ポリ塩化ビニルのプラスチック配合特性用途の表。 ポリ塩化ビニルの化学的性質と応用

あなたの窓にプロファイルをインストールするために窓枠製造会社を選ぶことは複雑なプロセスです。 ただし、潜在的な購入者が直面する可能性のある問題はこれらだけではありません。 プラスチック製の窓のプロファイルに提供されるパスポートには、誰もが理解できるわけではない略語が含まれています。 資料や文書にあらゆる種類の暗号やマーキングが存在すると疑わしい場合があるため、二重窓の指定に関する基本的な知識が必要です。 これにより、ウィンドウのインストールとその後の操作中の誤解を避けることができます。

PVCウィンドウのマーキングを解読する方法は？ 塩ビってどんな素材？

少し前に、木製のフレームをPVCの窓に置き換えることにしました。 それからあなたは構造物を作り、あなたの家にそれらを届けそして窓を設置する準備ができている会社を見つけました。

すでに測定や文書への署名の段階で、一般の人には理解できない略語に出くわすことがあります。これは、窓やドアの構造を指定するために使用されます。たとえば、PVC室内ドア。 不快な驚きに遭遇しないように、各顧客は彼らのマーキングのニュアンスを掘り下げる必要があります。

分子と分母

PVCウィンドウの「クラシック」マーキングは、分子と分母が長い数学的な分数に似ています。 分数の上部（分子）には、製品のタイプ、設計上の特徴、および標準サイズに関する情報が含まれています。 分母は動作特性を示します。これについては以下で説明します。

一部のメーカーは、パフォーマンスクラスをマーキングではなく、製品パスポート、プロジェクトドキュメント、または供給契約で個別の説明の形式で示しています。 GOST 23166-99は、どの窓とバルコニーのドアブロックにマークが付けられているかによって、分母にクラスを示す代わりに説明を使用できるため、これは違反ではありません。

現在、ウィンドウの設計とインストールに関するドキュメントをめくっていても、ペーパーにクラスの指定や説明が見つからない場合、これは、注文した製品が操作パラメーターの最小値を持っていることを意味します。

分子を解読する方法は？

• 分子の最初の文字は製品のタイプです。 通常のPVC窓には「O」の文字、バルコニーのドアブロックには「B」の文字が付いています。
• 2番目の位置は材料の指定です。PはPVC、A-アルミニウム、D-木材に対応します。
• 次に、構造のタイプが示されます。ほとんどの場合、これは「二重窓を備えた単一構造」またはR3SP-「3つの二重窓を備えた個別構造」を表す略語OSBです。 SPの文字がないということは、製品に二重窓（SP）ではなく、板ガラスが装備されていることを意味します。このタイプの窓の設置は、「軽い」ガラスにのみ受け入れられます。
• 分子は、寸法もデシメートルで示します。 たとえば、30〜15（それぞれ長さと幅）。
• 最後の文字は、文字F（窓）、Fr（欄間）、PO（傾斜と回転）、および文字PとL（開く方向の左右の実行）が見られるデザインバリアントです。

分母または説明を解読する方法は？

分母の解読はより簡単です。パフォーマンスクラスはハイフンで示されます。 最初の組み合わせは、熱伝達抵抗クラスです。 それで、それがプラスチックであるかどうかをどうやって知るのですか？ これは、抵抗クラスを定義することで実行できます。

合計で10個（A1、A2 ... D1、D2）あり、A1は最も高いインジケーター、実際には「最も暖かい」PVCウィンドウを持つクラスです。 2つ目は、空気の指標である透水性（A-D）を示します。 第三に-防音特性。 ここでも、最高のパフォーマンスを発揮するデザインがクラスAに指定されています。これらは、部屋を効果的に「ミュート」できる「最も静かな」プラスチック窓です。

分母の最後に、製品のクラス（A-D）が、光の透過と風荷重に対する抵抗の観点から示されています。 極低温に耐える耐霜性構造のマーキングには、Mの文字が入っています。

製品が注文と一致するかどうかをどのように確認できますか？

誤解を避けるために、構造を注文する前にマーキングと図面を注意深く読むことをお勧めします。そうすれば、製品を製造して納品するときに、何かを変更するには遅すぎます。 文書化されているあなたの過失がないためにエラーが発生した場合は、欠陥の修正または返金を要求してください-あなたにはそうする権利があります！

PVCウィンドウを注文する際の間違いを防ぐ方法は？

この資料は、「信頼するが検証する」という原則に基づいて指導されている人々を対象としています。 リスクを冒しがちな人、未知の会社に窓の設置を命じる人。

真面目な企業のクライアントは、請負業者側のトリックを恐れる必要はありません。評判の良い企業は、故意にあなたをだますことに興味がありません。 それにもかかわらず、他の活動と同様に、悪名高い「人的要因」がここで機能する可能性があります。 たとえば、注意を怠った測定者は、あなたを誤解したり、あなたの言葉を誤解したりする可能性があります。

真面目な企業と協力する場合、このような現象に遭遇する可能性は非常に低くなります。 さらに、そのような企業は、自身の評判を恐れて、クライアントであるあなたを喜ばせるために妥協する準備ができています。

「欺瞞と間違いを避ける方法」という質問への答え。 単純です。未確認の実行者に責任ある作業を委託するリスクを冒す価値はありません。 明らかな節約は、大きな失望と同じ大きな損失に変わる可能性があります。

出典：https：//www.znaikak.ru/kakrasshifrovatmarkirovkyoknapvh.html

ポリ塩化ビニルの物理的および化学的性質：それは何ですか？

まず、PVCの主な物理的特性を含む小さなリストを、ソフトタイプとハードタイプで別々に提示します。

• 密度、g / cm3-1.3（ソフト）、1.4（ハード）;
• 引張強さ、MN / m2-16（ソフト）、60（ハード）;
• 破断時の伸び-400％（ソフト）、40％（ハード）;
• 弾性係数、MN / m2-20（ソフト）、3000（ハード）;
• 衝撃強度（強度）、KJ / m2-30（両方のタイプ）。
• 耐熱性-+80С（両方のタイプ）。
• 抵抗率、オーム* cm-10 ^ 10（ソフト）、10 ^ 17（ハード）;
• 電気強度、MV * m-30（ソフト）、32（ハード）;
• 線膨張係数、10-6 / C-70（両方のタイプ）。

強度およびその他の機械的特性。 次に、物性について詳しく説明します。 機械的性質の中で、ポリ塩化ビニルのかなり高い硬度と非常に優れた剛性に注目します。 これにより、材料を任意の表面に接着できます。同時に、材料の機械的特性は分子量の増加と同時に増加しますが（上記の特性に明確に示されています）、温度の上昇とともに大幅に劣化します。ポリ塩化ビニルの耐熱性が非常に低いためです。

