Csináld magad körfűrész - megbízható, praktikus, olcsó! Házi készítésű körfűrész Általános követelmények a körfűrész asztalához.

A háztartásban gyakran hiányzik a körfűrész, különösen akkor, ha nagyobb javítások vagy építkezések vannak folyamatban. Nem mindenki engedheti meg magának az ipari termékeket - túl drágák. De saját maga is készíthet körlevelet a háztartásban rendelkezésre álló anyagok felhasználásával.

Tervezés - a fő csomópontok, céljuk

A "csináld magad" helyhez kötött körfűrész több lehetséges irányban halad előre:

• meglévő kéziszerszám adaptálása motor és körfűrész felhasználásával új lehetőségekhez;
• ipari termékek fejlesztése a funkcionalitás bővítése érdekében;
• összeszerelés különálló alkatrészekből, főként házon belül.

Az álló kör alakú gép több fő alkatrészt tartalmaz: asztal, tengely, motor és néhány más, amelyek jellemzői nem olyan fontosak.

Az asztal famegmunkáló mechanizmusok rögzítésére szolgál. Teljesen fémből összeszerelhető, ami előnyös, különösen nagy motorral rendelkező szerszámgépeknél. A fából is jó kör alakú asztalok készülnek. De szem előtt kell tartani, hogy a munkalapot fémlemezzel kell lefedni, különben a fa hamarosan elhasználódik. Az asztaloknak nagyon mereveknek és stabilaknak kell lenniük, és képesnek kell lenniük a munka közbeni jelentős terhelésnek ellenállni. A felület tökéletesen sima, a forgó részek fölé védőpajzsokat kell felszerelni.

Házi körlevélhez a mosógép motorja jól megfelel. A hordozható szerszámok kevésbé alkalmasak: kollektoros motorjaikat csak rövid távú munkára tervezték. Nagyon nagy a sebességük, alacsony a hatásfokuk, félnek az eltömődéstől. Használhat háromfázisú villanymotort, de ha a gazdaságban nincs 380 V, akkor kondenzátorokat kell vásárolnia, hogy 220 V-ról működjön.

A leginkább felelős csomópont a tengely. Használja készen, ha van, vagy kerek fémből megmunkálva. Az esztergagépen végzett munka egy összeállításban történik, majd a munkatestekkel együtt ellenőrzik a központosítást. Még a minimális ütem is elfogadhatatlan, különben erősebbé válik a munkában, amelyen elfogadhatatlan a munka. Ülések vannak a tengelyen: a körfűrészhez és a csigákhoz a másik oldalon. A gyalukésekhez hornyokat is készíthet.

Alapvető paraméterek - teljesítmény számítása, fordulatszám, sebességváltó

A fűrészlap jellemzői, a motor és a vágható fűrészáru maximális vastagsága összefügg egymással. A megvásárolt kör alakú lemezen fel van tüntetve a maximális sebesség, amelyre tervezték. A motor által a tengelyre továbbított fordulatok számának kisebbnek kell lennie. A motor teljesítménye befolyásolja a legnagyobb megengedett fűrészfog átmérőt. Az átmérőnek az anyag vastagságának legalább háromszorosának kell lennie, különben a fűrészelés nehézkes lesz. Úgy gondolják, hogy 100 mm vastagságú anyagok fűrészeléséhez legalább 1 kW teljesítményű motorra van szükség.

Az erőátvitelt csak ékszíj hajtja végre - ha idegen tárgyak kerülnek a fűrész alá, akkor az anyag elakad, a szíj megcsúszik a szíjtárcsákon. A trauma ilyen esetekben gyakorlatilag kizárt. Fontos a megfelelő áttétel kiválasztása. Két mutatót veszünk figyelembe: a motor fordulatszámát és a körfűrész maximális megengedett fordulatszámát. Kiszámoljuk a szíjtárcsák szükséges átmérőit. Egy nagy átmérőjű szíjtárcsa van felszerelve a motorra, és egy kisebb a tengelyre a kör alakúra, hogy növelje a fordulatszámot.

A tengely fordulatszáma körfűrésszel annyiszor nagyobb, mint a motor fordulatszáma, ahány tárcsa átmérője kisebb, mint a motoron lévő szíjtárcsa átmérője.

Famegmunkáló gép - otthoni tőketermék

Nagy mennyiségű fával való munkavégzéshez jobb, ha olyan gépet használ, amely lehetővé teszi az anyag vágását, tervezését, negyedének kiválasztását. Kellően erős villanymotort, kemény asztalt igényel. Bemutatunk egy acélszögletű és acéllemezből készült szerkezetet. 60 mm-es vágásmélységet biztosít, 200 mm-es szélességű táblák tervezése lehetséges. Háromfázisú, 1,1 kW teljesítményű, 2700 ford./perc motort használnak. A 220V-os csatlakozáshoz kondenzátorok szükségesek.

1 - gépkeret; 2 - panel; 3 - indító; 4 - a magasság beállítására szolgáló eszköz; 5.7 - két félből álló asztal; 6 - alap; 8 - motor; 9 - platform; 10 - csapok M10; 11 - kör alakú lemez; 12 - tengely; 13 - az emelőszerkezet ütközői; 14 - hajtott szíjtárcsa; 15 - öv; 16 - hajtótárcsa; 17 - kapcsoló.

A munkaasztal mérete 700×300 mm. A rajzon azt látjuk, hogy a teljes szerkezet magassága 350 mm. A magasság nem elegendő a kényelmes munkához, a kört egy további platformra kell felszerelni, súlya mindössze 35 kg. Növelheti a hosszt és a szélességet, növelheti a magasságot 1200 mm-ig. A többi méretet hozzájuk igazítjuk, de a tervezési jellemzők változatlanok maradnak.

