Bemutató pad gyártás. Prezentáció - Magyarázó megjegyzés a "Piknikasztal" kreatív projekthez

"Fémvágás" - A lakatos testének helyzete. Gépi szerkesztés. Edzett részek szerkesztése. Fogigazítás. Kézi olló. Hideg és meleg egyenesítés. Négyzet alakú kalapácsfej. Vágási típusok. Fém hajlítás. Fűrészlap. Szerkesztési technika. Vágáskor ne hagyja, hogy a penge felmelegedjen. Megfelelő lemezek. Fogszög értékek.

„Fémvágás” – A vágást nem mindig lehet befejezni. Kiváló minőségű munka. Fémvágás. Véső és kalapács. Vágás előtt a munkadarabot egy satuban rögzítjük a jobb széltől kissé balra. A fémfűrész mozgása előre működik. Fém vágás fémfűrésszel. A kezdéshez állítsa be a vászon feszültségét.

„Küldözés” – Az üldözött művek változatai. Üldözés. Fólia bélyegzés. Művészi pénzverés. Fém lemez. Chaser szerszámai. Fóliából képkeret készítés. Anyagok üldözött munkákhoz. Hajtás (fóliára bélyegzés). Novgorodi üldözők. Befejező művelet. Segédanyagok. Csatlakoztassa a kartonkeretet és a fóliakeretet.

"Fém iratanyag" - A reszelő mozgásának sémája. A fűrészelés fajtái. A megjelenés ellenőrzése. Kézi iktatási szabályok. Fájl. Eszköz az irányításhoz. Utolsó eligazítás. téma tanuló. Cél körök. Széles sík iktatás fogadása. Lapos felületek fűrészelése. A készségek kialakítása. Reszelési technikák.

"Elektromos mérnök az iskolában" - Elektromos vezetékek. Praktikus munka. A lámpák típusai. Az elektromágnes vezetékének feltekerése. Elektromosság. Elektromos mérőműszerek. fűtőelemek. Szonda. Biztonsági előírások. Zárt fűtőelem. Elektromos szerszámok. Hőrelé. Tematikus tervezés.

„Technológia az iskolában” – Meg kell tanulnunk a munkát kreativitásként értelmezni. Technológiai modulok. Főzés. Szendvics fantázia. Anyagtudomány. Szakmai önrendelkezés. Ruhák modellezése, tervezése és gyártása. Mérnöki. Hímzés. anyagtechnológia. Minden, ami a kemencében van - kardok az asztalon.

Összesen 32 előadás a témában

Állami költségvetési speciális (javító) nevelési-oktatási intézmény tanulók, fogyatékossággal élő tanulók részére általános nevelésű internátus VIII kilátás a Leningradskaya Krasnodar Terület falujára

Óravázlat

Padkészítés

6. osztály

készítette: Bogush A.V.

szakmunkás tanár.

Művészet. Leningrádszkaja

Tantárgy: Padkészítés.

nevelési- a fa jelölésével és fűrészelésével kapcsolatos elméleti ismeretek és készségek megszilárdítása; megtanulja, hogyan tervezze meg munkáját.

Korrekció-fejlesztő- elősegíteni a térbeli képzelet fejlődését a grafikai képek mérlegelésekor; a kezdeményezőkészség és az önállóság, a következtetési képesség fejlesztése, az önkontroll biztosítása.

Oktatási -önálló munkavégzésre oktatni a tanulókat; ápolja a szorgalmat, a szerszám iránti tiszteletet, az elvégzett munka iránti felelősségérzetet

Szervezési és előkészítő rész.

Kölcsönös üdvözlés.

Ellenőrizze a leckére való felkészültséget.

Az óra témájának és célkitűzéseinek bemutatása.

Ma a leckében egy padot kell készíteni. A pad egy tárgy vagy ülésre szolgál, általában deszkák vagy lapok formájában vagy.

Ez az elem különleges helyet foglal majd el otthonában. A cipő levétele közben leülhet egy padra. A macskája gyakran megpihen rajta, horgászni, túrázni, a folyóhoz viheti. És azok, akik gitároznak, egyszerűen nem nélkülözhetik - lábtartóként fog szolgálni. Ezért anélkül, hogy különösebben gondolkodna, kezdjen az üzlethez.

Elméleti rész.

A lefedett anyag ismétlése.

1. Vegye fel az anyagot.

2. Jelölje meg a munkadarabot.

3. Vágja ki a lábakat feldolgozási ráhagyással.

4. Kezelje a munkadarabot csiszolt kendővel.

Vegyen fel anyagot. Vágja ki a fedelet feldolgozási ráhagyással fémfűrésszel. Tisztítsa meg a fedelet csiszolópapírral.

Terv egy hosszanti rúd gyártására.

Vegyen fel anyagot. Jelölje meg a munkadarabot vonalzóval és négyzettel. Fűrésszel fűrészelt egy hosszirányú rudat feldolgozási ráhagyással. Tisztítsa meg a hosszanti csíkot csiszolópapírral.

Felmérés a "Fűrészelés biztonsági szabályai" témában.

Mik a követelmények a műszerrel szemben? (A fűrésznek üzemképesnek és élesen élesnek kell lennie). Hol legyen a bal kéz? (A fémfűrészlaptól távol.) – Hogyan helyezzük el a szerszámot a vágás befejezése után? (A fogak távol vannak tőled). - Hogyan távolítsuk el a fűrészport a munkahelyről? (Ecsetelés).

Praktikus munka.

Bevezető képzés.

technológiai térképek segítségével jelölje be a padrészek blankait; vágja le a fadarabokat a jelölésnek megfelelően; feldolgozza a részleteket csiszolópapírral; szerelje össze a padot csavarokkal; végezze el a termék végső tisztítását.

aktuális utasítás. A tanulók önálló feladatvégzése. A gyakorlati munka menetének javítása.

Összegzés.

Műhelytakarítás a kísérők által.

1. számú melléklet "A padok gyártásának technológiai térképe" 2. számú melléklet "Padok gyártásának technológiai térképe"

3. melléklet "Padgyártás technológiai térképe"

Irodalom:

E.K. Gulyants. Tanítsd meg a gyerekeket kézműveskedni. M. "Felvilágosodás" 1984

E.V. Rihvk. Fából készítünk. M. "Felvilágosodás" 1988

Prozorovsky N.I. Asztalos befejezésének technológiája.

B.A. Zsuravlev Asztalos. Tankönyv egy kisegítő iskola 5-6. osztályos tanulói számára. M. "Felvilágosodás" 1985

Bukhtiyarov V.P. Fatermékek befejező berendezése. M., 1971.

Bevezetés

1. fejezet Terméktervezés.

1.1. Különféle célú bútorok tervezésének jellemzői

1.2. Asztalosipari termékek gyártására vonatkozó követelmények.

1.3. Az asztalosáruk gyártásának eljárása

1.4. A projekt műszaki jellemzői.

2. fejezet A projekt gazdasági indoklása

2.1. Marketing terv

2.2. Szervezeti terv és kockázatok

2.3. Pénzügyi terv

3. fejezet A termék gyártásának technológiai térképe (1. sz. melléklet).

