DIY はんだごてスタンドは、良い作業スタイルの証です。 DIY サードハンドとはんだごてスタンド DIY はんだごてスタンド

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はんだごてスタンドは、はんだ付け設備に不可欠な要素です。あらゆる金物店や市場で購入できます。ただし、そのコストはかなり高くなります。自分のお金を節約するために、スタンドは経済的な問題に加えて、その機能性も考慮されて作られています。つまり、農場や生産現場でのさまざまなニーズに対応できます。かなり多くの製造オプションがあります。それらはすべて、デザインの複雑さと費やされる時間の点で異なります。

一般情報

前述したように、DIYはんだごてスタンドは多くの機能を実行できる便利なデバイスです。まず第一に、それは財産への損傷を防ぐ保護表面です。

はんだ付け機を使用する前に、はんだ付け機を暖機する必要があります。この場合、金属ケースが高温になります。

はんだごてスタンド - 何のためにあるのですか?

はんだ付け作業が多い人には高品質の部品が必要です。はんだごてスタンドなどの装置を作るのに、特別なスキルや能力は必要ありません。このプロセスでは、シンプルで入手しやすい材料とツールを使用します。完成したデバイスは使いやすいです。自家製のはんだごてスタンドは、別の要素で構成されている必要があります。まず、ロジン、フラックス用の特別な容器と、それらを混合するための部門が提供されます。一部のモデルには、小さな部品を保管するボックスが装備されています。はんだごてスタンドは、出力や加熱の程度に関係なく、あらゆるデバイスに適しています。構造を作成するときは、これらのコンテナの位置を考慮する必要があります。マスターがはんだ付けしやすいようにすべてを配置する必要があります。

はんだごてスタンドの作り方は？

既製のスタンドはコストが高く、サイズが小さいため、あらゆるタイプのデバイスに適しているわけではないため、購入することは有益ではありません。したがって、多くのユーザーは「自分の手ではんだごてスタンドを作るにはどうすればよいですか？」という質問をします。

制作を始める前に、材料を準備する必要があります。これを行うには、次のコンポーネントを購入する必要があります。

厚さ1.5〜2mmのジュラルミンシート。
小さな木のブロック（さまざまな種類の木を使用できます）。
ワニス容器;
2 つの金属製の箱。

これらのパーツをすべて購入したら、スタンドの作成を開始できます。

したがって、プレートにいくつかの穴を開ける必要があります。ロジンとアルコールの容器が付属します。缶の取り付けも簡単です。容器は構造物に簡単に挿入でき、互いにぴったりとフィットする必要があります。これらの手順の後、サポートを作成する必要があります。根元を折り曲げて製作します。

必要に応じて、各人が構造物を一定の距離だけ持ち上げる特別なラックを作成できます。これは作業プロセス中の便宜のために行われます。ジュラルミンシートをヤスリやサンドペーパーで加工して準備作業は終了です。角には鋭い端があってはなりません。

構造物の組み立て

それでは、はんだごて台の組み立てを始めましょう。準備したサポートは木製の梁に固定する必要があります。

これはネジを使用して行うことができます。次に、用意した小さな容器を取り付けます。特殊な接着剤またはエポキシ樹脂を使用してベースに取り付けられます。ラックの間に小さなコンテナを設置する職人もたくさんいます。作業中に必要な小さな部品を収納できます。

ワイヤーから

針金を使ったはんだごてスタンドは多くの職人や愛好家に絶大な人気を誇っています。普通のブリキ缶から作ることができます。設置を組み立てる過程では、次のような単純な部品が使用されます。

錫;
大径鉛筆。
ワッシャーとボルト。
ワイヤー。

まずはスプリングを作る必要があります。まず最初に行う必要があるのは、店舗からワイヤーを購入することです。他の室内設備から取り外す人もいます。高温に加熱されたはんだごてによって破壊されないように、十分な厚さが必要です。また、高強度素材のみを使用しております。完成品は跳ね返るはずです。

必要な長さのワイヤーをカットし、慎重に位置合わせします。バネを作成するには、直径の大きな鉛筆を使用します。ワイヤーを持って慎重に鉛筆に巻き付けます。その結果、タイトなスパイラルが生まれるはずです。その端にはアイレットの形の特別な留め具があります。このような目的にはペンチが使用されます。

次のステップはブリキ缶を準備することです。底には小さな穴が開けられています。

これは釘やドリルを使用して行うことができます。次に、はんだごてのスタンドを組み立てます。準備したスプリングをジャーに挿入し、ボルトとナットを使用して構造を固定します。より耐久性のある締結を保証するために、ワッシャーが使用されます。この方法は非常に簡単です。はんだごてスタンドは誰でも簡単に作ることができます。製造には多くの時間や特別な工具は必要ありません。

電力調整器付きはんだごてスタンド

この特定のタイプのスタンドを使用することを好む人が増えています。その本質は、はんだごての加熱の程度を独立して調整する特別な装置が装備されているという事実にあります。したがって、デバイスが過熱したり、故障したりすることはありません。スタンドは、機能するために電気接続が必要であるという点で他のタイプとは異なります。電力レギュレータを備えたバージョンを作成するには、次の要素を考慮する必要があります。

銅線;
小さな合板片。
変成器;
LED;
締結部品。
抵抗器。
ワイヤー;
ネットワークに接続するためのソケット。

必要な部品をすべて購入したら、スタンドの組み立てに直接進みます。

まず、設置サイズを選択します。この情報に基づいて、合板からベースが切り出されます。次にトランスなどの部品を取り付けていきます。

ヒューズスタンド

このオプションを選択するには、多くの時間や労力はかからず、多額の財政投資も必要ありません。ベースは木製の梁で、その上にヒューズのジョーが取り付けられています。サイズはさまざまです。それはすべてマスターの個人的な好みに依存します。

