A műanyag képlet tulajdonságainak táblázata a polivinil-klorid alkalmazása. A polivinil-klorid kémiai tulajdonságai és alkalmazásai

Az ablakkeret-gyártó cég kiválasztása az ablakra profil felszereléséhez összetett folyamat. Azonban nem ezek az egyetlen nehézségek, amelyekkel a potenciális vásárló szembesülhet. A műanyag ablakprofilhoz kínált útlevél olyan rövidítéseket tartalmaz, amelyeket nem mindenki érthet. Mindenféle titkosítás és jelölések jelenléte az anyagokon és a dokumentumokban gyanút kelthet, ezért alapvető ismeretekkel kell rendelkeznie a kettős üvegezésű ablakok jelöléseiről. Ez elkerüli a félreértéseket az ablak beszerelése és az azt követő működés során.

Hogyan lehet megfejteni a PVC ablak jelöléseit? Milyen anyag a PVC?

Nemrég úgy döntött, hogy a fakereteket PVC ablakokra cseréli. Aztán talált egy céget, amely kész szerkezeteket készíteni, házhoz szállítani és ablakokat beépíteni.

Már a mérések és a dokumentumok aláírásakor találkozhatunk a laikus számára érthetetlen rövidítésekkel, amelyek nyílászáró szerkezetek jelölésére szolgálnak, pl.: PVC beltéri ajtók. Annak érdekében, hogy ne érjen kellemetlen meglepetés, minden vásárlónak el kell mélyednie a jelölés árnyalataiban.

Számláló és nevező

A PVC ablak "klasszikus" jelölése hasonló egy hosszú számlálóval és nevezővel rendelkező matematikai törthez. A tört felső része - a számláló - információkat tartalmaz a termék típusáról, a tervezési jellemzőkről és a szabványos méretekről. A nevező a működési jellemzőket jelöli, amelyeket az alábbiakban tárgyalunk.

Egyes gyártók a teljesítményosztályokat nem a jelölésben, hanem külön leírás formájában jelzik - a termékútlevélben, a projektdokumentációban vagy a szállítási szerződésben. Ez nem szabálysértés, mivel a GOST 23166-99, amely szerint az ablakok és az erkélyajtó-blokkok meg vannak jelölve, lehetővé teszi a leírások használatát az osztályok jelölése helyett a nevezőben.

Ha most lapozgatja az ablakok tervezésére és beépítésére vonatkozó dokumentumokat, de nem talál a papírokban osztálymegjelöléseket vagy osztályleírásokat, ez azt jelenti, hogy az Ön által megrendelt termék rendelkezik a minimális üzemi paraméterekkel.

Hogyan lehet megfejteni a számlálót?

• A számláló első betűje a termék típusa. A közönséges PVC ablakokat "O" betűvel, az erkélyajtó blokkokat "B" betűvel jelölik.
• A második pozíció az anyag megjelölése: P a PVC-nek felel meg, A - alumínium, D - fa.
• Ezután fel van tüntetve az építés típusa: leggyakrabban ez az OSB rövidítés, amely az „egyszerű konstrukció dupla üvegezésű ablakokkal” vagy az R3SP - „külön konstrukció 3 dupla üvegezésű ablakkal” rövidítése. Az SP betűk hiánya azt jelenti, hogy a termékek nem dupla üvegezésű ablakokkal (SP), hanem lapüveggel vannak felszerelve - az ilyen típusú ablakok beszerelése csak "könnyű" üvegezés esetén elfogadható.
• A számláló a méreteket is jelzi deciméterben; például 30-15 (hossz és szélesség).
• Az utolsó betűk egy tervezési változat, ahol az F (ablakok), Fr (keresztmetszet), PO (döntés és fordulás), valamint a P és L betűk (nyitás irányában jobb és bal végrehajtás) találhatók.

Hogyan lehet megfejteni a nevezőt vagy a leírást?

A nevező megfejtése egyszerűbb: a teljesítményosztályokat kötőjellel jelöljük. Az első kombináció egy hőátadási ellenállási osztály. Szóval honnan tudod, hogy műanyag-e vagy sem? Ez egy ellenállási osztály meghatározásával tehető meg.

Összesen 10 db van belőlük (A1, A2 ... D1, D2), ahol az A1 a legmagasabb mutatójú osztály, sőt, a „legmelegebb” PVC ablakok. A második a levegő, vízáteresztő képesség mutatóját jelzi (A-D); harmadik - hangszigetelési jellemzők. Itt is a legjobb teljesítményt nyújtó terveket az A osztálynak jelöljük. Ezek a „legcsendesebb” műanyag ablakok, amelyek hatékonyan képesek „elnémítani” a helyiséget.

A nevező végén a termék osztálya (A-D) van feltüntetve a fényáteresztés és a szélterheléssel szembeni ellenállás tekintetében. A rendkívül alacsony hőmérsékletnek ellenálló fagyálló szerkezetek jelölésében M betű található.

Hogyan ellenőrizheti, hogy egy termék megfelel-e a megrendelésének?

A félreértések elkerülése végett javasoljuk, hogy a szerkezet megrendelése előtt figyelmesen olvassa el a jelöléseket és a rajzokat – ekkor a termék legyártása és leszállítása után már késő lesz valamit változtatni. Ha a hiba önhibáján kívül történt, ami dokumentálva van, nyugodtan kérje a hibajavítást vagy a pénz visszatérítését - ehhez minden joga megvan!

Hogyan előzhetjük meg a hibákat a PVC ablakok rendelése során?

Ez az anyag azoknak szól, akiket a „bízz, de ellenőrizd” elve vezérel; akik hajlamosak a kockázatra, az ablakok beszerelését rendelik el ismeretlen cégeknél.

A komoly vállalkozások ügyfeleinek nem kell félniük a vállalkozó trükkjétől: a jó hírű cégek nem érdekeltek abban, hogy szándékosan megtévesszék. Ennek ellenére, mint minden más tevékenységben, itt is működhet a hírhedt „emberi tényező”. Például egy figyelmetlen mérő félreértheti Önt vagy félreértelmezheti a szavait.

Komoly cégekkel együttműködve rendkívül alacsony a valószínűsége, hogy ilyen jelenségekkel találkozunk; sőt, saját hírnevüket féltve az ilyen cégek készek bármilyen kompromisszumot kötni, hogy Ön, ügyfeleik kedvében járjanak.

A válasz a "Hogyan lehet elkerülni a megtévesztést és a hibákat?" egyszerű: nem éri meg kockáztatni, hogy a felelős munkát ellenőrizetlen előadókra bízzuk. A látszólagos megtakarítások nagy csalódásba és ugyanolyan nagy veszteségbe is vezethetnek.

Forrás: https://www.znaikak.ru/kakrasshifrovatmarkirovkyoknapvh.html

A polivinil-klorid fizikai és kémiai tulajdonságai: mi ez?

Először is bemutatunk egy kis listát a PVC főbb fizikai tulajdonságairól, csak külön a lágy és kemény típusokra.

• Sűrűség, g/cm3 - 1,3 (lágy), 1,4 (kemény);
• Szakítószilárdság, MN/m2 - 16 (lágy), 60 (kemény);
• Szakadási nyúlás - 400% (lágy), 40% (kemény);
• Rugalmassági együttható, MN/m2 - 20 (lágy), 3000 (kemény);
• Ütőszilárdság (szilárdság), KJ / m2 - 30 (mindkét típushoz);
• Hőállóság - +80 С (mindkét típushoz);
• Ellenállás, Ohm * cm - 10 ^ 10 (lágy), 10 ^ 17 (kemény);
• Elektromos szilárdság, MV*m - 30 (lágy), 32 (kemény);
• Lineáris tágulási együttható, 10-6/C - 70 (mindkét típushoz).

Szilárdság és egyéb mechanikai tulajdonságok. Most a fizikai tulajdonságokról részletesebben. A mechanikai tulajdonságok közül kiemeljük a polivinil-klorid meglehetősen nagy keménységét és nagyon jó merevségét. Ezáltal az anyag bármilyen felületre ragasztható, ugyanakkor az anyag mechanikai tulajdonságai a molekulatömeg növekedésével egyidejűleg nőnek (ami jól látszik a fent bemutatott tulajdonságokon), de a hőmérséklet emelkedésével jelentősen romlanak, mivel a polivinil-klorid hőállósága nagyon alacsony.

