Cum să îndoiți o grindă de lemn. Îndoirea corespunzătoare a lemnului și tehnologia sa

Dacă este nevoie să dezvoltați un element curbat din lemn, atunci cel mai probabil veți întâmpina o serie de dificultăți. La prima vedere, se va părea că va fi mai ușor să tăiați elementul necesar într-o formă curbată, cu toate acestea, în acest exemplu de realizare, fibrele de lemn vor fi tăiate și vor slăbi fiabilitatea piesei. Plus ca la performanta iese un consum foarte mare de material.

Etapele lucrării la îndoirea plăcii acasă:

Lemnul este fibre de celuloză legate între ele de lignină. Plasarea fibrelor în linie dreaptă afectează flexibilitatea materialului lemnos.

Sfat: un material lemnos durabil și de încredere pentru fabricarea tuturor tipurilor de produse nu poate ieși decât în ​​condițiile în care lemnul este perfect uscat. Cu toate acestea, schimbarea formei unui semifabricat de lemn uscat este un proces destul de laborios, deoarece lemnul uscat se poate rupe cu ușurință.

După ce am studiat tehnologia de îndoire a lemnului, inclusiv proprietățile sale fizice de bază ale lemnului, permițându-i să-și schimbe forma, este foarte posibil să îndoiți materialul lemnos în condiţiile artizanale.

Specificul lucrului cu lemnul

Îndoirea materialului lemnos este însoțită de deformarea acestuia, întinderea straturilor exterioare și comprimarea celor interioare. Se întâmplă ca forța de tracțiune să ducă la ruperea fibrelor exterioare. Acest lucru poate fi prevenit dacă se efectuează o finisare hidrotermală preliminară.

Poate sa îndoi semifabricate din lemn lipit și lemn masiv. În plus, pentru a da forma dorită, se folosește furnir decojit și feliat. Lemnul de esență tare este considerat cel mai plastic. Care include fag, mesteacăn, carpen, frasin, arțar, stejar, tei, plop și arin. Blankurile îndoite lipite sunt cel mai bine realizate din furnir de mesteacăn. Trebuie remarcat faptul că în volumul total al unor astfel de semifabricate, aproximativ 60% cade pe furnir de mesteacăn.

Conform tehnologiei de producție a lemnului îndoit, atunci când se aburează o piesă de prelucrat, capacitatea acesteia de a comprima crește semnificativ, și în special cu o treime, în timp ce posibilitatea de întindere crește cu doar câteva procente. Drept urmare, nici nu se poate gândi îndoi copacul este mai gros de 2 cm.

Cum îndoi bord in condiţiile artizanale: încălzire în cutia de abur

În primul rând, trebuie să pregătiți o cutie de abur, care poate fi făcută cu propriile mâini. Sarcina sa principală este de a restrânge copacul, ceea ce este necesar îndoi. Trebuie să aibă o gaură care este proiectată să lase aburul să iasă. În caz contrar, sub presiune, poate apărea o explozie.

Această gaură ar trebui să fie în partea de jos a cutiei. În plus, în cutie trebuie să calculați capacul detașabil, prin care puteți îndepărta lemnul îndoit imediat ce capătă forma dorită. Pentru a ține semifabricatul din lemn îndoit în forma dorită, trebuie folosite cleme speciale. Pot fi realizate fără ajutor din exterior din lemn sau achiziționate de la un magazin de materiale de construcție.

Mai multe tăieturi rotunde sunt realizate din lemn. Găurile sunt forate în ele, decalate față de centru. După aceea, ar trebui să împingeți șuruburile prin ele și apoi să găuriți altul prin părți pentru a le împinge ferm. Astfel de meșteșuguri simple pot juca perfect rolul de cleme.

Acum puteți începe să aburiți copacul. Pentru a face acest lucru, trebuie să închideți semifabricatul de lemn în cutia de abur și să aveți grijă de sursa de căldură. Pentru fiecare 2,5 cm de grosime a produsului, timpul petrecut la abur va fi de aproximativ o oră. După ce expiră, arborele ar trebui să fie scos din cutie și să i se acorde forma dorită prin îndoire. Procesul trebuie efectuat suficient de rapid, iar îndoirea în sine ar trebui să fie moale și blândă.

