În procesul de alegere a ușii de intrare din metal în descrierea produsului, puteți găsi referiri pe scară largă la faptul că produsele sunt de înaltă calitate. Numai un specialist cu cunoștințe și experiență poate efectua o analiză detaliată a ușilor. Dar clienții obișnuiți, pentru care toate ușile din față arată în cea mai mare parte la fel? Vă recomandăm să acordați o atenție deosebită standardizării produselor fabricate. În Federația Rusă, au fost elaborate și aprobate standardele de stat (GOST), indicând cerințe tehnice și de altă natură pe care trebuie să le respecte produsele fabricate. Pentru a confirma conformitatea, se eliberează certificate de conformitate ale eșantionului aprobat. Se crede că cumpărătorii care achiziționează uși metalice de intrare sunt pe deplin protejați în ceea ce privește achiziționarea și utilizarea produselor de cea mai înaltă calitate. Să aruncăm o privire mai atentă la standardul aprobat.

Ce standard se aplică ușilor antifoc?

Atunci când alegeți o ușă de incendiu din metal de înaltă calitate, ar trebui să respectați standardul GOST 31173-2003. Se referă la blocuri de uși din oțel cu încuietori generale. Presupune uși antifoc standard care pot fi utilizate în spații rezidențiale și industriale. În același timp, merită să știți că ușile cu caracteristici operaționale și de securitate sporite (rezistență la explozie, blindaj, rezistență la gloanțe, rezistență la numeroase influențe agresive ale mediului și așa mai departe) nu aparțin standardului de mai sus.

GOST 31173-2003 descrie caracteristicile de marcare, clasificare a blocurilor de uși. Totodată, se fac recomandări cu privire la utilizarea unui anumit tip de oțel. Sunt descrise și caracteristicile cutiei, ușilor, instalarea încuietorilor și materialelor termoizolante. In plus, se dau recomandari in ceea ce priveste finisarea canatului (partea exterioara si interioara).

O trăsătură caracteristică a standardului descris este faptul că așa-numitele „uși de incendiu” nu se aplică direct acestuia. În plus, pur și simplu nu există un standard de stat separat pentru ușile de acest tip. Prin urmare, GOST 31173-2003 li se aplică prin analogie. În principal, așa cum am menționat mai sus, descrie designul ușilor metalice. De fapt, situația este următoarea. În fabricarea ușilor de intrare metalice ignifuge, producătorul își dezvoltă propriile instalații, care sunt cel mai adesea denumite „condiții tehnice”. Acestea oferă cerințe de performanță referitoare la rezistența la foc. Astfel de condiții tehnice (TU) sunt cât mai apropiate de GOST 31173-2003. Pentru ca ușile fabricate să fie considerate rezistente la foc, producătorul trebuie să obțină un așa-numit certificat de incendiu special. Este valabil trei ani. După data expirării, certificatul trebuie obținut din nou. Principala condiție pentru obținerea unui astfel de certificat este testarea cu un eșantion de ușă produs. Testele sunt efectuate în conformitate cu recomandările și regulile care sunt consacrate în Standardul de stat „Metode de testare pentru rezistența la foc a ușilor și porților” (număr 53307-2009). În timpul testului de combustibilitate într-un cuptor special, o parte a benzii este încălzită până la valorile limită. După finalizarea cu succes a testului produsului, se atribuie o anumită clasă de rezistență la foc, care este consemnată în certificatul eliberat. Cu cât clasa este mai mare, cu atât ușa metalică este mai scumpă. Desigur, o ușă de calitate superioară și rezistentă la foc poate fi folosită nu numai în spații rezidențiale, ci și în spații industriale cu temperaturi ridicate.

Ce determină rezistența la foc a unei uși metalice?

Există o opinie destul de răspândită, conform căreia se consideră: cu cât foaia de ușă din metal este mai groasă, cu atât este mai rezistentă la temperaturi ridicate. Nu este adevarat. De fapt, următoarele caracteristici sunt de o importanță decisivă:

1. Izolator termic (încălzitor) GOST 31173-2003 ca ​​încălzitor oferă posibilitatea de a utiliza spumă, vată minerală, lemn și materiale de umplutură cu particule. Din motive evidente, un astfel de izolator termic nu este potrivit pentru ușile de intrare metalice ignifuge. La vânzare există încălzitoare, caracterizate prin rezistență ridicată la foc. Cum să izolați pânza cu un astfel de material pe cont propriu sau cu ajutorul unui maestru, citiți materialul dedicat acestui lucru.
2. Distanța (dimensiunea) spațiului dintre cutie și foaia ușii. În mod ideal, acest parametru nu ar trebui să depășească o valoare de 3 mm. Cu cât abaterea de la acest indicator este mai mare, cu atât rezistența la foc a unității ușii este mai mică.
3. Etanșant autospumant. Un material extrem de util care face spumă în caz de incendiu. Spuma umple spațiul dintre cercevea și cadru. Acest lucru permite, într-o oarecare măsură, prevenirea răspândirii focului și a încălzirii tocului și canatului ușii. Și, de asemenea, pentru a preveni pătrunderea produselor de ardere în cameră.
4. Garnituri de etanșare. Ar trebui folosite cele care respectă GOST 31173-2003. Ele ar trebui să acopere strâns întregul perimetru al cercevelei.

Cum să alegi o ușă antifoc de calitate?

Scopul principal al unei uși de incendiu este de a proteja împotriva răspândirii incendiului cu ceva timp înainte de sosirea salvatorilor. Principalele prevederi referitoare la securitatea la incendiu (inclusiv cele pentru ușile de acest tip) sunt cuprinse în regulamentul tehnic aprobat prin Legea federală a Federației Ruse nr. 123-FZ din 22 iulie 2008.

Atunci când alegeți o ușă de intrare metalică ignifugă, trebuie să acordați atenție nu numai marcajului conformității produsului cu GOST 31173-2003, ci și prezenței unui certificat de incendiu aprobat. După cum sa menționat mai sus, fixează clasa de rezistență la foc.

Ce este un rating de foc? Ce sunt ei?

Clasa de rezistență la foc - un indicator care este atribuit unui anumit produs, în funcție de indicatorii obținuți în timpul testului de combustibilitate a unei uși metalice din față. Parametrul principal este perioada de timp în care ușa a „rezistat” temperaturii în continuă creștere și expunerii la o flacără deschisă. Se disting următoarele clase principale de rezistență la foc:

- Ei 30. Numarul din denumire reflecta numarul de minute in care usa metalica din fata va fi rezistenta la foc. Aceasta este o clasă standard, care este suficientă pentru utilizarea în spații rezidențiale și industriale, precum și în locuri publice.

- Ei 60. Un parametru de rezistență la foc crescut pentru o oră indică o marjă suficientă de timp în care nu numai că poți aștepta salvatorii, ci și să evacuezi oamenii dintr-o clădire în flăcări.

— Ei 90. Ușile metalice din această clasă sunt recomandate pentru utilizare în locuri cu risc crescut de incendiu. Aceasta poate fi producția de tipul adecvat, benzinării, ateliere, bucătării, depozite de combustibil și lubrifianți și alte facilități. O oră și jumătate este suficientă pentru ca salvatorii să localizeze și să stingă incendiul.

Intrat în vigoare prin ordin al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 22 noiembrie 2016 N 1739-st

Standard interstatal GOST 31173-2016

"BLOCURI DE UȘI DE OȚEL. SPECIFICAȚII"

uși de oțel. Specificații

În loc de GOST 31173-2003

cuvânt înainte

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-2015 „Sistem de standardizare interstatală. Prevederi de bază” și GOST 1.2-2015 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde interstatale, reguli și recomandări pentru standardizarea interstatală. Reguli de dezvoltare, adoptare, actualizări și anulări

Despre standard

1 Dezvoltat de o instituție privată „Centrul de certificare pentru echipamente pentru ferestre și uși”, Societate cu răspundere limitată „DorKhan 21st Century”, „CISA” (Italia)

2 Introdus de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 465 „Construcții”

3 Adoptată de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (Proces-verbal din 25 octombrie 2016 N 92-P)

4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 22 noiembrie 2016 N 1739-st, standardul interstatal GOST 31173-2016 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse de la 1 iulie 2017.

5 Acest standard respectă cerințele tehnice și metodele de testare ale următoarelor standarde europene:

EN 14351-1:2006+A1:2010 „Ferestre și uși – Standard de produs, caracteristici de performanță – Partea 1: Ferestre și deschideri exterioare ale ușilor la sol fără rezistență la foc și/sau caracteristici de transmitere a fumului” ("Ferestre și uși - Standard de produs, performanță caracteristici - Partea 1: Ferestre și uși exterioare pietonale fără rezistență la foc și/sau caracteristici de scurgere a fumului”, NEQ);

EN 1191:2012 „Ferestre și uși – Rezistență la deschideri și închideri repetate – Metoda de încercare”, NEQ);

EN 1192:1999 „Uși – Clasificarea cerințelor de rezistență”, NEQ

6 În loc de GOST 31173-2003

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică blocurilor de oțel pentru uși cu dispozitive de blocare instalate (denumite în continuare blocuri de uși) destinate instalării în pereții exteriori și interiori ai clădirilor și structurilor în diverse scopuri. Cerințele acestui standard pot fi aplicate blocurilor de uși de intrare ale clădirilor și apartamentelor echipate cu alarmă antiefracție.

Domeniul de aplicare al anumitor tipuri de produse se stabilește în funcție de condițiile de funcționare în conformitate cu codurile și normele de construcție în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard, ținând cont de cerințele acestui standard.

Acest standard nu se aplică blocurilor de uși în scopuri speciale în ceea ce privește cerințele suplimentare privind siguranța la incendiu, rezistența la explozie și gloanțe, expunerea la medii agresive etc., precum și blocurile de uși ale cabinelor de protecție conform documentelor de reglementare în vigoare.

Acest standard internațional poate fi aplicat în scopuri de certificare.

2 Referințe normative

Acest standard oferă referințe normative la următoarele standarde interstatale:

GOST 2.001-2013 Sistem unificat pentru documentația de proiectare. Dispoziții generale

GOST 3.1001-2011 Sistem unificat de documentare tehnologică. Dispoziții generale

GOST 9.032-74 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Grupuri, cerințe tehnice și denumiri

GOST 9.301-86 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Cerințe generale

GOST 9.303-84 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Cerințe generale de selecție

GOST 9.308-85 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri anorganice metalice și nemetalice. Metode de testare a coroziunii accelerate

GOST 9.401-91 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Cerințe generale și metode de încercare accelerată pentru rezistența la factorii climatici

GOST 9.402-2004 Sistem unificat de protecție împotriva coroziunii și îmbătrânirii. Acoperiri de vopsea. Pregatirea suprafetelor metalice pentru vopsire

GOST 99-96 Furnir tăiat rotativ. Specificații

GOST 166-89 (ISO 3599-76) Etrier. Specificații

GOST 380-2005 Oțel carbon de calitate obișnuită. Timbre

GOST 427-75 Rigle metalice de măsurare. Specificații

GOST 538-2014 Produse de blocare și hardware. Specificații generale

GOST 1050-88 Bare laminate, calibrate, cu finisaj special de suprafata din otel structural carbon de calitate. Specificații generale

GOST 2140-81 Defecte vizibile ale lemnului. Clasificare, termeni și definiții. Metode de măsurare

GOST 2977-82 Furnir tăiat. Specificații

GOST 4598-86 Plăci din fibre de lemn. Specificații

GOST 5088-2005 Balamale pentru ferestre și uși. Specificații

GOST 5089-2011 Încuietori, încuietori, mecanisme cilindrice. Specificații

GOST 5264-80 Sudare manuală cu arc. Conexiunile sunt sudate. Principalele tipuri, elemente structurale și dimensiuni

GOST 5632-2014 Oțeluri inoxidabile aliate și aliaje rezistente la coroziune, rezistente la căldură și rezistente la căldură. Timbre

GOST 7016-2013 Produse din lemn și materiale lemnoase. Opțiuni pentru rugozitatea suprafeței

GOST 7502-98 Benzi de măsurare metalice. Specificații

GOST 8026-92 Rigle de calibrare. Specificații

GOST 8242-88 Piese de profil din lemn și materiale lemnoase pentru construcții. Specificații

GOST 9416-83 Niveluri de clădire. Specificații

GOST 10354-82 Film de polietilenă. Specificații

GOST 15150-69 Mașini, instrumente și alte produse tehnice. Versiuni pentru diferite regiuni climatice. Categorii, condiții de funcționare, depozitare și transport în ceea ce privește impactul factorilor climatici de mediu

GOST 19091-2012 Încuietori, zăvoare, mecanisme cilindrice. Metode de testare

GOST 23118-2012 Structuri de clădiri din oțel. Specificații generale

GOST 23166-99 Blocuri de ferestre. Specificații generale

GOST 24866-2014 Ferestre cu geam dublu lipit. Specificații

GOST 26433.0-85 Sistem pentru asigurarea preciziei parametrilor geometrici în construcție. Reguli pentru efectuarea măsurătorilor. Dispoziții generale

GOST 26433.1-89 Sistem pentru asigurarea preciziei parametrilor geometrici în construcție. Reguli pentru efectuarea măsurătorilor. Elemente prefabricate

GOST 26602.1-99 Blocuri de ferestre și uși. Metode de determinare a rezistenței la transferul de căldură

GOST 26602.2-99 Blocuri de ferestre și uși. Metode de determinare a permeabilității aerului și apei

GOST 26602.3-2016 Blocuri de ferestre și uși. Metodă de determinare a izolației fonice

GOST 26602.5-2001 Blocuri de ferestre și uși. Metode de determinare a rezistenței la sarcina vântului

GOST 30698-2014 Sticlă călită. Specificații

GOST 30777-2012 Dispozitive de rotire, înclinare, înclinare, culisare pentru blocuri de ferestre și uși de balcon. Specificații

GOST 30778-2001 Garnituri de etanșare din materiale elastomerice pentru blocuri de ferestre și uși. Specificații

GOST 30826-2014 Sticlă laminată. Specificații

GOST 30970-2014 Blocuri de uși din profile PVC. Specificații generale

GOST 30971-2012 Montarea cusăturilor de joncțiuni la deschiderile peretelui. Specificații generale

GOST 30972-2002 Sembrițe din lemn lipite și piese pentru blocuri de ferestre și uși. Specificații

GOST 31149-2014 (ISO 2409:2013) Materiale de vopsea și lac. Determinarea aderenței prin metoda crestăturii latice

GOST 31471-2011 Dispozitive de deschidere a ușilor de urgență pentru evacuare și ieșiri de urgență. Specificații

Notă - Când utilizați acest standard, este recomandabil să verificați valabilitatea standardelor de referință în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe Internet sau conform indexului anual de informații „Standarde naționale” , care a fost publicată de la 1 ianuarie a anului curent, și pe problemele indexului lunar de informare „Standarde naționale” pentru anul în curs. Dacă standardul de referință este înlocuit (modificat), atunci când utilizați acest standard, trebuie să vă ghidați după standardul de înlocuire (modificat). În cazul în care standardul la care se face referire este anulat fără înlocuire, prevederea în care se face referire la acesta se aplică în măsura în care această referință nu este afectată.

3 Termeni și definiții

În acest standard, următorii termeni sunt utilizați cu definițiile lor respective:

3.1 spargerea ușii: Acțiuni care vizează spargerea integrității ușii sau a elementelor sale structurale pentru a obține acces parțial sau total în încăperea protejată de ușă.

3.2 Ușă rezistentă la efracție: O ușă care se află în stare închisă (încuiată) și reprezintă un obstacol în calea intrării neautorizate în clădire (încăpere) folosind forța fizică sau folosind o anumită unealtă.

3.3 Tabla interioară: Tabloul de ușă situat pe interiorul blocului de ușă, pe lateralul încăperii sau obiectului păzit sau protejat.

3.4 bloc de uși de interior (inclusiv intrarea dinspre scară): bloc de uși conceput pentru a separa interiorul clădirilor și a trece dintr-o încăpere în alta.

3.5 toc de ușă (toc): Unitate de asamblare a blocului de ușă, concepută pentru agățarea canatului (pânzei), fixată rigid pe versanții ușii.

3.6 foișor de ușă: Unitate de asamblare a unității de ușă conectată la toc prin intermediul unor legături mobile (balamale).

3.7 bloc de ușă: O structură care include o cutie (cadru), un canat de ușă cu dispozitive de blocare.

Notă - Blocul ușii poate include o serie de elemente suplimentare [dispozitiv de închidere a ușii (închidere), limitator de unghi de deschidere, vizor etc.].

3.8 bloc de ușă cu deschidere la dreapta (stânga): un bloc de ușă cu balamale situat pe partea dreaptă (stânga) când este văzut din partea de deschidere a foii de ușă (Figura 1).

Figura 1 - Definirea blocului ușii în direcția deschiderii pânzelor

3.9 ușă: O deschidere în perete destinată montării unei unități de ușă.

3.10 ușă: element al unei structuri de perete destinat umplerii ușilor și constând dintr-un bloc de ușă, care fixează blocul ușii de deschidere, cusături de asamblare, un sistem de etanșare și placare și asigură, atunci când canagul de ușă este închis, protecție împotriva schimbărilor climatice. , zgomot și alte influențe, precum și de la trecerea neautorizată.

3.11 Unitate de ușă cu două canape: O unitate de ușă constând din două sau mai multe foi instalate într-un toc de ușă.

Notă - Într-un bloc de ușă cu două canape, deschiderea la dreapta sau la stânga este determinată de locația canatului de ușă, care se deschide prima (Figura 1).

Foaia principală a unei foi de ușă cu două canape este utilizată în mod constant, a doua - dacă este necesar.

3.12 dispozitive de închidere: Dispozitive destinate fixării și blocării panourilor ușilor în poziție închis (încuietori, zăvoare etc.).

3.13 trapă: O gaură închisă printr-un capac instalat pe verigi mecanice pe interiorul foii ușii la locul unde este atașat broasca, oferind acces la broasca în cazul în care este nevoie de repararea acesteia.

3.14 elemente de montare: Plăci de montaj metalice, de obicei sudate pe profilele cutiei (cadru), care fixează blocul ușii în deschiderea peretelui.

3.15 suprafață: O proeminență a profilului canatului (tocului) ușii, care acoperă golul din verandă și concepută pentru a presa garniturile.

3.16 unitate de ușă exterioară (inclusiv vestibul): O unitate de ușă care separă climatul intern al încăperii de cel exterior și servește în principal pentru intrare (ieșire).

3.17 foiță exterioară: Un canat al canatului de ușă situat pe partea exterioară a blocului ușii (din partea atacului intenționat).

3.18 inserție pentru canapea: Un canat de ușă care nu se deschide instalat deasupra sau lângă canatul care se deschide [vezi figura 1c)].

3.19 verandă: joncțiunea (nodul de legătură) a canatului ușii cu profilele tocului.

3.20 Bare transversale pasive antidemontabile (stifturi): Bare transversale de armare care leagă canața închisă a ușii cu tocul, instalate pe profilul vertical al canatului din partea balamalei (sau pe profilul vertical al tocului din partea balamalei) și care asigură suplimentar rezistența la rupere a blocului ușii.

3.21 rezistența unității ușii: capacitatea structurii de a percepe impactul forțelor externe fără distrugere.

3.22 profil: detaliu profil al cutiei sau garniturii (cadru) canatului ușii.

3.23 profil de armare: Un profil instalat în interiorul foii ușii pentru a asigura rigiditatea și rezistența necesare blocului de ușă.

4 Clasificare și convenții

4.1 Blocurile de uși sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:

Scop (la locul de instalare);

Execuție structurală;

caracteristici operaționale;

Putere mecanică;

Funcții de protecție.

4.1.1 După scop, blocurile de uși sunt împărțite în grupuri:

A - intrari exterioare in cladiri si structuri;

B - intrarea in apartamente de pe scari;

B - interioare, camere încălzite separatoare din interiorul clădirilor, inclusiv clădiri publice și industriale (birouri, birouri, camere de hotel), precum și pe căile de evacuare;

B1 - blocuri de uși interioare ale spațiilor auxiliare (mansarde, subsoluri, etaje tehnice, vestibule);

G - intrări exterioare în clădiri și intrări în apartamente cu funcții de protecție îmbunătățite.

Note

1 Clasificarea după scop permite consumatorului să aleagă un bloc de uși în cadrul grupului în funcție de condițiile de funcționare așteptate, cerințele specifice de proiectare și proprietățile consumatorului. De exemplu, blocurile de uși de intrare în clădiri pot fi folosite ca intrări într-un apartament.

2 Ușile cu funcții de securitate îmbunătățite pot fi folosite ca intrări într-un apartament sau într-un spațiu auxiliar.

3 Nu este permisă utilizarea blocurilor de uși cu clasa de rezistență M1 și mai jos ca intrări în clădiri și apartamente.

4.1.2 Prin proiectare, blocurile de uși sunt clasificate:

Design cutie:

Cu cutie închisă

Cu cutie în formă de U,

Cu o cutie în formă de U cu un prag suplimentar;

Conform designului foii de ușă:

Constă din cel puțin două foi de oțel (exterior și interior) îmbinate prin sudură,

Combinat, format dintr-o tablă de oțel exterioară și una interioară din alte materiale (PAL, placaj, plăci polimerice etc.),

Tip „sandwich”, format din foi de oțel laminate dublu și un strat de izolație între ele;

După numărul de pânze (inclusiv cele care nu se deschid), direcția și tipul de deschidere:

Un singur etaj (deschidere la stânga și la dreapta),

Câmp dublu (inclusiv cu pânze de diferite lățimi);

Prin metoda de deschidere a pânzei:

Cu pânze care nu se deschid (inserții),

Cu deschidere în interiorul camerei,

Deschidere spre exterior;

În funcție de numărul de circuite de etanșare din verandă:

Cu un singur circuit

Cu două sau mai multe circuite.

4.1.3 În funcție de caracteristicile de performanță (rezistență redusă la transferul de căldură, permeabilitatea aerului și apei, izolarea fonică), blocurile de uși din grupele A, B, D sunt împărțite în clasele 1, 2, 3.

Valorile caracteristicilor operaționale ale blocurilor de uși din clasele specificate sunt prezentate în tabelul 1.

