Ce să faci un șoc pentru sudare. Lucrați la o mașină de sudură de casă semiautomată: tehnologie de fabricație

Cum să instalați un șoc pentru o mașină de sudură cu propriile mâini este de interes pentru mulți care s-au angajat să asambleze cu propriile mâini sau au achiziționat un model ieftin. La urma urmei, cu puțin rafinament, puteți obține un echipament bun, care nu este inferior mostrelor scumpe. Puteți cumpăra un sufoc gata făcut sau îl puteți face singur cu investiții financiare minime.

Schema unei mașini de sudură AC cu un șoc separat: 1 - înfășurare primară, 2 - miez, 3 - înfășurare secundară, 4 - înfășurare șoc, 5 - parte fixă ​​a miezului șoc, 6 - parte mobilă a miezului șocul, 7 - pereche de șuruburi, Dr - regulator de curent.

Avantajele unui șoc pentru o mașină de sudură

Funcția unui șoc într-o mașină de sudură este de a controla cantitatea de curent utilizată pentru sudare. Compensează rezistența lipsă în proces. Choke-ul trebuie conectat la înfășurarea secundară a transformatorului.

În acest fel, este posibil să se realizeze o defazare între curent și tensiune și astfel să se faciliteze aprinderea unui arc electric chiar la începutul lucrului. Acest lucru vă va permite să obțineți o ardere uniformă a sudurii și, în consecință, o sudură uniformă de înaltă calitate. Puterea curentului în absența unui șoc are întotdeauna performanță maximă, ceea ce poate provoca momente neplăcute în procesul de sudare.

Accelerația poate fi instalată într-o mașină de sudură convențională care funcționează cu electrozi și într-un dispozitiv semi-automat. Un dispozitiv semi-automat echipat cu clapete de accelerație vă permite să faceți o sudură mai bună și mai profundă cu stropi de metal minim. Cea mai bună soluție ar fi să folosiți un șoc asociat cu un redresor. Apoi aproape toate tipurile de electrozi pot fi folosite pentru sudare, iar sudarea va fi moale.

Choke-ul poate fi instalat și pe un aparat de sudură echipat cu un transformator coborâtor. Trebuie conectat la circuitul secundar al transformatorului. Deci, de la o mașină de sudură bricolaj, puteți obține un dispozitiv semi-automat, similar ca design cu modelele scumpe din fabrică.

După cum puteți vedea, acest detaliu are mari avantaje. Puteți instala o accelerație nu numai pe o mașină de sudură de casă, ci și pe un eșantion din fabrică. Această piesă, instalată pe un model ieftin de mașină de sudură care este predispusă la diverse probleme, este capabilă să faciliteze lucrul cu ea și să o efectueze eficient.

Înapoi la index

Materiale pentru auto-asamblarea clapetei de accelerație

După ce ați selectat corect materialul, este foarte posibil să asamblați singur șocul de sudură. Este un miez convențional cu un fir bobinat. Multe aparate electrice defecte pot fi folosite în acest scop. Foarte des, pentru fabricarea acestuia se folosesc transformatoare de la televizoarele cu tub vechi, din care puteți îndepărta înfășurarea veche și puteți înfășura una nouă cu secțiunea transversală necesară.

Un alt dispozitiv de pe care poți scoate accelerația este o veche lampă stradală. Înfășurarea veche, uzată din această parte, trebuie demontată, lăsând doar distanțiere din carton pentru a asigura un spațiu între elementul principal de miez și cel de închidere. În procesul de înfășurare a firului, aceste elemente trebuie instalate la locul lor original.

Orice miez conductiv magnetic cu sectiunea transversala de 10 -15 cm este potrivit pentru fabricarea unui choke.Intre partile sale trebuie realizata o sectiune nemagnetica prin introducerea unei garnituri izolatoare de 0,5 -1 mm grosime.

Un fir de cupru sau aluminiu este folosit pentru a înfăşura inductorul.

Înapoi la index

Înfășurarea și instalarea clapetei de accelerație

Pentru înfășurarea sârmei de aluminiu, este necesar să alegeți o secțiune transversală de 35-40 mm, pentru cupru - 25 mm este suficient. De asemenea, este posibil să înlocuiți firul cu un bus de cupru (4 pe 6 mm) sau aluminiu cu o secțiune transversală mare. Deci, atunci când utilizați un fir convențional, trebuie să faceți 25-40 de spire, iar anvelopa trebuie înfășurată în 3 straturi. Dacă ați ales o parte dintr-o lampă stradală, atunci ar trebui să înfășurați firul pe toată lungimea uneia dintre laturile sale până când fereastra este umplută.

Înainte de înfășurarea firului, jugul trebuie izolat. Când înfășurați firul, nu schimbați direcția. Următorul strat de înfășurare este izolat de cel anterior cu pânză de bumbac, fibră de sticlă sau carton pentru izolare, se aplică o impregnare izolatoare cu lac de bachelit. Cablurile de înfășurare trebuie să fie marcate.

