Faceți-vă singuri corpuri de chitară. Lumea de casă - chitară electrică de casă

Cum să faci o chitară acasă cu propriile mâini folosind instrumente simple? Să încercăm să dăm răspunsuri simple și să sortăm toate aspectele pentru începutul corect. Sarcina corectă, după cum știți, este cheia deciziei corecte.

Ca o mică prefață

Nu vreau să dau impresia că a face chitara este o activitate simplă. Totul este foarte serios. Pregătește-te pentru o muncă lungă și grea. Adesea, toate cazurile se termină prematur tocmai pentru motivul că au fost începute incorect.

Vreau să fac o chitară, dar am brodat cu un puzzle! Unde este briceagul meu, acum o voi face - Pământul va tremura! Oh, de ce ești așa de ciupit! Învață mai bine decât păianjenii tăi! Mă voi duce să-mi cumpăr „China”, vom fi mai buni decât obiceiul tău!

Un basm afectează rapid, mult timp munca este făcută.

Incoerență și grabă sunt balene ucigașe pe care înfrângerea stă în drumul către chitara ta. Cu toată simplitatea ei aparentă, este imposibil să faci o chitară în câteva săptămâni cu un cuțit de hârtie și un clește. Sau cumpărați întregul instrument, dar nu vă dați seama cum să lucrați cu el și ce să faceți de fapt.

Modul corect de a învăța chitara

Sarcina de resurse site-ul web pentru a crea un fel de fundație pentru devenire, care este potrivită atât pentru cei care vor să facă doar chitare amatoare, cât și pentru cei care vor mai târziu să devină maestru de chitară.

Combinarea acestor două direcții nu este deloc dificilă, deoarece cel mai bine este să începeți să învățați de la simplu la complex. Acestea. vom dezvolta versiunea de amatori ca primii pași ai unui maestru de chitară, lăsându-vă să alegeți dinamica și scopul final.

Pentru cei cărora le place să treacă înainte și să vadă ce puteți obține dacă vă alăturați clubului nostru de chitară - o fotografie a muncii membrului nostru pe forum. Aceasta este prima chitară

Cum să faci o chitară acasă cu propriile mâini

Nu poți arunca cuvinte dintr-un cântec, așa că titlul paragrafului este doar atât. Îmi propun să împărțim acest „a fi sau a nu fi” în câteva domenii deja aplicate și anume:

• Ce trebuie să știe „mâinile” pentru a face o chitară sau aptitudini minime
• Care ar trebui să fie „casa” și instrumentele simple pentru a deveni, cel puțin mini atelier.
• Găsiți „cum să” ( desen, succesiunea lucrărilor) a face o chitară, nu o cutie în formă de chitară.

Este dificil să luați în considerare fiecare articol strict separat; va trebui să cereți în mod constant tot felul de „dacă” articolelor învecinate.

Un instrument simplu și capacitatea de a lucra cu el

Pentru a începe orice fel de lucru la fabricarea unei chitare, trebuie să aveți sau să fiți pregătit să dobândiți cunoștințe elementare de lucru cu un instrument ascuțit, cu unelte de tâmplărie precum rindele și daltele. Cumpărați acest instrument și configurați-l. De fapt, totul este simplu și se încadrează în volumul de cunoștințe al unui vizitator într-un cerc de la Casa Pioneerului. Dacă ai experiență în tâmplărie, atunci grozav, nu va trebui să înveți multe.

Tehnologia clasică de fabricare a chitarelor spaniole este cât se poate de simplă. Totul se poate face la o masă obișnuită. Atunci nu era electricitate, iar toate instrumentele erau lucrate manual, așa că poți face o chitară bună în condiții simple.

Dacă nu știți să tăiați chiar și cu un puzzle, de exemplu. Dacă nu știi încă să lucrezi cu mâinile tale, atunci trebuie să câștigi experiență cel puțin elementară. În caz contrar, vă puteți schilodi sau strica materialul.

Să formulăm regula de start corectă pentru amatorii profesioniști.

Înainte de a-ți face prima chitară, ai nevoie de o tâmplărie simplă și unelte speciale. Toate acestea pot fi cumpărate ieftin. Fă ceva singur. Obține o experiență minimă de lucru folosind materiale nevaloroase, urmând instrucțiuni simple.

Un loc pentru a face o chitară

Să luăm în considerare un astfel de caz. Lutierul de chitară intră în camera ta și o evaluează din perspectiva chitarei. Crezi că punctele nu vor fi numărate? Acolo vom avea o bandă, aici o mașină de găurit, aici o fabrică de cherestea...

Dar stați, să punem lutierului de chitară întrebarea potrivită ca parte a sarcinii noastre de a ne face propria chitară. Nu avem nevoie de un atelier de chitară pentru a produce al-lea număr de chitare pe lună. Trebuie să-l întrebăm pe producătorul de chitară, ce condiții trebuie să îndeplinească camera pentru a realiza încet și precis o chitară cu o unealtă de mână? Răspunsul va fi simplu - tu și chitara ta ar trebui să se potrivească în cameră, iar regimul de umiditate trebuie respectat.

De fapt, există o singură regulă - modul de umiditate.

Atelierul dumneavoastră ar trebui să fie uscat, conform diverselor dorințe, aproximativ 40-50% umiditate relativă la momentul asamblarii carcasei.

Creează-ți propriul atelier - este un proces interesant

Atunci când alegeți un instrument și o metodă de fabricație, lăsați-vă ghidat de experiența mai multor meșteri și reflectați experiența acestora prin prisma propriilor considerații. Aceasta este dezvoltarea abilităților de chitară, și nu doar copierea oarbă.

Dar înainte de a începe să analizați pe deplin ce instrument aveți nevoie, trebuie să cumpărați bagajul minim și să faceți ceva.

Întrebat ce ar trebui să fie un set de unelte de tâmplărie, profesorul meu a răspuns că unealta trebuie achiziționată la nevoie și formarea preferințelor în muncă.

Desigur, puteți cumpăra un atelier la cheie, care este scump și cel mai enervant este că o mulțime de lucruri s-ar putea să nu fie de folos, chiar dacă este o distribuție dintr-un atelier de chitară adevărat. Instrumentele maeștrilor variază. Secvența acțiunilor este diferită.

Direct cum se face

Începe cu nivelul tău de cunoștințe. Începeți de la simplu la complex.

• Reparați mai întâi,
• apoi elemente de fabricație și în final
• chitară completă din matrice.

Cât de surprins am fost când am văzut pentru prima dată o astfel de modificare! Îmi arată chitara, încep să examinez frumusețea frumos lustruită de cireș închis. Și doar câteva minute mai târziu mă termină - asta se poate face dintr-o fabrică sovietică obișnuită. Odată ce ai făcut prima sau a zecea chitară din lemn de trandafir, nu vei fi surprins de reluare, dar nu-ți refuza plăcerea la timp.

A face o chitară URSS în mod real este o treabă grozavă pentru a înțelege toate procesele de acordare a chitarei cu o investiție inițială minimă. Pentru început, este pur și simplu perfect.

Site-ul are deja o foaie de parcurs despre cum să refaci o chitară sovietică, .

Al doilea pas este să adăugați o oarecare complexitate lucrării

Pentru fabricile cu un corp mare, puteți înlocui podeaua de placaj cu molid masiv sau cedru. Sunt chitare vechi de la fabrica Cremona din Cehoslovacia sau Muzymas germane. Toate au corp și fund din placaj, un gât decent, iar unele Cremonas pot avea chiar părți laterale din fag masiv. Puteți înlocui puntea și fundul cu lemn masiv. Acestea sunt deja elemente de fabricație și, ca urmare, o chitară din lemn.

Cum să-ți faci prima chitară bună

După dobândirea abilităților minime și aducerea umidității din cameră la regimul necesar, va fi necesară achiziționarea de material uscat, special pregătit.

Cel mai bine este să cumpărați material pentru fabricarea chitarelor din magazine specializate. Există resurse online care trimit materiale și instrumente grozave pentru chitară în întreaga lume. Informatiile sunt pe forumul nostru.

De asemenea, pentru prima dată, puteți încerca să găsiți material uscat la punctul de vânzare al unei game de specii de lemn dense cel mai apropiat de dvs. Și prima ta chitară nu va mai fi un astfel de vis dincolo de cele șapte mări. Fiecare dintre noi poate face acești primi pași.

Nu vă stabiliți sarcini prea complexe sau inconsistente. Eșecul de la început te poate îndepărta definitiv.

Răspunsul la întrebarea cum să faci o chitară este conținut în paginile acestei resurse. Abonați-vă la actualizările forumului și a listelor de corespondență. Citiți și recitiți articolele site-ului în sine și firele de forum. După un timp, vă veți forma o anumită imagine holistică despre cum să faceți o chitară sau un fel de reparație.

