízületek sarkain, ne essen kétségbe. Csak zárja le őket úgy, hogy egy tompa, sima tárggyal a sarkokat a csatlakozás közepére nyomja. Meg fog lepődni, de a rés eltűnik, miközben a termék megjelenése egyáltalán nem romlik. Higgye el, még a tapasztalt kézművesek is használják ezt a módszert.

10. Hiba esetén módosíthatja a termék arányait

Ha a pánt utolsó része egy kicsit rövidebbnek bizonyult, mint az ellenkezője, akkor belülről elvághatja. Összeszerelés után vágja le a többi alkatrészt kívülről. Így a pánt szélessége kissé csökken. Ha ez például nem bútorhomlokzat, akkor senki nem fog észrevenni semmit

Az összetett faszerkezetek megbízhatósága és esztétikája nagymértékben függ az alkatrészek csatlakoztatási módjának helyes megválasztásától. Ez különösen igaz a kerettermékekre, teherhordó szerkezetekre, ahol a biztonsági paraméterek kerülnek előtérbe.

A farészek kiváló minőségű csatlakoztatása a tartósság garanciája, a termék vonzó megjelenésének alapja, az asztalos és asztalos szakértelmének és professzionalizmusának mutatója.

Csatlakozás típusának kiválasztása

Általánosságban elmondható, hogy a fából készült nyersdarabok sokféle illesztése létezik, ezért csak néhányról beszélhetünk, a leggyakoribbakról.

A fa rész (gerenda, rönk, deszka) felépítésének egyik legegyszerűbb módja a szélesség növelése a végcsatlakozás. Ennek megvalósítására több lehetőség is kínálkozik. Gyakran egyszerű és funkcionális félvastagság (félfa) módszert alkalmaznak. Az alkatrész várható terhelésétől függően a vágás lehet egyenletes vagy ferde. Egyes esetekben az ízületet göndör kivágásokkal - zárakkal erősítik meg. Ez a fajta csatlakozás megakadályozza a nyújtást, csavarodást, hajlítást. Tehát a faanyagot a hosszabbítás céljából összeillesztik.

A háromdimenziós keretek vagy fakeretek létrehozása megbízható csatlakozásokat igényel különböző szögekben. Ebben az esetben ésszerű tüske-horony vagy tövisszem csatlakozást használni. Az alkatrészek találkozásánál lévő csomópontok ellenállnak az elmozdulás, hajlítás és összenyomás terhelésének. Ha a kialakítás nagy szakítószilárdságot igényel, a kivágások trapéz alakúak.

A kerettermékek további csatlakozásait, amelyek merevséget biztosítanak a szerkezetnek, T-alakú vagy kereszt alakú csatlakozásokkal valósítják meg. Az ízületeknél a fő terhelés a nyomás, az elmozdulás és a szakadás. Különleges esetekben a szerkezetet fém sarkokkal, csavarokkal vagy szögekkel is megerősítik.

A táblák egymáshoz való, dobozszerkezetekben való derékszögű csatlakoztatásához kényelmes egy speciális dobozhorony használata. Ahogy a neve is sugallja, ezt a módszert gyakran használják háromdimenziós szerkezetek, köztük bútordobozok létrehozására. A jól elkészített dobozkötés monolitnak tűnik, vonzó megjelenésű, és ellenáll a lenyűgöző terheléseknek. Fabútorok készítésekor gyakran használnak csatlakozást a tipliken, csapokon és dominókon (amikor a horony hosszúkás alakú, ellentétben a kerek tiplivel).

Tüskés csatlakozás (tövishorony)

A legegyszerűbb és az egyik legmegbízhatóbb a tövishornyú csatlakozás. Széles körben használják az asztalosiparban. Hasonló módon az ablakkeretek fa részeit egyetlen egésszé állítják össze, különféle szekrénybútor-alkatrészeket, rétegelt lemezeket készítenek. Ennek a módszernek az a lényege, hogy az egyik összekötendő alkatrész végére tüskét készítenek, amit egy másik alkatrész hornyába szúrnak és abban rögzítenek.

Munkavégzéshez kényelmes egy speciális lemezmaró használata, ennek hiányában egy egyszerű kéziszerszámmal meg lehet oldani. Szükséged lesz:

• kézi fűrész finom foggal;
• elektromos vagy kézi fúró;
• több különböző szélességű véső;
• csiszolópapír;
• mérőeszköz, négyzet és ceruza.

Először jelölje meg az üres helyeket. A nyelv és a horony paraméterei a fa részek paramétereitől és a termék konfigurációjától függenek, azonban érdemes megfontolni néhány általános ajánlást.

Fontos! A tüske vastagsága az alkatrész vastagságának körülbelül egyharmada, szélessége a szélesség 70-80%-a, a hossza megegyezzen az összeillesztendő munkadarab vastagságával.

A horony paramétereinek is meg kell felelniük ezeknek a kritériumoknak. Mindenesetre fontos ügyelni arra, hogy a nyelv és a horony méretei megegyezzenek. Az alkatrészeket könnyen, nyomás nélkül kell csatlakoztatni, de nem eshetnek ki saját súlyuk alatt. Nem lehet holtjáték, repedés és torzulás.

