Obiectivele, principiile de bază și procedura de bază pentru realizarea lucrărilor privind standardizarea interstatală sunt stabilite de GOST 1.0-92 „Sistemul de standardizare interstatală. Dispoziții de bază” și GOST 1.2-2009 „Sistem de standardizare interstatală. Standarde, reguli și recomandări interstatale pentru standardizarea interstatală. Reguli pentru dezvoltarea, adoptarea, aplicarea, actualizarea și anularea "

1 DEZVOLTATĂ de Subdiviziunea Structurală a SA „NIC „Construcții” Institutul de Cercetare, Proiectare și Tehnologie a Betonului și Betonului Armat. A.A. Gvozdev (NIIZhB)

2 INTRODUS de Comitetul Tehnic de Standardizare TC 465 „Constructii”

3 ADOPTAT de Consiliul Interstatal pentru Standardizare, Metrologie si Certificare (Proces-verbal din 18 iunie 2015 Nr. 47)

4 Prin ordinul Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie din 25 septembrie 2015 nr. 1378-st, standardul interstatal GOST 22690-2015 a fost pus în vigoare ca standard național al Federației Ruse de la 1 aprilie 2016.

5 Acest standard ia în considerare principalele prevederi de reglementare privind cerințele pentru metodele mecanice de încercare nedistructivă a rezistenței betonului din următoarele standarde regionale europene:

EN 12504-2:2001 Încercarea betonului în structuri - Partea 2: Încercări nedistructive - Determinarea numărului de rebound

EN 12504-3:2005 Încercarea betonului în structuri - Determinarea forței de tragere

Grad de conformitate - neechivalent (NEQ)

Informațiile despre modificările aduse acestui standard sunt publicate în indexul anual de informații „Standarde naționale”, iar textul modificărilor și amendamentelor - în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. În cazul revizuirii (înlocuirii) sau anulării acestui standard, un anunț corespunzător va fi publicat în indexul lunar de informații „Standarde naționale”. Informațiile relevante, notificarea și textele sunt, de asemenea, postate în sistemul de informare publică - pe site-ul oficial al Agenției Federale pentru Reglementare Tehnică și Metrologie pe internet

GOST 22690-2015

Betonuri
Determinarea rezistenței prin metode mecanice de încercare nedistructivă

Data introducerii - 2016-04-01

1 domeniu de utilizare

Acest standard se aplică betonului structural greu, cu granulație fină, ușor și tensionat din beton monolit, prefabricat și prefabricat-monolitic și produselor, structurilor și structurilor din beton armat (denumite în continuare structuri) și stabilește metode mecanice pentru determinarea rezistenței la compresiune a betonului. în structuri prin rebound elastic, impuls de șoc, deformare plastică, separare, forfecare nervură și separare cu forfecare.

2 Referințe normative

Acest standard folosește referințe normative la următoarele standarde interstatale:

Notă - Schemele standard de încercare sunt aplicabile într-o gamă limitată de rezistențe ale betonului (vezi anexeși ). Pentru cazurile care nu sunt legate de schemele standard de testare, dependențele de calibrare ar trebui stabilite conform regulilor generale.

4.6 Metoda de încercare trebuie selectată ținând cont de datele prezentate în tabel și de restricțiile suplimentare stabilite de producătorii de instrumente de măsurare specifice. Utilizarea metodelor în afara intervalelor de rezistență a betonului recomandate în tabel este permisă cu justificare științifică și tehnică pe baza rezultatelor studiilor cu instrumente de măsurare care au trecut certificarea metrologică pentru un domeniu extins de rezistență a betonului.

tabelul 1

4.7 Determinarea rezistenței betonului greu din clasele de proiectare B60 și mai sus sau cu o rezistență medie la compresiune a betonului R m≥ 70 MPa în structurile monolitice trebuie efectuate ținând cont de prevederile GOST 31914.

4.8 Rezistența betonului se determină în secțiunile structurilor care nu prezintă deteriorare vizibilă (decojirea stratului protector, fisuri, cavități etc.).

4.9 Vechimea betonului structurilor controlate și a secțiunilor acestuia nu trebuie să difere de vârsta betonului structurilor (secțiuni, eșantioane) testate pentru a stabili o dependență de calibrare cu mai mult de 25%. Excepție fac controlul rezistenței și construirea unei dependențe de calibrare pentru betonul a cărui vechime depășește două luni. În acest caz, diferența de vârstă a structurilor individuale (secțiuni, mostre) nu este reglementată.

4.10 Încercările se efectuează la o temperatură pozitivă a betonului. Este permisă efectuarea de încercări la o temperatură negativă a betonului, dar nu mai mică de minus 10 ° C, atunci când se stabilește sau se leagă dependența de calibrare, ținând cont de cerințe. Temperatura betonului în timpul încercării trebuie să corespundă temperaturii prevăzute de condițiile de funcționare ale dispozitivelor.

Dependențele de calibrare stabilite la o temperatură a betonului sub 0 °C nu pot fi utilizate la temperaturi pozitive.

4.11 Dacă este necesară testarea structurilor din beton după tratamentul termic la temperatura suprafeței T≥ 40 °C (pentru a controla rezistența la revenire, transfer și decapare a betonului) dependența de calibrare se stabilește după determinarea rezistenței betonului în structură printr-o metodă indirectă nedistructivă la o temperatură t = (T± 10) °C și testarea betonului printr-o metodă directă nedistructivă sau testarea probelor - după răcire la temperatură normală.

5 Instrumente de măsurare, echipamente și unelte

5.1 Instrumentele și dispozitivele de măsurare pentru încercări mecanice, concepute pentru a determina rezistența betonului, trebuie să fie certificate și verificate în modul prescris și trebuie să respecte cerințele aplicației.

5.2 Citirile instrumentelor calibrate în unități de rezistență a betonului trebuie considerate ca un indicator indirect al rezistenței betonului. Aceste dispozitive trebuie utilizate numai după stabilirea dependenței de calibrare „lectura instrumentului - rezistența betonului” sau legarea dependenței stabilite în dispozitiv în conformitate cu.

5.3 O unealtă pentru măsurarea diametrului indentărilor (șubler conform GOST 166) utilizat pentru metoda de deformare plastică trebuie să asigure măsurarea cu o eroare de cel mult 0,1 mm, o unealtă pentru măsurarea adâncimii unei indentări (tip șubler conform GOST 577 etc.) - cu o eroare nu mai mare de 0,01 mm.

5.4 Schemele standard de testare a metodei de rupere cu forfecare și ciobire a nervurii prevăd utilizarea dispozitivelor de ancorare și prinderi în conformitate cu aplicațiile și.

