Tehnologie pentru construcția de clădiri cu mai multe etaje. Tehnologia de autoinstalare a ferestrelor pvc

Cum se instalează ferestrele din plastic; la ce nuanțe ar trebui să se acorde atenție în timpul măsurătorilor și instalării; erori comune, precum și modalități de a le identifica - vom lua în considerare aceste și alte probleme de actualitate în acest articol.

De ce sunt atât de multe probleme cu ferestrele din plastic?

Mulți oameni cred că ferestrele din PVC sunt la fel de bune ca și calitatea în care sunt instalate. În multe privințe, acest lucru este adevărat. Cert este că fabricarea ferestrelor din plastic se realizează folosind sisteme automate, iar calculele și proiectarea sunt efectuate pe computere folosind software specializat. De aceea, căsătoria în timpul asamblarii structurilor translucide din PVC este extrem de rară, iar notoriul „factor uman” devine piatra de temelie. Trebuie remarcat faptul că, pe lângă instalarea de înaltă calitate, este foarte important să alegeți corect un sistem de ferestre care este potrivit optim pentru anumite condiții. Și totuși, o fereastră măsurată incorect pur și simplu nu poate fi instalată corect.

Consecințele instalării defectuoase

Pregătirea deschiderii

Când instalați ferestre, trebuie să vă dedicați întotdeauna ceva timp pregătirii și refacerii deschiderii. Această problemă este deosebit de relevantă atunci când se înlocuiesc blocurile de ferestre din clădirile vechi, din cauza daunelor extinse aduse structurilor dărăpănate. Într-un sens bun, pentru soluția sa calitativă este nevoie de două sau trei zile, ceea ce este pur și simplu imposibil în spațiile rezidențiale. Compuși pe bază de ciment cu întărire rapidă, spumă poliuretanică în combinație cu izolație din tablă vin în ajutor.

După demontarea ferestrei vechi, deschiderea trebuie eliberată de particule în mișcare, prăbușite, elemente proeminente ale pantelor interne vechi. Toate suprafețele sunt curățate de praf, murdărie, pete de ulei. Zonele libere trebuie fixate prin chit cu un liant impermeabil.

Golurile mari formate în timpul înlocuirii blocurilor de ferestre, de exemplu, între rândurile de cărămidă de fațare și de susținere, sunt sigilate cu încălzitoare dense, toate găurile de trecere sunt spumate.

În plus, este necesar să se îndepărteze afluxul de soluție, să se închidă cojile și așchiile pe suprafețele interioare ale sfertului, depășind 10 mm înălțime. O astfel de atenție acordată acestei secțiuni a deschiderii se datorează faptului că aici va fi plasată o bandă ermetică.

Instalarea ferestrelor din plastic

Montarea și fixarea temporară a blocurilor de ferestre

Ferestrele pot fi instalate într-o deschidere pregătită în prealabil atât ca ansamblu, cât și cu cercevele îndepărtate și geamuri termopan. În orice caz, blocul de fereastră trebuie să aibă un profil de instalare conceput pentru montarea pervazului și refluxului.

Cu ajutorul unui nivel sau a unui fir de plumb, ferestrele sunt fixate în conformitate cu distanțele de montaj necesare în cadrul toleranțelor - până la 1,5 mm pe metru, dar nu mai mult de 3 mm pe toată lungimea produsului. Diferența dintre diagonalele ferestrei nu trebuie să depășească 8 mm. Dacă deschiderea nu are un sfert care să limiteze locația blocului ferestrei, atunci se recomandă instalarea produsului la o anumită distanță de marginea sa exterioară - cel puțin 1/3 din grosimea peretelui portant. Dacă peretele este eterogen, cu izolație - în zona stratului de izolație.

Cu ajutorul penelor de montaj din plastic, fereastra este fixată în deschidere. Astfel de pene sunt instalate în perechi în colțurile blocului de ferestre, grosimea este ajustată prin mișcarea lor una față de alta prin mai mulți dinți de blocare. Blocul prefabricat din plastic are o cameră de aer, prin urmare nu este un pod rece, ca un bloc de lemn de casă și, în plus, nu se deformează la schimbările de temperatură și umiditate. Lățimea recomandată a panei este de 100-120 mm. Toate plăcuțele de montare după fixarea ferestrei cu elemente de fixare sunt îndepărtate, cu excepția penelor de sprijin inferioare. Ei sunt cei care transferă sarcina pe baza de susținere și nu cusăturii inferioare de montare.

Atenţie! Dacă fereastra are un perete central vertical - imposta, atunci penele de sprijin ar trebui să fie plasate direct sub ea.

Fixarea ferestrelor PVC

În funcție de designul și densitatea materialelor peretelui, se selectează greutatea și dimensiunile produsului, rezistența sarcinilor vântului, dimensiunea golurilor de montare, tipul și numărul optim de elemente de fixare. Pentru a fixa ferestrele de deschideri, se folosesc dibluri de ancorare din plastic sau metal, șuruburi de construcție sau plăci de montare.

Diblurile polimerice sunt folosite pentru pereții din materiale cu rezistență scăzută - beton ușor, cărămizi goale, lemn și, de asemenea, pentru a evita coroziunea de contact în medii agresive. Diblurile de cadru din plastic asigură o bună izolare termică a elementelor conectate.

Ferestrele sunt fixate cu șuruburi autofiletante pe bazele din lemn - rame de tiraj, elemente încorporate, suporturi din lemn.

Plăcile de ancorare flexibile sunt utilizate pentru construcția de pereți multistrat, dacă există un încălzitor în zona blocului ferestrei, iar punctul de atașare trebuie mutat în afara acestuia.

Dopurile metalice de expansiune oferă o rezistență excelentă la sarcinile de forfecare care apar pe substraturi minerale dure, cum ar fi beton, cărămidă solidă, piatră naturală.

Lungimea elementelor de fixare este selectată astfel încât elementul de expansiune al ancorei să fie scufundat în bază cu cel puțin 40 mm. Diametrul diblurilor nu trebuie să fie mai mic de 8 mm.

Elementele de fixare sunt în mod necesar situate în intervalul 150-180 mm de la colțul interior al blocului ferestrei și 120-180 mm pe ambele părți ale impostei. Dacă nu există o conexiune de imposta, atunci un diblu ar trebui să fie amplasat de-a lungul liniei pridvorului cercevelei celor două aripi. Distanța dintre elementele de fixare nu trebuie să depășească 700 mm pentru ferestrele albe și 600 mm pentru geamurile colorate, astfel încât o ancoră este aproape întotdeauna plasată în mijlocul profilului lateral al ferestrei.

În locuri prestabilite, în cadrul ferestrei sunt găurite de trecere, astfel încât capetele diblurilor și șuruburile de blocare să fie îngropate în cusătura profilului ferestrei și să poată fi închise cu dopuri sau capace decorative. În funcție de caracteristicile materialelor pereților, găurile de ancorare din ele sunt găurite sau găurite cu un burghiu cu ciocan în mod mixt - găurire cu impact.

Atenţie! Adâncimea găurilor de găurit în pereți trebuie să fie cu cel puțin 10 mm mai mare decât lungimea părții ancorei care intră în bază.

Plăcile de ancorare flexibile sunt atașate la ferestre înainte de a fi instalate în deschiderea de instalare. Pentru a face acest lucru, acestea sunt fixate în canelurile din afara profilului de plastic și înșurubate cu șuruburi cu un burghiu, al cărui diametru trebuie să fie de cel puțin 5 mm și de cel puțin 40 mm lungime. După fixarea ferestrei în deschidere, plăcile sunt îndoite și sunt atașate de perete cu ajutorul diblurilor de expansiune din plastic cu diametrul de 6 mm.

Atenţie! Fiecare placă trebuie să aibă două puncte de atașare.

Tehnologia de umplere a golurilor

Conform GOST-urilor actuale, la instalarea ferestrelor din plastic, trebuie utilizat un sistem cu trei straturi de cusături de asamblare. Acest design s-a bazat pe o idee destul de simplă, odată implementată de specialiștii germani. Componenta principală a golului de montare este stratul central sub formă de spumă de montare, care îndeplinește o funcție de izolare fonică și termică și trebuie să rămână uscată în orice împrejurare pentru o funcționare corectă. Stratul interior protejează izolația de pătrunderea umezelii din interiorul încăperii, cu alte cuvinte, este o barieră de vapori. Pentru aceasta, se folosesc benzi autoadezive sau mastice etanșe la vapori. Stratul exterior este o bandă de etanșare auto-expandabilă precomprimată (PSUL) care lasă umiditatea să treacă din izolația din spumă, dar este impermeabilă la apă din exterior.

Dispozitivul unei cusături complexe începe cu instalarea PSUL pe un sfert din deschidere, la 3-5 milimetri de marginea acestuia. Astfel, se formează un spațiu de montare frontal, a cărui dimensiune este reglată de grosimea de lucru a benzii de etanșare, comprimată cu cel puțin 25% - în practică, aceasta este de aproximativ 3 până la 20 mm. În unele cazuri, de exemplu, dacă un sfert de cărămidă are o îmbinare sau alte nereguli minore, banda este lipită direct de profilul ferestrei.

Atenţie! Actualul GOST 2007 în articolul 5.1.9. permite etanșarea stratului exterior cu compoziții de tencuială, în timp ce chiar și standardul anterior a interzis acest lucru, permițând utilizarea doar a detaliilor de profil: tambururi, sferturi false, reflux.

