Material hidroizolant laminat bituminos construit. Materialul rolei de acoperiș: tipuri și compoziție

La instalarea unui acoperiș, este permisă combinarea oricăror materiale de acoperiș cu bitum laminat și bitum-polimer. Deoarece materialele stratului superior sunt cele mai susceptibile la îmbătrânire, se alege un material cu durabilitate mai mare și un conținut ridicat de polimeri.

Nu se recomandă combinarea numai a materialelor bitum-polimer laminate modificate cu modificatori APP și SBS. Au vâscozități de topitură și temperaturi de formare a topiturii prea diferite. La topirea materialelor unul pe altul, penetrarea reciprocă a structurilor bitum-polimer nu va funcționa. Ulterior, în astfel de acoperișuri, pot apărea delaminări prin lipire în timpul deformărilor de temperatură ale covorului de acoperiș.

Cea mai frecventă greșeală la alegerea materialelor de acoperiș laminate este alegerea materialelor cu caracteristici de rupere insuficiente ale bazei. In aceste cazuri acoperisul crapa la cele mai mici deformari care apar la baza (deformari ale sapei prefabricate, deschiderea fisurilor in sapa de ciment-nisip in timpul racirii).

La instalarea unei hidroizolații cu două straturi, bazele de același tip au compatibilitate ideală. Rezistența la tracțiune a materialelor cu aceleași baze este aproape dublată.

Materialele de acoperiș tip rulou pe bază de sticlă (fibră de sticlă și fibră de sticlă) au o alungire relativ mică de 3-4%, în timp ce rezistența la tracțiune depinde doar de greutate. Dependența tensiunii aplicate de alungire este aproape liniară. Caracteristicile de rupere ale substraturilor de sticlă din covoarele compozite pentru acoperișuri cu fibre de sticlă și substraturi din fibră de sticlă se adună.

Baza din poliester are cea mai mare alungire de până la 60%. Cu cât greutatea este mai mare, cu atât sarcina de rupere este mai mare. Mai mult, în zona deformațiilor mici de până la 4%, poliesterul se întinde sub sarcini ușoare.

Atunci când este combinată în covorul de acoperiș al bazei din fibră de sticlă și poliester, baza din poliester nu are practic niciun efect asupra programului de rupere a covorului de acoperiș. De fapt, aceasta înseamnă că într-un astfel de covor de acoperiș toate avantajele unei baze din poliester (alungire mare la rupere) sunt reduse la nimic. Dar baza din poliester este bine impregnată cu liant bituminos, iar caracteristicile de rupere ale fibrei de sticlă sunt mai mult decât suficiente. Prin urmare, o astfel de combinație se realizează în acoperișuri din materiale și.

În baza de poliester bituminos (pe bitum oxidat cu flexibilitate de la 0 la -5 °C) nu funcționează, deoarece abilitățile sale de deformare sunt mai mari decât capacitatea bituminului de a se întinde la temperaturi apropiate de 0 °C. Prin urmare, materialele bituminoase laminate (EKP, EKP) trebuie combinate cu un material având o bază din fibră de sticlă.

Combinarea materialului cu o bază de poliester cu un material pe o fibră de sticlă duce la doar o ușoară modificare a aspectului curbei de rupere în secțiunea inițială. Materialul de pe fibră de sticlă nu afectează caracteristicile relative de alungire și rupere ale covorului de acoperiș. În acest caz, comportamentul covorașului de acoperiș depinde de rezistența suportului din poliester. Pe acoperișurile noi, numai poliesterul de mare greutate utilizat poate fi combinat cu un material de suport din fibră de sticlă. La așezarea covorașelor de acoperiș cu materiale produse pe poliester, de regulă, pe stratul inferior se alege un material similar cu o bază de poliester.

O greșeală foarte frecventă este utilizarea materialelor de acoperiș tip rulou pe bază de fibră de sticlă la instalarea unui acoperiș nou. În direcția transversală, forța de rupere a fibrei de sticlă nu depășește 17-20 kg pe bandă de 50 mm. Pentru fibra de sticlă, rezistența la tracțiune de-a lungul benzii este de cel puțin 80 kg pe bandă de 50 mm, iar rezistența la tracțiune transversală este de cel puțin 120 kg pe bandă de 50 mm. Prin urmare, pentru a compensa forțele care apar în timpul răcirii covorașului de acoperiș și a deschiderii fisurilor în șapă, este necesar să se așeze cel puțin 5 straturi de material cu o bază din fibră de sticlă sau să se combine fibra de sticlă cu alte baze.

Reguli de selecție
(la instalarea unui acoperiș nou)

La instalarea unui acoperiș nou în 2 straturi, este inacceptabil să se utilizeze materiale laminate numai pe bază de fibră de sticlă (HPP + HKP) sau o combinație de material cu o bază subțire de poliester (din materiale Bipol și Bicroelast) cu material pe fibră de sticlă.

Probleme similare apar și în materialele bituminoase laminate (Bikrost și Linocrom) produse pe bază de poliester. În acoperiș, ele se comportă exact în același mod ca materialele similare realizate pe bază de fibră de sticlă.

Pentru a evita apariția unor goluri în noul acoperiș, atunci când selectați materialele rulou, este suficient să vă ghidați după una dintre cele 4 reguli:

  • cel puțin unul dintre materialele laminate trebuie să fie cu o bază din fibră de sticlă;
  • ambele materiale bitum-polimer laminate (Technoelast,) sunt realizate pe bază de poliester;
  • materialul din fibră de sticlă poate fi combinat cu un material pe bază de poliester numai dacă materialul cu o bază de poliester de mare greutate, de exemplu, Technoelast EKP;
  • pentru acoperișuri cu fixare mecanică pe bază, numai materiale bitum-polimer laminate pe bază de poliester armat încrucișat cu rezistența la rupere a unei tije de cuie de cel puțin 260 N sau o bază din țesătură de sticlă cu sarcini de rupere de cel puțin 800/900 N. fi folosit.
Acoperiş
pe bază de nervuri, goale
plăci de beton armat sau beton armat monolit

acoperiș cu două straturi

bariera de vapori

Strat superior

stratul de jos

Technoelast TITAN TOR

Technoelast TITAN BASE

Bikrost CCI,
Camera de Comerț și Industrie Linokrom,
Bicroelast TPP,
Camera de Comert si Industrie Bipol,
Bipol PPE,
Uniflex CCI,
Uniflex EPP,
,
Technoelast EPP,
,
Technoelast THERMO EPP,
Technoelast THERMO CCI,
Ecoflex EPP,
Ecoflex CCI

Technoelast EKP

Technoelast EPP, Technoelast HPP, Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex HPP, Uniflex TPP

Technoelast TKP

Uniflex EKP

Uniflex EPV VENT, Uniflex TPV VENT, Uniflex EPP, Uniflex TPP, Bipol EPP, Bipol TPP

Uniflex TKP

Uniflex CCI, HPP, Bipol CCI, HPP

Uniflex HKP

Uniflex CCI, Bipol CCI

Technoelast THERMO EKP

Technoelast THERMO EPP, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex EPP, Ecoflex HPP

Technoelast THERMO TKP

Technoelast THERMO CCI, Technoelast THERMO HPP, Ecoflex CCI, Ecoflex HPP

Bipol EKP

Bipol PPE, Bipol CCI

Bipol TKP

Camera de Comerț și Industrie Bipol, CHE Bipol

Bipol HKP

Bipol CCI

Ecoflex EKP

Ecoflex EPP, Ecoflex CCI

sau materiale monostrat Technoelast TITAN SOLO și Technoelast SOLO RP1 fără fuziune cu fixare mecanică obligatorie.

Acoperiş
pe baza de sape prefabricate

O bază monolitică din mortar de ciment-nisip este considerată mai fiabilă decât șapele prefabricate din CSP (plăci aglomerate de ciment), ACL (foaie de azbest-ciment) și LSU (foie de sticlă-magneziu rezistentă la umiditate), deoarece la instalarea șapelor. din aceste materiale, este imposibil de eliminat riscul deformarii lor la incalzire, umezire etc.

În acest caz, este permisă utilizarea materialelor bitum-polimer laminate cu elasticitate ridicată, realizate pe bază de țesătură de poliester nețesut (poliester): Uniflex (EPP, EKP), Technoelast (EPP, EKP), Technoelast THERMO (EPP, EKP). ), Technoelast TITAN, Technoelast DECOR , Technoelast FLAME STOP (EKP), materiale monostrat Technoelast SOLO RP1, Technoelast TITAN SOLO sau material bituminos modificat cu APP Ecoflex (EPP, EKP).

Este mai bine să folosiți ca strat inferior al hidroizolației acoperișului, a cărui caracteristică este lipirea parțială, care permite compensarea instabilității relative a șapei de bază prefabricate, prevenind apariția fisurilor în hidroizolație.

04.03.2017

Prelungirea duratei de viață a unei clădiri și protejarea acesteia de distrugerea prematură sunt principalele sarcini pe care le îndeplinește hidroizolația de înaltă calitate. Utilizarea sa în timpul construcției unei structuri împiedică pătrunderea apei subterane și slăbirea fundației, protejează întreaga structură de temperaturile scăzute și de efectele substanțelor biologic active și chimice.

Utilizarea materialului izolant păstrează nu numai fundația clădirii, ci și tavanele verticale, deschiderile pentru uși și ferestre (la joncțiunea cu pereții). Umiditatea provenită din apele subterane și precipitațiile atmosferice contribuie la dezvoltarea ciupercilor de mucegai, iar atunci când îngheață în interiorul materialului de construcție, se extinde și distruge fundația clădirii.

Soiuri de materiale izolante

Hidroizolația modernă laminată este împărțită în clase în funcție de diferite criterii:

  • conform metodei de atașare la bază;
  • conform materialului de bază utilizat.

Pe baza metodei de fixare, materialele izolante sunt împărțite în sudate, adezive sau fixate mecanic.

Hidroizolație topită

Materialul izolator construit este o bază care nu se descompune cu un strat de liant aplicat pe acesta. Partea inferioară a izolației acoperișului este un strat de polietilenă, care, atunci când este încălzită de arzătoare, se topește și se fixează ferm pe suprafață.

Baza izolației construite poate fi fibră de sticlă / fibră de sticlă, poliester. Aceste materiale au înlocuit cartonul tradițional folosit în anii precedenți.

Componenta liant a hidroizolației laminate este bitum sau mastice bitum-polimer, adesea cu adaos de APP (polipropilenă atactică), numit plastic artificial sau cauciuc artificial SBS (stiren-butadienă-stiren).

Hidroizolația laminată topită este cel mai des folosit material de acoperiș. Distribuția sa se explică prin performanță ridicată, instalare simplă și preț accesibil. Acoperișurile sudate pot fi instalate în orice moment al anului și pe orice bază. În plus, izolația construită așezată în conformitate cu tehnologia este un singur întreg, practic nu există goluri și îmbinări în ea, ceea ce îi sporește proprietățile de impermeabilizare.

Hidroizolație laminată fixată mecanic

Spre deosebire de hidroizolația sudată, într-un material de acoperiș rulat fixat mecanic, stratul inferior nu este o peliculă de plastic, ci nisip cu granulație fină. Prototipul de hidroizolație laminată cu opțiune mecanică de fixare pe suprafață este binecunoscutul material de acoperiș.

