Mașină de tencuit cu bricolaj. Aparate pentru aplicarea tencuielii: caracteristici de utilizare

Tencuiala este o modalitate rapidă și ieftină de finisare a pereților și a tavanelor. Avantajele acestei metode sunt nenumărate, însă, este destul de dificil să aplicați manual soluția, mai ales când vine vorba de finisarea lucrărilor pe o suprafață mare. Pentru a reduce timpul, a economisi material și, în același timp, a crește foarte mult productivitatea, un dispozitiv simplu numit găleată cu buncăr (găleată pneumatică sau lopată de ipsos) permite. Fiind, de fapt, un pistol texturat, aparatul aplica tencuiala pe pereti prin pulverizare, ceea ce ofera o multime de avantaje fata de mistria si spatula traditionala. Rețeaua comercială oferă modele de fabrică de lopeți de ipsos de diferite dimensiuni și scopuri. Noi, având în vedere designul simplu al dispozitivului, ne oferim să-l confecționăm singur, mai ales că materialele pentru găleată pneumatică sunt cel mai adesea la îndemână.

Ce este o găleată cu buncăr și cum funcționează

Aplicarea tencuielii cu o găleată cu buncăr crește foarte mult viteza de finisare

Înainte de a fabrica o găleată cu buncăr, ar fi util să vă familiarizați cu designul și principiul de funcționare al acesteia. Acest lucru va permite nu numai asamblarea dispozitivului conform desenelor furnizate, ci și, dacă este necesar, să faceți propriile ajustări, în funcție de disponibilitatea materialelor și a caracteristicilor de operare.

Principiul de funcționare al unei găleți pneumatice seamănă cu funcționarea unui pistol de pulverizare. Începând activitățile de finisare, porniți compresorul, conectați furtunul la pistol, colectați amestecul de ipsos în buncăr și deschideți supapa pneumatică. Aerul sub presiune ridicată este furnizat în cavitatea de lucru prin racordul de admisie situat pe peretele din spate al dispozitivului. Purtând particulele soluției de ipsos, fluxul de aer iese prin duze speciale situate în fața dispozitivului. În acest caz, tencuiala este pulverizată rapid și uniform pe perete. Avantajul designului în formă de găleată este că, în timpul funcționării, puteți scoate amestecul lichid dintr-un alt recipient, în loc să îl turnați dintr-o găleată.

Video: Lucrul cu o găleată de aer

Design cupe de aer

Schema găleții cu buncăr pneumatic (lopată de ipsos), prezentată în figuri, va face posibilă înțelegerea tuturor avantajelor designului. Datorită înclinării peretelui frontal, tencuiala poate fi aplicată nu numai pe suprafețele verticale ale peretelui, ci și pe tavan și planuri înclinate în orice direcție.

Schema unui oală de ipsos

Amestecul obișnuit de nisip-ciment pentru tencuiala tavanelor nu este recomandat. Este mai bine să folosiți compoziții de finisare mai ușoare pe bază de gips.

Partea superioară a rezervorului are o parte închisă pe partea de conectare a compresorului. Acest lucru vă permite să nu vărsați soluția atunci când înclinați găleata în timpul tencuirii tavanelor. Fiind angajat în fabricarea de corpuri de iluminat, este important să păstrați unii parametri de proiectare în anumite limite. Deci, nu se recomandă creșterea diametrului admisiei cu mai mult de 4-5 mm. Distanța dintre pereții din spate și din față din partea inferioară a găleții nu trebuie să fie mai mare de 20 - 25 mm, iar diametrul duzei de evacuare trebuie să fie de la 10 la 15 mm. În acest caz, operabilitatea designului va fi asigurată de un compresor de uz casnic obișnuit, proiectat pentru presiune de până la 8 atmosfere și un debit de aer de aproximativ 220 - 250 litri pe minut. Dacă, totuși, distanța dintre admisie și duză este mărită, atunci puterea fluxului de aer nu va fi suficientă pentru a împinge amestecul sub presiune suficientă pentru a pulveriza soluția pe perete.

Cupa buncărului este echipată cu o supapă pneumatică pentru confortul muncii

Pentru a porni alimentarea cu aer în găleata buncăr, este instalată o supapă acționată manual, similară cu cele folosite la pistoalele cu aer pentru pomparea aerului în anvelopele mașinii. În aceste scopuri, puteți utiliza cea mai comună supapă cu bilă instalată pe furtunul de alimentare cu aer, cu toate acestea, prima opțiune este mai convenabilă și vă permite să opriți instantaneu alimentarea amestecului, iar acest lucru oferă economii suplimentare în soluție.

Avantaje și dezavantaje

Fiind un dispozitiv simplu și eficient pentru finisarea pereților și tavanelor, găleata buncăr are o mulțime de avantaje:

• viteză mare a lucrărilor de finisare;
• posibilitatea utilizării forței de muncă necalificate;
• versatilitate (dispozitivul vă permite să lucrați cu amestecuri de construcție de orice tip);
• utilizarea impurităților fibroase și a altor aditivi decorativi;
• aderență crescută a soluției la perete datorită vitezei mari de pulverizare;
• rentabilitatea;
• cost scăzut.

Cerințe pentru amestecuri de construcție

O lopată de ipsos poate funcționa cu orice materiale de finisare

Găleata buncăr este un asistent universal al tencuitorului și vă permite să lucrați cu orice tip de mortar de finisare:

• vopsele texturate cu fluiditate crescută;
• mortare de ciment-nisip;
• amestecuri de ipsos de plută;
• tapet lichid;
• amestecuri de beton;
• tencuieli din gips.

Aditivii modificați care se adaugă amestecurilor de ipsos le pot îmbunătăți proprietățile de lucru, pot crește productivitatea muncii și pot reduce costul materialelor de finisare.

Caracteristici de design ale găleților cu buncăr

Chiar și un design atât de simplu precum o oală de ipsos are mai multe modificări asociate cu necesitatea de a lucra într-un plan diferit:

Designul ambelor echipamente pneumatice diferă doar în partea inferioară. Deci, pentru un dispozitiv care este utilizat pentru finisarea pereților, duzele de evacuare (sau duza) sunt direct opus deschiderii conductei și sunt orientate perpendicular pe masa soluției. În ceea ce privește lopețile de ipsos destinate lucrărilor pe tavan, ieșirea lor din amestecul de lucru este îndreptată într-un unghi ușor în sus. Acest lucru vă permite să finisați suprafața, aproape fără a înclina dispozitivul „pe sine”. În plus, în gălețile de acest tip, deschiderea superioară de pe partea operatorului este parțial închisă. Acest lucru împiedică scurgerea amestecului, în timp ce absența efectivă a unui capac vă va permite să scoateți liber soluția din recipient în timpul funcționării.

