さまざまな種類の材木：その範囲。 建設用および家庭用の材木とその品種とは何ですか

材木の分類と特徴

バー-100mmを超える厚さと幅の材木。

切断された側面の数に応じて、バーは次のとおりです。

・両刃;

三刃（ヴァンチ）;

四刃

断面の形状に応じて-鋭いエッジと鈍いエッジ。

Ostrokantnyバーは長方形または正方形の形状をしており、衰退を考慮して、上端で鈍角を使用できます。 鈍い梁は端で衰えています-丸太の側面の残りの部分。

ボード（図1、g-g）-厚さが最大100 mmで、幅が厚さの2倍を超える材木。

バー（図1、h）-材木（航空を除く）の厚さは最大100 mm、幅は厚さの2倍以下、つまり最大200mmです。

オバポール（図1、i、j）-丸太の側面から得られ、一方が切断され、もう一方が未切断または部分的に切断された表面を持つ製材。

寝台車（図1、l、m）-断面が大きい棒状の材木（線路の下に敷設することを目的としています）。

米。 1.材木の種類：

a-両刃の材木; b-3つの刃のある材木; c-4つの縁のある材木; g-エッジのないボード。 d-エッジのきれいなボード。 私-顔; 2-エッジ; 3-リブ; 4-お尻; e-鈍い衰弱を伴うエッジボード。 g-鋭く衰えたエッジのあるボード。 h-バー; および-スラブクローカー; to-遊歩道; l-エッジのない寝台車; m-エッジスリーパー

種ごとに、製材された品揃えは次のグループに分けられます。

1）特定の針葉樹から生産された;

2）特定の広葉樹から生産された;

3）すべての針葉樹および落葉樹種から生産されます。

サイズによって、汎用の製材は次のように分類されます。

厚みは、32mmまでの薄いものと35mm以上（落葉性）、40mm以上（針葉性）の厚いものに分けます。

長さによって、広葉樹材は0.5〜0.9 mの短いものに分けられ、中程度-1〜1.9 m、長い2〜6.5mに分けられます。針葉樹材の長さは一般的に受け入れられていません。 厚さおよび幅に関する製材の公称寸法は、含水率が15％の木材に対して設定されています。

フラットバー、薄くて細いボードはスラットと呼ばれます。 細くて短い長方形の断面を持つ材木は、厚板および厚板と呼ばれます。

処理の性質に応じて、材木はエッジのない、エッジのある、片側のエッジに分けられます。

エッジのある材木は、面とエッジが平行で、面に垂直に製材され、衰退が許容範囲を超えない製材です。

エッジなし-これは、平行な層と未切断または部分的に切断されたエッジを備えた切断された木材であり、エッジのある木材でより受け入れられる衰退を伴います。

片側のエッジのある材木には、切断面と片方のエッジがあり、切断されたエッジの衰退の寸法は、エッジのある木材で許可されている寸法を超えません。

ログ内の材木の位置（縦軸に対する）に応じて、コア、セントラル、サイドボードが区別されます。

コアボード（ビーム）は、丸太またはビームの中央部分から切断され、コアを含みます。

中央の板は丸太または梁の中央部分から切断され、丸太の軸に対して対称に配置されます。

サイドボードは、丸太の側面から切り取って得られます。

製材の種類に応じて、材木はグループと個別の鋸の2つのグループに分けられます。

丸太のグループソーイングは、各丸太の形状欠陥を考慮せずに、木材の大量生産に使用されます。 このような丸太の製材により、材木の品質と歩留まりが低下します。 そのような材木の品質は、面とエッジに対する年間層の方向を考慮せずに、欠陥と処理欠陥の存在によって評価されます。

個々の鋸引きでは、放射状と接線方向の鋸引き材が区別されます。 ラジアルソーイング材は、木材の年間層の半径に近いカットの主な方向で丸太または梁の配向ソーイングによって得られます。 接線方向に鋸で挽かれた材木は、木材の年間層に接する切断の主な方向で丸太を方向付けて鋸で切ることによって得られます。