Ideea de a începe să producă instrumente muzicale vizitează mulți muzicieni, inclusiv chitariști. Desigur, este greu de așteptat ca prima dată când obții o capodoperă care va suna grozav în două sau trei sute de ani. Dar toți marii maeștri au început de undeva, așa că de ce să nu încerci? Cum să faci o chitară cu propriile mâini va fi discutat în articolul nostru.

Din ce este făcută o chitară?

Înainte de a face o chitară cu propriile mâini acasă, trebuie să înțelegeți exact ce trebuie să faceți, adică să vă dați seama în ce constă acest instrument. La prima vedere, două părți sunt vizibile:

• cadru;
• gât.

Cadru

Dacă aruncăm o privire mai atentă la carcasă, devine clar că nu este deloc scobită dintr-o singură bucată de lemn, ca și alte instrumente. Din exterior se vede:

• puntea inferioară - solidă sau în două părți;
• puntea superioară - o placă cu o gaură rotundă de rezonanță, decorată cu o rozetă, adică cu un ornament;
• carcasă, care leagă ambele punți;
• suport - o farfurie mică pe puntea superioară;
• nucă - o înălțime pe un suport.

Standul servește la fixarea corzilor, iar înălțimea acestora deasupra punții de sus depinde de șa. Există arcuri în interiorul carcasei. Acestea sunt benzi de lemn care oferă rezistență carcasei și vibrația necesară. Sunt:

• transversal;
• în formă de evantai.

Dacă te uiți în interiorul chitarei, vei vedea și un subsol - plăci înguste care sunt lipite de-a lungul liniei centrale a punții inferioare sau superioare. Cu toate acestea, aceste detalii nu sunt disponibile pentru toate modelele. Pe lateral este un buton - servește pentru a atașa o centură și a juca în picioare.

Important! Orificiul rezonatorului are un alt nume - cutia vocală.

Vultur

La o inspecție mai atentă, se dovedește că gâtul constă și din mai multe părți:

• Capete;
• pixuri;
• suprapuneri;
• pantofi cu toc;
• piuliță și trase.

În partea superioară există un cap pe care este așezat mecanismul cu cheie. La rândul lor, îi sunt atașate șiruri. Suprapunerea este împărțită de benzi metalice în segmente inegale - sunt largi la cap, iar cu cât este mai aproape de priză, cu atât distanța este mai mică.

Important! Benzile metalice se numesc piuliță, spațiile dintre ele se numesc trase. Unele frete au puncte sau stele. Majoritatea chitarelor acustice au al cincilea, al șaptelea, al zecelea și al doisprezecelea frete marcate astfel. Uneori, semnele sunt plasate nu în partea centrală a gâtului, ci deasupra.

Gâtul are și călcâi, cu care se prinde de corp. Instrumentele scumpe au gâtul lipit. Pe instrumentele ieftine produse în masă, se fixează cu un șurub. Acest șurub reglează distanța dintre panou și corzi.

Din ce este făcută o chitară?

Pentru corp și gât sunt folosite materiale diferite. Corpul poate fi realizat:

• din lemn;
• din placaj;
• din plastic;
• din metal.

Lemn

Modelele scumpe sunt realizate din lemn de înaltă calitate, în timp ce diferite rase sunt folosite pentru diferite părți.

Important! Dacă alegeți un material bun și depozitați corect instrumentul, chitara va rezista foarte mult timp și, cu cât trece mai mult timp, cu atât va suna mai bine.

Placaj

De asemenea, puteți vedea instrumente ieftine din placaj în magazine. Pentru a obține un sunet bun de la un astfel de instrument, aveți nevoie nu numai de pricepere, ci și de mult noroc. Ca opțiune pentru începători, puteți încerca să faceți o chitară cu propriile mâini din placaj. Dar trebuie să luăm în considerare această abordare doar ca o etapă de asamblare de pregătire pentru fabricarea ulterioară a unei scule din lemn scump.

Important! Pungile din placaj crapă rapid, arcurile zboară și instrumentul este deformat.

Plastic

În perioada sovietică, fabrica din Leningrad producea chitare din plastic, numite popular „jgheab”. Unele modele erau realizate în întregime din plastic, în timp ce altele aveau blat din lemn.

Important! Se credea că plasticul este mai durabil decât lemnul, dar s-a dovedit că nu este așa.

Metal

În cele din urmă, chitarele din metal pot fi clasificate drept exotice. Au scos un sunet ciudat, care amintea vag de un banjo. Au fost făcute special pentru turiști, deoarece într-o excursie pe apă era un obiect de uz casnic universal, care, la nevoie, putea fi chiar și vâslit. Cu toate acestea, muzicienii iubeau astfel de artefacte mult mai puțin decât oamenii de apă.

Important! Pentru cei care urmează să facă o chitară cu propriile mâini, pe care o puteți cânta, este mai bine să renunțați la exotic și să alegeți ceva mai tradițional pentru produsul dvs.

Ce rase sunt potrivite?

Pentru a face o chitară cu propriile mâini, nu tot lemnul este potrivit. În același timp, diferite părți ale corpului sunt făcute din rase diferite.

Partea superioară a corpului

Coniferele sunt potrivite pentru puntea superioară:

• molid rezonant;
• cedru;
• pin.

Modelele scumpe folosesc molid și cedru rezonant, materiale clasice pentru chitară. Blank va costa mult, nu îl puteți obține peste tot - plăci de dimensiunea necesară nu se găsesc în fiecare atelier de tâmplărie. Cu toate acestea, este posibil să găsiți materialul necesar în magazinele online, și chiar deja sub formă de fragmente aproape terminate, care pot fi doar finalizate și adunate.

Există mai multe soiuri de molid:

• Limba germana;
• Sitka;
• comun.

Important! Combinația de molid și cedru oferă, de asemenea, un efect interesant. Pentru modelele ieftine se folosește și pinul, dar un astfel de instrument sună mai rău.

Puntea de jos și laterale

Aceste părți ale chitarei sunt de obicei realizate din același tip de lemn. Trebuie să fie solid, deci cel mai des folosit:

• lemn de trandafir;
• arțar;
• Arbore roșu.

Instrumentul cu suport de arțar are un sunet mai ascuțit și mai sonor decât celelalte două. Dar dacă materialul este bine uscat și procesat, doar profesioniștii de înaltă clasă vor observa diferența.

Important! Plăcile pot fi găsite nu numai în atelier. Dacă, de exemplu, vecinii au aruncat un pian vechi (și asta se întâmplă des acum), nu treceți, ci scoateți din el toate piesele de lemn care sunt potrivite pentru fabricarea multor instrumente muzicale.

Vultur

Nu afectează calitatea sunetului la fel de mult ca și corpul, deși muzicienii cred că instrumentul nu are lucruri mărunte. Dar proprietățile acustice în acest caz se retrag în fundal, principalul lucru este capacitatea de a păstra forma.

Prin urmare, pentru a face o chitară cu propriile mâini, sau mai degrabă cu gâtul, se folosesc roci dure:

• arțar.

Suprapunerea, printre altele, ar trebui să fie frumoasă. Prin urmare, cele mai populare materiale pentru fabricarea sa:

• abanos;
• lemn de trandafir.

Pentru decor

Un instrument frumos este o plăcere să ții în mână. Prin urmare, meșteri profesioniști inventează în toate modurile posibile, încercând să ofere produselor lor un aspect și grație unice.

Cel mai adesea, în timpul realizării unei chitare cu propriile mâini, se folosesc următoarele:

• fir;
• mozaicar.

Sculptura de pe carcasă, desigur, este mai mult decât o chestiune dubioasă. Reduce puterea și afectează foarte mult calitatea sunetului. Prin urmare, doar capul gâtului este decorat cu ornamente sculptate.

În ceea ce privește incrustația, aceasta poate fi atât pe panou, cât și pe corp - de exemplu, în jurul rozetei. Pentru a face acest lucru, puteți folosi bucăți de lemn de diferite specii. Mijloacele sunt folosite pentru a masca cusăturile.

Să începem să facem o chitară cu propriile noastre mâini

Deci, încă te-ai decis, în ciuda faptului că departe de orice materiale sunt potrivite? Ei bine, atunci trebuie să încercăm. Dar este recomandabil să planificați munca în avans. Pentru a face o chitară de calitate cu propriile mâini acasă, va fi cam așa:

1. Alegeți tipul de chitară.
2. Găsiți desenul potrivit.
3. Transferați-l într-un copac din speciile selectate.
4. Învață procesul.
5. Găsiți și pregătiți o cameră.
6. Pregătiți-vă uneltele.

