石膏の希釈の手順。 壁のしっくいのためのモルタルの正しい比率

壁の漆喰は、その位置合わせと外部の影響からの保護のために、最も古い仕上げ方法であり、今日でも人気のピークにあります。 この技術は、さらに装飾的な仕上げの準備として、またはメインで唯一の壁装材としても使用できます。

壁の左官工事用の日曜大工モルタルは、建物の特性やマスターに割り当てられたタスクによって比率が異なる場合があり、いくつかの材料で作られています。 仕上げ混合物を正しく構成するために、左官の技能から利用可能な構成要素の特定の品質まで、他のニュアンスを考慮する必要があります。

ちなみに、今日の金物店では、水と混ぜるだけでよい既製の混合物を見つけることができます。 ただし、自作のソリューションよりも大幅にコストがかかります。 このような状況は、大量の作業を生み出すことが想定されており、建設予算が限られている場合に特に重要です。

出版物は次のように作成されます。

  • まず、最もせっかちな読者のために、セメント、石灰、砂に基づいて最も人気のあるM75モルタルの1つを計算するための計算機があります。
  • 次に、製造元から推奨される比率のさまざまなタイプの石膏モルタルについて検討します。

要求された情報を入力し、をクリックします 「溶液の調製に必要な材料の量を計算する」

次のように計算します。

左官工事用のプロットエリア、m²

壁の長さ、m

壁の高さ、m

窓の開口部

窓の開口部の数

開口幅、m

開口部の高さ、m

戸口

出入り口の数

開口幅、m

開口部の高さ、m

しっくい層のパラメータ

計画された石膏の厚さ、mm

壁には石膏で平らになるレベル差がありますか?

ドロップサイズ、mm

計算は、1:0.5:5.5(ポルトランドセメントM400-消石灰(生地)-ふるいにかけた砂)の比率から実行されました。これにより、完全に硬化した後(約4週間)-M75で最終的にブランド強度のある組成物が得られます。

もちろん、壁の局所的な不規則性や左官のプロ意識を考慮していない可能性があるため、計算は非常に概算です。 合計には10%のマージンが含まれます。

しっくいモルタルの種類、その比率および混合技術

したがって、上記に加えて、他の多くの石膏溶液が作られますが、それらは常にフィラーとバインダーで構成されています。 石灰、粘土、またはセメントがバインダーとして混合物に追加されます。材料の選択は、作業の性質と場所、および溶液が適用されるベースの特性によって異なります。 砂を洗浄、洗浄した骨材は、石膏を耐久性のあるものにし、乾燥後にひびが入るのを防ぎます。 したがって、ソリューションは次の組み合わせで作成できます。

粘土石膏モルタル

粘土モルタルは、乾燥した部屋の壁を漆喰で塗るために使用されます。 石、レンガ、日干しレンガ、木の表面を平らにするために使用されます。

粘土は事前に浸す必要があるため、この溶液の製造はかなり長いプロセスです。 乾燥した粘土は、粘土の脂肪含有量に応じて、洗浄され、水が注がれ、混合され、約1日以上放置されます。 その後、溶液のクリーミーな粘稠度が得られるまで、必要に応じてさらに水を加えて塊を練ります。 その後、塊はふるいを通してこすられます。なぜなら、それは固体の含有物や植物の根の残骸を含むべきではないからです-それが独立して採掘された場合、それらは粘土で見つけることができます。

完成した粘土に一定量の砂を加えます。その量は粘土の脂肪含有量によって決まります。 このような溶液は長期間保存され、時間の経過とともに乾燥する可能性がありますが、使用可能な状態にするには、水で希釈するだけで十分です。

多くの場合、セメント、石灰、または石膏が粘土石膏に追加されます。 セメントは溶液の強度を高め、石灰は溶液の可塑性を高め、石膏は硬化を早めます。 適量のセメントと石灰を混合物に加えると、外壁の仕上げにも使用できます。

石灰石膏モルタル

石灰石膏モルタルは、通常の湿度の部屋で繊維質、石、木、およびその他の表面を左官工事するために使用されます。 組成物に石膏が含まれているため、このような混合物はすぐに固まります。したがって、製造量は10〜15分以内に使用する必要があるため、大量にこねることはお勧めしません。 これは、壁の左官工事の経験がほとんどないか、まったくないかどうかを考慮することが特に重要です。

溶液が固まり始めた場合、その強度と硬化能力が失われるため、水で「復活」させることは不可能であることを知っておく必要があります。

混合物を正しく調製するために、石膏を調製した水を入れた容器に注ぎ、濃厚なサワークリームが均一になるまで成分を完全に混合します。 完成した石膏混合物にライムモルタルを加えると、寿命がいくらか長くなり、弾力性があります。 しかし、石灰添加剤にもかかわらず、溶液は非常に短時間で使用する必要があります。そうしないと、容器内ですぐに硬化します。

ライムプラスターモルタル

石灰石膏モルタルは、乾燥した部屋の壁や天井の表面を平らにするために使用されます。 この混合物で漆喰を塗るのは時間がかかります。特に、混合物から水分を十分に吸収しない木材やその他の表面に塗る場合は時間がかかります。 素早く水を吸収し、素早く乾く石積みへの適用に適しています。 モルタルが壁で固まると灰色がかった色から白に変わり、漆喰が薄くなった場合は、乾いたか近くにあることを意味します。 ただし、この仕上げを選択するには、強度が低いことを知っておく必要があります。

ライムモルタルは長時間固まるので、大部分を閉じることができます。 混合物は約3日間保管されますが、貯蔵寿命が長くなるほど、仕上げ材の可塑性が低下するため、収斂性のある成分を添加する必要があります。

溶液は次のように調製されます。

  • ふるいでろ過したライムミルクを容器に注ぎます。
  • 次に、比率に応じて砂を少しずつ加え、同時にミキサーで組成物を混合します。 砂はきめが細かくなければならないので、捏ねる前にふるいにかける必要があります。
  • 完全な均一性を得るには、完成した混合溶液を再度ふるいに通す必要があります。 溶液が非常に濃い場合は、少量の水を加えることができます。

セメント石灰モルタル

セメント石灰石膏モルタルは、原則として普遍的です。 壁や台座のファサード仕上げや、バスルームやキッチンなど湿度の高い部屋などの内装作業に使用されます。

石膏のこの組成物は、長い間、およそ1〜2時間以内に固まります。 石灰が含まれているため、通常のセメントモルタルよりも可塑性が高いため、接着性が高く、壁に簡単に固定できます。 このソリューションと他のソリューションの比率を以下の表に示します。

