Tehnologia de colorare a metalelor. Vopsirea produselor metalice cu pulbere folosind o nouă tehnologie Când vopsirea pieselor și produselor metalice

Ecologia cunoașterii. Homestead: Uneori, într-un an sau doi, sau chiar mai puțin, s-ar părea că noile structuri metalice pot deveni acoperite cu un strat de rugină. Pentru vopsirea unor astfel de suprafete exista vopsele si lacuri care permit vopsirea fara a indeparta stratul de metal ruginit.

Una dintre principalele condiții pentru vopsirea de înaltă calitate, inclusiv vopsirea anticorozivă, este pregătirea temeinică a suprafeței pentru acoperire. Dar nu este întotdeauna posibilă curățarea și pregătirea unei suprafețe metalice acoperite cu un strat de rugină. Exista vopsele si lacuri speciale care permit vopsirea fara a indeparta stratul de metal ruginit.

Ruginirea metalelor

Structurile metalice sunt expuse ruginii, iar aceste procese au loc în etape, reacțiile chimice curg una în alta. Condiții și condiții pentru începerea procesului de ruginire: metalul conține anumite impurități (carbon și sulf), oxigenul și apa sunt disponibile la suprafață. Carbonul și sulful, care fac parte din oțeluri ca aditivi, acționează ca amplificatori de coroziune - stratul de rugină format este distrus, un nou strat de metal este expus și procesul continuă.

Dacă există un mediu acid și/sau sunt prezente săruri, procesele de ruginire sunt și mai accelerate. Aciditatea este crescută de substanțele care sunt conținute în apa atmosferică - acid sulfuros și carbonic. Apa provoacă coroziunea suprafețelor metalice neprotejate, indiferent de starea de agregare – sub formă de vapori, fază lichidă sau gheață.

Când metalele ruginesc, stratul de rugină care apare nu protejează suprafața, ca în cazul pasivării (crearea unei pelicule de protecție pe metale) și nu poate preveni coroziunea ulterioară. Rugina are o structură liberă și higroscopică, acumulează instantaneu umiditatea din aer și o reține. Ca urmare, dacă a început ruginirea, atunci creșterea straturilor ruginite accelerează procesele oxidative din două motive: grosimea condiționată a metalului scade și durata contactului cu umiditatea și oxigenul aerului crește.

În cazuri normale, nu are sens să vopsiți metalele peste un strat de rugină. Umiditatea și aerul se acumulează în porii structurii libere, ceea ce este suficient pentru a continua procesele de distrugere a metalelor sub stratul de vopsea. În plus, rugina nu poate fi comparată cu oțelul în ceea ce privește densitatea, este un strat slab și liber și, ca urmare, sub stratul de vopsea se formează o zonă de stres - o expansiune a metalului corodat. Ca urmare, stratul de vopsea este acoperit cu fisuri prin craquelura, iar vopseaua este distrusă rapid și zboară de la suprafață, chiar dacă stratul de vopsea este deteriorat local.

În ce condiții pot fi vopsite metalele fără decapare

Pregătirea unui element metalic pentru vopsire constă în decapare, șlefuire, amorsare de două ori și aplicarea unui strat protector de vopsea pentru finisare. Dar nu este întotdeauna posibilă curățarea suprafețelor metalice, din diverse motive - etanșeitatea, inaccesibilitatea elementului etc. În unele cazuri, este posibil și mult mai ușor să se aplice acoperiri speciale. Dar prezența acestor acoperiri speciale, desigur, nu înseamnă că te poți descurca fără nicio pregătire pentru vopsire. Nu este cazul, din mai multe motive.

În primul rând, un strat de suprafață ruginit liber a acumulat umiditate, aer și, eventual, substanțe care pot activa coroziunea chiar și fără acces la oxigen și apă. În acest caz, sub un strat de orice vopsea, reacțiile de oxidare vor continua și nu se știe cum va afecta acest lucru stratul de vopsea - condițiile de funcționare ale acoperirilor vor fi prea extreme.

În al doilea rând, suprafața elementului vopsit poate avea diferite caracteristici de calitate. Dacă rugina se formează într-un strat uniform de grosime mică, ca o pulbere, atunci vopseaua va fi capabilă să adere la metalul de bază, pătrunzând prin stratul ruginit și va exista aderență.

În acest caz, stratul vopsit va fi durabil și rugina fie va încetini foarte mult, fie se va opri cu totul. Dar dacă stratul ruginit este umflat, rugina începe să se desprindă, atunci orice vopsea, chiar și una specială, va cădea în spatele unei astfel de suprafețe. Decojirea stratului de vopsea este garantată și dacă pe metal există un strat de ulei (de exemplu, profilul laminat nu a fost degresat). Dacă pe suprafață există impurități reziduale de ulei, atunci comportamentul stratului de vopsea este dificil de prezis.

