Csináld magad fa eszterga. Famásológép: eszterga- és maróberendezések összeszerelése Másoló esztergagépen

Faesztergagép másológép kézi maróval

Javasoljuk, hogy saját maga készítsen fénymásolót minimális idővel, estére már beindulhat a gép az esztergált alkatrészek "ipari gyártásába". A „vágószerszám” egy kézi maró lesz, a gyártott alkatrészek specifikációi a faeszterga specifikációitól függenek. Annak ellenére, hogy a fénymásoló rétegelt lemezből készül, egy fénymásolóból akár száz terméket is tud készíteni, Ön egyetért abban, hogy ez az összeg elegendő a legtöbb tömeges megrendelés teljesítéséhez.

A lámpatest dizájn szempontjából nem tűnik túl "vonzónak", de nem tűztünk ki magunk elé ilyen feladatot. Igyekeztünk „berendezéseinket” a lehető legegyszerűbben gyártani és többé-kevésbé megbízhatóvá tenni. Ami végül is megtörtént. Hogyan készül a fénymásoló? Ismerjük meg őt jobban.

fénymásoló készülék

Egy közönséges kézi maró egy forgácsolószerszámhoz van kialakítva, az adott modell nem számít. Szerelje fel a marót a tartóplatformra, a platform mérete 500 × 200 mm, 12 mm vastag rétegelt lemezből készült. Kissé növelheti vagy csökkentheti a telephely lineáris paramétereit, a kézi malom méretétől függően. A helyszínen készítsen lyukakat a vágó kilépéséhez és lyukakat a rögzítőcsavarok felszereléséhez. A vágó működés közbeni jogosulatlan spontán mozgásának teljes kizárása érdekében azt tanácsoljuk, hogy szereljen fel további ütközőrudakat a kerület mentén a helyszínre, rögzítse a rudakat önmetsző csavarokkal, a csavarok hosszát a vastagság figyelembevételével választják ki. a rögzítő rudak közül.

A marót a nyomórudak közé kell felszerelni, ellenőrizni kell a rögzítés megbízhatóságát, a rezgéseket teljesen ki kell küszöbölni. A telek túlsó végének a faeszterga teljes hosszában a cső mentén kell „menni”, mi Ø 25 mm-es csövet használtunk, a gyártáshoz más csöveket is vehetünk. A lényeg az, hogy hajlítás nélkül bírják a router súlyát, teljesen egyenletesek és tökéletesen sima felületűek legyenek. Rögzítse a cső végeit két fadarabbal, esetünkben 80 × 35 mm-es rudakat használtunk. Csavarja rá a rudakat az eszterga testére fémcsavarokkal, nem kell elvágnia a csavarok menetét. Ha a gép eszköze nem teszi lehetővé a rudak ilyen módon történő rögzítését, akkor oldja meg ezt a problémát a maga módján.

Házi készítésű másológép fő szerkezeti elemeinek beszerelése

Erős tanács - ne rohanjon a berendezések gyártása során, a másológép esztergált alkatrészei nem bocsátják meg nemcsak a technológia, hanem a munkatengelyek elhelyezkedésének legkisebb megsértését sem. Ebből az következik, hogy a cső tengelyének, amely mentén a maró elmozdul, tökéletesen párhuzamosnak kell lennie az eszterga forgástengelyével. Magától kiderült, hogy a cső tengelye egybeesik a gép tengelyével, de ez a feltétel nem szükséges. A lényeg az, hogy a vágó vágószerszáma a legalacsonyabb helyzetben egybeessen a gép tengelyével, és ez a paraméter a fénymásoló szintjével állítható.

A cső a rudak zsákfurataiban van rögzítve, rögzítés előtt két rudat kell ráhelyezni, amelyekre a router tartóplatformja kerül felhelyezésre. Fontos feltétel, hogy az emelvény rúdjai könnyen csúszjanak a vezetőcső mentén, de tilos az ingadozás. Ellenőrizze ezt a paramétert, ha szükséges, kézzel fúrja át a csövet és a rudakat. Ezután rögzítse az útválasztó támasztékát a rudakhoz, és telepítse rá a routert. Még egyszer ellenőrizze a csúszda simaságát, ügyeljen arra, hogy egyáltalán ne legyen ingadozás. Ne féljen az ilyen "szigorú" követelményektől a csúsztatás minőségére vonatkozóan. Ha normál felületű és teljesen lapos csöve van, akkor nem nehéz sima csúszást elérni.

Vízszintes sáv felszerelése

Ez a házi készítésű fénymásoló második „működő” eleme, a beépítési pontosság szempontjából a fenti követelmények mindegyikét be kell tartani. A részletprofil sablon egy vízszintes sávhoz van rögzítve. A gyártáshoz egy 70 × 30 mm-es rúd meglehetősen alkalmas, csavarokkal rögzítve a függőleges fa állványokhoz, és bármilyen kényelmes módon rögzítse az állványokat az esztergaágyhoz. A vízszintes rúd felső élének párhuzamosnak kell lennie a gép tengelyével, és egy szintben kell lennie vele. Ha a fénymásolóra átmenetileg szükségtelenné válik, akkor a rúd könnyen eltávolítható, a marórögzítő platform a leghátsó helyzetbe visszahajtható, és a faeszterga is rendeltetésszerűen használható.

Rögzítse a függőleges ütközőt a maró munkafelületére, vékony rétegelt lemezből készítettük, strapabíróbb anyagokat használhat, akár fémet is. Ez a rész elfordul a másolón, és beállítja a vágó térbeli helyzetét, rögzítse a másolót a lehető legszigorúbban. A vastagságtól közvetlenül függ: minél vékonyabb, annál pontosabban veszik ki a méreteket a sablonból. De van egy másik függőség is - a túl vékony másoló megnehezíti az eszköz mozgatását a sablon mentén, válassza az arany középutat. A fénymásoló magasságát a gép végső összeszerelése után kell beállítani, a beállítás során a fenti feltételek mindegyikét be kell tartani. Még egy pillanat. Ha rétegelt lemezből készült másológépe van, akkor azt eltávolíthatóvá kell tennie, ez lehetővé teszi, hogy gyorsan lecserélje az elhasználódott fénymásolót egy újra, miközben nagyszámú azonos típusú terméket forgat.

Hogyan készül a sablon

Nincs itt semmi új. Rajzolja meg egy rétegelt lemez vagy OSB lapra a megmunkálandó alkatrész kontúrját, ellenőrizze még egyszer az összes méretet és óvatosan vágja ki elektromos kirakós fűrésszel. A széleket le kell csiszolni, távolítsa el a bevágásokat és egyenetlenségeket. Rögzítse a sablont a vízszintes sínre önmetsző csavarokkal, a rögzítés során vegye figyelembe az összes beépítési méretet.

Az esztergálás néhány jellemzője

A készüléket csak két kézzel kell mozgatnia, különben a csövön elakadhat. További probléma, hogy az esztergált alkatrészek görbületi sugarait a maró átmérője korlátozza, ezt az esztergált alkatrészek profiljának kiválasztásakor figyelembe kell venni. A gyakorlat azt mutatja, hogy az előtolási sebesség függ a vágó átmérőjétől: minél kisebb a vágó átmérője, annál kisebbnek kell lennie az előtolásnak, és fordítva.

700 dörzsölje

Famegmunkáló eszterga készülék

A hengeres alkatrészek kézi gyártása munkaigényes és időigényes munka. És nehéz jó minőségű terméket kapni. Sokkal gyorsabb és pontosabb hengeres rész a esztergapad. Rajta a fadarabokat esztergálással dolgozzák fel. Az eszterga fő részei - váz, fejtartó villanymotorral, farokszár és kéztámasz.

STD-120M famegmunkáló eszterga és alkatrészei:
1 - alap; 2 - elektromos motor; 3 - ágy; 4 – szíjhajtás (ház) védelme; 5 - mágneses kapcsoló; 6 - fejtartó; 7 - orsó; 8 - asszisztens; 9 - farokszár.

NÁL NÉL fejtartó (lásd a képet) telepítve orsó - egy tengely, amely szíjhajtással, valamint csapágyakkal forgatja az elektromos motort.

1 -fejtartó test;2 - szíjtárcsa;3 -alátét rögzítőcsavarral; 4 , 7 - alakú borítók; 5 -tológyűrű; 6 - orsó; 8 - speciális anya.

Vége orsó menete van, fel van csavarozva speciális rögzítőelemek a munkadarab bal végének rögzítésére. A munkadarab méretétől függően különböző eszközöket használnak: háromágú szigony(lásd az ábrát. a), előlap(lásd az ábrát. b), patron(lásd az ábrát. ban ben).