目的に応じて、挽き材は、汎用の挽き材と特殊目的の挽き材の2つのサブグループに分けられます。

汎用材木は、統一された州の基準に従って生産されています。 これらのGOSTに従って製造された製品には、いくつかの種類があります。 製材された針葉樹を等級に分類するための基礎は、それらのおおよその目的、許容される木材欠陥の最大基準、および加工欠陥の制限です。

厳選されたグレードの製材は、全体が使用され、造船、農業工学、自動車、鉄道車両の製造を目的とした大きなブランクに切断されます。

1年生の材木は、その全体の形で、建設、造船、自動車、自動車製造の重要な部品を対象とした大きなブランクへの切断、およびより小さなサイズの1番目と2番目の品質グループのブランクへの切断などに使用されます。部品。

2年生の材木は、全体として、建設、自動車、自動車建築の大量生産を目的とした大きなブランクへの切断、およびより小さなサイズの1番目と2番目の品質グループのブランクへの切断に使用されます。

3年生の材木は、その全体の形で、大量の、負荷の少ない部品や製品を対象としたブランクへの切断、建設中、およびより高品質の小さなブランクへの切断に使用されます。

4年生の材木は、建設中の責任の少ない部品や、小さなブランクやコンテナへの切断に使用されます。

針葉樹材（GOST8486-86およびGOST24454-80）は、松、トウヒ、モミ、カラマツ、スギの木から作られています。 材木の長さは1〜6.5 mで、グラデーションは0.25 mです。GOST8486-86に従って製造された材木は、5つのグレード（選択的、1、2、3、4番目）に分けられます。 バー-4つのグレード（1、2、3、4番目）に。

含水率20％の木材の厚さ、幅の寸法を示します（表1）。 指定された寸法からの偏差は、長さが+50および-25mmを超えてはなりません。 最大32mm±1mm、40〜100mm±2mm、100mm以上-±3mmの厚さ; 幅がエッジのある材木用：最大100mm-±2mm、100mm以上-±3mm。

タブ。 1.針葉樹の製材の寸法

製材された広葉樹（GOST 2695-83 *）は、すべての硬材と軟材の丸太と丸太から作られています。

広葉樹材は断面寸法により、細く（最大32mm）、厚く（35mm以上）、棒と板に分けられます。

材木の次の寸法は、長さに沿って確立されます。0.1mのグラデーションで0.5〜6.5mの硬い広葉樹の場合。 柔らかい広葉樹と白樺の場合、0.1mのグラデーションで0.5から2mまで、0.25mのグラデーションで2から6.5mまで。

材木が生産されます：

厚さ13、16、19、22、25、28、32、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、90および100 mm;

エッジ幅-60、70、80、90、100、110、130、150、180、200 mm;

エッジのない片側のエッジの幅-50mm以上から10mmのグラデーション。

エッジのない片側のエッジのある材木の狭い面の幅は、少なくとも40mmでなければなりません。 厚さ、幅、長さの許容偏差は、確立されたものと同じです。

建設には、天然木で作られた材木がよく使われます。 それらは、木材の種類、ワークピースの形状、およびその他のパラメータに従って分類できます。 材木の特性は、特定の種類の木の多くの特性に依存します。

材木の分類

木材の種類ごとに独自の特性があります。 そのため、便利で理解しやすい分類を遵守するのが通例です。 すべての天然木材料は、いくつかのグループに分けることができます。

1. バーはほとんど長方形です。 そのような材料の特徴は、グループ内の分割が、形態、製造方法、およびセクションのサイズに従って実行されることを意味します。 断面は通常100mm以上で作られています。
2. ボードは、エッジ/エッジなし、ソーイングに分割できます。 最後のグループは、鈍い衰退（鈍くて鋭い）で、きれいなエッジに分けられます。
3. 樽にはステーブが使われています。 グループは限られており、円筒形または鈍いセクションのリベットが含まれます。
4. 厚板と厚板、枕木は、サイズが小さく、断面が長方形の材料です。 それらの厚さと形状はわずかに異なる場合があります。
5. レイキはエッジのないボードで、エッジが処理されています。 ボードの3つの側面は切断されておらず、1つの側面は切断されています。

