Din ce să faci o îmbinare de cuțit. Dimensiunile suportului cuțitului

Acasă

Hazna

În acest articol vă voi spune cum și din ce să faceți un cuțit oblic bun (cuțit-jamb) cu propriile mâini. Un astfel de cuțit este folosit pentru a sculpta lemn, pentru a lucra cu piele sau alte materiale subțiri din foi.

Se știe că calitatea unui cuțit este determinată de calitatea lamei acestuia. Si calitatea lamei, respectiv otelul din care este confectionata. Dar de unde poate obține un meșter de acasă oțel de înaltă clasă, ascuțit dur, bine întreținut?! Și răspunsul este simplu - trebuie doar să te uiți în jur.

Opțiunea unu Cuțit-jamb dintr-un cuie-dibl de construcție . Pur și simplu oțel magnific, care are duritate și ductilitate (desigur, pentru că sunt ciocăniți în beton și nu se sparg în același timp).

Lovim diblul în capătul piesei de sub mâner (o bucată de mâner dintr-o lopată de aproximativ 12-25 cm lungime este perfectă).

Pe un șmirghel sau râșniță șlefuiește pălăria din lateral și la un unghi de 30-45 de grade pentru a face o lamă. Cu ajutorul unui cuțit, o pilă de hârtie șlefuită, decupăm mânerul de sub braț.

Datorită faptului că lama este destul de îngustă, este mai bine să o folosiți ca cuțit de sculptat în lemn, deși există și alte utilizări pentru o astfel de lamă.

Sau o opțiune pentru o muncă mai fină cu un stilou care poate fi ținut ca un stilou de scris

Varianta a doua Jamb de cuțit din pânză dintr-un ferăstrău pentru metal. Mai precis, fragmentul său, din care există un număr mare în orice atelier.

Dezavantajele cuțitelor de la o lamă de ferăstrău includ fragilitatea în direcția transversală (o lamă întărită se rupe destul de ușor sub sarcină necorespunzătoare), în plus, procesul de fabricare a unui cuțit este mai laborios. Dar lama se dovedește a fi mai lată și, prin urmare, mai funcțională decât un cuțit cu dibluri.

Ascutim pânza la un unghi de 60 de grade. Puteți șlefui teșirea atât din două părți, cât și dintr-una. Cuțit-jamb cu ascuțire unilaterală, apropo, este foarte potrivit pentru.

Mânerul poate fi realizat în două versiuni - simplu și rapid, precum și frumos, confortabil, dar complex. Simplu și rapid - doar înfășurați un strat mai gros de bandă electrică în jurul mânerului - nu foarte frumos, dar ieftin și vesel. Și nu te deranjează să spargi.

A doua opțiune este un mâner din lemn. Fabricat din două jumătăți. Trebuie să luați fie două scânduri rindeluite care se potrivesc bine una cu cealaltă, fie să despărțiți cu grijă una (dar numai uniform). Într-unul dintre semifabricate, o canelură pentru lamă este tăiată cu o daltă sau doar cu un cuțit, acestea sunt unse cu lipici, pliate împreună și fixate (cu cleme, o puteți înfășura strâns cu o frânghie).

În exemplul prezentat în fotografie, pentru că plăcile nu se potriveau perfect între ele și legătura adezivă nu era foarte puternică, le-am nituit cu trei nituri din sârmă de aluminiu - al treilea nu este vizibil în fotografie - nu trece și trece printr-o gaură în pânză.

Unul dintre cele mai relevante subiecte pentru orice cioplitor este de unde să obțineți un instrument bun pentru prelucrarea lemnului? Frezele de înaltă calitate, bine ascuțite, pot ajuta chiar și un meșter fără experiență. Tăieturile sunt netede, curate, iar lucrul cu un astfel de instrument este mult mai ușor! După ce am încercat diferite opțiuni pentru materialul sursă pentru realizarea uneltelor pentru prelucrarea lemnului, de la bisturii la brici, m-am așezat pe freze pentru metal.

Sunt destul de fragile și puternice în același timp. Oțelul carbon vă permite să păstrați marginea lamei ascuțită pentru o perioadă lungă de timp, nu se tocește nici măcar pe lemnul tare.

Deci, mai întâi tăiem tăietorul pe tăietorul de metal conform desenului pre-aplicat al viitorului tăietor:

În cazul nostru, acesta este un mic tăietor de cuțit, care este instrumentul principal al tăietorului:

Prezența unei astfel de abundențe de scântei în timpul tăierii indică faptul că oțelul este bun, carbonic, ceea ce înseamnă că este potrivit pentru sculptura în lemn:

Se dovedește un astfel de gol:

Este de dorit ca partea care va fi în mâner să fie mai mare decât lama. Asta pentru putere.

Măcinam lama cuțitului, scufundând-o constant în apă rece, pentru a nu se supraîncălzi:

Acum trebuie să faceți un mâner pentru cuțit. Pentru a face acest lucru, luăm șipci din lemn rezistent. Într-o parte desenăm conturul cuțitului, cealaltă ca o suprapunere:

Tăiem o adâncitură în copac în formă de cuțit, astfel încât să se înece, acoperim ambele părți cu lipici PVA:

Lipim cuțitul într-o menghină. Durează 12 ore pentru a lipi:

După lipire, șlefuim mânerul și aducem cuțitul pe râșniță la ascuțitul dorit.