BEVEZETÉS

Az ember által alkotott tárgyi környezet tárgyai, együttesei a művészi kreativitás egyik legrégebbi területe. Már a civilizáció hajnalán, az első munkaeszközök, a háztartási cikkek, a kollektív szimbolikus akciók fejlesztésével egy időben kialakultak a környező, átalakult világ művészi megértésének korai formái is. Az emberiség története során a termékek művészi megmunkálásának sokrétű technikája fejlődött, új anyagokat sajátítottak el, bővült az iparművész tevékenységi köre, bonyolultabbá vált feladatai.

Az iparművészet az első lépésektől feltárta jellegzetes szoros kapcsolatát egyrészt a társadalom tárgyi és technikai kultúrájával, másrészt a kifejezetten művészi tevékenység, elsősorban a képzőművészet jelenségeivel. A jövőben, a legmagasabb jólét korszakában megőrződik és felerősödik benne a termékek haszonelvű hasznosságának és szépségének szerves ötvözetének irányzata, az építészeti, festészeti, szobrászati, zenei és költészeti alkotásokkal való spirituális és stilisztikai hasonlóság. A többi művészettel szoros egységben történő fejlődés az iparművészet egyik törvénye.

A fa asztalos megmunkálása történik kézi, részben gépesített, valamint teljesen gépesített, sorozat- vagy tömeggyártású gyárakban.

A kézi és gépesített feldolgozáshoz használt eszközök különböző formákban és mozgásuk eltérő természetében különböznek.

A gépesített bútorgyártás során olyan fázisok vannak, mint a vágás, szárítás, anyag-előkészítés, alkatrészek megmunkálása, félszerelvények, összeállítások és késztermékek összeállítása, valamint kikészítés. A kézi bútorgyártásnál ezeket a műveleteket gyakran egy dolgozó végzi el. Sokkal több energiát és időt vesz igénybe a befejezése, mint a gépesített vagy részben gépesített gyártás.

Az elmúlt években a fűrészipar nagyüzemi csomagoló fűrészáru termelését és nagyméretű fa aggregált feldolgozását szervezte meg. A fa alapú paneliparban a termelés intenzívebbé válásának és műszaki újrafelszerelésének köszönhetően jelentősen nőttek a gyártókapacitások. A rétegelt lemezgyártók fokozatosan áttérnek a hatékony, nagy formátumú rétegelt lemez gyártására. A bútoripar hosszú évek óta biztosítja a bútorgyártás volumenének stabil növekedését, elsősorban a vállalkozások műszaki újrafelszerelésének, a termelés intenzívebbé tételének, szervezettségének javításának köszönhetően.

Jelenleg évente több tízezer famegmunkáló gépet gyártanak, több mint 800 modellből, gépesített és automatizált famegmunkáló gépsorokat, forgácslapgyártáshoz speciális berendezéseket, gépközeli és szállítóeszközöket, valamint élező-, ill. előkészítő favágó eszközöket hoztak létre.

A famegmunkálási termelés folyamatos fejlesztése, az in-line feldolgozási módszerek alkalmazása nemcsak a berendezésekkel, gépekkel, hanem azok karbantartásának megszervezésével szemben is fokozott követelményeket támaszt.

I. TERMÉKTERVEZÉS

1.1. KÜLÖNBÖZŐ CÉLÚ BÚTOROK TERVEZÉSÉNEK JELLEMZŐI

Minden bútornak kényelmesnek kell lennie, tartósnak kell lennie, megjelenésében és méretében pedig meg kell felelnie a rendeltetésének; egészségügyi, higiéniai és esztétikai követelményeknek is meg kell felelnie, olyan áron, amely az általános fogyasztó számára elérhető.

A könnyű használat a bútorok kialakításának és alakjának helyes megválasztásától függ. A bútoroknak könnyűnek kell lenniük, és hozzá kell igazodniuk ahhoz a helyiséghez, amelyben használják. Tudományos kutatások és gyakorlati adatok alapján megállapították a bútorok és alkatrészeik legmegfelelőbb méreteit, így minden vállalkozás szabványos méretben gyárt bútorokat.

A bútor formájának könnyű használatot kell biztosítania. Például egy szék támlájának 10°-14°-os, a szék háttámlájának 10°-15°-os dőlésszögűnek kell lennie. A széket és a padokat 1,5° - 2°-ban hátrafelé kell dönteni. Szék és zsámoly ülőmagassága és mélysége, asztal magassága stb. pontosan meg kell egyeznie az emberi test méretével és alakjával. Az asztalfiókokat és az irodákat úgy kell elhelyezni, hogy a mögöttük ülő kényelmesen ki tudja húzni őket. A kényelem kedvéért a két talapzatú íróasztaloknál gyakran nem készítenek középső fiókot a szekrények közé; egytalapzatos asztaloknál a szekrényt az asztalnál ülő bal oldalára kell helyezni.

Író- és konyhaasztaloknál a fiókok úgy vannak kialakítva, hogy ne zavarják a mögöttük ülőt.

A hálószobabútorok és a kultúrházak, klubok bútorai teremtsenek feltételeket a pihenéshez.

A bútorok szilárdsága függ a kialakítástól, az alkatrészek méretétől, az alkatrészek és szerelvények csatlakoztatásának módjától. Ez az anyagok minőségétől és feldolgozásuktól is függ.

Az alkatrészeket nem érik nyomó és hajlító erők, ritkábban feszítés és nyírás.

A fa jobban ellenáll a szálak mentén történő összenyomódásnak és feszültségnek, valamint a szálakon átnyúló nyíróerőknek. A bútorok tervezésénél úgy kell összekötni az alkatrészeket, hogy azok a legkedvezőbb körülmények között legyenek.

A tartós bútorok beszerzéséhez úgy kell megtervezni, hogy az egyes részeken lévő szálak és rétegek iránya egybeessen a nyomó- és húzóerők irányával, és merőleges legyen a hajlításra. Ha nem tartja be ezt a szabályt, akkor a termék gyorsan összeomlik, még akkor is, ha növeli a kompozit alkatrészek keresztmetszetét.

A szék, zsámoly, pad és asztal oldala hajlításnak van kitéve, ezért az is szükséges, hogy az oldal alkotórészeiben a húzások iránya merőleges legyen a rá ható erőkre.

A bútorok egyes szerkezeti részeinek keresztmetszete annak az anyagnak a minőségétől függően van beállítva, amelyből készülni kell. Ezért a bútorok tervezésekor be kell tartani a megállapított méreteket, amelyek biztosítják a termék szükséges szilárdságát és egyben a fa gazdaságos felhasználását.

A használat során a bútorok egyes szerkezeti részei a fa kiszáradása és repedezése esetén alakot és méretet változtatnak. Ezért a bútorokat úgy kell kialakítani, hogy az alkatrészek méretének változása szabadon történjen. Ennek a szabálynak a be nem tartása a bútor használati idejének csökkenését, művészi értékének csökkenését, vagy az egyes részek, sőt az egész tárgy sérülését vonhatja maga után. Például a zsámoly ülőkéjét az alappal úgy kell összekötni, hogy az ülés deformációja a környező levegő hőmérsékletének és páratartalmának változásaiból szabadon történjen, anélkül, hogy a teljes termék alakja és szilárdsága megváltozna. Ha egy ilyen ülést szorosan csatlakoztatunk, akkor deformálódik és gyorsan elhasználódik.