木材の分類と特徴：

1. 表面処理の種類別。 材木は、広い表面（プラスチ）、狭い（エッジ）、端（端）を持つことができます。 次に、ワイドは外部と内部に分けることができます。
2. 木のこぎりのように。 年間リングに関しては、材木は放射状、接線方向、混合に分類されます。
3. 木材の種類別。 すべての材木はさまざまな種類の木材から作ることができ、それぞれが特定の目的に最も適しています。 松はこの分野の第一人者であり、壁や屋根のクラッディングなど、さまざまな種類の製品を作ることができます。 トウヒ、カラマツ、スギ、モミが建設に使用されます。 それらはすべてボードに最適です。 しかし、アッシュ、オーク、マホガニーは、それらの品質を完全に明らかにする建具として、仕上げ材の製造に適用できます。 アスペンは、サウナやスチームルームの内壁を仕上げるのに最適で、湿気や急激な温度変化の悪影響に完全に耐えます。 寄木細工の板と天然の寄木細工の場合、専門家は白樺の使用をお勧めします。 ここで彼女は自分の可能性を完全に明らかにします。

いずれかの種類の材木を購入する前に、それらの特性、使用分野を研究する必要があります。 この場合、選択は正しく、木材自体は長持ちします。

ウッドオプション

建設に使用される材木は、さまざまな種類の木材から作ることができます。 最も人気のある素材は針で、ほとんどのバーとボードは松とトウヒから作られていますが、他のオプションもあります。 パインは、他の種類の木材とは異なり、軽量です。建設中、基礎にかかる負荷は最小限に抑えられます。 たとえば、アスペンやバーチは非常に大きな重量がありますが、強度特性はそれほど良くありません。 厚板は通常、非常に耐久性があり、取り扱いが簡単で、多くの利点がある松から作られています。

組成物中の松は、優れた防腐剤として機能する天然樹脂を含んでいます。 これにより、腐敗やカビの痕跡が長期間存在しないことが保証されます。 パインは柔らかく繊細な構造をしており、加工が簡単で快適、そして高速です。 香り、松の色は、標準的な建築材料としてだけでなく、装飾的な壁のクラッディング、丸太小屋の建設のためのオプションとしても材料に魅力を追加します。

枝の数や存在などのパラメータがなければ、材木の特性は完全ではありません。 ここではスプルースに注意を払う必要があります。 この針葉樹の品種には多くの肯定的な特徴がありますが、その処理は複雑です。 問題は、トランクに多くのブランチが含まれていることであり、これが処理の障害になります。 トウヒはマツほど腐敗しにくいですが、価格ははるかに安いです。.

ボードには杉などの木材も使用できます。 このオプションはまれですが、引き続き使用されます。

シダーウッドは、トウヒのように耐久性と信頼性がありますが、加工が簡単で便利です。 モミは材木の製造にも使用できます。 それは腐敗に強く、完全に処理され、多くの利点があります。

材木の種類

材木はさまざまなサイズがありますので、自分に合ったものを選ぶことができます。 製品は、形状、サイズ、特性、使用領域が異なります。 一般的な材料の中には、ほとんどすべての仕事に受け入れられるエッジのあるボードとエッジのないボードがありますが、補助材料として機能する他のオプションがあります。

ほとんどの場合、エッジのあるボードとエッジのないボードが建設作業に使用され、パラメータの数が異なります。 これらの材木は非常に人気があり、家のフレームの建設、ストリップ、壁、仕切りの設置、トラスシステムの設置、型枠などの作業に使用されます。