A merev PVC (vagy az ún. lágyítatlan polivinil-klorid, UPVC vagy PVC-U) mechanikai tulajdonságai meglehetősen jók: például a rugalmassági modulus elérheti az 1500-3000 MPa-t. A lágy PVC (vagy más néven flexibilis PVC) ebből a szempontból lényegesen gyengébb: 1,5-15 MPa. A szakadási nyúlás puha PVC esetén akár 400%, kemény, lágyítatlan PVC esetén akár 40%. Ha a PVC csövek szilárdságáról beszélünk, akkor viszonylag ellenállónak nevezhetők a különféle mechanikai terhelésekkel szemben, mivel kellően hosszú behatások (például külső nyomás) következtében deformálódhatnak.

Hőálló.

Ami a hőállóságot illeti, a PVC termékek önmaguk károsodása nélkül akár +80 C-ig (és rövid ideig) is ellenállnak, és itt elengedhetetlen a hőstabilizátorok hozzáadása a végtermék többé-kevésbé elfogadható tulajdonságainak garantálásához. Megjegyzendő, hogy +80 C-on a PVC-U lágyulni kezd, és amikor eléri a +140 C-ot, az anyag már bomlásnak indul (összehasonlításképpen a polipropilén (blokk- és random kopolimerek) és a térhálós polietilén (PEXa, PEXb) igen. nem is olvad meg ilyen hőmérsékleten). A merev PVC lineáris tágulási együtthatója azonban nem túl magas, és az anyag elég jól ellenáll a lángnak (de nem az ütközésnek), mivel a PVC nagyon jól olvad, és ennek egyéb következményei is vannak. biztonság, ahogy az alábbiakban beszélni fogunk.

Elektromos vezetőképesség. A PVC jó elektromos szigetelő tulajdonságú polimer, azonban elektromos vezetőképessége még mindig valamivel magasabb, mint az úgynevezett nem poláris polimereké, mint a polietilén és a polipropilén, amelyek a polimer anyagok közül a legjobb dielektrikumok.

PVC esetén kisfeszültségű vezetékek és kábelek szigetelésére alkalmas, illetve egyes középfeszültségű kábelekhez és kisfrekvenciás szigetelőanyagokhoz is használható. Ami a PVC szigetelés használatát illeti a nagyfeszültségű kábelrendszerekben, ez itt kategorikusan nem alkalmas.

Kémiai és biológiai stabilitás és környezetbarát. Kezdjük az utolsóval: a PVC biológiai stabilitása teljes mértékben az anyag típusától függ. Tehát a rugalmas PVC, valamint a PVC-U nem túl ellenálló a különféle mikroorganizmusokkal szemben, de a CPVC ebben a tekintetben sokkal jobb.

A tipikus polivinil-kloridnál, amelyet RPVC-nek, azaz merev polivinil-kloridnak is neveznek, az anyag élettartama során nyilvánvalóan lebomlik az anyag. A környezettel zajló különféle kémiai reakciók jelentősen csökkentik a polimer átlagos molekulatömegét, és mivel a műanyag mechanikai integritása a nagy átlagos molekulatömegétől függ, a kopás elkerülhetetlenül gyengíti az anyagot. A PVC minőségének és integritásának romlása a felületen apró repedések megjelenéséhez vezet, a felületen keletkező mikrorészecskék szivacsként viselkednek és felszívják a különféle szerves szennyeződéseket. Ezenkívül ezeket a mikrorészecskéket gyakran különféle mikroorganizmusok is lenyelik.

Bizonyíték van arra, hogy három polimer (HDPE, LDPE - alacsony és nagy nyomású polietilén és PP - különböző típusú polipropilén) gyakorlatilag nem szívja fel a szerves vegyületeket, ellentétben a PVC-vel - polivinil-kloriddal és PET-politereftaláttal. Kísérletek kimutatták, hogy ezen öt anyag 12 hónapos interakciója után több mint 30-szoros különbség volt a közeg felszívódásában – és a PVC mutatta a legnagyobb felszívódást. A kutatók úgy vélik, hogy a polimer molekulák méretének és alakjának különbségei magyarázhatják, hogy egyesek miért halmoznak fel több szennyező anyagot, mint mások.

Valójában az egész lényege pontosan a polimerek kémiai szerkezetében van, ami befolyásolja az anyag biológiai tulajdonságait és ennek megfelelően környezetbarát jellegét. A PVC környezetbarátsága pedig éppen az anyag biológiai hatásokkal szembeni sérülékenysége, illetve esetenként a különféle módosítószerek hozzáadása miatt nincs a legmagasabb szinten.

Az anyag különféle anyagokkal szembeni kémiai ellenálló képességét illetően megjegyezzük, hogy a PVC, különösen a CPVC, jó kémiai ellenálló képességgel rendelkezik, ami jó mechanikai tulajdonságokkal párosulva lehetővé teszi ennek az anyagnak a vegyipar szükségleteihez való felhasználását - pl. , a vegyipar egyes közegeinek, hulladékainak és ipari csatornacsövek tárolására szolgáló tartályok gyártásához.

Ebben a tekintetben a CPVC összehasonlítható a polietilénnel és a polipropilénnel, de a hagyományos polivinil-klorid tulajdonságai valamivel rosszabbak, és néhány kémiai irritáló anyag, amellyel a polietilén és a polipropilén tökéletesen megbirkózik, a PVC nem tartja magát.

Korrozióállóság. Itt megjegyezzük, hogy mint minden polimer anyag, a polivinil-klorid bármilyen típusú, szinte maximálisan ellenáll a legkülönfélébb korróziós folyamatoknak, beleértve a kémiai és elektrokémiai, légköri és más típusú korróziót, beleértve a korrozív kavitációt is. De nem hiába tettünk fenntartást - a tény az, hogy a polivinil-klorid ellenáll minden típusú korróziónak, kivéve a biológiai korróziót.

Ahogy az előző bekezdésben megjegyeztük, amikor a PVC kémiai és biológiai ellenálló képességének problémáiról beszéltünk, az anyag érzékeny a szerves anyagok behatolására. És érdemes hozzátenni, hogy a mikroorganizmusok képesek sikeresen élni és szaporodni a PVC-csövekben, és ezek a csövek, mint a fémek, biokorróziótól szenvednek. Természetesen a baktériumok nem úgy eszik meg ezeket a csöveket, mint a fémcsöveket, hanem inkább élnek bennük, de ennek ellenére már nem nevezhető környezetbarátnak, ellentétben például a polietilénnel és a polipropilénnel. És ez természetesen nem befolyásolja túl jól a PVC csövek tartósságát és higiéniáját.

Érdemes azonban megjegyezni, hogy fagyállóságuk nem olyan magas, mint például a polipropilén vagy XLPE csövek. A polivinil-kloridból készült termékek azonban általában egészen normálisan tolerálják a -20 C-os hőmérsékletet, ugyanakkor a PVC ütésállósága alacsonyabb hőmérsékleten jelentősen csökken, különösen dinamikus terhelés esetén. Így egyes fajták esetében az ütési szilárdság -20 C-on kétszeresére csökken a +20 C-os értékekhez képest. A módosítók hozzáadása javítja a PVC ütésállóságát, és lehetővé teszi az alacsony hőmérsékleten történő munkavégzést meglehetősen hatékonyan. Azonban a PVC csövek alacsony hőmérsékleten történő használata esetén kötelező további védelmet nyújtani a mechanikai sérülésekkel szemben a telepítés során.

Hőszigetelés, zajszigetelés, UV-állóság. A PVC hővezető képességéről nem kell beszélni, mivel ez az anyag nem hőálló, ezért nem alkalmas fűtési rendszerekre és még melegvíz-ellátásra sem.

