スプレー ジェットの形状が正しくありません。 原因と対策
建設および塗装ツールは徐々に改善されています。 通常の刷毛とローラーは、スプレーガンによって脇に押し付けられます。これにより、広い面積を短時間で均一に塗装することができます。 このデバイスは使いやすいですが、他の機器と同様に、時々故障して機能を実行できなくなります。 スプレーガンが塗料を適切にスプレーしない場合はどうすればよいですか? 塗料を均一に噴射するのではなく、ノズルから「吐き出して」飛ばしたり、単に空気を吹き込んだりするのはなぜですか?
スプレーガンの種類
これらの問題に対処するには、デバイスの種類を決定する必要があります。 スプレーガンには2種類あります。
手動（機械式）
圧縮空気で動作します。 ピストン ポンプを使用して手動でインク ガンに空気を送り込みます。
それらは発行できます：
- 染料が重力の作用でノズルに入り、その供給が空気圧を変えることによって調整されるとき、タンクの上部の位置で;
- 下タンクの場合、容器を下から取り付けると、圧縮空気で溶液がノズルに注入されます。
エアレス
電気ともいう。 内蔵ポンプで染料を噴射。
これらの品種は両方とも非常に異なっており、外見上は同一の誤動作を伴うため、手動スプレーガンの修理は電動スプレーガンの修理とは大きく異なります.
修理に必要なもの
染色メカニズムの動作原理に関係なく、診断とトラブルシューティングに進む前に、次のツールとスペアパーツを準備する必要があります。
- さまざまなサイズのレンチのセット。
- ペンチ;
- ドライバー
- 修理キットとその他のスペアパーツのセット。
修理および建設機械のスペアパーツ店は、スプレーガンのトラブルシューティング用の修理キットのいくつかのオプションを提供できます。 かもしれない：
- いくつかのボルトとゴム製シールで構成される標準的な修理キット（染料の影響でシールがすぐに使用できなくなるため、事前にそのような修理キットを買いだめすることをお勧めします）。
- スペシャライズドキット。 キットには、特定の問題を修正したり、故障した部品を交換したりするために必要な、スプレーガンのスペアパーツが含まれています。
誤動作とそれらを自分で修正する方法
自分の手で、即興のツールを使用して、ノズルを掃除するか、使用できなくなった部品の代わりに交換部品を取り付けるだけで、スプレーガンに関するほとんどの問題を解決できます。
ハンドヘルド機器
ハンドスプレーでは、次の問題が発生する可能性があります。
- 着色混合物はタンク内で沸騰し始めますが、ノズルには供給されません。 これは、吸引バルブが詰まっている場合に発生する可能性があります。 この場合、ユニットを自分の手で分解し、すすぎ、バルブを洗浄し、洗浄後に所定の位置に取り付けることができます。 または、一連の交換部品から新しいバルブを取り付けます。
- インクは供給されるが、ノズルから吐出されない。 これには 2 つの理由が考えられます。
- 塗料に大きな粒子があり、ニードルとノズルが詰まっています。 この問題を解決するには、パーツを洗浄するか、新しいパーツを取り付け、ペイント グラインダーで着色溶液を粉砕します。
- スプレーガンのフィルターが故障しています。 この誤動作を自分の手で修正するには、損傷したフィルターを取り外し、その場所に新しいフィルターを取り付ける必要があります。
- 吸引バルブは圧力で上昇しますが、タンクから塗料が出ず、ユニットは溶液を噴霧しません。 これは、フィルターの目詰まりにより、吸引バルブがシートにしっかりと固定されていないために発生します。 誤動作を解消するには、交換用のバルブとフィルターを掃除または取り付ける必要があります。
- 加圧された塗料がノズルに供給されず、ポンプシリンダーからあふれ出します。 これは、ポンプ ロッドのスタッフィング ボックス パッキンの摩耗を示します。 パッキンの状態により、締付けナットを増し締めするか、新品のパッキンを取り付けてください。
- 着色液の圧力が弱く、下槽付きでポンプの安定稼働。 理由は次のとおりです。
- 吸引ホースが強い傾きで空気を吸い込み、空気混色をノズルに送り込む際に、下部容器に残った少量の材料。 修理の必要はありません。タンクに材料を追加するだけです。
- 外気が入る容器の口が詰まっている。 次に、空気供給穴だけでなく、ポンプホースも追加で掃除する必要があります。
- ポンプが塗料の吸引を停止しました。 この理由は、その品質を失ったポンプカフだけです。 オイルで柔らかくするか (乾燥している場合)、交換用のものを取り付けることができます (摩耗している場合)。