Reglarea treptată a curentului arcului de sudare se realizează prin pornirea rezistenței ohmice de sarcină la ieșire, care este o spirală nicrom, printr-un număr egal de spire din care robinete sunt realizate cu contacte bune care pot rezista la sarcini grele. Spațiul de aer din miezul clapetei de accelerație nu este realizat. Dar această metodă are un dezavantaj: o încălzire mare a firului, uneori roșie.

Reglarea lină a curentului se realizează prin instalarea înfășurărilor mobile ale transformatorului.

Prin modificarea distanței dintre înfășurările primare și secundare ale transformatorului, se modifică mărimea fluxului magnetic și rezistența în înfășurarea secundară.

O atenție deosebită trebuie acordată setării clapetei de accelerație.

Îl poți configura astfel:

  • adăugarea sau derularea numărului de spire de sârmă;
  • prin modificarea dimensiunii golului de aer din miez.

O clapetă de accelerație realizată și reglată corespunzător vă va permite să lucrați cu o mașină de sudură de casă, nu mai rău decât cu un model de import scump.


Achiziționarea unui aparat de sudură (invertor) este întotdeauna asociată cu o dilemă: calitate sau preț. Și, așa cum se întâmplă adesea, prețul câștigă. Prin achiziționarea unui invertor de sudură ieftin, proprietarul acestuia primește o oarecare scădere a calității lucrului cu unitatea. Mai exact: dificultatea cu aprinderea electrodului si rigiditatea procesului de sudare. Dar o mică modificare (și ieftină) face posibilă schimbarea caracteristicilor dispozitivului. Cea mai ușoară opțiune este să instalați o accelerație. Ce este și de ce aveți nevoie de accelerație.

Scopul său principal este de a stabiliza curentul. Chestia este că într-un aparat de curent alternativ, aprinderea consumabilului trebuie să fie efectuată la o anumită tensiune, care trebuie să corespundă sinusoidei curentului electric. Inducta de sudură inclusă în circuitul invertorului vă permite să schimbați fazele între tensiune și curent electric. Și acest lucru, la rândul său, afectează ușurința de aprindere a electrodului, plus o ardere mai uniformă a arcului electric. În compartiment, rezultatul final este o sudură netedă și de înaltă calitate. Ce este necesar pentru a confirma calitatea rezultatului final.

Choke-urile pot fi instalate în transformatoarele de sudare, și în invertoare și în dispozitivele semiautomate. Când se utilizează dispozitivul în mașini de sudură semiautomate, se poate afirma că stropii de metal sunt reduse, cusătura este sudată mai adânc, procesul de sudare este mai moale.

Modalități de reglare a curentului folosind un șoc

Avantajele dispozitivului sunt incontestabile. Practica confirmă acest lucru complet. Dar există trei moduri de transformare în care poate fi. În același timp, folosind un șoc în unele dintre ele, puteți regla puterea curentului de sudare. Apropo, șocul este conectat la înfășurarea secundară a transformatorului, în timp ce spațiul de aer din miez este reglat.

  1. La ralanti. Acesta este modul când aparatul este pornit și nu se lucrează la el. Tensiunea este aplicată transformatorului, forța electromotoare este prezentă în înfășurarea secundară, dar nu există curent de sudare la ieșire.
  2. Sarcină. Se aprinde un arc, care închide circuitul electric de intrare. Include înfășurarea inductorului și înfășurarea secundară a transformatorului. Un curent curge prin circuit, a cărui valoare este determinată de rezistențele celor două înfășurări. Dacă în circuit nu este instalată un șoc, atunci curentul maxim ar fi obținut la ieșire. Și aceasta este o probabilitate mare de a obține o ardere a metalelor sudate, lipirea electrodului. Gradul de reglare a curentului va depinde de spațiul de aer din tijă, pe care este înfășurată înfășurarea inductorului.
  3. Scurt circuit. Se formează un scurtcircuit în momentul în care vârful electrodului atinge piesele metalice sudate. În acest caz, pe miezul transformatorului se formează un flux magnetic alternativ, iar pe înfășurarea secundară este indusă o forță electromotoare. În acest caz, puterea curentului va depinde de rezistența totală a înfășurării inductorului și a înfășurării secundare a transformatorului.

În ceea ce privește spațiul de aer, creșterea acestuia duce la faptul că rezistența lanțului crește. Și aceasta, la rândul său, duce la o scădere a fluxului magnetic, respectiv, rezistența inductivă a transformatorului și înfășurările inductorului scade. Rezistență scăzută, curent de ieșire crescut. Toate conform legii lui Ohm. Prin urmare, curentul arcului crește. In acest fel, cu ajutorul unei clapete se poate regla curentul arcului de sudura.