硬質PVC（またはいわゆる非可塑化ポリ塩化ビニル、UPVC、PVC-U）の機械的特性は非常に優れています。たとえば、弾性率は1500〜3000MPaに達する可能性があります。 この点でソフトPVC（またはフレキシブルPVCとも呼ばれます）は非常に劣っています：1。5-15MPa。 破断点伸びは、軟質の場合は最大400％、硬質の可塑化されていないPVCの場合は最大40％です。 塩ビ管の強度について言えば、十分に長い影響（外部からの圧力など）の結果として変形する可能性があるため、さまざまな機械的負荷に対して比較的耐性があると言えます。

熱抵抗。

耐熱性に関しては、PVC製品はそれ自体に損傷を与えることなく、+ 80°Cまで（および短時間）の温度に耐えることができます。最終製品の許容可能な特性を多かれ少なかれ保証するには、ここで熱安定剤の添加が不可欠です。 +80 Cで、PVC-Uは軟化し始め、+ 140 Cに達すると、材料はすでに分解し始めます（比較のために、ポリプロピレン（ブロックおよびランダムコポリマー）および架橋ポリエチレン（PEXa、PEXb）は分解します）。そのような温度でも溶けません）。 ただし、硬質PVCの線膨張係数はそれほど高くなく、PVCは非常によく溶けるため、材料は炎の発生に対してかなり良好な耐性を示します（ただし、衝撃に対しては耐性がありません）。これは、次の点で他の結果をもたらします。以下で説明するように、安全性。

電気伝導性。 PVCは優れた電気絶縁特性を備えたポリマーですが、その電気伝導率は、ポリマー材料の中で最高の誘電体であるポリエチレンやポリプロピレンなどのいわゆる非極性ポリマーよりもいくらか高くなっています。

PVCの場合、低電圧の電線やケーブルの絶縁体として適しており、一部の中電圧ケーブルや低周波の絶縁材料に使用できます。 高電圧ケーブルシステムでのPVC絶縁の使用に関しては、ここでは明確に適していません。

化学的および生物学的安定性と環境への配慮。 最後のものから始めましょう：PVCの生物学的安定性は完全に材料の種類に依存します。 そのため、柔軟なPVCおよびPVC-Uは、さまざまな微生物に対してあまり耐性がありませんが、CPVCはこの点ではるかに優れています。

RPVCとしても知られている典型的なポリ塩化ビニル、つまり硬質ポリ塩化ビニルでは、材料の寿命の間に材料の明らかな劣化があります。 環境とのさまざまな化学反応により、ポリマーの平均分子量が大幅に低下します。プラスチックの機械的完全性はその高分子量に依存するため、摩耗によって必然的に材料が弱くなります。 PVCの品質と完全性の劣化は、表面に小さな亀裂の出現につながり、表面に形成された微粒子はスポンジのように機能し、さまざまな有機汚染物質を吸収します。 さらに、これらの微粒子は多くの場合、さまざまな微生物によって摂取されます。

3つのポリマー（HDPE、LDPE-低圧および高圧ポリエチレン、およびPP-さまざまなタイプのポリプロピレン）は、PVC-ポリ塩化ビニルおよびPET-ポリテレフタレートとは異なり、実際には有機化合物を吸収しないという証拠があります。 実験によると、これら5つの材料を12か月間相互作用させた後、媒体の吸光度に30倍以上の違いがあり、PVCが最も高い吸光度を示しました。 研究者たちは、ポリマー分子のサイズと形状の違いが、他の分子よりも多くの汚染物質を蓄積する理由を説明していると考えています。

確かに、全体のポイントは正確にポリマーの化学構造にあり、それは生物学的特性と、したがって、材料の環境への優しさの両方に影響を与えます。 また、PVCの環境への配慮は、生物学的影響に対する材料の脆弱性のため、場合によってはさまざまな改質剤の添加のために、最高レベルではありません。

さまざまな物質に対する材料の耐薬品性に​​ついては、PVC、特にCPVCが優れた耐薬品性を備えており、優れた機械的特性と相まって、この材料を化学産業のニーズに使用できるようになっていることに注意してください。 、化学産業における特定の媒体、廃棄物、および工業用下水道管を保管するためのタンクの製造用。

この点で、CPVCはポリエチレンやポリプロピレンと比較できますが、従来のポリ塩化ビニルの特性はやや劣り、ポリエチレンやポリプロピレンが完全に対処する化学刺激物の中には、PVCが保持しないものもあります。

耐食性。 ここで、他の高分子材料と同様に、あらゆるタイプのポリ塩化ビニルは、化学的および電気化学的、大気、および腐食性キャビテーションを含む他のタイプの腐食を含む、さまざまな腐食プロセスの発生に対してほぼ最大の耐性を持っていることに注意してください。 しかし、私たちは無駄ではない予約をしました-事実、ポリ塩化ビニルは生物学的以外のすべてのタイプの腐食に耐性があります。

前の段落で述べたように、PVCの化学的および生物学的耐性の問題について話したとき、材料は有機物質の浸透に対して脆弱です。 また、微生物はPVCパイプ内でうまく生きて増殖する能力があり、これらのパイプは金属パイプと同様に生物腐食に苦しんでいることを付け加える価値があります。 もちろん、バクテリアはこれらのパイプを金属パイプのように食べるのではなく、より多く生息しますが、それでも、たとえばポリエチレンやポリプロピレンとは異なり、環境に優しいとは言えません。 もちろん、これはPVCパイプの耐久性と衛生状態にはあまり影響しません。

ただし、耐霜性は、たとえばポリプロピレンやXLPEパイプほど高くないことに注意してください。 ただし、ポリ塩化ビニル製の製品は、通常、-20°Cまでの温度に耐えることができますが、同時に、PVCの耐衝撃性は、特に動的負荷の下で、低温で非常に大幅に低下します。 したがって、一部の品種では、-20°Cでの衝撃強度が+20°Cでの値​​と比較して2分の1に減少します。モディファイアを追加すると、PVCの耐衝撃性が向上し、低温で非常に効率的に作業できます。ただし、低温でPVCパイプを使用する場合は、設置中の機械的損傷に対する追加の保護を提供する必要があります。

断熱、遮音、耐紫外線性。 PVCは耐熱性がないため、熱伝導率について話す必要はありません。つまり、暖房システムや給湯にも適していません。

断熱材に関しては、ここでCPVCは非常に優れた性能を示しますが、通常のポリ塩化ビニルは、このインジケーターでは、たとえばポリプロピレンや架橋ポリエチレンより劣っています。 紫外線に対するPVCの耐性は、材料の組成に光安定剤が存在するかどうかに依存しますが、一般に、ポリ塩化ビニルは、たとえばポリエチレンやポリプロピレンほど光に敏感ではありません。 しかし、この利点は、この記事ですでに説明した資料の多くの欠点によって相殺されます。