Tabel 1 - Clase de blocuri de uși în funcție de performanță

Numele indicatorului	Valoare pentru clasa
Rezistență redusă la transferul de căldură, m 2 ° C / W, nu mai puțin de
Permeabilitatea aerului (volum) la ΔР = 100 Pa, m 3 / (h m 2)			Sf. 17 la 27
Limită de etanșeitate la apă*, Pa, nu mai puțin de
Izolarea fonică (reducerea zgomotului aerului), dB
* Pentru blocurile de uși din grupurile A și G (blocuri de uși de intrare în clădiri de pe stradă), este permisă determinarea permeabilității apei în conformitate cu GOST 26602.2. Note 1 Unitățile de uși cu o rezistență redusă la transferul de căldură mai mică de 0,4 m 2 ·°С / W, o permeabilitate volumetrică a aerului mai mare de 27 m 3 / (h m 2), izolarea fonică mai mică de 20 dB nu fac obiectul clasificării conform la indicatorii indicaţi. 2 Rezistența dată la transferul de căldură pentru ușile grupelor A și B este de referință. Dacă este necesar, acest indicator este confirmat prin calcule sau teste de laborator. 3 Pentru blocurile de uși din grupele A și D, rezistența la sarcinile vântului se determină conform documentului de reglementare * (1) în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat prezentul standard. 4 Blocurile de uși din grupa B, dacă sunt utilizate ca intrări în apartamente, trebuie clasificate în funcție de performanță, în conformitate cu 4.1.3.

4.1.4 Rezistența la transferul de căldură, permeabilitatea aerului și izolarea fonică pentru ușile din grupele A și D, instalate în pereții exteriori ai clădirilor încălzite, trebuie să respecte cerințele documentului de reglementare * (2) în vigoare pe teritoriul stat parte la acordul care a adoptat acest standard.

4.1.5 În funcție de rezistența mecanică, blocurile de uși sunt împărțite în următoarele clase: M1, M2, M3, M4, M5.

Clasele de rezistență mecanică ale blocurilor de uși sunt caracterizate de valorile sarcinilor statice aplicate prezentate în tabelul 2.

Tabelul 2 - Clase de blocuri de uși pentru rezistență mecanică

Valoarea de încărcare pentru o unitate de ușă cu clasa de rezistență
1 Sarcina statica aplicata in planul canatului de usa, N, nu mai putin de
2 Sarcină statică aplicată în zona colțului liber al foii ușii perpendicular pe planul său, N, nu mai puțin de
3 Sarcină statică aplicată în zona balamalelor perpendicular pe planul foii de ușă, N, nu mai puțin de
4 Sarcină statică aplicată în zona încuietorului și a dispozitivelor de blocare suplimentare perpendicular pe planul ușii in, N, nu mai putin de
Note 1 Clasa de rezistență a blocului ușii este stabilită în funcție de cel mai prost rezultat din toate tipurile de teste (clasa M5 este cea mai mare). 2 Testele în ceea ce privește indicatoarele 2, 3, 4 se efectuează pe blocurile de uși care se deschid spre interior, în ceea ce privește indicatorul 1 - în ambele sensuri. 3 Un exemplu de determinare a clasei de rezistență pentru o sarcină statică care acționează perpendicular pe planul foii de ușă în zona colțului liber este dat în Anexa A.

4.1.6 În funcție de prezența funcțiilor de protecție, blocurile de uși sunt împărțite în:

Pe blocuri standard de uși;

Blocuri de uși cu funcții de protecție întărite.

Pentru unitățile de uși cu caracteristici de securitate îmbunătățite, pot fi impuse cerințe suplimentare pentru rezistența la efracție.

Notă - Simbolul pentru blocurile de uși cu funcții de protecție îmbunătățite este completat cu indexul „UZ”.

Blocurile de uși din grupele A, B, C pot include opțiuni separate pentru funcțiile de protecție ale ușilor din grupa D.

4.2 Pentru blocurile de uși sunt acceptate următoarele denumiri:

La programare:

DSN - bloc de uși din oțel exterior (grupa A),

DSVh - intrare bloc de uși din oțel de pe scară (grupa B),

DSV - bloc interior de ușă din oțel (grupa B),

DSVv - bloc interior de uși din oțel pentru spații auxiliare (grupa B1),

DSUZ - un bloc de uși din oțel cu funcții de protecție îmbunătățite (grup G);

De proiectare:

Dp - două câmpuri,

Op - un singur câmp,

Prg - cu un prag,

Brg - fără prag,

L - deschidere stânga,

Pr - deschidere dreapta,

Vn - deschidere în interiorul camerei,

H - deschidere spre exterior,

P2ls - cu o pânză din două foi de oțel,

Pcomb - combinat,

RSP - cu un foiță de ușă „sandwich”,

Oh - execuție normală,

UZ - cu funcții de protecție îmbunătățite (rezistent la efracție).

4.3 Structura simbolului pentru blocurile de uși este dată în 4.4. În simbolul unității de ușă, pe lângă cele specificate la 4.2, este permisă includerea dimensiunilor și informațiilor suplimentare despre clase în ceea ce privește performanța și rezistența mecanică (a se vedea tabelele 1 și 2).

Notă - Dimensiunile blocului ușii sunt dimensiunile exterioare de-a lungul perimetrului cutiei (cadului) fără a lua în considerare ornamentele și elementele suplimentare.

4.4 Structura simbolului blocului ușii:

Un exemplu de simbol pentru un bloc de ușă de exterior din oțel, grupa A, cu un singur canat, deschidere pe dreapta, cu un prag, deschidere spre exterior, cu un canat de ușă din două foi de oțel, clasa de rezistență M3, versiune standard:

DSN, A, Op, Pr, Prg, N, P2ls, M3, O - GOST 31173-2016

Notă - Pentru livrările de export-import, precum și în conformitate cu comanda, este permisă utilizarea unei structuri diferite a simbolului. Structura dată a simbolului este adoptată în conformitate cu GOST 23166, GOST 24866, GOST 30970 etc.

4.5 La plasarea unei comenzi de fabricație (livrare) și a unui pașaport, se recomandă să indicați: opțiunea de proiectare, inclusiv o descriere a umplerii canatului ușii; schema de deschidere a pânzei și designul blocului ușii; tipul și marca dispozitivelor pentru uși și clasa de încuietori; tipul de finisare, lățimea cutiei și alte cerințe convenite între producător și client.

5 Cerințe tehnice

5.1 Cerințe de proiectare

5.1.1 Produsele trebuie să respecte cerințele acestui standard, eșantion standard și să fie fabricate în conformitate cu proiectarea și documentația tehnologică a producătorului.

Documentația de proiectare trebuie să respecte cerințele GOST 2.001, documentația tehnologică - cu cerințele GOST 3.1001.

5.1.2 Proiectarea panourilor ușilor este luată conform 4.1.2.

Notă - Canaturile de uși de tip „sandwich” sunt recomandate pentru utilizare în blocurile de uși fără a prezenta cerințe de rezistență la efracție.

Exemple de modele de blocuri de uși și opțiuni pentru umplerea panourilor ușilor sunt date în Anexa B.

Grosimea foii exterioare a foii ușii este stabilită în funcție de scopul funcțional al blocului de ușă, clasa de rezistență conform tabelului 2 și este confirmată de rezultatele testelor. Grosimea recomandată a foii pentru blocurile de uși din grupele A, B - nu mai puțin de 1,5 mm, grupa C - nu mai puțin de 0,5 mm, pentru grupa G - nu mai puțin de 1,8 mm. Grosimea foii ușii sandwich trebuie să fie de cel puțin 0,45 mm.

5.1.4 Se recomandă utilizarea a cel puțin două profile de armare (multiplicatoare) verticale și orizontale în structurile canatului de ușă. Se permite amplasarea profilelor de armare la un unghi între cele verticale (profile înclinate). Se recomandă amplasarea profilelor orizontale de armare în zona buclei sau în zona dispozitivelor antidemontabile. Se recomandă utilizarea amplificatoarelor în formă de L în zonele de buclă și blocare în modelele de foi de tip „sandwich”.

5.1.5 În construcția panourilor de uși, este permisă folosirea semifabricatelor de tablă îmbinate sudate de-a lungul profilelor de armare în locul unei table interioare de oțel plin. Locurile punctelor de sudare sunt stabilite în documentația de proiectare.

Ca foaie interioară, este permisă utilizarea plăcilor din fibre solide în conformitate cu GOST 4598 sau alte materiale din foi solide care oferă o rezistență suficientă.

5.1.6 Pentru repararea încuietorilor și zăvoarelor la locul instalării acestora, se recomandă să se prevadă o trapă în foaia interioară, care este fixată pe legături mecanice.

5.1.7 Dispozitivele de blocare (încuietori, zăvoare, șuruburi suplimentare) se recomandă a fi fixate pe șuruburi prin plăcuțe speciale și console de prindere cu filet filetat. Fixarea dispozitivelor de blocare trebuie să fie puternică, fiabilă, excluzând deplasarea lor spontană în timpul funcționării și asigurând cerințele de întreținere.

5.1.8 În structurile de intrări exterioare în clădiri și intrări interioare în blocurile de uși apartament, pentru a crește izolarea fonică și rezistența la transferul de căldură, se recomandă instalarea a cel puțin două contururi de garnituri de etanșare care să asigure goluri între uși. rama si frunza.

Garniturile de etanșare trebuie să respecte GOST 30778 și să fie instalate în jurul întregului perimetru al verandei. Garniturile de etanșare pentru unitățile de uși exterioare trebuie să fie rezistente la influențele climatice și atmosferice și testate pentru durabilitate în centre de testare acreditate să efectueze astfel de teste.

5.1.9 Suprafața totală a blocului ușii nu trebuie să depășească 9 m 2, în timp ce înălțimea panourilor ușii cu deschidere nu este recomandată mai mult de 2200 mm, lățimea - nu mai mult de 1200 mm pentru o ușă cu un singur canat și nu mai mult de 1800 mm pentru o ușă cu două canape.

Este permisă utilizarea inserțiilor de pânză orizontale și verticale care nu se deschid.

La fabricarea blocurilor de uși cu pânze cu suprafața, greutatea și dimensiunile care depășesc valorile specificate, calitatea acestora trebuie confirmată de rezultatele testelor de laborator sau calculelor suplimentare de rezistență în conformitate cu codurile și normele de construcție în vigoare pe teritoriul stat parte la acordul care a adoptat acest standard.

Notă - Dimensiunile cele mai mari ale canatului blocurilor de uși de anumite tipuri, în funcție de greutatea foii de ușă, modulul de secțiune al profilelor cadrului foii de ușă, rigiditatea secțiunii părții mijlocii a ușii frunza (inclusiv căptușeala exterioară și interioară, umplerea, profilele de armare), locația și tipurile de balamale și dispozitive de blocare ar trebui să fie indicate în documentația de proiectare a producătorului.

În construcția tocurilor de uși este permisă utilizarea stâlpilor verticali (pereți laterali) și a buiandrugurilor superioare (traverse) mărite în lățime. Pereții laterali și traversele pot fi realizate atât integral cu tocul ușii, cât și sub formă de unități de asamblare separate conectate la tocul ușii în timpul instalării blocului de ușă în deschiderea peretelui.

5.1.10 Locația și dimensiunile găurilor pentru instalarea încuietorilor și a altor dispozitive de blocare sunt stabilite în documentația de proiectare, ținând cont de cerințele GOST 5089.

5.1.11 Se recomandă protejarea locurilor orificiilor destinate introducerii șuruburilor cu cutii metalice speciale sau alte cutii de rezistență egală. Cutiile sunt conectate la profilul cutiei (cadru) astfel încât să nu interfereze cu mișcarea normală a șuruburilor de blocare. Este permis să se facă găuri pentru intrarea șurubului în tocul ușii, în timp ce dimensiunile găurii ar trebui să fie cu 2 - 3 mm mai mari decât dimensiunile corespunzătoare ale secțiunii șurubului.

Notă - În loc de găuri separate pentru intrarea șurubului, este permisă utilizarea unei singure caneluri transversale, în timp ce designul canelurii nu ar trebui să reducă rezistența stâlpului balamalei al cadrului ușii. În canelura pot exista dispozitive care oferă posibilitatea de a regla locația foii de ușă în raport cu tocul ușii.

5.1.12 În proiectarea blocurilor de uși pe partea balamalei, se recomandă să se prevadă bare transversale pasive anti-demontabile (știfturi). Știfturile trebuie instalate ferm în tocul canatului de ușă sau în toc prin sudură, presare sau nituire. Este permisă utilizarea altor tipuri de prindere de știfturi antidemontabile care nu le reduc proprietățile de rezistență. Mărimea, numărul și locația știfturilor antidetașabile sunt stabilite în documentația de lucru, în timp ce pentru cea mai mare protecție se recomandă instalarea știfturilor antidetașabile în zona buclei. În loc de știfturi, este permisă folosirea unui singur labirint antiefracție, în care proeminența capătului foii de ușă intră în canelura stâlpului balamalei al tocului ușii de-a lungul întregii verticale a blocului ușii.

5.1.13 Instalarea unui bloc de ușă într-o deschidere a peretelui se recomandă să fie efectuată folosind elemente speciale de fixare (de exemplu, "uguri") de montare, numărul și locația acestora sunt indicate în documentația de proiectare. Elementele de prindere utilizate trebuie să asigure rezistența și siguranța de prindere necesare în timpul funcționării ușii.

5.1.14 Se recomandă utilizarea materialelor termoizolante și fonice ecologice ca umplutură interioară a panourilor ușilor: plăci de vată minerală (inclusiv bazalt) sau alte materiale conform documentelor de reglementare pentru fabricarea acestora. Umplerea trebuie să se potrivească strâns, fără goluri, menținând în același timp densitatea pe durata de viață a unității de ușă.

Notă - Densitatea vatei minerale și a plăcilor de bazalt trebuie să fie de cel puțin 110 kg/m2.

5.1.15 Materialele polimerice și sintetice utilizate pentru umplerea și finisarea panourilor ușilor trebuie să aibă concluzii privind securitatea sanitară și la incendiu prevăzute de legislația în vigoare și executate în modul prescris. Vopselele folosite pentru finisare nu trebuie să conțină plumb.

5.1.16 Blocurile de uși trebuie să fie în siguranță în funcționare. Condițiile de siguranță pentru utilizarea blocurilor de uși de diferite modele sunt stabilite în documentația de proiectare.

Produsele trebuie să fie proiectate pentru sarcini de exploatare în conformitate cu codurile de construcții și reglementările în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard. La proiectarea și fabricarea produselor, trebuie utilizate programe de calcul sau metode de calcul pentru determinarea caracteristicilor de rezistență ale produselor.

5.1.17 Pentru a asigura funcționarea normală a blocurilor de uși de intrare exterioare din grupele A și D pentru a exclude efectele fluctuațiilor de temperatură, se recomandă asigurarea unui vestibul în fața ușii de intrare exterioară.

5.1.18 Pentru a asigura trecerea fără bariere pentru persoanele cu dizabilități, blocurile de uși din grupa A ar trebui să fie echipate cu dispozitive speciale de închidere a ușilor (închizători) cu un sistem de închidere întârziată sau cu acțiune automată cu un panou de control manual care să îndeplinească cerințele documentelor de reglementare * (3) în vigoare pe teritoriul statului - parte la un acord care a adoptat prezentul standard.

5.1.19 Dacă există un prag în proiectarea blocului ușii, înălțimea recomandată a acestuia nu trebuie să fie mai mare de 20 mm.

5.1.20 Blocurile de uși instalate pe căile de evacuare pot fi cu un singur canat și cu două canape, articulate cu deschidere obligatorie în cursul evacuării.

Pentru ieșirea nestingherită din clădiri și spații, blocurile de uși trebuie să fie echipate cu dispozitive de deschidere a ușilor de urgență „Antipanika” în conformitate cu GOST 31471. Nu se recomandă completarea blocurilor de uși pentru căile de evacuare cu praguri.

5.2 Dimensiuni și toleranțe

5.2.1 Dimensiunile de gabarit nominale ale blocurilor de usi sunt stabilite in proiectarea si documentatia tehnica (comanda, contractul de furnizare) pentru fabricarea produselor. Dimensiunile nominale ale detaliilor ansamblurilor de produse, secțiunile de profile și goluri, dimensiunile locației dispozitivelor de blocare, balamalele și găurile sunt stabilite în documentația de proiectare pentru fabricarea lor.

5.2.2 Abaterile limită ale dimensiunilor totale nominale ale blocurilor de uși nu trebuie să depășească ±3,0 mm.

5.2.3 Abaterile limită ale dimensiunilor nominale ale blocurilor de uși, secțiunile de profile și goluri, dimensiunile locației dispozitivelor de blocare, balamalele și găurile nu trebuie să depășească valorile date în tabelul 3.

Diferența de lungimi a diagonalelor panourilor de uși dreptunghiulare cu o suprafață de 1,5 m 2 sau mai puțin nu trebuie să depășească 2,0 mm, cu o suprafață de peste 1,5 m 2 - 3,0 mm.

Tabelul 3 - Abateri limită ale dimensiunilor nominale

În milimetri
Dimensiunile pânzei	Abateri limită ale dimensiunilor specificate în desenele producătorului
	Dimensiunea cutiei interioare	Dimensiunea exterioară a pânzelor	Mărimea spațiului de suprapunere	Dimensiunile locației dispozitivelor de ușă, balamale și alte dimensiuni
Până la 1000 incl.
St. 1000 la 2000 incl.
Notă - Valorile abaterilor maxime ale dimensiunilor golurilor de sub suprapunere sunt date pentru pânze închise cu garnituri de etanșare instalate.

5.2.4 Diferența suprafețelor frontale (sag) în îmbinările de filet sudate nu trebuie să depășească 2,0 mm.

5.2.5 Înclinarea panourilor ușii din blocul de uși asamblat cu un prag nu trebuie să depășească 2,0 mm pe 1 m lățime.

5.2.6 Abaterea de la dreptatea marginilor panourilor și tocurilor ușilor nu trebuie să depășească 1,0 mm pe 1,0 m lungime.

NOTĂ Planeitatea panourilor ușii este controlată prin măsurarea distanței de la punctele de pe suprafața panourilor la o suprafață orizontală adiacentă.

5.2.7 Diametrele nominale ale găurilor pentru îmbinările cu șuruburi și abaterile maxime de la acestea, stabilite în funcție de metoda de formare și tipul de îmbinare cu șuruburi, sunt luate în conformitate cu GOST 23118.

5.3 Caracteristici de performanță

5.3.1 Caracteristicile operaționale ale unităților ușilor sunt prezentate în Tabelul 4.

Tabelul 4 - Caracteristicile de funcționare ale blocurilor de uși

Nume caracteristic	Sens		Grup de blocuri de uși
Rezistență redusă la transferul de căldură al canatului ușii, m 2 ° С / W, nu mai puțin de *
Izolație fonică, dB, nu mai puțin*
Permeabilitatea aerului la ΔP 0 = 100 Pa, m 3 / (h m 2), nu mai mult *
Fiabilitate, cicluri de deschidere și închidere, nu mai puțin de: Pentru blocurile de uși interioare ale spațiilor auxiliare, ieșiri de urgență pentru evacuare;
Pentru blocuri de uși interioare, inclusiv birouri, dulapuri, camere de hotel etc.;
Pentru blocurile de uși ale intrărilor în apartamente din casele scărilor;
Pentru blocuri de uși de intrare exterioare și intrări armate în clădiri
Note 1 Necesitatea utilizării caracteristicilor de performanță marcate cu „*” este stabilită în proiectarea și documentația tehnică, în funcție de scopul unității ușii. 2 Fiabilitatea este stabilită ținând cont de intensitatea trecerii în timpul funcționării: Ușile grupelor A și D - nivel ridicat de intensitate a trecerii; Uși grupei B (intrare în apartamente) - nivel mediu de intensitate a trecerii; Uși din grupa B (uși ale spațiilor interioare ale clădirilor publice și industriale) - nivelul mediu de intensitate; Uși din grupa B1 (uși interioare ale spațiilor auxiliare, ieșiri de evacuare și de urgență) - nivel scăzut de intensitate a trecerii.

5.3.2 Se recomandă stabilirea caracteristicilor operaționale ale blocurilor de uși într-un anumit scop în documentația de proiectare pentru construcția (reconstrucția) clădirii și confirmarea rezultatelor încercărilor la centrele de testare acreditate pentru dreptul lor de a le efectua.

5.3.3 Blocurile de uși, în funcție de clasa de rezistență, trebuie să reziste la acțiunea sarcinilor statice în conformitate cu cerințele din Tabelul 2, care caracterizează capacitatea de deformare a blocului de uși, inclusiv rezistența la extrudare, precum și rezistența ușii frunză la cadru.

5.3.4 Unitățile ușilor trebuie să reziste la acțiunea sarcinilor dinamice operaționale în timpul deschiderii și închiderii (imitarea unei lovituri pe o pantă, lovirea unui obstacol, lovirea unui obiect străin în verandă). Schemele de aplicare a sarcinilor dinamice sunt prezentate în figurile B.1 - B.3 din Anexa B.

Sarcinile dinamice create la testarea ușii cu o sarcină în cădere liberă (corp solid) sunt prezentate în Tabelul 5.

Tabel 5 - Sarcini dinamice create de o sarcină în cădere liberă (corp solid)

5.3.5 Blocurile de uși, în funcție de clasa de rezistență, trebuie să reziste la impactul unui corp inelastic moale în conformitate cu cerințele din Tabelul 6 atunci când se determină rezistența (fiabilitatea) fixării foii de ușă pe cadru. Frunzele ușilor sunt testate pe ambele părți.

Tabel 6 - Sarcini de impact (dinamice) create de sarcină (corp moale inelastic)

Grup de blocuri de uși	Clasa de forță	Energia de impact, J, nu mai mult	Masa încărcăturii m, kg

Dispunerea punctelor de impact pe un bloc de ușă cu un singur canat în timpul testului de rezistență la impact cu un corp moale inelastic (sarcină) în direcția deschiderii canatului de ușă este prezentată în figura B.4 din apendicele B.

5.3.6 La determinarea rezistenței structurii, a materialului canatului și a calității finisajului, blocurile de uși trebuie să reziste la șocuri (pendul) create de sarcină (corp solid). Valorile sarcinilor de șoc (pendul) sunt date în tabelul 7.

Tabel 7 - Sarcini de impact (pendul) create de o sarcină (corp solid)

Grup de blocuri de uși	Masa încărcăturii m, kg	Energia de impact, J
Notă - Energia de impact este calculată prin formula W = mqh(1-cosα), unde m este greutatea încărcăturii; q - accelerația în cădere liberă; h - înălțimea de cădere a încărcăturii; α- unghiul de deformare al sarcinii.

