自分でできる合板のワードローブ。 材料と準備作業

あえて家具を自主的に製造する人は、個人の好みや要望に合わせて作られた高品質で高級なものを受け取ることができます。

すべての設計者または工場が必要なものを提供する準備ができているわけではありません。

合板は用途の広い木材です。 プラスチックが登場する前は、合板は飛行機の翼から子供のおもちゃまであらゆるものを作るために使用されていました。

合板の利点:

  • 反りに対する抵抗;
  • 低破砕;
  • 滑らかな表面;
  • 環境への配慮;
  • 耐久性;
  • 処理のしやすさ。

設計時に最初に決定することは、キャビネットが何でできているかです。

助言。 買い物に行って、必要なものが在庫にあるかどうかを確認する価値があります。

種類

さまざまなタスクのために、あなたはあなた自身の厚さが必要です。 完成品の重量によります。

  • 薄い。 これは、3〜7層のベニヤで構成され、合計の厚さは3〜8mmです。 そのような合板は軽いので、家具のフレーム構造やファサードのためにそれからパネルを作るのは良いことです。

    キャビネットの後壁などの合板を使用すると便利です。

  • 平均厚さ-10-16mm。 最も人気のあるタイプで、耐荷重強度とエンドファスナーに耐える能力を兼ね備えています。
  • 厚い-18mm以上。 耐荷重性の重要な構造、床、重量配分に使用されます。 それからあなたは支持棒、壁のための透かし彫りの耐久性のある構造を切り取ることができます。

木の種類

合板は、一緒に接着されたベニヤのシートです。 使用される木材はスプルース、パイン、オークですが、最も人気のあるのは白樺です。 彼女はよく剥がれ、見栄えがします。

木材の強度と外観は、使用する木材の種類によって異なります。

使用する木材の品質に応じて、5種類が区別されます。 1つ目は、結び目や目に見える欠陥がなく、最も「クリーン」なものです。 5番目-ベニヤの不足、不規則性、結び目の落ちを考慮に入れます。 不透明な塗料で塗装されるキャビネットの場合、 あなたは2〜3グレードを使用することができます木の外観を維持したい場合は、グレード1〜2を使用する必要があります。

助言。 最も一般的な合板が組み合わされています-外側のシートは白樺で作られ、内側のシートはハンノキまたは松で作られています。 これは家具の品質に影響を与えませんが、そのような材料は高品質の品種よりもはるかに安価です。

耐湿性

使用する接着剤と製造技術によって異なります。

  • FC。 耐湿性の平均的な指標を持っています。 水が入ると角質が剥がれることがありますので、バスルーム家具には使用しない方が良いでしょう。
  • FSF。 優れた特性を持ち、あらゆる家具に使用できます。 購入する際には、ホルムアルデヒド放出クラスに注意を払う必要があります。 E1より低くすることはできません。これは、建物内で使用するための許容可能なパラメータです。
  • FOF。 フェノール・ホルムアルデヒド樹脂を含浸させており、ホルムアルデヒドの放出量が多いため、家具に使用されることはめったにありません。 耐大気性の優れた指標があり、湿気や寒さを恐れないため、主に路上で使用されます。 新鮮な空気中のホルムアルデヒドの濃度を心配する必要がないので、屋外用家具の代替品は事実上ありません。

材料とツール

設備の整ったワークショップでは、アイデアを実現する機会が得られます。

もちろん、安価な手工具を使用することもできますが、この場合、品質が低下し、労働強度が大幅に増加します。

キャビネットを組み立てるには、次のものが必要です。

  • ドリル。 合板のエンドジョイントにはスペーサーを取り付けないでください。剥離する可能性があります。 ネジや釘を打ち込むには、フィラーホールをドリルで開ける必要があります。 自分の手でドリル用のフレームまたはテンプレートを購入できます。すべての穴は垂直である必要があります。 十分な力のコードレスドライバーはドリルとして機能することができます。
  • 鋸引きツール-機械、ジグソー、丸鋸。 購入時に厚いシートをカットすることをお勧めします-多くの店がパネルソーでのこぎりサービスを提供しています。 ジグソーパズルは曲がったカットを与えます、あなたがワークショップでキャビネットを作らなければならないならば、それはそうします。 より正確にカットするには、ガイドバー付きの鋸刃が必要になります。 10分の1ミリメートルの精度でシートをカットすることが可能になります。
  • 測定および補助ツール。 高品質の家具の詳細は正確に切断する必要があります。 シートを測定してマークを付けるには、巻尺、長さ50 cmの金属製定規、大小の正方形が必要です。 アングルクランプとクランプクランプは、穴を追加して組み立てるときに部品を保持するのに役立ちます。 それらのいくつかを持っている方が良いです-それらはさらなる作業に役立ちます。
  • 住宅地で作業を行う場合は、建設用掃除機を購入すると便利です。電動工具に接続して、作業をきれいにします。 シンプルな自家製サイクロンの助けを借りて、あなたはこの役割で家庭用掃除機を使うことができます。
  • ファスナー。 合板の特徴は、すべての留め具を使用できるわけではないということです。 破裂する場合、裂ける危険性が高いので、可能な限り接着剤とコーナーファスナーを使用する価値があります。
  • のり-大工さん。 最も便利なのはポリウレタン化合物です。
  • コーナー-亜鉛メッキされた家具;
  • 厚い合板の隠しファスナーには、次のように使用できます。 ネクタイネジ;
  • 荷降ろし場所に使用できます セルフタッピングネジ、確認または釘。 このようなスペーサーファスナーの下では、直径1mm以下のパイロット穴を開ける必要があります。 これにより、製品の強度が低下することはありませんが、内部応力が回避されます。