スタンドのメリット

まず第一に、最大の利点は機動性です。自家製スタンドは、複数の作業場で作業する、はんだ付けを頻繁に行う人々によって使用されます。このようなデザインは常に手元にあるわけではありません。ただし、作り方は簡単です。さらに、ロジンと錫はスタンド上の特別な瓶に保管されるため、別々の容器に入れて運ぶ必要がありません。したがって、自家製のインスタレーションはアマチュアだけでなくプロの間でも人気があります。

簡単なモデルを作るにはどうすればいいですか？

緊急にはんだごてを使用する必要がある場合がありますが、そのためのスタンドがありません。

この場合、必要な部品を探したり、店を走り回ったりする時間はありません。したがって、シンプルだが信頼性の高い設計を作成することをお勧めします。多くのオプションがありますが、最も速いオプションがあります。スタンドは数分で作成できます。通常の木製ブロックがベースとして機能し、ネジまたは釘がサポートとして機能します。それらはビームに横方向に打ち込まれます。これにより、はんだごてがよくフィットし、しっかりと固定されるスタンドが作成されます。

結論

要素をはんだ付けするときは、デバイス用のスタンドが必要です。この補機類は高価なので自作した方が良いでしょう。このプロセスには時間も労力もかからず、お金も節約できます。

はんだごて用スタンドの話題は当社のウェブサイトで詳しく取り上げられています。私の立場は他の人とどう違うのでしょうか？ — できるだけコンパクトで、便利で、機能的なものにするように努めました。あなたも同じものが欲しいですか？ - さあ、本題に移ってください！

このスタンドの最大の特徴はレギュレーターを内蔵していることです。いつも紛失して、テーブルの上の小さな山と混ざってしまうので不便でした。これはスタンドにしっかりとネジで固定されているため、紛失したり、テーブルの周りで飛び跳ねたりすることはありません。

新しいものは、調整や動作表示がスムーズであるという点で、古いものよりも優れています。レギュレーターを組み立てた図は次のとおりです。

ダイオードブリッジ - はんだごてによって消費される主電圧と電流に耐えることができるもの。 (電流の計算式 - はんだごての電力 / 電源電圧) 適切なダイオードアセンブリまたはブリッジをコンピュータ電源の入力回路から取り外すことができます。ダイオードブリッジの代わりにダイオードを使用すると、調整範囲は 50 ～ 100% になります。

ヒューズ F1 を取り付けることをお勧めしますが、必須ではありません。

スイッチ S1、S2 - 中間位置のバイポーラトグルスイッチ。中間の位置では、はんだごての電源がオフになり、HL1 LED は点灯しません。図に示されている位置では、はんだごての電力はトリミング抵抗 R3 によって調整され、トグルスイッチの反対の位置では、電流はレギュレータをバイパスして負荷に直接流れます。

これらの変更はすべて私自身のために個人的に行ったものであり、このスキームを正確に繰り返す必要はありません。そこから適切な図を取得できます。

レギュレーターボード:

レギュレーターの内部を外部の影響から守るために、プラスチックのボディを作成し、技術的なヘアドライヤーを使用して端を曲げました。

レギュレーターの電子部品を整理しました。次はスタンド自体の部品の作成に進みます。

さまざまな小さなものを紛失したり、はんだを保管したりしないように、強度を高めるために角を付けたブリキの小さな箱を作りました。

私の意見では、はんだごてのサポート自体は最も成功したデザインです。はんだごてをこのようなストッパーにしっかりと保持するには、はんだごてを挿入するときに、その中心線がストッパーの角よりも下にある必要があります。

はんだ付けするときは、多くの場合、装置が必要になりますが、そのような装置で常にテーブルを乱雑にする必要はありません。ネジで固定されているスタンドにワニ口クリップを取り付けるだけです。

はんだごての先端を掃除するには、金属製の食器洗い用スポンジを使用します。このスポンジは、専用の角を付けた箱に入れます。

スタンドベース - 長方形合板:

ロジン用のフライス加工された凹部:

ロジンを瓶から凹みに押し込み、こぼれないようにヘアドライヤーで加熱しました。

上記のノードをベースに接続し始めます。これ以上のコメントは不要です。

メインノードの固定が完了しました。

スタンドがテーブルの上で転がるのを防ぐために、裏側にゴム製の丸いものを接着しました。

すべてが風水に従っていることを確認するために、レギュレーター本体に識別バッジを接着します。

アマチュア無線家や機器設置業者の主な作業ツールは電気はんだごてですが、サイズが適切で動作が信頼できるスタンドがなければ電気はんだごてを使用できません。

アマチュア無線の練習では、はんだごて用の自家製スタンドが最もよく使用され、その設計は特定の使用条件に応じて選択されます。

通常、これはベースと、加熱はんだ付け装置のこて先とハンドルホルダーが置かれる 2 本の支柱で構成されます。

以下の要件を満たすあらゆる手段で、さまざまな製品や金属部品のはんだ付けに使用される高品質のスタンドを自分の手で作成できます。

基礎の信頼性と安定性。
支柱の材質の耐火性。
ロジンやはんだの入った容器を置くスペースの利用可能性。

問題のデバイスが単純であるということは、低品質の部品を使用して組み立てて、それを特に重要ではないものとして扱うことができるという意味ではまったくありません。

それどころか、はんだごて用のスタンドを作成するには、高温での作業に適した耐久性と信頼性の高い材料が必要であり、ホルダーやコンテナをその上に配置したベースの寸法を正確に計算する必要があります。