Există un dezavantaj la acest sistem de sufocare. Orice aparat de sudura vibreaza in timpul functionarii. Acest lucru afectează negativ trecerea curentului prin bobina inductorului. Prin urmare, puteți renunța la reglarea lină și reglarea curentă și puteți trece la reglarea în trepte. Pentru a face acest lucru, nu este necesar să instalați un spațiu de aer în miezul clapetei de accelerație. Pentru aceasta, înfășurarea dispozitivului se face cu robinete (prin un anumit număr de spire), la care contactele sunt lipite. Adevărat, este necesar să se țină cont de momentul în care un curent de câteva sute de amperi va trece prin aceste contacte. Prin urmare, trebuie să-i alegeți pe cei care pot rezista unui astfel de curent de o asemenea putere.

Și încă un motiv pentru care clapeta de accelerație pentru aparatul de sudură trebuie să fie pornită, astfel încât procesul de sudare să aibă loc în condiții „moale”. Există o astfel de caracteristică a dependenței tensiunii arcului de sudură de puterea curentului la capătul electrodului, care se numește cădere. Aceasta este o relație foarte utilă, mai ales în cazurile în care este dificil sau dificil să se mențină distanța dintre electrod și piesele metalice care sunt sudate.

Este aproape imposibil să oferiți o caracteristică de cădere cu un transformator, deoarece rezistența înfășurărilor sale nu este suficientă aici. Înfășurarea inductorului aproape dublează rezistența totală a circuitului electric, ceea ce face posibilă asigurarea unei dependențe în scădere a tensiunii de curent. Adică, acesta este un alt plus în trezoreria accelerației. Acum devine clar de ce este nevoie de acest dispozitiv.

Cum să faci o sufocare cu propriile mâini

Pentru bobina de sufocare, este mai bine să utilizați circuitul magnetic din seria UI. Înfășurarea firului pe o bobină este un proces dificil și consumator de timp, care necesită răbdare și acuratețe. Există mai multe puncte în acest caz care determină calitatea rezultatului final.

  • Asigurați-vă că izolați jugul UI înainte de a începe înfășurarea.
  • Sârma de cupru sau aluminiu poate fi înfășurată doar într-o singură direcție.
  • Fiecare strat înfășurat pe miez trebuie izolat de următorul. La ce se poate folosi fibra de sticla, izolatie speciala din bumbac sau carton.
  • Stratul izolator trebuie tratat cu lac bachelit.
  • Dacă este aranjată reglarea curentului în trepte, atunci concluziile înfășurării trebuie marcate. Acest lucru va facilita în viitor conectarea inductorului la mașina de sudură, adică ieșirea dorită va fi ușor de găsit.

Reglarea curentului în trepte poate fi organizată și folosind o rezistență ohmică de sarcină. De fapt, aceasta este o spirală obișnuită de sârmă nicrom care se conectează la ieșirea inductorului. Adevărat, trebuie menționat că această opțiune nu este cea mai bună. Firul de nicrom devine foarte fierbinte, uneori chiar roșu, așa că acesta este un mare pericol.

La transformatoarele de sudare, reglarea lină a curentului este asigurată de deplasarea înfășurării primare față de secundar. Prin scăderea distanței dintre ele, câmpul magnetic este redus. Și, în consecință, o scădere a rezistenței în circuit. De obicei, dispozitivele transformatoare sunt echipate cu un mâner, care este situat deasupra unității. Rotind butonul într-o direcție sau alta, curentul arcului scade sau crește.

Dar pentru o mașină de sudură cu invertor care este folosită în viața de zi cu zi, este mai bine să folosiți un șoc pentru a îmbunătăți performanța. Mai ușor, mai convenabil, mai ieftin. În plus, să-l faci singur nu este o problemă.

Sudarea electrică este utilizată pe scară largă în industriile mari și atelierele mici. Aparatele de îmbinare a metalelor cu arc electric vin și în diferite dimensiuni și putere. Dar toate sunt unite de o posibilă problemă - căderea de tensiune interferează cu aprinderea arcului și conducerea cusăturii. De asemenea, poate fi dificil să ajustați cantitatea dorită de curent pentru o anumită grosime a metalului. Pentru a rezolva toate acestea, un sufoc este folosit ca parte a echipamentului. Ce este? Cum functioneaza? Cum să faci o sufocare pe dispozitivul tău?

Este foarte posibil să faci o accelerație pentru o mașină de sudură cu propriile mâini. Este alcătuit dintr-un miez și două înfășurări cu o secțiune transversală specifică, concepute pentru a funcționa cu o anumită valoare a curentului. O accelerație de la un echipament de sudură mare nu se va potrivi cu o unitate mică și invers, un model mic nu va fi eficient pe o mașină de sudură mare.

Inductorul primește și acumulează un curent de la un transformator coborâtor, care contribuie la aprinderea lină a electrodului. În timpul desfășurării cusăturii, arcul arde mai ușor și mai puține stropii de metal al bazinului de sudură. Dacă tensiunea de intrare este prea mare, atunci inductorul preia o parte din funcția de rezistență. Acest lucru vă permite să reglați mai precis dispozitivul și să gătiți metal subțire.