Először a hornyot vágják, ez a sorrend annak a ténynek köszönhető, hogy a tüske sokkal könnyebben illeszkedik a horony alá, mint fordítva. Fűrész segítségével vágásokat készítenek, a felesleges fát fúróval eltávolítják, a horony alját és a falakat vésővel kiegyenlítik.

A legtöbb esetben csak faragasztó elegendő az alkatrészek rögzítéséhez, csavarok vagy szögek segítenek a maximális szilárdság biztosításában.

Félfa kapcsolat

Az ácsmunkákban gyakran különféle lehetőségeket használnak a félfa illesztésekhez (egyszerű vagy közvetlen zár). A faszerkezetek ilyen típusú összeszerelését a könnyű gyártás és a nagy megbízhatóság jellemzi. A következő fajtákat különböztetjük meg:

• keresztkapcsolat;
• fél fa - fecskefark;
• háromszög alakú betoldás;
• a bajuszon;
• félfa toldás.

Az első két módszer a derékszögben metsző részek összekapcsolására szolgál. Különösen népszerű a fecskefark, amelyben a kivágási forma trapéz, és az oldalak nem derékszögben mennek. A zár hornya a végétől kissé kitágul, így biztosabb illeszkedést biztosít. Meg kell jegyezni, hogy a tüskés kötést fecskefarkúnak is nevezhetjük, ha a tüskéket trapéz alakúra vágjuk.

A második és harmadik út kész sarkot alkot. A munkadarab hosszának növelése érdekében szükség esetén toldást alkalmazunk.

Hogyan hozzunk létre keresztkapcsolatot

Az egyik legegyszerűbb a keresztkötés. Könnyen gyártható, még egy kezdő asztalos is elsajátítja bölcsességét. A munka a következő sorrendben történik:

• megtörtént a jelölés. Az összeillesztendő részek átfedik egymást. Vonalzóval rajzolj egy vonalat. A vastagsági jelöléseket vastagságmérővel kell felvinni;
• az első részt satuba szorítjuk. Kézi fűrésszel óvatosan, a vonalak mentén vágjunk a vastagságmérő által hagyott jelig. A munkadarab el van forgatva. Második vágás készül;
• a munkadarabot eltávolítjuk a satuból. Éles véső és fakalapács segítségével a fa egy részét eltávolítják a vágások között;
• a második rész feldolgozása;
• a síkokat csiszolópapírral vagy csiszolórúddal egyengetik.

Most már csatlakozhat a fadarabokhoz. A csatlakozásnak szorosnak kell lennie, holtjáték és rések nélkül. Ha a termék egyrészes, az illesztéseket asztalos ragasztóval vonják be, a kialakítást csavarokkal is megerősítik.

Sarkok kialakulása a bajuszon

A különböző térfogati termékek sarkainak létrehozásának egyik legjobb módja a bajuszkötés. Lehetővé teszi monolitikus szerkezet létrehozását, elrejti a vég szálait, ezáltal vonzó megjelenést biztosít. Ez a módszer sokféle termékhez alkalmas, de leggyakrabban keretek és szekrénybútor-alkatrészek gyártására használják.

Az egyes farészek összekötéséhez a vágásokat a munkadarabok találkozási szögének felével megegyező szögben kell elvégezni. Leggyakrabban ez a szög egyenes, ezért a vágásokat 45 fokban végzik, azonban a szög széles skálán változhat. A munka a következő algoritmus szerint történik.

Először jelölje meg a részleteket. Fontos, hogy ne felejtsük el, hogy a jelölés a hosszú oldalon történik, különben nem lehet kitalálni a méreteket.

A csatlakoztatandó éleken húzzon egy vonalat a kívánt szögben. Egy kombinált négyzetnél a jelölés a munkadarab mindkét oldalára kerül. Ezután egy vágás történik, amelyhez célszerűbb elektromos gérfűrészt használni, de lehet kéziszerszámmal is dolgozni. Ha fémfűrésszel dolgozik, fontos a vágási szög szabályozása, hasznos lehet egy rudat használni vezetésként.

A kész alkatrészeket egymásra helyezzük, ellenőrizve az illeszkedés pontosságát. Az egyenetlenségeket kézi gyaluval kell kisimítani, a szöget csiszolópapírral kell beállítani. Mindkét felületre asztalos ragasztót viszünk fel, és a terméket bilincsek segítségével rögzítjük. További erőt lehet elérni a szegfű segítségével. Kalapáccsal végzett munka során fontos az ütési erő szabályozása, hogy a munkadarabok ne mozduljanak el.

A különösen fontos csatlakozásokat rudak erősítik meg, amelyek a belső sarokba vannak ragasztva. Az illesztés, amely nem lesz látható, tovább erősíthető egy fém négyszöggel.

A minőségi munka eredményeként tökéletes varrás lesz. Ha kis rés keletkezett, akkor az elrejthető a szomszédos farostok egyengetésével egy sima hengeres felülettel. Ehhez egy hagyományos csavarhúzó rúdja alkalmas.

