温室用のフィルムを接着する方法。 プラスチックフィルムを接着する簡単な方法はんだセロハンフィルム
ポリエチレンフィルムは、屋根の水力および防湿材に使用されます。 取り付けプロセスでは、多くの場合、部品を1つのパネルに接続する必要がありますが、粘着テープが常に役立つとは限りません。 通常のケイ酸塩接着剤やPVAで接続を固定することはできません。 信頼性が高く、防湿性と防蒸気性のある接合部を得るために、自宅でプラスチックフィルムを接着する方法は？ 洗練された機器を必要としない効果的でシンプルな方法がいくつかあります。
ポリエチレンを接着する際の問題は、かなり一般的な状況です。 そして、それはすべて素材の特性に関するものです。 それらを理解することは価値があります-そしてそれは困難を避けるのは簡単でしょう。
高温焼結2層
化学と物理学から覚えておくべきこと
ポリエチレンは、世界で最も広く使用されているポリマーです。 その並外れた人気は、材料の優れた特性（耐衝撃性、可塑性、低ガスおよび透水性）によって説明されます。 屋根にはメッシュや布で補強されたフィルムを使用し、素材の強度を高めています。
利点にもかかわらず、ポリエチレンフィルムが業界で接着されることはめったにありません。 部品の接続に問題がある理由を理解するには、学校の化学のレッスンを思い出すだけで十分です。 このポリマーの分子は、類似したユニット-CH2-の長鎖です。 このような分子内の電荷は均一に分布しており、無極性です。 また、極性が高いほど、ポリマーは結合に適しています。
この装置は小さな部品に適しています。
接着剤と溶剤を使用しない接続方法
多くのポリマーに一般的な独自の溶液で接着する方法も適切ではありません。ポリエチレンは実際には有機溶剤に溶解しません。 質問への答え：プラスチックフィルムを接着する方法は実際には非常に簡単です：溶接を使用するのが最善です。
ポリエチレンフィルムを溶接するための多くの方法のうち、2つを強調する価値があります。
- 加熱された物体との溶接。
- 裸火溶接。
どちらの方法も同じように効果的ですが、非産業的な状況では、最初の方法を使用する方が簡単で安全です。 ただし、必要なツールと独自のスキルが利用できることを考えると、誰もが自分に最適なオプションを選択できます。 いずれにせよ、これらの方法は、部品を互いにしっかりと接続することを可能にし、信頼できる建築要素、農業技術および保護構造を作成します。
屋根にフィルムを敷くときは、はんだ付けせずにできます
仕事の準備段階
民俗の知恵は言う：「7回測定し、1回カットする」。 そして、ポリエチレンを使い始める前に、慎重に測定するだけでなく、細部まで考える必要があります。 まず、質問に答えます。
- 完成した構造物にはどのような荷重がかかりますか？
- それの期待される寿命はどれくらいですか？
- 100％の水力安定性が必要ですか？
おそらく、そのような質問の後、多くの部品を接着する必要がなくなるでしょう。 たとえば、輸送された商品を隔離したり、機器を保存したりするために、ポリエチレンフィルムの一部を金属製のステープルまたはより糸で固定することができます。 また、建物の構造を湿気から保護するために、ポリマーを重ねて個々の部品を覆うことをお勧めします。
しかし、温室用の強化フィルムをどのように接着するかという問題がある場合、信頼性を無視するべきではありません。 結局のところ、そのような設計は、原則として、長い間役立つはずであり、あらゆる種類の天候の驚きから植物を完全に保護します。 この場合、ステープルや強力なロープでの接続は機能せず、溶接（提案されているタイプのいずれか）が理想的です。
熱間溶接の説明
この方法は、特に家庭での溶接に関しては、同時に最も簡単で効果的かつ安全であると言えます。 普通の鉄はすべての家にあり、加熱された物体の助けを借りて作成された継ぎ目は通常、最も均一で正確です。
ポリエチレンを接着するためのユニバーサルローラー
この方法で最も便利なツールは、電気ヒーターを内蔵したローラーです。 このツールは、たとえば大規模な農産業企業など、多くの作業を行う必要がある場合に最適です。 原則として、そのようなデバイスは独立して作成する必要があります。 そして、それらがうまく機能するためには、少なくとも電気技師としての資格が必要です。