Kis átmérőjű és legfeljebb 150 mm hosszú munkadarabokat rögzítenek patron. Ezt megelőzően a munkadarab végét enyhén kúp alakúra vágjuk, a munkapad bilincsébe szorítjuk, és egy kalapáccsal a patronba ütjük. A megbízhatóbb rögzítés érdekében egy csavart csavarnak be a munkadarabba az oldalsó furaton keresztül.

A hosszú munkadarabok egyik végén rögzítve vannak háromágú szigony . Ehhez a munkadarab végének közepén egy bemélyedést készítünk egy csőrrel (vagy egy 4-5 mm átmérőjű lyukat fúrunk 5-9 mm mélységig). Ezt követően a munkadarab közepén egy finom fogazatú fémfűrésszel 3-5 mm mélységig bemetszenek. A másik végének közepén egy bemélyedés van kialakítva egy csőrrel.

Rövid, nagy átmérőjű nyersdarabok vannak rögzítve előlap a munkadarab rögzítése csavarokkal.

farokszár(lásd ábra) hosszú munkadarabok jobb végének támasztékául szolgál. A faroktámaszt az ágyvezetők mentén hozzák a munkadarabhoz, és csavarral és anyával mozdulatlanul rögzítik. Végül a munkadarab végét egy speciális résszel - a közepével - megnyomják. Forgatással mozgatják lendkerékés rögzítse bilinccsel.

1 - keret; 2 - középpont (Morze kúp); 3 - tolltollal; 4 - szorító fogantyú; 5 - lyuk a kenéshez; 6 - tolltollas anya; 7 - tollcsavar; 8 - menetes persely; 9 - lendkerék; 10 - csavaros rögzítés a kerethez; 11 - keksz.

A vágószerszám támasztéka az ezermester(lásd az ábrát). A fogantyú elfordításával rögzíthető az ágy mentén és keresztben is.

A kézidarabot úgy kell felszerelni, hogy a felső tartórésze 2-3 mm-rel magasabban legyen, mint a gép középvonalának szintje, és legfeljebb 3 mm távolságra legyen a munkadarabtól. A rés ellenőrzéséhez a munkadarabot kézzel egy vagy két fordulattal elforgatják.

A mechanizmusokban és gépekben a mozgások átvitelét konvencionális jelek jelzik kinematikai diagramok .
Olyan részleteket ábrázolnak, amelyek közvetlenül részt vesznek a mozgás átvitelében. Az áttekinthetőség kedvéért gyakran más részletek körvonalait is megadják.
Az eszterga kinematikai diagramja az ábrán látható.

Csak a tanár engedélyével kapcsolja be az esztergagépet és dolgozzon rajta.
Ne helyezzen szerszámokat vagy idegen tárgyakat a gépágyra.
A gép szíjhajtásának egyes részeit védeni kell
Ne támaszkodjon az eszterga alkatrészeire.
A gép és a vezetékek meghibásodását azonnal jelentse a tanárnak.

A modern gyárak esztergagépekkel vannak felszerelve (összetettebbek és termelékenyebbek, mint azok, amelyeken a tanműhelyben fog dolgozni). Szolgálja őket famegmunkáló gépkezelők . A gép bekapcsolásának minden módjának elsajátítása mellett ismerniük kell a fa tulajdonságait, a gépek kialakítását, tudniuk kell rajzokat, diagramokat olvasni, szerszámokat élezni, a gépet beállítani. A gépeken végzett munka pontosságot és precizitást, figyelmességet és körültekintést, a kézmozdulatok következetességét követeli meg.

A favésők a kézi asztalos szerszámok egy osztálya. Az eszközöket elsősorban természetes anyagok megmunkálására használják, de használhatók fém, bőr, műanyag stb. megmunkálására is.

1 Hogyan készítsünk vésőt rögtönzött anyagokból?

Ennek az eszköznek a neve a német Stemmeisen szóból származik, ami "hornyolószerszámként", "fúrószerszámként" fordítható. Ez a kifejezés egy vékony, kézzel megmunkált eszközt jelentett, kalapács használata nélkül. Ez a kifejezés feltehetően I. Péter alatt került Oroszországba, és egy olyan eszközt jelentett, amely ma már a „véső” definíciója alá tartozik, pl. véséshez való tárgy.

A fafaragáshoz használt vésők fogantyúból és fémlemezből állnak. A közelmúltban, amikor gyakran nem kellett mindent megvenni, hanem "szerezni", sok kézműves készített magának ilyen háztartási cikket. Ráadásul nem mindig lehetett „itt és most” megtalálni a szükséges eszközt. Bármelyik fűrészüzemből leállított fűrészekből készíthet vásznat házi készítésű vésőkhöz. A tárcsás és a lapos pengék egyaránt alkalmasak. Egy fűrészdarabból csiszolóval kivágnak egy munkadarabot, majd megmunkálják, meghegyezik, majd fogantyút szerelnek fel.

Vannak olyan mesteremberek, akik a vásznat a csapágy külső fajából készítik. Ehhez a klipet két részre vágják, narancssárgára melegítik, és egy kalapáccsal kiegyenesítik egy üllőn. A kapott lemezből két üres darab jön ki. A lekerekített vágóélű véső elkészítése világossá válik, ha megnézi a csövet. Az edzett fémet vágni kell, ezért köszörűvel emlékezni kell arra, hogy nagy sebességnél és folyamatos vágásnál a fém megeresztése előfordulhat, így a munkadarab nem melegedhet túl.

A vésők élezését, azaz a vágóélét csiszolón, alacsony sebességgel, vízzel időszakos nedvesítéssel kell elvégezni. Lehetetlen megengedni a fém túlmelegedését, különben az egész munkadarab reménytelenül megsérül.

2 Vésőfajták működési elv szerint

Jelenleg a szerszámgyárak gyártják, és számos üzlet hatalmas mennyiségben értékesít a tárgyalt szerszámból. A munka elve szerint a következő típusú vésőket különböztetjük meg:

• azokat, amelyeket további szerszámok nélkül vágnak le, csak kézi erőt használnak; az ilyen eszközök kis méretben készülnek, vékonyabb fémrésszel; Bármilyen fán dolgozhat velük, kényelmes apró részletek és minták kivágása.
• nagyobb lehetőségek, amelyeket a kezek erőfeszítésével meg lehet dolgozni, és ha szükséges, használhat kalapácsot; az ilyen vésők nyelére fémgyűrűt helyeznek, és fa-, gumi- és poliuretán kalapácsok használhatók.
• olyan fajták, amelyek csak kalapáccsal működnek, általában az ilyen vésők nagyok; kemény fát dolgoznak fel, a vésők fogantyúját hurkolni kell, különben hamar meghibásodik.

Az utolsó típusba elektromos véső is tartozik. Egy ilyen eszköz többfunkciós, használható bútorok helyreállításában vagy javításában, régi festék vagy szőnyeg eltávolítására a padlóról stb. Az elektromos véső kényelmes, "kar alatti" testtel, könnyű súlyú, spot világítással rendelkezik. A szerszám nehezen hozzáférhető helyeken is használható. A készlethez különböző méretű és formájú fúvókák tartoznak. Az akkumulátorokat töltővel szállítjuk.

3 véső fához és esztergagéphez

A fafaragáshoz speciális, specifikus szerszámokat készítenek, segítségükkel a kézművesek egyedi táblákat, metszeteket készítenek fára és linóleumra. Az ilyen munkákhoz vésőkészletet a legkülönfélébb vágóélformákkal készítenek. Léteznek kanálvágók, ezek vásznai teljes hosszában ívesek, kerek mély mélyedések mintavételére szolgálnak egy fában. Nevüket onnan kapták, hogy eredetileg kanalakat, tálakat, gombócokat és egyéb konyhai eszközöket készítettek belőlük. Ma már szélesebb a felhasználás, de a Khokhloma festéssel ellátott edénykészletek és kanalak továbbra is népszerűek.

Nagyszámú azonos típusú termék gyártásához faesztergagépeket használnak. Az eszterga vésője lehet kézi és féknyereg (vágó). A kéziszerszámnak hosszú és vastag nyéllel kell rendelkeznie, amely lehetővé teszi, hogy szilárdan tartsa és kellően biztonságos távolságban dolgozzon. A vágás irányát és erejét a mester keze határozza meg. A támasztóvésők sokkal rövidebbek, és nem rendelkeznek fogantyúval. Az előtolás és a fordulatszám a féknyergen keresztül történik, a hajtás lehet mechanikus vagy elektromos. Az esztergavágók egyenként és készletben is megvásárolhatók az üzletekben. Különféle méretű és változatú esztergagépekhez használható szerszámkészletek állnak rendelkezésre. És különböző áron, a fém és magának a szerszámnak a módszerétől és minőségétől függően.