ベースに取り付けられたロジンとはんだの瓶は、はんだ付け中に実行される一連の操作に対応する順序で配置され、はんだごてでの作業を妨げないようにする必要があります。

一部の職人は、はんだごてを電力調整器とともにそのようなスタンドに配置しますが、これにより、デバイス全体の設計が全体として大幅に複雑になります。

小規模な工場サンプルとは異なり、自作スタンドは上記のすべての要素を収容するのに十分な寸法を持っている必要があります。

このようなデバイスには、はんだごて用の特別なホルダー（いわゆる「第3」ハンド）が装備されている場合があり、これを使用して加工中のワークピースや部品を固定できます。最もシンプルな製品オプションの 1 つは、ワニ型ホルダーです。

簡易版

最小限の部品でシンプルで便利なスタンドを自分で組み立てるには、次の消耗品が必要になる場合があります。

はんだごての台座を作るのに必要な、約25×12cmのブナまたはオークで作られた木製の平らな部分。
厚さ1.5mm以下のジュラルミン板。
ミニチュアの金属容器（昔ながらの電話で使われていた真鍮のカップを使って作ることができます）。

これらの材料をすべて準備したら、ロジンとはんだを入れた容器の台座を準備することから始めて、はんだごて自体のスタンドの組み立てに進むことができます。

鳴動装置（ベル）の真鍮製カップを使用する場合は、事前に指定された位置の木製のプラットフォームにネジで固定するだけです。

この後、ジュラルミン板から三角形または楕円形の支持要素が作られます（それらの間の距離ははんだごての長さに応じて選択されます）。

このようにして形成されたサポートは、セルフタッピングネジまたは大きなネジを使用してスタンドのベースに取り付けられます。

必要に応じて、端にネジが付いた短い金属スタンドを使用してサポートを長くすることで、はんだごてを配置するためのサポートの高さを高くすることができます。

準備したすべての部品はヤスリで慎重に処理し、鋭利なエッジを滑らかにし、危険なバリを取り除くためにサンドペーパーで表面をきれいにする必要があります。

サードハンドホルダー

個々の部品や製品をはんだ付けする場合、それらを特定の位置に固定すると、はんだごてを置く手が解放され、非常に便利です。これらの目的には、「第 3 の」手はんだごてスタンドと呼ばれることもある特別な装置が使用されます。

組み立てには上の写真にある材料と工具が必要です。必要な部品のリストには、ワニ口クリップ、装飾キャンドル用のホルダー、および適切なサイズのスプリングが含まれます。

このようなデザインの基礎は、拡大鏡を備え、必要な要素をすべて備えた中国製の製品である可能性があります。

このようなスタンドを組み立てるときは、まずはんだごて用のスパイラルホルダーがベースの中心からある程度の距離を置いて取り付けられ、その後、キャンドルホルダーが事前に開けられたニッチに挿入されます。

取り付ける前に、最適な熱伝導率を考慮して選択されたカップの壁の厚さに注意を払う必要があります。そしてこの後にのみ、最初に底部を接着剤でコーティングし、次に端を木製のベースの平面と面一に揃えて、すでに準備された隙間にそれらを挿入することが可能になります。

ロジンとはんだ用の容器を取り付けた後、スパイラルの周りに「ワニ」を圧着して固定することができます。それらの位置の高さは、はんだごてや部品の作業に問題が生じないように選択されます。

はんだ付けを容易にするために、スパイラル設計によりクランプを垂直に調整できます。

必要に応じて、組み立てられたはんだごてスタンドに拡大鏡（拡大鏡）を追加することができます。しかし、そのような装置の実験的な操作により、補助クランプと拡大鏡をスタンドに同時に取り付けると、それらを使用する際に一定の不都合が生じることが判明した。

自分の手でスタンドを作るためのオプションの選択は非常に多様で、マスターが自由に使える材料によって異なります。

自分でやりたくない場合は、はんだ付けアクセサリー店でいつでも既製のスタンドを購入できます。

家庭用アマチュア無線家にとっての主な道具ははんだごてです。他の機器とは異なり、テーブル（作業台）にそのまま置いて作業することはできません。なぜ？右！彼はイケてる。したがって、専用のスタンドが必要になります。

単純なホルダーからはんだ付けステーションと呼ばれる複合体まで、さまざまなデバイスが販売されています。

ほとんどの場合、緊急の修理作業を行うにははんだごてが必要です。プロの「自家製」ツールではない場合、この器具は通常、バルコニーの箱の中でほこりを集めており、年に 1 〜 2 回出現します。そんなとき、最初に目にしたものをスタンドとして使う人も多いでしょう。

ただし、ほんの少しの努力をすれば、DIY のはんだごてスタンドは工場のものと同じように見えます。特に定期的に電気回路を作成する場合。

スタンドに最低限必要なもの

安定したベース。熱の伝わりにくい素材や脚付きのもの
はんだごてサポート
ロジン（フラックス）を入れる容器です。

追加オプション"