耐摩耗性と耐久性。 PVCパイプは、ポリプロピレンやポリエチレン（架橋ポリエチレン）に比べて耐摩耗性に劣り、冷水供給システムでは使用できますが、周囲温度が十分に高い給湯システムでは、機械的特性が失われます。十分な耐熱性がないため、数ヶ月。

下水道での使用という観点からPVCについて言えば、ここでは、冷水供給システムのように、その特性を失うことなく、かなり長い間、数十年にわたって使用することができます。 それでも、すでに述べたように、PVC製品の耐用年数は、時間の経過とともに徐々に摩耗し始め、内面が粗くなり、さまざまな影響を受けやすくなり、場合によっては停止するため、まだ最大に達していません。滑らかで、材料の環境への優しさやその他の操作特性にはあまり影響しません。

出典：https：//nomitech.ru/articles-and-blog/fizicheskie_i_khimicheskie_svoystva_polivinilchlorida/

塩ビの接着方法、どんな素材ですか？ PVCはプラスチックかどうか？

窓のない生活空間を想像することは不可能です。 最近まで、それらは木だけから作られていました。 しかし、この天然素材は代替品、つまりプラスチック製の窓を見つけました。

PVCウィンドウは、ポリ塩化ビニル製のプロファイルで作成されたウィンドウです。 科学者はこのポリマーを2回発見しましたが、長い間窓メーカーの注目を集めていなかったことは注目に値します。 歴史については、1835年に初めてフランスの化学者が実験的にポリ塩化ビニルを入手しました。

37年後、すでにドイツ人の化学者である別の人が、数多くの実験の結果、再びポリマーを受け取りました。 しかし、彼は最初の科学者の初期の発見について何も知りませんでした。 とはいえ、当時、ポリマーは使用されていませんでした。

プラスチック窓の歴史

前世紀の初めに、ポリ塩化ビニルはさまざまな国の化学者によって商業目的で調査されました。 彼は純粋な形の剛性と脆弱性のために不適切であると宣言されました。 幸いなことに、ポリ塩化ビニルをより柔軟で処理しやすくする可塑剤が後に発見されました。

ウィンドウプロファイルの製造にポリ塩化ビニルを最初に使用しようとしたのはアメリカ人で、次にドイツ人でした。 しかし、市場はイノベーションを受け入れませんでした。 前世紀の半ばになってようやく、ドイツのデザイナー、ハインツパシャは、プラスチック製の窓の製造に関する特許を取得することができました。 確かに、それらの外観は現代のデザインとは何の関係もありませんでした。

PVCウィンドウはポリマー構造です。 ヨーロッパ、特にドイツで人気がありましたが、すぐにはなりませんでした。 彼らの認識は徐々に来ました。

当初は完全無料で製作・設置されていました。 時間の経過とともに、デザインは徐々に改善されてきました。 最高のPVC窓は、Veka、GEALAN、REHAUなどのドイツ企業によって製造され始めました。 すでに1958年に、彼らの工業生産が確立されました。 これまで、これらの企業はプラスチック窓の製造をリードしてきました。

PVC窓は、前世紀の終わり、90年代に我が国の市場に登場しました。 それらはトルコのプロファイルから作られました。 しかし、低温の影響で倒壊しました。 PVCプロファイルウィンドウは悪い評判を得ています。 これは、ロシア市場のドイツのメーカーによって新たに復元されました。 そして彼らはなんとかそれをすることができました。

最高のPVCウィンドウがついに国内市場に登場しました。 ロシアには、VEKA Rusなど、信頼できる評判のある独自のメーカーがあります。 この会社は私たちの国で最初のそのような企業です。 モスクワ近郊でプロフィールを発行。 ハバロフスクとノボシビルスクは、会社の支店がある都市です。 本社はドイツにあります。

適切なウィンドウの選択

今日、PVC窓は部屋の不可欠な部分であり、家に快適さと居心地のよさを生み出し、街路の騒音から内部を保護し、家を暖かく保ちます。 これらの理由から、デザインを購入する前に、デザインを選択する際に非常に責任を負う必要があります。 正しい選択をするには、ウィンドウの品質が何に依存するかを知る必要があります。 そして、これらは次のコンポーネントです。

• プロファイル、シール、フィッティング、ガラスなどの完成要素。
• 高品質のアセンブリ。
• すべての技術的瞬間に準拠した設置。

製造業者がGOSTの要件を満たす証明書を持っているという事実に特に注意を払う必要があります。 さらに、それらは各タイプのコンポーネント用であり、ウィンドウの作成とインストール用である必要があります。

主な材料は、PVCウィンドウが作られるプロファイルです。 企業にはいくつかの種類がありますが、この手順は費用がかかるため、すべてが認定されているわけではありません。

お金を節約するために、メーカーはホットな商品に対してのみ証明書を作成します。 したがって、プロファイルを選択するときは、長期間続くウィンドウの品質の組み立てを保証する証明書に注意を払うことが重要です。

ウィンドウのコンポーネント

PVCウィンドウは複雑な構造であり、次のものが含まれます。

• ボックス（フレーム）。 この構造は耐荷重性があるため、その形状とサイズは窓の開口部と同じである必要があります。
• プロファイルを強化します。 この構造は金属製で、PVCプロファイルの内側にあります。 ウィンドウ構造全体が堅固であることを確認するために必要です。
• サッシ。 スライド、折りたたみ、回転が可能です。 その助けを借りて、部屋は換気されています。
• インポスト。 この要素はサッシを接続し、構造を別々の部分に分割します。
• Shtulp。 2つのドアが同時に開いたときに全体としてスペースを維持するために必要です。
• 付属品。 これは大容量の概念です。 これには、PVCウィンドウハンドル、ロック、ヒンジが含まれます。 顧客はペンにもっと興味を持っています。 最も一般的なのは標準的なものです。 PVC窓のハンドルには防犯効果があります。
• ガラス。 それは異なって起こります。 トリプレックスはより頻繁に使用されます。これは、車のガラスの原理に従って作られています。2つのガラスがポリマーで接続されています。 それらが壊れた場合、フラグメントは内部に残ります。
• 複層ガラス。 1台、2台、またはそれ以上のカメラで異なる場合があります。 このデザインは密閉ガラスです。 窓が曇ったり、凝縮液が吸収されたりするのを防ぐために、コーティングされたアルミニウムフレームが窓ガラスの間に挿入されます。 ガラスは、二重ガラスの窓に互いに異なる距離で配置され、厚さも異なります。 周囲全体に注がれるマスチックにより、湿気やホコリが入りません。
• ゴム製シール。 これらは、要素が互いにしっかりと接続されるように設計されています。
• ビーズ。 二重窓を固定する必要があります。
• レイアウト。 これは装飾的な要素です。
• Windowsill。 さまざまな幅で作られています。 それは積層チップボードまたはPVCプロファイルで作ることができます。
• 排水 これは屋外に設置されているコーニスです。 雨や融雪時に水を排出します。
• 斜面。 これらは、窓に隣接する壁をそれらで閉じるために必要な要素です。 これが仕上げの最終段階です。