Ami a hangszigetelést illeti, itt a CPVC nagyon jó teljesítményt mutat, de a közönséges polivinil-klorid ebben a mutatóban gyengébb, például a polipropilénnél vagy a térhálós polietilénnél. A PVC ultraibolya sugárzással szembeni ellenállása a fénystabilizátorok jelenlététől függ az anyag összetételében, bár általában a polivinil-klorid nem olyan érzékeny a fényre, mint például a polietilén vagy a polipropilén. De ezt az előnyt ellensúlyozza a cikkben már tárgyalt anyag számos hiányossága.

Kopásállóság és tartósság. A PVC csövek kopásállósága gyengébb, mint a polipropilén és a polietilén (térhálósított polietilén), és hidegvíz-ellátó rendszerekben is használhatók, de kellően magas környezeti hőmérsékletű melegvíz-ellátó rendszerekben rövid időn belül elvesztik mechanikai tulajdonságaikat. néhány hónapig, mert nincs megfelelő hőállóságuk.

Ha a PVC-ről beszélünk a csatornarendszerekben való felhasználás szempontjából, akkor itt meglehetősen hosszú ideig - több évtizedig - használhatók anélkül, hogy elveszítenék tulajdonságaikat, akárcsak a hideg műszaki vízellátó rendszerekben. Mindazonáltal, mint már említettük, a PVC termékek élettartama még mindig nem éri el a maximumot, mivel idővel elkezdenek fokozatosan elhasználódni, a belső felület érdes lesz és érzékeny lesz a különféle hatásokra, sőt néha meg is szűnik. sima, ami nem túl jó hatással van az anyag környezetbarátságára és egyéb működési tulajdonságaira.

Forrás: https://nomitech.ru/articles-and-blog/fizicheskie_i_khimicheskie_svoystva_polivinilchlorida/

Hogyan kell ragasztani a PVC-t, milyen anyagból van? A PVC műanyag vagy nem?

Lehetetlen elképzelni egy életteret ablakok nélkül. Egészen a közelmúltig csak fából készültek. De ez a természetes anyag talált egy alternatívát - a műanyag ablakokat.

A PVC ablakok polivinil-klorid profilból készült ablakok. A tudósok kétszer fedezték fel ezt a polimert, de érdemes megjegyezni, hogy sokáig nem keltette fel az ablakgyártók figyelmét. Ami a történelmet illeti, először 1835-ben egy francia vegyész kísérleti úton kapott polivinil-kloridot.

37 év után egy másik, már német kémikus számos kísérlet eredményeként ismét polimert kap. De semmit sem tudott az első tudós korai felfedezéseiről. Bárhogy is legyen, akkoriban a polimert nem használták, még kevésbé elterjedt.

Műanyag ablakok története

A múlt század elején a polivinil-kloridot kereskedelmi célokra vizsgálták különböző országok vegyészei. Alkalmatlannak nyilvánították tiszta formájában merevsége és törékenysége miatt. Szerencsére később olyan lágyítószereket fedeztek fel, amelyek rugalmasabbá és könnyebben feldolgozhatóvá tették a polivinil-kloridot.

Elsőként az amerikaiak, majd a németek próbálták meg polivinil-kloridot használni ablakprofilok gyártásához. De a piac nem fogadta el az újítást. Csak a múlt század közepén sikerült a németországi tervezőnek, Heinz Pasának szabadalmat szereznie a műanyag ablakok gyártására. Igaz, megjelenésüknek semmi köze nem volt a modern dizájnhoz.

A PVC ablakok polimer szerkezetek. Európában, különösen Németországban, nem váltak azonnal népszerűvé. Felismerésük fokozatosan jött el.

Eleinte teljesen ingyenesen gyártották és telepítették őket. Az idő múlásával a tervek fokozatosan javultak. A legjobb PVC ablakokat olyan német cégek kezdték gyártani, mint a Veka, GEALAN, REHAU. Már 1958-ban megalakult az ipari termelésük. Eddig ezek a cégek vezetnek a műanyag ablakok gyártásában.

A PVC ablakok a múlt század végén, a 90-es években jelentek meg hazánk piacán. Török profilból készültek. Az alacsony hőmérséklet hatására azonban összeomlott. A PVC profilú ablakok rossz hírnévre tettek szert. Német gyártók újból restaurálták az orosz piacon. És sikerült is nekik.

A legjobb PVC ablakok végre megérkeztek a hazai piacra. Oroszországnak saját gyártói vannak megbízható hírnevével, mint például a VEKA Rus. Ez a cég az első ilyen vállalkozás hazánkban. Profilt ad ki Moszkva közelében. Habarovszk és Novoszibirszk azok a városok, ahol a cég fióktelepei találhatók. A központi iroda Németországban található.

A megfelelő ablak kiválasztása

A PVC ablakok ma már a helyiség szerves részét képezik, komfortot és otthonosságot teremtenek a házban, védik a belső teret az utcai zajoktól, és melegen tartják velük a házat. Ezen okokból kifolyólag nagyon felelősségteljesnek kell lennie a tervek kiválasztásában, mielőtt megvásárolná azokat. A helyes választáshoz tudnia kell, hogy mitől függ az ablak minősége. És ezek a következő összetevők:

• Kiegészítő elemek, amelyek a profil, tömítések, szerelvények, üveg.
• Kiváló minőségű összeszerelés.
• Telepítés minden technológiai szempontnak megfelelően.

Különös figyelmet kell fordítani arra a tényre, hogy a gyártó rendelkezik a GOST követelményeinek megfelelő tanúsítványokkal. Ezen túlmenően minden alkatrésztípushoz, valamint az ablakok gyártásához és beépítéséhez szükségesek.

A fő anyag a profil, amelyből PVC ablakok készülnek. A cégeknek többféle típusa van, de nem mindegyik rendelkezik tanúsítvánnyal, mivel ez az eljárás költséges.

Pénzmegtakarítás érdekében a gyártók csak forró árukra készítenek tanúsítványt. Ezért a profil kiválasztásakor fontos odafigyelni a tanúsítványra, amely garanciát ad az ablak minőségi összeszerelésére, amely hosszú ideig tart.

Az ablak alkatrészei

A PVC ablakok egy összetett szerkezet, amely magában foglalja:

• Doboz (keret). Ez a szerkezet teherbíró, ezért alakjának és méretének meg kell egyeznie az ablaknyíláséval.
• Megerősítő profil. Ez a szerkezet fémből készült, PVC profilon belül helyezkedik el. Szükséges annak biztosítására, hogy a teljes ablakszerkezet merev legyen.
• ablakszárny. Lehet csúszó, összecsukható, forgatható. Segítségével a helyiséget szellőztetik.
• Adó. Ez az elem köti össze a szárnyakat, és külön részekre osztja a szerkezetet.
• Shtulp. Szükséges a tér egészének megtartásához, amikor két ajtó egyszerre nyílik ki.
• Kiegészítők. Ez egy tágas koncepció. Ide tartoznak a PVC ablakkilincsek, zárak, zsanérok. A vásárlókat jobban érdeklik a tollak. A leggyakoribbak a szabványosak. A PVC ablakok fogantyúi betörésgátló hatással rendelkeznek.
• Üveg. Ez másképp történik. Gyakrabban használják a Triplexet, amelyet az üveg elve szerint készítenek egy autóban: két üveg polimerrel van összekötve. Ha eltörnek, a töredékek bent maradnak.
• Dupla üvegezés. Különféle lehet, egy, két vagy több kamerával. Ez a kialakítás hermetikusan rögzített üveg. Az ablakok bepárásodásának és a kondenzvíz felszívódásának megakadályozására az üvegek közé bevonatos alumínium keretet helyeznek. Az üvegeket egy dupla üvegezésű ablakban helyezik el egymástól eltérő távolságra, vastagságuk is eltérő. A nedvesség és a por nem jut be a masztix miatt, amelyet a teljes kerületen öntenek.
• Gumi tömítések. Úgy tervezték, hogy az elemek szorosan csatlakozzanak egymáshoz.
• Gyöngy. A kettős üvegezésű ablak rögzítéséhez szükséges.
• Elrendezés. Ez egy dekoratív elem.
• Ablakpárkány. Különböző szélességben készül. Készülhet laminált forgácslapból vagy PVC profilból.
• Vízelvezetés Ez egy kívülről felszerelt karnis. Eső vagy hóolvadáskor elvezeti a vizet.
• Lejtők. Ezek azok az elemek, amelyek szükségesek ahhoz, hogy az ablak melletti falakat bezárják velük. Ez a befejezés utolsó szakasza.