5.5 Pentru metoda de tragere, trebuie utilizate dispozitive de ancorare, a căror adâncime de introducere nu trebuie să fie mai mică decât dimensiunea maximă a agregatului grosier de beton al structurii testate.

5.6 Pentru metoda de rupere, discuri de oțel cu un diametru de cel puțin 40 mm, o grosime de cel puțin 6 mm și cel puțin 0,1 din diametru, cu parametrii de rugozitate ai suprafeței lipite de cel puțin Ra\u003d 20 de microni conform GOST 2789. Adezivul pentru lipirea discului trebuie să asigure rezistența aderenței la beton, la care distrugerea are loc de-a lungul betonului.

6 Pregătirea testului

6.1.1 Pregătirea pentru încercare include verificarea instrumentelor utilizate în conformitate cu instrucțiunile de funcționare a acestora și stabilirea dependențelor de calibrare între rezistența betonului și caracteristica de rezistență indirectă.

6.1.2 Dependența de calibrare este stabilită pe baza următoarelor date:

Rezultatele încercărilor paralele ale acelorași secțiuni de structuri prin una dintre metodele indirecte și metoda nedistructivă directă pentru determinarea rezistenței betonului;

Rezultatele testării secțiunilor structurilor printr-una dintre metodele indirecte nedistructive pentru determinarea rezistenței betonului și testarea probelor de miez prelevate din aceleași secțiuni ale structurii și testate în conformitate cu GOST 28570;

Rezultatele testării probelor standard de beton printr-una dintre metodele indirecte nedistructive pentru determinarea rezistenței betonului și a testelor mecanice în conformitate cu GOST 10180.

6.1.3 Pentru metodele indirecte nedistructive de determinare a rezistenței betonului, dependența de calibrare se stabilește pentru fiecare tip de rezistență normalizată specificat în pentru betoane cu aceeași compoziție nominală.

Este permisă construirea unei dependențe de calibrare pentru betoane de același tip cu un singur tip de agregat grosier, cu o singură tehnologie de producție, care diferă în compoziția nominală și valoarea rezistenței normalizate, în funcție de cerințe.

6.1.4 Diferența admisibilă a vechimii betonului a structurilor individuale (secțiuni, eșantioane) la stabilirea unei dependențe de calibrare de vârsta betonului unei structuri controlate este luată conform .

6.1.5 Pentru metodele directe nedistructive este permisă folosirea dependențelor date în anexe și pentru toate tipurile de rezistență standardizată a betonului.

6.1.6 Dependența de calibrare trebuie să aibă o abatere standard (reziduală) S T . H. M, care nu depășește 15% din rezistența medie a betonului a secțiunilor sau eșantioanelor utilizate la construirea dependenței, iar coeficientul (indicele) de corelație de cel puțin 0,7.

Se recomandă utilizarea unei dependențe liniare a formei R = A + bK(Unde R- rezistenta betonului, K este un indicator indirect). Metodologia pentru stabilirea, estimarea parametrilor și determinarea condițiilor de aplicare a unei dependențe de calibrare liniară este dată în Anexă.

6.1.7 La construirea dependenței de calibrare a abaterii valorilor individuale ale rezistenței betonului R i f din valoarea medie a rezistenței betonului a secțiunilor sau eșantioanelor utilizate pentru a construi dependența de calibrare ar trebui să fie în:

De la 0,5 la 1,5 rezistență medie a betonului la ≤ 20 MPa;

De la 0,6 la 1,4 rezistență medie a betonului la 20 MPa< ≤ 50 МПа;

De la 0,7 la 1,3 rezistență medie a betonului la 50 MPa< ≤ 80 МПа;

De la 0,8 la 1,2 rezistență medie a betonului la > 80 MPa.

6.1.8 Corectarea dependenței stabilite pentru betoanele de vârstă intermediară și de proiectare trebuie efectuată cel puțin o dată pe lună, ținând cont de rezultatele încercărilor obținute suplimentar. Numărul de probe sau zone de teste suplimentare în timpul ajustării ar trebui să fie de cel puțin trei. Procedura de corectare este prezentată în anexă.

6.1.9 Se admite utilizarea metodelor indirecte nedistructive de determinare a rezistenței betonului, folosind dependențe de calibrare stabilite pentru beton care diferă de cel testat prin compoziție, vechime, condiții de întărire, umiditate, cu referință conform metodologiei pentru aplicația.

6.1.10 Fără referire la condițiile specifice aplicației, dependențele de calibrare stabilite pentru beton care diferă de cel de încercare pot fi utilizate doar pentru a obține valori aproximative de rezistență. Nu este permisă utilizarea valorilor aproximative de rezistență fără referire la condiții specifice pentru a evalua clasa de rezistență a betonului.

Apoi, se selectează siturile în cantitatea prevăzută, pe care se obțin valorile maxime, minime și intermediare ale indicatorului indirect.

După testarea printr-o metodă indirectă nedistructivă, secțiunile sunt testate printr-o metodă directă nedistructivă sau se prelevează probe pentru testare în conformitate cu GOST 28570.

6.2.4 Pentru a determina rezistența la o temperatură negativă a betonului, secțiunile selectate pentru construirea sau legarea dependenței de calibrare sunt mai întâi testate printr-o metodă indirectă nedistructivă, apoi sunt prelevate probe pentru testarea ulterioară la o temperatură pozitivă sau încălzite. de surse de căldură externe (emițători de infraroșu, pistoale de căldură etc.) la o adâncime de 50 mm la o temperatură nu mai mică de 0 °C și testate printr-o metodă nedistructivă directă. Controlul temperaturii betonului încălzit se efectuează la adâncimea de instalare a dispozitivului de ancorare în orificiul pregătit sau de-a lungul suprafeței așchii fără contact, folosind un pirometru conform GOST 28243.

Respingerea rezultatelor testelor utilizate pentru a construi dependența de calibrare la o temperatură negativă este permisă numai dacă abaterile sunt asociate cu o încălcare a procedurii de testare. În acest caz, rezultatul respins ar trebui înlocuit cu rezultatele unui test repetat în aceeași zonă a structurii.

6.3.1 Atunci când se construiește o dependență de calibrare de probele de control, dependența este stabilită prin valori unice ale indicatorului indirect și rezistența betonului a probelor cub standard.

Pentru o singură valoare a indicatorului indirect se ia valoarea medie a indicatorilor indirecti pentru o serie de probe sau pentru un eșantion (dacă dependența de calibrare este stabilită pentru probe individuale). Pentru o singură valoare a rezistenței betonului, se ia rezistența betonului într-o serie conform GOST 10180 sau o probă (dependență de calibrare pentru probe individuale). Testarea mecanică a probelor conform GOST 10180 se efectuează imediat după testare printr-o metodă indirectă nedistructivă.

