Jig pentru găuri în PAL. Jig pentru găuri

Un jig de mobilă este un dispozitiv mecanic simplu care accelerează și simplifică procesul de găurire. Utilizarea acestui dispozitiv vă permite să creați găuri tehnologice fără marcaje pre-aplicate și să o faceți cu o acuratețe perfectă, precum și o înclinare verificată. Aparatul este indispensabil in timpul montajului structurilor de mobilier, in timpul lucrarilor de tamplarie. Pentru utilizarea în viața de zi cu zi și în producția de volume mici, este foarte ușor să faci un jig de mobilier cu propriile mâini.

De fapt, un conductor de mobilă este un șablon obișnuit cu găuri de diametrul dorit. Partea de lucru a dispozitivului este un bloc dreptunghiular din material solid cu găuri amplasate conform marcajelor necesare. Pentru confort, poate fi echipat cu mecanisme de reglare și fixare. Pe baza simplității designului, puteți face rapid șabloane pentru mobilier cu propriile mâini din mijloace improvizate.

Jig-ul asigură direcția dorită a burghiului la un unghi de 90 de grade față de suprafață, eliminând posibilitatea abaterii. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați la piese înguste de mobilier, cum ar fi capetele pereților sau ușilor. Fără acest dispozitiv, este destul de dificil să se mențină unghiul dorit, ceea ce poate duce la căsătorie, deoarece chiar și o ușoară abatere în direcția găurii de montare poate face imposibilă asamblarea elementelor individuale într-o singură structură.

Pentru o potrivire perfectă a elementelor de mobilier între ele, precizia locației găurilor pentru elementele de fixare este, de asemenea, de mare importanță. Cei care fac mobilier cu propriile mâini se confruntă adesea cu nevoia de a crea o serie de găuri identice la o anumită distanță unele de altele. Pentru a facilita munca, pentru a o face mai rapidă, este mai ușor să nu marcați de fiecare dată, ci să aplicați un șablon.

Cu ajutorul conductorului se pot lucra cu diferite materiale de mobilier: lemn, PAL, MDF.

Alegerea modelului pentru fabricație

Conductorii producției industriale sunt extrem de specializați și universali. Șabloanele de primul tip sunt folosite pentru a efectua anumite operații pe piese tipice. Dispozitivele universale sunt potrivite pentru lucrul cu diferite materiale și obiecte de diferite configurații.

În funcție de caracteristicile de proiectare și funcționalitate, conductoarele sunt împărțite în următoarele tipuri:

  • deasupra capului - atunci când sunt folosite, se aplică pe suprafață în zona dorită, se fixează cu cleme sau se țin cu mâna. Folosit pentru găuri în piese plate;
  • rotativ - partea de lucru se deplasează atât în ​​plan vertical, cât și în plan orizontal. Este utilizat atunci când lucrați cu elemente de formă geometrică complexă și pentru crearea găurilor, a căror axă ar trebui să fie în unghi;
  • înclinabil - folosit pentru a crea găuri în planuri perpendiculare.

Pentru a marca locurile pentru găuri, se folosește un dispozitiv de marcare. Este mult mai subțire și mai ușoară.

Dispozitivul conductor poate fi creat special pentru un anumit tip de dispozitiv de fixare: dibluri, confirmări, șuruburi, colțuri. Există dispozitive pentru a simplifica procesul de instalare a fitingurilor.

Dupa tipul de fixare, conductorii de mobila pot fi culisanti sau fixe. Primele se deplasează liber pe suprafață dacă este necesar, cele din urmă sunt fixate rigid la locul potrivit. Prezența unui mecanism de reglare va ajuta la combinarea dispozitivului cu diferite tipuri de piese de prelucrat.

Pentru marii producători de mobilă, disponibilitatea unei varietăți de accesorii joacă un rol decisiv, deoarece acestea reduc semnificativ costurile de timp. În acest caz, costul instrumentelor nu contează cu adevărat. O cu totul alta abordare a achizitionarii echipamentelor necesare de la cei care au o productie mica de mobila sau de la meseriasi independenti care realizeaza anumite tipuri de mobilier. În acest caz, realizarea de șabloane de mobilier cu propriile mâini este mult mai ieftină și mai practică. Alegerea opțiunilor potrivite, complexitatea dispozitivului de fixare este determinată nu numai de nevoile de producție, ci și de priceperea și experiența producătorilor de mobilă.

deasupra capului

Cotitură

universal

Materiale și unelte

Pentru fabricarea dispozitivului, este necesar în primul rând să se determine sarcinile pe care le va îndeplini. În consecință, este selectat materialul necesar din care șablonul de mobilier va fi realizat manual. Cel mai durabil, fiabil și „de lungă durată” este considerat a fi un conductor de metal. Pentru a crea un conductor de mobilier pentru găurire cu propriile mâini, este permis să folosiți lemn, placaj, textolit, plexiglas. Acest lucru se datorează costurilor mai mici cu forța de muncă și costului scăzut al materialului. Toate acestea sunt importante, mai ales dacă aveți de gând să faceți singur mai multe șabloane diferite.

Pentru fabricarea unui conductor este potrivită o piesă de armătură, o bară sau o placă - ceva ce se găsește cu siguranță în orice garaj sau atelier de acasă. Pentru a face un simplu dispozitiv de marcare, puteți lua o riglă obișnuită de școală - din lemn, plastic sau metal.

De o importanță decisivă în fabricarea jigului este calculul exact al locației găurilor pe piesa de prelucrat. Puteți lua o schemă gata făcută sau o puteți face singur. Ultima opțiune este de preferat, deoarece dimensiunile din desene trebuie să corespundă sarcinilor care se rezolvă.

Dintre instrumentele de care aveți nevoie:

  • burghiu;
  • polizor sau puzzle;
  • un set de instrumente de lăcătuș;
  • cleme;
  • menghină.

La fabricarea jigului, va fi necesară găurirea perfectă a găurilor pilot și întărirea dispozitivului finit.