ファサードと引き出しを固定するには、ヒンジとその他の付属品が必要になります。 オンラインまたは最寄りの専門店で購入できます。

スキームと描画


キャビネット図面

材料を購入する前に、寸法の計算を誤って将来の製品を注意深く描くことは価値があります。 これは、手動とコンピュータの両方で実行できます。グラフィックエディタのSketcsh Upまたは3Dmaxを使用すると、作業が簡単になります。 最初に設計するのは、小さなパーティションとコンパートメントで「詰まっている」輪郭の大きなパーツです。

2つの主要な合板キャビネット技術があります:

  1. 耐力木製フレーム付き。 キャビネットは鉋で作られた木製のバーで、壁は合板またはベニヤです。 デザインは軽量で耐久性があります。
  2. 合板フレーム付き。 厚い合板を使用することで、木製のフレームが完全に置き換えられます。設計技術は、人気のあるチップボードと同じです。

助言。 設計する前に、家具メーカーのフォーラムを通過する価値があります。標準的なプロジェクトは無料でアクセスできるように配置されており、自分で完成させることができます。

描画するときは、材料の厚さ、継手の位置、および場所への結合を忘れないでください。 ドアを開けると通路の邪魔にならないようにし、すべてのコンパートメントに簡単にアクセスできるようにする必要があります。

一般に、キャビネットは、2つの支持側壁、蓋、底部、棚と引き出しの「パッキング」を備えたボックスです。 裏面には平らで軽量なシートを貼り付けてせん断強度を持たせ、必要に応じて前面に扉を取り付けます。

結論この段階には、次の材料が含まれます。キャビネットの一般図、ファスナーに関する寸法と注記を含む組立図、厚さ、寸法、固定方法を示す部品のリスト。

実行する方法?

材料切断

この材料の主な利点は、機械加工が容易なことです。 滑らかなシートは簡単に切断、研磨、接続できます。 がある いくつかの推奨事項これにより、はるかに良い結果が得られます。

  • 家庭用のこぎりで切断する前に、切断線に厚いマスキングテープを貼り付けるか、薄い合板をねじ込むことができます。 のこぎりの歯は木の繊維を削ることができ、切り口は「ぼろぼろ」になります。 繊維がプレスされている場合、カットはクリアになり、繊維は欠けません。
  • マーキング時の線はできるだけ細くする必要があります。 マーキングコードまたは細かく削った鉛筆を使用できます。 カットは、完成したパーツの側面から線が見えるように行われます。
  • 完成したプロジェクトがある場合は、専門会社のパネルソーで合板を見る方が良いでしょう。 設計時に、細部がどのように切り取られるかを考えることができます-これにより、シートの有用な領域が節約され、小さなためにシート全体を購入する必要がある場合の購入時のトラブルも回避されますシェルフ;
  • 「ほぞ穴」または「口ひげ」の接続は、手動と数値制御付きの機械の両方を使用して洗い流すことができます。 そのような機器を持っている企業の存在について尋ねてください。そのような機械で切断すると、部品の精度が向上し、湾曲した切断が具体化されます。
  • 切断後の端は、必要に応じて端を丸めて研磨するか、手動フライス盤で処理することができます。
  • 厚い部品の将来の留め具の代わりに、木材またはアンカーコンパウンドの「プラグ」を作成できます。 最後の場所に穴を開けるか、接着剤で潤滑された柔らかいダボを詰まらせるか、液体ポリウレタンアンカー組成物を注ぎます。 穴は合板の厚さの1/3を超えてはなりません。 この技術は垂直ジョイントの強度を高め、棚に大きな負荷をかけることが可能になります。

組み立て

この段階を大幅に促進することで、詳細な図面の存在が可能になります-維持する 頭の中では、単純なサイズとパラメータしかできません.

組み立てる前に、部品を床に置き、粘着紙とフェルトペンで署名します。

原則として、組み立ては主な周囲(耐力壁、天井、底部)から始まります。 壁が複数ある場合は、すぐに集めてください。 組み立てを容易にするために、パートナー、クランプ、穴を追加するためのジグの助けが役立ちます。

周囲を組み立てた後、必ず表面の直角度を確認してください。長方形の場合は、対角線を確認できます。 裏側から一時的なスロープで固定します。

引き出し用の棚や巣で構造物を「詰まらせ」ます。 その後、後壁を固定します。これにより、せん断剛性が得られます。

キャビネットを設置し、引き出し、棚、吊り下げファサード、その他の計画された付属品(ミラー、フック、ハンドル、脚、プラグ)を組み立てます。

重要。 キャビネットは、脚を振るのではなく、均等に立てる必要があります。ドアは簡単に開閉できる必要があります。

仕上げ

仕上げのために、キャビネットはする必要があります もう一度分解する-引き出し、前面、フック、鏡、棚を取り外します。

表面は手またはグラインダーでサンドペーパーで研磨されます。 研磨剤の粒子を50%減らして、いくつかの段階でこれを行うことをお勧めします:No. 180-No. 240-No.320。手で研磨するときのサンドペーパーの動きは、木質繊維に沿って進む必要があります-そのため、誤って引っかかった砂粒や大きな研磨剤による引っかき傷は目立たなくなります。

厚い面のベニヤが付いている合板 あなたは燃えることができますまたは金属製のブラシで処理します。 これはヴィンテージを与え、コーティングを「より古く」そしてよりエンボス加工します。 この処理は、オーク、アッシュ、シデ、バーチなどの広葉樹単板の仕上げに適しています。

合板の滑らかな表面は、さまざまな着色組成物でコーティングすることができます。

  • オイルワックス。 自然な外観を与え、調色に完全に耐えます。 木の外観を維持するデザインで使用される、飽和色には適していません。

    オイルは木材の最上層に浸透し、湿気から保護しますが、木材自体に機械的負荷(引っかき傷、擦り傷)がかかります。 実質的に無臭で、「ベランダ」やアパートでの作業に使用できます。 布で簡単に塗って拭き取ることができます。 油の後にぼろきれを燃やす方が良いことを知っておくことが重要です。そうしないと、いつでも自然に発火する可能性があります。

