A nyomásmérést széles körben alkalmazzák számos technológiai folyamatban. Ez a fajta mérés szükséges biztonságos munkavégzés berendezések, folyadékáramlás mérés stb. Modern készülékek nyomásmérések biztosítják pontos meghatározás nyomás a különböző médiában, beleértve az agresszíveket is.

Az egyik leghíresebb és legelterjedtebb nyomásmérő eszköz a manométer. Általában a manométer az mérőeszköz vagy nyomás vagy nyomáskülönbség mérésére szolgáló berendezés. 0,2 pontossági osztály jellemzi; 0,6; 1,0; 1,5; 2,5; 4.0 (a kevesebb pontosabb) és mérési határértékek. A nyomásmérő által mért nyomás típusától függően a következők vannak:

Az abszolút nyomásmérők abszolút nyomást mérnek, azaz. amelyet abszolút nullától mérünk;

A pozitív nyomásmérők a túlnyomást mérik;

A vákuummérők a légköri (vákuum) alatti nyomást mérik. Az ilyen nyomásmérőket a vákuumtechnológiában használják a nyomás mérésére ritka közegekben;

Barométerek mérik a légköri nyomást;
- nyomáskülönbségmérők (differenciálnyomásmérők) mérik a nyomáskülönbséget;
- a vákuummérők pozitív és negatív túlnyomást mérnek;
- mikromanométerek mérik a nyomáskülönbséget, amelyek értékei közel vannak egymáshoz.

Kioszt a következő típusok mérők:

- Általános műszaki, általános ipari, üzemi nyomásmérők

A manométerek legkiterjedtebb és legnépszerűbb kategóriája. Az általános műszaki nyomásmérők nem agresszív és nem kristályosodó folyadékok, gázok és gőz túl- és vákuumnyomását mérik. Ezek az eszközök ellenállnak a működés közben fellépő rezgéseknek. ipari berendezések. 1. pontossági osztályok; 1,5; 2.5. Az általános műszaki jellemzők közé tartoznak a kazánnyomásmérők a hőellátó rendszerekben való működéshez. Az általános műszaki nyomásmérők csoportjába tartoznak a mérési eredményeket digitális kijelzőn megjelenítő, digitális és áramkimenettel rendelkező digitális nyomásmérők is. ben jelentkezett termelési folyamatok, hőenergetika, folyadékok és gázok szállításában, gépesített berendezésekben.

- Referencia nyomásmérők

A példaértékű nyomásmérőket mérőműszerek kalibrálására, valamint folyadékok és gázok túlnyomásának fokozott pontosságú mérésére használják. Nagy pontossági osztályúak: önsúlymérők - 0,05; 0,2; rugós nyomásmérők - 0,16; 0,25; 0.4. A nyomásmérés nagy pontosságát a tervezési jellemzőkés a hajtómű felületei különösen tiszta felülettel.

- Elektrokontakt manométerek

Elektrokontakt nyomásmérőket használnak a nyomásküszöbértékek szabályozására és jelzésére. Az ilyen típusú manométerek mérik a nem agresszív és nem kristályosodó folyadékok, gázok és gőz túl- és vákuumnyomását, és diszkréten szabályozzák a külső nyomást. elektromos áramkörök a küszöbérték túllépése esetén. A vezérlő mechanizmus átkapcsolását szabványos érintkezőcsoport vagy optocsatoló végzi. Az ipar elektrokontaktus-robbanásbiztos manométereket gyárt.

- Speciális nyomásmérők

A speciális nyomásmérőket úgy tervezték, hogy mérjék a felesleges és vákuumnyomás gázok (ammónia, oxigén, acetilén, hidrogén). Az ipar és a technológia különböző ágaiban használják őket. Egy speciális manométer csak egyfajta gáz nyomását méri. A nyomásmérők megkülönböztetéséhez a gáz nevét a skálán feltüntetik, a testet befestik bizonyos színt, a megfelelő betűt használják a nyomásmérők jelölésére. Például az ammónia nyomásmérőknek van egy teste sárga szín, korrózióálló kivitel, a jelölésen az A betű szerepel. A pontossági osztályok megegyeznek az általános műszaki nyomásmérőkékkel.

- Önrögzítő manométerek

Az önrögzítő manométerek mérik és táblázatpapírra folyamatosan rögzítik a mért nyomást (egytől három jelentése egyidejűleg). Nem agresszív környezet túl- és vákuumnyomásának mérésére szolgál. Iparban, energetikában használják.

- Hajónyomásmérők

A hajónyomásmérők folyadékok (dízel üzemanyag, olaj, víz), vízgőz és gázok túl- és vákuumnyomását mérik. Fokozott nedvesség- és porvédelemmel, rezgésállósággal rendelkeznek, és ellenállnak az éghajlati hatásoknak. Használt folyami és tengeri szállításban.

- Vasúti nyomtávok

A vasúti nyomásmérők a közegek (víz, üzemanyag, olaj, levegő, freonok) túl- és vákuumnyomását mérik az elektromos vasúti közlekedés gördülőállományának rendszereiben és berendezéseiben.

A nyomásmérőkkel ellentétben a nyomásérzékelők és jelátalakítók nem mérnek, hanem a nyomást más típusú (egységes elektromos, pneumatikus, digitális) jellé alakítják át. Átalakításhoz használják különféle módszerek(kapacitív, rezisztív, rezonáns stb.) Érzékelők mérik a túllépést, a vákuumot, az abszolút és a nyomáskülönbséget, a vákuumnyomást, a hidrosztatikust.