Conform acestui principiu, puteți face un cuțit cu propriile mâini.

Apropo, dălți excelente pentru lemn sunt obținute din burghie pentru metal:

Și dălți semicirculare de la pumni:

Cuțit - jambul poate fi făcut dintr-un ferăstrău rapid:

Iată mai multe tăietoare de lemn pe care le-am făcut cu mâinile mele dintr-un tăietor de metal:

Uneltele principale ale oricărui sculptor în lemn sunt cuțite de lopată:

Sunt necesare în diferite dimensiuni și cu diferite unghiuri de înclinare.

Pentru cuțitele de tăiat lemnul, se folosesc toate zonele (lamă, vârf și călcâi). Principalele cerințe pentru cuțite: 1) trebuie să fie bine fixate pe mâna maestrului, 2) trebuie să fie din oțel carbon bun cu ascuțire bună. Jambul cuțitului pentru sculptură în lemn poate fi realizat manual ()

Pe lângă stâlpii pentru sculptură în lemn figurat, se mai folosesc cuțite auxiliare:

Ele vin în diferite dimensiuni și forme, unele dintre ele sunt necesare pentru tăierea grosieră, altele pentru tăierea prin mici detalii.

Pentru sculptură geometrică în lemn, diverse dalti. Sunt semicirculare cu diferite grade de convexitate.

Tot cu croiala dreapta.

Și secțiune triunghiulară

Dălțile semicirculare sunt uneori realizate cu o margine de tăiere teșită la un unghi de 45 de grade.

Frezele sunt adesea folosite merisoare. Acestea sunt aceleași dălți semicirculare cu o lamă îndoită lângă capătul de tăiere.

Tehnica de sculptură în lemn
Să o facem noi înșine
Lamă
Pârghie
ascuțirea

Cuțitele pentru cioplit în lemn sunt un accesoriu obligatoriu în arsenalul unui meșter care realizează obiecte decorative din lemn natural.

Astfel de instrumente pot fi de diferite tipuri și forme, ceea ce afectează în mod direct specificul prelucrării pieselor individuale. Cel mai faimos tăietor, care este foarte popular printre meșterii noștri, este cuțitul Bogorodsk.

Tehnica de sculptură în lemn

Sculptura în lemn este o tehnică complexă, dar foarte interesantă de decorare a produselor, cunoscută încă din cele mai vechi timpuri. Începutul muncii, de regulă, constă în crearea unui blank, sau, mai simplu, a unui pachet sau blank. În continuare, se efectuează un tratament brut al suprafeței, în timpul căruia se nivelează și se elimină tot felul de defecte. Apoi vine rândul lucrării artistice, pe care maestrul o realizează cu ajutorul tăietorilor pentru sculptură în lemn. Din punct de vedere tehnic, un astfel de proces arată ca o probă dintr-o bucată de lemn, ceea ce vă permite să oferiți piesei de prelucrat un relief și un volum. Această etapă poate fi numită cea principală, deoarece de ea depinde care va fi aspectul final al produsului. Finisarea unui obiect decorativ consta in slefuirea lemnului si impregnarea lui cu antiseptice si vopsele si lacuri.

Pentru lucrul manual de acest tip se pot folosi dispozitive de tăiere cu diferite configurații ale lamei. Puritatea ornamentului pe lemn depinde de calitatea lor nu mai puțin decât de priceperea tâmplarului, așa că este necesar să vă asigurați că lama dalții este puternică, ascuțită și nu are tăieturi. Dacă meșterii cu experiență pot determina orbește tipul și calitatea cuțitelor de tâmplărie, atunci alegerea tăietorilor de lemn pentru începători poate fi o sarcină dificilă. Pentru cei care nu sunt încă pe deplin familiarizați cu caracteristicile alegerii și fabricării incisivilor, vă sugerăm să vă familiarizați cu principalele lor soiuri și metode de aplicare mai detaliat. De asemenea, puteți învăța cum să faceți singur tăietoare de lemn, setându-le la dimensiunea și forma dorite.

feluri

Se crede că maeștrii virtuoși se pot descurca cu unul sau doi incisivi, totuși, așa cum arată practica, un set bun de unelte speciale de tâmplărie, care include dălți cu lame de diferite forme, va ajuta la obținerea celui mai bun rezultat și la facilitarea muncii. Experții din această industrie recomandă să vă completați arsenalul cu următoarele poziții:

Alături de dispozitivele pentru tăierea elementelor ajurate, există articole suplimentare de care niciun dulgher nu se poate descurca. Aceste unelte includ ferăstraie, ferăstrău, burghie, ferăstrău pentru lemn care pot fi proiectate pentru lucrări brute sau de finisare (picior, arc).

Acei meșteri care lucrează cu structuri de dimensiuni mari achiziționează nu numai unelte cu ferăstrău, ci includ și tăietori de secure sau, așa cum sunt denumite, în arsenalul lor. Principiul lor de funcționare este similar cu cel al sculelor de tăiere mai mici, cu diferența doar în dimensiunea și puritatea procesului. Începătorii, care abia încep să înțeleagă meșteșugul, nu înțeleg soiurile instrumentului la fel de bine ca meșterii experimentați, așa că principalul lucru aici este să urmezi regula de aur - calitatea este mai presus de toate. Deoarece cumpărarea de cuțite bune poate fi costisitoare, mulți oameni își fac singuri tăietori, mai ales că astăzi este ușor să găsești tutoriale video și foto potrivite pe Internet. În continuare, vă vom spune cum să faceți cuțite pentru sculptură ondulată cu propriile mâini din materiale improvizate.