完成したセメント石灰プラスターの強度グレードは、成分の比率とセメントのグレードによって決まります。これも表に示されています。

さまざまな強度のセメントおよびセメント石灰モルタルの比率の表

セメントのグレードモルタルのグレード(セメントの割合:石灰:砂)
M150 M100 M75 M50 M25 M10
M400 1: 0,2: 3 1: 0,4: 4,5 1: 0.5: 5,5 1: 0,9: 8 - -
1: 0: 3 1: 0: 4,5 1: 0: 5,5 - - -
M300 1: 0,1: 2,5 1:0,2:3,5 1: 0,3: 4 1: 0,6: 6 1: 1: 10 -
1: 0: 2,5 1: 0: 3 1: 0: 4 1: 0: 6 1: 1: 9 -
M200 - - 1: 0,1: 2,5 1: 0,3: 4 1: 0,8: 7 1: 0,8: 7
- - 1: 0,2: 2,5 1: 0: 4 - 1: 1: 9

セメント石灰モルタルはさまざまな方法で作られています。

  • オプションの1つは、次のように実行されます。セメントと砂の乾式混合が実行され、次に、比率に従って調製された、ふるいでろ過された石灰ミルクが混合物に追加されます。 その後、すべての成分が均一な塊になるまで混合されます。
  • 別の準備方法は、砂と水を加えて石灰生地から溶液をこねることです。 その後、セメントを加え、建設用ミキサーですべてを完全に混合します。

セメント石膏モルタル

セメント石膏モルタルは、高湿度の部屋の壁の内面、ファサード、および建物の地下室の両方を仕上げるために使用されます。 特殊な物質の混合物に加えると、防水性と耐久性が向上します。

砂を加えたセメントで作られた石膏は、特にプラスチックではなく、壁面に塗るのは非常に困難です。 この溶液は、混合後1時間その生存率を維持し、さまざまな比率で作成できますが、1:3の比率が最良の選択肢と考えられています。

セメント砂石膏モルタルの比率の表 :

セメントのグレードモルタルのグレード(セメントの割合:砂)
M100 M75 M50 M25
M600 1: 4,5 1: 6 - -
M500 1: 4 1: 5 - -
M400 1: 3 1: 4 1: 6 -
M300 1: 2,5 1: 3 1: 4,5 -
M200 - 1: 2,5 1: 3,5 1: 6

このタイプの混合物の製造プロセスは、次の順序で実行されます。

  • セメントと砂は選択された比率で取られ、乾燥した形で一緒に混合されます。
  • 次に、混合物をふるいにかけることをお勧めします。
  • その後、所望の粘稠度の均質な溶液が得られるまで、一定量の水を混合物に加える。
  • セメント砂石膏の可塑性を高めるために、多くの職人はそれに水に溶解する液体洗剤を追加します。 5リットルの水あたり30÷50mlが必要になります。

テッラジット石膏モルタル

テラジット石膏モルタルは装飾石膏とも呼ばれ、建物のファサード、場合によっては廊下や廊下の壁を覆います。 この仕上げ材は、さまざまなコンポーネントで構成されています。 したがって、セメントに加えて、大理石の破片、消石灰、雲母、その他の鉱物成分、およびそれらに加えて、選択した色合いの着色顔料が含まれる場合があります。

解決策は、目的の結果に応じて、さまざまな方法で壁の表面に適用されます。 例えば、欠けた石の模造品を得るために、混合物は半硬化の形で塗布され、次に溶液を切り落とすかこすり落とすことによってさらに処理されます。

場合によっては、意図した効果を得るために、手動または穿孔器に取り付けられたブッシュハンマーが使用されます。

次の表は、コンポジションの3つのカラーオプションを示しています。 別の色に仕上げたい場合は、上記のレシピの着色顔料を変更するだけです。 テラジティック混合物は、細粒(M-2 mmまでのフィラー画分)、中粒(C-2から4mm)、および粗粒(K-4から6mm)に区別されます。

家庭での装飾石膏ソリューションの製造のためのテーブル。

コンポーネントの名前テラサイトの多様性/プロポーション
M
赤の組成
セメントグレード200÷3001 1 1
ふわふわライム3 3 3
石英砂9 5 5
マーブルチップ- 3 3
雲母0.5 0.5 0.5
混合物全体の重量に対する最小鉄(%)2.5 2.5 2.5
緑色の組成
セメントグレード200÷3000.75 0.75 0.75
ふわふわライム2 2 2
石英砂7 5 5
マーブルチップ- 3 3
大理石の白い小麦粉2 2 2
雲母0.5 0.5 0.5
混合物全体の重量に対する酸化クロム(%)0.5 0.5 0.5
薄茶色の組成
セメントグレード200÷3001 1 1
ふわふわライム3 3 3
石英砂3 5 5
大理石の白い小麦粉2 2 2
マーブルチップ- 3 3
雲母0.5 0.5 0.5
混合物全体の重量に対する%での焦げたアンバー0.1 0.1 0.1

プラスター用添加剤

セメントと石膏の混合物に添加されるさまざまな画分のフィラーの可能性についても、いくつかの言葉を述べておく必要があります。 これらには、次の資料が含まれます。

  • 石英砂。これは、1ミリメートルの分数から6mmまでのさまざまな分数を持つことができます。 この材料は、装飾性を与えることに加えて、酸による攻撃に対する溶液の耐性を高めます。
  • 蛇紋岩とバライト砂は、1.25 mm以上の割合で溶液に添加され、X線から壁を保護することができます。
  • 1.5÷4mmの大理石の破片、およびこの鉱物からの小麦粉は、ファサードの外層をより装飾的にし、強度を高めます。
  • セメントモルタルに金属粉や削りくずを加えると、石膏層の耐衝撃性が向上します。
  • マイカは石膏を強化し、紫外線を反射する能力もあります。

  • 発泡スチロールチップは、石膏層を絶縁性にする空気連行添加剤です。 このフィラーは通常、仕上げの内層に追加されます。

ソリューションの基本要件

しっくいモルタルが高品質で接着性が良好であることが判明するためには、その製造において、いくつかの要件を遵守する必要があります。

  • 石膏混合物を製造するためのすべてのコンポーネントは、ふるいを通してふるいにかける必要があります。
  • 完成した溶液の均一性を達成するために、混合後にそれを濾すことをお勧めします。 したがって、スプレーとプライマーの混合物は、3×3 mmのセルを備えたふるいを通してろ過され、石膏組成物をコーティングするために、1.5×1.5mmのセルでろ過されます。
  • 壁に適用されたスプレーは石膏の他のすべての層を保持するので、それのためのモルタルは他の組成物よりも強くなければなりません。 推奨される比率を以下の表に示します。