一般的なプロファイル情報

厚さは58ミリメートルから86ミリメートルまでさまざまです。幅は127ミリメートルに達する可能性がありますが。 それは企業の生産能力に依存します。 プロファイルの内側は中空ですが、ジャンパーによって分離されているため、エアチャンバーが形成されます。 それらのサイズと場所は、特別な計算によって決定されます。 これらのチャンバーは保温に必要です。 ワイドプロファイルには、それらの多くがあります。

プロファイルの壁の厚さは異なります。 これに基づいて、プロファイルがクラス「A」、「B」、または「C」に属しているかどうかが判別されます。 最初のクラスでは、プロファイルの厚さは3ミリメートル、2番目のクラスでは2.5、3番目のクラスでは2.5未満です。 グレードが高いほど、プロファイルは厚くなります。

PVCウィンドウの種類

Windowsにはさまざまなタイプがあり、次の機能が異なります。

• 形。 これは、構造物が設置される開口部のサイズと形状によって異なります。 PVCウィンドウには、正方形、長方形、円形、三角形などの形状があります。
• 着色。 それは顧客の好みに依存します。 最も一般的なのは白と茶色、そして高価な木の色合いです。
• サッシオープニングタイプ。 このパラメータに応じたウィンドウは、シャッターなしで、ヒンジ式、回転式、チルトアンドターン、スプール、スライド式、回転式スライド式、または完全に耳が聞こえない状態にすることができます。 この瞬間は、事前にお客様と交渉します。

デザインに応じたPVCウィンドウの種類

Windowsには次のタイプがあります。

• 聴覚障害者、シャッターなし。
• 1つのサッシで。
• 2つのドアが付いています。
• 3つのドアが付いています。
• トランサム付き。
• バルコニー。

ダブルリーフまたはスリーリーフウィンドウは非常に人気があります。 しかし、顧客の想像力はおそらく尽きることはありません。 彼らは彼らのプロジェクトに従って窓を注文します。 たまたま、異なるデザインの要素が1つのウィンドウに集められています。 高度な資格を持つスペシャリストが、あらゆるオプションを製造できるPVCウィンドウの製造のために現代の企業で働いています。

ウィンドウサイズ

それらは異なり、開口部のサイズによって異なります。 今日では、PVCウィンドウのサイズが大きいほど、ファッショナブルになります。

原則として、誰も実用性について考えません。 しかし、開口部のサッシのサイズが900平方ミリメートルを超える場合、構造は非常に速く壊れます。 耳の聞こえないサッシも大きくしないでください。1000ミリメートルの正方形が標準と見なされます。そうしないと、二重窓が荷重に耐えられず、変形します。

• シングルリーフ-1150x1900ミリメートルおよび850x1150。
• 二枚貝-1150x1900ミリメートル; 1300x2200および1500x1900。
• 3つ折り-2400x2100ミリメートル。

PVCウィンドウの利点

プラスチック製の窓には、次のような紛れもない利点があります。

• 形状や色を変えてデザインできるPVCウィンドウは、お客様のご要望に応じて製作いたします。
• 通りの騒音は部屋に浸透しません、そのような窓でそれは常に静かです。
• 窓は家を風雨から確実に保護します。
• 彼らは良い断熱性と遮音性を持っています。
• この窓は、高湿度と機械的損傷を恐れていません。 それらは極端な温度、太陽の熱線と霜に耐えます。
• 耐用年数が長いです。

デザインの見事な美的魅力も軽視されるべきではありません。

PVCとは何ですか？ この材料はポリ塩化ビニルです。 それは熱可塑性プラスチックのグループに属しています-プラスチックは、製品の成形プロセスの後、リサイクルする能力を保持します。 純粋なPVCは43パーセントのエチレンです。 残りの57パーセントは結合塩素です。

PVC材料-粉末の形で割り当てられ、経済の多くの分野で適用されます。 この材料が使用されている生産で最も有名な製品は、金属プラスチックの窓です。 窓のプロファイルを作成するために、特殊な顔料、安定剤、改質剤、およびその他の多くの補助添加剤が粉末PVCに添加されます。 それらのおかげで、製品は直射日光、極端な温度、およびその他の環境要因に対して実質的に無防備になります。

PVCとは何ですか？ 物理的特徴

PVC素材の主な特徴は耐久性です。 その特性によれば、ポリ塩化ビニルは実際には変形やその他の機械的応力を受けません。 この材料の非常に同じ程度の強度は、高分子の構造、およびポリマーの構造に依存します。

PVC素材-それは何ですか？ 特性

この物質は、従来の機械で十分に機械加工され、摂氏200〜300度の熱風で簡単に溶接できる不燃性の熱可塑性材料として特徴付けられます。 さらに、さまざまな種類の接着剤に接着できます（多くの場合、これらはパークロロビニル樹脂をベースにした製品です）。 さらに、この材料は、木材、コンクリート、金属製品に接着することができます。 PVCは、脂肪族、塩素化、および多くの種類の酸への暴露を恐れません。接着剤および溶接継手の強度は、材料自体の強度の約85〜90パーセントです。

ポリ塩化ビニルは、弾力性と曲げ強度が高いため、スピニングロッドの上部を手作業で作る漁師の間で広く需要があり、実例として、マイナス45度でも特性を損なうことはありません。摂氏。

誘電特性

PVCの特性をリストすると、ポリ塩化ビニルが優れた誘電体である（それ自体を介して電気を通さない）という事実にも注意する必要があります。 ただし、摂氏85度以上の温度に加熱すると、この材料はすぐにこれらの特性を失います。 重量に関しては、PVCはポリエチレンよりも密度が重いですが、フルオロプラスチックやフェノール-ホルムアルデヒドプラスチックよりも軽いです。

PVCの高い耐火性は、塩素などの成分を使用して製造することで実現されています。 硬質PVCの可燃性のリスクを低減するのは彼です。

化学的特性

先に述べたように、PVCは特定の種類の酸に対して実質的に無防備です。 これは真実です-ポリ塩化ビニルは、アルカリ、ガソリン、灯油、塩および金属の溶液の作用下でその特性を変化させません。

また、60まで、この材料は塩酸とギ酸に耐性があります。 PVCは、酸化やグリセリン、脂肪、グリコールの影響に耐性があります。 アルコールに関しては、ポリ塩化ビニルはエチルアルコール、メチルアルコール、高級アルコール、潤滑油、植物油には溶解しません。 酸性廃水の影響を受けにくいです。