Să o facem noi înșine

Sa facem imediat o rezervare ca pretul mare nu il obliga intotdeauna pe tamplar sa ia masuri drastice. Adesea, un bun maestru cu experiență nu poate alege pentru el însuși un astfel de instrument care să îndeplinească cerințele sale, iar acesta devine, de asemenea, un motiv pentru lucrul independent la freza. În principiu, această problemă este rezolvată cu destul de mult succes, principalul lucru este să știi din ce să faci tăietori și ce tehnologie să aplici în acest caz.

Lamă

În cele mai multe cazuri, o pânză obișnuită pentru lemn sau metal este potrivită ca materie primă pentru auto-recoltare. Dintr-un astfel de material puteți obține un cuțit excelent pentru jamb - doar rupeți-l manual sau tăiați un segment al lamei pe un strung și apoi formați o margine de tăiere. Caracteristicile demne potrivite pentru produsul nostru au și o pânză de ferăstrău pentru lemn, deoarece este foarte important din ce oțel este fabricat cuțitul de jamb, iar aici avem de-a face cu metal carbon, care este ușor de ascuțit și rămâne ascuțit mult timp chiar și când lucrezi cu roci dure.

Dacă viitorul tăietor de casă va fi proiectat pentru prelevarea lemnului, acesta ar trebui să aibă o formă de lamă semicirculară, iar în acest caz este mai bine să îl faceți dintr-un pumn, care poate fi găsit în aproape fiecare atelier de acasă. În atelierele private de tâmplărie, puteți găsi tăietori de rulmenți de casă, care și-au dovedit bine în muncă.

Pârghie

Când partea de tăiere a dalții este gata, puteți începe să fabricați o parte la fel de importantă a instrumentului - mânerul. Aici avem nevoie de un bloc de lemn, și este mai bine dacă este lemn de esență tare, din care va trebui să tăiem un suport cu o gaură la capăt. Vă rugăm să rețineți că forma găurii trebuie să corespundă aceluiași parametru al tijei metalice a unui cuțit de sculptat în lemn, realizat din pânză sau un disc cu propriile mâini.

În cazul în care se folosește un mâner din două părți pentru a face un tăietor de lemn, se recomandă ca lama să fie fixată suplimentar cu elemente de fixare, iar procesul de lipire trebuie efectuat folosind un menghin sau cleme.

ascuțirea

Un cioplitor va putea obține un rezultat demn într-un meșteșug artistic numai dacă unealta realizată este ascuțită. Când sculptați lemnul, cuțitele tind să devină tocite, astfel încât o îmbinare ascuțită corespunzător poate funcționa mult timp fără reprocesare.

1. Luați o placă de tara (o scândură dintr-o cutie) de 10-12 mm grosime din orice lemn, dar fără noduri (Fig. 3).

2. Fierăstrău cu un ferăstrău sau cu ferăstrău două semifabricate identice de 130 mm lungime, 32 mm lățime (Fig. 4, a).

3. Cu hârtie șmirghel („piele”) înfășurat în jurul unui bloc mic de lemn, procesați o parte lată a fiecărei piese de prelucrat. Acest proces se numește măcinare (Figura 4. b).

4. După aceea, pe partea lustruită a uneia dintre piesele de prelucrat, marcați canelura (degajarea) pentru lama cuțitului (Fig. 4, b), apoi tăiați-o cu o daltă plată de 10 mm lățime (Fig. 5).

Orez. 3

Orez. 5
a-c - succesiunea procedurilor

5. Lama (care va servi ca o lamă veche sau spartă de la un ferăstrău - Fig. 6, a), a cărei lungime ar trebui să fie de 65-70 mm, se introduce în canelură, după ce a uns-o în prealabil cu adeziv PVA și întreaga suprafață pe care se află (Fig. 6b).

6. Lubrifiați acum partea lustruită a celei de-a doua piese de prelucrat cu lipici și conectați-le cu grijă (Fig. 7, a, b), apoi puneți-le sub sarcină sau fixați-le cu cleme (Fig. 7, c).

7. Când lipiciul se usucă, iar acest lucru durează 12 ore, utilizați un cuțit ascuțit pentru a prelucra mânerul, astfel încât să se potrivească confortabil în mână. Forma mânerului poate fi orice (Fig. 8). După prelucrare cu un cuțit, șlefuiți mânerul cu o „hârtie abrazivă” cu granulație fină.

Orez. 9
a - vedere frontală; b - vedere laterală dreapta

Figura 9 prezintă un desen al unui mâner ușor de realizat și ușor de utilizat. Practica a arătat că un cuțit cu un astfel de mâner poate fi folosit de un cioplitor atât cu o mână mică, cât și cu una mare.

Acum să vorbim despre ascuțire. Cuțitul tău trebuie să fie întotdeauna ascuțit, altfel nu vei obține nicio plăcere de a sculpta. Prin urmare, ascuțirea acordă o atenție deosebită. Cel mai bine este să ceri un specialist în acest sens, dar numai dacă nu ai un bormaș electric acasă.