- スプレーガンは塗料の不均一なジェットを吐き出します。 これは、ワッシャーが使用できなくなったために、スプレーガンのノズルの出口が大きすぎる (0.7 mm 以上) 場合に発生します。 この問題を解決するには、修理キットを使用してワッシャーを交換する必要があります。
- 蛇口から塗料が漏れています。 失敗には 2 つの理由が考えられます。
- 蛇口のひび割れがひどい。 この問題を自分の手で解決することは難しくありません - タップを工具で挽くだけです。
- バルブのスプリングの弱体化。 修理キットの必要なツールを使用して、締めるか交換する必要があります。
電気器具
手動スプレーガンとは異なり、電動スプレーガンでは、発生したすべての問題を手動で修正できるわけではありません。
それらのいくつかを修理するには、電気技師のサービスが必要になります。
自分の手で、次の問題を解消できます。
- タンクからの染料の取り込みが停止しました。 手動スプレー ガンと同様に、この問題を解決するにはサクション バルブをクリーニングする必要があります。
- 溶液はタンクからノズルに供給されません。 染料の流れを回復するには、吸引ホースのニードル、ノズル、およびフィルターをクリーニングまたは交換する必要があります。 スペアパーツは個別に購入するか、既製の修理キットを購入できます。
- ポンプはインク混合物をノズルに供給しません。これは、空気圧またはインク供給が正しく調整されていないことが原因である場合があります。これらのパラメーターを調整した後、デバイスは正常にインクを開始します。
- キャニスター内の材料の過剰な「気泡」は、誤動作またはペイント ヘッドの故障によりキャニスター内に閉じ込められた空気が原因である可能性があります。 スペアパーツのセットを使用して、適切に取り付けるか交換する必要があります。
- タンク内では、ポンプが作動しているときに無関係なノック音が聞こえます。これは、タンクに異物が入ったか、可動部分から金属片が壊れたことが原因である可能性があります (たとえば、歯がタンクから折れたなど)。ギア）。 コンテナを掃除する必要があり、異音の原因となった物体を注意深く調べる必要があります。 これがメカニズムの一部でない場合は、タンクを元の位置に戻し、染料を入れて作業を続けることができます. ただし、可動機構の一部が壊れていると思われる場合は、スプレーガンの検査と予防修理のためにマスターのサービスに連絡し、自分の手で故障を修正しようとしないことをお勧めします。
電動スプレーガンの操作における次の問題を解決するには、電気機器修理業者のサービスに連絡する必要があります。
- 装置の電源を入れると、電動モーターの作動音は聞こえません。 これは、ヒューズが飛んでいるか、スイッチが壊れている場合に発生します。
- ネットワークに接続されたユニットに触れると、放電が感じられます。 この場合のデバイスの使用は生命を脅かすため、すぐに修理のために引き渡す必要があります。 故障の原因は、ほとんどの場合、電流を伝導する部品の短絡です。
- 動作中に装置本体が強く加熱されるため、タイムリーな修理により、電動モーター間の潤滑が不十分なために発生する電動モーターの部品の摩耗を防ぐことができます。
- ユニットは動作していますが、圧力計が圧力を示していません。 電動ポンプや圧力計の故障が考えられます。
スプレーガンは、慎重な取り扱いが必要な複雑なツールです。 故障することなく長時間動作させるには、デバイスの手入れに関する次の規則を順守する必要があります。
- 塗装作業終了後は速やかに清掃してください。 この目的のために、装置のタンクは、色材を除去した後、使用する染料と同様の組成を有する溶剤で満たされ、その後、装置の電源が入れられ、不要な表面に使用される。 圧力下で解放されたタンクの内容物は、すべてのバルブとホースをきれいに洗浄します。
- 使用している染色液と「化学的衝突」を引き起こす可能性のある溶剤は絶対に使用しないでください。 凝固した塗料の残留物は、メカニズムを損傷する可能性があります。
- すすぎの後、装置を十分に吹き飛ばし、容器を短時間開けたままにして残りの溶媒を蒸発させます。
- 内部に着色組成物が入った塗料噴霧器は短時間しか放置できませんが、その前に、組成物が乾燥しないように次の対策を講じてください。ニードルレギュレーターを完全に締め、タンクに空気が入るのを防ぐために穴をしっかりと閉じます。 .