6.3.2 Când se construiește o dependență de calibrare pe baza rezultatelor testării cuburilor de probă, se utilizează cel puțin 15 serii de cuburi de probă conform GOST 10180 sau cel puțin 30 de cuburi de probă individuale. Probele se realizează în conformitate cu cerințele GOST 10180 în schimburi diferite, timp de cel puțin 3 zile din beton de aceeași compoziție nominală, conform aceleiași tehnologii, cu același mod de întărire ca și structura de controlat.

Valorile unitare ale rezistenței betonului cuburilor de probă utilizate pentru construirea dependenței de calibrare trebuie să corespundă abaterilor așteptate în producție, încadrându-se totodată în intervalele stabilite în.

6.3.3 Dependența de calibrare pentru metodele de rebound elastic, impuls de șoc, deformare plastică, separare și ciobire a nervurii se stabilește pe baza rezultatelor încercării cuburilor de probă fabricate, mai întâi prin metoda nedistructivă, apoi prin metoda distructivă în conformitate cu GOST 10180.

La stabilirea unei dependențe de calibrare pentru metoda de separare cu forfecare, probele principale și de control se realizează conform . Pe probele principale se determină o caracteristică indirectă, probele de control sunt testate în conformitate cu GOST 10180. Probele principale și de control trebuie să fie realizate din același beton și întărite în aceleași condiții.

6.3.4 Dimensiunile eșantioanelor trebuie selectate în conformitate cu cea mai mare dimensiune a agregatului din amestecul de beton în conformitate cu GOST 10180, dar nu mai puțin de:

100×100×100 mm pentru metodele de rebound, impuls de impact, deformare plastică, precum și pentru metoda de separare cu așchiere (probe de control);

200×200×200 mm pentru metoda de ciobire a nervurii structurii;

300×300×300 mm, dar cu o dimensiune a nervurii de cel puțin șase adâncimi de instalare a dispozitivului de ancorare pentru metoda de smulgere cu forfecare (eșantioane de bază).

6.3.5 Pentru determinarea caracteristicilor indirecte de rezistență se efectuează încercări conform cerințelor secțiunii de pe fețele laterale (în direcția de betonare) ale cuburilor de probă.

Numărul total de măsurători pe fiecare probă pentru metoda rebound elastic, impuls de șoc, deformare plastică la impact trebuie să fie cel puțin numărul stabilit de încercări pe șantier conform tabelului, iar distanța dintre punctele de impact trebuie să fie de cel puțin 30 mm (15 mm pentru metoda impulsului de șoc). Pentru metoda deformarii plastice cu indentare, numarul de incercari pe fiecare fata trebuie sa fie de cel putin doua, iar distanta dintre punctele de testare trebuie sa fie de cel putin doua diametre de indentare.

Când se stabilește o dependență de calibrare pentru metoda de forfecare a nervurilor, se efectuează un test pe fiecare nervură laterală.

La stabilirea dependenței de calibrare pentru metoda de separare cu forfecare, se efectuează un test pe fiecare față laterală a probei principale.

6.3.6 Când sunt testate prin metoda rebound elastic, impuls de șoc, deformare plastică la impact, epruvetele trebuie strânse în presă cu o forță de nu mai puțin de (30 ± 5) kN și nu mai mult de 10% din valoarea așteptată. valoarea sarcinii de rupere.

6.3.7 Probele testate prin metoda de tragere sunt instalate pe presă astfel încât suprafețele pe care s-a efectuat smulgerea să nu se alăture plăcilor de bază ale presei. Rezultatele testelor conform GOST 10180 sunt crescute cu 5%.

7 Testare

7.1.1 Numărul și locația secțiunilor controlate în structuri trebuie să respecte cerințele GOST 18105 și să fie indicate în documentația de proiectare pentru structuri sau să fie stabilite ținând cont de:

Sarcini de control (determinarea clasei efective de beton, rezistență la decapare sau revenire, identificarea zonelor de rezistență redusă etc.);

Tipul de construcție (stâlpi, grinzi, plăci etc.);

Amplasarea prinderilor și ordinea betonării;

Armare structurală.

Regulile de atribuire a numărului de locuri de încercare pentru structurile monolitice și prefabricate în controlul rezistenței betonului sunt date în anexă. La determinarea rezistenței betonului structurilor examinate, numărul și locația secțiunilor trebuie luate în conformitate cu programul sondajului.

7.1.2 Testele sunt efectuate pe o secțiune a structurii cu o suprafață de 100 până la 900 cm 2 .

7.1.3 Numărul total de măsurători în fiecare secțiune, distanța dintre punctele de măsurare din secțiune și de la marginea structurii, grosimea structurilor din secțiunea de măsurare nu trebuie să fie mai mică decât valorile \u200b\ u200bdată în tabel, în funcție de metoda de testare.

Tabelul 2 - Cerințe pentru locurile de testare

7.1.4 Abaterea rezultatelor măsurătorilor individuale în fiecare secțiune de la media aritmetică a rezultatelor măsurătorilor pentru această secțiune nu trebuie să depășească 10%. Rezultatele măsurătorilor care nu îndeplinesc condiția specificată nu sunt luate în considerare la calcularea mediei aritmetice a indicatorului indirect pentru această zonă. Numărul total de măsurători din fiecare secțiune la calcularea mediei aritmetice trebuie să respecte cerințele din tabel.

7.1.5 Rezistența betonului în secțiunea controlată a structurii este determinată de valoarea medie a indicatorului indirect în funcție de dependența de calibrare stabilită în conformitate cu cerințele secțiunii, cu condiția ca valoarea calculată a indicatorului indirect să se încadreze în dependență stabilită (sau legată) (între cea mai mică și cea mai mare valoare a rezistenței).

7.1.6 Rugozitatea suprafeței secțiunii de beton de structură atunci când este testată prin metodele de rebound, impuls de impact, deformare plastică trebuie să corespundă rugozității suprafeței secțiunilor (sau cuburilor) structurii testate la stabilirea dependenței de calibrare. În cazurile necesare, este permisă curățarea suprafețelor structurii.

Atunci când se utilizează metoda de deformare plastică cu indentare, dacă citirea zero este luată după aplicarea sarcinii inițiale, nu există cerințe pentru rugozitatea suprafeței de beton a structurii.