Sfat: datorită gradului diferit de flexibilitate, unele tipuri de lemn se vor îndoi mai ușor decât altele. Orice metodă necesită aplicarea diferitelor cantități de forță.

De îndată ce se obține rezultatul dorit, piesa de prelucrat îndoită trebuie fixată în această poziție. Fixarea arborelui este posibilă în timpul dezvoltării noii forme, facilitând controlul procesului.

Cum îndoi bord in condiţiile artizanale cu impregnare chimică

Deoarece lignina este responsabilă pentru stabilitatea lemnului, legăturile sale cu fibrele ar trebui distruse. Acest lucru se realizează printr-o metodă chimică și este foarte posibil să se facă acest lucru în condiţiile artizanale. Cel mai optim pentru astfel de scopuri este amoniacul. Piesa de prelucrat este înmuiată într-o soluție apoasă de amoniac 25%, ceea ce îi crește mult plasticitatea. La fel, va fi posibil îndoi, răsuciți-l sau stoarceți unele forme de relief sub presiune.

Sfat: ar trebui să te uiți la faptul că amoniacul este periculos! Din acest motiv, în timp ce lucrați cu acesta, este necesar să respectați cu strictețe toate reglementările de siguranță. Înmuierea lemnului trebuie efectuată într-un recipient bine închis, care este situat într-o zonă bine ventilată.

Cu cât lemnul este înmuiat mai mult timp într-o soluție de amoniac, cu atât mai mult plastic va deveni mai târziu. După înmuierea piesei de prelucrat și dezvoltarea noii sale forme, este necesar să o lăsați într-o formă curbată similară. Acest lucru este necesar nu numai pentru a fixa forma, ci și pentru a evapora amoniacul. Cu toate acestea, este necesar să lăsați un copac îndoit într-o zonă ventilată. Este de remarcat faptul că, atunci când amoniacul s-a degradat, fibrele copacului vor dobândi aceeași fiabilitate ca înainte, ceea ce va permite piesei de prelucrat să-și mențină propria formă!

Cum îndoi bord in condiţiile artizanale: metoda pachetului

Mai întâi trebuie să faceți o recoltă de lemn, care mai târziu va fi predispus la îndoire. Este foarte, foarte important ca plăcile să fie puțin mai lungi decât lungimea piesei necesare. Acest lucru se poate explica prin faptul că îndoirea îmblânzește lamelele. Înainte de a începe să tăiați, va trebui să trasați o linie diagonală cu un creion. Acest lucru trebuie făcut pe partea inferioară a piesei de prelucrat, ceea ce va face posibilă, după mutarea lamelelor, salvarea comenzii acestora.

Scândurile trebuie tăiate cu o margine dreaptă și deloc cu partea din față. În mod similar, ele pot fi puse împreună cu cea mai mică schimbare. Stratul de plută este aplicat pe matriță, ceea ce poate ajuta la evitarea oricăror denivelări în forma ferăstrăului și permite o îndoire mai uniformă. În plus, pluta va reține delaminarea în formă. După aceea, lipiciul este aplicat pe partea superioară a uneia dintre lamele cu o rolă.

Cel mai bine este să utilizați lipici uree-formaldehidă, format din 2 părți. Are un nivel ridicat de aderență, dar se usucă mult timp. Puteți folosi și o rășină pe bază de epoxi, dar o astfel de compoziție va costa bani decent și absolut nu toată lumea își poate da singuri. O versiune tipică de adeziv pentru lemn în această versiune nu este potrivită. Deși se va usca rapid, este considerat prea moale, ceea ce nu este deloc binevenit în această versiune.

Un produs din lemn îndoit trebuie să se încadreze în matriță cât mai curând posibil. Așa că, pe o lamelă unsă cu lipici, se întinde una alta. Procesul trebuie repetat până când piesa de prelucrat îndoită atinge grosimea necesară. Plăcile sunt fixate împreună. După ce adezivul s-a uscat complet, este necesar să-l scurtați la lungimea necesară.