- 凝縮液や蓄積した粉塵を除去するために燃料を補給する前に、スプレーガンを完全に吹き飛ばしてください。
ほとんどのスプレーガンの故障は、ユニットを適切に使用することで防ぐことができます。 ただし、故障が発生した場合は、さまざまなスペアパーツとコンポーネントのセットを含む修理キットを使用して、それらの多くを自分で修正できます。 タイムリーなメンテナンスと適切なケアは、ツールが長年にわたってその所有者に役立つのに役立ちます.
塗装は、ボディの修理作業の中で最も難しいタイプの 1 つです。 塗装を真に丈夫で魅力的なものにするには、多くの忍耐と力が必要です。 特別なツールなしではできません。 技術に従わずに車を塗装すると、しばらくすると表面に欠陥が現れることがあります。 次に、エアブラシでペイントするときにどのような問題が発生し、その解決策にうまく対処する方法について説明します。
問題番号1：ワニスまたはペイントを沸騰させる
ワニスまたは塗料を沸騰させた例。 写真をクリックすると拡大します。
塗料の厚さに気泡が現れる原因は、塗装中に行われた次の間違いである可能性があります。
- スプレーガンの不適切な設定。その結果、スプレーガンが過度に大量の塗料を供給します。
- 塗料の不適切な希釈。その結果、粘度が高すぎることが判明しました。
- 噴霧器の動きが遅くなり、その結果、表面に厚すぎる塗料層が形成されたり、前の層と次の層が重なりすぎたりします。
このような欠陥をなくすために、顔料を完全に乾燥させてから研磨し、別の層を塗布して仕上げます。
問題番号2：塗装の曇り
表面の曇りの主な原因は、塗布中に塗料に水分が侵入することです。 なぜ、どのようにこれが起こっているのですか？
- 塗装は、低温、高湿度、またはドラフトを引き起こす不適切に組織化された換気システムのある部屋で行われます。
- 低品質または不適切に選択された溶媒が使用されています。 部屋が寒くて湿度が高い場合は、特別なツールを使用する必要があります。最小限の量で使用すると、塗料が長時間乾燥します。
- 不適切に調整されたスプレーガンは、塗装中にあまりにも多くの空気を吹き込み、その結果、溶剤が急速に蒸発し、塗装面が冷却され、結露が形成されます.
コーティングの曇りに関連する塗装の欠陥をなくすには、作業場の温度を上げ、適切な空気循環を組織する必要があります。 顔料が完全に乾くのを待ってから、欠陥のある領域に特殊な溶剤をスプレーします。 最大限の効果を得るために、表面は研磨されています。
問題点3：クレーターの出現
クレーター - 塗装面にある漏斗状の小さなくぼみ - は、いくつかの理由で形成されます。
- 特に、石鹸水または液体洗剤で洗った場合、表面が塗装のために適切に準備されていないため、シリコンの痕跡が表面に残ります。 それらは強制的な削除の対象となります。
- 準備作業中に、表面がほこり、フリースの布、研磨ペーストと接触し、適切に清掃されていませんでした。
- オイルがスプレーガンのエアダクトに入りました。
クレーターに対処する方法は 1 つしかありません。表面をやすりで磨いて、新しい塗料を塗ることです。
問題番号 4: 鋭いエッジでの塗装のひび割れ
塗装直後やしばらくすると、パーツの急な曲がりに小さなヒビやクラックの形で欠陥が現れることがあります。 その理由は、塗装中に発生した次の欠点のいずれかである可能性があります。
- 途中で乾燥させずに数層に塗料を塗ると、その結果、溶剤が塗料の厚さに蓄積します。 ひび割れを引き起こすのは彼です。
- 不十分に混合された塗料と間違った溶剤の使用。 塗装前に塗料が十分に混合されていないと、顔料が不均一に分布し、コーティング構造がスポンジ状になります。 溶剤の選択を間違えて速すぎる組成を選択した場合、明らかな問題が発生する可能性があります。