Desen

Nu are rost să dezvoltați un desen pe cont propriu - este puțin probabil ca o persoană care a început o afacere pentru prima dată să facă față unei astfel de sarcini. Dar există multe cărți despre fabricarea instrumentelor muzicale - acolo vei găsi desenele necesare. Acum această etapă a fost mult simplificată, deoarece pentru căutare aveți nevoie doar de două lucruri - un computer cu acces la Internet și o imprimantă pe care puteți imprima modele. În cazuri extreme, puteți lua chitara terminată și doar o puteți încercui.

Tehnologie

În ceea ce privește tehnologia, trebuie să vă gândiți imediat cum veți îndoi unele piese din lemn. Acesta este momentul cel mai crucial. Un încălzitor electric te va ajuta foarte mult.

cameră

Acesta este un punct foarte important! Și nu este vorba doar de confort. Materialele necesită condiții speciale. Camera trebuie să fie:

• cald, dar nu fierbinte;
• cu iluminare bună;
• cu o bună ventilație;
• trebuie să fie uscată.

Important! Umiditatea din atelier nu trebuie să depășească 50%.

Alegerea unei table

Dacă decideți să faceți singuri semifabricate și să nu cumpărați în atelier, mai întâi trebuie să alegeți o placă. Indiferent de tipul de lemn pe care îl preferați:

• viitoarea punte ar trebui să fie fără noduri;
• fibrele trebuie să fie paralele și să nu facă îndoituri ascuțite.

Este foarte bine când există posibilitatea de a vedea o mulțime de scânduri. Dacă vă plac câteva, atingeți-le și ascultați. Ar trebui să-l alegeți pe cel din care vă place sunetul.

Important! Împreună cu semifabricatele pentru a face o chitară cu propriile mâini, trebuie să cumpărați șiruri și un mecanism de cheie.

Instrumente de gătit

Un set de unelte electrice și manuale este cel mai bine pregătit imediat. Ai nevoie:

• puzzle;
• puzzle manual;
• Bormasina electrica;
• Slefuitor;
• mașină de frezat;
• unitate compresor;
• pistol de pulverizare;
• borcane cu lac;
• avion;
• sherhebel;
• skobel;
• cleme mari;
• cleşte;
• tăietori de sârmă;
• un ciocan;
• șurubelniță cu cruce;
• cuțit ascuțit;
• fișiere.

Important! De ce avem nevoie de două puzzle simultan - manual și electric? Pentru diferite tipuri de muncă. Veți decupa detalii cu un ferăstrău electric, dar pentru tăieturi de la bord, precum și pentru alte lucrări fine, manualul este mai potrivit.

Este posibil ca un producător de chitară începător să nu cunoască numele diferitelor unelte de tâmplărie, dar va avea nevoie de mai multe avioane - pentru prelucrare brută și fină.

Completam instrumentul

Un puzzle fără ferăstrău nu va funcționa, precum și o polizor fără benzi. Prin urmare, aveți grijă imediat de componente. Ai nevoie:

• pile late și înguste pentru un puzzle: prima pentru tăieturi drepte, a doua pentru contururi;
• curele cu granule diferite pentru o râșniță - pentru șlefuire grosieră, pentru eliminarea zgârieturilor, pentru prelucrare fină;
• freze de turnat drepte și muchii pentru o mașină de frezat;
• burghie pentru metal 3, 6 si 9 mm;
• burghie pentru lemn 12, 19, 22, 26 mm;
• burghiu beton 8 mm.

Primul stagiu

Deci, ai plăci, ai ales tipul de chitară și chiar ai imprimat un desen. Este timpul să începem să tăiați. Trebuie să începeți prin a lipi corpul, iar primul lucru este să montați cele două scânduri pentru puntea de jos, astfel încât să se transforme într-una singură. Acest lucru se poate face în mai multe moduri.

Opțiunea 1:

1. Conectați piesele prinzându-le în cleme cu un „sandwich”.
2. Planificați suprafețele ca și cum ați avea un singur avion, nu două.
3. Lipici.

Opțiunea 2:

1. Prindeți piesele cu cleme sub formă de scut.
2. Mergeți de-a lungul îmbinării cu o mașină de frezat.
3. Lipici.

Opțiunea 3:

1. Tratați fiecare piesă separat.
2. Lipiți-le.

Important! Următorul pas este să tăiați piesa de prelucrat de-a lungul conturului cu un ferăstrău. Și aici este foarte important să priviți astfel încât să nu existe noduri.

Faza a doua

Lipiți subsolul și arcurile pe puntea de jos. Subsolul este strict axial, trei arcuri sunt strict în unghi drept față de acesta. Se dovedește ceva ca un „cufăr” cu o coloană vertebrală și trei coaste.

Nivel superior

Este mai bine dacă este dintr-o placă solidă, și nu dintr-una compozită. Deși unii maeștri preferă o opțiune diferită și fac puntea de sus la fel ca cea de jos. Dar când corzile sunt deja întinse, există tensiune în partea superioară, iar cusătura poate sparge rapid.

Trebuie să conturați priza. Centrul său se află în cel mai îngust punct al chitarei. O gaură rezonatoare este tăiată în mijlocul prizei. Există și arcuri în interiorul punții superioare. Este timpul să le lipim.

coajă

Poate cele mai dificile părți sunt scoici. Ei au nevoie de:

• sculptați;
• elimina;
• îndoi;
• lipici.

Și dacă de obicei nu există probleme cu tăierea și prelucrarea primară - ele, la fel ca toate celelalte părți, sunt tăiate cu mai multe rindele și șlefuite cu șmirghel, atunci pot apărea unele dificultăți în a da copacului forma dorită. Asa de:

1. Udați bine piesa de prelucrat cu apă caldă.
2. Pune-l într-un loc cald timp de 10-15 minute.
3. Încălziți piesa la o temperatură puțin peste 100ºС.
4. Îndoiți-l în formă.
5. Lăsați să se răcească - piesa de prelucrat va păstra îndoirea.

Vultur

Lipiți călcâiul și mânerul gâtului. Aceasta nu va fi o problemă, principalul lucru este că conexiunea este puternică.

Important! Nu este necesar să tăiați o canelură pe corp în prealabil, acest lucru se poate face mai târziu, când este timpul să asamblați toate piesele împreună.

Dar cu capul trebuie să decizi imediat. Ea poate fi:

• Drept;
• înclinat.

În mod ciudat, a doua opțiune este mai simplă:

• Dacă faceți un cap drept, veți avea nevoie de mai multe elemente de reținere, altfel sforile pur și simplu nu vor apăsa pe piuliță.

Important! Varianta directa este realizata impreuna cu un maner, din aceeasi bucata de lemn.

• Când este înclinat, puteți face două lucruri. Dacă nu trebuie să economisiți lemn, tăiați gâtul dintr-o bucată dintr-o bucată întreagă. Dar îl puteți lipi și din două sau chiar trei părți. Există firme care fac gâturi compozite - din două sau trei straturi longitudinale.

Important! Panta nu trebuie să depășească 17º.

Nucleu

O tijă de ancorare este lipită de gât. Oferă piesei îndoirea necesară și crește rezistența. Pentru a face o chitară cu propriile mâini acasă, tija poate fi lipită în două moduri:

• sub căptușeală, adică în partea superioară;
• din spate, inchizand cu o placa decorativa.

Important! Pentru tijă se face un canal pe toată lungimea gâtului.

Asamblare

Când toate piesele sunt pregătite, adică tăiate, lustruite și dotate cu toate detaliile necesare, puteți începe asamblarea.

Important! Cel mai bine este să lipiți cu lipici de cazeină, uneori pește.

Procedura de operare:

1. Lipiți cojile într-o singură bucată.
2. Pune-le pe puntea de jos.
3. Lipiți puntea superioară deasupra.
4. Uscați bine întreaga structură - este necesar să o fixați corespunzător.
5. Marcați și tăiați crestătura pentru gât.
6. Lipici pe gât.

Important! După aceea, rămâne doar să acoperiți chitara cu lac, să faceți incrustații și să înșiri corzile. In ceea ce priveste suportul, acesta poate fi lipit atat inainte de asamblare cat si dupa.

Acum ai o înțelegere completă despre cum să faci o chitară cu propriile mâini acasă. Sperăm că această tehnologie nu ți s-a părut prea complicată sau, chiar dacă a fost, dorința ta s-a dovedit a fi mai puternică decât teama de a greși ceva și ai făcut o treabă excelentă!

Cu siguranță, mulți proprietari de chitare au avut ideea să facă o chitară cu propriile mâini, după propriul gust și înțelegere. După părerea mea, astfel de gânduri vin adesea la cei care au o chitară achiziționată care nu este foarte bună, dar nu există bani pentru una nouă și cine știe când o vor face.