Orificiile de evacuare ale lopeții de tencuială de tavan sunt îndreptate în unghi în sus

Buncărul pistoalelor texturate din fabrică este cel mai adesea realizat din tablă galvanizată sau din oțel inoxidabil. O grosime mică face posibilă ușurarea structurii, iar utilizarea îmbinărilor nituite o face mai puțin susceptibilă la sarcini variabile. În gălețile autofabricate, containerul era fabricat în principal din tablă subțire de oțel, sudând părțile buncărului împreună. Odată cu apariția dispozitivelor de nituire, acasă a devenit posibilă realizarea unei găleți cu buncăr care este complet identică cu produsul din fabrică.

Tehnologia de aplicare a materialelor de finisare folosind o lopată de ipsos

Ca și în cazul tencuielii manuale, balizele sunt montate înainte de a începe aplicarea mortarului, iar suprafața pereților sau a tavanului este curățată de praf și umezită. Dacă este necesar, stratul de suprafață este armat cu grunduri compozite sau armat cu o plasă specială.

În timpul funcționării buncărului, amestecul de lucru este consumat foarte repede (în 3-4 minute se pulverizează peste 50 kg de tencuială din duza acestuia), prin urmare, înainte de a continua cu aplicarea stratului de finisare, aprovizionarea necesară cu mortar. se face.

Pentru tencuirea suprafețelor mari, un mixer convențional nu va fi suficient - este mai bine să vă aprovizionați cu un mixer de mortar sau un mixer de beton. Pregătirea amestecurilor de lucru se realizează în deplină conformitate cu recomandările producătorului indicate pe ambalaj.

Tencuiala se incepe fara intarziere, mai ales cand vine vorba de compozitii de gips. Buncărul este ținut cu mâna dreaptă de mânerul pistolului, iar cu mâna stângă de suportul de pe buncăr. Folosind oala ca o lingură, scoateți soluția din recipient și scuturați excesul de pe pereții exteriori ai buncărului. Pistolul este adus pe perete și declanșatorul pulverizatorului este apăsat. Mișcând ușor dispozitivul de jos în sus, de la un far la altul, umpleți uniform golul cu amestecul de construcție. După aceea, se efectuează o regulă lungă (puteți folosi o șină plată) de-a lungul farurilor, îndepărtând excesul de tencuială. Folosirea unui amestec tare are avantajul că se așează perfect pe un perete vertical, nu alunecă și nu respectă regula. În plus, o cantitate mică de lichid reduce contracția, ceea ce face posibilă tencuirea într-un singur strat.

Video: Tencuirea farurilor cu o găleată cu buncăr

Distanța până la pereți este determinată în funcție de efectul pe care doresc să obțină - tencuială texturată sau o suprafață netedă. În primul caz, prin selectarea amestecului, se obține dimensiunea necesară a „sacului”. În plus, experimentează cu diametrele de admisie și duze, folosind mai multe duze pentru diferite efecte de finisare.

După întărire, tencuiala se freacă, iar oala se spală. Resturile de soluție sunt îndepărtate manual, iar duzele sunt purjate cu un compresor prin plasarea buncărului într-un recipient cu apă. Dacă lucrarea nu este terminată, ci pur și simplu necesită o scurtă pauză, atunci spălarea este încă indispensabilă. Abia după aceea instrumentul nu este uscat, ci lăsat în apă.

• tencuiala se așează cel mai bine pe pereții pre-nivelați, indiferent de materialul din care sunt confecționați - cărămidă, beton, blocuri de cemento sau plăci termoizolante;
• pentru funcționare este suficientă o presiune de până la 4 atmosfere, care poate fi crescută la o valoare de 6 atmosfere pentru a compensa scăderea performanței la momentul pornirii;
• daca este necesara aplicarea unui strat gros de ipsos, oala pneumatica se tine la o distanta de 2–3 cm de perete. Un decalaj de 6 - 10 cm este considerat optim;
• dacă soluția este aplicată ca strat de finisare, atunci pistolul texturat este ținut la o distanță maximă de suprafață;

Uneori devine necesar să tencuiești locurile greu accesibile. În astfel de cazuri, sunt instalate duze suplimentare care extind zona de utilizare a instrumentului.

Realizarea unei găleți cu buncăr cu cel mai simplu design

Pistolul de ipsos este un design atât de elementar încât poate fi realizat în câteva ore. Tot ceea ce este necesar pentru aceasta este să determinați dimensiunea dispozitivului de fixare, să pregătiți materialele și instrumentele necesare, după care rămâne să asamblați găleata și să o testați în acțiune.

Desene și dimensiuni

În ciuda simplității aparente, în fabricarea unui pistol cu ​​aer texturat, este mai bine să folosiți desenele structurilor asamblate și testate. Desigur, configurația buncărului poate fi dezvoltată independent, totuși, avantajul desenelor prezentate mai jos este că țin cont de erorile mai multor modele anterioare și de dorințele tencuielilor. Desigur, dimensiunile dispozitivului pot fi modificate la discreția dumneavoastră. Este important doar să respectați proporțiile și pantele și, de asemenea, să nu uitați de valorile limită ale parametrilor părții de pulverizare a dispozitivului.

Atunci când te hotărăști asupra dimensiunii dispozitivului de fixare, nu uita că va trebui să lucrezi continuu câteva ore, ținând în același timp oala cu tencuială pe greutate. De aceea, nu este recomandabil să fabricați echipamente cu un volum mai mare de 2 - 3 litri.

Materiale și unelte

Pentru a face o găleată cu buncăr acasă, veți avea nevoie de:

• tablă cu o grosime de 0,4 până la 1 mm. Puteți folosi atât oțel obișnuit, cât și aluminiu sau tablă zincată;
• pistol pneumatic sau tub de oțel cu diametrul de ¼ inch;
• duză, a cărei fabricație poate fi comandată de la un strunjitor;
• una sau mai multe șaibe (după numărul de duze) cu diametrul interior de 10 - 12 mm;
• foarfece metalice;
• „bulgar” (polizor unghiular);
• burghiu electric și un set de burghie;
• riglă metalică;
• marker.

Puteți asambla găleata prin sudare sau nituire - totul depinde de prezența unei mașini de sudură sau a unui nituitor, precum și de materialul de construcție.

Instrucțiuni de asamblare a pistolului de ipsos

1. Transferați contururile din desen pe tablă folosind hârtie de calc. După aceea, parcurgeți toate liniile cu un crater ascuțit. Acest lucru va face posibilă menținerea vizibilității acestora la tăiere.
2. Utilizați foarfece metalice sau o râșniță pentru a tăia modelul buncărului. Dacă dimensiunea piesei de prelucrat nu este suficientă, atunci dezvoltarea poate fi împărțită în mai multe părți.