錫メッキエリア
はんだ容器
こて先洗浄装置
パワーレギュレーター（スムーズな調整と作業の休憩時間に合わせて段階的に制限する2つのタイプがあります）。

古い雑誌をめくってみる

古いラジオ雑誌には、経済的なロードスイッチを備えたスタンドの作り方に関する図が掲載されています。

基礎として（ 1 ) 中央を選択したボードが使用されるか、合板のストリップと長辺に沿った 2 本のバーで作られた U 字型の構造が使用されます。
表面の下には 220 ボルトのリレー接点グループがあります ( 2,4,5 ）大きな集電領域を備えています。接続回路は、電力を直接またはダイオードを介して伝送します。無線要素は、220 ボルトの交流電圧の半サイクルの半分を「遮断」し、値を 110 ボルトに下げます。
トラクションを通じて ( 6 )、バネ仕掛け ( 7 ）ボタン（ 8 ) はんだごてをスタンドに置いたときに接点を押します。消費電力は半分ですが、はんだごてはほぼ瞬時に最大出力まで加熱されます。ロッドはコンソールに取り付けられています（ 9 )
ツール自体はブラケット ( 3 ）そして（ 10 )
後部には、リレー出力接点に接続されたはんだごてソケットがあります。電源線は入力に接続されています
柱の間には、通常、松脂を保管するために靴クリームまたはワセリンの缶が釘付けされていました。

デザインはシンプルですが、便利で効果的です。コンタクトに煩わしさを感じたくない場合は、シンプルで機能的なスタンドを作成します。これもソ連のアマチュア無線家の経験から。

単純なホルダーからはんだ付けステーションと呼ばれる複合体まで、さまざまなデバイスが販売されています。

ただし、ほんの少しの努力をすれば、DIY のはんだごてスタンドは工場のものと同じように見えます。特に定期的に電気回路を作成する場合。

スタンドに最低限必要なもの

安定したベース。熱の伝わりにくい素材や脚付きのもの
はんだごてサポート
ロジン（フラックス）を入れる容器です。

追加オプション"

錫メッキエリア
はんだ容器
こて先洗浄装置
パワーレギュレーター（スムーズな調整と作業の休憩時間に合わせて段階的に制限する2つのタイプがあります）。

古い雑誌をめくってみる

古いラジオ雑誌には、経済的なロードスイッチを備えたスタンドの作り方に関する図が掲載されています。

ベース (1) として、中央を選択したボード、または合板のストリップと長辺に沿った 2 本のバーで作られた U 字型の構造が使用されます。
表面の下には、大きな集電パッドを備えた 220 ボルト (2、4、5) 用のリレー接点グループがあります。接続回路は、電力を直接またはダイオードを介して伝送します。無線要素は、220 ボルトの交流電圧の半サイクルの半分を「遮断」し、値を 110 ボルトに下げます。
はんだごてがスタンド上にあるとき、ロッド (6) を介してバネ式 (7) のボタン (8) が接点を押します。消費電力は半分ですが、はんだごてはほぼ瞬時に最大出力まで加熱されます。ロッドはコンソールに取り付けられています (9)
ツール自体はブラケット (3) と (10) にあります。
後部には、リレー出力接点に接続されたはんだごてソケットがあります。電源線は入力に接続されています
柱の間には、通常、松脂を保管するために靴クリームまたはワセリンの缶が釘付けされていました。

古い家具から合板や合板を取り出します。長方形を切り取って加工する
亜鉛メッキ鋼板から、ダブテール型サポート用の手のひらサイズの部品を切り出しました。
プレートを曲げて完成した要素を取得します。ちなみに、このようなディテールはすでに原始的なスタンドとして使用できます
はんだのコイルを保持するには、ベースにスチール製のピンをねじ込みます。
3 番目の要素は普遍的な谷です。錫メッキ台や松脂の保管庫としてもお使いいただけます。この時点でデザインの準備は完了です。

サードハンド - 快適に作業できます

吊りはんだ付けでは、2つの部品とはんだごてを同時に保持する必要があります。ここから「サードハンド」という言葉が生まれました。次のレビューは、そのようなデバイスを備えた自家製スタンドです。製作に必要な材料と工具は写真の通りです。

工場製の部品 - ワニクリップ、装飾キャンドル（またはむしろそれらからのカップ）、古いミニランプの柔軟な脚、およびスプリングホルダー。寄贈者は中国製の虫眼鏡付きはんだごてスタンドでした。

このようなスパイラルは、パイプやドライバーのハンドルに鋼線を巻き付けることで自分の手で作ることができます。残りのブランクも交換可能で、自家製製品は即席のゴミから作られたシェアウェアです。乾式壁ビットを使用して、キャンドルカップ用の凹部をフライス加工します。ロジンとはんだ用のニッチが 2 つ、クリーニングクロス用のニッチが 1 つあります。

はんだごて用のスパイラルホルダーを使いやすい場所（中央ではない）に取り付けます。実際に行ってみると、この方式は従来のはんだごて用のホーンスタンドよりも便利であることがわかっています。電化製品はテーブルに落ちる心配がなく、一度の動作で挿入できます。

準備されたニッチにアルミニウムカップを取り付け、ボードと同じ高さにエッジを切り取ります。薄壁の容器の使用は、低電力のはんだごてを使用する場合に効果的です。金属の量が少ないほど、熱容量は低くなります。はんだカップの厚い壁に触れると、はんだごての小さな先端が冷える可能性があります。逆に、木に囲まれた薄いアルミホイルは熱を保持します。

「ワニ」をフレキシブルロッドに圧着し、「第 3 アーム」をスタンドに固定します。拡大鏡が付いたデザインもあります。経験上、クランプと拡大鏡が取り付けられているはんだごてスタンドは使いにくいことがわかっています。