壁の左官工事のさまざまな段階のコンポーネント構成のソリューションの違い

モルタルタイプ部品の構成要素の比率
スプラッタ プライミング ナクリフカ
ライム(ライム+砂)1:2.5÷41:2÷31:1÷2
セメント(セメント+砂)1:2.5÷41:2÷31: 2
粘土(粘土+砂)1:3÷51:3÷5-
石灰粘土(石灰+砂+粘土)0,2: 1: 3 0,2: 1: 5 0,2: 1: 3
石灰-石膏(石灰+石膏+砂)1: 1: 2 1: 0,5: 2 1: 1: 5
粘土-石膏(粘土÷+石膏+砂)1: 0,25: 3 1: 0,25: 3 -
  • 完成した石膏組成物、特に十分に大きな画分のフィラーが存在する組成物は、通常の脂肪含有量を持っている必要があります。 この品質は、モルタルの強度とその可塑性に必要ですが、このインジケーターのレベルが高すぎると、乾燥および収縮中に石膏にひびが入ります。
  • 壁の装飾用の混合物の組成を選択するときは、場合によっては、塊の粘度と可塑性を高めるために可塑剤を溶液に添加する必要があるため、建設作業が行われる条件を考慮する必要があります。

中程度および厳しい気候条件、つまり、通常および極低温で使用されるソリューションの表:

ソリューションタイプソリューションのコンポーネントの比率
セメント石灰 セメント可塑化 組積造セメントから*
多目的モルタル(温帯気候で​​使用するため)1:1:6(セメント、石灰、砂)1:6(セメント、砂+可塑剤)1:5(組積造セメント、砂)
高強度モルタル(過酷な気候で使用)1:0.5:4(セメント、石灰、砂)1:4(セメント、砂+可塑剤)1:3(組積造セメント、砂)
*組積造セメントは、石灰や可塑剤を添加せずに使用される既製のドライミックスです。
  • 高品質のソリューションは、正しい一貫性を備えている必要があります。これにより、任意の厚さの層を使用して、表面に適用する作業が大幅に容易になります。 溶液の流動性、その接着性、および処理された表面のすべての亀裂や不規則性を埋める能力は、一貫性に依存します。

混合物がどのように正しい一貫性を持っているかは、提示された図に基づいて、独立して決定できます。

1 –こてで完成した石膏に向かって掻き集めるときにモルタルが壊れた場合は、水を追加する必要があります。

2 -真ん中の写真に示すように、すくい上げたときにこてからの痕跡がぼやけている場合、モルタルは液体すぎると見なされます。

3 –掻き集めても裂けず、示された形状を維持している場合、溶液は正常です。これは、十分な量の水が存在する混合物の最適な粘稠度です。

準備ができた石膏ミックス

経済的な可能性が許せば、同時に石膏溶液の自己編集に従事する必要がない場合は、既製のものを購入することができます。 異なるベースで作られた混合物は乾式で販売されており、それらを混合するには、パッケージの指示に示されている必要な量の水を追加し、滑らかになるまで塊をこねるだけです。

セメントベースの石膏は、ポルトランドセメントを使用して製造されており、必要なすべての添加剤が適切な比率で添加されています。 さらに、各混合物には独自の目的があり、それに含まれる成分は、特定の表面を持つ特定の条件下での作業を容易にします。

既製の石膏溶液の優れた接着性と可塑性は、作業をスピードアップして簡素化し、極端な温度や外部の影響に対するコーティングの特定の耐性も提供します。

準備ができた混合物は、それらの成分が均一な塊に混合されるので、ふるいを通してふるいにかける必要はありません。 さらに、メーカーは壁が「呼吸」できるようにする添加剤を提供していますが、同時に漆喰層は防水性と透湿性を維持しています。

現代の乾式モルタルは、多くの自家製オプションをはるかに超える品質レベルを持っています。 さらに、組成はランダムに選択されたのではなく、専門の研究所で開発されているため、成分は互いに完全に混ざり合うだけでなく、理想的な比率で混合物に組み込まれます。

既製の製剤を使用するもう1つの明らかな便利さは、常に適切な量の溶液を調製できることです。

石膏が平らになる表面と互換性があることが非常に重要です。 場合によっては、望ましい結果を達成するために、漆喰の複合体を使用する必要がありますが、1つのメーカーから材料を購入することをお勧めします。

既製の混合物の主な欠点は価格が高いことですが、それらを使用する方がはるかに簡単で高速であり、表面仕上げはより耐久性があり耐久性があります。

必要な成分を適切な量で独立して選択することでさまざまな石膏混合物を作成する方法と、この仕上げ材の既製の組成に関する情報を研究したので、どちらのオプションが多いかを簡単に判断できます特定の場合に適しています。

出版物の終わりに-マスターが石膏ソリューションを準備する際の彼の経験を共有する短いビデオ:

ビデオ:壁を自分で左官工事するための解決策を準備する方法

エクステリアとインテリアの両方の装飾に最適です。 その助けを借りて、水平面または垂直面のすべての凹凸をすばやく簡単に位置合わせできます。 また、装飾塗装前の作業面の予備処理にもよく使用されます。

ユーザーにこれを使用する利点は、石膏混合物に固有の利点によるものです。

最も重要なものは次のとおりです。

  • 操作のしやすさ。
  • プラスチック。
  • 収縮がなく、ひび割れの可能性が低い。
  • 手頃な価格。
  • モルタルを塗った壁や天井の魅力的な外観。
  • 希望の色合いと質感を与える能力。
  • 急激な温度変化に強い。
  • 力。
  • 部屋の中で快適な微気候の作成。
  • 乾燥速度。
  • 環境への配慮。
  • 長い耐用年数。

ノート。 混合物のこれらすべておよび他の利点は、その組成に直接依存しています。 石膏プラスターの基本は石膏です。

さらに、ミネラル可塑剤とさまざまな天然高分子添加剤が含まれています。

石膏プラスターを希釈する方法

石膏プラスターを準備する前に、これに必要なすべてのものを準備する必要があります(を参照)。

  • 深い容量。
  • 純水。
  • 迫撃砲を準備するために設計された特別なノズルを備えた建設ミキサーまたは電気ドリル。
  • ルール。
  • 広いヘラ。
  • 純水。

主な手順は次のとおりです。

  • そのように、あらかじめ用意した容器にきれいな水を注ぎます。
  • バッグから一定量の乾燥混合物を注ぎます。
  • よく混ぜます。

それで:

  • 作業面にひび割れや凹凸が多い場合は、パテを厚く塗る必要があり、そのための溶液はかなり厚くする必要があります。
  • 想定される場合、パテの層は十分に薄くなければなりません。これは、より流動性の高い溶液を調製できることを意味します。
  • また、石膏プラスターは乾燥速度が速いという性質も忘れてはなりません。
  • そのため、ソリューションを非常に迅速に準備する必要があります。

すでに調製された混合物は保管できないため、すぐに使用する必要があります。

必要な材料の量

必要な既製のソリューションの量を決定するには、いくつかの要因を考慮する必要があります。

  • 平らにする必要がある作業面の凹凸の程度。
  • 実行された作業の領域。
  • しっくい層の厚さ。

ノート。 前述のように、壁や天井の仕上げに使用されるすべてのタイプのドライミックスの中で、石膏が最も経済的です。

これは、以下の表に示されているデータを確認することで確認できます。

ドライミックスの種類 1 m2(kg)あたりの消費量
石膏9
セメント17
装飾的10
ライム15

自分でできる石膏プラスター

次に、壁や天井にソリューションを適用するためのテクノロジーの基本を理解する必要があります。

まず、表面を準備する必要があります。

  • これを行うには、すべての汚れ、ほこり、古い石膏の層の残り(を参照)またはしっくいを取り除きます。
  • 左官工事を成功させるための前提条件は、プライマーです。
  • このために、さまざまなタイプの液体プライマーが使用されます。 コンクリート、乾式壁、レンガなどの滑らかな材料で作業を行う場合は、プライマーを塗布するとパテの接着力が高まります。
  • 壁が不均一または多孔質である場合、接着の程度を高めることに加えて、プライマーの使用は、空気からの吸湿の程度を減らすのに役立ちます。

労働条件

石膏プラスターを作る前に、作業が行われる条件を考慮する必要があります。

  • 部屋や路上での気温は、摂氏+ 5+25度の範囲を超えてはなりません。
  • 左官工事が完了した後、部屋にドラフトが完全にないことを確認する必要があります。
  • 乾燥プロセス中は、直射日光が層に当たらないようにするか、パテ層の乾燥を速めるために加熱装置を使用しないでください。

特に初心者の場合、パテレイヤーを適用するプロセスを簡素化するために、専門家は表面全体に特別なビーコンを設置することをお勧めします。

  • これを行うには、アルミニウムスラット、プロファイル、または狭い木製スラットを使用できます。
  • それらは厳密に水平な位置に設置する必要があります。
  • ビーコンを使用すると、パテの表面への付着率が上がるという事実に加えて、初心者の職人が作業面全体に均一な層で溶液を分散させることもはるかに簡単になります。

ノート。 溶液は狭いスパチュラで集められ、広いスパチュラに移されます。 次に、手を振ると、混合物が表面に排出されます。 これは下から上に行う必要があります。

これで、レベリング手順に進むことができます。

  • このために、原則として、そのようなツールが使用され、その幅は2メートルに達します。
  • ルールが上に移動し、ビーコンがガイドとして使用されます。
  • レベリング後、表面に切り欠きや凹凸ができた場合は、溶液を入れて投げ、それもレベリングします。
  • レベリング後、グラウト注入時間です。 この段階の本質は、表面が完全に均一な外観を与えられることです。 このために、特別な金属おろし金またはフェルト手ぬぐいが使用されます。

この記事のビデオを確認すると、石膏プラスターを混合する方法と、それを作業面に適用するプロセスを明確に確認できます。 日曜大工の石膏プラスタービデオは、初心者向けの視覚的な補助です。

最後に

この記事の写真では、装飾的な石膏パテを塗布した後の表面がどのように見えるかを見ることができます:塗布と作業条件。

ご存知のように、しっくいは、3〜5ミリメートルの差が許容される場合に、壁を大まかに平らにするために設計された建築材料です。 表面はパテで理想になります。 さらに、石膏を均等に置くほど、後で行う必要のある作業が少なくなります。 当然、完全に平らな表面はここでは機能しませんが、ご存知のように、常に理想を目指して努力する必要があります。

ロットバンド石膏での作業の特徴

現在、小売店での建築材料の選択肢は非常に広いです。 これのおかげで、あなたは常にリーズナブルな価格で最良のオプションを選ぶことができます。 しっくいについて言えば、これが今日のRotbandです。 これは、ドイツの会社Knauf Gips KGの参加を得て、多くのロシア企業によって製造されています。 この石膏は、5、10、30キログラムの袋に詰められており、後者が最も一般的です。 同時に、製造業者は消費者が彼の製品で正しく働くことができることを確認しました。 バッグの裏側には、適切に希釈する方法など、Rotband石膏の使用方法が記載されていますが、作業の複雑さについてはほとんど何も述べられていません。

壁の直接漆喰を塗る前に、混合物を希釈する必要があります。 これを行うには、特定のツールを準備します。

  • 製鉄所-その助けを借りて、乾燥混合物の正確な重量を知ることができます。
  • 攪拌用専用ノズル付き電動ドリル(ミキサー)
  • 石膏用の容器;
  • 水を測定します。
  • 完成したソリューションの洗面器またはバケツ。

非常に重要な点を1つ挙げたいと思います。 最初に覚えておくべきことは、完成したソリューションの寿命です。Rotbandの場合、20分です。 したがって、ドライミックスを希釈する前に、作業スキルを評価してください。 ここでは、この時間中に壁に塗る時間がある石膏の量を正しく決定する必要があります。 適切なスキルがないと、固化した混合物の多くが無駄になるため、初心者はロットバンドを少しずつかき混ぜることをお勧めします。 ある程度の経験がある人は、大部分をこねることができます。

アクションのさらなるアルゴリズムは非常に単純です。 最初に行うことは、バッグを開けて、必要な量の石膏をバケツに注ぐことです。 目で重量を見積もらないために、製鉄所を使用することをお勧めします-ちなみに、バケツは風通しが良くないことを忘れないでください、そしてその質量も考慮に入れる必要があります。

ロットバンドパッケージの指示によると、10キログラムのドライミックスには6〜7リットルの水が必要です。 一番下のバーを見てみましょう。 次に、簡単な数学演算を実行すると、次のようになります。1キログラムに600グラムの水が必要です。 その後の計算も非常に簡単です。 溶液に抵抗するために3キログラムのRotband混合物をバケツに注いだ場合、1.8リットルの水が必要になります。 200ミリリットルは特別な役割を果たさないので、自由に切り上げてください。

ミキサーを作業用に準備しています。つまり、ノズルを電気ドリルに挿入します。 その後、混合物を入れたバケツに水を注ぐことができます。 この段階で遅らせることによって、あなた自身が壁に石膏を塗る時間を盗むので、それ以上の遅らせることはお勧めできません。 濃厚なサワークリームのようになるまで、溶液を攪拌する必要があります。 均一な質量が得られます-上記のボリュームでは、約2分かかります。 動きはスムーズであると同時に速い必要があります。 その後、5分間休止し、すべてを再度混合します。 これですべてです。ソリューションを表面に適用する準備が整いました。

