Cum se face ciment alb din gri. Aplicații și proprietăți ale cimentului alb

Acasă

Hazna

Astăzi, cimentul alb este adesea folosit în lucrările de construcție, care are proprietăți estetice excelente și caracteristici tehnice excelente. Culoarea albă a materialului îi permite să fie folosit pentru a crea diverse forme arhitecturale, inclusiv sculpturi.

Particularități

Cimentul alb este un material solicitat datorită nuanței sale deschise, care se obține prin aplicarea unei tehnologii speciale de producție și a componentelor utilizate. Este realizat pe bază de clincher cu conținut scăzut de fier și conține, de asemenea, aditivi minerali, gips, calcar, săruri de clor, datorită cărora materialul capătă o culoare atât de atractivă. În același timp, conținutul de mangan și crom este practic egal cu zero.

Toate componentele pot fi arse, după care se utilizează călirea. Acest proces garantează rezistența și fiabilitatea cimentului alb.

Acest material se caracterizează prin funcționalitate, deoarece poate fi folosit nu numai în construcții, dar este și folosit ca unul dintre componentele amestecurilor uscate pentru lucrări de finisare, precum și pentru crearea de podele autonivelante.

Tehnologia de producere a cimentului alb se realizează în mori-concasoare speciale, care zdrobesc clincherul și alte materii prime (portelan, bazalt, plăci de silex). Finețea cimentului alb de măcinare este mai mare decât cea a omologul gri, deoarece este de 4.500 cm²/g, iar pentru cimentul gri această cifră este de 3.500 cm²/g. Arderea materialului se realizează prin utilizarea de combustibili gazoși, lichizi sau alți combustibili care nu emit cenușă sau funingine.

După ardere, cimentul este răcit într-un mediu fără acid, în timp ce există o schimbare bruscă a condițiilor de temperatură de la +1200ºС la +200ºС. Răcirea se poate face cu apă, apoi temperatura de ardere ajunge la +1500ºС, iar apa - +500ºС. Pentru a usca clincherul umed, se folosește un tambur de uscare, care are o temperatură de +300ºС.

Deci, există două moduri principale de a face ciment alb:

Uscat. Această metodă este destul de comună, deoarece multe companii mari o preferă datorită conținutului scăzut de umiditate al materiilor prime. În cuptoarele cu arbore speciale, se efectuează măcinarea, amestecarea și uscarea tuturor componentelor. Clincherul poate fi ars la o temperatură de +800ºС.
Umed. Componentele dure sunt măcinate într-o moară specială, iar cele moi se pun într-un pisător, folosind apă. După măcinare, nămolul este uscat și poate fi zdrobit în continuare, ca în metoda uscată.

Astăzi, cele mai populare pe piața construcțiilor sunt două modificări ale cimentului alb - M400 și M500 atunci când sunt testate conform GOST 310.1-76 și 310.4. -81.

Deoarece acest material se caracterizează printr-o finețe de măcinare, plasa nr. 008 este utilizată pentru cernerea lui, în timp ce nu mai mult de 12% din materia primă intră în sediment.

Cimentul alb are următoarele avantaje:

Rezistență, fiabilitate și întărire rapidă. După 16 ore, soluția se întărește cu mai mult de 50%. Această abilitate economisește bani.
Materialul este protejat de distrugere sub influența soluțiilor chimice și a umidității din cauza dispersiei.
Prietenia mediului se realizează prin utilizarea componentelor mineralogice de origine naturală.
Stabilitatea și rezistența structurilor finite se datorează rezistenței la formarea de așchii și fisuri. Această caracteristică reduce semnificativ costul lucrărilor de restaurare sau reparație.

Aspect atractiv.
Stabilitatea culorii, deoarece cimentul nu se estompează atunci când este expus la lumina soarelui.
Versatilitatea materialului constă în capacitatea de a fi combinat cu diverse materiale decorative pentru decorare.
Funcționalitate - cimentul alb este folosit ca material decorativ și de construcție, face parte din chit, chit, beton colorat și diverse amestecuri de adeziv uscat și este, de asemenea, utilizat pe scară largă în crearea cărămizilor și plăcilor de podea.

Dacă vorbim despre deficiențele cimentului alb, atunci merită remarcat costul său ridicat în comparație cu omologul său gri. Unii utilizatori nu percep cimentul alb așa cum se aștepta, dar îl numesc ceva între lut și ciment. Unii cumpărători subliniază că multe formulări de ciment alb conțin o cantitate mare de aditivi, care nu corespunde compoziției de pe ambalaj.