Despre pregătirea suprafeței pentru vopsire

Toate structurile metalice necesită pregătirea suprafeței pentru vopsire, cel puțin la minimum. Metodele de pregătire depind de starea acestor suprafețe:

1. Daca rugina se manifesta sub forma unor pete mici sau a unui strat subtire uniform, atunci preparatul consta in degresare si desprafuire. Ștergeți suprafețele metalice cu cârpe cu umezire abundentă cu solvenți. Degresanții din pachetele de aerosoli au un efect bun, care includ inhibitori de coroziune (inhibitori), care reduc activitatea chimică sub stratul de vopsea la zero.
2. In cazurile in care suprafata este puternic ruginita, se curata manual, cu ajutorul unei raclete. Rugina exfoliantă este îndepărtată și apoi tratată cu perii metalice. Slefuirea până la un luciu metalic nu este necesară, un strat de rugină poate rămâne dacă este dens, puternic și aderent la suprafața metalică și, de preferință, uniform.

Uscarea completă a suprafeței metalice pentru vopsire este o condiție prealabilă. Dacă este posibil, produsele sunt păstrate sub acoperiș în condiții apropiate de normal - umiditate până la 45% și temperatură 18 - 30⁰С. Pentru a picta structurile staţionare cu cea mai bună calitate în condiţii atmosferice, vopsirea este cronometrată pe vreme caldă şi însorită, cu cel puţin trei zile înainte de vopsire. Este important ca umiditatea să se evapore din straturile de rugină cât mai mult posibil, acest lucru va reduce semnificativ riscul de deteriorare rapidă a straturilor de vopsea.

Amorsare

Este posibil să aplicați vopsea fără a îndepărta mai întâi straturile ruginite în mai multe moduri, dar principalele tehnologii sunt posibile doar în fabrică. Structurile grele din oțel suferă un tratament special de protecție înainte de a fi trimise la șantier. Pentru construcția privată, sunt posibile două metode:

1. Pasivarea suprafeței cu compuși care conțin acid fosforic și apoi acoperirea cu vopsele bicomponente. Aceste vopsele sunt considerate scumpe, dar există un efect din utilizarea lor. Stratul cu care se aplică compoziția bicomponentă este mai gros și formează o peliculă puternică. Un astfel de film face imposibil chiar și schimbul minim de gaze, oxigenul și vaporii de apă nu intră sub acoperire. În plus, vopselele cu două componente au elasticitate la o duritate mare a stratului, iar rugina umflată este limitată, stratul său este compactat, iar reacțiile de oxidare ulterioare pe suprafața de sub stratul de vopsea sunt încetinite la zero.
2. Aplicarea unui strat de grund universal, cu condiția ca compoziția să fie adecvată pentru acoperirea cu rugină și vopsirea ulterioară cu emailuri alchidice sau poliuretanice. Această metodă este clasificată ca buget. Grundul și emailul vor proteja structura timp de aproximativ doi până la trei ani, după care este necesară reînnoirea stratului de acoperire. Straturile de smalț sunt re-degresate și curățate, iar stratul următor se aplică deasupra. În timp, grosimea totală a acoperirii va fi suficientă pentru a asigura izolarea completă a structurii de mediul atmosferic.

Cerințe de vopsea și aplicare

• Pentru a acoperi o suprafață netratată, se folosesc materiale de vopsea care au următoarele proprietăți:
• Grosimea filmului format rezistent la intemperii nu este mai mică de 150 de microni
• Inhibarea coroziunii sub stratul de vopsea (compoziția conține inhibitori de coroziune)
• Modificarea ruginii formate, pasivare parțială

Diferitele compoziții de vopsea dau grosimi diferite de acoperire, iar rezistența finală la influențele externe este afectată de calitatea și gradul de puritate chimică a bazei. Vopselele rezistente la intemperii se bazează pe baze de solvenți organici și conțin diverși aditivi și aditivi. Aceste suplimente pot da diferite efecte. În mod ideal, învelișul de protecție acționează în așa fel încât rugina să fie dezactivată simultan cu randamentul zero al tuturor substanțelor introduse. Reactanții trebuie să reacționeze, iar toate substanțele rezultate ar trebui, în mod ideal, să fie compuși neutri.