- 局所塗装前の表面の洗浄が不十分であり、その結果、接着力が低いため、プライマーとそれに伴う塗料が部品の曲がりから「滑り」ます。
- 塗布直後にプライマー層に圧縮空気を吹き付けます。これにより、コーティングの急速な乾燥に貢献しますが、溶媒の完全な蒸発と余分な空気の放出を防ぎます。
塗料の最上層を除去し、新しい層を適用することにより、このような欠陥を排除します。
トラブル番号5：あなたの車のボディに「シャグリーン」または「オレンジピール」
車のボディにシャグリーン。 写真をクリックすると拡大します。
この欠陥の出現は、さまざまな理由によって引き起こされる可能性があります。
- スプレーガンの設定が正しくない、または塗装技術に準拠していない（圧力が調整されていない、塗料の供給が不十分、またはノズルと表面の間の距離が長すぎるなど）。
- 修理工場の温度が高すぎる。 このような条件では、蒸発の遅い特別な溶媒を使用する必要があります。
- 塗装用組成物の混合が不十分であり、粘度基準に準拠していない。
- 塗料の層が薄すぎる。
- 中間乾燥や圧縮空気による乾燥を行わずに、複数のレイヤーで塗装します。
この場合、塗装欠陥の除去は、研磨紙（粒子サイズはコーティングの損傷の程度によって異なります）で研磨した後、研磨することによって行われます。 最も深刻なケースでは、やすりがけした後、塗料の最終コートを再塗布する必要がある場合があります。
問題番号6：ワニスまたは塗料の汚れ
塗装汚れの例。 写真をクリックすると拡大します。
汚れは、特に専門家以外が行った場合、塗装の一般的な欠陥の 1 つです。 次の場合に発生します。
- 塗料が厚すぎるか、次の層を形成する前に各層を乾燥せずに塗布されます。
- スプレーガンによる空気供給が過度に高圧下で行われた。
- 塗料供給速度超過。
- ガンノズルが表面に近すぎます。
ほとんどの場合、汚れは研削と研磨で取り除くことができますが、表面の再塗装が必要になる場合もあります。
問題番号7：汚れたプラーク
塗装技術に違反すると、塗料の乾いた滴や半乾きの滴が、塗装したばかりの表面に付着する可能性があります。 この欠陥の主な理由は、ワークショップの暖かく乾燥した環境で急速に蒸発するシンナーを使用したため、塗料が非常に速く乾燥したことです。 また、塗装機による半乾性塗料の供給の理由としては、設定ミスや技術違反、すなわち、塗装できない隣接部分への再吹き付けが考えられます。
ワニスに欠陥が生じた場合は、研磨することで簡単に取り除くことができます。 合成エナメルのプラークはやすりがけがはるかに難しいため、表面を「湿らせて」やすりで磨いてから、新しい塗料を塗ることをお勧めします。
問題 #8: 表面が多孔質
毛穴 - 塗装面の小さな穴 - は、いくつかの理由で表示されます。
- スプレーガンが正しく設定されていない、または正しく使用されていない (スプレーが不十分であるか、表面に近づきすぎている)。
- ワークショップでのドラフトの存在：空気が塗料に入り、乾燥を加速しますが、すべての溶剤が蒸発する時間はありません。
- 「ドライ」スプレー技術を使用して形成された層にワニスまたは塗料を塗布します。
- 銃から塗布する場合、塗料が油で汚染されているか、湿っています。
- 特に「重い」コーティングを使用する場合、中間層の乾燥が不十分です。
- パテナイフを扱うための間違ったテクニック。
- パテや塗装の領域の選択が間違っています。
トラブルシューティング
毛穴による表面の損傷が軽微な場合は、目の細かいサンドペーパーで取り除きます。 より深刻なケースでは、湿式サンディングと塗料またはワニスの最終コートの再塗布が必要になる場合があります。 金属に研磨して再塗装した後にのみ、目立ちすぎる毛穴を取り除くことができます。
細孔のあるパテの層について話している場合は、別の層で覆う必要がありますが、パテで細孔を最大限に埋めるために、パテナイフを表面に対して厳密に垂直に向けます。