Először az ágykeretet 25 × 25 mm-es acél sarkokból készítjük. Ha nem növeljük a magasságot, készítsünk egy másik alsó keretet. Nagyobb magasságú váznál először négy lábat hegesztünk azonos sarkokból a felső kerethez, majd alulról 15-20 cm magasságban kötjük össze. Az alsó keretben nyílások vannak a motorplatform rögzítőcsavarjai számára. A platform hátoldalára két csap van hegesztve, amelyek az alsó keret hátulján lévő furatokba kerülnek. Húzza meg a csapokat, húzza meg a szíjakat, majd rögzítse a platformot a hornyokba kerülő csapok anyáinak meghúzásával.

Az asztal magasságának beállításához a fűrészhez képest egy egyszerű emelőszerkezetet használunk. Állványokból áll, amelyek felső részében 45 ° -os szögben hornyokat vágunk. Összesen nyolc állványra van szükség - négy mindkét oldalon. Tükörképben elhelyezkedő hornyokkal hegesztjük őket a kerethez. A kereszttartókat a külső állványokhoz rögzítjük. Mindegyik közepébe lyukakat fúrunk, anyákat hegesztünk. Menetes tengelyek mozognak rajtuk, hogy szabályozzák az emelkedést.

A végén a 75 × 50 mm-es sarkokból összeállított fiókokhoz hegesztett állványokhoz támaszkodnak. Oldalt beléjük hegesztjük a csapokat az állítómechanizmus hornyaival szemben. Az asztal két egyenlő félből áll, és süllyesztett csavarokkal van rögzítve az oldalakhoz. A beállítási mechanizmus a következőképpen működik:

• lazítsa meg az anyákat az állványokon;
• forgassa el az ütközőt nyomó csavart, emelje vagy süllyessze az asztalt;
• húzza meg a tőcsavarokat;
• végezzen hasonló beállítást a munkafelület második felére.

A kialakítás leegyszerűsíthető a beállító tengely beszerelése nélkül. Emelje fel és engedje le az asztalt kézzel. Ha az asztalt nem két félből, hanem tömörből állítja össze, mindössze négy állványra lesz szüksége az emelőszerkezethez.

Kézi körfűrész - állóvá alakítva

A kézi körfűrészből könnyű helyhez kötöttet készíteni, bővítve annak képességeit. Az első dolog, amire szüksége van, egy asztal. A finn rétegelt lemez kényelmes anyagként szolgál, amely a közönséges rétegelt lemeztől eltérően laminált - a munkadarabok a feldolgozás során jól csúsznak a felületen. Elég vastag ahhoz, hogy nagy súlyt elviseljen, nedvességálló, jól feldolgozható. Használhat közönséges 20 mm-es rétegelt lemezt, csak festeni kell, és jobb acéllemezzel vagy textolittal lefedni.

Meg kell érteni, hogy a vágás mélysége a burkolat vastagságával csökken. Nagy átmérőjű tárcsára lesz szüksége, hogy ne csökkentse a funkcionalitást a hordozható szerszámokhoz képest. Az asztallap méreteit megfelelővé tesszük, hogy a munkadarab szélességben illeszkedjen. Hozzá kell tenni, hogy egy széles asztalon egy elektromos gyalu és egy szúrófűrész is megerősíthető, ami univerzálissá teszi a gépet.

Rajzok és magyarázatok segítségével nem nehéz olyan tartozékokat készíteni egy körfűrészhez, amelyek bővítik a képességeit.

Egy rétegelt lemez lapon megjelölünk egy kívánt méretű téglalapot, kivágjuk, a széleket megmunkáljuk. A talppal körkörös kézzel viszünk fel a felületre, és ceruzával jelöljük meg a rögzítési pontokat. Készítünk egy nyílást egy körfűrész számára. Kissé mélyítheti a rögzítési pontot egy vágó segítségével, de legfeljebb 10 mm-rel, hogy ne gyengítse a munkalapot. Ezzel a gyártási módszerrel a vágási mélység közelebb kerül az útlevélben feltüntetett körfűrészhez.

A deszkákból keretet (tsargi) készítünk, amit alulról szerelünk fel a szerkezet megerősítésére. Négy táblát rögzítünk egy dobozba, felragasztjuk a pultra, bilincsekkel rögzítve. Az asztalon keresztül csavarokat csavarunk a táblákba. A lyukak felül vannak süllyesztve, így az önmetsző csavarok feje el van rejtve. Rögzítjük a lábakat az állófűrész oldalaihoz, lehetőleg alátéttel és anyákkal ellátott csavarokkal. Az asztalt további merevséggel kell ellátni, ezért a lábak alján távtartókat készítünk.

A munkafelület hosszával megegyező korlátozó rudat készítünk. Ebben fúrunk két hornyot a tárcsára merőlegesen, amelyekben a rúd elmozdul és egy bizonyos távolságra rögzítésre kerül a fűrészlaptól. Marad a vezérlőrendszer módosítása: a vezérlőgombot bekapcsolt állapotban elektromos szalaggal rögzítjük. A fiókra hálózatra csatlakoztatott aljzatot szerelünk. A fűrészhez tartó vezeték szakadásánál felszereljük a kapcsolót.

A házi készítésű készülékek kivitelezésének néhány mozzanata

Nem számít, milyen jól készült a körlevél, az egyedi hibák azt eredményezhetik, hogy a teljesítménye korlátozott lesz. Ez első pillantásra látszólag apróságokra vonatkozik. Kezdjük a tengely csapágyaival. Hagyományos telepítése indokolt, ha a gépet időnként használják. Egy állandó használatú házi készítésű készülékhez jobb önbeálló csapágyakat felszerelni. Két sor golyóból állnak, amelyek a szorítóanya meghúzásával állíthatók. Szereljen fel fedelet a por elleni védelem érdekében, a forgácsok kötelezőek.

A munkafelületre centiméteres lépésekben skálát helyezünk. Ez sokkal könnyebbé teszi a fával való munkát a vágás szélességének meghatározásakor. Sokan elhanyagolják a védőpajzs felszerelését a lemezre, de hiába - a szembe kerülő forgácsok kezelése vagy súlyosabb helyzetekben drágább.