Astăzi, cimentul alb este folosit în aproape toate domeniile lucrărilor de construcții. În unele cazuri, nu te poți descurca deloc fără el. Este excelent pentru fațadele clădirilor., pentru că le oferă nu numai fiabilitate și durabilitate, ci și expresivitate, atractivitate și frumusețe.

Datorită caracteristicilor tehnice excelente, acest material nu își schimbă culoarea inițială. Poate fi folosit în siguranță nu numai pentru muncă externă, ci și pentru uz intern. Nu se teme de efectele vremii.

feluri

Astăzi, producătorii oferă mai multe varietăți de ciment alb pentru a satisface nevoile diverselor industrii și pentru a-și atinge obiectivele cât mai rapid și convenabil posibil.

În funcție de rezistența compoziției, se disting următoarele grade de ciment alb:

M400- caracterizat prin rezistență ridicată la îngheț, rezistență scăzută la sulfat. Deformarea prin contracție și rata de întărire sunt medii.
M500- atrage atentia cu rezistenta buna la inghet si intemperii, rezistenta medie la sulfat. Deformarea prin contracție este scăzută, iar rata de întărire este medie.
M600- are rezistență ridicată la îngheț, se întărește rapid, practic nu se micșorează și se caracterizează și prin rezistență scăzută la sulfat.

Cimentul alb are trei soiuri în funcție de reflectanță, cum ar fi:

prima nota este cea mai mare deoarece reflectanța sa este de 80%;
clasa a II-a - 75%;
clasa a treia - 68%.

Fiecare producător indică pe ambalaj gradul de alb și gradul de ciment. Acești indicatori sunt principalii atunci când se alege opțiunea adecvată pentru implementarea obiectivelor. Acestea au un impact asupra costului de producție, precum și asupra aspectului produselor în fabricarea cărora se folosește ciment alb. Este la vânzare cimentul „Super White” fabricat în Turcia, care are un coeficient de reflexie de aproximativ 90% și este marcat M600. Costul unei pungi este în medie de la 700 la 800 de ruble.

Dacă comparăm cimentul alb cu omologul gri, atunci este de remarcat faptul că gradul maxim al celui de-al doilea este M500. Materialul decorativ al materialului alb ca zăpada este marcat M700. Este fabricat conform celor mai recente evoluții inovatoare, caracteristicile sale tehnice respectând codurile europene de construcție.

Este de remarcat faptul că, datorită măcinarii fine, acest material se caracterizează printr-o contracție crescută.

Marmura este adesea folosită pentru a crea o podea durabilă, fiabilă și frumoasă. Opțiunile de marmură-mozaic, pentru fabricarea cărora se utilizează marmură și ciment, sunt la mare căutare. Decorativitatea atrage atenția multor cumpărători, deoarece producătorii folosesc nu numai ciment alb, ci și colorat (roșu, verde, galben, bej, albastru deschis și altele).

Producătorii

Pe piața construcțiilor, puteți găsi ciment alb de la diverși producători - iranieni, egipteni, danezi și, bineînțeles, turci. Cel mai ieftin produs este din Iran, dar ieftin nu înseamnă calitate înaltă. Merită să faceți cunoștință mai detaliată cu producători cunoscuți, care sunt celebri în multe țări ale lumii.

Aalborg White

Fabrica daneză de ciment Aalborg White și-a câștigat o reputație pentru utilizarea de materii prime curate și tehnici avansate de fabricație. Produsele de marcă pot fi găsite în 80 de țări din întreaga lume, deoarece atrage atenția cu alb excelent și durabilitate sporită. Astăzi, fabricile companiei sunt situate în Malaezia, China, Danemarca și Egipt. Dar, pe lângă avantaje, produsele au un dezavantaj semnificativ - costul ridicat.

Cimentul alb marca M700 de la Aalborg White are următoarele caracteristici tehnice:

gradul de alb este de 85–90%;
aparține clasei I;
se vinde in saci de hartie de 25 kg;
prețul pentru o pungă este de 300 de ruble;
priza soluției începe după 85 de minute și se termină după 2 ore;
rezistența 36-44 MPa este atinsă în a doua zi, iar 68-78 MPa - în a 28-a zi;
expansiune - până la 2 mm.

Cimsa

Această companie este un producător foarte renumit de materiale de construcție nu numai în Turcia, ci și în alte țări. Pe lângă cimentul alb decorativ, produce tencuieli decorative, diverse chituri și chituri.