A nyomásérzékelőket (átalakítókat) mérési határértékek, frekvenciatartomány, mérési pontosság, súly- és méretjelzők jellemzik. A DM5007 nyomásérzékelők digitális kijelzővel készülnek, szikra- és robbanásbiztos változatban. Van nekik magas megbízhatóság, érzékenységet és nagy mérési pontosságot biztosítanak.

A Sapphire-22MPS sorozat nyomásátalakítói beépített digitális kijelzővel és egységes elektronikus egységgel rendelkeznek. A nyomás mérésére nyúlásmérőt használnak, amelynek ellenállása megváltozik, ha az érzékeny elem a mért nyomás hatására deformálódik. elektromos jel a nyúlásmérőről egységes áramjel formájában továbbítják az elektronikus átalakítóhoz, majd a kimeneten. A Sapphire-22MPS-ben alkalmazott hőkompenzációs rendszer és mikroprocesszoros jelfeldolgozás növelte a mérési pontosságot, leegyszerűsítette a "nulla", a "mérési tartomány" beállítását és az altartományokon belüli mérési határértékek beállítását.

A nyomásátalakítókat széles körben használják az automatizálási és vezérlőrendszerekben technológiai folyamatok, olaj- és gázipari létesítményekben, vegyiparés az atomenergia.

A manometrikus hőmérő munkája a közeg (folyadék, gáz) hőmérséklete és nyomása közötti összefüggésen alapul zárt hőrendszerben. A manometrikus hőmérőket technológiai folyamatokban használják folyadékok és gázok hőmérsékletének mérésére.

A munkafolyadék típusától függően (kondenzátum vagy gáz) a manometrikus hőmérőket kondenzációs és gázra osztják. A kondenzációs hőmérők TKP-val vannak jelölve, például TKP-160Sg-M2.

Az elektrokontakt manometrikus hőmérők jelzőnyilakkal rendelkeznek, amelyek beállítják a felső és alsó küszöböt. Ha valamelyik küszöbértéket eléri, az elektrokontaktus (jel) csoport bezár vagy kinyílik. Ez a funkció, amely lehetővé teszi a korlátozó hőmérséklet jelzését a rendszerben, lehetővé tette az ilyen típusú hőmérők elektrokontaktus vagy jelzés hívását. Ezek közé tartozik a TKP-100Ek manometrikus hőmérő.

Nyomásegységek

Az SI rendszerben a nyomás alapegysége a pascal (Pa).

« egy pascal - ez egy sík felületre ható nyomás, amely merőlegesen irányul és egyenletesen oszlik el a felületre, és egyenlő 1 Newtonnal.

A gyakorlatban használnak kilopa-skal (kPa) vagy megapascal (MPa), mert a Pa egység túl kicsi.

A jelenleg használatos nyomásmérők is az ICSC rendszer mértékegységét használják (méter, kilogramm-gram-erő, másodperc) kilogramm-erő négyzetméter () és a rendszeren kívüli mértékegységek például kilogramm-erő négyzetcentiméterenként ().

Szintén gyakori mértékegység a rúd (1 bar \u003d 10 Pa \u003d 1,0197 kgf / cm). A vizsgált manométerek sávokban vannak beosztva.

A nyomásmértékegységek közötti összefüggések a következő képlettel számíthatók ki:

P 1 \u003d KCHP 2, (1.4 )

ahol P 1 - nyomás a kívánt mértékegységekben; P 2 - nyomás kezdeti egységekben.

A K együttható értékét az 1.1. táblázat tartalmazza.

1.1. táblázat.

Nyomásmérő. Nyomásmérő osztályozás

A GOST 8.271-77 a nyomásmérőt a nyomás vagy a nyomáskülönbség tényleges értékének meghatározására szolgáló eszközként vagy mérőeszközként határozza meg.

A nyomásmérőket a következő jellemzők szerint osztályozzák:

• a nyomás típusa, amelyre a nyomásmérőt tervezték;
• a manométer működési elve;
• a manométer célja;
• nyomásmérő pontossági osztály;
• a mért közeg jellemzői;

A nyomásmérők osztályozása a mért nyomás típusa szerint a következőkre osztható:

• - abszolút nyomás mérése;
• - túlnyomás mérése;
• - a kilépő nyomás mérése, amelyet vákuummérőknek nevezünk;

A legtöbb gyártott manométer túlnyomás mérésére szolgál. Különlegességük abban rejlik, hogy amikor atmoszférikus nyomást gyakorolnak az érzékeny elemre, a műszerek „nullát” mutatnak.

A műszereknek számos változata létezik, amelyeket például a „manometer” elnevezés egyesít manovakuummérők, nyomásmérők, huzatmérők, tolóerőmérők, difnanométerek.

manóvákuummérő- manométer, amely képes mind a túlnyomás, mind a ritkított gáz (vákuum) nyomásának mérésére.

Nyomásmérő - egy manométer, amely lehetővé teszi az ultraalacsony túlnyomásértékek mérését (40 kPa-ig).

Dragométer- egy vákuummérő, amely lehetővé teszi a vákuumnyomás kis értékeinek mérését (-40 kPa-ig).

Difnanométer- két ponton a nyomáskülönbség mérésére tervezett készülék.

„A működési elv szerint a nyomásmérőket a következőkre osztják:

• - folyékony;
• - deformáció;
• - rakománydugattyú;
• - elektromos;

Nak nek folyékony közé tartoznak a nyomásmérők, amelyek működési elve a folyadékoszlop nyomása közötti nyomáskülönbségen alapul. Ilyen nyomásmérők például az U-csöves nyomásmérők. Fokozatosan kommunikáló edényekből állnak, amelyekben a mért nyomás az egyik edényben lévő folyadék szintjéből határozható meg.