Különböző anyagokkal történő munkavégzéskor gyakran szükséges a körfűrész sebességének beállítása. A saját készítésű kialakítás általában nem tudja szabályozni a motor fordulatszámát. Csak egy kiút van - különböző átmérőjű csigák használata. A motor tengelyére vannak felszerelve. Ha vállalja, hogy esztergályos tárcsákat rendel, azonnal készítsen egy tömör tárcsát két vagy három különböző átmérővel.

Sokan szeretnének háromfázisú villanymotort beépíteni a fűrészgépbe anélkül, hogy 380 V-os feszültséggel rendelkeznének. 600 V-os minimális üzemi feszültségű papír vagy olajpapír típusú kondenzátorokra lesz szüksége.

A kondenzátorok kapacitását az elektromos motor teljesítménye alapján számítjuk ki: 1 kW-hoz - 100 μF működő kondenzátorhoz Vö. A kiinduló Cn kapacitását kétszer nagyobbra vesszük. Az SB trigger egy olyan gomb, amely automatikusan visszatér eredeti helyzetébe. A kezdés egyszerű: az SQ bekapcsolása, az SB pár másodpercig lenyomva. Indítás után a gomb elenged, amint felveszi a motor fordulatszámát, lehet vágni.

Minden fotó a cikkből

A fa feldolgozása gyakran egy bizonyos réteg eltávolításával jár. Ezt manuálisan is meg lehet tenni, de a legjobb egy speciális mechanizmus használata. Ha szeretne különféle termékeket készíteni fadarabokból, akkor csak vásárolnia kell vagy meg kell terveznie egy háztartási fagyalut. Ma a második esettel fogunk foglalkozni.

Berendezések képességei

Mit lehet tenni egy gyaluval:

• különböző bútorok nyaralókhoz és apartmanokhoz;
• kerítés;
• létra; (Lásd még a cikket.)
• előkészíti a burkolatot;
• időnként felújítani a régi fát, amely elsötétedett.

A képen - a többfunkciós famegmunkáló gép egyik lehetősége, a motor konzolos elhelyezésével a körfűrész oldaláról

Gyalut saját erőből készítünk

Mint minden olyan berendezés, amely forgó alkatrészeket használ, és több alkatrészből áll, meglehetősen bonyolult a gyártása. Nagyon jó, ha van némi tapasztalata a munkában, ami nagyon hasznos lesz a terv kialakításában és megvalósításában.

Valójában egy mini-komplexumot tervezünk, ahol a fa lehet:

• fűrész a szálak mentén és keresztben, amelyhez körfűrészre van szüksége;
• terv;
• őrölni és;
• élesíteni;
• fúró.

A berendezés 2 gépből áll:

1. Körfűrész fugázóval.
2. Esztergálás és fúrás.

Ebben az esetben az első egyfajta támogatása lesz a másodiknak. Minket inkább az első érdekel, ezért az alábbi cikk erre fókuszál.

Rendszer

1. Aggregált elrendezést fognak használni - egy körfűrészt és a fugavágó késeket ugyanarra a forgórész tengelyére helyezik.
2. Lehetőség lesz a berendezés lehető legegyszerűsítésére és funkcionalitásának növelésére.
3. Ebben az esetben a fő alkatrészek és szerelvények elhelyezése a lehető legracionálisabb.

Sajnos nem fog menni, ha csak barkács alkatrészekből készítenek gépet, ezért a gépparkjukba szakembereket kell bevonni. Ez főként a főtengelyre és a csapágyülésekre vonatkozik.

De senki sem tiltja, hogy a gazdaságban rendelkezésre álló alkatrészeket hozzá igazítsa, amikor más mechanizmusokhoz tartoztak, például egy varrógép ágyához. Ráadásul ez gyakran az utóbbi különösebb módosítása nélkül is megtehető.

Vegye figyelembe a hardver részleteit:

Tipp: a forgórész anyájának jobbmenetesnek kell lennie, akkor működés közben önfeszítő lesz.

Meghajtó egység

1. Az ilyen berendezések normál működéséhez háromfázisú, 380 V-os villanymotort kell vásárolni, legalább 3 kW teljesítménnyel.
2. A főtengely munkája kétbordás ék alakú szíjjal történik.
3. Rögzítheti a motor konzolját, rögzítve a kereten belül, ami megoldja a szükséges szíjfeszesség problémáját. Érdemes megfontolni az álló módszert is, de akkor csúszdát kell készíteni a beállításához.

1. Minél nagyobb a munkatengely fordulatszáma, annál tisztább lesz a fafeldolgozás. Ezért két különböző átmérőjű szíjtárcsát kell használni, és a nagyobbiknak a motoron kell lennie.
2. Adja meg a motort egy 4 vezetékes kábelen keresztül, miután elvégezte a berendezés földeléséhez szükséges összes intézkedést. A gép bekapcsolását automata géppel kell végrehajtani, amely rövidzárlat vagy túlterhelés esetén azonnal kikapcsolja.

1. Rendszeresen el kell végezni a berendezés megelőző karbantartását:

• extrudált csapágyak;
• ellenőrizze a kések rögzítésének megbízhatóságát;
• értékelje a körfűrész fogainak állapotát;
• ellenőrizze az öveket;
• ellenőrizze a tápkábelt.

1. Ne felejtse el, hogy ez a berendezés működés közben veszélyes a forgó alkatrészek miatt, ezért burkolattal kell lefedni őket.
2. Munka közben legyen rendkívül óvatos és tartsa be a biztonsági szabályokat.
3. A gyalulás és vágás során ne alkalmazzon túlzott erőt a folyamat felgyorsítására.

1. Helyezzen jó világítást a munkahely fölé, és ne szennyezze be a gép közelében lévő teret felesleges dolgokkal.
2. Ügyeljen a padlófelületre - nem lehet csúszós.

Tipp: a balesetek elkerülése érdekében használjon gumiszőnyeget vagy szállítószalagot.