Dar un astfel de rezultat ideal este imposibil în viața reală, deoarece rugina este puțin diferită peste tot - atât în ​​compoziția chimică, cât și în proprietățile fizice, în funcție de condițiile de funcționare ale structurii vopsite, de calitatea oțelului și de condițiile de mediu. Proporția optimă de aditivi și aditivi este dezvoltată de producătorii de vopsele speciale, iar rețetele exacte sunt un secret. Efectul complex dă utilizarea unor substanțe:

• Compuși și substanțe pasivante care modifică straturile superioare de rugină
• Substanțe care cresc aderența nu numai în zona de contact a stratului de rugină și a stratului de vopsea, ci și pe întregul volum al stratului deteriorat de rugină, până la adâncime
• Legarea oxigenului care pătrunde sub stratul de vopsea prin adăugarea de substanțe active
• Solvenți penetranți și grund, asigurând pătrunderea profundă a compoziției vopselei în structura poroasă a stratului deteriorat de rugină

Rezultatele vopsirii structurilor metalice depind direct de calitatea materialelor de vopsea aplicate. Este imposibil să oferiți protecție timp de mulți ani folosind email pentaftal de buget.

Pentru a proteja metalul expus la intemperii împotriva coroziunii, trebuie utilizată o vopsea specială rezistentă la intemperii. Aceste date sunt disponibile în etichetarea compozițiilor: codurile alfabetice și numerice conțin toate informațiile. De exemplu, numărul unu după cratimă indică faptul că această compoziție este rezistentă la intemperii, cinci - respectiv, specială.

Emailurile alchidice și poliuretanice oferă un efect de protecție bun. Aplicarea emailurilor speciale este reglementata de producator - in ceea ce priveste admisibilitatea vopsirii cu role, pensule sau pulverizatoare. Pachetele PWM conțin informații relevante sub formă de pictograme și puteți decide alegerea unei compoziții specifice pentru prelucrarea elementelor de diferite dimensiuni și forme.publicatDacă aveți întrebări pe această temă, adresați-le specialiștilor și cititorilor proiectului nostru.

Vopsirea de înaltă calitate a produselor metalice implică o serie de operațiuni care sunt obligatorii, deoarece calitatea în ansamblu depinde de acestea.

Pretratarea produsului

Produsul de vopsit trebuie să fie pregătit corespunzător. Rugina, murdăria, vopsea veche - toate acestea nu ar trebui să fie! Trebuie să fie perfect curat, doar atunci este potrivit pentru utilizare ulterioară.

Degresare chimică

Vopsirea corectă a produselor metalice cu o suspensie de pulbere este imposibilă fără degresare. Chiar dacă nu există murdărie sau coroziune pe suprafață, este necesar să se efectueze degresarea chimică și să se obțină o curățenie perfectă.

Colorare

Vopsirea directă începe cu faptul că obiectul este plasat într-o cameră specializată în care se pulverizează pulberea.

După aceea, piesa cu vopseaua aplicată se mută într-o altă cameră, unde vopseaua este fixată (polimerizată). Sub acțiunea unui câmp electric, pulberea se transformă într-o peliculă polimerică, care pătrunde chiar și în porii metalului și o acoperă cu un strat uniform.

Control de calitate

O bună colorare a produselor metalice este imposibilă fără un control atent al calității. Piesa cu vopsea se raceste si cu ajutorul unui aparat special se verifica cat de uniform a fost aplicat stratul.

pret vopsire cu pulbere

Pret de baza

Vopsire profil aluminiu

Vopsire din tabla zincata si tabla

Pictură cu gard de pichet

Accesorii și feronerie pentru vopsit

Prețuri pentru fabricarea unui gard

Costul serviciului include încărcarea și descărcarea, pregătirea standard a suprafețelor (degresarea), precum și ambalarea produselor vopsite. În plus, prețul acoperirii cu pulbere depinde de volumul, specificul lucrării, precum și de caracteristicile produselor metalice în sine. Sunt luate în considerare natura suprafeței și suprafeței, greutatea și dimensiunea, necesitatea prelucrării suplimentare și alți factori.

În special, prețul într-o direcție sau alta este format din caracteristici precum:

1. suprafețe plane sau ondulate;
2. produse plate sau voluminoase;
3. lungimea produselor turnate (tevi, profile etc.);
4. configurarea produselor mici (prețul depinde de complexitatea acestuia);
5. urgență (colorarea urgentă este posibilă în ziua tratamentului).

De asemenea, costul este afectat de necesitatea pretratării și pregătirii (curățare de oxizi, găuri tehnologice etc.). Taxa suplimentara se aplica pentru lucrari urgente, metalice, antice, granulatie, vopsire lacuita, precum si pentru vopsirea in doua culori (de exemplu, jante auto).