Rizs. 1.1. U-alakú folyékony üveg vákuummérő:

1 --U alakú üvegcső; 2 - tartókonzolok; 3 -- az alap; 4 -- skála.

Deformációs nyomásmérők alapja az érzékeny elem deformációs fokának az erre az elemre gyakorolt ​​nyomásától való függése. Alapvetően a csőrugó érzékeny elemként működik. Később többet megtudunk róluk.

Elektromos nyomásmérők a jelátalakító érzékeny eleme elektromos paramétereinek nyomástól való függése alapján működnek.

NÁL NÉL önsúlymérők Munkafolyadékként folyadékot használnak, amely nyomást hoz létre. Ezt a nyomást kiegyenlíti a dugattyú tömege és a súlyok.

Az egyensúlyhoz szükséges súlyok számával meghatározzuk a folyadék által létrehozott nyomást.

Rizs. 1.2. kördiagrammönsúlymérő:

1 - olajtartály, 2 --szivattyú, 3 -- szelepek, 4, 5, b- bemeneti, leeresztő és mérőoszlop szelepek, ill. 7 -- mérőoszlop, 8, 9 -- állványok, 10, 11 -- oszlopszelepek, 12 --nyomja meg.

Megbeszélés alapján a nyomásmérőket általános műszakira és referenciara osztják. Általános műszaki ipari tevékenység során történő mérések elvégzésére szolgálnak. A 10-55 Hz frekvenciájú rezgésállóságot szerkezetileg az általános műszakiak biztosítják. Ellenállást is biztosítanak külső hatások mint például:

• - külső tárgyak behatolása;
• - hőmérsékleti hatások;
• - víz bejutása;

« Referencia manometrikus Az eszközöket a nyomásegységek méretének tárolására és továbbítására tervezték, hogy biztosítsák az egységességet, a megbízhatóságot és a nyomásmérés nagy pontosságát.

„A mért közeg jellemzői szerint minden nyomásmérőt a következőkre osztanak:

• általános műszaki;
• korrózióálló (saválló);
• rezgésálló;
• különleges;
• oxigén;
• gáz".

Általános műszaki manometrikus műszerek normál körülmények között végzett mérésekre összpontosított. Alumínium és rézötvözetből készült.

Korrózióálló az eszközök vegyileg ellenálló anyagokból, például különböző jelölésű acélból készülnek. Edzett laminált üveggel is szállítjuk.

Különleges A nyomásmérőket különböző közegek mérésére tervezték normál körülmények között, például viszkózus anyagok vagy szilárd részecskéket tartalmazó anyagok nyomásának mérésére.

Rezgésálló A nyomásmérőket olyan üzemi körülmények között használják, ahol a rezgési frekvencia meghaladja az 55 Hz-et. Az ilyen nyomásmérők belső térfogatát viszkózus folyadékkal, például glicerinnel vagy szilikonnal töltik meg. A rezgésálló nyomásmérőben lévő tokot le kell zárni és tartalmazni kell speciális tömítések gumiabroncsoktól.

Gázban a nyomásmérők sorozatot alkalmaznak konstruktív megoldások, amelynek biztosítania kell a biztonságot az érzékeny elem elszakadása esetén. A mérleg és az érzékeny elem közé elválasztó válaszfalat helyeznek el. Az ilyen nyomásmérők betekintési ablaka többrétegű, keményítéssel. A hátsó fal leeresztő szelepet biztosítunk, amely túllépés esetén megengedett nyomás kinyitni és csökkenteni a nyomást. Termelésben Speciális figyelem anyagoknak adják, mert sok gáznak sajátos tulajdonságai vannak.

"Az oxigén manométerek nyomás mérésére szolgálnak 23% vagy annál nagyobb oxigéntartalmú közegben." Amióta az oxigén érintkezésbe kerül egyesekkel szerves anyagés az általa felrobbantott ásványolajok szigorú követelményeket támasztanak az olajokkal szembeni tisztaságra vonatkozóan. Szerkezetileg nem különböznek az általános műszaki nyomásmérőktől.

Kötelező jelek a mérőeszközökön

A nyomásmérő számlapján a következőket kell alkalmazni:

• 1) Mértékegységek;
• 2) Munkahelyzet eszköz;
• 3) Pontossági osztály;
• 4) A mért közeg neve a műszer speciális változata esetén;

• - a gyártó védjegye;
• - az állami nyilvántartás jele;

Az 1.2. táblázat a nyomásmérők számlapján található fő jelöléseket mutatja.

1.2. táblázat

A külső körülményekkel szembeni ellenállásra vonatkozó címkéket is fel kell tüntetni.

1.3. táblázat

És jelzi a külső hatásokkal szembeni védelem mértékét is.

A manométer egy olyan készülék, amelyet gőz, víz stb. nyomásának mérésére és jelzésére terveztek.

Műszaki nyomásmérő a készülék szerint csőrugós manométerekre vonatkozik.

A következőkből áll: test, felszálló, üreges ívelt cső, nyíl, póráz, fogaskerék szektor, fogaskerék és rugó. fő rész A nyomásmérő egy ívelt üreges cső, amely alsó vége csatlakozik a felszálló üreges részéhez. A cső felső vége tömített és el tud mozogni, és mozgatva továbbítja mozgását a felszállóra szerelt hajtóműszektornak, majd a fogaskeréknek, amelynek tengelyén a nyíl ül.

Ha a nyomásmérőt a mért nyomáshoz csatlakoztatjuk, a cső belsejében lévő nyomás hajlamos kiegyenesíteni, a cső mozgása a pórázon keresztül a fogaskerekűre és a nyílra jut, a skálán mozgó nyíl mutatja a mért nyomást.

