Înființarea unei afaceri de prelucrare a lânii. Din ce și cum este făcut acest material de ambalare

Lâna – cea mai veche izolație naturală – rămâne încă din multe puncte de vedere un material de neegalat, cu un set unic de calități care sunt utile omului.

Oaia Jan Eufinger

Printre cei care sunt convinși de originea divină a omului, există o părere că homo sapiens a fost inițial conceput și întruchipat de către creator gol. Cu toate acestea, potrivit oamenilor de știință, strămoșii îndepărtați ai omului modern aveau încă păr pe corpul lor. Începând o conversație despre lână și semnificația ei, merită să ne amintim că în timpurile primitive a crescut din abundență pe o persoană, a fost îmbrăcămintea lui naturală și abia mai târziu a devenit prima artificială.

Pe o lungă cale evolutivă, strămoșii noștri aproape că și-au pierdut propria haină de lână, dar au învățat în schimb să o împrumute de la animale. Neștiind încă nimic despre transferul de căldură, au extras piei de animale și s-au învelit în ele pentru a se încălzi. La începutul secolului al XIX-lea, marele matematician și fizician francez Jean Baptiste Joseph Fourier, în lucrarea sa „The Analytical Theory of Heat”, a explicat în cele din urmă ce este conductivitatea termică, iar umanitatea recunoscătoare a început să se învelească în haine calde folosind un instrument științific. abordare. De atunci, știința și tehnologia au făcut progrese semnificative, dar lâna, deoarece era unul dintre principalele materiale izolante, așa a rămas.

Care este secretul lânii? De ce se încălzește atât de bine? Am examinat în detaliu mecanismul de reținere a căldurii de către îmbrăcăminte. Amintiți-vă că proprietățile de încălzire ale izolației depind direct de cât de eficient reține aerul de lângă suprafața corpului. Interferul împiedică scurgerea căldurii, deoarece aerul are o conductivitate termică foarte scăzută. Orice izolație, fie că este vorba de puf natural, vată, fibre sintetice sau lână, „leagă” aerul în structura sa spațială și îl împiedică să se amestece cu aerul din mediu.

Din ce este făcută lâna? Cum reușește să țină aerul?

Ce este lana

Lâna este o linie de păr pe corpul unui animal, care constă din două tipuri principale de păr - apărătoare și puf. Principala lor diferență este în grosime și scop: pază - lung, gros, gros - acesta este un strat vizibil de lână, puf. - fibre subtiri ondulate. Părurile de protecție formează structura spațială a hainei, determină gradul de ondulare a acesteia și îndeplinesc funcții de protecție și de economisire a căldurii. Iar principala sarcină a părului pufos, numit și subpelul, este să rețină căldura împotriva pielii. Un păr de pază mare poate avea un mușchi individual pe care acest păr îl ridică. Parul care s-a ridicat pe cap este meritul tocmai acestor muschi. Părul ridicat nu numai că dă un aspect amenințător, dar mărește și temporar grosimea totală a blănii și, prin urmare, capacitatea sa de a reține căldura.

Părul din stratul de lână este dens aranjat, ele sunt adesea ondulate și împletite. O astfel de structură spațială a hainei creează multe buzunare de aer închise, care țin aerul în apropierea corpului, împiedicând animalul să înghețe sau, dimpotrivă, să moară din cauza căldurii. În plus, cavitățile de aer pot fi în interiorul părului însuși. De exemplu, părul unui urs polar sau al unei cămile este gol, adică cu un canal de aer în interior. Prezența aerului în interiorul părului crește semnificativ proprietățile sale de izolare termică.

Desigur, nimeni nu a văzut cămile cutreierând întinderile arctice cu urși polari și nimeni nu a văzut un umok în Kara-Kum. Dar golul creat de blana lor îi protejează pe amândoi: urșii de frig și cămilele de căldură, datorită aceleiași conductivitati termice foarte scăzute a aerului.

Utilizarea lânii

Strămoșii noștri primitivi știau că lâna reține bine căldura, dar încă nu o puteau colecta și procesa. Întregul proces tehnologic simplu de fabricare a hainelor în antichitate consta în îndepărtarea pielii unui animal ucis la vânătoare. De fapt, aceste piei, împreună cu lâna care le acoperea, au devenit haine pentru vânători și pentru frații lor.

De-a lungul timpului, domesticirea animalelor și dezvoltarea creșterii vitelor a dus la faptul că o persoană a învățat să folosească nu numai piei pentru a face haine calde, ci și lâna colectată de la animale - în principal oi, capre și cămilă. Tunsă sau pieptănată, ea a servit drept materie primă pentru fire - fire lungi formate din păr împletit. Firele lânoase rețin, de asemenea, bine aerul în țesături, prin urmare produsele din lână tricotate păstrează căldura nu mai rău decât pieile de animale. Pentru realizarea firelor de lână se foloseau roți de învârtire și fusuri și se poate spune că întreaga industrie ușoară modernă a început cu aceste dispozitive simple.

Tipuri de lână

Lână de oaie

Dintre toate tipurile de lână pe care oamenii le folosesc, cea de oaie este cea mai comună. Este folosit pentru a produce fire de lână pentru tricotat tricotaje sau ață pentru fabricarea țesăturilor de lână. Lâna de oaie este elastică și densă datorită ondulației fibrelor de lână. Forma spirală a lânii protejează împotriva poluării și precipitațiilor. Poate fi întins și îndreptat, dar în timp va reveni la starea inițială. Cripul lânii este o calitate foarte valoroasă, datorită căreia produsele din lână sunt voluminoase, pufoase, durabile, portabile și aproape că nu se încrețesc. Este considerată lână de oaie de cea mai înaltă calitatemerinos. Finețea lânii merinos îi permite să fie folosită chiar și în producția de lenjerie termică.

Părul din lână de oaie este acoperit cu solzi mici, așa că aderă bine unul la celălalt. Tehnologia de producție a pâslei se bazează pe această proprietate - un material dens nețesut care este folosit pentru a face haine sau pantofi, cum ar fi cizmele din pâslă. Pâsla este un exemplu excelent al modului în care un material cu conductivitate termică scăzută poate proteja atât împotriva frigului, cât și a căldurii. Am menționat deja cizmele din pâslă de iarnă, dar aceeași pâslă este folosită, de exemplu, pentru fabricarea pălăriilor - pălării panama, pălării cocoase și budenovkas care protejează capetele iubitorilor de băi de aburi și saune de supraîncălzire. Da, iar locuitorii nomazi ai deșertului - beduinii - încă folosesc haine de lână ca protecție fiabilă împotriva soarelui fierbinte din Africa.