Tüske a szemébe

A sarok és a póló (példa: az ablakkeret T-alakú csatlakozása) metszéspontjait kényelmesen elvégezhetjük a nút-horony módszerrel. Ebben az esetben a szemet a függőleges rész végén készítik el, vágják a csaphoz - a vízszintes komponensében.

A munka a szem megjelölésével kezdődik. A munkadarab vastagságát elosztjuk hárommal. Vékony fémfűrésszel a másik munkadarab szélességével megegyező mélységű vágásokat végeznek. Vésők segítségével eltávolítják a felesleges fát, a szem falait csiszolópapírral kiegyenlítik.

A másodikat jelölje üresen. A csap szélességének meg kell egyeznie az első munkadarab szélességével, a vastagságnak meg kell egyeznie a csap vastagságával. A vágások kézi fűrésszel készülnek, a mélységet és a dőlésszöget gondosan ellenőrzik. A felesleget vésővel távolítják el.

A vastagság végső befejezését csiszolópapírral végezzük. Az alkatrészeket könnyű erővel kell összekötni, és nem szabad szétesni saját súlyuk hatására.

Tüske az emelőben

Bonyolultabb kapcsolat a spike-to-socket módszer. Több szakértelmet igényel, de sokkal megbízhatóbb és tartósabb. A felhasználási terület ugyanaz, mint az előző esetben, nevezetesen a T-alakú kötések. Ennek a módszernek a különbsége abban rejlik, hogy a tüskét a függőleges rész végére készítik, a vízszintes testébe egy fészket fűrészelnek ki.

Ez az egyik leggyakoribb bútorcsatlakozás. Van kapcsolat egy átmenő tüskével és egy süket tüskével. A különbség az, hogy az első esetben egy átmenő fészket vágnak ki, a másodikban egy rést készítenek egy bizonyos mélységig.

A japán asztalos kapcsolat jellemzői

Az asztalosművészet példátlan magasságait érték el a japán mesterek. Hagyományos technikákkal, különböző típusú csatlakozások kombinálásával precíz és megbízható kötéseket hoznak létre szögek vagy egyéb rögzítőelemek használata nélkül. A különböző fa részek dokkolása kizárólag a súrlódási erő miatt történik.

Ezeknek a kapcsolatoknak a megbízhatósága a pontos vágáson alapul. A tökéletesen illeszkedő zárvonalak mindkét illeszkedő részen lehetővé teszik a kifogástalan pontosságú kapcsolat létrehozását. Az összetett zárkonfigurációk nagy tapasztalatot, tudást és szerszámhasználati készséget igényelnek, de ha kívánja, mindez megtanulható.

Rallye deszkák

A jó minőségű fa drága, nem mindig lehet jó táblát venni a szükséges paraméterekkel, és nem is mindig szükséges. Például egy asztallap elkészítéséhez egyáltalán nem szükséges asztali táblát keresni, asztalos ismeretekkel ideális fa vásznat készíthet a szükséges paraméterekkel.

Számos fizetési lehetőség létezik. Elterjedt a tüskés és hornyos deszka, az úgynevezett bélés. Lehetővé teszi nagy felületű sima fafelületek létrehozását. Gyakran használják ennek egyszerűsített változatát - egy negyedrészes táblát.

Gyülekező egy sima fúgáért (fenék)

A legegyszerűbb módja, amely nem igényel további elemeket. A táblák oldalsó felületei össze vannak kötve, jobb ezt párban megtenni, mindkét szomszédos lapot egy satuba szorítva és egyidejűleg feldolgozva. Az ilyen feldolgozás pontos felületet hoz létre, amelyen az egyik tábla egyenetlenségeit a másik egyenetlenségei kompenzálják. Mindkét táblát megkenjük ragasztóval, és addig rögzítjük, amíg teljesen megszilárdul.

Rally teherhordó elemek

Számos módja van a tartószerkezet részét képező táblák kiterjesztésének (felépítésének). A legegyszerűbb és legmegbízhatóbb a félfa csatlakozás, amelyet a megerősítő szalagok találkozási pontján egy átfedés követ. A nem kritikus területek rétegelt lemezzel megerősíthetők.

Ugyanezt a módszert alkalmazzák a táblák különböző szögekben történő csuklósításához. A csuklós részek precízen elkészített bevágásai lehetővé teszik a megerősítő betétek nélkül is, elegendő a táblákat csavarokkal rögzíteni a találkozásnál.

A maradék nélküli vágás azt jelenti, hogy a lefektetett rönkök egyenletes sarkot alkotnak, végeik nem nyúlnak túl az épületen, külön fajtája meleg sarok. A maradékkal történő vágás viszont azt jelenti, hogy az épület sarkaiban a kiálló végek összefonódása alakul ki. A második módszer anyagmennyiséget tekintve drágább, de az épület jobban megtartja a hőt és stabilabb.

A farészek csatlakoztatásának különféle módjai vannak, az adott típusú munkához legmegfelelőbb kiválasztásának képessége jelentősen diverzifikálja a mester által elkészíthető termékek körét. A helyesen megválasztott módszer vonzó megjelenést kölcsönöz a terméknek, és garantálja a háromdimenziós szerkezet megbízhatóságát.