混合物の準備ができているかどうかを確認する方法は他にもいくつかあります。 ミキサーを取り出して、バケツの中の場所を見ることができます。 ドラッグしない場合、一貫性は正常です。 さらに、ソリューションの準備ができているかどうかは、こてで確認できます。 石膏をその側面のいずれかに置き、それを裏返します。 解決策が成り立つ場合は、壁を平らにするために使用できます。 当然、ここに入力しすぎないでください。

すべてのツールはできるだけ早く水で洗う必要があります-Rotbandの特徴は高い接着力であり、石膏は文字通りすべてに付着します。 したがって、ここでは機動性を持って行動する必要があります。そうしないと、汚染された場所をきれいにすることが非常に困難になるからです。 マスターはちょっとしたトリックを使います-溶液がかき混ぜられる場所の近くで、彼らは別のバケツの水を保持します。 さらに、ミキサーは、混合物から取り出された直後に、ドリルから取り出さずにその中に配置されます。

ロットバンド石膏のさまざまな色の特徴

製造業者がパッケージについて警告しているように、混合物はさまざまな色(灰色、白、ピンク)である可能性があり、これは完成した溶液の技術的特性に影響を与えません。 ただし、作業の過程で動作が異なるため、準備段階でもこの点を考慮する必要があります。

たとえば、白または灰色の石膏の厚い層は、塗布後少し流れ落ちます。 その結果、表面に小さな波が形成されます。 ピンクのしっくいにはそのような特徴はありません。 これは粒状性によって説明されます。 白と灰色の石膏では、粒子サイズは0.5ミリメートルを超えません。 ピンクの方が大きいです。 ここで、粒子サイズは最大1.2mmに達する可能性があります。

追加のパテなしで壁紙に適した品質に壁を平らにする必要がある場合は、灰色または白の混合物を使用するのが最善です。 この場合、表面を完全に均一にするために、グラウトとスムージングを再度実行する必要があります。

5cmまでのレイヤーが許容されます。 落ちないのならもっと厚いかもしれません。 最終乾燥時間のみが層の厚さに依存します。 ただし、ヒーターやヘアドライヤーを使用せずに、自然な方法でのみ乾燥させてください。

そして、ここに別の瞬間があります。 厚い層では、自重で、いわば、壁のストリップの境界を少し超えます。 怖くない。 固まり始めたら(約30分)、幅の広いヘラでこれらの余分な部分を切り取ります。

混合物の密度は、へらをとったときに広がりがなく、形を保つようなものです(サワークリームよりも濃いです)。

  • 適切ですが、パッケージにあり、液体ガラスを追加すると、現時点で乾燥します。他に液体ガラスがない場合は、混合物を少量ずつ水に追加し、濃厚なサワークリームが固まるまでかき混ぜてから、乾燥せずに1cm以下、補強のためにトウと混ぜることができ、乾燥をスピードアップするために、ヘアドライヤーを使用することができます。出典:SO THAT IS SO
  • 範囲:Rotband-接着力が向上した石膏プラスター混合物。 ロットバンド石膏は、あらゆるタイプの表面(コンクリート、レンガ、発泡スチロール、チップボードなど)の石膏に使用できます。
  • 準備:石膏の表面は、ほこり、油汚れ、壊れやすい、またははがれている要素を取り除く必要があります。 左官工事中の室温は摂氏+5度以上でなければなりません。 吸収性の高い表面はKnauf-Grundirmittelプライマーで処理し、コンクリートなどの表面はKnauf-Betokontaktプライマーで処理します。

    準備:18リットルのきれいな水が入ったタンクにRotband石膏(30 kg)を注ぎ、均一な塊が得られるまで石膏ミキサーで混合します。

    消費量:10mmの層の厚さで約8.5kg/m²。

    貯蔵寿命:約6ヶ月。

    セメント石膏をこねる方法は? -

    セメント石膏は特殊なモルタルであり、その主成分はセメント、砂、水です。 セメント石膏の調製には、次のセメントを使用できます:ポゾランポルトランドセメント、ポルトランドセメント、スラグ、アルミニウムまたは発泡。 ほとんどの場合、ポルトランドセメントまたはポルトランドスラグセメントのいずれかが使用されます。これは、これらが世界の建設現場で最も一般的であるためです。

    砂は天然砂(採石場や河川)と砕砂の両方が使用できます。 しかし、繰り返しになりますが、ほとんどの場合、セメント石膏の調製には天然砂が使用されます。 砂粒のサイズとその中の粘土、ほこり、シルト不純物の存在は、計画されたソリューションの品質に大きな影響を与える可能性があることを覚えておく価値があります。 不純物の総質量の5%以上を含む石膏の混合に砂を使用することは禁じられています。 このような砂は高度に汚染されていると考えられているため、セメント石膏の製造には適していません。 セメント石膏の調製用の水は、15〜20度の範囲の温度のきれいな水のみを使用します。 これらの規則に従うことにより、耐久性のあるセメントモルタルを準備し、石膏が壁の表面に完全に付着することを確認できます。

    セメント石膏を準備するプロセスは複雑ではなく、特に面倒ではありません。 混合物に必要な成分の比率はすべて、砂の割合、セメントのブランド、および最終的に必要なモルタルのブランドにのみ依存します。

    ほとんどの場合、セメント壁のしっくいは準備のために必要です:セメントの1つの部分から砂の3から4の等しい部分。 一方、水は「マスターの目」にのみ追加できます。これは、完全に均質な塊を得るのに十分なだけであるためです。 溶液を調製するための容器は非常に異なる場合があります。 主なことは、作業者が混合物を均一な塊になるまで完全に攪拌するのが便利であるということです。 セメント石膏は長く待つのが好きではなく、準備された混合物を最大2時間使用する必要があることを忘れないでください。 そうしないと、モルタル内の水分が蒸発し始め、モルタルを再希釈すると、強度などのセメント石膏の主な品質が失われます。 主に。

    セメント石膏は、壁に塗った後もしばらくの間プラスチックのままになります。 そして、これはあなたが望むほど滑らかで表現力のないテクスチャーを得た場合にあなたが表面を修正することを可能にします。

    石膏。 しっくいソリューション。 手で調理する方法。

    ことわざにあるように、「修理は簡単に始められますが、終わらせるのはほとんど不可能です。」 はい、それはしばしば起こることです。

    そうするには しっくいモルタル表面に「くっついている」方がよい場合は、事前に洗浄し、できれば湿らせておく必要があります。 原料に応じて、さまざまな石膏溶液を調製して使用することができます。