7.2.1 Testele sunt efectuate în următoarea secvență:

Poziția dispozitivului la testarea structurii față de orizontală se recomandă să fie luată la fel ca la stabilirea dependenței de calibrare. Într-o poziție diferită a dispozitivului, este necesar să se efectueze o corecție pentru indicatoare în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului;

7.3.1 Testele sunt efectuate în următoarea secvență:

Dispozitivul este poziționat astfel încât forța să fie aplicată perpendicular pe suprafața supusă încercării în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului;

Atunci când se utilizează un indentor sferic pentru a facilita măsurătorile diametrelor tipăritelor, testul poate fi efectuat prin foi de hârtie carbonică și albă (în acest caz, testele pentru stabilirea dependenței de calibrare sunt efectuate folosind aceeași hârtie);

Fixați valorile caracteristicii indirecte în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului;

Calculați valoarea medie a caracteristicii indirecte pe șantier.

7.4.1 Testele sunt efectuate în următoarea secvență:

Dispozitivul este poziționat astfel încât forța să fie aplicată perpendicular pe suprafața supusă încercării în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului;

Poziția dispozitivului la testarea unei structuri față de orizontală se recomandă să fie luată la fel ca la testare la stabilirea unei dependențe de calibrare. Într-o poziție diferită a dispozitivului, este necesar să se efectueze o corecție pentru citiri în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului;

Valoarea caracteristicii indirecte este fixată în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului;

Calculați valoarea medie a caracteristicii indirecte pe șantier.

7.5.1 La încercarea prin metoda de tragere, secțiunile trebuie să fie amplasate în zona celor mai mici solicitări cauzate de sarcina operațională sau de forța de compresie a armăturii precomprimate.

7.5.2 Testul se efectuează în următoarea secvență:

La locul unde se lipește discul, stratul de suprafață de beton este îndepărtat cu o adâncime de 0,5 - 1 mm și suprafața este curățată de praf;

Discul se lipește de beton prin apăsarea discului și îndepărtarea excesului de adeziv din exteriorul discului;

Dispozitivul este conectat la disc;

Sarcina este crescută fără probleme cu o rată de (1 ± 0,3) kN/s;

Aria de proiecție a suprafeței de separare pe planul discului este măsurată cu o eroare de ± 0,5 cm 2;

Valoarea tensiunii condiționate în beton la separare este determinată ca raport dintre forța maximă de separare și aria de proiecție a suprafeței de separare.

7.5.3 Rezultatele testului nu sunt luate în considerare dacă armătura a fost expusă în timpul desprinderii betonului sau aria de proiecție a suprafeței de desprindere a fost mai mică de 80% din suprafața discului.

7.6.1 La încercarea prin metoda de smulgere cu forfecare, secțiunile trebuie amplasate în zona celor mai mici solicitări cauzate de sarcina operațională sau de forța de compresie a armăturii precomprimate.

7.6.2 Testele sunt efectuate în următoarea secvență:

Dacă dispozitivul de ancorare nu a fost instalat înainte de betonare, atunci se face o gaură în beton, a cărei dimensiune este selectată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare a dispozitivului, în funcție de tipul dispozitivului de ancorare;

În gaură se fixează un dispozitiv de ancorare la adâncimea prevăzută în manualul de instrucțiuni al dispozitivului, în funcție de tipul dispozitivului de ancorare;

Dispozitivul este conectat la dispozitivul de ancorare;

Sarcina este crescută cu o rată de 1,5 - 3,0 kN / s;

Fixați citirea contorului de forță al dispozitivului R 0 și alunecarea ancorei Δ h(diferența dintre adâncimea reală a extragerii și adâncimea dispozitivului de ancorare) cu o precizie de cel puțin 0,1 mm.

7.6.3 Forța de extragere măsurată R 0 se înmulțește cu factorul de corecție γ, determinat de formulă

Unde h- adâncimea de lucru a dispozitivului de ancorare, mm;

Δ h- alunecarea ancorei, mm.

7.6.4 În cazul în care dimensiunile cele mai mari și cele mai mici ale părții rupte a betonului de la dispozitivul de ancorare la limitele de distrugere de-a lungul suprafeței structurii diferă de mai mult de două ori și, de asemenea, dacă adâncimea smulgerii diferă de adâncimea dispozitivului de ancorare cu mai mult de 5% (Δ h > 0,05h, γ > 1,1), atunci rezultatele încercărilor pot fi luate în considerare doar pentru o evaluare aproximativă a rezistenței betonului.

Notă - Valorile aproximative ale rezistenței betonului nu pot fi utilizate pentru a evalua clasa de beton în ceea ce privește rezistența și pentru a construi dependențe de calibrare.

7.6.5 Rezultatele testului nu sunt luate în considerare dacă adâncimea de extragere diferă de adâncimea dispozitivului de ancorare cu mai mult de 10% (Δ h > 0,1h) sau armătura a fost expusă la o distanță de dispozitivul de ancorare, mai mică decât adâncimea încasării acesteia.

7.7.1 La testarea prin metoda de forfecare a nervurilor, nu trebuie să existe fisuri, margini de beton, slăbiri sau cochilii cu o înălțime (adâncime) mai mare de 5 mm în zona de testare. Secțiunile trebuie să fie amplasate în zona cu cele mai puține solicitări cauzate de sarcina operațională sau forța de compresie a armăturii precomprimate.

7.7.2 Testul se efectuează în următoarea secvență:

Dispozitivul este fixat pe structură, sarcina este aplicată la o viteză de cel mult (1 ± 0,3) kN / s;

Înregistrați citirea contorului de forță al dispozitivului;

Măsurați adâncimea reală a ciobirii;

Determinați valoarea medie a forței de așchiere.

7.7.3 Rezultatele încercării nu sunt luate în considerare dacă armătura a fost expusă în timpul tăierii betonului sau dacă adâncimea reală de forfecare a diferit de cea specificată cu mai mult de 2 mm.

8 Prelucrarea și prezentarea rezultatelor

8.1 Rezultatele testelor sunt prezentate într-un tabel care indică:

Tipul constructiei;

Clasa de proiectare a betonului;

Vechimea betonului;

Rezistența betonului fiecărei zone controlate conform ;

Rezistența medie a structurii de beton;

Zonele structurii sau părțile acesteia, supuse cerințelor.

Forma tabelului de prezentare a rezultatelor testelor este dată în anexă.

8.2 Prelucrarea și evaluarea conformității cu cerințele stabilite ale valorilor rezistenței reale a betonului obținute folosind metodele prezentate în acest standard se efectuează în conformitate cu GOST 18105.

Notă - Evaluarea statistică a clasei de beton conform rezultatelor încercărilor se efectuează conform GOST 18105 (schemele „A”, „B” sau „C”) în cazurile în care rezistența betonului este determinată de dependența de calibrare construită în conformitate cu secțiunea . Când utilizați dependențe instalate anterior, legându-le (după aplicație ) nu este permis controlul statistic, iar evaluarea clasei de beton se realizează numai conform schemei „G” GOST 18105.