しかし、家庭で温室用のプラスチックフィルムを接着する方法に関しては、ローラー法はあまり適していません。 結局のところ、特に溶接の必要性がめったに発生しない場合、誰もがそのようなデバイスを作成するための時間、忍耐、および必要なスキルを持っているわけではありません。 次に、即興の手段の助けを借りる価値があります。 そして日常生活では、希望の温度（約250°C）に加熱できるデバイスがたくさんあります。
電気鉄と類似物を扱う方法
ポリエチレンを鉄で接着するには、材料の端を木製のラスに配置し、半分に折りたたまれた新聞紙またはフルオロプラスチックフィルムを通して部品にアイロンをかける必要があります。 ちなみに、これらの同じ安全要素は、他の高温の物体と接着するときに不要になることはありません。 接合する表面の面積に応じて、狭いエッジ、注ぎ口、または平らな鉄を使用できます。 木製のラスは、均一できちんとした接続を作成するのに役立ちます。
アイロンはどの温度に加熱する必要がありますか？ 残念ながら、この問題に関する明確な推奨事項はなく、250°Cはむしろ相対的な指標です。 溶融温度は主にポリエチレンのブランドに依存します。 したがって、作業の過程で、あなたは非常に注意する必要があります。 材料が接続せず、まったく変化しない場合は、鉄をより強く加熱する必要があることを意味します。 継ぎ目がほとんど目立たず、その近くのフィルムの強度が失われている場合は、温度がすでに高すぎます。
フィルムが焼ける危険性は常にあります。 これを避けるために、アイロンと接着する部品の接触を1秒に減らす必要があります。 新聞紙の代わりに、ポリエチレンが鉄に付着するのを防ぐために、作業前にポリマーの表面を薄いセロハンで覆うことができます。 ポリエチレンはんだ付けの効果を確認するには、接続された部品をさまざまな方向に引っ張る必要があります。 継ぎ目がバラバラになっている場合は、プロセスを再開する必要があります。
専用ノズル付きはんだごて
鉄の方法が何らかの理由で適していない場合は、他のツールを使用することができます。 たとえば、ホットナイフとはんだごての先端を使用すると、均一で細いシームラインを作成できます。 何人かの職人は、ポリエチレンの部品を真っ赤な針でつなぐことができます。 ただし、他の即興の手段を使用することができます。 補助工具は、鉄で接続する場合と同じです-木製のフレーム、新聞、またはセロファン。
ポリエチレンを接着するための自家製はんだごて
裸火によるフィルム溶接
必要になるだろう：
- 直火で可能な装置の1つ：ガスバーナー、スピリットランプ、トーチランプ、マッチ、トーチ。
- セラミックまたは金属製のバー。
まず、フィルムのエッジをバーで固定し、溶接部位に数ミリメートルの厚さのポリエチレンの細いストリップが見えるようにします。 バーは金属またはセラミックでできている必要がありますが、木製の場合はありません-結局のところ、それらの機能は、ポリエチレンを動かないようにするだけでなく、接続された部品が燃え尽きないように熱の一部を取り除くことでもあります。
その後、溶接用に選択したツールを使用して、ポリエチレン部品のエッジに沿って条件付きの線を引く必要があります。 その結果、フィルムが直火と接触する場所で、高密度の接続ローラーが形成されるはずです。 溶接プロセスを成功させるために、最初に、経験的に、ツールの最適な速度を選択することをお勧めします。 使用するデバイスとポリエチレンのブランドによって異なります。
屋上では、デバイスを操作することをお勧めします
フィルムを接着剤で接着することは可能ですか？
一部の職人は、BF-4またはBF-2ツールを使用して自宅でラップを接着しようとしました。 部品を無水クロム酸の25％溶液で処理した後、表面に接着剤を塗布しましたが、その後、ポリエチレンフィルムの継ぎ目は50〜60°Cに加熱された鉄で処理する必要がありました。 その結果、この方法は、たとえ温度がはるかに低くても、高温の物体との接続とほとんど変わりませんでした。
瞬間接着剤の使用：最先端のアプローチ