De ce cred așa? Și de ce și-ar murdări mâinile o persoană care are un Fender, Gibson sau PRS?

Din păcate, este foarte naiv să sperăm că prima chitară realizată manual va fi decentă. Atât ca sunet, cât și ca aspect. Există, desigur, oameni care fac capodopere prima dată! Dar mai des prima clătită iese cocoloase.

Pentru a face ceva, trebuie să știi cum să faci. Așa că oamenii au venit cu cărți și manuale pentru a-și împărtăși experiența. Și înainte de a lua un topor, cu siguranță ar trebui să petreci ceva timp pe web, să vezi ce scriu maeștrii experimentați, cum fac pionierii, ce greșeli fac etc.

Nici măcar nu mă gândesc să acopăr totul mai mult sau mai puțin în detaliu, pentru că se va dovedi a fi o carte groasă de înțelepciune, care, de exemplu, este opera =) fundamentală a lui Martin Koch. Ceea ce este scris mai jos este o grămadă de greșeli, neajunsuri, doar o altă monedă din tezaurul tău de cunoștințe, care, sper, vă va ajuta să vă îmbunătățiți chitara.

Totul începe cu alegerea unui copac, câteva cuvinte despre el.

Foarte des, corpurile primelor chitare sunt din pin. „Cunoscătorii” cred că aceasta este o crimă completă și ne privesc cu mândrie de sus. Cu toate acestea, dacă aveți o placă bună de pin (fără noduri, prezența fibrelor dense, grosimea dorită și uscare) și senzori de 500 de ruble fiecare, puteți extrage un sunet tolerabil: curat și transparent.

Molidul a fost ales ca material de producție în masă pentru chitarele Jolana Diamant.

A fost pentru cei ale căror dificultăți financiare nu au fost pe deplin rezolvate.

Dacă se rezolvă, atunci poți merge la un magazin care vinde tot felul de produse exotice. Descrierea fiecărei rase nu are sens, există multe întrebări frecvente pe acest subiect pe net. Atunci când alegeți un copac, este necesar să vă uitați la locația fibrelor: acestea trebuie să meargă simetric, fără coturi ascuțite.

Priviți și comparați, este evident că piesa potrivită este mai bună. Cel puțin pur vizual. Fibrele sunt aranjate frumos și uniform. În stânga este un copac întunecat din aceeași specie. Aceasta înseamnă că este din miez. Asta nu se potrivește.

Dacă se găsesc piese frumoase, atunci acestea trebuie să fie lovite, puteți atinge 50 de plăci, dar nici una nu va răspunde la fel. Indiferent de sunet care vă place cel mai mult, acesta ar trebui luat.

Accesoriile trebuie luate de preferință imediat! Așa că va fi mai ușor să-ți aduci în minte instrumentul imediat, și să nu suferi mai târziu cu cel finit, vopsit etc.

Aici, se pare că am scris partea introductivă. În continuare, voi descrie procesul de realizare a primei mele chitare, cu note și completări.

Deci instrumentul:

1. Jigsaw
2. Polizor electric (de preferat nu curea, ci excentric)
3. Mașină de frezat
4. Burghiu electric
5. Instalarea compresorului (la acesta, desigur, un aerograf și cutii de vopsea sau lac)

Unealta de mana:

1. Rindea, sherhebel, racleta.
2. Cleme de tamplarie, cu cat mai multe, cu atat mai bine. (Cele obișnuite în formă de G nu vor funcționa, nu veți prinde piese mari în ele).
3. Clești
4. Șurubelnițe Phillips
5. Cleste
6. Ciocan
7. Puzzle manual (singurul lucru pe care am reușit să-l fac a fost tăiat sub frete)
8. Cuțit
9. Dosare

Acesta este un set atât de mic.

Pentru instrumente aveți nevoie de:

1. Pentru un puzzle, o pila cu taietura curata si lama lata, pentru taieri drepte si cu lama ingusta, de aproximativ 4 mm, pentru a decupa contururile.
2. Pentru șlefuitor cu bandă, curele de granule diferite: P36(40), P60, P80, P100. În ordinea descrescătoare a boabelor. P40 pentru șlefuire grosieră, P60 pentru îndepărtarea zgârieturilor de la șlefuirea brută, P80 și P100, P320, 500 etc.
3. Pentru o freza veti avea nevoie de o freza dreapta (de preferinta una mare de 12,7 si cealalta de 6 mm), daca marginile sunt realizate in semicirculare, atunci o masini de turnat muchii.
4. Pentru burghiu, burghiu pentru metal 9mm, 6mm, 3mm, 2mm, lemn 12mm, 22mm, 19mm, 26mm. Burghiu beton 8 mm.

Să fim de acord că arborele este selectat, există un punct de referință în sunet, forma este tipărită.
Am decis să-l fac din pin, o formă non-standard, cu o mașină Strat clasică, un humbucker în punte și un single-coil în gât. Gât din lemn de frasin, fără tastatură, cu țesătură pe spate.

Unul dintre cele mai importante lucruri este absența nodurilor. Nu ar trebui să existe și eu nu am.
Prima etapă a unui proces lung și aproape cea mai importantă: lipirea corpului.
Nu este atât de ușor să montați corect și precis 2 plăci, astfel încât să nu existe goluri la lipire.

Există mai multe opțiuni:

1. Conectați-le folosind cleme cu un „sandwich” și prelucrați suprafețele care urmează să fie lipite în întregime cu o rindea.
2. Folosind cleme, conectați-le într-un scut și treceți prin îmbinarea cu un router, care, teoretic, ar trebui să ofere o potrivire perfectă (!). Am de gând să încerc asta în viitorul apropiat.
3. Prelucrarea fiecăruia separat etc.

Montat, lipit:

Marcam contururile astfel încât să nu apară noduri rele, tăiate cu un puzzle.

Când placa este udă și începe să se usuce, poate lua o curbă, ceea ce am. Mai întâi, cu un sherhebel (prelucrare brută), apoi pe un rindeau de finisare și șmirghel grosier P40.

Este timpul pentru tăietor.

Desenez efs, le transfer pe un șablon de placaj, le decupez cu un ferăstrău, le fixez pe corp și le decupez cu un tăietor drept cu un rulment.

Apoi, am făcut o canelură pentru gât. Am făcut marcajul cu un creion și o riglă, dar l-am tăiat fără limitatori, a ieșit bine, dar încă departe de a fi perfect. Ieșirea este aceasta: gâtul, cel puțin contururile și grosimea lui, trebuie făcute înainte de lucrările de frezare pe corp, când gâtul este acolo, se fixează în acest fel și apoi se decupează calm și precis un loc pentru el. .

Am o taraba pe cornul de sus pe o parte și pe cealaltă, există o mulțime de opțiuni pentru a o crea. Una dintre ele - o scară este făcută cu un router și apoi netezită cu dalte.

Apoi am rotunjit marginile corpului cu o râșniță, este mai convenabil și mai precis să facem acest lucru cu un tăietor cu rază de margine cu un rulment.

Capul poate fi fie drept, fie la un unghi de 13-17 grade. Dacă este în linie dreaptă, atunci este necesar să instalați elemente de reținere, astfel încât sforile să fie încă apăsate pe piuliță. De obicei, dacă capul nu are o înclinare față de gât, atunci este realizat dintr-o singură bucată cu el. Dacă are o pantă, atunci este de obicei lipit din motive de rentabilitate, adică economisirea lemnului.

Există o întreagă teorie despre lipirea capului (bine, dacă nu o teorie, atunci regulile).
Uneori, din anumite motive, gâtul este lipit pe toată lungimea mai multor bucăți. Dar, exclusiv longitudinal, acesta este adesea cazul la Ibanese, Jackson, sau invers, la chitare personalizate scumpe pentru a oferi frumusețe vizuală și sonoră.

Am mers pe o cale greșită, lipind gâtul a 2 părți egale cu un sandviș și apoi lipind și capul drept cu metoda greșită, drept urmare, atunci când sforile au fost trase pentru prima dată, a fost pur și simplu rupt. Observ că lipindu-l înapoi în același mod, nu a mai creat probleme.

Deci, aveam 2 scânduri de frasin și o bucată de pin pe cap, marcați-o, tăiați-o, lipiți piesa de prelucrat.

Pentru operațiile la gât, absolut toate clemele din casă trebuie îndepărtate pentru a asigura o bună legătură.