Rețineți că utilizarea refluxului este o condiție prealabilă pentru a asigura o protecție fiabilă a cusăturii de asamblare împotriva umidității atmosferice. Refluxul ar trebui să se extindă cu 30-40 mm dincolo de placarea pereților exteriori; sub acesta pot fi instalate căptușeli care absorb zgomotul.

În plus, după fixarea finală a ferestrei în deschidere cu ajutorul ancorelor sau plăcilor flexibile, cusătura de montare este umplută cu un strat de spumă. Spumarea se realizează cu un bloc de ferestre complet asamblat. Vă rugăm să rețineți că trebuie instalate garnituri de dilatare între geamul termopan și profil.

După cum am spus deja, stratul central, în funcție de dimensiunile și caracteristicile ferestrelor, poate varia de la 15 la 40 de milimetri. Sigilantul cu spumă trebuie aplicat într-un strat uniform continuu, fără formarea de goluri, goluri, fisuri. De aceea, cu o lățime mare a profilului ferestrei, sau dacă lățimea golului de montare o depășește semnificativ pe cea standard, se aplică spumă poliuretanică în etape, observând pauzele tehnologice pentru uscarea straturilor. Se recomanda ca inainte de a incepe umplerea rostului sa se efectueze un test de spumare a unei suprafete mici pentru a determina gradul de expansiune al sigilantului poliuretanic. Spuma nu trebuie să depășească planul exterior al profilului ferestrei.

Atenţie! Tăierea excesului de spumă face ca stratul central să fie prea higroscopic, astfel încât această operație se efectuează numai în cazuri extreme și numai de pe suprafața interioară a cusăturii de asamblare.

O bandă de barieră de vapori este lipită deasupra izolației din spumă uscată cu o apropiere de deschidere sau se aplică mastic. O etapă importantă în construcția stratului interior al îmbinării de montare poate fi considerată tratarea elementelor de împerechere ale sistemului de ferestre, cum ar fi căptușeala de pantă, pervazul ferestrei, precum și joncțiunile blocurilor de ferestre individuale între ele și cu suport. , rotative, profile de expansiune, cu etanșanti siliconici sau acrilici.

La sfârșitul instalării ferestrelor, folia de protecție trebuie îndepărtată de pe rame și cercevele.

Principalele greșeli la instalarea ferestrelor din plastic

Primul lucru la care ar trebui să acordați atenție este abaterile părților unității de fereastră instalate de la liniile verticale și orizontale. Amintiți-vă că standardele moderne permit inexactități de instalare de până la 1,5 mm pe metru liniar sau 3 mm pentru întregul produs. Verticala, poate, se verifică cel mai bine cu ajutorul unui fir de plumb și a unei rulete de măsurare fixate lângă fereastră, măsurând distanța de la firul întins sub greutatea conului până la profilul ferestrei. Când folosiți această metodă, dimensiunile produsului nu contează, deoarece avem posibilitatea de a face măsurători pe toată lungimea profilului. Orizontalitatea pieselor poate fi verificată prin plasarea marcajelor de control pe profilele ferestrelor verticale, inclusiv imposte, folosind un nivel hidraulic și măsurătorile ulterioare ale distanței de la acestea până la marginile produsului. Rețineți că doar nivelurile de rack scumpe permit studiul mai mult sau mai puțin calitativ al abaterilor, dar în majoritatea cazurilor lungimea lor nu este în mod clar suficientă pentru a înțelege imaginea de ansamblu.

Dacă există abateri doar verticale sau doar orizontale, atunci aceasta înseamnă că caseta este înclinată și nu are unghiuri drepte. Lungimea diagonalelor se verifică cu o bandă de măsurare - diferența maximă admisă poate fi de 8 mm.

În continuare, ar trebui să verificați fereastra pentru deformații ale profilelor ferestrei. În aceste scopuri, un cordon este tras de-a lungul liniilor marginilor exterioare ale profilelor ferestrelor, de la colț la colț - abaterile sunt determinate vizual. O problemă foarte frecventă este curbura mijlocului profilelor laterale spre centrul ferestrei. Acest lucru se întâmplă atunci când instalarea este efectuată pe plăci de ancorare flexibile care nu sunt capabile să reziste la presiunea spumei în expansiune sau dacă nu există distanțiere între geamul termopan și profil. Deformarea profilelor orizontale are loc din aceleași motive.

Este foarte important să controlați corectitudinea alegerii și a tehnologiei de utilizare a unui anumit tip de elemente de fixare. Foarte des, instalatorii preferă în mod nerezonabil să folosească plăci de ancorare pentru toate ocaziile, deoarece este mult mai ușor să expuneți produsul cu ajutorul lor, în plus, nu trebuie să îndepărteze canelurile și să îndepărteze geamurile termopan. Ar trebui luată cea mai serioasă abordare pentru a îndeplini cerințele privind numărul și locația elementelor de fixare.

Absența blocurilor de susținere sub profilul de instalare (cel mai adesea sub o imposta verticală) sau utilizarea de pene de lemn auto-fabricate în schimb. De regulă, această eroare este asociată cu una mai gravă - spațiu de montare prea mic sau zero în partea de jos a ferestrei.

Încălcarea tehnologiei îmbinărilor de instalare este în principal în dimensiuni prea mici ale golurilor, discontinuitatea straturilor izolatoare sau absența acestora. Cea mai frecventă greșeală poate fi considerată revărsare de material spumă, care implică deformarea profilelor și necesitatea de a tăia excesul de etanșare.

O problemă conexă provoacă suflarea îmbinărilor elementelor sistemului de ferestre - pervazul ferestrei, placarea pantei, racordarea, expansiunea, profilele rotative. Aceasta este o lipsă banală de etanșare a îmbinărilor lor cu benzi auto-expandibile sau acrilice, silicon.

Adesea, instalatorii montează incorect unități de ferestre conectate, de exemplu, pe balcoanele vitrate. Ferestrele nu sunt situate în același plan - „carte”. Verificarea acestui lucru este destul de simplă, ar trebui să trageți cordonul în fața liniei frontale a ferestrei, din colț în colț și să luați măsurători cu o bandă de măsurare.

De asemenea, nu este neobișnuit să plasați ferestrele adiacente în mai mult de o linie orizontală sau fără a face legătura cu geometria fațadei. De exemplu, acest lucru este foarte important pentru un bovindou, geam panoramic, unde un pervaz complex poate fi utilizat cu mai multe blocuri de ferestre. Și din nou, nivelul apei va veni în ajutor, făcând posibilă plasarea unor marcaje orizontale situate reciproc la o distanță suficientă.

Problemele care decurg din erorile de asamblare ale ferestrelor din PVC și modalitățile de rezolvare a acestora, le vom lua în considerare cu siguranță în articolele următoare.

Cum să evitați instalarea de proastă calitate a ferestrelor din plastic?

  1. Utilizați serviciile unei companii mari, este mai bine dacă este un producător de sisteme de ferestre, și nu un intermediar.
  2. Studiați în detaliu tehnologia de instalare a ferestrelor din PVC. Nu e de mirare că spun: „Conștient – ​​înseamnă înarmat”.
  3. Pregătiți o zonă pentru depozitarea materialelor. Eliberați spațiu pe cât posibil lângă deschiderile ferestrelor, acoperiți mobilierul și aparatele de uz casnic cu polietilenă, izolați restul spațiilor și îngrădiți zona de lucru de pe stradă.
  4. Discutați cu măsuratorul toate nuanțele tehnologice, fiți prezent în mod constant în timpul instalării - nu uitați de numărul mare de lucrări ascunse.
  5. Înainte și după montarea ferestrelor, verificați integritatea profilelor și a geamurilor termopan, performanța armăturilor.
  6. Nu semnați actul de acceptare a ferestrelor noi până nu verificați calitatea instalării acestora.
  7. Dacă mai târziu găsiți în continuare probleme - suflare, piure, atunci nu ezitați să contactați contractorul cu cerința de a elimina defecțiunile. În marea majoritate a cazurilor, toate problemele sunt rezolvate rapid de către producător.

Ferestrele din plastic sunt instalate din ce în ce mai mult de către proprietarii de case de țară, deoarece au multe avantaje față de produsele din lemn. De asemenea, au un preț rezonabil. Dar înainte de a instala, trebuie să vă pregătiți cu atenție pentru o astfel de muncă. Pentru a face totul singur, trebuie să cunoașteți caracteristicile efectuării tuturor operațiunilor.

Toate produsele din plastic sunt echipate cu piese pentru instalare, astfel încât, cu o pregătire adecvată, puteți instala fereastra fără ajutor exterior. Este necesar să efectuați toate acțiunile cu mare atenție pentru a nu deteriora structura. Pentru a fixa mai precis ferestrele în deschidere, merită să lucrați cu un asistent. În unele cazuri, înainte de a efectua lucrări, este necesar să se întărească deschiderea.

Materiale necesare pentru lucru

Înainte de a începe instalarea, trebuie să pregătiți următoarele materiale:

  • pene introduse pentru amplasarea corectă a ferestrelor;
  • spumă de montare;
  • etanșant;
  • material de barieră hidrovapor necesar pentru a proteja îmbinările de umezeală;
  • șuruburi de ancorare.