Lâna absoarbe perfect sunetul. Destul de des, în studiourile de înregistrare sunt folosite acoperiri de lână. Covoarele din lână naturală au fost de multă vreme populare datorită unui set divers de calități care vă permit să vă păstrați căldura, să creați confort și confort în casă. Și din lână de calitate scăzută se obține pâslă de construcție - un material pentru izolarea termică și fonică a încăperilor.

Capra Angora Nico Smit

Păr de capră și puf

Părul de capră este destul de uniform, dar părul său este mult mai neted decât cel al oilor, așa că nu se simte și nu se învârte. Cele mai cunoscute și de înaltă calitate tipuri de lână de capră sunt Orenburg, Kashmir și Angora. Au cel mai subțire păr: 16-18 microni la capra Orenburg, 19-20 microni la capra Kashmir și 22-24 microni la capra Angora. Se numește fire moale și mătăsoase de la capra angoramohair.În mod curios, părul iepurelui angora se mai numeșteangora, iar asta introduce o oarecare confuzie. Puful de capra este si un tip de par de capra, care poate fi obtinut atat prin tuns cat si pieptanat cu piepteni speciali. La pieptănare, puful este mai blând, mai ușor și mai plăcut la atingere. Celebrul șal pufos din Orenburg este făcut din puf de capră. Iar caprele de cașmir cedează, din care este realizat un material subțire, moale și cald -caşmir.

Lână de cămilă

Părul de cămilă este fundamental diferit de părul de oaie și capră. Ca și în cazul ursului polar, părul gol reduce foarte mult conductivitatea termică a părului de cămilă. În producția de produse din lână de cămilă, se folosește puf de cămilă - subpar. Produsele din lână de cămilă sunt higroscopice, ușoare, au conductivitate termică scăzută și respiră bine.

Alpaca Oliver Nowak

Lână exotică

Lâna cea mai scumpă și de înaltă calitate este lâna de lamă, alpaca și vicuña. Acestea sunt animale din familia camelidelor care trăiesc în America de Sud, în Anzi. Lâna de alpaca este de șapte ori mai caldă decât oaia, este ușoară, moale, mătăsoasă și foarte rezistentă. Iar lâna de vicuña este strânsă manual în locurile greu accesibile din munți, adesea în condiții climatice dificile. Prețul pe kilogram de lână de vicuña poate ajunge până la o mie de dolari.

Beneficiile lânii

Originea naturală și mileniile de evoluție au făcut din lână un mijloc excelent de izolare naturală pentru multe animale cu sânge cald, dar și oamenii o folosesc cu succes. Lana este prietenoasa din punct de vedere biologic pentru om, asa ca nu numai ca il incalzeste, dar are si un efect terapeutic. Lâna conține, de asemenea, lanolină, care este apropiată ca compoziție de sebumul uman și are un efect benefic asupra pielii sale.

Spre deosebire de multe fibre sintetice, care favorizează creșterea bacteriilor care provoacă transpirația, fibrele de lână, dimpotrivă, previn poluarea bacteriană. Se crede, de exemplu, că fibrele care au o sarcină electrică pozitivă atrag bacteriile care sunt încărcate negativ. Aceste bacterii persistă în fibrele de poliester, iar interacțiunea lor cu transpirația duce la formarea de mirosuri neplăcute. Pentru a reduce acest efect, producătorii de materiale sintetice tratează fibrele de poliester sau polipropilenă cu săruri de argint. O astfel de problemă nu apare cu lâna, sau mai degrabă, natura însăși a rezolvat-o - a dat fibrelor de lână o sarcină negativă, datorită căreia lâna respinge bacteriile, o menține curată, previne mirosurile și chiar „colectează” sarcinile pozitive dăunătoare de la om. piele.

Lâna angora, puful de cașmir și capre Orenburg, precum și lâna merinos, pe lângă căldura uscată, creează o senzație confortabilă de moliciune. Cu toate acestea, lâna cu incluziuni de fibre mai grosiere poate fi zgârieturi și iritante. De asemenea, unii oameni sunt alergici la lână.

Caracteristicile lânii

Conductivitate termică

Dintre toate fibrele de origine naturală a părului, lâna, constând în principal din cheratina, are cea mai scăzută conductivitate termică - 0,033 W / ( m K). Dar acest lucru spune puțin despre caracteristicile de economisire a căldurii ale unei anumite haine de lână, deoarece cea mai bună protecție împotriva frigului este oferită nu de materialul în sine, ci de stratul de aer pe care îl deține în sine. Cu toate acestea, datorită conductivității termice scăzute a keratinei, precum și a capacității fibrelor de lână de a crea un număr mare de cavități microscopice de aer, lâna este unul dintre cei mai buni izolatori termici naturali.

Higroscopicitate

Lâna absoarbe perfect apa - până la 30-35% din propria greutate - și respiră bine. Prin urmare, cu o cantitate relativ mică de umiditate (transpirație), lâna elimină o parte din această umiditate sub formă de evaporare și absoarbe restul fără a deveni umedă și rece. Mai mult, atunci când lâna este umezită, chiar și o anumită cantitate de căldură este eliberată. Cu toate acestea, higroscopicitatea ridicată a lânii poate avea și un efect negativ. Dacă haina se udă, devine grea și durează foarte mult timp să se usuce, ceea ce poate fi o problemă la o excursie sau o expediție.

Proprietățile mecanice ale lânii

Rezistența lânii depinde în mare măsură de tipul ei, de rasa de animale de la care este obținută și de mulți alți parametri descriși de termeni speciali speciali. În practică, este util să știm că lâna este elastică și elastică, iar aceste calități fac ca produsele fabricate din ea să fie durabile și rezistente la uzură, cu o greutate specifică destul de scăzută. Îmbrăcămintea din lână fină este una dintre cele mai ușoare; în ceea ce privește greutatea, poate fi a doua numai după produsele din nailon sau elastan.

Adesea, de la anumite produse sunt cerute caracteristici pe care lâna nu le poate furniza singură, iar apoi fibrelor lânii pot fi adăugate și alte fibre de origine artificială sau naturală în timpul procesului de producție. Astfel de țesături sunt numite mixte, dar de multe ori întărirea unor avantaje ale materialelor amestecate duce la slăbirea altora. Până în prezent, cele mai avansate tehnologii sunt conectarea strat cu strat a materialelor diferite. Deci, de exemplu, compania o face.

Din păcate, lâna are un dezavantaj specific - nu numai oamenilor le place, ci și moliile. Dacă nu sunt respectate regulile de depozitare a produselor din lână, molia le poate face complet inutilizabile sau, mai simplu, le poate mânca sau măcar le poate mușca frumos.