エッジボードは、丸太をのこぎりで得た素材です。 同時に、そのすべてのエッジは滑らかですが、少量の樹皮が残る、つまり衰える可能性があります。 耐湿性、強度、機械的安定性、およびコストの指標は大きく異なります。

これにより、過大な支払いをすることなく、他の素材よりも作業に適した素材を正確に選択することができます。 エッジボードの製造には、パインまたはスプルースが最もよく使用されます。 このようなボードのコストはそれほど高くありませんが、強度と耐久性はすべてのパラメーターに対応しています。 このようなボードから、別棟を安全に建てるだけでなく、室内装飾も行うことができます。 材木の標準サイズは6mですが、太さや幅が異なります。 ボードの幅は100mm、150 mm、200 mmに等しく、厚さは25 mm、40 mm、50mmです。

エッジボードの範囲は非常に広いです：

• フレーム、壁、仕切りの製造用。
• ドラフトのフローリング、仕上げ床用。
• さまざまな耐荷重構造の製造用。
• 型枠の製造のため;
• 家具の製造;
• 彫刻が施された家具の製造;
• アーバー、ガレージ、天蓋、保護の建設時。

エッジのないボードには樹皮のあるエッジがあり、建設で非常に頻繁に使用されます。 これらの材木の外観は魅力的で、可能な限り自然に近いため、壁のクラッディングに最適です。 エッジのないボードは密度がそれほど高くないため、どのような方法でも簡単に処理できます。 そのようなボードを仕上げるのにそれほど時間はかかりません。 しかし、表面に多くのひびが入っていると、材木の寿命が大幅に短くなります。

四縁およびきれいな縁の材木

材木は価格と品質が異なる場合があります。 最も安価なのは、大きなコストのかかる容量を必要とせずに大量に製造される4つのエッジのある木材に起因する可能性があります。 木材の製造は無垢材を製材または製材することで行われますが、表面の品質は大きく異なります。 たとえば、製材するとき、側面が破れていることがわかりますが、これは常に許容できるとは限りません。 のこぎりで切るとき、端と端はより正確です、そのようなビームはすでに材料の外観が重要である仕事に適しています。

きれいにカットされた木材は、四角い断面の素材で、すべての面が平らになっています。 その長さは通常4m、厚さは目的にもよりますが100mmからです。 そのような棒は、原則として、松から作られています。 エンドパーツも含め、あらゆる面から加工されています。 それは家の壁、梁、天井、床下の建設に最も頻繁に使用されます。 高強度特性が異なります。

セミエッジボードとスラブ

セミエッジボードには凹凸のある面があり、端に樹皮の痕跡が残る場合があります。 このボードは技術的な作業に使用されます。 橋はそれから作られ、他の製品の基礎として、技術および床下に使用することができます。

スラブはかなり安価な材木であり、適切に処理されると、他の木材製品に完全に取って代わります。

外観上、スラブは丸太の側壁に非常に似ており、その一部は片側がプロピレンで、反対側はプロピレンです。 このような材木は塊状廃棄物とみなされ、母材を切断した後も残ります。 ただし、スラブの寸法は正規化されており、端から全長に沿って同じ幅になっています。 現在、木材とビジネス材料の2種類のスラブが使用されています。 他の製品や建築要素のブランクとして、さまざまな目的に使用されます。

材木は天然木から作られています。 それらはすべて、形状、個々の特性、サイズ、外観、処理の程度が異なります。 材木は、さまざまな種類の建設および修理作業に使用され、家具、柵の組み立て、および床下の建設によく使用されます。 選択するときは、特定の条件に必要なプロパティに焦点を当てる必要があります。

カットして得られる ログ（空白）。 実際には 木材-これは、2つの平面に平行な側面を持つ特定のサイズの製材製品です（ レイヤー）。 のこぎりは、放射状と接線方向の両方にすることができます。 （図1）はに細分されます プレート, バー, ボード, バー, クローカー.

