真ちゅうまたは銅の下の金属にペイントします。 真鍮とブロンズ仕上げ
金属は私たちの敷地内に広く存在し、他の材料と比較してその独特の物理的品質が必要とされる場所で使用されます。 しかし、多くの場合、金属はその存在感でリビングエリアを飾ります。 そして、その視覚的特徴をさらに面白くするために、金属表面に何らかの色や質感を与えることができます。 金属塗装自体は、ほとんどの場合保護目的で行われますが、装飾塗装の手法には多くの違いがあります。
さまざまな金属製の物体、ランプカバー、暖房用ラジエーター、シンク、および同様の要素は、ほとんどの場合、装飾的な特性を備えた塗装の対象となります。 同時に、屋内で使用される物体と外部の金属要素の両方の作業を実行できます。
氷点下の温度で金属表面を塗装しようとしている人のためのヒント
このアドバイスは装飾よりも通常の絵画に当てはまるかもしれませんが、状況は異なります。 たとえば、寒さから持ち込まれたばかりのパーツをすぐにペイントする必要があります。 だからここにいくつかのヒントがあります：
- 寒さの中でペイントする最良の方法は、高い接着性（表面構造に浸透する能力）を持つゼリーのような粘稠度のアルキドエナメルを使用することです。
- 摂氏+5度未満の温度に冷却された表面の塗装は、この表面をバーナーまたはヒートガンで前処理する場合にのみ実行する必要があります。 そうしないと、表面に凝縮が生じ、その上に塗料が落ちることはありません。
- 塗装中に部屋自体が寒い場合、層の乾燥時間が数倍になる可能性があり、これは装飾的な塗装には特に不快です。 したがって、ヒートガンを設置し、表面をフィルムで覆うことをお勧めします。
鍛冶屋の絵の具とは何ですか
最近、鍛造材料を扱うために特別に最適化された鍛冶屋の塗料が非常に人気があります。 このような塗料は、装飾目的の鍛造に適用され、金から鋳鉄に至るまで、さまざまな表面を模倣することができます。
そのような塗料のコストは、従来のものよりも高くなります。 ただし、これは5年以上に達するそれらの増加した貯蔵寿命によるものです。 同時に、そのような絵の具も本当に印象的であり、あなたがあなたの存在の事実によって必要な視覚効果を与えることを可能にします。 異なる着色方法を適用する必要はありません。
今日、そのようなコーティングには多くの種類がありますが、Weigel＆Schmidt GmbHによって製造されたドイツの塗料WS-Plastは、当然のことながら最も人気があると考えられています。 これらの塗料を使用すると、金属表面にさまざまな色や質感を与えることができます。 ここでは、エメラルド色、赤い色調が特徴のグラファイト、さまざまな種類のアンティークカラーがあります。 同時に、このようなコーティングは装飾するだけでなく、自然の影響によって引き起こされる腐食やその他のトラブルから金属表面を保護します。
また、現在ますます需要が高まっているハンマーペイント（ハンマーライト）も人気があります。 その理由は、そのような塗料はプライマーを必要とせず、腐食プロセスによって損傷した表面に直接使用することさえできるからです。 ただし、錆が緩んでいる場合でも、錆を取り除く必要があります。 このコーティングで処理された表面は、不規則な形状のパターンとアルミニウムフレークの影響で単色になります。
この塗料の塗布は、主に鋼や鋳鉄などの鉄金属で行われます。 ただし、一部の非鉄金属もそれで処理できます。
緑青を表示する方法
緑青は、酸化後に銅および青銅製品の表面に現れる特徴的な緑がかったコーティングです。 現時点では、この効果を示す最良の方法はWS-Patinaペイントです。 したがって、金属を老化させ、それに特徴的な立派な輝きを与えることが可能です。
アンティーク絵画
鉄の金属を塗る最も一般的な方法の1つは、古代の効果です。 この場合、いくつかのコーティングオプションが特定の順序で金属表面に適用されます。 しかし、最初に、金属自体を適切に準備する必要があります。 それは必然的に腐食が除去され、粉砕され、汚れやグリースが除去されます。 表面の清浄度を確認するだけで、いくつかの段階に分かれているプロセスに進むことができます。