Cimentul alb de la Cimsa este ideal pentru realizarea de arcade, fantani, coloane, balustre, statui. Acest material nu necesită vopsire în viitor, deoarece este protejat de decolorare și nu se teme de diferite fenomene meteorologice.

Turcia este locul de naștere al cimentului alb, iar produsele companiei confirmă pe deplin acest lucru prin crearea unui produs durabil și căutat. Calitate înaltă la un preț accesibil este principalul avantaj al produselor Cimsa.

Cimentul alb marca M600 de la Cimsa are urmatoarele caracteristici tehnice:

gradul de alb este de la 92 la 97%;
rezistența la compresiune după 3 zile - 37,0 MPa, după 7 zile - 49,1 MPa și după 28 de zile - 60,7 MPa;
contracția este de numai 0,01%;
începutul setarii are loc după 100 de minute, iar sfârșitul - 130 de minute;
densitatea este de 3060 kg/m³.

Adana

Un alt producător turc popular este Adana. Ocupă locul al doilea pe piață după Cimsa și este un cunoscut exportator de produse pentru construcții, inclusiv ciment alb.

Aproape fiecare adult știe că niciun proces de construcție nu poate face fără utilizarea cimentului. Când vorbim despre acest material, toată lumea își imaginează o substanță pudră gri din care este făcut amestecul de beton. Cu toate acestea, pe piața modernă a apărut un nou produs, care are o mulțime de caracteristici și avantaje distinctive.

Cimentul alb reprezintă doar 2% din gama totală de materiale oferite de producători, cu toate acestea, poate fi folosit pentru a crea capodopere arhitecturale incredibil de frumoase. Are performanțe excelente și calități estetice și este utilizat pentru producerea de elemente decorative precum piatră, cărămidă, elemente de stuc. În plus, este una dintre componentele principale ale amestecurilor adezive și betonului colorat. Și puteți citi și despre adeziv pentru blocuri de silicat gazos.

Utilizarea cimentului alb acasă este foarte justificată, deoarece are o mulțime de calități pozitive, dintre care cele mai semnificative sunt următoarele:

După cum puteți vedea, cimentul alb este un material de construcție cu adevărat de înaltă calitate din care puteți crea structuri arhitecturale de orice formă. Clădirile ridicate cu ajutorul acestuia nu se micșorează, nu se prăbușesc și nu necesită finisare decorativă suplimentară. Și făcând clic pe acesta puteți afla diferențele și avantajele cimenturilor mărcilor m-100 și m-200.

Specificații și compoziție ciment alb

În timpul producției materialului se folosesc materii prime în care nu există compuși feroși. Componenta sa principală este clincherul, care conține o cantitate minimă de crom și mangan. În plus, la cimentul alb se adaugă gips, calcar, aditivi minerali, săruri clorurate, datorită căruia este posibilă obținerea unei culori perfect albe.

Tehnologia de producere a materialelor prevede măcinarea clincherului în concasoare speciale, sau cum se mai numesc și mori, echipate cu căptușeli speciale. În procesul de fabricație, sunt utilizate suplimentar plăci de porțelan, bazalt și silex. Finețea de măcinare a cimentului alb este de 4500 sq.cm/g, care este cu 1000 sq.cm/g mai mare decât cea a omologul gri.

Cimentul alb de zidărie se arde folosind combustibili gazoși sau lichizi care nu formează cenușă sau funingine.

Rezistența ridicată a produsului finit poate fi obținută prin arderea clincherului la temperaturi ridicate și apoi răcirea acestuia în condițiile în care nu există oxigen. De asemenea, puteți afla caracteristicile tehnice și domeniul de aplicare al cimentului m-400.

Ciment alb GOST: caracteristici de aplicare

pentru așezarea cărămizilor sau în orice alt scop, este crescut în același mod ca omologul său gri, dar atunci când lucrați cu acesta, trebuie luate în considerare o serie de puncte importante. Aceasta este:

Ciment alb: unde se folosește?

Cimentul alb 600, 400 sau orice alt brand este folosit pentru a crea o mare varietate de elemente decorative, sau pentru a decora clădirile existente. Dar, acesta este departe de singurul domeniu de aplicare. Materialul este pur și simplu indispensabil în timpul producției de ipsos, amestecuri uscate, din care se vor pregăti soluții pentru finisarea suprafețelor, chituirea rosturilor, materiale pentru finisare cu rezistență crescută, utilizate în cazurile în care tencuiala obișnuită nu poate face față sarcinii, beton alb pt. construcția de scări, balcoane sau garduri etc.