Desen al unui conductor de casă pentru găuri pentru confirmări

Etape de fabricație

Luați în considerare procesul de creare a unui dispozitiv conductor metalic pentru confirmări. Acest dispozitiv de fixare este cel mai des utilizat în asamblarea mobilierului:

  • o bucată de lungimea dorită este tăiată dintr-o bară metalică de secțiune pătrată (10x10 mm) cu ajutorul unei râșnițe. Capetele segmentului rezultat sunt nivelate cu o pila și curățate de bavuri. Colțurile și marginile pot fi rotunjite pentru confort și siguranță în utilizare;
  • găurile sunt marcate pe piesa de prelucrat. Centrele lor ar trebui să fie situate la o distanță de 8 mm față de fața laterală (grosimea foii de PAL - 16 mm). De la capăt și între găuri ar trebui să fie 32 mm, conform sistemului general acceptat de prindere a mobilierului. Pentru marcare, puteți folosi un colț de dulgher sau un șubler. Este mai bine să faceți semne pe piesă cu un obiect metalic ascuțit - o punte sau un ac mare. Puteți folosi un miez și un ciocan pentru a face găuri pentru instalarea inițială a burghiului. Este important atunci când găuriți să preveniți deplasarea burghiului și să le faceți strict perpendiculare pe suprafața piesei de prelucrat;
  • folosind un burghiu cu un diametru de 5 mm, faceți găuri;
  • pentru a crea un accent, trebuie să tăiați o bucată de lungimea dorită dintr-o placă de metal (1x25 mm);
  • finisați marginile cu șmirghel;
  • îndoiți piesa de prelucrat în unghi drept, ținând-o într-o menghină. Îndoiți piesele, aliniindu-le coaxial;
  • fixați piesele în această poziție cu o clemă;
  • pe partea laterală a plăcii de-a lungul lungimii dispozitivului și la capăt, găuriți găuri corespunzătoare dimensiunii șurubului. Tăiați fire și fixați piesele;
  • tăiați excesul plăcii de oprire, procesați marginile.

Video

Un jig de foraj este o bară mică care are modele de găuri în anumite unghiuri și diametre diferite pentru găurire. De fapt, acest instrument este conceput pentru a rezolva problema: să poziționeze burghiul la unghiul potrivit față de banda materialului care este prelucrat. La urma urmei, uneori este pur și simplu imposibil să corectezi o astfel de greșeală.

Caracteristici structurale și tipuri de conductori

Jig-ul de găurire este de fapt un model de găuri care vă permite să le realizați cu precizie maximă. Ele pot fi împărțite în două tipuri:

  • când axa de foraj este în unghi drept cu suprafața materialului;
  • când axa trece într-un unghi acut sau obtuz în raport cu planul.

Instrumentul are o astfel de versatilitate încât își găsește aplicație în diverse industrii. Timp de câteva decenii, a fost folosit foarte activ în industria ingineriei și a construcțiilor. La urma urmei, permite nu numai să găuriți piesele dorite în unghiuri diferite și cu o precizie excelentă, având caracteristici de configurare diferite. Cu ajutorul acestuia, găurile sunt ușor de găurit în diferite structuri de construcție, precum și țevi din orice material etc. Conductorul este adesea folosit în industria mobilei, deoarece simplifică foarte mult procesul de fixare a fitingurilor și asamblarea diferitelor sale părți. . De fapt, acesta este doar un mic front al sarcinilor pe care dirijorul este capabil să le rezolve.

Clasificarea instrumentelor

În funcție de funcționalitatea și funcționalitatea de proiectare, dispozitivul de foraj este împărțit în tipuri:

  • deasupra capului. Denumirea vine de la modul lor funcțional de lucru, adică sunt suprapuse piesei goale sau suprafeței de prelucrat, atașate de aceasta cu cleme speciale sau ținute cu mâna. Un astfel de dispozitiv este aplicabil pentru găurirea suprafețelor plane, de exemplu, plăci, plăci MDF și PAL. Se numește jig de mobilă pentru găuri. Datorită utilizării jigului, găurile în sine sunt foarte îngrijite și verificate;
  • rotativ. Astfel de șabloane sunt grozave pentru găurirea unei suprafețe rotunde sau cilindrice. Datorită acestui design, axa ocupă o poziție orizontală, verticală și înclinată față de suprafață. Acest lucru este posibil datorită bucșilor care pot ghida linia de foraj;
  • universal. Uneltele cu acest design sunt foarte populare în producția industrială mică, unde ajustarea rapidă la suprafața existentă joacă un rol important. Datorită unicității lor, sunt solicitate și în gospodărie atunci când trebuie să lucrați cu diferite materiale, planuri și suprafețe;
    răsturnat. În ceea ce privește funcționalitatea, seamănă cu ceva universal. Sunt necesare atunci când doriți să faceți o gaură în diferite planuri și la diferite pante. Acest lucru este foarte convenabil pentru a efectua un fel de lucrări de reparații, atunci când trebuie să forați o gaură în perete fără a petrece mult timp și la un unghi specific;
  • alunecare. Potrivit numelui său, un astfel de conductor nu trebuie să fie atașat de suprafața pe care ar trebui să fie aplicat. Trebuie remarcat inconvenientul unui astfel de conductor în manipulare, deoarece necesită ținerea constantă a mâinii;
  • fix. Spre deosebire de conductoarele de alunecare, acestea sunt atașate la locul unde sunt destinate a fi utilizate. Este mult mai ușor să le repari, dar datorită designului lor limitează sfera muncii umane. Acest lucru poate fi văzut clar atunci când lucrați pe pereți sau planuri verticale cu un singur ax.