Tehnologii moderne de prelucrare a lânii

În ciuda faptului că lâna este cea mai veche izolație folosită de om, metoda de producere a produselor din lână s-a schimbat puțin - doar tehnologia s-a îmbunătățit.

Ca și înainte, procesul începe cu tunderea sau pieptănarea animalelor. În etapa următoare, lâna este sortată, spălată, presată în baloturi și trimisă la fabrici. Acolo, pe mașini speciale, este pieptănat și împărțit în fibre. După pieptănare, lâna este trimisă în camera de amestecare, unde curenți puternici de aer amestecă fibre de lână de diferite grade pentru a-i conferi caracteristicile dorite. În aceeași cameră, lâna poate fi amestecată și cu fibre sintetice precum poliesterul.

După camera de amestecare, lâna intră în următoarea mașină, care se numește mașină de cardare. Această mașină descurcă și separă fibrele în fire paralele și, de asemenea, le curăță de murdăria reziduală. Lâna iese din mașina de cardare sub forma unei pânză subțire, uniformă, care în etapa următoare este împărțită în benzi, răsucite și transformată în așa-numitele rovings, care seamănă deja cu un fir de lână. Pentru a da firului rezistența necesară, rovingul este înnodat - întins și răsucit strâns.

Firele de lână sunt folosite pentru a tricota țesăturile tricotate, iar țesăturile de lână sunt produse din firul de pe războaie. Țesăturile și țesăturile tricotate din lână sunt apoi folosite pentru producția de diverse articole de îmbrăcăminte și de uz casnic.

Produsele din lână de înaltă calitate sunt marcate cu „Woolmark”, care a fost deținut anterior de Secretariatul Internațional al Lânii. Acum, marca comercială este deținută de Asociația Producătorilor de Lână Australian Australian Wool Innovation Limited, angajată în promovarea și creșterea cererii globale pentru lână de calitate. Prezența etichetei „Woolmark” pe produs indică faptul că țesătura conține cel puțin 93% lână naturală de înaltă calitate, iar materialul este produs în conformitate cu toate standardele pentru extracția și prelucrarea materiilor prime.

Țara lider în furnizarea de lână pe piața mondială este Australia. Este urmat în ordine descrescătoare de Noua Zeelandă, China, SUA, Argentina, Turcia, Iran, Marea Britanie, India, Sudan și Africa de Sud.

rezumat

Lâna este cea mai veche izolație folosită de om. Poate fi numit un material prietenos cu oamenii datorită originii sale naturale animale.

Datorită conductibilității sale termice scăzute, lâna este unul dintre cei mai buni izolatori utilizați în îmbrăcăminte.

Produsele din lână respiră bine și pot absorbi multă umiditate.

Lâna are un efect benefic asupra organismului uman, are proprietăți antibacteriene și poate avea un efect curativ.

Cele mai moi și mai plăcute produse din lână la atingere sunt realizate din lână de puf de oaie și capră merinos.

Lâna este elastică, elastică, are o greutate specifică scăzută. Are suficientă rezistență și rezistență la uzură.

Originea biologică a lânii poate provoca alergii. Părul aspru este înțepător și poate provoca iritații ale pielii.

• Principala sursă de lână pentru industria uşoară sunt oile, caprele şi cămilele.

Recent, subiectul afacerii proprii este deosebit de relevant. Clasa de mijloc, întărindu-și treptat poziția în Rusia, nu este mulțumită să lucreze pentru companii - tot mai mulți oameni preferă să-și deschidă propria lor, investind capitalul acumulat în producție. Dar pentru ca banii să înceapă să se întoarcă și să aducă profituri reale, ar trebui să alegi sectorul economiei în care urmează să investești cât mai atent.

Se crede larg că cel mai mic cost și cel mai profit maxim este sfera comerțului. De fapt, nu este. Acum comerțul este zona în care munca este cea mai dificilă - au apărut în ultimii ani prea multe organizații pur comerciale, intermediare, agenții și similare, ocupându-și ferm nișele de piață. Ce ramane? Mineritul, producția și agricultura. Prima dintre aceste industrii este ocupată dens de corporații mari care pur și simplu nu vor permite să apară un concurent. Mai bine să nu încerci.

Agricultura este acum într-un oarecare declin, deși nu își pierde atractivitatea investițională: dimpotrivă, de exemplu, producția, în special, de produse alimentare a fost și rămâne una dintre cele mai profitabile domenii de afaceri. Un alt lucru este că complexul agroindustrial nu este o zonă în care capitalul se întoarce rapid și crește. Agricultura este o producție strict măsurată, lentă și negrabită. Dar producția industrială, care trece și ea prin momente grele acum, vă permite să reveniți rapid și să măriți fondurile investite. Desigur, acest lucru nu se aplică tuturor domeniilor, dar cel puțin celor mai multe dintre ele. Principalul lucru este să-l alegi pe cel potrivit.

Din toate cele de mai sus, putem trage o concluzie destul de așteptată că cea mai eficientă investiție va fi o investiție într-o astfel de producție, care ar funcționa la intersecția agriculturii și industriei.

O astfel de concluzie ar fi corectă, iar această producție este prelucrarea produselor agricole. Desigur, aici, ca și în alte domenii, există subtilități: de exemplu, multe întreprinderi agricole vor prefera să își prelucreze produsele pe cont propriu, dacă este posibil. Aceasta este politica corectă: una dintre regulile principale ale unei afaceri de succes este că cea mai bună opțiune de producție este concentrarea întregului lanț de producție și marketing într-o singură întreprindere (de exemplu, o fermă de produse lactate, o fabrică de brânzeturi și un lanț de magazine de produse lactate). ). Totuși, doar marile complexe agroindustriale pot face acest lucru: producătorii mai mici, fără a exclude fermierii, preferă doar să producă materii prime și să le vândă procesatorilor.

Și un exemplu de întreprindere de procesare de succes este o fabrică de prelucrare a lânii de oaie și capră - una dintre cele mai de succes și mai ieftine domenii ale afacerii de prelucrare.