  • 着色+ニス。 自然な外観を維持しながら、「光沢のある」木材に適しています。 着色料は、乾燥残留物の多い溶剤であるニトロビーンに基づいて使用するのが最適です。 彼らは均一な豊かな色を与え、山を上げず、適用しやすいです。 マイナス-ワークショップがない場合、適用中の刺激的な臭い。
  • 不透明な木製エナメル。 それらは木の模様を完全に隠す保護フィルムを作成します。 特性や応用技術が異なるさまざまな種類の材料があります。

    ペンタフタル油絵の具は人気がありますが、短命です。 家具には、ニトロエナメルまたはアクリルワニスを使用することをお勧めします。これらは木材の上層に吸収され、時間の経過とともに「折れる」ことはありません。 含浸は、塗料の消費量を削減するのに役立ちます-安価な互換性のあるベース(プライマー、乾性油、油性溶剤)を合板に含浸させます。

  • 組み合わせたオプション。 マスキングテープを使用すると、見苦しい端を不透明な塗料で仕上げたり、美しいベニヤの表面を油や透明なニスなどで処理したりできます。 さまざまな色を使用するときのファンタジーの「ゲーム」は、製品に独自性を追加します。

装飾

塗装後、家具を組み立てて設置します。 完全な外観を与えることは装飾の使用を助けるでしょう-緑青、頭上の要素、パネル、金属の角。

頻繁 外観は多層端によって損なわれます、プラスチックまたはアルミニウム製のU字型プロファイル、木目模様の粘着性メラミンテープ、塗料でシールできます。

写真

おそらく、次の写真は、最終結果のデザインについてさらにいくつかのアイデアを提供します。

便利なビデオ

キャビネットの製造における主な手順は、次のビデオで見ることができます。

結論

カスタムメイドの既製のワードローブは、デザイナーや職人と合意した場合、多くのお金と神経を要します。 あなたはまだ材料の特徴、人間工学を掘り下げ、カラーパレットを決定する必要があります。

次の場合にのみ、複雑な製品を引き受けることができます。

  • マテリアルベース-ツールと施設。 何かを購入したり、高価なものを借りたりすることができます。
  • 欲望。 家具を作るプロセスは骨の折れるものであり、各段階で多くの忍耐と忍耐が必要になります。
  • 経験。 巣箱やスツールなど、単純なものから始めることをお勧めします。 -ドッキング技術を磨きます。
  • 空間的想像力と自由時間。

労働の結果は動揺し、喜ばれる可能性がありますが、いずれにせよ、日曜大工の合板キャビネットは、繰り返すことができる貴重な経験を提供し、スキルが向上します。

と接触している

木製の家具は常に当然の人気を享受してきました。 それは強く、耐久性があり、その品質を失うことなく100年以上続くことができます。 重要なのは、木製の家具が美しく、一流に見えることです。 この家具を購入する決定のインセンティブになることが多いのは、これらの要因です。 しかし、自分で作るのは思ったほど難しくないので、購入する必要はまったくありません。 この記事では、必要な情報と、自分の手で木製キャビネットを作成するプロセスについて説明します。

最も人気のある素材は松です。

自分の手で家具を作ることには、かなりの数の利点があります。

  • 高品質の材料は個人的に選択され、工場から注文する材料よりもはるかに安価です。
  • 木は簡単に加工できるので、自分の手で木製のキャビネットを作ることはそれほど難しくありません。
  • 必要なツールがあれば、目的の結果を得るのは非常に簡単です。
  • 自分で目標を達成するのはいいことなので、家具を作ることは道徳的な喜びをもたらし、創造的な趣味になることもできます。

このようなキャビネットを作るには、合板またはボードが必要になります。

適切な技術を使えば、自作の家具は工場の家具よりも外見上優れている可能性があります。

無垢材の家具は、多くの重量に耐えなければならない任意の構造にすることができます。

キャビネットの下部に穴を開けて、調整可能な脚を取り付けます。

設計と構造を決定する方法は?

キャビネットのモデルは、その場所と必要な技術的特性(容量、幅など)に応じて選択され、設計と構造は、部屋の一般的なスタイルとキャビネットの目的(衣類の保管、皿、本または他のもの)。

  1. 小さなお部屋の場合、引き戸があれば便利な引き戸で、お部屋の大きさに合わせて作られ、廊下など狭い場所にも設置できます。 必要な付属品は金物店で購入でき、材料を見つけることは今のところ問題ではありません。
  2. 寝室には、大きくて広々としたクローゼットが最適です。ここには、多くの棚、引き出し、いくつかのハンガーロッドが使用されます。 ラック、必要な数のドアを備えたドア、スライド式の構造物、およびドア(ワードローブ)を装備できます。 キャビネットのデザインを選択する際の基礎となるスペースの全体的なデザインを考慮することを忘れてはなりません。
  3. 天然木の家具もキッチンに大きな需要があります。 キッチンセットは、多数の引き出しとドア付きの小さなキャビネットで構成されています。 食器棚を作るには多くの材料と労力が必要ですが、その結果は期待に応えることができます。
  4. 明るく元気な色の家具が子供部屋に似合います。 ワードローブは、鏡、絵、装飾品で飾ることができます。 おもちゃ用の追加の棚も重要です。 ワードローブは彼のために特別に設計されているので、子供の願いを見つけることも必要です。
  5. バスルームには、いくつかの棚が付いた小さなキャビネットが適しています。 鏡があるかもしれません。 大工の基本を少しでも知っている人にとって、そのようなデザインを作ることは難しくありません。