バー- これ 木材 100mm以上の厚さと幅; 2つ、3つ、および4つのエッジがあります。

ボード厚さは100mm以下で、幅は厚さの2倍以上です。

バー厚さが100mm未満、幅が厚さの2倍未満である。

クローカー-のこぎりで残っている丸太の側面部分。

材木要素

で 木材次を強調表示します 要素: プラスチック, エッジ, リブ, 終了します.

プラスト-縦方向の広い側 木材、および任意の側 木材正方形のセクション。 最高の状態で プラスチック 木材欠陥の数が最も少なく、処理の品質が最高です。 プラスチック材、コアに面し、内部と呼ばれ、辺材に面している-外部。

角-縦方向の狭い側 木材

角-隣接する2つの辺の交線 木材.

お尻-横側を終了します 木材.

衰退オプションです 材木要素、これは、いわば結婚の要素です エッジボード標準以下のソースマテリアルのため（ ログまたは空白）。

それらに巻き毛の断面形状を与えることを計画して、それらは呼ばれます 計画された成形品 (アーキトレーブ, 幅木, 溝付きボードにとって フローリング等。）。
木板材およびさまざまな添加剤 合板, 木部繊維（DVP） と チップボード（チップボード）.

材木生産

GOST 8486-86Eに従って製造：
1）から 針葉樹 - 松, 食べた, カラマツ, もみ
2）から 広葉樹 - ブナ, 白樺, ハンノキ, リンデンズ, アスペンと ポプラ.

針葉樹

針葉樹通常、より柔らかくて軽い 木材多数 広葉樹; ただし、これが常に当てはまるとは限りません イチイの木より重くて密度が高い 木材いくつかの 落葉樹。 処理には通常、涼しい気候または寒い気候で成長するトウヒの木に行きます。 木それらは淡黄色で、樹脂の通路と多数の結び目があります。 彼女はより安い 広葉樹処理が簡単です。 松の材木ほとんどすべての基本的な木工および建設作業に使用されます。 通常販売中 木材なので 計画また 平面化されていないボードさまざまな厚さと幅 赤と カナダトウヒ。 屋外で使用する場合は、腐敗しにくいものが必要です。 見る 木材、 また 松の材木特別な保護化合物で前処理されています。 この物質をブラシで木の表面に塗布するだけでは十分ではありません-可能であれば、圧力下で防腐剤を染み込ませた木を購入してください：この場合、保護組成物は深く浸透します 木材.

表1。 針葉樹

広葉樹

などの木 オーク, マホガニー、 また 赤, 木材と チーク. 木これらは 品種密度が高く、硬い 針葉樹; それは重く、腐敗に強く、より密度の高い構造とより装飾的です 針葉樹。 同時に、それはより高価であり、処理がより困難です。
広葉樹の幹の横方向のカットについて 落葉樹涼しいまたは凍るような冬のヨーロッパまたは他の地域で栽培されたものがはっきりと見えます 成長リング. 木これらは 品種通常、軽くて処理が難しい。 市場に出る トロピカルツリーウッドほとんどの場合、暗く、テクスチャが少なく、操作が簡単です。 重要：
- 許可された 応用 木材から 広葉樹垂木、内部階段、内壁と仕切りの裏地、天井のファイリング、ロール、ペディメント、内部建築の詳細、建具、上質な木材の詳細については。
- 禁止されている 応用 木材 白樺, リンデンズと ポプラ垂木用; リンデンズ, ハンノキ, アスペンと ポプラ木製の階段の踏み板用。 リンデンズと ポプラきれいな床用。

表2。 広葉樹

材木の寸法

材木の長さ: 針葉樹 6.5メートル以下、 落葉性-5m以下。特殊構造物に使用できます。 木材特注で製作した長さ9mまで。 材木の厚さと幅決定 品揃え（表3、4、5、6）。