   Dacă buncărul este din tablă, atunci este foarte posibil să te descurci cu foarfece metalice

3. Îndoiți piesa metalică a bazei găleții de-a lungul liniilor planului inferior.
4. Sudați partea din față și din spate a containerului pe partea primită.
   

   La utilizarea îmbinărilor cu nituire la îmbinările pieselor buncărului, este necesar să se acorde o lățime de cel puțin 10 mm.

5. Atașați mânerul superior al buncărului. Modelul prezentat în diagramă îl are în stânga, prin urmare, greutatea principală cade pe mâna dreaptă (pentru dreptaci). Dacă unealta urmează să fie folosită de un stângaci, mânerul este transferat pe cealaltă parte.
6. În partea inferioară a buncărului sunt găurite pentru duze, care sunt întărite pe ambele părți cu șaibe de oțel.

   

Utilizarea mașinilor și echipamentelor specializate în muncă îmbunătățește foarte mult calitatea muncii efectuate, accelerează și facilitează procesul. Tencuiala mecanizată nu a făcut excepție, ceea ce a făcut posibilă înlocuirea muncii fizice grele cu mașini și îmbunătățirea calității suprafețelor nivelate.

În continuare, vă vom spune ce este tencuiala automată a pereților, care sunt avantajele și dezavantajele acesteia, ce mașini și ce tehnologie este utilizată pentru a aplica soluția și vă vom arăta mai multe moduri în care se realizează tencuiala pe pereți cu mașini folosind exemple video.

Ce este tencuiala mecanizată - avantaje și dezavantaje

Într-un mod mecanizat - aceasta este aplicarea unui strat de nivelare folosind dispozitive speciale și este alimentată la suprafață de mașini, sub presiune, o persoană controlează doar procesul. Tencuiala mecanizată este potrivită pentru aproape toate proiectele de reparații și construcții, de la reparații cosmetice într-un apartament mic până la finisarea majoră a pereților interiori și a clădirilor rezidențiale uriașe și a spațiilor industriale. Recenziile tencuielii mecanizate pentru pereți sunt cele mai bune, există câteva avantaje semnificative care disting nivelarea mecanică de cea manuală:

• Productivitate ridicată a muncii, economisind timp în raport cu munca manuală de 5-7 ori.
• Reducerea costului financiar al plății muncitorilor, un proces mecanizat nu necesită implicarea unui număr mare de specialiști.
• Înaltă calitate și rezistență a suprafeței nivelate finisate. Tencuiala mașină, realizată în conformitate cu tehnologia, exclude lucrările suplimentare de chituire, ungere, chit.
• Economii semnificative de material.

Dispozitiv pentru tencuiala mecanica - economiseste timp si materiale

Tencuiala mecanică a pereților presupune utilizarea amestecurilor moderne: cu uscare rapidă, cu caracteristici de adeziv ridicate, cu proprietăți bune de izolare termică și fonică, permeabile la vapori. Metoda mecanică îmbunătățește de mai multe ori calitatea suprafețelor nivelate și contribuie la un microclimat interior favorabil.

Tehnologia tencuielii mecanizate constă în mai multe etape:

• : se curăță suprafețele de proeminențe, murdărie, praf, pete de grăsime, lipici etc., se evaluează curbura acestora, se instalează balize, se întăresc colțurile;
• tratarea cu un compus anticoroziv;
• , amestecul este încărcat în mașină, unde componentele uscate sunt bine amestecate cu apă până se obține o consistență omogenă;
• aplicarea mecanică a stratului de ipsos cu pulverizator, jetul este furnizat strict perpendicular pe pereți;
• nivelare cu spatule și o regulă, redistribuirea surplusului, lucru manual din locuri greu accesibile: reglaj fin colțuri, rosturi, nișe;
• dupa 1-2 ore, dupa ce compozitia s-a intarit, se executa chituirea pentru a elimina cele mai mici defecte si a face suprafata neteda;
• în condiții climatice normale, după 3-4 zile stratul se usucă complet, puteți începe finisarea.

Vedeți cum se face tencuiala la mașină, videoclipul arată clar toate nuanțele finisajului mecanic.

Amestecuri pentru tencuiala mecanizata

În lucrările în aer liber, pentru tencuiala mecanică a fațadelor și a soclurilor, acestea sunt adesea folosite, diluate într-un mod special. Pentru decorarea mecanică internă a pereților și tavanelor, se recomandă utilizarea. Multe premixuri sunt concepute pentru a fi potrivite atât pentru aplicare manuală, cât și pentru aplicarea mașinii.

Tencuirea pereților la mașină presupune utilizarea unui aparat special care, sub presiunea creată de un compresor, furnizează amestecul pe perete într-un strat uniform, ceea ce economisește materiale, o aderență mai bună și umple cele mai mici goluri și fisuri cu mortar. În plus, amestecurile gata pentru mașini conțin plastifianți și aditivi care îmbunătățesc calitatea și rezistența finisajului.

Aparate și mașini pentru aplicarea tencuielii - tipuri și principiu de funcționare

Dacă îți stabilești un obiectiv, atunci defecte pot fi găsite și la Soare, așa că, dacă vorbim despre minusuri, observăm că tencuiala mecanică a pereților necesită echipamente speciale. O mașină de tencuit este o plăcere costisitoare și uneori nu este practic să o achiziționați. Dar piața a răspuns la această problemă și acum sunt oferite spre închiriere diverse unelte, mașini, mașini-unelte, compresoare, pistoale, pneumolopete pentru aplicarea tencuielii în mod mecanizat cu propriile mâini.

Pneumoshove pentru metoda mecanica

Buncăre pentru tencuiala mecanică a pereților și sunt echipate cu diferite duze pentru mortare dure și moi. Mașina de turnare a compoziției este un recipient de oțel pentru colectarea soluției. În recipient sunt 4 duze pentru alimentarea amestecului și 4 pentru aer. Aparatul este prevazut cu un suport pentru tub, acoperit cu un material care impiedica alunecarea mainilor, pe el este montata o supapa pentru alimentarea cu aer comprimat. Mai jos este o lecție - tencuiala mecanizată a peretelui, videoclipul vă va ajuta să învățați toate complexitățile lucrului cu o lopată pneumatică.

Lucrul cu o lopă pneumatică din ipsos este simplu, nu sunt necesare abilități și calificări speciale. Productivitatea medie la tencuielile mecanizate de bricolaj este de 60 mp/oră. Există mașini de perete și tavan, diferența este în forma găleții și locația acesteia față de suportul pentru mâner.