キャビネットは、クライアントの個々の希望をすべて考慮し、個々のサイズに応じて作られています。

構造が積層合板で作られていない場合は、仕上げる必要があります。

未来のキャビネットの図面

設計図は、製品作成のすべての段階で非常に重要です。 クローゼット自体の大きさやアパートのレイアウトを考慮してまとめられています。 キャビネットの目的は、モデルを選択し、図面の詳細を作成する際にも重要です。 工具などのキャビネットが必要な場合は、キャビネットを広くしたり低くしたりする価値があります。本の場合は、高くしたり狭くしたりする価値があります。 次に、棚とコンパートメントの数を決定する必要があります。そのためには、クローゼットに何が保管されるかを知る必要があります。

ワードローブはユニークなデザインです。

もちろん、最初からすべてが完璧になる可能性は低いです。

キャビネットモデルを選択したら、その計画を紙に転送し、図面の形で描く必要があります。 まず、将来の製品のフレームを設計し、壁、ドア、キャビネットベースの寸法を示します。 次に、棚と製品の内部コンポーネントを描写して、長さと幅を示す必要があります。

それは部屋に必要なすべてのものを置くのを助けます、そしてその独創性でリビングルームにちょっと贅沢をもたらします。

今日の家具の製造には、特性の異なる約40種類の木材が使用されています。

必要な材料とツール

空間の全体的なスタイルや、木の厚さや強度などの技術的特性に応じて、将来の建設のための材料が選択されます。 自分の手で木製のキャビネットを作るためのさまざまな材料のオプションがあります。

  1. ボード全体。

それらのコストは、サイズ、欠陥の数、大工の品質、乾燥度、そしてもちろん、木の種類に影響されます。 パインまたはスプルースボードは、キャビネット家具を作成するための材料として最も頻繁に使用されます。 この木材は入手可能であり、最も強力な木材の1つとして長い間確立されてきました。 白樺、カラマツ、オークなどの広葉樹ボードも人気があります。

  1. 合板。

この材料は環境に優しく、高強度です。 頑丈な大きなシートの形で販売されているので、ボードについては言えないパネルを結合する必要はありません。 仕上げとニスを塗った合板も購入できます。 それらを処理する必要がないので、すべての作業はキャビネットの組み立てのみで構成されます。

接着された木の削りくずから作られたパーティクルボード。 堅い木ではないので、この材料の価格は安いです。 しかし、プレートにはまだ十分な強度があり、市場で最も人気のある材料の1つになっています。 チップボードの大きな欠点は、プレートが湿気に耐えられないことです。プレートへの水の侵入は、材料のこの領域の膨張につながる可能性があります。 ただし、本棚やワードローブを作成するには、チップボードを購入するのが正しい決断です。

ワードローブはユニークなデザインです。

木で作られた日曜大工のワードローブも非常にシンプルです。

動作するには、次のツールが必要です。

  • 合板、チップボード、ソリッドボード(選択によって異なります);
  • 電気または手のこぎり;
  • 傾斜角を測定するためのツール。
  • 研削盤;
  • 木製のだぼ;
  • 金属の角;
  • ペイント(必要な場合);
  • 巻尺、キャリパーツール、定規など。
  • ニス(必要な場合);
  • ジョイナーズプレート;
  • マスチックの。

木製の家具は常に当然の人気を享受してきました。

自分の手で木製のキャビネットを作るときは、端を貼り付けることができます。

自分の手で木製のワードローブを作る方法は? 製造プロセスのステップバイステップの説明

  1. 図面を作成します。

将来の建設の寸法とアパートのレイアウトに応じて、クローゼットの詳細な画像が作成されます。

  1. フレームアセンブリ。

構造物のフレームに使用する予定の合板、チップボード、またはソリッドボードのシートを図面に従って配置し、釘と接着剤で接続します。 キャビネットの背面は薄い(最大1 cm)合板で閉じられ、釘と接着剤で取り付けられています。

  1. ドアの設置。

クローゼットが組み立てられている場合、ドアはヒンジまたは特別な付属品で本体に取り付けられます。

  1. 棚板の取り付け。

棚の留め具は、キャビネットの壁の特定の高さに取り付けられています。 次に、棚は接着剤または釘でそれらに取り付けられますが、取り付けに追加の手段を使用しないことを好む人もいます。

  1. ニス塗りと塗装。

未塗装および未塗装のボードを使用する場合は、表面を研磨した後、キャビネットにニスを塗る必要があります。

  1. ドアハンドルの取り付け。

ハンドルはキャビネットスタイルに合わせて個別に選択され、アセンブリの最後に取り付けられます。

あなたのアパートがどんなに小さくても、それは広々としたクローゼットを必要とします。

自分の手で木製のキャビネットを作りたい場合は、自宅でチップボードシートをカットしないのが最善です。この問題は専門家に任せたほうがよいでしょう。

基本的なキャビネットの組み立て規則

最も重要なことは、将来の家具の寸法を決定することです。 図面の作成はキャビネットの製造において重要であり、無視してはなりません。 コンパイル後は、素材を正しく選択して使用する必要があります。

新しい家具を購入することは誰にとっても手頃な価格ではありません。必要なスキルがあれば、自分でクローゼットを作ることができます。

自分の手で木製のキャビネットを作ることにした場合は、ブランクの入手可能性に注意する必要があります。

キャビネットの組み立てに目を向けると、ケースの外観だけでなく、製品の内部の内容も忘れてはなりません。 棚やその他の要素は、セルフタッピングネジまたは接着剤を使用して取り付ける必要があります。

