Tehnologia producerii țesăturilor din lână de oaie. Cum se produce lana? Fabricarea diverselor produse din fibre de oaie

Creșterea oilor este practicată de mult timp în mai multe regiuni ale Rusiei. Creșterea și prelucrarea lânii acestor animale la scară industrială este considerată o direcție profitabilă pentru fermieri, precum și într-o serie de țări care vând produse ovine în străinătate. China are cea mai dezvoltată producție, susținând în mod constant peste 100 de milioane de capete, Australia are 120 de milioane de capete, India și Iran au peste 50 de milioane. Noua Zeelandă ocupă locul cinci în ceea ce privește animalele - 47,4 milioane de oi, Anglia - 42 de milioane de indivizi, primele zece sunt Turcia, Africa de Sud și Sudanul.

În Federația Rusă, în ansamblu, efectivele de animale ajung la volumele Spaniei și Marocului - astăzi este de aproximativ 25 de milioane de capete. Australia, precum și Noua Zeelandă și China, se situează pe primul loc în procesarea și producția de materii prime de lână în lume, o pondere semnificativă fiind produsă de fostele republici sudice ale URSS. Creșterea oilor și prelucrarea lânii pentru Rusia pot deveni, de asemenea, o destinație de export, pentru care guvernul ia măsuri pentru a sprijini agricultura. În primul rând, materiile prime de lână de înaltă calitate sunt necesare pentru a satura piața internă și a reduce prețul cu amănuntul al produselor pentru uz zilnic.

Astăzi, industriile textile din Rusia se confruntă cu o lipsă gravă de materii prime naturale de înaltă calitate, ca urmare, nu există posibilitatea de a produce produse ieftine și accesibile pentru populație. Aceasta, desigur, poate fi ajutată de dezvoltarea creșterii ovinelor, orientată spre prelucrarea lânii. Caracteristicile organizării unei astfel de afaceri în cadrul unei ferme și perspectivele acesteia vor fi discutate în recenzia noastră.

Caracteristicile procesului de organizare a unei afaceri de creștere a oilor

În creșterea oilor, lâna poate fi produsul principal sau secundar. În mod tradițional, fermele produc produse lactate, carne dietetică, lână, blană de astrahan (piei de miei nou-născuți astrahan), piele naturală de oaie. Creșterea oilor se dezvoltă bine în acele zone în care există o cantitate suficientă de pășuni, și în sensul modern de afaceri și un sistem de marketing consacrat.

Evident, în final, eficiența creșterii ovinelor va depinde în principal de măsurile de reglementare a statului, de asistența pe care o poate primi un fermier pentru nevoile sale. Pentru o afacere mare care dorește să se integreze în infrastructura emergentă, sarcina este să stabilească legături corporative durabile, cum ar fi „de la materiile prime primare până la consumatorul final”. În acest caz, consumatorul final de produse textile este populația țării, a cărei cerere nu este deloc satisfăcută astăzi.

Lâna este un produs de export promițător pentru întreprinderile de recoltare a lânii din rețea în cadrul proiectelor publice și private. În Rusia, există cel mai important factor în producția de oi - acestea sunt pășuni vaste și accesibile pentru proprietarii privați, potrivite pentru creșterea oilor. În plus, această afacere agricolă poate fi numită una dintre cele mai accesibile din punct de vedere al investiției inițiale.

• cu lână fină - se cresc rase caracteristice stepelor și deserturilor;
• lână semifină - rata este făcută din rase care trăiesc în zone cu o climă blândă, umedă;
• lână semi-grunjoasă - se iau ca bază rasele de oi caracteristice regiunilor muntoase;
• cu lână grosieră, de exemplu, smushkovoe - oile de acest tip trăiesc în mod tradițional în regiuni și deșerturi semi-deșertice.

Cele mai înalte grade de materii prime de lână se obțin prin creșterea oilor în zone muntoase cu pășuni deșertice și semidesertice (tropicale, subtropicale). În același timp, o serie de rase din care se obțin materii prime naturale de înaltă calitate pot fi crescute și în câmpiile mai reci și regiunile muntoase. Direcția cu părul aspru include creșterea smushkovo și blană. În nord, se cresc în principal animale de carne cu grăsime și carne și lapte de oi cu lână grosieră și semi-groșnică. Infograficul și tabelul arată zonele în care se dezvoltă în mod tradițional creșterea ovinelor de diferite tipuri.

Explicația zonelor de creștere a oilor din Rusia și țările CSI

Tipuri de materii prime de lână

Conform standardelor existente, următoarele tipuri de materii prime sunt populare în rândul cumpărătorilor:

• omogen, obținut din păr de oaie de un singur tip, de exemplu, puf sau tranziție. Se împarte în subțire, semisubțire și semi-aspre.
• fibra fină este obținută prin forfecarea indivizilor din rasele de lână fină, lâna lor este formată în principal din păr pufos de 25 microni. Lungimea piesei de prelucrat nu depășește 7-9 cm, iar randamentul de materii prime pure este de aproximativ 45-50%. Este folosit pentru a face produse textile premium moi. Produs din oi merinos și non-merinos;
• fibra semifină este părul gros gros de la subparul de tranziție al oilor și puf aspru. Este obținut din oi cu lână semifină și hibrizi cu lână fină și semifină, obișnuiți în Rusia. Este folosit în principal ca materie primă pentru producția de pâslă de clasa 2, inclusiv aplicații tehnice și industriale.

Din lista de mai sus, este evident că rasele cu direcție semi-fină de lână sunt potrivite pentru reproducere în majoritatea regiunilor Federației Ruse, de exemplu: sovietic, caucazian de nord, Kuibyshev și altele. Pentru cresterea randamentului productiv si nepretentios in ferme, cresterea se practica prin incrucisare cu masculi din rase de ovine cu lana fina.

Merită să acordați atenție viitorilor fermieri că oile cu lână fină sunt bine adaptate condițiilor rusești. Conform tezei I.E. Kremer, care a apărat la Academia Timiryazev, rasele de lână fină din Rusia reprezintă până la 81% din volumul total de lână produs și 76% pentru materiile prime fine. Fermele private de oi pot fi angajate în producția de lână de înaltă calitate și produse de consum finite.

Alegerea unei rase pentru o afacere eficientă

Pentru a obține materii prime de înaltă calitate, se pune accent pe creșterea raselor de lână semifină cu păr lung. Astfel de indivizi dau un volum suficient de lână albă uniformă, cu o strălucire caracteristică „strălucire” cu o lungime a fibrei de 10-14 cm, în unele cazuri lungimea fibrei ajunge la 20 cm. Cele mai bune specii cu păr lung includ Lincoln și rusul cu păr lung. .