Általános profilinformációk

Különböző vastagságban kapható - 58 millimétertől 86-ig. Bár a szélessége elérheti a 127 millimétert. Ez a vállalkozás termelési kapacitásától függ. A profil belsejében üreges, de áthidalókkal van elválasztva, aminek köszönhetően légkamrák képződnek. Méretüket és elhelyezkedésüket speciális számítások határozzák meg. Ezek a kamrák szükségesek a melegen tartáshoz. A széles profilban több van belőlük.

A profilfalak különböző vastagságúak. Ez alapján kerül meghatározásra a profil „A”, „B” vagy „C” osztályba való tartozása. Az első osztályban a profil vastagsága 3 milliméter, a másodikban - 2,5, a harmadikban - kevesebb, mint 2,5. Minél magasabb a minőség, annál vastagabb a profil.

A PVC ablakok típusai

A Windowsok különböző típusaiban kaphatók, amelyek a következő jellemzőkben különböznek egymástól:

• Forma. Ez a nyílás méretétől és alakjától függ, amelybe a szerkezetet beépítik. A PVC ablakok négyzet, téglalap, kerek, háromszög és egyéb formájúak.
• Színezés. Ez az ügyfél preferenciáitól függ. A leggyakoribb a fehér és a barna, valamint a drága fák árnyalatai.
• Szárnyitás típusa. Az ennek a paraméternek megfelelő ablak lehet csuklós, forgó, billenő-forgatható, orsós, toló-, forgó-toló- vagy teljesen süket, redőnyök nélkül. Ezt a pillanatot előre egyeztetjük az ügyféllel.

A PVC ablakok típusai a kialakításuktól függően

A Windows a következő típusúak:

• Süketen, redőny nélkül.
• Egy szárnyal.
• Két ajtóval.
• Három ajtóval.
• Egy kereszttartóval.
• Erkély.

Nagyon népszerűek a két- vagy háromszárnyú ablakok. De a vásárlók fantáziája valószínűleg sosem fogy ki. Az ablakokat a projektjük szerint rendelik. Előfordul, hogy a különböző kialakítású elemeket egy ablakban gyűjtik össze. A PVC ablakok gyártásával foglalkozó modern vállalkozásoknál magasan képzett szakemberek dolgoznak, akik bármilyen opciót képesek gyártani.

Ablakméretek

Különbözőek és a nyílás méretétől függenek. Manapság minél nagyobb méretűek a PVC ablakok, annál divatosabbak.

Általában senki sem gondol a praktikumra. De ha a nyíló szárny mérete meghaladja a 900 négyzetmillimétert, akkor a szerkezet nagyon gyorsan eltörik. A süket szárnyakat sem szabad nagyra készíteni, az 1000 négyzetmilliméter alapkivitelnek számít, különben a dupla üvegezésű ablak nem bírja a terhelést és deformálódik.

• Egylevelű - 1150 x 1900 mm és 850 x 1150 mm.
• Kéthéjú - 1150 x 1900 milliméter; 1300 2200 és 1500 1900 között.
• Háromszoros - 2400 x 2100 milliméter.

A PVC ablakok előnyei

A műanyag ablakoknak tagadhatatlan előnyei vannak, amelyek a következők:

• A PVC ablak, melynek kialakítása eltérő formájú és színű lehet, megrendelő kérésére készül.
• Az utcai zaj nem hatol be a helyiségbe, ilyen ablakokkal mindig csend van benne.
• Az ablakok megbízhatóan védik a házat a széltől és az esőtől.
• Jó hő- és hangszigeteléssel rendelkeznek.
• Ez az ablak nem fél a magas páratartalomtól és a mechanikai sérülésektől. Ellenállnak a szélsőséges hőmérsékleteknek, a forró napsugaraknak és a fagynak.
• Az élettartam hosszú.

A tervek lenyűgöző esztétikai vonzerejét sem szabad figyelmen kívül hagyni.

Mi az a PVC? Ez az anyag polivinil-klorid. A hőre lágyuló műanyagok csoportjába tartozik - műanyag, amely a termék öntési folyamata után megőrzi újrahasznosítási képességét. A tiszta PVC 43 százaléka etilén. A fennmaradó 57 százalék kombi klór.

PVC anyag - por formájában kerül kiosztásra, és a gazdaság számos ágában alkalmazzák. A leghíresebb termék, amelynek előállításához ezt az anyagot használják, a fém-műanyag ablakok. Az ablakprofilok gyártásához speciális pigmenteket, stabilizátorokat, módosítókat és sok egyéb segédanyagot adnak a porított PVC-hez. Ezeknek köszönhetően a termék gyakorlatilag sebezhetetlenné válik a közvetlen napsugárzással, a szélsőséges hőmérséklettel és egyéb környezeti tényezőkkel szemben.

Mi az a PVC? Fizikai jellemzők

A PVC anyag fő jellemzője a tartósság. Tulajdonságai szerint a polivinil-klorid gyakorlatilag nincs kitéve deformációnak és egyéb mechanikai igénybevételnek. Ennek az anyagnak ugyanaz a szilárdsági foka függ a makromolekulák szerkezetétől, valamint a polimer szerkezetétől.

PVC anyag - mi ez? Jellegzetes

Ezt az anyagot nem éghető, hőre lágyuló anyagként jellemzik, amely hagyományos gépeken jól megmunkálható és 200-300 Celsius fokos forró levegővel könnyen hegeszthető. Ezenkívül különféle típusú ragasztókhoz tapadhat (gyakran perklór-vinilgyanta alapú termékek). Ezenkívül ez az anyag fára, betonra és fémtermékekre ragasztható. A PVC nem fél a sokféle sav hatásától, valamint az alifás, klórozott és.A ragasztó- és hegesztett kötések szilárdsága mintegy 85-90 százaléka magának az anyagnak a szilárdságának.

Nagy rugalmassága és hajlítószilárdsága miatt a polivinil-klorid nagy kereslet a pergetőbotok felső részét kézműves módon készítő halászok körében, és ahogy a gyakorlat azt mutatja, az ilyen termékek még mínusz 45 fokos hőmérsékleten sem veszítik el tulajdonságaikat. Celsius.

Dielektromos tulajdonságok

A PVC tulajdonságait felsorolva azt a tényt is meg kell jegyezni, hogy a polivinil-klorid jó dielektrikum (nem vezeti át önmagán keresztül az elektromosságot). Ha azonban 85 Celsius fokos vagy magasabb hőmérsékletre hevítik, ez az anyag gyorsan elveszíti ezeket a tulajdonságokat. Súlyukat tekintve a PVC nehezebb, mint a polietilén, de könnyebb, mint a fluoroplast és a fenol-formaldehid műanyag.

A PVC magas tűzállóságát olyan összetevők használatával érik el, mint a klór. Ő csökkenti a merev PVC gyúlékonyságának kockázatát.

Kémiai tulajdonságok

Amint azt korábban megjegyeztük, a PVC gyakorlatilag sebezhetetlen bizonyos típusú savakkal szemben. Ez igaz - a polivinil-klorid nem változtatja meg tulajdonságait lúgok, benzin, kerozin, sók és fémek oldatai hatására.

Ezenkívül ez az anyag 60-ig ellenáll a sósavnak és a hangyassavnak. A PVC ellenáll az oxidációnak és a glicerin, zsírok és glikolok hatásának. Ami az alkoholokat illeti, a polivinil-klorid nem oldódik etil- és metil-alkoholokban, magasabb szénatomszámú alkoholokban, valamint kenő- és növényi olajokban. Nem érzékeny a savas szennyvíz hatásaira.

Hol alkalmazzák?