Tavaszi nyomásmérőket használnak a nyomás mérésére széles tartományban. Ezekben az eszközökben az érzékelt nyomást a rugó rugalmas deformálódása során fellépő erő egyensúlyozza ki. Ezekben érzékeny elemként cső alakú, egy- és többfordulatú rugós fújtatókat, doboz alakú és lapos membránokat használnak.

A leggyakrabban használt jelzőnyomásmérők egyfordulatú csőrugóval, amely egy körben hajlított cső. Egyik vége nyomást biztosító csonkhoz csatlakozik, a másik végét dugóval zárják és tömítették. Az üreges cső keresztmetszete ovális vagy ellipszis alakú, amelynek kisebb tengelye egybeesik magának a rugónak a sugarával. Amikor nyomást gyakorolnak a rugó belső üregére, a csőszakasz deformálódik, és megpróbálja a legstabilabb kör alakot elérni. Ebben az esetben a cső szabad vége (tompított) a mért nyomással arányos távolságot mozdul el, és egy rúd segítségével forgatja a fogaskereket. Ennek eredményeként a nyíl szöget elfordul. A hézagok kiválasztását a csuklós és fogaskerekes kapcsolódásoknál egy spirálrugó (haj) biztosítja, amely egyik végén a törzs tengelyén, a másik végén pedig a konzolon van megerősítve. A jelző nyíl elfordulását 270*C lefedési szögű körskálán számoljuk. Az erőátviteli mechanizmus beállítása a nyíl bizonyos forgási szögéhez a póráz rögzítési pontjának (tolóerő) helyzetének megváltoztatásával történik a fogaskerékszektor alsó karjának nyílásában. Műszerház kerek forma. Számlap alakú mérleggel rendelkezik.

A működési elv szerint a nyomásmérőket folyadékra, rugósra, dugattyúra és elektromosra osztják.

Akció folyadék manométerek alapja a mért nyomás folyadékoszloppal történő kiegyensúlyozása.

nyomásmérő

nyomásmérő

folyadék és gáz nyomásának mérésére szolgáló készülék. Az érzékeny elem kialakításától függően vannak folyadék-, dugattyú-, deformációs és rugós nyomásmérők (cső alakú, membrános, harmonika). Léteznek abszolút nyomásmérők - nullától abszolút nyomást mérnek (teljes vákuum), mérőnyomásmérők - mérik a nyomáskülönbséget egy rendszerben és légköri nyomás m, barométerek(légköri nyomás mérésére), nyomáskülönbségmérők (két nyomás közötti különbség mérésére, amelyek mindegyike eltér a légköri nyomástól), vákuummérők(nulla közeli nyomásmérésekhez) - vákuumtechnikában. Alapvető szerkezeti elem nyomásmérő - érzékeny elem, amely az elsődleges nyomásátalakító. A közvetlen leolvasású nyomásmérők mellett az egységes pneumatikus vagy elektromos kimeneti jelekkel rendelkező, skála nélküli nyomásmérőket széles körben használják a vezérlőrendszerekben, automatikus szabályozásés különféle technológiai folyamatok menedzselése.

Enciklopédia "Technológia". - M.: Rosman. 2006 .

nyomásmérő

(a görög manos szóból - ritka, laza és metreo - mérem) - vagy nyomás vagy nyomáskülönbség mérésére szolgáló berendezés. Az M. a használt mérőműszerek része repülőgép (cm. Nyomásvevők) próbapadok, aerodinamikai kísérletben stb. A céltól függően az M. differenciálra (a nyomáskülönbség mérésére), M. abszolút nyomásra, M. túlnyomásra (az abszolút érték különbségének mérésére) osztható. a mért nyomás és az abszolút nyomás környezet), vákuummérők.
A M. eszközökből áll: nyomás érzékelése, más fizikai mennyiséggé alakítása (elmozdulás, erő, elektromos stb.) és leolvasás, vagy regisztrálás.
Megkülönböztetni M.:
- folyadék, a mért nyomás vagy nyomáskülönbség és a folyadékoszlop nyomásának kiegyenlítése alapján;
- önsúly, amely a mért nyomás és a dugattyú tömege, az emelőszerkezet és a terhelések által létrehozott nyomás egyensúlyán alapul (figyelembe véve a folyadék súrlódási erőit);
- elektromos, a jelátalakító elektromos paramétereinek a mért nyomástól való függése alapján; deformáció, az érzékelő elem deformációjának vagy az általa kifejtett erőnek a mért nyomástól való függése alapján (3 fő típusra oszthatók: membrán, harmonika, csőrugó).
Az aerodinamikai méréseknél a legelterjedtebbek az elektromos deformációmérők, amelyekben az érzékelő elem deformációját elektromos jellé alakítják át (ebben az esetben az érzékelő elemet paraméteres átalakítóhoz kötik - alakváltozás-ellenálló, induktív, potenciometrikus, kapacitív , stb).
Egy aerodinamikai kísérletben egypontos és többpontos mérőt is használnak (a nyomást egyidejűleg több ponton mérik). A többpontos M. elemre vagy csoportra oszthatók, amelyek egyetlen M. halmazt képviselnek, és M. pneumatikus vonalak kapcsolóival. Egy kapcsoló lehetővé teszi több tíz és több száz pneumatikus vezeték (leggyakrabban 48 pneumatikus vezeték) soros csatlakoztatását a nyomásátalakítóhoz.

Repülés: Enciklopédia. - M.: Nagy Orosz Enciklopédia. Főszerkesztő G.P. Szviscsov. 1994 .