Rasa Lincoln produce o materie primă de lână cu un „candelabru” puternic (strălucire) și este foarte apreciată. Diferă prin lungimea mare a fibrei și durabilitatea ridicată. Cu tăierea obișnuită se obțin 8-10 kg de materii prime de la berbeci și 5-6 kg de la matci. Masa brută forfecată constă din împletituri cu fibre mari, din aceasta se poate obține 55-60% din fibra de lână purificată. Rasa este ținută într-un climat răcoros și solicită condițiile de detenție.

Parul lung rusesc a fost obținut prin selecția complexă de indivizi cu păr aspru din rasele rusești locale cu Lincoln. La fel ca toți hibrizii, se disting prin sănătate și rezistență și au, de asemenea, o productivitate excelentă a lânii. Tăierea de la un berbec este de 6-6,5 kg de lână și 3,5-4,8 kg de la femele. Materiile prime sunt omogene, cu fibre ondulate și o strălucire frumoasă.

În mod convențional, clasa „a doua” a producătorilor cu lână semi-fină include lâna semilustruoasă din rasele Kuibyshevskaya, Romney-mlaștina, Corridel. În același timp, de exemplu, Romney-marsh vă permite să obțineți până la 8-9 kg de materii prime dintr-un berbec de 14-16 cm lungime, cu un randament de fibre de lână finite de până la 60-65%.

Rasa Kuibyshev este crescută în principal în regiunile sudice (în principal în regiunea Volga de Mijloc) datorită toleranței sale bune la temperaturi ridicate. De la o oaie se obțin până la 5,5 kg de materie primă de 12-17 cm lungime cu un randament de fibre pure de până la 54-56%.

O tăietură mare este caracteristică Corridelului, precum și subspeciile sale - Tien Shan și Caucazianul de Nord, care pot fi ținute pe pășune pe tot parcursul anului. Tipul original de Corridel este obținut în mod natural în Noua Zeelandă prin încrucișarea oilor Merino și a oilor Lincoln. Amestecurile produc un strat alb frumos sau alb „cald”.

Foarte apreciată de cumpărători este așa-numita lână încrucișată obținută din încrucișări de indivizi cu lână fină și semifină. Hibrizii fac posibilă obținerea de materii prime cu o lungime lungă a fibrei, cu o ondulare bună, candelabru și chiar finețe. Cea mai populară este rasa încrucișată Tien Shan, care vă permite să obțineți până la 8-10 kg per berbec. Randamentul materiilor prime spălate este de 69-70% cu o lungime a fibrei de până la 12,5 cm.Această rasă este comună în Kârgâzstan.

Prelucrarea primară a lânii

În regiunile de creștere a oilor, atât lâna brută tunsă, cât și materiile prime gata spălate pot fi predate întreprinderilor de achiziții. Materiile prime finite în cantități angro de calitate garantată sunt acceptate de fabricile textile care prelucrează lâna brută în produse finite - țesături sau fire.

Din acest motiv, începerea unei fabrici de prelucrare a lânii pentru a obține un semifabricat de calitate într-o zonă tradițională de creștere a oilor sau în propria fermă poate fi o direcție profitabilă. Veniturile mai mari sunt asociate cu ocolirea întreprinderilor de achiziții în furnizarea de materii prime care colectează materii prime de la populație. Dacă au propria lor industrie de prelucrare, fermierii își vor preda în mod independent produsele și fermele învecinate fabricilor, primind venituri mai mari.

Linia de producție standard include mașini de spălat și uscătoare. Vă rugăm să rețineți că acest echipament poate fi folosit pentru a prelucra materii prime din orice fibre, cum ar fi bumbacul sau inul. Liniile industriale mici permit prelucrarea de la 15 până la 400 kg pe oră, asigurând totodată o producție continuă. Etapa finală implică uscare și deshidratare. Dimensiunile totale și setul complet al liniei vor depinde de productivitate.

Pentru o fermă mică, este logic să achiziționați o linie de spălat mică pentru procesare, cu o capacitate de 15 kg/h, care va satisface nevoile unei ferme destul de mari care aprovizionează direct fabrica. Un astfel de echipament este fabricat, de exemplu, de compania chineză Zhengzhou Aslan Machinery Co., care este listată pe Alibaba și oferă să achiziționeze linii cu livrare în toată Rusia. Un ciclu de aprovizionare închis permite fabricilor să producă produse cu calitate garantată a lânii, controlate de origine.

Video - Linie industrială pentru spălarea și uscarea lânii

Instrumente de reciclare

În case și în fermă, uneltele ajută la ca prelucrarea lânii să fie convenabilă și rapidă. Tăierea oilor se realizează de obicei cu mașini specializate, dar în absența acestora, este foarte posibil să se descurce cu foarfecele obișnuite de tuns oi.

Pentru a prelucra manual lâna brută, veți avea nevoie de următoarele dispozitive:

• foarfece sau tuns;
• pieptene pentru lână;
• cardare pentru pieptănarea lânii manual sau mecanic;
• ax;
• inverte roata;
• război de ţesut.

Setul minim de unelte pentru realizarea primelor produse din lână este format din doar 6 articole. Cu el, puteți realiza o gamă destul de mare de produse, precum și modele de design exclusiviste.

Dacă țineți capre sau oi în ferma dvs., puteți recolta chiar dvs. lână. Și în aceste scopuri, probabil că veți avea nevoie de un pieptene de lână. Puteți afla mai multe despre el în articolul nostru.

Lână de oaie prelucrată manual

În multe zone tradiționale de creștere a oilor, practica prelucrării primare manuale a lânii s-a păstrat până în prezent. Se compune din următoarele procese tehnologice.

Video - Pieptănarea lânii înainte de filare

Pornirea unei afaceri de prelucrare a lânii

Demararea unei afaceri de prelucrare a lânii este profitabilă în orice format. Aceasta poate fi o producție mică care vizează satisfacerea nevoilor regionale sau poate include o producție cu ciclu complet cu creșterea oilor. Pentru proprietarii mari, este oportună crearea unei rețele de magazine pentru prelucrarea primară a lânii pentru a crea condiții pentru dezvoltarea producției de carne de oaie și lână de fermă. Pentru fermele mari, este logic să-și desfășoare propria producție de prelucrare a lânii, ceea ce le va permite să cumpere cantități semnificative de lână brută de la populație pentru comerțul cu ridicata.

Cea mai accesibilă opțiune de afaceri este deschiderea unui mic atelier care asigură pregătirea primară a materiilor prime, precum și o producție mică pe baza acesteia, fabricarea așternutului, a produselor textile din lână naturală, lână colorată pentru împâslă. Această direcție necesită un minim de fonduri pentru investiții, dar permite producerea de produse care sunt solicitate în rândul populației.