Personalul și facilitățile necesare pentru a conduce o afacere de prelucrare a lânii

Prelucrarea lânii are un avantaj incontestabil: în ciuda faptului că este o afacere agricolă, nu aparține produselor alimentare, spre deosebire de majoritatea celorlalte produse agricole. Prin urmare, nu există cerințe speciale pentru instalațiile de producție sau personalul: primul trebuie doar să respecte codurile și reglementările actuale ale construcțiilor, față de cel din urmă, putem spune că, pe lângă un număr mic (o fabrică medie de prelucrare a lânii pentru 2 -3 linii necesită întreținere de doar 5-6 persoane, luând în considerare tehnologul), există și punctul că lucrătorii nu trebuie să aibă carnete de sănătate și autorizații de calificare pentru muncă. Astfel, costul atât al spațiilor, cât și al forței de muncă (care, cu excepția unui tehnolog sau inginer, va fi considerat necalificat) va fi minim.

Locația ideală a fabricii de prelucrare a lânii va fi centrele regionale ale regiunilor cu creșterea animalelor de lână dezvoltată - centrele regionale nu răspund întotdeauna nevoilor de comercializare, deoarece lâna va ajunge la ele doar printr-un lanț de intermediari care îi sporesc valoarea. În plus, dacă centrul raionului este destul de mic și nu se încadrează în definiția unei așezări de tip urban, atunci este posibil să se primească beneficii suplimentare de subvenții de la stat, care a acordat recent o mare atenție dezvoltării satului. (pot fi, de exemplu, împrumuturi în condiții speciale, preferințe fiscale, reduceri la achiziționarea de echipamente în leasing etc.).

Tehnologii și echipamente necesare pentru prelucrarea lânii

Compoziția echipamentului de prelucrare a lânii a instalației aflate în deschidere depinde în mod direct de gradul de prelucrare a lânii de intrare. Cert este că producția de lână are mai multe nuanțe care vă permit să vă începeți propria afacere, având la îndemână sume de bani complet diferite. Desigur, lâna prelucrată în fire sau fir este mai scumpă, dar pur și simplu curățată își găsește și cumpărătorul.

Atunci când alegeți o opțiune de prelucrare a lânii, trebuie luate în considerare și aspecte precum volumul posibil de materii prime furnizate, starea pieței lânii din regiune, posibilitatea de a o vinde în afara regiunii sau chiar în străinătate și multe alte aspecte. factori.

Deci, să luăm în considerare opțiunile de deschidere și dezvoltare a producției de lână folosind exemple financiare specifice.

Cea mai ieftină producție în raport cu investițiile de capital este producția de lână purificată sau, pur și simplu, spălată. Desigur, nu trebuie să credeți că spălarea lânii este un proces atât de simplu. Nu este adevarat. Cu toate acestea, cei care cred că nu există cumpărători pentru produsele procesate într-un mod atât de primitiv, la prima vedere, se vor înșela.

Cert este că spălarea lânii este un proces foarte laborios. Lâna care intră în fabrică este acceptată și clasificată conform standardelor pentru materiile prime de lână. În același mod, este împărțit în soiuri, care sunt prelucrate și ulterior vândute separat unele de altele.

În primul rând, lâna intră într-o mașină specială pentru încărcare - un aparat care furnizează lână în porții, în conformitate cu puterea (productivitatea) echipamentului.

După ce a trecut prima - mașină de separare a brusturelor (se mai numește și debavurat), iar a doua - o mașină pentru ruperea încurcăților și curățarea lânii de resturi, lâna trece printr-o serie de rezervoare de apă (se mai numesc și băi de imersie) și stoarcerii (în acest exemplu, cicluri de spălare, adică rezervoare, cinci).

După ultima centrifugare, intră (folosind aceeași mașină de încărcare ca la început, destinată doar materiilor prime pure) în uscător, după care este ambalată și trimisă spre vânzare.

Costul liniei depinde foarte mult de putere. De exemplu, o linie pentru spălarea și uscarea lânii cu o capacitate de 10-20 kg / h costă aproximativ 15.000 de dolari (aproximativ 470 mii de ruble la cursul de schimb curent), iar o linie cu o capacitate de 400 kg / h costă 2.000.000 de yuani , sau 9,9 milioane de ruble.

În plus, veți avea nevoie de un cazan de abur de capacitate adecvată - nu numai că va furniza căldură uscătorului, ci și apă pentru băile de imersie. Un cazan cu abur de putere medie (cu o capacitate de 2 tone și o presiune de 10 atmosfere) costă aproximativ 400.000 de yuani (1,9 milioane de ruble). În plus, trebuie menționat că apa rămasă după spălarea lânii nu trebuie să fie evacuată în canalizare - rețeaua de canalizare se poate înfunda cu lână.

Pentru purificarea apei (inclusiv pentru utilizarea sa secundară - la urma urmei, evacuarea zilnică a apei poluate cu materie organică este de 100-120 de tone) există instalații speciale de tratare prin filtrare în valoare de 500.000 de yuani (2,5 milioane de ruble). Lâna se ambalează cu ajutorul unei mașini de presare a lânii care formează brichete cu dimensiunile de 800 x 400 x 600 mm și greutatea de 70-80 kg. Costă 30.000 de yuani sau 150.000 de ruble.

În principiu, lista echipamentelor de prelucrare a lânii pentru prima versiune a fabricii a fost epuizată - aparent, nu este nimic complicat în ea. De menționat că lâna presată este mai valoroasă decât lâna în vrac, așa că mașina de presat poate fi considerată prima îmbunătățire - un pas către un lanț de producție complet.

A doua varianta, mult mai complexa din punct de vedere tehnologic, este producerea de fire de lana din lana purificata obtinuta. După cum ați putea ghici, necesită investiții de capital destul de semnificative și o extindere semnificativă atât a instalațiilor de producție, cât și o creștere a personalului de întreținere (dacă doar 7-8 muncitori ar fi de ajuns în cazul spălării lânii, atunci sunt necesari 20-25 în cazul). de producere a firului). O mașină pentru producția de fire va costa 2.500.000 de yuani (12,4 milioane de ruble), iar pentru producția de fire vor fi necesare linii care costă de la 3.670.000 de yuani la 6.250.000 de yuani (18,2-31 milioane de ruble) - în funcție de capacitate (4 sau 8 tone pe schimb).

UNIVERSITATEA AGRARĂ DE STAT RUSĂ

Academia Agricolă din Moscova numită după K.A. Timiryazev

Departamentul Creșterea Bovinelor de Lactate și Carne

LUCRARE DE CURS

TEHNOLOGIE PENTRU PRODUCEREA LÂNEI DE oaie

Completat de un student

Întâlnire de seară

Facultatea de Economie

Kofanova K.I.

supraveghetor

Tabakova L.P., candidat

Științe biologice, conferențiar

Moscova 2009
CONŢINUT

INTRODUCERE

CAPITOLUL I. Informaţii generale despre lâna de oaie

1.3 Creșterea și pierderea blanii

1.4 Structura și compoziția fibrelor de lână

1.5 Tipuri de fibre de lână

1.6 Grupuri și tipuri de lână

1.7 Lână și elementele sale

1.8 Proprietățile fizice și mecanice ale lânii

1.9 Proprietățile tehnologice ale lânii

CAPITOLUL II. TUNDEREA ȘI Defectele Lânii

2.1 Tunsoarea

2.2 Defectele lânii și prevenirea acestora

CONCLUZIE

BIBLIOGRAFIE

INTRODUCERE

Oile domestice au servit întotdeauna ca una dintre principalele surse de carne și lână pentru oameni.