1. Célszerű együtt dolgozni, ha hosszú munkadarabokat kell tervezni - az egyiket az előtolásnál, a másodikat a recepciónál.
2. Ha nagy réteget kell vágnia, gyakrabban távolítsa el a forgácsot az asztalról, vagy használjon porelszívót.

Fuga készítése favázra

Az alábbi utasítások lépésről lépésre elmondanak mindent:

1. Készítse elő a motort és a főtengelyt.

   

2. Rajzolja meg a modellt számítógépen vagy szabadkézi.

   

3. Rajzolja le a berendezés részleteit méretarányosan.

   

4. Készítsen helyet a rotor csapágyainak.

   

5. Szerelje fel a motort és a forgórészt a keretre, és kösse össze őket egy szíjjal.

   

6. Készítsen fel- és süllyeszthető mechanizmust az adagolóasztalhoz.

   

7. Szereljen fel egy nyír rétegelt lemez kiszolgáló asztalt.

   

8. Rögzítse acéllemezeket a tetejére.

   

9. A gép készen áll.

Következtetés

A gyalugépet a legjobb multifunkcionálissá tenni, hogy ne csak megtervezhessük a munkadarabokat, hanem vághassuk, fúrjuk, véssük és polírozzuk is. A fő elemet - a főtengelyt - profi esztergályosnak kell megrendelnie. Az elektromos motor teljesítményének körülbelül 3 kW-nak kell lennie 1500 ford./percnél, és az alkatrészek jobb megmunkálásához a különböző átmérőjű motorra és rotorra szíjtárcsákat kell felszerelni.

A gép vázának masszívnak és megbízhatónak kell lennie, ehhez használjon 8-10 mm falvastagságú 5-ös számú csatornát, bár lehet fa is. Győződjön meg arról, hogy minden forgó elemet burkolattal kell lefedni. A cikkben található videó lehetőséget ad arra, hogy további információkat találjon a fenti témában.

Hogyan csináld csináld magad kör alakú asztal

• Általános táblázatkövetelmények a körfűrész
• A kézi asztalhoz szükséges anyag és összeszerelés körfűrész
• Néhány hasznos tudnivaló

Vásárláskor körfűrész a leendő mester nem mindig képzeli el, mekkora munkát kell végeznie ezzel a berendezéssel. Ez a probléma egyik oldala. Másrészt a mester úgy gondolja, hogy jobb neki, ha rögtön egy körgépet vásárol, de nagyon nehéz jó asztalt találni, amely minden követelménynek megfelel.

A kör alakú asztal lehetővé teszi csináld tisztább és egyenletesebb vágás.

Így születik egy ötlet csináld asztal egy kézi körfűrészhez saját kezűleg. Ezen a területen az igazi kézműveseknek nincsenek korlátozásai.

Általános táblázatkövetelmények a körfűrész

Körkörös asztalon feszítőeszköz.

A munkafűrész asztalának számos fő követelménynek kell megfelelnie:

Ezeken a követelményeken túlmenően számos szükséges kritérium van, amelyeket figyelembe kell venni a körfűrész gépének tervezésekor.

1. A fűrész rögzítésének biztonsága és megbízhatósága.
2. Kerítés a fűrészlaphoz, ami nagyon gyakran teljesítetlen marad.
3. Nyissa meg a hozzáférést a be-/kikapcsoló gombhoz.

Az eszközök további funkciói a mester követelményeitől és képzettségétől függenek. Ez a készlet olyan tartozékokat tartalmaz, amelyek:

• segíti a sima hosszanti vágást;
• ugyanaz a kiváló minőségű keresztvágás.

Tervezés körfűrész.

A körfűrésszel megvásárolható standard asztal általában rozsdamentes acélból készül. Maga a fűrészgép fejjel lefelé, körülbelül középen van felszerelve, egy bemetszést vagy hornyot készítünk, hogy belehelyezzük magát a fűrészlapot. Szélességének meg kell egyeznie a használt fűrészlapok szélességével. Ez a rés nem lehet túl széles. Ebben az esetben forgácsok és egyéb működő törmelékek gyakran eltömítik a készüléket, ami miatt az nem működik.

Ami a gépi fűrészelésre használt fűrész műszaki paramétereit illeti, a motor teljesítménye nagyobb lehet, mint egy hagyományos fűrészé. Kézifűrész. De még mindig ne haladja meg az 1200 W-ot, a szakértők ezt a kockázatot indokolatlannak tartják. Végtére is, minél erősebb a fűrész, annál tartósabb és megbízhatóbb asztalra van szükség.

Az ipari gépek, mint már említettük, kizárólag fémből készülnek, de a tartójukat nagyon gyakran cementtel töltik fel, hogy biztonságosabban rögzítsék az eszközt.

A szükséges anyag és asztal összeszereléshez kézi körlevél fűrészek

Vágja körfűrésszel.

A táblázat elkészítéséhez a következő anyagokat veheti fel:

• rétegelt lemez 20-50 mm vastag;
• plexiüveg;
• üvegszálas táblák.

Olvassa el is

Az üzletben a fűrészek kiválasztásakor a vásárló gyakran figyel ennek az eszköznek a merülési mélységére, ami a feldolgozott anyag maximális vastagságát jelenti. Fel kell tételezni, hogy a használat Kézifűrész más célokra körülbelül 1 cm fűrészelési vastagságot vesz igénybe.

A táblázat paraméterei nagyban függenek a megmunkálandó felületektől.

Vizsgálat körfűrész.

Ha feltételezzük, hogy a termékek terjedelmesek lesznek, például 2,5 m-nél hosszabbak, akkor az asztalt további lábakkal kell megerősíteni.

A kör alakú asztalnak több jellemzője van az összeszerelésben. Az asztallap munkadarabját külön bekezdésben kell ismertetni.

Tehát az asztallaphoz a lábak ugyanabból a rétegelt lemezből készülnek, de nagyobb vastagságúak. A rögzítéshez bilincseket készítenek az asztal mentén vagy keresztben. Ez lehetővé teszi, hogy az asztal merevebb legyen. A stabilitást befolyásolja a lábak megfelelő hossza, a beépítési hely.