- ブラシを使用して、表面にメタリックペイントを塗布します。 これは私たちが作成している効果にのみ役立つので、気軽にそれを行うことを恐れないでください。
- 最初の層が完全に乾いたらすぐに、クラクリュールプライマーを塗布する必要があります。 後者を使用すると、ポリマーで作られた透明なフィルムの層を得ることができます。
- ひび割れコーティングは、プライマー層が乾燥した後に適用されます。これにより、数十年、さらには数世紀にわたって使用されてきたものに見られるものと同様の特徴的な亀裂を得ることができます。
重要！ クラクリュールの組成物の代わりに、焦げたアンバーを絵の具に塗ることで古代の効果を得ることができます。 この場合、乾いた布で作業し、ペイント層が乾いた後に残留物を取り除くのが最善です。
ブロンズメタル仕上げ
ブロンズコーティングは、視覚的に最も壮観なものの1つです。 したがって、多くの場合、人々はそれを再現しようとします。 そして、これを行うにはいくつかの方法があり、それらはすべてブロンズペイントの使用を伴います。
まず、表面を整えます。 汚れ、グリース、錆を取り除きます。 その後、金属用のプライマーの層がそれに適用され、それは上に適用された層の接着を増加させます。 第三段階では、ブロンズメタリックペイントが2〜3層に塗布されます。
このブロンズ層に古代の効果を与えたい場合は、くぼみを緑青で処理する必要があります。これにより、時間の経過とともに暗くなる効果を得ることができます。 その後、グレージングが行われ、その間に、白いペンキで、突き出た要素と擦り傷が特徴的な場所を通過します。 後者が乾燥した後、効果を固定するために透明なニスが塗布されます。
結論
他のすべての種類の金属の下での塗装も同様の方法で行われます。 最新のメタリックペイントを使用すると、真ちゅう、銅、銀、金、その他の金属の効果を生み出すことができます。
あなたが失敗することを恐れないでください、練習はそのような金属処理方法がどんな深刻な知識なしでも実行可能であることを示します。 以下のビデオチュートリアルでは、これに関する包括的な情報を提供します。
アクリル真ちゅうを塗る-真ちゅうの金属効果を備えた保護用の装飾用塗料。 紫外線や風化、油やガソリンに耐性があります。 良好な密着性と高い色安定性を備えています。 80°Cまでの温度に耐えます。 金属、プラスチック、木材、ガラスに使用されています。 金属構造物の装飾目的、ゲート、鍛造品の塗装、鋼管の外観の保護と更新などに最適です。
アプリケーションのモード。 塗装面は、錆びやグリースがなく、乾燥していて清潔でなければなりません。 吸収性の高い表面の場合は、シーリング層（エマルジョンペイントなど）を塗布することをお勧めします。2分間完全に振とうします。 左右に動かしながら、25〜30cmの距離からスプレーします。 動作温度18-25°C。 コーティングは10分でほこりから乾きます。 4〜6時間後に完全に硬化します。 約3平方メートルをカバーするのに十分です。
注意。 圧力ボトル。 日光から保護し、50°C以上に加熱しないでください。 空の缶や廃棄物は適切に処分する必要があります。 使用後も穴を開けたり、やけどをしたりしないでください。 高温の物体や炎にスプレーしないでください。 発火源に近づけないでください。 喫煙しない。 換気の良い場所で作業してください。 蒸気を吸い込まないでください。 目に入った場合は、きれいな水で洗い流してください。 下水道や地下水に立ち入らないでください。 子どもの手の届かない所において下さい。
ドイツのEckartGmbHによって製造されています。 ボリューム400ml
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- 地下鉄ヴォロコラムスカヤ駅から：バス番号2、904、266、614、741、248、210、930から「AcademyofCommunialServices」停留所まで
- 地下鉄ミティーノ駅から：バス番号614、741、266、930から「共同サービスアカデミー」停留所まで