Oaia este cel mai vechi animal domestic. Lâna sa a fost folosită pentru a face haine de către popoarele din diferite țări de mai bine de 10.000 de ani. Lâna este la fel de potrivită pentru pelerine de beduini din deșerturile nisipoase, precum și pentru îmbrăcămintea eschimoșilor în frigul amar al Groenlandei. Proprietățile minunate ale lânii își găsesc aplicarea în viața noastră. Lâna este potrivită pentru toată lumea - de la bebeluși la alpiniști - dacă este folosită în produse practice concepute special pentru ei.

Lâna este un material versatil pentru confecţionarea hainelor, potrivit pentru toată lumea, în toate condiţiile şi culturile. În diferite părți ale lumii, oamenii de știință încearcă să transfere proprietățile lânii pe fibre artificiale, dar fără rezultat.

Lâna nu poate fi copiată.

CAPITOLUL I. Informaţii generale despre lâna de oaie

1.1 Situația și dinamica producției de lână în lume

Lâna este un tip special și indispensabil de materie primă pentru industria textilă. Capacitatea de rulare, higroscopicitatea, elasticitatea și rezistența sunt combinate cel mai bine numai în fibrele de lână. Prin urmare, producția de lână, în special cea fină și semifină, are o mare importanță economică națională.

În structura producției mondiale de lână, ponderea lânii fine este de 40-45%, semifină - 25-30%, semi-gros și grosier - 30-35%.

În Rusia, în volumul total al producției de lână, lâna fină reprezintă 81%, semifină - 13%, semi-grunjoasă și grosieră - 6%.

Ultimul deceniu se caracterizează printr-o scădere vizibilă (30%) a producției de lână în lume.

tabelul 1

Numărul producției de ovine și lână pe continent în lume (date FAO)

*În 1989 - 1991

Cea mai mare scădere a producției de lână a avut loc în țările din America de Nord și de Sud (cu 43%), în Oceania - cu 28,2%. În același timp, țările asiatice au crescut producția de lână cu 28%.

Rusia și alte țări CSI cu creșterea ovinelor dezvoltate (Kazahstan, Ucraina, Kârgâzstan) în ultimii ani au redus semnificativ nu numai numărul de oi, tunsul lânii de la oi, ci și producția de lână.

masa 2

Numărul producției de ovine și lână în țările CSI

Conform acestor date, se poate concluziona că crescătorii de oi din țara noastră se confruntă cu sarcini mari și complexe pentru creșterea producției de lână și îmbunătățirea calității acesteia.

1.2 Fibre naturale și chimice

Lâna este păr de animale, din care fire, țesături, precum și pâslă și produse din pâslă pot fi produse prin filare sau pâslă.

Oile furnizează cea mai mare parte a lânii. În plus, în industrie se mai folosesc păr de capră, cămilă, iepure și alte animale. Cu toate acestea, ponderea lânii de oaie este mai mare de 95%.

In prezent, lana naturala prelucrata de industrie este folosita in amestec cu fibre artificiale si sintetice.

Fibrele artificiale sunt obtinute din polimeri naturali: celuloza si cazeina. Cea mai răspândită este fibra de viscoză realizată din pastă de lemn, care este produsă sub formă de fire lungi și fibre scurte (6-10 cm), numite capse. Din fibre lungi de vascoza se produce matase artificiala, din fibre scurte - discontinue, sau amestecate cu lana naturala, tesaturi combinate.

Fibrele sintetice sunt obținute chimic din prelucrarea cărbunelui, petrolului sau gazului. Acest grup de fibre include capron, nitron, lavsan etc. În prezent, sunt produse peste 20 de tipuri de fibre sintetice.

Este posibil să se evidențieze proprietățile fizice și tehnologice care fie sunt absente în alte fibre textile, fie sunt mai puțin pronunțate în comparație cu lâna:

Numai lâna poate fi simțită;

Absoarbe și reține umezeala mai bine decât alte fibre;

Când este umedă, când temperatura mediului ambiant scade, lâna generează căldură;

Are conductivitate termică scăzută;

mai ușor decât toate celelalte fibre de același volum;

Se caracterizează prin proprietăți elastice optime;

· trece razele ultraviolete necesare sanatatii;

Este bine vopsit și ține ferm coloranții;

într-un ciorap este mai puternic decât alte fibre textile;

Are rezistență mare la tracțiune

Puțin inflamabil: în foc, lâna mocnește mai degrabă decât arde, eliberând un miros specific de corn ars și pene;

Este un bun amortizor de zgomot, vibrații și izolator electric.

În funcție de metoda de obținere a lânii, aceasta este împărțită în următoarele grupuri:

1. Lână naturală - lână luată de la oile vii prin tunderea lor. Are cea mai mare cotă și valoare.

2. Lâna – năpârlirea – se adună de la vaci, cai când năpârliesc primăvara. Se folosește la fabricarea pantofilor din pâslă amestecați cu lână naturală de oaie (de obicei 60% lână este vărsat și 40% lână naturală de oaie).

3. Lâna de fabrică se obține din piei de la tăbăcării. Această lână este mai rea decât cea naturală și este apreciată mult mai puțin. Pieile de la animalele căzute sau sacrificate sunt de obicei folosite în industria pielăriei, astfel că lâna luată din astfel de piei este cel mai adesea scurtată.

4. Foarfecă din piele de oaie - lână tunsă din piei de oaie.

5. Lâna veche restaurată (regenerată) se obține ca urmare a prelucrării (smulgerii) articolelor vechi uzate, țesăturilor din tricotajele vechi uzate etc. În fabrici, această lână este sortată, selectată pe clasă etc. Țesăturile de lână sunt făcute din lână veche. Țesăturile din astfel de lână sunt de o calitate mai slabă în comparație cu țesăturile din lână naturală: se încrețesc mai mult, sunt mai puțin rezistente și nu li se poate da culoarea deschisă dorită.