Egyszerű házi készítésű (Csináld magad) körfűrész fugázóval. 1. rész.

Egy körfűrész - összerakó munkás saját kezűleg Az új, amit most csinálok, még nincs kész, folyt.

Házi körfűrész házi körfűrész

Az első házi készítésű gépem Házi készítésű asztalos.

A táblázat különböző méretű lehet, a mester önállóan határozza meg ezeket a paramétereket. Például:

• borító 70x80 cm;
• magassága 110 cm.

Asztalborító: mennyi hasznos dolog lehet rajta

Pályázati séma körfűrész.

Magához a fűrészhez, az asztallap választott vastagságától függően, körülbelül 1 cm mélységű fűrészvágást végeznek, amely a készülék asztalának a kerülete mentén történő rögzítésére szolgál. Annak érdekében, hogy neki csináld, vonalzóval, egyszerű ceruzával és magával a kézifűrésszel jelölje meg azt a helyet, ahol az eszköz elhelyezkedni fog.

Számos lehetőség van a fűrész asztalhoz rögzítésére. Minden attól függ, hogy mi a cél. Ha valaki azt szeretné, hogy a fűrészt szükség esetén szabadon szétszereljék, a rögzítésnek lehetővé kell tennie ezt, de ugyanakkor megbízhatónak kell lennie.

Ehhez a fűrész munkafelületének megjelölt kerülete körül hornyokkal ellátott határoló rudakat kell felszerelni zárt keret kialakítása nélkül. Így a kézi fűrész rögzítve van. De ez a beállítás kis mennyiségű munka és alacsony lemezsebesség esetén alkalmazható.

A megbízhatóbb rögzítés hasonlóan néz ki, de ezzel a rögzítéssel a rudak kisebbek: nem 4, hanem 6 vagy 8 van, mindegyik az ágy egy meghatározott szakaszához van rögzítve, és ha szükséges, a mesternek ki kell csavarnia a csavarokat. minden ilyen bár közelében. Néhányan rögzítik kör alakú fa rudak nélkül, közvetlenül az asztalra csavarva, lyukakat készítve a kereten.

Az asztallapon átfordítva egy rés látható, amiből egy fűrészlap áll ki. A telepítés során a lemezplatform-zár funkció használatos.

Tud csináld a fűrészasztalon van egy rés egy kivehető hasítókés számára, amelyet egy bilincs segítségével alulról a fűrész mellé rögzítünk.

Vezetők hosszanti és keresztirányú vágásokhoz

Az asztalnak vezetőkkel kell rendelkeznie, gyártásukhoz alumínium szerkezetű U alakú síneket használnak. Nyitott éllel az asztalhoz kapaszkodnak. Ezt követően a kiegészítő rögzítők elmozdulnak rajtuk, ami pontosabb vágást tesz lehetővé.

A fűrészen végigfutó első vezetőt be kell építeni. A párhuzamos vezetősínek az asztal szélei mentén futnak, magára a fűrészre merőlegesen. Maguk a vezetők is rétegelt lemezből készülnek.

Hogyan készítsünk keresztmetszeteket?

Olvassa el is

Gérvágó doboz számára körfűrész.

A keresztvágásokhoz leggyakrabban egy rudat használnak, amely úgy néz ki, mint egy kis asztal. Fejjel lefelé van, 2 párhuzamos talppal és egy résszel rendelkezik, amelyen keresztül a fűrészlap áthaladhat. Ha minden szöget megfigyelt, a vágás szigorúan merőleges lesz.

Egy másik érdekes lehetőség lehet a keresztirányú fűrészelési irány megoldása. A rétegelt lemezre (kicsit nagyobb, mint az asztal) a rudak alulról vannak rögzítve. Ezeket egyértelműen az asztal szélességében kell elhelyezni. A tábla tetejére 2 párhuzamos lemez van rögzítve, amelyek magasabban vannak, mint a fűrészlap, és nyílásokkal rendelkeznek az áthaladáshoz. Az eredmény ugyanaz, de ez a megoldás könnyebben megvalósítható.

Ezenkívül az asztallap mindkét sínen vonalzóval is felszerelhető.

Néhány hasznos apróság, amit tudni kell

A körlevél bekapcsolása Kézifűrész többféleképpen is megtehető.

A legegyszerűbb és helytelen: rögzítse a bekapcsológombot, csatlakozzon közvetlenül a hálózathoz, szükség esetén húzza ki. Ez 2 okból ellenjavallt:

• nem biztonságos a mester életére és egészségére nézve;
• égéssel fenyegeti a fűrészmotort.

A második módszer talán a leggyakoribb. Minden javítva van, de a fűrészt nem a hálózat kapcsolja be, hanem egy adapterbe, kikapcsoló gombbal.

A 3. módszer a leghelyesebb, de megfoszthatja a készülék tulajdonosát a rá vonatkozó garanciától. A be- és kikapcsoló gombokhoz műanyag üreget kell vinni az asztallaphoz. Cserélje ki a dugós vezetéket egy olyan vezetékre, amely közvetlenül csatlakozik ezekhez a gombokhoz. Biztonságos mind a mester, mind a fűrész számára.

A gép elejének összeszerelése.

Valójában egyáltalán nem szükséges, hogy a fűrész pontosan az asztal aljához legyen rögzítve. Sokféle módot találtak ki arra, hogy a kör alakú kiegészítő eszközök segítségével a tetejére kerüljön. Tehát, ha a körfűrész talpa az egyik oldalon speciális platformmal van felszerelve, előzetesen készített egy gumiabroncsot egy körülbelül 1 cm magas alumínium téglalap alakú csőből, és rögzíti a fűrészfelületre szigorúan párhuzamosan a vágással, akkor elvégezheti pontos vágás. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a fűrész az abroncs mentén egy platform segítségével mozog anélkül, hogy megváltoztatná a távolságot a vágás szélétől.