Faptul este că, cu ajutorul unui burghiu electric, puteți nu numai să găuriți, ci și să tăiați, șlefuiți, ascuțiți, frezați, burghiul este universal. Pentru el se vinde o clemă specială, care îi permite să fie atașată de masă.Seamănă cu o clemă. Burghiile si alte scule de taiere sunt fixate in mandrina. Roata abrazivă se achiziționează de la magazin împreună cu dornul. Acest cerc este cel ascuțit. După ce l-ai introdus în cartuș și l-ai fixat, pornește burghiul și începe să ascuți cuțitul.

În primul rând, trebuie să șlefuiți unghiul lamei astfel încât să fie de 6 ° în raport cu planul de tăiere (Fig. 10). Cum se face acest lucru este prezentat în Fig. 11. Apoi suprafața de tăiere trebuie ascuțită, care să aibă o lățime de 2-3 mm (Fig. 12). Ascuțirea se efectuează pe ambele părți până când pe lamă apare un barb.

Acum pe un baton cu granulație fină, măcinați. Asigurați-vă că umeziți bara cu apă. Acest lucru se face astfel încât boabele barei sub presiunea cuțitului să se transforme într-un fel de pastă de măcinat, care va îndepărta cel mai subțire strat de metal.

Pentru șlefuire, lama trebuie așezată pe bara cu o suprafață de tăiere (Fig. 13), apăsați și mișcați cuțitul înainte și înapoi până când bavurile dispar. Ambele suprafețe de tăiere ale lamei sunt supuse șlefuirii.

Cuțitul după o astfel de prelucrare devine ascuțit, dar avem nevoie ca jambul cuțitului să fie ca un brici, adică trebuie să se radă literalmente. Doar așa ar trebui să fie un cuțit de cioplitor. Și pentru aceasta, trebuie să lustruiți și suprafețele de tăiere, astfel încât acestea să devină ultra-netede și curate. Acest lucru se realizează prin prelucrare pe o roată de pâslă unsă cu pastă de lustruit GOI. Pasta este o bară verde solidă. A fost inventat pentru lustruirea ochelarilor optici la Institutul Optical de Stat (abreviat GOI), de la care si-a luat numele.

Lustruirea se efectuează din nou folosind un burghiu, în care este fixat un dorn cu un cerc de pâslă (toate dornurile și elementele de fixare enumerate sunt incluse cu unele burghie, așa că cumpărați un burghiu care are un set complet).

Vă atrag atenția asupra faptului că cuțitul în timpul lustruirii (Fig. 14, b) trebuie ținut diferit decât la ascuțire (Fig. 14, a). Dacă încălcați tehnica corectă, puteți deteriora cercul și puteți rupe cuțitul,

Acum jamba cuțitului este gata de lucru. Ai grijă de instrumentul tău. Faceți un capac de spumă și protejați lama cu acesta (fig. 15). După fiecare 2-3 ore de lucru continuu, lustruiți suprafețele de tăiere - iar cuțitul va fi întotdeauna ascuțit. Tăierea cu un astfel de instrument se va transforma într-o plăcere pentru tine.

Fiecare specialist știe perfect cât de important este să ai la îndemână un instrument bun și de încredere. Din păcate, se întâmplă să nu fie acolo la momentul potrivit. Aici începe căutarea fie a unui instrument finit, fie a numeroaselor alte opțiuni.

Așa s-a întâmplat cu mine. Odată într-o copilărie fără griji, am încercat să învăț. În aceste scopuri, am achiziționat chiar și un set de freze (producător - „Uzina de instrumente Zaporozhye numită după Voykov”). O mare parte din ea s-a pierdut până acum, dar daltele semicirculare au fost păstrate. Din păcate, încercările mele de a stăpâni sculptura în acele vremuri nu au avut succes - nu era nimeni care să arate tehnicile de bază de lucru cu instrumentul. Ca rezultat - o mulțime de cicatrici pe mâna stângă și respins - aproape literal - dorința de a îmbunătăți în această direcție.

În această toamnă, am avut dorința de a ajunge din urmă. Din fericire, era timp – a trebuit să-mi opresc improvizația în garaj și să aștept cu răbdare primăvara. Dar acum am decis să încep prin a face instrumentele potrivite și, în primul rând, cuțite pentru cioplit în lemn. Unul dintre stimulente a fost absența lor în magazinele locale.

Cuțitele mele (jamburile și tăietoarele) trebuiau să îndeplinească următoarele cerințe:
oțel de înaltă calitate din care vor fi fabricate;
manere ergonomice (confortabile);
ușurință relativă de fabricație;
fiabilitate.

În plus, am plănuit să iau pentru cuțite acele materiale care erau disponibile.

Materiale și unelte pentru fabricarea cuțitelor

Ca material de pornire pentru fabricarea lamelor am folosit piese. Din ele făceam cuțite de bucătărie - se tot ascuți bine.

Pentru mânere am folosit garnituri din scânduri de stejar rămase de la alte lucrări. Stejarul este un material durabil, frumos și avansat din punct de vedere tehnologic.

Pentru lucru, aveam nevoie de o ascuțitoare electrică, o polizor cu bandă (granulație de șmirghel - 40), un ferăstrău obișnuit, șmirghel (granulație 80, iar pentru finisare - 240, 800 și 1000), un respirator (mască de tifon) - pentru protecție respiratorie.

Toate piesele au fost lipite cu adeziv pentru lemn Titebond II.