5.3.7 Blocurile de uși din grupa G de categorii obișnuite și armate (intrări în clădiri, intrări în apartamente), realizate în construcție antiefracție, trebuie să respecte cerințele actelor normative * (4) în vigoare pe teritoriul stat parte la acordul care a adoptat acest standard.

5.3.8 Clasele de rezistență la efracție ale blocurilor de uși din grupa D și timpul de rezistență la efracție sunt date în Tabelul 8.

Tabelul 8 - Clase de rezistență la efracție a blocurilor de uși din grupa G

Clasa de rezistenta la efractie	Timp de rezistență la efracție, min, nu mai puțin de
Note 1 Setul de instrumente utilizate în test este acceptat în conformitate cu actele normative * (5) în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat prezentul standard. 2 Timpul de rezistență la efracție include intervale de timp de cel puțin 5 s pentru fiecare schimbare a sculei.

5.3.9 Forța aplicată canatului ușii la închidere până la comprimarea necesară a garniturilor de etanșare, în funcție de greutatea canatului, nu trebuie să depășească 120 N, în timp ce în poziție închis zăvorul și zăvorul broaștei ar trebui să funcționeze fără bruiaj. Forța necesară pentru deschiderea canatului nu trebuie să depășească 75 N (cerințe ergonomice), pentru blocurile de uși din grupa B - 50 N.

Notă - La evaluarea forțelor aplicate canatului de ușă, trebuie avut în vedere faptul că la testarea blocurilor de uși din grupa A, diferența de presiune între încăperi, încăperi și încărcătura pe stradă sau bruscă a vântului, precum și prezența blocurilor de uși din grupa A. în dispozitivele de protecție și dispozitivele de închidere a ușilor, nu au fost luate în considerare. De asemenea, trebuie avut în vedere că pentru blocurile de uși destinate trecerii persoanelor cu dizabilități, forța de deschidere nu trebuie să fie mai mare de 5 N.

5.3.10 În cazul în care la placarea panourilor ușilor se utilizează piele artificială sau naturală, lemn, materiale pe bază de lemn, inclusiv cele cu furnir natural sau sintetic, materialul de placare trebuie să reziste fără distrugere la impactul unei bile metalice cu greutatea de 1 kg în urma căderii. inaltime de 1 m.

5.3.11 Aspectul produselor: culoarea, defecte admisibile ale suprafeței materialelor de fațare și elementelor vopsite (riscuri, zgârieturi etc.) trebuie să corespundă mostrelor standard aprobate de șeful producătorului.

Diferențele de culoare, luciu și defecte de suprafață vizibile cu ochiul liber de la o distanță de 0,6 - 0,8 m în lumină naturală de cel puțin 300 lux nu sunt permise.

5.3.12 Îmbinările sudate trebuie să fie rezistente și să îndeplinească următoarele cerințe:

Metalul îmbinării sudate și zona limită nu trebuie să aibă fisuri. Cratere de cusături în locurile în care opririle (capetele) de sudură trebuie supragătite (sudate);

Îmbinările sudate trebuie să aibă o suprafață netedă sau uniform solzoasă, fără tranziții ascuțite la metalul de bază;

Îmbinările sudate trebuie să fie strânse pe toată lungimea și să nu prezinte arsuri, constrângeri, suduri, lipsă de penetrare, incluziuni de zgură etc.

5.3.13 Rezistența la tracțiune a metalului îmbinării sudate nu trebuie să fie mai mică decât cerințele pentru metalul de bază.

5.4 Cerințe pentru materiale, accesorii și garnituri

5.4.1 Materialele și componentele utilizate pentru fabricarea blocurilor de uși trebuie să respecte cerințele standardelor, specificațiilor, certificatelor tehnice aprobate în modul prescris.

5.4.2 Materialele și componentele trebuie să fie rezistente la influențele climatice și să aibă rezistență la coroziune în conformitate cu reglementările pentru aceste materiale și componente.

Pentru blocurile de usi folosite ca intrari in cladire si in contact cu mediul exterior, se recomanda folosirea otelului galvanizat sau a otelului cu alt tip de protectie care sa ofere rezistenta la coroziune de minim 240 ore de testare cu pulverizare salina.

Tipul (tipul de protecție) trebuie să fie indicat în pașaportul pentru produse.

Cerințe pentru rezistența la coroziune a încuietorilor și feroneriei - în conformitate cu GOST 538.

5.4.3 Suprafețele elementelor din oțel ale cutiilor și tablelor nu trebuie să prezinte fisuri, deteriorări mecanice, gropi, deformări, rugină. Pe suprafețele frontale ale elementelor din oțel sunt permise ușoare depresiuni locale, riscuri, ondulații de până la 0,5 mm adâncime, care nu reduc proprietățile funcționale și calitatea produselor.

5.4.4 Piesele de oțel ale structurilor trebuie să fie realizate din clase de oțel care să asigure rezistența și caracteristicile de performanță ale elementelor structurale, sudate, șuruburi și alte conexiuni, în funcție de natura și condițiile de lucru ale acestora.

5.4.5 Garniturile de etanșare trebuie să fie realizate din materiale elastomerice rezistente la intemperii și la îngheț, în conformitate cu GOST 30778.

5.4.6 Panourile de placare din lemn lipite trebuie să respecte cerințele GOST 30972, piese din lemn turnate cu profil - GOST 8242.

5.5 Cerințe pentru dispozitivele de blocare și balamale

5.5.1 La fabricarea blocurilor de uși se folosesc dispozitive de blocare, balamale și piese auxiliare destinate utilizării la blocurile de uși din oțel. Exemple de modele de încuietori și balamale sunt prezentate în figurile B.5 - B.7 din apendicele B.

Tipul, numărul, locația și metoda de fixare a dispozitivelor de blocare și balamalelor sunt stabilite în documentația de lucru, în funcție de dimensiunea și greutatea elementelor de deschidere ale produsului și de condițiile de funcționare ale blocurilor de uși. Se recomandă agățarea panourilor ușilor pe două balamale. Pânzele de blocuri de uși cu o greutate mai mare de 200 kg, precum și cele utilizate în clădirile publice cu trafic intens, pot fi agățate pe trei balamale, dacă este recomandat de producătorul balamalei. În același timp, locația recomandată a balamalei din mijloc este cu 150 - 200 mm mai jos decât cea de sus.

5.5.2 Pentru agățarea panourilor ușilor pe un cadru (cadru), se recomandă utilizarea rulmentului deasupra capului sau a altor balamale cu capacitatea de a se ajusta în diferite planuri, în conformitate cu GOST 5088.

5.5.3 Încuietorile conform GOST 5089 de cel puțin clasa III trebuie instalate în blocurile de uși din grupurile A și B, încuietori de cel puțin clasa II în blocurile de uși din grupurile C, B1, încuietori de cel puțin clasa IV din grupa G blocuri de uși.

Pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție ale blocurilor de uși, se recomandă utilizarea încuietorilor cu mai multe șuruburi cu blocare de-a lungul perimetrului blocului de uși sau încuietori cu tije cu blocare suplimentară în profilele orizontale superioare și inferioare ale cadrului.

Pentru blocurile de uși din grupurile A, B, D, instalate în încăperi echipate cu o alarmă de efracție, se recomandă instalarea încuietorilor de clase III - IV conform GOST 5089 cu un sistem de securitate de răspuns timpuriu.

Notă - La alegerea dispozitivelor de blocare (încuietori cu diferite tipuri de mecanisme de securitate, sistem de blocare cu mai multe șuruburi etc.), trebuie avut în vedere faptul că primele încercări de deschidere a structurii ușii încep cu o încercare de deschidere a încuietorilor (încuietori). ) folosind metode distructive și/sau nedistructive de deschidere. Prin urmare, alegerea unei încuietori (încuietori) trebuie efectuată pe baza conformității (lor) cu GOST 5089 cu atribuirea unei clase în funcție de următorii parametri: rezistență mecanică, rezistență la deschidere (rupere).

5.5.4 Dispozitivele de blocare trebuie să asigure blocarea sigură a elementelor de deschidere ale blocurilor de uși. Deschiderea și închiderea trebuie să fie ușoare, lină, fără blocaje.

5.5.5 Proiectarea dispozitivelor de blocare și a balamalelor trebuie să asigure o sertizare etanșă și uniformă a garniturilor de etanșare de-a lungul întregului contur al etanșării din prispa.

5.5.6 Dispozitivele pentru uși și elementele de fixare trebuie să respecte cerințele GOST 538 și să aibă un strat protector și decorativ (sau de protecție) în conformitate cu GOST 9.303.

5.5.7 În cazul în care blocurile de uși sunt instalate pe căile de evacuare din clădirile publice, inclusiv grădinițe, școli, spitale, dispozitivele de deschidere a ușilor de urgență „Anti-panică” trebuie utilizate pentru a asigura o evacuare rapidă. Cerințe pentru dispozitivele anti-panică - conform GOST 31471.

5.6 Cerințe de finisare

5.6.1 La fabricarea blocurilor de uși sunt utilizate diferite tipuri de finisaje:

Colorare;

Placarea cu diverse materiale;

Lipire cu materiale decorative (film);

Cu utilizarea sticlei și a geamurilor termopan. Tipul de finisaj este specificat în comandă.

5.6.2 Ca materiale de finisare se folosesc piele artificială și naturală, folii decorative, plăci MDF (cu furnir natural sau sintetic, neted sau frezat), lemn, oglinzi, plastic, plăci din fibre, vopsea și lac și alte materiale, în conformitate cu cerințele. a documentelor de reglementare pentru aceste materiale. La alegerea materialelor de finisare, trebuie luate în considerare condițiile de funcționare ale produselor.

5.6.3 Cerințele pentru acoperirea de finisare (căptușeală) pot fi stabilite prin acord între producător și consumator în contractul (comanda) pentru fabricarea (furnizarea) produselor. În acest caz, este permisă evaluarea calității finisajului folosind mostre de referință convenite cu clientul.

5.6.4 Suprafețele metalice ale componentelor înainte de aplicarea vopselei sau a stratului de polimer trebuie să respecte cerințele GOST 9.402. Cerințe pentru acoperiri cu vopsea - conform GOST 9.401, clasa de acoperire nu mai mică de IV, denumirea acoperirii - conform GOST 9.032.

5.6.5 Calitatea suprafețelor cu vopsea finită trebuie să respecte cerințele GOST 9.032. În acest caz, se recomandă aplicarea primului strat cu o vopsea grund, straturile ulterioare cu vopsele și lacuri de protecție și decorative.

5.6.6 Suprafețele frontale ale blocurilor de uși nu trebuie să prezinte crăpături, bavuri, deteriorări mecanice. Nu sunt permise defectele de suprafata vizibile cu ochiul liber de la o distanta de 1,5 m in lumina naturala de cel putin 300 lux.

Cerințele pentru suprafețele frontale sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului și/sau în contractele de furnizare, ținând cont de GOST 9.301 și GOST 9.032.

Suprafețele non-faciale ale produselor pot prezenta adâncituri, riscuri, ondulații și alte defecte care nu reduc proprietățile funcționale și calitatea produselor.

Marginile găurilor trebuie să fie fără bavuri și bavuri.

5.6.7 Culoarea (tonul) și gradul de luciu (lucire, mată) ale stratului de finisare trebuie să corespundă mostrelor standard aprobate de șeful producătorului și convenite cu clientul.

5.6.8 Acoperirile cu vopsea și lac trebuie să aibă o rezistență de aderență (aderență) cu suprafața care trebuie tăiată de cel puțin 2 puncte, determinată prin metoda crestăturii cu zăbrele în conformitate cu GOST 31149.

5.6.9 Se recomandă stabilirea grosimii straturilor de vopsea și lac, precum și procedura de monitorizare a acestui indicator, în documentația tehnologică pentru fabricarea produselor.

5.6.10 Acoperirile de protecție și de protecție și decorative trebuie să fie rezistente la impactul operațional de temperatură și umiditate.

5.6.11 Fațada panourilor ușilor este realizată din plăci MDF conform actelor normative sau din diferite tipuri de lemn. Plăcile MDF pot fi finisate cu furnir feliat conform GOST 2977, furnir decojit conform GOST 99 sau furnir sintetic conform documentelor de reglementare. Este permisă utilizarea plăcilor MDF frezate sau netede.

5.6.12 Suprafețele frontale ale pieselor din lemn utilizate pentru finisarea panourilor ușilor nu ar trebui să aibă defecte de prelucrare și defecte ale lemnului, cu excepția buclelor, scăderii, ochilor, înclinării fibrelor de până la 5% conform GOST 2140.

Rugozitatea suprafețelor frontale ale pieselor din lemn R m nu trebuie să depășească 60 de microni conform GOST 7016, conținutul de umiditate al lemnului ar trebui să fie în intervalul de la 8 la 12%.

5.6.13 Proiectarea fixării pieselor de parament din lemn și materiale din scândură la elementele din oțel ale blocurilor de uși ar trebui să ofere capacitatea de a compensa deformațiile lor de temperatură și umiditate.

Forma și dimensiunile secțiunilor profilelor de parament adiacente suprafețelor de oțel ale produselor exterioare trebuie să asigure o zonă minimă de contact cu aceste suprafețe, precum și posibilitatea de ventilare a cavității dintre ele, în caz contrar, contactul. suprafetele trebuie protejate cu vopsea sau alte materiale de protectie.

5.6.14 Ferestrele cu geam dublu utilizate în construcția blocurilor de uși trebuie să respecte GOST 24866. Se recomandă utilizarea ferestrelor cu geam dublu cu tipuri de sticlă armată: sticlă călită - conform GOST 30698, sticlă laminată - conform GOST 30826 .

Pentru blocurile de uși cu geam din grupa G, se recomandă utilizarea ca sticlă externă: sticlă laminată - conform GOST 30826, sticlă călită - conform GOST 30698.

5.6.15 Soluțiile de proiectare pentru unitățile de prindere ale geamurilor termopan (geamuri), precum și panourile de umplere a părții opace a blocului ușii, trebuie să împiedice posibilitatea demontării lor din exterior. Fixarea modelelor nu trebuie să provoace ciupire și tensiuni punctiforme în sticlă.

5.6.16 Ferestrele cu geam dublu (ochelarii) sunt montate folosind garnituri de etanșare din materiale elastomerice, în conformitate cu GOST 30778.

5.7 Completitudine și marcare

5.7.1 În funcție de scopul blocurilor de uși din documentația de proiect, precum și la plasarea comenzilor, este necesar să se prevadă setul complet de produse cu supape, dispozitive de închidere a ușilor (închizători), limitatoare de unghi de deschidere (opritoare) , ochi, lanțuri etc.

5.7.2 Setul complet de blocuri de usi atunci cand sunt livrate consumatorului trebuie sa respecte cerintele stabilite in contract (comanda).

Produsele trebuie livrate asamblate cu dispozitive de blocare instalate.

Setul de chei trebuie predat clientului într-un formular sigilat pe semnătura clientului (cumpărător).

5.7.3 Setul de livrare trebuie să includă un document de calitate (pașaport) și un manual de operare pentru blocurile de uși, inclusiv recomandări de instalare.

5.7.4 Fiecare bloc de ușă este marcat cu o etichetă care indică numele producătorului, tipul, simbolul produsului care indică clasa de rezistență, data fabricației și/sau numărul de comandă, semn (ștampilă) care confirmă acceptarea produsului de către serviciu de control tehnic. Marcarea produsului trebuie să reflecte cerințele efective pentru tipul de uși specificate în comandă, precum și posibilitatea de identificare în vederea stabilirii autenticității producătorului, specificată de producător.

5.7.5 Dispozitivele de ușă incluse în produs trebuie să fie marcate în conformitate cu documentele de reglementare pentru aceste dispozitive.

5.8 Reguli pentru instalarea (asamblarea) încuietorilor

5.8.1 Înainte de a instala broasca pe ușă, este necesar să se verifice funcționarea acesteia - închiderea și deschiderea de pe ambele părți ale broaștei, funcționarea zăvorului de la mânere, cheia, prezența și funcționarea dispozitivelor de transcodare.

5.8.2 Instalarea încuietorilor la asamblarea unui bloc de uși într-un mediu de producție de uși

5.8.2.1 Designul unității de ușă trebuie să prevadă o nișă (nișe) speciale pentru instalarea unei încuietori specifice.

5.8.2.2 Nișele ecluzei trebuie să fie lipsite de goluri, obiecte străine (umpluturi, izolații, așchii etc.), care pot perturba funcționarea normală a încuietorii.

5.8.2.3 Toate orificiile necesare (gauri de fixare, orificii tehnologice, locuri de imbunatatire pentru montarea broastei) se realizeaza conform marcajelor realizate conform sablonului inclus in trusa de inchidere. Utilizarea broaștei ca conductor pentru marcare la introducerea lacătului nu este permisă pentru a preveni înfundarea mecanismului de blocare cu așchii.

5.8.2.4 La instalarea unei încuietori cu tije verticale, este necesar să se asigure mișcarea liberă a acestora, excluzând contactele cu părțile interne ale structurii ușii. Este permisă folosirea ghidajelor intermediare pentru a asigura rigiditatea longitudinală a tijelor.

5.8.2.5 La instalarea unei încuietori cu o placă frontală, trebuie utilizată o conexiune ușor detașabilă a tijelor de blocare cu tije verticale exterioare, care se realizează atunci când încuietoarea este introdusă în nișa încuietorului de la capătul ușii sau o trapa ar trebui să fie prevăzută pe interiorul canatului ușii.

5.8.2.6 Disponibilitatea unei trape la montarea unei broaște fără placă frontală (pe borne) din interior pentru întreținerea ecluzei, tijele verticale la punctele de legătură cu tijele ecluzei sau înlocuirea acesteia este obligatorie. Accesul la lacăt poate fi asigurat și de prezența unui panou de placare decorativ detașabil care acoperă întregul interior al canatului ușii.

Notă - Când instalați încuietoarea conform 5.8.2.6, trebuie avut în vedere că prima cursă a șurubului va fi o trecere prin peretele cadrului foii ușii. În acest caz, ar trebui comandate încuietori cu șuruburi care ies din corp. În timpul instalării, este necesar să vă asigurați că șurubul, care trece prin cadru, nu îl atinge și iese liber.

5.8.2.7 Înainte de a introduce broasca în nișă pentru instalarea finală, nișa trebuie curățată de obiecte străine și resturi.

5.8.2.8 La asamblarea broaștei, trebuie evitate forțele și impacturile semnificative asupra mecanismului cilindrului.

5.8.2.9 Fixarea încuietorilor trebuie efectuată cu șuruburi, nu este recomandată fixarea încuietorilor prin sudare.

5.8.2.10 Din motive de securitate, pe blocurile de uși din grupele A, B, D sunt instalate cel puțin două încuietori sau o încuietoare cu două mecanisme secrete, dintre care unul trebuie să fie cu zăvor, celălalt trebuie să fixeze foaia ușii în poziție închisă, după care încuietorile sunt blocate . Încuietorile trebuie reglate astfel încât șuruburile să iasă liber, fără a atinge pereții orificiului de intrare a tocului ușii (pentru recomandări de degajare, consultați paragraful 6.1.8 din GOST 5089). Orificiul de intrare din tocul ușii pentru intrarea șurubului trebuie curățat în conformitate cu 5.8.2.7.

Notă - Pentru blocurile de uși din grupa A instalate în clădiri publice, se recomandă utilizarea dispozitivelor de blocare electromecanice (electronice).

5.8.2.11 La montarea încuietorii cilindrice și la instalarea mecanismului cilindrului, lungimea mecanismului cilindrului și asimetria față de mijlocul lesei trebuie să fie alese astfel încât mecanismul cilindrului să iasă din exteriorul plăcii de blindaj. mai mult de 3 - 5 mm. La instalarea plăcii de blindaj, lungimea mecanismului cilindrului este aleasă ținând cont de aceasta.

5.8.2.12 După asamblarea blocului ușii, asigurați-vă că încuietorile funcționează normal.

5.8.2.13 Blocurile de uși finite trebuie transportate cu încuietorile „deschise” pentru a preveni posibila deformare a traverselor în timpul transportului.

5.8.2.14 Instalarea unui bloc de uși într-o deschidere ar trebui să fie efectuată de producătorii de blocuri de uși sau de o organizație care instalează blocuri de uși în conformitate cu GOST 30971 sau documentele de reglementare care stabilesc cerințe pentru instalarea blocurilor de uși în deschideri. Cerințele generale pentru instalarea blocurilor de uși sunt prezentate în Anexa D.

Notă - Când se formează proiectarea unităților de montare a joncțiunii, este necesar să se țină cont de domeniul de aplicare al blocurilor de uși, de caracteristicile expansiunii termice a tocurilor de uși și a panourilor de uși și de cerințele pentru rezistența la efracție.

5.8.2.15 Înainte de instalare, unitatea de ușă trebuie eliberată de ambalaj, verificați ca eventualele reziduuri de ambalaj (în special polietilenă) să nu fie atrase în golurile dintre șurubul și corpul broaștei.

5.8.2.16 După instalarea unității ușii în deschidere, înainte de etanșarea finală, verificați funcționarea canatului și a încuietorilor.

Notă - Când utilizați spumă de montare pentru etanșare, este necesar să excludeți posibilitatea pătrunderii acesteia în tocul ușii, în zona de mișcare a șurubului, pentru a preveni întreruperea funcționării normale a încuietorilor.

5.8.3 Instalarea unei încuietori într-o ușă din față funcțională

5.8.3.1 Dacă este necesară îmbunătățirea proprietăților de securitate ale unei uși funcționale, se instalează o încuietoare suplimentară într-un loc nou pe foaia ușii.

5.8.3.2 Încuietorile suplimentare și deja instalate trebuie să fie cu sisteme de securitate diferite. Dacă există o încuietoare cu zăvor pe foaia ușii, atunci zăvorul suplimentar destinat instalării trebuie să fie fără zăvor.

5.8.3.3 Înainte de a instala o încuietoare suplimentară, inspectați interiorul canatului ușii (panou detașabil în interior, o trapă sub tapițerie sau un perete detașabil etc.), astfel încât, atunci când tăiați tocul ușii, să nu intre în armare sau compartimentare.

5.8.3.4 Marcarea pentru introducerea unui lacăt suplimentar trebuie efectuată conform schemei incluse în setul de livrare sau în funcție de dimensiunile broaștei.