Hidroizolația modernă este disponibilă în role, pânza este atașată la bază cu șuruburi autofiletante sau benzi deasupra capului. Dezavantajul utilizării acestei opțiuni pentru fixarea izolației este complexitatea instalării și eficiența redusă în protejarea acoperișului / fundației de pătrunderea umezelii.

Hidroizolatie adeziva (lipire).

Hidroizolația cu pastă, similară hidroizolației sudate, are o bază din PVC sau fibră de sticlă acoperită cu o componentă bitum-polimer și pansament mineral. Pentru așezarea lipirii se folosesc hidroizolații, mastice sau lipici pe bază de rășină epoxidica. Protecția fiabilă împotriva umezelii se realizează prin instalarea a 2-5 straturi de material izolator.

Lipirea membranelor hidroizolante poate fi montată pe orice bază, așezarea lor nu necesită cunoștințe speciale sau instrumente suplimentare. Condiția principală pentru implementarea perfectă a hidroizolației cu materiale adezive este o suprafață de bază plană, fără proeminențe și neregularități. În plus, lipirea hidroizolației necesită condiții de uscare, astfel încât instalarea se efectuează pe vreme caldă și ploioasă.

Clasificarea materialelor ruloului după compoziția izolatoare

În producția de acoperiri de impermeabilizare laminate, următoarele materiale pot fi utilizate ca ingredient principal de protecție:

  • Compoziție bituminoasă – este o rășină bituminoasă amestecată cu așchii de bazalt/șisturi zdrobite. O astfel de acoperire este utilizată pentru fabricarea materialului de acoperiș, pâslă de acoperiș, material de acoperiș din sticlă.
  • Compoziție bitum-polimer - realizată cu adaos de aditivi speciali la bitum care îi măresc elasticitatea și rezistența la căldură. Cauciucul sintetic sau plasticul artificial acționează ca modificatori. Aditivii îmbunătățesc rezistența bitumului la temperaturi ridicate și expunerea la radiații ultraviolete. Acest tip de acoperire este indispensabil în regiunile cu climă caldă.
  • Izolația cu membrană este cel mai high-tech material al noii generații. Este realizat din polietilenă de înaltă sau joasă densitate, PVC (policlorură de vinil) sau TPO (poliofepină) și este o peliculă subțire, a cărei grosime variază de la 0,2 la 2 mm. Unele tipuri de acoperire cu membrană prevăd aplicarea unui strat ondulat, care dă un rezultat mai eficient în aderența la soluție.

Membranele hidroizolante au o serie de avantaje:

  1. rezistență și rezistență la daune externe;
  2. durabilitate - durata de viață ajunge la 50 de ani;
  3. protectie impotriva coroziunii, degradarii, descompunerii sau expunerii la lichide agresive;
  4. capacitatea de a utiliza într-o varietate de condiții de temperatură - de la -400 C la +500 C;
  5. Siguranța mediului.

Clasele și tipurile de hidroizolații cu role

Hidroizolațiile pentru acoperișuri produse, în funcție de scop, calitate, componente utilizate și categoria de preț, sunt împărțite în mai multe clase.

Clasa de material Nume Gama de prețuri Caracteristici Scop
PremiumTechnoelast
100-160 ruble/m2
Pentru modelele cu efect de absorbție a zgomotului - prețul este de până la 250 de ruble / mp.
Acoperire încorporată cu aplicare de bitum și modificator SBS. Se foloseste la o temperatura de la -50 la +1000C.Straturile inferioare/superioare ale acoperișului, utilități subterane.
Tehnoelastmost
235-250 ruble/mp.Pânza are o grosime de 5-5,2 mm, nivelul de rezistență la căldură este de până la + 1000C. Umplutură - bitum cu cauciuc artificial (SBS).
Acoperire de înaltă rezistență, durată de viață - până la 40 de ani.
Hidroizolarea plăcilor de beton armat pe carosabilul drumurilor sau sub formă de strat adeziv pe traveele structurilor podurilor.
AfaceriUniflex
85-130 de ruble pe metru pătrat, în funcție de grosime și tipul bazei.Acoperire sudată cu umplutură de bitum modificat cu SBS. Rezistent la deteriorare, durabil. Perioada de expertiză dintre reparații este de cel puțin 18 ani.
Flexibilitatea materialului se mentine la temperaturi de pana la -200C.
Pozarea straturilor superioare și inferioare ale acoperișului, reparații acoperișuri, hidroizolarea fundației, subsoluri, podele de subsol.
Standardbipol
70-90 rub./mp.Material de sudura, strat de liant de 1,5 mm grosime. Rezistă la temperaturi de la -150C până la +850C. Stratul superior al acoperirii este așchii de ardezie.
Durată de viață - 5 ani.
Este folosit ca prim strat de acoperiș sau pentru partea superioară a acoperișului.
Repararea acoperișului fondului de locuințe.
Bicroelast
67-84 rub/mp.Material de sudura pe baza de fibra de sticla, fibra de sticla sau poliester. Acoperire de protecție - pulbere sau peliculă de ardezie. Grosime 3-4 mm, ramane flexibila la -100C.Este folosit ca material de căptușeală pentru amenajarea acoperișurilor, hidroizolarea structurilor de diferite tipuri - clădiri, tuneluri, poduri.
Varietatea „K” este folosită pentru a acoperi stratul superior al acoperișului.
EconomieBikrost
55-85 ruble/mp.Acoperire încorporată, cu umplutură bituminoasă. Flexibilitatea se menține numai la temperaturi pozitive, rezistență la căldură - până la + 800C. Grosime 3-4 mm, durată de viață - până la 10 ani.Hidroizolarea, instalarea stratului inferior/superior al acoperișului - în funcție de acoperire.
Euroruberoid P
13-16 ruble/mp.Acoperire pe bază de fibră de sticlă, cu aplicare de bitum modificat. Un strat de protecție este aplicat pe ambele părți ale foii izolatoare. Grosimea stratului protector este de 2-5 kg/mp.Hidroizolarea structurilor clădirilor, amenajarea și repararea covorului de acoperiș în clădiri.

Piața materialelor de construcție reprezintă o gamă largă de modele de acoperiri hidroizolante laminate - atât universale, cât și concepute pentru un anumit tip de lucrare.

Simboluri pentru gradele de hidroizolație laminată

Pe lângă denumirea modelului de material de hidroizolație, în nume sunt marcate cu litere. Fiecare dintre litere denotă o caracteristică specifică inerentă acestui brand de hidroizolație, bazată pe utilizarea unei baze specifice și a caracteristicilor stratului protector.

Astfel, izolația rulou a modelului Uniflex HPP reprezintă un material cu bază din fibră de sticlă, acoperit pe ambele părți cu o folie de protecție.

Hidroizolație rulou pentru podea

Izolarea de înaltă calitate a podelei împotriva pătrunderii umidității nu este doar protecție împotriva scurgerilor, ci și normalizarea nivelului de umiditate din cameră, contracarând dezvoltarea ciupercilor și mucegaiului, prevenind distrugerea bazei de lemn a podelei și a fundației. .

Piața construcțiilor oferă consumatorului o gamă largă de produse pentru hidroizolarea pardoselilor - de la mastice și materiale penetrante până la materiale de hidroizolație prin injecție. Dar acoperirile cu rulouri își păstrează în mod tradițional pozițiile de lider datorită disponibilității și rezistenței ridicate.

Avantajele incontestabile ale materialelor de impermeabilizare laminate includ:

  • flexibilitatea și elasticitatea izolului, rezistența la deformare și întindere;
  • ușurință de instalare;
  • capacitatea de utilizare pe orice suprafață - lemn, beton, metal, piatră;
  • timp minim de uscare între straturile de așezare de hidroizolație.

Trebuie avut în vedere faptul că așezarea acoperișului laminat va necesita pregătirea prealabilă a bazei. O pardoseală nepregătită este motivul pentru desprinderea rapidă a izolației și pătrunderea umezelii în podea și între etaje.

În funcție de tipul de podea, se folosesc diferite metode de instalare a hidroizolației:

  • autocolant - potrivit pentru toate tipurile de podea;
  • fuziune - folosit pe o podea de beton;
  • pardoseală - folosită pe o podea din lemn.

Înainte de a instala ruloul de impermeabilizare, este recomandabil să îndepărtați complet stratul vechi. În mod ideal, se recomandă eliberarea podelei până la baza de beton. După îndepărtarea atentă a resturilor, murdăriei și prafului, este necesar să reparați toate așchiile și crăpăturile existente, să îndepărtați proeminențele și bavurile cu o râșniță. Pardoseala de beton nivelată cu un amestec de clădire trebuie uscată în timpul zilei, iar suprafața trebuie șlefuită cu șmirghel cu granulație grosieră.

Când așezați un material de hidroizolație pe o podea din lemn, asigurați-vă că toate scândurile sunt intacte, că nu există scârțâit sau îndoire a podelei. Dacă este necesar, se recomandă repararea podelei înainte de a instala hidroizolația sau de a înlocui podeaua individuală.

Înainte de a începe lucrările principale, este necesar să rotunjiți joncțiunile podelei și peretelui cu mortar de ciment - astfel încât materialul izolator se va potrivi mai uniform și se va evita îndoirile. După uscare completă, podeaua este amorsată de două ori, iar locurile în care peretele se învecinează cu podeaua sunt tratate cu un compus rezistent la umiditate sau cu bandă de cauciuc artificial.

Până în momentul așezării materialului de hidroizolație, materialul trebuie păstrat în interior cel puțin o zi. În acest caz, rulada trebuie să fie derulată sau tăiată în bucăți de-a lungul camerei.

Metoda de fixare a hidroizolației depinde de marca de material aleasă. La așezarea stratului izolator „pardoseală”, panourile individuale trebuie să se suprapună între ele cu o suprapunere de 20-25 cm Materialul așezat este fixat cu șuruburi autofiletante sau presat cu plăci de podea.

Instalarea hidroizolației laminate de tip construit necesită utilizarea unui arzător cu propan (temperatura 145-1600C), cu care stratul inferior va fi topit și fixat pe podea. Este important de știut că o modificare a temperaturii recomandate a flăcării într-o direcție sau alta poate duce la o detașare timpurie a stratului izolator.

Când se utilizează metoda adezivă de așezare a materialului de hidroizolație, pe baza podelei se aplică mastic bitum-polimer sau lipici, încălzit la o temperatură de 25-250C. Dacă stratul adeziv a fost deja aplicat pe acoperire, atunci nu se efectuează prelucrarea suplimentară cu mastic. După așezare, toate îmbinările panourilor sunt unse cu lipici, iar suprafața izolatului este rulată cu role de presiune.

Pentru a proteja în mod fiabil spațiile de pătrunderea umezelii, se recomandă utilizarea a cel puțin două straturi de hidroizolație, așezându-le la un unghi de 900 unul față de celălalt. După ce stratul s-a întărit, este necesar să se elimine defectele existente (bule de aer, nereguli) și să se procedeze la așezarea șapei de beton, plăci ceramice sau alt material.