Penele sunt utilizate în timpul procesului de instalare pentru o instalare mai precisă a profilului de plastic. Fără aceste materiale, este mult mai dificil de urmărit. Spuma de montaj este un material izolant care umple spațiul dintre perete și cadru. Atunci când alegeți o spumă, trebuie avut în vedere faptul că aceasta trebuie să corespundă temperaturii la care se va efectua lucrarea. Dacă achiziționați un material destinat utilizării vara, utilizarea lui iarna poate duce la crearea unui strat izolator de proastă calitate.

De asemenea, în timpul lucrului veți avea nevoie de o bandă de etanșare auto-expandabilă. Acest material este lipit în jurul perimetrului ferestrei din exterior, după care se extinde. Etanșantul este folosit pentru a umple spațiul dintre pante și pervazul ferestrei.

Cum să determinați poziția corectă a ferestrei de plastic

Înainte de a efectua lucrări de instalare, este important să determinați corect poziția cadrului în raport cu grosimea peretelui. Fereastra de plastic ar trebui să intre înăuntru la aproximativ o treime din partea străzii. Această regulă nu este obligatorie, dar atunci când deplasați fereastra în orice direcție față de distanța specificată, trebuie avut în vedere că lungimea refluxului și a pervazurilor trebuie să corespundă proiectului.

Este important să luați în considerare dimensiunea radiatorului și poziția acestuia. Pervazul nu trebuie să se suprapună cu mai mult de jumătate din lățime. Dacă blocați complet radiatorul, acest lucru poate afecta negativ temperatura din cameră în timpul iernii, precum și starea ferestrei. Dacă sunt instalate incorect, ferestrele din plastic încep de obicei să se înceață.

Lungimea pervazului trebuie să fie cu aproximativ 15 cm mai mare decât deschiderea ferestrei.Datorită acestui lucru, este posibilă prelucrarea marginilor pervazului în timpul finisării pantelor. Dopurile laterale sunt incluse împreună cu pervazul ferestrei, care ar trebui, de asemenea, fixate după instalarea ferestrei.

Metode de fixare a ferestrelor din plastic

Alegerea unei anumite metode de fixare depinde de parametri precum dimensiunea deschiderii ferestrei și materialul pereților. Acest lucru ar trebui să fie luat în considerare și atunci când alegeți elemente de fixare pentru o structură din plastic.

Fixarea ferestrelor din plastic se poate face în mai multe moduri:

  1. Cu dibluri sau șuruburi de ancorare. Sunt fixate în găuri pre-create în perete.
  2. Plăci zimtate care se află în afara profilului ferestrei. Sunt montate pe un distanțier și fixate cu șuruburi autofiletante.

Prima metodă descrisă este considerată mai fiabilă. De aceea, cu ajutorul diblurilor, se fixează structurile din plastic de dimensiuni mari. Elementul de fixare care trece prin blocul ferestrei este mai fiabil și mai capabil să reziste la impacturi.

Dacă decideți să instalați o fereastră din plastic de dimensiuni mici, acestea pot fi fixate folosind plăci de ancorare. Aceste elemente de fixare pot fi ascunse de pante și materiale de finisare. Dar înainte de a efectua lucrările, trebuie pregătite mici niște niște pentru ei. Acest lucru va evita problemele de aliniere a planului.

Este de remarcat faptul că atunci când instalează ferestre din plastic, profesioniștii combină aceste metode. În acest caz, șuruburile de ancorare sunt utilizate pentru a fixa baza profilului și părțile sale verticale. Partea superioară este fixată cu plăci.

Reguli de bază pentru instalarea ferestrelor din plastic

Pentru a instala corect Windows, ar trebui să urmați câteva reguli de bază:

  1. Instalarea ferestrelor din plastic cu geam dublu trebuie efectuată folosind spumă poliuretanică. Acest material vă permite să oferiți structurii o rigiditate suplimentară. De asemenea, acționează ca fixativ și izolator termic.
  2. Pentru a proteja spațiul dintre fereastră și perete, este necesară fixarea unui material de hidroizolație la exterior, iar la interior o barieră de vapori.
  3. Windows poate fi instalat în orice moment al anului. Mulți profesioniști recomandă ca lucrările să fie efectuate în timpul iernii, deoarece acest lucru vă va permite să vedeți imediat dacă s-au făcut greșeli.
  4. Înainte de a cumpăra spumă, trebuie să studiați cu atenție caracteristicile compoziției. Aceste materiale diferă în mai multe moduri. Una dintre ele este temperatura de solidificare. Instrucțiunile de pe sticlă indică cele mai favorabile condiții de utilizare a spumei. Dacă sunt ignorate, materialul poate începe să se defecteze în timpul funcționării clădirii.
  5. În timpul spumării golurilor dintre ferestrele din plastic și pereți, este necesar să se umple porțiuni mici. Acest lucru vă permite să utilizați mai puțină spumă.
  6. Dacă deschiderea se sfărâmă, este necesar să curățați suprafața de materiale vechi și să o întăriți.

Urmând regulile descrise, puteți instala ferestre cu propriile mâini fără a face greșelile pe care le fac oamenii care nu au experiență în astfel de lucrări. Tehnologia de instalare a ferestrelor din plastic într-o casă de cărămidă este destul de simplă, dar este important să urmați cu atenție fiecare pas pentru a nu greși.

Cum este pregătirea deschiderii

Înainte de a efectua lucrări la instalarea ferestrelor, este necesar să curățați temeinic deschiderea de murdărie și praf. Este important să îndepărtați toate reziduurile de vopsea și materiale de construcție. Înainte de instalare, este, de asemenea, important să comparați dimensiunile deschiderii și ale cadrului din plastic. Dacă distanța este mai mare de 4 cm, este necesar să folosiți nu numai spumă. Acest lucru se datorează faptului că, atunci când îl utilizați, nu va fi posibil să creați o cusătură uniformă și de înaltă calitate. În plus, multă spumă va dispărea.

Înainte de instalare, este necesar să îndepărtați canapea din cadru. Pentru a face acest lucru, trageți pur și simplu știftul din bucle. Dacă este necesară îndepărtarea geamului termopan din cadru, se îndepărtează mărgelele de geam care țin geamul. Acești pași trebuie parcurși cu mare atenție pentru a nu zgâria geamul.

După ce ați îndepărtat cercevelul și geamurile termopan, așezați-le pe un suport moale și sprijiniți-vă de perete, astfel încât să fie într-o poziție stabilă. Ferestrele cu geam dublu nu sunt așezate plat, deoarece acest lucru poate duce la zgârieturi pe suprafața sticlei.

După aceea, folia de protecție este îndepărtată și marcajele sunt aplicate în locurile în care vor fi amplasate elementele de fixare. Distanța dintre ele ar trebui să fie de aproximativ 40 cm.Este important să luați în considerare că indentațiile din colțuri ar trebui să fie mai mari de 15 cm.

Procesul de instalare

După efectuarea acțiunilor descrise, distanțiere trebuie introduse în deschiderea ferestrei din peretele de cărămidă pentru a crea golul necesar. Alinierea cadrului trebuie făcută folosind nivelul clădirii. De asemenea, este important să controlați degajările laterale.

În deschiderile caselor din cărămidă, este necesar să se marcheze locurile de instalare a ancorelor. După aceea, se creează găuri în pereți. Dacă fixarea se face cu plăci de ancorare, este necesar să le îndoiți în așa fel încât să se așeze bine pe perete.

Următorul pas este instalarea cadrului. Este important să verificați înainte structura orizontală și verticală a structurii. Cum va fi finalizat? După aceea, șuruburile sunt în cele din urmă strânse până când capacul iese deasupra suprafeței cu cel mult 1 mm.

După toate lucrările descrise, se efectuează montarea cercevelelor și ferestrelor termopan, precum și se verifică funcționalitatea întregii structuri. Dacă ați instalat produsele cu propriile mâini pentru prima dată, ar trebui să inspectați cu atenție deschiderea și să vă asigurați că nu au fost făcute greșeli în timpul lucrului.

Instalarea pantei

Înainte de a instala pante externe, este necesar să se măsoare lățimea și lungimea deschiderii. Tăierea pantelor din plastic se face cu un ferăstrău circular.

Important! Este necesar să fixați pantele numai pe suprafețe curate și nivelate.

În prima etapă, partea superioară orizontală este fixată. Trebuie să fie înecat cât mai adânc posibil, iar spațiul să fie umplut cu spumă de montaj. Merită amintit. Că nu trebuie eliberat prea mult, deoarece atunci când este întărit, materialul poate schimba forma produselor din plastic.

După aceea, are loc instalarea pantelor verticale. În timpul acestor lucrări, este important să se verifice verticalitatea elementelor. În același mod, are loc și instalarea pantei inferioare. Este important să vă asigurați că toate elementele sunt andocate corect și că nu există goluri între ele. Colțurile dintre taluzele de plastic sunt închise cu un detaliu deosebit.

Instalarea pantelor interioare trebuie efectuată numai după pregătirea atentă a suprafeței. Dacă deschiderea se prăbușește, este mai bine să o curățați până la peretele principal și numai după aceea să efectuați lucrări suplimentare. După aceea, deschiderea este nivelată și umplută cu izolație. Dacă este necesar, întăriți deschiderea ferestrei.