Fabricarea lamei

Din bucăți dintr-o pânză de ferăstrău de aproximativ 8 cm lungime, am transformat semifabricate metalice de lame de forma dorită. La semifabricate, a lăsat tije lungi de aproximativ 4,5-5 cm.Dimensiunile acestora oferă suficientă rezistență pentru atașarea lamei de mâner. Pentru o fixare mai fiabilă (pentru a nu slăbi și cădea din mâner), am făcut decupaje semicirculare pe părțile laterale ale tijei.

Secțiunea transversală a lamei unui cuțit are de obicei o îngustare în formă de pană (aproximativ la un unghi de 10-15 °) de la cap la marginea tăietoare. Aceasta este așa-numita teșitură mare sau coborâre a lamei. Muchia de tăiere în sine este formată dintr-un mic teșit (abordare) - o îngustare mai abruptă (la un unghi de 25-30 °) în imediata apropiere a lamei.

Fac o teșire mare pe cuțite înainte de a lipi coada în mâner. Când formez o teșitură, șlefuiesc piesa de prelucrat din două părți în unghi drept. În același timp, încerc să șlefuiesc metalul simetric.

Cel mai important lucru în această lucrare este să nu te grăbești. Cu strunjirea intensivă, metalul se încălzește și este călit. Adică, metalul devine mai moale și își pierde capacitatea de a menține ascuțirea. În plus, răcesc din când în când piesa de prelucrat pentru a fi răsucită în apă, prevenind supraîncălzirea acesteia. Pentru a face acest lucru, am pus lângă el un recipient cu apă rece și cobor periodic piesa de prelucrat în el. Formarea finală a lamei, ascuțirea și lustruirea se face pe cuțitul finit.

Realizarea unui mâner de cuțit

Pentru mâner au apărut blocuri de stejar cu secțiunea de 12x22 mm și lungimea de puțin mai mult de 12 cm.Barele au fost alese astfel încât suprafețele de lipit să fie uniforme. Pentru a simplifica munca, am ales priza pentru tijă într-una din jumătățile viitorului mâner.

Secvența operațiilor este următoarea. Tija a fost tratată cu șmirghel de-a lungul marginilor (bavuri doborâte). După aceea, aplicând tija pe o bară pregătită în prealabil, a înconjurat-o cu un creion sau un stilou. Apoi, cu dalti, a ales un cuib la o adancime egala cu grosimea piesei de prelucrat, asambleand din cand in cand intreaga structura “uscata” pentru a verifica cum se potrivesc blocurile. Dacă adâncimea cuibului este insuficientă, mânerul nu se va lipi sau nu se va lipi prost, iar mânerul se poate rupe în timpul funcționării. În același timp, dacă cuibul este prea adânc, lama va merge dintr-o parte în alta, ceea ce este, de asemenea, plin de consecințe nedorite - crăparea mânerului sau deformarea tijei. Astfel, este necesar să alegeți priza pentru tijă cât mai precis posibil. Știu acest lucru din proprie experiență - a trebuit în mod repetat să despart mânerele deja făcute ale cuțitelor de bucătărie și să le schimb cu altele noi doar pentru că tulpinile nu se țineau strâns!

După ce rezultatul dorit a fost obținut în timpul controlului asamblarii „uscate” a tuturor pieselor (o potrivire strânsă a tijei și absența golurilor între jumătățile mânerului), puteți începe lipirea. Adezivul a fost aplicat pe suprafața barei și în cuibul de sub tijă - la selectarea manuală a cuibului, inexactitățile în profunzime nu pot fi evitate și este mai bine să umpleți posibilele cavități cu adeziv, care se va întări atunci când este uscat și va ține. tija. Am aplicat și un strat de lipici pe omologul viitorului mâner, dar deja mai subțire.

Apoi a combinat piesele (este necesar să conectați capetele barelor situate mai aproape de lamă cât mai precis posibil) și să le strângeți cu cleme. Am încercat să trag cât mai tare, dar, după cum se spune, fără fanatism, ca să nu despart gratiile. Am îndepărtat excesul de lipici stors cu o cârpă umedă și am lăsat piesa de prelucrat aproximativ 12 ore până când lipiciul a fost complet uscat.

După aceea, am verificat fixarea tijei în mâner: cu o mână am ținut mânerul, iar cu cealaltă am încercat să slăbesc lama. Dacă în același timp s-au auzit sunete subtile și liniștite de scârțâit, atunci un astfel de mâner nu este bun și trebuie refăcut. Cu o muncă de calitate efectuată, nu ar trebui să existe sunete străine.

Se potrivește mânerului

Pentru mine, de mult timp am determinat cele mai potrivite forme de mânere pentru sculele de tăiere. De exemplu, pe mânerele cuțitelor de bucătărie și ale cuțitelor de cioplit, fac de obicei o ușoară îndoire pe spate pentru a susține degetul mare. Există, de asemenea, caracteristici comune ale mânerelor tuturor uneltelor, și anume:
spatele mânerului este mai lat și mai rotunjit decât cel mai aproape de lamă, astfel încât toate semifabricatele pentru mânere la începutul prelucrării seamănă cu o piramidă alungită trunchiată;
Mânerul are o adâncitură pentru degetul arătător.

Când piesa de prelucrat este lipită, am tăiat partea din spate cu un ferăstrău sau un ferăstrău de onglet, în funcție de dimensiunile necesare (în cazul meu, 12 cm).