塗装面の毛穴の出現を防ぐために、作業場の温度、塗料の粘度、溶剤の種類、つまり塗料の乾燥速度に影響を与えるすべてのものを厳密に管理することをお勧めします。
問題番号9：ゴミと汚れ
塗装上の異物は、次の原因で発生します。
- 塗料と溶剤の歪みのない作業混合物の使用;
- 塗装用の表面に研磨粉が存在する。
- ほこりやその他の粒子の沈降;
- 低品質のフィルター
- 塗装前のガンの洗浄が不十分。
この欠陥の除去は、コーティングを損傷していない層まで剥がし、次に塗料の仕上げコートを再度適用することによって行われます。 塗装面上の異物がガンから吹き付けられた塗料の固まった滴である場合にのみ、クリーニングは実行されません。
問題＃10：
シャープな色の変化の例。 写真をクリックすると拡大します。
この違いは、損傷した領域のローカル ペイントで特に顕著です。 色の明確な境界線または色の歪みは、次のような欠点の結果です。
- 塗料の混合不良;
- 塗料が薄すぎて、プライマーが透けて見える。
- 「メタリック」の効果を伴う塗装技術の違反。
- 塗料の古い層と新しい層の相互作用。
色の移り変わりを滑らかにするために、表面をきめの細かいサンドペーパーで処理してから、別の塗料の層で覆います。
トーチプリントの問題
トーチの上部と下部に塗料が吹き付けすぎています。 これは、インクまたはエア ノズルが詰まっているか、損傷していることを意味します。 トーチを 180°回転させてテストを繰り返した後、ノズルを洗浄し、必要に応じて新しいノズルと交換します。
塗料の噴射は、バナナのように表面に湾曲したスポットを形成します。 このような欠陥は、エアノズルが汚れているか、損傷していることを示しています。 ノズルを清掃または交換することにより、誤動作が解消されます。
塗料のスプレーが中断されます。 塗装ラインに空気が入っています。 この場合、スプレータンクに十分な塗料があるかどうか、塗料ノズルが緩んでいないかどうかを確認する必要があります。
印刷の上下に余分なインクがあります。 この問題は、インクの供給を減らすことで解決されます。これは、ニードルと空気供給の強度を調整することによって達成されます。 ノズルを小さいものに交換することもできます。 この不具合の原因は、針やネジの不具合の可能性もあります。
トーチの刻印は2つの部分に分かれています。 塗料の供給を増やすか、空気の供給を減らすことで、状況を修正できます。 さらに、タンクの通気口が塞がれていないかどうかを確認する必要があります。
スポットの中心に十分な塗料がありません。 この欠陥の理由は、塗料と空気の供給の比率に違反しているためです。 トーチのフットプリントを通常の形状に戻すには、これらの設定を調整する必要があります。
レンチキュラースポット。 この誤動作は、不適切なインク供給と空気圧設定にも関連しています。 また、塗料の粘度が高すぎることが原因である可能性があります。 スプレーガンを調整し、塗料を溶剤で希釈することで問題を解決できます。
家庭用エアブラシ
スプレーガンが動かないのはなぜですか？ 多くの場合、このような問題に直面した場合、レンチ、さまざまなサイズのドライバーを使用し、デバイスを分解して、故障の原因を突き止めようとします。最も重要なのは、残り物なしで適切に組み立てる方法です。装置を構成する部品です。
この記事では、スプレーガンとは何か、頻繁に故障する理由、および自分の手で誤動作を修正する方法について知ることを提案しています。
- スプレーガン装置
スプレーガンの種類は何ですか
塗装機は非常にデリケートなデバイスであり、それ自体を無視することはできません。故障がツールの低コストの理由であるとは限りません。これは、有名で確立されたブランドでも発生する可能性があります。
多くの場合、故障の原因は次のとおりです。