Lopata pneumatica pentru finisarea mecanica a peretilor si tavanelor

Pistol pneumatic pentru aplicarea mecanică a tencuielii

Pistolul pentru tencuiala peretelui este o mașină pentru aplicarea mortarului în mod mecanizat, este un butoi-duză scurt, pe care se înșurubează duze, asigurând diferite grade de pulverizare a amestecului. În partea de sus a cartușului pistolului se află un recipient-pâlnie din plastic sau metal, volumul mediu este de 5 litri. La modelele moderne de mașini, mânerul este echipat cu un declanșator, prin apăsarea căruia se alimentează sau se oprește alimentarea mecanică a soluției, în aparență dispozitivul seamănă cu un aerograf. În partea de jos a mânerului este prevăzută o ramură pentru conectarea unui furtun cu aerul de la compresor.

Diverse duze pentru mașină permit utilizarea compozițiilor de consistență diferită în tencuiala mecanizată. Capacitatea de a regla alimentarea cu amestec și aer permite utilizarea unui pistol de proiecție pentru a face nu numai nivelarea mecanică brută a pereților, ci și finisajele decorative, inclusiv pulverizarea texturată.

Pistol pentru metoda mecanizată de aplicare a soluției

Aparate pentru aplicarea mecanică a tencuielii

Piața modernă a utilajelor de construcții oferă o gamă largă de mașini și mașini pentru aplicarea mortarului în mod mecanizat. Ele diferă în mărime, caracteristici tehnice, structură. De exemplu, mașinile germane pentru aplicarea tencuielii se pot lăuda cu dimensiuni compacte, ele având funcția de a furniza soluția nu doar mecanic, ci și de a vopsi.

Mașină compactă pentru metoda mecanică de aplicare a amestecului - o opțiune convenabilă în construcția individuală

Mașinile pentru tencuiala mecanică de producție internă diferă în dimensiuni semnificative. Proiectat pentru tencuiala brută și chit. Ei pot prepara solutii pe baza,. Mașinile sunt potrivite nu numai pentru finisarea mecanică a pereților și tavanelor, ci și pentru șape și podele autonivelante.

Dispozitivul mecanic pentru tencuiala mecanizată a clasei de mijloc este de obicei de dimensiuni compacte și adaptat pentru munca independentă de către o singură persoană. Mașina este echipată cu o pompă specială adaptată pentru pomparea, pulverizarea, pregătirea și aplicarea amestecurilor de ipsos uscate, paste și alte, cu o fracțiune de granulație de până la 2 mm.

Mașină automată modernă de tencuit perete cu suprafață mare

Ca parte a mașinilor pentru aplicarea stratului de ipsos în mod mecanizat, există un recipient pentru apă și amestec uscat. În echipamentele moderne, proporțiile amestecului sunt programate, consistența soluției este corectă, ceea ce asigură economii de material, calitate și rezistență a stratului de nivelare. În recipient, soluția este bine amestecată, slăbită, umplută cu oxigen. Cu ajutorul unui furtun, amestecul de ipsos finit este alimentat pe pereți, tavan, podea. Duzele speciale ajută la crearea unui jet de forma și dimensiunea dorite. Tencuiala aplicată la mașină vă permite să finisați pereții de 5-6 ori mai repede decât cu lucrul manual.

Urmărește videoclipul despre cum unul dintre modurile în care pereții sunt tencuiți cu mașina, videoclipul arată clar cât de uniform cade soluția pe perete și cât de mult se accelerează întregul proces de finisare.

Când construiți o casă, a doua operațiune cu cea mai mare forță de muncă după ridicarea pereților este decorarea acestora. Este necesar să ascundeți neregulile și defectele zidăriei, aplicați o haină de blană pe fațadă pentru izolare. Aliniați și neteziți suprafețele pereților astfel încât placarea și pictura să se potrivească bine și să arate estetic plăcut. O mașină de tencuit ajută la facilitarea muncii dificile de amestecare a mortarului și aplicarea acestuia pe pereți și podele. Stațiile de tencuială mecanică mai sofisticate și productive sunt capabile să producă în mod continuu mortar și să-l livreze la înălțimi mai mari.

Lucrari de finisare cu masina de tencuit

Mecanizarea finisajelor de pereți cu forță de muncă intensivă

Tencuiala pe perete se realizeaza in interior si exterior. Amestecarea soluției necesită mult timp și efort. Pot fi recrutați și muncitori necalificați. Dar aruncarea compoziției pe perete, în special pe tavan, necesită priceperea și priceperea maestrului, dacă se face manual. Calitatea finisajului și durabilitatea acestuia depind de aplicarea corectă a materialului de ipsos și chit.

Când a fost finalizată construcția zidurilor casei lui Vadik, a apărut problema finisării suprafețelor cu propriile mâini. Prietenul meu știa cât de laborios este acest proces. Dar m-a vizitat în mod repetat la serviciu și a văzut că brigada folosea o mașină pentru aplicarea tencuielii la repararea apartamentelor mici. Blana de pe fațadă și suprafețe mari din interior la o înălțime de până la 9 etaje sunt acoperite de băieți cu ajutorul unei stații puternice de tencuială. Prin urmare, prietenul meu a întrebat pur și simplu ce trebuie să fie pregătit pentru muncă și când vom începe.

Aplicarea mecanică a soluției se realizează cu aer comprimat. Amestecul uscat trebuie diluat până la consistența dorită și totul ar trebui să funcționeze. Prin urmare, pentru a realiza o haină de blană pe fațadă și a finisa rapid și eficient suprafețele interioare, este necesar să aveți echipamente speciale.

1. Un generator care generează energie electrică cu o putere de 380V. În timpul construcției în afara orașului, adesea nu există linii electrice în apropiere sau furnizează curent de 220V. Majoritatea echipamentelor sunt proiectate pentru un consum de curent de 380 - 400V.
2. O sursă de apă sub formă de conductă de apă, fântână sau fântână. Puteți folosi rezervoare mari, dar apoi trebuie să întrerupeți munca pentru a le umple.
3. Compresor.
4. Mașina în sine este pentru tencuiala mecanică.

Companiile germane produc mașini de tencuit interior alimentate la 220V. Stațiile mari au propriul lor compresor și este suficient să conectați la ele apă și electricitate. Ei pot lucra non-stop. Ele sunt vândute în magazin, iar meșterii creează mici mașini de tencuit cu propriile mâini. Soluția finită este încărcată în ele, compresorul este conectat. O mașină manuală poate reduce timpul de funcționare de 3 ori.

Stația de tencuială are propriul compresor. Este indispensabil atunci când trebuie să faceți o haină de blană pe fațadă și să finisați suprafețele deasupra primului etaj. Coeficientul de eficiență în ceea ce privește costurile cu forța de muncă și timpul la stații ajunge la 70.

După putere, dispozitiv și aplicare, mașinile pentru mecanizarea tencuielii pot fi împărțite condiționat în grupuri:

• mașini manuale care aplică amestecul finit pe perete;
• mașini pentru amestecarea mortarului și acoperirea pereților cu acesta;
• statii de tencuire pentru productia continua de mortar si furnizarea acestuia pe distante si inaltimi mari.