Már megtudtuk, mi az a PVC, most beszéljünk azokról az iparágakról, amelyekben ezt az anyagot használják. A polivinil-klorid széles körben alkalmazható rugalmas műanyag lapok (fal- és padlóburkolatokhoz), fóliák, védőkesztyűk és sok más anyag és termék gyártásában. Merev, lágyítatlan polivinil-kloridot használnak a korrózióval szemben nem sérülékeny csövek, valamint az ajtók és ablakok egyes részei előállításához. Az elektrotechnika területén ezt az anyagot vezetékek szigetelésére használják. Játékokat, írószereket és sportszereket is készítenek belőle. A polivinil-klorid szálakat halászhálók, orvosi fehérneműk, kötöttáru és különféle szűrőtechnikai szövetek gyártásához használják. Mint látható, a PVC-t szinte minden iparágban és háztartásban használják.

A PVC termékek jellemzői

Az orosz piacon leggyakrabban ilyen PVC-ből készült termékeket találhat:

1. Padlóburkolat (más szóval - linóleum).
2. Film.
3. PVC panelek.

Az alábbiakban röviden áttekintjük a fenti terméktípusokat.

Mi az a PVC bevonat? Ez egy olyan felület, amelyen speciális PVC csempéket használtak, amelyeket a padló lerakására terveztek. Lehetnek egyszerű négyzet alakúak és összetett alakúak is.

PVC fólia - mi ez? Tulajdonságai szerint rendkívül átlátszó, rugalmas és enyhén nyúló anyag. Mint minden más termék, ez is ellenáll az alkoholoknak és savaknak, de egyedülálló oxigénáteresztő képességgel rendelkezik. Éppen ezért az ebbe a fóliába csomagolt tartály hosszú ideig nem veszíti el megjelenését.

Mik azok a PVC panelek? Ez egy olyan anyag, amelyet különféle helyiségek mennyezeteinek és falainak befejezésére használnak. Gyakran használják falburkolatra a konyhában és a fürdőszobában.

Hogyan hat a polivinil-klorid az emberi szervezetre?

Maga a vinil-klorid nagyon erős méreg, amely égéskor mérgező anyagokat szabadít fel. Az emberre ez az anyag terato-, karcino- és mutagén hatással rendelkezik. Számos tanulmány eredményeként a tudósok bebizonyították, hogy a PVC személyre gyakorolt ​​hatása rákot okoz különböző szervekben és szövetekben (beleértve az agyat, a tüdőt és a májat), valamint megzavarja a nyirokrendszert és a vérképző rendszert. A vinil-klorid állandó, nagy koncentrációban történő hatásával akár az idegrendszer bénulását is okozhatja, egészen a teljes légzésleállásig. A modern gyártók azonban figyelembe vették ezeket a tulajdonságokat, és ezért speciális technológiával állítják elő a PVC-t. A polivinil-kloridból készült modern termékek (ha jó minőségűek) nincsenek olyan szörnyű hatással az emberre. Ezért, hogy ne kockáztassa egészségét, PVC termékek vásárlásakor csak a jól ismert globális gyártókban bízzon.

Tehát megtudtuk, mi az a PVC, és milyen hatással van az emberi szervezetre.

Aki kémiát tanult, az ilyen vegyszert a polivinil-klorid kategóriába sorolhat. Valamivel nehezebb lesz azonnal megnevezni a kémiai vegyületben rejlő tulajdonságokat. De a polivinil-klorid fő tulajdonságai nem különböznek jelentősen azoktól, amelyek a legtöbb polimerben rejlenek.

Az anyag kémiai természete

Nagyon gyakran a leírt polimer rövidítése, bár vannak olyan jellemző nevek is, mint pl vinil, PVC. Már ezek a rövidítések tükrözik az anyagot alkotó kémiai képletet. A gyakorlatban ugyanakkor néhány más elnevezést is használnak - vinnol, vestolit, sumilit Egyéb. Tehát mit lehet valójában válaszolni a kérdésre - mi az a polivinil-klorid?

Az anyag kémiai képlete így néz ki: "-CH2-CHCl-".

A kémiai képlet alapján 110-120 ° C hőmérsékleten a hidrogén-klorid (HCl) aktívan felszabadul az anyagból. Ebben az esetben az égés nem figyelhető meg. Az anyag alakjában és szerkezetében bekövetkezett változást inkább bomlásnak nevezhetjük. Jellemző, hogy magas hőmérsékleten ártalmatlanítva a polivinil-klorid rákkeltő anyagokat (foszgén, dioxin) képez, amelyek káros hatással vannak a környezetre.

A polivinil-klorid fő kémiai tulajdonságai között a következő jellemző mutatókat lehet megkülönböztetni:

• kölcsönhatás kémiai semlegessége: víz, alkoholok, szerves szénhidrogének;
• kémiai vegyületekkel szembeni ellenállás: savak, lúgok, sóoldatok;
• Az elektromos áram vezetése dielektrikum.

A hőmérséklet-ingadozásokkal kapcsolatban viszonylag nagy ellenállás figyelhető meg a magas hőmérséklettel szemben - 65 ° C-ig, de negatív hőmérsékleten a PVC-ből készült anyagok kissé törékennyé válnak.

Ennek a polimernek a fő fizikai paraméterei eltérő jelentéssel bírnak, az előállítás módjától és a végtermék terjedelmétől függően.

Összehasonlíthat néhány tulajdonságot egy merev és műanyag változat példáján, amelyet különböző körülmények között használnak:

• sűrűség, g / cm3 - 1,35-1,43 a vinil műanyaghoz és 1,18-1,30 a műanyag keverékhez;
• szakító modulus, MPa - 2600-4000 és 7-8;
• relatív nyúlás, % - 5-44;
• szakító (nyomó) szilárdság, MPa - 40-70 (60-160) vinil műanyaghoz, 10-25 (6-10) - műanyag keverékhez.

Mint a fenti információkból is látszik, a polivinil-klorid hatóköre lehet a legszélesebb, mivel az anyag megkaphatja a gyártó számára szükséges tulajdonságokat.

Anyagfajták

A polivinil-klorid főbb fajtái közé tartoznak az ilyen jól ismert márkák:

A vinil műanyagok csoportjához

Ez a polimercsoport összetételében több komponenst használ egyszerre, amelyek szükséges hatással vannak a végső tulajdonságokra:

• a paraffinok és viaszok növelik az anyag folyékonyságát;
• az elasztomerek növelik a szívósságot;
• hőstabilizátorok, színstabilizátorok növelik a magas hőmérséklettel szembeni ellenállást és.

Ezek a tulajdonságok lehetővé teszik konténerek élelmiszerekhez és ipari termékekhez, csövek, építőanyagok. Ezek az anyagok elnyerhetik a végső térfogati formát és könnyen áteshetnek bármilyen feldolgozáson - a mechanikai hatástól a ragasztásig vagy öntésig.

Műanyagvegyületek csoportjához

Az anyag összetételébe lágyítókat vezetnek be, amelyek megadják a polivinil-kloridnak a szükséges plaszticitást, meghosszabbítási képességet. Ezeket a tulajdonságokat aktívan használják huzal- és kábelszigetelés, polimer fóliák gyártásához.

Alkalmazási jellemzők a gyakorlatban

A mérnöki és technológiai fejlődés lehetővé tette, hogy a leírt polimert más szemszögből nézzük, és megválaszoljuk a polivinil-klorid kérdését, hogy mi is az. Annak ellenére, hogy egyes polimerek kézzelfogható előnyei vannak a polivinil-kloriddal szemben, ez az anyag a közelmúltban új alkalmazásokat talált.

A Viniplastot az élelmiszerek tárolására szolgáló anyagként használják, és aktívan használják az építőiparban.

A legelterjedtebb alkalmazási terület az ablakkeretek és ajtók, közös nevén PVC gyártása. A polivinil-kloridot széles körben használják kiindulási anyagként vízvezetékek, szellőzőcsövek és burkolóanyagok gyártásához is.

A műanyagvegyületek kiváló fizikai és kémiai tulajdonságaiknak köszönhetően a termékek még elágazóbb szerkezetűek. Tehát az összetett műszaki termékek gyártása során ezt az anyagot sikeresen használják tömítőanyagként.