    ちょっとした余談:リクエストに応じて、コロスティシェフのモニュメントには、役立つ情報がたくさんあります。 愛する人の記憶を保ちましょう。

    セメント石膏モルタル-1部のセメントと3部の砂の混合物から調製。 混合物を乾燥した形で完全に混合し、次に溶液が濃厚なサワークリームの粘稠度になるまで水で徐々に希釈する必要があります。 ソリューションの設定を高速化するために、少量のPVAまたは石膏を追加することができます。

    設定を遅くするために、少量の洗剤を溶液に加えます。 フィラーとしては、清潔で乾燥したふるいにかけた砂のみを使用する必要があります。これは、溶液の強度を保証するものです。

    しっくい用石灰モルタルライム生地1部と砂3部から作られています。 石灰生地は生石灰を「たたく」ことによって作られます(しゃれは意図されていますが、本当です)。

    全体をよく混ぜて、濃厚なペースト状の材料が得られるまで水を加えます。 溶液の強度については、総量の10分の1のセメント、または同量のPVA接着剤を加えることができます。

    石灰石膏モルタル:このような溶液を調製するには、1リットルの乾燥石膏(アラバスター)が必要です。これは、バッターと同様の質量が得られるまで水で希釈されます。 次に、さらに3リットルのライムモルタルを加え、すべてを非常にすばやく、しかし完全に攪拌します。 このソリューションは非常に迅速に設定されます-3〜4分以内。 したがって、準備後すぐに使用する必要があります。

    このモルタルは石灰モルタルよりも強く、つかむよりも速いです。

    生石灰ボイラー-乾燥したパッケージの形で販売されている乾燥したゴツゴツした物質(通常は2kgの袋に入っています)。 石灰の使用は次のように「消滅」します。

    バケツの中( プラスチックではありません!!!)生石灰を入れ、生石灰の塊が完全に覆われるまで温水を注ぎます。 バケツを重いものですばやく覆う必要があります。そうしないと、「沸騰」すると、石灰が非常に熱くなり、すべての方向に飛散し、対応する結果になります。 急冷後、濁った白色の溶液が得られ、これはガーゼを通して濾すことによって排出される。 1日後、残りの混合物は最終的に濃くなり、「ライムペースト」になります。

    重要。

    SNiP3.04.01-87「絶縁お​​よび仕上げコーティング」に準拠...

    しっくいの幾何学的基準は次のとおりです。「しっくいの表面の垂直(水平)からの偏差は(1 mあたりのmm)を超えてはなりません:単純なしっくいで-3、改善された-2、高品質-1。

    滑らかな輪郭の不規則性(4 m2あたり):単純な石膏で-3以下、深さ(高さ)5mmまで、改善-2以下、深さ(高さ)3mmまで; 高品質-2以下、深さ(高さ)最大2mm "(SNiP 3.04.01-87)。"垂直および水平からの窓およびドアの傾斜、柱形、柱、殻などの偏差。

    それらは超えてはなりません:単純な石膏で-1mあたり4mm、改善-1mあたり2mm、高品質-1mあたり1mm:単純な石膏で-10mm、改善された-7mm、高品質- 5mm。 設計からの傾斜幅の偏差は、次の値を超えてはなりません。単純な石膏で-5 mm、改良された-3 mm、高品質-2 mm "(SNiP 3.04.01-87)。

    壁のしっくいのためのモルタル-基本的な原則とレシピ

    壁漆喰用モルタルは、その組成にバインダー、フィラー、水という3つの成分が含まれています。 バインダーには、石膏、粘土、石灰、セメントが含まれます。 フィラーとして、おがくず、砂、スラグ、削りくずを使用することができます。 生地の一貫性があるソリューションが最適であると見なされます。 左官工事には、通常の装飾用モルタルを使用します。

    しっくい用モルタルの組成-何を探すべきか?

    壁を左官工事するための材料を選択するときは、次の規定に従う必要があります。

    • 常に降水にさらされる石やコンクリートのファサードには、ポルトランドセメントまたはポルトランドスラグセメントモルタルが使用されます。
    • 降水にさらされない石やコンクリートのファサードには、石灰やセメント、および石灰を含むさまざまな種類のバインダーで作られたモルタルが使用されます。
    • 石膏表面の場合-粘土または石膏バインダーが添加された石灰モルタル。

    運転中の空気湿度が60%を超える建物(浴室、洗濯物、浴場など)の内部漆喰の場合、石膏の最初の層はセメント石灰と単純なセメントモルタルから塗布されます。

    壁のしっくいのためのモルタル-装飾的なタイプのモルタル?

    装飾ソリューションは、建物のファサードや屋内に使用されます。 バインダーとして、装飾溶液の製造では、以下が使用されます。

    • 内部のファサードと壁用の着色された白と通常のポルトランドセメント。
    • 着色された内壁のための石灰および石膏。

    製造中 装飾的な解決策石灰岩、凝灰岩、ドロマイト、大理石、花崗岩のさまざまな画分が使用されます。

    仕上げ層の光沢を高めるために、最大10%の砕いたガラスまたは1%の雲母を溶液に添加します。 染料として、天然および人工由来の耐光性および耐アルカリ性の顔料が使用されています-ウルトラマリン、酸化クロム、酸化鉄、黄土色など。

    石膏用のモルタルを準備する方法-基本原則?

    クッキング 壁のしっくいミックス、ふるいにかけた材料から、均一な粘稠度になるまで完全に混合します。 溶液は、1つまたは複数の結合剤を含み得る。

    溶液を混合した後、こてを使用してその脂肪含有量を確認する必要があります。

    • 脂っこい溶液が付着しすぎると、フィラーを追加することで脂肪含有量を減らすことができます。
    • 薄い溶液はまったく付着しません、それは収斂剤で補われる必要があります。
    脂っこい溶液では、バインダー材料が使いすぎています。層が乾くと、表面にひびが入ります。 リーンソリューションは、作業に不便であり、耐久性が低くなります。 通常の脂肪含有量のソリューションは使いやすく、信頼性と長い耐用年数が特徴です。

    石膏のためにモルタルを塗る方法-混合物の基本的なレシピ?