Avantajul unui sufoc de casă

Pentru sudarea metalelor de diferite grosimi, se folosesc mai multe metode de reglare a puterii curentului:

  • Modificarea distanței dintre elementele transformatorului. Dispozitivul mașinilor de sudură are două înfășurări, între care are loc inducția electromagnetică. Din acest motiv, volții scad și amperii cresc. Dacă puterea curentului este prea mare pentru ghidarea normală a cusăturii la o anumită grosime a materialului, atunci înfășurările sunt separate unele de altele folosind un șurub filetat. Aceasta disipează inducția și reduce amperajul. Gradul de reglare depinde de lungimea șurubului și de dimensiunile corpului aparatului. Cu cât setarea acestui parametru este mai largă, cu atât unitatea de sudură în sine este mai mare.
  • Reglarea în trepte a înfășurării transformatorului vă permite să tăiați o parte a bobinei, pornind curentul pe o cale mai scurtă. Pentru a reduce puterea arcului de sudare, setați calea cea mai lungă către tensiune. Dar depinde de numărul de spire ale transformatorului descendente.
  • Rezistența unui arc de oțel cu terminale fixate la un anumit interval vă permite să reglați puterea curentului în „pași” mici, dar are un dezavantaj semnificativ sub forma unei supraîncălziri rapide a rezistenței, care se află în mod constant sub picioarele sudorului. .

Introducerea unui șoc în circuit rezolvă toate aceste probleme în același timp. Acest mic dispozitiv electric compensează parțial rezistența lipsă, astfel încât nu este nevoie să folosiți transformatoare mari cu parametri largi de reglare. Setarea curentă se desfășoară fără pași și nu există niciun izvor fierbinte sub picioarele tale.

Aplicație

Un șoc făcut de sine funcționează bine la transformatoare. Deoarece curentul alternativ se caracterizează prin trosnire și stropire de metal, adăugarea acestui element la circuit vă va permite să gătiți mai ușor. Acest lucru se simte mai ales atunci când se lucrează la conductele de încălzire, unde apa continuă să se scurgă din sistem.

Un șoc pentru un invertor de sudură și un dispozitiv semiautomat sunt de asemenea utile pentru a facilita aprinderea rapidă a arcului. De exemplu, dacă invertorul trebuie să furnizeze 48 V la ralanti, atunci când tensiunea scade sau crește în rețea, această valoare va fi și mai mică. Când este necesar să gătiți cu electrodul MP-3, valoarea optimă a curentului pentru care este 70 V și la 48 V se aprinde cu dificultate, apoi în cazul unei căderi de tensiune, va fi foarte dificil să inițiezi un arc. Ca urmare, lucrările de sudare programate vor trebui amânate până când tensiunea normală este restabilită.

Inductorul, în combinație cu un redresor, este capabil să producă EMF de auto-inducție, care pătrunde în spațiul aerian și dă foc cu ușurință electrodului. In cazul unui dispozitiv semiautomat, acest lucru contribuie la inceperea usoara a lucrului la cel mai mic aducere a firului care vine de la duza la produs.

Combinând două funcții (compensarea rezistenței și stabilizarea arcului), acest dispozitiv vă permite să sudați metal subțire în condiții de salt de tensiune. Așadar, dispozitivele cu șoc sunt utilizate pe scară largă pentru sudarea caroseriei de mașini la benzinării sau a containerelor subțiri din oțel inoxidabil.

Accelerează, fă-o singur

Pentru a ști cum să înfășurați corect inductorul, este important să înțelegeți dispozitivul acestuia. Deși este simplă, execuția precisă pas cu pas a fiecărei piese va asigura un rezultat de calitate. Pentru un semi-automat sau un invertor folosit într-o casă privată și la țară, este potrivită un șoc făcut după cum urmează:

  1. Vechiul transformator este luat ca bază. Modelul optim este un element de creștere pe un televizor cu tub marcat „TSA 270-1”. Cele asemănătoare pot fi găsite la cunoștințe în vârstă în garaj. Dimensiunile părții sale interioare sunt ideale pentru un aparat de sudură de uz casnic.
  2. Demontarea transformatorului se face prin tăierea șuruburilor pentru eliberarea bobinelor. Sau puteți întoarce șirul de capete din partea de sus a dispozitivului și puteți scoate bobinele direct.
  3. Pe potcoavele goale, este necesar să instalați garnituri care vor forma un spațiu inductiv de accelerație. Pot fi realizate din carton cu o grosime a foii de 0,8 până la 1,0 mm. Garniturile sunt lipite de baza potcoavei.
  4. Înfășurarea este realizată cu un fir moale de aluminiu cu o secțiune transversală de 36 mm. Pe fiecare bobină trebuie aplicate 24 de spire. Folosind nucleul specificat de la vechiul televizor, se vor putea face trei straturi de opt ture fiecare. Între straturi este necesar să se efectueze o izolație de înaltă calitate cu hârtie și lac de bachelită. Acest lucru se face având în vedere capacitatea dispozitivului de a genera EMF de auto-inducție, care apare atunci când arcul se rupe. Apoi, descărcarea urmează calea cu cea mai mică rezistență și sparge aerul, care reia arderea electrodului. Dacă cea mai mică rezistență este între spirele înfășurării, atunci se va produce o defecțiune acolo, ceea ce va duce la deteriorarea elementului.
  5. Trebuie să înfășurați firul într-o direcție pe fiecare bobină. Datorită aceleiași direcții, se va obține o structură pe care în partea de sus va exista un jumper între robinetele care leagă bobinele, iar în partea de jos va exista o intrare și o ieșire.
  6. Dacă a fost făcută o greșeală în timpul înfășurării și bobinele s-au dovedit a fi opuse în direcția înfășurării, atunci puteți ieși din situație instalând un jumper oblic între robinetele superioare și inferioare în diagonală. A doua pereche de robinete formează intrarea și ieșirea.
  7. Se recomandă instalarea unui șoc în circuit după diode. Un cablu de la o punte de diode este conectat la intrare, iar un cablu de împământare este atașat la ieșire, care este furnizat produsului.