Am făcut calcule în avans, iar Vadik a livrat toate materialele necesare și amestecurile uscate la casa în construcție. Vineri seara, am adunat de pe site-urile mele echipamente de care am putea avea nevoie și l-am trimis unui prieten. În weekend, noi doi trebuie să facem cea mai mare parte a lucrărilor de finisare.

Atenţie! Stații de tencuială și mașini care fac mortar să lucreze pe amestecuri speciale. Atunci când cumpărați, alegeți compoziții în care ambalajul indică că sunt pentru tencuială mecanică.

Dispozitive pentru aplicarea tencuielii la finisarea unui apartament cu propriile mâini

Masina de tencuit perete

Afacerea mea de construcții a început ca o afacere de familie. Împreună cu soția mea, ne-am angajat în repararea apartamentelor. În acel moment, am făcut cu mâinile mele multe dispozitive diferite care fac munca mai ușoară. Unul dintre mecanisme este conceput pentru aplicarea tencuielii pe suprafața pereților. Cu el, puteți face o haină de blană.

Capacitatea mașinii mele de tencuit a fost umplută cu mortar. În interior a fost conectat un furtun de la un compresor de 220V. Amestecul lichid a fost pulverizat pe perete cu aer comprimat. A trebuit să se oprească constant pentru a umple rezervorul. Datorită unui mecanism simplu, am putut lucra pe cont propriu, fără asistent, și am făcut de 3 ori mai mult într-o zi decât manual. Avantajul muncii rapide a fost absența tranzițiilor. Soluția nu a avut timp să se stabilească în timp ce pregăteam și aplicam următorul lot.

Avantajele mașinilor de tencuit manual sunt capacitatea de a le folosi în spații mici. Pot funcționa de la un compresor și un motor electric. Dezavantajul este prelucrarea numai a suprafețelor verticale. Într-o poziție diferită a rezervorului, amestecul se varsă. Este necesară o bună pregătire fizică pentru a menține rezervorul pe greutate și pentru a-l ghida.

Mașinile pentru tencuiala mecanică ajută efectiv antreprenorii privați

Masina de finisare tencuiala

Am adus o mașină de tencuit cumpărată la Vadik. Era un rezervor pe roți. De jos era un furtun pentru alimentarea soluției cu aer comprimat. În comparație cu primul meu mecanism, are avantaje clare:

• în mâinile tale trebuie să ții doar furtunul care duce de la mașină;
• puteți aplica soluția pe tavan;
• rezervorul are un volum de 60 - 80 litri;
• se pulverizează până la 20 de litri de amestec pe suprafața pereților pe minut;
• duzele speciale vă permit să faceți o haină de blană, tencuială decorativă și chit, podele autonivelante;
• mașina de aplicare a mortarului este proiectată pentru funcționare non-stop;
• echipamentul se dezasambla cu usurinta in noduri si se pune in portbagajul „placintei”.

La un moment dat, mi-am cumpărat doar o astfel de mașină, pentru că putea fi ușor transportată și ridicată cu un lift până la podeaua de care aveam nevoie. Echipamentul compact ocupă puțin spațiu. Se potrivește chiar și în Hrușciov strâmt.

Mașina automată de tencuit are și dezavantaje. Pentru cei cărora le place să facă reparații cu propriile mâini, este scump. Când se lucrează cu volume mici, consumul de tencuială crește datorită solidificării mortarului în furtunul de alimentare.

Este convenabil să folosiți o mașină de tencuit atunci când lucrați la decorarea interioară a apartamentelor și caselor. Este achiziționat de proprietarii întreprinderilor mici și mijlocii de construcții. Nu trebuia să lucreze non-stop. Dar pe timpul blocajelor de la serviciu i-am ajutat pe baieti, si am lucrat in perechi pana la ora 16. Unitatea a rezistat liber. Aplicați uniform un strat de mortar pe perete. Echivalarea regulii după ea este ușor.

Stația de tencuieli va înlocui o întreagă echipă de muncitori

Mașina de tencuit accelerează foarte mult procesul de aplicare a tencuielii pe perete

Când Vadik a învățat cum să aplice mortar uniform pe pereții cămarei folosind o mașină, am început să finisăm fațada. Pentru asta am adus o statie de tencuiala. Diferă de mașină:

• viteză mare de alimentare cu soluție;
• compresor incorporat;
• apa este conectată;
• pregătește singur soluția din amestecul uscat turnat în buncăr;
• regulatorul de alimentare vă permite să aplicați amestecuri de chit;
• presiunea aerului de 3 - 4 atmosfere compactează tencuiala și nu lasă goluri;
• un furtun lung vă permite să lucrați la o distanță de până la 50 de metri de stație;
• capacitatea este concepută pentru a furniza un amestec lichid la o înălțime de până la 30 de metri.

Am pregătit din timp păduri și faruri. Vadik a aplicat un strat de mortar pe perete, l-am netezit după el. Dacă luăm în considerare timpul și costurile cu forța de muncă, atunci eficiența utilizării stației de tencuială ajunge la un factor de 20. Noi doi am tencuit complet fațada unei case cu două etaje într-o singură zi.

În plus, au făcut o haină de blană pe pereții garajului. Stația a rămas nemișcată. Lungimea furtunului ei era suficientă pentru întregul perimetru și înălțimea pereților exteriori. Amestecul uscat a fost turnat în buncăr fără a opri funcționarea mecanismului. Apa era conectată dintr-o fântână.

Mistria va finaliza rapid pregătirea pentru vopsirea întregii încăperi

Constructorii nu au făcut niciodată lucrări simple. Finisare - din categoria celor mai consumatoare de timp la efectuarea reparatiilor.

Dar altele noi ajung în acest sector de piață odată cu mecanizarea. Datorită aspectului unei mașini de tencuit, nevoia de efectuare manuală a operațiunilor complexe dispare.

Unitatea înlocuiește o întreagă echipă de finisheri. Din punct de vedere al economiei, o mașină de tencuit cu bricolaj va deveni profitabilă.

O persoană ar trebui să fie în continuare în apropiere, deoarece aceste instalații nu aparțin grupului de roboți autonomi.

Dar cea mai rutină și complexă este realizată de unitatea însăși.

Dacă vorbim despre activitate fizică, atunci este dificil să pregătim soluții. Aparatul poate găti totul de la sine.

Faptul că apa și amestecurile uscate au proporții clar dozate devine important, dar unitatea vă permite să obțineți în mod constant amestecuri de înaltă calitate.

Excluderea completă a factorului uman este garantată, iar acest lucru este important atunci când se efectuează astfel de proceduri.