最適なオプション

虫眼鏡は「第三の手」と組み合わされており、はんだごては独立しています
はんだごてを備えたスタンド上の「第三の手」、別の台座上の虫眼鏡（私たちのバージョン）。

唯一欠けているのは、動作温度条件を変更する機能です。これは、LED を取り付ける場合に特に当てはまります。

はんだごて台と電力調整器

最も簡単で比較的手頃な価格のオプションは、中国製のはんだ付けステーションキットを購入することです。このようなキットは自分で組み立てることになるため、自作として分類されます。

スタンドハウジングに組み込むことも、別個のデバイスとして組み込むこともできます。この設計の利便性は否定できませんが、最も安価なオプションを検討しています。 220 ボルトのはんだごてはほとんどすべての家庭で入手でき、あとは電力調整器を組み立てるだけです。

重要！はんだごての電力を考慮して、白熱灯用のダイマーを使用できます。

ただし、再度購入する必要があります。最大200 Wの電力を持つ自家製レギュレータの簡単な回路を考えてみましょう。

単巻変圧器を使用することもできますが、これは効率が低く、かさばる装置です。そんな「機器」は電波工学博物館に置いておきましょう。当社のトライアック回路は小型で経済的です。

次のアイテムが必要になります

可変抵抗器 (電圧レギュレータ) R1 定格最大 500 オーム
分圧器の 2 番目の部分は、公称値が 4.7 kΩ の定抵抗 R2 です。
C1 – AC コンデンサ 0.1 µF
VD1 – ダイオードタイプ 1N4148
電力表示用LED素子 VD-2
DB3 シリーズディニスター (図では VD3)
主要な要素は、VD4 と指定された BTA06-600 トライアックです。

この回路は、200 ～ 300 W の負荷での連続動作を保証します。最大 500 W の短期負荷が許容されます。

セルフエッチング用の回路基板図:

部品の足を慎重にはんだ付けしながら、慎重に基板を組み立てます。接点が破損すると、出力に制御不能な電圧サージが発生する可能性があります。

回路はコンパクトで、はんだごて台に簡単に収まります。最大 100 W の電力に対応するため、トライアック冷却は必要ありません。より大きな負荷の場合は、小型ラジエーターが本体に取り付けられます。

資料を確認した後、どのスタンドを作成するかを自分で決定します。または、自分でスタンドを作成する方法に関するビジュアルビデオチュートリアルをご覧ください。

DIY のはんだごてスタンドは良い作業スタイルの証です主要出版物へのリンク

obinstrumente.ru

自分の手で手作りのはんだごてスタンド

多くのオフラインストアやオンラインストアでは、優れた非常に便利なはんだごて用のスタンドを安価に販売しています。しかし、必要に応じて、自分で作ることもできます。

価格も安くなり、さらにスタンドを自分のニーズに合わせて調整できます。

作るためのアイデアはたくさんあるので、1つに限定するのではなく、私たちの意見では、自分たちの手で作った最も興味深い自家製はんだごてスタンドを選択することにしました。

ワイヤー製のはんだごて台です。

最も予算に優しく、シンプルで一般的なオプションから始めましょう。その中で、はんだごてのマウントは円錐バネの形をした太い金属線でできており、木製またはその他のベースに取り付けられています。

ワイヤーの代わりに、ほぼすべての家庭にある薄い金属製のハンガーを使用できます。

このようなスタンドには、はんだごてを掃除するための金属スポンジ、ブリキや松脂を入れる箱、はんだ付け用のホルダーなど、追加のグッズを取り付けるとさらに便利になります。

ワイヤーからはんだごて用の自家製スタンドを作ることもできますが、これは少し便利ではありませんが（これは好みの問題ですが）、作るのは同じくらい簡単です。

ヒューズを使用したはんだごて台です。

もう 1 つのオプションは、非常に簡単に作成でき、お金を必要としないスタンドです。ベースは木製ブロックまたはテキストライトで作られ、その上に必要なサイズのヒューズジョーが取り付けられます。

モバイルスタンド。

焼けたコンピューターの電源から得られた板金から作られた、手作りのはんだごて用の移動式スタンド。このスタンドは主に、屋外ではんだ付けを頻繁に行う人を対象としています。非常に快適で機能的で、バッグやジャケットのポケットにも簡単に収まります。

このようなスタンドがあれば、小さな部品をはんだ付けするために錫、松脂、クランプを個別に持ち運ぶ必要がありません。どこに何を保管すればよいかは動画でわかりやすく解説されているので、視聴することをおすすめします。

さて、ここで製造手順を見つけることができます。

DIYはんだごてスタンド。

複雑な多機能スタンドは好みの問題です。とても気に入っている人もいれば、上で紹介したシンプルなデザインを好む人もいます。とにかく複雑なスタンドがよくできているので注目です。

私たちが考える最も興味深いもののうち、いくつかだけを紹介します。

1 つ目のスタンドには、快適な作業に必要なものがすべて揃っています。つまり、ブリキとロジンを置く場所、小さな部品をはんだ付けするためのクランプ、こて先を掃除するためのスポンジ、内蔵レギュレータ、および素早く確実に固定するための実際の留め具です。はんだごて。

製造工程はこちらをご覧ください。

そうですね、あと 2 つ、ビデオ形式の興味深いアイデアがあります。

一番シンプルなスタンド。

はんだごて用のスタンドが緊急に必要な場合は、急いで行うと必ず混乱が生じるため、複雑なものを作ることは最善のアイデアではありません。一旦シンプルなデザインにしてから、より価値のあるものに変更する方が良いでしょう。