După aceea, trec la întoarcerea marginilor mânerului cu o polizor cu bandă. Lucrez folosind echipament individual de protecție - ochelari și un respirator, deoarece praful de stejar poate provoca alergii.

Nu trebuie să vă străduiți să șlefuiți mânerul sculei cât mai precis posibil pe o bandă cu granulație de 40. Este mai bine să lăsați alocații mici pentru o prelucrare mai precisă cu șmirghel fin manual. Întotdeauna acopăr mânerele pregătite cu nitro-lac (îmi place mai mult).

Finisarea lamei

Să revenim la problema formării marginii de tăiere. Unghiul de ascuțire al unui teșit mare de 10-15 ° este potrivit, poate pentru un aparat de ras drept, dar pentru un cuțit pe lemn (chiar și cel mai moale) este încă mic. La prelucrarea unei piese din lemn cu un astfel de cuțit, vârful se va încreți sau se va ciobi. Prin urmare, este nevoie de o teșitură mică, al cărei unghi de ascuțire este de aproximativ 25-30 ° pentru cuțitele mele.

Pentru a forma o teșitură mică, folosesc șmirghel (dar pot fi folosite și bare) de diferite dimensiuni ale granulelor după principiul de la mai mare la mai mic. Mai întâi iau un șmirghel cu granulație de 240, apoi - 800, apoi - 1000 și la final o lustruiesc pe o curea de piele fixată pe o bară de lemn.

Cu o ascuțire bună, lemnul trebuie tăiat atât de-a lungul firului, cât și de-a lungul firului, fără prea mult efort. Iar suprafața tăiată ar trebui să fie netedă și strălucitoare - în acest caz se spune că se obține o tăietură „ulleoasă”.

Verific calitatea ascutirii pe o placa special folosita in acest scop. Eu iau placa din lemn moale, deoarece este mai dificil să se realizeze o tăietură „uleioasă” pe o astfel de placă decât pe semifabricate din lemn de esență tare.

Desigur, în procesul de sculptură, cuțitul devine plictisitor și este necesar să restabiliți din când în când marginea de tăiere. O fac astfel: pun o foaie de șmirghel pe un bloc plat de lemn și fac câteva mișcări de leuire, după care termin cuțitul la curea.

Acționând conform schemei descrise, am făcut mai multe cuțite în toamnă. Sunt destul de funcționale - fiabile și confortabile. Pentru un incepator, cred ca e bine! Plănuiesc să folosesc experiența acumulată pentru a extinde colecția instrumentului meu. Sper că cuțitele vor deveni asistenții mei fideli atunci când stăpânesc sculptura în lemn.

Cuțite de sculptură în lemn DIY: secvență de robot

1. Ca semifabricat pentru fabricarea lamelor de cuțit, am folosit o lamă de ferăstrău cu bandă.
2. Tijele pentru toate lamele au aproximativ aceeași formă.

Pentru a face un fir triunghiular cu crestături, aveți nevoie de un singur instrument - un cuțit de îmbinare (Fig. 1). Se numește așa deoarece are o lamă teșită.

Orez. 1 cuțit

Cum să faci un cuțit de articulație

1. Luați o scândură de 10-12 mm grosime din orice lemn, dar fără noduri.

2. Ferăstrău cu un ferăstrău sau cu ferăstrău două semifabricate identice de 130 mm lungime, 32 mm lățime.

3. Cu hârtie șmirghel („piele”) înfășurată în jurul uneia mici, procesați o parte lată a fiecărei piese de prelucrat.

4. După aceea, pe partea lustruită a unuia dintre semifabricate, marcați canelura pentru lama cuțitului (Fig. 2)

Orez. 2 Marcarea canelurii pentru lama cuțitului

5. Folosind o daltă plată de 10 mm lățime, tăiați o canelură (fig. 3).

Fig.3 Tehnica de tăiere a canelurilor

6. Introduceți o lamă (eventual o lamă veche sau ruptă de la un ferăstrău), a cărei lungime este de 6,5-7 cm, introduceți-o în canelură, unsând-o în prealabil cu adeziv PVA și întreaga suprafață pe care se află.

7. Lubrifiați acum partea lustruită a celei de-a doua piese de prelucrat cu lipici și conectați-le cu grijă (Fig. 4 a, b), apoi puneți-le sub sarcină sau fixați-le cu cleme.

Orez. 4 Îmbinarea pieselor cuțitului

8. Când lipiciul se usucă, după aproximativ 12 ore, folosește un cuțit ascuțit pentru a prelucra mânerul astfel încât să se potrivească confortabil în mână. Forma mânerului poate fi orice (Fig. 5). După prelucrare cu un cuțit, șlefuiți mânerul cu o „hârtie abrazivă” cu granulație fină.

Orez. 5 Forme posibile ale mânerului unui cuțit de îmbinare

Pe fig. 6 este un desen al unui mâner ușor de realizat și ușor de utilizat. Practica a arătat că un cuțit cu un astfel de mâner poate fi folosit de un cioplitor atât cu o mână mică, cât și cu una mare.

Orez. 6 Desenul unui mâner confortabil pentru un cuțit

Cuțitul trebuie să fie întotdeauna ascuțit, altfel nu veți obține nicio plăcere de a sculpta. Prin urmare, ascuțirea acordă o atenție deosebită.