どこに適用されますか？

PVCとは何かはすでにわかっているので、この材料が使用されている業界について話しましょう。 ポリ塩化ビニルは、柔軟なプラスチックシート（壁や床の敷物用）、フィルム、保護手袋、その他多くの材料や製品の製造に幅広く使用されています。 硬くて可塑化されていないポリ塩化ビニルは、腐食に強いパイプや、ドアや窓の一部を製造するために使用されます。 電気工学の分野では、この材料はワイヤーを絶縁するために使用されます。 また、おもちゃ、文房具、スポーツ用品も製造しています。 ポリ塩化ビニル繊維は、漁網、医療用下着、ニットウェア、およびさまざまなフィルターテクニカルファブリックの製造に使用されます。 ご覧のとおり、PVCはほとんどすべての産業と家庭で使用されています。

PVC製品の特徴

ロシア市場では、ほとんどの場合、PVCで作られたそのような製品を見つけることができます：

1. 床の敷物（言い換えれば、リノリウム）。
2. 映画。
3. PVCパネル。

以下では、上記の各タイプの製品について簡単に説明します。

PVCコーティングとは何ですか？ これは、床を敷設するために設計された、特殊なPVCタイルが使用された表面です。 それらは、単純な正方形と複雑な形状の両方のデザインを持つことができます。

PVCフィルム-それは何ですか？ その特性によると、それは非常に透明で、柔軟性があり、わずかに伸縮性のある素材です。 他のすべての製品と同様に、アルコールや酸に耐性がありますが、酸素を通過させる独自の能力があります。 そのため、このフィルムに詰められた容器は、長い間その見栄えを失うことはありません。

PVCパネルとは何ですか？ さまざまな部屋の天井や壁の仕上げに使われている素材です。 多くの場合、キッチンやバスルームの壁のクラッディングに使用されます。

ポリ塩化ビニルは人体にどのような影響を与えますか？

塩化ビニル自体は非常に強い毒として特徴づけられ、燃焼すると有毒物質を放出します。 人間に対しては、この物質は奇形、発癌、変異原性の影響を及ぼします。 多くの研究の結果、科学者たちは、PVCが人に与える影響がさまざまな臓器や組織（脳、肺、肝臓を含む）に癌を引き起こし、リンパ系や造血系を破壊することを証明しました。 高濃度での一定の作用により、塩化ビニルは完全な呼吸停止まで神経系の麻痺を引き起こす可能性さえあります。 しかし、現代の製造業者はこれらすべての特性を考慮に入れているため、特別な技術を使用してPVCを製造しています。 ポリ塩化ビニルで作られた現代の製品（それらが高品質である場合）は、人にそのようなひどい影響を与えません。 したがって、健康を害しないために、PVC製品を購入するときは、有名な世界的なメーカーのみを信頼する必要があります。

そこで、PVCとは何か、そしてそれが人体にどのような影響を与えるのかを知りました。

化学を学んだことのある人なら誰でも、ポリ塩化ビニルなどの化学物質を分類できます。 この化合物に固有の特性にすぐに名前を付けるのは少し難しいでしょう。 しかし、ポリ塩化ビニルの主な品質は、ほとんどのポリマーに固有のものと大きく異なることはありません。

物質の化学的性質

非常に多くの場合、説明されているポリマーの略語ですが、次のような特徴的な名前もあります。 ビニール、PVC。 すでにこれらの略語は、この材料を形成する化学式を反映しています。 実際には、同時に、他のいくつかの指定が使用されます- vinnol、vestolit、sumilite他の。 では、この質問について実際に答えることができるのは、ポリ塩化ビニル、それは何ですか？

化学式は「-CH2-CHCl-」のようになります。

化学式に基づいて、110-120°Cの温度で、塩化水素（HCl）が物質から活発に放出されます。 この場合、そのようなものとして、燃焼は観察されません。 物質の形や構造の変化は、むしろ分解と呼ぶことができます。 ポリ塩化ビニルは、高温の影響下で廃棄すると発がん性物質（ホスゲン、ダイオキシン）を生成し、環境に悪影響を与えるのが特徴です。

ポリ塩化ビニルの主な化学的性質の中で、次の特徴的な指標を区別することができます。

• 相互作用に対する化学的中性：水、アルコール、有機炭化水素;
• 化合物に対する耐性：酸、アルカリ、食塩水;
• 電流の伝導は誘電体です。

温度変動に関連して、65°Cまでの高温に対する比較的高い耐性に気付くことができますが、負の温度では、PVCで作られた材料はややもろくなります。

このポリマーの主な物理的パラメーターは、製造方法と最終製品の範囲に応じて、異なる意味を持ちます。

さまざまな条件で使用されるさまざまな材料の剛性と延性の例を使用して、いくつかのプロパティを比較できます。

• 密度、g / cm3-ビニールプラスチックの場合は1.35-1.43、プラスチックコンパウンドの場合は1.18-1.30。
• 引張弾性率、MPa-2600-4000および7-8、それぞれ;
• 相対伸び、％-5-44;
• 引張（圧縮）強度、MPa-ビニールプラスチックの場合は40-70（60-160）、プラスチックコンパウンドの場合は10-25（6-10）-。

上記の情報からわかるように、ポリ塩化ビニルの範囲は、材料に製造業者に必要な特性を与えることができるため、最も広くなる可能性があります。

材料の種類

ポリ塩化ビニルの主な種類の中には、そのような有名なブランドがあります。

ビニールプラスチックのグループの場合

その組成のこのポリマーグループは、一度にいくつかの成分を使用し、最終的な特性に必要な影響を及ぼします。

• パラフィンとワックスは、材料の流動性を高めます。
• エラストマーは靭性を高めます。
• 熱安定剤、色安定剤は高温への耐性を高めます。

これらのプロパティにより、 食品および工業製品用の容器、パイプ、建築材料。 これらの材料は、最終的な3次元形状を取得し、機械的作用から接着または鋳造まで、あらゆる処理を容易に行うことができます。

プラスチックコンパウンドのグループの場合

可塑剤が材料の組成に導入され、ポリ塩化ビニルに必要な可塑性、伸びる能力を与えます。 これらの特性は、ワイヤーおよびケーブルの絶縁体、ポリマーフィルムの製造に積極的に使用されています。

実際のアプリケーションの機能

工学と技術の発達により、記述されたポリマーを別の角度から見て、ポリ塩化ビニルの質問に答えることが可能になりました。それは何ですか。 ポリ塩化ビニルに対するいくつかのポリマーの具体的な利点にもかかわらず、この材料は最近新しい用途を発見しました。

ビニプラストは、食品を保管するための材料として使用されるとともに、建設に積極的に使用されています。

最も一般的な用途は、PVCと総称される窓枠とドアの製造です。 ポリ塩化ビニルは、配管、換気パイプ、および表面材の製造の出発原料としても広く使用されています。

プラスチックコンパウンドは、その優れた物理的および化学的特性により、製品のさらに分岐した構造を持っています。 そのため、複雑な技術製品の製造では、この材料はシーラントとしてうまく使用されています。