În acest context, este demn de remarcat reorganizarea în curs a producției deteriorate din Rusia. După o criză prelungită, multe întreprinderi de producție care produceau țesături și produse din lână au fost închise. Acum începe renașterea tradițiilor textile din Rusia. Combinatul Bryansk Worsted este activ pe piață și va restabili capacitatea de producție a combinatului similar Tver, care a fost închis în 2006. Aceste fabrici vor deveni mari cumpărători de materii prime primare în viitorul apropiat.

Este imposibil să nu remarcăm munca atentă a plantei de la Troitsk. Dacă principala problemă a multor întreprinderi în perioadele anterioare a fost lipsa de materii prime competitive suficiente, precum și incapacitatea de a concura cu producătorii turci și chinezi.

În momentul de față, există o activare a producătorilor autohtoni în toate domeniile producției de bunuri esențiale, în legătură cu care este în creștere nevoia de producție și prelucrare primară a lânii.

Această afacere poate fi implementată în următoarele formate:

• o întreprindere de rețea cu producție proprie pentru procurarea și prelucrarea lânii brute achiziționate de la populația și fermele din regiuni în scopul livrărilor angro către fabrici și exportului de produse;
• un mic atelier de prelucrare a lânii brute în locuri de creștere tradițională a oilor pentru nevoile regiunii;
• Întreprinderi de prelucrare a lânii cu ciclu complet cu producție de filare în zonele de creștere tradițională a oilor pentru a satisface nevoile regionale.

În viitorul apropiat, experții se așteaptă la o creștere a activității afacerilor în acest domeniu, ceea ce presupune atât actualizarea afacerii de prelucrare, cât și o creștere a profiturilor fermelor de ovine. Cei mai mari consumatori de lână din Federația Rusă sunt:

• Fabrica de țesut artistic Alekseevskaya;
• Fabrica de pâslă de înviere;
• Planta de filare și ață numită după Kirov;
• Fabrica de pâslă Bor;
• Fabrica de filare și țesut Kineshma;
• Fabrica de țesut Yuryev-Polskaya;
• Fabrica „Țesător roșu”.

Rămân și consumatorii activi de lână spălată: producția de filare în Ermolino, textile Pekhorsky, fabrica de filare a lânii din Moscova, fabrica Reutov, fabrica Krasnaya Polyana.

Organizarea productiei

Producția de prelucrare a lânii brute constă în următoarele etape, care presupun organizarea spațiilor și liniilor de producție:

• acceptarea si sortarea materiilor prime;
• prelucrarea lânii pe o mașină de furnizare;
• linie de procesare a încurcăturii și linie de îndepărtare a resturilor;
• zona de băi de imersie și mașini de stoarcere care asigură 5 cicluri de spălare;
• uscarea fibrei spălate;
• pachet;
• depozit de produse finite.

În funcție de performanța echipamentului, producția poate fi amplasată pe o suprafață de la 30 la 250 m2. Zonele de producție includ un loc de primire și prelucrare primară a lânii, spălare și uscare, ambalare și depozitare a produselor finite. O astfel de producție, în funcție de productivitate, poate servi de la 5 la 25 de persoane, procesul de producție este caracterizat de un număr mic de muncitori.

În plus, se organizează un atelier de împâslire pentru producția de pâslă și pâslă, precum și producția de filare, se finalizează un atelier de producție de produse textile într-o încăpere separată. Costul echipamentului va depinde de furnizor și de capacitatea de producție.

Fabricarea diverselor produse din fibre de oaie

Producția fără fabrică de produse din lână de oaie, inclusiv prelucrarea primară a materiilor prime, filarea, împâslirea și țesutul, se poate baza parțial pe muncă manuală. Producția artizanală devine o caracteristică cheie, iar produsul este etichetat ca premium și realizat manual.

Seturi de pâslă, lână gata făcută pentru croitorie, pâslă pentru confecţionarea pălăriilor, seturi pentru saune şi băi, haine medicale - genunchiere, brățări, curele lombare pentru încălzire, diverse accesorii și articole de uz casnic, de exemplu, papuci de designer, precum și diverse haine calde din lana.

Printre consumatori, lenjeria de pat cu umplutură de lână, cum ar fi perne, pături, huse de saltea, este, de asemenea, la cerere. Această listă de produse din ferma dumneavoastră poate fi extinsă și completată, de exemplu, îmbrăcăminte exterioară de designer, cizme tradiționale din pâslă și pantofi din pâslă la modă. Complexul zootehnic poate fi extins cu alte animale, precum iepuri Angora, capre Alpaca și altele. Acest lucru va permite producerea unei varietăți de produse premium.

Tehnologie - aceasta este o primă de metode, tehnici și metode de obținere a produselor, incl. include probleme de păstrare, hrănire, reproducere etc.