- スプレーガンの不適切な使用 (スプレーガンの使用方法: 専門家のアドバイスを参照)。
- 楽器を手入れする際の基本的な規則の無視。
スプレーガンをコンポーネントや部品に分解する前に、これらのツールの種類を理解する必要があります。
それらは次のとおりです。
- 手動 (手動スプレーガンの選択方法を参照)。 手動過給機を備えたこのような設計は、外観と動作原理において、従来のポンプに似ています。 ここで、圧力は塗料自体でキャビティに注入され、次にノズルに入ります。
このようなツールは、液体のしっくいまたは液体の粘稠度の水性エマルジョンをスプレーするのに最適であり、完全に膨張したタンクでは、数分間しか塗装できず、その後ポンプを再度ポンプで汲み上げる必要があります。
このようなツールの主な欠点:
手動スーパーチャージャー付きスプレーガンの本質的な利点は、シンプルなデザインと高すぎない価格です。 これにより、電気テープで損傷を修復できます。
- 電気の。
ヒント: 電動スプレー ガンは特定のツールです。 それを選択するときは、それがどのようなタスクに使用されるかを明確に理解する必要があります。
電動スプレーガンは、塗料がノズルに入るエンジンの出力が異なります。
電動スプレーガンの修理は、ほとんどの場合、エンジンの焼損に関連しており、自分で修理することはほとんどありません。 さらに、高品質のデバイスの価格は低すぎず、自分で修理してリスクを負うことは必ずしも合理的ではありません。サービスセンターで働く専門家に修理の費用を支払う方がよいでしょう。
- 空気圧。 これは、壁をペイントするための最もプロフェッショナルなツールです (アパートの壁のペイント: 何をどのように行うかを参照)。 一番修理が難しいです。
この装置はすべて機械部品で構成されています。 ここには複雑な電子機器はありませんが、長時間の操作や正しくない操作が原因で壊れることがよくあります。
空気圧ツールの利点:
空気圧スプレーガンのコストは幅広い範囲で変化するため、利用可能な資金に応じて選択できます。
スプレーガン装置
デバイスを修理する前に、次のことを行う必要があります。
- そのデザインを知ってください。
- 問題を正しく診断します。
- 障害が発生したノードを特定します。
スプレーガンの一部として:
- ガン本体、ハンドル付き、ペイントバレル、ミキシングトリガー。
- ノズルとアジャストボルトを装備した溶液注入機構です。
- スプレーレギュレーター。
- エアレギュレーター。
注入メカニズムは、いくつかのコンポーネントで構成されています。
- 空気と着色組成物の穴を開閉する針。
- レギュレーターボルトを回すと、塗料の消費を抑えます。
- 針をクランプするナットクランプ。
- シールリング、その中の穴により、ノズルの周囲に空気を均等に分配できます。
- ナットをスプレーします。その部分には、中央に1つ、端に2つの小さな穴があり、「トーチ」のサイズを調整できます。
ヒント: 各製品には詳細な説明が添付されており、ツールはセクションに示されています。 作業の前に、修理後に「余分な」部品がないように、設計を注意深く検討する必要があります。
スプレーガン装置 デバイスと考えられる故障を診断する方法
この表は、スプレーガンの主な内訳とその原因を示しています。
故障名 故障原因 噴射口が楕円形で、調整ボルトの位置変化に反応しない
- 調整ユニットのシャットオフバルブが壊れました。 この問題は、低品質の機器でよく発生します。
- フィードノズルの横穴が詰まっています。
- 規制ユニットでは、シーリングガムを交換する必要があります。
- このタイプのスプレーガンには適していない厚すぎる塗料。
- エアホースにドレンが溜まります。ドレンを排出する必要があります。 これは寒い季節によく起こります。
- アウトレットノズルの穴が詰まっている。