4 Válasszon egy vésőkészletet minden alkalomra

A vésők vásárlása előtt mindenekelőtt el kell döntenie, hogy mire valók. Ha ez a vásárlás egyszeri munkára vonatkozik (ablakok javítása lakásban), akkor vásárolhat egy olcsó készletet, amelyre a következő néhány évben nem lesz szükség. Ha a fafaragás létkérdés, akkor a szerszámválasztást teljes felelősséggel kell vállalni. A gyártási módszer szerint a vésőket kovácsolják, lyukasztják és bélyegzik. A kovácsolt pengék vastagabbak, így keményebb anyagokkal is dolgozhat.

A lyukasztás lehetővé teszi a nagy pontosság fenntartását, amikor kisebb sűrűségű és keménységű anyagokkal dolgozik. A bélyegzett vésőkre nyomóalátéteket kell felszerelni, hogy a fogantyúk ne "üljenek le" a szárra a kalapáccsal való ütközéskor. A fogantyúrögzítések típusától függően a vésők szerelt kúpos szoknyákkal és szárral készülnek. A kúpos rögzítésű változatok jobban bírják a meglehetősen erős oldal- és lökésterhelést. Ezenkívül jobban ellenállnak a csavarásnak és hajlításnak, amikor lyukakat készítenek, ha karként használják. A véső hossza számít: optimális esetben - 10-15 cm.

Hosszabb hossz esetén a vászon elviselhető terhelése csökken.. A fogantyúkra is figyelmet kell fordítani. A fogantyúnak simanak, áramvonalasnak kell lennie. A végére egy acélkupakot kell felszerelni, amely megakadályozza a fa ellapulását. A GOST-ok különféle fából készült fogantyúkat írnak elő, de a gyakorlat azt mutatja, hogy a modern műanyagok tovább tartanak, és jobban ellenállnak az ütési terhelésnek, mint a legkeményebb fák.

5 Véső fafaragáshoz és nem csak - mi határozzuk meg a minőséget

A vásárlás megbízhatósága és tartóssága nagymértékben függ az acél minőségétől és edzettségétől. A vésők kizárólag abból készüljenek, pl. az ötvözetek elég erősek, de nem törékenyek. Az ilyen acélokat szimbólumokkal kell megjelölni: kovácsolt, CrV vagy a "króm-vanádium" felirat. Ha ez a jelölés nem jelzi a gyártót, és maga a készlet nagyon olcsó, akkor ez egy kínai hamisítvány.

Ha a szerszámútlevélben nincs acélminőség, akkor köszörűkővel ellenőrizheti a minőséget. Nem nehéz megérteni, hogyan lehet vele vésőt élezni, az biztos, életében mindannyian megmunkáltunk már vele kést legalább egyszer. Tehát a megfelelően edzett kemény acélon az élezés során sorja keletkezik, amely könnyen eltávolítható. Ha nem jelennek meg sorja, az azt jelenti, hogy az acél túlmelegedett, és egy ilyen eszköz traumás lesz, nem használható. Ha a sorját nem távolítják el, az azt jelenti, hogy az acél puha, nem bírja az élezést, a vágóél pedig kis erőfeszítéssel is ráncosodik.

Mielőtt elmenne a boltba, érdemes megismerkednie a szerszámgyártókkal és termékeik véleményével. A lelkiismeretes gyártók általában felcímkézik termékeiket, címet adnak és garanciát vállalnak. Cím nélkül nem szabad szerszámot vásárolni, kiderülhet, hogy szándékos házasság. Ezenkívül ne próbáljon túlfizetni egy funkciókészletért, például az univerzális véső nem mindig lesz a megfelelő választás, ha a fúvókák többsége soha nem működik, sőt, ha egyes városokban egzotikus vászon törik, akkor nem külön is megvásárolhatók.

1. Mik azok a vésők
2. berendezési tárgyak
3. Munka algoritmus
4. Csináld magad
5. Meisel
6. Félkör
7. Horony
8. Készítsen vagy vásároljon

Fából készült hengeres termékek létrehozása lehetetlen kéziszerszám - véső esztergagép nélkül. A pengéje alól felesleges mennyiségű anyag kerül ki, és a munkadarab művészi díszítést kap. Az esztergavésők készen is megvásárolhatók, de az ilyen készletek nagyon drágák, különösen a kiváló minőségűek. Könnyű önállóan készíteni vágószerszámokat famegmunkáláshoz, amelyről a továbbiakban szó lesz.

Mik azok a vésők

A fa nyersdarab esztergagépen történő professzionális feldolgozásához különféle munkaeszközökre van szükség, beleértve a gazdag vésőkészletet. Funkcionális szerepük szerint csoportokra oszthatók:

1. Durva kezeléshez. 2 vágóélük van, amelyek egymással szöget zárnak be.
2. Meisel a befejezéshez. Ez a vágó lapos síkú, bal vagy jobb oldalon szögletes élezésű penge. A vágórész dőlésszöge eltérő lehet.
3. A Reyer véső félkör alakú formája nem szabványos termékekkel való munkavégzésre szolgál.
4. A vágóvágót a fadarabok eltávolítására használják minta kialakítása során.
5. A faesztergafúró szerszámnak van egy válla, amely segít eltávolítani az esztergálás során felszabaduló felesleges anyagot.
6. Kerek véső kerek termékek feldolgozásához. A hegye lehet sima vagy fogazott.
7. Vágóreszelő a munkadarab végszakaszainak feldolgozásához.
8. Vágóütköző, a szerszámra szerelve az esztergálási mélység beállításához.

A bemutatott metszőfogak típusai a főbbek, méretben, módosításban, minőségben számos variáció létezik. A tapasztalt famunkások gyakran saját készítői eszközökkel állnak elő a fadarabok esztergálásához.

Annak érdekében, hogy a szerszámok gyártása rendezett és pontos módon történjen, a kézművesek azt javasolják, hogy készítsenek rajzokat a méreteket, formákat, lejtőket és anyagot tartalmazó termékekhez. Így nem kell folyamatosan gondolkodnia a szükséges paramétereken, a fa esztergaszerszámok élezése ugyanúgy történik, mint az óramű.

berendezési tárgyak

A kézművesek különböző tapasztalatokkal rendelkeznek a kéziszerszámok készítése terén, a gyártáshoz használt szerszámkészletek eltérnek egymástól. Próbáljunk meg elképzelni egy átlagos univerzális üres készletet:

1. A fém üres. A tervezett vésőtípustól függően régi reszelőket és reszelőket, acélcső-szegélyeket, négyzet alakú erősítést és autórugókat használnak.

1. A fa fogantyúra van szükség a jövőbeli vágó egyszerű használatához. Megvásárolható készen egy vasboltban vagy megmunkálható faesztergagéppel.

1. Fémfeldolgozó gép. Ez bármilyen beállítás lehet, amely csiszolókorongokkal működik.
2. Overall. Még a házi készítésű vágógépeknél is fennáll a sérülés veszélye a forró szikrák és fémforgácsok miatt. Készítsen elő szemüveget, kesztyűt, fürdőköpenyt.

Munka algoritmus

Bármely vágóeszköz gyártása a szabványos algoritmus szerint történik:

Csináld magad

A famegmunkáló kéziszerszámok készítésének megértéséhez vegye figyelembe több fő fajtájuk gyártási folyamatát.

Meisel

Ez a fából készült munkadarab befejezéséhez használt fő eszköz. Ügyes kezekben ez a véső elegendő bármilyen minta létrehozásához.

Az egyenes vágású meisel ideális téglalap alakú mélyedések létrehozásához a munkadarabban.. Szélessége 4 és 40 mm között változik, a szabványos élezési szög 22 és 45 0 között van. A penge kívánt lejtését a mester személyes preferenciái határozzák meg idővel.

Elkészítés módja:

1. Vegyünk egy régi reszelőt vagy bármilyen más lapos téglalap alakú üreset. Ha szükséges, igazítsa a munkavéget;
2. A vágórészt megcsiszoljuk, végrehajtva az elsődleges esztergálást. Csiszolókorongot használunk, ügyelünk arra, hogy a penge egyenletes vastagságú legyen, cseppek nélkül;
3. Edzünk, ha a fém nem elég kemény;
4. Feltettünk egy tollat.

Ez a fajta véső könnyen elkészíthető, és felhasználható saját kéziszerszám-gyűjtemény felépítéséhez, hogy tapasztalatot szerezzen és megértse a folyamatot.

A ferde pengével ellátott Meisel sokoldalúbb, mint társa:

• Lehetővé válik kerek termékek feldolgozása;
• A tompaszög alkalmas a lekerekítés létrehozására;
• Az eszköz kényelmes a termék homlokfelületének feldolgozásakor.