Ce influențează alegerea vopselei cu pulbere

Vopseaua pe bază de pulbere polimerică se caracterizează prin mai mulți parametri:

• compoziția chimică (pe bază termorezistentă și termoplastică);
• tip de film (vopsele epoxidice, poliester, clorură de polivinil, polietilenă);
• programare.

Toți cei trei parametri determină unde și ce vopsea este potrivită pentru obținerea celui mai bun rezultat. De exemplu:

• Vopsele epoxidice – asigură o aderență excelentă la suprafața metalică.Se remarcă prin rezistență mecanică ridicată și rezistență la medii agresive. Sunt un bun dielectric. Cu toate acestea, rezistența la UV este mai mică decât alte soiuri. Sunt recomandate pentru utilizare în interior. Pe lângă efectul decorativ, ele oferă produselor metalice o protecție fiabilă împotriva coroziunii și chimice.
• Vopselele poliester - au rezistenta mare la abraziune, precipitatii si, spre deosebire de epoxidice, la lumina soarelui. Cu toate acestea, spre deosebire de acestea, sunt mai puțin rezistente la alcali și au valori dielectrice mai mici. Folosit pe scară largă pentru vopsirea produselor care sunt în aer liber sub influența precipitațiilor. Au un efect decorativ ridicat (lucire).
• Epoxi-poliester - combină multe dintre avantajele caracteristice vopselelor epoxidice și poliesterice: rezistență la umiditate, soluții sărate, acizi diluați și alcalii. Utilizare primară - pentru produsele utilizate în interior.

Domenii de utilizare

Această metodă de vopsire este utilizată numai pentru materialele care sunt rezistente la temperatura la care are loc polimerizarea. Cea mai mare parte a acestor produse este tocmai metalul (din oțeluri, aliaje, aluminiu, fontă etc.) și lista lor este aproape nesfârșită. Datorită caracteristicilor și rezultatelor de colorare, vopselele cu pulbere sunt utilizate pe scară largă în diverse domenii.

• Materiale de constructii si finisaje - usi, profile ferestre, jaluzele, garduri, porti, materiale pentru acoperisuri etc.
• Electrocasnice - aragaz, mașini de spălat vase, uscătoare, frigidere, încălzitoare de apă, mașini de spălat, etc.
• Mobilier metalic, obiecte sanitare, mese si scaune de bucatarie, rafturi birouri si depozite, compartimentari birouri.
• Echipamente electrice - dulapuri electrice, transformatoare, înfășurări și carcase pentru motor, cutii de joncțiune, conectori etc.
• Transport si utilaje speciale - autoturisme (roti, etc.), motociclete, excavatoare, stivuitoare etc.
• Echipament sportiv și multe altele.

Compania „Deline” oferă la Moscova servicii de vopsire a tuturor celor de mai sus și alte produse folosind tehnologia avansată Henkel austriacă. Nu doar garantam calitatea excelenta a rezultatului, dar oferim o garantie extinsa asupra lucrarii.

Structurile metalice sunt utilizate pe scară largă în multe domenii ale activității umane. Produsele metalice sunt ieftine, sunt practice, ușor de instalat și transportat. Cu toate acestea, structurile metalice au nevoie de îngrijire constantă, deoarece reacţionează puternic la influenţele mediului.

Vopsirea pe metal nu este doar una dintre modalitățile de a proteja produsul împotriva coroziunii, ci și o mare oportunitate de a îmbunătăți aspectul structurii.

Vopsirea produselor metalice este necesară pentru a le oferi proprietăți suplimentare de protecție și decorative. Colorarea este utilizată pe scară largă ca metodă de protecție datorită simplității și relativ ieftinei sale. În plus, spre deosebire de alte acoperiri de protecție, culoarea vopselei poate fi aleasă.

Cum este vopsit metalul?

Aplicarea unui strat anticoroziv este absolut posibilă pentru orice suprafețe metalice. Pentru aceasta se folosesc diverse vopsele, dar cea mai bună metodă este vopsirea metalului cu vopsea pulbere. Principalele avantaje ale unei astfel de acoperiri pot fi numite rezistență ridicată, durabilitate și economie.

Acoperirea cu pulbere poate fi aplicată pe majoritatea produselor metalice existente.

Dimensiunile și tipul de construcție nu contează: vopseaua este la fel de utilizată cu succes atât pentru lucrări exterioare, cât și interne.

Întregul proces de pulverizare a vopselei pulbere polimerică este sigur și respectă pe deplin standardele înalte de mediu.