Szinonimák:

Nézze meg, mi az a „manométer” más szótárakban:

Nyomásmérő ... Helyesírási szótár

manométer- Nyomás vagy nyomáskülönbség mérésére szolgáló mérőműszer vagy mérőkészülék. [GOST 8.271 77] Az összes manometrikus műszer hagyományosan a következőkre oszlik: nyomásmérők, vákuummérők, amelyek vákuumot mérnek munkakörnyezet. Övékéhez… … Műszaki fordítói kézikönyv

- (görögül, manosból ritka, tömörítetlen, és metreót mérek). Készülék a levegő rugalmasságának mérésére. Szójegyzék idegen szavak szerepel az orosz nyelvben. Chudinov A.N., 1910. MANOMETER Görög, manosból, ritka, tömörítetlen és metreo, mérem. Lövedék a ...... Orosz nyelv idegen szavak szótára

manométer- a, m. manométer m. Gázok vagy folyadékok nyomásának mérésére szolgáló készülék zárt térben. BAS 1. Talált egy negyedik műszert, amely megmutatja, mikor vékonyabb vagy vastagabb a levegő, és ezt a műszert manométernek hívják. Jegyzet. Védák. 1734 129 ... Az orosz nyelv gallicizmusainak történeti szótára

Nyomásmérő. (Mérmérő; manométer) gázok és folyadékok tényleges vagy túlnyomásának mérésére szolgáló készülék. Samoilov K.I. tengeri szótár. M. L.: Az NKVMF Állami Tengerészeti Kiadója Szovjetunió, 1941 Nyomásmérő ... Tengerészeti szótár

- „MANOMETER 1 („Áttörés a gyárban”, „Manométer”), Szovjetunió, SOYUZKINO, 1930, f/w, 31 perc. Agitpropfilm, filmvázlat. A Manometr üzem használhatatlan termékek kibocsátása egy kazán felrobbanásához vezetett az egyik moszkvai gyárban. Úttörő szervezet "Manometer" ... Mozi Enciklopédia

- „MANOMETER 2 (A Manometr üzemben történt áttörés felszámolása)”, Szovjetunió, SOYUZKINO, 1931, f/w, 56 perc. Agitpropfilm, filmvázlat. A "Nyomásmérő 1" kép folytatása az üzemben bekövetkezett áttörés megszüntetéséről. A film nem maradt fenn. Szereplők: Pjotr ​​Repnin (lásd REPNIN Péter ... ... Mozi Enciklopédia

A Bourdon egy mérőeszköz zárt térben lévő gőzök, gázok vagy folyadékok túlnyomásának (atmoszférikus nyomás feletti nyomásának) meghatározására. M.-ben tehn. célokra a nyomást a rugó deformációjának mértékével mérik ... ... Műszaki vasúti szótár

MANOMÉTER- MANOMETER, gázok nyomásának (rugalmasságának) mérésére szolgáló készülék. 1) Az Open M. egy U alakú üvegcsőből áll (1. ábra), amely folyadékkal (higany, víz, olaj stb.) van feltöltve. Az egyik könyök a gázt tartalmazó tartály helyével kommunikál, ahol ... Nagy orvosi enciklopédia

- (a görög manos laza és ... méter szóból), folyadék vagy gáz nyomásának mérésére szolgáló készülék. Vannak folyadék-, dugattyú-, alakváltozás- és rugónyomásmérők; nyomásmérőket is használnak, egyesek függősége alapján fizikai mennyiségek … Modern Enciklopédia

MANOMETER, nyomásmérő készülék. Egy U alakú csőből áll, amely folyadékot tartalmaz. Ennek egyik vége nyitott, a másik pedig az edényhez csatlakozik, amelynek nyomását mérik. Ha egy gáz nyomása egy edényben nagyobb, mint a légköri nyomás, akkor ... ... Tudományos és műszaki enciklopédikus szótár

A nyomás az egységnyi területre merőlegesen ható, egyenletes eloszlású erő. Lehet légköri (a Föld-közeli légkör nyomása), többlet (atmoszférikus nyomást meghaladó) és abszolút (a légköri és a többlet összege). Az atmoszférikus alatti abszolút nyomást ritkítottnak, a mélyritkulást vákuumnak nevezzük.

A nyomás mértékegysége a Nemzetközi Mértékegységrendszerben (SI) Pascal (Pa). Egy Pascal az a nyomás, amelyet egy Newton erő fejt ki egy négyzetméteres területen. Mivel ez az egység nagyon kicsi, ennek többszörösét is használják: kilopascal (kPa) = Pa; megapascal (MPa) \u003d Pa stb. A korábban használt nyomásmértékegységekről a Pascal egységre történő átállás bonyolultsága miatt átmenetileg a következő mértékegységek használhatók: kilogramm-erő négyzetcentiméterenként (kgf / cm) = 980665 Pa; kilogramm-erő négyzetméterenként (kgf / m) vagy milliméter vízoszlop (mm vízoszlop) = 9,80665 Pa; higanymilliméter (Hgmm) = 133,332 Pa.

A nyomásszabályozó eszközöket a bennük alkalmazott mérési módszer, valamint a mért érték jellege szerint osztályozzuk.

A működési elvet meghatározó mérési módszer szerint ezek az eszközök a következő csoportokba sorolhatók:

Folyadék, amelyben a nyomásmérés egy folyadékoszloppal való kiegyenlítéssel történik, amelynek magassága határozza meg a nyomás nagyságát;

Rugó (deformáció), amelyben a nyomásértéket a rugalmas elemek alakváltozási mértékének meghatározásával mérik;

Cargo-dugattyú, amely egyrészt a mért nyomás, másrészt a hengerben elhelyezett dugattyúra ható kalibrált terhelések által keltett erők kiegyenlítésén alapul.

Elektromos, amelyben a nyomásmérés értékének elektromos mennyiséggé alakításával és méréssel történik elektromos tulajdonságok anyag, a nyomás nagyságától függően.