また、すべての工場オプションが特定のインテリアに適しているわけではありません。

日曜大工の木製キャビネットは、即興の道具を使って作ることができます。

ミラーを取り付ける場合は、最初に建設テープで固定する必要があります。 同じことが他の追加のキャビネット要素にも当てはまります。

小さな部屋の場合、ワードローブが最も便利であり、その主な利点は引き戸であり、狭い廊下にも構造を設置することができます。

店を訪れてみると、最も大胆なアイデアを実現するためのさまざまなアクセサリーを見つけることができます。

そのような家具はより重いですが、その品質ははるかに高いです。

ビデオ:日曜大工の木製キャビネット

ラミネートパーティクルボードには多くの欠点があり、当時はあまり注意を払っていませんでした。 しかし、時間の経過とともに、消費者は、性能が低く、ホルムアルデヒド含有量が高いため、そのような材料に満足しなくなりました。

最近、ラミネート合板がチップボードの代替品として積極的に使用されており、製品のコストを上げることなく、ワードローブの性能を向上させています。 私たちは、より長い耐用年数と、そのような家具の所有者の健康への害を最小限に抑えることの両方について話し合っています。 ラミネート合板は、ホルムアルデヒド樹脂をベースにしたバインダーの含有量が何倍も少なく、その結果、環境に優しい材料と見なされます。

この素材に固有の多くの技術的特性のおかげで、自分の手でラミネート合板からワードローブを作ることはかなり可能です。 当然のことながら、家具の組み立ての初期スキルがあり、ケースの詳細を正しく計算できる人には、このビジネスを引き受けることをお勧めします。 ただし、ワードローブのスケッチを主要な全体寸法で提供できる技術者なら誰でもそのようなサービスを提供できるため、最後のポイントはオプションです。 このような計算のコストは通常​​低いです。

ラミネート合板をカットし、パーツの端をエッジで貼り付けます

電気ジグソーを使用してラミネートシートを個別に切断し、続いて端をメラミンエッジで貼り付けようとすると、コンポーネントの品質レベルに悪影響を与えることにすぐに注意する必要があります。 また、部品の仕上げにプラスチックのCプロファイルを使用することはお勧めしません。 この種の作業を自分で行うと、精度が低下し、部品の前面と内部に欠けが生じます。

通常、フィルムに面した合板を取引する組織は、関連するサービスを顧客に提供します。 これには、プレートの切断や、特殊なパネルソーやエッジバンディングマシンでのエッジ付きのPVCパーツの端の貼り付けが含まれます。 管理者にすべての寸法を指示し、装飾的な保護が必要な部品の側面をカッティングマップにマークするだけです。 サイドラックの前面、ワードローブの下部と屋根を接着するには、厚さ2 mmの耐衝撃性PVCエッジを選択することをお勧めします。それ以外の場合は、プラスチック0.5mmが適しています。 同じ部門で、プロジェクトで提供されている場合は、コンソールのラジアスパーツのフライス盤を注文できます。

スライディングシステムの選択と順序

スライド機構のかなりの数の変更の中で、ドアリーフがアルミニウムフレームプロファイルとフィラーで構成されている、より低いスライドシステムを選択するのが最善です。 後者の場合、ミラー、さまざまな種類のガラス、予備成形、および厚さ9mmの積層合板を使用できます。 さらに、ワードローブの前面の装飾は、本体を組み立てる部品と同じである必要はありません。

スライドシステムを購入するには、出入り口の寸法とファサードの数に関する情報をコンサルタントに提供する必要があります。 データは、すべてのコンポーネントの正確な寸法とそれらの最終的なコストを提供するプログラムに入力されます。 ここでは、ドアパネルの直接組み立てを注文することもできますが、ラミネート合板をフィラーとして使用する場合、このサービスにお金を払うのは意味がありません。自分で行うことができます。

マーキング、穴あけ、ボディアセンブリ

すべてのコンポーネントを自宅に納品した後、最初のステップは部品を分類し、もう一度すべてのサイズが正しいこと、および計算されたブランクの数が実際の数に対応していることを確認することです。 次に、事前に作成された図面に従って、前額面と端部にパーツがマークされます。

穴あけ中に切削工具の直径を選択する際に混乱しないように、マーカー付きの補助マークを残すことをお勧めします(後で簡単に削除できます)。 サイドポストに確認のエントリポイントをマークするとき、「ゼロカウント」は最前線から100mmの距離から始まることを忘れてはなりません。 混乱を避けるために、スタックとパーティションのバックエンドをベースとして使用することをお勧めします。

穴あけには専用の確認カッターが必要ですが、直径8mmと4.6mmの2本の金属ドリルで対応できます。 この段階の手順に進む前に、いくつかの小さなスクラップ(切断後も確実に残ります)を確認します。欠けがあるかどうか、およびドリルが積層合板の本体に簡単に入ることができるかどうかを確認します。 必要に応じて、ドリルの研ぎ角度を少し変えて、切削工具を利用可能な材料に適合させます。

誰かがラミネート合板からスライディングワードローブを独自に製造することに決めたので、そのような人はキャビネット家具の組み立てに何とか精通しているので、この段階を詳細にペイントするべきではありません。 後壁として合板パネルを使用することもお勧めします。これにより、家具の信頼性と安定性が向上します。

ガイドプロファイルの設置と出入り口へのスライド式ファサードの設置

キャビネットの下部と上部にレールを固定する前に、合板ケースを決めた場所に正確に水平にする必要があります。 次に、6 mmのドリルを使用して、金属に必要な数のくぼみを作成します。これらは、セルフタッピングネジの円錐形のキャップが突き出ないようにするために必要です。 その後、3mmのドリルで貫通穴を開けます。