1.2. SZERKEZETI KÖVETELMÉNYEK
ASZTALOS TERMÉKEK

Az asztalosipari termékek kialakítása a felhasználási feltételektől és az anyagtól függ, amelyből készülniük kell. Az asztalosipari termékek fejlett technológiájának tervezésénél biztosítani kell a munkagépesítés lehetőségét, a gazdaságos anyagfelhasználást. Ezt úgy érhetjük el, hogy egyesítjük az alkatrészeket, és méreteiket közelebb hozzuk a fűrészáru normalizált méretéhez. A tervezett termék alakjának és méreteinek meg kell felelniük az előírásoknak.

Alapvetően minden asztalosáru fából készül, amely, mint tudják, a nedvesség és a hőmérséklet hatására megváltoztatja alakját és méretét. A termék használati körülményeitől függően ezek a változások nagymértékben előfordulhatnak. Ezért a tervezés során ezeket figyelembe kell venni.

A fa alakjának és méretének változása a nedvesség és a hőmérséklet hatására számos tényezőtől függ, mint például a fa szerkezetétől, a szálak irányától stb. Tegyük fel például, hogy egy 700x750 mm-es méretű ragasztott asztallap szélessége 15 mm-ig változtatható. Ha a fa szabad kicserélődését megakadályozzuk, akkor a benne fellépő feszültség elérheti a 100 kg/cm2-t és a termék teljes vagy részleges károsodását okozza. Ezért a termékeket úgy kell megtervezni, hogy az alakváltozás szabadon, a szerkezet károsodása nélkül menjen végbe. Annak érdekében, hogy a teljes termék megfelelő szilárdságú legyen, az alkotóelemei a lehető legnagyobb szilárdságúak legyenek, és alakjuk és méretük változása ne legyen jelentős. A termék szilárdsága nem elegendő, ha a tervezés és a kivitelezés során nem veszik figyelembe az egyes alkatrészekben lévő farostok irányát.

A pad lábait hosszanti összenyomásnak és hajlításnak vetik alá. Ha a szálak a láb tengelye mentén vannak irányítva, akkor erős lesz. Éppen ellenkezőleg, ha a szálak egy bizonyos szögben vannak irányítva a szár tengelyéhez képest, akkor minél gyengébb lesz, annál nagyobb ez a szög. Az ilyen láb könnyen eltörik a pad leesésekor, valamint a megterhelt pad padlón történő mozgatásakor.

A tervezett termék alakjának és méreteinek meg kell felelniük az előírásoknak.

Az asztalosipari termékek költsége nagymértékben függ a gyártási technológiától. Ahhoz, hogy a termékek minél olcsóbbak legyenek, szükséges a gyártási folyamatok gépesítése. A jelenlegi technológiai és gyártástechnológiai szint mellett a különféle asztalosipari termékek minden alkatrésze nagy pontossággal megmunkálható.

A bútoroknak speciális követelményeknek is meg kell felelniük: műszaki, gazdasági, esztétikai, higiéniai.

Technikai követelmények. Arra kell törekedni, hogy a termék alkatrészeit a lehető legkevesebb darabszámmal és ezek gépesített előállítási módját alkalmazzák; az alkatrészek kiterjedt egységesítése és cseréjének lehetősége.

gazdasági követelményeknek. Törekedni kell az asztalosipari termékek gyártásának munkaintenzitásának csökkentésére és az anyagköltségek csökkentésére.

esztétikai követelmények. Az asztalosokat az egyes részek arányosságával, kellemes megjelenésével és gyönyörű felületével kell megkülönböztetni. A bútoroknak összhangban kell lenniük a helyiség minden másával.

higiéniai követelmények. A bútorok használat közben nem befolyásolhatják hátrányosan az emberi szervezet normális működését, kényelmesnek és megfelelő méretűnek kell lenniük. A bútorokon nem lehet olyan hely, ahol a por eltömődhet és leülepedhet.

1.3. AZ ASZTALOS TERMÉKEK GYÁRTÁSÁNAK ELJÁRÁSA

Az asztalosipari termékek külső különbségeik ellenére egy általánosan elfogadott terv szerint készülnek. Általában a munka a következő sorrendben történik:

1) számítás és munkára való felkészülés;
2) alkatrészek beszerzése;
3) nyersdarabok gyalulása;
4) az alkatrészek jelölése;
5) alkatrészek feldolgozása;
6) a termékváz előszerelése, felszerelése és ellenőrzése;
7) takarítás;
8) végső összeszerelés;
9) befejezés.

Számítás és munkára való felkészítés. Függetlenül attól, hogy egy vagy több egyforma termék készül-e, egy vagy több munkás végzi-e, a megvalósítás megkezdése előtt alaposan át kell gondolni a következő kérdéseket: milyen anyagból készüljön a termék, hány alkatrészt tartalmaz, milyen méretűek és formájúak, hogyan kapcsolódnak egymáshoz, milyen felszerelésekre és eszközökre lesz szükség, és hogyan kell ezeket összeállítani; hogyan kell valamit csinálni; hogyan kell feldolgozni a részleteket; milyen sorrendben gyűjtsük össze őket egymással; hogyan fejezzük be a terméket, hogyan és hogyan díszítsük.

Csak ezen kérdések alapos átgondolásával biztosíthatja a produktív és sikeres munkát.

A legegyszerűbb bútorok közé tartoznak a padok és a székek. A padok főként tűlevelű fából készülnek egy deszka szélességében (200-300 mm). A leggyakoribb faj az erdei fenyő. Az ország nyugati határaitól keleten az Amur és Ussuri folyókig növekszik, északon eléri a Távol-Északot; délen a feketeföld övvel határos, a Krím-félszigeten és a Kaukázusban nő.

Az európai rész északi régióiból származó fenyő magasabb mutatókkal rendelkezik: finom rétegű, sűrű fa, magas késői zóna tartalommal, keskeny szijács.

Szibéria területén a legjobb fa a fenyő, amely a nyugati részén (Irkutszk régió, Krasznojarszk terület) nő. A fenyőfát hajók, autók, hidak, építőipar, mezőgazdasági mérnökök stb.

A faexportban (fűrészáru formájában exportálva) a fenyőfa jelentős helyet foglal el.

Bármilyen puha fa esetén ajánlatos a terméket olajfestékkel vagy lakkkal lefesteni. Az olajlakkok természetes vagy szintetikus gyanták száradó olajokban készült oldatai szintetikus anyagok és hígítók hozzáadásával. Az olajlakkok összetételében lévő gyanták növelik a képződött lakkfilmek keménységét és fényességét, és javítják a tapadásukat a kész felülethez (adídium).

Az olajos lakkok száradása más, mint az alkoholos lakkoké, tovább tart: portól 3-12 óra, teljes száradása 1-3 nap.

Az olajlakkok fóliái különböznek fényességben, szilárdságban, víz- és időjárásállóságban, és ezek a tulajdonságok nagymértékben függenek a lakkban lévő olaj és gyanta arányától.

A zsíros lakkok 2-5-ször több olajat tartalmaznak, mint a gyanták. Nagy víz- és időjárásállóságú elasztikus fóliát képeznek, ezért elsősorban kültéri termékek befejezésére használják.

A Skinny lakkok 5-1,25 rész olajat tartalmaznak 1 rész gyantában. Gyorsabban száradnak, filmréteget képeznek a zsíros olajokhoz képest, nem kevésbé időjárásállóak és rugalmasak, de jó fényük és nagy keménységük jellemzi. A Skinny lakkokat beltéri termékek befejezésére használják.