Avantaje

Durabilitatea, rentabilitatea și respectarea mediului înconjurător ale vopselelor cu pulbere împing vopseaua tradițională din industria prelucrării metalelor, în special în industria auto. În acest fel, puteți picta nu numai caroseria, ci și motorul și alte părți. Protecția structurilor mari se realizează și prin aplicarea unui strat de vopsea.

În general, cu toții suntem indiferenți față de culoarea catargului liniei de transmisie a energiei, dar durata de viață a acestuia este importantă, iar cea mai ușoară modalitate de a proteja catargul de coroziune este vopsirea. Vopsirea produselor metalice cu scop decorativ și de protecție este importantă în arhitectură, unde sunt folosite multe structuri metalice. Acestea sunt garduri și porți, gratii la ferestre, garduri și balustrade, uși și balustrade metalice.

Un avantaj suplimentar este posibilitatea de a vopsi produse metalice de configurații complexe.

Nu stați deoparte și mobilierul, în principal de birou și industrial. Mesele metalice, bancurile de lucru, rafturile, dulapurile și seifurile sunt vopsite.

Tipuri de vopsele pentru metal

O gamă largă vă permite să alegeți vopseaua potrivită, optimă pentru fiecare suprafață și scopul acesteia. În special, pentru vopsirea metalului în orașul Moscova, sunt prezentate următoarele opțiuni pentru amestecuri de colorare:

1. Vopsele aplicate cu aerograf. Permite pictarea în locuri greu accesibile ale produsului.
2. Vopsele folosite pentru protejarea metalelor neferoase.
3. Vopsele pentru aplicare rapida pe metal, care nu necesita indepartarea prealabila a ruginii.
4. Polimeri pentru vopsire cu pulbere.

Pe de o parte, vopsirea produselor metalice urmează calea simplificării procesului, iar pe de altă parte, devine din ce în ce mai dificil să alegeți cel potrivit în caleidoscopul sortimentului.

Vopseaua de ulei este mai potrivită pentru suprafețele interioare, își pierde rapid culoarea și crăpăturile la exterior și, de asemenea, nu tolerează temperaturile de peste 80 de grade.

Vopselele alchidice sunt folosite pentru galvanizare, se potrivesc bine, dar sunt și sensibile la temperaturi ridicate și combustibile.

Mulți preferă acum vopselele acrilice - sunt durabile și nu se estompează, protejează împotriva coroziunii. Rezistă la temperaturi de până la 120 de grade - pot acoperi bateriile de încălzire. Aceste vopsele sunt ecologice și nu ard.

Alegerea vopselei pentru metal trebuie făcută, în primul rând, în funcție de scopul produsului pregătit pentru vopsire.

Vopseaua, care a fost aplicată pe structură fără a încălca normele procesului tehnologic, oferă un strat protector de înaltă calitate și îndeplinește și o funcție estetică.

Acoperire cu pulbere a produselor metalice

Tehnologia de vopsire cu pulbere poate fi folosită pentru a picta ceramică, sticlă, plastic rezistent la căldură, lemn, dar cel mai comun material este metalul. Metalul poate fi orice: oțel, fontă, oțel inoxidabil, aluminiu și aliajele acestuia, oțel galvanizat, metale neferoase etc.

Vopsim totul: nituri, garduri, copertine, usi, suruburi autofiletante, cleme pentru fixarea fatadelor, carcase instrumente, lampi, borne, containere, pubele, calorifere, suporturi, suporturi, rame, reflux, parapeti, casete de fatada si multe altele. .

Cum să comand pictură pe metal la Moscova?

Pentru a afla mai multe despre opțiunile de aplicare a unui strat anticoroziune pe metal, vă rugăm să contactați consultanții noștri la oricare dintre numerele de telefon furnizate.

Vom selecta metoda de vopsire care să corespundă cel mai bine cerințelor dumneavoastră. Pictura pe metal la Moscova este realizată numai de specialiști calificați în încăperi dotate cu tehnologie modernă.

Daca produsul tau indeplineste parametrii echipamentului nostru in ceea ce priveste dimensiunile si greutatea, atunci il vom vopsi cu calitate superioara si intr-un timp scurt.

Principala problemă a oricărui metal (atât negru, cât și neferos) este coroziunea. Acest termen este adesea înțeles în mod restrâns doar ca rugină, dar de fapt coroziunea este procesul de distrugere a unui material sub influența mediului extern. Este practic imposibil să se creeze condiții în care produsele metalice să mențină „statu quo-ul” fără un tratament anticoroziv suplimentar - fierul și analogii săi tind întotdeauna să se autodistrugă. Evident, un metal corodat nu mai poate fi considerat de înaltă calitate și fiabil: suprafața își pierde rezistența, proprietățile decorative și în cele din urmă devine complet inutilizabilă.