Tehnologia de producție a lânii: . Lână- păr. cover zhv, de la o pisică. prin filare/filare pot fi obținute diverse produse, aceasta este cea mai complexă materie primă din tot textul. fibre. Lâna se întâmplă - păr natural, vechi (restaurat). Lână sos-it din fibre urme. tipuri: puf, păr, păr tranzițional și mort. Ca un fel de awn, există un păr uscat și un câine. În capul tipului de fibre se distinge omogen. şi eterogenă. lână. La tehnologie. Lâna include finețe, ondulare, lungime, rezistență, extensibilitate, elasticitate, elasticitate, culoare, luciu, vl., grăsime sod-ie. Lână. acoperire forfecată. dintr-o oaie - o lână. Clasificare: 1)lână fină - producția de lână fină, oaie merinos. Haina este tot la fel, nu iese în evidență nici barnița, nici puful. La tuns, lâna lor este îndepărtată ca un întreg lână, Ged, firele de păr și smocuri sunt lipite împreună cu untură. Distinge 3 direcții: Lână, Lână-carne, Carne-lână. Lână de oaie de ex.. oferi cea mai înaltă calitate. lână, carne lungimea este slab exprimată (Dagestan, Ingușeția, Kalmykia, Stavropol). Lână de oaie-carne. de exemplu. - cu lana si carne bine dezvoltata. calitate-mi, nu este potrivit pentru reproducere în locuri cu mai mare. umiditate. Crescut în Altai, Stavropol, Zaporozhye. Carne și lână de oaie de ex.. caracterizat prin creștere mare, oase puternice, carne. sfinți (Kazahstan, Udmurtia, regiunea Harkov). 2) lână semifină - lana se amesteca bine. si carne. lung, dar lâna este mai aspră. În capul personajului lână. Prod-ti intampla: cu parul lung, cu parul scurt. La par lung. lana de oaie creste cu 1,5 cm/luna si ajunge la o lungime de 16-20 cm. La par scurt. - 7-11 cm, are elasticitate bună, rezistență la rupere. 3) Blana semi-aspră – Turkmenistan, Tadjikistan. Oaia cf. în mărime, lână preimushch. culoare alba 4) Lână grosieră : uneori: blană, smushkovoe, carne-grăsime, carne-lana-lapte. Haine de blana- rasa Romanov (în provincia Yaroslavl, în orașul Romanov-Borisoglebsk). Tuns de 3 ori pe an. Piele de oaie pentru paltoane. Smushkovye- rasa de frunte Karakul, deoarece. mijloace. o parte din urmași merge la miei (karakul), apoi fluxul de lapte secretat. 4-6 luni isp-Xia chv - producție de brynza și brânză. Miercuri. Asia, de Sud regiune Kazahstan, Moldova. Carne- in Asia Centrala si Kazahstan, are rezerve mari de grasime in jurul radacinii cozii - coada grasa. Rasa este Hissar. Lâna este foarte grosieră, fac pâslă. Carne și lână și lactate- semănat Caucaz, Transcaucazia. Lână pantofi din pâslă și celebrele caucusuri. boeri. Rasele Karachaevskaya, Lezginskaya. rase : Thinkorun: ●lână (Salskaya, Stavropolskaya, Groznyskaya); ●lână și carne (Altai, Caucazian, Ural de Sud, Bufnițe Merino); ●carne si lana (Volgograd, Vyatka, Prekos). Rună semifină: ●carne cu păr lung (Kuibyshev, caucazian de nord, rus cu păr lung); ● cu păr de carne cu păr scurt (Gorky, letonă, lituaniană); ●lana si carne (Tsigai, Gorno-Altai).

În capul compoziției, lâna este împărțită în omogenă și eterogenă . Uniformă . comp. dintr-un tip de fire de păr - fie puf, fie tranziție. par, obtinut de la oi fin si semifin. Eterogen . - un amestec de diferite tipuri de fibre - awn, puf, tranziție. păr. Din aspre - și semi-grunjoase. rase. Cel mai subțire, uniform fire din omogen. lână. Omogen lâna se împarte în: subțire și semifină. Eterogen la grosier și semi-gros. lână fină- de la calitatea in jos 60, cu cf. lungime 6-9 cm. Lâna este ondulată, groasă, albă, cu un conținut ridicat de grăsime. Semi-subțire- comp. de la tranziție. par 58-36 calitate, 8-20cm. lână grosieră- awn, puf, tranziție. păr. În exterior, este foarte diferit de același. lână. Multicolor, aspru și uscat la atingere. Isp-yut pentru producție. covoare, fetru, cizme. semi-aspre- din hibrizii 1, 2 p. la traversare cu părul aspru oaie cu lână fină. Mai moale decât aspre. Productie de tricotaje, covoare. Lână obținută prin tuns, pieptănat și vărsare naz. natural . Tuns din pielea zhv ucis - decupat mort . Lână îndepărtată din tăbăcăriile din piele de oaie - fabrică . Lana obtinuta in re-cele prelucrate. lână veche. produse - restaurat . art. sintetic fibre adăugate la nat. lână îmbunătățită revendicare de calitate. tesaturi: capron - crește uzura produselor; lavsan - face ca materialul sa fie rezistent la sifon.

Tehnologii în ov-ve (cuprins) – organizații și tehnologie în producție. În procesul de producție, o oaie și un mijloc de muncă (lână, lapte, miei) și un produs al muncii (carne, piele de oaie etc.). Tehnologia de producție a produselor insulei este situată în pr. șef al naturii, gospodăriilor. uls. și Ch. cale de la organizarea sp-bov a producţiei de furaje, în continuare substantiv 2 tehnologii: extensiv și intensiv . Cu extensii. tehnologie se foloseste pasta. syst. sod-i oaie, pisica. subsecțiunea pentru tot timpul anului. sisteme de pășune și transhumanță. Pe tot parcursul anului. pastă. syst . se aplica in prezenta intraductului. pășunile. Pentru tot timpul anului. oaie sod-iya cu pansament de top în timpul iernilor. perioada și perioada fătului. Pașune de oi zi și noapte. Pentru ziua odihnă și înnoptări la pășune. ia mic uch-ki - tyrla (tip de baldachin), nu departe de locul de băut. Consum în trecutb. iarba la adulti oaie 7-10kg/zi. În iarnă perioada d/w drepturi-dar alternanta organizata de bleed otd. site-uri (la începutul iernii - site-uri îndepărtate. Sistem de stripare . - pășunile sunt situate la mare distanță de gospodărie. Principal conv. iernare reușită - crearea de stocuri de furaje asigurate de report (furaje granulate și amestecuri de furaje). Înainte de livrare la unitatea de ambalare a cărnii. petrece ani de zile. hrănirea oilor. Când ext. tehnologie - doar muncă manuală. Intensitate tehnologie - mai multa dieta. utilizarea terenului, pregătirea furajelor pentru hrănire, utilizarea sistemelor de automatizare și fur-tion. Apply stall, stall-pastb. și trecutb. - sistem de blocaj sistem de blocaj . folosit în raioanele cu producţie de furaje dezvoltată. În tehnologie. tot timpul oile sunt în grajduri (kasharas). Iarna se hrănesc suculent, conc. furaj, vara - verde. rautacios. În sudul Ucrainei și semănat Caucaz, Moscova regiune Trecut stabilb. și trecutb. -stand - (kashar-sisteme de bază) - este prevăzută prezența unui cult. trecutb. max. distributie - stall-lipting. syst. Stâne (kashary) la int. tehnologie pentru orice sistem. sod-ia situat. literele G/P, astfel încât locul padocului oilor să fie ferit de vânt. Pardoseala este din pamant / chirpici, pe un pat nedemontabil. Oile tolerează bine frigul, urmând t 0 + 5-3C, ow.< 80%. Инт. технологии применяют как на крупных овеводч. комплексах, так и на механиз. площадках, на плем. и товарных фермах. Выход продукции зав-т от специализации хоз-ва, от породы овец, воспроизводства стада – подготовки и проведения случной компании, окотов и выращ. ягнят.