Hidroizolație rulou pentru fundație

Durabilitatea structurii și siguranța oamenilor depind de rezistența fundației. Pentru a evita distrugerea prematură sub influența apelor subterane, fundația trebuie tratată cu atenție cu materiale hidroizolante.

Izolarea ruloului este cea mai comună opțiune pentru hidroizolarea clădirilor și structurilor. La prelucrarea fundației se folosesc toate tipurile existente de izolate - lipire/conformare și membrană.

Hidroizolarea fundației cu ajutorul acoperișului rulat se realizează în orice etapă a lucrării - atât înainte de turnarea soluției de beton, cât și după ce fundația este deja gata.

Hidroizolarea în stadiul de turnare a betonului

Dacă hidroizolația rulată este montată înainte de turnarea betonului, atunci aceasta trebuie așezată folosind metoda „suprapunere” în cofrajele existente. Fiecare panou trebuie să se suprapună pe cel anterior cu 15-25 cm.Îmbinarile dintre pânze sunt lipite cu bandă adezivă cu două fețe (bandă adezivă). După aceea, se instalează armătura și se toarnă beton. Pentru o mai mare fiabilitate, se folosesc mai multe straturi de hidroizolație, fiecare dintre acestea fiind acoperit cu mastic bituminos.

Pozare verticală a hidroizolației

Metoda verticală de montare a stratului de rulou izolator este utilizată pe fundații gata făcute. Cu această tehnică, lipirea sau hidroizolarea acumulată este lipită de suprafața bazei.

Înainte de a continua cu izolarea fundației, este necesar să se efectueze un pretratament - curățați cu atenție suprafața betonului de proeminențe, praf și murdărie. Cu cât fundația este mai uniformă în punctul de contact cu materialul de impermeabilizare, cu atât protecția împotriva umezelii va fi mai fiabilă.

Acele părți ale fundației care vor fi amplasate în subteran sunt tratate cu atenție cu lipici sau mastic bituminos. După aceea, un material de hidroizolație rulat este presat pe suprafața pătată. Dacă se folosește un material de construcție, atunci stratul inferior este încălzit de arzătoare cu propan până se înmoaie și apoi, de asemenea, apăsat pe suprafața fundației. Îmbinările și marginile panourilor sunt supuse unei prelucrări suplimentare cu mastic/clei sau un arzător cu gaz.

Pentru o protecție mai eficientă a fundației, impermeabilizarea ruloului trebuie așezată orizontal, astfel încât apa să nu pătrundă în rosturile dintre foi. Dacă clădirea are subsol, atunci hidroizolarea se realizează în două etape - în primul rând, pereții care vor fi amplasați în subteran sunt prelucrați, iar apoi se pune hidroizolație suplimentară pentru podelele subsolului și primul etaj.

În hidroizolarea fundației se folosesc tipuri dovedite de materiale - material de acoperiș, filisol, hidrostekloizol.

Hidroizolație laminată TechnoNIKOL

Hidroizolația laminată, produsă sub marca TechnoNIKOL, ocupă o poziție de lider în clasamentul materialelor de construcție pe piața internațională. Baza popularității mărcilor TechnoNIKOL este:

  • grad ridicat de fiabilitate și protecție eficientă împotriva umezelii și condensului;
  • rezistență biologică și chimică, menținând flexibilitatea și elasticitatea la temperaturi scăzute;
  • capacitatea de a rezista la o sarcină de tracțiune semnificativă;
  • durata de viata pe termen lung - de la 35 de ani;
  • ușurință de instalare, economie.

Rezistența materialelor de impermeabilizare TechnoNIKOL se datorează utilizării unei structuri multistrat constând dintr-o bază de poliester, două straturi de umplutură bitum-polimer și o peliculă de protecție. Toate acoperirile sunt produse în strictă conformitate cu GOST și codurile de construcție actuale.

Sub marca TechnoNIKOL se dezvoltă noi modele de hidroizolație laminată, ținând cont de diferitele condiții climatice și de capacitățile de producție ale consumatorului. Acoperirile autoadezive fără bază sunt utilizate pe scară largă pentru hidroizolarea pardoselilor și fundațiilor.

Pe lângă protecția împotriva umezelii, straturile de impermeabilizare de la TechnoNICOL sunt capabile să protejeze spațiile de zgomot, praf și gaze nocive.

Materialele de acoperiș și izolație sunt utilizate atât la construcția de clădiri noi, cât și la lucrările de reparații și restaurare. Domeniul de aplicare al hidroizolației de la TechnoNIKOL include:

  • consolidarea fundațiilor sub structurile industriale;
  • construirea de clădiri înalte;
  • hidroprotecția gospodăriilor private de efectele dăunătoare ale umezelii și umidității;
  • construcția de tuneluri, viaducte și poduri folosind plăci de beton armat.

Materialele role moderne pentru hidroizolație sunt capabile să protejeze eficient și fiabil o clădire sau o structură de apele subterane, îngheț și precipitații. Alegerea corectă a hidroizolației, respectarea strictă a recomandărilor experților și tehnologia de instalare sunt baza pentru montarea cu succes a hidroizolației laminate și durabilitatea structurii.

Materialul rolei de acoperiș este cel mai popular mod de a finisa acoperișul oricărei case de țară. Piața modernă oferă o selecție largă de materiale, fiecare dintre ele fiind bună în felul său. Ce să acordați preferință și ce să căutați atunci când alegeți?

Principalele categorii

Toate materialele rulou pentru acoperiș sunt împărțite în funcție de tipul de bază în bază sau fără bază. După tipul de componente ale compoziției de acoperire, acestea sunt bitum, polimer sau bitum-polimer. Baza poate fi carton, azbest, polimeri, fibră de sticlă sau o combinație de materiale, iar stratul de protecție are o structură cu granulație fină, granulație grosieră sau din fibră de sticlă. Toate aceste tipuri de materiale de acoperiș laminate sunt utilizate pe scară largă în construcții. Luați în considerare caracteristicile fiecărui tip mai detaliat.

Bitum: ieftin și ușor

Glassine este un alt material creat din hârtie pentru acoperiș și impregnat cu bitum. Materialul este subțire și mai puțin durabil în comparație cu materialul de acoperiș, așa că este cel mai adesea folosit ca căptușeală.

Materiale pentru acoperișuri construite

Acoperișurile încorporate reprezintă o soluție excelentă pentru amenajarea acoperișurilor clădirilor, structurilor din domeniul construcțiilor industriale și civile. Astfel de materiale sunt potrivite pentru hidroizolarea atât a acoperișurilor, cât și a fundațiilor, a podelelor și a tavanelor. Materialul sudat pentru acoperișuri laminate este ușor de instalat, astfel încât o cantitate mare de muncă poate fi realizată într-o singură zi. Particularitatea sa este că fibra de sticlă sau fibră de sticlă rezistentă la putregai este folosită ca bază, ceea ce mărește rezistența.

Ca modificatori ai bitumului se folosesc polimeri, care cresc rezistența la diferite influențe și cresc rezistența. Materialul sudat pentru acoperișuri laminate se caracterizează prin elasticitate ridicată, flexibilitate la temperaturi scăzute și rezistență ridicată la căldură. Un rol important în materialele sudate îl joacă structura stratului superior, a cărui sarcină este de a proteja acoperișul. Acoperișul ar trebui să servească drept protecție împotriva încălzirii, radiațiilor ultraviolete, precipitațiilor. Pentru a minimiza acest efect, se folosește un strat prin stropire.

Materialul sudat de impermeabilizare pentru acoperișuri laminate are cel mai adesea un pansament din diferite fracțiuni - cu granulație grosieră sau cu granulație fină, solzoasă sau prăfuită. Ca materii prime se folosesc bazalt, ardezie, nisip, așchii ceramice. Atunci când alegeți, ar trebui să vă concentrați pe mai mulți factori:

  1. Complexitatea reliefului structurii acoperișului, precum și unghiul înclinării acesteia.
  2. regimul de temperatură din regiune.
  3. Cantitatea de precipitații care cad în medie pe an.
  4. Posibile sarcini care pot duce la deformare.

Materiale bituminoase pentru hidroizolatii

O serie de materiale de acoperiș servesc nu numai pentru acoperirea structurii, ci și pentru impermeabilizarea sa de înaltă calitate. Printre acestea - metaloizol. Acest material are o structură cu trei straturi: bitum - folie - bitum. Acesta este un acoperiș durabil care prezintă proprietăți de performanță excelente, are rezistență și fiabilitate ridicate.

Nu mai puțin popular este un material de acoperiș și impermeabilizare laminat bituminos numit isol. În timpul producției se adaugă cauciuc, etanșanți minerali, aditivi antiseptici și polimeri. O astfel de compoziție servește drept garanție că materialul va prezenta o rezistență crescută la căldură. Potrivit pentru forme plate și suprapuneri. Pe baza asbocelulozei, se creează un hidroizolu, a cărui principală diferență este rezistența crescută la putregai. Este utilizat pe scară largă în hidroizolarea subsolurilor și a zonelor care sunt slab ventilate.

Astfel, acoperișurile bituminoase laminate și materialele construite reprezintă o gamă largă de acoperiri care sunt realizate sub formă de pânze și pot fi utilizate în diverse domenii ale construcțiilor. Secretul popularității lor este costul lor accesibil, precum și rezistența crescută la diferite influențe.

Materiale bitum-polimer

Dacă stratul inferior sub formă de liant este lipit de acoperișul sudat, acesta va prezenta proprietăți bune de impermeabilizare. Materialul sudat de impermeabilizare pentru acoperișuri laminate are cel mai adesea o componentă de liant sub formă de bitum de acoperiș și materiale de umplutură sub formă de aditivi polimerici, care măresc durata de viață și proprietățile de performanță.

Conduce la o creștere a rezistenței la căldură și la o scădere a rezistenței la îngheț a stratului de acoperire. Pentru a evita astfel de fenomene, se adaugă polipropilenă atactică (APP) sau elastomeri stiren-butadienă-stiren (SBS). In acest fel se obtine material de acoperis laminat polimer-bitum. Costă mai mult, dar proprietățile de performanță excelente, combinate cu fiabilitate și durabilitate ridicate, vor atrage mulți proprietari de case de țară.

Caracteristicile materialelor bitum-polimer pentru acoperișuri

Materialele de acoperiș din două componente sub formă de role au fost recent la mare căutare. Ele constau din bitum și polimer, al căror volum este de aproximativ douăsprezece procente. Baza pentru acest tip de acoperire este poliesterul, fibra de sticlă, cauciucul pesmet sau termoplastic. Un astfel de material de rulou pentru acoperiș are o serie de caracteristici:

  1. Plasticitate ridicată.
  2. Rezistenta la fisurare.
  3. Posibilitate de funcționare în diferite intervale de temperatură.
  4. Putere mare.
  5. Temperatură de fragilitate redusă.
  6. Punct de înmuiere ridicat.

Utilizarea tipurilor de acoperire bitum-polimer este recomandabilă atunci când se construiește un acoperiș plat sau înclinat cu o pantă maximă de douăzeci și cinci de grade. În caz contrar, acoperirea poate aluneca. Materialele de acoperiș tip rulou pentru stratul superior pe bază de bitum și polimeri sunt prezentate în mai multe tipuri.