Acum este momentul să ne gândim la truss rod. Este de preferat o ancoră cu dublă acțiune, care are nevoie de un canal drept de aceeași adâncime pe toată lungimea sa pentru a funcționa. Pentru tijele Fender tradiționale, canelura trebuie să aibă o anumită îndoire în adâncime, ceea ce nu este atât de ușor de realizat. Dar m-am limitat la o simplă tijă filetată, câteva șaibe și câteva piulițe, gâtul unui astfel de design se va îndoi în orice caz, dar în anumite circumstanțe poate lua o formă de undă, care este plină de Știi ce.

Canelura pentru acesta se poate face fie din spatele gatului, acoperit cu o bucata de lemn, fie din fata, lipindu-se suprapunerea deasupra. Dar nu am o suprapunere, așa că a fost aleasă prima cale. Un ghid este instalat pe router pentru a face totul drept și uniform. Cutterul este plasat cu o canelură de 6 mm și mergeți! Nu aveam un astfel de diametru, doar unul mai mare, nici priceperea de lucru și teorie nu aveam în stoc.

Piesa de prelucrat trebuie să aibă aceeași îngustare la piulița superioară pe ambele părți. În principiu, o poți face doar cu un puzzle, ceea ce am făcut. Apoi și-a tăiat capul, a făcut găuri pentru cuie și l-a lipit. Rezumatul tuturor acțiunilor:

Deoarece canelura nu a ieșit nici măcar, dar chiar și o curbă, atunci nu se poate pune problema să lipiți cu atenție dopul. L-am pus în șanț, am pus terci de PVA și rumeguș deasupra pentru a ascunde defectele. Este imediat evident că nu am regretat „terci”:

Se usucă totul, te poți întoarce în corp. Următoarele în linie sunt nișele de pickup, blocul de tonuri, eșantionarea tremolo.

Dacă intenționați să faceți mai mult de o chitară, atunci este mai bine să faceți imediat șabloane pentru router. Nu am făcut asta, după ce am marcat totul, am luat freza.

Apoi, trebuie să faceți o gaură pentru mufă și să conectați toate adânciturile într-o singură rețea de tuneluri =). Printr-o gaura gaurita cu burghiu de 22, cu ajutorul unui burghiu lung, musc in stanca si ies intr-un humbucker. Prin proba de sub gât conectez single-ul la humbucker.

Există găuri pentru potențiometre și comutator. Iată ce avem după toate manipulările:

Există progres! Este timpul să ne întoarcem la gâtul îndelungat de suferință.

Gâtul are două coturi în secțiune transversală. Primul este raza panoului, al doilea este profilul gâtului. Atât asta cât și asta sunt lucruri pur individuale, în funcție de scopul chitarei, de sunetul necesar etc. Există multe articole pe această temă și nu are sens să le descriem aici. Profilul gâtului se poate face după cum urmează:

La piuliță creați un profil cu pila, la călcâiul gâtului faceți același lucru și cu ajutorul unei capse trebuie conectat unul de celălalt. Suprapunerea mea nu are o rază pentru ușurința producției, dar dacă vă decideți, atunci o aruncare de rază cu o piele este în mâinile voastre. Cel mai subtil din întreaga acțiune este procesul de marcare a fretelor, de care va depinde dacă chitara se construiește sau nu. Este necesar să-l marcați cât mai precis posibil, dimensiunile sunt toate pe Web pentru orice scară. Pentru tăieturi uniforme, are sens să faci un fel de cutie de oglindă.

Grosimea pilei este, de asemenea, importantă, dacă este prea groasă, fretul nu va ține, iar dacă este subțire, atunci nu-l conduce deloc. Am făcut toate acestea cu un ferăstrău manual și am lărgit tăieturile cu un cuțit, aceasta este departe de a fi cea mai bună opțiune.

Pentru ca fretele de pe tabulatură să fie uniforme, înainte de ciocănire, trebuie să li se dea fie aceeași rază ca și tastatura, fie îndreptate complet în cazul meu. Cu ajutorul unui ciocan sau al ciocanului se bate cu grijă fretul, începând de la capătul său. Apoi teșim fretele cu o pilă pe laterale.

Și ne aliniem unul față de celălalt în înălțime cu ajutorul unei bare cu șmirghel. Ultima etapă: canelura pentru prag, lipici.

Acest lucru completează lucrarea cu copacul, puteți începe să pictați

Această lucrare este destul de specifică și necesită o bună abilitate în lucrul cu aerograful. O ușoară întârziere într-un singur loc și va exista o pată în formă de picătură pe carcasă. Pentru a evita pete, trebuie să urmați anumite reguli:
Nu treceți de două ori același loc pe același strat Vopseaua trebuie să fie mai groasă sau mai subțire, dar cantitatea furnizată jetului trebuie să fie mică. Există multe înțelepciuni, cum ar fi determinarea vâscozității vopselei cu un băț și un cronometru. Totul este în cărțile de vopsea ale mașinilor.

Zona de lucru trebuie curățată în prealabil de toate resturile și praful. În caz contrar, chitara va fi aplicată cu nisip =). Înainte de vopsire, corpul trebuie șlefuit cu șmirghel fin P500-1000, toate neregulile trebuie îndepărtate.

Vopseaua cea mai usor de manevrat este pe baza de nitro-celuloid, are o singura componenta, se usuca relativ repede, iar dupa multi ani de utilizare fericita este inevitabil acoperita cu o minunata retea de fisuri.

Primul strat este grund nitro. Puteți folosi lac nitro obișnuit. După ce acoperiți chitara, lăsați-o să se usuce, apoi cu un șmirghel fin, aduceți-o practic la zero, dar nu exagerați! Este necesar pentru a umple porii din copac.
Apoi din nou un strat de nitro-grund, șlefuind cu cel mai mic șmirghel. Și apoi se aplică culoarea dorită. De regulă, încă 3 straturi, iar deasupra unui lac transparent.

Iată cum să o faci pe scurt. Drumul meu a fost complet criminal. Am decis să acopăr imediat cu vopsea. (De ce să te deranjezi cu tot felul de soluri?) Și chiar să nu poți lucra cu adevărat cu un aerograf. Rezultatul este pe măsură. Toate fibrele de lemn în realitate, vopseaua nu ține bine, se pete etc.

Priveliștea este mai mult decât dezgustătoare. Mai târziu, desigur, am rupt totul curat.
Condiționat putem spune că am terminat de pictat, următorul pas este să reînvie chitara! Instalați mecanică, electronică, reglați înălțimea gâtului etc.

S-a făcut imediat ecranarea tuturor suprafețelor interioare cu folie. Literal, în procesul de scriere, a ieșit la iveală un lucru interesant. Folia omoara sunetul! De preferință, deși mai scump, ecranul este realizat folosind lac de grafit.

Au fost furnizate 2 potențiometre duble. Fiecare potz avea 2 butoane, unul pentru volum, celălalt pentru timbru. Aici, în principiu, totul este simplu. Circuitul necesar este obținut pe Internet și, cu ajutorul unui fier de lipit, este adus la viață, principalul lucru este să nu supraîncălziți potențiometrele.

Orice se spune despre pin, mi-a plăcut sunetul!

Nu este la fel de „scurt” și ușor nazal ca Les Paul. Este limpede, cu o mulțime de medii și înalte. Al cui merit este în asta: un gât de frasin sau plăci bune de pin ale corpului? Nu știu, dar exact asta îmi doream. La suprasarcină, nu scapă, nu fluieră și nu scârțâie, dar produce un sunet bun. Parțial chiar ca Deep Purple.

În ceea ce privește sunetul, totul mi s-a potrivit, dar gâtul s-a dovedit a fi o lingură uriașă, doar o găleată de gudron! Markup greșit. Motivul pentru aceasta este propria mea prostie și lipsa literaturii necesare. Distanțele dintre freturi au fost luate de la o altă chitară, ceea ce a dus la erori care, la prima vedere, sunt mici, dar destul de stricați sunetul.

Când va fi în plus lemn și timp, voi face în sfârșit un gât bun și voi pune chitara în dulap. Pentru a arăta acest miracol oaspeților mei rari, și apoi și surpriză! Faptul că un astfel de miracol poate scoate și un sunet.

Planurile sunt de a crea o Strat conform tuturor canoanelor și regulilor. Totul este deja achiziționat, așa că rămâneți pe fază pentru următorul capitol!

Producția în serie de chitare a început în țara noastră la mijlocul secolului al XX-lea. La început, artele semi-artizanale (în Shikhovo, regiunea Moscova și Leningrad) au fost angajate în fabricarea acestor instrumente muzicale populare. Atunci s-au deschis fabricile din Lvov și Cernihiv în Ucraina. Capacitățile lor de producție erau foarte mici, iar tehnologiile folosite erau practic aceleași cu cele moderne.