まず、アッパーガイドをねじ込み、ルーフの前端に合わせて取り付けます。 下部プロファイルの前端をハウジングに数ミリメートル押し込む必要があるため、この部分をすぐにねじ込む必要はありません。 プロファイルは下部に配置され、端に沿って位置合わせされ、1つのファサードがレベルを使用して出入り口に挿入されます。ドアが、厳密に垂直位置にあることを確認してください。 そうして初めて、1本のセルフタッピングネジをプロファイルの極端な穴にねじ込むことができます。 その後、クローゼットの反対側でこの手順を正確に繰り返す必要があります。 したがって、下部の下部ガイドの位置を最も正確に特定できます。

最後に、いくつかの役立つヒント:

1.調節可能な脚を使用します-クローゼットの本体をいつでも簡単かつ迅速に安定した位置に置くことができます。

2.家具の内部空間を設計するときは、「合理的なゾーン」の規則に従い、ケースの下部にスライド機構を使用し、上部にパンタグラフを使用します。

3.屋外ライトは装飾的な機能を果たします-それらはほとんど役に立ちません。タッチまたはリミットスイッチがトリガーされたときに点灯する内部LEDランプをケースに装備します。

550摩擦

  • 1700摩擦

  • 1600摩擦

  • 1200摩擦

  • 600摩擦

  • 500摩擦

  • 1150摩擦

  • 1500摩擦

  • 3500摩擦

  • 700摩擦

  • 今年はようやくキッチンを少し装備したいです。

    壁紙が貼り付けられているので、すでに最初の一歩が踏み出されています。

    次に、開いている棚をロッカーに交換する必要があります。 まあ、または少なくとも開いた棚の一部。

    販売されているそれらのキャビネットは私にはあまり合いません。 自分の計画で自分で作ってみることにしました。 私は合板を使った経験があります-結局のところ、私は家の町全体を集めました))))

    私は私の人々に何も言いません。なぜなら彼らはすぐにそして芽の中でその考えを拒絶するからです。 これは 私は最終結果を見て、何が起こるかを理解しています-良いです。 しかし、彼らは見ないので、私はすべてを秘密にしておきます。

    その間、私はキャビネットの建設のためにMKを収集します)))

    私はここで完全に理解できてアクセス可能なMKを見つけました:

    新しいアパートや家に引っ越した後、あなたはこれらすべてのものをどこに置くべきかという深刻な問題に直面しますか? 最も簡単な方法は、自分のワードローブを購入または作成することです。 今日まで、どんな家具も非常に高価です。 したがって、自分の手で合板のキャビネットを作ることで、たくさんのお金を節約することができます。

    合板キャビネットの利点

    まず、長所、キャビネットを作るための材料として合板を選ぶべき理由を考えてみましょう。

    1. 合板は製造に便利な素材です。 それはそれ以上の処理を必要としない滑らかな仕上げ面を持っています。 塗装するだけです。
    2. 熱処理や乾燥工程を含む合板製造技術の特殊性により、合板は木の板や梁とは異なり、乾燥せず、しばらくすると外観が失われることはありません。
    3. 合板は非常に耐久性のある素材と考えられています。 ニーズに応じて、3〜30mmの厚さの合板シートを選択できます。
    4. 環境への配慮。 国内メーカーは、ホルムアルデヒドの含有量を規制するE1排出クラスを提供しています。

    この記事では、自宅でも自分の手で簡単に組み立てられる、最もシンプルな合板キャビネットのプロジェクトについて検討します。 下の写真は、すでに組み立てられ塗装されたキャビネットを示しています。同じものを入手する必要があります。

    写真-アパートのインテリアにある合板のワードローブ

    なお、当プロジェクトでは、リビング用のワードローブを製作いたします。 キャビネットにはドアがなく、キッチンには適さない可能性があります。

    ツールと材料

    合板でキャビネットを作る方法を検討する前に、記事に記載されているプロジェクトを自分の手で実装するために必要な建築材料とツールを示す必要があります。

    したがって、ツールが必要です。

    • 丸鋸;

    • ドリルでドリル;
    • ドライバー;
    • 家具ボルト用キー(六角形);
    • カッターまたはハンドソー;
    • ノミとハンマー;
    • 仕上げ釘を打ち込むための空気圧ハンマー;

    • 建物レベル;
    • 巻尺と正方形;
    • 文房具ナイフ。

    また、次の建築材料を準備する必要があります。

    • 厚さ16mmの合板シート(シートのサイズに応じた量);
    • 木製モールディング(フランジ);
    • 4 mmファイバーボード(ファイバーボード);
    • 家具のボルトまたは通常のネジ。

    • 仕上げ釘;
    • 木にペイントする(お好みの色);
    • 手袋とゴーグル。

    合板でキャビネットを作る方法は?

    まず、キャビネットの場所を選択し、利用可能なスペースとニーズに基づいて、将来のキャビネットのサイズを決定する必要があります。

    写真-キャビネットの下のスペースの測定

    私たちのプロジェクトによると、部屋の隅にクローゼットがあります。 キャビネットの寸法を下の図に示します。 もちろん、あなたはあなたのサイズを選ぶことができます。

    写真-合板キャビネットの図面

    図面に従って、実際にはフレームである丸鋸を使用して、合板シートから200 x40cmの2つの側壁を切り取りました。

    写真-キャビネットの側面をソーイング

    2番目のステップは棚を切り出すことです。 プロジェクトによると、棚の寸法は60 x 40 cmになります。棚の高さは、クローゼットに保管する予定の本か、折りたたまれた服の積み重ねかによって決まります。あなたのです。 図面によると、棚の高さは40cmになるので、6枚の合板ブランクを用意する必要があります。そのうち2枚はキャビネットフレームの上下に配置されます。

    棚の長さは正確に60cmではなく、2枚の合板の厚さから溝の深さを引いたものだけ短くなることに注意してください。 この場合、合板の厚さは16 mm、溝は5mmです。 したがって、棚の推定長さは578 mm、つまり57.8cmになります。これらの棚をカットします。