"Monoflex"

Acesta este un material multistrat format din poliester, un film, bitum polimerizat ca bază și o acoperire sub formă de așchii ceramice. Datorită aditivilor modificați, performanța poate fi îmbunătățită. Acest material vine într-o serie de varietăți, dintre care cele mai populare sunt Copprflex cu un strat exterior de cupru inert și Aluflex cu un strat exterior de aluminiu. Aceste acoperiri se caracterizează prin rezistență ridicată la căldură și durabilitate.

"izoplast"

Materialul acoperișului laminat „Isoplast” constă din bitum polimerizat și o bază sub formă de poliester sau fibră de sticlă. Este disponibil în două variante - acoperiș și căptușeală. Stratul superior are o acoperire cu granulație grosieră pe partea din față și o peliculă de polietilenă pe cealaltă, iar stratul inferior este o peliculă de polietilenă, care este acoperită pe ambele părți cu o acoperire cu granulație fină. O astfel de structură a materialului contribuie la faptul că capătă flexibilitate, rezistență la îndoire și fisurare. Filmul polimeric de pe partea inferioară servește la protejarea stratului și la garantarea siguranței acestuia.

Alte materiale bitum-polimer

Orice material rulou de acoperiș pe bază de bitum și polimeri are o serie de avantaje:

  1. Calitatea înaltă a componentei de liant este cheia fiabilității în orice schimbări de temperatură.
  2. Elasticitatea ridicată are ca rezultat o flexibilitate îmbunătățită la temperaturi scăzute.
  3. Acoperirea are o bună aderență la pulbere.

Printre materialele populare în construcții, se remarcă acoperișurile laminate din seria Technoelast. Sunt produse prin aplicarea pe două fețe a unui liant bitum-polimer pe o bază de poliester sau fibră de sticlă. Acesta, la rândul său, constă din bitum, modificator SBS și umplutură minerală sub formă de talc sau dolomit. Și stratul de protecție este creat pe baza stropirii diferitelor fracții și a unui film de polimer. Acoperirea este aplicată pe scară largă la crearea unui covor de acoperiș în diferite clădiri care funcționează în orice condiții climatice.

Materiale polimerice pentru acoperișuri

Materialul de acoperiș polimeric rulat este creat pe bază de rășini petroliere sau cauciuc. Aceste tipuri de acoperiri aparțin unei noi generații și au durabilitate și fiabilitate ridicată. Durata lor de viață ajunge la douăzeci de ani sau mai mult, iar acoperișurile de orice configurație pot fi acoperite cu ele - plate, înclinate, ușor înclinate și chiar cu pante rotunde. Așezarea se realizează prin bandă sau lipire continuă pe bază de mastic adeziv, iar pregătirea substratului joacă un rol important. Unele materiale sunt asigurate prin greutate sau prin mijloace mecanice.

membrana polimerica

Acesta este un material modern de rulou pentru acoperiș, care este din ce în ce mai folosit la repararea și decorarea acoperișului. Popularitatea sa se datorează nu numai fiabilității ridicate, ci și unei game largi de culori, rezistenței la temperaturi extreme și durabilității, care ajunge la patruzeci de ani. Acest material inovator este un acoperiș cu un singur strat, care este realizat din clorură de polivinil flexibilă prin sudare cu aer cald. Acest acoperiș este:

  • rezistență la radiațiile ultraviolete;
  • imunitate la cele mai nefavorabile condiții meteorologice;
  • rezistență la diverse bacterii, substanțe agresive chimic;
  • rezistență la putrezire și descompunere;
  • posibilitatea de a crea o acoperire cu efect respirabil.

Toate acestea disting acest material de acoperiș laminat (GOST este stabilit în documentația tehnică) de altele.

Tipuri de membrane polimerice

Membranele pe bază de PVC sunt cele mai comune în Rusia. Ele constau din clorură de polivinil, la care se adaugă plastifianți. Scopul lor este de a crește rezistența la îngheț și de a da elasticitate. O bază specială de întărire oferă fiabilitate și rezistență, în timp ce secțiunile cusăturii sunt puternice și strânse.

Membranele pe bază de poliolefine termoplastice sunt un material inovator în care se adaugă componente care îmbunătățesc proprietățile de prevenire a incendiilor și de funcționare ale suprafeței. Astfel de membrane se caracterizează printr-o combinație a avantajelor PVC și cauciuc. Prin urmare, sunt mai bine combinate cu bitum. Și acest lucru, la rândul său, afectează rezistența mai mare a materialului.

Membranele pe bază de EPDM au elasticitate ridicată și capacitatea de a funcționa în cele mai extreme condiții pentru o perioadă lungă de timp. Sunt produse armate și neîntărite, ceea ce este necesar pentru a crește rezistența și fiabilitatea materialului. Mai mult, orice varietate se caracterizează prin elasticitate și rezistență. Setul constă din piese suplimentare cu care puteți impermeabiliza zonele dificile - etanșanți, elemente de fixare.

Materiale de acoperiș pe clasă

În funcție de durabilitate, toate materialele bituminoase pentru acoperiș sunt împărțite în mai multe tipuri:

  • premium (durata de viata - 25-30 ani);
  • afaceri (durata de viata - 15-25 ani);
  • standard (durata de viata - 10-15 ani);
  • economie (durata de viata - 10 ani);
  • sub-economie (durata de viata nu mai mult de cinci ani)

Materialele de clasă premium includ seria Technoelast. Caracteristicile acestor acoperiri - capacitatea de a crea un acoperiș respirabil, din care umiditatea va fi îndepărtată, care are capacitatea de a reduce durabilitatea acoperișului. Cu ajutorul materialelor de acest tip, este posibilă echiparea unui acoperiș cu un singur strat, rezolvând problema cu umflarea și făcând instalarea în sine mai ușoară și mai convenabilă. Pentru amenajarea stratului inferior al acoperișului, puteți utiliza „Technoelast Fix”, care face posibilă montarea covorului de acoperiș pe bază. Acoperișul va fi rezistent la deformare și va putea rezista la sarcini grele. Caracteristicile operaționale ale acoperirii sunt astfel încât să poată fi utilizat în regiuni cu orice condiții climatice.

Se pot distinge două materiale de clasă business - „Uniflex” și „Ecoflex”. Primul este bun deoarece servește ca o protecție eficientă împotriva pătrunderii umezelii, contribuind la durabilitatea structurii. Ambele materiale sunt o foaie de hidroizolație care asigură aerisirea acoperișului. „Ecoflex” este o soluție excelentă pentru structurile subterane. Acest material de rulou pentru acoperiș este recomandabil să fie utilizat în regiuni cu condiții de temperatură ridicată. Datorită calității și fiabilității sale, va servi drept protecție pentru acoperiș destul de mult timp.

Printre materialele din clasa standard, "Bipol" este la cerere. Are o bază puternică, care nu putrezește, care este acoperită pe ambele părți cu un liant bitum-polimer de înaltă clasă. Pe baza acestui material, este posibilă echiparea unui acoperiș cu o pantă mică, impermeabilizarea fundațiilor clădirilor și structurilor.

Tipurile economice includ "Linocrom K", cu ajutorul căruia este echipat stratul superior al covorului de acoperiș. Poate fi folosit ca o barieră de vapori în stratul inferior al sistemului. Stratul său protector este realizat cu pansament cu granulație fină sau folie polimerică.

„Bikrost” este un material popular, care este o foaie de hidroizolație cu o bază solidă pe bază de liant bituminos. Se folosește la instalarea stratului inferior al covorului de acoperiș. Stratul protector este prevăzut cu un pansament sau peliculă cu granulație fină. Cel mai ieftin material de rulou pentru acoperiș este sticla. Este un carton pentru acoperiș, care este impregnat suplimentar cu bitum uleios. Pe baza acestui material, este posibilă repararea și echiparea acoperișurilor cu o durată de viață de maximum cinci ani.

concluzii

După cum puteți vedea, producătorii moderni oferă o gamă largă de materiale pentru role pentru acoperiș. Fiecare dintre ele are propriile caracteristici tehnice și operaționale, fiecare fiind proiectat pentru o anumită structură de acoperiș. De aceea este atât de important să țineți cont de compoziția, caracteristicile de aplicare și condițiile climatice ale propriei regiuni. Toate acestea împreună vă vor permite să alegeți cel mai potrivit material de construcție pentru condiții specifice.

În ultimii ani, cele mai populare materiale pentru acoperișuri și hidroizolații au devenit materiale bituminoase și bitum-polimer de tip construit pe baze care nu se descompun. Avantajele acestuia din urmă față de materialul tradițional de acoperiș sunt că majoritatea materialelor noi sunt produse pe bază de țesături de sticlă și țesături nețesute, cum ar fi fibra de sticlă, precum și pe baza de baze de poliester elastic cu valori crescute de alungirea relativă - 15 ... 30% față de 2 .. .4% pentru țesăturile de sticlă. Aceste noi materiale bitum-polimer pe baze durabile și elastice (izoplastic, izoelast, bicroplast, bicroelast, filizol, dneproflex etc.) vor asigura continuitatea și etanșeitatea acoperișului în condiții grele de funcționare. Caracteristicile unor materiale moderne de acoperiș eficiente sunt prezentate mai jos.

Izoplast(TU 5774-005-05766480-95) - material de acoperiș și hidroizolație sudat cu rulouri de bitum-polimer (Tabelul 6).

Tabelul 6 Proprietățile fizice și mecanice ale Isoplast

Indicatori Isoplast K Isoplast P
Forța de rupere la tracțiune, N 600 300
Densitatea suprafeței liantului, kg/m2, nu mai puțin de 2 2
250 200
Absorbție de apă timp de 24 de ore, %, din greutate 1 1
-25 -25
Rezistență la căldură, °С 120 120
-15 -15

Se compune din bitum modificat cu polipropilenă atactică (APP) și un suport nețesut din poliester sau fibră de sticlă. Pentru stratul superior al acoperișului, Isoplast K este produs cu un pansament cu granulație grosieră pe partea din față și cu o peliculă de polietilenă pe cealaltă parte. Pentru stratul inferior al acoperișului se produce Isoplast P, acoperit cu o peliculă de polietilenă pe ambele părți sau acoperit cu un pansament cu granulație fină pe partea din față. Lungimea rolei - 10 m, lățime - 1000 mm. Isoplast este produs cu următoarele simboluri: Isoplast P pentru stratul inferior al acoperișului: HPP-Z: HPP-4; MP-3; HMP-4; XMM-Z: XMM-4; Isoplast PP pentru bariera de vapori: HFPP-2; HFPP-Z, HFMP-2; HFMP-Z; HFMM-2; HFMM-Z; Isoplast DP pentru egalizarea presiunii aburului: DKhP-1,5; DCP-2; DCP-2.5.

Izoelast(TU 5774-007-05766480-96) - rulou depus de bitum-polimer și material de hidroizolație (Tabelul 7).