Construcția unei clădiri rezidențiale cu mai multe etaje este astăzi principala opțiune pentru rezolvarea problemei locuințelor pentru mulți dezvoltatori. Avantajul tehnologiei este așezarea nu a uneia, ci a mai multor familii în casă, chiar dacă construcția se realizează pe un mic teren. Sunt populare mai multe tipuri de construcție: panou, cărămidă, monolit, monolitic-cărămidă. Alegerea tipului de dezvoltare se efectuează în conformitate cu indicațiile solurilor, condițiile seismologice, caracteristicile climatice, disponibilitatea materialelor, mijloacelor și capacităților. Construirea terenului cu clădiri cu mai multe etaje este o muncă responsabilă care nu permite ignorarea sau gafele și necesită respectarea strictă a tuturor nuanțelor.

Construcție panouri

Tehnologia a fost dezvoltată rapid la sfârșitul secolului trecut datorită eficienței tuturor etapelor de lucru. Prezența elementelor gata făcute vă permite să configurați case fără întârzieri speciale, procesul seamănă cu asamblarea unui designer, elementele sunt produse în fabrică.

Condițiile de utilizare a construcției panourilor au propriile lor caracteristici:

  1. Cerința de a realiza dezvoltarea în masă într-o zonă limitată;
  2. Vânzarea locuințelor finisate la un preț care acoperă costul lucrării;
  3. Prezența unei baze puternice de resurse și echipamente utilizate.

Sfat! Construcția unei clădiri înalte cu panouri este imposibilă fără utilizarea mecanismelor de ridicare și furnizarea de resurse energetice.

Domeniul de aplicare al tehnologiei se extinde nu numai pentru construcția de clădiri cu mai multe etaje pentru așezare publică, ci și pentru construcția de locuințe private, unde este necesară construirea unei clădiri de 2-4 etaje. Tehnologia presupune utilizarea a două tipuri de clădiri rezidențiale: cadru, fără cadru.

Scheletele au, de asemenea, două opțiuni de construcție: cadru complet sau interioară. Primele sunt un cadru spațial, la formarea căruia participă suporturi de tip exterior și panouri cu nervuri, iar cadrul este format din elemente transversale și longitudinale. A doua opțiune este un design fără panouri de coloane de susținere. Suporturile sunt coloane interne care preiau întreaga sarcină. Intervalul optim în acest caz este de 500-600 cm. Partea longitudinală a cadrului este reprezentată de coloane, a căror pas nu este mai mare de 300 cm. Înălțimea permisă a podelei este de 280 cm, elementele barei transversale și ale coloanei sunt combinate și legate prin suduri. Coloana este acoperită cu console de oțel cu grinzi în I. Înălțimea structurilor cadrului este calculată în funcție de scopul clădirii.

Etapele principale ale construcției

Etapele construcției panoului:

  1. Munca de fundație. Alegerea bazei depinde de numărul de etaje ale clădirii, tipul de sol și alte nuanțe. Când lucrați cu panouri ușoare (SIP), fundațiile ușoare sunt de preferat; când lucrați cu panouri grele din beton armat, se alege o fundație puternică și adâncă.
  2. Hidroizolarea fundației, tratarea pieselor din lemn și metal cu agenți de protecție, montarea grinzii inferioare.
  3. Amenajarea subsolului, așezarea podelei etajului.
  4. Amenajarea cadrului sau montarea etajului prin ridicarea elementelor de panou, fixarea pieselor prin sudare.
  5. Instalarea tavanelor între podea în jurul perimetrului podelei.
  6. Izolarea și hidroizolarea clădirilor.

Important! Construcția tuturor etajelor ulterioare se realizează în același mod ca și instalarea primei. Dacă se presupune că există încăperi de o suprafață mare, structura este întărită cu o grindă de mare rezistență.

  1. Așezarea acoperișului. Lucrarea este efectuată ținând cont de sarcina de greutate pe panou.
  2. Montaj ferestre, usi, acoperisuri.
  3. Lucrare de finisare.

Această tehnologie are avantajele și dezavantajele sale, avantajele unei clădiri cu mai multe etaje cu panouri sunt următoarele:

  • Viteză crescută de asamblare a clădirii;
  • Posibilitatea de a reduce dimensiunea șantierului datorită lucrării „de la roți”, adică materialul este adus de la producător și montat imediat pe șantier, fără a aglomera șantierul;
  • Setul minim de instrumente și echipamente pentru instalarea structurilor prefabricate.

Dezavantajele construcției carcasei cu panouri:

  • Performanță termică scăzută în comparație cu alte materiale;
  • Izolație fonică insuficientă;
  • Cele mai mici abateri ale tehnologiei de îmbinare a îmbinărilor vor duce la formarea de fisuri;
  • Rezistența seismică redusă a clădirilor înalte tip panou;
  • Dependența aspectului de elementele panourilor fabricate (acest lucru se aplică numai caselor cu panouri mari).

Construcția de case din cărămidă

Tehnologia construcției cărămizii a devenit cunoscută cu mult timp în urmă, chiar înainte de epoca noastră, oamenii construiau locuințe din bucăți de lut arse, dându-le aproape dimensiunea corectă. Tehnologia este simplă, fiabilă, nu necesită echipamente speciale, cu excepția ascensoarelor, cu toate acestea, este dificil de implementat și destul de laborioasă. În același timp, construcția de cărămidă este imposibilă fără experiența, cunoștințele și angajarea muncitorilor cu înaltă calificare. Erorile minime de zidărie vor duce la pierderea ireparabilă a aspectului, astfel încât construcția din cărămidă a unei clădiri cu mai multe etaje ar trebui fie efectuată sub supraveghere constantă, fie numai de către profesioniști.

Astăzi, se folosesc 2 tipuri de cărămizi:

  1. Produsul din piesă ceramică are rezistență, rezistență la căldură, rezistență la seism, rezistență la umiditate. În același timp, cărămida este ușor de fabricat.
  2. Silicatul este realizat dintr-un amestec de var și nisip, are un preț mai ieftin și caracteristicile sale sunt mai modeste: nu tolerează umiditatea, condițiile de temperatură ridicată.

Sfat! Producătorii oferă o alternativă bună: cărămidă goală (cresată, poroasă). Datorită golurilor din masă, produsul are o capacitate termică mai mare și asigură o mai bună izolare termică.

Etapele construcției unei case de cărămidă:

  1. Fundație. Este necesară o fundație puternică, durabilă și bine îngropată, deoarece zidăria este masivă.
  2. Hidroizolarea fundației.
  3. Se execută primul rând de zidărie „uscat”, apoi se execută următoarele rânduri de zidărie, iar alegerea opțiunii de instalare a cărămizilor se realizează în funcție de caracteristicile proiectului, de înălțimea casei și de preferința clientul;
  4. Elementele de zidărie de armare sau „mănunchiul” ar trebui să fie prezente în fiecare 2-4 rânduri;
  5. Așezarea tavanelor între podea se realizează într-un mod de plăci;
  6. Fiecare podea ulterioară este așezată, ca și prima, nu trebuie să uităm de lipirea și întărirea panourilor de perete.
  7. Izolarea și hidroizolarea clădirilor;
  8. Acoperișul este montat dur, în mare parte plat. Așezarea acoperișului de finisare se realizează numai după contracția structurii.
  9. Montaj ferestre, usi.
  10. Lucrare de finisare finala.

Construcția din cărămidă a unei clădiri cu mai multe etaje are o mulțime de nuanțe: de la alegerea tipului de zidărie până la variabilitatea pachetului. Cu toate acestea, în ciuda dificultăților, numeroasele avantaje ale rezultatului final răscumpără toate inconvenientele tehnologice:

  1. Cea mai mare performanță termică;
  2. Cele mai bune indicatoare izolate fonic;
  3. Păstrarea unui microclimat confortabil în interiorul casei;
  4. Variabilitatea formatelor de construcție;
  5. Finisajul fațadei nepretențios datorită aspectului estetic bun al cărămizilor goale.

Există mai multe dezavantaje:

  1. Utilizarea obligatorie a forței de muncă calificate;
  2. Nivel ridicat de preț al lucrărilor de construcții;
  3. Construcția lentă a casei;
  4. Cerința de timp de contracție;
  5. Număr limitat de etaje ale clădirilor;
  6. Prezența obligatorie a unui depozit mare de materiale pe șantier.

Construcție monolitică

Una dintre cele mai noi tehnologii este construcția monolitică a unei clădiri rezidențiale. Tipul de dezvoltare se bazează pe turnarea clădirii cu amestec de beton direct pe șantier. Costul lucrării este ridicat, costurile cu forța de muncă sunt, de asemenea, mari, prin urmare, construcția cu panouri monolitice este cea mai des utilizată, unde construcția se realizează folosind plăci prefabricate gata de beton armat. Având în vedere tehnologia monolitică, merită clarificat faptul că toate procesele se desfășoară numai în anotimpurile cu temperaturi calde; în caz de precipitații, lucrul se oprește. Un plan detaliat al lucrărilor efectuate este extrem de necesar, deoarece orice abatere de la proces, întârziere sau alegere greșită a mărcii de ciment amenință să încalce tehnologia, drept urmare dezvoltatorul va primi o casă instabilă care necesită retușuri de finisare constante. .