Cimentul alb, a cărui fotografie poate fi găsită pe șantier, este un material excelent și multifuncțional, care este indispensabil pe orice șantier. Datorită utilizării unor astfel de compoziții în diferite amestecuri, se poate obține culoarea ideală a suprafeței și structura sa excelentă. În plus, vă puteți familiariza cu caracteristicile și domeniul de aplicare al mărcii de ciment m-500 în acest sens. Și obțineți informații interesante despre: componentele necesare și proporțiile acestora.

Chiar și acei oameni care nu sunt deosebit de versați în industria construcțiilor probabil știu că este imposibil să se creeze o structură modernă fără utilizarea cimentului. Specialiștii din acest domeniu pot spune mai multe - despre tipurile și mărcile sale, care au caracteristici de calitate și costuri destul de diferite, nuanțele neobișnuite ale acestui material, de exemplu, cimentul alb, prezintă un interes deosebit.

Și-a găsit aplicația în fabricarea pietrei artificiale de înaltă calitate. Materialul este o bază indispensabilă pentru crearea de beton colorat și alb, amestecuri adezive uscate de înaltă calitate. Se folosește la realizarea pieselor decorative din stuc pentru decorarea încăperilor, scări, borduri, coloane.

Pe lângă culoarea sa originală, cimentul alb este o substanță care are rezistență bună la intemperii, rezistență la îngheț, nu reacționează la efectele sulfaților și are un grad ridicat de rezistență. Dintre principalele dezavantaje inerente acestuia, trebuie remarcată o rată scăzută de întărire, o rezistență la coroziune mai mică decât cea a cimentului gri și rate crescute de contracție.

Proces de fabricație

Calitatea și proprietățile decorative ale acestui material de construcție sunt în mare măsură determinate de tehnologiile speciale ale fabricării sale. Materii prime în astfel de producție pot fi calcarul și caolinul, care au o capacitate minimă de mangan și oxid de fier, care dau o culoare gri cimentului obișnuit. Pentru a preveni o eventuală contaminare, clincherul este ars în cuptoare care funcționează pe produse petroliere; utilizarea pietrișului în locul bilelor metalice convenționale ajută la eliminarea contaminării clincherului în timpul măcinarii. După cum puteți vedea, cimentul alb, al cărui preț este ceva mai mare decât cel al „fraților” săi gri, are o tehnologie de fabricație mai complexă și mai costisitoare.

Zona de aplicare

Cimentul alb este folosit ca bază pentru producerea betonului alb și colorat, iar pentru a obține cea mai înaltă calitate a materialului colorat, clincherul este zdrobit împreună cu cimentul în stadiul producției de ciment.

Caracteristicile estetice ridicate ale materialului fac posibilă să nu se supună finisării suprafețele realizate din acesta, dar, dacă se dorește, acestea pot fi rugoase sau netede în oglindă. Interesant ca aspect, materialul terrazzo, surprinzător de asemănător cu piatra naturală, este obținut prin adăugarea așchiilor de marmură în beton. Ele arată originale atunci când sunt așezate care au folosit o soluție de culoare albă sau au o nuanță frumoasă neobișnuită.

Reflexivitatea ridicată a suprafețelor din ciment alb este importantă. Această proprietate a materialului este ușor utilizată de constructori în construcția de tuneluri și drumuri pentru a crește siguranța traficului pe timp de noapte.

Deoarece cimentul alb este un material oarecum neobișnuit, trebuie avut grijă să se asigure curățenia și absența ruginii pe mașinile și uneltele care vor intra în contact cu acesta în timpul lucrului înainte de a-l cumpăra. Apa care va fi folosită pentru prepararea soluției trebuie să fie și ea curată. Armarea din oțel înainte de lucru ar trebui să fie preacoperită cu un strat de beton gri.

Pentru cei care urmează să folosească ciment alb, se poate clarifica că este produs sub două mărci: M500 și M400, gradul de alb al materialului determină gradul acestuia (există 3 grade). Cimentul alb este produs în Rusia, Turcia, material super-alb de cea mai înaltă calitate este furnizat de Danemarca.

Printre varietatea uriașă de materiale care există pe piața modernă a construcțiilor, cimentul ocupă pe bună dreptate o poziție de lider. Datorită caracterului practic, versatilității și costului atractiv, este utilizat pe scară largă în diverse domenii de producție.