Az ipar az olajlakkokat felhasználásra kész formában állítja elő. Terpentinnel vagy hígabb benzinnel csak kis mértékben hígíthatók. Az olajlakkok készítéséhez tömörített olajat (polírozott vagy oxidált) és természetes vagy szintetikus gyantákat használnak. A lakkfilm fénytelenítéséhez 2-3% viaszt, paraffint vagy cerezint adnak az olajos lakk összetételéhez.

Az olajos lakkok kiömlése a szeszes lakkokhoz képest lassabb, de 10 percen belül véget kell érnie; a hosszabb öntésű lakkok rossz minőségűek.

Az olajos lakkokat a festékgyárakban csomagolják, és ugyanúgy szállítják, mint az alkoholos lakkokat. Az olajlakkok tárolásakor figyelembe kell venni azok éghetőségét, különösen az impregnált rongyok spontán égésének képességét.

A pad lábakból álló ülődeszkából és a lábakat összekötő deszkákból áll. A pad hosszától függően két vagy három pár 50-60 mm keresztmetszetű lábbal szállítjuk. A lábak ragasztón rejtett gumiabroncsokkal vagy ékekkel ellátott gumiabroncsokon keresztül csatlakoznak az üléslaphoz. A lábak 40x60 mm átmérőjű deszkákkal és ragasztós gumiabroncsokkal vannak összekötve. Gyakran vannak olyan padok, amelyek lábai deszkából vannak, és nem rudakból. Ebben az esetben a padok erősebb szerkezetűek, és a hosszanti rudat támasztékok helyettesítik.

Padkészítés. A pad egyik változata az ábrán látható. 1. A kötési módok a rajzon láthatók.

Furnérozást nem szabad végezni, mert a fürdőszobában és az előkertben is szükség lehet egy padra az ablak alatt, a gyerekek biztosan használják játékukhoz.

A legnehezebb az egy tüskés kötés lesz. Az asztalosok és modellezők a teljes jövőbeli terméket, annak alkatrészeit és részeit nagy rétegelt lemezlapokra rajzolják, és igyekeznek minden részletet egy lapra illeszteni, beleértve a különböző irányú vágásokat is. Egy tetszőleges léptékű rajzon a méretek nincsenek feltüntetve, a teljes méretű rajzon feleslegesek lesznek. Így könnyebb elképzelni a nyersdarabok, alkatrészek gyártási sorrendjét, a csatlakozási módokat, az összeszerelést. A rajzok szerint a nyersdarabok jelölése is megtörténik. Ha nincs megfelelő milliméterpapír, használjon újságlapot, a színes ceruza jól látható lesz. A kényelem abban is rejlik, hogy az újságoldalakon a vonalzók és vonalak kereszt- és hosszanti irányban mindig nagy pontossággal, derékszögben helyezkednek el.

Rögtön megjegyezzük, hogy a rajzok e munkamódszerében szándékosan megsértik a háromdimenziós alakzatok geometriai felépítésének kánonjait, a rajzművészet szabványait. De köztudott, hogy az utóbbi években az építészek és tervezőmérnökök széles körben alkalmazzák a térfogati modellezési módszereket, amikor először terveznek egy lakóépületet vagy egy bizonyos léptékű gyárépületet, amely fa négyzetekből, kockákból, háromszögekből és egyéb konfigurációk részleteiből áll. majd csak ha racionális szemcsét találunk, az elrendezés átkerül papírra, rajzolva, részletezve.

Teljes méretű rajz készítésekor először a legnagyobb kontúrok rajzolódnak ki, ebben az esetben az ülés felülnézete lesz, mert a pad magassága és hossza nem haladja meg a huzat méreteit. Ezután egy másik színű ceruzával megrajzoljuk a kontúrt, ahogy az a széles oldalról látható, és végül a fenék kontúrját. Marad a vágások elvégzése, és megmutatja, hogyan kell az alkatrészeket csomópontokba csatlakoztatni. Összetett termékek esetében nem lesz felesleges részletezni a csomópontokat, különösen azokat, amelyekkel a gyakorlatban még nem találkoztak.

A 13 részből álló pad kialakítása széles körben ismert: négy láb, négy láb, négy fiók (felső, masszívabb lábak) és egy ülés. A pad javasolt változatában 11 rész, kettővel kevesebb, de a stabilitást és a szilárdságot kompenzálja a lábak "terült" illeszkedése. És itt a fizetés a megtakarításokért, a zsámoly, a szék évszázados bevált sémájának visszavonásáért: nyolc csomóban nem egyszerű egyenes vonalakat használnak, hanem az alkatrészek csatlakozásának kis szögében leferdítve. Bonyolultabb jelölések, nem egyenes, hanem ferde fészkek, a „rossz” sarokkötések préselésének sajátosságai a derékszögű összenyomásra tervezett bilincsekben és kapcsokban - mindezt a munka végeredménye indokolja. Senki sem fogja azt mondani, hogy a pad rövidített zsámoly, alacsony szék. Nem, ez pontosan egy pad, kényelmes lábtámasz ülve végzett munka során.

A nyersdarabok fűrészelése és gyalulása nem különbözik a szokásostól. Minden munkadarab téglalap alakú, csak a keresztirányú oldalak végeit fűrészeljük 30-40°-os szögben. És a tüskék fűrészelésének, jelölésének, kivágásának műveleti sorrendje némileg eltér, mint például egy négyzet, bilincsek gyártása során. Két hosszanti részben (prong és tsarga) a tüskék egyenesre vannak készítve, négyzettel jelölve a teljes méretű rajzon az üres felületek rárakásával készült jelek szerint. A lábakon lévő tüskéken keresztül a munkadarabok szélein lévő jelölések szerint jelölik, a jeleket vonalzó segítségével négyzetté kötik.

Három proleg van különbözőképpen jelölve (egy hosszanti és két keresztirányú). Az elsőn egyenesen átmenő téglalap alakú tüskék vannak, az összeszerelés és ragasztás során a szilárdság érdekében beékelődnek, az összes többit szintén négyzet alakú tüskékké ékeljük, a rajzra rárakva a szélek mentén jelöljük, a jelek átkerülnek a lemez derékszögben. A tüskék hosszirányú jelölése vastagságban csak vastagságmérővel történik.

Keresztirányban a tüskéket lefűrészeljük, hosszirányban négy oldalról vésővel leforgácsoljuk. Ugyanakkor, hogy ne vágja le a felesleget, figyelembe kell venni a farostok irányát. A göndör fán a tüskék a legjobban hosszirányban fűrészelhetők, amihez a munkadarabokat függőleges helyzetben satuban rögzítik.

A szemek csak az összes tüske elkészítése után alakulnak ki, a rajz szerint ellenőrizve, vésővel megtisztítva. A fészkeket úgy kell megjelölni, hogy a nyersdarabokra kész gumiabroncsokkal ellátott nyersdarabokat helyeznek, amelyeknek fülekkel kell rendelkezniük. Először a ceruzanyomokat helyezik el az egyik oldalra, majd négyzet- és vastagságmérő segítségével a prolegek és a lemezek, a cárok és a lábak mindkét szélére visszük. Javasoljuk, hogy a munkadarabok mindkét oldalán ferdén elhelyezkedő fészket vájjon ki.