Componentele sunt amestecate mecanic. Furnizarea compoziției se realizează cu viteză mare. Aerul este inclus în soluție. Acest lucru economisește bani - amestecul ocupă mai mult volum la un cost mai mic. În comparație cu munca manuală, această soluție este mult mai profitabilă.

Mașina este capabilă să facă aceeași treabă ca o întreagă echipă de muncitori, doar mult mai rapid, iar mortarul este aplicat rapid și uniform pe pereți și, de asemenea, durează mai puțin timp să se usuce.

Toate acestea contribuie la faptul că calitatea generală a finisajului este crescută.

• Gestionarea unei astfel de mașini este accesibilă și de înțeles utilizatorilor cu orice nivel de pregătire. Orice cumpărător va înțelege instrucțiunile, fără ajutor suplimentar. Același lucru este valabil și pentru întreținere, reparație, dacă este necesar.
• Unitățile sunt realizate cu dimensiuni mici. Pentru transport, designul este furnizat cu mânere și roți.
• Modelele sunt cel mai adesea asamblate din module separate. Mașina poate fi dezasamblată și reasamblată rapid în orice moment. O proprietate reală pentru cei care sunt interesați de transport pe distanțe lungi, depozitare.
• Dacă unitatea este în serie, atunci toate procesele principale de lucru sunt reglementate în ea. Datorită acestui fapt, mașinile pot fi folosite nu numai pe șantiere mari, ci și pe șantiere mici, cu echipe mici de muncitori.

Care sunt caracteristicile tehnologiei

Pentru o funcționare neîntreruptă, dispozitivul are nevoie de acces constant la rețeaua electrică. Prezența apei curente este, de asemenea, o cerință importantă, dar numai în unele situații.

Dar nu vă supărați dacă pe site-uri nu există niciun dispozitiv care să poată lua apă din alte locuri. Multe modele sunt echipate cu o pompă care pompează lichid din orice recipient.

Mașinile au părți de buncăr în care sunt alimentate amestecurile uscate. Umplerea permisă și amestecurile în formă finită, care sunt produse în fabrici.

Soluția trebuie să pătrundă în camere speciale; pentru aceasta se folosește o metodă cu șuruburi. Se amestecă cu apă. Procesul este organizat continuu.

Furtunul de mortar, capătul său, deține o unealtă specială. De obicei arată ca un pistol. Acest lucru vă permite să aplicați amestecul pe un strat uniform și uniform.

Aplicarea materialului pe suprafață se realizează cu mai multe moduri susținute de pistoale de ipsos. Care este consistența soluției, ce tip de suprafață de tratat este determinată de schimbările de tehnologie.

Mașinile de ipsos funcționează pe mai multe tipuri de pompe:

1. Diafragmă
2. şurub
3. Piston

Designul include în mod necesar un bloc ciclic. Ca urmare, amestecarea este continuă.

Unitățile convenționale se disting printr-un dispozitiv mai simplu.

Despre mașini lucrate manual

Desigur, în producția de masă este ușor să găsiți instrumente de înaltă calitate, practice și puternice.

Dar prețul pentru mulți va fi principalul dezavantaj.

Efectuând o muncă unică, nu toată lumea decide să cumpere dispozitive scumpe.

Și chiria nu este întotdeauna disponibilă pentru cumpărători.

Dar chiar și în astfel de situații există o cale de ieșire - mașinile de tencuială de casă.

Ele vor fi inferioare modelelor produse în masă în ceea ce privește puterea și performanța, dar diferă în ceea ce privește costul acceptabil.

Iar munca nu va cauza prea multe probleme.

• Ca bază pentru crearea unui astfel de instrument, cum ar fi o mașină de tencuit, luăm un stingător obișnuit, cu o capacitate de până la 4 litri. Are majoritatea detaliilor de care avem nevoie. Printre acestea se numără pixuri și cilindri unde sunt așezate. Și o pârghie care deschide supapa de pe orificiul de la ieșire.
• Dacă volumul este mai mare, produsul va deveni prea voluminos. Un recipient mic va trebui reumplut prea des.

Totul începe cu o tăietură a fundului extinctorului. O mașină de casă funcționează în același mod ca un aerograf. În acest caz, capacitatea extinctorului - joacă rolul unui buncăr de soluție, partea de jos a acestuia ar trebui să fie în partea de sus.

Și apoi, la capătul său, se execută duze cu un diametru de 4-5 milimetri. Prin el este furnizat aer, care este preluat de la compresor.

Puterea dispozitivului este determinată de mai mulți factori simultan:

• Distanța dintre părțile duzei de admisie, precum și duzele
• Care este diametrul orificiului de evacuare?
• Presiunea aerului

Amestecul este evacuat mai activ pe măsură ce duza de evacuare se apropie de duză.

15-20 de milimetri de la duză la duză vor fi suficienți pentru cei care execută tencuieli sub o haină de blană. Dar distanța până la duză trebuie să fie mai mică atunci când vine vorba de amestecuri fine. Este important să creșteți presiunea compresorului.

Puteți complica oarecum designul. De exemplu, filetarea țevilor metalice cu diametre în conformitate cu cerințele.

Și conducta în sine este apoi atașată la piulițe, folosind garnituri cu o etanșare. Atunci decalajul va fi mai ușor de reglat, iar conexiunea va fi opărită.

Dar cea mai ușoară opțiune este montarea cu etanșarea simultană a tubului. Rășina este indispensabilă în acest proces. Cum să creați o mașină de ipsos cu propriile mâini - videoclipul arată mai clar:

Pentru a face acest lucru, trebuie să efectuați următorul set de acțiuni:

• Poziția definită este importantă pentru partea de buncăr, care este deja echipată cu un tub în această etapă. Este necesar să vă asigurați că 45 de grade este egal cu unghiul dintre orizont, precum și cu axa găurii de la ieșire.
• Turnare rășină sub formă lichidă. Cu acest calcul, nivelul final a fost puțin mai scăzut decât injectorul. Apoi extinctorul este lăsat singur până când partea din rășină s-a întărit complet.
• Opțiunea când totul este umplut cu rășină are avantajele sale - lichidul merge de-a lungul suprafeței cu o înclinare, curgând direct la duză.
• Este necesar să achiziționați un compresor care să creeze presiune de până la 2 atmosfere. Conectam furtunurile de conectare, umplem. Poți să te apuci de treabă.