わずか数分で完了できる最良のオプションは、4 本の長いネジが付いた木製ブロックです。はんだごてはよくフィットし、引き出しやすいですが、勝手に落ちません。

samodelki.org

DIYはんだごてスタンド

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自家製製品を愛するすべての皆様、こんにちは。すべてのアマチュア無線家やこの業界の初心者ははんだごての使い方を知っており、便利に使用するにはスタンドが必要です。この記事では、はんだごて用の自家製の予算スタンドを作る方法について説明します。

スタンドを組み立てるには次のものが必要です。

* 厚さ 18 mm のチップボードのシートをさらに厚くすることもできますが、これが最適な厚さだと思います * 20 mm のタッピンねじ 4 本と小さいボルト 4 本 * 粗めのサンドペーパー * 化学試験で得たゴム栓 2 個* 金属用弓のこ. * 十字ドライバーまたはドライバー.* 細いドライバー、錐も使用できます。* ペンチ.* 鉄板.* アンテナの金属マウント.* 基板を覆う古い受信機のブリキ。*ペンからのスプリング* テスト用のはんだごて自体最初のステップは、すでにカットされたボール紙シートを研磨することです。徹底的にやすりをかけ、エッジに丸みを与えます。スタンド用のブランクをこの形に持ち込みます。写真はどのワークが研削前で、どのワークが研削後であるかを示しています。

購入したスタンドは脚のないシンプルなものが多いと思ったので、スタンド用のゴム足を作ってみることにしました。化学試験管から取り出したゴム栓を金ノコで切り落とし、うまく切り落とせない場合はサンドペーパーで同じ厚さにしました。

その後、20 mm のタッピングネジを各脚にねじ込みます。
そして、あらかじめ用意された穴にネジで脚をねじ込みます。
最初の脚を固定し、2 番目、3 番目、4 番目の脚も同様に固定します。脚を整理したので、スタンドがどこにも行かず、テーブルを傷つけません。

次にやったのは、写真のように鉄板をフック状に曲げることです。

小さな部品用のドライバーを使用して、このフックを固定する 2 本のボルト用の穴を開けました。

フックがしっかりと固定されているのが確認できるので、ボルトを締めます。

はんだごての置き方を試してみましょう。
ペンチを使用してフックの一方の端を曲げると、次のようになります。
さて、半田ごての加熱部分はどうにもならないので、半田ごての裏側というかハンドル部分に行きましょう長年眠っていたアンテナマウントを利用してこのホルダーを作ることにしました。長い間、そこにはすでに穴がありました。
はんだごてのハンドルがぴったり収まる凹みもあります。このマウントを2本のネジで固定します。
そしてハンダ付けする場所ですが、缶をどこかから持ってくる必要があるので、便宜上ハンダごての先端に近づけて、ラジオから取り出した板に穴を開けてボルトをねじ込みました。しっかりとスタンドに押し付けました。

使い終わったばかりのボールペンからバネを外し、フックに取り付けることにしました。まず、ボールペンの一方の端を曲げ、ドライバーでスタンドの板に穴を開け、この端を差し込みます。そこにスプリングを取り付け、上部のフックにはんだ付けします。スタンドの準備はほぼ完了しました。次に私がしたのは、はんだ付け場所の錫を溶かすことでした。ここで、必要に応じて、この場所を加熱し、そこでワイヤーを錫メッキします。最終段階は装飾で、電気かみそりで作った古いネームプレートをスタンドに接着しました。この時点で、自家製はんだごてスタンドの準備が整いました。これを使用すると、はんだ付けがより便利で快適になり、ゴム製の脚が滑りやすい表面から飛び出すのを防ぎ、テーブルを傷つけません。新しい自家製製品の面白くて珍しいアイデアをすべての人に提供します。サイトの著者になり、自分の記事や自家製製品の説明を公開し、テキスト代を支払います。詳細はこちらをご覧ください。

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DIYの手頃な価格のはんだごてスタンド。

この記事は、主にエレクトロニクスの世界で最初の一歩を踏み出したばかりの人に役立つと思いますが、豊富な経験を持つアマチュア無線家にも役立つ内容が含まれていることを排除するものではありません。

それでは、簡単な背景から始めます。ある日、コンポーネントを購入するために地元のラジオ市場に再び行きましたが、25 ワットの出力を持つ EPSN「Rexant」はんだごては見つかりませんでした。彼はすぐに私の注意を引きました。私の機器を更新するというアイデアが生まれました。購入してから半年以上経ちますが、今のところ特に不満はありません。その後、売り手はそれ用のスタンドも提供してくれました。しかし、資金不足を理由に丁重にお断りしました。実はスタンドの形をした鋳物です。利点は、楽器が巨大であることと、テーブル上で比較的便利な位置にあること、任意の形状の小さなトレイがあることです（何のためにあるのかは不明です）。欠点は、（私の意見では）重すぎること、ソールの未処理の表面がテーブルを傷つけやすいことです（ヤスリの代わりにうまく使用できます）。