表面の粗さは、接着剤で部品をうまく接続するのに役立ちます。 しかし、問題のポリマーの特性は反対です-それはその理想的な滑らかさによって区別されます。 それでも、通常の工場用接着剤の1つだけを使用して、温室用のプラスチックフィルムを接着するにはどうすればよいですか？ 最近まで、これは不可能であると信じられていました。
しかし、最近、プラスチックフィルムで機能するように特別に設計されたさまざまなスーパーグルーが市場に出回っています。 そのような製品の利点の中で：
- においの欠如;
- 耐水性;
- 弾性;
- 接続強度。
乾いたら、アセトンで薄くすることができます。 ただし、組成物には強力な溶剤が含まれているため、皮膚や家庭の表面に触れないように注意して使用する必要があります。
注目に値するのは、前世紀半ばに米国で行われた軍事実験中に化学者ハリー・クーバーによって開発されたエチル-2-シアノアクリレートをベースにした製品です。 このようなタイプの接着剤は、大量生産により入手可能になり、かなり強力な結合を作成し、ゴムや金属での作業にも適しています。
部品を接合するための接着剤の選択は正当化されますか？
屋根を含め、家庭でポリエチレンに接着剤を使用する価値はありますか？ 日常生活で使用される場合の主な問題の1つは、その毒性である可能性があります。 さらに、市場に出回っているすべての製品が十分な品質であるとは限りません。 また、購入時に接着剤の効果を確認することは不可能です。 同時に、いずれかのタイプの溶接を使用すると、優れた結果が得られる可能性が高くなります。
ポリエチレンに接着剤を使用
ご覧のとおり、自宅でプラスチックフィルムを接着する方法はたくさんあり、誰もが自分に最適なものを選ぶことができます。 さらに、実践的なアドバイスを提供するだけでなく、実践的な支援も提供できる専門家に頼る機会が常にあります。
プラスチックフィルムをはんだ付けする方法は？ そして家でも？ はいはいはい！！！ 私たちの勤勉な女性の手でさえ、これを簡単に行うことができます。
針女になるなんて素晴らしい！ おそらくあなた方一人一人がこれを言うでしょう。 誰かにとって困難な状況は、通常、私たちにとって問題ではありません。
たとえば、学年の初めに関連する子供向けの教科書の表紙を見てください。 確かに、あなたが全世界を回ったとしても、そのうちの1つは必要なフォーマットの十分なカバーを持っていないでしょう。 問題ありません-私たちは自分たちではんだ付けします！
お父さんは仕事をしていて、お母さんはほこりっぽくなりませんが、バーナーの助けを借りて少し煙のような仕事をしています。
フィルムをはんだ付けしたことがない人のために、私はこれが事実であると言うでしょう：
- シンプルでスーパースキルを必要としない、
- あなたが望むように製品を作ることができます、
- お金を節約します-材料が利用可能です、
- どんな女性の力の範囲内でも。
自宅でフィルムをはんだ付けするには、次のものが必要です。 楽器 と 付属品 :
- はんだごて、はんだごてまたはバーナー-あなたの選択。 ツールは非常に高温になっているので、作業中は子供を遠ざけてください。 自分自身も忘れないでください。 手術中にフィルムが溶けて非常に刺激的な煙を発するので、部屋を換気してください。
- 金属定規。 フィルムのはんだ付け中の加熱装置は、定規と常に接触しています。 私たちの支配者が古い理由を理解していますか いいえ木製？
- 作品の下地はガラスか木の板です。 通常のガラスは高温で割れることがあります。 私の選択は木の板に傾いています。
だからメイン 材料 -これは、任意の厚さと色のポリエチレンフィルムです。 多くの即興の材料は、仕事の原料として使用することができます：
- フォルダの準備ができたファイル、
- 新しいプラスチックフィルム
- 学校の教科書やノート（新旧）のカバー。
重要 学び始めて、プラスチックフィルムのテストピースに取り組みましょう！
重要 換気の良い場所で作業してください！
すべて準備済み- 作業用！ すべてがほんの数ステップで行われます。
ステップ1
一定の大きさのフィルムを取り、希望の形に折ります。 継ぎ目の場所を考えてみましょう。これは、フィルムの2つの層の接合部です。
ステップ2