Cum îndoi bord in condiţiile artizanale: propil

Tăierea de lemn pregătită trebuie tăiată prin tăiere. Tăieturile sunt calculate pentru 2/3 din grosimea piesei de prelucrat. Ele trebuie să fie în interiorul curbei. Trebuie să fiți foarte atenți, deoarece tăieturile brute pot fi dificil de a deforma copacul și de a se rupe complet.

Sfat: Cheia succesului la tăiere este să păstrați distanța dintre tăieturi cât mai uniformă posibil. Cea mai bună opțiune este 1,25 cm.

Tăieturile se fac pe modelul lemnului. După ce trebuie să comprimați marginile piesei de prelucrat, ceea ce va face posibilă combinarea fisurilor rezultate într-un singur întreg. Această formă și primește o îndoire la sfârșitul lucrării. După care se corectează. În multe cazuri, partea exterioară este finisată cu furnir, mai rar cu laminat. Această acțiune vă va oferi posibilitatea de a corecta îndoirea și de a ascunde aproape orice imperfecțiuni făcute în fabricație. Golurile dintr-un copac îndoit sunt ascunse destul de ușor - pentru aceasta, rumegușul și lipiciul sunt amestecate, după care golurile sunt umplute cu amestecul.

Indiferent de opțiunea de pliere, de îndată ce piesa de prelucrat este scoasă din matriță, pliul se va relaxa puțin. Având în vedere acest lucru, trebuie făcută puțin mai mare pentru a compensa ulterior acest efect. Metoda de tăiere este utilizată atunci când îndoiți un colț din metal sau o parte dintr-o cutie.

Deci, folosind aceste sfaturi poți fără mari probleme îndoi lemn cu propriile mâini.

Dacă este nevoie să creați un element curbat din lemn, atunci cel mai probabil veți întâmpina o serie de dificultăți. Poate părea mai ușor să tăiați componenta necesară într-o formă curbată, dar în acest caz fibrele de lemn vor fi tăiate și vor slăbi rezistența piesei. În plus, în timpul execuției, se obține o depășire destul de mare de material.

Etapele lucrării la îndoirea plăcii acasă:

	Instruire. Alegerea tipului potrivit de lemn și familiarizarea cu principiile generale de lucru cu acesta.
	Opțiuni pentru îndoirea lemnului. Încălzire în cutie de abur, impregnare chimică, delaminare, propil.

Lemnul este fibre de celuloză legate între ele de lignină. Dispunerea fibrelor în linie dreaptă afectează flexibilitatea materialului lemnos.

Sfat: un material lemnos de încredere și durabil pentru crearea diverselor produse poate fi obținut doar dacă lemnul este bine uscat. Cu toate acestea, schimbarea formei unui semifabricat de lemn uscat este un proces destul de dificil, deoarece lemnul uscat se poate rupe cu ușurință.

După ce ați studiat tehnologia de îndoire a lemnului, inclusiv principalele sale proprietăți fizice ale lemnului, permițându-vă să-i schimbați forma, este foarte posibil să îndoiți un material din lemn acasă.

Caracteristici ale lucrului cu lemn

Îndoirea unui material lemnos este însoțită de deformarea acestuia, întinderea straturilor exterioare și comprimarea celor interioare. Se întâmplă ca forța de tracțiune să ducă la ruperea fibrelor exterioare. Acest lucru poate fi prevenit dacă se efectuează un tratament hidrotermal preliminar.

Este posibil să îndoiți semifabricate de cherestea din lemn lipit și lemn masiv. În plus, furnirul decojit și feliat este folosit pentru a da forma necesară. Cel mai plastic este lemnul de esență tare. Care include fag, mesteacăn, carpen, frasin, arțar, stejar, tei, plop și arin. Blankurile îndoite lipite sunt cel mai bine realizate din furnir de mesteacăn. Trebuie remarcat faptul că în volumul total al unor astfel de semifabricate, aproximativ 60% cade pe furnir de mesteacăn.