    写真-棚の準備

    自分の手で合板のキャビネットを組み立てる次のステップは、棚が置かれる溝に印を付けて作ることです。 これは、穴を少なくすることを期待して行われ、キャビネットの外面は滑らかで美しいままです。

    注意! 厚さ16mm未満の合板を使用している場合は、棚板を溝に挿入せずに、金属の角を取り付けることによって固定する必要がある場合があります。

    溝の寸法は合板の厚さに対応している必要があります。キャビネットの幅全体に溝を作成します。 溝にできるだけ正確に印を付けるには、2つの側壁を互いに取り付けて、一緒に印を付けるのが最善です。 溝はフライスで通すのが最も簡単ですが、自宅では、4〜5 mmの深さまで2回カットし、さらにノミまたはノミで残りを削り取ることができます。

    写真-キャビネットの側面に溝を作ります

    フレーム全体の準備ができたので、次はフレームを組み立てます。 まず、サイドウォールを上下のベースで固定します。

    注意! 家具のボルトに取り付けるのが最適です。そうすれば、後で塗装などのためにキャビネットを簡単に分解できます。 仕上げ釘は、移動するときなど、クローゼットを決して解体したくないことが確実にわかっている場合にのみ使用してください。

    写真-キャビネットフレームアセンブリ

    自分の手で合板キャビネットを作る方法の次のステップは、ファイバーボードからキャビネットの後壁を準備し、ネジまたは仕上げ釘で固定することです。 後壁の寸法は60x200cmである必要があります。

    写真-合板キャビネットの後壁用のファイバーボード

    注意! ネジや家具のボルトをねじ込む前に、必ず適切な直径の穴を開けてください。 ドリル穴のない合板にネジを打ち込むことはお勧めしません。

    合板のキャビネットの準備がほぼ整ったら、少し装飾を施します。合板の端に木製のモールディングを取り付けます。 今日、建物の店では、装飾的なオーバーレイの非常に多くの選択肢があります。 サイドウォールにはフラットビームを選択し、シェルフにはプロファイルモールディングを選択しました。 空気圧ハンマーで仕上げ釘に固定します。

    写真-キャビネットの端にモールディングを取り付ける

    そして最後に、自分の手でキャビネットを組み立てる最終段階は、合板を塗装することです。

    組み立ての過程で家具のボルトを使用した場合、塗料が乾いたら、帽子に装飾的なキャップを付けます。 これにより、クローゼットの美しさが増します。

    写真-プラスチック製の家具プラグ

    だから、これは合板のキャビネットを作るための指示が終わるところです。 今、あなたはあなた自身の手でそれを組み立てることができます。

    クローゼットの改善

    合板キャビネットをさらに便利で機能的にするために、ローラーとキャスター脚に引き戸を追加することができます。

    クローゼットが居間や公共展示場にあり、展示したくない服などがある場合は、ドアが便利です。 引き戸の本質は単純です。金属製のプロファイルが下と上から取り付けられ、ローラーがそれに沿って乗ります。 同じ合板で作ることができる2つのドアを作るのが最も便利でしょう。 ただし、引き戸は幅の広いキャビネットでのみ便利であり、棚を準備するときは、扉の存在をその深さに置く必要があることに注意してください。

    金属製ブラケットのホイールにより、掃除中にキャビネットを簡単に移動できます。 これらの脚を固定することは難しくありません。

    合板は普遍的な材料であり、その用途の範囲は広く、多様です。 しかし、私たちのエッセイの目的は、他の建築材料に対する合板の優先順位を説明することではなく、家庭用家具の製造に使用するための有用な推奨事項を表明することです。


    少し先を行くと、スツールから本格的な家具セットやワードローブまで、合板が使えないような家具はありません。 。

    そのため、ささいなことではなく、大型家具を取り扱っております。 自分で組み立てた合板のスライディングワードローブ、それはあなたに合いますか? それでは、私たちの指示をお願いします。

    一般的なルール


    それらのために、材料を扱うときに次のような一般的な規則があります。

    • まず、追加のフィッティングを行わないでください。
    • 第二に、廃棄物の量を減らします。
    • 第三に、それだけでなく、手作りの家具に失望しないでください。

    しかし、真剣に、ここにあります、合板を扱うためのこれらの黄金のルール:

    • 2 mmまでの薄い材料は、2〜6 mmのナイフで、6 mmを超えるジグソーのみを使用して、丸鋸で切断されます。他のすべてのオプションと置換は受け入れられません。
    • 多層合板では、作業に一定の困難が伴います。 ベニア繊維を切断するとメインシートに亀裂が生じる可能性があるため、この現象を防ぐために、平行に弱める溝を作成するか、ナイフで切断することをお勧めします。
    • 合板は、粗い機械的衝撃を好まない層状の材料です。 釘またはセルフタッピングネジを直接パフに打ち込むことにした場合、打ち込んだりねじったりした場所から発散する亀裂が発生するリスクがあります。 材料を使用した通常の作業では、セルフタッピングネジまたは釘で部品を事前に固定する場所に、必要な直径のドリルで穴を開けます。

    助言! 合板シートを扱うときは、必ず材料を考慮に入れてください。 製品の製造に使用される針葉樹は、ネジを完全に締めると変形しやすいため、このような接続の美的外観を維持するために、ワッシャーの形でガスケットを使用することをお勧めします。