最近、このタイプのポリマーは、革の安価な代替品としてますます使用されています。 いわゆる人工皮革は、必要な強度を備えているだけでなく、かなり滑らかで光沢のある素材です。 同時に、必要な可塑性がリノリウムとホースの製造に使用されます。

プラスチックPVCは医学で広く使用されています。 この材料は、輸血、一部のシステムや機器の製造に使用されるチューブの製造に使用されます。

結論として

ポリ塩化ビニルの最大の人気は、蓄音機のレコードであるサウンドキャリアによってもたらされました。 しかし、それ以来、多くの異なる材料が開発され、実装されてきました。 ポリ塩化ビニルの特性により、 必要なプロパティ。 たとえば、追加の塩素処理により、発火温度を482°Cに上げることができます。これは、材料の範囲をさらに拡大できることを意味します。

この現象は、塩素供与体としてポリ塩化ビニルを使用することで確認できます。 この現象は花火で広く使用されています。

この中で、私たちは最も一般的なポリマーの1つであるポリカーボネートに精通することを提案します。

（PVC）は熱可塑性合成材料を指します。 重合条件に応じて、さまざまな物理化学的特性を持つさまざまな重合度の生成物が形成されます。

PVCベースの材料は2つのタイプで生産されます：

-可塑剤（可塑化PVC）を使用。

–可塑剤（可塑化されていないPVC）を使用しない。

その他の指定：
FPVC、PVC-F、PVC-P（可塑化）;
RPVC、PVC-R、PVC-U（可塑化されていない）。

外観上、市販のPVCは白色の粉末で、無臭で無味です。 PVCは十分な強度があり、優れた誘電特性を備えています。 PVCの化学式は（-CH2-CHCl-）nです。ここで、nは重合度です。

PVCは水に不溶で、酸、アルカリ、アルコール、ミネラルオイルに耐性があり、エーテル、ケトン、塩素化および芳香族炭化水素に膨潤して溶解します。 PVCは、多くの可塑剤（フタル酸エステル、セバケート、リン酸塩など）と互換性があり、酸化に耐性があり、実質的に不燃性です。 ポリ塩化ビニルは耐熱性が低く、100ºС以上に加熱すると、HCLの放出により著しく分解します。 耐熱性と溶解性を向上させるために、PVCは塩素処理されます。

表1： PVCの基本的な物理的および化学的性質

環境指標

PVCはわずかに有毒な物質です。 分解生成物は、上気道および眼の粘膜の刺激を引き起こします。 工業施設の空気中のMPCbmg/m3。 ほこりが付着すると火災の危険があります。 150°C以上に加熱すると、ポリマーの破壊は、人体に有害な影響を与える塩化水素と一酸化炭素の放出から始まります。

PVCはアモルファス材料であり、その特性は製造方法に大きく依存します。 PVCは、懸濁液（懸濁液）、エマルジョン（エマルジョン）法、質量重合-ブロック法（質量、バルク）によって得られます。

懸濁液PVCまたはPVCC（PVC-S）は、分子量分布が比較的狭く、分岐が少なく、純度が高く、吸水率が低く、誘電特性が良好で、耐熱性と耐光性が優れています。

エマルジョンPVCまたはPVCE（PVC-E）は、分子量分布が広く、不純物含有量が高く、吸水率が高く、誘電性能が低く、耐熱性と耐光性が低いという特徴があります。

最大連続動作温度：60°C。 FPVC（可塑化）は-60 -3°Cまでの冷却に耐え、RPVCは-15°Cまでの冷却に耐えます。 ガラス転移温度：70〜105°C。 幅広い機械的特性を備えています。 FPVCは弾力性のある素材です。 RPVCは高い強度と剛性を備えています。

懸濁液PVC材料は、優れた誘電特性を備えています（ただし、PE、PP、PSよりも劣ります）。

RPVC（非可塑化）は耐薬品性が高く、ガソリン、油、希酸、アルカリに耐性があります。 ジクロロエタン、クロロベンゼン、テトラヒドロフランに加熱すると溶解します。 FPVCは耐薬品性が低くなります。

PVCは、1972年にバウマンが塩化ビニルを太陽光にさらすことによって最初に入手しました。 PVCの工業的合成は、1930年にドイツで実施されました。

ポリ塩化ビニルまたはPVCは、いわゆるベースポリマーの1つである最新の合成ポリマーです。 塩素-57％と油-43％がPVCの原料として使用されています。 したがって、PVCは他のベースポリマーよりも石油原料への依存度が低くなります。 これは、価格設定において非常に重要な役割を果たします。

PVCを製造するための主な原料は、塩化ナトリウム溶液の電気分解によって得られる塩素とエチレンです。 PVCの製造プロセスは、次のように簡単に説明できます。電気分解中に、水に溶解した食塩は、電荷の影響下で塩素、苛性ソーダ、水素に分解されます。 これとは別に、エチレンはクラッキングと呼ばれるプロセスを通じて石油またはガスから生成されます。 次のステップは、エチレンと塩素の組み合わせです。 その結果、二塩化エチレンが得られ、そこから塩化ビニルモノマーが生成されます。これは、ポリ塩化ビニル（PVC）の製造の基本要素です。 重合中に、塩化ビニルモノマー分子が結合して長いPVC鎖を形成します。 得られたPVC顆粒は、実際には原料でもあります。さまざまな物質が添加されて、さまざまな特性が材料に与えられます。 これは私たちが私たちの日常生活のほぼすべての分野でPVCの用途を見つけることを可能にするものです。

PVCは、広く商品化された最初のポリマーの1つであり、今日最も人気のあるポリマーの1つです。 今日、PVCはポリエチレンに次いで2番目に消費されている合成ポリマーです。 PVCは、ポリマーの素晴らしい多様性の良い例です。 文字通り、医療用血液容器から子供のおもちゃ、絶縁材料、窓のプロファイルまで、すべてがPVCで作られています。

産業では、PVC重合は、懸濁液、ブロック（塊状重合）、およびエマルジョン法によって実行されます。

サスペンションPVC圧延（カレンダリング）、押出成形、射出成形、プレス加工によって製品に加工され、バルクまたはサスペンションで得られ、リジッド、セミソフト、ソフト、いわゆる可塑化プラスチックマスの製造に使用されます。

エマルジョンPVCそれは、プレス、射出成形、圧延、押し出しによって製品に加工されるだけでなく、ペースト（プラスチゾル）によって柔らかい製品に加工されます。 エマルジョンPVC

バルクPVC圧延、押出成形、プレスなど、さまざまな製品の製造に使用されています。

プラスチゾルの製造に応用されているものの、エマルジョンPVCの割合は徐々に減少しています。 パイプ、シート、フィルム、ボトル、窓枠などの製造に使用される懸濁塩ビの割合が増加しています。 総生産量に占める懸濁塩ビの割合は75〜80％です。