- Pyatnitskoye shosse地下鉄駅から：バス番号2、904、停留所「AcademyofCommunalServices」まで
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代金引換：
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購入返品
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- 他の地域からの返品は郵送で行われます。 買い手が高品質の商品を拒否した場合、買い手から売り手への商品の配送費用は返金されません。 返金は、返品キットを店舗で受け取った日から10日以内に行われます。
通常、純粋な黒と灰色の両方の着色は、物の表面に酸化銅または硫化銅が形成されることによって得られます。 しかし、これらの着色は両方とも、物の表面に鉛、ビスマス、水銀などの他の金属の硫黄化合物を堆積させることによっても達成できます。 着色は完全に黒または薄黒になりますか？ 灰色は、色を引き起こす組成と後者の作用時間の両方に依存します。
部品を準備し、表面を完全にきれいにし、汚れやグリースがないようにする必要があります。
化学的黒化
水100mlあたり0.9gの水酸化ナトリウムと0.3gの過硫酸アンモニウム（NH 4）2 SO 8を含む溶液に部品を5分間保持します（写真で使用されます）。 溶液温度90-100oC。
同じ温度の塩化カリウム、硫酸ニッケルNiSO 4、硫酸銅CuSO 4（それぞれ水100 mlあたり4.5、2、10.5 g）の溶液では、銅と真鍮が心地よいチョコレートの色合いを獲得します。
物の表面での銅の黒色酸化物の形成。
物の表面に銅の黒色酸化物を形成するために、加熱された物を硝酸を超える銅の溶液に数秒間浸し、次にその表面が黒くなり始めるまで木炭の火の上に保持します。 均一で十分に濃い黒色を得るには、この操作を数回繰り返します。そうしないと、色は完全に黒色ではなく灰色がかった色になります。 染色の最後に、油に浸した布で物を拭きます。 光学機器は通常、この方法で黒くなります。
真ちゅうと青銅の黒化。
真ちゅうと青銅の場合、次の溶液も使用できます：2部のヒ素（ヒ素ではありません！）酸、4部の塩酸、1部の硫酸、および80部の水。 ヒ酸はアンチモンオイル（三塩化アンチモン）に置き換えることができます。 物を50℃に加熱した溶液に浸し、その間に亜鉛棒で触れます。
メタリックグレーで塗装。
非常に良好な染色により、硫酸ナトリウムと鉛の複塩の溶液が得られます。45gの鉛糖（鉛酢酸）を3/4リットルの水に溶解し、150 gの硫酸ナトリウム（次亜硫酸塩）を1/2リットルの水に溶解します。水。 両方の溶液を混合し、85〜93℃に加熱します。 溶液に浸したものの表面は、硫化鉛の層で非常にすばやく覆われます。 このレイヤーの色は、厚くなるにつれて変化し、最終的には非常に美しくなります-メタリックグレー。
硫化ビスマスによる黒色染色。
同様の方法で、硫化ビスマスによる黒色染色が得られます。 これを行うには、上で説明したように、茶色の硝酸ビスマス溶液で塗装されたものを、まだ熱いうちに硫酸肝臓（Heparsulfuris）の強い溶液に浸す必要があります-茶色はすぐに黒に変わります。
金属製品は、外部環境、特に湿度の影響を受けます。 塗装だけでなく、特殊な防食コーティング（たとえば、表面を亜鉛で覆う）を使用して金属を保護することができます。 塗料は腐食に対する保護剤の役割を果たすだけでなく、表面により美しい外観を与えます。
金属の装飾塗装により、さまざまな効果を模倣できます。 たとえば、ブロンズやシルバーで表面を装飾したり、金属に古びた高貴な外観を与えることができます。 塗料とワニスの材料を選択し、ベースを準備し、それに塗料を塗布する方法については、以下で説明します。
表面処理