Scopul aplicatiei

Trebuie remarcat faptul că dispozitivul de foraj este folosit aproape peste tot acolo unde este nevoie de găuri regulate. Aceste zone pot fi:

  • fabricarea mobilei. La fabricarea mobilierului, este foarte adesea necesar să se foreze găuri pentru elemente de fixare, fitinguri și fitinguri. Aspectul suplimentar al mobilierului, prezentabilitatea și vânzarea acestuia depind de acuratețea și corectitudinea găurii făcute;
  • constructie. Atunci când efectuați lucrări de construcție și reparații, este adesea necesar să forați pereți, țevi și alte suprafețe. Fără șabloane, acest lucru este foarte dificil de făcut, iar corectarea erorilor ulterioare va dura mult timp. Datorită șabloanelor, toate găurile forate vor avea forma dorită și vor fi la panta dorită;
  • inginerie mecanică. De asemenea, este destul de dificil să lucrezi fără șabloane aici, deoarece toate spațiile și piesele sunt standardizate, adică toate trebuie să aibă aceleași dimensiuni, aceeași poziție a unor piese, inclusiv găurile;
  • productie in masa. Producția matrițelor necesită și unificarea unor componente. Șabloanele ușurează lucrurile în acest sens. Puteți fi sigur că toate găurile forate vor avea aceleași dimensiuni și aceeași pantă sau vor fi direct perpendiculare pe suprafață;
  • gospodărie. Casele trebuie adesea reparate, așa că există o astfel de nevoie de a găuri în pereți, piese sau unele semifabricate, unde precizia specială a găurilor este foarte critică.

În zilele noastre, conductoarele sunt produse atât universale, cât și specializate pentru domenii specifice de lucru. Prețul unora este mic, așa că nu este nevoie să fabricați singur astfel de instrumente.

Jig pentru găurire perpendiculară

Conductorul pentru găurirea perpendiculară a găurilor este cel mai des folosit în industria mobilei, unde este necesar să forați plăci, plăci, bare, PAL și alte piese din diferite materiale. Și unde aspectul viitorului mobilier va depinde de precizia locației găurii. În aceste scopuri, conductoarele de orice fel sunt potrivite.

Pentru suprafețele cilindrice, cele rotative sau universale sunt cele mai potrivite, deoarece la găurirea unei țevi sau a oricărui alt obiect care are o formă sferică, burghiul se poate deplasa, ceea ce face ca gaura să aibă o formă neregulată.

Astfel de șabloane vă permit să mențineți perpendicularitatea între țeavă sau sferă și burghiu în sine. Este foarte important.

Gabaritele de mobilă pentru găuri merită o descriere separată.

Este practic imposibil să faci fără conductori sau șabloane similare în producția de mobilier, mai ales la asamblarea tuturor elementelor structurale ale mobilierului viitor. În primul rând, corectează o astfel de eroare, cum ar fi un unghi incorect de intrare a burghiului în piesa de prelucrat. După cum știți, corectarea unei astfel de greșeli este foarte dificilă, uneori chiar imposibilă și, dacă este posibil, este nevoie de mult timp. Dispozitivul nu numai că vă permite să poziționați burghiul în raport cu piesă, dar îi permite și să se îndepărteze de direcția dorită de găurire în timpul funcționării.

Ele sunt utilizate atunci când este necesar să forați găuri pentru elemente de fixare. În acest caz, se folosește un conductor pentru confirmatori sau dibluri. Fără ele, găurirea unor astfel de găuri este pur și simplu imposibilă. Și cât de des se întâmplă ca la asamblarea mobilierului să existe o lipsă a unui anumit număr de găuri necesare pentru asamblarea finală.

Jig pentru orificii unghiulare

Jig-ul pentru găuri în unghi este folosit pentru asamblarea mobilierului. Adesea este folosit pentru găurirea plăcilor MDF nu prea groase sau PAL, placaj. Folosit și în producție. Ele pot fi realizate într-o variantă specializată, pentru operații specifice, sau într-o formă mai universală. Acestea reduc timpul de realizare a găurilor înclinate. Mai mult decât atât, cu ochii pentru a le face exact în același mod nu va funcționa.

Acasă, găurirea în unghi nu este adesea necesară, dar apare o astfel de nevoie. Acest tip de conductor poate fi realizat independent sau îl puteți cumpăra. Motivul este că, dacă nu vă angajați în producția de masă, atunci pregătirea șabloanelor pentru găuri non-standard nu va justifica cel mai probabil costul. Va fi mai ușor și mai ieftin să încercați să găuriți orificiul după cum este necesar, dar cu mici abateri, decât să faceți șabloane. Poate că nu va mai fi util niciodată. Ramane la latitudinea proprietarului sa decida.

Jig-ul pentru găuri pentru dibluri este unul dintre cele mai simple șabloane din versiunea sa. Cu toate acestea, ar trebui să știți că astfel de șabloane ar trebui să simplifice munca maestrului și să nu o complice atunci când este forțat să folosească dispozitive complexe.

Folosit pentru asamblarea mobilierului. Ar trebui să asigure forarea simultană a găurilor fără a schimba dispozitivul. Pentru fabricarea diferitelor materiale sunt utilizate cu diferite caracteristici de rezistență. Cea mai durabilă poate fi considerată o unitate din oțel.

Dirijor pentru confirmarea varietății și a posibilității de fabricație

De asemenea, cel mai simplu jig pentru a găuri o gaură pentru confirmare. Un astfel de conductor este asamblat acasă fără prea multe dificultăți. Este logic să-l asamblați singur dacă fabricați mobilă profesional. Pentru a găuri una sau două găuri nu este practic.

Desene mai complexe pot fi luate din orice sursă de pe Internet. Odată cu complicația constructivității dispozitivului, gama sa de utilizare se extinde. Pentru a nu deranja dispozitivele complexe din punct de vedere structural, acestea pot fi realizate din materiale ușor disponibile, cum ar fi plăci metalice, grinzi de lemn, fitinguri sau colțuri. Consumabilele de sudură pot fi necesare pentru lucrul cu metal, deși elementele de blocare pot fi atașate la șuruburi filetate.

Avantaje și dezavantaje

În funcție de scopul său funcțional, conductorul acționează ca un șablon, conform căruia este necesar să se foreze o gaură în materialul necesar cu precizie maximă față de original. Un astfel de șablon facilitează foarte mult munca maestrului atunci când este necesar să găuriți o gaură strict verticală, orizontală sau înclinată.