- 塗料容器内に多量の固形粒子がたまり、針を通り抜けません。 組成物を排出し、器具を完全にすすぎ、新しい組成物を注ぐ必要がありますが、ふるいにかけます。
- フィードニードル、ヒューズにあるピストン。 ツールを分解して徹底的に洗浄し、スプレーを繰り返します。
- 送り針を調整するボルトの下に、バネがたるんでいます。
- さびにより、トリガーの可動機構が動かなくなりました。
- 針にあるゴム製シールが乾燥し、ピストンが所定の位置から移動しました。
- 針が研がれ、ノズルの詰まりがなくなりました。
- たるんだバネは針を押しません。
- 固体粒子がアセンブリに入り、ニードルが適切に動くのを妨げています。
- トリガーが希望の位置にリクライニングしない。
- ノズルの穴が詰まっています。
- フィーダーまたはインクタンクに塊または異物があります。
- トーチを調整しているボルトが折れました。
- 針はトリガー機構によって動かされません。
- フィードユニットが塗料の塊や異物で詰まっています。
- 非常に厚い塗料
ヒント：通常、このようなツールの修理キットは、付属のいくつかのボルトとゴム製シールで構成されていますが、部品がない場合は、すぐにいくつかのゴム製シールを購入する必要があります。これはしばしば劣化します。
スプレーガンのメンテナンスと修理方法
たとえば、低圧空気圧スプレーガンが採用されています。 多くのユニットの主な問題は、アルキド塗料の使用です。 作業完了後、噴霧器を洗浄し、よくすすぐ必要があります。
そうでなければピストル:
- 詰まる。
- ムラなく噴射します。
ヒント：スプレーガンのすべての要素を洗浄して洗浄する必要があります-それらはすべて、実際には塗料で「成長」しており、その層は溶剤またはガソリンで洗い流す必要があります。
スプレーガンの整備時:
- ほとんどの問題は、バルブがシリンダーまで乾くために発生し、その結果、バルブを動かすことができなくなります。 この場合、溶剤を使用すると、塗装材料の乾燥した層が弱くなり、アセンブリをきれいにすることができます。 そのような細部を傷つけないように、すべてのアクションは非常に慎重に行われます。
- バルブに劣らず、ノズルとノズルが詰まっています。 同時に、アセンブリの主な詳細は、トーチの形成に関与し、塗装作業の品質を決定する針です。 このような小さな部品のクリーニングには、溶剤を含んだブラシが使用されます。 ここでは、写真に見られるように、塗装材料が溝に沈み、トーチの形状の歪みにつながる可能性があるノズル自体に傷が形成されるのを防ぐために、すべてを非常に慎重に行う必要があります。 .
ノズル洗浄手順 - 機器をクリーニングするときは、ノズルを傷つけないように特別に設計された SATA ニードルとブラシを使用することをお勧めします。
- 工具のフィルターであるスプレーガンの除湿器が目詰まりがひどい場合は、塗装材料が通過するため、ノズルと同じ工具と材料でクリーニングできます。
- スプレーノズルに供給された塗料をだまなく使用することは非常に重要であり、そのためには塗料容器を常にきれいにする必要があります。 これは、壁で固化した塗料が剥がれ、液体と混ざって導電部分に入るためです。
- スプレーガン用の圧力計と圧力調整器がある場合、乾燥した塗料の堆積物を掃除する必要があり、誤動作につながり、品質の低下につながる可能性があります。
噴霧器の洗浄作業をすべて実行した後、分解を行ったときと同じ順序で組み立て直す必要がありますが、コンポーネントと部品が完全に乾いてからです。 ヘアドライヤーで乾かすこともできます。 ガンの引き金ロッドとニードルを含む摩擦要素は、シリコンを含まないグリースで潤滑する必要があります。
適切な操作により、スプレーガンは家で修理を行うときに安価で信頼できる優れたアシスタントになり、ビデオはそれを正しく行う方法を教えてくれます.