Amikor az összes abroncs és fül elkészült, akkor egy próbaszerelvényt kell készíteni az alkatrészekből, először lábpárban prolegekkel és tsargokkal, majd hosszanti cárgával és proleggel. Az esetleges torzulások könnyen kiküszöbölhetők a szorítókapcsokban történő préselés során. Ha a csatlakozások többé-kevésbé tisztán vannak kialakítva, nincs jelentős torzulás, akkor préselés nélkül is megteheti: tüskék átékelésével helyettesítik, az egyetlen kivétel a hosszanti oldal. A sarkok oválisak, kirakófűrésszel fűrészelve előzetes jelölés szerint, kartonból kivágott sablon segítségével. Az oválisok jelölése iránytűvel is elvégezhető, de a legegyszerűbb egy megfelelő kör alakú tárgy kontúrja mentén, rétegelt lemezre rakva.

Előzetesen elő kell készíteni az ilyen méretű faékeket: hossza 20–25, szélessége 8–10, vastagsága legfeljebb 3 mm. Egy ferde fadarabból készülnek, amelyet széles vésővel vagy közönséges késsel hasítanak, a végeit kihegyezik. Az ékeknek több mint egy tucatra lesz szükségük - a fészkek számától függően.

Ha minden készen áll, megkezdheti a csomópontok összeszerelését a ragasztáshoz. A sorrend ugyanaz, mint a próbaszerelésnél, a ragasztó ne legyen túl vastag és hideg, mert minden préselési munka legalább 10 percet vesz igénybe, ezalatt a hideg és sűrű ragasztó zselatinos masszává válik, nem szívódik fel jól a fa pórusaiba.

A ragasztót mind a tüskékre, mind a szemekre alkalmazzák. A páronként ragasztott lábak tüskéi azonnal beékelődnek. A ragasztóval megkent ékeket legjobban nem a fészkek széle mentén kalapálni, még akkor is, ha vannak rések, hanem a tüskék végeibe, miután előzőleg keskeny vésővel bemetszett. Az ékek beütésekor nem szabad nagy erőfeszítéseket tenni, csak az oldalsó ragasztás után azonnal vésővel kell levágni a végüket.

Ezután proleg lábpárokat ragasztunk össze, a tüskéket beékeljük, ragasztóval bekenjük a hosszanti tsarga tüskéit, a keresztirányú cárokban kivágásokat, valamint mindhárom cár rétegét, amelyre az üléshuzatot ragasztjuk. . Ez utóbbit bilincsekkel kell megnyomni. A csavarok alá egy darab fa vagy rétegelt lemez kerül, vagy még jobb, egy deszka a fedél teljes hosszában. Ha a deszka egyik oldala domború, akkor ezzel az oldallal kerül az ülésre, akkor a bilincs megbízhatóbb lesz.

Általában egy ragasztós csatlakozás elegendő. Ha azonban kiderül, hogy a burkolat szélei nem illeszkednek szorosan a keresztirányú oldalak végéhez, akkor négy, legfeljebb 22 mm-es csavarral megerősíthetők. A ragasztott padot a lábaira kell tenni 4-5 órára száradni, először szemrevételezéssel ellenőrizni kell az alkatrészek párhuzamosságát. A meglévő eltéréseket könnyű kalapácsütésekkel vagy egyszerűen kézzel korrigálják.

A befejezés a kiálló tüskék és ékek levágásából, a megszáradt ragasztó vésővel történő tisztításából, a végek gitteléből, az összes felület csiszolópapírral történő tisztításából és festésből áll. A lábak végeit két párhuzamos vonalzóval történő igazítás után, ahogyan a gyalulás helyességének ellenőrzésekor is történt, megfelelő szögben le kell fűrészelni úgy, hogy a végei párhuzamosak legyenek a burkolat, padló síkjával. A széleken ferde vágás készül.

Kerti pad. Második lehetőség. A lakkozás nem megfelelő, csak olajfestés lehetséges. Az üres lapokat nem bőrrel, hanem kazein ragasztóval kell ragasztani.

De a kerti padok tervezésénél a kreatív mozgástér határtalan. Fából és fonottból, tuskókból és rönkökből, fémből és téglából, betonból és kerámiából készülnek. Még füves padok is vannak. Háttámlával és anélkül, álló és mobil, lehajtható háttámlával és eső esetére összecsukható üléssel, alacsony, mint a gyerekeknek, és magas, láb alatti lehúzható vagy dönthető kiegészítő paddal. Ne számolja a befejezés módjait. De kínálunk egy hordozható, nagyon könnyű fából készült kerti pad egy változatát, és csak azért, hogy megmutassuk az ácskötések lehetséges módjait és technikáit, amelyek folyamatosan ki vannak téve a nedvesség és a nap káros hatásainak.

Egy ilyen pad elkészítéséhez legfeljebb 1200 mm hosszú, 40–80 mm széles és legfeljebb 20 mm vastag arcra lesz szüksége; rudak lábakhoz 50x50-es keresztmetszetű és rövid deszkák vagy rudak fiókokhoz és prolegekhez 60x20 mm-es keresztmetszettel. A kialakításban az alkatrészek meghatározott szögben történő tüskés kötése dominál, mivel a négy láb nem függőleges lesz, hanem oldalra ferdén. A lábak ilyen helyzete biztosítja a pad jó stabilitását egyenetlen talajon, fűben. Az átmenő tüskék és fészkek jelölése nagy pontosságot igényel, ezért jobb, ha teljes méretben a rajz szerint végezzük.

Amint a rajzon látható, az összes tüske elég széles ahhoz, hogy erős kötést biztosítson. Minden gumiabroncs át van húzva, ez lehetővé teszi az ékelés használatát, ami növeli a könnyű anyagokból készült pad szilárdságát is. Óvodás is hordhatja, átrendezheti. Jól, ízlésesen kifestve, elfoglalhatja méltó helyét a teraszon az ünnepi asztalnál.

A nyersdarabok anyaga bármilyen fa fa lehet, de nagy és átmenő csomók nélkül. A kötések szilárdsága magában foglalja az összes fő alkatrész fugázóval történő megmunkálását, a tüskék pontos fűrészelését és a hozzájuk tartozó foglalatok kiválasztását. Az ékeket legjobb keményfából készíteni, elég szélesnek, legalább 20 mm-nek kell lenniük, és vésővel kell élesíteni, legfeljebb 25 ° -os szögben.

Az ülés deszkája három oldalról van kivágva, az összes többi üres négy oldalról. A jelölés a rajzra való rárakással történik. Először a fogókat reszeljük, majd ellenőrzés után a rajz szerint megjelöljük és a szemeket kivájjuk. Ragasztás előtt próbaszerelés szükséges.

A ragasztóra történő végső összeszerelést csomók végzik. Először is, páros padlábakban. Besajtolásuk, 6-8 órás szárítás, ragasztó és ékek eltávolítása után az egész pad „száraz” újra összeszerelésre kerül, a sarkok ellenőrzése és szükség esetén további beállítás.

Az eperágyásokhoz egy kis, könnyű pad kényelmes, amelyet nem a gerinc oldalán, hanem keresztben, fölötte helyeznek el, lábai két folyosón támaszkodnak. A pad magassága a gerinc magasságától függ, körülbelül 300 mm, az ülés hossza megegyezik a gerinc szélességével. A lábak szétfeszítve, tüskékre vagy húzózsinórral félfa módon vannak megkötve. nincsenek ágak. A stabilitást két, a lábak végére a sortávolsággal párhuzamos deszka biztosítja.