8.3 Rezultatele determinării rezistenței betonului prin metode mecanice de încercare nedistructivă sunt întocmite într-o concluzie (protocol), în care sunt date următoarele date:

Despre structurile testate indicând clasa de proiectare, data betonării și încercării sau vechimea betonului la momentul încercării;

Despre metodele utilizate pentru controlul rezistenței betonului;

Despre tipurile de dispozitive cu numere de serie, informații despre verificarea dispozitivelor;

Pe dependențele de calibrare acceptate (ecuația de dependență, parametrii de dependență, respectarea condițiilor de aplicare a dependenței de calibrare);

Folosit pentru construirea unei dependențe de calibrare sau a legăturii acesteia (data și rezultatele testelor prin metode indirecte nedistructive și directe sau distructive, factori de corecție);

Cu privire la numărul de locuri pentru determinarea rezistenței betonului în structuri, indicând locația acestora;

Rezultatele testului;

Metodologia, rezultatele prelucrării și evaluării datelor obținute.

anexa a
(obligatoriu)
Design standard de încercare de forfecare-tragere

A.1 Schema standard de încercare la forfecare prevede încercări supuse cerințelor - .

A.2 Schema standard de testare este aplicabilă în următoarele cazuri:

Încercări ale betonului greu cu rezistență la compresiune de la 5 la 100 MPa;

Încercări ale betonului ușor cu rezistență la compresiune de la 5 la 40 MPa;

Fracția maximă de agregat grosier de beton nu este mai mare decât adâncimea de lucru a dispozitivelor de ancorare.

A.3 Suporturile dispozitivului de încărcare trebuie să se alăture uniform cu suprafața de beton la o distanță de cel puțin 2 h din axa dispozitivului de ancorare, unde h- adâncimea de lucru a dispozitivului de ancorare. Schema de testare este prezentată în figură.

1 2 - suportul dispozitivului de incarcare;
3 - captarea dispozitivului de incarcare; 4 - elemente de tranzitie, tractiune; 5 - dispozitiv de ancorare;
6 - beton rupt (con de separare); 7 - proiectare de testare

Figura A.1 — Schema încercării de tragere și forfecare

A.4 Schema standard de încercare de forfecare prevede utilizarea a trei tipuri de dispozitive de ancorare (vezi Figura ). Dispozitivul de ancorare de tip I este instalat în structură în timpul betonării. Dispozitivele de ancorare de tipurile II și III sunt instalate în găurile pregătite anterior în structură.

1 - tija de lucru; 2 - tija de lucru cu con de expansiune; 3 - obrajii ondulati segmentati;
4 - tija de sustinere; 5 - tija de lucru cu con de dilatare gol; 6 - saiba de nivelare

Figura A.2 — Tipuri de dispozitive de ancorare pentru o schemă de testare standard

A.5 Parametrii dispozitivelor de ancorare și intervalele admisibile ale rezistenței betonului măsurate pentru acestea în cadrul schemei standard de încercare sunt indicate în tabel. Pentru betonul ușor, în schema de testare standard, se folosesc numai dispozitive de ancorare cu o adâncime de încastrare de 48 mm.

Tabelul A.1 - Parametrii dispozitivelor de ancorare pentru o schemă de testare standard

A.6 Proiectele de ancorare de tipurile II și III ar trebui să asigure o comprimare preliminară (înainte de aplicarea sarcinii) a pereților găurii la adâncimea de lucru a încastrarii hși controlul alunecării după testare.

Anexa B
(obligatoriu)
Aranjament standard de încercare de forfecare a coastelor

B.1 Schema standard de încercare la forfecarea nervurilor prevede testarea conform cerințelor -.

B.2 Schema standard de testare este aplicabilă în următoarele cazuri:

Fracția maximă de agregat grosier de beton nu este mai mare de 40 mm;

Încercări ale betonului greu cu rezistență la compresiune de la 10 la 70 MPa pe granit și calcar zdrobit.

B.3 Pentru testare se folosește un dispozitiv, constând dintr-un excitator de putere cu o unitate de măsurare a forței și o prindere cu un suport pentru forfecarea locală a nervurii structurii. Schema de testare este prezentată în figură.

1 - un dispozitiv cu dispozitiv de încărcare și un forțămetru; 2 - cadru suport;
3 - beton ciobit; 4 - proiectare test; 5 - prindere cu suport

Figura B.1 - Schema încercării de forfecare a coastelor

B.4 În caz de forfecare locală a nervurii, trebuie furnizați următorii parametri:

adâncimea de așchiere A= (20 ± 2) mm;

Lățimea de despicare b= (30 ± 0,5) mm;

Unghiul dintre direcția sarcinii și normala la suprafața încărcată a structurii β = (18 ± 1)°.

Anexa B
(recomandat)
Dependența de calibrare pentru metoda de separare cu forfecare

La efectuarea încercărilor prin metoda de separare cu forfecare conform schemei standard conform anexei, rezistența la compresiune cubică a betonului R, MPa, este permis să se calculeze în funcție de dependența de calibrare conform formulei

Unde m 1 - coeficient care ține cont de dimensiunea maximă a agregatului grosier în zona de extragere, luată egal cu 1 cu dimensiunea agregatului mai mică de 50 mm;

m 2 - coeficient de proporționalitate pentru trecerea de la forța de tragere în kilonewtoni la rezistența betonului în megapascali;

R- forta de tragere a dispozitivului de ancorare, kN.

La testarea betonului greu cu o rezistență de 5 MPa sau mai mult și a betonului ușor cu o rezistență de la 5 la 40 MPa, valorile coeficientului de proporționalitate m 2 sunt luate conform tabelului.

Tabelul B.1

Cote m 2 la testarea betonului greu cu o rezistență medie de peste 70 MPa trebuie luată conform GOST 31914.

Anexa D
(recomandat)
Dependența de calibrare pentru metoda de forfecare a nervurilor
cu o schemă de testare standard

La efectuarea unei încercări de forfecare a nervurilor conform schemei standard conform anexei, rezistența la compresiune cubică a betonului pe piatră de granit și var R, MPa, este permis să se calculeze în funcție de dependența de calibrare conform formulei

Unde m- coeficient ținând cont de dimensiunea maximă a agregatului grosier și considerat egal cu:

1,0 - cu dimensiunea agregatului mai mică de 20 mm;

1,05 - cu dimensiunea agregatului de la 20 la 30 mm;

1.1 - cu dimensiunea agregatului de la 30 la 40 mm;

R- forța de așchiere, kN.