Tabelul 7 Proprietățile fizice și mecanice ale Isoelast

Indicatori Izoelast K Isoelast P
Forța de rupere la tracțiune, N/m2 600 360
Densitatea suprafeței liantului, kg/m2 2 2
La fel, de bază, g/m2 250 200
Absorbție de apă timp de 24 de ore, %, nu mai puțin de 1 1
Temperatura de fragilitate a liantului, °C, nu mai puțin de -40 -40
Rezistență la căldură, °С 90 90
Flexibilitate pe o bară cu o rază de 10 mm, ° С -30 -30
Densitatea suprafeței izoelastului, kg/m2 4...5 3...5,5

Se compune din bitum modificat cu cauciuc sintetic si o baza netesuta din poliester sau fibra de sticla. Pentru stratul superior al acoperișului, Izoelast K este produs cu un pansament cu granulație grosieră pe partea din față și cu o peliculă de polietilenă pe cealaltă parte. Pentru stratul inferior al acoperișului, Izoelast P este produs cu o peliculă de polietilenă pe ambele părți sau cu un pansament cu granulație fină pe partea din față. Isoelast este produs cu următoarele simboluri: Izoelast P pentru stratul inferior: EPP-4 SBS, EMP-4 SBS, EMM-4 SBS; Izoelast K pentru stratul superior: EKP-4.4; EKM-4,5; EKP-5; EKM-5.

Dneprofex(TU 5770-531-00284718-93) - material pentru acoperișuri laminate și hidroizolație construită bitum-polimer. Sunt produse prin aplicarea pe două fețe a unui liant bitum-polimer pe baza de sticlă, constând din bitum, cauciuc termoplastic, umplutură și stropire. În funcție de tipul de pansament și aplicare, Dneproflex este produs în următoarele grade: Dneproflex K - cu pansament cu granulație grosieră pe partea din față și ca praf sau cu granulație fină - pe partea inferioară a pânzei; utilizat pentru stratul superior al covorului de acoperiș; Dneproflex P - cu pansament asemănător prafului sau cu granulație fină pe ambele părți ale pânzei; se foloseste la montarea straturilor inferioare ale covorului de acoperis si a stratului superior al covorului de acoperis cu un strat protector. Pentru Dneproflex, fibra de sticlă „KhP” este utilizată ca bază de transport, ceea ce poate reduce semnificativ costul materialului fără a compromite calitatea acestuia. Dneproflex „EP” și „EK” este produs pe o bază de transport din material poliester, care are avantajele specifice ale materialelor poliester și avantajele de design: nu absoarbe efectiv umezeala, este rezistent la descompunere, este extrem de elastic și are o rezistență ridicată. rezistenta la spargere. Dneproflex este produs cu o lățime a benzii de 800, 1000, 1050 mm, o suprafață în role de 7,5 m2. Pânza Dneproflex nu trebuie să aibă crăpături, găuri, rupturi și pliuri. Dneproflex este un material flexibil (la temperaturi scăzute) și impermeabil.

Tabelul 7/1. Indicatori fizici și mecanici ai Dneproflex

786 (80)
3200
2000
La fel, baze, g/m2, nu mai mult 580
1,5
-30
Rezistență la căldură, °С 80 +/- 2

Filizol(TU 5774-002-04001232-94) - material de acoperiș și hidroizolație sudat bitum-polimer. Acestea sunt realizate prin aplicarea unei compoziții de acoperire bitum-polimer pe o bază din fibră de sticlă pe ambele părți (Tabelul 8).

Tabelul 8 Proprietățile fizice și mecanice ale Filizolului B și N

Indicatori Filizol
LA H
Forța de rupere la tracțiune, N (kgf), nu mai puțin de 490 (50) 294 (30)
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5 1,5
Densitatea suprafeței compoziției de acoperire, g/m2 3250 +/- 250 2200 +/- 200
La fel, din partea sudată (inferioară). 1625 1100
Temperatura de fragilitate a compoziției de acoperire, K (°C), nu mai mare 243 (-30) 253 (-20)
Flexibilitate pe o bară cu o rotunjire cu o rază de 20 mm fără fisurare la o temperatură, °С, nu mai mare de -15 -10
Rezistență la apă la presiune, MPa, timp de cel puțin 2 ore (nu trebuie să existe semne de pătrundere a apei pe suprafața probei) 0,1 0,1
Rezistență la căldură, °С 80 70
Greutate rola, kg 40...47 35...42
Rezistență la îngheț, °С -30 -20

În funcție de scopul și tipul de pansament, Filizol este produs în două grade: Filizol V - pentru instalarea stratului superior al covorului de acoperiș cu pansament cu granulație grosieră pe partea din față și pansament ca praf sau cu granulație fină pe partea frontală. partea de jos a pânzei. Baza - material netesut din poliester; Filizol N - pentru instalarea stratului inferior al covorului de acoperiș și hidroizolarea cu praf sau pansament cu granulație fină pe ambele părți ale foii. Baza este din fibra de sticla.

Filizol este produs cu lățimea de 950, 1000, 1050 mm, lungimea de 10.000 mm. Filizolul este un material biostabil. Este utilizat pentru așezarea acoperișurilor în construcții industriale și civile, repararea acoperișurilor clădirilor în diverse scopuri, precum și pentru impermeabilizarea suprastructurilor de poduri și structuri de inginerie precum puțuri de ventilație, piscine și subsoluri. Filizolul se așează fără utilizarea masticelor adezive, prin topirea suprafeței sale cu flacăra arzătoarelor aer-gaz. În timpul refluxării, încălzirea concentrată a suprafeței benzii, care provoacă aprinderea acesteia, nu este permisă. Prin încălzire la o stare de picătură lichidă, trebuie adusă doar suprafața, prevenind topirea întregii grosimi a stratului de impermeabilizare. Filizolul este transportat prin toate modurile de transport. Rolele Filizol sunt instalate în poziție verticală pe un rând în înălțime. Rulourile Filizol trebuie depozitate în interior, în poziție verticală pe un rând în înălțime, la o distanță de cel puțin 1 m de dispozitivele de încălzire. Nu este permisă depozitarea în comun a filisolului cu solvenți organici și acizi, pentru care nu există nicio garanție de inerție în ceea ce privește peliculele.

Filizol-super(TU 5770-002-05108038-94) - un material sudat de acoperiș laminat destinat instalării unui covor de acoperiș al clădirilor și structurilor în unul sau două straturi. Este produs prin aplicarea pe două fețe a unui liant bitum-polimer, constând din bitum, polimer și umplutură, pe o bază din fibră de sticlă sau poliester, și aplicarea pe o singură față a pansamentului cu granulație grosieră. Liantul bitum-polimer se aplică pe ambele părți pe întreaga suprafață a benzii într-un strat continuu. Pe partea inferioară a pânzei este așezată o peliculă de polietilenă. Filizol-super este produs cu o lățime a benzii de 900, 1000, 1050, 4,5 mm grosime.

Forța de rupere la tracțiune, N (kgf), nu mai puțin de 490 (50)
4500
La fel, din partea depusă, g/m2 2500
La fel, baze, g/m2, nu mai puțin de 150
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5
Temperatura de fragilitate a liantului, °C -20
Rezistență la căldură, °С 80
Rezistență la îngheț, °С -20

Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - materialul bitum-polimer de acoperiș laminat este produs prin aplicarea pe două fețe a unui liant format din bitum și umplutură pe baza de sticlă și prin stropire. În funcție de tipul de pansament, catargul de sticlă este produs în clasele K, P, KhP, EP și EK. Steklomast „K” și „EK” - cu acoperire cu granulație grosieră pe partea din față și pansament asemănător prafului pe partea inferioară a foii de acoperiș. Steklomast „P”, „HP” și „EP” - cu pansament sub formă de pulbere pe ambele părți ale foii de acoperiș. Steklomast este utilizat pentru instalarea de noi și repararea acoperișurilor vechi de orice configurație, precum și pentru hidroizolarea structurilor într-o gamă largă de temperaturi în diferite condiții climatice. Datorită elasticității sale, este indispensabil pentru amenajarea văilor, joncțiunilor etc. Materialul este produs cu o lățime a benzii de 800, 1000 și 1050 mm cu o suprafață de 7,5 m2 per rolă.

833 (85)
Densitatea suprafeței liantului, g/m2, nu mai puțin de 3200
La fel, din partea sudata 1500
La fel, baze, g/m2, nu mai puțin de 550
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5
Temperatura de fragilitate a liantului, °C, nu mai puțin de -15
Rezistență la căldură, °С 70 +/- 2

Dnepromast(TU 5774-001-40234305-96) - material bitum-polimer pentru acoperișuri laminate (Tabelul 9). O caracteristică distinctivă a Dnepromast este utilizarea foliei de polietilenă în loc de talc, care îmbunătățește siguranța materialului și facilitează instalarea acestuia în carcasă. Fibra de sticlă este folosită ca bază de transport în Dnepromast. Pe ambele părți ale benzii de material se aplică o peliculă de polietilenă de 8 microni grosime, care se arde atunci când acest material este lipit sub influența flăcării unui arzător cu gaz. Dnepromast produce următoarele mărci: „HP”, „P”, „EP”, „K”, „EK”.

Dnepromast „HP” este utilizat pentru straturile inferioare și intermediare ale covorului de acoperiș. Fibra de sticlă este folosită ca bază de transport. Dnepromast "P" - un material realizat pe bază de fibră de sticlă cu rezistență ridicată. Pe ambele părți ale materialului, se aplică și o peliculă de polietilenă de 8 µm grosime. Dnepromast „EP” este un material pe bază elastică din material poliester. Pentru straturile superioare ale covorului, Dnepromast clasele „K” și „EK” sunt utilizate cu un pansament de protecție. Dnepromastul este produs cu o lungime de 10 m, o lățime de 1..,1.1 m.

Tabelul 9 Indicatori fizici și mecanici ai Dnepromast

Indicatori P HP EP La EC
Forța de rupere în tensiune de-a lungul benzii, N (kgf) 600 (60) 400 (40) 700 (70) 600 (60) 700 (70)
Flexibilitate pe o bară cu o rază de rotunjire de 25 mm la o temperatură, °С 0 0 0 0 0
Fundatia fibra de sticla fibra de sticla poliester fibra de sticla poliester
Densitatea suprafeței, kg/m2, nu mai puțin de 3,5 3,5 3,5 4,5 4,5

Catarg din sticla termoplastica(TU 5770-543-00284718-94) - materialul sudat pentru acoperișuri laminate cu o masă de acoperire bitum-polimer pe bază de fibră de sticlă este aranjat cu un strat de eliminare a vaporilor pentru a preveni formarea de vezicule, bule, rupturi, delaminări. Datorită benzilor nelipite - canale de evacuare a aburului - umiditatea care se evaporă din izolație și șapa este îndepărtată prin aceste canale în atmosferă.

Parametrii fizici și mecanici ai Camerei de Comerț și Industrie Steklomast

Bătător de sticlă(TU 21-5744710-515-92) - material de acoperiș laminat și impermeabilizare pe bază de fibră de sticlă. Se produce prin aplicarea pe două fețe a unui liant bituminos, format din bitum, plastifiant, umplutură și stropire, pe o bază din fibră de sticlă. În funcție de tipul de pansament, glass-bit este produs în două clase: Glass-bit K - cu pansament cu granulație grosieră pe partea din față a pânzei și ca praf - pe partea de jos; utilizat pentru dispozitivul stratului superior al covorului de acoperiș; Bătător de sticlă P - cu pansament ca praf pe ambele părți ale pânzei, este utilizat pentru instalarea stratului superior al covorului de acoperiș cu un strat protector și pentru straturile inferioare ale covorului de acoperiș, precum și pentru hidroizolarea structurilor clădirilor . Materialul este produs cu o lățime de 1000 mm și o suprafață de 7,5 m2 per rolă. Pânza din fibră de sticlă nu trebuie să aibă crăpături, găuri, rupturi și pliuri. Fibra de sticlă este un material flexibil (la temperaturi scăzute) și impermeabil.