A gyártás az előzőhöz hasonló:

1. Az üres alkatrészt a jövőbeli szerszám formájára dolgozzák fel;
2. A véső élezése 70-75 0 -os szögben történik, majd a szerszámot meg kell élezni.
3. Feltesszük a fogantyút. Meisel készen áll.

A faeszterga többi szögvágója hasonló algoritmus szerint készül. Az élezést csak a szerszám méreteinek gondos ellenőrzése után végezzük..

A szerszámok független gyártása során a pontos szögek betartása nem kötelező. Elég betartani a szükséges és kényelmes arányokat, a feldolgozás egyenletességét.

Félkör

A vésők félkör alakú hegye lehetővé teszi, hogy szép barázdákat hozzon létre a fatermékek feldolgozásakor. Egy ilyen vágó elkészítéséhez felvázoljuk a munkadarabon annak a szerszámnak a kontúrját, amely mentén vágunk. Ezt követően a szokásos módon 25 ... 40 0 ​​-os szögben élesítünk.

A véső sugara befolyásolja a termékben lévő bemélyedés méretét, ezért a professzionális gyártáshoz kívánatos több, félkör alakú hegyű maró készítése különböző alkalmakra.

Horony

A kéreg eltávolítása után a fatörzset hornyos vésőkkel dolgozzák fel, amelyek az anyag elsődleges durva megmunkálására és a termék nyersdarabjának kialakítására szolgálnak.

Ezenkívül a hornyokat homorú formák és mélyedések vágására használják az elülső esztergálás során.

Hogyan készítsünk hornyolt vágót:

1. Vágjon egy csapot a kívánt átmérőjű szálak vágásához.
2. A szélétől legfeljebb 8-10 cm távolságra fém nyersdarabot dolgozunk meg vele, tulajdonképpen a durva termék felét levágjuk.
3. A penge alsó konvex részét 30-40 0 -os szögben élezzük.

A fa hornyolt házi esztergaszerszámait nem könnyű előállítani, de a folyamat kitalálható.

Készítsen vagy vásároljon

A fával való megmunkáláshoz szükséges eszközök létrehozásának folyamata izgalmas és nem mindig könnyű feladat. A megfelelő eszközkészlettel a tapasztalatlan embernek nem lesz problémája – a folyamat intuitív, de fáradságos.

Természetesen lehet vásárolni kész szerelvénykészletet, de mennyibe kerül... Ugyanakkor a fém kopása idővel növekszik, és még a vadonatúj vésőket is hamarosan esztergálni kell. A saját gyártás egy módja annak, hogy egy szerszámot a kezed alá kapj. A szerzői vágógépek egyedi méretben a tulajdonos igényeihez igazodnak.

A vésőkészítés folyamatának részletesebb leírása a videóban található. A mester részletesen beszél a munkadarab létrehozásáról, az élezés alkalmazásáról és más fontos pontokat érint, amelyek szükségesek a munka sikeres befejezéséhez.

Minden fotó a cikkből

A fa blank kézi feldolgozása jó, mert bármilyen mintát kivághat, garantáltan nem lesz vakfolt. Igaz, ehhez fafaragó készségekre lesz szükség, és sok időbe telik. Az eszterga vásárlásával jelentősen megnövelheti a fafeldolgozás sebességét, emellett egyszerű gépet is készíthet saját maga, így a játék megéri a gyertyát.

Megéri esztergagépet venni

Az esztergagépen végzett fafeldolgozás bizonyos korlátozásokat vezet be a jövőbeli termék alakjára vonatkozóan, ezt figyelembe kell venni, amikor a megmunkálás mellett döntünk. Általában a gépen kapott termék forgástestek kombinációjából áll, de általában ez elegendő. A gép segítségével fagolyókat és tányérokat is készíthet.

Ami a gépvásárlást illeti, egy ilyen döntésnek vannak gyengeségei és erősségei:

• egyrészt olyan eszközt kapunk, amivel jelentősen megnő a fafeldolgozás sebessége. A faesztergagépen lévő termékek az időmegtakarítás révén csökkentik az egységnyi előállítási költséget;
• előnyei közé tartozik, hogy megbirkózik a lágy fémekkel. Természetesen sok függ a gyártótól és a felhasznált anyagoktól;
• a modern gépek széles méretválasztékkal rendelkeznek, így kis műhelyhez és személyes használatra is kiválaszthatja a megfelelő opciót.

De hátránya lehet egy új gép ára, főleg, ha a famegmunkálás inkább hobbi, mint fő bevételi forrás. Egy kicsit megtakaríthat a régi szovjet modellek keresésével, de a költségek továbbra is megfelelőek maradnak.

Ha kísérletképpen szeretne gépet vásárolni, csak azért, hogy kipróbálja a kezét a fa esztergálásában, de a pénzügyek nem teszik lehetővé, akkor megpróbálhat saját maga elkészíteni egy esztergagépet. Természetesen a gyári modell teljes értékű analógját nem lehet létrehozni, de nagyon alkalmas puha fából készült kis darabok feldolgozására.

A kis fatermékek saját gyártású esztergagépen versenyezhetnek azokkal, amelyeket egy jól ismert gyártó gépén készítettek.

Bővebben az esztergagépekről

Mielőtt elkezdené a megfelelő gépmodell kiválasztását vagy otthoni analógot készíteni, nem lesz felesleges megérteni a hagyományos esztergagépek tervezését és a velük való munka alapvető módszereit.

A gép fő elemei

A faeszterga berendezése modelltől függetlenül szinte ugyanaz marad.

A fő elemeknek tartalmazniuk kell:

• bázis. Lehet fa vagy fém is. Ha nincs szükség a gép gyakori mozgatására egyik helyről a másikra, akkor előnyösebbek a fém talpú modellek, mivel kemény anyagok feldolgozásakor stabilabbak lesznek;

• ágy. A nagyon olcsó modellek alumínium ággyal is felszerelhetők, ez enyhén szólva sem a legjobb választás az erő és a merevség szempontjából;
• elektromos motor, minden gép hálózatról működik;
• a védőburkolat elrejti a szíjhajtást;
• Kezelőpanel- start gombbal és fordulatszám szabályzóval rendelkezik;

Jegyzet!
A modern modellek kivétel nélkül fordulatszám-szabályozóval vannak felszerelve.
Ez lehetővé teszi a különböző anyagok feldolgozását, nem csak a fát.
A régebbi modellek csak bizonyos tengelysebesség mellett működhetnek.

• első és hátsó fejtartó;
• kézidarab – a metszőfogak leállításához szükséges fával végzett munka során.

A faeszterga szárának szerkezete rendkívül egyszerű, csak egy hosszú munkadarabot kell rögzíteni, különben a túlsó vége megereszkedik. A munkadarab rögzítésekor a vezető mentén a végére kerül, és a hátoldalon lévő fogantyút elfordítva a hegy kissé mélyül a munkadarab közepébe.

Egy tengely halad át a fejrészen, amelyre az elektromos motorok nyomatékot adnak (szíjhajtást használnak). A tengely jobb végén (ezt orsónak is nevezhetjük) van egy menet, amelyre egy eszköz van felszerelve. Rögzítéshez leggyakrabban faeszterga tokmányt használnak.

kiegészítők

Számos további eszközt vásárolhat a géphez, amelyek megkönnyítik a fával végzett munkát. Nekik köszönhetően a hosszú munkadarabok gond nélkül megmunkálhatók anélkül, hogy félnének attól, hogy a közepén megereszkednek.

A faeszterga háromága lehetővé teszi a munkadarab tengelye körüli forgásának kizárását, amikor a vágó eltávolítja a forgácsot. Kívülről egy ilyen eszköz úgy néz ki, mint egy korona éles fogakkal a széle mentén, éles tüske helyezhető el a közepén, de vannak háromágúak és egyszerűen fogakkal a széle mentén.

Néha szükségessé válik egy hosszú munkadarab megmunkálása, például lépcsők korlátainak gyártása során. Ebben az esetben nem elég a végeken rögzíteni, szükség lesz még 1 támasztékra a közepén, ami nem zavarja a forgást. Ehhez a faesztergagép stabil pihenőjét használják.

A lunetta 3 görgős gyűrű, helyzetük a munkadarab átmérőjétől függően állítható. Elméletileg nem zavarhatják a forgást, de erős összenyomódásnál a hengerek áthaladásának egészen jól látható nyomai maradnak a fán. Tehát nagyolás után lehetőleg egyenletes pihenés nélkül célszerű befejezni.

Jegyzet!
Saját kezűleg is készíthet lunettet.
A fő nehézséget a megfelelő forgó alkatrészek megtalálása jelenti, erősnek kell lenniük, kevés nyomot hagyniuk a fán és kopásállónak kell lenniük.
A házi készítésű lunette optimális megoldásának tekinthetők a közönséges görkorcsolyák kerekei.