Anexa D
(obligatoriu)
Cerințe pentru instrumentele de încercare mecanică

Tabelul E.1

Extrase din GOST 22690 DETERMINAREA REZISTENTEI PRIN METODE MECANICE DE ÎNCERCĂRI NEDISTRUCTIVE

TESTARE

4.1. Testele sunt efectuate pe un șantier cu o suprafață de 100 până la 600 cm 2 .

4.2. Rezistența betonului în secțiunea controlată a structurii este determinată de dependența de calibrare stabilită în conformitate cu cerințele Sec. 3, cu condiția ca valorile măsurate ale indicatorului indirect să se încadreze în limitele dintre cele mai mici și cele mai mari valori ale indicatorului indirect din probele testate la construirea dependenței de calibrare.

4.3. Numărul și locația secțiunilor controlate în timpul testării structurilor trebuie să respecte cerințele GOST 18105-86 sau indicate în standardele și (sau) specificațiile pentru prefabricate sau în desenele de lucru pentru structuri monolitice și (sau) în hărțile tehnologice pentru control. La determinarea rezistenței structurilor examinate, numărul și locația secțiunilor trebuie luate conform programului de sondaj.

4.4. Numărul de teste pe un loc, distanța dintre locurile de testare de pe șantier și de la marginea structurii, grosimea structurii pe locul de testare nu trebuie să fie mai mică decât valorile date în tabel. 3.

Masa 3mm

4.5. Rugozitatea suprafeței secțiunii de beton a structurii atunci când este testată prin metodele de rebound, impuls de șoc, deformare plastică trebuie să corespundă rugozității suprafeței cuburilor testate la stabilirea dependenței de calibrare. În cazurile necesare, este permisă curățarea suprafeței structurii. La testarea prin metoda deformării plastice în timpul indentării, dacă citirea zero este luată după aplicarea sarcinii inițiale, nu se impun cerințe privind rugozitatea suprafeței structurilor din beton.

4.6. Metoda rebound

4.6.1. La încercarea prin metoda rebound elastic, distanța de la punctele de testare la armătură trebuie să fie de cel puțin 50 mm.

4.6.2. Testul se efectuează în următoarea secvență: dispozitivul este poziționat astfel încât forța să fie aplicată perpendicular pe suprafața de testare în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului; poziția dispozitivului la testarea unei structuri față de orizontală se recomandă să fie luată la fel ca la testarea probelor pentru a stabili o dependență de calibrare; într-o poziție diferită, este necesar să se facă o corecție pentru citiri în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului; fixați valoarea caracteristicii indirecte în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului; calculați valoarea medie a caracteristicii indirecte pe șantier.

4.7. Metoda deformarii plastice.

4.7.1. La testarea prin metoda deformarii plastice, distanta de la punctele de testare la armatura trebuie sa fie de cel putin 50 mm.

4.7.2. Testul se efectuează în următoarea secvență: dispozitivul este poziționat astfel încât forța să fie aplicată perpendicular pe suprafața de testare în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului; cu un indentor sferic, se permite efectuarea testului pentru a facilita măsurătorile diametrelor imprimatelor prin foi de hârtie carbonică și albă (în acest caz, probele pentru stabilirea dependenței de calibrare sunt testate folosind aceeași hârtie); fixați valorile caracteristicilor indirecte în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului; calculați valoarea medie a caracteristicii indirecte pe șantier. 4.8. metoda pulsului de șoc

4.8.1. La testarea prin metoda impulsului de șoc, distanța punctelor de testare la armătură trebuie să fie de cel puțin 50 mm.

4.8.2. Încercările se efectuează în următoarea secvență: dispozitivul este poziționat astfel încât forța să fie aplicată perpendicular pe suprafața testată în conformitate cu instrucțiunile de utilizare ale dispozitivului; poziția dispozitivului la testarea unei structuri față de orizontală se recomandă să fie luată la fel ca la testarea probelor pentru a stabili o dependență de calibrare; într-o poziție diferită, este necesar să se facă o corecție pentru citiri în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului; fixați valoarea caracteristicii indirecte în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului; calculați valoarea medie a caracteristicii indirecte pe șantier.

4.9. Metoda de extragere

4.9.1. La testarea prin metoda de tragere, secțiunile ar trebui să fie situate în zona celor mai mici solicitări cauzate de sarcina operațională sau de forța de compresie a armăturii precomprimate.

4.9.2. Testul se efectuează în următoarea secvență: în locul în care discul este lipit, stratul de suprafață de beton este îndepărtat cu o adâncime de 0,5 - 1 mm și suprafața este curățată de praf; discul este lipit de beton astfel încât stratul adeziv de pe suprafața betonului să nu se extindă dincolo de disc; dispozitivul este conectat la disc; sarcina este crescută treptat cu o viteză de (1 P 0,3) kN / s; fixați citirea contorului de forță al dispozitivului; măsurați aria de proiecție a suprafeței de separare pe planul discului cu o eroare de P0,5 cm 2 ; determinați valoarea tensiunii condiționate în beton la separare. Rezultatele testelor nu sunt luate în considerare dacă s-a găsit armătură în timpul desprinderii betonului sau aria de proiecție a suprafeței de desprindere a fost mai mică de 80% din suprafața discului.

4.10. Metoda de rupere cu forfecare 4.10.1. La încercarea de forfecare-tragere, secțiunile vor fi amplasate în zona de cea mai mică solicitare cauzată de sarcina de serviciu sau forța de compresie a armăturii precomprimate.

4.10.2. Testele se desfășoară în următoarea secvență: dacă dispozitivul de ancorare nu a fost instalat înainte de betonare, atunci este găurită sau perforată o gaură în beton, a cărei dimensiune este selectată în conformitate cu manualul de instrucțiuni al dispozitivului, în funcție de tipul dispozitivului de ancorare; dispozitivul de ancorare se fixează în orificiu la adâncimea prevăzută în instrucțiunile de utilizare a dispozitivului, în funcție de tipul dispozitivului de ancorare; dispozitivul este conectat la dispozitivul de ancorare; sarcina este crescută cu o rată de 1,5 - 3,0 kN / s; fixați citirea contorului de forță al dispozitivului și adâncimea de extragere cu o precizie de cel puțin 1 mm. Dacă dimensiunile cele mai mari și cele mai mici ale părții rupte a betonului de la dispozitivul de ancorare la limitele de distrugere de-a lungul suprafeței structurii diferă de mai mult de două ori și, de asemenea, dacă adâncimea smulsei diferă de adâncimea de introducere a dispozitivelor de ancorare cu mai mult de 5%, atunci rezultatele testelor pot fi luate în considerare doar pentru o evaluare aproximativă a rezistenței betonului.

4.11. Metoda de ciobire a coastelor

4.11.1. La testarea prin metoda de forfecare a nervurilor, nu ar trebui să existe fisuri, jante de beton, slăbiri sau cochilii cu o înălțime (adâncime) mai mare de 5 mm în zona de testare. Secțiunile trebuie să fie amplasate în zona cu cele mai puține solicitări cauzate de sarcina operațională sau forța de compresie a armăturii precomprimate.