5.8.3.5 Cavitatea nișei trebuie eliberată de obiecte străine și resturi, astfel încât încuietoarea să intre liber în ea. Pentru ca noua nișă să nu fie izolată de restul cavității canatului ușii, este necesar să se excludă posibilitatea de a pătrunde în mecanismul de blocare în timpul funcționării fragmentelor ușii de obiecte străine care pot afecta funcționarea normală a acesteia.

5.8.3.6 La montarea broaștei, forțele și impacturile asupra mecanismului cilindrului nu sunt permise.

5.8.3.7 Nu este permisă găurirea pereților blocului ușii pentru a corecta locația canalului cheii sau a mecanismului cilindrului cu broasca introdusă în nișă.

5.8.3.8 Orificiul pentru trecerea șurubului broaștei în tocul ușii trebuie să asigure trecerea liberă a șurubului în timp ce se ține canagul cu zăvorul.

5.8.3.9 Atunci când alegeți un mecanism de cilindru, clasa sa de fiabilitate trebuie luată în considerare în funcție de domeniul de aplicare, în conformitate cu Tabelul 1 din GOST 5089.

5.8.3.10 Se recomanda achizitionarea mecanismului cilindric dupa montarea broastei, avand in vedere ca incuietoarea nu poate fi instalata in partea de mijloc a grosimii usii. În acest caz, mecanismul cilindrului trebuie să fie asimetric față de mijlocul șoferului.

Notă - Lungimea și simetria mecanismului cilindrului pot fi calculate concentrându-se pe capătul foii ușii și pe mijlocul șurubului broaștei, ținând cont de plăcile de capăt. Mecanismul cilindrului nu trebuie să iasă din căptușeală (cel puțin din exterior) cu mai mult de 3 - 5 mm. Dacă se plănuiește instalarea unei plăci de blindaj, atunci dimensiunile mecanismului cilindrului sunt ajustate pentru a ține cont de aceasta. Instalarea unei plăci de blindaj este de dorit, deoarece crește rezistența la rupere a ansamblului mecanismului cilindrului.

5.9 Funcționare defectuoasă și service în garanție al închizătorului

Încălcarea funcționării normale a închizătorului, cauzată de funcționarea necorespunzătoare a acestuia, precum și apariția oricăror modificări ale încuietorii care nu sunt prevăzute de proiectare, înlătură obligațiile producătorului (dealerul) pentru service în garanție.

Note

1 Încuietorile nu sunt lubrifiate în timpul funcționării (cu excepția a ceea ce a fost lubrifiat la întreprindere). Este permisă curățarea preventivă a mecanismului cilindrului o dată pe an cu WD-40 sau aerosoli pe bază de silicon.

2 În cazul unor modificări specifice în funcționarea încuietorii, vă rugăm să contactați departamentul de service.

3 Cheile cilindrice de înaltă clasă sunt ambalate în pungi de plastic negre. Nu este permisă deschiderea pachetelor cu chei fără a vă asigura că mecanismul cilindrului este adecvat, altfel schimbul acestuia poate fi refuzat.

4 carduri de copiere a cheilor sunt incluse în kitul de mecanism de cilindr de ultimă generație. Fără prezentarea unui card de copiere, comenzile pentru producerea cheilor duplicate nu sunt acceptate.

6 Reguli de acceptare

6.1 Blocurile de uși trebuie acceptate de către serviciul de control tehnic al producătorului pentru respectarea cerințelor prezentului standard, precum și a condițiilor specificate în contractul de fabricație și furnizare a produselor. Confirmarea acceptarii produselor de catre serviciul tehnic de control al calitatii este executarea unui document (pasaport) privind acceptarea produselor.

6.2 Calitatea unităților de uși stabilite prin acest standard este confirmată de:

Controlul de intrare al materialelor și componentelor;

Controlul operațional al producției;

Controlul de acceptare în fiecare schimb al produselor finite;

Controlul testelor de acceptare ale fiecărui lot de produse, efectuate de serviciul de control tehnic al producătorului;

Testarea periodică și de certificare a produselor în centre de testare independente;

Teste de calificare.

6.3 Procedura de efectuare a controlului producției de intrare și operaționale la locurile de muncă este stabilită în documentația tehnologică.

Dacă producătorul completează blocurile de uși cu piese de fabricație proprie, acestea trebuie testate și acceptate în conformitate cu cerințele documentelor de reglementare pentru aceste piese.

6.4 Lista indicatorilor controlați în timpul schimburilor de control de recepție a produselor finite, a testelor de recepție a fiecărui lot de produse și în timpul încercărilor periodice este redată în Tabelul 9.

Tabelul 9

Numele indicatorului	Numarul cererii	Metoda de test	Tip de control*			periodicitate (cel puțin)
Aspect (inclusiv culoare)
Etanșeitate						Pentru tipul de control I - o dată pe schimb, pentru tipul II - fiecare lot
Funcționarea balamalelor și a dispozitivelor de blocare						Pentru tipul de control I - o dată pe schimb, pentru tipul II - fiecare lot
Marcare		Din punct de vedere vizual				Pentru tipul de control I - o dată pe schimb, pentru tipul II - fiecare lot
Abaterea dimensiunilor nominale controlate** și dreptatea marginilor		Conform 7.2.1, 7.2.2				Pentru tipul de control I - o dată pe schimb, pentru tipul II - fiecare lot
Calitatea îmbinărilor sudate						Pentru tipul de control I - o dată pe schimb, pentru tipul II - fiecare lot
						Pentru tipul de control II - o dată pe schimb
						O dată la trei ani
						O dată la trei ani
Rezistența la impact a unui corp moale inelastic						O dată la trei ani
Rezistență la impactul corpului solid						O dată la trei ani
Fiabilitate	5.3.1, tabelul 4					O dată la trei ani
Conformitate ergonomică						O dată la trei ani
Rezistență redusă la transferul de căldură	5.3.1, tabelul 4
Respirabilitate	5.3.1, tabelul 4					Când sunt puse în producție
Rezistenta la piratare
Izolarea fonică	5.3.1, tabelul 4					La punerea în producție, schimbarea designului, înlocuirea materialului
Instalarea corectă a încuietorului						O dată pe schimb
* Tip de control: I - controlul zilnic de acceptare; II - controlul fiecărui lot (teste de acceptare), efectuat de serviciul tehnic de control al calității al producătorului; III - control în timpul încercărilor periodice efectuate în centre de testare independente. ** Dimensiunile nominale controlate pentru tipul de încercare II sunt stabilite în documentația tehnologică.

6.5 Aspectul, etanșeitatea garniturilor de etanșare, funcționarea balamalelor și a dispozitivelor de blocare, marcarea și calitatea îmbinărilor sudate se verifică prin metoda controlului continuu.

6.6 Blocurile de uși terminate care au trecut controlul sunt marcate. Produsele care nu trec controlul a cel puțin unui indicator sunt respinse.

6.7 Pentru a efectua teste de acceptare a fiecărui lot de blocuri de uși, efectuate de serviciul tehnic de control al calității al producătorului, mostre de blocuri de uși sunt prelevate dintr-un lot de produse prin selecție aleatorie în valoare de 3% din volumul lotului, dar nu mai putin de 3 buc. Dacă într-un lot există mai puțin de trei produse, fiecare produs este supus controlului.

În cazul unui rezultat negativ al testului pentru cel puțin un indicator din cel puțin o probă, calitatea produselor este reverificată pe un număr dublu de probe pentru indicatorul care a avut un rezultat negativ al testului.

Dacă se detectează din nou o discrepanță între indicator și cerințele stabilite, cel puțin pe o probă, loturile de produse controlate și ulterioare sunt supuse unui control continuu (sortare). Cu un rezultat pozitiv al controlului continuu, ei revin la procedura stabilită pentru testele de acceptare.

6.8 Încercările periodice pentru determinarea indicatorilor de performanță prevăzuți la 5.3.1, 5.3.3 - 5.3.8 se efectuează la punerea în producție, la modificarea designului unității ușii sau a tehnologiei pentru fabricarea acestora, dar cel puțin o dată în perioada specificată în tabelul 9, precum și la certificarea produselor. În cazuri justificate, este permisă combinarea testelor periodice cu cele de certificare (testele de certificare se efectuează în sfera celor periodice).

Testele de calificare sunt efectuate pentru toți indicatorii la introducerea produselor în producție.

Testele sunt efectuate în centre de testare acreditate pentru dreptul de a le efectua.

Testele pentru a determina rezistența redusă la transferul de căldură, permeabilitatea aerului, izolarea fonică sunt supuse unor structuri concepute pentru a absorbi aceste sarcini în conformitate cu domeniul lor de aplicare.

6.9 Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității blocurilor ușilor, respectând procedura de prelevare și metodele de testare specificate în prezentul standard.

La acceptarea produselor de către consumator, un lot este considerat numărul de produse expediate pentru o anumită comandă, dar nu mai mult de 90 de bucăți, întocmit cu un document de calitate.

Tabelul 10 - Planul de control al calității într-o singură etapă

Volum lot, buc.	Dimensiunea eșantionului, buc	numărul de acceptare
		defecte minore	Defecte critice și majore
	Toate produsele
Notă - Defectele semnificative și critice includ: defecte care conduc la pierderea performanței, irecuperabile fără înlocuirea unei părți a produsului (ruperea unui profil din oțel etc.), depășirea de peste 1,5 ori a abaterilor maxime de dimensiuni stabilite în actele normative, subîncărcarea personalului. produse. Defectele minore includ defectele amovibile: deteriorarea minoră a suprafeței, aparatele ușilor și balamalele neajustate, depășirea de mai puțin de 1,5 ori a abaterilor maxime de dimensiuni stabilite în documentele normative.

Prin acordul părților, acceptarea produselor de către consumator este permisă să se efectueze la depozitul producătorului, la depozitul consumatorului sau în alt loc specificat în contractul de furnizare.

6.11 Fiecare lot de blocuri de uși trebuie să fie însoțit de un document de calitate (pașaport). Un exemplu de completare a unui pașaport de produs este dat în Anexa D.

6.12 Acceptarea blocurilor de uși de către consumator nu exonerează producătorul de răspundere în cazul detectării defectelor ascunse care au condus la încălcarea caracteristicilor de performanță ale produselor în perioada de garanție.

6.13 Cerințe generale pentru controlul intrărilor la furnizarea blocurilor de uși către șantiere sau consumatori privați

6.13.1 La livrarea blocurilor de uși către instalație, producătorul este obligat să confirme conformitatea acestora cu documentele de reglementare în vigoare, precum și cu cerințele proiectului (dacă există). Cerința specificată este documentată sub forma unui pachet de documentație însoțitoare. Pachetul de documente justificative ar trebui să includă:

Pașaport produs conform Anexei D;

Rapoarte de încercare în conformitate cu secțiunile 7.2 și 7.3;

Calcule tehnice, de inginerie (dacă există) care confirmă performanța în conformitate cu 5.3.1;

Document de reglementare pentru instalarea produselor supus încheierii unui contract unic pentru fabricarea și instalarea produselor.

6.13.2 În timpul controlului de intrare a blocurilor de uși livrate la unitate sau transferate la centrele de dealeri specializate, se verifică următoarele:

Numărul de produse instalate în comandă;

Tip produs;

Disponibilitatea marcajului (în conformitate cu 5.7);

Dimensiuni de gabarit (optional);

Aspectul (prezența defectelor);

Completitudine (conform comenzii);

Prezența unui pachet de documentație însoțitoare.

6.13.3 Pe baza rezultatelor controlului de intrare la instalație, se întocmește un act de recepție și livrare a blocurilor de uși.

Notă - Dacă, în urma depozitării sau după instalarea produselor, se constată defecte care nu sunt determinate la acceptarea produselor, producătorul nu este responsabil pentru aceasta.

7 Metode de control și testare

7.1 Metodele de control și testare în timpul controlului operațional de intrare și producție sunt stabilite în documentația tehnologică.

7.2 Metodele de determinare a indicatorilor controlați în timpul controlului recepției zilnice și testelor de acceptare ale controlului sunt date în 7.2.1 - 7.2.7.

7.2.1 Dimensiunile geometrice ale blocurilor de uși și dreptatea marginilor sunt determinate folosind metodele stabilite în GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Abaterile limită ale dimensiunilor nominale ale elementelor produsului, diferența dintre lungimile diagonalelor și alte dimensiuni sunt determinate folosind o bandă de măsurare metalică conform GOST 7502, un șubler conform GOST 166, sonde conform documentelor de reglementare.

Abaterile maxime de la rectitudinea marginilor sunt determinate prin aplicarea unei rigle de calibrare în conformitate cu GOST 8026 sau a unui nivel de construcție cu o toleranță de planeitate de cel puțin al 9-lea grad de precizie în conformitate cu GOST 9416 la piesa testată și măsurarea cel mai mare decalaj folosind sonde conform documentelor de reglementare.

7.2.2 Abaterile maxime ale dimensiunilor nominale ale golurilor de sub suprapunere sunt verificate folosind un set de sonde sau o riglă în conformitate cu GOST 427.

7.2.3 Scăderea în împerecherea părților adiacente situate în același plan este determinată cu un ecartament ca distanța de la marginea riglei conform GOST 427, aplicată pe suprafața superioară de împerechere, la suprafața inferioară.

7.2.4 Aspectul, calitatea îmbinărilor sudate, culoarea și calitatea finisajului blocurilor de uși se evaluează vizual prin comparație cu mostre standard aprobate de șeful producătorului, de la o distanță de 1,5 m în lumină naturală de cel puțin 300 lux.

7.2.5 Aderența (rezistența de aderență a vopselei și vopselelor de lac la suprafața metalică) este determinată prin metoda crestăturii cu zăbrele conform GOST 31149.

7.2.6 Se verifică vizual etanșeitatea și montarea corectă a garniturilor de etanșare, garnituri de uși, elemente de fixare și alte piese, culoarea și absența fisurilor în îmbinările sudate, marcarea și ambalarea.

Pentru a determina etanșeitatea garniturilor de etanșare, comparați dimensiunile golurilor din prispa și gradul de compresie al garniturii, care ar trebui să fie de cel puțin 1/5 din înălțimea garniturii necomprimate. Măsurătorile se efectuează cu un șubler conform GOST 166 sau o riglă conform GOST 427.

Etanșeitatea garniturilor de etanșare cu foi închise poate fi determinată de prezența unei urme continue lăsate de o materie colorantă (de exemplu, cretă colorată), aplicată în prealabil pe suprafața garniturilor și ușor de îndepărtat după inspecție.

7.2.7 Funcționarea balamalelor ușii se verifică prin deschiderea și închiderea de zece ori a elementelor de foi ale produsului. În cazul detectării abaterilor în funcționarea balamalelor ușilor, acestea sunt reglate și reverificate.

7.3 Metodele de determinare a indicatorilor controlați în timpul încercărilor periodice sunt date în 7.3.1 - 7.3.10.

7.3.1 Rezistența redusă la transferul de căldură este determinată în conformitate cu GOST 26602.1.

7.3.2 Permeabilitatea aerului și apei este determinată conform GOST 26602.2.

7.3.3 Izolarea fonică este determinată conform GOST 26602.3.

7.3.4 Rezistența la sarcina vântului este determinată conform GOST 26602.5.

7.3.5 Indicatorii de fiabilitate, rezistența la sarcini statice, dinamice, de șoc și indicatorii ergonomici ai blocurilor de uși sunt determinați în conformitate cu metodele laboratoarelor de testare, Anexa B la acest standard și GOST 30777.

Testele dispozitivelor de blocare pentru funcționarea fără defecțiune, rezistența la sarcină și respectarea cerințelor ergonomice se efectuează pe echipamente speciale (suporturi) conform documentelor de reglementare, programelor și metodelor de testare laboratoare.

După testare, produsul trebuie să rămână operațional.

La testarea pentru determinarea rezistenței la sarcini dinamice, sarcina care apare atunci când canagul ușii este deschis brusc (de exemplu, în timpul unui curent de aer) în momentul contactului canatului ușii cu panta ușii.

Testul pentru determinarea rezistenței la impact a unui corp inelastic moale se efectuează cu un impact de trei ori, de exemplu, cu o pară cu un diametru al părții inferioare (300 ± 5) mm și o masă de (30 ± 0,5) kg, de la o înălțime de cădere conform punctului 5.3.4 în zona centrală a probei. După încercare, deformația reziduală nu trebuie să depășească 2 mm.

La sfârșitul testelor, blocurile ușilor trebuie să rămână operaționale, în timp ce zăvorul broaștei și zăvorul trebuie să intre liber în omologii lor.

Înainte și după testarea unităților de ușă pentru funcționarea fără defecțiuni, se recomandă verificarea etanșeității etanșării în conformitate cu 7.2.6.

Atunci când se testează blocurile de uși pentru a determina rezistența la o sarcină statică (vezi Anexa B) care acționează perpendicular pe planul foii de ușă în zona colțului liber, se recomandă să se folosească graficul deformarii colțului liber față de sarcina aplicată prezentat în Anexă. A.

Când se aplică o sarcină în planul canatului ușii, canatul trebuie să fie deschis la 90° față de toc. Încărcarea se aplică în zona colțului liber, ținută cel puțin 5 minute. Se analizează deformarea, inclusiv ruperea unei bucle dintr-o bandă sau cutie.

7.3.6 La testarea blocurilor de uși pentru a determina rezistența la încărcarea la impact creată de un corp solid, se efectuează un impact de trei ori în centrul foii de ușă și, dacă este necesar, în zonele de colț cu un corp solid care cântărește 2. kg. Valoarea medie a diametrului deteriorării impactului nu trebuie să depășească 2,0 mm, adâncimea - 1,5 mm. După testare, blocurile ușilor trebuie să rămână operaționale.

7.3.7 Rezistența la coroziune a metalului blocurilor de uși și a dispozitivelor de blocare este determinată în conformitate cu GOST 9.308, GOST 538 și documentele de reglementare pentru anumite produse.

7.3.8 Produsele de blocare trebuie testate cu atribuirea ulterioară a unei clase de rezistență la deschidere și rupere în conformitate cu GOST 5089, GOST 19091, precum și cu documentele de reglementare * (6) în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard.

7.3.9 Încărcările de vânt pe blocurile de uși din grupa A se măsoară conform documentelor normative pentru metodele de încercare, ținând cont de faptul că ușile de intrare în clădiri se află la primele etaje ale clădirilor. După încercare, valoarea deformarii nu trebuie să depășească 6 mm. Elementele structurale trebuie să reziste la sarcinile vântului fără deteriorare, foaia ușii trebuie să fie închisă (toate dispozitivele de blocare trebuie să fie cuplate).

Notă - Este permisă distrugerea și înlocuirea geamurilor sau geamurilor termopan.

7.3.10 Metodele de control al calității pentru îmbinările sudate sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului în conformitate cu GOST 5264.

7.3.11 Test de efracție

7.3.11.1 Testele de rezistență la efracție se efectuează pe blocurile de uși cu funcții de protecție îmbunătățite în conformitate cu documentele de reglementare pentru metodele de încercare, inclusiv în conformitate cu documentele de reglementare * (4) în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard. Testele sunt efectuate pe blocurile de uși în direcția deschiderii canatului de ușă până când proba se rupe, adică. până când ușa este deschisă sau într-o stare în care, din cauza deformării, banda este blocată și continuarea ulterioară a testului nu are sens.

7.3.11.2 Rezistenta la efractie este determinata de timpul petrecut la spargere si in functie de tipul de unealta folosita. Cerințe pentru un instrument de hacking manual - în conformitate cu documentele de reglementare * (5) în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard.

7.3.11.3 Clasa de protecție a sticlei laminate este determinată conform GOST 30826.

Notă - Dacă există documente care confirmă clasa de protecție a sticlei, este permisă în timpul procesului de testare să nu se aplice sarcini statice și dinamice unității de sticlă.

8 Ambalare, transport și depozitare

8.1 Ambalarea blocurilor de uși trebuie să asigure siguranța acestora în timpul depozitării, manipulării și transportului.

8.2 Dispozitivele sau părțile dispozitivelor care nu sunt instalate pe blocurile de uși trebuie să fie ambalate în folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354 sau în alt material de ambalare care să le asigure siguranța, bine legate și livrate complet cu produse.

8.3 Inainte de a transporta blocurile de usi se recomanda fixarea sau asigurarea canatului de usa in orice mod care sa asigure siguranta acestora in timpul transportului.

8.4 Blocurile de uși se transportă cu toate mijloacele de transport în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

8.5 În timpul depozitării și transportului blocurilor de uși, acestea trebuie protejate de deteriorarea mecanică și de efectele precipitațiilor.

8.6 În timpul depozitării și transportului, se recomandă instalarea între produse de garnituri din materiale elastice.

8.7 Blocurile de uși sunt depozitate în poziție verticală sau orizontală pe căptușeli din lemn, paleți sau în containere speciale în zone acoperite în conformitate cu GOST 15150 (versiuni UHL, HL).

9 Garanțiile producătorului

9.1 Producătorul garantează conformitatea blocurilor de uși cu cerințele prezentului standard, sub rezerva regulilor de transport, depozitare, instalare, exploatare, precum și domeniului de aplicare stabilit în documentele de reglementare și documentația de proiect.

9.2 În baza acordului cu consumatorul (clientul), producătorul asigură servicii, inclusiv deschiderea de urgență a ușilor în caz de pierdere sau spargere a cheilor, sfaturi privind utilizarea și funcționarea dispozitivelor de uși și a dispozitivelor de închidere și repararea produselor.

9.3 Perioada de garanție pentru funcționarea blocurilor de uși este stabilită în contractul de furnizare, ținând cont de condițiile de funcționare:

Cel putin un an de la data expedierii pentru usi intrari exterioare in cladiri din blocuri din grupele A si D cu o intensitate mare de trecere cu risc de neglijenta;

Cel puțin trei ani de la data expedierii pentru blocurile de uși din grupele B și C cu o intensitate medie de trecere și cu un risc limitat de neglijență;

Cel puțin doi ani de la data expedierii pentru unitățile uși din grupa B1 cu un nivel scăzut de trafic și risc de neglijență.

9.4 Perioada de garanție de depozitare a blocurilor de uși este de un an de la data expedierii produselor de către producător, cu condiția ca acestea să fie depozitate în conformitate cu Secțiunea 8.

_____________________________

*(1) În Federația Rusă, modificările de presiune de la 400 la 1800 Pa sunt acceptate conform SP 20.13330.2011 „SNiP 2.01.07-85 Loads and Impacts”.