Hrănire :

Lâna este cunoscută și iubită de omenire de mult timp. Rămășițele de fibre de țesături de lână au fost găsite de istorici în peșterile preistorice, datând din mileniul IV î.Hr. Și în Roma antică, țesăturile de lână erau foarte populare. Romanii au fost cei care i-au introdus pe britanici în țesăturile de lână, după care, după ce au dobândit experiență, britanicii au început să facă comerț cu ea. Timp de multe secole, lâna de oaie a rămas principalul subiect al comerțului în Anglia. Și astăzi este imposibil să ne imaginăm o casă oriunde în lume, în care să nu existe produse din lână, pentru că creează un confort unic!

Țesăturile din lână sunt rezistente, nu se șifonează și protejează la fel de bine atât de căldură, cât și de frig. Cum este produsă această țesătură, magică prin proprietățile sale și indispensabilă pentru oameni?

tunsoare- oameni care tund oile și alte animale, din a căror lână sunt făcute produse de înaltă calitate pentru tine și pentru mine. Mânuind cu îndemânare foarfece și mașini speciale, ei tăiau părul de la animale. Acest lucru se face într-un mod special pentru a nu deteriora însăși structura lânii deja în această etapă. Doborâte, poluate și nepotrivite pentru fabricarea lânii de pânză de lână se îndepărtează imediat. Este foarte important să colectați cea mai bună lână de la animal, astfel încât nimic să nu strice calitatea fibrei în viitor. Lâna este sortată după: culoare, lungimea părului, ondulație, grosime și parametri similari. Este important ca în aceeași pânză să existe fire de păr cât mai asemănătoare între ele. Apoi se va dovedi suficient de uniform și dens pentru a servi o persoană mulți ani.

După forfecare și sortare manuală, lâna este spălată într-un mod special: fără a-i deteriora structura și păstrându-și lubrifiantul natural - lanolină - ceară naturală animală. Lanolina este cea care oferă 90% din toate proprietățile miraculoase ale lânii, inclusiv din densitatea acesteia.

Lâna spălată este încărcată în mașini speciale, unde periile o pieptănează, împărțind-o în fibre. Apoi, fibrele deja separate, cu ajutorul curenților de aer într-o cameră specială, sunt amestecate din nou. După aceea, lâna începe să dobândească o anumită structură de care producătorul are nevoie. Dacă doriți să eliberați fibre din mai multe tipuri de lână, atunci este în această etapă în care acestea sunt amestecate. Pentru prelucrare ulterioară, fibrele de lână sunt pulverizate cu un amestec de uleiuri speciale pentru a ajuta la fixarea lor. lubrifiant natural - lanolină.

În următoarea etapă, fibrele de lână sunt plasate pe o mașină de cardare, unde perii speciale le pieptănează cu precizie, desfăcându-le și separându-le în fire paralele. La ieșirea din mașina de cardare se obține o cârpă de lână perfect netedă. Dar asta nu este tot!

Acum această pânză este împărțită, dar nu în fibre, ci în dungi chiar. Aceste benzi sunt trecute printr-o altă mașină, care face din ele fire rotunjite mai subțiri - o roving. Roving deja arată ca fire, dar trebuie totuși răsucit - adică să combine mai multe fire într-unul singur, pentru rezistență. Acest lucru este realizat de mașina de tors, în care se naște firul de lână.

După ce primește un fir de lână, acesta este așezat într-un țesut. În această etapă se obține o țesătură de lână adevărată.

Din țesut iese o țesătură de culoare naturală, care este vopsită, dacă este necesar, în etapele finale ale procesării. În cele din urmă, materialul este trecut prin role speciale care conferă lânii o textură moale și moale.

În Rusia, lâna amestecată cu fibre sintetice este adesea oferită. Noi suntem in firmele BAUERîmpotriva sinteticelor din țesături naturale! Prin urmare, oferim clienților noștri numai produse de înaltă calitate din lână naturală merinos, lamă, cămilă și puf de capră de casmir!

Doar lâna naturală de înaltă calitate are un efect benefic asupra corpului uman. Încălzește și anesteziază articulațiile și mușchii, sistemul cardiovascular și musculo-scheletic și, de asemenea, îmbunătățește circulația sângelui, are un efect calmant și relaxant.

Golul lui BAUER este o preocupare pentru calitatea vieții fiecărui Client! Prin urmare, lucrând pe teritoriul Rusiei și Ucrainei de mai bine de 30 de ani, garantăm pentru calitatea fiecărui produs pe care îl oferim. Toate produsele noastre respectă standardul internațional de calitate pentru lâna naturală - „Woolmark”.

Dacă vrei să vezi produse reale din lână naturală de înaltă calitate în viața ta, atunci Producția companiei „BAUER” este ceea ce aveți nevoie!

Cu „BAUER” este fiabil, cald și confortabil! Produsele din lână ale companiei BAUER sunt o sănătate bună a întregii familii!

Țesăturile de lână au o serie de avantaje incontestabile față de alte materiale textile. De exemplu, ele se disting prin elasticitate ridicată, șifonare scăzută, își păstrează bine forma și au proprietăți igienice bune, în ciuda densității, proprietăților ridicate de protecție termică și au o durată lungă de viață. Țesăturile de lână sunt folosite pentru paltoane, uniforme, costume de afaceri, bluze și țesături. Și deși industria ușoară trece prin vremuri grele în țara noastră, organizarea propriei fabrici pentru producția de țesături și pături de lână poate fi o investiție bună. Iar lipsa competiției ridicate pe acest segment este doar un avantaj.

Gama de țesături de lână este foarte largă. Pentru producerea lor se folosesc diverse tipuri de lână - lână fină, semifină, semi-aspru și grosieră de oaie, de capră și de cămilă. În plus, se pot folosi lână reciclată (adică restaurată), deșeuri și deșeuri din producția de lână, fibre și fire chimice și fire de bumbac. Cele mai scumpe țesături pieptănate pentru rochii și costum sunt realizate din lână de oaie fină. Australia este considerată furnizorul celei mai bune lâni din oaie merinos. Oile din rasele Tsigei și Kuibyshev sunt cunoscute pentru lâna lor relativ tare și rezistentă. Această materie primă este folosită pentru a face țesături pentru haine și costume. Caprele Angora și Kashmir produc lână moale, strălucitoare, cu o ușoară ondulare, iar puful de capră amestecat cu lână merinos este folosit pentru a produce țesături fine și tricotaje. Păturile, carourile, cuverturile de pat și tricotajele sunt realizate din lână de cămilă. În funcție de tipul de lână folosit, de structura firului folosit la țesut și de metoda de producere a acesteia, țesăturile de lână sunt împărțite în țesături pieptănate și pânze (lână fină și lână grosieră).