A mért nyomás típusa szerint a készülékek a következőkre oszthatók:

Túlnyomás mérésére tervezett nyomásmérők;

Vákuummérők a ritkaság (vákuum) mérésére;

Nyomás- és vákuummérők, amelyek túlnyomást és vákuumot mérnek;

Kis túlnyomások mérésére használt nyomásmérők;

Az alacsony ritkaság mérésére használt tolóerőmérők;

Alacsony nyomás és ritkítás mérésére tervezett tolóerő-nyomásmérők;

Differenciálnyomásmérők (differenciálnyomásmérők), amelyek a nyomáskülönbséget mérik;

Barométerek a légnyomás mérésére.

Leggyakrabban rugós vagy nyúlásmérőket használnak. Ezen eszközök érzékeny elemeinek fő típusai az ábrán láthatók. egy.

Rizs. 1. A deformációs manométerek érzékeny elemeinek típusai

a) - egyfordulatú csőrugóval (Bourdon cső)

b) - többfordulatú csőrugóval

c) - rugalmas membránokkal

d) - fújtató.

Csőrugóval ellátott készülékek.

Ezeknek az eszközöknek a működési elve egy nem kör keresztmetszetű ívelt cső (csőrugó) azon tulajdonságán alapul, hogy a cső belsejében lévő nyomás változásával megváltoztatja görbületét.

A rugó alakjától függően egyfordulatú rugókat (1a. ábra) és többfordulatú rugókat (1b. ábra) különböztetnek meg. A többfordulatú csőrugók előnye, hogy a szabad végének mozgása nagyobb, mint az egyfordulatúaké azonos bemeneti nyomásváltozás mellett. A hátránya az ilyen rugóval rendelkező eszközök jelentős méretei.

Az egyfordulatú csőrugóval ellátott nyomásmérők a rugós műszerek egyik leggyakoribb típusa. Az ilyen eszközök érzékeny eleme egy elliptikus vagy ovális metszetű 1 cső (2. ábra), amely körív mentén hajlított, egyik végén tömített. A cső nyitott vége a 2 tartón és a 3 csonkon keresztül csatlakozik a mért nyomás forrásához. A 4 cső szabad (zárt) vége az átviteli mechanizmuson keresztül a készülék skálája mentén mozgó nyíl tengelyéhez kapcsolódik.

Az 50 kg/cm2 nyomásig tervezett manométercsövek rézből készülnek, a manométercsövek pedig nagyobb nyomás acélból.

A nem kör keresztmetszetű íves cső azon tulajdonsága, hogy megváltoztatja a hajlítás nagyságát az üregében lévő nyomás változásával, a metszet alakjának megváltozásának következménye. A cső belsejében lévő nyomás hatására egy ellipszis alakú vagy lapos-ovális szakasz deformálódva megközelíti a kör alakú szakaszt (az ellipszis vagy ovális kisebb tengelye nő, a fő pedig csökken).

A cső szabad végének mozgása a deformáció során bizonyos határok között arányos a mért nyomással. A megadott határon kívüli nyomáson a csőben maradó alakváltozások lépnek fel, amelyek mérésre alkalmatlanná teszik. Ezért a maximum üzemi nyomás a nyomásmérőnek az arányos határérték alatt kell lennie, bizonyos biztonsági ráhagyással.

Rizs. 2. Rugós mérő

A cső szabad végének mozgása nyomás hatására nagyon kicsi, ezért az eszköz leolvasásának pontosságának és tisztaságának növelése érdekében egy olyan átviteli mechanizmust vezetnek be, amely növeli a cső végének mozgási skáláját. . Ez áll (2. ábra) egy 6 fogazott szektorból, egy 7 fogaskerékből, amely a szektorhoz kapcsolódik, és egy csavarrugóból (haj) 8. A 9 nyomásmérő mutató nyila a 7 fogaskerék tengelyére van rögzítve. A 8 rugó egyik végén a fogaskerék tengelyéhez, a másik végén pedig a mechanizmuslap rögzített pontjához van rögzítve. A rugó célja a nyíl holtjátékának kiküszöbölése a mechanizmus fogaskerekei és csuklópántjai közötti hézagok kiválasztásával.

Membrán nyomásmérők.

A membrános nyomásmérők érzékeny eleme lehet merev (rugalmas) vagy petyhüdt membrán.

Az elasztikus membránok réz- vagy sárgaréz korongok hullámosítással. A hullámok növelik a membrán merevségét és deformálódását. A membrándobozok ilyen membránokból készülnek (lásd az 1c. ábrát), a blokkok pedig a dobozokból.

A petyhüdt membránok gumiból készülnek szövet alapon, egyszárnyú korongok formájában. Kis túlnyomások és vákuumok mérésére szolgálnak.

Membrános nyomásmérők és lehetnek helyi jelzésekkel, elektromos vagy pneumatikus leolvasásokkal a másodlagos eszközökhöz.

Vegyünk például egy DM típusú membrános nyomáskülönbségmérőt, amely egy skála nélküli membrán típusú érzékelő (3. ábra), differenciál-transzformátor rendszerrel, amely a mért érték értékét egy KSD típusú másodlagos eszközre továbbítja. .

Rizs. 3 DM típusú membrán nyomáskülönbség mérő

A nyomáskülönbségmérő érzékeny eleme egy membránegység, amely két 1. és 3. szilícium-szerves folyadékkal töltött membrándobozból áll, amelyek két külön, 2 válaszfallal elválasztott kamrában helyezkednek el.

Az 5 differenciáltranszformátor-átalakító 4 vasmagja a felső membrán közepéhez van rögzítve.