*(2) În Federația Rusă sunt respectate cerințele SP 50.13330.2011 „SNiP 23-02-2003 Protecția termică a clădirilor” și SP 51.13330.2011 „SNiP 23-03-2003 Protecția împotriva zgomotului”.

*(3) În Federația Rusă - conform GOST R 56177-2014 „Dispozitive de închidere a ușilor (închizători de uși). Specificații”.

*(4) În Federația Rusă, blocurile de uși rezistente la efracție trebuie să respecte cerințele GOST R 51242-98 „Structuri mecanice și electromecanice de protecție pentru deschiderile ușilor și ferestrelor. Cerințe tehnice și metode de testare pentru rezistența la influențe distructive”.

*(5) În Federația Rusă, un set de instrumente utilizate în testare pentru a determina clasa de rezistență la efracție a blocurilor de uși din grupa G trebuie să respecte cerințele din Tabelul 1 din GOST R 51242-98 „Structuri mecanice și electromecanice de protecție pentru uși și deschideri de ferestre. Cerințe tehnice și metode de testare pentru rezistența la influențe distructive", anexele B din GOST R 50862-2011 "Seifuri, camere sigure și bolți de valori. Cerințe și metode de testare pentru rezistența la rupere" și anexele C din GOST R 52582- 2006 „Încuietori pentru structuri de protecție. Cerințe tehnice și metode de încercare pentru rezistența la deblocare și spargere penală”.

*(6) GOST R 52582-2006 „Încuietori pentru structuri de protecție. Cerințe tehnice și metode de testare pentru rezistența la deblocare penală și efracție” este în vigoare în Federația Rusă.

anexa a
(referinţă)

Un exemplu de determinare a clasei de rezistență a blocurilor de uși

Acest apendice oferă un exemplu de determinare a clasei de rezistență a unui bloc de uși prin valoarea unei sarcini statice care acționează perpendicular pe planul foii de ușă în zona colțului liber.

Figura A.1 - Graficul dependenței deformarii Δf a colțului liber al canatului de sarcina aplicată P la testarea blocurilor de uși pentru a determina rezistența la o sarcină statică care acționează perpendicular pe planul canatului în zona de ​coltul liber

Anexa B
(referinţă)

Exemple de modele de blocuri de uși și opțiuni pentru umplerea panourilor ușilor

Figura B.1 - Un exemplu de proiectare a unui bloc de ușă, al cărui canat este sudat din două foi de oțel sau cu o foaie de oțel exterioară și o foaie interioară din plăci fibroase și profile de oțel, un cadru (cadru) este realizat dintr-un profil din oțel îndoit

Figura B.2 - Opțiuni pentru umplerea canatului ușii

Figura B.3 - Un exemplu de proiectare a unui bloc de ușă cu canat „sandwich” cu două foi de oțel profilate și laminate, cu profile de armare din oțel în formă de L și umplutură cu vată minerală de înaltă densitate, o cutie (cadru) - dintr-un profil de oțel complex integral metalic realizat din oțel galvanizat la rece

Figura B.4, fișa 1 - Opțiuni de umplere a canatului de ușă de tip „sandwich”.

Figura B.4, fișa 2

Figura B.5 - Exemple de balamale de uși pe o tijă de sprijin

Figura B.6 - Un exemplu de broască cu combinație de mortare cu două mecanisme secrete și tije verticale

Figura B.7 - Exemplu de broască cu șurub cu cârlig

Figura B.8 - Un exemplu de etanșare elastică de formă specială cu picior pentru instalare într-o canelură

Anexa B
(obligatoriu)

Metode de determinare a rezistenței la sarcini statice și scheme de aplicare a sarcinilor dinamice

B.1 Rezistența la sarcina statică aplicată în planul canatului ușii

B.1.1 La determinarea rezistenței la o sarcină statică aplicată în planul canatului ușii, sarcina (secvențial de la cea mai mică la cea mai mare) se aplică canatului deschis cu 90 ° în direcția de sus în jos în zona liberă. zona de colt (punctul de aplicare este setat) timp de 5 min.

B.1.2 După îndepărtarea sarcinii, se evidențiază prezența (sau absența) deformării permanente. Dacă deformarea reziduală se încadrează în jumătate din spațiul dintre canapă și cadru (în părțile inferioare și verticale ale ușii în zona colțului liber) sau este complet absentă, ușa a trecut testul.

B.2 Rezistența la sarcina statică aplicată în zona colțului liber al foii ușii perpendicular pe planul acesteia

B.2.1 La determinarea rezistenței la o sarcină statică aplicată în planul canatului de ușă, sarcina (succesiv de la cel mai mic la cel mai mare) se aplică în direcția de deschidere a canatului (cu ușa închisă pe toate încuietori) în zona colțului liber (se indică punctul de aplicare) în 5 min.

B.2.2 După ce sarcina este îndepărtată, se determină prezența (sau absența) deformării permanente. Dacă deformarea permanentă (în zona colțului liber) nu depășește 1/5 din grosimea etanșării (vezi 7.2.6), ușa a trecut testul. În caz contrar, se va deschide un gol pentru trecerea aerului, iar izolarea fonică și rezistența la efracție vor scădea.

B.3 Rezistența la sarcina statică aplicată în zona balamalei perpendicular pe planul canatului ușii

B.3.1 La determinarea rezistenței la o sarcină statică aplicată în zona balamalelor perpendicular pe planul canatului ușii, sarcina (succesiv de la mai mică la mai mare) se aplică în direcția deschiderii canatului (în timp ce ușa trebuie să fie închisă pe toate încuietori) în zona balamalei de pe plajă (punctele de aplicare sunt date) în termen de 5 min.

B.3.2 După ce sarcina este îndepărtată, se determină prezența (sau absența) deformării permanente. Dacă deformarea permanentă în zona fiecărei balamale nu depășește 1/5 din grosimea etanșării (vezi 7.2.6), ușa a trecut testul. În caz contrar, se va deschide un gol pentru trecerea aerului, iar izolarea fonică și rezistența la efracție vor scădea. Schemele de aplicare a sarcinilor dinamice sunt prezentate în Figurile B.1 - B.3.

Figura B.1 - Schema de aplicare a sarcinii dinamice la lovirea limitatorului unghiului de deschidere

Figura B.2 - Diagrama aplicării sarcinii dinamice la impactul cu un obiect străin în verandă la închiderea țevii

Figura B.3 - Schema de aplicare a sarcinii dinamice la testarea rezistenței la impact cu un corp moale inelastic (sarcină) în direcția deschiderii canatului ușii

Figura B.4 - Diagrama locației punctelor de impact pe o unitate de ușă cu un singur canat atunci când se testează rezistența la impact cu un corp moale inelastic (sarcină) în direcția de deschidere a canatului ușii

Cerințe generale pentru instalarea blocurilor de uși

D.1 Cerințele pentru instalarea blocurilor de uși sunt stabilite în documentația de proiectare pentru șantiere, ținând cont de opțiunile de proiectare adoptate în proiect pentru îmbinarea produselor cu pereții, proiectate pentru sarcini climatice și de altă natură specificate.

D.2 Instalarea blocurilor de uși trebuie efectuată de firme de construcții specializate sau echipe special instruite ale producătorului. Finalizarea lucrărilor de instalare trebuie confirmată printr-un certificat de recepție, care include obligațiile de garanție ale producătorului.

D.3 La cererea consumatorului (clientului), producătorul (furnizorul) de blocuri de uși trebuie să îi furnizeze o instrucțiune standard de instalare aprobată de șeful producătorului și care să conțină:

Desene (diagrame) ale joncțiunilor de montaj tipice;

Lista materialelor utilizate (ținând cont de compatibilitatea acestora și de condițiile de temperatură de utilizare);

Secvența operațiilor tehnologice pentru instalarea blocurilor de uși.

D.4 La proiectarea și executarea nodurilor de joncțiune, trebuie îndeplinite următoarele condiții:

Etanșarea golurilor de montaj dintre produse și pantele deschiderilor structurilor de perete trebuie să fie etanșă, etanșă pe întregul perimetru al blocului ușii, concepute pentru a rezista la sarcinile climatice din exterior și condițiile de funcționare din interiorul incintei;

Proiectarea joncțiunilor produselor externe (inclusiv amplasarea blocului ușii de-a lungul adâncimii deschiderii) ar trebui să prevină cât mai mult posibil formarea de punți reci (punți termice), ceea ce duce la formarea condensului pe suprafețele interioare ale ușile;

Caracteristicile operaționale ale structurilor punctelor de joncțiune trebuie să îndeplinească cerințele stabilite în codurile și reglementările construcțiilor în vigoare pe teritoriul statului parte la acordul care a adoptat acest standard.

O versiune a ansamblului de montare al unității interioare a ușii este prezentată în Figura D.1.

Figura D.1 - Varianta ansamblului de montaj al blocului interior al ușii

D.5 Numărul și amplasarea „ucurilor” de montare, tipul, diametrul și lungimea elementelor de fixare sunt stabilite în documentația de proiectare, ținând cont de materialul pereților și de designul ușii. Se recomandă utilizarea ancorelor de construcție cu un diametru de cel puțin 10 mm ca elemente de fixare pentru montarea produselor. Distanța dintre elementele de fixare este de cel puțin 700 mm.

Nu este permisă utilizarea etanșanților, adezivilor, izolației cu spumă, precum și construcția cuielor pentru fixarea produselor.

D.6 Blocurile de uși trebuie instalate conform nivelului și nivelului. Abaterea de la profilele verticale și orizontale ale cutiilor de produse montate nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime, dar nu mai mult de 3 mm pentru înălțimea produsului. Dacă profilele opuse sunt deviate în direcții diferite („răsucirea” cutiei), abaterea lor totală de la normal nu trebuie să depășească 3 mm.

Blocul ușii este instalat în ușa pregătită simetric față de verticala centrală a deschiderii. Abaterea de la simetrie nu trebuie să depășească 3 mm în direcția pantei deschiderii, destinată prinderii profilului cutiei cu balamale. Abaterea de la simetrie la cealaltă parte a deschiderii nu este recomandată.

D.7 Pentru umplerea golurilor de montaj (cusături) produselor exterioare, spumă de montaj, etanșanți siliconici, benzi de etanșare precomprimate (PSUL) (benzi de compresie), cabluri izolante din spumă poliuretanică, încălzitoare cu spumă, vată minerală și alte materiale care au un grad igienic concluzie și să furnizeze scorurile de cusătură operaționale necesare.

D.8 La aranjarea îmbinărilor de asamblare și la instalarea blocurilor de uși exterioare, se recomandă să țineți cont de cerințele GOST 30971.

Un exemplu de completare a unui pașaport pentru blocarea ușii

Pașaport (document de calitate) bloc usi din otel, exterior, armat conform GOST 31173-2016 ________________________________________________________ (numele producătorului) _________________________________________________________ (adresa, telefonul, faxul producatorului) _________________________________________________________________________ a) proiectare - un singur etaj, execuție dreapta, cu prag, cu deschidere spre interior; b) dimensiuni de gabarit - inaltime 2300 mm, latime 970 mm. Simbol DSN, A, Op, Prg, Vn, P2ls, M3, UZ GOST 31173-2016 Certificat de conformitate (în prezența) _____________________________ (certificat N) Completitudine a) tipul de finisare al pânzei - combinat (scândură MDF frezată; piele artificială vinil); b) tipul (tipul) de protecție împotriva coroziunii a materialului blocului ușii - galvanizare; c) balamale usi - doua balamale cu rulment deasupra capului; d) dispozitive de închidere - o încuietoare cu pârghie din clasa ... și o încuietoare cu mecanism cilindric din clasa ...; e) numărul de contururi ale garniturilor de etanșare - 2 circuite; e) informatii suplimentare. Domeniul de livrare al produsului include: mai aproape (regulator închidere), opritor ușă (limitator de deschidere), instrucțiuni de utilizare. Performanță testată Rezistența redusă la transferul de căldură este de 0,65 m 2 ° C / W. Permeabilitatea aerului la ΔP 0 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Izolare fonică 22 dB. Fiabilitate, cicluri de deschidere și închidere 500.000. Clasa de rezistență mecanică M2. Perioada de garanție este de cel puțin un an. Numărul lotului Numărul comenzii/articolul din comandă Data receptorului QCD „___” _______ 20 ___ de fabricație ________________ (semnătură)

BLOCURI DE UȘI DE OȚEL

CONDIȚII TEHNICE

COMISIA INTERSTATALĂ ŞTIINŢIFICĂ ŞI TEHNICĂ
PRIVIND STANDARDIZARE, REGLEMENTARE TEHNICA
SI CERTIFICARI IN CONSTRUCTII (MNTKS)

Moscova

cuvânt înainte

Consiliul Eurasiatic pentru Standardizare, Metrologie și Certificare (EASC) este o asociație regională a organismelor naționale de standardizare ale statelor care sunt membre ale Comunității Statelor Independente. În viitor, este posibil ca organismele naționale de standardizare ale altor state să se alăture EASC

În cadrul EASC, funcționează Comisia științifică și tehnică interstatală pentru standardizare, reglementare tehnică și certificare în construcții (MNTKS), căreia i s-a acordat dreptul de a adopta standarde interstatale în domeniul construcțiilor

Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și MSN 1.01-01-96 „Sistem de documente de reglementare interstatale în construcții. Dispoziții de bază»

Despre standard

1 DEZVOLTAT de Centrul de Certificare a Echipamentelor pentru Ferestre și Uși și Biroul Central de Proiectare și Tehnologie a Întreprinderilor Unitare de Stat Federal (FSUE TsPKTB al Gosstroy din Rusia) cu participarea Academiei de Securitate și Drept și Abloy Oy, Uzina Bjerkboda, Finlanda

2 INTRODUS de Gosstroy al Rusiei

3 ADOPTAT de Comisia Interstatala Stiintifica si Tehnica de Standardizare, Reglementare Tehnica si Certificare in Constructii (ISTCS) la 14 mai 2003

Numele scurt al țării conform MK (ISO 3166) 004-97		Denumirea prescurtată a organului de conducere a construcțiilor de stat
		Ministerul Dezvoltării Urbane al Republicii Armenia
Kazahstan		Kazstroykomitet al Republicii Kazahstan
Kârgâzstan		Comisia de Stat pentru Arhitectură și Construcții din cadrul Guvernului Republicii Kârgâze
		Ministerul Ecologiei, Construcţiilor şi Dezvoltării Teritoriale al Republicii Moldova
Federația Rusă		Gosstroy al Rusiei
Tadjikistan		Komarchstroy al Republicii Tadjikistan
Uzbekistan		Gosarchitektstroy al Republicii Uzbekistan

4 INTRODUS PENTRU PRIMA Oara

5 A intrat în vigoare la 1 martie 2004 ca standard de stat al Federației Ruse prin Decretul Gosstroy al Rusiei din 20 iunie 2003 nr. 76

Informațiile despre intrarea în vigoare (încetarea) a acestui standard și modificările aduse acestuia pe teritoriul statelor de mai sus sunt publicate în indicii standardelor naționale (de stat) publicate în aceste state.

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul (catalog) „Standarde interstatale” și în textmodificări - în panourile informative „Standarde interstatale”. În cazul revizuirii sau anulării acestui standard, informațiile relevante vor fi publicate în indexul de informații „Standarde interstatale”.

GOST 31173-2003

STANDARD INTERSTATAL

BLOCURI DE UȘI DE OȚEL

Specificații

uși de oțel

Specificații

Data introducerii - 2004-03-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică blocurilor de uși din oțel cu dispozitive de blocare instalate (în continuare - blocuri de uși sau produse) pentru clădiri și structuri în diverse scopuri.

Standardul nu se aplică unităților de uși în scopuri speciale în ceea ce privește cerințele suplimentare pentru securitatea la incendiu, vzrrezistența la vânt și gloanțe, expunerea la medii agresive etc., precum și pe blocurile de uși ale cabinelor de protecție conform documentației de reglementare în vigoare.

Domeniul de aplicare al tipurilor specifice de produse se stabilește în funcție de condițiile de funcționare în conformitate cu codurile și reglementările în vigoare în domeniul construcțiilor, ținând cont de cerințele acestui standard.

Standardul poate fi aplicat în scopuri de certificare.

2 Referințe normative

Acest document face referire la următoarele standarde:

4 Clasificare și simbol

4.1 Produsele sunt clasificate în funcție de următoarele criterii:

programare;

opțiuni de proiectare;

tip de finisaj;

indicatori de performanta;

caracteristici mecanice;

proprietăți protectoare.

4.1.1 După scop, blocurile de uși sunt împărțite în:

exterior (intrari in cladiri, spatii, precum si vestibule);

interioare (intrarea in apartament si altele destinate functionarii in interiorul blocului).

4.1.2 În funcție de opțiunile de proiectare, blocurile de uși sunt împărțite în:

design cutie:

cu o cutie închisă;

cu cutie in forma de U;

cu o cutie în formă de U cu un prag suplimentar;

după numărul de pânze (inclusiv cele care nu se deschid), direcția și tipul deschiderii:

un singur câmp (deschidere stânga și dreapta);

față-verso (inclusiv cu pânze de diferite lățimi);

cu inserții orizontale sau verticale fără deschidere;

cu deschidere in interiorul camerei;

cu deschidere spre exterior;

în funcție de numărul de circuite de etanșare din verandă:

cu un singur circuit;

cu două sau mai multe circuite.

4.1.3 În funcție de tipul de finisaj, blocurile de uși sunt împărțite în:

vopsit cu vopsea și lac și materiale pulbere;

captusita cu piele (artificiala sau naturala) si izolatie;

lipite cu materiale de film decorative;

căptușit cu lemn sau materiale pe bază de lemn (inclusiv cele cu furnir natural sau sintetic);

finisat cu materiale din sticlă (oglindă);

împodobite cu placare metalică decorativă;

combinate (inclusiv din alte materiale).

Notă e - Prin acord cu clientul, este permisă utilizarea altor tipuri de finisaje.

4.2 În ceea ce privește performanța, blocurile de uși sunt clasificate în funcție de rezistența redusă la transferul de căldură, permeabilitatea aerului și la apă și izolarea fonică.

4.2.1 În ceea ce privește rezistența redusă la transferul de căldură a canatului, blocurile de uși sunt împărțite în clase:

1 - de la rezistență redusă la transferul de căldură 1,0 m 2 ° C / W sau mai mult;

2 - cu rezistență redusă la transferul de căldură de la 0,70 la 0,99 m 2 °C/W;

3 - cu o rezistență redusă la transferul de căldură de 0,40 - 0,69 m 2 ° C / W.

Notă e - Unitățile de uși cu o rezistență redusă la transferul de căldură mai mică de 0,40 m 2 ° C / W nu fac obiectul clasificării conform acestui indicator.

4.2.2 În ceea ce privește permeabilitatea la aer și la apă, blocurile de uși sunt împărțite în clase date în tabel.

tabelul 1

	Permeabilitatea volumetrică a aerului la ∆R\u003d 100 Pa, m 3 / (h m 2)	Limită de rezistență la apă, Pa, nu mai puțin de
	Mai puțin de 9
	9 la 17
	17-27
Note 1 Indicatorul limitei de rezistență la apă - pentru blocurile de uși de intrare în clădiri și spații din stradă. 2 blocuri de usi cu permeabilitate la aer peste 27m 3 / (h m 2) nu fac obiectul clasificării conform acestui indicator.

4.2.3 În ceea ce privește izolarea fonicăRwblocurile de uși sunt împărțite în clase:

1 - cu o reducere a zgomotului aerian de 32 dB sau mai mult;

2 - » » » » 26 - 31 dB;

3 - » » » » 20 - 25 dB.

Notă e - Blocurile de uși cu izolație fonică mai mică de 20 dB nu fac obiectul clasificării conform acestui indicator.

4.3 Blocurile de uși sunt clasificate în funcție de principalele caracteristici mecanice în clasele de rezistență date în tabel.

masa 2

	Valorile indexului pentru clasa de rezistență
Rezistenta la sarcina statica aplicata in planul benzii, N, nu mai putin de	7000	5000	3000
Rezistența la sarcina statică aplicată în zona colțului liber al pânzei, perpendicular pe planul său, N, nu mai puțin de	2500	1500	1000
Rezistența la sarcina statică aplicată în zona buclei perpendiculară pe planul frunzei, N, nu mai puțin de	4000	3000	2000
Rezistenta la sarcina dinamica aplicata in directia deschiderii canatului de usa spre oprire, nu mai putin de	m marfă - 40 kg h cădere - 1,0 m	m marfă - 40 kg h cădere - 0,7 m	m marfă - 40 kg h cădere - 0,5 m
Rezistența la încărcare la impact de către un corp moale inelastic (în ambele direcții de deschidere a canatului de ușă), nu mai puțin de	m marfă - 30 kg h cădere - 1,5 m	m marfă - 30 kg h cădere - 1,0 m	m marfă - 30 kg h cădere - 0,7 m
Note 1 Clasa blocului ușii este determinată de cel mai prost rezultat din toate tipurile de teste. 2 Exemplu de determinare a clasei de rezistență într-un test de rezistență la sarcină statică, acționând supa de varză perpendicular pe planul pânzei în zona colțului liber, este dată în anexă.

4.4 În funcție de prezența proprietăților de securitate, blocurile de uși sunt împărțite în:

blocuri de uși standard echipate cu încuietori III- IV clase conform GOST 5089, blocare anti-detașabildispozitive;

blocuri de uși armate echipate cu încuietori III - IVclase conform GOST 5089, balamale armate, dispozitive antidemontabile de blocare, bară multiplăîncuietori cu blocare în jurul perimetrului, cu caracteristici de rezistență nu mai mici decât clasa M2;

blocuri de uși de protecție - blocuri de uși de construcție armată, cu caracteristici de rezistență nu mai mici decât clasa M1 și care îndeplinesc cerințele stabilite în anexă.

Notă e - În simbolul blocurilor de uși ale versiunii armate se adaugă indicele „U”, varianta de protecție - „Z”.

4.5 Structura simbolului pentru blocurile de uși:

Exemple de simboluri:

DSV DKN 2100-1270 M3 GOST 31173-2003 - Bloc interior de usi din otel, cu doua canaturi, cu toc inchis, cu usi cu deschidere spre exterior, de design normal, clasa de rezistenta - M3, inaltime 2100 mm, latime 1270 mm.