Test de accelerație

După asamblare, dispozitivul este testat. Pentru a face acest lucru, este necesar să se efectueze sudarea pe metal, a cărei grosime va fi folosită cel mai des în munca de zi cu zi. Se verifică puterea curentului, care ar trebui să fie suficientă pentru o bună penetrare, dar fără arsuri.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție comportamentului arcului de sudură, stabilității acestuia, trosnetului moderat și arderii lină, fără stropire excesivă. Aprinderea ușoară a electrodului și caracteristicile bune ale arcului vor indica asamblarea corectă. Dacă puterea curentului a scăzut semnificativ, atunci merită să rebobinați dispozitivul și să îndepărtați câteva spire ale înfășurării pe fiecare bobină.

Introducerea unui șoc într-un circuit semi-automat, un invertor sau un transformator convențional facilitează lucrul cu dispozitivul. Devine mai convenabil să suturi, iar aprinderea electrodului are loc fără probleme și stabil. Acest lucru este practic în special în sectorul privat, unde supratensiunile sunt un lucru obișnuit. Este ușor să faci un dispozitiv de casă urmând secvența dată în articol.

Aproape fiecare meșteșugar s-a gândit cel puțin o dată la cum să facă o accelerație pentru o mașină de sudură cu propriile mâini. Astăzi, se vând un număr destul de mare de dispozitive diferite care pot fi utilizate în producția la scară mică. Acesta poate fi un dispozitiv care funcționează pe curent temporar sau continuu, o mașină de sudură semi-automată sau un produs care utilizează electrozi. Cu toate acestea, un dispozitiv de înaltă calitate este foarte scump, iar omologii bugetari devin rapid inutilizabili.

Schema unei mașini de sudură AC cu un șoc separat: 1 - înfășurare primară, 2 - miez, 3 - înfășurare secundară, 4 - înfășurare șoc, 5 - parte fixă ​​a miezului șocul, 6 - parte mobilă a miezului șocul, 7 - pereche de șuruburi, Dr - regulator de curent.

Pentru a asambla un dispozitiv de sudură de casă, va trebui să selectați și să construiți toate elementele necesare, inclusiv accelerația.

Beneficiile folosirii unui sufoc

Circuit de redresare punte monofazată (a). Grafice ale tensiunii și curentului în transformator (b), tensiunii și curentului în sarcină (c).

Un șoc de sudură este un dispozitiv pentru reglarea cantității de curent utilizat pentru sudare. Elementul este necesar pentru a compensa rezistența, care poate să nu fie suficientă. Poate fi conectat la rebobinarea structurii transformatorului. Acest lucru face posibilă schimbarea fazelor între curentul de trecere și tensiunea acestuia, ca urmare a faptului că aprinderea arcului electric este facilitată la începutul lucrului. Va arde uniform și, prin urmare, este posibil să obțineți o sudură de bună calitate. Dacă nu utilizați un șoc, atunci pot apărea probleme în timpul sudării.

Accelerația poate consta în proiectarea unui dispozitiv semi-automat sau a unui dispozitiv pentru sudare, care implică utilizarea electrozilor. Un dispozitiv semi-automat cu clapete de accelerație practic nu pulverizează metal în timpul funcționării. Procesul de sudare va fi mult mai moale decât în ​​absența unui sufoc. Cusătura de sudură poate fi sudată la o adâncime semnificativă. Avantajele unui astfel de element sunt dincolo de orice îndoială. Poate fi montat nu numai pe un dispozitiv de casă, ci și pe un dispozitiv fabricat din fabrică. Acest lucru este valabil mai ales pentru opțiunile bugetare care sunt predispuse la defecțiuni. Acest lucru poate facilita semnificativ lucrul pe astfel de structuri și poate îmbunătăți calitatea sudurii.