Az utóbbi időben ezt a típusú polimert egyre gyakrabban használják a bőr olcsó helyettesítőjeként. Az úgynevezett műbőr nem csak a szükséges szilárdsággal rendelkezik, hanem meglehetősen sima és fényes anyag is. Ugyanakkor a szükséges plaszticitást a linóleumok és tömlők gyártása során használják fel.

A műanyag PVC-t széles körben használják az orvostudományban. Ezt az anyagot vérátömlesztéshez használt csövek készítésére, egyes rendszerek és műszerek gyártására használják.

Következtetésként

A polivinil-klorid legnagyobb népszerűségét a hanghordozók - gramofonlemezek - hozták. Azóta azonban számos különféle anyagot fejlesztettek ki és alkalmaztak. A polivinil-klorid tulajdonságai lehetővé teszik, hogy felruházzák szükséges tulajdonságokat. Például a további klórozás lehetővé teszi a gyulladási hőmérséklet 482 ° C-ra történő emelését, ami azt jelenti, hogy az anyag hatóköre tovább bővíthető.

Ezt a jelenséget megerősíthetjük a polivinil-klorid klórdonorként történő felhasználásával. Ezt a jelenséget széles körben alkalmazzák a pirotechnikában.

Ebben kínáljuk, hogy megismerkedjen az egyik leggyakoribb polimerrel - a polikarbonáttal.

(PVC) a hőre lágyuló szintetikus anyagokra utal. A polimerizáció körülményeitől függően különböző fokú polimerizációs, eltérő fizikai-kémiai tulajdonságú termékek keletkeznek.

A PVC-alapú anyagokat kétféleképpen állítják elő:

- lágyító (plasztikázott PVC) alkalmazásával;

– lágyító (nem lágyított PVC) használata nélkül.

Egyéb megnevezések:
FPVC, PVC-F, PVC-P (plasztikált);
RPVC, PVC-R, PVC-U (plasztikálatlan).

Kinézetre a kereskedelmi PVC fehér por, szagtalan és íztelen. A PVC elég erős, jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik. A PVC kémiai képlete (-CH2-CHCl-)n, ahol n a polimerizáció foka.

A PVC vízben nem oldódik, ellenáll savaknak, lúgoknak, alkoholoknak, ásványi olajoknak, megduzzad és oldódik éterekben, ketonokban, klórozott és aromás szénhidrogénekben. A PVC számos lágyítószerrel (pl. ftalátok, szebacátok, foszfátok) kompatibilis, ellenáll az oxidációnak és gyakorlatilag nem gyúlékony. A polivinil-klorid alacsony hőállósággal rendelkezik, 100 ºС fölé melegítve HCL felszabadulásával észrevehetően lebomlik. A hőállóság és az oldhatóság javítása érdekében a PVC-t klórozásnak vetik alá.

Asztal 1: A PVC alapvető fizikai és kémiai tulajdonságai

Környezeti mutatók

A PVC enyhén mérgező anyag. A bomlástermékek irritálják a felső légutakat és a szem nyálkahártyáját. MPC ipari helyiségek levegőjében b mg/m3. A leülepedett por tűzveszélyes. 150 °C fölé hevítve a polimer tönkremenetele az emberi szervezetre káros hidrogén-klorid és szén-monoxid felszabadulásával kezdődik.

A PVC egy amorf anyag, amelynek tulajdonságai nagymértékben függenek a gyártási módszertől. A PVC-t szuszpenziós (szuszpenziós), emulziós (emulziós) módszerekkel, tömeges polimerizációval - blokk módszerrel (tömeg, ömlesztett) nyerik.

A szuszpenziós PVC vagy PVC C (PVC-S) viszonylag szűk molekulatömeg-eloszlású, alacsony elágazású, nagyobb tisztaságú, alacsony vízfelvételű, jó dielektromos tulajdonságokkal, jobb hő- és fényállósággal rendelkezik.

Az emulziós PVC vagy PVC E (PVC-E) széles molekulatömeg-eloszlás, magas szennyeződéstartalom, nagy vízfelvétel, gyengébb dielektromos teljesítmény, gyengébb hő- és fényállóság jellemzi.

Maximális folyamatos üzemi hőmérséklet: 60 °C. Az FPVC (plasztikált) -60 -3 °C-ig, az RPVC -15 °C-ig bírja a hűtést. Üvegesedési hőmérséklet: 70 - 105 °C. Mechanikai jellemzőinek széles skálája van. Az FPVC egy rugalmas anyag. Az RPVC nagy szilárdsággal és merevséggel rendelkezik.

A felfüggesztés PVC anyaga jó dielektromos tulajdonságokkal rendelkezik (de rosszabb, mint a PE, PP, PS).

Az RPVC (nem lágyított) nagy vegyszerállósággal rendelkezik, ellenáll a benzinnek, olajoknak, hígított savaknak és lúgoknak. Diklór-etánban, klórbenzolban, tetrahidrofuránban hevítve oldódik. Az FPVC kevésbé ellenálló a vegyszerekkel.

A PVC-t először 1972-ben Bauman szerezte meg úgy, hogy a vinil-kloridot napfénynek tette ki. A PVC ipari szintézisét 1930-ban Németországban végezték.

A polivinil-klorid vagy PVC egy modern szintetikus polimer, az úgynevezett alappolimerek egyike. A PVC alapanyagaként 57% klórt és 43% olajat használnak. Így a PVC kevésbé függ a kőolaj alapanyagoktól, mint a többi alappolimer. Ez nagyon fontos szerepet játszik az árképzésében.

A PVC gyártásának fő nyersanyaga a nátrium-klorid oldat elektrolízisével nyert klór és az etilén. A PVC gyártási folyamata röviden így jellemezhető: az elektrolízis során a vízben oldott konyhasó elektromos töltés hatására klórra, nátronlúdra és hidrogénre bomlik. Külön-külön az etilént olajból vagy gázból állítják elő krakkolásnak nevezett eljárással. A következő lépés az etilén és a klór kombinációja. Ennek eredményeként etilén-dikloridot kapnak, amelyből vinil-klorid monomert állítanak elő, amely a polivinil-klorid (PVC) előállításának alapeleme. A polimerizáció során a vinil-klorid monomer molekulák egyesülve hosszú PVC láncokat alkotnak. A kapott PVC-granulátum tulajdonképpen egy nyersanyag is – különféle anyagokat adnak hozzá, hogy az anyagnak sokféle tulajdonsága legyen. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy a PVC-t mindennapi életünk szinte minden területén alkalmazzuk.

A PVC volt az egyik első polimer, amelyet széles körben forgalmaztak, és ma az egyik legnépszerűbb polimer. Ma a PVC a polietilén után a második legtöbbet használt szintetikus polimer. A PVC jó példa a polimerek fantasztikus sokoldalúságára. Szó szerint minden PVC-ből készül – az orvosi vértartályoktól a gyerekjátékokig, a szigetelőanyagokig és az ablakprofilokig.

Az iparban a PVC polimerizációt szuszpenziós, blokk (tömegpolimerizáció) és emulziós módszerekkel végzik.

felfüggesztés PVC hengerléssel (kalanderezéssel), extrudálással, fröccsöntéssel és préseléssel termékekké feldolgozott, ömlesztve vagy szuszpenzióban nyert PVC-t merev, valamint féllágy és lágy, úgynevezett lágyított műanyag masszák előállítására használják.

Emulziós PVC sajtolással, fröccsöntéssel, hengerléssel, extrudálással termékekké, valamint paszták (plasztiszolok) révén lágy termékekké dolgozzák fel. Emulziós PVC

Tömeges PVC Különböző termékek hengerléssel, extrudálással és préseléssel történő előállítására alkalmazzák.

Az emulziós PVC aránya fokozatosan csökken, bár a plasztiszolok gyártásában is alkalmazzák. Egyre növekszik a csövek, lemezek, fóliák, palackok, ablakkeretek és egyéb termékek gyártásához használt felfüggesztett PVC részaránya. A szuszpenziós PVC részesedése a teljes gyártási mennyiségben 75-80%.