    仕上げ材として、石膏は非常に長い間建設技術で使用されてきました。 それは少なくとも15センチメートルの深さを持つ箱で作られなければなりません。 ボックスの体積は任意です。 セメントを適切な比率で混合することにより、乾燥混合物が得られ、これを石灰生地に導入し、水でクリーミーな粘稠度に希釈して混合します。 「石膏のように」という質問に答えるには、それがどの層に使用されるかを知る必要があります。 新しいレイヤーのオーバーレイは段階的に実行されます。 通常、3つの層が壁に適用されます。 それぞれに石膏モルタルが使用されており、他の2つとは一貫性が異なります。 溶液は、添加する水の量によって調整されます。

    さまざまなタイプの石膏のレシピを次に示します。

    • ライムペースト。 成分:生石灰(1部)、水(3部)。 準備:ライムに温水を注ぎ、化学反応が始まるとすぐに水を再び加え、すべてを混合します。 閉じて一晩放置します。 翌日お申し込みいただけます。
    • モルタル。 材料:ライム生地(1時間)、砂(1〜5部、生地の脂肪含有量によって異なります)。 準備:砂と水をライム生地に加え、完全に混合し、砂を徐々に加え、水で希望の密度に希釈します。
    • 石灰粘土モルタル。 材料:粘土生地(1時間)、石灰生地(0.4時間)、砂(3〜6部、砂が多いほど溶液が強くなる)、水。 準備:粘土を水で液体状態に希釈し、得られた粘土生地を石灰と混合し、攪拌し、砂を徐々に加えて目的の粘稠度にします。
    • 石灰石膏モルタル。 組成:石灰モルタル(3〜4部)、石膏(1部)、水。 準備:石膏を水に注ぎ、石膏生地を練り、石膏乳鉢を加え、すぐにかき混ぜて使用します。
    • セメントモルタル。 組成:セメント(1時間)、砂(2〜3時間)、水。 準備:砂とセメントを層状に箱に注ぎ、均一な混合物が得られるまで完全に混合し、水で希望の濃度に希釈します。
    • セメント石灰モルタル。 材料:セメント(1時間)、砂(3〜5部)、ライム生地(1時間)、水。 準備:石灰のミルクを水で一定に希釈し、セメントと砂の混合物を準備し、得られた石灰のミルクと混合します。

    このタイプの建設作業は表面の欠陥を取り除くだけでなく、装飾的な仕上げのためにベースをうまく準備するので、どんな修理にも壁の左官工事が伴います。 石膏の最も人気のあるタイプの1つは石膏モルタルです。 高品質、延性、強度が特徴です。

    さらに、この石膏は扱いやすく、すべての住宅地の壁の装飾に最適です。 石膏混合物で塗りつぶされた表面は均一で滑らかになり、その後壁紙を貼り付けたり、塗装したりすることができます。


    長所と短所

    石膏プラスターは、建設や仕上げ作業で広く使用されている用途の広い建築材料です。 環境にやさしい原材料を使用した特殊な技術を使用しているため、独特の構造を持ち、壁に簡単に貼り付けることができます。 他の建物の混合物と同様に、石膏には長所と短所があります。

    その肯定的な特徴は次のとおりです。

    • 自然さ。 材料の主成分は石膏で、天然素材で有害物質を含んでいません。 したがって、この裏地は健康のために完全に安全です。
    • 軽量。 この指標のおかげで、処理された構造は完全な完全性を獲得し、追加の補強を必要としません。
    • 収縮なし。 仕上げ後、壁は平らになり、表面にひび割れは発生しません。
    • 高い耐湿性。 石膏はすぐに固まって乾きます。 乾燥時間は数時間かかります。 しっくいの仕上げ層に水が付着しても、コーティングの品質に影響を与えることはなく、将来、仕上げが崩れたり割れたりすることはありません。



    • 真菌耐性とカビ。
    • 敷地内に微気候を作成する。 材料の多孔質構造は過剰な水分を吸収する可能性があり、高温でそれを放出します。
    • 良好な遮音性と断熱性.
    • 高い防火性.
    • プラスチック。 塗布が迅速に行われるため、このタイプの石膏での作業は簡単です。 さらに、このソリューションは壁のすべての不規則性を完全に排除します。
    • 経済的な消費。 他の混合物とは異なり、石膏モルタルは厚さ60 mmまでの1層に塗布されるため、節約できます。


    欠点に関しては、それらのいくつかがあります:

    • 常に湿度の高い部屋で仕上げを行うことはできません。
    • コストが高いのが特徴です。
    • 作業は小さなセクションで行う必要があります。 石膏はすぐに固まるので、大量の溶液を準備することはできません。



    材料の選択

    石膏プラスターは、現代の建設で広く使用されている主要な仕上げ材と見なされています。 今日まで、市場は壁の表面を漆喰で塗ることができる石膏ベースの混合物の膨大な選択によって表されています。 したがって、購入する前に、材料の品質特性に注意を払う必要があります。 構造が統一されており、すべての建築基準に準拠している必要があります。 良い石膏はベースを完全に平らにし、滑らかにし、表面に汚れ、しみ、泡を発生させません。

    それも重要です 仕上げが計画されている部屋の気候条件を考慮して、材料を選択してください。 石膏プラスターは耐湿性がありますが、蒸気や凝縮液に常にさらされることは望ましくありません。





    広い領域を左官工事する場合は、コーティングの厚さが薄くなり、材料の消費量が減少するため、1つの層に塗布される溶液を優先するのが最善です。

    国内外生産の石膏プラスターを購入できます。 KnaufとVolmaの商標は十分に証明されています。 彼らの製品は室内装飾に使用され、装飾用の壁を完璧に準備し、表面をこする必要はありません。 同時に、それは注目に値します 選択した石膏に関係なく、規則に厳密に従って使用する必要があります, パッケージに記載されています。 そうしないと、ソリューションのプロパティが失われ、アプリケーションテクノロジが正しく実行されなくなります。



    溶液を希釈する方法

    壁を平らにする前に、溶液を希釈する必要があります。 石膏プラスターを入手するには、次のものが必要です。

    • 乾燥粉末;
    • 水;
    • マスターOK;
    • ドリル;
    • 混合物をこねることができる容器。




    粉末を乾燥した容器に注ぎ、水を徐々に加えなければなりません。 ソリューションが高品質であることが判明するために、 レシピに従うことをお勧めします。原則として、3kgの混合物には1.8リットルの水が必要です。。 しっくいが容器の壁に付着しているのが観察されれば、このプロセスを防ぐことができます。

    これを行うには、石膏を次のように希釈する必要があります。

    • 水を注ぐ;
    • 粉末の必要な部分を注ぎます。

    電気ドリルで溶液をこねる必要があります。これはゆっくりと行うのが最善です。そうすれば、混合物は塊のない均一な粘稠度になります。 次に、完成した石膏が落ち着くまでの時間が与えられ、再混合されます。 すぐに固まって固まるので、準備した溶液を20分間使用することをお勧めします。