Ce instrumente pot fi folosite

Pentru a construi un șoc pentru sudare cu propriile mâini, primul pas este pregătirea materialului. În acest caz, puteți utiliza aproape orice dispozitive electrice nefolosite. Designul este un miez obișnuit cu un fir bobinat. În acest scop, puteți utiliza structura transformatorului, care a fost montată anterior într-un televizor vechi. Întreaga bobină va trebui demontată. Miezul poate fi folosit pentru a înfășura firul, a cărui lungime este calculată în avans.

Dacă este posibil, puteți utiliza piesele care au fost instalate în becurile lămpii. Înfășurările vechi ar trebui demontate, deoarece sunt adesea defecte. În procesul de înfășurare a firului, acestea vor trebui instalate la locul lor inițial.

Orice miez cu o secțiune transversală de aproximativ 12-15 cm poate fi folosit pentru a înfăşura inductorul.Între elementele sale va trebui realizată o parte nemagnetică. Pentru a face acest lucru, fixați garnitura pentru izolație cu o grosime de aproximativ 0,6-1 mm.

Reglarea lină a curentului poate fi realizată prin instalarea de înfășurări mobile ale structurii transformatorului. Prin modificarea distanței dintre înfășurări, este posibilă modificarea mărimii fluxului magnetic și a rezistenței în derulare.

Pentru sudarea cu curent continuu, un element trebuie conectat la înfășurarea la ieșirea structurii transformatorului pentru a transforma curentul temporar în curent continuu. Un astfel de dispozitiv se numește redresor. Curentul poate să nu fie continuu, ci pulsatoriu. Este posibilă reducerea ondulației numai prin creșterea capacității dispozitivului condensator.

Pentru a putea regla curentul arcului cu ajutorul unei bobine, trebuie conectate 3 redresoare între ieșirea structurii transformatorului și punct.

Elemente care vor fi necesare pentru construcția clapetei de accelerație:

  • proiectare electrica;
  • fire;
  • transformator;
  • lampă lanternă;
  • carton pentru izolare.

Cum să faci un șoc pentru un dispozitiv de sudură

Înainte de a înfășura firul, va trebui să izolați jugul.Puteți folosi fir de aluminiu sau de cupru pentru a înfășura inductorul. În primul caz, secțiunea sa transversală ar trebui să fie de aproximativ 36-40 mm, în al doilea, secțiunea transversală recomandată este de 25 mm. În loc de sârmă, puteți folosi o magistrală de cupru cu o grosime de 4-5 mm. Dacă intenționați să utilizați o piesă din aluminiu, atunci aceasta ar trebui să aibă o grosime mare. Firul trebuie înfășurat în cantitate de 30-35 de spire, anvelopa este înfășurată în 3 straturi. Dacă un element dintr-un bec lanternă este folosit ca miez, atunci înfășurarea ar trebui să se facă numai pe o parte laterală pe toată lungimea până când fereastra este umplută. Direcția de înfășurare nu trebuie schimbată. Fiecare strat trebuie izolat de cel anterior. Elementele se recomandă să fie impregnate cu lac de bachelit.

În procesul de înfășurare, robinetele trebuie făcute prin același număr de spire. Contactele trebuie să fie puternice, deoarece asupra lor va cădea o sarcină semnificativă.

Instalarea unei clapete de accelerație are un efect pozitiv asupra funcționării unui dispozitiv semi-automat sau a unui produs obișnuit de casă. Pentru un dispozitiv care funcționează pe un curent temporar, se recomandă utilizarea dispozitivului de fixare împreună cu designul pentru redresarea curentului. În acest caz, va fi posibil să folosiți aproape toți electrozii posibili.

Un șoc pentru sudarea cu propriile mâini poate fi, de asemenea, instalat pe un dispozitiv cu un design de transformator coborâtor. Elementul trebuie conectat la circuitul secundar al transformatorului pentru sudare. Acest lucru va face posibilă construirea unui dispozitiv de sudare semi-automat, care este foarte scump. Accelerația trebuie calculată cu precizie conform formulei care se află în documentația furnizată cu dispozitivul. Acest produs va adopta un design de transformator cu o disipare bună și performanță excelentă.

Inductorul pentru un invertor sau orice alt dispozitiv este important să fie configurat corect.

Reglarea treptată a curentului arcului de sudură poate fi realizată prin pornirea rezistenței ohmice de ieșire, care este o spirală nicrom, prin același număr de spire din care trebuie făcute robinete cu contacte care pot rezista la orice sarcină. Dezavantajul acestei metode este că în acest caz firul va fi foarte fierbinte.

Când setarea clapetei de sudură este reușită, puteți începe sudarea.