A magasabb (pozitív) mért nyomást az alsó kamrába, az alacsonyabb (mínusz) nyomást a felső kamrába vezetjük. A mért nyomásesés erejét az 1. és 3. membrándobozok deformációjából adódó egyéb erők ellensúlyozzák.

A nyomásesés növekedésével a 3 membrándoboz összehúzódik, a belőle származó folyadék az 1 dobozba áramlik, amely kitágul és mozgatja a differenciáltranszformátor 4 magját. Amikor a nyomásesés csökken, az 1 membrándoboz összenyomódik, és a folyadék kiszorul belőle a 3 dobozba. A 4 mag lefelé mozog. Így a mag helyzete, i.e. a differenciáltranszformátor áramkörének kimeneti feszültsége egyértelműen a nyomáskülönbség értékétől függ.

A vezérlőrendszerekben való munkához, a technológiai folyamatok szabályozásához és vezérléséhez a közeg nyomásának folyamatos átalakításával szabványos áramkimeneti jellé, másodlagos eszközökre vagy aktuátorokra történő átvitelével, "Zafír" típusú jelátalakítókat használnak.

Az ilyen típusú nyomásátalakítók a következőkre szolgálnak: abszolút nyomás mérésére ("Sapphire-22DA"), túlnyomás mérésére ("Sapphire-22DI"), vákuum mérésére ("Sapphire-22DV"), nyomás - vákuum mérésére ("Sapphire" -22DIV") , hidrosztatikus nyomás ("Sapphire-22DG").

A "SAPPHIR-22DG" átalakító készüléke a 2. ábrán látható. 4. Semleges és agresszív közegek hidrosztatikus nyomásának (szintjének) mérésére szolgálnak -50 és 120 °C közötti hőmérsékleten. A mérés felső határa 4 MPa.

Rizs. 4 "SAPPHIRE -22DG" konverter

A membránkaros típusú 4 nyúlásmérő a 8 alapon belül egy szerves szilícium folyadékkal töltött 10 zárt üregben van elhelyezve, és a mért közegtől fém hullámos 7 membránok választják el. A nyúlásmérő érzékelő elemei szilícium film. 11 nyúlásmérők zafírlapra 10 helyezve.

A 7 membránok a külső kontúr mentén össze vannak hegesztve a 8 alappal, és egy központi 6 rúddal vannak összekötve, amely egy 5 rúd segítségével a nyúlásmérő jelátalakító 4 karjának végéhez csatlakozik. A 9 karimák 3 tömítésekkel vannak lezárva. A nyitott membránnal ellátott plusz karima a jelátalakító közvetlenül a technológiai edényre való felszerelésére szolgál. A mért nyomás hatása a 7 membránok elhajlását, a 4 nyúlásmérő membrán meghajlását és a nyúlásmérők ellenállásának változását okozza. A nyúlásmérő elektromos jele a mérőegységből vezetékeken keresztül, 2 V-os nyomástömítésen keresztül jut el. elektronikai eszköz 1, amely a nyúlásmérők ellenállásának változását az áramkimenő jel változásává alakítja a (0-5) mA, (0-20) mA, (4-20) mA tartományok egyikében.

A mérőegység roncsolás nélkül ellenáll az egyoldali túlterhelés hatásának üzemi túlnyomással. Ezt az a tény biztosítja, hogy ilyen túlterhelés mellett a 7 membránok egyike a 8 alap profilos felületére támaszkodik.

A Sapphire-22 konverterek fenti módosításai hasonló eszközzel rendelkeznek.

Mérőátalakítók hidrosztatikus és abszolút nyomások A "Sapphire-22K-DG" és a "Sapphire-22K-DA" kimeneti áramjel (0-5) mA vagy (0-20) mA vagy (4-20) mA, valamint elektromos kódjel alapú az RS-485-ön.

érzékelő elem fújtatós nyomásmérők és nyomáskülönbségmérők fújtatók - harmonikus membránok (fém hullámcsövek). A mért nyomás a harmonika rugalmas alakváltozását okozza. A nyomás mértéke lehet a harmonika szabad végének elmozdulása, vagy az alakváltozás során fellépő erő.

A DS típusú légrugós nyomáskülönbség mérő vázlatos diagramja az 5. ábrán látható. Egy ilyen eszköz érzékeny eleme egy vagy két fújtató. Az 1 és 2 harmonika egyik végén rögzített alapra van rögzítve, a másik végén mozgatható rúddal 3 csatlakozik. A harmonika belső üregei folyadékkal (víz-glicerin keverék, szerves szilícium folyadék) vannak feltöltve, és a egymás. A nyomáskülönbség változásával az egyik harmonika összenyomódik, folyadékot kényszerítve a másik harmonikaba, és elmozdítja a harmonikaszerelvény szárát. A szár mozgása a mért nyomáskülönbséggel arányos toll, mutató, integrátor minta vagy távoli átviteli jel mozgásává alakul.

A névleges nyomáskülönbséget a 4 csavarrugók blokkja határozza meg.

A névleges érték feletti nyomásesésnél az 5 csészék elzárják a 6 csatornát, leállítják a folyadék áramlását, és így megakadályozzák a harmonika tönkremenetelét.

Rizs. 5 Fújtatós nyomáskülönbség mérő sematikus diagramja

Ahhoz, hogy megbízható információkat kapjunk bármely paraméter értékéről, pontosan ismerni kell a mérőeszköz hibáját. A készülék alaphibájának meghatározása a skála különböző pontjain bizonyos időközönként annak ellenőrzésével történik, pl. hasonlítsa össze a vizsgált készülék leolvasásait egy pontosabb, példamutató készülék leolvasásával. A műszerek kalibrálását általában először a mért érték növekvő értékével (előlöket), majd csökkenő értékkel (hátra löket) hajtják végre.