1.3 Creșterea și pierderea blanii

Creșterea părului este determinată de numărul și dimensiunea celulelor produse pe unitatea de timp de către foliculul de păr. La oaie, fibrele de lână cresc cu o rată de 0,35 mm pe zi. Lungimea lânii la oile cu lână fină crește cu 0,5 - 0,7 cm pe lună, în timp ce la oile cu lână semifină, semi-grunșă și grosieră, lâna crește mai repede - 1 - 3 cm pe lună.

Prin crearea condițiilor optime pentru hrănirea animalelor, este posibil să se reducă semnificativ efectul negativ al factorilor sezonieri asupra creșterii și calității lânii.

Creșterea lânii la unele oi continuă, deși cu intensitate diferită în diferite perioade ale anului, dar continuu, în timp ce la altele se oprește în anumite anotimpuri ale anului. Periodicitatea creșterii lânii este caracteristică oilor care au puf și covor în învelișul de lână, care napșesc primăvara. Esența năpârlirii (schimbarea lânii) constă în faptul că, de obicei, în primăvară, procesul de diviziune celulară a bulbului se oprește, în urma căruia părul, odată culcat liber în vagin, cade din el. După un timp, un păr nou începe să crească din foliculul de păr. Această modificare a fibrelor de lână se numește vărsare. Într-o măsură mai mare, puful este supus modificării, într-o măsură mai mică - awn.

Țesăturile de lână au o serie de avantaje incontestabile față de alte materiale textile. De exemplu, ele se disting prin elasticitate ridicată, șifonare scăzută, își păstrează bine forma și au proprietăți igienice bune, în ciuda densității, proprietăților ridicate de protecție termică și au o durată lungă de viață. Țesăturile de lână sunt folosite pentru paltoane, uniforme, costume de afaceri, bluze și țesături. Și deși industria ușoară trece prin vremuri grele în țara noastră, organizarea propriei fabrici pentru producția de țesături și pături de lână poate fi o investiție bună. Iar lipsa competiției ridicate pe acest segment este doar un avantaj.

Gama de țesături de lână este foarte largă. Pentru producerea lor se folosesc diverse tipuri de lână - lână fină, semifină, semi-aspru și grosieră de oaie, de capră și de cămilă. În plus, se pot folosi lână reciclată (adică restaurată), derapaje și deșeuri din producția de lână, fibre și fire chimice și fire de bumbac. Cele mai scumpe țesături pieptănate pentru rochii și costum sunt realizate din lână de oaie fină. Australia este considerată furnizorul celei mai bune lâni din oaie merinos. Oile din rasele Tsigei și Kuibyshev sunt cunoscute pentru lâna lor relativ tare și rezistentă. Această materie primă este folosită pentru a face țesături pentru haine și costume. Caprele Angora și Kashmir produc lână moale, strălucitoare, cu o ușoară ondulare, iar puful de capră amestecat cu lână merinos este folosit pentru a produce țesături fine și tricotaje. Păturile, carourile, cuverturile de pat și tricotajele sunt realizate din lână de cămilă. În funcție de tipul de lână folosit, de structura firului folosit la țesut și de metoda de producere a acesteia, țesăturile de lână sunt împărțite în țesături pieptănate și pânze (lână fină și lână grosieră).

Țesăturile pieptănate (pieptănate) sunt realizate din fire pieptănate, care constă din lână lungă, subțire, semifină sau semi-grunjoasă. Țesăturile pește au o suprafață netedă și un model de țesătură deschis. Aceste țesături sunt cele mai ușoare și mai subțiri dintre lână. Gama de țesături pentru costume pieptănate include lână boston de înaltă calitate. În plus, există o țesătură cheviot din amestec de lână și diverse tipuri de țesături pentru costum de tricou.

Țesăturile fine sunt fabricate din fire pufoase, care sunt realizate din lână scurtă, subțire, semifină și semi-grosară. Astfel de țesături se caracterizează prin moliciune sporită, rețin bine căldura. Sunt realizate din țesături simple, combinate, cu două fețe, două straturi și twill. Cele mai multe țesături fin sunt supuse unui sul mic, în urma căruia se formează o grămadă mică pe suprafața lor. Cele îmbrăcate fin includ cheviots și dresuri. Principala lor diferență față de materialele îmbrăcate constă în suprafața pufoasă, care ascunde ușor modelul de țesătură. Draperiile sunt țesături grele și dense, cu țesătură de unul și jumătate sau două straturi, cu o creastă puternică și o suprafață frontală ciufulită. Țesăturile din lână fină sunt țesături cu un singur strat, cu pâslă puternică. Țesăturile grosiere din pânză sunt fabricate din fire hardware mai dense, care constă din lână grosieră scurtă cu o axă.

De asemenea, tipurile de țesături diferă prin compoziția lor fibroasă. Pot fi lână pură (cu un conținut de lână de 90 până la 100%) și amestec de lână (cu un conținut de lână de 20 până la 90%). Țesăturile din amestec de lână pot fi, de asemenea, multicomponente. Aceasta înseamnă că în timpul producției lor, mai multe tipuri diferite de fibre pot fi adăugate la lână simultan (de exemplu, lavsan, viscoză, capron etc.). Fibrele suplimentare sunt amestecate cu lână, înșurubate ca fire ale unuia dintre sisteme sau adăugate într-un mod combinat. De regulă, firele de bumbac, firele în vrac sau firele texturate sunt folosite ca unul dintre sistemele de fire (urzeală sau bătătură). În acest caz, firele sau firele de cea mai bună calitate sunt afișate pe suprafața frontală a țesăturii.

În producția de țesături multicomponente, se pot folosi atât amestecarea, cât și înșurubarea. Pentru fabricarea țesăturilor de lână se folosesc fire de diferite structuri: fire simple, fire melange, fire creponate, fire modelate și texturate, fire răsucite în două sau trei adaosuri. În toate cazurile, utilizarea firului are propriile sale caracteristici. După cum am menționat mai sus, în țesătura de lână pot fi prezente și alte fibre: fire de bumbac, fibre de poliamidă (kapron), fibre de poliester etc. Utilizarea lor face posibilă reducerea costului țesăturii și modificarea proprietăților mecanice ale acesteia. Din ce în ce mai răspândite sunt fibrele de nitron și viscoză. Dar până acum, majoritatea fabricilor de țesături de lână folosesc amestecul clasic de 55% fibre de poliester și 45% lână. Această combinație este optimă, deoarece poliesterul crește durabilitatea și rezistența țesăturii.