Vopsea anticorozivă: ce produs să alegi?

Pe metalele feroase, coroziunea arată ca rugina, ceea ce este familiar ochilor noștri, în timp ce pe metalele neferoase poate apărea ca o acoperire alb-verde. Acest lucru nu numai că slăbește metalul, ci coroziunea strică aspectul produsului. Vopseaua specializată face față cu succes ambelor probleme. Una dintre principalele conditii pentru succesul intreprinderii este asigurarea unei bune aderenta la substrat, pentru aceasta suprafata de tratat trebuie pregatita pentru vopsire.

Vopselele și lacurile pentru metale feroase sunt mai larg reprezentate pe piață, deoarece cererea pentru acestea este mai mare. În plus, prelucrarea metalelor neferoase este mai costisitoare, iar amorsele pentru acestea, de regulă, aparțin segmentului superior de preț.

Instruire

In primul rand obiectul de vopsit trebuie curatat. Unele materiale pot fi etichetate pe ambalaj pentru a fi aplicate direct peste coroziune, dar ele se referă la rugina care aderă ferm, nu la straturi fulgioase. Indiferent de vopsea pe care o alegeți, suprafața trebuie curățată temeinic cu o perie rigidă sau chiar șmirghel pentru a îndepărta vopseaua veche și rugina care se desprinde. Apoi suprafața este spălată bine cu ajutorul agenților speciali de curățare și uscată.

Etapele procesului

Există mai multe abordări pentru a picta suprafețele metalice. Modul tradițional este în trei părți, când întregul proces este împărțit în trei etape:

Pentru a economisi timp, puteți folosi produse specializate care combină mai multe funcții. De exemplu, produsele „2 în 1” - un exemplu este grundul universal pentru email anticoroziv.

Suprafața este curățată în mod obișnuit și apoi se poate renunța la amorsarea intermediară, deoarece acest material combină atât funcțiile anticorozive, cât și cele decorative. Produsul este disponibil în 6 culori gata făcute, se usucă rapid (timpul de uscare intercoat nu depășește 1 oră), nu are un miros puternic și are rezistență ridicată la intemperii. Grundul de email este perfect atât pentru interior, cât și pentru exterior. Produsul păstrează un aspect atractiv al suprafeței și nu necesită reînnoire timp de până la 5 ani.

În cele din urmă, cea mai versatilă și comună unealtă dintre toate posibilele este materialul 3 în 1. În linia de produse TEX, acest produs este reprezentat de emailul anticoroziv 3 în 1 „Rzhavostop”.

Utilizarea acestui material nu necesită pregătirea prealabilă a suprafeței, smalțul poate fi aplicat direct pe resturile de rugină care aderă strâns. „Rzhavostop” funcționează la fel de bine pe suprafețe ruginite și pe metal curat. De asemenea, etapa de amorsare poate fi omisă, deoarece smalțul conține pigmenți anticorozivi. Produsele sunt disponibile în 13 culori, inclusiv cele cu efect metalic: auriu, argintiu și bronz „Rzhavostop” sunt pe piață.

Instrumente și condiții de vopsire

Cel mai bun efect decorativ se obține atunci când este aplicat prin pulverizare - materialul se află mai uniform. Dar din moment ce nu toate casele au acest echipament, se pot folosi unelte tradiționale. Pentru suprafețele plane mari, este potrivită o rolă sintetică cu o grămadă scurtă și este mai bine să pictați suprafețele mici și complexe (zăbrele, garduri) cu o perie.

Înainte de a începe lucrul, citiți instrucțiunile care au venit cu produsul și aflați la ce umiditate și temperatură este cel mai bine să vopsiți. Cu cât urmați cu mai multă atenție recomandările, cu atât stratul va dura mai mult și metalul va fi protejat mai bine. Vopsirea trebuie efectuată la o temperatură nu mai mică de +5°C și umiditatea aerului nu mai mare de 80%. O creștere a umidității și o scădere a temperaturii cresc timpul de uscare a materialului.

Diferențele în compoziția și tehnologia de utilizare disting acest tip de acoperire într-o „clasă specială” față de alte vopsele și lacuri. În prezent, acoperirea cu pulbere a produselor metalice a devenit larg răspândită în industrie, variind de la construcția de avioane până la producția de bunuri și accesorii de uz casnic.