以前、非常にまともなスタンドをいくつか見つけましたが、価格は何倍も高かったです。このはんだごては非常に軽量であることに注意してください。非常に軽いので、電源コードは常に横に引っ張ろうとします。実際、便利なスタンドを作るというアイデアは何度も私に訪れましたが、ここでようやく成熟しました。まず第一に、私は自分自身に課題を設定しました。デバイスはできるだけ安く、製造が簡単で便利で、テーブル上のスペースをあまり取らず、できるだけ機能的でなければなりません。私はインターネットを調べて、モデル、形式、技術的ソリューションの観点から今日の貿易が提供しているものを知りました。同時に、はんだこて先の温度を調整する回路も探しました。実は、このような低電力のはんだごての場合、こて先の温度調整は特に必要ありません。しかし、将来的にはこの会社からより強力なはんだごてを購入するつもりです。筐体の寸法に合わせてサイズが大きくなってしまうため、まずは電子部品から製作を開始しました。 K1182PM1マイクロ回路をベースにした回路が注目を集めました。図はデータシートから抜粋したものです。この超小型回路は主に白熱灯の電圧を制御することを目的としていますが、その応用範囲はさらに広いです。

確かに、制御スキームはいくつかの理由と目的によりわずかに変更されました。この超小型回路に遭遇するのは初めてですが、トライアック制御を備えたデータシートの回路がどれほど正しいかを言うのは困難です。しかし、このバージョンでは回路の動作が私には合わず、いくつか実験した結果、次のような形になりました。

デバイスの信頼性を高めるために回路にトライアックが追加されましたが、彼らが書いているように、マイクロ回路は最大150ワットの負荷を自信を持って「プル」できます。抵抗器 R2 は、はんだごての先端に必要な最低温度を設定します。抵抗 R3 は「スタンバイ」モードのこて先温度を設定します。さて、R4、R5 は公称値 2 × 20 Kohm でペアにして直列に接続して取り付ける必要がありました。必要な定格を備えた適切な設計のポテンショメータが存在しませんでした。実践が示しているように、ポテンショメータの最大抵抗は 33 ～ 35 Kom である必要があります。 DipTrace 2.4 でボードを描画しました。私はこのプログラムを長年使用しており、バージョン 1.4 から使い始めました。このプログラムのインターフェースは非常にシンプルで便利です。他のトレーサーも試しましたが、これが私の好みに近かったです。しかし、ここでは、彼らが言うように、味と色... 今回は、サイズが大きくないため、古い方法（手描き）でボードを作成することにしました。実際のところ、グラスファイバー上の LUT やフォトレジストをあまりいじりたくはありませんでした。基板は両面でシンプルなので、線路を描くのに20分ほどかかりました。これを行うために、私は常にマーカーと、穴の「ライン」が入った透明なプラスチックで作られた手作りのテンプレートを在庫しています。

私はSCHOLZのマーカーを使用していますが、とても満足しています。さまざまな会社から大量のマーカーを購入し、エッチングテストを実行したところ、これが最良の結果を示しました。エディングとセントロペンのパフォーマンスはわずかに劣ります。ちなみに、すぐに乾きます。このため、羽毛を下にして立てた状態で冷蔵庫に保管する必要があります。販売者はこの秘密を私に教えてくれました。

最近、私はクエン酸、過酸化水素、食塩の溶液でエッチングを行っています。このレシピは、塩化第二鉄や過硫酸塩に比べてエッチング速度が若干劣ると思います。しかし、最もアクセスしやすく、安くて安全です。体内に入ることは望ましくないため、依然として比較的安全です。クエン酸銅中毒の危険性があります。確かに、マイナス点があります。溶液は使い捨てであり、長期間保存できません。本体の電子部分はこんな感じです。

正しく組み立てられた回路は問題なく動作します。初めて電源を入れる前に、電気煙や花火を避けるために、正しい設置を確認することをお勧めします。セットアップするときは、デバイスの動作を視覚的に監視するために白熱灯を使用することをお勧めします。

デバイスのすべての要素は主電源電圧の影響を受けるため、すべての安全上の注意事項に必ず従ってください。すべての電気回路の絶縁には特に注意してください。

電子部品が決まったら、スタンド自体の製作に取り掛かりました。電子部品の筐体は60×60mm、肉厚2mmの角パイプで作製しました。ベースに取り付け、トップカバーとその上のすべてを固定するために、ケースの上部と底部にネジ付きブッシュをはんだ付けしました。 POS60はんだではんだ付けし、フラックスには塩化亜鉛と塩化アンモニウム（アンモニア）溶液の混合液を使用しました。 100 ワットのはんだごてと、さらにプロセスをスピードアップするための小型ガスバーナー。

このようなフラックスを使用してはんだ付けした後は、将来の部品の腐食を避けるために、はんだ付けされたすべての部品を水と洗剤で洗い、すべてをよく乾燥させる必要があります。

健康を非常に心配する場合は、活性フラックスを使用したはんだ付けは換気された部屋または屋外で行う必要があります。

「台車」として、外径34mm、肉厚1mmの薄肉パイプを使用しました。パイプに沿って四方に通気孔が開けられています。パイプの底部には、車軸に取り付けるためのチューブが半田付けされています。パイプにはストッパーも取り付けられており、はんだごてを「キャリッジ」に取り付けるときにプッシャーロッドを介して端を押します。パイプ自体は乗用車のショックアブソーバーのストラットの内部から採取されました。パイプの内側に、直径 3 mm の亜鉛メッキ線で作った円錐形のスパイラルを取り付けました。自転車のインナーチューブの一部を、外側と内側に「ストッキング」を付けてパイプの端に接着しました。これで、はんだごてはしっかりと固定されますが、誤ってスタンドから引き抜かれる心配がなく、しっかりと固定されるわけではありません。交換用チップを収納する棚も角パイプを「P」の字型に切り出し、本体のカバーに半田付けしてあります。はんだ供給ユニットが付属します。鋼へのマーキングには、硫酸銅の溶液を使用するのが非常に便利です。この溶液を綿棒またはブラシで洗浄した金属表面に塗布し、乾燥させた後、マーキングを開始できます。深いリスクを負う必要はありません。将来の穴の中心を正確にマークするには、たとえば、このようなレンズ付きのセンターポンチを使用すると便利です。