定規を2層のフィルムの上に置き、左手の指で基板の表面にしっかりと押し付けます。
ステップ3
すでに加熱されたはんだごてで、定規の端に沿って描きます。 急がないでください。この時点では2層のフィルムがはんだ付けされているため、手の動きは遅くなります。
それで、あなたは家でプラスチックフィルムをはんだ付けしました。
知識を固めましょう。 作業中は、定規をしっかりと押してはんだごてをゆっくりと導くという2つの条件を守ってください。継ぎ目は均一で、比較的強くなります。
はんだ付け後の継ぎ目はかなり強いですが、はんだ付けした製品は慎重に使用する必要があります。 はんだ付けされた継ぎ目を引き裂いて伸ばす必要はありません。 もちろん、あなたはそれらを壊します。 誰もが疑うことはありません。 しかし、これらの製品を注意深く取り扱うと、長持ちします。
取得した知識を経済のどこに応用できるでしょうか。 映画から何を作ることができますか？ やろう：
- 本、雑誌、ノートの表紙、
- 小さな小袋、
- はんだ付け書類、証明書（ラミネーションに似たもの）。
人生からのいくつかの例。
- カバー
針仕事をしてきた何年にもわたって、たくさんの本や雑誌が家に蓄積されてきました。 私のクリエイティブライブラリには、私が受け継いだ1960〜70年代のエディションがあります。
印刷版の世話をしないと、徐々にカバーが老朽化し、目新しさが失われる可能性があることを理解しています。 彼らのための自家製のカバーは、数晩で作られました。 今では子供も孫もこれらの本や雑誌を使うようになると思います。
ここでは、ノートブック用のフィルムで作られたカバーと非標準の教育文学を見ることができます。
- パッケージ パターンとすべてのために
どんな針女にとっても、造花の模様やあらゆる種類の小さなものは「パン」です。 これらの部品の分類、次にバッグの作成に少し時間を費やすことができ、針仕事のコーナーで常に注文することができます。
同様に、物事をパターンに並べることができます。
- 自家製 ラミネーション ドキュメントの場合
すべてのドキュメントはきちんとしたものが大好きです。 フィルムで密封すれば、何年も保管できます。
私は自分でフィルムをはんだ付けしました-ラミネーションを節約しました！
私はあなたを喜ばせます、あなたは家でフィルムを非常に速くはんだ付けする方法を学ぶでしょう。 そして、注意してください！ 少なくとも1つの高品質の継ぎ目を取得したら、緊急に知識を実践したいと思うでしょう。 "ここ これはんだ付けする必要があります これ、 と これまた必見です！」
しかし、冗談ではない場合、フィルムをはんだ付けする機能はバックパックで背中の後ろに運ばれず、日常生活でそれを使用するケースは常に多くあります。
頑張って、また会いましょう。 イリーナ・ティモシェク。
ニードルウーマンとニードルウーマンの仲間、自宅で自分でフィルムをはんだ付けしたことはありますか？
必要になるだろう
- - 掃除機;
- -フィルム溶接装置/はんだごて/薪焼き装置/鉄;
- -はんだごて用のアタッチメント。
- -金属板/リネンまたはホイル（ベーキングスリーブ）。
命令
きれいな袋に物や食べ物（果物やきのこなど）を入れて、空気を抜いてみてください。 これを行うには、掃除機を使用して、すべてのアタッチメントを取り外します。 これにより、ビニール袋がよりコンパクトになります。これは、衣類を梱包したり、食品を安全に保管したりする場合に特に重要です。
特殊な電気プラスチックシーラー（または手動バッグシーラー）を購入してください。 ポリエチレンを頻繁に使用する場合（たとえば、大きな果物を保持または収集して保存したい場合）は、常に手元に置いておくことをお勧めします。
熱装置の説明を読み、その推奨事項に従って、熱シームを作成します。 そのようなデバイスはそのような作業に適合しており、多くの労力を必要としません。 原則として、それらは普遍的です-それらは、ポリエチレンだけでなく、ポリプロピレンフィルム、およびラミネート紙からも梱包されます。