Baza pentru fabricarea cimenturilor este varul mineral și rocile de argilă, completate cu un complex de aditivi minerali. În același timp, materialele produse în diferite regiuni pot avea diferențe semnificative. Motivul pentru aceasta este compoziția diferită a rocilor care acționează ca materie primă pentru fabricarea lor.

Alb ca zăpada, tare ca piatra

Una dintre aceste soiuri, care are diferențe specifice față de materialele de tip similar, este cimentul alb - un liant sub formă de pulbere de o nuanță foarte ușoară, aproape albă. Materialul capătă o astfel de culoare și caracteristici individuale datorită utilizării unor tipuri speciale de materii prime și a unei tehnologii speciale care îi conferă nu numai o culoare neobișnuită, ci și o rezistență sporită.

Ca materie primă pentru producerea acestei compoziții se folosește clincher cu conținut scăzut de fier, cu un conținut minim de crom și mangan, îmbogățit cu diferite tipuri de aditivi, inclusiv săruri de calcar, gips și clor, care îi afectează direct culoarea.

O trăsătură distinctivă a cimenturilor albe este finețea lor mare de măcinare, caracterizată printr-un reziduu solid pe o sită de 0,08 în 7,8 - 10,8%, cu o suprafață specifică de 360-400 m2/kg. Dacă comparăm dimensiunea fracțiilor sale cu cimenturile Portland standard de culoare gri, putem observa că finețea cimentului alb este de aproximativ 4500 cm2/g, în timp ce pentru cimenturile gri această cifră este de 3500 cm2/g.

Pe lângă o structură mai bună, materialul are și o viteză mare de întărire, variind de la 60 la 170 de minute la etapa inițială și de la 165 la 255 de minute la sfârșitul procesului. Este marcat, în conformitate cu indicatorii de putere, indici M400 și M500.

Specificul și tehnologia specială de producție fac din cimentul alb un material destul de rar, care este produs de un număr limitat de companii din întreaga lume. Cei mai cunoscuți producători de amestecuri albe de ciment sunt firme egiptene, turce și daneze care produc produse de cea mai înaltă calitate.

Așa arată ambalajul cimentului alb finit

Caracteristicile distinctive ale cimenturilor egiptene sunt o culoare deschisă plăcută și o rezistență inițială excelentă, determinată de gradul M600. În plus, are o rezistență crescută la uzură și un nivel mediu ridicat de alb de aproximativ 87%.

Pe piețele de construcții din țara noastră, puteți găsi și ciment alb de înaltă calitate de la producătorii danezi. Caracteristicile distinctive ale cimentului alb Aalborg White pot fi numite rezistență precoce ridicată și rezistență standard, cu perioade de 2 și, respectiv, 28 de zile.

Calcarul pur și nisipul cu granulație fină sunt folosite ca bază pentru producerea acestuia. Are o culoare albă uniformă pronunțată, practic nu conține compuși alcalini, are o rezistență ridicată la sulfat și un conținut ridicat de cromați, a căror cantitate este de aproximativ 2 mg/kg.

Cimentul alb fabricat în Turcia a fost în căutare constantă în ultimii ani. Cimentul alb turcesc este un material cu priză rapidă, cu o rezistență ridicată la tracțiune. Corespunde mărcii rusești M600, care confirmă indicele de rezistență la compresiune. Calitatea înaltă a produsului este evidențiată de indicele de reflexie a luminii, care este de la 86 la 90,13%.

Cum arată cimentul alb când lucrezi cu el:

Caracteristicile producției de ciment alb

Fiind unul dintre cele mai căutate și utilizate materiale de construcție, cimentul, inclusiv alb, este produs în mai multe moduri.

Acestea includ:

umed;
semi uscat;
combinate;
metode de fabricație uscată.

Procesul de fabricatie incepe cu extragerea materiilor prime, supuse macinarii si transformarii intr-un amestec cu fractii de aceeasi dimensiune si forma. Apoi compoziția rezultată este trimisă la cuptoare speciale pentru ardere, după care se adaugă diverse componente suplimentare. Rezultatul acestui tratament este apariția unei pudre fine, caracterizată printr-o structură plăcută, compoziție echilibrată și nuanță deschisă.

Pentru a obține un alb maxim, cimentul poate fi tratat în continuare prin expunere la apă sau la un mediu lipsit de oxigen, în urma căreia are loc o formare crescută de compuși C6AF2 și Fe2O3, iar materialul original capătă o culoare albă mai pronunțată.