Metode existente de reglare a curentului arcului de sudare

Puteți regla curentul arcului prin schimbarea spațiului de aer. Dispozitivul transformator poate fi în următoarele moduri:

  1. La ralanti. Tensiunea temporară este aplicată la intrarea dispozitivului transformator. EMF este inițiată în derulare, dar nu există curent în circuitul de ieșire.
  2. Modul de încărcare. În timpul aprinderii arcului, acesta va închide circuitul de ieșire, care constă în rebobinarea dispozitivului transformator și înfășurarea inductorului. Va curge un curent, a cărui valoare poate fi determinată de rezistența acestor înfășurări. Gradul de impact va depinde numai de dimensiunea golului din tijă.
  3. Modul de scurtcircuit. Electrodul atinge piesele care trebuie conectate. Un flux magnetic temporar trebuie creat în miezul structurii transformatorului. EMF ar trebui să fie inițiat în derulare. Curentul din circuit va fi determinat de valoarea rezistenței inductorului și a înfășurării dispozitivului transformator.

Rezistența va crește pe măsură ce decalajul crește. Acest lucru ar trebui să conducă la o scădere a fluxului magnetic. În cele din urmă, curentul arcului va crește. Această metodă vă permite să reglați ușor curentul, așa că este recomandat să îl utilizați.

Dezavantajul sistemului de mișcare este că, dacă metalul vibrează, bobina va deveni nesigură în timpul trecerii unui curent temporar. În acest caz, reglarea se poate face treptat. Pentru a face acest lucru, inductorul trebuie făcut astfel încât să nu existe un spațiu în fir.

Nu este dificil să construiți un șoc de sudură cu propriile mâini. Pentru a face totul corect, va trebui să urmați tehnologia, să pregătiți toate elementele necesare și să urmați succesiunea acțiunilor.


Date tehnice ale aparatului nostru de sudura semi-automat:
Tensiune de alimentare: 220 V
Consum de energie: nu mai mult de 3 kVA
Mod de funcționare: intermitent
Reglarea tensiunii de funcționare: treptat de la 19 V la 26 V
Viteza de avans a firului de sudura: 0-7 m/min
Diametrul firului: 0,8 mm
Curent de sudare: ciclu de lucru 40% - 160 A, ciclu de lucru 100% - 80 A
Limita de reglare a curentului de sudare: 30 A - 160 A

În total, șase astfel de dispozitive au fost fabricate din 2003. Aparatul, prezentat mai jos în fotografie, funcționează din 2003 într-un service auto și nu a fost niciodată reparat.

Aspectul mașinii de sudură semiautomată


În general


Vedere din față


Vedere din spate


Vedere din partea stângă


Se folosește sârmă de sudură standard
Bobină de sârmă de 5 kg cu diametrul de 0,8 mm


Lanterna de sudura 180 A cu priza euro
a fost achiziționat de la un magazin de echipamente de sudură.

Schema si detaliile sudorului

Datorită faptului că circuitul semi-automat a fost analizat de la dispozitive precum PDG-125, PDG-160, PDG-201 și MIG-180, schema de circuit diferă de placa de circuit, deoarece circuitul a apărut din mers în timpul proces de asamblare. Prin urmare, este mai bine să rămâneți la schema de conexiuni. Pe placa de circuit imprimat, toate punctele și părțile sunt marcate (deschideți în Sprint și treceți cursorul peste mouse).


Vedere de montare



Panou de control

Ca întrerupător de alimentare și protecție, se utilizează o mașină automată monofazată de tip AE pentru 16A. SA1 - comutator mod sudare tip PKU-3-12-2037 pentru 5 pozitii.

Rezistoarele R3, R4 - PEV-25, dar nu pot fi instalate (nu le am). Ele sunt proiectate pentru a descărca rapid condensatoarele inductoare.

Acum pentru condensatorul C7. Împreună cu un șoc, asigură stabilizarea arderii și întreținerea arcului. Capacitatea sa minimă ar trebui să fie de cel puțin 20.000 de microfarade, cea optimă este de 30.000 de microfaradi. Au fost încercate mai multe tipuri de condensatoare cu dimensiuni mai mici și capacitate mai mare, de exemplu, CapXon, Misuda, dar nu s-au arătat fiabil, s-au ars.


Drept urmare, s-au folosit condensatoare sovietice, care funcționează până în prezent, K50-18 pentru 10.000 microfarad x 50V, în cantitate de trei bucăți în paralel.

Tiristoarele de putere pentru 200A sunt luate cu o marjă bună. Îl poți pune pe 160 A, dar vor funcționa la limită, va trebui să folosești calorifere și ventilatoare bune. B200-urile folosite stau pe o placă mică de aluminiu.

Releu K1 tip RP21 pentru 24V, rezistor variabil R10 tip fir PPB.

Apăsarea butonului SB1 de pe arzător activează circuitul de comandă. Releul K1 este activat, prin urmare, prin contactele K1-1, tensiunea este furnizată la electrovalva EM1 pentru alimentarea cu acid și K1-2 - la circuitul de alimentare al motorului de tragere a firului și K1-3 - pentru a deschide tiristoarele de putere .

Comutatorul SA1 setează tensiunea de funcționare în intervalul de la 19 la 26 de volți (ținând cont de adăugarea a 3 spire pe umăr până la 30 de volți). Rezistorul R10 reglează alimentarea firului de sudură, modifică curentul de sudare de la 30A la 160A.