Etape de construcție:

  1. Pregătirea șantierului, amenajarea unei fundații adânci;
  2. Instalarea cuștii de armare;
  3. montaj cofraj;
  4. Turnarea amestecului de beton;
  5. Incalzirea betonului pentru o priza mai buna in cazul scaderii temperaturii ambiante;
  6. Demontarea cofrajelor;
  7. Amenajarea tavanelor între podele;
  8. Montaj acoperis;
  9. Finisaj exterior.

Important! Compozițiile de beton se disting prin rate ridicate de izolație, intensitate energetică, astfel încât structura nu va necesita lucrări suplimentare la așezarea izolației hidro, termice și fonice. Nu este nevoie să aliniați în continuare panourile de perete, adică toată munca se reduce la finisare.

Avantajele construcției monolitice:

  • Aspect liber;
  • Configurarea individuală a clădirilor;
  • Netezimea tuturor panourilor de perete și tavan, datorită cărora etapa de finisare este redusă la minimum;
  • Creșterea rezistenței seismice a clădirilor.

Dezavantajele construcției monolitice:

  • Utilizarea forței de muncă cu înaltă calificare;
  • Costul ridicat al construcției clădirii;
  • Utilizarea redusă a tehnologiei.

Important! Trebuie remarcat faptul că tehnologia construcției monolitice este puțin solicitată pe piața actuală, cu toate acestea, numeroase avantaje fac posibilă utilizarea tipului de construcție de locuințe pe o mare varietate de soluri. Și dacă utilizați o versiune monolitică cu panouri, clădirile îndeplinesc cele mai înalte cerințe și cerințe ale proprietarilor, diferind prin rezistență, caracter practic, durată lungă de viață și performanțe excelente de căldură și putere.

Constructie monolit-caramida

Tehnologia construcției cu cadru monolit a devenit larg răspândită. Fiind cea mai modernă opțiune, tipul de clădire este de încredere, vă permite să combinați într-un singur obiect toți indicatorii unui perete de cărămidă izolat la căldură și fonic cu variabilitatea soluțiilor de planificare a clădirii folosind podele monolit din beton armat. Barul de preț al clădirilor se află între tehnologia ieftină a panourilor mari și casele costisitoare din cărămidă.

Etapele de construcție sunt similare cu alte tehnologii:

  1. Aranjarea unei fundații puternice;
  2. Montarea cadrului casei cu turnarea betonului, apoi se scoate cofrajul și se repetă procesul până când clădirea atinge înălțimea dorită;
  3. Instalarea tavanelor interplanșeu;
  4. Construcția etajelor următoare;
  5. Amenajarea unui acoperiș tip tiraj, iar după contracția structurii, instalarea unui acoperiș de finisare;
  6. Lucrare de finisare.

Avantajele construcției din cărămidă monolitică:

  • Cea mai modernă tehnologie care vă permite să construiți rapid clădiri de diferite înălțimi, forme, formate;
  • Aspect liber;
  • Rate ridicate de capacitate termică și izolare fonică: o astfel de clădire înaltă combină toate calitățile unice ale cărămizii și betonului;
  • Cerințe minime pentru nivelarea pereților și tavanelor, ceea ce înseamnă lucrări de finisare mai ușoare.

Dezavantajul unei case monolitice cu mai multe apartamente va avea unul - respectarea obligatorie a tehnologiei de dezvoltare și, în consecință, utilizarea forței de muncă a lucrătorilor cu înaltă calificare.

Fațade de ventilație monolitică

Strict vorbind, aceasta nu este o tehnologie de construcție, ci mai degrabă un tip de lucrare de finisare. Sistemele sunt caracterizate de următorii indicatori:

  1. Prezența unui spațiu de aer între suprafața peretelui și finisaj;
  2. Posibilitatea folosirii diverselor tipuri de panouri de acoperire;
  3. Oferirea de estetică fațadei și minimizarea amenințării condensului în casă;
  4. Reducere semnificativă a costurilor de încălzire datorită creșterii capacității termice a întregii clădiri.

Această tehnologie este utilizată pentru multe clădiri cu mai multe etaje în diverse scopuri. În același timp, materialele folosite pentru instalarea fațadelor de ventilație sunt produse într-o mare varietate: aluminiu, panouri de vinil sau elemente de panou din materiale compozite sunt durabile și rezistente.

Alegând tehnologia adecvată pentru construcția clădirilor cu mai multe etaje, este necesar să se ia în considerare nu numai toate aspectele economice, ci și prezența unei baze puternice de echipamente speciale, resurse și constructori profesioniști. Este dificil să faci față unei case chiar și doar pe 2-3 etaje, este mai bine să încredințezi această problemă specialiștilor.

Fiecare cititor al site-ului știe că indiferent din ce material sunt făcute ferestrele, ele ajută la menținerea căldurii în casă și subliniază individualitatea oricărei locuințe. Prin urmare, procesul de instalare trebuie tratat cu o atenție deosebită. La urma urmei, chiar și cel mai scump și mai eficient design de fereastră își pierde toate avantajele dacă este instalat incorect. În acest articol, experții noștri vă spun cum să instalați corect ferestrele într-o casă din lemn, cadru și piatră.

Casele din lemn, piatră și cadru și casele de țară au o serie de caracteristici de design. Deoarece acestea afectează tehnologia instalării ferestrelor, orice dezvoltator ar trebui să fie conștient de ele.

Din articolul nostru veți învăța:

  • Cum să vă pregătiți pentru instalarea unei structuri de fereastră;
  • Ce etape de lucru preced procesul de instalare;
  • Ce caracteristici ar trebui să fii conștient pentru a instala ferestre în case din lemn, cu cadru și piatră;
  • Cum să instalați o fereastră din lemn cu propriile mâini - cât de diferită este instalarea acesteia față de instalarea unei ferestre din plastic;
  • Cum este protecția îmbinărilor de montaj;
  • Cum să controlezi procesul de instalare.

Pregătirea preliminară

În ciuda simplității aparente, instalarea ferestrelor acasă este un proces care necesită o abordare serioasă și responsabilă. La urma urmei, calitatea instalării afectează direct nivelul de confort în casă. Iată de unde începe procesul:

Anton Karyavkin Șeful centrului tehnic al companiei REHAU, Moscova.

În primul rând, trebuie să vă pregătiți cu atenție: citiți instrucțiunile și standardele de instalare existente, obțineți instrumentele potrivite.

Un set de instalator profesionist are aproximativ o sută de „instrumente”. Nu este necesar să le aveți pe toate, dar fără un kit de bază, nu va fi posibilă instalarea unei structuri translucide. Include: perforator, șurubelniță, pistol cu ​​spumă, daltă, ciocan și șurubelnițe.

Atunci când alegeți unelte, trebuie avut în vedere și faptul că instalarea ferestrelor implică o gamă largă de lucrări suplimentare.

Acestea includ:

  • Tencuirea pantelor in cladiri din piatra;
  • Cusătură și dispozitiv de izolare termică;
  • Instalarea unui pervaz și accesorii suplimentare.

Principalul lucru de reținut este că tehnologia de instalare depinde direct de materialul pereților clădirii.

Anatoly Gavrysh Șeful biroului de proiectare al companiei „Fabrika Okon”

Tipul de casă afectează în mod semnificativ procedura de instalare a ferestrelor. În casele în care există o contracție semnificativă (cel mai adesea în cele din lemn), se folosește o cutie plutitoare cu carcasă cu goluri de compensare. În alte tipuri de case, instalarea ferestrelor are aceleași scheme.

Instalare de ferestre din lemn într-o casă cu cadru.

Instalăm ferestre din lemn cu propriile mâini

Dezvoltatorii cred că există o mare diferență între instalarea PVC și a unei ferestre din lemn, dar experții nu sunt de acord.

Anatoly Gavrysh:

Practic, nu există nicio diferență între instalarea unei ferestre din plastic și a unei ferestre din lemn. O mică diferență constă numai în diferitele elemente ale elementelor de fixare.

Instalarea de către dvs. a unei ferestre din lemn ar trebui efectuată cu mai multă atenție. Și în fiecare caz, este necesară o abordare individuală.

Alexandru KorpaciovȘeful departamentului de instalare al companiei „Business-M”

Chiar și ferestrele din aceeași casă pot avea propriile lor caracteristici. Prin urmare, în muncă este necesar să se respecte recomandările GOST, și anume:

  • Montare cusături ferestre - cu benzi auto-expandibile permeabile la vapori;
  • Specificații, GOST R 52749-2007;
  • Cusături de asamblare ale nodurilor și atașamente ale blocurilor de ferestre la deschiderile de perete;
  • Specificații generale, GOST 30971-2002;
  • Blocuri de ferestre - din profile din clorură de polivinil (PVC). GOST 30674-99.

În termeni generali, instalarea constă din următorii pași:

  • Pregătirea deschiderii;
  • pregătirea ferestrelor;
  • Instalare;
  • Lucrari de finisare;
  • Finisare.

Anatoly Gavrysh

Aș dori să risipesc iluziile cu privire la ușurința instalării atât a plasticului, cât și. Pentru a o desfășura pe cont propriu, aveți nevoie cu siguranță de anumite abilități și echipamente speciale, deoarece instalarea corectă este de o importanță decisivă pentru cât de bine și cât de mult vor dura structurile noi de ferestre.