Proprietățile fizice și mecanice ale Glassbit

Elabit(TU 5770-528-00284718-94) - un material sudat de acoperiș laminat obținut prin impregnarea unei baze din fibră de sticlă cu bitum sau fără impregnarea bazei, urmată de aplicarea pe ambele părți a unei compoziții de acoperire constând din bitum, polimer, umplutură minerală, ca precum și stropii. Materialul este produs în două tipuri: cu pansamente grosiere și cu granulație fină. Elabite este produs cu o lățime a benzii de 800, 1000 și 1050 mm, cu o suprafață de 7,5 m2 per rolă. Elabit este flexibil (la temperaturi scăzute) și rezistent la apă.

Proprietățile fizice și mecanice ale elabitului

Forța de rupere la tracțiune, N (kgf), nu mai puțin de 786 (80)
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5
Rezistență la căldură, °С 80
3200
Inclusiv: partea superioară 1200
din partea inferioară 2000
Temperatura de fragilitate a bitumului, °С, nu mai mare -20

Ataklone(TU 5774-541-00284718-96) - material depus pentru acoperiș și hidroizolație laminată obținut prin impregnarea hârtiei de acoperiș cu bitum, urmată de aplicarea de pansament cu granulație grosieră pe partea superioară și pansament cu granulație fină pe partea inferioară. Stratul de acoperire al ataklon conține polipropilenă atactică. Din ataklon se potrivesc straturile superioare și inferioare ale covorului de acoperiș în zonele cu un climat moderat cald și rece. Este produs în cinci clase: Ak-420, Aa-420B și Ak-420B-1, Ak-500A-2 - pentru stratul superior al covorului de acoperiș (pansament cu granulație grosieră în partea de sus și praf în partea de jos) ; Ap-420B-1 și Ap-500A-2 - pentru straturile inferioare ale covorului de acoperiș. Pansamentul sub formă de pudră se aplică pe ambele părți (Tabelul 10). Materialul este produs în role cu o suprafață de 7,5 și 10 m2. În producția de ataklon se folosesc bitum petrolier, umpluturi (talc, talcomagnezit, cenușă zburătoare de la termocentrale), materiale în vrac (pietricele de azbest) și polipropilenă atactică. Covorul de acoperiș Ataklon este aranjat într-un mod similar cu materialul de acoperiș construit.

Tabelul 10 Indicatori fizici și mecanici de ataclon din prima categorie de calitate (cea mai înaltă).

Indicatori marca
Ak-420B (Ak-420A) Ak-420B-1, Ap-420B-1, Ak-500A-2, Ap-500A-2
Temperatura de înmuiere, °С, impregnarea bitumului 40 50
Punct de înmuiere, °С, compoziția de acoperire 85 90
Raportul dintre masa compoziției de impregnare și masa cartonului, nu mai puțin de 1,25:1 1,4:1
Densitatea suprafeței compoziției de acoperire, g/m2, nu mai puțin de 800 (1000) 1600 (2600)
0,05 0,07 (0,1)
Sarcina medie de rupere în două direcții, N 294 (313) 294 (313)
Alungire la rupere, %, nu mai puțin de 4 4
Flexibilitate pe o tijă cu diametrul de 80 mm fără fisurare la temperatură, °С -15...-20
Rezistență la căldură timp de 2 ore, °С 80 (85) 75

Rubemast(TU 21-27-127-88) - un material sudat de acoperiș laminat obținut prin aplicarea unei compoziții de acoperire pe hârtie de acoperiș impregnată cu bitum de gradul 500 pe ambele părți. Este destinat instalării unui covor pe acoperișuri cu o pantă de 2,5 ... 10%. În funcție de tipul de topping, rubemastul este produs în două grade: RNA-500 - cu topping cu granulație grosieră pe față și prăfuit - pe partea inferioară (pentru stratul superior al covorului de acoperiș); RNP-500 - cu pansament asemănător prafului pe ambele părți (pentru instalarea stratului superior al covorului de acoperiș cu un strat de protecție și a straturilor inferioare ale covorului de acoperiș). Rubemast este produs cu o suprafață de 7,5 m2 cu o lățime a benzii de 1000, 1025 și 1050 mm. La așezarea covorului de acoperiș, rubemastul este lipit prin topirea compoziției de acoperire de pe partea inferioară a foii, fără a utiliza mastice. La o temperatură ambientală sub 0 ° C, rubemastul trebuie păstrat în sere timp de 20 de ore la 16 ° C înainte de așezare.

Proprietățile fizice și mecanice ale Rubemast

350
Flexibilitate pe un fascicul cu o rază de rotunjire de 15 mm fără fisurare la temperatură, °С 5
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5
0,07
Rezistenta la caldura 2 ore la temperatura, °C 70
Densitatea suprafeței compoziției de acoperire, g/m2, nu mai puțin de 2600
Inclusiv: din partea de jos 2000
din partea de sus 600

Ruberoid cu pansament colorat cu granulație grosieră pe un liant de fosfat(TU 21-27-85-89) este destinat instalării stratului superior al covorului de acoperiș. Este produs în două clase: RKTs-420A și RKTs-420B în role de 1000, 1025 și 1050 mm lățime, cu o suprafață totală de 10 m2.

Proprietățile fizice și mecanice ale materialului de acoperiș pe un liant de fosfat

Temperatura de înmuiere a compoziției de acoperire conform metodei KiSh, °С 85...90
Raportul dintre masa compoziției de impregnare și masa cartonului, nu mai mult de 1,25:1,40
Densitatea suprafeței compoziției de acoperire, g/m2, nu mai puțin de: pe partea superioară 600...800
din partea inferioară 200
Fracția de masă a umpluturii în raport cu masa totală a compoziției de acoperire, %, nu mai puțin de: pulverizat 20
fibros 10
combinate 15
333
Absorbție de apă, g/cm2, nu mai mult 40
Rezistenta la apa sub presiune, MPa, nu mai putin de 0,001
Flexibilitate pe un semicerc al unei tije cu diametrul de 15 mm la 25 °C Nu ar trebui să apară crăpături sau descuamări ale garniturii.

Ruberoidul cu pansament colorat cu granulație grosieră poate fi utilizat pentru stratul superior al covorului de acoperiș în timpul construcției de clădiri rezidențiale în zonele climatice I și II pe pante de 2 ... 3% cu trei straturi inferioare de material de acoperiș din sticlă pe mastic bituminos. .

Foi bituminoase cu pulbere colorata(TU 21-27-59-85) se obtine prin impregnarea hartiei de acoperis cu bitum uleios, urmata de aplicarea unei compozitii de acoperire pe ambele fete si a unei pulberi colorate cu granulatie grosiera pe fata. Pe suprafața inferioară a materialului se aplică un pansament prăfuit (talc și talcomagnezit), iar în compoziția de acoperire se introduce un plastifiant (ulei cilindric). Foile bituminoase sunt destinate acoperișurilor cu o pantă de cel puțin 30° și care se confruntă cu suprafețele verticale din lemn ale clădirilor. Sunt produse în următoarele clase: LBz-2 - cu topping verde, LBk-2 - cu roșu; LBkor-2 - cu maro; BPP-2 - cu pestriță.

Proprietățile fizice și mecanice ale foilor de bitum cu pansament colorat

Temperatura de înmuiere conform metodei KiSh, °С, impregnarea bitumului 40...50
compoziția de acoperire 85...90
Raportul dintre masa de bitum de impregnare și masa cartonului, nu mai puțin de 1,4:1
Densitatea suprafeței compoziției de acoperire, g/m2, nu mai mică, din partea inferioară 200
din partea de sus 1800
Fracția de masă a umpluturii în raport cu masa compoziției de acoperire, %, nu mai puțin de 20
Sarcina medie de tracțiune în două direcții, N, nu mai puțin de 294
Pierderea pansamentului în timpul testării pentru rezistența aderenței sale la stratul de acoperire după două mișcări complete ale periei, g, per probă, nu mai mult de 1,5
Rezistenta la apa 10 min sub presiune, MPa 0,08
Rezistența culorii pudrei Culoarea nu trebuie să se schimbe.
Rezistență la căldură, °С 70

La instalarea acoperișurilor, foile de bitum sunt așezate pe o bază (pardoseală din lemn) cu o grosime de cel puțin 20 mm de jos în sus în rânduri suprapuse, suprapunând rândul de dedesubt cu cel puțin 50 mm. Fiecare rând următor este deplasat față de cel anterior pentru a forma hexagoane pe suprafață. Foile sunt atașate la bază cu cinci cuie rotunde sau container cu un cap plat.

Bikrost(TU 21-00288739-42-93) - materialul de acoperiș sudat bituminos laminat, un analog al hidrostekloizolului, are o bază care nu putrezește (Tabelul 11). Produs prin aplicarea unui liant bituminos sau bitum-polimer pe un material nețesut din poliester, fibră de sticlă sau fibră de sticlă. Pansamentul cu granulație grosieră și cu granulație fină, talcomagnezitul, filmul polimeric sunt utilizate ca acoperire de protecție. Bikrost are clasele ST-200-3,5; ST-200-3,5K.

Tabelul 11 Indicatori fizici și mecanici ai Bikrost

Indicatori ST-200-3,5 ST-200-3,5K
Forța de rupere la tracțiune, N (kgf) ~1120 (112) ~1125 (112,5)
Extensie relativă, % 10 10
Absorbția apei după 24 de ore, % 0,5 0,5
Flexibilitate pe o bară cu o rază de rotunjire de 20 mm fără fisurare la temperatură, °С +5 +5
Rezistență la căldură, °С 80 80
3500 3500

Bikroplast(TU 5774-001-00287852-96) - material de acoperiș sudat bitum-polimer laminat obținut prin aplicarea unui liant bitum-polimer pe fibra de sticlă. Bikroplast produce clasele SPP-3.5N și SKP-3.5V.

Bicroelast(TU 5770-541-00284718-94) - material depus de bitum-polimer laminat (Tabelul 12). Este produs prin aplicarea unui liant bitum-polimer pe o bază care nu putrezește (fibră de sticlă). Bikroelast produce următoarele clase: „P” și „K”.

Tabelul 12 Proprietățile fizice și mecanice ale Bicroelast

Indicatori P La
Forța de rupere la tracțiune, N (kgf) ~2000 (200) ~2000 (200)
Extensie relativă, % 37 35
Absorbția apei după 24 de ore, % 0,45 0,45
Rezistență la căldură, °С 95 95
Densitatea suprafeței liantului de bitum, g/m2 3500 3500

Rubitex(TU5 774-003-00289973-95) - material depus de bitum-polimer laminat (Tabelul 13). Produs folosind bitum modificat cu elastomer termoplastic SBS. SBS îl face mai elastic și mai flexibil. Ca bază de impregnare a fost folosită o țesătură nețesută din poliester. Rubitex este produs în patru clase: „K5M”, „K5Ch”, „KCh”, „K”, „P”.