Conform tehnologiei de fabricație a lemnului îndoit, la aburirea unei piese de prelucrat, capacitatea acesteia de a comprima crește semnificativ, și anume cu o treime, în timp ce posibilitatea de întindere crește doar cu câteva procente. Prin urmare, nici nu vă puteți gândi să îndoiți un copac mai gros de 2 cm.

Cum să îndoiți o placă acasă: încălzire într-o cutie de abur

Mai întâi trebuie să pregătiți o cutie de abur, care poate fi DIY. Sarcina sa principală este să țină copacul care trebuie îndoit. Trebuie să aibă o gaură pentru ca aburul să iasă. În caz contrar, sub presiune, poate apărea o explozie.

Această gaură ar trebui să fie în partea de jos a cutiei. In plus, in cutie trebuie sa fie prevazut un capac detasabil prin care se va putea indeparta lemnul indoit dupa ce a primit forma dorita. Pentru a ține semifabricatul de lemn îndoit în forma necesară, este necesar să folosiți cleme speciale. Ele pot fi realizate independent din lemn sau achiziționate la un magazin de hardware.

Mai multe resturi rotunde sunt realizate din lemn. Găurile sunt forate în ele, decalate față de centru. După aceea, ar trebui să împingeți șuruburile prin ele și apoi să găuriți altul prin părți pentru a le împinge strâns. Astfel de meșteșuguri simple pot servi perfect ca cleme.

Acum puteți începe să aburiți copacul. Pentru a face acest lucru, trebuie să închideți semifabricatul de lemn în cutia de abur și să aveți grijă de sursa de căldură. Pentru fiecare 2,5 cm de grosime a produsului, timpul petrecut la abur este de aproximativ o oră. După ce expiră, arborele ar trebui să fie scos din cutie și să i se acorde forma dorită prin îndoire. Procesul trebuie efectuat foarte rapid, iar îndoirea în sine ar trebui să fie moale și precisă.

Sfat: din cauza diferitelor grade de elasticitate, unele tipuri de lemn se vor îndoi mai ușor decât altele. Metode diferite necesită cantități diferite de forță pentru a fi aplicate.

De îndată ce se obține rezultatul dorit, piesa de prelucrat îndoită trebuie fixată în această poziție. Fixarea unui copac este posibilă în timpul procesului de formare a noii sale forme, datorită căruia va deveni mult mai ușor să controlați procesul.

Cum să îndoiți o placă acasă folosind impregnarea chimică

Deoarece lignina este responsabilă pentru durabilitatea lemnului, legăturile sale cu fibrele trebuie distruse. Acest lucru poate fi realizat chimic și este foarte posibil să faceți acest lucru acasă. Amoniacul este cel mai potrivit pentru astfel de scopuri. Piesa de prelucrat este înmuiată într-o soluție apoasă de amoniac 25%, ceea ce îi crește foarte mult elasticitatea. Astfel, va fi posibil să îl îndoiți, să îl răsuciți sau să stoarceți orice forme de relief sub presiune.

Sfat: ar trebui să fii atent la faptul că amoniacul este periculos! Prin urmare, în procesul de lucru cu acesta, trebuie să respectați cu strictețe toate reglementările de siguranță. Înmuierea lemnului trebuie efectuată într-un recipient bine închis, care este situat într-o zonă bine ventilată.

Cu cât lemnul este înmuiat mai mult timp într-o soluție de amoniac, cu atât mai mult plastic va deveni mai târziu. După înmuierea piesei de prelucrat și formarea noii forme, aceasta ar trebui lăsată într-o formă curbată similară. Acest lucru este necesar nu numai pentru fixarea formei, ci și pentru evaporarea amoniacului. Cu toate acestea, trebuie să lăsați copacul îndoit într-o zonă ventilată. Interesant este că atunci când amoniacul s-a evaporat, fibrele de lemn își vor recăpăta aceeași rezistență ca înainte, permițând piesei de prelucrat să-și mențină forma!