Țesăturile pieptănate (pieptănate) sunt realizate din fire pieptănate, care constă din lână lungă, subțire, semifină sau semi-grunjoasă. Țesăturile pește au o suprafață netedă și un model de țesătură deschis. Aceste țesături sunt cele mai ușoare și mai subțiri dintre lână. Gama de țesături pentru costume pieptănate include lână boston de înaltă calitate. În plus, există o țesătură cheviot din amestec de lână și diverse tipuri de țesături pentru costum de tricou.

Țesăturile fine sunt fabricate din fire pufoase, care sunt realizate din lână scurtă, subțire, semifină și semi-grosară. Astfel de țesături se caracterizează prin moliciune sporită, rețin bine căldura. Sunt realizate din țesături simple, combinate, cu două fețe, două straturi și twill. Cele mai multe țesături fin sunt supuse unui sul mic, în urma căruia se formează o grămadă mică pe suprafața lor. Cele îmbrăcate fin includ cheviots și dresuri. Principala lor diferență față de materialele îmbrăcate constă în suprafața pufoasă, care ascunde ușor modelul de țesătură. Draperiile sunt țesături grele și dense, cu țesătură de unul și jumătate sau două straturi, cu o creastă puternică și o suprafață frontală ciufulită. Țesăturile din lână fină sunt țesături cu un singur strat, cu pâslă puternică. Țesăturile grosiere din pânză sunt fabricate din fire hardware mai dense, care constă din lână grosieră scurtă cu o axă.

De asemenea, tipurile de țesături diferă prin compoziția lor fibroasă. Pot fi lână pură (cu un conținut de lână de 90 până la 100%) și amestec de lână (cu un conținut de lână de 20 până la 90%). Țesăturile din amestec de lână pot fi, de asemenea, multicomponente. Aceasta înseamnă că în timpul producției lor, mai multe tipuri diferite de fibre pot fi adăugate la lână simultan (de exemplu, lavsan, viscoză, capron etc.). Fibrele suplimentare sunt amestecate cu lână, înșurubate ca fire ale unuia dintre sisteme sau adăugate într-un mod combinat. De regulă, firele de bumbac, firele în vrac sau firele texturate sunt folosite ca unul dintre sistemele de fire (urzeală sau bătătură). În acest caz, firele sau firele de cea mai bună calitate sunt afișate pe suprafața frontală a țesăturii.

În producția de țesături multicomponente, se pot folosi atât amestecarea, cât și înșurubarea. Pentru fabricarea țesăturilor de lână se folosesc fire de diferite structuri: fire simple, fire melange, fire creponate, fire modelate și texturate, fire răsucite în două sau trei adaosuri. În toate cazurile, utilizarea firului are propriile sale caracteristici. După cum am menționat mai sus, în țesătura de lână pot fi prezente și alte fibre: fire de bumbac, fibre de poliamidă (kapron), fibre de poliester etc. Utilizarea lor face posibilă reducerea costului țesăturii și modificarea proprietăților mecanice ale acesteia. Din ce în ce mai răspândite sunt fibrele de nitron și viscoză. Dar până acum, majoritatea fabricilor de țesături de lână folosesc amestecul clasic de 55% fibre de poliester și 45% lână. Această combinație este optimă, deoarece poliesterul crește durabilitatea și rezistența țesăturii.

Deci, ca materie primă pentru producerea țesăturilor de lână, de regulă, se utilizează lână de prima și a doua lungime (lană merinos, încrucișat fin, semifin, păr de capră etc.). Deoarece principala proprietate a acestei materii prime este finețea, tocmai aceasta stă la baza împărțirii lânii în „grade” și aprecierii calității acesteia. Acești indicatori ar trebui luați în considerare la alegerea furnizorilor.

Cele mai multe fabrici cumpără materii prime direct de la întreprinderile animale interne, precum și de la producătorii străini. Fibra de nailon este achiziționată de la fabricile chimice rusești. Pe lângă lână și diverse fibre, la producerea țesăturilor de lână sunt folosite și materiale auxiliare. Printre acestea se numără agenți antistatici, lubrifianți, coloranți cu anilină, detergenți pentru spălarea țesăturilor, acid acetic și sulfuric, clorură de sodiu etc. Calitatea materiilor prime care sunt prelucrate trebuie să îndeplinească toate cerințele standardelor. Se evaluează în funcție de mai mulți indicatori: înfundare și praf, finețe, lungime, conținut de grăsime, sarcină de rupere etc.

La acceptare, materiile prime trebuie neapărat să fie supuse controlului, ceea ce permite împiedicarea intrării în producție a materialelor care nu îndeplinesc cerințele documentației normative și tehnice. Acest control este în mai multe etape și constă în trecerea mai multor departamente și inspecții simultan. În primul rând, materiile prime sunt acceptate și evaluate pentru calitate direct de departamentul de materii prime al întreprinderii. Apoi sunt verificate de grupul de culori, laboratorul de control al producției chimice și departamentul de control tehnic. Concomitent cu acceptarea produselor, se verifică ambalajul, ambalarea și etichetarea acestora. Rezultatele verificărilor sunt documentate, iar materiile prime care au trecut controlul sunt trimise în continuare.

Într-o fabrică care produce produse din lână, există trei sectoare principale de producție. În filatura se produc diverse tipuri de fire (tipurile depind de articolul din țesătură). În industria de țesut, țesăturile brute sunt fabricate din firele finite. Iar țesăturile își dobândesc aspectul și proprietățile finale la locurile de producție de finisare. La rândul său, fiecare producție realizează un număr de operațiuni. Așadar, în industria filaturii se efectuează șlefuirea, sortarea, vopsirea, amestecarea, cardarea, filarea. Când fibra de lână este ciufulită, lâna este curățată de praf, curățată parțial de impuritățile minerale și vegetale și slăbită. Pentru aceasta, se folosesc unități de tăiere-decupare. La sortare, sortarea este eliminată dintr-un lot de fibre de lână - lână de bază, marcă, depozit, fire de polipropilenă.

Sortarea se realizează manual prin sortare. Fibrele de lână, care au o culoare naturală cenușie, sunt vopsite în culorile specificate la mașinile de vopsit. Apoi sunt amestecate cu fibre de alt tip, calitate, culoare și stare pe mașinile de amestecare. Acest pas se numește amestecare. În acest proces, fibrele sale sunt distribuite uniform în întreaga masă a amestecului. In timpul cardarii se obtine din amestec un material fibros omogen, fara impuritati, din care apoi se produce o roving. Pentru aceasta, se folosesc unități de cardare cu trei pieptene (în întreprinderile mijlocii sunt instalate aproximativ 15-20 de astfel de mașini). Rovingul se obține ca urmare a filarii pe mașini de filat cu inele. De asemenea, vor avea nevoie de aproximativ 20-25.