Detalii tehnice de aplicare

• Suprafața necesită o pregătire atentă înainte de a începe lucrul. Procesul pregătitor este același ca înainte de aplicarea manuală a tencuielii. Este imperativ să inspectați suprafața și apoi să scăpați de vechile straturi de finisare, dacă există. Cerința principală este absența petelor uleioase și umede pe materiale. Este permisă doar o bază curată și uscată, puternică. Ciupercile și mucegaiul vor interfera doar cu munca ulterioară.
• Următorul pas este să treceți la primer. Procesul depinde de tipurile de soluții pe care le folosim. Pentru aplicare folosiți role obișnuite, perii. Dar trebuie să puneți profile de colț și balize înainte de a începe lucrul. Fixarea are loc pe sau pe lipici de montaj.
• Puteți lua mașina, conectați-o la proces. Fiecare dispozitiv vine cu instrucțiuni cât mai ușor de înțeles. Principalul lucru este să efectuați o verificare preliminară cu furtunuri, perforațiile sunt inacceptabile.
• Lucrul începe atunci când operatorul stă la un anumit unghi în raport cu materialul de prelucrat. Mâna dominantă este necesară pentru a ține pistolul. Și al doilea este necesar pentru a fixa furtunul.

Ele încep cu faptul că amestecul este transferat în fisuri și depresiuni cu dimensiuni mari. După aceea, se procedează la aplicarea compozițiilor pe suprafață, distribuind-o uniform. Se obișnuiește să începeți tencuiala în colțul din stânga al camerei, care este situat chiar în partea de sus.

Dacă se lucrează cu, atunci punctul de plecare este unghiul. De obicei cel cu cea mai mare distanță.

Compoziția trebuie așezată numai sub formă de benzi uniforme. Fiecare dintre ele ar trebui să aibă o lungime de 700 de milimetri. Etapa de așezare este selectată în funcție de grosimea aplicației.

Tencuiala este așezată în mai multe straturi dacă materialul în sine este gros. Principalul lucru este că intervalul de timp dintre aplicații nu depășește 30 de minute.

Solutii pentru tencuiala mecanizata

Cel mai convenabil este să utilizați amestecuri care sunt concepute special pentru această activitate. În interior, se recurg adesea la baze de ciment, gips.

Excepție fac obiectele în care umiditatea este întotdeauna ridicată. Pentru decorarea fațadei, se recomandă să se acorde preferință exclusiv componentei de ciment.

Dintre materialele potrivite pentru utilizare în astfel de situații se remarcă și mortarele de ciment-nisip. Dar, în timpul preparării acestuia, este necesar să se respecte consistența, proporția.

Dar utilizarea amestecurilor specializate este cea care va face posibilă obținerea unei acoperiri de înaltă calitate. La compoziția soluțiilor se adaugă plastifianți și alte substanțe, datorită cărora textura se îmbunătățește, toată munca este facilitată. La fel ca însăși crearea unei mașini de tencuit cu propriile mâini, desenele vor confirma acest lucru.

Amestecurile cu destinație specială oferă proprietarilor următoarele beneficii:

• Îmbunătățirea proprietăților de izolare fonică și termică a pereților. Dacă compoziția conține o componentă specială precum perlitul.
• Crearea unui climat favorabil, deoarece compozițiile diferă în ceea ce privește permeabilitatea la vapori.
• Realizarea mai ușoară a efectului unei suprafețe perfect plane. Acest lucru este valabil chiar și pentru secțiunile curbe.
• Conexiune de înaltă calitate cu pereții.
• Acum uscarea nu durează atât de mult.

Este ușor să găsiți pe piață compoziții care sunt concepute special pentru tencuiala mașină. Dar majoritatea producătorilor preferă să furnizeze formulări cu caracteristici versatile. Ei execută tencuieli atât manual, cât și mecanic.

Despre mașinile de tencuit. Clase si marimi, munca efectuata

Cele mai atractive dispozitive cu aspect fabricate în țările occidentale, în comparație cu alți analogi de tip fabrică.

De exemplu, Knauf produce dispozitive care se disting prin performanță ridicată, dimensiuni compacte și suport pentru multe funcții.

Astfel de mașini funcționează și pentru procesul de vopsire și nu numai pentru furnizarea soluției pe pereți, pregătirea directă a acesteia.

Mașina de ipsos de la RFTRitmoM este o altă dezvoltare cu dimensiuni miniaturale. În același timp, își depășește uriașii omologi, dacă studiezi funcționalitatea.

Indiferent de dimensiunea echipamentului, cel puțin unul sau doi operatori sunt necesari pentru întreținerea acestor mașini. Echipamentul tehnic nu este aproape determinat de clasa și dimensiunea dispozitivelor, este aproape la fel peste tot. Include:

• Dispozitive compresoare care pulverizează compoziția pe suprafață, furnizând-o materialelor la o anumită presiune.
• Camere care amestecă elementele soluției.
• Recipiente în care se depozitează apă cu amestec uscat.
• Pompă soluție.

Automatizarea a găsit o distribuție largă în modelele moderne. Datorită acestui lucru, munca operatorilor devine din ce în ce mai ușoară. În acest caz, prepararea soluției se efectuează cu parametri stabiliți exact.

Seturile cu duze, în care duza are un diametru diferit, facilitează, de asemenea, sarcina. Ele determină cât de intensă va fi pulverizarea cu furajul.

Reguli suplimentare pentru tencuiala mecanică

De obicei, mențineți un unghi strict drept atunci când țineți pistolul lângă suprafețele de tratat. Carcasa pistolului și materialul în sine trebuie să fie amplasate pe, nu depășind trei duzini de centimetri.

Pistolul se mișcă cu o anumită viteză, ceea ce dă acces la reglarea stratului care este distribuit pe suprafață. Stratul de ipsos va fi mai gros dacă pistolul este mișcat mai încet.

Aproximativ 10 kg \ m2 pătrat este consumul de ipsos marca MP75.

Principalul lucru este că lățimea mânerelor nu depășește 70 de centimetri. Și fiecare următor se aplică celui precedent cu o suprapunere de 5-10 cm.

Despre tipurile de ipsos

Tencuiala poate fi termoizolante, ciment sau gips. Tencuiala mașină de gips este cea mai populară.

Implică faptul că sunt folosite numai cele naturale. Siguranța de mediu a gipsului a fost confirmată științific.

Cimentul este utilizat dacă gipsul nu poate fi folosit din cauza volumului de muncă. Și termoizolante - dacă alte materiale nu permit obținerea caracteristicilor cerute.

Despre caracteristicile mașinilor de tencuit cu gips

Acest tip de lucru are propriile sale avantaje, în comparație cu alte soluții:

• Nu este nevoie să tratați suplimentar pereții cu chit.
• Prezența unui singur strat de aliniere a bazelor, cu un strat de până la 50 mm.
• Capacitatea de a regla microclimatul din cameră, siguranța mediului.
• Alb, într-un grad ridicat.

Ajustarea calificată a echipamentului afectează modul în care va rezulta rezultatul. Acesta este singurul mod de a evita costurile materiale inutile. Chitul lung și costisitor este mai ușor de evitat prin utilizarea amestecurilor modificate.

Principalul lucru este să înțelegeți că pompele de amestecare a mortarului sunt necesare doar pentru a lucra cu amestecuri uscate. Umplerea buncărului de primire a mașinilor nu tolerează experimente gratuite.