Începând cu anii 60, producția de chitare a început să se dezvolte într-un ritm rapid, care a fost asociat cu popularitatea tot mai mare a acestor instrumente muzicale în rândul consumatorilor. Pentru a organiza producția de masă, au fost dezvoltate echipamente speciale. Adevărat, pentru a optimiza procesul și a reduce costul produsului finit, a trebuit sacrificate detalii inutile, decorațiuni și calitate: chiar și gâturile de chitară au fost realizate din placaj îndoit.

Chitarele au fost produse în Izhevsk, Ivanovo, Sverdlovsk, Vladikavkaz, Borisov, Kuibyshev și în alte orașe la fabricile de chitare și piane. Majoritatea acestor afaceri nu mai există astăzi. Fabricile rămase sunt departe de a fi în cea mai bună stare (Borisov, Arfa, Etude-Ural, Vladikavkaz). Produsele lor nu se disting prin calitatea înaltă și varietatea sortimentului, iar tehnologiile folosite practic nu s-au schimbat de-a lungul mai multor decenii.

Singurul producător autohton care a reușit să înceapă producția de masă de chitare de aspect european și calitate competitivă (și categoria de preț corespunzătoare) este fabrica Renome, care a apărut în 1996 la Lviv. Noilor producători aparține și o mică fabrică „Lada” din Sankt Petersburg. Ea produce chitare cu un corp din plastic. Firma din Moscova „Muzdetal” și-a ales nișa pe piață și asamblează chitare din piese produse la diferite fabrici. Există, de asemenea, meșteri individuali care sunt aproape manual angajați în fabricarea de chitare la comandă.

Materiale pentru fabricarea chitarelor

Sunetul pe care îl face o chitară este în mare măsură determinat de tipul de lemn din care este făcută. Gâtul instrumentului este de obicei din arțar, iar tastatura este tot din arțar, lemn de trandafir sau abanos. Pentru producerea corpului (platei) chitarei se utilizează un număr mare de tipuri de lemn. Diferența este exprimată nu numai în preț, ci și într-un sunet diferit. Cel mai popular material pentru corpul chitarei este arinul. Molidul este folosit cel mai adesea pentru producția de chitare electrice semi-acustice. Acest material oferă un sunet neted, dar costă și mult mai mult decât arinul.

Cele mai sonore chitare sunt considerate a fi instrumente ale căror corpuri sunt făcute din arțar sau frasin. Lemnul de nuc este folosit pentru a face chitare acustice scumpe de înaltă calitate. Cu toate acestea, în producția de chitare electrice, nucul este folosit doar pentru producția de panouri și pentru corpurile furniruite. Chitarele din plop nu au o calitate ridicată a sunetului și sunt folosite, în cele mai multe cazuri, pentru a învăța să cânte la aceste instrumente muzicale. Mahogany oferă cel mai bun sunet low-end și este folosit pentru a produce corpuri de chitară pentru stiluri „grele”.

Pe lângă aceste tipuri de materiale, specii de arbori exotici sunt folosite pentru producția de instrumente muzicale (de exemplu, paduac, koa, bubinga etc.). Pentru a proteja instrumentul de mediul înconjurător și de impactul mecanic, se folosește un lac industrial bicomponent din poliuretan pur. Are o bună capacitate de acoperire și proprietăți de rezistență. În plus, nu afectează sunetul instrumentului. Adevărat, acest lucru se aplică producției semi-artizanale. Și cu producția în linie, grosimea lacului poate ajunge la un milimetru și jumătate (cu o grosime optimă de 1,5-2 zecimi de milimetru), ceea ce „încărcă” sunetul.

Componentele unei chitare

O chitară acustică constă din următoarele componente: corpul (punsele de sus și de jos, părțile laterale, piuliță și călcâi), gâtul, tastatura, fretele, suportul, mecanismul de cheie etc. Corpul gâtului chitarelor scumpe este de obicei realizat din arțar tăiat radial. . Aceste semifabricate se caracterizează printr-o calitate superioară a sunetului și o durată de viață mai lungă în comparație cu tăierea tangenţială, care este utilizată în producția de masă. Acesta din urmă este mai ieftin decât tăierea radială.

În fabrici, corpul gâtului este format din mai multe părți, ceea ce îi crește rigiditatea și duce la o deteriorare a calității sunetului. Meșteri care produc chitare într-un mod semi-artizanal realizează corpul gâtului dintr-o singură bucată de lemn. Pixul (capetele) în chitarele din fabrică de buget sunt lipite cu lipire oblică în zona a treia a fretului. Experții consideră că, deși această metodă este mai rentabilă în producția de masă, are dezavantajele sale: din acest punct de vedere, sunetul notelor se deteriorează, iar fiabilitatea instrumentului scade.

O ancoră este utilizată pentru a menține o deformare optimă a gâtului. In varianta clasica, ancora este o tija din otel elastic. În cele mai multe cazuri, suprapunerile sunt realizate din lemn scump - abanos sau carpen. Lim și wenge sunt folosite pentru instrumentele liniei bugetare. De regulă, fretele pentru chitarele din fabrică sunt aduse din Belarus. Fretele Minsk se caracterizează prin rezistență bună la uzură și calitate înaltă a profilului.

Anterior, chitarele de fabricație rusă erau fabricate cu un gât de ridicare pe un șurub. Acest design este încă folosit în modelele bugetare cu șiruri metalice. Pentru instrumentele muzicale casnice se folosesc corzi de alamă sau bronz de tensiune medie cu o a treia coardă răsucită. Dezavantajul corzilor din cupru, alamă și argint este că în timp, dacă nu se cântă la chitară, acestea se pot închide la culoare. Corzile subțiri cu înfășurări se rup rapid pe fret și se blochează. În toate aceste cazuri, corzile vor trebui schimbate ulterior.

Productie de chitare electrice

Să aruncăm o privire mai atentă asupra procesului de producție semi-automatizată a chitarelor electrice într-o fabrică. În primul rând, semifabricatele sunt tăiate din lemn. Li se dă grosimea dorită. De regulă, este de la 5 la 10 cm. Apoi, spațiile sunt marcate și trimise în camera de uscare. Această etapă este foarte importantă, deoarece lemnul brut se deformează când se usucă. În camera de uscare, semifabricatele sunt păstrate până când conținutul de umiditate din lemn scade la 6%. Acest lucru necesită mult timp. Uscarea poate dura câteva luni (dar, în medie, două).

Când copacul este complet uscat, semifabricatele sunt lipite împreună. Pentru aceasta, se folosește un lipici pe bază de apă, care impregnează din nou lemnul cu umiditate. Prin urmare, semifabricatele lipite sunt trimise din nou în camera de uscare, unde rămân încă două luni. După ce au fost scoase din camera de uscare, piesele de prelucrat sunt fixate pe un dispozitiv de prindere. O mașină de perforat automată, care utilizează alternativ opt duze diferite, decupează treptat forma corpului din piesa de prelucrat.

Modelele electro-acustice au goluri în corp, astfel încât producția lor durează mai mult timp. Apoi suprafața carcasei este șlefuită cu atenție manual, iar marginea carcasei este tăiată la un unghi de 45 de grade cu o lamă de oțel. După această procedură, suprafața carcasei este din nou prelucrată cu o râșniță. Elementele de fixare metalice sunt apoi introduse în lemn, în care vor fi înșurubate șuruburi care leagă corpul și gâtul.

Pentru a face gâtul, un bloc de mahon sau arțar dur este tăiat în două bucăți folosind un burghiu cu diamant. Pe o parte a gâtului, care va fi partea din față, se lipește o foaie subțire de placaj de arțar (grosimea sa este de doar 1,27 mm). Apoi, această parte a gâtului este răsturnată și lipită de a doua jumătate.

Astfel, direcția fibrelor de lemn este schimbată, rezultând o întărire a structurii gâtului, ceea ce îi permite să țină sforile întinse. Placajul de arțar, care este lipit de îmbinare, nu numai că îl maschează, ci îl și întărește, mărind durata de viață a chitarei. Componentele lipite sunt prinse într-o menghină timp de trei ore până când lipiciul este complet uscat. O mașină de perforat automată sculptează forma gâtului și a canelurii de-a lungul acesteia. O ancoră de oțel este apoi plasată în această locașă. Ancora este necesară pentru a îndrepta gâtul, care se îndoaie sub tensiune mare a coardelor.

Următorul pas este să prelucrați panoul din abanos, lemn de trandafir, arțar sau lemn de trandafir. Se lipește peste ancoră. Întreaga structură este plasată într-o presă cu vid, care extrage aerul, transformând toate componentele gâtului într-un singur întreg. După ce lipiciul s-a uscat, gâtul este din nou plasat într-o mașină de tăiat automată cu 22 de duze, cu care se decupează forma finală.