Tabelul 13 Proprietățile fizice și mecanice ale Rubitexului

Indicatori K5M K5CH KCH La P
Forța de rupere, N (kgf) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60) ~600 (60)
Flexibilitate la îndoire pe o bară cu o rază de 25 mm la o temperatură, °С -25 -15 -15 -15 -15
Temperatura de fragilitate, °С -15 -15 -15 -15 -15
Rezistență la căldură, °С 90 85 85 85 85
Grosimea, mm 5,5 5,0 4,5 4,5 3,5
Rezistenta la apa 72 ore la presiune, MPa 0,01 - - - -

Izola(TU 5774-001-04678851-95) - material rulou polimer cu ardere lentă, lipit de bază cu mastic Neoplen. Inainte de lipire, in timpul rularii materialului, pelicula de polietilena este indepartata de pe partea de lipit. Acoperirea cu un singur strat Izolen este realizată pe bază de polietilenă clorosulfonată. Materialul se foloseste in stare nevulcanizata, asigurand legatura cusaturilor cu mastic Neoplen. Autovulcanizarea are loc după așezarea sub influența radiațiilor ultraviolete. Isolene are rezistență ridicată la lumină și ozon, rezistență chimică, rezistență la uleiuri, solvenți, substanțe chimice, acizi.

Proprietățile fizice și mecanice ale lui Isolen

Neoplein(TU 2252-002-20645302-95) - masticul, care are proprietatea de siguranță sporită la incendiu, este utilizat pentru lipirea materialelor de acoperiș laminate Izolen. Mastic Neoplen - masă vâscoasă păstoasă de culoare maro deschis. Perioada de valabilitate după preparare - 4 luni.

Proprietățile fizice și mecanice ale masticului Neoplen

Materialele de bază fără acoperire includ sticla și hidroizolul.

Glassine pentru acoperiș(GOST 2697-83) - material laminat neacoperit obținut prin impregnarea cartonului de calitate B-350 cu bitum de petrol. Este folosit ca material de căptușeală pentru straturile inferioare ale unui covor de acoperiș realizat din material de acoperiș (pentru acoperișurile clădirilor temporare, precum și barieră de vapori). Glassine este produsă în role cu lățimea benzii de 1000, 1025 și 1050 ± 5 mm. Suprafața totală a ruloului este de 20 sau 40 m2. În secțiune, sticla trebuie să fie neagră, cu o nuanță maro, fără straturi ușoare de carton neimpregnat și incluziuni străine. Pânza rulată într-o rolă nu trebuie să se lipească între ele la 5°C și mai mult. Ar trebui să se rostogolească liber, fără să se crape.

Proprietățile fizice și mecanice ale sticlei de acoperiș

Hidroizol(GOST 7425-86) - material neacoperit biostabil obținut prin impregnarea hârtiei de azbest gradele BG-M și BG-K cu bitum de petrol. Este produs în clasele GI-1 și GI-K în role cu o lățime a benzii de 950, o grosime de 0,7 mm și o suprafață de 20 m2 (Tabelele 14, 15). Hydroisol GI-G este utilizat pentru hidroizolarea structurilor subterane, a metrourilor, a părții subterane a clădirilor cu mai multe etaje și a clădirilor înalte, pentru protecția anticorozivă a conductelor metalice (cu excepția conductelor de căldură) și hydroisol GI-K - pentru hidroizolarea apartamentelor. acoperișuri. Se lipește cu mastic bituminos la cald.

Tabelul 14 Proprietățile fizice și mecanice ale hârtiei de azbest

Indicatori marca
BG-M BG-K
Densitatea suprafeței, g/m2, nu mai mult 590 650
Forța de rupere la tracțiune pe direcția longitudinală, N, nu mai mică de 43 40
Absorbție de apă, %, nu mai mult 3 3
Pierderea fracției de masă a substanței în timpul aprinderii,%, nu mai mult 30 30
Dimensiuni, mm, latime 950 +/- 5 950 +/- 5
grosime 0,65 +/- 0,07 0,65 +/- 0,07

Tabelul 15 Proprietățile fizice și mecanice ale hidroizolului

Indicatori Timbre
GIG GI-K
Raportul dintre masa de bitum de impregnare și masa hârtiei de azbest absolut uscată, nu mai puțin de 1,2:1 1,2:1
Sarcina de tracțiune pe direcția longitudinală, N, nu mai puțin de 350 300
Absorbție de apă după 24 de ore, %, nu mai mult 6 8
Rezistență la apă sub presiune 0,05 MPa, min, nu mai puțin 15 10
Flexibilitate la 18°C ​​în ceea ce privește numărul de curbe duble la 180° înainte de apariția fisurilor traversante, °C, nu mai puțin de 30 20
Temperatura de fragilitate Fraas a bitumului de impregnare, °C, max -15 -15
Temperatura de înmuiere a bitumului de impregnare conform metodei KiSh, °С 47...55 47...55

Pentru a rula materiale pe bază de fibră de sticlă include, de asemenea, material pentru acoperișuri din sticlă cu pansament grosier, material pentru acoperișuri din sticlă hidroizolantă cu pansament cu granulație fină sau ca praf, hidrostekloizol, etc. Pânza din fibră de sticlă este utilizată ca bază pentru materialul pentru acoperișuri din sticlă, iar fibra de sticlă este utilizată pentru hidrostekloizol (Tabelul 16). Pânza din fibră de sticlă este un material de rulou nețesut din fibre de sticlă aranjate aleatoriu lipite cu rășini sintetice. Compozițiile de rășină uree-formaldehidă MF-17 și dispersie de acetat de polivinil sunt utilizate ca liant pentru pânza din fibră de sticlă. Se produce in role cu o lungime de minim 150 m, o latime de 400 ... 500 mm. Grosimea pânzei din fibră de sticlă este de 0,5 mm. Fibra de sticlă este realizată din fire de sticlă răsucite filate pe o mașină de filat din cele mai fine fibre și este furnizată în role de 50 și 80 m lungime, 950, 1050 și 1150 mm lățime, 0,06 ... 0,1 mm grosime. Țesătura din fibră de sticlă este termorezistentă și biorezistentă, are o rezistență mecanică ridicată.

Tabelul 16 Caracteristicile bazei din fibră de sticlă pentru materiale de acoperiș laminate

Material de baza marca Densitatea suprafeței, g/m2 Dimensiuni, mm
lăţime grosime
Pânză pentru acoperiș din fibră de sticlă ÎN VK 100 960 0,4
Panza hidroizolatoare din fibra de sticla VV-G 80 400 0,4
plasă din fibră de sticlă SSA-2 150 900 0,3
RS-3 200 900 0,25
Fibră de sticlă obișnuită STS-40 395 900 0,31
rezistent la alcali TE-01 390 980 0,27
twill gros STS-41 200 980 0,20

Material pentru acoperișuri din sticlă(GOST 15879-70) - materiale pentru acoperișuri laminate (clasele S-RK și S-RF) și hidroizolații (clasa S-RM) pe bază de fibră de sticlă. Obținut prin aplicarea pe ambele părți pe baza de liant bituminos și stropire (Tabelul 17). Este produs în role cu o lățime a benzii de 1000 și o grosime de 2,5 mm. Suprafața unei role este de 10 m2. Liantul bituminos aplicat pe pânza din fibră de sticlă constă dintr-un aliaj de bitum cu o umplutură, un plastifiant și un antiseptic. Pansamentul cu granulație grosieră trebuie să conțină cel puțin 80% boabe cu dimensiunea de 0,8 ... 1,2 mm și nu mai mult de 20% boabe cu dimensiunea de 0,6 ... 0,8 mm. Granulația pansamentului mineral fin este de 0,6 mm.

Tabelul 17 Mărcile și domeniul de aplicare al materialului pentru acoperișuri din sticlă

Nume marca Tipul de pansament Zona de aplicare
Sticlă-ruberoid pentru acoperiș cu pansament cu granulație grosieră S-RK Granulație grosieră pe partea din față și pansament cu granulație fină sau pudră pe partea de jos Pentru stratul superior al covorului de acoperiș
cu topping de fulgi C-RF Solaz pe partea din față și topping cu granulație fină sau praf în partea de jos La fel
Material de acoperiș din sticlă impermeabil C-RM Pansament cu granulație fină sau prăfuit pe ambele părți Pentru hidroizolarea cu adeziv, straturile inferioare ale acoperișului și placarea acoperișului cu un strat de protecție

Proprietățile fizice și mecanice ale materialului pentru acoperișuri din sticlă

245
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,5
Densitatea suprafeței liantului, g/m2, nu mai puțin de 2100
Temperatura de fragilitate a liantului conform Fraas, °C, max -15
Rezistenta la caldura la 80°C Nu ar trebui să existe alunecarea pansamentului și alte defecte în liant
Flexibilitate la îndoirea unei probe pe o bară cu o rotunjire cu o rază de 20 mm fără fisurare la temperatură, °С 0

Armobit(TU 66-30-015-90) - material de acoperiș și impermeabilizare laminat, constând dintr-o bază (țesut, nețesut, duplicat), acoperit pe ambele părți cu un strat de masă bituminoasă (bitum și umplutură minerală). Materialul este produs în role de 10 m lungime, 900...1050 mm lățime.

Proprietățile fizice și mecanice ale Armobiței

Adâncimea de penetrare a acului în liant bituminos la 25°C, zecimi de milimetru, nu mai puțin de 20
85
Temperatura de fragilitate a masei bituminoase conform Fraas, °C, nu mai puțin de -10
Densitatea suprafeței liantului de bitum, g/m2 2500 +/- 250
735
Flexibilitate pe o tijă cu diametrul de 40 mm fără fisurare la temperatură, °C 0
Rezistență la căldură, °С 80
Rezistenta la apa sub presiune, MPa 0,49

Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - un material laminat constând dintr-o bază din fibră de sticlă (țesut, plasă nețesută, duplicat cu pânză din fibră de sticlă), acoperit pe ambele părți cu un strat de masă bituminoasă, umplutură minerală (talc sau talcomagnezit). ) și plastifiant. Este folosit pentru hidroizolarea acoperișurilor și a structurilor clădirilor. Hydrostekloizolul este produs cu o lungime de 10 m, o lățime de 850 ... 1150 mm (Tabelul 18) și se utilizează fără utilizarea masticelor adezive, topindu-și suprafața inferioară cu flacăra arzătoarelor aer-gaz. Gidrostekloizol este destinat impermeabilizării căptușelilor din beton armat a tunelurilor de metrou, a traveelor ​​de poduri și a pasajelor supraterane, poate fi folosit ca strat inferior al covorului de acoperiș în construcții industriale și civile, precum și în structuri inginerești: puțuri de ventilație, piscine, subsoluri, fundații de hidroizolație a proiectelor de constructii.