Maestrul nu mai are nevoie să facă schițe, măsurători, având cu el un astfel de instrument. Burghiul este amplasat strict la unghiul necesar, care este necesar în procesul de lucru și nu se poate abate. Acest lucru îmbunătățește precizia lucrării, ceea ce poate fi văzut în exemplul găurilor adânci.

Pentru a lucra cu mobilier, conductorul trebuie să îndeplinească următoarele cerințe:

  • ar trebui să ajute și să accelereze procesul de asamblare a mobilierului, fără a necesita utilizarea unor echipamente sofisticate;
  • vă permit să faceți mai multe găuri simultan fără a fi nevoie de marcaje manuale;
  • crește munca cu un burghiu;

Materialele din care sunt fabricați conductorii au caracteristici de rezistență diferite. Practic este plastic și sticlă din materii prime organice. Dar cele mai durabile sunt obținute din metale, și anume oțel. Prin urmare, atunci când alegeți, ar trebui să acordați atenție următoarelor caracteristici:

  • deformare minimă sub sarcini mari;
  • o axă clară a direcției burghiului;
  • fara incalzire in timpul functionarii.

În producția de mobilă se folosesc conductoare de brichetă, care sunt ușor de manevrat. Pot fi folosite opțiuni de fabrică sau de casă.

Trebuie remarcat faptul că un maestru adevărat are un ochi antrenat, așa că adesea nu sunt necesare toate aceste dispozitive pentru a face gaura corectă.

Un avantaj clar al unor astfel de instrumente este ușurința în utilizare. Cu ajutorul lor, chiar și o persoană fără experiență va putea face toată munca la nivelul unui muncitor calificat. Aici nici măcar nu trebuie să faceți calcule complicate și aveți o experiență extraordinară. Scopul său principal este de a accelera procesul de lucru de mai multe ori.

Aparat conductor de casă

Un dispozitiv pentru găurire este o alternativă excelentă la opțiunile de depozitare. Deoarece magazinul nu are întotdeauna exact opțiunea care este necesară în acest moment. Poate fi asamblat acasă.

Să luăm în considerare o opțiune mai populară și standardizată, potrivită pentru lucrări mai frecvent efectuate, cum ar fi asamblarea mobilierului.



Este necesară armătura cu un diametru de 10 mm sau mai mult. Folosind o unealtă de tăiere, de exemplu, o râșniță, tăiați în bucăți de lungimea necesară. Curățați spațiile libere cu șmirghel. Conform standardului, toate găurile forate au o distanță de 32 cm între ele.Faceți semne și găuriți. Următorul pas este să creăm puncte de referință pentru spațiile noastre. În aceste scopuri, o placă din orice metal este perfectă. Grosimea de la 1 mm. Nu este înțelept să folosiți o placă mai groasă, deoarece nu face decât să adauge greutate întregului dispozitiv. Sunt conectate între ele și apoi sunt conturate locurile pentru fixarea cu filet. Sunt conectați și atașați unul de celălalt. Gata, dispozitivul este gata de utilizare.

Scopul principal al conductorului, este cel mai important lucru, este de a simplifica munca cu burghiul și de a reduce timpul de asamblare a mobilierului. Diferența dintre un dispozitiv achiziționat și un dispozitiv de casă este adaptarea acestuia la nevoile specifice ale maestrului.

Dacă nu achiziționați unul sau altul dispozitiv de găurit și un set de unelte speciale de lucru, nu veți putea opera unitatea de găurit în scopul propus. Fără echipament suplimentar, nu va fi posibilă efectuarea multor operațiuni pe acesta.

1 Despre posibilitățile reale ale unei mașini de găurit moderne

Pe unitățile de foraj care se folosesc în epoca noastră este permisă efectuarea unei game largi de operațiuni legate de prelucrarea găurilor. De regulă, astfel de mașini pot:

  • tăiați firele interioare cu robinete;
  • găuri oarbe și prin găuri;
  • efectuați alezarea de înaltă precizie a găurilor conice și cilindrice (în același timp, suprafața care este prelucrată primește un indice de rugozitate dat);
  • găuriți (pentru o secțiune mai mare) găuri;
  • tăiați capetele mareelor ​​interne și externe (acest proces se numește scufundare);
  • desfășurați găurile folosind diverse dornuri pentru a obține o suprafață netedă și densă pe acestea (mandrinele indicate sunt furnizate cu bile sau role de metal călit);
  • a efectua decufundare și scufundare;
  • prelucrați găuri cu mai multe fețe;
  • nituri evazate de tip tubular.

Potențialul tehnologic al modernului nu se limitează doar la operațiuni vocale.

Pe unitățile de foraj bune, alte lucrări pot fi efectuate cu un nivel ridicat de eficiență și productivitate, dar numai dacă aveți grijă să o echipați cu o varietate de unelte și dispozitive speciale.

Echipamentul oricărei mașini de găurit este împărțit (foarte condiționat) în două categorii:

  • dispozitive pentru fixarea fiabilă a piesei destinate prelucrării;
  • instrument de lucru și dispozitive care sunt necesare pentru utilizarea și fixarea strânsă a acestui instrument pe unitate.

2 Echipament pentru fixarea sculelor de lucru într-o mașină de găurit

În ansamblul ax al mașinilor de găurit se montează robinete, alezoare, freze, tăietoare, alezoare și alte dispozitive de tăiere pentru a face găuri folosind diferite tipuri de echipamente, care, în special, includ:

  • bucșe;
  • mandrine;
  • cartușe.

Dacă este necesară fixarea unui instrument de lucru caracterizat prin prezența unei tije conice, se folosesc bucșe adaptoare conice. Ele fac posibilă introducerea în axul unității a unei unealte cu un con de tijă de un număr diferit (nu cel pe care îl are mecanismul axului).