Apoi, o mașină de ferăstrău cu 22 de tăiere taie simultan caneluri pentru 22 de frete - piulița metalică de pe bord. Partea din spate a gâtului este prelucrată pe o mașină de șlefuit cu bandă. Apoi fretele tăiate în gât. Sunt fabricate din nichel și plumb. Pe fundul fiecaruia se afla cuisoare cu care se fixeaza in lemn. La sfârșitul acestei etape de producție, marginile gâtului sunt finisate pe o mașină de șlefuit, capetele piuliței sunt tăiate și marginile plăcii sunt rotunjite. Folosind o imprimantă de ecran, logo-ul producătorului este aplicat pe carcasă. Vopseaua sub influența ultravioletelor se usucă în câteva secunde.

În primul rând, corpul este acoperit cu un compus special - un etanșant care închide porii. Acest lucru reduce costul vopselei și materialelor de lac și crește durata de viață a stratului de acoperire. Și apoi se aplică pe corp 22 de straturi de vopsea și lac, care protejează lemnul și conferă produsului finit un aspect atractiv. După o lună și jumătate de stat în camera de uscare, vopsire și lăcuire, corpul este tratat cu o sablă umedă. Este lustruit până la un finisaj în oglindă și frecat cu parafină.

Fiecare nucă de pe gât este vopsită cu un marker și frecată cu șmirghel cu granulație fină. Pe neregulile proeminente, vopseaua este ștearsă, iar proeminențele în sine sunt netezite imediat. Dar din moment ce tăierea netezește, printre altele, marginile pragurilor, acestea sunt apoi rotunjite și cu o pila specială. În etapa următoare, pragurile sunt prelucrate cu șmirghel cu granulație și mai fină pentru a îndepărta urmele de procesare a fișierelor. În cele din urmă, panoul este umezit cu ulei. Pe de o parte, uleiul creează o suprafață netedă și oferă lemnului un aspect atractiv, iar pe de altă parte, protejează materialul de crăpare atunci când se usucă.

Pentru a îndrepta gâtul, truss rod este răsucită cu o cheie hexagonală. Deformarea gâtului se măsoară cu un dispozitiv special. Când acul ajunge la zero, bara se îndreaptă. Pe gât sunt apoi plasate șase taste de acordare, câte una pentru fiecare coardă. În funcție de model, cheile sunt acoperite cu vopsea aurie, nichel sau neagră. Folosind un contor digital, înălțimea piuliței și piuliței este măsurată din plăci subțiri de plastic cu șase caneluri pentru șir. Gâtul este apoi atașat de corpul chitarei.

În producția de chitare electrice, următoarea etapă a producției este instalarea componentelor electronice în corp. Acest proces începe cu sudarea butoanelor de control pentru reglarea volumului și a tonului la selectorul de preluare. La chitarele unor producători, un pickup este instalat deasupra șeii. Are un magnet și o bobină pentru fiecare șir. P

Pe șablon, în corpul chitarei sunt găurite pentru a instala piulița. Este fixat cu șuruburi, deasupra acestuia este instalat un pick-up și apoi un pickup pentru corp și gât. Apoi, pe corp este atașat un tremolo - un mecanism de pârghie cu un set de arcuri de oțel care slăbesc temporar corzile. După aceea, butoanele de reglare a volumului și a tonului sunt instalate în carcasă. Apoi se înșurubează selectorul de preluare și conectorul pentru conectarea cablului la amplificator.

Pentru a verifica calitatea ansamblului, fiecare pickup este bătut și, în final, corzile sunt trase pe chitară: corzile de oțel sunt fixate pe piulița din spate, trase prin piulița din față și înșurubate pe chei cu ajutorul unui burghiu cu un dispozitiv special. duză. Chitara finită este trimisă într-o cameră complet izolată fonic pentru testare. Acolo este reglat folosind un tuner digital și este aranjată o rulare de probă. În cele din urmă, o chitară care îndeplinește standardele specificate este ambalată și transferată în depozit.

Productie de chitare acustice

Procesul de producție al chitarelor acustice arată oarecum diferit. Cu ajutorul unei prese de 30 de tone, care decupează forma conform șablonului, sunt realizate componentele corpului viitoarei chitare. După aceea, un rezonator este tăiat în punte. Dimensiunile sale pot varia, deoarece calitatea sunetului instrumentului depinde de ele: cu cât diametrul orificiului este mai mare, cu atât notele de vârf sunt mai puternice, cu atât mai mic, cu atât basul este mai puternic.

O priză din lemn poate fi decorată, în funcție de model, cu autocolante din hârtie încrustate sau (în varianta bugetară). Apoi, părțile laterale ale corpului - scoici sunt făcute. Pentru a face acest lucru, fâșii lungi și subțiri de lemn sunt scufundate în apă clocotită timp de aproximativ 15 secunde, apoi sunt așezate pe o presă încălzită pentru a face o îndoire. Presa încălzește lemnul de jos și de sus timp de un minut.

Ambele părți sunt conectate cu șipci de mahon sau plop. Unul este lipit pe partea de jos, celălalt - în partea de sus. Apoi, maeștrii lipesc și asamblează un cadru de lemn, cu ajutorul căruia cochiliile sunt atașate la punțile superioare și inferioare. Crestăturile le conferă elasticitate la îndoire. Cu o mașină manuală, crestăturile sunt realizate cu grijă pe cadru, de care sunt apoi atașate patru console de lemn, care fixează placa de sunet inferioară a chitarei.

Amplasarea corectă a suportului permite vârfului chitarei să susțină tensiunea corzilor și uniformizează frecvența sunetului controlând vibrația diferit în puncte diferite. După ce presa de vid fixează capsele în anumite locuri, punțile superioare și inferioare sunt lipite. Corpul asamblat al chitarei este trimis la presă, iar apoi la o uscare lungă. Pentru a proteja marginile chitarei, bandă de plastic este lipită de ele. Corpul este lustruit și transferat la mașină cu un senzor special care determină unghiul exact la care gâtul și corpul chitarei vor fi conectate ulterior. Unghiul este de mare importanță deoarece afectează calitatea sunetului. Aparatul face găuri și lustruiește cu grijă piesele.

Apoi sunt lăcuite în 4-8 straturi, în funcție de finisaj. Pe panou, care este realizat din alte tipuri de lemn (de exemplu, abanos sau lemn de trandafir), sunt fixate fretele metalice. În panou, ca și în producția de chitare electrice, se face o adâncitură pentru o tijă de metal - o ancoră. Tastatura se lipește de gât și se pune într-o presă cu vid. După ce lipiciul se usucă, pe el sunt instalați chei, pe care sforile sunt ulterior înfășurate. Ancora este introdusă în orificiul de pe corp împreună cu gâtul. Gâtul este apoi înșurubat și prins până când lipiciul se usucă. Capul, care se află la capătul superior al gâtului, este realizat dintr-o singură bucată de lemn și acoperit cu o placă subțire (de obicei lemn de trandafir). În ea sunt tăiate două găuri longitudinale, fiecare dintre ele traversată de trei cuie cu mecanism cu șurub.

În etapa următoare, suportul este lipit, fixându-l cu șuruburi temporare și o clemă. Piulița de plastic care ține sforile este lipită de gât. După aceea, sunt atașate o șa și cuie, care fixează sforile pe suport, iar sforile în sine sunt întinse folosind un dispozitiv special. Este nevoie de aproximativ trei săptămâni pentru a face o chitară. Acesta este cât timp durează până când lipiciul se usucă complet. Experții spun că cu cât chitara este mai veche, cu atât sună mai bine.

Desigur, fiecare muzician are propriile caracteristici și preferințe. Acestea se referă la lățimea gâtului, materialul din care este fabricat instrumentul, prelucrarea acestuia, diametrul rezonatorului etc. Deoarece este imposibil să luați în considerare toate aceste dorințe în formatul de producție din fabrică și să extindeți gama de modele prin schimbarea caracteristicilor individuale ale instrumentului, mulți producători interni și străini preferă ateliere mici deschise, în care chitarile sunt fabricate aproape manual, folosind echipamentele și instrumentele necesare. Aceste chitare sunt mult mai scumpe decât modelele din fabrică.

Cel puțin 400 de mii de ruble vor fi cheltuite pentru achiziționarea de echipamente necesare organizării producției de chitare. Cea mai mare dificultate este să găsești stăpâni. Este destul de dificil să găsești oameni care sunt bine familiarizați cu toate nuanțele de a face instrumente muzicale, cum ar fi chitare. Și va fi nevoie de mult timp și bani pentru a pregăti noii veniți. Perioada de amortizare pentru producția de chitare acustice este de la doi ani.