表3 立方メートルあたりのエッジ材の生産量の基準。 ログ

表4 針葉樹の製材の厚さと幅 mm単位。

表5 広葉樹材の厚さと幅 mm単位。

表6 1つのログのボリューム、 立方メートル

材木の特徴

材木が終わるドラフトブランクは、縦軸に対して直角におがくずである必要があります。 衰弱したバー（端に部分的に切り込みがない場合）120 x 120 mm以上のセクションでは、木材の側面の少なくとも3分の1の薄い端に切り込み幅が必要です。
最大許容 材木の水分耐力構造の場合-25％、接着構造の場合-15％。

木工業界では、木材の種類に応じて綿密に作成された説明書があります。 このシステムの複雑さは、グラデーションが次のように実行されることです。

• 木の種類;
• 処理方法;
• 完成品の寸法と幾何学的パラメータ。

つまり、材木を完全に識別するには、3つの基準すべてにバインドする必要があります。 そして、材木自体は、特定のパラメーターを満たし、少なくとも2つの平らな平行な表面がある木工業界の製品です。

市販の木材には2つのタイプがあります。

• 落葉性;
• 針葉樹。

広葉樹は硬く、針葉樹は柔らかいと考えるのが通例です。 しかし実際には、リンデン、アスペン、ハンノキは落葉樹ですが、針葉樹です。 しかし、それどころか、カラマツ、イチイ、スギは非常に難しいです。

それらは、木材の厚さにおける樹脂性物質の存在において、より大きな程度で異なります。 表面への樹脂の放出を促進する微気候が作成される部屋では、針葉樹の木の板が使用されないのはこのためです。

このため、スチームルームとシャワーは針葉樹で仕上げられていません。

しかし、ここには例外があります-ええ。 イチイ板は建材市場ではあまり見られませんが、その木材は価値があるとは見なされていません。

特別カテゴリー

広く使われている製品を見つけることは不可能です。 インレイとして使用されることもあれば、家具を飾るためにベニヤが作られることもあります。

そのような木材は、ほとんどの場合、オリジナルで本当に価値のあるものにするさまざまな特性のユニークな組み合わせを持っています。

カットツリーを見た

たとえば、ブラジルとパラグアイでのみ育つローズウッドは、数十年にわたってバラの香りを醸し出しています。 さらに、彼女は美しい織り目加工のパターンと黄ピンク色を持っています。 しかし、厚さ3 cm、幅9cmの6メートルのボードの価格は2,000ドルを超えています。

描画とテクスチャ

これらのパラメータは、木材の存在論的品質を示しています。 繊維が絡み合ったり、厳密な平行なコースをたどったり、波打ったり斜めになったりする能力は、すべての樹種にある程度存在します。 しかし、それらは非常に狭いプロファイルの組み合わせで組み合わされており、木材の種類を正確に判断するのに役立ちます。

さらに、木が成長する場所や土壌中の特定の元素の濃度は、木の質感に特別な影響を及ぼします。 特に、土壌中の鉄含有ミネラルの存在は、いくつかの樹種の交差層を増加させます。

これらの種類の材木が仕上げ作業を目的としている場合、木のパターンと質感がより重要になります。

しかし、この場合、構造材料のカテゴリーからそれを除外するいくつかの木材の欠陥は、そのようなブランクからの製品の価値を高めます。 例えば、毛羽立ちは材木の強度特性を大幅に低下させますが、巧みな加工と製材により、独自のパターンで仕上げ板を製造することが可能です。 このプロパティでは、birchとelmが評価されます。

カラーパレットも木の種類を特徴づけますが、場合によっては加工中や操作中に変わることがあります。 同時に、これらの変化は、腐敗などの破壊の始まりを示している可能性があります。 しかし、木の色合いの変化は、リグニンと油性または樹脂性画分の物理化学的パラメーターの変化が原因である可能性があり、逆に、製品の性能が向上する場合があります。 たとえば、カラマツの心材には、独特の品質の組成を持つ樹脂があります。 水と接触すると、この樹脂は重合し、カラマツ材は損傷したり処理されたりすることがなくなります。 ファイルで挽く方が簡単です。