Deci, ca materie primă pentru producerea țesăturilor de lână, de regulă, se utilizează lână de prima și a doua lungime (lană merinos, încrucișat fin, semifin, păr de capră etc.). Deoarece principala proprietate a acestei materii prime este finețea, tocmai aceasta stă la baza împărțirii lânii în „grade” și aprecierii calității acesteia. Acești indicatori ar trebui luați în considerare la alegerea furnizorilor.

Cele mai multe fabrici cumpără materii prime direct de la întreprinderile animale interne, precum și de la producătorii străini. Fibra de nailon este achiziționată de la fabricile chimice rusești. Pe lângă lână și diverse fibre, la producerea țesăturilor de lână sunt folosite și materiale auxiliare. Printre acestea se numără agenți antistatici, lubrifianți, coloranți cu anilină, detergenți pentru spălarea țesăturilor, acid acetic și sulfuric, clorură de sodiu etc. Calitatea materiilor prime care sunt prelucrate trebuie să îndeplinească toate cerințele standardelor. Se evaluează în funcție de mai mulți indicatori: înfundare și praf, finețe, lungime, conținut de grăsime, sarcină de rupere etc.

La acceptare, materiile prime trebuie neapărat să fie supuse controlului, ceea ce permite împiedicarea intrării în producție a materialelor care nu îndeplinesc cerințele documentației normative și tehnice. Acest control este în mai multe etape și constă în trecerea mai multor departamente și inspecții simultan. În primul rând, materiile prime sunt acceptate și evaluate pentru calitate direct de departamentul de materii prime al întreprinderii. Apoi sunt verificate de grupul de culori, laboratorul de control al producției chimice și departamentul de control tehnic. Concomitent cu acceptarea produselor, se verifică ambalajul, ambalarea și etichetarea acestora. Rezultatele verificărilor sunt documentate, iar materiile prime care au trecut controlul sunt trimise în continuare.

Într-o fabrică care produce produse din lână, există trei sectoare principale de producție. În filatura se produc diverse tipuri de fire (tipurile depind de articolul din țesătură). În industria de țesut, țesăturile brute sunt fabricate din firele finite. Iar țesăturile își dobândesc aspectul și proprietățile finale la locurile de producție de finisare. La rândul său, fiecare producție realizează un număr de operațiuni. Așadar, în industria filaturii se efectuează șlefuirea, sortarea, vopsirea, amestecarea, cardarea, filarea. Când fibra de lână este ciufulită, lâna este curățată de praf, curățată parțial de impuritățile minerale și vegetale și slăbită. Pentru aceasta, se folosesc unități de tăiere-decupare. La sortare, sortarea este eliminată dintr-un lot de fibre de lână - lână de bază, marcă, depozit, fire de polipropilenă.

Sortarea se realizează manual prin sortare. Fibrele de lână, care au o culoare naturală cenușie, sunt vopsite în culorile specificate la mașinile de vopsit. Apoi sunt amestecate cu fibre de alt tip, calitate, culoare și stare pe mașinile de amestecare. Acest pas se numește amestecare. În acest proces, fibrele sale sunt distribuite uniform în întreaga masă a amestecului. In timpul cardarii se obtine din amestec un material fibros omogen, fara impuritati, din care apoi se produce o roving. Pentru aceasta, se folosesc unități de cardare cu trei pieptene (în întreprinderile mijlocii sunt instalate aproximativ 15-20 de astfel de mașini). Rovingul se obține prin filare pe mașini de filat cu inele. De asemenea, vor avea nevoie de aproximativ 20-25.

În industria de țesut se efectuează țesutul, răsucirea, rebobinarea, deformarea, emulsionarea, perforarea și legarea urzelilor, aburirea, țesutul propriu-zis, curățarea și împrăștierea țesăturii finite. La filetarea firelor se unesc două sau mai multe fire pentru a le mări lungimea, a le curăța de defecte și a mări pachetul. Pentru aceasta se folosesc mașini de țesut. Pentru a crește rezistența și a crea o suprafață netedă a firului, acesta este răsucit pe mașini de răsucire. Se folosesc echipamente separate pentru a da firului efecte externe speciale. Pentru a crește lungimea firului de pe pachet și a-l curăța de resturi, noduri, puncte slabe, firul este rebobinat de la știuleți la bobine folosind mașini de bobinat. Urzeala este înfășurarea unui anumit număr de fire de urzeală pe un pachet, în conformitate cu cerințele stabilite pentru acest articol. Cea mai des folosită este metoda de deformare a curelei, în care firele sunt înfășurate în părți separate pe tamburul de deformare a unui urzitor de curea. Emulsionarea bazelor poate îmbunătăți semnificativ proprietățile fizice și mecanice ale firului prin aplicarea unei pelicule elastice în timp ce crește conținutul de umiditate al fibrei. Pentru aceasta, se folosesc echipamente speciale - așa-numitele mașini de urzeală, care împletesc urzele din tamburul de urzeală pe grinda. În cele din urmă, firele de urzeală ale grinzilor primite sunt conectate între ele. Această operație se numește feliere și legare. Poate fi realizat manual și pe o mașină de țesut folosind mașini de înnodat.

În timpul aburării, firul de bătătură este tratat cu abur fierbinte, în urma căruia calitatea sa este crescută, iar probabilitatea de rupere este redusă considerabil. Camerele de abur sunt folosite pentru abur. Le poți cumpăra sau le poți face singur. Penultima operație efectuată în industria de țesut este țesutul direct pe mașini speciale. Numărul de astfel de mașini din fabrică poate depăși o sută de unități. Acest lucru vă permite să obțineți performanțe ridicate. În ultima etapă, care se numește curățare și întărire, țesătura gri rezultată este curățată de noduri, inspectată pentru defecte, care sunt apoi corectate sau îndepărtate de pe panou.

După țesere, rugozitatea rezultată este trimisă pentru finisare. La acest loc se desfășoară simultan mai multe operațiuni: laminare, control control al țesăturii, spălare, sudare, carbonizare, perforare, neutralizare, ruperea acului, uscare, forfecare, tratament cu abur, întărire, sortare, măsurare, cântărire, marcare, ambalare . În primul rând, țesătura gri este supusă tăierii - contracție în lungime și lățime la plinele. Ca urmare a acestei operațiuni, materialul trebuie să respecte parametrii stabiliți prin normele standardelor tehnologice. După aceea, țesătura este trimisă pentru o examinare de control, unde se măsoară dimensiunea și se determină defectele. La spălarea țesăturii pe mașinile de spălat, componentele grase sunt îndepărtate de pe suprafața acesteia, care rămân pe ea în timpul parcurgerii etapelor anterioare. Sudarea este o operațiune care vă permite să eliminați tensiunile interne din țesătură, stabilite la tranzițiile anterioare în producția de țesături. Pentru aceasta se folosesc dispozitive de trecere. Deoarece un mic procent de impurități vegetale rămân încă în țesătura de lână, în etapa de finisare, materialul textil suferă carbonizare, în urma căreia toate impuritățile sunt arse cu o soluție slabă de acid sulfuric. Impuritățile din plante arse trebuie îndepărtate de pe material. Rămășițele sunt eliminate (knocked out) pe o mașină de ham. Reziduurile de acid sulfuric sunt îndepărtate din țesut prin neutralizare pe aparatul de trecere. Atunci când acul îngrămădit pe mașinile de grămadă de ace, capetele fibrelor de lână sunt îndepărtate pe suprafața țesăturii, ceea ce îi conferă un aspect frumos și o textură plăcută. Deoarece tipurile anterioare de tratamente implică utilizarea umidității, materialul este uscat pentru a-l îndepărta din țesătură.