Astfel de bucșe au suprafețe (interne și exterioare) cu un con 0–6 (în conformitate cu Standardul de stat 8522–70). Sunt montate împreună cu un burghiu într-o locașă specială a arborelui. În acele situații în care un manșon nu este suficient, este permisă introducerea unui alt manșon în el (și apoi, dacă este necesar, mai multe).

Mandrinele pentru mandrine de foraj sunt fabricate conform standardului 2682, care este valabil pe teritoriul țărilor CSI. Materialul pentru producerea dornurilor este de obicei oțel 40X cu un indice de duritate de cel puțin 41,5 (scara HRC). Sunt utilizate și alte aliaje, care sunt similare ca duritate și alte caracteristici mecanice cu clasa de oțel specificată.

Dispozitivul principal pentru găurirea este, desigur, o mandră pentru mașini de găurit. Acest tip important de echipament va fi discutat mai târziu.

3 Mandrină pentru unitatea de foraj - cum este?

Pentru a fixa o unealtă de lucru cu o tijă sub forma unui cilindru cu o secțiune transversală de cel mult doi centimetri, se folosesc mandrine de foraj. Sunt:

  • două și trei falci;
  • manta;
  • auto-aliniere;
  • reversibil;
  • Siguranță.

Mandrina cu două fălci pentru mașină funcționează după o schemă simplă. Scula (partea sa de coadă) este fixată în dispozitivul de fixare descris prin deplasarea a două came în caneluri în formă de litera „T”. Astfel de came sunt crescute și aduse împreună cu un șurub și o cheie. Șurubul are filete din stânga și din dreapta.

Cea mai utilizată mandrina cu trei fălci, caracterizată prin prezența a trei came. Fixarea instrumentului în el se face și cu ajutorul unei chei. Camele plasate în corpul sculei sunt conectate cu o piuliță. Mandrina cu trei fălci are o clemă, care este rotită în sensul acelor de ceasornic cu o cheie. În acest caz, se notează și rotația piuliței.

O mandrina cu schimbare rapida este indispensabila atunci cand, in functie de conditiile procesului tehnologic, este necesara reducerea timpului alocat prelucrarii diverselor piese. Astfel de dispozitive fac posibilă efectuarea rapidă a unei schimbări a sculei fără a fi necesară oprirea mașinii. De regulă, o mandrina cu schimbare rapidă este utilizată împreună cu bucșe conice (se numesc despicate), ceea ce vă permite să lucrați cu burghie cu o secțiune transversală de până la un centimetru.

Pentru fixarea de înaltă calitate a unei scule cu o secțiune transversală mică, se folosește și o mandră de mâner concepută special pentru acest scop. Dar dispozitivele de auto-aliniere sunt de obicei operate atunci când găurile care au fost deja forate în prealabil sunt în curs de finalizare. O astfel de mandrină face posibilă efectuarea unei centrari precise de-a lungul axei găurii instrumentului de lucru utilizat.

Mandrinele reversibile sunt utilizate la unitățile de foraj care nu sunt echipate cu mecanisme reversibile (fusul nu se poate roti în sens opus). Mandrina reversibilă permite scoaterea robinetelor din orificiu fără cea mai mică problemă.

La operarea robinetelor se folosește și un cartuș de siguranță. Protejează perfect unealta împotriva defecțiunilor și îmbunătățește calitatea filetului. Robinetul este îndepărtat din orificiul prelucrat prin pornirea axului mașinii de găurit în direcția opusă.

4 Echipamente pentru fixarea pieselor de prelucrat - conductoare

Instalarea și fixarea corespunzătoare a pieselor care sunt prelucrate pe unitățile grupului de foraj este imposibilă fără utilizarea dispozitivelor speciale. Cele mai populare tipuri includ conductoare, menghine, capete cu mai multe ax, rafturi și opritoare.

Conductoarele au bucșe speciale. Sunt necesare astfel încât unealta de lucru să se rotească în direcția necesară în timpul prelucrării piesei. Parametrii geometrici și designul acestor elemente conductoare sunt standard. Bucșele sunt realizate din aliaje 20X și U10A (oțel pentru scule). Pentru a asigura nivelul necesar de duritate, bucșele sunt supuse neapărat unui tratament termic.

În producția pe scară largă și în masă, se folosesc bucșe cu schimbare rapidă, care sunt echipate cu un blocaj. Dar atunci când utilizați un dispozitiv de tăiere (producție în loturi mici), se recomandă să lucrați cu bucșe permanente fără blocare.

Există întotdeauna un spațiu între suprafața piesei de prelucrat și partea inferioară a bucșei conductorului. Reduce semnificativ riscul deplasării axei găurii și probabilitatea defecțiunii premature a bucșei datorită faptului că așchiile din piesa de prelucrat merg în lateral și nu cad în bucșă. Distanța specificată este mai mult de jumătate din dimensiunea găurii din manșon atunci când se prelucrează aliajele de aluminiu și cupru, precum și cele mai multe tipuri de oțel. Când faceți găuri în produsele din fontă, decalajul variază între 0,3-0,5 din secțiunea piesei de prelucrat.

Există patru tipuri de conductori:

  • răsturnat;
  • facturi;
  • rotativ;
  • alunecare.

Indiferent de design, toți conductorii facilitează foarte mult procesul de găurire și efectuarea altor operațiuni la mașinile de găurit. Acestea reduc oboseala operatorului mașinii, elimină necesitatea alinierii pieselor la fixarea acestora și, de asemenea, pentru marcarea găurilor.

Bucșele conductorului, despre care am vorbit mai sus, sunt montate în plăcile conductoare. Ele sunt împărțite în:

  • Ridicare. Astfel de plăci au două găuri situate la margini. Sunt necesare găuri pentru montarea plăcilor pe știfturile existente (ghiduri). Cu ajutorul nucilor, structura rezultată este fixată. În același timp, părțile inferioare ale rolelor sunt împinse în corpul conductorului. Plăcile de ridicare sunt coborâte și ridicate cu ajutorul unei acționări pneumatice.
  • Amovibil. Ele nu sunt conectate într-o singură bucată cu corpul.
  • Permanent. Aceste plăci, dimpotrivă, sunt un singur întreg cu corpul conductorului (elementele indicate sunt legate prin șuruburi sau prin sudură).
  • Suspendat. Dispozitive care sunt fixate cu piulițe de părțile inferioare ale rolelor.
  • Rotativ. Astfel de plăci jig, la montarea sau demontarea piesei de prelucrat supusă găuririi, se rotesc față de jig (corpul său) pe propria sa axă.