Sokféle körfűrész létezik. Van egy vezérelt eszközük, amely a fűrészt a termék felett tartja, ha szükséges, leengedik.

Nem szabad megfeledkeznünk arról, hogy fűrész mellett álló asztalt is vásárolhat.

Ebben a részben szeretnék néhány szót szólni magukról a fűrészlapokról. Ők:

• hosszirányú fűrészeléshez;
• keresztvágáshoz;
• egyetemes.

Az első 2 típusú tárcsa különbözik az élezés módjában. Keresztmetszetű munkához az úgynevezett negatív élezési szöget használják.

Ha a mester nem tudja pontosan, hogy mit fog fűrészelni, vagy a termékpaletta különböző irányú fűrészelést igényel, ajánlatos univerzális késeket használni. Ezzel elkerülhető a fűrészlapok gyakori cseréje. Ezeknek a korongoknak a fogai kiváló anyagból készülnek.

Először is hadd meséljek a hobbimról. Szeretek dolgokat készíteni: saját kezemmel létrehozni a házban szükséges dolgokat, amelyek növelik a kényelmet és díszítik az otthont. Különösen szeretek fával dolgozni - asztalos, asztalos. Az a vágy, hogy egy "asszisztens" legyen a használatában, amely felgyorsítja a munkát és javítja annak minőségét, a fő motívum volt a bemutatott asztalosipari nyersanyagok gyártására szolgáló kombinált gép, vagy mondhatni famegmunkáló mini-komplexum létrehozásához.

Gyakorlati, bár korlátozott tapasztalataim ipari gépekkel, mind famegmunkálással, mind fémforgácsolással nagyon hasznosnak bizonyultak ennek a minikomplexumnak a tervezésénél és gyártásánál. Most segítségével sokféle feldolgozást lehet előállítani: fűrészelés (a szálak hossz- és keresztirányában egyaránt); gyalulás; faipari termékek csiszolása és polírozása, esztergálása és fúrása (és soha nem tudhatod, mi más - nehéz mindent felsorolni) és néhány műveletet akár fémből is.

A minikomplexum két, általában független gépből áll (kivéve, hogy az első a második alapjaként vagy támaszaként szolgál). Az első egy körfűrész elektromos fugázóval. A második egy eszterga-fúrógép.

Ma az elsőről fogunk beszélni. Tekintsük részletesebben a készülékét. De mindenekelőtt megjegyzem, hogy úgymond aggregált séma szerint tervezték (a fugavágó késeknek és a körfűrésznek közös meghajtása van, és egy munkatengelyre rögzítve - a rotorra). Ez a döntés lehetővé tette számomra, hogy a tervezést egyszerűbbé és technológiaibbá tegyem, ami kétségtelenül befolyásolta a fő alkatrészek és szerelvények ésszerű elhelyezését. Ebben a gépben iparilag gyártott és profik által megrendelt, és természetesen saját kezűleg készített alkatrészek is vannak. Még szokatlan részletek is vannak, például a gép tartó része - a keret - nem más, mint egy régi varrógép "lábai". És gyakorlatilag változtatás nélkül sikeresen illeszkedtek az általános kialakításba, vagy inkább a gyaluasztal szélességét a megfelelő méretre állítottuk. A keret fő részei (oldalsínek, keresztlécek, távtartók) az 5. számú csatornából készültek. Mindkét kivitel: a keret és az ágy hegesztett.

A gépre szerelt háromkéses forgórész kétoldalas (kétélű) fugavágó késekkel, keményötvözet hegyes fűrészlapokkal és különféle eszközökkel teszi lehetővé a kiváló minőségű fatermékek előállítását. Gyalulás (gyalulás) üzemmódban a megmunkált felület szélessége 260 mm, a fogásmélység pedig legfeljebb 2 mm.

Fuga és körfűrész meghajtás

Asztalok (bemeneti és kimeneti), illesztő és vezérlőpanel (az előtérben)

Famegmunkáló fuga és "kör alakú" (kattintson a nagyításhoz): 1 - keret (talpvarrógépből, préselt acél csatorna 50x50x50, 4 db; 2 - csuklós almotor platform; 3 - kiegészítő keretállvány a "kör alakú" felszereléséhez emelőasztal "(sarok 50x50, 2 db; 4 - tálca (duralumínium lemez s1.5); 5 - hosszanti oldal (gördülő csatorna No. 5,2 db; 6 - asztal alatti távoli hordozó (gördülő csatorna No. 5, 4) db; 7 - körfűrész (Ø300x32); 8 - vezérlőpult; 9 - a "kör alakú" emelőasztal segédkerete (5. sarok); 10 - a "kör alakú" asztal emelő mechanizmusa (emelő); 11 - keresztirányú fiók (5-ös gördülőcsatorna, 2db n=1500 ford./perc, U=380 V); 17 - keresztkötés (acél profil, 4 db; 18 - fugázó nyomóasztal; 19 - gyalu szívóasztal; 20 - "kör alakú" emelőasztal; 21 - vezető vágóberendezések (cső Ø17); 22 - a munkatengely csapágyháza (2 db

A forgórész (vagy munkatengely) a gép legfontosabb, összetett és kritikus része. Ezen kívül gyakori a fuga és a kör alakú. A fehérorosz Grodno városából származó V. Avtukh "Kicsi, igen univerzális" cikkében megjelent rajzok szerint készítettem (vagy inkább rendeltem egy esztergát, majd egy marógépet) a "Modeler-Constructor" magazinban. 2003. évi 11. sz. De mivel ez a részlet nagyon fontos, és a publikáció is elég régen volt, ismét megadom a rotor rajzát, főleg, hogy néhány változtatást is végeztem rajta: például meghosszabbítottam a késeket, és ennek megfelelően a rotor, ülések (csonkok) egyéb csapágyakhoz stb. d.

A magazin ugyanebben a számában "meglestem" a "kör" asztal emelőszerkezetét - magasságának beállításával a gépen, a körfűrészt megfelelő maróval (vagy egy vagy több menetben ugyanazzal a fűrésszel) cserélve. , különböző méretű hornyokat, "negyedeket" és hajtásokat választhat.