PVC alkalmazások

A PVC-t több mint 50 éve használják az orvostudományban. Ugyanakkor fogyasztása ezen a területen folyamatosan növekszik. A PVC széles körű elterjedésének ösztönzője ezen a területen az volt, hogy sürgősen le kell cserélni a gumit és az üveget előre sterilizált eldobható (és nem csak) cikkekre. Idővel a PVC kémiai stabilitása és tehetetlensége miatt az orvostudomány legnépszerűbb polimerjévé vált. A belőle készült termékek rendkívül változatosak és könnyen előállíthatók. A PVC orvosi termékek az emberi testen belül használhatók, könnyen sterilizálhatók, nem repednek vagy szivárognak.

A polimerekkel és különösen a PVC-vel szembeni összes előítélet ellenére ez az anyag számtalan teszten átesett, aminek eredményeként a világ legtöbb egészségügyi szervezete elfogadta a PVC-t.

Íme a PVC-ből készült gyógyászati ​​termékek korántsem teljes listája: vér- és belső szervek tartályai, katéterek, etetőcsövek, vérnyomásmérő készülékek, sebészeti sínek, buborékcsomagolások tablettákhoz és pirulákhoz.

A PVC fő előnyei, amelyek lehetővé tették, hogy ez az anyag a leginkább alkalmazható legyen az orvostudományban.

Az orvosi termékekkel szemben támasztott egyik fő követelmény a toxikológiai szabványoknak való megfelelés. A PVC teljes egészségügyi biztonságának bizonyítéka, hogy az EU országaiban a PVC-t gyógyászatban alkalmazzák. A gyógyászatban használt anyagnak a következő fontos tulajdonsággal kell rendelkeznie - különféle folyadékokkal érintkezve összetételének változatlannak kell maradnia, a PVC ilyen anyag. Amikor a polimer anyag érintkezésbe kerül a páciens szövetével vagy vérével, a kémiai kompatibilitás mutatója rendkívül fontos. A PVC-t magas biokompatibilitás jellemzi, amely folyamatosan növekszik a gyártástechnológia új fejlesztéseinek köszönhetően. A PVC termékek fizikai tulajdonságaikból adódóan nagy átlátszóságúak lehetnek, a PVC termékek bármilyen színt kaphatnak. A PVC termékek rendkívül rugalmasak és tartósak még változó környezeti feltételek (pl. hőmérséklet) mellett is. A PVC szinte minden gyógyszerészeti termékkel könnyen kompatibilis. Ellenáll a víznek és a kémiai reakcióknak is. PVC-ből bármilyen csomagolást könnyű előállítani, legyen szó csövekről, rugalmas vagy merev csomagolásokról.

A PVC az egyik legolcsóbb anyag. Fontos szerepet játszik az orvosi termékek gyártásához használt anyagok kiválasztásában is.

PVC a szállításban

A PVC-t széles körben használják járműgyártási anyagként. Ezen a területen a második legnépszerűbb polimer (a polipropilén után).

Az autóiparban a PVC-t bevonatok, tömítőanyagok, kábelszigetelések, műszer- és ajtópanelek, kartámaszok stb. gyártására használják.

A PVC használatának köszönhetően a modern autók tartósabbak. Egy modern autó átlagos élettartama 17 év. A múlt század 70-es éveiben ez a szám nem haladta meg a 11 évet. Az autók élettartamának növelése valódi természeti erőforrás-megtakarítást jelent (ha az autók tovább tartanak, akkor kevesebbet lehet gyártani).

A polimerek általában és különösen a PVC használata az autóiparban az üzemanyagköltségek csökkenéséhez vezet. Mivel a polimerek, amelyek szilárdsági tulajdonságait tekintve nem alacsonyabbak a hagyományos anyagoknál (fém, üveg), kisebb súlyúak - anélkül, hogy az autó minőségét veszélyeztetné, csökken a tömege, és ennek következtében a motor működéséhez szükséges üzemanyag mennyisége is.

A PVC használata a gépek biztonságát is növeli. A PVC-t légzsákok, védőpanelek stb. gyártásához használják, amelyek baleset esetén megvédik az utasokat a sérülésektől. Ezenkívül a PVC tűzállósága javítja a járművek biztonságát is.

PVC hatékony felhasználása tervezési célokra. Mint fentebb említettük, ennek a polimernek az egyik tulajdonsága, hogy bármilyen alakú terméket képes előállítani belőle. Ez lehetővé teszi a tervezők számára, hogy javítsák az autó belsejét. A PVC anyagokat tetszetőssé lehet tenni, a legújabb fejlesztések pedig lehetővé tették a valódi bőrnek érzett anyagok készítését. A PVC belső burkolatok használata csökkenti a zajt vezetés közben.

A PVC használata jelentős költségmegtakarítást eredményez - a PVC olcsóbb, mint a hagyományos anyagok, minőségileg nem rosszabb.

Napjainkban Nyugat-Európában minden új autó körülbelül 16 kg PVC-t tartalmaz. Az indikatív PVC árakat, a gyártási költségeket és az autóárakat figyelembe véve ez azt jelenti, hogy Nyugat-Európában 800 millió euróra tehető a PVC autóipari felhasználása. évben. Nyugat-Európa autóipari piaca a világ mintegy 35%-át teszi ki, ezért az egész világon csaknem 2,5 milliárd euróra becsülhető a PVC autóipari felhasználása.

PVC az építőiparban

Az összes polimer közül a PVC-t használják legszélesebb körben az építőiparban. Európában ez az iparág használja fel az összes előállított PVC több mint 50%-át, az USA-ban pedig több mint 60%-át. És ismét, a PVC fő előnyei ugyanaz a képesség, hogy különböző tulajdonságokkal rendelkező termékeket állítanak elő. A PVC fő versenytársai az agyag és a fa.

A PVC főbb tulajdonságai az építőiparban: kopásállóság, mechanikai szilárdság, merevség, kis súly, korrózióállóság, vegyi, időjárási és hőmérsékleti hatások. A PVC kiváló tűzálló anyag. Nehéz meggyulladni. És azonnal abbahagyja az égést és a parázslást, miután a hőforrás eltűnik. Ennek fő oka a magas klórtartalom. Ez hozzájárul az épített létesítmények tűzbiztonságának javításához. A PVC nem vezet áramot, ezért ideális szigetelőanyagként. A PVC építőanyagok fő jellemzője a tartósság. Az összes PVC építőanyag 85%-át hosszú távú szerkezetekhez használják fel. A PVC-ből készült csövek több mint 75%-ának élettartama meghaladja a 40 évet (az új fejlesztések lehetősége ezen a területen 100 évre növeli!). Hasonló adatok több mint 60%-ban készült és kábelszigetelés.

A PVC ismét lényegesen olcsóbb, mint a konkurens anyagok. A PVC építőanyagok könnyebbek, mint a beton, vas és acél építőanyagok. Ez ismét elvezet minket a gazdasági előnyök gondolatához - kevesebb energiát fordítanak a PVC-termékek feldolgozására, kevesebb szállítási szolgáltatást (és így üzemanyagot) is. Az anyag tartóssága pénzt takarít meg - csövek, ablakok stb. ritkábban kell cserélni. A PVC hőszigetelő tulajdonságai lehetővé teszik, hogy kevesebb energiát költsön a helyiségek fűtésére.

PVC játékokban

A PVC-t széles körben használják a gyermekek gyártásában is. A PVC-ből készült játékok listája (korántsem teljes): babák, fürdőkacsák, felfújható strandjátékok, pancsolómedencék, labdák stb. Általánosságban elmondható, hogy szinte minden "puha" játék gyártásához PVC-t használnak.

PVC fogyasztási cikkekben

Sok fogyasztói termék PVC-ből készül. Például bútorok (kemény PVC-t használnak rá), padlóburkolatok (flexibilis PVC), cipők, hitel- és telefonkártyák, sporteszközök és -felszerelések (labdák, felszerelések), ruhák, táskák, hátizsákok stb.

PVC a csomagban

A fent említett számos és változatos tulajdonsága a PVC-t nagyon vonzó anyaggá teszi a csomagolásgyártáshoz. Európában évente legalább 250 ezer tonna PVC-t használnak fel csomagolóanyagok gyártására. Főbb alkalmazások: merev fólia (51%), palackok (35%), rugalmas fólia (11%) és palackkupakok (3%). A PVC csomagolásban történő felhasználására példák a piperecikkek, fogkrém tubusok, mobiltelefonok és tartozékok.