În comparație cu compușii tradiționali, amestecurile specializate se micșorează mult mai puțin.

Ele rezistă crăpăturilor, aspectului lor oriunde.

Suprafața este nivelată în straturi, cu o grosime de 5 până la 100 de milimetri.

Greutatea redusă a tipului specific, capacitatea de a se combina cu orice materiale sunt principalele avantaje pentru utilizare practică.

Mașinile de ipsos au o perioadă scurtă de amortizare, deoarece sunt universale. Opțiunea ideală de aplicare este atunci când trei persoane sunt implicate în muncă.

Unul dintre ei lucrează cu mașina, doi continuă să tencuiască, să frece pereții. Acest lucru va reduce timpul de lucru. Soluțiile de gips sunt bune pentru că se consumă foarte puțin.

Aceste materiale au, de asemenea, o greutate specifică mai mică în comparație cu analogii. Datorită acestui fapt, costurile de transport sunt reduse, este mai puțină muncă pentru tencuitorii înșiși. Sarcina pe baza fundației este redusă la minimum.

Aplicarea tencuielii manuală este un proces lung, care necesită timp. În cele mai multe cazuri, este mai profitabil să folosiți o mașină pentru a pulveriza amestecul. Vă permite să reduceți costurile cu forța de muncă, să economisiți la achiziționarea de consumabile și să îmbunătățiți calitatea muncii. Când utilizați metoda automată, nu este necesară aplicarea chitului și amorsarea suprafeței.

Proiecta

Puteți înțelege ce este o mașină de tencuit uitându-vă la fotografie. Detaliile sale principale:

• buncăr de primire;
• motor electric (compresor);
• sistem de alimentare cu amestec;
• mixer pentru a crea o soluție;
• Bloc de control.

Un amestec uscat special pentru mașină este turnat în buncăr și introdus în mixer în părți. Apoi se toarnă apă. Soluția se amestecă bine și, când se obține consistența optimă, se pulverizează, trecând sub influența aerului comprimat prin sistemul de alimentare. Unele modele de stații pot fi controlate folosind telecomenzi.

O mașină de tencuială mai simplă este o pompă pentru a aplica amestecul pe pereți. Nu este echipat cu un malaxor de mortar: muncitorii fac mortarul cu propriile mâini folosind un burghiu. Principalul avantaj al unor astfel de modele este costul redus. Sunt utilizate atunci când se efectuează lucrări de reparație a apartamentelor, la finisarea suprafețelor mici.

Soiuri

Există mai multe tipuri de mașini de tencuit. În funcție de modul în care lucrezi, există:

• pneumatic - compresorul creeaza presiunea aerului necesara aplicarii solutiei pe pereti; există trei tipuri de astfel de dispozitive: pistoale pneumatice, găleți și mașini;
• lucru electric cu ajutorul unui motor electric;
• mașinile manuale de tencuit seamănă cu un orgă de butoi: soluția este pulverizată prin rotirea mânerului.

La șantierele de construcții se folosesc adesea stații de tencuială - dispozitive electrice mari care vă permit să pregătiți rapid o cantitate semnificativă de mortar și să o aplicați pe suprafață într-un strat uniform.

Mistrie pentru ipsos

Pentru chituirea tencuielii - eliminarea denivelărilor și zgârieturilor - există și dispozitive speciale. Le puteți vedea în fotografie. Sunt pneumatice sau echipate cu motor electric. Primul design:

• reductor;
• discuri de șlefuit înlocuibile;
• motor pneumatic;
• carcasa si manerul lateral.

Corpul aparatului este adesea folosit ca mâner. Pe arborele cutiei de viteze este instalat un disc din textolit, lemn lichid. Pentru a facilita operarea mașinii, aceasta este echipată cu un mâner suplimentar. La prelucrarea pereților, suprafața acestora este umezită cu apă. Lichidul este furnizat printr-un pulverizator.

Aparatele cu motor electric constau din:

• mânere;
• motor;
• discuri de transport, pe care plăcile de chit (din plastic spumă) sunt atașate cu șuruburi sau adeziv;
• reductor.

Principiul de funcționare este același cu cel al dispozitivelor pneumatice. Suprafața nivelată a pereților este umezită cu apă.

Tehnica de amestecare

Să revenim la tencuiala pereților. Pentru a înțelege mai bine principiul de funcționare, puteți viziona videoclipul. Dispozitivul constă dintr-un recipient în care se face o soluție cu consistența necesară dintr-un amestec uscat și un lichid. În procesul de creație, este saturat cu oxigen. Cu ajutorul unui furtun, muncitorul acoperă cu acesta suprafața de tratat. Duzele speciale vă permit să pulverizați soluția pe o suprafață destul de mare. I-ar lua de 4-5 ori mai mult timp să aplice amestecul cu propriile mâini.

Înainte de a utiliza mașina, curbura pereților este de obicei măsurată cu ajutorul unei nivele și sunt instalate ghidaje metalice. Această persoană trebuie să o facă manual. În continuare, ar trebui să conectați dispozitivul la rețeaua electrică și la o sursă de alimentare cu apă. O pompă poate fi folosită pentru a furniza lichid din rezervor (acest lucru este util dacă nu există comunicații pe șantier).

Soluția continuă să se amestece atunci când mașina funcționează, ceea ce îi asigură uniformitatea. Este important ca cu alimentarea automată suprafața să fie acoperită uniform: cu un consum redus de amestec, finisarea se realizează la un nivel ridicat.

Amestec de aparate

Mașina de tencuit pereți funcționează pe amestecuri gata făcute. Sunt de două tipuri: uscate și lichide. Cu ajutorul dispozitivului, este posibilă prelucrarea suprafețelor de gips-carton, beton armat, beton, cărămidă. De asemenea, este potrivit pentru finisarea betonului celular și betonului celular.

Utilizarea soluției este permisă la temperaturi de la +5 la +30°C. Amestecuri pentru tencuiala manuală sunt cu 30% mai scumpe decât pentru aplicarea automată. Acest lucru ajută la economisirea de bani. Dar trebuie avut în vedere că achiziția dispozitivului nu este recomandabilă dacă nu este planificat să fie utilizat în mod constant.

Soluția este aleasă ținând cont de tipul de lucru. Se vând compoziții pentru fixarea profilului de colț, decorațiuni interioare și exterioare.

Atunci când cumpărați dispozitivul, trebuie să acordați atenție puterii, productivității, metodei de furnizare a soluției (cu o sursă orizontală, intervalul de pulverizare este mai mare decât cu una verticală). Modelele pneumatice și mecanice sunt potrivite pentru renovarea apartamentelor, centralele electrice sunt potrivite pentru acoperirea suprafețelor mari.