DSN PPVn 1-2-2 M2 U 2300-900 GOST 31173-2003 - Bloc de ușă exterior din oțel, cu un singur canat, execuție dreapta, cu prag, cu deschidere canatului de ușă spre interior, clasa rezistenței reduse la transfer de căldură - 1, clasa permeabilității aerului și apei - 2, clasa în ceea ce privește de izolare fonica - 2, clasa de rezistenta - M2, varianta armata, inaltime 2300 mm, latime 900 mm.

La plasarea unei comenzi de fabricație (livrare) și a unui pașaport, se recomandă să indicați: o variantă a unei soluții constructive, inclusiv o descriere a umplerii canatului ușii; un desen care indică schema de deschidere a pânzelor și designul blocului ușii; tipul și marca dispozitivelor pentru uși și clasa de încuietori; tipul de finisare, lățimea cutiei și alte cerințe convenite între producător și client.

Pentru livrarile export-import este permisa folosirea unei structuri diferite a simbolului specificat in acord (contract).

5 Cerințe tehnice

5.1 Prevederi generale și cerințe de proiectare

5.1.1 Produsele trebuie să respecte cerințele acestui standard și să fie fabricate în conformitate cu proiectarea și documentația tehnologică aprobată în modul prescris.

5.1.2 Pânzele blocurilor de uși sunt o structură sudată din foi de oțel și profile dreptunghiulare sau îndoite. Este permisă utilizarea designului de pânze de tip „cutie îndoită”, în timp ce foile de oțel se recomandă să fie sudate între ele. În producția de lucrări de sudare, se recomandă utilizarea sudării într-un mediu cu gaz de protecție. Locurile punctelor de sudare sunt stabilite în documentația de lucru.

Opțiunile pentru canatele de ușă și exemple de modele de blocuri de uși sunt prezentate în figuri -.

1 - șurub de blocare superior; 2 - veriga superioară a încuietorului principal; 3 - cadru de frunze (profile din oțel sudate); 4 - punctele de atașare ale „trapei” interne; 5 - supapa; 6 - locul de fixare a verigii superioare; 7 - bara transversală a șurubului de blocare a pârghiei; 8 - zăvor; 9 - Șurub de blocare cilindric; 10 - veriga inferioară a blocării principale; 11 - puncte de atașare de finisare; 12 - cavitate internă pentru umplutură; 13 - ghidaj vertical de tracțiune; 14 - șurub de blocare inferior; 15 - montare „ureche”; 16 - prag; 17 - orificiu pentru bara transversala anti-demontabila (stint); 18 - bară transversală pasivă anti-detașabilă (știft); 19 - ancoră de montare; 20 - cutie (cadru); 21 - încuietoare combinată pârghie-cilindru; 22 - tablă interioară de oțel; 23 - tablă exterioară de oțel; 24 - nod simplu; 25 - vizor

Poza 1 - Un exemplu de proiectare a unei unități de ușă, a cărei canapea este sudată din două foi de oțel și profile de oțel, cadrul (cadru) este realizat dintr-un profil îndoit de oțel

Figura 2 - Exemple de modele de foi de uși

Risunoc 3 - Un exemplu de proiectare a unui bloc de ușă sudat din foi și profile de oțel (cu umplerea profilului de mijloc al cadrului și al foii de ușă cu material lemnos și spumă)

Figura 4 - Un exemplu de construcție a unui bloc de uși sudat din tablă și profile de oțel, cu placare din lemn natural

Rfigura 5 - Un exemplu de design al unei unități de ușă cu două canape cu o placare din lemn sau panouri pe bază de lemnmateriale (sectiune orizontala)

Figura 6 - Exemple de structuri de foi de uși sudate din două foi de oțel plate și profile de oțel ( A) și un canat de ușă de tip „cutie îndoită” ( b) cu profile verticale de armare

Figura 7 - Exemple de proiectare a foii de usa, sudata din profile de otel, cu profile de armare verticale si orizontale si incuietori instalate ( A) și tocul ușiib)

Cutiile (cadrele) sunt realizate dintr-un profil îndoit cu o grosime de cel puțin 1,5 mm sau dintr-un profil dreptunghiular cu o secțiune transversală de cel puțin 40 × 50 mm.

Cutiile (tocurile) și foile de ușă sunt realizate în conformitate cu cel puțin gradul de precizie a 15-a, în conformitate cu GOST 25347.

5.1.4 Se recomandă utilizarea profilelor de armare verticale și orizontale (multiplicatoare) în structurile canatului de ușă. Se recomanda utilizarea a cel putin doua profile de armare verticale si orizontale. Este permisă amplasarea profilelor de armare la un unghi între cele verticale (profile înclinate). Se recomandă amplasarea profilelor orizontale de armare în zona buclei sau în zona dispozitivelor antidemontabile. Exemple de amplasare a profilelor de armare în foaia ușii sunt prezentate în figură.

1 - profil de armare orizontal pentru balamale; 2 - cutie metalica pentru tije; 3 - elemente de blocare; 4 - profil de armare orizontal; 5 - profil de armare vertical; 6 - un profil de legare a unei pânze; 7 - balamale

1 - profile de armare inclinate; 2 - profile de armare orizontale; 3 - elemente de blocare; 4 - cutie metalica pentru tije; 5 - profile verticale de armare; 6 - un profil de legare a unei pânze; 7 - balamale

Figura 8 - Exemple de amplasare a profilelor de armare în foaia ușii

5.1.5 Este permisă utilizarea semifabricatelor din tablă cu cap la cap sudate de-a lungul profilelor de armare în locul unei table interioare de oțel plin, în timp ce locurile punctelor de sudare sunt stabilite în documentația de proiectare.

Ca foaie interioară, este permisă utilizarea plăcilor din fibre solide în conformitate cu GOST 4598 sau alte materiale din foi solide care oferă o rezistență suficientă.

5.1.6 Pentru a repara încuietori și încuietori la locul lor de instalare, se recomandă să se prevadă o „trapă” în foaia interioară, care este atașată de legături mecanice.

5.1.7 Dispozitivele de blocare (încuietori, zăvoare, șuruburi suplimentare) se recomandă a fi fixate pe șuruburi prin plăcuțe speciale și console de prindere cu filet filetat. Fixarea dispozitivelor de blocare trebuie să fie puternică și fiabilă, excluzând deplasarea lor spontană în timpul funcționării. Nu se recomandă fixarea broaștei prin sudură (în cazul necesității tehnologice a utilizării sudurii, trebuie luată în considerare posibilitatea influenței termice asupra plasticului fuzibil și a altor părți ale broaștei).

Încuietoarea trebuie instalată în conformitate cu cerințele documentației de proiectare, astfel încât în ​​timpul funcționării unității de ușă să nu existe sarcini de compresiune sau încovoiere pe încuietoare.

Garniturile de etanșare trebuie instalate în jurul întregului perimetru al pridvorului. Nu sunt permise goluri în îmbinările garniturilor. Potrivirea garniturilor trebuie să fie strânsă. Garniturile de etanșare pentru unitățile de uși exterioare trebuie să fie rezistente la influențele climatice și atmosferice și testate pentru durabilitate în centre de testare acreditate să efectueze astfel de teste.

5.1.9 Cerințele acestui standard se aplică blocurilor de uși cu o suprafață care nu depășește 9 m 2, în timp ce înălțimea panourilor de deschidere a ușii nu este recomandată mai mult de 2200 mm, iar lățimea - nu mai mult de 1200 mm.

Este permisă utilizarea inserțiilor de pânză orizontale și verticale care nu se deschid.

Fabricarea blocurilor de uși (pânze) cu o suprafață, greutate și dimensiuni care depășesc valorile specificate trebuie confirmată prin rezultatele testelor de laborator sau calcule suplimentare de rezistență în conformitate cu codurile de construcție actuale.

Nota e - Dimensiunile cele mai mari ale canatului blocurilor de uși de anumite tipuri, în funcție de masa foii de ușă, modulul de secțiune al profilelor cadrului foii de ușă, rigiditatea secțiunii părții mijlocii a foaia ușii (inclusiv pielea exterioară și interioară, umplutura, profilele de armare), locația (și tipurile) balamalelor și dispozitivelor de blocare trebuie să fie indicate în documentația de proiectare a producătorului.

5.1.10 Locația și dimensiunile găurilor pentru instalarea încuietorilor și a altor dispozitive de blocare sunt stabilite în documentația de proiectare, ținând cont de cerințele GOST 5089.

5.1.11 Se recomandă protejarea locurilor de găuri destinate introducerii șuruburilor cu cutii speciale. Cutiile sunt sudate în profilul cutiei (cadului), astfel încât să nu interfereze cu mișcarea normală a șuruburilor șuruburilor. Este permisă efectuarea de găuri pentru intrarea șuruburilor în tocul ușii. În acest caz, dimensiunile găurii ar trebui să fie cu 2 - 3 mm mai mari decât dimensiunile secțiunii transversale corespunzătoare ale șurubului.

În poziția închis, șurubul încuietorului trebuie să intre în tocul ușii la o adâncime de cel puțin 22 mm.

5.1.12 În proiectarea produselor pe partea balamalei, se recomandă să se prevadă bare transversale pasive antidemontabile (pini). Știfturile trebuie instalate ferm în tocul canatului de ușă sau în toc prin sudură, presare sau nituire. Este permisă utilizarea altor tipuri de prindere de știfturi antidemontabile care nu le reduc proprietățile de rezistență. Mărimea, numărul și locația știfturilor antidetașabile sunt stabilite în documentația de lucru, în timp ce pentru cea mai mare protecție se recomandă instalarea știfturilor antidetașabile în zona buclei.

5.1.13 Pentru a efectua instalarea blocului de ușă în deschiderea peretelui, „ucuri” de montare sunt sudate pe profilul cutiei (cadru). Mărimea, numărul și locația „ucurilor” de montare sunt stabilite în documentația de lucru. Este permisă utilizarea altor modele de elemente de fixare care asigură rigiditatea și rezistența necesare la montarea blocului ușii.

5.1.14 Se recomandă utilizarea materialelor izolante termice și fonice ca umplutură interioară a panourilor ușilor, de exemplu, vată minerală, vată bazaltică, plastic spumă sau alte materiale conform documentației de reglementare (RD). Umplutura este așezată etanș, fără goluri.

Abateri limită

Dimensiunea cutiei interioare

Dimensiunea exterioară a pânzelor

Gap sub suprafață

Dimensiunile locației dispozitivelor, balamale și alte dimensiuni

Până la 1000 incl.

±2,0

±2,0

St. 1000 la 2000 incl.

±3,0

Nota e - Valorile abaterilor maxime ale dimensiunilor golurilor de sub suprapunere sunt date pentru pânze închise cu garnituri de etanșare instalate.

Diferența dintre lungimile diagonalelor pânzelor dreptunghiulare cu o suprafață de 1,5 m 2 sau mai puțin nu trebuie să depășească 2,0 mm și cu o suprafață mai mare de 1,5 m. 2 - 3,0 mm.

5.2.4 Diferența dintre suprafețele frontale (sag) în îmbinările de filet sudate nu trebuie să depășească 2,0 mm.

5.2.5 Scăderea pânzelor în produsul asamblat pentru construcția blocurilor de uși cu un prag nu trebuie să depășească 2,0 mm pe 1 m lățime.

5.2.6 Abaterile de la rectitudinea marginilor foilor și cutiilor nu trebuie să depășească 1,0 mm pe 1,0 m lungime.

Notă e - Planeitatea panourilor ușilor este controlată prin măsurarea dreptății marginilor acestora și a dimensiunii golurilor sub suprapunere.

5.2.7 Precizia parametrilor geometrici este calculată în conformitate cu GOST 21778, GOST 21779, GOST 21780, luând în considerare caracteristicile structurilor specifice și condițiile tehnologice de fabricație și instalare.

5.3 Caracteristici

5.3.1 Indicatorii de performanță ai unităților ușilor sunt prezentați în tabel .

Tabelul 4

	Valoarea indicatorului
Rezistență redusă la transferul de căldură al canatului ușii, m 2 °C / W, nu mai puțin de *	0,40
Izolație fonică, dB, nu mai puțin de *
Permeabilitatea aerului la ∆ R 0 \u003d 100 Pa, m 3 / (h m 2), nu mai mult de *
Fiabilitate, cicluri deschidere-închidere, nu mai puțin de:
pentru usi de interior	200000
pentru uși exterioare	500000
Nota e - Necesitatea utilizării indicatorilor de performanță marcați cu „*” este stabilită în proiectarea și documentația tehnică în funcție de scopul blocurilor ușilor.

5.3.2 Se recomandă ca performanța blocurilor de uși pentru un anumit scop să fie stabilită în documentația de proiectare pentru construcție (reconstrucție) și confirmată prin rezultatele încercărilor din sălile de testare.centre acreditate pentru dreptul de a le conduce.

Valori ale sarcinilor statice, nu mai mici de, N

Perpendicular pe planul pânzei în zona de y liber gla

În planul pânzei

Perpendicular pe planul rețelei din zona buclei

4500

7000

4000

3000

5000

3000

2000

3000

2000

Înălțimea căderii h, m

Greutatea încărcăturii m, kg

Înălțimea căderii h, m

Greutatea încărcăturii m, kg

Diferențele de culoare, luciu și defectele de suprafață care sunt vizibile cu ochiul liber de la o distanță de 0,6 - 0,8 m în lumină naturală de cel puțin 300 de lux nu sunt permise.

metalul de sudura si zona de limita sa nu prezinte fisuri. Cratere de cusături în locurile în care opririle (capetele) de sudură trebuie supragătite (sudate);

cusăturile trebuie să aibă o suprafață netedă sau uniform solzoasă, fără tranziții ascuțite la metalul de bază;

cusăturile trebuie să fie strânse pe toată lungimea și să nu aibă arsuri, constrângeri, ture, lipsă de penetrare, incluziuni de zgură etc.

Caracteristicile categoriilor și nivelul de calitate al îmbinărilor sudate - conform GOST 23118.

5.4 Cerințe pentru materiale și componente (inclusiv garnituri)

5.4.1 Materialele și componentele utilizate pentru fabricarea blocurilor de uși trebuie să respecte cerințele standardelor, specificațiilor, certificatelor tehnice aprobate în modul prescris.

5.4.2 Materialele și componentele utilizate pentru fabricarea blocurilor de uși trebuie să fie rezistente la influențele climatice.

5.4.3 Suprafețele elementelor din oțel ale cutiilor și tablelor nu trebuie să prezinte fisuri, deteriorări mecanice, gropi, deformări, rugină. Pe suprafețele frontale ale elementelor din oțel sunt permise ușoare depresiuni locale, riscuri, ondulații de până la 0,5 mm adâncime, care nu reduc proprietățile funcționale și calitatea produselor.

5.4.4 Piesele de oțel ale structurilor trebuie să fie realizate din clase de oțel care să asigure caracteristicile de rezistență ale elementelor structurale, sudate, șuruburi și alte conexiuni, în funcție de natura și condițiile de lucru ale acestora.

Se recomandă ca elementele din oțel să fie fabricate din oțel de calitate nu mai mică de St3kp2 conform GOST 380, secțiune laminată conform GOST 1050 sau oțel aliat conform GOST 5632.

5.4.5 Garniturile de etanșare trebuie să fie fabricate din materiale polimerice elastice rezistente la intemperii și la îngheț, în conformitate cu GOST 30778.

Potrivirea etanșărilor trebuie să fie strânsă, împiedicând pătrunderea apei. Garniturile de etanșare trebuie instalate continuu pe întregul perimetru al verandei.

5.4.6 Panourile de placare din lemn lipite trebuie să îndeplinească cerințele GOST 30972, piese din lemn turnate profil - GOST 8242.

5.5 Cerințe pentru balamale, încuietori și alte dispozitive de blocare

5.5.1 La fabricarea produselor se folosesc dispozitive de închidere și auxiliare și balamale, special concepute pentru a fi utilizate în blocurile de uși metalice. Exemple de modele de balamale și încuietori sunt date în anexă.

Tipul, numărul, locația și metoda de fixare a dispozitivelor de blocare și balamalelor sunt stabilite în documentația de lucru în funcție de dimensiunea și greutatea elementelor de deschidere ale produsului, precum și de condițiile de funcționare ale blocurilor de uși. Pânzele blocurilor de uși cu o greutate mai mare de 200 kg, precum și produsele utilizate în clădirile publice (școli, spitale etc.), se recomandă agățarea pe trei balamale. Locația recomandată a buclei din mijloc este 150- 200 mm sub partea de sus.

5.5.2 Pentru agățarea pânzelor pe o cutie (cadru), se recomandă folosirea rulmentului de deasupra capului sau a altor balamale cu posibilitatea de reglare în diferite planuri.

Se recomandă fixarea balamalelor de pânze și cutii folosind legături mecanice sau prin sudură continuă. Este permisă utilizarea altor tipuri de bucle de fixare, permițând asigurarea rezistenței necesare structurii.

5.5.3 Încuietori de cel puțin IIIclasa conform GOST 5089. Încuietorile trebuie să respecte cerințele GOST 538 și GOST 5089.

Pentru a îmbunătăți proprietățile de protecție ale blocurilor de uși, se recomandă utilizarea încuietorilor cu mai multe șuruburi cu blocare de-a lungul perimetrului blocului de uși sau încuietori cu tije cu blocare suplimentară în profilele orizontale superioare și inferioare ale cadrului.

Pentru a evita înfundarea orificiului pentru șurubul vertical inferior inclus în profilul inferior al cutiei, se recomandă utilizarea unui deviator. s.

5.5.4 În funcție de scopul blocurilor de uși din documentația de proiect, precum și la plasarea comenzilor, este necesar să se prevadă setul complet de produse cu zăvoare, închizători de uși (închizători), limitatoare de unghi de deschidere (opritoare), ochi, lanțuri etc.

5.5.8 În cazurile în care se instalează blocuri de uși în spații publice (grădinițe, școli, spitale), se recomandă utilizarea dispozitivelor anti-panică, detectoare de fum și alte dispozitive care permit evacuarea rapidă.

5.5.9 La acceptarea lucrării, cheile trebuie predate clientului într-un pachet sigilat, pe semnătura acestuia, la primire.

5.6 Cerințe pentru finisarea produsului

5.6.1 Calitatea finisajului, precum și cerințele pentru acoperirea de finisare (placare) pot fi stabilite prin acord între producător și consumator în contractul (comanda) pentru fabricarea (furnizarea) produselor. În acest caz, este permisă evaluarea calității finisajului conform mostrelor standard convenite cu clientul.

5.6.2 Ca materiale de finisare se folosesc piele artificială și naturală, folii decorative, plăci MDF (cu furnir natural sau sintetic, netede sau frezate), lemn, oglinzi, plastic, lemn de esență tare.P, vopsele și lacuri și alte materiale în conformitate cu cerințele ND. La alegerea materialelor de fațare, trebuie luate în considerare condițiile de funcționare ale produselor. Opțiunile de finisare pentru blocurile de uși sunt prezentate în anexă.

5.6.3 Suprafețele metalice ale pieselor înainte de aplicarea vopselei și a lacurilor și a straturilor de polimeri trebuie să respecte GOST 9.402. Cerințe pentru acoperiri cu vopsea - conform GOST 9.401, denumirea acoperirilor - conform GOST 9.032, clasa de acoperire nu mai mică de IV.

5.6.4 Calitatea suprafețelor cu vopsea și lac finisat trebuie să respecte cerințele stabilite în GOST 9.032. În acest caz, primul strat trebuie aplicat cu vopsea grund, iar straturile ulterioare cu vopsele și lacuri de protecție și decorative.

5.6.5 Suprafețele frontale ale produselor nu trebuie să prezinte fisuri, bavuri, deteriorări mecanice. Cerințele pentru suprafețele frontale sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului și/sau în contractele de furnizare, ținând cont de GOST 9.301 și GOST 9.032.

Suprafețele non-faciale ale produselor pot prezenta depresiuni, riscuri, ondulații și alte defecte de suprafață care nu reduc proprietățile funcționale și calitatea produselor.

Marginile găurilor trebuie să fie fără bavuri și bavuri.

5.6.6 Culoarea (tonul) și gradul de strălucire (lucire, mate) ale stratului de finisare trebuie să corespundă mostrelor standard aprobate de șeful producătorului și convenite cu clientul.

5.6.7 Acoperirile cu vopsea și lac trebuie să aibă rezistență de aderență (aderență), suprafața fiind tăiată nu mai puțin de 2 puncte conform metodei de tăiere a rețelei în conformitate cu GOST 15140.

5.6.8 Se recomandă stabilirea grosimii vopselelor și a straturilor de lac, precum și a procedurii de monitorizare a acestui indicator, în documentația tehnică de fabricație a produselor.

5.6.9 Acoperirile de protecție și de protecție și decorative trebuie să fie rezistente la impactul operațional de temperatură și umiditate.

5.6.10 Fațada foilor de produs este realizată din plăci MDF conform ND sau din diverse tipuri de lemn. Plăcile MDF pot fi finisate cu furnir feliat conform GOST 2977, furnir decojit conform GOST 99 sau furnir sintetic conform ND. Este permisă utilizarea plăcilor MDF frezate sau netede. Exemple de finisaje arhitecturale pentru panourile de usi cu placi MDF sunt date in anexa.

5.6.11 Suprafețele frontale ale pieselor din lemn utilizate pentru finisarea panourilor ușilor nu ar trebui să aibă defecte de prelucrare și defecte ale lemnului, cu excepția buclelor, scăderii, ochilor, înclinării fibrelor de până la 5% conform GOST 2140.

Rugozitatea recomandată a suprafețelor frontale ale pieselor din lemn Rm- nu mai mult de 60 de microni conform GOST 7016, umiditatea lemnului ar trebui să fie în intervalul de la 8 la 12%.

5.6.12 Proiectarea fixării pieselor de parament din lemn și materiale din scândură la elementele din oțel ale blocurilor de uși ar trebui să ofere posibilitatea compensării deformărilor de temperatură și umiditate ale acestora.

Forma și dimensiunile secțiunilor profilelor de parament, adiacenteprodusele exterioare care sunt atașate de suprafețele din oțel trebuie să asigure o zonă minimă de contact cu aceste suprafețe, precum și posibilitatea de a ventila cavitatea dintre ele, în caz contrar suprafețele de contact trebuie protejate cu vopsea sau alte materiale de protecție.

5.6.13 Materialele adezive utilizate la căptușirea panourilor ușilor cu piele artificială sau naturală, precum și foliile decorative, trebuie să asigure o rezistență suficientă de aderență, în timp ce zonele nelipite, pliurile, ondulațiile și alte defecte de aspect nu sunt permise.