Cu toate acestea, în ciuda numărului imens de avantaje, cum ar fi caracterul practic, o perioadă lungă de funcționare, un aspect atractiv și ușurința de a lucra cu materialul, care merită „cinci” solide pe o scară de cinci puncte, are un dezavantaj semnificativ - mare cost. Din acest motiv, mulți se gândesc cum să facă ciment alb cu propriile mâini.

Există multe rețete pentru prepararea compozițiilor de ciment, care diferă în intensitatea muncii și calitatea produsului final.

Iată una dintre ele:

Luați 6 porții de mastic, 1 porție de plumb alb. Componentele sunt măcinate până la o pulbere, după care se adaugă treptat ceară albă topită la amestec.
Un astfel de amestec are o capacitate mare de lipire și poate fi folosit ca bază pentru zidărie de complexitate diferită.

Domenii de utilizare

Scopul principal al materialului este fabricarea amestecurilor de ipsos pentru producția de lucrări de finisare. În acest caz, cimentul alb danez este adesea amestecat cu diverși pigmenți colorați, dându-i o anumită culoare. În plus, este utilizat în procesul de fabricare a produselor de complexitate diferită, de exemplu, plăci de pavaj, balcoane, ornamente, sculpturi, cornișe etc.

Datorită atractivității sale vizuale și caracteristicilor excelente de rezistență, cimentul alb este utilizat pe scară largă în diferite sectoare ale industriei construcțiilor, inclusiv:

în crearea de amestecuri și compoziții de diferite nuanțe;
în fabricarea elementelor de grădinărit peisagistic și de proiectare arhitecturală;
producerea de produse cu calități ergonomice ridicate și aspect atractiv, precum ghivece, scări, balustrade și balustrade, diverse tipuri de garduri etc.

Folosind ciment alb acasă, trebuie să știți cum să-l diluați și să urmați cu atenție tehnologia de preparare a soluției, pe baza informațiilor disponibile pe ambalajul produsului. Se diluează în același mod ca analogul culorii gri tradiționale: se iau 3 părți de nisip și 1 parte de ciment, se amestecă bine și se umple cu apă.

Unele aplicații ale cimentului alb

Trepte de ciment alb Ciment alb în peisaj Balaustre de ciment alb

Pro și contra, recenzii ale consumatorilor

Printre principalele avantaje ale cimenturilor albe, merită remarcat:

lucrabilitate bună, ductilitate și calități excelente de rezistență;
posibilitatea utilizării ca material principal pentru finisarea suprafețelor de diferite tipuri;
caracteristici estetice si ergonomie ridicate. În acest caz, folosind o scară standard de cinci puncte pentru a evalua materialul, este posibil să atribuiți un binemeritat „cinci” acestui ciment.
rezistență ridicată la orice influențe externe etc.

Pe baza unei compoziții de ciment alb, puteți pregăti singur compoziții de orice nuanță.

Principalul dezavantaj al cimentului alb este costul său ridicat. În plus, unii consumatori sunt destul de critici la adresa lui, argumentând că acest material nu poate fi numit ciment în cel mai adevărat sens al cuvântului, deoarece este o încrucișare între ciment și argilă. Unii dintre aceștia au remarcat, de asemenea, prezența unui număr mare de aditivi în compozițiile de ciment alb și discrepanța dintre calitățile declarate și conținutul pachetelor.

Cimenturi decorative colorate: caracteristici, compoziție, caracteristici

Pe lângă cimenturile gri și albe, industria modernă produce compoziții de diferite culori care conțin o cantitate minimă de componente feruginoase și alte componente pigmentare.

Cimentul decorativ colorat se obține prin măcinarea simultană a clincherului de ciment Portland alb, precum și a gipsului și pigmenților colorați rezistenți la lumină alcaline, completați cu aditivi de tip special.

La fabrica se produc compozitii decorative pe baza de ciment Portland in nuante de alb, verde, galben si negru de diverse intensitati. Pentru a oferi materialului alte opțiuni de culoare, se folosesc pigmenți speciali de colorare care pot fi folosiți acasă.

Diverse culori de cimenturi decorative

„Sutilități” ale producției

Cimenturile decorative își capătă culoarea în procesul de măcinare a clincherului alb, atunci când la materialul sursă se adaugă coloranți, zdrobiți în starea corespunzătoare. Mamia îl face roșu, umbriul îl face maro, ocru îl face galben, oxidul de crom îl face verde, funinginea îl face negru, iar ultramarinul îl face albastru.