PVCアプリケーション

PVCは50年以上にわたって医学で使用されてきました。 同時に、この地域での消費量は絶えず増加しています。 この分野でPVCを広く使用するきっかけとなったのは、ゴムとガラスを滅菌済みの使い捨て（およびそれだけではない）アイテムに交換する緊急の必要性でした。 時間が経つにつれて、PVCはその化学的安定性と不活性のために医学で最も人気のあるポリマーになりました。 それからの製品は非常に多様で、簡単に生産されます。 PVC医療製品は人体の内部で使用でき、殺菌が容易で、ひ​​び割れや漏れがありません。

ポリマー全般、特にPVCに対するすべての偏見により、この材料は数え切れないほどのテストに合格し、その結果、世界のほとんどの医療機関でPVCが受け入れられました。

これは、PVCで作られた医療製品の完全なリストとはほど遠いものです。血液および内臓用の容器、カテーテル、栄養チューブ、血圧測定装置、外科用副子、錠剤および丸薬用のブリスターパックです。

この材料が医学で最も適用可能になることを可能にしたPVCの主な利点。

医療製品の主な要件の1つは、毒物学的基準への準拠です。 EU諸国による医療での使用のためのPVCの採用は、その完全な医療安全性の証拠です。 医療に使用される材料は、次の重要な特性を備えている必要があります。さまざまな液体と接触した場合、その組成は変化しないままである必要があります。PVCはそのような材料です。 高分子材料が患者の組織や血液と接触する場合、化学的適合性の指標は非常に重要です。 PVCは、その製造技術の新しい開発により絶えず成長している高い生体適合性を特徴としています。 それらの物理的特性のために、PVC製品は高い透明性を持つことができ、PVC製品は任意の色を与えることができます。 PVC製品は、変化する環境条件（温度など）でも柔軟性と耐久性に優れています。 PVCは、ほとんどすべての医薬品と簡単に互換性があります。 また、水や化学反応にも耐性があります。 パイプ、フレキシブルまたはリジッドパッケージなど、PVCからあらゆる形態のパッケージを簡単に製造できます。

PVCは最も安価な材料の1つです。 また、医療製品の製造に使用する材料の選択においても重要な役割を果たします。

輸送中のPVC

PVCは自動車の生産材料として広く使用されています。 この分野では、（ポリプロピレンに次いで）2番目に人気のあるポリマーです。

自動車産業では、PVCはコーティング、シーリング材、ケーブル断熱材、計器およびドアパネル、アームレストなどの製造に使用されます。

PVCの使用のおかげで、現代の車はより耐久性があります。 現代の車の平均寿命は17年です。 前世紀の70年代に、この数字は11年を超えませんでした。 車の寿命を延ばすことは、天然資源の実質的な節約を意味します（車が長持ちする場合、それはそれらがより少なく生産されることができることを意味します）。

一般にポリマー、特に自動車産業でPVCを使用すると、燃料コストが削減されます。 ポリマーは、強度特性の点で従来の材料（金属、ガラス）に劣らないため、重量が軽くなります。車の品質を損なうことなく、重量が減り、その結果、エンジンの動作に必要な燃料の量が減ります。

PVCを使用すると、機械の安全性も向上します。 PVCは、事故の際に乗客を怪我から守るエアバッグや保護パネルなどの製造に使用されています。 さらに、PVCの耐火性は車両の安全性も向上させます。

設計目的でのPVCの効果的な使用。 上記のように、このポリマーの特性の1つは、それから任意の形状の製品を製造できることです。 これにより、設計者は車のインテリアを改善することができます。 PVC素材は魅力的なものにすることができ、最近の開発により、本革のような素材を作成することが可能になりました。 インテリアトリムにPVCを使用することで、運転中の騒音を低減します。

PVCを使用すると、大幅なコスト削減につながります。PVCは従来の材料よりも安価であり、品質も劣りません。

今日、西ヨーロッパでは、各新車に約16kgのPVCが含まれています。 指標となるPVCの価格、製造コスト、自動車の価格を考慮すると、西ヨーロッパの自動車産業でのPVCの使用は8億ユーロと見積もることができます。 年に。 西ヨーロッパの自動車市場は世界の約35％であるため、全世界で自動車産業でのPVCの使用は約25億ユーロと見積もることができます。

建設中のPVC

すべてのポリマーの中で、PVCは建設で最も広く使用されています。 ヨーロッパでは、この業界は生産されたすべてのPVCの50％以上、米国では60％以上を使用しています。 また、PVCの主な利点は、さまざまな特性を持つさまざまな製品を生産できるという同じ能力です。 PVCの主な競争相手は粘土と木材です。

構造におけるPVCの主な品質は、耐摩耗性、機械的強度、剛性、軽量、耐食性、化学的、天候、および温度の影響です。 PVCは優れた耐火材料です。 発火しにくいです。 そして、熱源が消えるとすぐに燃焼やくすぶりが止まります。 主な理由は、塩素含有量が高いことです。 これは、建設された施設の防火性能を向上させるのに役立ちます。 PVCは電気を通さないため、絶縁材料として理想的です。 PVC建材の主な特徴は耐久性です。 すべてのPVC建材の85％が長期構造物に使用されています。 PVCで作られたパイプの75％以上は、40年以上の耐用年数を持っています（この分野での新しい開発の可能性は、この寿命を100年に延ばします！）。 60％以上がケーブル絶縁でできている場合の同様の数値。

繰り返しますが、PVCは競合する材料よりも大幅に安価です。 PVC建材は、コンクリート、鉄鋼の建材よりも軽量です。 これにより、経済的メリットのアイデアが再びもたらされます-PVC製品の処理に費やされるエネルギーが少なくなり、輸送サービス（したがって燃料）が少なくなります。 材料の耐久性はまたあなたがお金を節約することを可能にします-パイプ、窓など。 頻繁に変更する必要はありません。 PVCの断熱特性により、暖房に費やすエネルギーを減らすことができます。

おもちゃのPVC

PVCは子供用の製造にも広く使用されています。 PVCで作られたおもちゃのリスト（完全にはほど遠い）：人形、バスアヒル、膨脹可能なビーチおもちゃ、パドリングプール、ボールなど。 一般的に、PVCはほとんどすべての「柔らかい」おもちゃの製造に使用されていると言えます。

消費者製品のPVC

多くの消費者製品はPVCから作られています。 たとえば、家具（ハードPVCが使用されています）、床装材（フレキシブルPVC）、靴、クレジットカード、電話カード、スポーツ用品および機器（ボール、機器）、衣服、バッグ、バックパックなどです。