強度特性

これらのパラメータには、平均的な消費者にはめったに知られていない多くのグラデーションもあります。 たとえば、強度は次の基準で測定されます。

• 圧縮用。
• 曲げの場合：

1. 静的;
2. 動的;
3. 接線;
4. 縦方向。

• 引張り;
• 休憩の場合：

1. 繊維に沿って
2. 繊維全体;

• ねじれ用;
• チップ上;

さらに、木材の硬度も測定されます。

家庭の慣習では、オーク、シデ、カラマツ、ブナで作られたボードは耐久性のある材木と見なされます。 しかし、カラマツを除いて、ほとんどの場合、室内装飾や大工に使用されます。

構造材料として、針葉樹の材木がほとんどの場合使用されます。

リンデン、ポプラ、アスペンからの針葉樹。 屋外にあるため、大気要因による悪影響に弱く抵抗するため、これらのタイプの材木は室内装飾や芸術的創造性に使用されます。

加工方法

グラデーションは複雑ですが、より体系化されています。

材木要素

表面処理に応じて、材木は次のようになります。

• トリミング;
• ノーカット;
• エッジ;
• エッジなし;
• 片面クロップド;
• 計画された;

同時に、グレードによっては、完成品に多少のキズが許される場合があります。

ワークピース内の材木の向きに応じて、2つの主なオプションがあります。

• 放射状の;
• 接線。

残りのオプションは、ある程度、これら2つに依存しています。

ログカットオプション

さまざまな方法で丸太を鋸で挽いたときの出力の違いはそれほど違いはなく、ビームの出力に大きく影響します。 これは、ボードの特定の特性の発現に大きな影響を及ぼします。

製材ログの種類に対する完成品の収量の依存性のスキーム

特に、パターンのより顕著な発現、またはビームの縦方向の破壊の強度特性の増加を達成することが可能です。

サイズと形状による分類

このグラデーションでは、シーケンスは非常に単純です。

しかし、丸太を挽くと、スラブやオバポールなどの副産物も形成されます。

それらは似ていますが、違いがあります。 ログの勾配が基準を上回っていた場合、最初のカットで両方のフィールドが削除されます。 片面しかない木工品です。

のこぎりパターン

次にスラブの場合はカットします。 この製品では、レイヤーの1つに部分的な処理しかありません。

さらにカットすると、厚さと幅に応じて、次の種類の材木が得られます：木材、バー、またはボード。 処理の深さに応じて、エッジ付きまたはエッジなしにすることができます。