5 Pe scurt despre alte tipuri de echipamente pentru mașini de găurit

Multe unități de foraj sunt inițial echipate cu o menghină pentru mașină, care este împărțită în pneumatică și șurub. Primele sunt de obicei utilizate în producția de masă și în serie. Dar dispozitivele de fixare cu șuruburi sunt recomandate pentru acele cazuri în care se execută un singur lucru pe mașină.

Când lucrați cu produse cu configurații complexe de contur, cel mai des sunt utilizate menghine cu două și trei axe cu masă rotativă. Datorită designului special al unei astfel de menghine, piesa de prelucrat este atașată aproape în orice unghi, ceea ce facilitează procesul de prelucrare a acesteia.

Capetele de găurit cu mai multe arbori fac posibilă lucrul cu mai multe găuri în același timp cu diferite dispozitive de tăiere. Utilizarea unor astfel de echipamente asigură performanțe ridicate ale unităților. Capetele cu mai multe axuri au fusuri care pot fi schimbate cu ușurință în timpul prelucrării pieselor de prelucrat.

Fiecare dintre arbori în acest caz are o unitate cu propriile rapoarte de transmisie. Datorită acestui fapt, operatorul poate întoarce (succesiv) unitatea de ax și, fără a o reajusta și a opri mașina, poate efectua diverse operații de lucru (înainte de reperare, alezare, găurire directă etc.).

O varietate de tipuri de echipamente mobile și rotative sunt utilizate în mod activ pe platformele de foraj. Acestea includ mese de lucru cu un design special și rafturi normalizate. Placile rotative includ dispozitive de fixare cu o axă de rotație verticală, iar plăcile rotative includ dispozitive de fixare cu o axă de rotație orizontală.

În plus, există dispozitive din grupul USP (mandrin prefabricat universal). Astfel de tipuri de scule, operate pentru a economisi bani și timp, sunt utilizate, de regulă, în întreprinderile mari cu un număr mare de unități diferite pentru prelucrarea metalelor.

Dacă faci mobilier cu propriile mâini, atunci știi că toate produsele trebuie îmbinate cap la cap. În acest sens, este nevoie de a găuri o mulțime de găuri. Pentru a face acest lucru, toți maeștrii folosesc un instrument special. Vorbim despre un jig pentru găuri.

Ce este?

Conductorul este o placă pe care sunt amplasate găurile și manșoanele. Chiar și un începător poate folosi astfel de echipamente. Durează doar câțiva pași:

  • echipamentul este fixat la locul potrivit;
  • un burghiu este introdus în manșon;
  • se face cu grijă o gaură.

Pentru a fixa două piese aveți nevoie de un singur dispozitiv.

Avantaje

Un astfel de dispozitiv este utilizat nu numai în fabricarea de mobilier și construcții, ci și în inginerie mecanică. Poate fi folosit pentru a găuri pe orice suprafață. Există mai multe alte beneficii:

  • cea mai mare precizie;
  • ușurință în utilizare.

varietate

Toate modelele, indiferent de aplicația lor, sunt într-o oarecare măsură împărțite în mai multe grupuri principale. Să le luăm în considerare mai detaliat:

  • deasupra capului. Acest nume l-au primit datorită unei cereri speciale. Echipamentul este aplicat piesei de prelucrat selectate. Fixați sau lăsați fără clemă. Ideal pentru aplicații în materiale precum PAL.
  • Rotire. Dacă trebuie să faceți o trecere pe o suprafață cilindrică, atunci cu siguranță ar trebui să utilizați acest tip de echipament. Această vedere are mai multe axe de rotație: verticală, orizontală, înclinată. Pentru acesta din urmă, există un manșon de ghidare în carcasă.
  • Răsturnat. Dacă trebuie să forați simultan pe mai multe planuri, atunci ar trebui să utilizați acest tip de conductor.
  • Alunecare. Ultimul grup nu este solicitat, deoarece este considerat cel mai incomod. Înainte de găurire, este necesar să aduceți dispozitivul în poziția de lucru. Acest tip nu poate fi fixat pe suprafață.

Aplicație

Jig-ul de foraj este utilizat în multe domenii de activitate. Cel mai adesea în construcții. Dar în afară de aceasta, există câteva alte industrii importante.

Mobila

În timpul asamblarii, mulți meșteri se confruntă cu o astfel de problemă precum lipsa găurilor. În acest caz, trebuie să-ți faci altele noi. Pentru a face acest lucru cu ușurință, se recomandă utilizarea unui jig. Cu ajutorul acestuia, toate lucrările vor fi efectuate rapid, eficient și precis. De asemenea, este necesar să se recurgă la ajutorul unui astfel de dispozitiv pentru meșterii care nu au o mașină specială.

Asamblarea modernă se distinge printr-o selecție largă de accesorii pentru mobilier și diverse elemente de fixare. Toate acestea necesită o instalare precisă, fără decalaje. Aici va ajuta dirijorul.

Conducte

Este destul de dificil să faci găuri de forma corectă pe suprafețele cilindrice. Utilizarea unui burghiu în acest caz este inutilă. Acesta va aluneca constant, ceea ce înseamnă că toate se vor dovedi a fi neregulate în formă. Pentru aceasta, se recomandă utilizarea unui conductor.

În plus, poate fi folosit cu unelte care ajută la realizarea găurilor perpendiculare. De asemenea, va ajuta la procesarea elementelor și marginilor rotunjite.

Cumpărat sau făcut în casă: care este mai bine

La montarea mobilierului, utilizarea unui astfel de dispozitiv este obligatorie. Cineva preferă să cumpere o versiune gata făcută în magazin, iar mulți le fac singuri.