Tabelul 18 Proprietățile fizice și mecanice ale hidrostekloizolului

Indicatori Valori indicatoare Abateri permise de la normă,%
Punct de înmuiere a liantului bituminos, °C, nu mai mic de 75 70 +/- 10
Temperatura de fragilitate a liantului bituminos conform Fraas, °C, max -10 -15 -
Greutatea umpluturii, % 20 20 +/- 4
75 75 75
Flexibilitate pe un fascicul cu o rază de rotunjire de 20 mm Nu trebuie să existe crăpături
Rezistență la căldură, °С 65 60 +/- 1
Rezistenta la apa sub presiune, MPa 0,49 0,49 +/- 0,01

Technoelast(TU 5774-003-00287852-99) - un material de acoperiș și hidroizolație sudat laminat, destinat instalării unui covor de acoperiș al clădirilor și structurilor în diverse scopuri și impermeabilizării fundațiilor, podurilor, tunelurilor. Technoelast constă dintr-o bază care nu se descompune (fibră de sticlă, cadru din fibră de sticlă sau poliester) acoperită pe ambele părți cu liant polimer-bitum modificat cu SBS. Polimerul SBS (stiren-butadienă-stiren) conferă materialului proprietăți fizice și mecanice bune (rezistență la îngheț și rezistență la căldură), asigurând fiabilitatea acoperișului pentru o lungă perioadă de timp.

Proprietățile fizice și mecanice ale Technoelast

Forța de rupere la tracțiune, N (kgf) 360 (37)...882 (90)
Densitatea suprafeței, kg/m2 3...6,5
La fel, de bază, g/m2 50...250
Flexibilitate pe o bară cu o rază de 10 mm, °С, nu mai mare -25
Rezistență la căldură, °С, nu mai mică +100
Rezistență la apă la o presiune de cel puțin 0,001 MPa, h, cel puțin 72
Rezistență la apă la o presiune de cel puțin 0,2 MPa, h, cel puțin 2
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1
Dimensiuni rola (l*l), m 10*1

Binabutal(TU 2252-002-20645302-95) - material bitum-polimer laminat cu rezistenta sporita la intemperii pentru montaj si reparatii acoperisuri din materiale traditionale.

Proprietățile fizice și mecanice ale Binabutalului

Rezistenta la tractiune, MPa 3,0
Forța de rupere, N 294
Absorbție de apă în 24 de ore, % 0,1
Rezistență la căldură, °С 90
Flexibilitate pe o bară cu o rază de rotunjire de 5 mm la o temperatură, °С -40
Densitatea suprafeței liantului, g/m2 5000
Baza de armare fibra de sticla

Levizol(TU 5774-058-11322110-95) - material rulou sudat format dintr-o bază din fibră de sticlă, pe care se aplică o compoziție de bitum-polimer pe ambele părți. Levizolul este biostabil, aparține grupului de materiale combustibile în conformitate cu GOST 12.1.044-89. Pentru stratul superior al covorului de acoperiș se folosește Levizol K, care are un pansament cu granulație grosieră pe partea din față și un pansament ca praf sau cu granulație fină pe partea inferioară a pânzei. Masa unei astfel de role este de 38 kg. Lungimea foii este de 10 m. Pentru stratul inferior al covorului de acoperiș și stratul superior al covorului se utilizează Levizol P, în care se aplică pansament sub formă de praf sau cu granulație fină pe ambele părți ale foii. Masa unei astfel de role este de 31 kg. Conform specificațiilor specificate, Levizol D este produs și pentru instalarea stratului superior al covorului de acoperiș, duplicat cu folie de polietilenă sau polietilen ftalat pe partea din față. Masa unei astfel de role este, de asemenea, de 31 kg.

Proprietățile fizice și mecanice ale Levizolului

Forța de rupere la tracțiune, N (kgf), nu mai puțin de 735 (75)
Densitatea suprafeței liantului, g/m2, nu mai puțin de 3500
inclusiv partea sudata, nu mai putin de 2000
Absorbție de apă în 24 de ore, % din masă, nu mai mult 1,0
Temperatura de fragilitate a liantului conform Fraas, K (°С) 243 (-30)
Rezistență la căldură, °С 80
Flexibilitate pe o bară cu o rază de 25 mm fără fisurare la temperatură, °С -10
Baza de armare fibra de sticla

linocrom(TU 5774-001-040007306-94) - materialul bitum-polimer laminat constă dintr-o bază de înaltă rezistență (fibră de sticlă, fibră de sticlă, poliester), este produs în două tipuri - acoperit cu o peliculă polimerică pentru partea inferioară strat și cu pansament cu granulație grosieră pentru stratul superior.

Folgobit(TU 5774-547-057-44716-98) - material rulou sudat constând din folie de cupru acoperită pe ambele părți cu o compoziție de acoperire cu bitum elastic (bitum-polimer) și o peliculă subțire de polimer care arde în timpul așezării. Folgobit are impermeabilitate absolută la apă și vapori. Pentru acoperiș se folosesc Folgobit K cu liant bituminos sau Folgobit TK cu liant bitum-polimer. În producția de biți de folie se utilizează folie de cupru (TU 48-7-38-85), modificatorii de bitum sunt elastomeri termoplastici stiren-butadienă (SBS); folii polimerice de protecție, precum și stropi grosier de culoare gri și roșii.

Ecoflex(TU 5774-002-0028752-98) - material rulou sudat, constând dintr-o bază care nu putrezește - fibră de sticlă sau poliester, acoperit pe ambele părți cu un liant polimer-bitum modificat APP. Ecoflex cu o bază de poliester (țesătură de poliester nețesut) rezistă la o alungire relativă de peste 30%. Ecoflex este produs în două clase: „K” și „P” pentru dispozitiv, respectiv straturile superioare și inferioare ale covorului de acoperiș.

Elabit(TU 5770-528-00284718-93) - material bitum-polimer de acoperiș laminat pe bază de fibră de sticlă. Cauciucul termoplastic (cariflex) este folosit ca polimer. Aplicați pe dispozitivul unui covor de acoperiș. Suprafata rola 7,5 ± 0,5 m2, latime 1000 mm. Acoperișul este posibil în orice perioadă a anului, cu excepția vremii ploioase și cu zăpadă.

Caracteristicile fizice și tehnice ale Elabiței

Forța de rupere la tracțiune, N (kgf), nu mai puțin de 786/80
Densitatea suprafeței, g/m2, nu mai puțin de 3200
inclusiv din partea de jos nu mai puțin de 1200
Absorbție de apă în 24 de ore, %, nu mai mult 1,5
Temperatura de fragilitate a liantului, °С, nu mai mare -20
Flexibilitate la R = 25 mm și temperatură, °C Nu trebuie să existe crăpături
Rezistenta la apa la P = 0,01 MN/m2, h 72
Rezistență la căldură, °С 80

MIDA- material de acoperiș laminat bitum-polimer, constând dintr-o bază de poliester (poliester) neputrezitor, pe care se aplică pe ambele părți un strat de bitum modificat SBS SBS (stiren-butadienă-stiren). Această structură păstrează flexibilitatea la temperaturi scăzute și are o aderență ridicată. Utilizarea poliesterului ca bază de întărire nețesută face posibilă obținerea unei țesături durabile și în același timp flexibile. Utilizarea modificatorului SBS creează o rezistență crescută la îngheț, ceea ce face posibilă utilizarea materialelor în orice regiune a Rusiei. Țesătura MIDA are elasticitate ridicată și pansament de ardezie durabil. Așezarea MIDA, precum și a altor materiale rulouri sudate, se realizează prin încălzirea stratului inferior cu un arzător și apăsarea în continuare a stratului de acoperiș pe baza acoperișului. MIDA este produs de societatea mixtă lituano-rusă CJSC Gargzhdu MIDA, cu sediul în Gardzhdai (Lituania).

Acoperișul din polimer de la ICOPAL este una dintre cele mai de succes soluții, care este recomandată atât de oamenii obișnuiți, cât și de experți. Nu e de mirare, pentru că ICOPAL a fost unul dintre pionierii în domeniul materialelor pentru acoperișuri. Ea a propus soluții inovatoare care au făcut acoperirea durabilă și rezistentă la orice condiții atmosferice.

Un pic de istorie

Tehnologia de fabricație presupune aplicarea pe două fețe a unui strat de liant bitum-polimer pe bază (poate fi poliester, fibră de sticlă sau combinat). Apoi se aplică un strat protector pe ambele părți ale pânzei: de obicei este un pansament mineral cu granulație fină (nisip), cu granulație grosieră (ardezie) sau o peliculă polimerică. Ca urmare a acestor acțiuni, acoperirea primește fiabilitate și proprietăți excepționale de impermeabilizare. Un astfel de acoperiș servește decenii fără a necesita costuri suplimentare de operare.

În anii următori, marca a îmbogățit piața cu materiale pentru prindere mecanică, acoperiri de dimensiuni liniare mai impresionante, practica adăugării de modificatori SBS la amestecul de bitum, materiale de acoperiș cu suprafață de fund profilată (tehnologia Profil de protecție), metode unice de instalare. acoperișuri ventilate.

Tipuri de componente de acoperire

După cum sa menționat mai sus, diferite baze pot fi folosite ca strat de armare:

  • Fibră de sticlă - folosită adesea pentru producția de rulouri. Există câteva dezavantaje: de exemplu, o rezistență mică la tracțiune (aproximativ 2%).
  • Fibra de sticla. Spre deosebire de fibra de sticlă, a cărei rezistență la tracțiune este de numai 300 N/50 mm, aici această cifră se ridică la 800 N/50 mm. Dar alungirea la rupere este mică - aproximativ 2%.
  • Poliester. Poate fi fie o țesătură din poliester, fie o combinație: poliester întărit cu fibră de sticlă pentru un plus de rezistență. Avantajele acestui tip de bază: rezistență la tracțiune 500-1000 N / 50 mm, rezistență ridicată, rezistență la deteriorări mecanice, rezistență crescută la substanțe agresive (acizi, alcaline, cloruri), durabilitate.

O astfel de impermeabilizare poate fi numită pe bună dreptate universală.

Principalele avantaje

ICOPAL produce o gamă largă de acoperișuri bituminoase cu un singur strat și cu două straturi. O mare varietate de produse oferă clienților mărcii libertate de acțiune: puteți alege materialul de sudură pentru cerințe și nevoi specifice. Dacă vorbim de sisteme cu un singur strat, este recunoscută cea mai populară acoperire bituminoasă.

Structura materialului IKOPAL SOLO

Materialele de acoperiș de acest tip sunt folosite atât pentru acoperirea acoperișurilor noi, cât și pentru repararea acoperișurilor vechi nefolosite. Principalele avantaje ale IKOPAL SOLO: viteza mare de instalare, sarcina redusa pe structura de sustinere, rezistenta, durabilitate.

De asemenea, compania produce materiale ghidate pentru soluții cu două straturi: IKOPAL V, IKOPAL N, VILLATEX V și altele. Dacă aveți nevoie de o acoperire fiabilă, durabilă, cu un profil de protecție pentru instalarea sau repararea stratului superior al sistemului de acoperiș, puteți acorda atenție.

Structura IKOPAL ULTRA

Acoperirea se montează rapid, potrivită pentru toate zonele climatice. Există și alte opțiuni de rulare în linia mărcii (mai mult, metoda de instalare poate fi sudată, balast sau mecanică).