Vopsirea cu pulbere a produselor metalice: tehnologia procesului și etapele principale

Procesul tehnologic de vopsire cu pulbere este împărțit în următoarele etape:

• pregătirea suprafeței vopsite;
• aplicarea vopselei sub formă de pulbere;
• formarea unui film lichid la temperatură ridicată;
• întărirea chimică a materialului filmogen (când se utilizează vopsele termorigide);
• formarea finală a acoperirii.

Pregătirea suprafeței

La pregătirea suprafeței de vopsit, trebuie avut în vedere că este necesar să se asigure nu numai umecbilitatea cu faza lichidă a filmului, ci și o distribuție uniformă a materialelor pulbere în timpul pulverizării. Se acordă atenție atât la îndepărtarea tuturor tipurilor de contaminanți de suprafață, cât și la asigurarea suprafeței cu rugozitatea necesară. Pe lângă metodele mecanice de pregătire a suprafeței, pot fi utilizate și metode chimice, cum ar fi gravarea sau fosfatarea.

Aplicarea materialelor pulverulente

Acoperirea cu pulbere a metalului se efectuează:

• pulverizare electrostatică;
• imersie într-un strat suspendat de pulbere electrificată;
• metoda cu flacara de gaz.

Datorită simplității și versatilității sale, aplicarea vopselei a primit cea mai mare aplicare. pulverizare electrostatică. Pentru suprafetele plane se pot folosi role speciale de perie magnetica conform tehnologiilor folosite in tehnologia copierii. Scufundarea în „pat fluidizat” utilizat pe liniile automate în producția pe benzi transportoare a aceluiași tip de produse. metoda flăcării din cauza denivelării excesive a stratului și a proprietăților acoperirii rezultate, acesta nu a primit distribuție. Pulverizarea cu plasmă existentă se distinge prin utilizarea plasmei la temperatură joasă pentru a încălzi particulele și prin utilizarea unui gaz inert; limitat la utilizarea de pulberi rezistente la căldură atunci când se aplică straturi subțiri pe materiale rezistente la căldură.

Reținerea și uniformitatea distribuției materialelor pulbere pe suprafața produselor metalice sunt asigurate datorită forțelor electrostatice ale interacțiunii particulelor de vopsea încărcate și suprafața „neutră din punct de vedere electric”. Înainte de pulverizare, particulele de vopsea din pistol sunt încărcate electric:

• în câmpul sarcinii coronare create de electrod;
• din cauza frecării pe suprafaţa echipamentului.

Sarcina particulelor este de obicei negativă, valoarea încărcăturii trebuie să corespundă intervalului optim care permite păstrarea particulelor pe suprafață până când se formează o peliculă lichidă și nu încalcă tehnologia de depunere. Este reglată de caracteristicile electrodului sau de viteza de mișcare a particulelor în timpul frecării cu suprafața echipamentului, de zona și materialul suprafeței.

Prin pulverizare electrostatică, acoperirile se formează cu aceeași calitate pe suprafețe orizontale și verticale. Sarcina zero a unui produs metalic este asigurată prin împământare.

Formarea peliculei lichide

Formarea peliculei are loc atunci când materialele sub formă de pulbere sunt încălzite până la o stare vâscos-fluid și au loc următoarele:

• deformarea și curgerea vâscoasă a materialului;
• eliminarea aerului;
• umezirea suprafeței substratului cu material lichid.

În producția de țevi și profile metalice, pulberea este aplicată într-un „pat fluidizat” pe semifabricate preîncălzite, procesul de formare a unui film lichid are loc datorită căldurii acumulate sau încălzirii suplimentare.

În cazul utilizării vopselelor termorigide la expunere la temperatură ridicată, întărirea chimică a peliculei lichide are loc suplimentar datorită polimerizării sau policondensării formatorilor de peliculă. Acest lucru prelungește timpul de păstrare la temperaturi ridicate, crește costurile și reduce productivitatea. Există compoziții bazate pe rășini termorigide, a căror întărire accelerată a filmelor are loc sub iradiere ultravioletă.

Formarea stratului final

Formarea finală a peliculei are loc atunci când produsul este răcit. Condițiile pot diferi atât în ​​ceea ce privește viteza de răcire, cât și în ceea ce privește mediul. Caracteristicile de rezistență ale acoperirii și forța de aderență, în funcție de condițiile de formare, pot varia cu zeci de procente. În același timp, pentru diferite tipuri de polimeri se practică răcirea accelerată și întârziată. Răcirea acoperirii în medii polimerice plastifiante poate reduce tensiunile interne ale acoperirii la zero.

Spre deosebire de vopselele termosecuri, vopselele termoplastice facilitează repararea defectelor de acoperire prin re-sinterizare.