まず、古いコーティングの強度を評価する必要があります。 マスキングテープはこれに役立ちます。古い絵の具に切り込みを入れ、これらの場所にテープを接着します。 次に、鋭い動きでテープをはがします。 テープの後にかなりの量の塗料が分離する場合は、表面の強度が十分ではありません。 層が強い場合は、それを取り除く必要はありません。汚れ、さび、ほこりの痕跡から金属をきれいにするだけで済みます。
ノート！ バッテリーの加熱について話している場合、古い塗料を取り除く必要があります。 この場合、層を追加するたびに熱出力が減少します。
表面のクリーニング（金属、壁など）は、次の3つの方法のいずれかで実行できます。
- 機械的（研磨剤または工具を使用）;
- 化学物質（アルカリ性化合物または活性溶媒を使用）;
- サーマル（ヒートエアガンまたはオキシアセチレントーチを使用）。
パディング
金属と塗料の間に信頼性の高い結合を作成するには、プライマーによる表面処理が必要です。 プライマーは、合成または天然のフィルム形成物質（有機樹脂、乾性油など）に基づいて製造されます。
プライマーの重要な特性は、腐食の可能性を減らすことです。 プライマー組成の種類に応じて、防食保護を提供するメカニズムは異なります。
防食特性の性質に応じて、いくつかのタイプのプライマーがあります。
- 絶縁。 このようなプライマーは、保護された金属に湿気が付着するのを防ぎます。
- 不動態化。 不動態化組成物の作用は、材料の電気化学的活性の低下に基づいています。
- 保護。 このようなプライマーは、電極電位が保護された金属の電位よりも低い、高度に分散した金属粉末を含んでいます。 これにより、腐食に対する保護が提供されます。
- リン酸塩処理。 リン酸塩皮膜は金属を腐食から保護します。
- 抑制性。 阻害剤は、化学反応の速度を遅くする物質です。 錆の形成は化学反応の結果であるため、抑制性プライマーは腐食プロセスの進行速度を低下させます。
- さびコンバーター。 さびコンバーターは酸化鉄を不溶性化合物に変換します。
プライマー組成物は、ブラシ、ローラー、綿棒またはスプレーガンで塗布されます。 プライマー層は厚すぎてはいけません-後続の塗料よりも薄くしてください。 プライマー層の最適な厚さは最大0.1mmです。
下塗りされた表面がつや消しの場合は、きめの細かいサンドペーパーで慎重に洗浄する必要があります。 これにより、塗装材料との接着性が向上します。
パテは、ひび割れなどの欠陥をなくし、表面を平らにするために必要です。 パテ組成物は、フィラー（チョーク）、可塑剤、バインダー、および特殊な添加剤を含む混合物です。
さまざまなパテの適用 パテミックスは、ドライ（水で希釈）とすぐに使用できる（溶剤で希釈）の2つの状態のいずれかで販売されています。 パテを塗り、へらで表面に広げます。
金属用塗料の選択
金属表面の塗装には、溶剤ベースの塗料とワニスが最もよく使用されます。 このような溶液は、アルキド由来の合成樹脂と有機溶剤の混合物です。 後者として、ホワイトスピリットまたはスチレンが最も頻繁に使用されます。
乾燥後、アルキド組成物は、厚く、耐久性があり、透明で、ほとんど無色のフィルムに見えます。 このようなフィルムは、あらゆる種類の化学薬品や湿気に耐性があります。 最新の品質により、アルキドは屋内だけでなく建物の外でも広く使用されています。
ただし、組成を選択するときは、塗料の推奨される目的に注意を払う必要があります。 たとえば、着色電池の場合、高い熱伝導率が特徴であると同時に、機器の熱伝達を低下させない特殊な組成物が製造されます。
長い間、鍛造金属には着色が施されていませんでした。 絵の具は手仕事の利点を排除し、素材の自然な風合いを隠すという一般的に受け入れられている意見がありました。
しかし、少し前までは、鍛造品用の塗料やワニスが登場しました。これにより、素材を人工的にエージングしたり、緑青の外観を作成したり、その他の視覚効果を実現したりできます。 また、鍛冶屋の塗料は、腐食プロセスから金属を保護します。
主な欠点はコストです。 鍛造品の製作のように、特殊塗料は安価とは言えません。
金属着色