    自分の手で応募する方法:仕事の順番

    壁の漆喰塗りは特に難しいことではないので、専門家の助けを借りずに自分で塗ることができます。 表面を水で事前に濡らして作業を開始する必要があります。。 これは通常、スプレーガンまたは特殊なブラシを使用して行われます。

    湿らせた土台の上にモルタルの厚い層をこてで投げ、壁の表面にわずかにぶら下がるようにします。 混合物を置くことは適度でなければなりません、さもなければ自重の下の石膏は崩壊するかもしれません。




    これらの作業を行うための技術では、溶液を均一に分配する必要があるため、壁を準備した後、ビーコンの設置が行われます。 余分な混合物を取り除くには、ルールを取り、それをビーコンに渡します、その後、右から左にジグザグに移動します。

    石膏が正しく塗布されている場合、位置合わせの最後に、すべてのボイドと凹凸がモルタルで埋められます。 滑らかなベースを得るには、仕上げをこすり、光沢を付ける必要があります。



    石膏プラスターはレンガの仕上げによく使用され、セメントやコンクリートの表面に塗ることができます。 壁に大きな欠陥がある場合は、前の層が固まるのを待って、混合物を数回のパスで投げる必要があります。

    コーティングの耐久性を高めるために、塗装グリッドを使用することをお勧めします。。 作業面の全周に配置し、溶液で固定します。 メッシュにより、壁のベースへの仕上げ材の接着性を向上させることができ、その結果、コーティングがたるんだり、ひびが入ったりすることはありません。



    左官工事の最後に、ビーコンが取り外され、ビーコンの下に形成された溝がさらに石膏で密封され、再び水平になります。 ビーコンが取り外されていない場合、時間の経過とともにビーコンに錆が発生し、仕上げ層を通して現れる可能性があります。

    石膏モルタルに面した後の壁は、その後の壁紙や塗装のために理想的に準備されていると見なされます。 さらに、特別なステンシルを使用してそれらを装飾することができ、このようにして元の図面やパターンを適用することができます。 ベネチアン漆喰の模造品など、美しく見えます。




    部屋と表面の準備

    石膏混合物は、事前に準備されたベースに適用された場合、壁を均一で滑らかにします。 また、仕上げる前に、材料と適切なツールを購入するだけでなく、詳細なアクションプランを作成することも重要です。 したがって、まず、漆喰を使用する前に、壁と部屋を準備します。

    このために、次の作業が実行されます。

    • 左官工事は乾いた表面でのみ行うことができるため、すべてのタイプの「ウェット」仕上げを完了します。
    • 電気配線と通信システムを設置します。
    • 石膏モルタルは金属腐食を引き起こす可能性があるため、金属元素は保護層で覆われています。
    • ベースを脱脂し、色の付いた斑点や痕跡がある場合はそれを取り除きます。



    • プライミングを行います。
    • 突き出た角を保護します。 これらの構造要素は機械的損傷に最もさらされるため、特別なコーナーを適用する必要があります。
    • 関節を閉じて強化します。
    • 家具やかさばる物はすべて部屋から持ち出されます。 これが不可能な場合は、ラップで覆うことができます。
    • 壁の左官工事が計画されている部屋では、ドラフトの可能性があるために仕上げ技術が妨げられるため、すべての窓とドアを閉じる必要があります。



    ビーコンがある場合とない場合の作業の実行

    多くのマスターは、ビーコンを使用せずに壁を漆喰で塗ります。 この方法は、欠陥がほとんどない表面や、装飾層の下のベースをトリミングするだけでよい場合に最も適しています。 この場合、目的のレベルからの平面の偏差を決定します。 これは、壁に押し付けられるルールの助けを借りて行われます。

    まず、大きなくぼみを混合物で密封し、次に溶液を全体に分散させて平らにします。 その後、表面が再テストされます。 ルールと壁の間に隙間がない場合、作業は正しく行われます、そして次のセクションの左官工事を開始できます。 ベースが完全に硬化したら、研磨して装飾仕上げで覆う必要があります。

    ビーコンの設置により、石膏での作業が簡単になります。 仕上げは前述の方法と同様に行われますが、この場合、特別なガイドが壁に固定され、それに沿ってベースが水平になります。



    ビーコンが平面に対して水平に配置されていることを確認することが重要です。 さらに、それらの間の距離は、適用される溶液の層が最小になるように計算する必要があります。 これにより、作業がスピードアップするだけでなく、材料も節約できます。

    薄層:どのように?

    壁の位置合わせでは、漆喰層の厚さが大きな役割を果たします。 表面の欠陥の存在に応じて、それは異なる可能性があります-ある領域ではそれはより薄く、別の領域ではより厚いです。

    さらに、コーティングの種類ごとに、ソリューションを適用するための特定の基準があります。 レンガを左官工事する場合、その厚さは20mmを超えてはなりません。 これは、壁のレリーフ構造が石膏の最大の厚さを必要とするという事実によるものです。 層を最小限にすると、コーティングが剥離し、動作中に亀裂が生じる可能性があります。


    コンクリート壁は2cmの層で仕上げられています。 このような作業は、多くの場合、補強材を使用して実行されます。 乾式壁の場合、モルタルの最小厚さは1cmです。、しかしこの場合、固定ネットで石膏を強化することをお勧めします。 クラッディングに理想的な表面はセルラーコンクリートで、ベースが平らで接着性が良好です。 したがって、このような壁の場合、混合物を5mmの層で分散させるだけで十分です。

    装飾的な仕上げのために準備する必要がある木製の壁もあります。 ほとんどの場合、2cm以下の石膏溶液がそれらに適用されます。、この厚さはコーティングを平らにするのに十分であり、構造を重くしません。 さらに、石膏モルタルの種類も裏地に重要な役割を果たします。

    原則として、石膏の場合、最小の厚さは5 mmと見なされます。層を小さくすると、コーティングの品質が低下し、長持ちしなくなります。



    重要:最後のステップ

    しっくいの完成は壁のグラウトです。 表面が完全に乾いた後にのみ実行できます。 グラウトを塗る前に、溶液のごく一部を希釈し、それで作業領域を湿らせます。 プロセスを適切に実行するには、壁を1m²の別々のゾーンに分割することが望ましいです。。 混合物はこてに適用され、ベースの上に薄い層で分配され、その後、強い圧力が適用され、すべてが45°の角度で滑らかになります。

    選択した正方形は、ソリューションがボードに蓄積されなくなるまで上書きされます。 その結果、壁は滑らかで均一な外観になります。 同様に、作業は他の領域でも実行されます。 ベースは継続的にこすります.