În industria de țesut se efectuează țesutul, răsucirea, rebobinarea, deformarea, emulsionarea, perforarea și legarea urzelilor, aburirea, țesutul propriu-zis, curățarea și împrăștierea țesăturii finite. La filetarea firelor se unesc două sau mai multe fire pentru a le mări lungimea, a le curăța de defecte și a mări pachetul. Pentru aceasta se folosesc mașini de țesut. Pentru a crește rezistența și a crea o suprafață netedă a firului, acesta este răsucit pe mașini de răsucire. Echipamente separate sunt folosite pentru a da firului efecte externe speciale. Pentru a crește lungimea firului de pe pachet și a-l curăța de resturi, noduri, puncte slabe, firul este rebobinat de la știuleți la bobine folosind mașini de bobinat. Urzeala este înfășurarea unui anumit număr de fire de urzeală pe un pachet, în conformitate cu cerințele stabilite pentru acest articol. Cea mai des folosită este metoda de deformare a curelei, în care firele sunt înfășurate în părți separate pe tamburul de urzeală al unui urzitor de curea. Emulsionarea bazelor poate îmbunătăți semnificativ proprietățile fizice și mecanice ale firului prin aplicarea unei pelicule elastice în timp ce crește conținutul de umiditate al fibrei. Pentru aceasta, se folosesc echipamente speciale - așa-numitele mașini de urzeală, care împletesc urzele din tamburul de urzeală pe grinda. În cele din urmă, firele de urzeală ale grinzilor primite sunt conectate între ele. Această operație se numește feliere și legare. Poate fi realizat manual și pe o mașină de țesut folosind mașini de înnodat.

În timpul aburării, firul de bătătură este tratat cu abur fierbinte, în urma căruia calitatea sa este crescută, iar probabilitatea de rupere este redusă considerabil. Camerele de abur sunt folosite pentru abur. Le poți cumpăra sau le poți face singur. Penultima operațiune efectuată în industria de țesut este țesutul direct pe mașini speciale. Numărul de astfel de mașini din fabrică poate depăși o sută de unități. Acest lucru vă permite să obțineți performanțe ridicate. În ultima etapă, care se numește curățare și întărire, țesătura gri rezultată este curățată de noduri, inspectată pentru defecte, care sunt apoi corectate sau îndepărtate de pe panou.

După țesere, rugozitatea rezultată este trimisă pentru finisare. La acest loc se desfășoară simultan mai multe operațiuni: laminare, control control al țesăturii, spălare, sudare, carbonizare, perforare, neutralizare, ruperea acului, uscare, forfecare, prelucrare cu abur, întărire, sortare, măsurare, cântărire, marcare, ambalare . În primul rând, țesătura gri este supusă tăierii - contracție în lungime și lățime la plinele. Ca urmare a acestei operațiuni, materialul trebuie să respecte parametrii stabiliți prin normele standardelor tehnologice. După aceea, țesătura este trimisă pentru o examinare de control, unde se măsoară dimensiunea și se determină defectele. La spălarea țesăturii pe mașinile de spălat, componentele grase sunt îndepărtate de pe suprafața acesteia, care rămân pe ea în timpul parcurgerii etapelor anterioare. Sudarea este o operațiune care vă permite să eliminați tensiunile interne ale țesăturii, stabilite la tranzițiile anterioare în producția de țesături. Pentru aceasta, se folosesc dispozitive de trecere. Deoarece un mic procent de impurități vegetale rămân încă în țesătura de lână, în etapa de finisare, materialul textil suferă carbonizare, în urma căreia toate impuritățile sunt arse cu o soluție slabă de acid sulfuric. Impuritățile din plante arse trebuie îndepărtate de pe țesătură. Rămășițele sunt eliminate (knocked out) pe o mașină de ham. Reziduurile de acid sulfuric sunt îndepărtate din țesut prin neutralizare pe aparatul de trecere. Atunci când acul îngrămădit pe mașinile de grămadă de ace, capetele fibrelor de lână sunt îndepărtate pe suprafața țesăturii, ceea ce îi conferă un aspect frumos și o textură plăcută. Deoarece tipurile anterioare de tratamente implică utilizarea umidității, materialul este uscat pentru a-l îndepărta din țesătură.

Apoi țesătura este supusă din nou unei inspecții de control, unde se măsoară dimensiunea și sunt detectate defectele. Teancul adus la suprafața țesăturii este tăiat în procesul de tăiere. Și în timpul prelucrării cu abur pe o mașină de contracție, țesătura capătă o dimensiune stabilită. Tratamentul cu abur se efectuează cu abur fierbinte, prin urmare, după ce este efectuat, materialul este lăsat să îmbătrânească până se răcește complet. În cele din urmă, țesătura finită este sortată la rulare cu participarea inspectorilor care o evaluează pentru conformitatea cu GOST 358-82, iar lungimea panoului este măsurată de un dispozitiv automat pentru măsurarea lungimii panoului. Țesătura finită este cântărită, ambalată și marcată în conformitate cu GOST R50195-92, 878-88. Înainte ca materialul să intre în depozit, acesta este supus controlului selectiv al parametrilor fizici și mecanici pentru conținutul de fibre de lână, densitatea standard a suprafeței, sarcina de rupere, numărul de fire la 10 cm, modificarea dimensiunilor liniare după înmuiere.

Deci, producția de țesături de lână este un proces complex în mai multe etape, cu control constant al calității produsului. Pentru a vă organiza propria fabrică, veți avea nevoie de următoarele echipamente: o mașină de debavurat, o cameră de amestecare, un dispozitiv de selecție a stratului, un aparat cu patru fire, o mașină de filat, o mașină de înfășurat și deformat, o mașină de țesut, un aparat de vopsit, o centrifugă, un uscător la temperatură înaltă, o mașină de spălat cu pâslă, un distribuitor de frânghie, un uscător - mașină de stenter, mașină de tuns, mașină de tuns, mașină de răsucire a franjurilor. Rețineți că veți avea nevoie de mai multe unități de mai multe mașini și dispozitive. Un set de echipamente noi de la producători străini (de exemplu, italieni) și autohtoni va costa 1.100.000-1.200.000 de euro. Puteți cumpăra și echipamente second hand. În acest caz, este destul de posibil să se țină în raza de 500.000-550.000 de euro. Stabiliți costurile de transport (aproximativ 5% din valoarea mărfii), TVA 18%, taxe (5-10%), costuri vamale (0,5-1%). În plus, vor fi necesare spații pentru organizarea producției și amenajarea depozitelor. Aceste zone vor trebui cel mai probabil să fie închiriate.