A fűrészlap átmérője 300 mm, és egy menetben akár 80 mm-es maximális vágási magasságot (vagy horonymélységet) tesz lehetővé. A tábla széleinek különböző szögben történő levágását egy körfűrész asztalának szélére szerelt eszköz segíti. Ez a csúszó mechanizmus (szánkónak fogom hívni) nagyon kényelmes a tábla végéleinek feldolgozásakor.

Ennek a gépnek a megbízhatóságát egy másik gép - egy esztergagép - létrehozása során tesztelték. Az ágyán dolgozva három órán keresztül egymás után hosszanti vezető hosszúkás lyukakat (hornyokat) vágtam a csatornáinak felső polcaira a fűrészlap helyére szerelt vágókorongok segítségével, majd políroztam azokat.

Illesztőasztal: 1 - a heveder hosszanti eleme (sarok 45x45, 2 db; 2 - hátsó hevederelem (sarok 45x45); 3 - elülső hevederelem (sarok 45x45); 4 - asztallap (acéllemez S5)

Motor alatti emelvénykeret: 1 - hosszanti csővezeték elem (nyomott acél csatorna No. 5, 2 db; 2 - keresztirányú csővezeték elem (nyomott acél csatorna No. 5,2 db; 3 - keret felfüggesztő szem (acéllemez S5, 2 db) ...

Összekötő és körfűrész rotor (kattintson a nagyításhoz): 1 - M8 csavar rugós alátéttel; 2 - nagynyomású mosó O35x25 (acél, s4 lemez); 3 - hajtott kétszálú szíjtárcsa; 4 - csapágyház burkolat (2 db; 5 csapágy 18037 (2 db; 6 - csapágyház (2 db; 7 - rotor (acél 45); 8 - nyomótárcsa; 9 - fűrészlap; 10 szorító alátét); 11 - M20 anya; 12-es kés szorítólemeze (3 db; 13-as kés, 3 db; 14 - távtartó (M6 csavar, 12 db.

Körfűrész emelőasztal munkadarab-vágó mechanizmussal

A keret közepére (hosszúság fele) egy munkatengely van felszerelve, melynek csapágyegységei 70 mm hosszú M20x1,5 csavarokkal vannak rögzítve. A tengelyt bal oldalról hajtják. Ha a dolgozó helye felől nézzük, akkor a bal oldal a gyalufej késes része. A jobb oldalon 32 mm átmérőjű tengelynyak található. Az elvégzett művelettől függően felszerelhető: körfűrésszel, maróval, csiszoló-, köszörű- vagy vágókoronggal. Fontos! A tengelyen lévő szerszámrögzítő anya jobbmenetes. A gép munkafelülete három acéllemezből (asztalból) van kialakítva. A gyalulási rotor (tengely) oldalain két lemez található. Az első a fogadó asztal, amely közelebb van az asztaloshoz, a második asztal a kimenő. Mindkét asztal egyforma méretű. A visszahúzó asztalnál nincs speciális mechanizmus a vágószerszámhoz viszonyított magasság beállítására, ezt a műveletet szükség szerint acél tömítések segítségével hajtják végre.

Az asztallapok 5 mm vastag acéllemezből készülnek fordított tálcák (vagy ereszcsatornák) formájában, amelyek 45x45 szögű keretekbe vannak szerelve, és azokhoz hegesztve.

Ezzel szemben a körfűrész asztalának magassága a beépített emelőmechanizmussal működés közben könnyen állítható a fűrészlaphoz képest. A "kör alakú" asztal jobb oldalán egy hosszvezetőn egy szögbeállító skálával ellátott mechanika található, mellyel a deszkák végeit nem csak derékszögben, hanem tetszőleges szögben is le lehet vágni. . Ez a mechanizmus a kézi fűrész megfelelő eszközén alapul.

Megjegyzem, hogy a leírt eszköz könnyen eltávolítható: eltávolítható vagy leereszthető. A hosszvezető 17 mm átmérőjű acélcsőből készül, körfűrész asztalának szélein szemkonzolok segítségével rögzítjük.

Ugyanazon asztalon, szorítórudak segítségével egy 50x50 mm-es acél gördülési szögből készült vezetőléc van az asztalhoz rögzítve M10 csavarokkal. A fűrészlap és a rúd közötti távolság határozza meg a vágandó munkadarab szélességét. És maga a rúd segít fenntartani egy adott szélességet a munkadarab teljes hosszában anélkül, hogy az utóbbit megjelölné.

A "kör alakú" asztal emelőszerkezete és rögzítése a vezetőlemez asztalához (kattintson a nagyításhoz): 1 - keret, 2 - a keret tolókeresztje (50x50 sarok); 3 - emelő (M20x2 csavar); 4 - az emelőasztal kereszttartója (45x45 sarok); 5 - emelőasztal ütköző (speciális csavar M12x1,5,2 db; 6 - körfűrész; 7 - vezetőléc; 8 - fiókoldal (40x40 sarok, 4 db; 9 - emelő asztalállvány (40x40 sarok, 2 db; 10 - merevítő (sarok 40x40, 2 db; 11 - asztallap; 12 - kiegészítő keretállvány; 13 - szorítórúd (acél, 2 db; 14 - félcsapos szekrény M10 anyával (2 készlet; 15 - speciális csavar M10 , 2 db

Nyersdarabok levágásának mechanizmusa (a részletek 3, 4, 6 kézi fűrészről készültek) (kattintson a nagyításhoz): 1 - alap (s15 tábla); 2 - kiemelés (s18 tábla); 3 - állvány (acél); 4 - skálával ellátott lemez (acél); 5 - a lemez rögzítése az alaphoz (M8 csavar, 2 db; 6 - ütköző (speciális recézett anya M8); 7 - a perselyek rögzítése az alaphoz (M8 anya, 2 db; 8 - emelőasztal "kör alakú"); 9 - konzol, amely a vezetőt az asztalhoz rögzíti (s5 acéllemez, 2 db; 10 - vezetőrúd (cső Ø17); 11 - hátlap (acél, s5 lap); 12 - persely (acél, 2 db; 13 - a vezetőrúd rögzítése (M12 csavar, 2 db