În detaliu, instalarea atât a ferestrelor din plastic, cât și a ferestrelor din lemn se face după cum urmează:

1. Deschiderile ferestrelor sunt curățate de praf și murdărie.

2. Ferestrele se instalează în deschidere și se încadrează cu colțuri mici din plastic sau lemn strict după nivel.

Colțurile sunt necesare pentru a forma un spațiu liber (rezervă) între cadru și deschidere. De-a lungul perimetrului - între fereastră și deschidere, se recomandă așezarea unui gol tehnologic pentru spumare cu o lățime de 20 mm. În partea inferioară a ferestrei - sub pervazul ferestrei, se recomandă așezarea unei marje de 35 mm.

3. Designul este fix.

Fixarea se realizează folosind dibluri sau plăci speciale de montare. Dacă fereastra este fixată cu șuruburi autofiletante, înainte de aceasta, găurile pentru ancora sunt marcate și găurite în deschidere. Numărul de puncte de atașare depinde de dimensiunea ferestrei și, în medie, variază de la 40 la 70 cm. Din colțurile cadrului trebuie așezată o adâncitură de 12-15 cm.

4. Se realizează spumarea cusăturilor dintre structura ferestrei și deschidere.

Pentru a economisi spuma, dacă golul depășește 40 mm, acesta poate fi umplut cu izolație - spumă de polistiren etc.

5. Spuma se inchide cu vapori si benzi hidroizolatoare.

Bariera de vapori se lipește în jurul întregului perimetru al structurii ferestrei din interior (din partea laterală a încăperii), iar filmul de hidroizolație - din exterior, din marginea străzii. După spumare, banda de protecție este îndepărtată de pe bandă, iar cusătura spumată este închisă.

6. Elementele suplimentare sunt instalate în locul lor din exterior - blițuri și benzi (dacă instalarea are loc în case de lemn).

7. Fitingurile sunt în curs de reglare.

Caracteristici ale instalării ferestrelor într-o casă din lemn, cadru și piatră

Anton Karyavkin

Instalarea ferestrelor în clădirile din lemn rotunjit este cea mai dificilă. Acest lucru se datorează schimbării designului caselor din lemn de la producător la producător.

Dacă dezvoltatorii folosesc diferite tipuri de lemn atunci când instalează ferestre într-o casă din lemn, este aproape imposibil să preziceți comportamentul materialului - de fiecare dată când trebuie să studiați totul de la zero. Deformarea buștenilor în astfel de clădiri poate fi destul de mare: de la 8 la 15 cm.Casa se micșorează, astfel încât nici o singură fereastră în astfel de condiții nu poate rămâne funcțională mult timp.

Ferestre adecvate într-o casă de lemn.

Iată ce putem face pentru a proteja structurile de posibile deformații cauzate de contracția peretelui folosind metoda veche a tâmplăriei:

Anton Karyavkin

Cei mai responsabili constructori încep să taie o deschidere în pereții din lemn la doar un an sau chiar doi după construcția casei. În acest timp, este posibil să urmăriți toate deformațiile, ținând cont de caracteristicile materialului și de caracteristicile climatice ale regiunii.

După ce deschiderea este tăiată, în ea este introdusă o cutie brută, cunoscută și sub denumirea de „groapă” sau „carcasă”, în care poate fi apoi așezată structura ferestrei.

Alexandru Korpaciov

În toate casele din lemn, atunci când instalați ferestre, este necesar să folosiți carcasă sau pigtails - o cutie de lemn care nivelează sarcina pe cadru.

Între partea superioară a deschiderii ferestrei și cutie, se lasă de obicei o marjă tehnologică de 30 până la 70 mm. După instalare, stocul este umplut cu izolație și închis cu benzi pe ambele părți.

Anton Karyavkin

Cutia este realizata din blocuri de lemn de 50-80 mm grosime.

În ciuda faptului că cutia percepe destul de eficient deformarea buștenilor, îmbinările de asamblare din acest tip de clădire rămân în continuare mobile. Aici este important să alegeți spuma de montare potrivită - nu ar trebui să se prăbușească atunci când pereții se micșorează. O astfel de spumă corectă poate fi găsită pe piață, dar este relativ scumpă. Prin urmare, experții îl înlocuiesc adesea cu alte materiale, în principal de origine vegetală (câul). Desigur, banda și materialele de acoperire necesare pentru a proteja îmbinările de asamblare trebuie să aibă și o clasă ridicată de rezistență la deformare.

Cheresteaua laminată lipită se micșorează mult mai puțin decât bustenii solizi. Ca rezultat, lemnul laminat lipit se deformează mai puțin decât un buștean obișnuit.

Dar instalarea ferestrelor într-o casă de lemn cu propriile mâini este încă dificilă.

Cum să așezi o fereastră într-o casă cu cadru

Ferestrele din lemn pot fi instalate și într-o casă cu cadru, dar cele mai des sunt folosite ferestrele din plastic. Controlul instalării oricăror ferestre în toate etapele trebuie verificat folosind o linie de nivel sau plumb, iar abaterea orizontală și verticală nu trebuie să depășească 1,5 mm pe metru.

Anton Karyavkin

Procesul de instalare a ferestrelor într-o casă cu cadru este mult mai simplu decât într-o casă din lemn. Tot va trebui să faci față deformărilor deschiderii ferestrei, dar acestea nu mai sunt atât de semnificative.

Ca elemente de fixare, este mai bine să folosiți plăci de ancorare. Montarea pe șuruburi de construcție nu este recomandată: acestea fixează cutia, iar deformarea copacului, la rândul său, poate provoca deteriorarea ferestrelor.

Cum se instalează o fereastră într-o casă cu cadru

Este important să rețineți că atunci când instalați o fereastră de plastic într-un cadru dintr-o cameră, aceasta trebuie să fie înfășurată într-o deschidere a ferestrei. Acest lucru este necesar pentru a conecta circuitul barieră de vapori a ferestrei cu circuitul barieră de vapori a încăperii.

Cărămida de diferite tipuri, betonul, blocurile de beton celular sunt materiale de construcție standard. Tehnica caselor de piatră a fost elaborată de ani de zile. Fixarea se realizează folosind dibluri și șuruburi de construcție, este permisă și utilizarea plăcilor de ancorare.

Anton Karyavkin

În unele cazuri, tehnologia de instalare poate fi influențată de decizii de proiectare care necesită luarea în considerare a dimensiunilor liniare ale structurilor și a încărcăturii vântului din regiune.

Protecția îmbinărilor de montaj și etapele de control al lucrărilor de instalare

Cofraj fix din polistiren expandat, conceput pentru ridicarea rapidă a clădirilor monolitice de diferite înălțimi, atât structuri portante direct, cât și pentru umplerea golurilor din pereții exteriori ai clădirilor cu cadru și cadru. Această tehnologie de economisire a căldurii în ceea ce privește protecția termică, izolarea fonică, confortul, simplitatea, rapiditatea și costul construcției, rezistența și durabilitatea clădirilor aparține tehnologiilor înalte din domeniul construcțiilor.

„Warm House” este una dintre cele mai recente tehnologii de construcție de locuințe monolitice folosind blocuri de cofraje din spumă de polistiren nedemontabile, care vă permite să construiți cabane, clădiri cu mai multe etaje și frigidere.

Materia prima pentru producerea cofrajelor fixe este polistirenul. Polistirenul este un material absolut inofensiv, prietenos cu mediul. Montarea pereților folosind tehnologia „Warm House” constă în trei etape: instalarea unui fragment de perete din blocuri fixe de cofraj pe fundația existentă; așezarea armăturilor; umplerea cavităţii interioare a blocurilor de polistiren cu beton.

Designul special al încuietorilor vă permite să conectați rapid și precis blocurile , similar cu blocurile de construcție din popularul joc pentru copii „LEGO” și împiedică curgerea betonului.

Cadru rigid-structură de putere a pereților monolitici cu greutate redusă oferă proprietăți antiseismice fiabile ale obiectelor, construit prin tehnologie „Casa calduroasa”.

sistem de construcție "Casa calda" oferă simplitate amenajare si montaj canalizare, conducte de apa si cabluri electrice .

§ Dimensiuni geometrice ale blocului de perete 1000x250x250mm (100 mm - spumă de polistiren: 50 mm fiecare pe partea exterioară și interioară, 150 mm - beton).

Un dop cu dimensiunile de 16x5x25 cm este necesar pentru a forma o partiție în blocul de capăt. Abaterile admise ale blocurilor în lungime nu depășesc 3 mm, în lățime și înălțime 1,2 mm.

Fig. 1 Bloc de perete și capac de capăt (a)

§ Greutatea pereților fără decorațiuni exterioare și interioare este de 280-300 kg/m2.

§ Greutatea blocului este de 0,75 kg la o densitate de 26 kg/m 3 .

§ Coeficient de conductivitate termică - 0,036 W / (m o * C).

§ Izolare acustica - 49 dB.

§ II gradul de rezistență la foc.

Conține aditivi ignifugă marca PPS.

§ Consum de beton -125 -140 l/m 2.

Amestecul de beton trebuie să respecte GOST 26633-91. Betonul este greu și cu granulație fină. Pentru pereți, clasa de rezistență a betonului trebuie să fie de cel puțin B-12,5

§ Consumul de armatură(în funcție de proiect) – 3 - 8 kg/m2.

Oțeluri corespunzătoare GOST 5781-82 dia.6-10 clasa A-1 și dia. 8-10 A-III.