5.7 Completitudine și marcare

5.7.1 Setul complet de produse la livrarea acestora către consumator trebuie să respecte cerințele stabilite în contract (comanda).

Unitățile ușilor trebuie livrate asamblate cu dispozitivele de blocare instalate. Prin acord cu consumatorul, setul de produse poate include și închidere (regulatoare de închidere), limitatoare de unghi de deschidere și alte dispozitive pentru uși.

Setul de chei trebuie predat clientului într-un formular sigilat pe semnătura clientului (cumpărător).

5.7.2 Domeniul de livrare ar trebui să includă un document de calitate (pașaport) și instrucțiuni pentru operarea produselor, inclusiv recomandări pentru instalare.

5.7.4 Dispozitivele ușilor incluse în produs trebuie să fie marcate în conformitate cu ND pentru acest produs.

6 Reguli de acceptare

6.1 Produsele trebuie să fie acceptate de către serviciul de control tehnic al producătorului pentru conformitatea cu cerințele prezentului standard, precum și cu condițiile specificate în contractul de fabricație și furnizare a produselor. Confirmarea acceptarii produselor de catre serviciul de control tehnic al producatorului reprezinta executarea documentelor privind acceptarea (calitatea) produselor.

Produsele sunt acceptate in loturi sau individual. La acceptarea produselor la uzina de producție, un lot este considerat numărul de produse fabricate într-un singur schimb și eliberat cu un singur document de calitate. Numărul de produse cu același design, fabricate conform unei singure comenzi, poate fi luat ca dimensiune a lotului.

6.2 Cerințele privind calitatea produsului stabilite în acest standard confirmă:

controlul intrării materialelor și componentelor;

controlul operațional al producției;

controlul acceptarii produselor finite;

controlul testelor de acceptare a unui lot de produse efectuate de serviciul de control al calității al producătorului;

teste periodice și de certificare a produselor în centre de testare independente;

teste de calificare.

6.3 Procedura de desfășurare a controlului la intrare și a controlului producției operaționale la locurile de muncă este stabilită în documentația tehnologică.

Dacă producătorul completează blocurile de uși cu componente de fabricație proprie, atunci acestea trebuie acceptate și testate în conformitate cu cerințele documentației de reglementare pentru aceste produse.

6.4 Controlul de recepție al calității produselor finite se realizează prin metoda controlului continuu. Lista indicatorilor controlați este dată în tabel.

Produsele finite care au trecut controlul de acceptare sunt marcate. Produsele care nu au trecut controlul de acceptare pentru cel puțin un indicator sunt respinse.

Tabelul 8

	Numarul cererii	Tipul testului *			periodicitate (cel puțin)
Aspect (inclusiv culoare)					Pentru tipul de încercare I - control continuu, pentru tipul II - 1 dată pe schimb
Abaterea dimensiunilor golurilor de sub suprapunere
Etanșeitate
Funcționarea balamalelor și a dispozitivelor de blocare
Marcare
Abaterea dimensiunilor nominale controlate ** și dreptatea marginilor
Calitatea îmbinărilor sudate
					Pentru tipul de încercare II - 1 dată pe schimb, III - 1 dată în doi ani
					O dată la doi ani
Rezistența la impact a unui corp moale inelastic
Rezistenta la impactul mingii metalice					O dată la doi ani
Fiabilitate
Conformitate ergonomică
Rezistență redusă la transferul de căldură					O dată la cinci ani
Respirabilitate
Izolarea fonică
* Test tip I - teste de acceptare in timpul controlului de receptie; tipul testului II - teste de acceptare efectuate de serviciul de calitate al producătorului; test tip III - încercări periodice efectuate în centre de testare independente. ** Dimensiunile nominale controlate pentru tipul de încercare II sunt stabilite în documentația tehnologică.

6.5 Fiecare lot de produse este supus unor teste de control de acceptare efectuate de serviciul de calitate al producătorului. Lista indicatorilor controlați și frecvența controlului sunt date în tabel.

Pentru testarea dintr-un lot de produse prin selecție aleatorie, se prelevează mostre de blocuri de uși în cantitate de 3% din volumul lotului, dar nu mai puțin de 3 buc. Dacă într-un lot există mai puțin de 3 produse, fiecare produs este supus controlului.

În cazul unui rezultat negativ al testului pentru cel puțin un indicator pe cel puțin o probă, se efectuează o reverificare a calității produselor pe un număr dublu de probe pentru indicatorul care a avut un rezultat negativ al testului.

Dacă se detectează din nou o discrepanță între indicator și cerințele stabilite, cel puțin pe o probă, controlul și loturile ulterioare de produse sunt supuse unui control continuu (sortare). Cu un rezultat pozitiv al controlului continuu, ei revin la procedura stabilită pentru testele de acceptare.

6.6 Testele periodice conform indicatorilor de performanță specificati în - se efectuează la punerea în producție sau la efectuarea modificărilor în proiectarea produselor sau în tehnologia de fabricare a acestora, dar cel puțin o dată în perioada specificată în tabel, precum și în timpul certificarea produsului. În cazuri justificate, este permisă combinarea testelor periodice cu cele de certificare.

Testele de calificare ale produselor sunt efectuate pentru toți indicatorii la punerea produselor în producție.

Testele sunt efectuate în centre de testare acreditate pentru dreptul de a le efectua.

Testele pentru determinarea rezistenței reduse la transferul de căldură, permeabilitatea aerului, izolarea fonică sunt supuse unor structuri proiectate să reziste la aceste sarcini în funcție de domeniul lor de aplicare. eu.

6.7 Consumatorul are dreptul de a efectua un control al calității produselor, respectând în același timp procedura de prelevare și metodele de testare specificate în prezentul standard.

La acceptarea produselor de către consumator, un lot este considerat numărul de produse expediate pentru o anumită comandă, dar nu mai mult de 90 de bucăți, întocmit cu un document de calitate.

6.8 La acceptarea produselor de către consumator, se recomandă utilizarea planului de control al calității într-o singură etapă pentru produsele prezentate în tabel.

Tabelul 9

	Dimensiunea eșantionului, buc.	numărul de acceptare
		defecte minore	Defecte critice și majore
1 la 12	Control solid
1 3 - 25
2 6 - 50
Sf. cincizeci
Nota e - Defectele semnificative si critice includ: defecte care duc la pierderea performantelor, irecuperabile fara inlocuirea unei parti din produs (ruperea profilului de otel, etc.), depasirea abaterilor dimensionale maxime de peste 1,5 ori stabilite in RD, insuficienta de personal a produselor. . Defectele minore includ defecte amovibile: deteriorarea minoră a suprafeței, armăturile ușii și balamalele neajustate, depășirea abaterilor limită de dimensiuni de mai puțin de 1,5 ori stabilite în ND.

Prin acordul părților, acceptarea produselor de către consumator se poate efectua la depozitul producătorului, la depozitul consumatorului sau în alt loc specificat în contractul de furnizare.

6.9 Fiecare lot de produse trebuie să fie însoțit de un document de calitate (pașaport). Un exemplu de completare a unui pașaport de produs este dat în anexă.

6.10 Acceptarea produselor de către consumator nu exonerează producătorul de răspundere în cazul detectării defectelor ascunse care au condus la încălcarea caracteristicilor de performanță ale produselor în perioada de garanție.

7 Metode de control

7.1 Metodele de control al calității operaționale de intrare și producție sunt stabilite în documentația tehnologică.

7.2 Metode de control al calității produselor în timpul controlului de recepție și testelor de acceptare

7.2.1 Dimensiunile geometrice ale produselor, precum și dreptatea marginilor, sunt determinate folosind metodele stabilite în GOST 26433.0 și GOST 26433.1.

Abaterile limită de la dimensiunile nominale ale elementelor produsului, diferența de lungimi ale diagonalelor și alte dimensiuni sunt determinate folosind o bandă de măsurare metalică conform GOST 427, aplicată pe suprafața superioară de împerechere, pe suprafața inferioară.

7.2.4 Aspectul, calitatea sudurilor, culoarea și calitatea finisajului produselor sunt evaluate vizual prin comparație cu mostre standard aprobate în modul prescris. Nu sunt permise defectele de suprafata vizibile cu ochiul liber de la o distanta de 1,5 m in lumina naturala de cel putin 300 lux.

7.2.5 Aderența (puterea de aderență a vopselei și vopselelor de lac pe suprafața metalului) este determinată prin metoda tăierilor în zăbrele conform GOST 15140.

Pentru a determina etanșeitatea garniturilor de etanșare, comparați dimensiunile golurilor din prispa și gradul de compresie al garniturii, care ar trebui să fie de cel puțin 1/5 din înălțimea garniturii necomprimate. Măsurătorile se fac cu un șubler sau o riglă conform GOST 427.

Etanșeitatea garniturilor de etanșare cu foi închise poate fi determinată de prezența unei urme continue lăsate de o materie colorantă (de exemplu, cretă colorată), aplicată în prealabil pe suprafața garniturilor și ușor de îndepărtat după inspecție.

7.2.7 Funcționarea balamalelor ușii se verifică prin deschiderea și închiderea de zece ori a elementelor de foi ale produsului. În cazul detectării abaterilor în funcționarea dispozitivelor ușilor, acestea sunt reglate și reverificate.

7.3 Metode de control în timpul testelor periodice

7.3.1 Rezistența redusă la transferul de căldură este determinată conform GOST 26602.1.

7.3.2 Permeabilitatea aerului și apei este determinată conform GOST 26602.2.

7.3.3 Izolarea fonică este determinată conform GOST 26602.3.

7.3.4 Indicatorii de fiabilitate, rezistență la sarcini statice, dinamice, de șoc se determină conform RD și metodelor aprobate în modul prescris.

Când se testează rezistența la sarcina dinamică, acestea simulează sarcina care apare atunci când foaia ușii este deschisă brusc (de exemplu, în timpul unui curent de aer), în momentul în care foaia ușii intră în contact cu panta ușii.

Testul de rezistență la impact cu un corp moale inelastic se efectuează cu un impact de trei ori, de exemplu, o peră cu un diametru de fund de (300 ± 5) mm și o masă de (30 ± 0,5) kg, de la o înălțime. de cădere de-a lungulspre centrul probei.

Notă e - La sfârșitul testului, blocurile ușilor trebuie să rămână operaționale, în timp ce șurubul broaștei și zăvorul trebuie să intre liber în părțile lor de împerechere.

Înainte și după testarea blocurilor de uși pentru funcționarea fără defecțiuni, se recomandă verificarea etanșeității garniturilor conform.

La testarea blocurilor de uși pentru rezistența la o sarcină statică care acționează perpendicular pe planul foii de ușă în zona colțului liber, se recomandă utilizarea graficului de dependență a deformarii colțului liber de sarcina aplicată, dat în anexă, determinați clasa de rezistență..

7.3.5 Metode de control al calității pentru îmbinările sudate () sunt stabilite în documentația tehnică a producătorului în conformitate cu GOST 5264.

8 Ambalare, transport și depozitare

8.1 Ambalarea produselor trebuie să asigure siguranța acestora în timpul depozitării, manipulării și transportului.

8.2 Dispozitivele sau părțile dispozitivelor care nu sunt instalate pe produse trebuie să fie ambalate în folie de polietilenă în conformitate cu GOST 10354 sau în alt material de ambalare care să le asigure siguranța, strâns legate și livrate complet cu produse.

8.3 Deschiderea benzilor produselor înainte de ambalare și transport trebuie să fie închisă pe toate dispozitivele de blocare.

8.4 Produsele se transportă cu toate mijloacele de transport în conformitate cu regulile de transport de mărfuri în vigoare pentru acest tip de transport.

8.5 În timpul depozitării și transportului produselor, acestea trebuie protejate împotriva deteriorării mecanice și a expunerii la precipitații.

8.6 La depozitarea si transportul produselor se recomanda montarea intre produse de garnituri din materiale elastice.

8.7 Produsele sunt depozitate în poziție verticală sau orizontală pe căptușeli din lemn, paleți sau în containere speciale în spații acoperite.

8.8 Perioada de garanție de depozitare a produselor - 1 an de la data expedierii produselor de către producător.

9 Garanțiile producătorului

9.1 Producătorul garantează conformitatea produselor cu cerințele prezentului standard, cu condiția ca consumatorul să respecte regulile de transport, depozitare, instalare, exploatare, precum și domeniul de aplicare stabilit în documentația de reglementare și de proiect.

9.2 În acord cu consumatorul (clientul), producătorul asigură servicii, inclusiv deschiderea de urgență a ușilor în caz de pierdere sau spargere a cheilor, sfaturi privind utilizarea și funcționarea dispozitivelor ușilor și mecanismelor de închidere și repararea produselor.

9.3 Perioada de garanție pentru blocurile de uși este stabilită în contractul de furnizare, dar nu mai puțin de trei ani de la data expedierii produselor de către producător.

anexa a

(obligatoriu)

Termeni și definiții

În sensul prezentului standard internațional, următorii termeni se aplică cu definițiile lor respective.

Uşă:Un element al unei structuri de perete destinat pentru intrarea (ieșirea) în spațiile interioare ale clădirilor (structurilor) sau pentru trecerea dintr-o cameră în alta și constând dintr-o ușă, un bloc de ușă, un sistem de etanșare pentru montarea îmbinărilor și elementelor de fixare și placare.

intrare:Deschidere în perete, destinată montării unității ușii și instalării etanșării de montaj.

bloc de usi:O structură alcătuită, în general, dintr-o cutie (cadru) fixată rigid în prag, cu o cană atârnată pe balamale cu dispozitive de blocare, care, atunci când canagul este închis, protejează incinta de influențele climatice, de zgomot (și altele), precum și trecere neautorizată.

Blocul ușii poate include o serie de elemente suplimentare: închidere, limitator de unghi de deschidere, vizor etc.

cutie:Unitatea de asamblare a blocului ușii, concepută pentru agățarea foii (pânzei), fixată fix pe pantele ușii.

pânză:O unitate de asamblare a unui bloc de ușă conectată la cadru prin intermediul unor legături mobile (de obicei balamale).

foaie interioară: O foaie de pânză situată pe partea laterală a unei încăperi sau a unui obiect păzit sau protejat.

profil:Detaliul de profil al cutiei sau curea (rama) pânzei.

vestibul:Joncțiunea (nodul de conectare) a pânzei cu profilele cutiei.

acoperire:Proeminența profilului pânzei (cutie), acoperind golul din verandă și destinată, de regulă, să preseze garniturile.

blocul ușii deschiderii din dreapta (stânga): Unitate de ușă cu balamale situate pe partea dreaptă (stânga) când este văzută din partea de deschidere a canatului.

Notă e - Într-un bloc de ușă cu două canape, deschiderea din dreapta sau din stânga este determinată de locația canatului care se deschide prima (figura).

A - bloc usi cu deschidere dreapta; b - bloc usi cu deschidere stanga; în- bloc de ușă cu deschidere în dreapta cu inserții de canape orizontale și verticale

Figura A.1 - Determinarea produselor în sensul de deschidere a pânzelor

orizontal (vertical) canvas-insert: Foaia de ușă care nu se deschide instalată deasupra sau lângă canatul de deschidere (fig. în).

dispozitive de blocare: Dispozitive destinate fixării panourilor ușilor în poziție închis (încuietori, zăvoare etc.).

profil de armare: Un profil instalat în interiorul foii ușii pentru a oferi rigiditatea și rezistența necesare structurii.

trapa:O tablă metalică instalată pe legături mecanice în interiorul canatului în locul în care este atașat broasca, oferind acces la broasca dacă trebuie reparată.

bare transversale pasive antidemontabile (pini): Bare transversale de armare care leagă canagul închis de tocul, instalate pe profilul vertical al canatului din partea balamalei (sau pe profilul vertical al tocului din partea balamalei) și care asigură rezistență suplimentară la ruperea blocului ușii.

"uguri" de montare: Plăci de montaj metalice, de regulă, sudate pe profilele cutiei (cadru), oferind posibilitatea de fixare a unității de ușă în deschiderea peretelui.

Anexa B

(referinţă)

Exemple de modele de unități de produs și variante de modele de foi de uși

Figura B.1 - Opțiuni pentru finisarea panourilor ușilor cu MDF frezat sau panouri pe bază de lemn și lemn masiv

Figura B.2 - Exemple de balamale pentru uși

Figura B.3 - Exemplu de lacăt cu șurub din bare de oțel, cu zăvor și placă tratată termic care protejează stâlpulîn zona castelului, zăvor

8000

Impact cu un obiect moale, J, nu mai puțin de:

în zona colțului liber al pânzei

în zona elementelor în mișcare

în zona de blocare a zăvorului

în zona centrului pânzei

Loviți cu un obiect perforant

Conform documentației de reglementare actuale

Impactul sculei de tăiere

La fel

Caracteristicile blocurilor de uși prezentate în tabel sunt stabilite în documentația de proiectare de lucru și (sau) în documentația tehnică a producătorului. Metode de încercare - conform metodelor aprobate în modul prescris. Testele sunt efectuate în laboratoare de testare acreditate pentru dreptul de a efectua astfel de teste.

Anexa D

(referinţă)

Un exemplu de determinare a clasei de rezistență a unei unități de ușă

Desemnarea limitelor claselor de rezistență;

Desemnarea clasei de forță;

Grafice liniare ale rezultatelor testelor blocurilor de uși;

Desemnarea rezultatelor testelor blocurilor de uși cu sarcinile de testare corespunzătoare

Figura D.1 - Curba de deviere ∆f, mm, unghi liber al benzii de la sarcina aplicată R, kN, la testarea blocurilor de uși pentru rezistența la sarcina statică care acționează perpendicular pe planul foii în zona colțului liber

Anexa D

Un exemplu de completare a unui pașaport pentru blocarea ușii

(numele producătorului) ___________________________________________________________________ (adresa, telefonul, faxul producatorului)

Pasaportul(document de calitate) bloc de uși din oțel exterior ranforsat conform GOST 31173-2003 a) proiectare - un singur etaj, execuție dreapta, cu prag, cu deschidere spre interior; b) dimensiuni de gabarit - inaltime 2300 mm, latime 970 mm. Simbol DSN PPVn 3-2-3 M2 U 2300-900-60 GOST 31173-2003 Certificat de conformitate ___________________________ (numarul certificatului) Completitudine a) tipul de finisare al pânzei - combinat (scândură MDF frezată; vi piele nili); b) balamale usi - doua balamale cu rulment deasupra capului; c) dispozitive de blocare - suvablocaj de gheață și blocaj cilindric; d) numărul de contururi ale garniturilor de etanșare - 2 circuite; e) informatii suplimentare. Setul de livrare al produsului include: închidere (regulator de închidere), opritor ușă (limitator de deschidere), instrucțiuni de utilizare. Principalele caracteristici tehnice confirmate prin teste Rezistența redusă la transferul de căldură este de 0,65 m 2 ° C / W. Permeabilitatea aerului la ∆P 0 \u003d 100 Pa - 15 m 3 / (h m 2). Izolație fonică - 22 dB. Fiabilitate, cicluri de deschidere- inchidere - 500000. Clasa mecanica - M2. Perioada de garantie - 3 ani. Numărul lotului - 89. Număr de comandă / poziție în comandă - 17/9. Receptor de control al calității __________Data fabricatiei„____” ______________ 200___ (semnătură)

Anexa E

Cerințe generale pentru instalarea produselor

E.1 Cerințele de instalare a produselor sunt stabilite în documentația de proiectare pentru șantiere, ținând cont de opțiunile de proiectare adoptate în proiect pentru îmbinările produselor adiacente pereților, proiectate pentru sarcini climatice și de altă natură specificate.

E.2 Instalarea produselor trebuie efectuată de firme de construcții specializate sau echipe special instruite ale producătorului. Finalizarea lucrărilor de instalare trebuie confirmată printr-un certificat de recepție, care include obligațiile de garanție ale producătorului.

E.3 La cererea consumatorului (clientului), producătorul (furnizorul) de produse trebuie să îi furnizeze instrucțiuni standard pentru montarea blocurilor de uși, aprobate de șeful producătorului și care să conțină:

desene (diagrame) ale joncțiunilor de montaj standard;

lista materialelor utilizate (ținând cont de compatibilitatea acestora și regimurile de temperatură de aplicare);

succesiunea operaţiilor tehnologice pentru montarea blocurilor de uşi.

E.4 La proiectarea și execuția nodurilor de joncțiune trebuie îndeplinite următoarele condiții:

etanșarea golurilor de montare dintre produse și pantele deschiderilor structurilor de perete trebuie să fie etanșă, etanșă pe întregul perimetru al blocului ușii, concepute pentru a rezista la sarcinile climatice din exterior și la condițiile de funcționare din interiorul incintei;

proiectarea punctelor de joncțiune a produselor externe (inclusiv amplasarea blocului ușii de-a lungul adâncimii deschiderii) ar trebui să împiedice pe cât posibil formarea de punți reci (punți termice), ceea ce duce la formarea condensului pe suprafețele interioare. a ușilor;

caracteristicile operaţionale ale structurilor punctelor de joncţiune trebuie să îndeplinească cerinţele stabilite în codurile construcţiilor.

Versiunea ansamblului de montare al blocului interior al ușii este prezentată în figură.

1 - caseta (cadru) blocului usii; 2 - spumă de montaj; 3 - etanșare exterioară; 4 - foaia ușii; 5 - etanșare interioară; 6 - portal cadru decorativ; 7 - platband; 8 - ancoră de montare; 9 - ureche de montare; 10 - perete

Figura E.1 - Versiunea ansamblului de montare al unității interioare a ușii

E.5 Numărul și locația urechilor de montare, tipul, diametrul și lungimea elementelor de fixare sunt stabilite în documentația de proiectare de lucru, ținând cont de materialul pereților și de designul ușii. Se recomandă utilizarea ancorelor de construcție cu un diametru de cel puțin 10 mm ca elemente de fixare pentru montarea produselor. Distanța dintre elementele de fixare este de cel puțin 700 mm.

Nu este permisă utilizarea etanșanților, adezivilor, izolației cu spumă, precum și construcția cuielor pentru fixarea produselor.

E.6 Blocurile de uși trebuie instalate conform nivelului și nivelului. Abaterea de la profilele verticale și orizontale ale cutiilor de produse montate nu trebuie să depășească 1,5 mm pe 1 m lungime, dar nu mai mult de 3 mm pentru înălțimea produsului. În același timp, dacă profilele opuse sunt deviate în direcții diferite („răsucirea” cutiei), abaterea lor totală de la normal nu trebuie să depășească 3 mm.