În ceea ce privește vânzarea, acestea pot fi găsite în aproape fiecare magazin de hardware. Totuși, aici se poate dovedi că echipamentul achiziționat poate să nu fie potrivit nevoilor dumneavoastră.

Următorii factori afectează costul produselor:

  • metoda de utilizare;
  • gama de dimensiuni;
  • producător.

Echipamentul simplu are un cost redus, dar produsele cu funcții suplimentare vor costa mai mult.

Având o mică idee despre jig și câteva instrumente, o puteți face singur.

Auto-fabricare

Pentru lucru, este necesar să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

  • tablă metalică sau placă de lemn;
  • aparat de sudura;
  • polizor unghiular;
  • burghiu;
  • șurubelnițe;
  • tăietori de sârmă;
  • șmirghel;
  • cleşte;
  • fitinguri cu dimensiunea de 10 * 10 mm.
  • Faceți o pregătire. Trebuie curățat cu șmirghel. Faceți marcaje pentru viitoarele găuri. Pentru aceasta, există un standard care spune că distanța dintre centre ar trebui să fie de 32 mm.
  • Executam foraje.
  • Următorul pas este realizarea unui suport de placă metalică. Grosimea sa ar trebui să fie de 1 mm. Trebuie să fie îndoit și să marcheze locul pentru filet.
  • Conectați cele două piese împreună.

Partea tehnică

Merită să vă familiarizați cu mai multe tehnici de foraj în detaliu.

În curs de confirmare

În auto-fabricarea mobilierului, se folosesc adesea confirmări. Pentru astfel de găurire se folosesc burghie speciale cu dimensiunea de 4,5 mm. Este ușor de recunoscut după capul suplimentar.

Găurire frontală

Aceasta este cea mai dificilă tehnică. Burghiul trebuie să fie perpendicular pe capăt. În acest caz, burghiul trebuie ținut ferm și uniform. Este foarte convenabil să folosiți echipamente speciale.

Găurire în două părți în același timp

Acesta este cel mai precis și cel mai rapid mod. Pentru această metodă, este necesar să se pregătească cleme speciale (cleme). Fixarea trebuie să fie de înaltă calitate, astfel încât piesele să nu se clatine.

Foraj pentru dibluri

Pentru a face acest lucru, utilizați un burghiu de aproximativ 8 mm. Pentru a preveni găurile traversante pe piese, este necesar să instalați un calibre special de adâncime. Pentru final, se recomandă și utilizarea unui burghiu, iar adâncimea nu trebuie să depășească 20 mm.

Video

Din videoclip veți învăța cum să utilizați corect dispozitivul de găurire în PAL.

Foarte des, atunci când reparați mobilierul sau îl asamblați, este necesar să găuriți cu precizie pentru firmament, dibluri și alte elemente de fixare. Dacă găuriți o foaie de PAL, atunci este aproape imposibil să faceți acest lucru cu un burghiu simplu, deoarece gaura se rupe și nu este întotdeauna posibil să faceți un unghi drept. Prin urmare, pentru o astfel de muncă, este imperativ să aveți o unealtă numită jig.

Clasificarea conductoarelor

Funcția principală a conductoarelor este de a asigura rectitudinea la găurirea suprafețelor din lemn pe toată adâncimea găurii. Astfel de dispozitive în prelucrarea metalelor sunt folosite destul de des și, de regulă, sunt furnizate direct cu mașina. În legătură cu necesitatea de a crea astfel de găuri în producția de mobilier în cantități mari, astfel de dispozitive sunt la mare căutare în rândul meșterilor.

Există astfel de tipuri de conductori:

Dacă conductorul are o rigiditate suficientă, atunci poate fi folosit nu numai pe planuri plate, ci și pentru țevi curbe etc. În acest caz, este fixat cu o clemă. Dar in nici un caz nu trebuie folosit pentru montaj pe suprafete din lemn, deoarece mobilierul se poate deteriora. Puteți să-l cumpărați din magazin, precum și să îl faceți singur.

Conductorul este de fapt un șablon pentru realizarea găurilor, cu ajutorul căruia o astfel de muncă poate fi realizată cu maximă precizie. Datorită simplității structurii structurii, acestea sunt adesea folosite nu numai în domeniile producției de mobilier. În special, ele sunt utilizate în mod activ în domeniul ingineriei mecanice pentru găuri în diverse piese de prelucrat etc. Nu uitați de industria mobilei, unde un astfel de dispozitiv este utilizat pentru diferite nevoi la asamblarea armăturilor de mobilier.

Caracteristicile producției independente

La proiectarea unui conductor pentru confirmare, este necesar să se calculeze corect ce funcții va trebui să îndeplinească în viitor. Trebuie să o faci sub cele mai utilizate elemente de fixare din casă. Dacă un astfel de dispozitiv este necesar de către producătorii de mobilier pentru munca permanentă, atunci este mai bine să cumpărați un eșantion din fabrică, care se distinge prin marea precizie a muncii. În plus, producătorii includ adesea elemente de fixare suplimentare, opritoare și șabloane în kit.

Prețul unui astfel de dispozitiv pentru uz profesional variază de la 400 la 1100 de ruble. Depinde de capacitățile imediate ale unei anumite unități, de numărul de găuri făcute, de lungimea acestora și așa mai departe. Mulți sunt interesați de cum să facă un jig de mobilier cu propriile mâini. Desenele dimensionale sunt o necesitate pentru meșterii începători, deoarece vă permit să realizați un design de înaltă calitate din prima încercare. Scheme similare pot fi găsite pe Internet.

Practic, conductorul are următoarele elemente:

  • Baza de produse. Se aplică direct pe planul mobilierului, pe care vor fi găurite.
  • Bucșe de ghidare. Un burghiu trece prin ele.
  • Piese pentru prindere la suprafata. De regulă, acestea sunt situate la capătul conductorului.