A polivinil-kloridnak is nevezett PVC gyártási technológiáinak fejlesztése és fejlesztése már a 20. század elején lehetővé tette a hagyományos anyagok széles skálájának ezzel a termékkel való helyettesítését. A hárombetűs rövidítés ma már olyan emberek körében is ismert, akik nem kötődnek az építkezéshez. Sokan érdeklődnek az anyag iránt, amikor javításokkal szembesülnek - és felmerül a kérdés: "PVC - mi ez?" Egy egyszerű laikus szemében ezek ablakkeretek, csővezetékek készítéséhez szükséges anyagok, padlóburkolatok, valamint egyéb magán- és ipari felhasználású termékek. A polimerek kiváló teljesítményének köszönhetően a műanyag szerkezetek ellenállnak a külső hatásoknak, magas a kopásküszöbük és általában tartósak.

A PVC összetétele és jellemzői

A polivinil-klorid tulajdonságai nagymértékben megfelelnek azon kőolajtermékeknek, amelyekből előállítják. Tulajdonságai különösen a különféle módosítók összetételbe történő bevezetésének köszönhetők. Így a "PVC - mi ez?" kérdésre válaszolva elképzelheti, hogy egy polimer termék, amelynek összetételében speciális adalékanyagok vannak. Kész formában a PVC képes ellenállni a nagy hőmérsékleti ingadozásoknak: -50 és 60 ° C között. A polimerek élettartama eléri a 20 évet. Ezenkívül a gyártók megjegyzik, hogy az évek során a PVC nem veszítette el eredeti tulajdonságait.

A külső kereskedelemben kapható PVC hófehér por. Elég erős, magas dielektromos tulajdonságokkal és optimális polimerizációs szinttel rendelkezik különböző formájú építőanyagok gyártásához. A szakemberek nyelvén a válasz a "PVC - mi ez?" kémiai összetételben is adható, beleértve az etilént klórral és konyhasóval, valamint színezékeket, kenőanyagokat és töltőanyagokat lágyítókkal.

Gyártási technológiák

Az ipari felhasználásra kész polimert petrolkémiai anyagokból (nátrium-klorid és etilén) állítják elő a polimerizációs folyamat során. A modern receptúrák, amelyek alapján a polivinil-kloridot (PVC) előállítják, jó minőségű berendezéseket és átgondolt technológiákat igényelnek, ami tulajdonképpen lehetővé teszi, hogy egyedi tulajdonságokkal rendelkező termékeket kínáljunk a fogyasztóknak.

A PVC gyártásának alapja az úgynevezett polivinil-klorid gyanta, amely a polimerizáció során keletkezik. Az eredmény a monomer molekulák és a polimer képződésének kombinációja. A technológiai fejlődés ezen szakaszában a gyártók három módszert alkalmaznak a PVC gyártására:

• Blokk technika, amely ömlesztett polimerizációt foglal magában.
• Az emulzióbázis polimerizálása.
• A szuszpenziós alap polimerizálása.

PVC alkalmazások

Amint már említettük, az átlagos fogyasztó megértése szerint, aki felteszi a kérdést: "PVC - mi ez?", A válasz használatra kész anyagok. A polivinil-klorid spektruma valóban széles és változatos. Mindenekelőtt kétségtelenül az építésről van szó, ahol az anyag műszaki és fizikai tulajdonságai különösen fontosak. A mesterséges polimer termékek a játékok gyártásában is elterjedtek. Annak ellenére, hogy sok fogyasztó fél a környezetbarátságtól, a többlépcsős feldolgozás és a legújabb technológiák minimalizálják a PVC toxicitását.

Polivinil-klorid az építőiparban

Az anyag széles hírnévre tett szert a műanyag ablakkereteknek, válaszfalaknak, bútorelemeknek, padlóburkolatoknak és más termékeknek köszönhetően, amelyek ma sikeresen versenyeznek a fával, fémmel és üveggel. A kommunikációs rendszerek alkatrészeit külön is bemutatják a piacon - különösen a PVC-csöveket praktikum, megbízhatóság és tartósság miatt értékelik az építők. A polivinil-kloridból készült csatornarendszereket, csővezetékeket és szomszédos elemeket, bár szilárdságuk gyengébb a fémnél, mégis nagyobb tömítettség és nedvességállóság jellemzi.

PVC padlóburkolatok

A polivinil-kloridot nem kevésbé aktívan használják a padlóburkolatok gyártói. Meg kell jegyezni, hogy az ebbe a kategóriába tartozó mesterséges termékek teljes körű felhasználását ritkán gyakorolják, de a PVC-fólia meglehetősen sikeresen megbirkózik a bevonatok védő funkcióival. Különösen a laminált paneleket kezelik vele, ami lehetővé teszi a nedvességgel, vegyszerekkel és mechanikai sérülésekkel szembeni magas szintű ellenállás elérését.

Ezenkívül a fóliát dekorációs elemként használják, és nem csak a fapadló gyártásánál. Ugyanezen műanyag ablakok gyártói polivinil-kloridot használnak a dupla üvegezésű ablakok színezésére.

PVC burkolatban

Talán ez az alkalmazási terület egy szintre helyezhető népszerűségben az ablakprofilok és csövek gyártásával. A kiváló minőségű PVC panelek demonstrálják a polimer termékek legjobb tulajdonságait - tűzállóságot, fagyállóságot, hő- és hangszigetelő tulajdonságokat, valamint vonzó megjelenést. A PVC burkolat elemeiben megvalósított különféle textúrák különösen előnyösek a magánházak homlokzatának kialakításában. A híres tömbház a nyaralók homlokzatának egyik legnépszerűbb módja, eredeti megjelenést biztosítva az épületnek.

Ugyanakkor a PVC panelek nem veszítenek az analógoknál a megbízhatóság és a könnyű telepítés tekintetében. A gyártók különféle szerelvényekkel, sarkokkal és rögzítőelemekkel egészítik ki az elemeket, amelyek leegyszerűsítik a beszerelést és funkcionalitással ruházzák fel a külső bevonatokat. A panelek PVC ejtőcsövekkel való kombinálhatósága speciális rögzítőelemekkel szintén az utóbbi minőségről beszél.

PVC szövet

A polivinil-kloridnak ez a terjedelme nem annyira ismert a tömegek számára, de figyelmet érdemel. A PVC-szövetet, amelynek gyártása nem jár mérgező anyagok bevonásával, a vállalatok alkalmazottai egyenruhák varrására, napellenzők és hajótakarók gyártására használják.

A polivinil-klorid szövetet puha szerkezet, rugalmasság és tartósság jellemzi. Munkaruházatként megakadályozza a tűz, víz és fizikai sérülések hatását. Általános jellemzőit tekintve a napellenző szövete egy csónakhoz hasonlít, de nincs ragasztóbevonata. Ezt az anyagot előtetőként, fedőlemezként, vízszigetelő rétegként stb. való használatra tervezték. A csónakokhoz szánt anyag egy polivinil-kloriddal bevont háló. Lényegében ez ugyanaz a PVC fólia, amely kiváló tapadást és légtömörséget biztosít.

Következtetés

A kompozitok és polimerek felhasználása a termelés különböző területein, az építőiparban és a magánszektorban már bizonyította megvalósíthatóságát. A polivinil-klorid bevezetésének hatékonyságát a PVC csövek, ablakkeretek, mindenféle bevonat és burkolóanyag szemléletesen illusztrálják.

Figyelembe véve a műanyag keverékekből készült termékeket, biztos lehet benne, hogy teljesítményük nem fog meghibásodni, és legalább sok analógot felülmúl. Természetesen érdemes a PVC-termékeket minőségileg megkülönböztetni: például egy európai eredetű anyagnak nincsenek analógjai műszaki és működési jellemzőit tekintve. Másrészt az orosz vállalatok fokozatosan elsajátítják a polivinil-klorid gyártását, ami a jövőben az áruk árának komoly csökkentését ígéri egy ilyen ígéretes szegmensben.