    • 家具の製造において、特に珍しい、個々の形の開発と古典的な箱の拒絶において、しばしば材料を曲げることが必要になります。 印象的な例は、端から前への移行部にある柔らかく「膨らんだ」形です。 この場合、最初に水で湿らせ、必要なブランクの上に12〜14時間置いておくことで、合板を簡単に曲げることができます。
    • 接着について一言。 2つの製品を接着するための推奨事項と同様に、このアクションの前に、表面を研磨して洗浄する必要があります。 接着剤は必要な量で部品に塗布され、圧縮後、部品は乾燥期間全体にわたって負荷がかかったままになります。 シンプルですが、ここに少しニュアンスがあります。
    • 作業の過程で、明らかに低品位の商品を購入する場合、合板の層間剥離が発生する可能性があります。 原則として特に問題はないので少しがっかりします。 中間層として通常の薄い紙を使用して、層を一緒に接着することができます。 この製品が深刻な負荷に適していないことは明らかですが、たとえば、後壁やトップカバーの組み立てに使用できます。

    材料と準備作業について


    合板はアフリカでも合板ですが、すべての種類の合板が家具の製造に適しているわけではありません。一流のものが必要な場合は、貪欲にならないでください。

    • この場合、合板だけでなくてもよいという事実について話しています。 ちなみに、積層合板は、積層チップボードの(材料として)非常に価値のある競争相手です。 これら2つの資料を比較することは目的としていません。 ラミネーションは問題の財務的要素に影響を与えず、価格は実質的に変わらなかったが、それらから作られた材料と製品の耐用年数は増加したことに注意したい。

    知っておくと面白い! プラスチックを使用するプロセスにより、樹脂中のホルムアルデヒドと製品中の樹脂自体の含有量が最小限に抑えられています。 したがって、このタイプの材料は無害な材料に属し、積層合板を環境に優しい材料と呼ぼうとする人さえいます。 しかし、私たちは嘘をつきません。 そこにはホルムアルデヒド樹脂が少しありますが、あります。

    • 準備プロセスには、デザイン、素材の購入、カットが含まれます。 初めて家具を設計する人にとって、最も簡単で最も正しい方法は、完成品の図面を取り、スライド棚、秘密のニッチ、および同様のトリックの形で複雑な機械的ソリューションを複合体全体にロードしないことです。

    家具デザイナーとしての能力に自信がない場合は、専門の技術者にこの仕事を任せる方が簡単です。 プロジェクト自体は、あなたの欲求を考慮に入れて、それほど費用がかからないでしょう。

    • 購入して職場に配達することは問題ではありません。 しかし、カット-プロセスははるかに興味深いものです。 個別の推奨事項を交換することなく、まとめて発行します。 シートに破片をマークするプロセスでは、(当然のことながら)パーツ間の距離を最小化することに加えて、パーツに番号を付けます。

    これは、縞を残さずに簡単に削除できる任意のマーカーを使用して実行できます。 番号付けは、完成品を組み立てるときに役立ちます。

    材料を切断し、端を処理する

    • これは、おそらく最も重要ではないにしても、最も重要な段階の1つであると繰り返し書いています。 事実、アセンブリの透明度は、エッジの均一性、そして重要なことに、製品の外観に依存します。

    フィルムを貼り付けるための追加費用は必要ありません。合板はすでにラミネート加工されているので、余分なお金を捨てるのはなぜですか。 したがって、私たちはもう一度あなたに提供し、アマチュアのパフォーマンスなしで産業機器を使用してワークショップで材料をカットすることを強くお勧めします。

    • 端はPVCエッジで接着されており、これは自分で接着することも、材料が切断されたのと同じワークショップのサービスを使用することもできます。 エッジバンダーがあれば、端を締めるのは難しくありませんが、繰り返しになりますが、自分で締めることはできます。

    貯金箱に! キャビネットには、他の端よりも頻繁に触れる端があります。 これらは、キャビネットの外側と下端および上端です。 メザニンを備えたキャビネットでは、メザニンの同様の端面がこのカテゴリに分類される可能性があります。 それらの場合、耐衝撃性の2 mmのPVCエッジを使用することをお勧めします。残りのすべての場合、0.5mmのエッジで十分です。

    スライディングシステムと船体の働き

    • 蝶番を付けられたドアを備えた合板のワードローブは、不滅のロシアのコメディーの「うさぎの歌」のように、すでに時代錯誤であり、関連性がありません。 ボトムスライディングシステムを備えたスキッドのスライディングシステム、それがぴったりです。

    同時に、ドア、またはこの状況ではドアパネルと呼ばれるものは、必ずしも合板である必要はありませんが、合板でさえ、一般的な色である可能性はありますが、一般的な色である必要はありません。

    この状況での唯一の推奨事項は、このシステムをインストールするときに、ドアリーフを調整する必要があるということです。 したがって、これらのエラーをすでに知っている状態で、材料の切断を実行する必要があります。

    • 組み立てる前に、もう一度、すべてのフラグメントと詳細がアイデアとプロジェクトに対応していることを確認してください。 そして、部品の接続場所と留め具の取り付け場所に印を付ける必要があります。

    対象となる商品の内側にマークアップを施していることを忘れないでください。 まあ、彼らは思い出させたので、彼らは思い出させました。

    • 穴を準備してドリルするために、確認カッターまたは8mmと4.6mmの2つのドリルのいずれかを使用できます。 ドリルやカッターのきれいな作業に完全に自信を持ってもらうために、スクラップに対していくつかのペントライアルを行ってください。

    多くの場合、ドリルやカッターを研ぐ必要があり、時には研ぎの角度を変える必要があります。 いくつかのドリルは、金属スキッドを固定するのにも役立ちます。 セルフタッピングネジの頭は、準備されたセルに完全に挿入され、バルブの動きを妨げないようにする必要があります。

    • 興味深い落とし穴は、格納式のファサードで作業するときに初心者を待つことにある可能性があります。 事実、多くのマスターは(昔ながらの方法で)最初のコンパートメントにサイドシェルフとファサードを設置しています。

    この場合、片側部分とインサートのマーキングレベルは、エッジからの距離が明らかに異なります。 この瞬間はしばしば忘れられます、そしてあなたはすべてを分解してやり直さなければなりません。

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