バッグを密封するのに役立つ即席の手段を準備します。 たとえば、2つの金属片（プレートまたは単なる鉄の定規）の間に置きます。 バッグの自由端は、プレスの下からわずかに突き出ている必要があります。 加熱したはんだごてまたは薪ストーブでそれらをスワイプします。 素材を傷つけないように注意してください！ 金属はストッパーとして機能し、プラスチックが丸まるのを防ぎます。
何人かの職人の経験を生かして、自分ではんだごてのアタッチメントを準備してください。これにより、フィルムを非常に便利にはんだ付けし、きれいな継ぎ目を作ることができます。 ブリキの板を曲げることで、刺し傷に刃を作ることができます。
別のオプションは、シリコンライターからスティングにホイールを取り付けることです。 または、銅板をチューブで巻き上げ、割りピンの直径に沿って一対の穴を開けます（ワイヤー固定）。 ノズルが刺し傷の上に引っ張られます。 次に、銅製の歯車を釘で固定します。
ポリエチレンは鉄ではんだ付けできます。 溶接するバッグのパーツを重ねて置き、反対側と右側にリネンのストリップを均等に重ねます（合成繊維を追加せずに、綿100％またはリネンでできている必要があります！）。 ソールプレートを最高温度に加熱してフィルムにアイロンをかけます。
生地の代わりに、裏地としてカットホイルやベーキングスリーブを使用することができます。 この場合、これらの材料をバッグの底に置き、溶接するエッジを折り曲げて、新しいホイルのストリップ（またはスリーブの後半）で覆います。 すべての層をアイロンがけした後、裏地を取り除きます。
最後に、ポリエチレンをはんだ付けする別の一般的な方法を試してください。 まず、少量の廃プラスチックを溶かし、次に（固まる前に！）バッグの部品を結ぶ線に沿って滴下します。 「接着剤」が固まった後、かなり強い（あまり洗練されていませんが）継ぎ目ができます。
温室または温室のカバーを選択するとき、庭師と庭師は、この材料のコストだけでなく、その品質、信頼性と実用性の程度にも注意を払います。 状況によっては、非常に高価で耐久性のあるオプションが常に利用できるとは限りません。 よく知られているポリエチレンフィルムが特に人気があり、長年にわたって需要があるのはこのためです。 コーティング用のこのような油布は、温室または温室構造を定性的に保護するだけでなく、家計を節約するのにも役立ちます。 温室の大きさによっては、特別な装置を使用できるようなフィルムを溶接する必要があるかもしれないことを考慮に入れる必要があります。
温室へのポリエチレンの使用
PVCベースのフィルムは、もともと包装材料として発明された非常に用途の広い材料です。 しかし、ポリエチレンの汎用性により、より広く使用できるようになり、今日では、このような現代的な油布が農業を含む多くの分野で使用されています。 PVC素材は、夏に温室を覆うときに、重くて壊れやすく高価なガラスを置き換えることを可能にしました。
- ポリエチレンをベースにしたプレーンフィルム。庭師や温室で最も人気のある油布。 最低コストが異なり、袖の形はカバーエリアの2倍の増加を促進します。 手作業で簡単に組み立てられます。 標準の耐用年数は1年です。
- PVC材料の強化バージョン。シート材料にはんだ付けされたプラスチックまたはグラスファイバーメッシュで表されます。 このようなポリエチレンの標準的なセルサイズは、0.8x0.8から1.2x1.2センチメートルの範囲です。 このようなPVC材料は、不均一な構造と厚さが特徴であり、選択する際には、密度パラメーターに注意を払う必要があります。
- PVCフィルム。標準のポリエチレンフィルムと真剣に競争します。 PVCフィルムは、優れた物理的および化学的特性を備えているため、温室作物の成長と発達に必要な光スペクトルをコーティングで透過させることができます。 さらに、PVC材料は低温に対してより耐性があり、耐用年数は少なくとも5年です。
- 温室用の他のタイプのフィルム。このカテゴリには、共重合体、ポリアミド、気泡膜が含まれます。 メーカーは耐霜性などのオプションを位置付けており、冬に解体する必要はありません。 しかし、価格が高いため、ロシアの庭師で温室を覆うのにはあまり人気がありません。
ポリエチレン溶接
材料と作業範囲に応じて、ポリエチレンシートの溶接には次の種類があります。
- 接触溶接;
- 押出溶接;
- 熱間溶接。