A nyomásmérők ellenőrzése a következő három módon történik: nullpont ellenőrzés, működési pontés végezze el az ellenőrzést. Ebben az esetben az első két ellenőrzést közvetlenül a munkahelyen kell elvégezni egy háromutas szelep segítségével (6. ábra).

A munkapont ellenőrzése úgy történik, hogy egy ellenőrző nyomásmérőt csatlakoztatnak az üzemi nyomásmérőhöz, és összehasonlítják a leolvasásokat.

A nyomásmérők teljes ellenőrzését a laboratóriumban kalibráló présen vagy dugattyús nyomásmérőn végzik, miután a nyomásmérőt eltávolították a munkahelyről.

A nyomásmérőket ellenőrző önsúlyos berendezés működési elve egyrészt a mért nyomás, másrészt a hengerben elhelyezett dugattyúra ható terhelések által keltett erők kiegyensúlyozásán alapul.

Rizs. 6. Sémák a nyomásmérő nulla- és munkapontjainak háromutas szelep segítségével történő ellenőrzésére.

Háromutas szelephelyzetek: 1 - működő; 2 - a nulla pont ellenőrzése; 3 - a működési pont ellenőrzése; 4 - az impulzusvezeték öblítése.

A túlnyomás mérésére szolgáló eszközöket nyomásmérőknek, vákuumnak (atmoszférikus nyomás alatti nyomásnak) nevezik - vákuummérőknek, túlnyomás- és vákuummérőknek - manométereknek, nyomáskülönbségeknek (differenciál) - nyomáskülönbség mérőknek.

A kereskedelemben kapható főbb nyomásmérő eszközök a működési elv szerint a következő csoportokba sorolhatók:

Folyadék - a mért nyomást a folyadékoszlop nyomása egyensúlyozza ki;

Rugó - a mért nyomást a csőrugó, a membrán, a harmonika stb. rugalmas alakváltozási ereje egyensúlyozza ki;

Dugattyú - a mért nyomást egy bizonyos szakasz dugattyújára ható erő egyensúlyozza ki.

A felhasználási feltételektől és céltól függően az ipar a következő típusú nyomásmérő műszereket gyártja:

Mágneses modulációs nyomásmérő készülékek

Az ilyen eszközökben az erő jellé alakul át elektromos áram a rugalmas komponenshez tartozó mágnes mozgása miatt. Mozgás közben a mágnes a magnetomodulációs jelátalakítóra hat.

Az elektromos jelet egy félvezető erősítőben erősítik, és a másodlagos elektromos mérőeszközökhöz táplálják.

Nyújtásmérők

A nyúlásmérő jelátalakítók a kapcsolat alapján működnek elektromos ellenállás nyúlásmérő a deformáció mértékére.

5. ábra

A mérőcellák (1) (5. ábra) a készülék rugalmas elemére vannak rögzítve. Az elektromos jel a kimeneten a nyúlásmérő ellenállásának változása miatt jön létre, és másodlagos mérőeszközök rögzítik.

Elektrokontakt nyomásmérők

6. ábra

A készülék rugalmas alkatrésze egy cső alakú egyfordulatú rugó. Az (1) és (2) érintkezők a készüléken lévő skálajelekhez a fejben (3) található csavar elforgatásával készülnek. kívülüveg.

Amikor a nyomás csökken és eléri azt alsó határ, a (4) nyíl az (5) érintkezőn keresztül bekapcsolja a megfelelő színű lámpa áramkört. Amikor a nyomás a (2) érintkezővel beállított felső határértékre emelkedik, a nyíl zárja a piros lámpa áramkörét az (5) érintkezővel.

Pontossági osztályok

A mérőnyomásmérők két osztályba sorolhatók:

1. példamutató.

2. Munkások.

A példaértékű műszerek meghatározzák a gyártástechnológiában részt vevő munkaeszközök leolvasási hibáját.

A pontossági osztály összefügg a megengedett hibával, amely a nyomásmérő eltérése a valódi értékeket. A készülék pontosságát a maximális megengedett hiba névleges értékhez viszonyított százalékos aránya határozza meg. Minél nagyobb ez a százalék, annál kisebb a műszer pontossága.

A referencianyomásmérők pontossága sokkal nagyobb, mint a működő modellek, mivel az eszközök működő modelljei leolvasásának megfelelőségének értékelésére szolgálnak. A referencia nyomásmérőket főként laboratóriumban használják, így anélkül is készülnek kiegészítő védelem a külső környezettől.

A rugós nyomásmérőknek 3 pontossági osztálya van: 0,16, 0,25 és 0,4. A nyomásmérők működő modelljei 0,5 és 4 közötti pontossági osztályokkal rendelkeznek.

Nyomásmérők alkalmazása

A nyomásmérő műszerek a legnépszerűbb műszerek a különböző iparágakban, ha folyékony vagy gáznemű alapanyagokkal dolgoznak.

Felsoroljuk az ilyen eszközök fő felhasználási helyeit:

• A gáz- és olajiparban.
• A hőtechnikában a csővezetékekben lévő energiahordozó nyomásának szabályozására.
• A repülési iparban, az autóiparban, értékesítés utáni szolgáltatás repülőgépek és autók.
• A gépiparban hidromechanikus és hidrodinamikus egységek alkalmazásakor.
• Orvosi eszközökben és műszerekben.
• A vasúti berendezésekben és a szállításban.
• A vegyiparban az anyagok nyomásának meghatározására technológiai folyamatokban.
• Olyan helyeken, ahol pneumatikus mechanizmusokat és egységeket használnak.

Teljes szöveges keresés.