Ha sok azonos típusú terméket kell készítenie (ugyanazok a korlátok a lépcsőn), szinte lehetetlen manuálisan megtenni. A vágó pályája minden alkalommal kissé eltérő lesz, ami befolyásolja a termék alakját.

A probléma megoldása egy faeszterga másológép lehet, amely lehetővé teszi, hogy a vágót minden alkalommal ugyanazon az úton vezesse. Az is fontos, hogy a kialakítása egyszerű legyen, így magad is készíthetsz jó fénymásolót.

Ez 2 mozgatható kocsi használatával válik lehetővé, az alsó a munkadarab mentén, a felső keresztirányban mozoghat. A felső kocsin egy kis kerék is található, amely a vezetőrés mentén mozgatható.

Egy közönséges gépből faesztergagépet készíthet golyók készítéséhez. Ehhez speciális eszközre van szüksége egy mereven rögzített vágó és egy kar formájában, amely lehetővé teszi, hogy ezt a vágót egy bizonyos sugarú ív mentén mozgassa (kívánatos, hogy a sugár módosítható).

Ezt a kialakítást az alkatrész végétől kell felszerelni, és golyó készítéséhez csak fokozatosan kell elfordítania a kart, eltávolítva a forgácsot a munkadarab végéről.

Jegyzet!
A munkadarab ne legyen túl rövid, különben a fogantyú elfordításakor arcon találhatja magát.

Házi készítésű gép

A vásárolt elemekből a legegyszerűbb házilag elkészíthető készülékhez csak egy villanymotorra és egy faesztergaszerszámra van szükség. Az összes többi elem rögtönzött eszközökből készíthető.

A miniatűr gép alapja vastag deszkából készülhet, amelyben egy nyílást kell készíteni a farok mozgatásához (erre a munkadarab rögzítésekor lesz szükség). A nyílás fölé fémszalagot kell rögzíteni.

A kézidarab egy közönséges fémsarokból és egy fémcsőből készülhet. A csatlakozások (ha kicsi a gép) forraszthatók. A lényeg az, hogy a kézidarab felső része vízszintes legyen, elvégre a fa eszterga vágója végig fog mozogni, és váratlan ugrások nélkül kell mozognia.

Az L-alakú fémdarab egy lyukkal, amelybe a munkadarab rögzítéséhez fémcsapot szúrnak, alkalmas a farokrész szerepére. Egy ilyen megoldás egyetlen hátránya az, hogy nem fog forogni, ezért a munkadarab végein ráhagyást kell hagyni, mivel a fa a fémhez való dörzsölés során forgás közben kissé elsötétül.

Ennek a kialakításnak az egyszerűsége ellenére a fő alkatrészek hasonlóak a gyári gépekhez. Az egyetlen dolog, amit meg kell emlékezni, hogy egy ilyen gép csak fához alkalmas, és még akkor is nem túl nagy munkadarabokhoz. El kell felejtenie, hogy például korlátokat vagy lábakat készítsen egy székhez.

• a végén a kész terméket vágóvágóval levágjuk. Végre manuálisan is eszedbe juttathatod.

Összegzés

Az esztergagép nem csak az asztalosműhelyben, hanem egy kis műhelyben is nélkülözhetetlen eszköz, amelynek tulajdonosa számára a famegmunkálás csak egy kellemes kilépés. Vásárolhat ilyen gépet, vagy megpróbálhatja saját maga elkészíteni. Természetesen egy házi készítésű készülék rosszabb lesz, mint a gyári, de az apró problémák megoldására elegendő.

A cikkben található videó egy házi készítésű esztergagép példáját mutatja be.

Az esztergák a fatermékek gyártására használt speciális berendezések. Egy ilyen gépen készülnek a bútorok lábai, kilincsek, korlátok és egyéb fatermékek. Számos modern esztergamodell létezik, különböző árakon.

Fa eszterga modellek

Számos különféle esztergamodell létezik, ezek lehetnek a következő típusokra osztva:

• A szabványos gépeknél a terméktől függően az ilyen eszközön történő feldolgozást középen, speciális tokmányban vagy előlapon végzik. A berendezés kialakítása egy villanymotort, acélvázat, marókat, tokmányokat és vezérlőrendszert tartalmaz.
• A másolóeszközök segítségével, nagy mennyiségben, ugyanolyan típusú fatermékeket állítanak elő. A kézi működtetésű eszközök olcsóbbak, és jövedelmező megoldást jelentenek a kisipar számára.
• Marógépek, amelyeken a fafeldolgozás a termék tengelye mentén történik. A munka maróval és körfűrésszel történik.
• A csavart furulyák gépei, a berendezés szabványos műveleteket, valamint a termékek oldalain való figurás vágást végezhet. Az elektronikus vezérlés nagyban megkönnyíti a munkát, két termék egyidejű feldolgozásának lehetősége pedig növeli a termelékenységet és időt takarít meg.

Másolóeszterga fa Proma DSL-1200

Az esztergagépet fatermékek, profilok és dekorációs részletek megmunkálására tervezték. A készülék kiemelkedő tulajdonsága az két metszőfog jelenléte. Az egyik stabil támaszra van felszerelve, és kerek nyersdarabok feldolgozására szolgál, egy menetben akár 10 mm anyag eltávolítására. Ezzel a maróval különböző átmérőjű kerek munkadarabokat készíthet. A beállításokat egy speciális eszközön lehet beállítani.

A második vágó a másolókocsiba van beszerelve, és a másológépnek megfelelően csiszolja az alkatrészeket. Az eredeti rögzítés lehetővé teszi a gép gyors munkára való felkészítését.

Hosszú termékek gyártásához a szállítási készlet tartalmaz egy stabil támaszt, amely a vezetőrudakhoz van rögzítve támaszként, és kiküszöböli a hosszú munkadarab elhajlását. Az előlap felszerelésével a gép lehetővé teszi sokrétű termékek feldolgozását.

Jellemzők:

• Feszültség - 380V.
• Az alkatrész maximális hossza 1200 mm.
• Középmagasság - 215 mm.
• Súly - 395 kg.
• Méretek - 2105x1000x1225 mm.

Ár - 255 803 r.

4 orsós másolóeszterga T4M-0

A T4M-0 modell vízszintes csiszolóegységgel van felszerelve, amely 4 munkadarab egyidejű megmunkálására képes egy másológépen (asztalok és székek csipkés lábai, hangszerek).

• Az öntött ágy és a kiegyensúlyozott részek elkerülik a vibrációt, növelve a nagy munkadarabok feldolgozási sebességét.
• A tengely a ciklus elején automatikusan beáll, és a feldolgozás befejezése után visszatér eredeti helyzetébe.
• Pneumatikus bilincs az orsókon.
• Állítható tengely előtolási sebesség.
• Az orsó fordulatszámának zökkenőmentes beállítása a blokk segítségével.

Jellemzők:

Kiegészítő felszerelés:

• 7,3 kW-os motor.
• Leltári sebesség szabályozás.
• A munkaterület bővítése 1500 mm-ig.

Ár - 49700 r.

Másolóeszterga fához CL-1201

A CL-1201 gépet a feldolgozóiparban használják 1200 mm átmérőjű lekerekített termékek esztergálására és hengeres alkatrészek feldolgozására. A bilincsek széles feldolgozási lehetőséget biztosítanak: előlap, tokmány, középpontok.

Az esztergagép tulajdonságai:

• A nehéz orsó a forgási sebességet szabályozó eszközzel van felszerelve, amely lehetővé teszi a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását a tömeg, a méretek és a fa típusa alapján.
• Az orsó megváltoztathatja a forgásirányt, így bármilyen sűrűségű fa jó feldolgozását biztosítja.
• Az eszterga vezérlése és beállítása egy hordozható konzolról történik, amely a felhasználó kérésére az első vagy a hátsó oszlopra helyezhető.
• A gép stabilitását acélból készült ágy, a hátsó oszlopok öntöttvasból készültek. Ezzel minimális vibráció érhető el működés közben, és javul a feldolgozás minősége.
• Az alap lehetővé teszi akár 1270 mm hosszú munkadarabok feldolgozását, és további 1270 mm-es szakaszok is használhatók a növeléshez.
• A másolási mechanizmust az alapszállítmány tartalmazza, ami nagyban kibővíti a lehetőségeket.
• A marórögzítés lehetővé teszi hosszirányú hornyok készítését a munkadarab teljes hosszában.
• A mozgatható féknyereg az alkatrész teljes felületén mozog. A vezérlés lendkerékkel történik. A feldolgozás mélységét a kar szabályozza
• A faroktámasz segítségével megnő a hosszú alkatrészek megmunkálásának pontossága.
• A gép védettségi foka IP54, a motor megbízhatóan védett túlmelegedéstől és túlterheléstől, az elektronikai alkatrészek pedig nedvességtől és portól.