あなたはブラシ、ローラーまたはスプレーガンでペンキを塗ることができます。 塗装に必要な層の数はメーカーによって設定され、塗料の隠蔽力によって異なります。 隠蔽力は、処理された表面の色を隠す塗装材料の能力です。 隠蔽力は、塗料の透明度に反比例します。つまり、塗料の透明度が高いほど、より多くの塗料が必要になります。
ノート！ 隠蔽力は、塗料を使用したパッケージに表示され、1平方メートルあたりの材料消費量で決定されます。
塗装材料の必要量を計算する際に問題が発生する可能性があります。 製造会社は平方メートルあたりの消費量に関する情報を提供します。 平らな面を塗装する場合、消費量を計算することは難しくありません。 ただし、多くの場合、不均一な表面（格子、フェンス、巻き毛の詳細など）を処理する必要があります。 そのような場合、計算するとき、あなたはあなた自身の経験または売り手のアドバイスから進めなければなりません。
ブロンズの表面装飾は長い間使用されてきました。 しかし、最近まで、そのような塗料は有機物に基づいて作られていました。 したがって、このような塗料やワニスの使用範囲は、有機溶剤の不快な臭いの特徴のために大幅に狭められました。 さらに、そのような表面は極端な温度に耐性がありません。
これまで、水とアクリルをベースにした最も人気のある塗料。 このような化合物は、安全性、使いやすさ、高温および低温に対する耐性、および耐食性によって区別されます。
ブロンズの表面を飾るには2つの方法があります。 以下は、2つのステップバイステップの説明です。
最初のオプションは単色カラーリングです。
- 表面の汚れやサビの跡を取り除きます。 脱脂しています。
- 表面を下塗りします。 これにより、材料の接着性が向上し、さらに、表面を腐食から保護するポリマーの層が作成されます。
- プライマーが乾いたら、2〜3回塗ります。 さらに、各層は、前の層が乾燥した後にのみ適用できます。
2番目のオプションは熟成ブロンズです：
- 最初のケースと同じ方法で準備活動を行います。 次に、金属を下塗りし、ブロンズで塗装しました。
- 表面のくぼみは緑青で処理されています。 半透明にすることができます-これにより、調光のレベルを制御できます。
- 絵の具が乾いたら、乾いたブラシと釉薬を取ります。 これを行うには、すり減った効果を作成するような方法で、コーナーとレッジに薄いペイントを適用します。
- 層が乾いたら、金属に透明なワニスを塗ります。
クラクリュールプライマーとペイントを使用して、別の方法で金属に古びた外観を与えることができます。
命令：
- 金属を汚れ、さび、グリースの痕跡から取り除きます。
- きれいに乾いた表面を塗装材で覆います。 この場合の不均一なコーティングは有益であるだけなので、着色にはブラシを使用します。
- 塗料が完全に乾いたら、ひび割れプライマーを塗布します。 この組成物は金物店で購入できます。 乾燥後、透明なポリマーフィルムが表面に現れます。
- メインのひび割れコーティングを作成します。 作業の結果、錆の痕跡がある老朽化した金属になります。 さらに、小さな亀裂（ひび割れ）が表面に現れます。
着色と低温
正の温度で表面を塗装することをお勧めします。 最低許容温度はゼロより5度高いと考えられています。 ただし、温度計にもかかわらず、緊急に表面を塗装する必要がある場合があります。 この場合、以下で説明するいくつかの推奨事項に従うと、高品質の染色が可能になります。
- 氷、ほこり、汚れ、さび、凝縮から表面をきれいにします。 さらに、この場合、標準的な洗浄手順（機械的）では不十分です。 凝縮がほとんど残っていない場合でも、それ以上の努力をしても、高品質のコーティングを作成することはできません。 表面をよく乾かすには、バーナー（ガスまたはガソリン）またはヒートガンを使用します。
- 低温では、塗料は2〜3倍長く乾燥します。 これに基づき、塗装面を外部環境の影響から保護する必要があります。 これには、プラスチックフィルムとヒートガンが適しています。
低温での塗装でも同様に重要なのは、適切な塗料を選択することです。 ゼリーのようなアルキドエナメルが最良の選択肢と考えられています。 そのような組成物は、高い接着性を特徴とする。