Costurile tehnologice presupun achiziționarea de materii prime (lână curată și brută), salarii, salarii, amortizare, plata energiei electrice, gazelor. Personalul întreprinderii include următorii angajați: personal tehnic, mecanici, directori de producție, directori de depozit în schimburi, supraveghetori de magazine, proiectanți, muncitori, lucrători auxiliari, curățenie, încărcătoare, angajați de birou (contabil, secretar, director de achiziții, director de vânzări etc. .). d.).

Cu investiții care se ridică la zeci de milioane (organizarea unei producții medii va costa 60-65 de milioane de ruble), perioada de rambursare pentru o fabrică de țesături de lână este de aproximativ șapte ani.

Sysoeva Lilia
- portal de planuri de afaceri și linii directoare

Odată cu dezvoltarea tehnologiei, a devenit dificil să stabilim dacă țesătura din fața noastră este naturală sau nu. Acum, de exemplu, este greu de găsit produse din lână naturală, în care să nu existe alte fibre.

Mulți oameni știu despre lână doar că este o țesătură de origine naturală care reține bine căldura. Practic, pentru producerea ei se folosește lâna de oaie, cămile și capre.

proprietățile lânii

Aproape toată lâna este rezistentă la murdărie și nu se șifonează. Diverse mirosuri, cum ar fi fumul, mâncarea sau transpirația, sunt bine evacuate din această țesătură. Nu absoarbe umezeala, ci absoarbe apa sub forma de abur. Din acest motiv, produsul se usucă lent. Țesătura de lână reține bine căldura și cade în timpul purtării și, prin urmare, devine și mai caldă, precum și rezistentă la vânt.

Lâna poate fi folosită pentru cusut costume, pulovere, rochii, paltoane. În funcție de produsul pentru care se plănuiește utilizarea materialului, fibrele de lână sunt împărțite în:

• Țesături pieptănate sau pieptănate. Au o suprafață netedă și un model de țesătură pronunțat. Acest tip de lână este ușoară și subțire, așa că rar este adăugată la haină. Practic, materialul este folosit pentru coaserea bluzelor sau rochiilor.
• Țesături subțiri. Lâna realizată prin această metodă este moale și poroasă, are proprietăți ridicate de protecție termică.
• Pânză aspră. Datorită faptului că această specie este dură și înțepătoare, este folosită în producția de uniforme și haine pentru bărbați.
• Țesături din lână pură. Au protecție termică bună, elasticitate și, de asemenea, practic nu se mototolesc. Dar cu toate caracteristicile pozitive, această țesătură se pretează la abraziune și este predispusă la contracția produsului.
• Țesături semi-lână. La acest tip se adaugă cel mai adesea diverse fibre sintetice, dar chiar și acest lucru nu salvează țesătura de contaminarea rapidă și scăderea higroscopicității.

Istoricul apariției

Arheologii susțin că lâna a fost folosită în anul 1500 î.Hr. Atunci oamenii au putut să îmblânzească caprele și oile și să-și folosească părul pentru a face țesături de lână. Lâna era deosebit de populară în Roma antică.

La mijlocul secolului, lâna a început să fie comercializată, iar în secolul al XIII-lea, economia unei țări precum Italia a început să depindă de producția acesteia. Puțin mai târziu, Anglia a început să producă și lenjerie de lână, unde profitul din fabricarea și vânzarea lânii a devenit o parte esențială a bugetului. Prima fabrică engleză a fost situată în Winchester. Pentru producția ilegală de lână, mulți erau pedepsiți cu tăierea mâinilor.

În 1966, producția de lână a fost redusă din cauza cererii scăzute de țesături. Dar zece ani mai târziu, în legătură cu inventarea tehnologiei care a făcut posibilă spălarea produselor din lână, interesul pentru țesătură a revenit.

Producția de lână

Astăzi, există câțiva producători principali de lână în lume, acestea includ:

• Africa de Sud;
• Argentina;
• Australia;
• China.

Tehnologia de producție a lânii include patru etape. Mai întâi, tunderea, apoi clasarea și sortarea, următorul pas este crearea firelor, iar pasul final este realizarea țesăturii în sine.

Oile sunt tunse o dată pe an, la începutul primăverii sau verii. Cea mai bună lână este cea care se tunde din lateral și din umeri. Lâna tunsă nu poate fi numită decât tuns de la un animal sănătos și viu. Acest tip este marcat cu o „etichetă de lână” stabilită de Comisia Internațională pentru Lână.

Etapa de sortare și clasare constă în îndepărtarea lânii murdare, deteriorate și de calitate scăzută, precum și în selectarea materiilor prime pentru calitatea fibrelor.

Lâna este apoi tratată cu un detergent special. Acest lucru se face pentru a îndepărta îngălbenirea și impuritățile de pe murdărie și nisip. Când fibrele se usucă, sunt pieptănate cu role care au dinți fini. Fibrele descurcate de dinți sunt aliniate într-o foaie, care se numește plasă. Mai târziu, această rețea este tricotată în frânghii, ele se numesc argint.

Lâna poate fi vopsită în orice stadiu de fabricație, iar în orice etapă fibrele pot fi supuse unor influențe variate care le vor conferi aspectul și structura dorită.

Pentru a da fibrelor de lână rezistență și densitate, acestea trec prin procesul de rulare. Constă în înmuierea lânii în apă și apoi trecerea ei prin role.

Cum se face lana

Caracteristici de utilizare

În lumea modernă, lâna este folosită pentru a face produse precum:

• Pulovere
• Rochii
• Palton
• costume
• jachete
• Pantaloni
• Căptușeli pentru ghete
• Eșarfe, pălării, mănuși
• Covoare și pături

Spălați articolele din țesătură de lână folosind produse destinate lânii și numai manual. Temperatura în acest caz nu trebuie să depășească 30 de grade, iar la spălare, produsele din lână nu trebuie răsucite și frecate.

Uscați articolele de lână pe o suprafață plană, departe de calorifere și de lumina directă a soarelui. Este necesar să călcați produsele în modul lână sau cu funcția de umidificare.

Dacă în procesul de purtare unele zone de îmbrăcăminte care sunt supuse frecării sau presiunii devin lucioase, atunci defectul poate fi eliminat prin abur. După aceea, produsul poate fi curățat cu o perie rigidă cu sare de masă sau nisip de râu.

Recent, produsele din lână adevărată au devenit din ce în ce mai puține pe piață, deoarece este mai ieftin pentru producători să adauge materiale sintetice suplimentare la lână. Dar asta nu înseamnă că lucrurile din lână și-au pierdut relevanța. Iarna, sunt indispensabile datorită versatilității, respirabilității, elasticității și rezistenței la uzură.

Și tu, desigur, l-ai recunoscut pe acest bărbat în pulover :)