Blocul ușii este instalat în ușa pregătită simetric față de verticala centrală a deschiderii. Abaterea de la simetrie nu trebuie să depășească 3 mm în direcția pantei deschiderii, destinată prinderii profilului cutiei cu balamale. Abaterea de la simetrie la cealaltă parte a deschiderii nu este recomandată.

E.7 Pentru a umple golurile de montaj (cusături) ale produselor externe, spumă de montare, etanșanți siliconici, benzi de etanșare PSUL precomprimate (benzi de compresie), corzi izolante din spumă poliuretanică, încălzitoare cu spumă, vată minerală și alte materiale care au o concluzie igienă și asigură performanța necesară a cusăturilor sunt utilizate .

E.8 La aranjarea cusăturilor de asamblare și la instalarea blocurilor de uși externe, se recomandă să țineți cont de cerințele GOST 30971.

Anexa G

(referinţă)

Informații despre dezvoltatorii standardului

Acest standard a fost elaborat de un grup de lucru de specialiști format din:

Vlasova T.V., TsS ODT (șef);

Mogutov A.V., NISF RAASN;

Voronkova L.V., Întreprinderea Unitară de Stat Federală TsPKTB Gosstroy din Rusia;

Shvedov D.N., TsS ODT;

Savcenko I.F., TsS ODT;

Savenkov A.V., Academia ANOO „Securitate și drept”;

Petrov E.V., Asociația „Derzhava”;

G. Engblom, Abloy Oy, fabrica Bjerkboda, Finlanda;

Gavrilov V.I., CJSC NPVF „Clasa”;

Naan G.G., LLC BIT „Soyuz”;

Vlasov A.A., Metal Geometry LLC;

Teplyakov N.N., Voronin V.M., NPP Modul LLC;

Leibman A.A., Leibman G.A., Le-Grand LLC;

Fatykhov Kh.T., Olenev V.T., Compania Guardian;

Hitkov V.Yu., Malovichko V.V., Sonex LLC;

Savic B. C., FGUP CNS;

Shvedov N.V., Gosstroy al Rusiei.

Subiectul materialului prezentat de noi mai jos a fost GOST pentru ușile din oțel echipate cu dispozitive de blocare și instalate în clădiri industriale și civile. Singurul lucru pe care acest standard nu îl acoperă sunt ușile, care sunt supuse unor cerințe speciale: rezistență la substanțe agresive, rezistență la explozie, rezistență la glonț și siguranță la incendiu.

Utilizarea tuturor celorlalte produse, despre care se va spune și videoclipul din acest articol, depinde de condițiile de funcționare a acestora și este reglementată de ușile GOST 31173.

Ușile din oțel GOST 31173 2003 sunt clasificate în funcție de șase caracteristici principale. În primul rând, acesta este, desigur, scopul, așa cum pot fi: stradal, interior și vestibul. Și ușile interioare pot fi uși de intrare în apartament și operate ca o ușă interioară obișnuită.

Diferențele structurale

A doua caracteristică determină designul unității ușii. Aici diferența poate fi în cutie, deoarece este închisă; este forma literei „P”; sau completat cu un prag, care este un element suplimentar.

• Următoarea caracteristică de clasificare se referă la numărul de pânze și opțiunile de deschidere a acestora. Cele mai comune uși cu un singur canat - deschidere la stânga sau la dreapta. Urmează pânzele care pot fi fie aceleași, fie au lățimi diferite.

• - cel mai adesea acestea sunt modele ceremoniale, pot fi decorate și cu inserții. Acesta este fie o traversă dreptunghiulară sau semicirculară situată orizontal deasupra deschiderii, fie pânze înguste care nu se deschide pe părțile laterale ale pânzei. Este exact ceea ce vedem în fotografia de mai sus.

Ușile se disting și prin direcția în care se deschid: spre exterior sau spre interior. De asemenea, contează câte circuite de etanșare sunt amplasate în verandă. De obicei sunt două, dar pot fi mai multe.

Opțiuni de confruntare și performanță

Al patrulea semn după care sunt clasificate ușile din oțel GOST 31173 2003 este finisajul lor frontal.

Există șapte opțiuni aici:

• Numărul unu este vopseaua.- atat traditional cat si pudra. Acestea sunt cele mai populare finisaje (vezi): în primul caz, principalul criteriu de alegere a produselor de către consumator este un preț scăzut, iar în al doilea, rezistența incredibilă a acoperirii, care a fost deja numită anti-vandal.
• Urmează opțiunile cu căptușeală și izolație din piele naturală sau artificială; decorare cu acoperiri de film; placare cu role de lemn sau materiale din scânduri (furnir, căptușeală MDF). Apropo, multe dintre aceste tipuri de finisaje pot fi realizate pe uși vechi sau de bricolaj.

Notă! Pentru toate tipurile de acoperiri polimerice utilizate pentru decorarea ușilor, producătorul trebuie să furnizeze o concluzie care să confirme siguranța sanitară a acestora.

• Finisajele din sticlă sau oglindă arată foarte bine pe uși, în special pe ușile din față.. Alternativ, pânza este înnobilată cu o suprapunere de metal cu frezare sau gravare frumoasă, sau mai multe metode de finisare sunt combinate într-un singur model. În general, coordonând acțiunile sale cu clientul, producătorul poate realiza orice alt tip de decor - chiar și aurire.

În ceea ce privește proprietățile termice, conform GOST, ușile de exterior din oțel sunt împărțite în trei clase în funcție de rezistența la transferul de căldură. Cel puțin, acest indicator ar trebui să fie de 0,4 m2 * C / W.

Orice mai puțin nu este clasificabil. Cea mai înaltă clasă este cu o rezistență la transferul de căldură de peste 1 m2 * C / W. Există și un tabel în standard, care prezintă indicatorii doriti de respirabilitate și rezistență la apă.

Izolarea fonică a ușilor din oțel nu este mai puțin importantă. Există, de asemenea, trei clase, a căror împărțire se efectuează în funcție de nivelul de reducere a zgomotului.

Indicatorii mai mici de 20 de decibeli nu fac obiectul clasificării. A treia clasă este cea mai scăzută, cu indicatori de până la 25 dB, în clasa a doua până la 31 dB, dar prima clasă este mai mare de 32 dB.

Mecanica și calitățile de protecție ale produselor

Standardul pentru ușile din metal prezintă și un tabel cu indicatori de rezistență, care sunt, de asemenea, împărțiți în trei clase. În total, există cinci caracteristici diferite în el, în funcție de valoarea cărora ușile sunt atribuite uneia sau alteia clase. Este setat în funcție de cel mai prost rezultat al testului.

Aceasta este rezistența la sarcinile statice care acționează în planul pânzei; perpendicular pe pânză; iar în zona buclei. De asemenea, reglează nivelul de rezistență la impactul dinamic în direcția în care se deschide pânza și impactul în ambele direcții.

După proprietăți de securitate, ușile sunt clasificate după cum urmează:

1. Usi standard. Sunt echipate cu mecanisme de blocare de cel puțin clasa a treia (M3) și știfturi antidemontabile.
2. Blocuri armate. Aici, la cele de mai sus li se adaugă balamalele armate ale ușii și încuietori cu un număr mare de bare transversale, care pot bloca ușa în jurul întregului perimetru al pridvorului. Forța lor trebuie să corespundă clasei a doua (M2).
3. Blocuri de uși de securitate. Acestea sunt toate aceleași blocuri armate, dar caracteristicile încuietorilor instalate în ele trebuie să corespundă primei clase de rezistență (M1).

• De asemenea, poți afla dacă ușile sunt întărite în fața ta, sau de protecție, prin marcarea lor. Litera corespunzătoare „U” sau „Z” este pur și simplu adăugată la aceasta. În general, acest standard recomandă producătorilor să indice în pașaportul produsului toate datele menționate mai sus. Ele sunt, de asemenea, criptate în marcaj.

Informațiile ar trebui să includă: soluția de proiectare; opțiunea de umplere a pânzei și finisajului frontal al acesteia; dimensiuni; clasa de blocare. Pașaportul trebuie să fie însoțit de o schemă de deschidere a pânzei sau pânzelor, precum și de instrucțiuni pentru instalarea și funcționarea produsului.

Cerințe pentru ușile din oțel

Punctul cinci din standardul pe care îl discutăm, exprimă o listă de cerințe care se aplică blocurilor de uși din oțel. Printre prevederile generale, se dau informatii ca panza este o structura sudata, la fabricarea careia se folosesc table de otel sau profile indoite.

Sudarea este o legătură obligatorie a pieselor. Alte tipuri de îmbinări sunt permise numai dacă, în ceea ce privește caracteristicile de rezistență, acestea sunt înaintea celor sudate - dar acest lucru, în general, este puțin probabil. În ceea ce privește soluțiile structurale ale pânzelor, standardul prezintă patru opțiuni principale.

Tipuri structurale de pânze

Prima opțiune este următoarea: pânza este realizată pe un cadru de profile cu o secțiune goală închisă și două foi de oțel sunt sudate pe aceasta. În acest caz, umplerea pânzei este folosită în fagure (carton ondulat, sau carton dur). Al doilea tip de uși metalice arată ca o cutie îndoită montată pe profile cu o secțiune în formă de U. În interior, astfel de pânze sunt umplute cu spumă de polistiren.

• În cea de-a treia variantă, cadrul de frunze este sudat din profile dintr-o secțiune mai complexă, umplute cu izolație minerală și închis din exterior cu o tablă de oțel, iar din lateralul camerei cu material lemnos din tablă - de exemplu, placă solidă din fibre. . Acesta este tipul de ușă pe care îl vedeți în imaginea de mai jos.

• A patra opțiune este, de asemenea, combinată: cadrul, umplut cu spumă, este realizat din bare de lemn - și numai marginile sale sunt protejate cu un profil unghiular de oțel. Laturile exterioare și interioare, ca și în al treilea caz, sunt închise pe o parte cu o foaie de oțel, iar pe cealaltă cu o foaie din fibră de lemn.
• Indiferent de opțiunea de design, în pânze ar trebui folosiți montanti - elemente de rigidizare care întăresc cadrul pânzei. Ele pot fi nu numai verticale sau orizontale, ci și înclinate. Fără greș, zonele buclei sunt întărite, precum și locurile în care sunt instalate știfturile antidemontabile.
• La fabricarea tablelor de metal, standardul permite confruntarea în interior nu cu o tablă solidă de oțel, ci cu semifabricate tăiate sudate între ele de-a lungul unui profil care întărește cusăturile. Pe foaia interioară trebuie prevăzută o trapă, care este necesară pentru repararea încuietorului sau zăvorului.

• Mecanismele de blocare, care includ nu numai încuietori și zăvoare, ci și zăvoare, sunt montate pe căptușeli speciale, șuruburi și console de prindere filetate. Sudarea nu este utilizată în acest caz, deoarece în procesul său este ușor să strice unele părți ale încuietorului.
• Găurile în care intră zăvorul sau șurubul încuietorului trebuie protejate de o cutie metalică, care este sudată în profilul cadrului. Intrarea șurubului la închiderea încuietorului trebuie să fie liberă - și pentru aceasta, dimensiunea găurii trebuie să fie cu cel puțin 2,2 cm mai mare decât secțiunea transversală a șurubului.
• Nivelul adecvat de izolare fonică este atins prin instalarea a două contururi de etanșare. Garniturile sunt montate pe tot perimetrul benzii, evitând cel mai mic gol. Dacă unitatea de ușă este destinată instalării în exterior, atunci garniturile trebuie să fie rezistente la umiditate și schimbări de temperatură.

Trebuie remarcat faptul că există anumite restricții asupra ușilor conform GOST 31173 2003 - și anume dimensiunile și greutatea acestora. Următorii indicatori nu trebuie să depășească:

1. inaltime: 2,2 m
2. în lățime: 1,2 m
3. după suprafața pânzei: 9m2
4. după greutatea web: 250 kg

Pentru ușile fabricate peste standardele de mai sus, se fac calcule suplimentare, iar conformitatea acestora cu cerințele standardului este confirmată de rezultatele testelor individuale.

• Pentru a face imposibilă îndepărtarea foii unei uși închise din balamale, în proiectarea produsului sunt prevăzute bare transversale fixe sau, așa cum se numesc, știfturi antidemontabile. Sunt montate pe rama pânzei și fixate prin sudură, nituire sau presare.
• Mărimea știfturilor, numărul și locația acestora trebuie indicate în desenele de lucru. Dar cel mai adesea sunt furnizate lângă bucle, deoarece aceasta este cea mai fiabilă opțiune.

Pentru ca tocul ușii să fie instalat în deschidere, pe profilul acesteia sunt sudate detalii, care se numesc urechi de montaj. Sunt permise și alte soluții direcționate de producător pentru a asigura rezistența instalării unității.

Dimensiuni si tolerante

Despre care ar trebui să fie dimensiunile maxime în înălțime și lățime, s-a spus deja mai sus. În general, ușile metalice, ca oricare altele, sunt realizate în versiuni standard.

Dacă aceasta este o ușă cu un singur canat, atunci cele mai populare dimensiuni sunt: ​​pentru ușa din față 2,1 * 0,9 m, pentru ușa interioară 2,0 * 0,8 m. Deși, desigur, opțiunile pot fi diferite. În orice caz, atât dimensiunile, cât și desenele aplicate pe pânză sunt reflectate în mod necesar în documentația tehnică a produsului.

• Pe lângă dimensiunile ușii în sine, reflectă secțiunile profilelor, dimensiunile detaliate ale nodurilor și golurile. Desenele indică locațiile dispozitivelor de blocare, găurile pentru acestea și buclele. Standardul conține și un tabel care definește abaterile maxime admise de la intervalele dimensionale.
• În termeni generali, 3 mm este maximul care este permis doar pentru dimensiunea interioară a unei cutii cu o înălțime mai mare de 2 m. Minimul este permis pentru dimensiunea exterioară a pânzei, care este de 1 mm / 1000 mm. În golurile de sub suprapunere, nu ar trebui să existe o diferență mai mare de 1,5 mm.

• Producătorul trebuie să controleze lungimea diagonalelor, slăbirea fețelor frontale și dreptatea marginilor cadrului și pânzei cu aceeași grijă. Toți parametrii geometrici sunt calculați luând în considerare caracteristicile de proiectare ale produsului, tehnologia instalării acestuia și în conformitate cu standardul 21778, care este în vigoare din 1981.
• GOST, despre care se discută în acest articol, impune cerințe atât asupra materialelor utilizate în producție, componente și etanșări, cât și asupra produselor finite. În special, elementele din oțel trebuie să fie lipsite de urzeturi, fisuri, cavități, lovituri și rugină. Deși este permisă o ușoară ondulare care nu dăunează esteticii produsului în ansamblu.

Livrarea blocului de ușă din oțel se realizează asamblat cu un dispozitiv de blocare. Acest lucru este obligatoriu - dar astfel de componente precum un vizor, un limitator de unghi de deschidere, un închidere a ușii sunt instalate cu acordul suplimentar al clientului. Produsul trebuie să aibă o etichetă sau o inscripție marcatoare care să informeze despre ce producător, când și pentru ce comandă a fost fabricat. De asemenea, blocul trebuie marcat și ștampilat de către departamentul care a efectuat controlul tehnic.

Ușile împotriva incendiilor fiabile sunt una dintre măsurile preventive pentru a asigura siguranța la incendiu. Compania noastra produce, conform GOST 31173 2003, usi antifoc metalice. Toate produsele companiei sunt certificate, sunt supuse testării și testării corespunzătoare.

Ce condiții pune GOST pentru ușile antifoc?

Uși antifoc din tablă de oțel cu grosimea de 1,5 mm, capabile să reziste la răspândirea flăcărilor. Iar etanșeitatea crescută a structurii ușii poate contribui la atenuare dacă nu există altă sursă de oxigen în cameră. La urma urmei, după cum știți, arderea este imposibilă într-un spațiu fără aer.

Ușile de incendiu fabricate în conformitate cu GOST sunt blocuri de uși care sunt clasificate în trei clase în funcție de capacitatea lor de a rezista transferului de căldură, permeabilitatea apă-aer și izolarea fonică.

1. Clasa 1 oferă rezistență la transferul de căldură de 1,0 m2 °C / W și mai mult;

2. 2 clasa - de la 0,70 la 0,99 m2 °C / W;

3. Clasa a III-a - 0,40 - 0,69m2 °C / W. Rezistența la transferul de căldură sub 0,40 m2 °C/W nu face obiectul clasificării rezistenței la transferul de căldură.

Rezistența la transferul de căldură este obținută prin umpluturi refractare cu conductivitate termică scăzută plasate în interiorul foii ușii.

Usile metalice antifoc sunt fabricate in fabrica noastra cu urmatoarele tipuri de rame:

închis,

în formă de U

· În formă de U cu un prag separat.

Ușile de incendiu sunt, de asemenea, împărțite în funcție de scopul lor (locul de instalare):

Exterior, adică uși care duc din stradă;

· Interioare (usi de intrare in apartament, in birou, instalate in interiorul blocului).

Conform reglementărilor GOST, ușile de incendiu pot avea următoarele modele, care diferă în direcția și tipul de deschidere:

un singur câmp (pe partea dreaptă și stângă);

· Deschidere in exterior sau in interiorul incaperii;

față-verso, cu pânze de lățimi egale și diferite;

· Cu inserții decorative încorporate orizontal sau vertical surd.

Tocul canatului de ușă este realizat dintr-un profil de oțel complet curbat cu rezistență ridicată la deformare. Punctul de topire al oțelului este de peste 700 o C.

Elemente decorative, aspectul ușilor antifoc

Definiția „ușii de incendiu” nu înseamnă că acest produs este sudat sau asamblat din foi de oțel brute fără nici un finisaj. Structurile de protecție împotriva incendiilor nu sunt mai puțin atractive și estetice decât cele convenționale și determină aspectul ușilor de incendiu, GOST 31173 2003. Pe baza acestui document, acestea sunt utilizate ca materiale de finisare și finisare.

Piele naturala si sintetica

· folii decorative polimerice;

plăci MDF furniruite sau laminate;

lemn, sticla, plastic.

La alegerea materialelor de finisare se iau în considerare condițiile în care este de așteptat funcționarea structurilor ușilor. Pe lângă materialele de căptușire, pe ușile antifoc pot fi aplicate acoperiri cu polimer, pudră, vopsea și lac, protejând metalul de coroziune și dând stil și atractivitate întregii structuri.

Cum sunt testate ușile antifoc?

La dezvoltarea și crearea unui nou model de ușă, mai ales dacă se folosesc materiale noi, compania trebuie să creeze mostre de testare care să treacă testele de testare reglementate de standardul de stat.

Testarea la foc

Testele pentru capacitatea de a rezista la flacără deschisă sunt reglementate de GOST 53303 2009. Ușile de incendiu sunt incluse în lista structurilor clădirilor din acest document. Testarea rezistenței la foc se efectuează pe echipamente de banc cu echipamente de măsurare. Lista echipamentelor include:

· Cuptor de testare cu alimentare și ardere automată a combustibilului, care asigură impact termic unilateral asupra obiectului testat;

· Cuptorul are un bloc de canale de fum cu regulator de suprapresiune;

· Instrumente de măsurare care înregistrează parametrii recepționați;

· Un termocuplu portabil care detectează temperatura pe o zonă selectată a suprafeței pe partea neîncălzită, unde este de așteptat o creștere a temperaturii de vârf.

· Un dispozitiv care simulează probele de testare în funcțiune.

Structura pentru testare și toate blocurile sale constitutive trebuie să respecte documentația tehnică transmisă pentru un anumit model.

Teste de permeabilitate la fum și gaze

Ușile etanșe la fum și gaze sunt uși care blochează răspândirea flăcării și a fumului și sunt capabile să reziste la pătrunderea produselor de combustie gazoasă în încăpere pentru un timp specificat.

Testarea pătrunderii fumului prin structurile testate este definită de GOST R 53307 2009 pentru uși antifoc și alte structuri de clădiri rezistente la foc. Esența acestei încercări este de a determina cât timp ușa, încălzită de la sursa de aprindere, va putea rezista la fum, cât timp în timpul testului va fi etanșă la fum și la gaze, fiind sub influența presiunii crescute. În timpul testării, diferența de presiune este setată la 70 Pa ± 10%. Cel mai înalt indicator este setat pe partea încălzită.

În acest test, există și un cuptor special dotat cu duze și care simulează un incendiu în cameră. Reglarea și menținerea diferenței de presiune necesare este asigurată de un ventilator termic cu conducte, clapete de control și un debitmetru.

Bancul de testare este echipat cu termometre, contoare de debit și presiune de gaz. Sunt impuse cerințe sporite privind acuratețea instrumentelor de control și măsurare, inclusiv a cronometrului.

Limita de rezistență la foc corespunzătoare GOST R 53307 2009 pentru ușile metalice antifoc și alte structuri de clădiri constă într-o denumire fixă ​​a stării în care produsul este capabil să reziste influențelor negative și un număr compatibil cu acest timp în minute: S15, S30, S60. Clasa de rezistență la foc este stabilită în funcție de cei mai mici indicatori de testare.

Testele pe standul de testare și măsurătorile ulterioare dezvăluie momente slabe, deficiențe ale structurii ușii, care sunt în curs de finalizare, aduse la conformitate cu ușile de incendiu GOST 31173 2003 și abia apoi sunt introduse în producția de masă.

La ce să cauți atunci când alegi o ușă antifoc?

La ce caracteristici ale ușii trebuie acordată atenție atunci când cumpărați o ușă antifoc? GOST pentru ușile de incendiu atrage atenția asupra încuietorilor. Usile metalice antifoc sunt dotate cu dispozitive antidemontabile care impiedica scoaterea usii de pe balamale, si incuietori cu proprietati de securitate de categorii marite si inalte de 3-4 clase. Unele încuietori sunt echipate cu sisteme speciale care vă permit să deschideți ușor ușa din interior.

Este important ca spumă poliuretanică neinflamabilă să fie folosită ca umplutură internă, dar vată minerală, vată de sticlă - materiale care pot rezista la temperaturi ridicate.

Compania noastră produce produse de stingere a incendiilor cu o garanție de trei ani în Moscova și are încredere în calitatea și fiabilitatea designului ușilor antiincendiu în conformitate cu GOST.

Putem comanda un lot de uși pentru o clădire rezidențială, centru de birouri, alt șantier din Moscova și regiune. Nu numai că vom fabrica, dar vom livra și asambla produsele noastre la fața locului.