Pentru a începe să vă proiectați propriul conductor, trebuie să alegeți colțul potrivit. Este mai bine să faceți un colț neechivalent, deoarece va avea mult mai multe oportunități și să alegeți grosimea maximă a raftului.

În continuare, trebuie să aveți grijă de direcția corectă a mânecii. Poate fi realizat din oțel inoxidabil. Lungimea mânecii trebuie să fie de cel puțin două ori mai mare decât orificiul în care va fi amplasat pe colț. Bucșa din gaură ar trebui să se așeze cu o potrivire prin interferență. Cea mai simplă și mai comună opțiune este o potrivire a arborelui. Sub diametrul deja cunoscut al manșonului, o gaură corespunzătoare este găurită în colț și apoi se face o aterizare. Se recomandă utilizarea unei potriviri cu interferență redusă.

Există cazuri când conductorul trebuie făcut pentru găuri adânci. Apoi maneca se face cu guler. Numărul de găuri posibile, lungimea acestora și distanța dintre ele se alege în funcție de nevoile specifice fiecărui maestru.

Pentru a monta dispozitivul pot fi utilizate mai multe opțiuni:

Design pentru confirmări și dibluri

Un dispozitiv de mobilă pentru găurirea unui diblu și o confirmare este un dispozitiv foarte necesar pentru producătorii de mobilă. Mai ales dacă se folosește material din PAL.

În aceste scopuri, se folosesc două tipuri de conductor:

  • Diblu de fixare cu funcții multiple. Baza acestui design este un colț din aluminiu gros. Deoarece dispozitivul este destul de lung, există o montură suplimentară în mijloc. La întoarcerea colțului cu nouăzeci de grade, grosimea crescută a dispozitivului de fixare ajută foarte mult. Bucșele de pe structură sunt situate la distanța cel mai des folosită pentru confirmări și dibluri la fabricarea mobilierului.
  • Un jig cu două glisoare, care este folosit pentru a face o gaură în două părți fixate împreună. Designul constă din două benzi, care sunt conectate prin elemente de fixare. Are mai multe orificii, astfel incat puteti instala dispozitive la diferite latimi.

Domeniul de utilizare

Conductorii de mobilă sunt dispozitive de care niciun producător de mobilă nu se poate descurca în procesul de lucru. Astfel de dispozitive evită principala problemă în producția de mobilier, și anume, intrarea burghiului într-un unghi greșit. Dacă faci o astfel de greșeală, atunci este ulterior foarte greu de corectat sau chiar imposibil. Un astfel de dispozitiv nu numai că face posibilă direcționarea corectă a burghiului în timpul funcționării, dar permite și instrumentului să păstreze în mod constant traiectoria dorită (chiar, perpendiculară sau în unghi).

Astfel de dispozitive sunt utilizate atât în ​​proiectarea și fabricarea mobilierului, cât și în asamblare, atunci când este nevoie de a face găuri pentru atașarea elementelor între ele. Adesea, pentru astfel de acțiuni, conductorii sunt folosiți pentru confirmări sau dibluri, fără de care nici măcar găurile nu pot fi făcute. De asemenea, acest dispozitiv este indispensabil dacă este necesar să se facă găuri în unghi sau la capătul unei plăci subțiri (este deosebit de important să folosești dispozitivul atunci când lucrezi cu plăci din PAL).

Când găuriți folosind acest design, procesul în sine este rapid și simplu. Elementele de fixare vă permit să lucrați la orice distanță de marginea plăcii și, de asemenea, indiferent de lățimea acesteia.

În industria mobilei, diblurile sunt foarte des folosite ca elemente de fixare. Dar, în același timp, această opțiune există deja de mult timp, iar utilizarea lor necesită prezența obligatorie a unui dispozitiv de foraj în timpul funcționării. Singura conditie si in acelasi timp o problema este factorul ca piesele care trebuie conectate intre ele trebuie sa aiba un unghi drept in timpul lucrului. Prin urmare, astfel de elemente trebuie să fie amplasate exact perpendicular unul pe celălalt. Când faceți găuri pentru dibluri și adăugați piese, va fi foarte dificil să faceți fără un jig.

Producția de mobilier nu este singurul domeniu de aplicare al unor astfel de dispozitive. Adesea pot fi folosite pentru a face găuri în țevi și alte părți rotunjite. Dispozitivele speciale vă permit să faceți găuri de înaltă calitate chiar și în cele mai mici tuburi.

Principiul muncii și dimensiunile lor pot fi diferite. Unele modele cu profil îngust sunt mai bine să le cumpărați decât să le produceți pe cont propriu. Dar, pe de altă parte, prețul unor astfel de dispozitive nu este mic, așa că acesta este un dezavantaj în comparație cu modelele de casă.

Cum să faci bricolaj

Cele mai simple modele sunt ieftine, iar producătorii profesioniști de mobilă nu sunt nedumeriți de producția de casă, ci preferă să cumpere modele din fabrică. Dar există și astfel de maeștri care doresc să facă un astfel de dispozitiv cu propriile mâini.

Pentru a crea singur un dirijor, trebuie să utilizați desenele, dintre care există multe pe Internet. Cu propriile mâini, puteți realiza modele simple pentru confirmări și altele mai complexe pentru dibluri.

Pentru producție, trebuie să pregătiți un instrument:

  • burghiu;
  • set clasic de unelte pentru un lăcătuș;
  • sudare;
  • Bulgară.

Cel mai simplu dirijor poate fi făcut din mijloace improvizate, care se găsesc practic în orice gospodărie, într-un atelier dintr-o casă de țară sau garaj. Pentru a-l crea, sunt potrivite cele mai simple materiale, cum ar fi fitingurile, foile metalice și barele din lemn, etc. Pot economisi în mod semnificativ bani în producția unui astfel de dispozitiv.

Fabricarea unui astfel de dispozitiv ar trebui efectuată în mai multe etape:

Pentru ca în timpul funcționării să fie puțin praf, este necesar să montați jumătate din sticla de plastic. De asemenea, va colecta praf.