Dacă este necesar, cimentul colorat poate fi făcut cu propriile mâini.

Pentru a face acest lucru, trebuie să urmați următoarele reguli:

concentrația maximă a substanței colorante în masa totală a amestecului nu trebuie să depășească 5%;
nu exagerați cu cantitatea de nisip care îneacă culoarea și reduce plasticitatea compoziției;
amestecați componentele cu mare grijă.

Aplicație și cost

Domeniul principal de aplicare a cimenturilor colorate este crearea diferitelor forme arhitecturale, unde acestea sunt utilizate sub formă de mortare, compoziții de beton și văruire. În plus, sunt folosite pentru căptușirea panourilor și blocurilor și fac parte din vopselele de ciment.

În ceea ce privește costul acestui material, acesta este cu un ordin de mărime mai mare decât analogul nuanței tradiționale, gri. Puteți cumpăra ciment colorat de la orice magazin de hardware. Prețul mediu al unui pachet de material de marca M500 este de aproximativ 410 - 490 de ruble.

Utilizarea cimenturilor colorate pentru finisarea decorativă a clădirilor:

Avantajele și dezavantajele cimentului colorat

Principalul avantaj al materialului este caracteristicile sale ergonomice ridicate și atractivitatea vizuală, datorită cărora este utilizat în proiectarea și decorarea părților interioare și exterioare ale clădirilor. În același timp, atunci când se utilizează cimenturi colorate, nu numai suprafața produselor finite este vopsită, ci și întreaga masă de beton, datorită căruia se obține un efect estetic mai pronunțat.

Cu toate acestea, are și unele dezavantaje. Unul dintre ele: contracția crescută prin utilizarea pigmenților de colorare. În plus, atunci când se folosesc coloranți de calitate scăzută, pe suprafața betonului pot apărea depuneri de sare, ceea ce înrăutățește aspectul produselor finite. În general, acest material este de înaltă calitate și posibilități largi de aplicare.

Cimentul alb, datorită culorii sale unice alb ca zăpada, rezistenței crescute la intemperii și altor caracteristici, este un material unic pentru crearea sculpturilor, ridicarea compozițiilor arhitecturale, producerea de produse din beton colorat și decorarea fațadelor clădirilor și structurilor.

Tehnologia de producție

Clinkerul pentru producerea cimentului alb se obține din materii prime cu un conținut minim de substanțe „colorante” - oxizi de Fe, Cr și Mn. Principalele componente ale clincherului sunt caolinul, calcarul alb și marmura.

Tehnologia de producere a liantului alb practic nu diferă de tehnologia de producere a cimentului „gri” convențional. Cu toate acestea, datorită faptului că există o serie de caracteristici, este oarecum suplimentar și constă din următorii pași:

Îmbogățirea materiilor prime prin zdrobire și prelucrare secvențială în site folosind tehnologie uscată sau umedă. În timpul acestei operațiuni, din materia primă sunt extrase impurități „colorante” nedorite.
Prăjirea materiilor prime în cuptoare rotative care funcționează cu gaz natural sau păcură (fluide de transfer termic fără cenușă). Datorită prezenței aproape nule a oxidului de fier, faza lichidă a clincherului alb de ciment se formează la temperaturi mai ridicate decât faza lichidă a clincherului de liant convențional și se caracterizează printr-o vâscozitate crescută și o diferență mică de temperatură între topire și întărire. Prin urmare, materiile prime pentru cimentul alb sunt arse la o temperatură de 1620-1650 de grade Celsius.
Albirea cu clincher. Sensul tehnic al operației este de a reface oxidul de fier prezent în clincherul finit (Fe2 O3 ), care conferă materialului o nuanță verzuie, la (Fe3 O4 ), care are o mică capacitate de colorare.

Toate celelalte etape: măcinarea clincherului, cercetarea de laborator și ambalarea cimentului finit sunt similare.

Principalele caracteristici

Caracteristicile "liantului" alb ar trebui luate în considerare în comparație cu "liantul" de alt tip - ciment gri pentru uz general.