TEHNOLOGIA DE PRODUCȚIE A LUCRĂRILOR

1. Trusă de instrumente de bază

La ridicarea pereților sistemului „Warm House” de clădiri și structuri cu o înălțime de până la 2 etaje, vor fi necesare următoarele instrumente de bază:

goniometru;

Nivel;

Recipient pentru amestecarea betonului;

lopeți și găleți;

Pâlnie de tablă (tavă);

Ferăstrău.

2. Construire ziduri

Construcția după sistemul „Warm House” este foarte simplă. Conform principiilor elementare simple, elementele individuale sunt stivuite și conectate în încuietori și apoi umplute cu beton. Pentru aceasta nu sunt necesare abilități speciale, o clădire fără lucrări de finisare poate fi ridicată în 2 săptămâni cu participarea a 4 muncitori. Astfel, cu o bună organizare, ciclul de construcție la cheie nu va depăși un sezon de construcție.

Pentru a avea succes în construcția clădirilor sistemului „Warm House”, este necesar să pregătiți cu atenție patul, care este partea superioară a fundației sau a podelei monolitice (dacă blocurile sunt folosite ca umplere a deschiderilor exteriorului). pereții pardoselii din clădirea cadru). Trebuie nivelat cu grijă până la un singur semn, unghiurile pereților trebuie să corespundă strict cu cele de design, suprafața patului trebuie să fie netedă pentru a evita golurile și perforațiile în hidroizolația orizontală.

În multe cazuri este necesar să se utilizeze elemente de lungime mai mică. Punctele de tăiere sunt marcate cu riscuri superficiale pe laterale, distanțate la fiecare 5 cm. După tăiere, capătul blocului se închide cu un dop. Cavitatea interioară a blocurilor este umplută cu beton printr-o pâlnie (tavă) de tablă.

În clădirile cu subsoluri, pereții exteriori ai blocurilor goale sunt instalați pe o fundație prefabricată din beton armat.

Pereții din blocuri goale din spumă de polistiren umplute cu beton trebuie să fie armați cu tije de oțel.

Bare de armare verticale duble cu diametrul de 8-10 mm. situat în colțurile pereților, precum și pe ambele părți ale deschiderilor ferestrelor și ușilor. Într-un perete exterior longitudinal care nu se îmbină cu pereții transversali portanti, este necesar să se plaseze armătură suplimentară cu tije de tăiere distanțate la 6 m. Tijele de armătură verticale trebuie conectate ferm la armătura zidăriei de fundație sau armăturii tavanului. În ea (Fig. 2) urechile îndoite din tije sunt betonate.

Apoi, pe zidărie, deasupra se execută hidroizolarea. Datorita faptului ca este in contact cu spuma de polistiren, masa bituminoasa sau materialul de acoperis nu poate fi folosit pentru acesta. Poate fi realizat din două straturi de acoperiș de asfalt sau folie de polietilenă.

Suprafața superioară a blocurilor de fundație sau a tavanelor trebuie nivelată cu atenție. Neregulile sunt nivelate cu un strat subțire de mortar de ciment, folosind o nivelă. Este foarte important ca primul strat de blocuri goale să fie nivelat foarte atent. Blocurile goale sunt conectate într-o lacăt, astfel încât orice corectare a oblicului lor orizontal, chiar și una mică, este imposibilă. Cu pereții tradiționali de zidărie, o astfel de corecție se poate face prin modificarea grosimii cusăturii orizontale. Blocurile de polistiren pot fi, desigur, scoase cu ușurință din încuietori. Cu toate acestea, acest lucru este dezavantajos, deoarece acest lucru va duce la pierderi de căldură.

Fig. 2 Joncțiune perete subsol cu ​​fundație, secțiune perete subsol

Pe stratul orizontal pregătit este necesar să se așeze primele blocuri elementare goale, apoi, cu un fir, să se fixeze barele de armare verticale, așa cum se arată în Fig. 2. Se leaga de urechi betonate in zidarie sau in placa de fundatie.

Blocurile sunt stivuite alternativ în trei sau patru straturi și cavitățile lor sunt umplute cu beton. Cavitățile blocurilor din rândul de sus sunt umplute la ½ sau 2/3 din înălțime. Acest lucru creează un fel de legătură a straturilor inferioare cu cele ulterioare. La turnarea amestecului de beton, trebuie avut grijă ca barele de armare să nu se miște. Posibila lor abatere este împiedicată de faptul că pe fiecare parte trebuie să aibă cleme, de cel puțin 2,5 cm grosime până la peretele interior al blocului.

Orez. 3.Constructia coltului peretelui din blocuri goale elementare

In interiorul blocurilor, betonul poate fi compactat prin baionetare cu stalpi de lemn de 2-5 cm diametru pregatiti in prealabil. Este important ca întregul spațiu din interiorul blocurilor să fie umplut cu beton.

Următorul bloc se așează pe cele așezate anterior, observând un decalaj de cel puțin 250 mm. Blocul gol este introdus în punctul de legare astfel încât încuietorile pe care sunt plasate blocurile extreme superioare și inferioare sunt conectate prin apariție reciprocă. Blocurile de capăt din colțuri sunt închise cu dopuri. În straturile superioare, în deschiderile ferestrelor și ușilor, este necesar să se închidă capetele blocurilor goale cu dopuri.

În colțurile pereților acestui design trebuie să existe o armătură orizontală (Fig. 3), sub formă de bucle ovale alungite din sârmă cu diametrul de 6 mm. Două astfel de bucle sunt puse pe bare de armare verticale și introduse în spațiul interior al blocurilor elementare aflate perpendicular. În acest scop, este necesar să tăiați o gaură pe peretele lateral al unuia dintre blocurile goale (Fig. 3). Acestea sunt decupate pe fețele superioare și inferioare ale blocului (Fig. 3 A). Pe fig. Sunt date dimensiunile decupajelor, care asigură amplasarea corespunzătoare a armăturii colțurilor pereților, precum și așezarea liberă a amestecului de beton în interiorul blocurilor goale.

Orez. 4. Conectarea a doi pereți portanti din blocuri goale din spumă de polistiren

Dacă peretele portant interior este realizat și din blocuri goale din spumă de polistiren, ambii pereți trebuie să fie realizati în același timp, ceea ce va permite cleme de beton din sârmă de oțel cu diametrul de 6 mm în forma prezentată în Fig. 4. Buclele ovale sunt puse pe o bară de armare cu diametrul de 10 mm. Celălalt capăt al clemei merge în interiorul blocului gol al peretelui interior.

Clemele sunt plasate în fiecare rând de blocuri.

Clemele care leagă pereții exteriori ai blocurilor de spumă de polistiren cu peretele interior din cărămizi sau blocuri de gips pot avea o altă formă (Fig. 5).

Orez. 5 Conectarea peretelui exterior cu un compartiment interior

În acest caz, în primul rând, elementele peretelui exterior sunt ridicate cu instalarea de ieșiri de armare (cleme) în trepte de 20-25 cm înălțime. Blocurile sunt apoi umplute cu beton. După ce betonul peretelui exterior s-a întărit și a câștigat 10-15% din rezistența de proiectare, care este de 3-4 zile, se ridică pereții portanti interiori. Din interiorul blocului, spuma de polistiren este tăiată pe lățimea joncțiunii peretelui interior sau a pereților despărțitori, pe toată înălțimea podelei. În acest caz, rigiditatea îmbinării se realizează prin alăturarea directă a materialului peretelui interior sau a peretelui despărțitor de betonul peretelui exterior folosind ieșiri de armătură preinstalate.

Pereții despărțitori sunt amplasați după construcția clădirii.De aceea, este necesar să desemnați locurile în prealabil și să betonați clemele astfel încât acestea să iasă dincolo de pereți.

În construcția modernă se folosesc tot mai mult pereții despărțitori ușoare din plăci de gips-carton, ale căror profile metalice extreme sau bare sunt prinse de pereții laterali cu 3 ancore.

Pentru a evita găurile pentru ele, este posibil să betonați un bloc vertical de lemn cu o secțiune de 6 * 6 cm în interiorul blocurilor în locul prevăzut la joncțiunea ambilor pereți și să atașați stâlpii verticali extremi ai peretelui care se face. , la fel ca în deschiderile tocurilor ferestrelor sau ușilor, vezi fig. orez..

3.Dispozitivul de ferestre și uși

Producția de deschideri de ferestre și uși conform sistemului „Warm House” se bazează pe tăierea blocurilor goale în deschideri de dimensiunea necesară cu instalarea de dopuri.

În cazul betonării în straturi, este necesară acoperirea deschiderii ferestrei sau ușii de sus cu blocuri goale - buiandrugi, pliate fără umplutură. Blocurile jumper sunt pregătite în prealabil din unul, două sau mai multe blocuri unite la capete.

Armatura jumperului se realizeaza cu 4 bare de armare ø8 mm A-III, cate doua, de sus si de jos. Tijele sunt trase împreună cu cleme - sârmă de armare, ø 3-4 mmВр-I, în pași de 15 cm.

Lungimea jumperului se calculează cu formula:

Banda L \u003d Deschidere L + 2 x L zast,

unde banda L - lungimea jumperului,

Deschidere L - lungimea deschiderii ușii sau ferestrei,

L zast - lungimea de ancorare minimă a săritorului, egală cu 0,25 m.