Befejezés - olajfestés két alkalommal.

1.4. A PROJEKT TECHNIKAI JELLEMZŐI

A termék kialakítása a következőkből áll:

1) Láb.
2) Keresztrúd.
3) Hosszanti deszka.
4) Bárülés.

Alkatrészgyártási technológia:

1) A lábak gyártásához négy rúdra van szükség, amelyek hossza 160 mm, magassága 410 mm, vastagsága 45 mm.
2) A keresztrúd 320 mm hosszúságú, 40 mm magas, 35 mm vastagságú munkadarabból készül.
3) A hosszanti rúd 1400 mm hosszúságú, 80 mm magas, 20 mm vastagságú munkadarabból készül.
4) Az ülésrúd 1800 mm hosszúságú, 45 mm magas, 80 mm vastagságú nyersdarabból készül.

Az alkatrészek gyártási sorrendjét fent részleteztük.

A felhasznált anyag fenyő, melynek fizikai és technológiai tulajdonságait fentebb mutatjuk be.

A felhasznált anyagmennyiség számítása.

ÖSSZESEN: 0,0342 m 3

II. A PROJEKT GAZDASÁGI INDOKOLÁSA

2.1. Marketing terv

A termék forgalmazása kezdeti szakaszban saját raktár-szalonon keresztül történik, erre 50 négyzetmétert szánnak. a bérelt helyiség területe. A jövőben a város különböző kerületeiben és más nagyvárosokban terveznek szalonokat-üzleteket szervezni.

A cég árazási megközelítést alkalmaz: az árakat a versenytársak áraitól függően. Az egyedi gyártású fenyőbútorok átlagos ára Oroszországban 6000 rubel között mozog. 15000 r-ig. 1 futóméterre. A piacra való belépést 6000 rubel áron tervezik. 1 futóméterre. De az ár emelkedhet a gyártási termékek összetettségétől és a szerelvények elérhetőségétől függően. Hiszünk abban, hogy egy ilyen ár lehetővé teszi termékeink versenyképességét, és megfelel a vállalatról alkotott képnek, mint a minőségi és megbízható termékek gyártója.

Kedvezményrendszer lesz:

• 20 000 rubel feletti rendelés esetén. -5% kedvezmény,
• nagy nagykereskedelmi partnerek (megrendelések 100 000 rubeltől) - akár 15%.

2.2 Szervezeti terv és kockázatok

A stabil munkavégzés érdekében a következő munkatársakat kell toboroznia:

A munkatermelékenység serkentésére a kamatláb mellett célszerű kamatrendszert alkalmazni.

2.3.Pénzügyi terv

1. A 2004. évi kibocsátás volumenének tervezésekor a következőket kell figyelembe venni:

• potenciális piaci kapacitás (a „Business” újság szerint havi kb. 50 lineáris méteres (pontosan ennyi lesz a műhelyünk) havi (50x12 = 600 lineáris méter/év) gyártócégek nem rendelkeznek idő a kereslet kielégítésére);
• a piaci kapacitás 2004-ben 20%-kal, 2005-ben 25%-kal nő az import iránti kereslet csökkenése miatt;
• teljes terhelésű termelésünk körülbelül kétszer annyi terméket tud előállítani.

2. Az önköltségi ár kiszámítása (rubelben) 1 egység. bútor (pad).

A költségek kiszámításakor a következő képletet használjuk:

S=S (csomag) / N + S (átv.), ahol

S a költség;
S (csomag) - feltételesen fix költségek;
N a tervezett éves kibocsátás;
S (per) - változó költségek.

Félig fix költségek rubelben. (évente)

Változó költségek (termelési egységenként számítva)

Költségszámítás 2004-re

S1 \u003d 35567, 40/360 + 156,38 \u003d 239,47 rubel.

2005

S2 = 35567,40 / 432 + 156,38 \u003d 228,56 rubel.

2006

S3 = 35567,40 / 540 + 156,38 \u003d 222,10 rubel.

A nullszaldós pont számítása:

T 2004 = R bejegyzés. / C-R per. = 35567,40 / 200,00 - 156,38 = 231,30 egység

Hogy. vállalkozásunk megtérülését 231,3 futóméter megvalósítása biztosítja. 2004-ben.

fedezeti pont diagram

A normál működés biztosításához az első évben 50 209 rubel összegű befektetéseket kell vonzani. Tegyük fel, hogy az első év végén 20%, a második év végén 25%, a harmadik év végén pedig évi 55% és 15% törlesztési feltétellel kapunk bankkölcsönt (beszámítva a elszámolni a kölcsön hozamát).

A hitelösszeg kiszámítása:

Nyereség/veszteség számítás

2004

2005

2006

A pénzügyi értékelési együtthatók számítása 2004-re:

Termék jövedelmezősége \u003d Értékesítési nyereség / Bekerülési ár \u003d 24937,80 / 50209,2 \u003d 0,50

Megtérülési ráta = nettó nyereség / befektetés = 12184,52 / 50209,2 = 0,24

Visszafizetési időszak:

2004: 20638,58/30326,63=0,68 év=8 hónap.

Hogy. a projekt megtérülési ideje 2 év 8 hónap.

Bibliográfiai leírás: Galashkin N. E., Romensky A. D. Kreatív projekt "Pad készítése" // Fiatal tudós. - 2016. - 6. sz. — S. 125-128..05.2019).



A kreatív projekt sorrendje.

1. A feladat és a cél kitűzése;
2. A projekt relevanciája;
3. Elméleti információk;
4. A projekt kiválasztása és leírása;
5. termékkövetelmények;
6. Berendezések, eszközök és anyagok;
7. Termékbecslés;
8. Leírás;
9. Gyártási technológia;
10. Biztonsági intézkedések;
11. Ökológiai indoklás.
12. Önbecsülés;
13. Fogalomtár;
14. Hivatkozások és egyéb források listája;
15. Vezetői értékelés.
16. Megállapítások.

1. A projekt feladatainak és céljainak ismertetése.

Feladatok:

‒ Az önállóság és a kreatív problémamegoldó képesség fejlesztése.

- Neveld magadban a szorgalmat.

- A szerszámok és berendezések szakszerű használata.

Célok: Tanulja meg az elektromos szerszámok és különféle eszközök használatát.

2. Relevancia.

A fával való munka nagyon érdekes, bár fáradságos tevékenység, amelyet, mint minden kreatív tevékenységet, teljes mértékben meg kell adni. Természetesen sok szabadidőt kell áldoznia, jó hangulatot kell teremtenie, és munkáját hasznos és kifinomult munkaként kell felfognia, ami otthon is jól jön.

3. Elméleti információk

A termék, amelyet úgy döntöttem, legyen szép, ügyes és tartós. Inkább fából, vagy inkább fenyőből készítettem a padot.A fenyő puhafa, olcsó, elég erős és gyönyörű textúrájú

4. Választás ésA projekt leírása.

Először is, a projektem legyen szép, olcsó, esztétikus, funkcionális, kis méretű, otthoni használatra alkalmas.

5. A termékkel szemben támasztott követelmények.

1. A terméket gondosan kell elkészíteni.
2. A terméknek meg kell felelnie a specifikációnak.
3. A terméknek gyönyörűnek kell lennie.
4. A terméknek tartósnak kell lennie.