ポリエチレンは自分の手で簡単に接着できます。 この目的のために、通常の家電製品と同様に、高分子材料を溶接するためのハンドヘルドヘアドライヤーの形で特別な溶接ツールを使用することができます。 フィルムウェブの溶接は、いくつかの方法で実行できます。
- 2枚のフィルムシートを重ねて、重ね合わせた部分をフルオロプラスチックフィルムで覆います。 家庭用こて、はんだごて、または240℃に加熱した特殊ローラーの端との接合部を完全に加熱します。
- 互いに重ねられた2枚のフィルムシートは、2つの金属ストリップの間にクランプされ、材料がわずかに放出されます。これは、従来のスピリットランプの炎の上で、またはトーチランプを使用して溶かされます。
- ノズルのセットを備えた特別な建築用乾燥機によるポリエチレンフィルムの溶接。 このような装置を使用すると、複数のフィルムパネルを自分の手で組み合わせることができます。 ほとんどの場合、低密度のフィルムの溶接を実行するには、ヘアドライヤーの形のデバイスが必要です。
温室用のフィルムを大量に溶接する必要がある場合は、ほとんど気付かないほどの溶接シームを作成できる特別な装置を使用できます。
ポリエチレン材料を溶接するための機械
特殊な溶接機を使用してフィルムシートを接続すると非常に便利で、できるだけ早く溶接を行うことができます。 温室フィルムの溶接を行う装置は、かなり単純な動作原理が特徴です。 ギアボックスを介した標準のモーターは、2つの車輪を動かします。 特別な三脚の助けを借りて、特定の温度インジケーターに加熱されたくさびがフィルムシートの間に挿入されます。
くさびの加熱温度は、特別なサーモスタットによって制御されます。 さらに、ポリエチレンの前進速度も規制の対象となります。 工場で製造された溶接機は、操作の安全要件に準拠している必要があります。
そのような装置で溶接した結果、少なくとも80パーセントの強度を持つ二重の継ぎ目が形成されます。 溶接は自動モードで行われ、手動操作は、ウェッジの温度レジームとフィルムウェブの速度を変更するためだけに必要です。
ほとんどの場合、そのようなデバイスは産業部門で使用されますが、個人的な目的で使用することも可能です。 このような装置の手動タイプは一種の工業用ヘアドライヤーですが、軽量です。
このデバイスは、他の種類のプラスチックを使用する場合にも使用できます。これらのプラスチックは、簡単な方法で接着するのは非常に困難です。
その他の接着方法
接着剤温室ポリエチレンは他の方法である可能性があります。
- 70度に加熱されたキシレンとトリクロロエチレンの使用、および30度に加熱された酢酸の80％濃度による使用。
- 特定の種類の接着剤の使用。 最良のオプションは、BF-2またはBF-4接着剤を使用することです。 接着する表面は、25％の濃度の無水クロム酸の溶液で前処理する必要があります。
- ポリアミドフィルムをPK-5接着剤で接着することをお勧めします。得られた接合部は、50度に加熱したアイロンでアイロンをかける必要があります。
- ポリエチレン材料を接着するために設計された特別な瞬間接着剤の使用。 このような接着剤は比較的最近ロシア市場に登場しましたが、多くの庭師や庭師はすでに使いやすさを高く評価しています。 接着剤は完全に無臭であり、得られた接合部の強度は、温室構造のコーティングなどの材料の使用に十分です。
もちろん、温室または温室構造を持つ庭師の兵器庫に個人用溶接機が存在することは正当化され、ポリエチレンをベースにしたフィルムの接着にかかる時間と労力を大幅に節約できます。
ロシアのメーカーは、家庭でポリエチレンを溶接できるようにするいくつかの特別な装置を製造しています。 そのような作業のための最も安価で十分に高品質の装置は、PP-40シリーズの装置です。 外部インジケータの点では、このような機器は、先端がわずかに近代化された従来のはんだごてに似ています。
温室用のフィルムを接着する方法（ビデオ）
このような便利で最新の装置を使用すると、接続回路の複雑さの程度に関係なく、ポリエチレンフィルムの高品質の溶接作業を簡単かつ迅速に実行できます。
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