(17.05.13) イネッサ
こんにちは！ スプレーガンに塗料が供給されていません。 何をすべきか？
こんにちはイネスです。 スプレーガンに塗料組成物がない理由は、デバイス自体と使用されている材料の両方に関連している可能性があります。 さらに、このプロセスは、ガンの不適切な操作によって影響を受ける可能性があります。
個々のブランドのアプライアンスには、適切な塗装、特に供給される空気圧と塗料の組成を設定するための独自の指示があります。 デバイス自体に付属の説明書に厳密に従う必要があります。 作業の過程で、ユーザーは試行錯誤の方法だけに頼って、デバイスを「感じ」、調整し始めます。 色材の出力不足の最も一般的な理由は次のとおりです。
- ノズルの詰まり
- 塗料組成物中の大きな介在物の存在
- メッシュの損傷
- 塗料供給経路のカバー
- 空気取り入れ口を塞ぐ
- 針の損傷
- デバイスの工場欠陥
購入後初めてガンを使用し、店舗で適切に検査されていない場合は、工場の欠陥である可能性があります。 これはまれですが。 保証書とレシートを保管していただければ、スプレーガンの交換が可能です。
よくある故障と修理方法
しかし、おそらく、その理由は工場の欠陥ではなく、ユーザーの経験不足です。 調整ネジを使用して機械を調整してみてください。 小さな画用紙を壁に貼り付けて、ペンキで即興を試み、徐々にネジを開きます。 ガンの引き金を押さずに塗料の供給を調整します。 ネジは針の動きに対する障壁を作成し、塗料組成物の出口を開くことを許可しません。
圧力供給を調整しても状況が変わらない場合は、ニードルが汚れていないか確認する必要があります。 針とノズルをきれいにして、紙の上でテストを繰り返します。 原因がメッシュの損傷である場合は、メッシュを交換する必要があります。
塗料組成物の出口が完全に開いていると、スプレーガンが作動しないことがあります。これは、粘度が高すぎる物質を使用している可能性があることを意味する場合があります。 塊の中に大きな塊が目立つ場合は、塗料組成物を粉砕してから、振動ふるいにかけます。 ネジで圧力を調整しながら、すでに新しい一貫性のあるワットマン紙に塗料を塗布してみてください。
また、空気供給の状態を確認してください。 タンクに塗料を注入し、エアラインに接続後、徐々にエア圧を加えていきます。 圧力の増加と並行して、紙に定期的に短い「スプレー」を行います。
特定のブランドのデバイスの保管とメンテナンスに関するすべての指示を注意深くお読みください。 作業直後に、装置の示されたすべての要素を洗浄するようにしてください。 銃の製造元が推奨する材料を使用してください。
ワニスと塗料からなる組成物の塗布は、電動スプレーガンが担当する主な機能です。 このようなツールを使用すると、塗装の品質が向上し、人件費を削減できます。
このような装置には、手動操作と主電源からの操作の 2 種類があります。 それらは、エアレス噴霧、空気圧または混合噴霧技術で動作します。
チョークを含む水または石灰を含む水からなる組成物による表面処理に使用されます
そのアプリケーションの主な利点は、スプレー用の超硬ノズルです。 部品の耐食コーティング; コンパクトさ; メンテナンスの容易さ; 小さな塊; 外部からのエネルギー源に関係なく働く確率。 任意のボリュームからソリューションを取得します。 ドリップフリースプレー。
最近は電動式の塗装機が主流です。 その使用により、実行される作業の質が大幅に向上すると同時に、費やされる時間を最小限に抑えることができます。 電動スプレーガンは、塗装用の表面を事前に準備した後にのみ使用できることを覚えておく必要があります。
作業を開始する前に、すべての部屋からがれきや汚れを取り除き、しっくいの濡れた場所をすべて乾かしてください。 ざらざらした石膏の表面を滑らかにし、すべての亀裂をモルタルで塞ぐ必要があります。 欠け、ひび、その他の欠陥のない木材の表面がなければなりません。 金属表面の錆を取り除きます。 電動塗料噴霧器が正常に機能するには、これらすべての条件が満たされている必要があります。 タイプに応じて、1 層または 2 層が適用されます。
ピストン構造のポンプのエレメントが円筒形のハウジングに取り付けられています。 後者には、シリンダー、ロッド、ドライブ用のハンドル付きのカフが含まれます。 ボディパーツとポンプカバーの間の気密性を高めるために、シールリングが必要です。 ロッドは2分割になっており、長さ調節が可能です。 アトマイザーにはターンが装備されているため、トーチリーチをアキシャルロッドに変更する機会があります。
このような装置の操作の意味は、ロッドハンドルがタンクから塗装用の組成物を吸引するように機能している間に、フィルターを備えた吸引ホースを下げることに基づいています。
塗装用の組成物をシリンダーに注入することで、ステムが反対方向に動くとバルブが閉じます。 圧力が上昇すると、この組成物は釣り竿に移動し、トリガーの助けを借りてアトマイザーに到達し、受粉します。