La configurare, rezistorul R12 este selectat astfel încât atunci când R10 este rotit la o turație minimă, motorul continuă să se rotească și să nu se oprească.

Când butonul SB1 de pe arzător este eliberat, releul se eliberează, motorul se oprește și tiristoarele se închid, electrovalva rămâne deschisă din cauza încărcării condensatorului C2, furnizând acid zonei de sudare.

Când tiristoarele sunt închise, tensiunea arcului dispare, dar datorită inductorului și condensatoarelor C7, tensiunea este îndepărtată fără probleme, împiedicând lipirea firului de sudare în zona de sudare.

Bobinam transformatorul de sudare


Luăm transformatorul OSM-1 (1kW), îl dezasamblam, punem fierul deoparte, după ce l-am marcat în prealabil. Facem un nou cadru spiralat din textolit de 2 mm grosime (cadru nativ este prea slab). Dimensiunea obrazului 147×106mm. Dimensiunea pieselor rămase: 2 buc. 130×70mm și 2 buc. 87×89 mm. În obraji tăiem o fereastră de 87 × 51,5 mm.
Cadrul bobinei este gata.
Cautam un fir de infasurare cu diametrul de 1,8 mm, de preferat in izolatie armata, fibra de sticla. Am luat un astfel de fir din bobinele statorice ale unui generator diesel). De asemenea, puteți utiliza un fir emailat convențional, cum ar fi PETV, PEV etc.


Fibră de sticlă - după părerea mea, se obține cea mai bună izolație


Începem să înfășurăm - primar. Primarul conține 164 + 15 + 15 + 15 + 15 ture. Între straturi facem izolație din fibră de sticlă subțire. Așezați firul cât mai strâns posibil, altfel nu se va potrivi, dar de obicei nu am avut probleme cu asta. Am luat fibra de sticla din resturile aceluiasi generator diesel. Totul, primarul este gata.

Continuăm să vânt - secundar. Luăm o anvelopă din aluminiu în izolație de sticlă de 2,8 × 4,75 mm (o puteți cumpăra din ambalaje). Ai nevoie de aproximativ 8 m, dar este mai bine să ai o marjă mică. Începem să înfășurăm, așezând cât mai strâns posibil, înfășurăm 19 ture, apoi facem o buclă pentru șurubul M6 și din nou 19 ture, Facem începuturile și sfârșiturile câte 30 cm fiecare, pentru instalare ulterioară.
Iată o mică digresiune, pentru mine personal, pentru sudarea pieselor mari la o astfel de tensiune, nu era suficient curent, în timpul funcționării am derulat înfășurarea secundară, adăugând 3 spire pe umăr, în total am obținut 22 + 22.
Înfășurarea se potrivește spate în spate, așa că dacă o înfășurați cu atenție, totul ar trebui să meargă.
Daca luati sarma emailata pentru primar, atunci impregnarea cu lac este obligatorie, am tinut colacul in lac 6 ore.

Asamblam transformatorul, îl conectăm la priză și măsurăm curentul fără sarcină de aproximativ 0,5 A, tensiunea pe secundar este de la 19 la 26 volți. Daca da, atunci transformatorul poate fi dat deoparte, deocamdata nu mai avem nevoie de el.

În loc de OSM-1 pentru un transformator de putere, puteți lua 4 bucăți de TS-270, deși există dimensiuni ușor diferite, și am făcut doar 1 aparat de sudură pe el, nu-mi amintesc datele pentru înfășurare, dar poate fi calculat.

Vom da clapeta de accelerație

Luăm un transformator OSM-0.4 (400W), luăm un fir emailat cu diametrul de minim 1.5 mm (eu am 1.8). Înfășurăm 2 straturi cu izolație între straturi, le așezăm strâns. În continuare, luăm o anvelopă de aluminiu de 2,8 × 4,75 mm. și înfășurăm 24 de spire, facem capetele libere ale anvelopei 30 cm fiecare.Asamblam miezul cu un spațiu de 1 mm (așezați bucăți de textolit).
Inductorul poate fi, de asemenea, înfășurat pe fier de la un televizor cu tub color, cum ar fi TS-270. Are doar o bobină.

Mai avem un transformator pentru alimentarea circuitului de control (am luat-o gata). Ar trebui să dea 24 de volți la un curent de aproximativ 6A.

Cocă și mecanică

Cu transele rezolvate, treceți la corp. Desenele nu prezintă flanșe de 20 mm. Sudăm colțurile, tot fierul are 1,5 mm. Baza mecanismului este realizată din oțel inoxidabil.




Motorul M este utilizat de la ștergătorul VAZ-2101.
Remorca îndepărtată revine la poziția extremă.

În mulinetă, pentru a crea o forță de frânare, se folosește un arc, primul care a venit la îndemână. Efectul de frânare este sporit prin comprimarea arcului (adică strângerea piuliței).