Rezistență crescută la îngheț de la 100 de cicluri de îngheț-dezgheț.
Un nivel ridicat de rezistență la umiditate, permițând utilizarea produselor din ciment alb în toate condițiile meteorologice.
Perioada minimă de stabilire și stabilire a puterii mărcii. La 15 ore de la turnare, mortarul de ciment alb capătă o rezistență de marcă de 65%, iar întărirea finală are loc în 72 de ore.
Principala caracteristică a consumatorului este un coeficient ridicat de reflexie a luminii, care determină aspectul decorativ și estetic al produselor și structurilor.
Gradul de reflexie a luminii (albul) reglează compoziția clincherului. Documentele de reglementare disting trei grade de material în funcție de capacitatea de a reflecta razele de lumină: gradul 1 80% (reflexia minimă a luminii ca procent din scara de reflexie absolută), 2-75%, 3-70%. Gradul liantului este indicat în denumirea acestuia pe ambalaj sau documentele însoțitoare.

Un exemplu de denumire de ciment alb, GOST 965-89: ciment Portland alb 2-400-D20. Unde "2" este gradul de alb, "400" este rezistența la compresiune de 400 kgf / cm2, "D20" conținutul de aditivi nu este mai mare de 20%.

Totodată, după rezistența la compresiune a mortarelor pe bază de cimenturi albe la „vârsta” de 28 de zile de la turnare, se distinge două grade: 400 și 500, după conținutul de aditivi fără aditivi (D0) și cu aditivi. nu mai mult de 20% (D20), în funcție de gradul de alb 1,2 și 3.

Unde se folosește cimentul alb?

Astăzi, liantul alb este folosit în aproape toate șantierele de construcții și producția de prefabricate din beton. În unele cazuri, utilizarea sa este specificată în documentația tehnică și este singura opțiune posibilă.

Efectul decorativ unic și întărirea rapidă pe care le posedă acest material de construcție sunt utilizate în următoarele domenii:

Finisarea fațadelor clădirilor mici.
Producția de produse structurale din beton: plăci de pavaj, scări, piatră de parament etc.
Productie de produse in scop decorativ si artistic: sculpturi, produse pentru decorarea fatadelor, ghivece pentru plante, balustrade si balustrade, garduri de diverse tipuri etc.
Productie de amestecuri uscate de ipsos, adezivi si mortare uscate de ciment-var pentru finisaje fine.

De menționat că cimentul alb este adesea folosit pentru turnarea sculpturilor sau a decorului, fiind singura opțiune acceptabilă nu doar pentru gradul de alb, ci și pentru posibilitatea utilizării acestor produse în aer liber fără a fi nevoie de măsuri suplimentare de protecție.

Instructiuni de folosire

Când utilizați liant alb acasă, ar trebui să respectați anumite reguli și să urmați cu strictețe instrucțiunile de pe ambalaj. Cimentul alb este un tip special de ciment, așa că lucrul cu acesta necesită următoarele reguli simple, dar obligatorii:

Scule, cofraje, betoniere, matrite de turnare, cu alte cuvinte, tot ce va intra in contact cu suprafata materialului care se pregateste si structura de turnat trebuie sa fie absolut curat.
Agregatele și un agent de amestecare (apa) trebuie de asemenea să fie perfect curate și lipsite de impurități care pot schimba culoarea mortarului.
Dacă, în funcție de condițiile de turnare, se asigură armături cu elemente din oțel, acestea sunt preacoperite (acoperite) cu un strat de beton gros de câțiva milimetri.
Soluția de culoare de ciment alb nu trebuie să conțină mai mult de 5% pigment colorant.
Nu adăugați o cantitate crescută de nisip în soluție. Acest lucru îi „aduce la tăcere” calitățile de culoare și reduce plasticitatea soluției.

Este necesar să se dilueze cimentul alb, ca cimentul obișnuit: 1 parte dintr-un liant, 3 părți nisip pur și 0,5-07 părți apă pură.

Producători interni și străini de ciment alb

Cimentul alb este în principal un material de construcție importat. În Federația Rusă, este produs de o companie Holcim Rus LLC (fostă Shchurovsky Cement OJSC) - acesta este cimentul Portland alb BPC 2-400-D0 și cimentul Portland alb BPC 1-500-D0. Pentru a ghida cumpărătorii, rezumăm principalii furnizori de ciment alb în următorul tabel:

Firma producatoare	Ambalaj, kg.	Preț estimativ, frec.
ADANA, Turcia	50	780-950
Curcan	50	850
Ciment alb Aalborg, Egipt	50	950
Holcim Rus, Rusia	50	820

După cum se poate observa din tabel (toate prețurile sunt preluate din surse deschise și se pot modifica), costul cimentului alb autohton și importat depășește semnificativ costul omologul „gri”. Acesta este cel mai important dezavantaj al liantului alb, care trebuie luat în considerare la planificarea și efectuarea lucrărilor de construcție și finisare.

Secțiuni