A standard csomag tartalma:

• Másoló és sablontartó.
• Késtámasz 254 mm.
• Szerelő alátét 254 mm.
• forgó központ.
• 2 db egyenes vágó
• Véső állvány.
• Mobil lunette.
• Orsó fordulatszám-szabályozó készülékek.

Ár - 153588r.

Copy Wood Eszterga CL-1201A

A készüléket az osztrák Stomana cég gyártja, amely több mint 20 éve szállít berendezéseket. A készüléket fa feldolgozására és akár 1270 mm hosszúságú termékek lekerekítésére tervezték, különböző sűrűségű anyagokból. A fénymásoló alapkonfigurációban kerül kiszállításra, segítségével a minta szerint készülnek a termékek.

A szállítás tartalmazza Az esztergagép tartalmazza:

• Másoló és állvány sablonokhoz.
• Késtámasz.
• A spirális csatornák rajzolásának mechanizmusa.
• forgó központ.
• Vezető középpont 20 mm átmérőjű.
• Szerelő alátét.
• 2 vágó.
• Lunette állvány.

Másolóeszterga fához KTF-7

A KTF-7 esztergaeszköz álló és forgó munkadarabok fa megmunkálására szolgál. Berendezéshasználat tárcsás marószerszám ami növeli a teljesítményt és az élettartamot. Ez a séma lehetővé teszi olyan alkatrészek beszerzését, amelyeket nem lehet hagyományos esztergagépen elkészíteni.

Az esztergamásoló saját kezű készítése nem a legnehezebb feladat. De a kívánt eredmény elérése érdekében a minőség és a hatékonyság tekintetében némi erőfeszítést kell tenni. Szüksége lesz egy részletes rajzra, egy másolatsablonra és néhány óra szabadidőre. Forgácsolószerszámként kézi marón alapuló másológép egy változatát kínáljuk Önnek.

Az esztergagéphez javasolt másológép kevés pénzügyi, idő- és munkaerőköltséget igényel. Ez az, ami vonzza a nagyszámú mesterembert, akiknek fénymásolóra van szükségük az esztergagéphez.

A vágóeszköz egy kézi maró lesz. Ugyanakkor a fénymásoló működési képességei közvetlenül függnek magának az esztergaberendezésnek a jellemzőitől.

Nem szabad számolnia egy saját maga által létrehozott eszköz tervezésének vonzerejével, mivel annak fő feladata a sablon szerinti másolatok létrehozása felesleges energiaköltségek nélkül.

A gép készüléke másolóval

• A kezdéshez egy eszterga másológéppel történő létrehozásához kézi útválasztóra lesz szüksége. Válassza ki a típusát a tervezett munkától függően;
• A maró egy kb. 50 x 20 cm méretű tartóplatformra van felszerelve. 12 mm vastag rétegelt lemezből készülhet;
• Igény szerint a másológép kisebb-nagyobb területet is kaphat. A méretek nagymértékben függenek a kiválasztott útválasztó paramétereitől;
• A támasztóplatformon készítsen lyukakat, amelyeken keresztül az útválasztók kilépnek;
• Itt is készülnek lyukak a rögzítők számára. A rögzítőelemek szerepében optimális a csavarok használata;
• A kerület mentén elhelyezett és önmetsző csavarokkal rögzített ellenálló rudak védelmet nyújtanak a vágó véletlenszerű elmozdulásai ellen a termékek feldolgozása során;
• Miután felszerelte a vágótámaszokat a rudak közé, győződjön meg arról, hogy biztonságosan rögzítve van, nincs-e rezgés vagy holtjáték;
• A tartóplatform túlsó végének képesnek kell lennie a vezetőcső mentén elmozdulni az esztergaberendezés teljes hosszában;
• Használjon 25 milliméter átmérőjű vezetőcsövet, vagy alkalmazkodjon a gép paramétereihez;
• A csövek kiválasztásánál a fő feltétel az, hogy meg kell birkóznia az útválasztó súlyából eredő terhelésekkel, nem kell meghajolniuk, meg kell őrizniük a felület egyenletességét és simaságát;
• Rögzítse a csővégeket egy pár megfelelő méretű farúddal;
• A rudakat önmetsző csavarokkal vagy átmenő csavarokkal rögzítik a géptesthez.

Szerkezeti elemek beépítése

Annak érdekében, hogy a másológéppel ellátott eszterga hatékonyan működjön, és a másolási folyamat ne okozzon minőségi problémákat, semmi esetre se rohanjon. A rohanás az, ami nem teszi lehetővé, hogy a mesteremberek saját kezűleg igazán jó fénymásolót készítsenek esztergagéphez.

A rajz tanulmányozása után, amely alapján úgy döntött, hogy saját kezűleg másolót épít, tartsa be a javasolt méreteket. Ha egy kis hiba is megengedett, a másolási technológia teljesen megszakadhat, a munkatengelyek eltévednek.

Ennek elkerülése érdekében tartson be néhány fontos szabályt.

1. A maró mozgására szolgáló cső tengelyének pontosan párhuzamosnak kell lennie a gép forgástengelyével.
2. A cső tengelyének és a gép tengelyének egybeesése is fontos plusz, bár ez a feltétel nem kötelező.
3. A lényeg a legalacsonyabb helyzetben lévő maró egybeesése az eszterga tengelyével. Ezt a beállítást a fénymásoló elhelyezési szintje szabályozza és szükség szerint módosítja.
4. Rögzítse a vezetőcsövet a fahasábok zsákfuratain keresztül. Közvetlenül a rögzítés előtt azonban tegyen két rudat a csőre, amelyre a hordozó platform felszerelését tervezik.
5. A hordozóplatform fa rudainak nagyon könnyen kell mozogniuk, vagy inkább csúszniuk kell a vezetőcső mentén. Ha kilazulást észlel, a másolóegységet újra kell készíteni.

Sokan félnek attól a pillanattól, amikor megnövekedett követelményeket támasztanak a csúszással kapcsolatban. De nem nehéz ilyen üzemi paraméterekkel rendelkező gépet készíteni, ha lapos, sima csövet használunk.

Nyújtó

A következő lépés a vízszintes fadarab felszerelése, amely a másolóeszterga második legfontosabb munkaeleme.

• Tartsa be ugyanazokat a pontossági követelményeket, mint a fent leírt műveleteknél;
• A vízszintes sáv az üres profilsablonhoz csatlakozik;
• A saját kezű rúd elkészítéséhez használhat egy 7 x 3 milliméter méretű nyersdarabot, és rögzítheti önmetsző csavarokkal a függőleges állványokhoz;
• Magukat a fa állványokat az eszterga keretére rögzítik az Ön számára megfelelő módon;
• Ügyeljen arra, hogy a vízszintes elem felső éle párhuzamos legyen a gép tengelyével, és azonos szinten legyen;
• Ha egy bizonyos ponton nincs szüksége másolási funkcióra, könnyen eltávolíthatja a rudat saját kezével, összehajthatja a telepítőplatformot a gép széléhez, és másológép nélkül használhatja az esztergaegységet a rendeltetésszerűen;
• A vágó munkaasztalára függőleges ütköző van felszerelve. Itt egy vékony rétegelt lemez nagyon alkalmas. Bár ha erősebb szerkezetre van szüksége, használjon acéllemezeket;
• Ez az elem a fénymásolóban való mozgásra szolgál az alkatrészek élezésekor. Beállítja a működő útválasztó térbeli pozícióját. Ezért a fénymásolót a lehető legbiztonságosabban kell rögzíteni;
• A vastagság fontos szerepet játszik. Minél vékonyabb a függőleges ütköző, annál pontosabban tudja a mintája másolni az esztergagépet. De még akkor is, ha az ütköző túl vékony, az eszköz bizonyos nehézségekkel elkezd mozogni a minta mentén. Ezért az optimális kiút a helyzetből egy köztes lehetőség keresése;
• Ha rétegelt lemezt használ másológép készítéséhez, mindenképpen fontolja meg annak eltávolítható szerkezetét. Ez lehetővé teszi, hogy könnyen szétszerelje a másológépet, ha az elhasználódott, és minimális időráfordítással cserélje ki egy újra.

Minta

A fénymásoló funkcióval rendelkező eszterga utolsó, de nem utolsósorban eleme maga a másolósablon. Nem nehéz elkészíteni, de a konfiguráció teljes mértékben a géped használatával beszerezni kívánt termékek paramétereitől függ.