În primul rând, este necesar să șlefuiți unghiul lamei astfel încât să fie de 60 ° în raport cu planul de tăiere (Fig. 7). Cum se face acest lucru este prezentat. Apoi, suprafața de tăiere trebuie ascuțită, care ar trebui să aibă o lățime de 2-3 mm. Ascuțirea se efectuează pe ambele părți până când pe lamă apare un barb.

Orez. 7 Cum să modelați lama

Pentru șlefuire, lama trebuie așezată pe bară cu o suprafață de tăiere, apăsați și mișcați cuțitul înainte și înapoi până când bavurile dispar. Ambele suprafețe de tăiere ale lamei sunt supuse șlefuirii.

Cuțitul după o astfel de prelucrare devine ascuțit, dar avem nevoie ca jambul cuțitului să devină ca un brici, adică trebuie să se radă literalmente. Doar așa ar trebui să fie un cuțit de cioplitor. Și pentru aceasta, trebuie să lustruiți și suprafețele de tăiere, astfel încât acestea să devină ultra-netede și curate. Acest lucru se realizează prin prelucrare pe o roată de pâslă unsă cu pastă de lustruit GOI.

Lustruirea se realizează cu ajutorul unui burghiu, în care este fixat un dorn cu o roată de pâslă. Cuțitul în timpul lustruirii (Fig. 9, b) trebuie ținut diferit decât la ascuțire (Fig. 9, a). Dacă încălcați tehnica corectă, puteți deteriora cercul și puteți rupe cuțitul.

Orez. 8 Cum să țineți un cuțit în timpul a - ascuțirii, b - lustruirii

Acum jamba cuțitului este gata de lucru. Faceți o carcasă din spumă de polistiren și protejați lama cu ea. După fiecare 2-3 ore de lucru continuu, lustruiți suprafețele de tăiere - iar cuțitul va fi întotdeauna ascuțit. Tăierea cu un astfel de instrument se va transforma într-o plăcere pentru tine.

Toate fotografiile din articol

Meșterii cu experiență pot folosi chiar și cele mai simple cuțite pliabile cu mâner de lemn pentru a realiza diverse meșteșuguri decorative. Cu toate acestea, un începător ar trebui să folosească un instrument specializat pentru sculptură, care vă va permite să efectuați toate operațiunile de bază fără efort suplimentar.

În articolul nostru, vă vom spune ce cuțite pot fi folosite pentru prelucrarea lemnului, precum și recomandări pentru fabricarea și ascuțirea independentă a unor astfel de unelte.

Descrierea și tipurile de instrumente

Cuțitele pentru sculptură în lemn vin într-o varietate de forme. De regulă, ele diferă de cuțitele obișnuite într-o lamă scurtată. Această caracteristică de design este explicată destul de simplu: la filetare, vârful suferă o sarcină destul de puternică și, prin urmare, cu cât piesa metalică este mai scurtă, cu atât riscul să se rupă sub presiune este mai mic.

În funcție de tipul de construcție, se disting mai multe tipuri de cuțite de tăiere.

Vedere	Particularități
Cutter	Un cuțit versatil care este folosit atât pentru modelarea de bază, cât și pentru detaliile mici. Designul prezintă de obicei o lamă alungită cu o margine de tăiere dreaptă sau curbată. Tipurile de freze sunt: Cuțitul Bogorodsk este un model simplu, cu o tăietură netedă și un fund curbat. Vă permite să efectuați o varietate de operațiuni, de la draft până la cele mai delicate. Cuțit de sculptat european- de fapt, o copie a tăietorului Bogorodsk, dar cu lamă redusă și mâner alungit în formă de lacrimă. Cuțit cu lame interschimbabile. Un produs modern, care de cele mai multe ori are un design de colț. Lamele sunt fixate în mecanismul de prindere și pot fi schimbate rapid dacă este necesar.
cant	Din punct de vedere structural, un cuțit - un jamb pentru sculptură în lemn repetă modelul tăietorului, cu toate acestea, se caracterizează printr-un unghi de teșire mai mare al lamei. Datorită acestui fapt, poate fi supus jamba, care este utilizată în mod activ la sculptarea pe suprafețe plane. În același timp, tehnica unor maeștri presupune folosirea unui jamb ca cuțit principal datorită unei tăișuri suficient de lungi.
Instrument auxiliar	Când sculptează, pe lângă cuțite, meșterii folosesc și alte unelte de tăiere, cum ar fi: Dălți (drepte și curbate) Merisoare. tăietoare de linguri. Klepiki etc. De fapt, toate acestea nu sunt cuțite, ci au un vârf de tăiere.

În plus, alte unelte utilizate în prelucrarea mecanică a lemnului sunt uneori incluse în clasificare.

Acestea includ:

Cuțite de frezat pentru lemn - sunt fie freze întregi, fie părți detașabile ale frezei.
Cuțite de rindeau pentru mașini de prelucrat lemnul - utilizate la prelucrarea pieselor alungite.
Lamele de rindeau - sunt folosite, după cum sugerează și numele, la mașinile de rindeluit.

Cu toate acestea, aceste și alte tipuri de piese de sculptură sunt folosite doar ca auxiliare, prin urmare nu ne vom opri asupra descrierea lor în detaliu.