Orez. 6. Instalarea barelor de armare în blocurile jumper

Sub blocul de buiandrug se introduce de jos o placă de susținere care acționează ca un cofraj și împiedică curgerea amestecului de beton și ruperea blocului de buiandrug în timpul betonării. Placa este susținută în proemestoyami.

Conform sistemului „Warm House”, este posibilă și o suprapunere arcuită sau orice altă formă de suprapunere. În astfel de cazuri, deschiderile sunt acoperite cu blocuri elementare, apoi forma suprapunerii este marcată pe laturile lor, iar forma selectată este tăiată cu un ferăstrău manual cu dinți fini.

Următorul pas este să aplicați o bandă de metal sau o placă de fibre pe partea inferioară a decupajului. Trebuie sprijinit cu suporturi din lemn, iar în interior ar trebui să fie așezate armături adecvate.

Ferestrele și ușile în deschideri gata făcute pot fi fixate atât cu ancore cu extindere lungă, cât și cu ajutorul ancorelor de tablă.

Sistemul „Warm House” vă permite să faceți adâncituri pe tocurile ferestrelor care împiedică căderea tocului ferestrei.

Pe fig. 7. Se arată cadrul, realizat după betonare prin tăierea unei părți din capătul blocului cu dopuri introduși.

Orez. 7 Asigurarea blocului ferestrei prin tăiere.

O altă modalitate de a realiza un cadru mare este plasarea unui bloc de lemn de secțiunea corespunzătoare în interiorul blocurilor înainte de betonare, vezi Fig. 8.

După betonare, o parte din pereții din spumă de polistiren este tăiată și bara este îndepărtată.

Fig. 8 Locația grinzii de lemn eliminată în timpul instalării unității de fereastră

In aceste cazuri este obligatorie amplasarea unei tije stabilizatoare cu diametrul de 8 sau 10 mm in beton in apropierea cadrului.

Într-un perete din blocuri de polistiren cu bare de beton, cutia poate fi fixată de copac numai cu șuruburi lungi metalice, vezi fig. 8. Apoi, în pereții de beton nu este necesară forarea găurilor pentru ancore.

Orez. 9Amplasarea grinzii de lemn betonate

Tocul ferestrei se sprijină pe blocuri de lemn betonate cu o secțiune de 6x6 cm (sau pe un pervaz fixat cu șuruburi de ancorare) cu partea inferioară. Mai târziu, este suficient să înșurubați cadrul ferestrei la ele cu șuruburi metalice.

Garnitura superioară și inferioară a spațiului cadrului ferestrei dintre ornament și beton este umplută cu spumă poliuretanică.

4. Decorare interioară și exterioară

Decorarea exterioară este realizată în toate modurile tradiționale.

Când se confruntă cu cărămidă, sunt prevăzute ieșiri de armare ø 4-6 mmВр-I

(12-15 degajări pe m2).

Cel mai rațional finisaj exterior este compoziția de ciment-adeziv pe o plasă de armare (de exemplu, "Petromix-KS"), care se aplică în două straturi. Finisarea este finalizată prin aplicarea unui strat decorativ și protector texturat „Senardzhi” cu adăugarea de culoare.

Decorarea interioară se realizează în moduri tradiționale:

Tencuiala pe plasa de armare;

Gips-carton sau țiglă pe mastic adeziv obișnuit.

1. Calcul termotehnic al unui perete exterior monolit dintr-un cofraj fix din PPS (1 varianta)

Tabelul 1. Caracteristicile unui anvelopă de clădire multistrat

Nume

Grosimea, m

Tencuiala pe plasa din fibra de sticla in 2 straturi

d 1 = 0,008

l 1 = 0,16

d 2 = 0,10

l 2 = 0,036

d 3 = 0,15

l 3 = 1,69

d 4 = 0,012

l 4 = 0,15

Fig. 10 Perete exterior (1 opțiune)

1. Determinați rezistența necesară a anvelopei clădirii R despre tr bazat

GSOP (grad - ziua perioadei de încălzire)

GSOP \u003d (t in - t cf) * z din. pe. (1a) - [SNiP II -3-79 *];

t în \u003d 20 ° C - temperatura aerului interior pentru clădirile rezidențiale,

t cf = - 3,8 o C - temperatura medie a aerului pentru perioada de încălzire în orașul Atyrausm [SNiP 2.01.01-82]

z din. pe. \u003d 182 - numărul de zile ale perioadei de încălzire în Atyrau, c m. [SNiP 2.01.01 - 82].

GSOP \u003d (20 + 3,8) * 182 \u003d 4331,6 o C * zi.

Din Tabel. 1b * SNiP II -3-79 * scrieți valorile GSOP și R o tr pentru clădirile rezidențiale.

R despre tr

R o tr \u003d (4331.6-4000) (3.5-2.8) / (6000-4000) + 2.8 \u003d 2.92m 2 * o C / W.

2. Rezistența termică reală a anvelopei clădirii R despre:

R o \u003d 1 / A n + 1/ Aîn + S R i

S R i = S(di/li

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,008 / 0,16 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 \u003d 3,15 m 2 * o C / W.

Concluzie: Condiția R despre ³ R despre tr este pe deplin respectat. Peretele are o marjă de rezistență la transferul de căldură de 8%.

2. Calculul termotehnic al unui perete exterior monolit dintr-un cofraj fix din PPS (opțiunea 2).

Tabelul 2. Caracteristicile unui anvelopă de clădire multistrat

Nume

Grosimea, m

Conductibilitatea termică a materialului, W / (m.o s)

d 1 = 0,12

l 1 = 0,41

Cofraj fix din polistiren expandat (GOST 15588-70 *), densitate 26 kg / m 3

d 2 = 0,10

l 2 = 0,036

Beton armat, densitate 2500 kg/m 3

d 3 = 0,15

l 3 = 1,69

Tabla de parament din gips (tencuiala uscata), densitate 800 kg/m 3

d 4 = 0,012

l 4 = 0,15

Fig. 11 Perete exterior (opțiunea 2)

1. Rezistența termică reală a anvelopei clădirii R despre:

R o \u003d 1 / A n + 1/ Aîn + S R i, conform formulelor (4 - 5) - [SNiP II -3-79 * ],

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,10 / 0,036 + 0,15 / 1,69 + 0,012 / 0,15 \u003d 3,398 m 2 * o C / W.

Concluzie: Condiția R despre ³ R despre tr este pe deplin respectat. Un perete realizat cu cofraj fix are o marjă de rezistență la transferul de căldură de 45%.

3. Calculul termotehnic al peretelui exterior de cărămidă.

Tabelul 2. Caracteristicile unui anvelopă de clădire cu două straturi.

Nume

Grosimea, m

Conductibilitatea termică a materialului, W / (m.o s)

Fata ceramica caramida pe mortar de ciment-nisip, densitate 1300 kg/m 3

d 1 = 0,12

l 1 = 0,41

Caramida obisnuita de argila pe mortar de ciment-nisip, densitate 1800 kg / m 3

d 2 = 0,38

l 1 = 0,56

1. Rezistența termică reală a anvelopei clădirii R despre:

R o \u003d 1 / A n + 1/ Aîn + S R i, conform formulelor (4 - 5) - [SNiP II -3-79 * ],

A n \u003d 8,7 (W / m 2 * o C) - coeficientul de transfer de căldură al suprafeței exterioare a suprafeței de închidere,

A c \u003d 23 (W / m 2 * o C) - coeficientul de transfer termic al suprafeței interioare a suprafeței de închidere,

S R i = S(di/li) este suma rezistențelor termice ale unui anvelopă de clădire multistrat.

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + 0,12 / 0,41 + 0,38 / 0,56 \u003d 1,130m 2 * o C / W.

Concluzie: Condiția R despre ³ R despre tr nu se observă. Un zid de cărămidă are o rezistență termică de 2,1 ori mai mică decât cea cerută de GSOP; si de peste 3 ori mai mic comparativ cu un perete realizat cu cofraj fix.

4. Analiza comparativă a structurilor de închidere din punct de vedere al proprietăților termice

Să facem o analiză comparativă a structurilor de închidere din diferite materiale cu determinarea grosimii, cu aceeași rezistență termică.

Tabelul 3. Comparația structurilor de închidere.

Compoziția și descrierea anvelopei clădirii

Rezistenta termica

m 2 * aproximativ C/V

Grosimea, m

Conductibilitatea termică a materialului, W / (m.o s)

Perete realizat cu cofraj fix din PPS (1 opțiune)

Perete din cărămizi obișnuite de lut, densitate 1800 kg/m 3

d 1

l 1 = 0,56

Perete de argilă expandată, densitate 1400 kg / m 3

d 2

l 2 = 0,47

Să definim d 1 :

R o \u003d 1 / A n + 1/ Aîn + S R i ,

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,56 \u003d 3,15 m 2 * o C / W.

d 1 \u003d (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,56 \u003d 1,68 m.

Să definim d 2 :

R o \u003d 1 / 8,7 + 1/23 + d 1 / 0,09 \u003d 3,15 m 2 * aproximativ C / W.

d 2 \u003d (3,15 - 1 / 8,7 - 1/23) * 0,47 \u003d 1,41 m.

Concluzie: Cu aceeași conductivitate termică cu un perete realizat cu cofraj nedemontabil din PPS, structura de închidere din argilă expandată este de 5,6 ori mai groasă, iar peretele din cărămizi de lut este de 7,2 ori mai gros.