A forgórész hajtást - a munka (szerszám) tengelyt - egy kétszálú ékszíj hajtómű (bár a gyakorlatban csak egy szíjat használok) egy háromfázisú (380 V) 3 kW-os fordulatszámú villanymotorból hajtja végre. 1500 ford./perc. A motor a vázon belül a legalsó részen található, és egy felfüggesztett konzolos segédvázra van rögzítve, amely lehetővé tette a szíjfeszesség problémájának megoldását további görgő nélkül. Az anyag minőségi feldolgozásának biztosítása érdekében a munkatengely forgási sebességét a gyorsuló ékszíj átvitel miatt megnövelték. A hajtásnál a motortárcsa átmérője másfélszer nagyobb, mint a munkatengely-tárcsa átmérője, ezért a kés forgórésze és a körfűrész körülbelül 2250 ford./perc szögsebességgel forog. A villanymotor tápellátása négyeres kábelen keresztül történik, a huzalozás minden biztonsági előírásnak megfelelően történik, a keret földelve van. Rövidzárlat vagy túlterhelés esetén az indítógép képes szinte azonnal kikapcsolni az áramellátást automatikus üzemmódban. Munka után a gépet áramtalanítani kell, meg kell tisztítani a fűrészportól és a portól.

A gép hat éve működik. Szokásos karbantartást végzek: csapágyszerelvényeket fecskendezek be, ellenőrzöm a fugavágó kések rögzítésének üzemképességét, a fűrészlap fogainak állapotát, átvizsgálom a gép hajtóékszíjait, tápkábeleit.

Nem lenne felesleges emlékeztetni arra, hogy a gép a fokozott veszélyt jelentő mechanizmusok közé tartozik. A forgó részeket és a használaton kívüli vágószerszámokat rögzített burkolattal kell lefedni. A gépen végzett munka a legnagyobb odafigyelést, a biztonsági előírások betartását igényli. Ne rohanjon, ne alkalmazzon erőt a folyamat felgyorsítására, dolgozzon saját örömére. Az asztalos munkahelye legyen jól megvilágított, a gép körüli tér kellően szabad legyen, a padlóburkolat pedig ne legyen csúszós.

Minden otthoni kézműves számára időt takaríthat meg és biztonságos munkavégzést jelent, ha saját helyhez kötött fűrészgépe van.

Vásárolhat kész helyhez kötött körlevelet. A kis gépek költsége 9000 rubeltől kezdődik, a többé-kevésbé tisztességes állófűrészeket 30-100 ezer ártartományban értékesítik.

A tervezés látszólagos bonyolultsága ellenére minden elemi lakatoskészséggel rendelkező mesterember készíthet házi körfűrészt. Sőt, a tervezési folyamat során lehetőség van olyan funkciók hozzáadására, amelyeket a gyártó nem biztosít.

Mire való a körfűrész?

A munka megkezdése előtt meg kell határozni a fűrészgép fő feladatait. Ha csak tűzifát kell vágnia télire, vagy olyan alapvető ácsmunkákat végez, mint a kerítéskészítés, akkor elég egy masszív asztal fűrészlap-nyílással. Az ilyen lehetőségek népszerűek a vidéki területeken.

Körlevél rönkökhöz

Természetesen egy ilyen eszköz használatakor szó sem lehet biztonságról és funkcionalitásról.

Néhány ilyen "modellben" van egy tengely a gyalu vagy fugavágó késeinek rögzítésére. Általában egy ágyat egy sarokból vagy egy csatornából főznek, egy villanymotort rögzítenek rá egy leállított gyári szellőzőből, és egy tárcsa segítségével a nyomatékot a tárcsára továbbítják. Nincs értelme részletesen leírni egy ilyen gép gyártási technológiáját.

Másik dolog, ha asztalosmunkát akarsz végezni. Ebben az esetben szükség van egy koordináta-táblázatra különböző szögekben rögzített vezetőkkel.

Mivel egy ilyen állófűrész kisméretű munkadarabokkal is tud dolgozni, ügyelni kell a kezelő biztonságára. Kívánatos biztosítani a forgási sebesség beállítását és a különböző átmérőjű tárcsák könnyű cseréjének lehetőségét.

Ügyeljen arra, hogy védőburkolatot helyezzen a lemezre, és fedje le fedőkkel a meghajtó forgó részeit. Az indítószerkezet vészkapcsolóval van felszerelve, a leállító gomb pedig hozzáférhető helyen van elhelyezve, és nagyra van készítve.

Ne maradj le egy balesetről

Hogyan készítsünk körlevelet, egyensúlyt tartva a gazdaságosság, a funkcionalitás és a biztonság között

Fontolja meg az otthoni körfűrész főbb összetevőit. Ön is elkészítheti őket, de bizonyos készségekkel és eszközökkel.

A keret a fémhulladék-gyűjtőktől vásárolt fémsarokból (csatornából) készíthető. Ha van pénze, forduljon a fémhengerlő raktárhoz. A lábak régi vízcsövekből készülhetnek, sarkokkal összekötve.

Jó lehetőség egy hengerelt fémből készült házi kerethez

FONTOS! Csavaros csatlakozások használata tilos, mert a vibráció miatt az ilyen tartó letekerődik.

Villamos energiát kell használni. Ügyeljen arra, hogy a sarokkötéseket erősítse meg orrral. A keret felső része (amelyen az asztal nyugszik) és az elektromos motor dobogója legalább 50 mm-es sarokból készül.

Ha a gép mozgatható kerekekkel van felszerelve, akkor azoknak acél felnikkel és zárakkal kell rendelkezniük. Minél nagyobb az ágy tömege, annál stabilabb lesz a gép, és annál biztonságosabb a munka.