この分類に含まれる別の種類の材木がありますが、これらは枕木です。

それらの使用目的の範囲は非常に限られており、それらの寸法と強度特性はロシア鉄道の内部文書によって規制されています。

ラス、厚板、ビーズなどの木材で作られた他の建築材料は、すでに木材から作られています。

適用範囲

材木の使用領域は2つの領域に制限されています：

1. 産業および建設の方向性;
2. 家具と仕上げの方向。

しかし、これら2つのカテゴリには、ほとんどすべての人間の活動が含まれます。 同時に、家具の製造や装飾仕上げでは、より深い木材の加工が行われます。

平削りと研削に加えて、使用することができます：

• スレッド;
• 酸洗い;
• フリンジボード;
• 着色;
• ラッカー塗装等

それとは別に、材木に可塑性を与える作業についても触れておきたいと思います。 これは、異常な形状の製品を形成するために必要です。

材木の適切な選択により、そのような素晴らしいデザインでさえ作ることができます。

これらの技術は非常に時間がかかり、優れた技術設備を必要とします。 原則として、これは特別なモードで動作する巨大な電子レンジでの加熱を彷彿とさせます。

この技術の魅力は、この技術を使用して材木を再処理できることです。形状が気に入らない場合は、形状を変更できます。

すべての種類の材木は、2つの平らな表面、特定の品質と寸法を持つ製材製品のグループに属しています。 材木は丸太を横切って横に切ることによって得られます。

すべての種類の製材製品は、通常、製材自体、木製のブランク、および木製の部品に分けられます。 グループ間の違いは、製品のさらなる使用の目標によって決定されます。

製材の形成の最初から、加工された木材の量の65％だけが最終状態に達します。 このため、特性のある材木は高価な原料です。

材木の構成要素は次のとおりです。

• リブ;
• 縁;
• プラスチック;
• 終了します。

異なるグループの材木を区別するために、さまざまなパラメーターに応じていくつかのタイプの材木分類が採用されています。

断面分類

この分類では、特定のタイプに材料を割り当てる際の主な要因は、断面形状です。 この分類に従って、次のようになります。

• バー;
• ボード;
• バー;
• 遅れ;
• 寝台車。

バーの厚さは最大10cmで、幅は厚さパラメーターに2を掛けた値よりも小さくなります。 バーは建設部門のすべてのセクターで使用されており、最も人気のある材木です。

ボード

ボードの幅は、厚さの2倍よりも大きくなっています。 ボードの幅のインジケーターの範囲は1.6〜10 cmです。このタイプの材木は、床や家具の製造に使用されます。

材木の幅が1cmを超える場合は、バーのグループとして分類されます。 切断された側面の数に応じて、2、3、4ハントニーバーを割り当てます。 大きな荷重を使用できるため、建設中の耐力構造の建設において、梁は特に需要が高まっています。

遅れ

Obapolは、切断面が1つしかない材木です。

寝台車

枕木には、線路に敷設された材木型の材木が含まれます。

処理の種類による分類

処理の種類に応じて、材木の分類によってサンプルが区別されます。

• エッジ;
• 片側のエッジ;
• エッジなし。

エッジ-それはすべての方向に製材された材木です。 それらは優れた視覚的パラメータによって区別され、装飾に使用されます。

エッジなし-エッジの代わりにログ自体の側面を持つマテリアル。 端の樹皮は材木から非の打ちどころのない外観を奪います。 このタイプの材木は、視覚的パラメータが二次的な領域で使用されます。

加工品質による分類

加工の品質に応じて、製材は平面と非平面に分けられます。 計画されたオプションはより良く、より高価です。 それらは異なる断面形状を持つことができ、それはさらなる使用目的によって決定されます。

製材場所による分類

ログ内の製材された製品の場所に応じて、ボードは区別されます。

• 側;
• 中央;
• 芯。

結び目や傷のない最高品質のサンプルはサイドボードです。 それらは、中央ボードとスラブの間の丸太領域を切断した後に形成されます。 きれいな表面は、このタイプの材木の主な特徴です。

中央のボードには、コアの軸に沿って中央のカットがあります。 それらはサイドオプションよりも品質が低いと考えられていますが、ひびが入る傾向はありません。

コアボードは、結び目が豊富で、メティックおよびピールオフタイプの亀裂があり、亀裂が発生しやすいという特徴を持つ低品位の材木です。

木材の種類による分類

特定のタスクのために材木を選択するために、その源となった木材の種類が考慮されます。 すべての種は針葉樹と落葉樹に分けられます。

• 針葉樹材は、主に耐力構造物や構造物のフレームに使用されます。 それらは耐久性があり、耐久性があり、負荷や大気の変化に十分耐えることができます。
• 広葉樹は柔らかいと見なされます。 それらは通常、建築構造物の小さな部品の仕上げと製造に使用されます。 そのような岩がフレームの建設に使用される場合、一時的な構造の場合のみ。

各樹種の場合、その個々の特性が考慮されます。 たとえば、カエデは耐湿性で知られています。 湿度が変化する場所にある物体に使用されます。

カラマツは釘の構造には適していません。 オークは強度が高いことで知られているため、負荷の高い物体に使用されます。 この品種は、自動車製造、造船に応用されており、家具製造にも積極的に使用されています。

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