• Vegyünk egy rétegelt lemezt vagy OSB lapot;
• Jelölje meg a lapot a leendő termék körvonalai szerint, amelyet esztergagépen szeretne megmunkálni;
• Mindenképpen hasonlítsa össze az összes méretet a szükséges paraméterekkel;
• Elektromos kirakós fűrésszel óvatosan járja végig a kontúrokat egy vágópengével, vágja ki a szükséges részt;
• A széleket csiszológéppel vagy normál csiszolópapírral fejezze be. A sablonon nem lehetnek dudorok, sorja, bevágások;
• Rögzítse a kapott sablont egy vízszintes sínre önmetsző csavarokkal;
• A rögzítést szigorúan a beépítési paramétereknek megfelelően végezzük.

A rajzok és a videós utasítások segítségével könnyedén készíthet saját maga egy meglehetősen hatékony, produktív másolóesztergaegységet. Csak egy kis türelem és idő kell.

A fa megmunkálásához különféle berendezések, köztük gépek használhatók. Az ilyen berendezések használata miatt felgyorsítja a fadarabok mechanikai feldolgozásának folyamatát. Nagy kereslet mutatkozik a fénymásolóval ellátott faesztergagépre, ami nagyban leegyszerűsíti a kitűzött feladatok teljesítését: bútorlábak, ajtókilincsek, korlátok gyártása.

Sokan döntenek úgy, hogy esztergagépeket választanak saját műhelyükben történő vásárláshoz és beszereléshez, mivel lehetséges, hogy a hengeres termékek gyártásában használják őket. Meglehetősen sok különböző modell létezik, több csoportra oszthatók:

1. Klasszikus berendezés, amikor a munkadarab tokmányban vagy előlapban van elhelyezve. Vágószerszámként vágót használnak. A munkadarab különböző sebességgel foroghat. A berendezés azonban tömeggyártásra nem alkalmas.
2. A másológépek sablonon dolgozhatnak. A sablon használatával leegyszerűsítheti az azonos típusú termékek gyártását. Kisüzemi gyártáshoz a kézi működtetésű készülék alkalmas, mivel olcsó és könnyen használható.
3. A marógépek manapság rendkívül elterjedtek. Ez annak köszönhető, hogy széles körben használják fából és fémből készült karosszéria- és lapos alkatrészek gyártásában. Van még fa eszterga- és marógépe, amellyel különféle műveleteket lehet végezni.
4. Numerikus vezérlésű modellek. A tömeggyártásban vagy a drága termékek gyártásában olyan berendezések használhatók, amelyek CNC egységgel rendelkeznek. A fénymásoló használata azonban jelentősen csökkenti a termék költségét.

A faeszterga számára nagyon vonzó tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek miatt magán- és egyéb műhelyekben kezdték beszerelni.

Klasszikus dizájn

Az ipari gépek meglehetősen összetett felépítésűek, különösen az automatikusan feldolgozható CNC-verziók. A kívánt termék fénymásolókkal is beszerezhető. A klasszikus dizájnt a következő fő összetevők kombinációja képviseli:

A faesztergagéphez házilag készített fénymásoló a munkadarabok kiváló minőségű feldolgozását is lehetővé teszi.

DIY gyártás

A szerszámgépek ipari változatai drágák. Ezért sokan fontolgatják a gép saját kezű összeszerelésének lehetőségét. A munkára vonatkozó ajánlások a következők:

A legtöbb figyelmet a fénymásoló gyártására fordítják. Ő különbözteti meg az esztergagépet a fénymásolótól.

Másológép létrehozása

A fénymásolót hasonló termékek gyártására használják. Használatának köszönhetően a teljesítménymutató jelentősen megnő. A fénymásoló létrehozásához kapcsolódó szolgáltatások közül a következő pontokat kell megjegyezni:

A sablon rétegelt lemezből készül, a gerenda elülső felületére van csavarozva. A korábban beépített gerenda felső felülete a sablon tengelyéhez igazodik.

A figyelembe vett eszköz hátrányai

A házi készítésű másológépnek meglehetősen sok jelentős hátránya van. Példa erre a következő információ:

Éppen ezért javasolt ipari gépek telepítése a komplex faelemek gyártásának megalapozásához.

Famegmunkáló gép Proma DSL-1200

A vizsgált modell dekorációs elemként használható fatermékek feldolgozására szolgál. A tervezés megkülönböztető jellemzője a szakértők két metszőfog jelenlétét:

Ez a gépmodell nagy munkadarabok megmunkálására használható. Ehhez a szerkezet fel van szerelve, amely vezetőként működő rudakra van felszerelve. A telepített előlap lehetővé teszi sokrétű termékek feldolgozását.

A modell főbb jellemzői:

Ennek a javaslatnak a hátránya, mint sok más, meglehetősen magas költségnek nevezhető.

CL-1201 modell másolása

Fatermékek előállításához CL-1201 vagy CL-1500b típusú gép használható. A végrehajtás első verziója nagyon vonzó működési tulajdonságokkal rendelkezik:

Emellett a gyártó meglehetősen nagy figyelmet fordított a gép környezeti hatásokkal szembeni védelmének mértékére. Például a motor túlmelegedés- vagy túlterhelés-védelmi rendszerrel rendelkezik, és minden elektronikus alkatrész védett a nedvességtől és a portól.

Az egyetlen, de jelentős hátránya az ajánlat magas költsége. A házi építés többször olcsóbb lesz.

Mind a gyártás során, mind otthon gyakran válik szükségessé olyan alkatrész gyártása, amelynek alakja és méretei teljesen megegyeznek az eredeti mintával. A vállalkozásoknál ezt a problémát egy olyan eszköz segítségével oldják meg, mint egy másoló-marógép, amely lehetővé teszi az eredeti alkatrész nagy sorozatban történő másolatát, amelyet nagy sebesség és az elvégzett feldolgozás minősége jellemez. .

Mi az őrlési folyamat

Másoló-marógépek és a marócsoport bármely egyéb berendezése szinte minden ipari vállalkozásban megtalálható. Ez azzal magyarázható, hogy a marási művelet az egyik legelterjedtebb megmunkálási eljárás. Ez a technológia lehetővé teszi a nagyolási, félsimító és simító műveletek széles skáláját vas- és színesfémből készült egyszerű és formázott nyersdarabokkal, fán és műanyagon végzett munkák elvégzését. A modern maróberendezéseken a legbonyolultabb alakú alkatrészeket is nagy pontossággal és termelékenységgel dolgozzák fel.

A marásnak két fő típusa van: számláló (a szerszám előtolása és forgása különböző irányú) és társított (a szerszám ugyanabba az irányba forog, mint az előtolás). A marást végző szerszámok forgácsoló része különféle anyagokból készül, ami nem csak a fa sikeres megmunkálását teszi lehetővé, hanem a legkeményebb fémek és ötvözetek, mű- és természetes kő megmunkálását is (beleértve a csiszolást is).

A maróberendezések két típusra oszthatók: általános célú és speciális, amelyekhez a másoló-marógép tartozik.

Másoló-maró berendezések képességei

A marócsoportba tartozó másológépet lapos és terjedelmes alkatrészekkel végzett másoló-marási munkákra tervezték. Ezen túlmenően egy ilyen eszközzel formázott profilokat lehet gravírozni, feliratokat és mintákat lehet felvinni (akár nagy bonyolultságúra is) a termékekre, valamint könnyű marási műveleteket végezni fán és egyéb anyagokon.

Különböző anyagokból készült vágórésszel ellátott szerszámokkal a másoló-marógépek öntöttvasból, különböző minőségű acélból és színesfémből készült alkatrészeket dolgoznak meg. Az alkatrészek kis és nagy tételekben történő gyártására szolgáló ilyen eszközökön sikeresen gyártják a turbóhajtóművek és gőzturbinák lapátjait, a hajócsavarokat, a lyukasztó- és kovácsolószerszámokat, a hidraulikus turbinák járókerekeit, a préselési és öntési formákat, az öntőformákat stb.

A másoló-marógépen olyan technológiai műveleteket hajtanak végre, amelyek az univerzális berendezések számára gyakorlatilag elérhetetlenek. Egy ilyen gép működési elve a másolási módszeren alapul, amelyhez speciális sablont használnak. A sablon használata kiküszöböli az emberi tényezőt a legbonyolultabb alkatrészek feldolgozása során is, így minden késztermék azonos alakú és geometriai méretekkel rendelkezik. Kényelmesen egy sablon segítségével pontosan legyártható egy nagy adag alkatrész, amelyek teljesen azonosak lesznek egymással.

A sablon alakjának és méreteinek minél pontosabb másolása érdekében a másoló-marógépen egy fénymásoló (az útválasztó áramszedője) van felszerelve. Egy ilyen eszköz célja a másolófej minden mozgásának pontos átvitele a vágószerszámra.