Vopsirea cu pulbere este utilizată pe scară largă în industria construcțiilor în producția de profile din oțel și aluminiu, fabricarea de uși, porți și alte structuri metalice. În industria auto, este utilizat în producția de jante și alte piese.

În ciuda complexității nuanței, unii producători oferă vopsele pulbere până la 250 de culori conform tabelelor RAL.

Procesul de pregătire a pieselor metalice pentru vopsire

Când vopsiți produse metalice cu vopsea pudră, atât pe linii industriale, cât și cu propriile mâini acasă, trebuie să urmați următoarele recomandări:

1. Utilizați materiale pulbere de la producători de încredere.
2. Fără împământarea adecvată a unui produs metalic, mecanismul electrostatic de reținere și distribuire a materialelor pulbere pe suprafață este perturbat. Prin urmare, este necesar să se monitorizeze starea cârligelor suspendate care asigură împământarea pieselor. Este necesar să se asigure funcționarea tehnologică a cârligelor de curățare și controlul circuitului de masă.
3. Pulverizarea materialelor sub formă de pulbere trebuie efectuată cu cantitatea minimă de aer necesară. Alimentarea excesivă cu aer duce la:

• cheltuirea excesivă a vopselei;
• uzura crescută a echipamentului;
• încălcarea tehnologiei de electrificare a particulelor de pulbere;
• modificarea compoziției granulometrice a vopselei;
• vizibilitate slabă în cabina de pulverizare.

1. O acoperire de înaltă calitate se obține prin utilizarea aerului în starea necesară. În acest caz, trebuie acordată atenție nu numai absenței prafului, ci și conținutului de umiditate și ulei din aer. Înainte de a furniza amestecul de aer echipamentului, trebuie utilizate filtre adecvate. În aer de calitate:

• dimensiunea particulelor solide nu depășește 0,3 microni;
• punctul de rouă nu depășește 4 °C (adică la 20 °C umiditatea nu este mai mare de 35%);
• conținutul de ulei nu este mai mare de 0,1 ppm.

1. La reutilizarea materialelor sub formă de pulbere, se iau în considerare modificările compoziției inițiale, în primul rând compoziția granulometrică. Nu trebuie depășită cantitatea de adaosuri permise de materiale regenerate la pulberile originale. Omogenizați bine amestecul de pulbere înainte de utilizare.
2. Nu amestecați vopsea de diferite culori și tipuri. Când treceți la o altă vopsea, este necesar să curățați temeinic toate echipamentele. Este recomandabil să aveți buncăre de alimentare și furtunuri separate pentru fiecare vopsea utilizată.
3. Fără pregătirea suprafeței, nu veți obține o acoperire de calitate. În acest caz, trebuie luate în considerare scopul și condițiile de funcționare ale produsului. Cadrul unei biciclete trebuie pregătit puțin diferit față de elementele unui birou de birou. Pregătirea neglijentă duce la:

• defecte de suprafață ale acoperirii;
• a decoji vopsea;
• distrugerea prematură a acoperirii într-un mediu agresiv.

1. Costul pulberii inițiale nu determină economia reală a acoperirii. Ar trebui luat în considerare:

• consumul de material pe unitatea de suprafață;
• durabilitatea acoperirii;
• rezistență la condiții dăunătoare;
• aspect.

1. Luați în considerare condițiile de depozitare a materialelor sub formă de pulbere. Temperatura ridicată poate reduce atât caracteristicile de procesare ale pulberii, cât și proprietățile operaționale ale acoperirii. Recipientele folosite trebuie sa fie impermeabile datorita higroscopicitatii ridicate a materialelor. De obicei, temperatura recomandată în depozit nu trebuie să depășească 25 ... 28 ° C, umiditatea nu trebuie să depășească 50%.
2. Urmați cu strictețe tehnologia recomandată de „sinterizare” a pulberii. Trebuie luat în considerare faptul că temperatura aerului în zona de lucru a cuptorului este o caracteristică indirectă a procesului tehnic. Funcționarea instalației trebuie să asigure încălzirea uniformă a metalului produsului la temperaturi optime. În funcție de tipul de material și greutatea produsului, temperatura optimă a aerului și timpul de menținere pot varia și sunt reflectate în instrucțiuni.
3. Respectați în timp util reglementările tehnice pentru a menține operabilitatea echipamentului de șantier. Întreținerea preventivă, inclusiv curățarea regulată, inspecția, repararea și înlocuirea componentelor, reprezintă baza pentru o funcționare impecabilă și produse de calitate. Folosiți piese de schimb de la producători originali. Echipamentele TESLA s-au dovedit bine.

Siguranță

Principalele tipuri de amenințări în vopsirea cu pulbere a produselor sunt.