パッケージ内のPVC

上記のPVCの多くの多様な特性により、PVCは包装製造にとって非常に魅力的な材料になっています。 ヨーロッパでは、包装材料の製造に毎年少なくとも25万トンのPVCが使用されています。 主な用途：リジッドフィルム（51％）、ボトル（35％）、フレキシブルフィルム（11％）、ボトルキャップ（3％）。 パッケージングでのPVCの使用例には、トイレタリー、歯磨き粉のチューブ、携帯電話、アクセサリーなどがあります。

すでに20世紀初頭にポリ塩化ビニルとも呼ばれるPVCの製造技術の開発と改良により、さまざまな従来の材料をこの製品に置き換えることが可能になりました。 今日、3文字の略語は、建設に関係のない人々の間でもよく知られています。 多くの人が修理に直面すると素材に興味を持ち始めます-そして疑問が生じます：「PVC-それは何ですか？」 単純な素人の目には、これらは窓枠、パイプラインを作成するための材料、床の敷物、および民間と産業の両方で使用される他の製品です。 ポリマーの優れた性能により、プラスチック構造は外部の影響に耐性があり、高い摩耗しきい値を持ち、一般的に耐久性があります。

PVCの組成と特性

ポリ塩化ビニルの特性は、それが製造される石油製品にほぼ対応しています。 特に、その品質は、組成物にさまざまな修飾剤を導入したことによるものです。 したがって、「PVC-それは何ですか？」という質問に答えると、特殊な添加剤が配合されたポリマー製品として想像することができます。 完成した形では、PVCは-50〜60°Cの大きな温度変動に耐えることができます。ポリマーの耐用年数は20年に達します。 さらに、製造業者は、長年にわたって、PVCが元の品質を失っていないことに注意しています。

外見上市販のPVCは真っ白な粉末です。 それは十分に強く、高い誘電特性を持ち、さまざまな形状の建築材料の製造に最適な重合レベルを持っています。 専門家の言葉で、「PVC-それは何ですか？」という質問への答え。 また、塩素と食塩を含むエチレン、および可塑剤を含む染料、潤滑剤、充填剤などの化学組成の形で与えることもできます。

生産技術

工業用に使用できるポリマーは、重合プロセス中に石油化学製品（塩化ナトリウムとエチレン）から作られます。 ポリ塩化ビニル（PVC）の製造に基づいた最新のレシピでは、高品質の機器と​​よく考えられた技術を使用する必要があります。これにより、実際、消費者向け製品に独自の特性を提供することができます。

PVCの製造の基礎は、重合中に形成されるいわゆるポリ塩化ビニル樹脂です。 その結果、モノマー分子の組み合わせとポリマーの形成が行われます。 技術開発のこの段階では、製造業者はPVCの製造に3つの方法を実践しています。

• 塊状重合を伴うブロック技術。
• エマルジョンベースの重合。
• 懸濁液ベースの重合。

PVCアプリケーション

すでに述べたように、「PVC-それは何ですか？」という質問をする平均的な消費者の理解では、答えはすぐに使える材料です。 ポリ塩化ビニルがカバーするスペクトルは本当に広く、多様です。 まず第一に、これは間違いなく構造であり、材料の技術的および物理的特性が特に重要です。 人工ポリマー製品は、おもちゃの製造にも広く使用されています。 多くの消費者が環境への配慮を恐れているにもかかわらず、多段階処理と最新の技術により、PVCの毒性が最小限に抑えられています。

建設中のポリ塩化ビニル

プラスチック製の窓枠、間仕切り、家具要素、床材など、今日では木材、金属、ガラスとの競争に成功している製品のおかげで、この素材は広く知られるようになりました。 これとは別に、通信システムのコンポーネントが市場に出回っています。特に、PVCパイプは、その実用性、信頼性、耐久性でビルダーから高く評価されています。 ポリ塩化ビニル製の下水道システム、パイプライン、および隣接する要素は、金属よりも強度が劣りますが、それでも高い気密性と耐湿性が特徴です。

PVC床材

床材の製造業者は、ポリ塩化ビニルをそれほど積極的に使用していません。 このカテゴリーの人工製品を完全に使用することはめったにありませんが、PVCフィルムはコーティングの保護機能にうまく対応していることに注意してください。 特に、ラミネートパネルはそれで処理されているため、湿気、化学薬品、および機械的損傷に対する高いレベルの耐性を実現できます。

さらに、このフィルムは、フローリングの製造だけでなく、装飾要素としても使用されます。 同じプラスチック窓の製造業者は、二重ガラス窓を着色するためにポリ塩化ビニルを使用しています。

クラッド中のPVC

おそらく、このアプリケーションの領域は、ウィンドウプロファイルとパイプの製造と同じレベルで人気を博すことができます。 高品質のPVCパネルは、ポリマー製品の最高の品質（耐火性、耐霜性、断熱性、断熱性）、および魅力的な外観を示しています。 PVCクラッディングの要素に実装されたさまざまなテクスチャは、民家のファサードの設計に特に有利に見えます。 有名なブロックハウスは、コテージに面する最も人気のある方法の1つであり、建物にオリジナルの外観を提供します。

同時に、PVCパネルは、信頼性と設置の容易さの点で類似体に負けません。 メーカーは、さまざまなフィッティング、コーナー、ファスナーを備えた要素を完成させます。これにより、設置が簡単になり、外部コーティングに機能性が付与されます。 特殊な留め具を使用してパネルをPVCダウンパイプと組み合わせる機能も、後者の品質を物語っています。

PVC生地

ポリ塩化ビニルのこの範囲は大衆にはあまり知られていませんが、注目に値します。 有毒物質を含まないPVC生地は、企業の従業員の制服の縫製、日よけやボートカバーの製造に使用されています。

ポリ塩化ビニル生地は、柔らかな構造、弾力性、耐久性が特徴です。 作業着として、火災、水、物理的損傷の影響を防ぎます。 一般的な特徴として、日よけの生地はボートのそれに似ていますが、接着剤のコーティングはありません。 この素材は、天蓋、カバーシート、防水層などとして使用するように設計されています。ボート用の素材は、ポリ塩化ビニルで覆われたメッシュです。 本質的に、これは高い接着性と気密性を提供する同じPVCフィルムです。

結論

生産、建設、民間部門のさまざまな分野での複合材料とポリマーの使用は、すでにその実現可能性を証明しています。 ポリ塩化ビニルの導入の有効性は、PVCパイプ、窓枠、あらゆる種類のコーティングおよび被覆材によって明確に示されています。

プラスチックコンパウンドで作られた製品に注意を払うと、それらの性能特性が失敗することはなく、少なくとも多くの類似物を超えることが確実になります。 もちろん、PVC製品を品質で区別することは価値があります。たとえば、ヨーロッパ起源の材料には、技術的および操作上の特性の点で類似物がありません。 一方、ロシア企業は徐々にポリ塩化ビニルの生産を習得しており、将来的にはこのような有望な分野での商品の大幅なコスト削減が約束されています。