Apoi țesătura este supusă din nou unei inspecții de control, unde se măsoară dimensiunea și sunt detectate defectele. Teancul adus la suprafața țesăturii este tăiat în procesul de tăiere. Și în timpul prelucrării cu abur pe o mașină de contracție, țesătura capătă o dimensiune stabilită. Tratamentul cu abur se efectuează cu abur fierbinte, prin urmare, după ce este efectuat, materialul este lăsat să îmbătrânească până se răcește complet. În cele din urmă, țesătura finită este sortată la rulare cu participarea inspectorilor care o evaluează pentru conformitatea cu GOST 358-82, iar lungimea panoului este măsurată de un dispozitiv automat pentru măsurarea lungimii panoului. Țesătura finită este cântărită, ambalată și marcată în conformitate cu GOST R50195-92, 878-88. Înainte ca materialul să intre în depozit, acesta este supus controlului selectiv al parametrilor fizici și mecanici pentru conținutul de fibre de lână, densitatea standard a suprafeței, sarcina de rupere, numărul de fire la 10 cm, modificarea dimensiunilor liniare după înmuiere.

Deci, producția de țesături de lână este un proces complex în mai multe etape, cu control constant al calității produselor. Pentru a vă organiza propria fabrică, veți avea nevoie de următoarele echipamente: o mașină de debavurat, o cameră de amestecare, un dispozitiv de selecție a stratului, un aparat cu patru fire, o mașină de filat, o mașină de înfășurat și deformat, o mașină de țesut, un aparat de vopsit, o centrifugă, un uscător la temperatură înaltă, o mașină de spălat cu pâslă, un distribuitor de frânghie, un uscător - mașină de stenter, mașină de tuns, mașină de tuns, mașină de răsucire a franjurilor. Rețineți că veți avea nevoie de mai multe unități de mai multe mașini și dispozitive. Un set de echipamente noi de la producători străini (de exemplu, italieni) și autohtoni va costa 1.100.000-1.200.000 de euro. Puteți cumpăra și echipamente second hand. În acest caz, este destul de posibil să se țină în raza de 500.000-550.000 de euro. Stabiliți costurile de transport (aproximativ 5% din valoarea mărfii), TVA 18%, taxe (5-10%), costuri vamale (0,5-1%). În plus, vor fi necesare spații pentru organizarea producției și amenajarea depozitelor. Aceste zone vor trebui cel mai probabil să fie închiriate.

Costurile tehnologice presupun achiziționarea de materii prime (lână curată și brută), salarii, salarii, amortizare, plata energiei electrice, gazelor. Personalul întreprinderii include următorii angajați: personal tehnic, mecanici, directori de producție, directori de depozit în schimburi, supraveghetori de magazine, proiectanți, muncitori, lucrători auxiliari, curățenie, încărcătoare, angajați de birou (contabil, secretar, director de achiziții, director de vânzări etc. .). d.).

Cu investiții care se ridică la zeci de milioane (organizarea unei producții medii va costa 60-65 de milioane de ruble), perioada de rambursare pentru o fabrică de țesături de lână este de aproximativ șapte ani.

Sysoeva Lilia
- portal de planuri de afaceri și linii directoare

Lâna este păr de animal care poate fi folosit pentru a face fire, țesături, produse din pâslă sau din pâslă. Cea mai mare parte a lânii prelucrate de industrie este lână de oaie. O cantitate mică de lână se obține din capre, cămile, lame, iac, cai, vaci, căprioare, boi mosc, câini, iepuri. Ponderea lânii de oaie în producția brută a tuturor tipurilor de lână este de 96%.
Lâna tunsă de la animale, pieptănată sau strânsă atunci când animalele năpădesc, se numește naturală, iar luată din pieile animalelor moarte se numește fabrică. Lâna naturală include și lâna obținută prin smulgerea produselor din lână uzate sau a resturilor de țesături și fire la mașini adecvate.
Din întreaga gamă de 603 rase de ovine înregistrate în lume, cea mai mare parte a oilor cu lână fină, semifină, semi-grosă și grosieră sunt orientate într-o oarecare măsură către producția de lână. El participă la aceste doar 52 de rase de oi fără păr.
În țările cu creșterea ovinelor dezvoltată, pentru o lungă perioadă de timp, atenția principală a fost acordată creșterii oilor de lână, productivității lână-carne și carne-lână și producției de lână. Liderii în producția de lână au fost și rămân în 2007 Australia (437 mii tone), China (395 mii tone), Noua Zeelandă (217 mii tone), Iran (75 mii tone), Marea Britanie (62 mii tone), Rusia (52 mii tone), Uruguay (50 mii tone), Sudan (46 mii tone), Turcia (46 mii tone), India (45,5 mii tone).
În ciuda numeroaselor avantaje ale lânii naturale, producția sa în multe țări și în întreaga lume este în scădere constantă. Pentru perioada 1990-2007. producția de lână în lume a scăzut cu 39,2%. Motivele pentru aceasta au fost: costul ridicat de producere a lânii naturale, intrarea cu succes pe piață a fibrelor chimice, abordarea în proprietățile acestora de fibrele (lâna) de lână naturală, arătura și însămânțarea cerealelor și a culturilor industriale folosite de pășunile ovine. , dezvoltarea vitelor de carne în nişa ecologică ocupată în mod tradiţional de ovine .
Cu toate acestea, lâna de oaie rămâne principala materie primă pentru industria textilă, producând produse din lână, a căror cerere rămâne destul de mare nu numai în țările cu climă rece.
Nivelul productivității lânii la ovine, cantitatea producției de lână și calitatea acesteia sunt influențate de numeroși factori, dintre care majoritatea vor fi discutați mai jos.