薄肉のアルミパイプでトレイを作りましたが、スペースを節約するために長方形の形状にしました。私はそれを非常に単純に行い、円周を必要な長方形の周囲に変換しました。次に、ブナのブロックを長さ25cmほどに切り出し、少しくさび型の曲線を持たせました。ハンマーでブロックを軽く叩くと、バイスのジョーに載ったワークがブロック上に配置され、必要な形状が与えられます。側面を交互に叩く必要があります。プロセス全体の各部分に 10 分かかりました。次に、トレイを研磨して磨きました。

ベースには厚さ10mmのMDF板を使用しました。この材料は加工が簡単で、非常に安価です（デザインを繰り返す場合は、床材に防水ラミネートを使用することが可能です）。 130×60mmと190×60mmの板を2枚切りました。小さめの板にトレイ用の窓を切り出し、取り付けた後、クライベリット 300 接着剤で貼り合わせました。この接着剤は、PVA に似ていますが、その特性に優れており、主に大工仕事に使用されます。接着部分は透明で非常に耐久性があり、完全に乾燥するまでの時間は 5 ～ 6 時間です。その後、車用パテで表面を埋め、乾燥後しっかりと研磨しました。すべてのパーツをアクリルオートエナメルにワニスと硬化剤を加えて塗装しました。

使いやすいように、インターネットで見つけた簡単なはんだ供給ユニットを作成しました。しかし、その後の運用でその欠点が明らかになりました。定期的にチューブからはんだを引き抜く必要がありました。片手でやるのはかなり不便なので、工夫が必要でした。通常の標準的な給餌機構は私には合わず、面倒でした。シンプルさとコンパクトさが欲しかった！このトピックについてインターネットで検索しましたが、全くの残念なもので、新しいことも興味深いこともありませんでした。夜よりも朝のほうが賢明であるという一般通念は確かに正しいのです。ある日、朝ゆっくり出勤し、改めてこの問題について考えていたとき、ある考えが浮かびました。なぜ今まで思いつかなかったのか、驚きと驚きでほとんど唖然としました。実験に 1 時間を費やし、翌日、ユニットの完成に取り掛かりました。シンプルでコンパクトであることがわかりました。そして最も重要なのは、アセンブリを調整することなく、直径 0.4 ～ 1.5 mm のはんだ線を使用できることです。

フィーダースライダーは外径 4 mm、内径 1.6 mm の鋼管で作られています。厚さ2mmの鋼板で作られたトリガーがチューブにはんだ付けされています。彼はプレートを半分に曲げ、端を反対方向に広げ、ヤスリで希望の形に整えました。部品は PSR はんだとホウ砂を使用してはんだ付けされました。はんだは、ホウ砂の粉末が満たされた細い管です。はんだ付けはガスストーブの炎で行い、さらにミニバーナーではんだ付け領域を加熱しました。後で気づいたのですが、トーチの炎の中では、それがより速く、より好ましかったでしょうが、何らかの理由で私は怠け者でした。将来接続する場所は、同じはんだであらかじめ錫めっきされていました。その後、はんだ付け部分を水で30分ほど煮て残ったホウ砂を取り除き、よく乾燥させました。針ヤスリを使って余分なはんだを取り除き、写真のようにチューブに切り込みを入れました。一滴のはんだが、くさびの形の弾性接点から切り取られ、三日月形に曲げられたプレートを切り込みに固定しました。

スプリングプレートの厚さは実験的に選択され、0.25 mm 以内である必要があります。チューブ後端には深く鋭い内部面取りが施されています。面取りをした長さ 6 mm の同様の管を、銅管の丸い部分に止まるまで挿入します。面取りは、アセンブリに糸を通すときに、はんだ線をよりよく通過させるために必要です。銅管の丸い部分にもプラスチックチューブを挿入します。プラグとスライドの間には、外径 Ø 3.8 mm のリターンスプリングがあります。先端には穴の開いた厚さ4mmのゴム製ガスケットがあり、スライドが後退するときにワイヤーを止める役割があります。一般に、この機構はラチェットのように動作し、一度に 2 cm のはんだを送り出します。スタンドの使用がさらに便利になりました。その結果、金銭的には、デバイスの製造にはまったく何も費やされず（マイクロ回路、トライアック、ポテンショメータのコスト）、多くの時間を楽しく費やしました。また、DIY 初心者には次の文献もお勧めします。マキエンコ「配管」と「はんだ付けハンドブック」A.V. ラケダイモン人。どのエディションでも構いませんが、やはり後者の方が望ましいです。最初のセクションには、測定ツールの使用、マーキング、さまざまな方法を使用した金属やその他の材料の加工、その他多くの金属加工操作に関する、楽しくて役立つ情報がたくさん含まれています。 2 番目のバージョンにも、初心者と専門家にとって興味深いものがたくさんあります。

初心者向けの結論として、すべてがすぐにうまくいくわけではありません。したがって、何かがすぐにうまくいかなくてもがっかりしないでください。時間が経つにつれて、手はより滑らかになり、動きはより正確になります。経験と知識は年齢とともについてきます。

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