Fabricarea cuțitelor

Făcând o lamă

Atunci când alegeți un cuțit de sculptat, ar trebui să acordați preferință modelelor simple și fiabile din oțel de înaltă calitate. Cu toate acestea, prețul unor astfel de produse este destul de mare, deoarece începătorii achiziționează adesea modele mai ieftine și, prin urmare, sunt inevitabil dezamăgiți de calitatea tăietorilor.

Calea de ieșire într-o astfel de situație poate fi să faci un cuțit cu propriile mâini. Această sarcină este rezolvată destul de simplu, astfel încât chiar și un începător în instalații sanitare își poate achiziționa rapid propriul instrument.

În primul rând, trebuie să găsim materialul potrivit. Acest lucru nu este dificil, deoarece avem nevoie de o bucată destul de mică de oțel bun.

Ca semifabricat pentru viitorul cuțit poate fi folosit:

O bandă de oțel bun are aproximativ 8 - 12 cm lungime, până la 2,5 cm lățime și 1,5 - 2,2 mm grosime. Marca nu joacă un rol special, atâta timp cât materialul este suficient de puternic și continuă să se ascuți bine - P6 / P6M5 și P9 și chiar și R3AM3F2 vor face.

Pânză de ferăstrău electric din metal întărit. Este mai bine să alegeți aceleași dimensiuni ca în cazul precedent - astfel vom economisi energie la degroșare.

Notă! În ciuda faptului că, în comparație cu un ferăstrău, cuțitul va fi supus unui stres semnificativ mai mic, nu merită să luați lame ruginite sau părți cu crăpături (deși puțin adânci).

Parte (este convenabil să folosiți un fragment de disc despicat cu unul sau mai mulți dinți).

Procesul în sine arată astfel:

În primul rând, facem un desen al unui cuțit de îmbinare pentru sculptură în lemn, determinând forma tijei, lungimea lamei și teșirea părții de tăiere.

Notă! Pentru tăietori, teșitul este de la 15 la 45 0, pentru stâlpi - până la 60 -70 0.

Apoi, tăiem piesa de prelucrat la dimensiunea dorită, făcând lama lungă de la 30 la 90 mm și lăsând o tijă suficientă pentru a o fixa în mâner.
Formăm lama tăind marginea frontală a piesei de prelucrat la unghiul dorit.
Efectuăm ascuțirea brută, făcând o margine de tăiere.
În tijă pot fi găurite mai multe găuri, care vor fi folosite pentru fixarea în mâner.

După aceea, înfășuram partea de tăiere cu bandă electrică pentru a nu ne tăia atunci când efectuăm operațiuni ulterioare și trecem la fabricarea mânerului.

Făcând un mâner

Manerul cutitului il facem din lemn de tei, mesteacan sau similar.

Principalul lucru este că materialul absoarbe bine umezeala - atunci cuțitul nu va aluneca dintr-o mână care este transpirată de la efort.

Luăm o cale cu un diametru de aproximativ 40 mm și o lungime de 200-250 mm.
Decupăm mânerul formei de care avem nevoie din piesa de prelucrat, subțiind marginea din spate a piesei.

Notă! Ne putem limita la degroșare, pentru că atunci vom „termina” în continuare suprafața copacului.

Împărțiți cu grijă piesa de prelucrat de-a lungul fibrelor.
Pe unul dintre planurile formate aplicam tija cutitului, dupa care o incercuim de-a lungul conturului.

În piesa de prelucrat, selectăm o adâncitură corespunzătoare formei și grosimii plăcii de coadă. În același timp, ne asigurăm că tija așezată în ea nu iese deasupra planului.
Scoatem piesa de prelucrat de pe scândură de lemn, după care aplicăm lipici de tâmplărie pe toate suprafețele.
Instalăm lama la loc, apăsăm ferm ambele părți ale mânerului și apoi prindem toate piesele cu cleme.

După ce lipiciul se usucă, efectuăm prelucrarea de finisare:

Dacă este necesar, introducem nituri în găurile pre-găurite, cu care fixăm în cele din urmă tija în arborele mânerului.
Punem un inel metalic pe partea din față a mânerului.
Măcinam cu grijă lemnul, înlăturând toate neregulile. Acordăm o atenție deosebită joncțiunii jumătăților.

Ascuțirea corectă

Acum, pentru a începe, trebuie doar să ne ascuțim cuțitul.

Instrucțiunile de ascuțire sunt după cum urmează:

Pe o bară abrazivă cu granulație mare (udă-o în prealabil cu apă) la un unghi de 15 până la 24 0, instalăm lama. Cu mișcări de la noi înșine, formăm o margine de tăiere până când claritatea începe să se simtă sub deget.
Trecem la bara abrazivă medie și repetăm operațiunile, lăsând o teșitură metalică ascuțită (bavură) pe muchia de tăiere.

Pe o bară mică (diamantată), umezită abundent cu apă, îndepărtăm în cele din urmă bavurile, formând o lamă.

Editare pe centură

Concluzie

Dacă este necesar, cuțitele pentru tăierea lemnului pot fi făcute independent - nu există dificultăți deosebite în acest sens, chiar și pentru un începător. Dar rezultatul va fi că aveți un instrument care se potrivește perfect tuturor cerințelor dumneavoastră.

Puteți afla mai multe despre caracteristicile unor astfel de dispozitive, precum și despre tehnica de fabricație, ascuțire și utilizare a acestora, în videoclipul din acest articol.