ブロンズで金属を塗装すると、過度の湿気にさらされることから材料を保護するだけでなく、腐食の外観と広がりに寄与するだけでなく、外観にかなりの富と堅固さを与えることができます。
そのような仕事をすることは、必要な欲求と十分な時間を持っている人なら誰でも利用できます。 この記事では、このプロセスの微妙な点について検討します。
適切なソリューションの選択
長い間ブロンズペイントは、その構造に有機溶剤を含んでいました。 その存在は不快な特定の臭いの広がりに寄与し、それはそのような解決策の範囲を著しく制限した。
私たちの時代には、技術の進歩のおかげで、組成に天然の金属顔料を含む水溶性混合物が登場しました。 アクリレートは、このような溶液のバインダーとして機能します。
ブロンズ水性塗料（混同しないでください-これはZinga導電性塗料ではありません）
金属用のアクリルペイントブロンズには多くの利点があります。
- 生態学的な清潔さと不快な臭いがないこと。 乾燥過程では、水蒸気のみが放出されます。
- 比較的低価格。 基礎としてH2Oを使用すると、たとえば油類似体の製造をはるかに安価にすることができます。
- 見事な非鉄金属の外観。 自然の効果をさらに高める「アンティーク」法を適用することも可能です。
- 手で簡単に操作できます。 塗布技術は従来の塗料とは少し異なり、アマチュアにとってはかなり実現可能です。
- 湿気の隔離。 金属を錆から定性的に保護します。
ヒント：事前に塗布された導電性のZingaペイントを使用すると、信頼性の高い薄膜亜鉛メッキ層が作成されるため、鉄を腐食から可能な限り保護できます。
- 機械的ストレスや紫外線に対する高い耐性。 何年もの間、この仕上げは元の外観になります。
- 長い耐用年数。 少なくとも10年間は適切に動作します。
ヒント：部屋に火災の危険性のある物体がたくさんある場合は、ポリスティル金属に難燃性塗料を追加で使用することをお勧めします。 それらは、火災が発生したときに泡立ち、それ以上の延焼を防ぐ能力があります。
ペイントアプリケーション
まず、注意深い表面処理が必要です。その主な段階は、微量の錆の除去です。 腐食によって損傷した場所に塗装材料を塗布すると、金属を早期の破壊から保護することはできません。
準備作業
指示は次のとおりです。
- 古い塗料と錆を取り除きます。
これを行うには、次のいずれかの方法を使用できます。
- 機械的除去。 ワイヤーブラシまたは研磨ディスクが使用されます。 粗い表面処理にのみ適しています。
ヒント：作業を開始する前に、必ず個人用保護具を入手してください。 動作中に空気中に上昇する金属粉は、呼吸器系と人間の粘膜に非常に有害です。
- サンドブラスト装置。 高圧の砂粒は、最もアクセスしにくい場所でも、錆、スケール、古い塗料に完全に対処します。 唯一の欠点は、デバイスのコストが比較的高いことです。
- 化学試薬。 古いライニングや錆と化学反応を起こす特殊な化合物を表面にスプレーします。 その後、前者のコーティングの残骸はぼろきれで簡単に取り除くことができます。
- 以前にどのような除去方法を使用したかに関係なく、結果として生じるすべての破片から鉄をきれいにします
- プライマーを数回塗ります。 そのため、金属表面の接着性を高め、湿気を保護する追加のポリマー層を作成します。
プライマーの最後の層が完全に硬化したら、次のステップに進むことができます。
ペインティング
- 最初のケースでは、単色コーティングが施されます。
このため：
- 瓶に付けられた注釈に従って、購入した混合物を水またはホワイトスピリットで希釈します。
- 小さく、極端で、届きにくい細部には、ブラシを使用します。 フラットエリアが可能です。
- 必要に応じて、最初のレイヤーの後に別のレイヤーを適用して、より飽和した色を作成します。
- 適用された仕上げに明るい光源をもたらします。 斑点が見られない場合は、高品質な作業を行っていることを意味し、結果を楽しむことができます。
- 高齢者を作りたいなら、次に、いくつかのレイヤーでペイントする必要があります。
- まず、金属またはスプレーガンの固体の暗い層を適用します。