Hogyan működik a másoló-marógép

A másoló-marógépeket, mint fentebb említettük, sík (profil-feldolgozás) és háromdimenziós (dombormű-feldolgozás) marásra használják. Munkaeszközként vágószerszámokat használnak rájuk, amelyek az alkatrész kontúrját vagy térfogati felületét feldolgozva megismétlik a másoló mozgását. A kézi gépeknél a munkatest és a nyomkövető rendszer összekapcsolását mechanikus, pneumatikus vagy hidraulikus elemek biztosítják, amelyek a fénymásolóból a másoló-marógép munkatestére átvitt erő kialakításához szükségesek.

Az ilyen gépeken sablon egy lapos kontúr vagy térmodell, referencia alkatrész vagy kontúrrajzok, a sablon alakját és méreteit leolvasó elem pedig egy másolóujj vagy görgő, speciális szonda, fotocella. A sablon elkészítéséhez használhat alumínium lapot vagy más fém, műanyag vagy fa lapot. A sablon és a munkadarab a gép forgó asztalán található.

A másoló-maró berendezések munkatestét olyan szerkezeti elemek hajtják meg, mint csavar, orsószelep, mágnesszelep, differenciálmű vagy elektromágneses tengelykapcsoló. A másoló-marógépek erősítő berendezéseibe beépített relék elektromágneses, hidraulikus vagy elektrooptikai jellegűek.

A munkadarab minősége (felületi érdesség, alak- és méretpontosság) olyan paramétertől függ, mint a nyomkövető eszköz sebessége. Ebben az esetben a késztermék alábbi jellemzői érhetők el: érdesség - No. 6, profilpontosság - 0,02 mm. Az ilyen berendezések végrehajtó áramkörének fő elemei egy villanymotor és egy hidraulikus henger.

A másoló-maró berendezésre szerelt áramszedő adott léptékű másolást biztosít. Az áramszedő kialakítása egy vezetőcsapból, annak tengelyéből, egy szerszámorsóból és egy külön forgástengelyből áll. Az orsó és a vezetőcsap ugyanazon a sínen található, melynek vállainak aránya határozza meg a másolás mértékét.

A sablon kontúrja mentén haladva az ujj mozgásba hozza a sínt, amely szabadon forog a tengelyen. Ennek megfelelően a sín másik oldalán a géporsó azonos mozgásokat végez, feldolgozva a munkadarabot. A kézzel készített másoló-marógépeken egy ilyen eszköz sem lesz felesleges, jelenléte jelentősen növeli a berendezés funkcionalitását.

A másoló-maró csoport gépeinek fajtái

A másoló-marógép felszerelése különféle típusú meghajtókat tartalmazhat. E paraméter alapján jelölje ki:

• áramszedővel ellátott berendezés (2-3 méretű alkatrészek feldolgozására alkalmas);
• függőleges síkban mozgó forgósínre szerelt fénymásolóval ellátott készülékek;
• kerek vagy téglalap alakú forgóasztalokkal felszerelt egy- és többorsós gépek;
• szerszámgépek, amelyek betáplálását mechanikus, elektromos, hidraulikus eszközök biztosítják;
• fénymásoló berendezés.

A házi készítésű másológépek ezek közül bármelyik lehet (beleértve a másolócsiszoló gépeket is). Csak meg kell találnia a rajzokat az interneten, és ki kell választania az összetevőket.

Az automatizálás foka és a munkadarab rögzítésének módja szerint a másoló-marógépek következő kategóriáit különböztetjük meg:

• kézi vagy asztali, amelyre a munkadarabot mechanikusan rögzítik (ezeken az eszközökön különféle alakú lyukak fúrhatók a sablonnak megfelelően);
• álló típusú automata berendezés, amelyre a munkadarabokat pneumatikus bilincsekkel rögzítik (az ilyen gépeken alumíniummal dolgoznak);
• álló típusú automata berendezés pneumatikus bilincsekkel, amelyre háromorsós fej van felszerelve (ezeken a másoló-marógépeken egyidejűleg három furatot fúrnak, ami nem teszi lehetővé a két előző típusú egységek kivitelezését) .

Hogyan működik a másolómaró

Amint fentebb megjegyeztük, a másoló-marógépen a munkadarabot egy mestereszközzel - egy fénymásolóval - dolgozzák fel. A másológép minden mozgása a sablon kontúrja vagy felülete mentén egy speciális (másoló) eszköznek köszönhetően a gép munkafejére kerül, amelyben a vágó rögzítve van. Így a vágószerszám pontosan megismétli mindazokat a mozdulatokat, amelyeket az útválasztó felszereléséhez használt másológép végez.

A másoló-marógép elemeinek mozgása az alkatrész feldolgozása során fő (az orsó forgása és mozgása, amikor a szerszám belemerül a munkadarab anyagába, mozgás az asztal és a szán kontúrja mentén) és segéd ( az orsófej, a szán és az asztal mozgása gyorsított üzemmódban, valamint a nyomkövető asztal, a másolóujj, az ütközők és az orsófejet rögzítő bilincs által végzett beépítési mozgások).

Az alumínium kulcsvágó gépekben két nyomkövetési séma valósítható meg: egyszerű művelet és visszacsatolás. A közvetlen cselekvési séma végrehajtásakor a gép munkateste mozgásokat végez annak következtében, hogy mereven csatlakozik a másolóhoz. A fordított cselekvési séma nem rendelkezik ilyen kapcsolatról, és a másolóból a munkatestbe történő mozgások nem közvetlenül, hanem a nyomkövető rendszeren keresztül kerülnek továbbításra.

Mint fentebb említettük, a másoló-marógépek kontúr- és térfogatmarást végeznek. A kontúrmarásnál a fénymásoló mozgásai a szerszám tengelyével párhuzamos vagy merőleges síkban történnek. Az első esetben a berendezés munkaasztalának mozgása csak hosszirányú lehet, a vágó- és másolóujj pedig függőlegesen mozog. A második esetben az asztal hossz- és keresztirányban is mozog. A térfogati marással az alkatrész feldolgozása szakaszosan történik - az asztal és a szerszám több, párhuzamos síkban végzett mozgásának köszönhetően.

A közvetlen cselekvési séma áramszedőn keresztül is megvalósítható, amely lehetővé teszi a késztermékek méretének csökkentését a felhasznált sablon méretéhez (méretarányhoz) képest. Leggyakrabban egy ilyen, könnyen elkészíthető kiegészítő eszközt a gravírozáshoz és könnyű maráshoz használt gépekre telepítenek.

A saját készítésű gép másik változata

Hogyan készítsünk másoló-marógépet saját kezűleg

Sok házi kézműves szeretne másoló-marógépet vásárolni műhelyének felszereléséhez, de az ilyen berendezések költsége meglehetősen magas. Eközben, ha van vágya, nem sok időt, erőfeszítést és pénzügyi forrást költött, saját kezűleg készíthet ilyen felszerelést.

Természetesen a házi készítésű másoló-maró berendezések teljesítménye, megbízhatósága és funkcionalitása tekintetében nem hasonlíthatók össze a professzionálisakkal, de még az ilyen gépeken is lehet kiváló minőségű másolatokat készíteni, fával dolgozni és más anyagokból feldolgozni a munkadarabokat. Sokan próbálnak másolót illeszteni egy meglévőre, de ez nem praktikus, hiszen ilyenkor szinte az egész gépet újra kell készíteni. Amint a gyakorlat azt mutatja, jobb, ha a saját készítésű másoló-marógépet a semmiből állítja össze, ehhez válassza ki a megfelelő alkatrészeket.

Az alábbi kép egy házi készítésű gép példáját mutatja videó hozzáadásával. A gép készítője angolul mesél, de elvileg minden elég világos és fordítás nélkül.

Saját kezűleg egy másoló-maró eszközt a legegyszerűbb elkészíteni egy tipikus séma szerint, amely magában foglal egy tartószerkezetet - egy keretet, egy asztalt és egy marófejet. A munkaeszköz forgását biztosító hajtás egy elektromos motor, amely egy kétfokozatú mechanizmuson keresztül továbbítja a mozgást, amely lehetővé teszi két sebesség elérését. Ennek a házi készítésű készüléknek az asztala magasságban állítható.

Sokan azok közül, akik saját kezükkel készítettek másoló-marógépet, megjegyzik, hogy az üzemmódok megváltoztatásakor az ilyen berendezések sok hiányosságot mutatnak. A leggyakoribb hiányosságok a gépváz rezgései, a munkadarab torzulása és elhajlása, a rossz másolási teljesítmény stb. Az ilyen problémák elkerülése érdekében a legjobb, ha a másolómaró berendezést speciálisan kell elvégezni, és azonnal beállítani az azonos típusú feldolgozásra. munkadarabok. Ez azzal magyarázható, hogy szinte lehetetlen figyelembe venni mindazokat a hiányosságokat, amelyek az univerzális berendezéseknek az üzemmódok megváltoztatásakor jelentkeznek.