6. Berendezések, eszközök ésanyagokat

A munkahelyemen szükségem volt:

Felszerelés:

- Munkapad

Hangszerek:

- elektromos szúrófűrész;

- elektromos fúró;

- csavarhúzó;

- fafűrész elektromos szúrófűrészhez;

- reszelő fához;

- négyzet;

- rulett;

- fúró;

- ceruza;

- csiszolópapír;

- üveg korsó;

- kesztyű.

Anyagok:

- tábla 18*200*1200;

- tábla 18*200*800;

- univerzális csavarok fához 4,5 * 20-10 darab;

- univerzális csavarok fához 5 * 40-10 darab;

– rögzítési szögek 20*40*40–8 db;

‒ Lakk -0,5 l., szín - tölgy.

7. A termék becslése.

- tábla 18 * 200 * 1200 - 162 rubel;

- tábla 18 * 200 * 800-109 rubel;

- univerzális csavarok fához 4,5 * 20-14 rubel;

- univerzális csavarok fához 5 * 40–9 rubel;

- rögzítési szögek 20 * 40 * 40-40 rubel;

- Lakk -0,5 l., - 111 rubel;

‒ Ecset -40 rubel;

- csiszolópapír - 50 rubel;

- fúró és reszelő - 60 rubel;

- kesztyű - 15 rubel;

‒ villany - 45 rubel.

Összesen: 655 rubel.

8. Specifikáció.

A specifikáció egy olyan dokumentum, amely teljes mértékben leír egy tervezési elemet. Esetünkben az 1. ábra egy részletes munkautasítást mutat, amely pontosan leírja, hogyan kell valamit elkészíteni.

9. Gyártási technológia

1. Fára jelöléseket készítek ceruzával, négyzettel és mérőszalaggal a nyersdarabok méretének megfelelően.
2. Fát vágok egy munkapadon elektromos kirakós fűrésszel, és nyersdarabokat kapok: ülés, két oldalfal, jumper.
3. Kijelölöm a fúrás helyeit, a lábakat jumperrel összekötöm.
4. A nagyobb megbízhatóság érdekében a pad oldalfalaiban és az összekötő jumperben az önmetsző csavarok átmérőjénél kisebb átmérőjű fúróval vezetőlyukakat fúrok az önmetsző csavarokhoz.
5. A pad oldalait egy jumperrel kötöm össze csavarhúzóval önmetsző csavarokkal.
6. A pad oldalait önmetsző csavarokkal és csavarhúzóval összekötöm a rögzítősarkokkal ellátott jumperrel.
7. Az ülésen és a lábakon kijelölöm a rögzítési sarkok helyeit, az ülést jumperrel rögzítem a lábakhoz.
8. A kész terméket csiszolópapírral megtisztítom.
9. A kész terméket két rétegben lakkozom és hagyom száradni.

Rizs. 1 Specifikáció "Bench"

10. Biztonság

Munka közben

1. A szerszámot csak a rendeltetésének megfelelően, szervizelhetően, jól beállítottan és élesen használja.
2. A fémfűrészt élesen kell élesíteni, a fogak elváltak.
3. A gyaluszerszámoknak élesnek kell lenniük
4. A technológiai műveleteket (fűrészelés, köszörülés, vésés, fúrás, alkatrészek összeillesztése) a munkapadon, a kijelölt helyeken kell elvégezni, rögzítések, ütközők és hátlapok segítségével.
5. Ne hagyja, hogy a munkapad tele legyen hulladékkal, forgácsokkal.
6. Munka közben ne terelje el a figyelmét.
7. Ha a szerszám működés közben megsérül, azonnal cserélje ki.

A munka befejezése után

1. A többi anyagot, befejezetlen terméket dobja a szemetesbe.
2. Ellenőrizze a szerszámok állapotát, és helyezze vissza őket a helyükre.

11. Környezetvédelmi indoklás

A természetes fából készült termék környezetbarát. Nem károsítja a környezetet és teljes mértékben újrahasznosítható. Kisebb környezeti problémát okozhat a bútorlakk használata. Általánosságban elmondható, hogy termékem teljesen biztonságos az emberekre és a környezetre nézve.

12. Önbecsülés

Véleményem szerint az általam kidolgozott projekt meglehetősen sikeresnek bizonyult. Nem sok időmbe telt az elkészítése, könnyen kezelhető, kis méretű, javítja a szoba belsejét és az egyik legfontosabb előnye, hogy nem sok pénzt igényel az elkészítése.

Számomra úgy tűnik, ésszerűen fogalmaztam meg a problémát röviden, mivel saját szükségleteimből és lehetőségeimből indultam ki. Az általam összeállított specifikáció nagyon könnyen érthető.

A gyártási folyamat összességében jól ment. Munkám összefoglalásaként elmondható, hogy elégedett vagyok a projektem fejlesztési és legyártási folyamatával.

13. Fogalmak szójegyzéke

A fa a növények szövete, amely lignifikált falú sejtekből áll. Széles körben használják szerkezeti anyagként.

A nyersdarab olyan gyártási tárgy, amelyből az alak, a méret, a felületi érdesség és az anyagtulajdonságok megváltoztatásával alkatrészt készítenek.

Termék – gyártandó tárgy vagy tárgyak halmaza.

A fő terméktípusok az alkatrészek, összeszerelő egységek és készletek.

Jumper - a szerkezet megerősítő része, amely szükséges a termék szilárdságához.

14. Felügyelői felülvizsgálat

A projekt kétségtelen előnye, hogy könnyen gyártható, kis súlya van, és csak egy kis türelem kell hozzá. Szépségével sokáig fog örömet okozni másoknak. A projekt zavartalanságának gondolata nagyon fontos.

15. Következtetések:

‒ a projekten való munka során a hallgató megismerkedik a különféle típusú bútorok gyártásának történetével;

- megtanulják, hogyan készítsenek különféle bútorprojekteket;

- a tanuló megtanulja a különböző típusú eszközök használatát;

‒ díszítse a technológiai irodát és bármilyen lakóteret.

Irodalom:

1. Kovalenko, V. I. Objects of work: wood and metal processing / V. I. Kovalenko, V. V. Kulenenok. - M.: Felvilágosodás, 1990.
2. Richvik, E. V. Famunkákat készítünk: könyv a középiskolák 5–8. osztályos tanulói számára - M .: Oktatás, 1998.
3. Egy fiatal technikus enciklopédikus szótára / összeáll. B. V. Zubkov, S. V. Chumakov.- M.: Pedagógia, 1980
4. Kovalenko V.I., Kulenenok V.V. Munkatárgyak: - M .: Oktatás, 1990.
5. Pereplyotov A. N. Asztalosipar 10–11 osztály:-M. Humanista. szerk. központ VLADOS.

dia 1

Önkormányzati költségvetési nevelési-oktatási intézmény „Komsomol 3. Sz. Középiskola” Magyarázó megjegyzés a „Piknikasztal” kreatív projekthez
Tervező: Kafarov I. 11. osztályos tanuló Konzulens: technológia tanár Klimov V.P. 2014

2. dia

3. dia

Termékválaszték A padok, padok tavasszal és nyáron nagyon népszerű termékek az országban, amikor keményen dolgoznak, növényeket ültetnek és művelik a földet. Lehetőséget biztosítanak a kikapcsolódásra, ezért szerves részét képezik a külvárosi övezetnek. A természetes fából készült megbízható és tartós termékek minden kerti telket díszítenek, és sok éven át szolgálnak rokonok és barátok javára. A kerti asztal elkészítése lett a projektem. A barkácsoló asztal nagyon egyszerűen és különösebb erőfeszítés nélkül, nagy vágyakozással és szerény eszközzel készül. Sőt, a gyakorlatban az asztal sokkal könnyebben épül fel, mint eredetileg, úgy tűnik. Ezenkívül a nyaralók barkácsoló asztalai exkluzív és egyértelmű példáivá válnak szorgalmunknak és szeretteink iránti törődésünknek.