4.11.2. Testul se efectuează în următoarea secvență: dispozitivul este fixat pe structură, o sarcină este aplicată la o viteză de cel mult (1 P 0,3) kN / s; fixați citirea contorului de forță al dispozitivului; măsurați adâncimea reală a ciobirii; determinați valoarea medie a forței de așchiere. Rezultatele încercării nu sunt luate în considerare dacă armătura a fost expusă în timpul forfecării betonului și adâncimea reală de forfecare a diferit de cea specificată (vezi Anexa 3) cu mai mult de 2 mm.

STANDARDE DE STAT ALE UNIUNII SSR

BETON GRES

METODE DE DETERMINARE A FORȚEI FĂRĂ DISTRUGERE DE CĂTRE DISPOZITIVE MECANICE

Ediție oficială

COMITETUL DE STAT URSS PENTRU STANDARDE Moscova

UDC 691.32:620.17:006.354 Grupa Zh19

STANDARDUL DE STAT AL UNIUNII SSR

BETON GRES

Cerințe generale pentru metodele de determinare a rezistenței fără distrugere prin dispozitive de acțiune mecanică

Beton. Cerințe generale pentru metodele de determinare a rezistenței nedistructive prin dispozitive mecanice

Prin Decretul Comitetului de Stat al Consiliului de Miniștri al URSS pentru afaceri de construcții din 22 august 1977 nr. 128, a fost stabilit termenul limită pentru introducere.

din 01.07. 1978

Nerespectarea standardului este pedepsită de lege

1. Prezentul standard se aplică betonului greu și stabilește cerințe generale pentru metodele de determinare a rezistenței sale la compresiune în produse și structuri cu dispozitive de acțiune mecanică pentru retragere, deformare plastică, ciobire a nervurii structurii și separare.

Determinarea rezistenței betonului prin metoda de separare cu forfecare - conform GOST 21243-75.

2. Rezistența betonului este determinată de dependențele de calibrare experimentale stabilite anterior între rezistența probelor de beton testate în conformitate cu GOST 10180-78 și caracteristicile indirecte ale rezistenței betonului (valoarea rebound, dimensiunea amprentei, forța de forfecare a nervurii structurii). , efort condiționat la separare) h stabilit prin încercări nedistructive ale acelorași probe.

3. Pentru a construi o dependență de calibrare, sunt utilizate eșantioane de cuburi care îndeplinesc cerințele GOST 10180-78 și au dimensiuni, cm:

15X15X15 - pentru metode de rebound și deformare plastică;

20X20X20 - pentru metode de forfecare a nervurii structurii și separare.

Publicație oficială Retipărire interzisă

Reeditare. noiembrie 1981

© Standards Publishing, 1982

op. 10 GOST 22690.0-77

FORMA Jurnalului PENTRU DETERMINAREA REZISTENȚEI BETONULUI ÎN STRUCTURI

1. Obiect de testare_______

2. Data testului _

3. Denumirea structurii (pentru structuri prefabricate - marca, o serie de desene de lucru)_ „_

4. Tipul de beton și rezistența sa de proiectare _

5. Metoda de testare, instrumentul, parametrii de testare (energie de impact, dimensiunea indentorului sau suprafața discului, material standard etc.).

6. Rezultatele testelor (vezi tabelul)

Pagină 2 GOST 22690.0-77

Dependența de calibrare pentru controlul rezistenței betonului de aceeași marcă se stabilește pe baza rezultatelor testării a cel puțin 20 de serii, fiecare dintre ele constând din trei probe duble. Epruvetele trebuie să aibă aceeași compoziție, durată și condiții de întărire ca și betonul utilizat pentru fabricarea structurilor controlate. Eșantioanele sunt făcute în termen de două săptămâni (cel puțin) în schimburi diferite. Pentru a obține o dependență de calibrare într-o gamă mai largă de modificări de rezistență, până la 40% din probe trebuie pregătite cu o abatere a raportului ciment-apă de până la ±0,4. Respingerea rezultatelor anormale ale testelor de probe se efectuează în conformitate cu apendicele 1 obligatoriu.

4. Atunci când se controlează rezistența betonului în structurile ridicate, cel puțin 20 de mostre cubițe sunt tăiate din secțiuni diferite, în timp ce rezultatul testului unui eșantion este echivalat cu rezultatul testării unei serii de mostre.

Este permisă stabilirea unei dependențe de calibrare prin testarea cuburilor cu latura de cel puțin 7,07 cm sau miezuri cu un diametru de cel puțin 7,14 cm. În acest caz, trebuie urmată următoarea procedură de testare. Testele nedistructive sunt efectuate pe șantier, apoi o probă este tăiată și testată pentru compresie. Limitele zonelor de testare nedistructivă și tăieturile probelor trebuie să fie la o distanță de cel mult 100 mm una de cealaltă.

5. Dependența de calibrare trebuie stabilită cel puțin de două ori pe an, precum și la schimbarea materialelor utilizate pentru prepararea betonului și a tehnologiei de fabricație a structurilor.

Metoda de calcul a ecuației dependenței de calibrare este dată în anexa 2 recomandată, iar un exemplu de construcție a acesteia este dat în anexa de referință 3.

6. Estimarea erorii dependenței de calibrare se realizează conform GOST 17624-78.

7. Experții organizațiilor de cercetare specializate pot efectua o evaluare aproximativă a rezistenței betonului folosind o dependență de calibrare stabilită pentru beton care diferă de cea testată (ca compoziție, vechime și condiții de întărire), cu rafinarea acesteia pe baza rezultatelor încercărilor la cel puțin trei probe tăiate sau trei teste prin metoda de rupere cu forfecare conform GOST 21243-75.

8. Instrumentele utilizate pentru determinarea rezistenței betonului trebuie să fie supuse verificării departamentale cel puțin o dată la doi ani, precum și după fiecare reparație sau înlocuire a pieselor. Rezultatele verificării trebuie documentate.

9. Locurile pentru testarea betonului trebuie selectate pe suprafețele structurii care au fost în contact în timpul fabricării cu metal, lemn rindeluit sau alte cofraje netede. EU-

GOST 22690.0-77 Pagina 3

Dacă suprafața structurii are un finisaj, aceasta trebuie îndepărtată înainte de testare.

10. Rezistența trebuie determinată la o temperatură pozitivă a betonului.

11. Rezistenta betonului in santier este determinata de valoarea medie a caracteristicii indirecte a rezistentei betonului in aceasta zona, folosind dependenta de calibrare stabilita, tinand cont de respingerea rezultatelor anormale, efectuata conform Anexei obligatorii. 1.