Sysoeva Lilia
- portal de planuri de afaceri și linii directoare

Toate fotografiile din articol

Este posibil să faci o chitară din placaj - o astfel de întrebare este adesea pusă. Și aici va exista cu siguranță un răspuns pozitiv, deoarece din acest material sunt realizate cel mai adesea punțile de instrumente muzicale.

Dar cu alegerea materialului, nu totul este atât de simplu - problema este că rezonanța creată de un anumit tip de lemn va fi diferită, iar volumul și timbrul sunetului unui instrument muzical depind de acest lucru. Să încercăm să ne dăm seama ce fel de material este mai bine de utilizat și cum să o facem și, în plus, videoclipul din acest articol vă așteaptă.

Instrumente cu coarde pe punte

Tipuri de execuție

Notă. Chitarele clasice sunt clasificate în funcție de materialul din care sunt fabricate.
Adică depinde.
În plus, în timpul nostru, furnirul plăcii de sunet cu furnir din specii valoroase a câștigat popularitate.

Trei tipuri de instrument clasic:

1. Toate piesele - fund, laterale și punte din placaj.
2. Fund și laterale din placaj, blat și fund din molid masiv sau cedru.
3. Toate piesele sunt realizate din plăci din lemn masiv.

Vedere prima:

• un astfel de instrument, poate, aparține clasicilor cu ceva întindere, deoarece aici obțin calitatea minimă a rezonanței în comparație cu lemnul masiv;
• în cele mai multe cazuri, este folosit ca instrument pentru predare sau pentru acompaniament, deoarece o astfel de chitară este foarte convenabilă de luat în călătorii datorită greutății sale reduse;
• în plus, aici se obține o carcasă destul de puternică, iar prețul este cel mai mic dintre analogi (aceasta poate fi și o balalaika do-it-yourself din placaj);
• adesea problema produselor de acest tip constă în abordarea neglijentă a producătorului cu privire la opțiunea bugetară.

Vizualizare a doua:

• aici, în fabricație, instrucțiunea implică doar placa de sunet superioară dintr-o matrice solidă de lemn (ocazional și cea inferioară);
• furnirarea fundului și a cochiliei este adesea făcută din, deși poate fi și din molid;
• în majoritatea cazurilor, aici se obține un sunet excelent, care uneori poate fi chiar mai bun decât cel al unei chitare obișnuite realizate în întregime din lemn masiv;
• un astfel de instrument muzical este grozav pentru jocul clasic de școală elementară și este folosit și de barzi, dar nu pentru drumeții, ci pentru săli de concerte.

Vizualizare a treia:

• această opțiune este considerată cea mai bună pentru stilul clasic;
• se folosesc mai ales lemne prețioase și cu cât sunt mai scumpe, cu atât sunetul este mai bun, dar acest lucru este determinat și de clasa producătorului maestru.

Dependența calității de furnir

Notă. Indiferent de furnir din care este făcut placajul, în orice caz, acesta trebuie să fie de elită, de cea mai înaltă calitate E.
Aici nu sunt permise defecte naturale (crengi de orice dimensiune, putregai) și defecte de fabricație (fisuri, delaminare).

În cele mai multe cazuri, dacă vrei să-ți faci propria chitară, sau poate cauți cum să faci o balalaika din placaj, vei opta pentru molid. Cert este ca aici vibratiile nu sunt amortizate in punte de la frecare, datorita densitatii corespunzatoare a lemnului (frecare minima).

In plus, gama de frecvente reprodusa de corzi este destul de extinsa. Cu toate acestea, acest lucru va fi mai bine spus de indicatorii din caracteristicile comparative, pe care vi le oferim în tabelele de mai jos.

Modulul de elasticitate, densitate și constante

masa din furnir de molid

Lipim puntea

Notă. Ne vom da seama doar cum să asamblam placa de sunet, iar gâtul, cu piuliță și cuie, precum și suportul cu piuliță, îl folosim pe cel din fabrică, de la un instrument vechi rupt.
Dar acest lucru este posibil numai dacă gâtul este uniform.

Deci, vom folosi placaj de furnir de molid de calitate premium de 3 mm. Pentru a evita problemele cu acordarea instrumentului, iar acest lucru se va întâmpla dacă distanța de la piulița de sus (pe panou) până la cea de jos (pe punte) este calculată incorect, vom folosi parametrii HOHNER (alții sunt posibili). ).

Mai întâi, să definim parametrii punților de sus și de jos:

• lungime - 480 mm;
• lățime în partea de sus - 280 mm;
• ecran în partea de jos - 370 mm;
• talie - 235 mm;
• de la vârf la axa taliei - 185 mm;
• lățimea carcasei - 90 mm;
• diametru ieșire - 87 mm;
• de sus la priză - 15 mm.

Conform dimensiunilor indicate mai sus, tăiem cu mare atenție două punți și cochilii cu un ferăstrău. Dar există o avertizare aici - faptul este că placajul se rupe la tăiere și marginea este ciobită, ceea ce, desigur, va afecta calitatea muncii.

Pentru a evita un astfel de defect, trebuie să tăiați linia cu un cuțit de pantof sau o ascuțire obișnuită de la o lamă de ferăstrău până la o adâncime de 1,5 mm (puțin mai groasă decât furnirul), iar acest lucru se face cel mai bine pe ambele părți - așchii pe partea greșită. de asemenea, nu sunt necesare.

Acum trebuie să marcați canelura pentru priză - dimensiunile interioare sunt date mai sus și puteți desena un cerc cu o busolă, găsind centrul folosind liniile transversale. Raza găurii ar trebui să fie cu 2 mm mai mică decât inelul.

Și acum aplicați inelul rozetei pe suprafață și încercuiți contururile sale interioare și exterioare cu un cuțit, așa cum se arată în fotografia de sus. Da, da - cu un cuțit, și nu cu un creion, pentru ca linia să fie cât mai precisă și clară.

Este foarte bine dacă aveți o „balerina” - cu ajutorul ei puteți tăia furnirul de pe stratul superior cât mai uniform posibil, dar dacă nu este acolo, atunci va trebui să o faceți cu un cuțit. Adâncimea de tăiere trebuie să fie de cel puțin 1,5 mm pentru a evita așchii și bavuri.

Acum este puțin mai ușor - selectați diametrul dorit al frezei și selectați patul de sub priză cu o adâncime de 1,5 mm cu o freză. După aceea, încercați imediat pe „uscat” pentru a vă asigura că calculele sunt corecte.

Umpleți patul cu lipici, puneți priza acolo și apăsați-l cu cleme. Dacă nu sunt acolo, atunci puneți structura lipită sub presă pe o suprafață plană - timpul de uscare depinde de lipici.

Tăiați o gaură rezonantă cu o freză și etanșați spațiul dintre capetele mufei (nealiniere) cu o inserție. Îndepărtați cu atenție lipiciul rămas cu un cuțit.

Poate cel mai dificil pas aici va fi îndoirea scoicilor (lățimea lor este indicată mai sus). Va trebui să faceți un șablon (puteți coase mai multe scânduri groase pentru aceasta) și să umeziți benzile de placaj pregătite acoperindu-le cu cârpe umede.

Apoi apăsați banda cu clemele pe șablon și lăsați să se usuce la temperatura camerei.

Pentru a nu pierde timpul în timp ce cojile iau forma dorită, puteți lipi distanțierele de pe punțile de sus și de jos, folosind cleme sau o presă pentru a fixa.

Acum trebuie să lipim cele două părți ale carcasei de punțile de sus și de jos, precum și armăturile centrale din partea de sus și de jos - acestea sunt doar bucăți de cherestea de 40x40 mm. Unul dintre ele (superioare) va servi drept piedestal pentru călcâiul gâtului (există o gaură găurită sub șurubul de legătură).

Iar celălalt (inferior) va fixa cele două părți ale carcasei împreună. Lăsați placa lipită să se usuce bine și răzuiți lipiciul proeminent din exterior (nu deschideți încă cu lac).

Acum trebuie să lipiți suportul cu piulița și, deoarece realizăm o chitară din placaj după modelul HOHNER, distanța de la fundul piuliței până la fundul tablei de sunet, împreună cu carcasa, ar trebui să fie de 130 mm. Când totul este uscat, deschideți corpul cu lac, lăsați-l să se usuce, puneți gâtul pe tendizor și strângeți sforile.

Încercați să acordați instrumentul - dacă toate corzile din poziția deschisă sunt în acord atunci când sunt apăsate la al 12-lea fret, atunci aceasta înseamnă că ați reușit.

Concluzie

Dacă aveți sugestii, comentarii sau întrebări, vă rugăm să postați despre el în secțiunea de comentarii. Vom fi bucuroși să vă răspundem la toate întrebările!