4. dia

A TERMÉK VESZÉLYI IGÉNYÉNEK TANULMÁNYOZÁSA. Kérdőív a piknikasztal iránti fogyasztói igények vizsgálatához. 1. Szeretne piknikasztalt vásárolni? a) igen; b) nem 2. Milyen szempontokat tart a legjelentősebbnek a piknikasztal vásárlásakor? a) esztétikus megjelenés; b) a modell eredetisége; c) a használat tartóssága és megbízhatósága; d) könnyű használat; e) megfizethetőség. 3. Vásárlással Önnek: a) szüksége van a termékre; b) nagyon tetszett a modell; c) úgy döntött, hogy újjáéleszti a belső teret; d) az asztal kiegészíti a belső teret; e) valami más. 4. Vásárláskor inkább: a) drága, de jó minőségű terméket vásárol; b) olcsó - mindegy, hogy néz ki, amíg sokáig szolgál. 5. Van piknikasztalod? a) igen; b) nem
szám Válaszadó vezetékneve 1 2 3 4 5
1 Amirov R. A V A A B
2 Boldov S. A A A A B
3 Evdokimov O. A C A B B
4 Mashtanov V. A C C A B
5 Shumilov D. B A A B B

5. dia

KÖVETKEZTETÉS! Öt osztálytársuk megkérdezése után: négyen vennének piknikasztalt, és csak egynek nincs szüksége ilyen vásárlásra. Figyelemre méltó kritériumok a következők: három a megbízhatóság, az eredetiség pedig kettő. Vásárláskor a legtöbben szükségét érzik ennek a terméknek. Vásárláskor hárman egy drága, de jó minőségű dolgot vennének, ketten pedig egy olcsóbb és szebb dolgot. Senkinek sem volt piknikasztala. Súlyos érvek voltak: a) minőség; b) szépség és esztétika; c) megbízhatóság. Úgy döntöttem, készítek egy nyugágyat.

6. dia

Piknik asztal
A kikapcsolódás kényelméért
Elérhetőség a gyártásban
Eszközök: Hacksaw Drill Jigsaw Hammer
Egyetlen tétel
Kivitel: festett és lakkozott
Megfizethetőség

7. dia

Anyag kiválasztása Ez a projekt olyan anyagot igényel, amely erős és könnyen megmunkálható. Letelepedtem egy fenyőfára.

8. dia

A termék környezetvédelmi indoklása
Kikapcsolódásra használt
Tűlevelű fából készült
Lakkal és festékkel feldolgozva
Csavaros csatlakozások
Összecsukva kis helyet foglal

9. dia

Fa: + Nem mérgező használat közben. + Nem károsítja a környezetet és a természetet. + Könnyen újrahasznosítható.
PVA ragasztó: - A ragasztó gyártása károsítja a környezetet. - A gőzök károsak az emberre. + A párolgás kisebb, mint más ragasztóknál. + Szárítás után ártalmatlan.
Lakk: - Felhordáskor mérgező. + Felhordáskor a toxicitás kisebb, mint a többi lakkoké.

10. dia

Kezdeti ötletek kidolgozása
Nem transzformáló modellek
Túl sok helyet foglal el
Nincs munkalapja

dia 11

vázlat leírása
Ez egy kompakt asztal a pihenéshez, amelyet magaddal vihetsz egy piknikre, vagy beállíthatod egy nyaralóba. Összecsukva nagyon kevés helyet foglal. A készítéshez fenyőt használnak. A csatlakozások PVA ragasztóval és önmetsző csavarokkal készülnek. A készterméket festékkel és lakkal borítják.

dia 12

dia 13

14. dia

útvonalválasztás
A működés leírása Grafikus ábrázolás Berendezések gépek, szerszámok, berendezési tárgyak
1. Anyag előkészítése és jelölés Mérőszalag, ceruza, sablon, négyzet.
2. Minden részlet kifűrészelése. Szúrófűrész, fémfűrész, gérvágó doboz.
3. A lábak összeszerelése. Ragasztó, fúró, csavarhúzó, bilincs.

dia 15

4. Az asztallaptartók összeszerelése. Ragasztó, fúró, csavarhúzó, bilincs.
5. A mechanizmus összeszerelése. Fúró, 8 csavar, kulcsok.
6. Padok rögzítése. Fúró, csavarhúzó, csavarok, ragasztó.
7. A munkalap felragasztása. PVA ragasztó, bilincsek.
8. Az asztallap felszerelése. PVA ragasztó, önmetsző csavarok, fúró, csavarhúzó.

16. dia

9. A hátsó ütköző beállítása és felszerelése. PVA ragasztó, fúró, csavarhúzó, önmetsző csavarok.
10. Karfák felszerelése. PVA ragasztó, fúró, csavarhúzó, önmetsző csavarok.
11. Bevonás festékkel és két vagy három réteg lakkal. Bojt.

17. dia

Alapvető biztonsági óvintézkedések Fűrészeléskor: Fűrészelés előtt a munkadarabot megfelelően kell elhelyezni a munkapadon. Fűrésszel vagy fémfűrésszel kell dolgozni anélkül, hogy a penge megrándulna és hajlítana. Ne vezesse az ujjával a fűrészlapot. Használjon fakockákat erre a célra. Ne tartsa a bal kezét a fűrészlap közelében. Távolítsa el a forgácsot az asztalos munkapadról egy seprőkefével. Gyaluláskor: Munka közben a gyaluszerszámokat fapengével kell megtisztítani a forgácstól. Működés közben ügyelni kell arra, hogy a hátsó felület ne essen a megjelölt vonalak alá. A megmunkált felület minőségét és a penge élességét kézzel nem lehet ellenőrizni. A munka szüneteiben a gyaluszerszámokat az oldalukra kell fektetni úgy, hogy a vágókés távolodjon Öntől. Fúráskor: A lyukak fúrása előtt rögzítse a munkadarabot és a hátlapot az asztalos munkaasztalhoz. A fúrót torzítás nélkül kell rögzíteni. A fúró előtolását működés közben zökkenőmentesen, rángatások nélkül kell végrehajtani. A merevítő (fúró) ütközőjére a fúrás elején és végén kicsinek kell lennie a nyomásnak, a kézi forgatásnak kicsinek kell lennie. A termék felületéről a forgácsot nem lehet lefújni, azokat speciális kefével kell lesöpörni. Fa befejezésekor: Munka után a termék felületén lévő egyenetlenségeket tisztító szerszámot meg kell tisztítani a fűrészportól. Dolgozhat rácsos, egymásra helyezett fogantyúval. A festékekkel óvatosan kell bánni, nem szabad ruhákra, kézbőrre, testre kerülni. A munka végén alaposan mosson kezet szappannal és vízzel. A fűrészport és a csiszolóport a termék felületéről speciális kefével kell eltávolítani.