Rezultatele testelor trebuie înregistrate într-un jurnal, a cărui formă este prezentată în apendicele 4 recomandat.

12. Controlul și evaluarea rezistenței la compresiune a betonului și a uniformității sale în structuri - conform GOST 18105.0-80-GOST 18105.2-80.

Pagină 4 GOST 22690.0-77

ANEXA 1 Obligatoriu

REGULI PENTRU RESPINGEREA REZULTATELOR ANORMALE DE LA TESTARE

1. Respingerea rezultatelor anormale ale testelor (A*) se efectuează atunci când numărul de rezultate este de cel puțin 3 conform formulei (1):

a) pentru rezultatul unui test pe o presă a unei probe dintr-o serie;

b) pentru un singur rezultat de testare nedistructivă într-o singură probă;

c) pentru un singur rezultat de încercare printr-o metodă nedistructivă într-o secțiune a structurii.

2. Rezultatul testului este considerat anormal și nu este luat în considerare în calcul,

dacă valoarea lui T, determinată prin formula (1), depășește valoarea admisibilă a lui Tk, dată în tabel. unu. _

unde A este rezistența medie a betonului dintr-o serie de eșantioane, rezultatul mediu al unei încercări nedistructive a unei probe sau secțiuni a structurii;

5 - abaterea standard, determinată la calcularea dependenței de calibrare conform formulei (2).

tabelul 1

valoarea T și

unde d este coeficientul luat conform tabelului. 2;

Xi max și Xi min - rezultatele testelor maxime și minime într-o serie de probe sau într-o probă separată;

N este numărul de serii (cazul a) sau numărul de probe individuale (cazul b) utilizate în construirea dependenței de calibrare.

Când se evaluează anomalia rezultatelor testelor individuale în secțiuni de structuri, valoarea lui S este considerată egală cu cea calculată pentru probe individuale atunci când se construiește o dependență de calibrare.

masa 2

Valoarea coeficientului d

GOST 22690.0-77 Pagina 5

METODA DE CALCUL A ECUATIEI DEPENDENŢEI DE CALIBRARE "CARACTERISTICA INDIRECTA - FORTA"

Ecuația dependenței „caracteristică indirectă – putere” este luată:

cu o gamă de fluctuații ale rezistenței betonului până la 200 kgf / cm 2 - liniar:

cu o gamă de fluctuații ale rezistenței betonului peste 200 kgf/cm 2 exponențial:

R- b 0 - / b, n. (2)

Coeficienți aproximativ 0 ; ai b x se calculează prin formule.

#0 - R-(i\‘ //,* (3)

„='-H?-z-: (4)

2 (Hi-77)(În Ri-UiR)

Valorile medii ale rezistenței R și ale caracteristicilor indirecte R, necesare pentru determinarea acestor coeficienți, sunt calculate prin formulele:

*= Modificare:< 7 >

În /?-=*"" s - ; (nouă)

Valorile Ri și Hi sunt, respectiv, valorile rezistențelor și ale caracteristicilor indirecte pentru serii individuale de trei eșantioane (sau un eșantion), iar N este numărul de serii (sau probe individuale) utilizate pentru a construi dependența de calibrare .

Este permisă utilizarea ecuației formei (1) (sau construcției grafice) a dependenței de calibrare în cazurile în care eroarea și coeficientul de eficiență al dependenței, determinat în conformitate cu GOST 17624-78, se află în limitele permise.

Estimarea erorii dependenței de calibrare se realizează conform GOST

Pagină 6 GOST 22690.0-77

ANEXA $ Referință

EXEMPLE DE CONSTRUCȚIE A DEPENDENȚEI DE CALIBRARE ȘI SELECTAREA REZULTATELOR ANORMALE DE TESTARE

Crearea unei dependențe de calibrare

Rezistența betonului de tipul de proiectare M250 este controlată prin metoda rebound folosind dispozitivul KM. Pentru a construi relația dintre valoarea rebound (R) și rezistența la compresiune a probelor de control pe presă (/?), au fost testate 29 de serii de probe (A r * = 29). Rezultatele medii pentru fiecare serie sunt prezentate în tabel. !.

tabelul 1

Deoarece intervalul de măsurare a rezistenței betonului 330-169 "=" 170 kgf / cm * este mai mic de 200 kgf / cm *, atunci, în conformitate cu metodologia prevăzută în apendicele 2 recomandat, se presupune că ecuația dependenței dorite este fie liniară: * = Oo + a g I. Coeficienții ecuației se calculează prin înlocuirea datelor din tabel în_formultele (3) și (4) ale aplicației recomandate 2.

I * 252,9 kgf / cm 3; h „18,24; „36,76; co--417,79.

Dependența de calibrare „valoare de revenire – putere” este exprimată prin ecuația # „36.76 R-413.

Graficul dependenței este prezentat în desen.

GOST 22690.0-77 Pagina unu

Dependență „Caracteristică indirectă (valoarea rebound) - putere”

R, kgf/cm 1

Calculul abaterilor standard pentru rezistență într-o serie de 3 probe și pentru valoarea rebound în 5 măsurători pe o probă.

La construirea unei dependențe de calibrare (vezi exemplul I), au fost testate 29 de serii de 3 probe. În fiecare probă, valoarea rebound a fost determinată la 5 puncte. O selecție din tabelul cu rezultatele testelor este dată în tabel. 2.

masa 2

Pagina, 8 GOST 22690.0-77

Continuare

Deviația pătratică medie a rezistenței betonului într-o serie de probe, determinată de formula (2) și tabel. 2 va fi

S- --- - = 18 kix/cm l .

Aceeași formulă este utilizată pentru a calcula abaterea standard a înălțimii de rebound pe dispozitivul KM ​​în mostre

4,1+2,9+2,5+3,3+2,1+1,9+...

JTsh--"" 5<е *’

În a doua serie (vezi exemplul 2), puterea celui de-al treilea eșantion diferă semnificativ de media din serie. Pentru a verifica anomalia acestui rezultat, conform formulei (1) din Anexa 1 obligatorie, se calculează valoarea

GOST 22690.0-77 Pagina nouă

care este mai mică decât valoarea determinată conform tabelului T la -1,74 pentru trei probe din serie. Prin urmare, rezultatul de 252 kgf/cm 2 nu trebuie exclus atunci când se determină rezistența betonului în a doua serie de probe.

În primul eșantion din prima serie (vezi exemplul 2) rezultatul este de 16,0 cazuri. semnificativ diferită de media eșantionului. Pentru a verifica anomalia acestui rezultat, conform formulei (1) din Anexa 1 obligatorie, se calculează valoarea

}