Cum să îndoiți o placă acasă: o metodă de stratificare

În primul rând, trebuie să recoltați lemn, care mai târziu va fi supus îndoirii. Este imperativ ca scândurile să fie puțin mai lungi decât lungimea necesară a piesei. Acest lucru se datorează faptului că îndoirea îmblânzește lamelele. Înainte de a începe să tăiați, va trebui să trasați o linie diagonală cu un creion. Acest lucru trebuie făcut pe partea inferioară a piesei de prelucrat, ceea ce va face posibilă, după mutarea lamelelor, menținerea succesiunii acestora.

Scândurile trebuie tăiate cu o margine dreaptă și nu cu partea dreaptă. Astfel, ele pot fi puse împreună cu cea mai mică schimbare. Pe matriță se aplică stratul de plută, ceea ce va ajuta la evitarea oricăror nereguli în forma ferăstrăului și va face posibilă realizarea unei îndoituri mai uniforme. În plus, pluta va menține delaminarea în formă. După aceea, lipiciul este aplicat pe partea superioară a uneia dintre lamele cu o rolă.

Cel mai bine este să utilizați un adeziv din două părți uree-formaldehidă. Are un nivel ridicat de aderență, dar se usucă mult timp.

Puteți folosi și rășină epoxidică, dar o astfel de compoziție va fi foarte scumpă și nu toată lumea își poate permite. Versiunea standard a adezivului pentru lemn în acest caz nu va funcționa. Deși se usucă rapid, este foarte moale, ceea ce în acest caz nu este deloc binevenit.

Produsul din lemn îndoit trebuie introdus în matriță cât mai curând posibil. Așadar, pe o lamelă unsă cu lipici, se așează alta. Procesul trebuie repetat până când piesa de prelucrat îndoită atinge grosimea dorită. Plăcile sunt atașate împreună. După ce adezivul s-a uscat complet, acesta trebuie scurtat la lungimea necesară.

Cum să îndoiți o placă acasă: propil

Piesa de lemn pregătită trebuie tăiată prin tăiere. Tăieturile sunt calculate pentru 2/3 din grosimea piesei de prelucrat. Acestea ar trebui să fie amplasate în interiorul curbei. Trebuie să fii extrem de atent, deoarece tăieturile aspre nu pot deforma cu ușurință copacul, ci îl pot rupe complet.

Sfat: Cheia succesului la tăiere este să păstrați distanța dintre tăieturi cât mai uniformă posibil. Opțiunea ideală este de 1,25 cm.

Tăieturile se fac pe modelul lemnului. Apoi, este necesar să comprimați marginile piesei de prelucrat, ceea ce vă va permite să conectați golurile rezultate într-unul singur. O formă similară și primește o îndoire la sfârșitul lucrării. După aceea se corectează.

În cele mai multe cazuri, partea exterioară este tratată cu furnir, mai rar cu laminat. Această acțiune face posibilă corectarea îndoirii și ascunderea aproape a oricăror defecte apărute în timpul procesului de fabricație. Golurile dintr-un copac îndoit sunt ascunse foarte simplu - pentru aceasta, rumegușul și lipiciul sunt amestecate, după care golurile sunt umplute cu amestecul.

Indiferent de opțiunea de pliere, după ce piesa de prelucrat este scoasă din matriță, pliul se va relaxa puțin. Având în vedere acest lucru, ar trebui să fie ușor mai mare pentru a compensa ulterior acest efect. Metoda de tăiere este utilizată atunci când îndoiți un colț metalic sau o parte dintr-o cutie.

Deci, folosind astfel de recomandări, puteți îndoi copacul cu propriile mâini fără probleme speciale.

Dacă decideți să decorați camera cu lemn sau să începeți să creați mobilier frumos în stil clasic, atunci va trebui să faceți piese curbilinii. Din fericire, lemnul este o substanță unică, deoarece permite meșterului experimentat să se joace puțin cu forma. Nu este atât de dificil pe cât pare, dar nu este atât de ușor pe cât ți-ai dori.

Anterior, site-ul avea deja o publicație despre îndoirea placajului. În acest articol, vom înțelege principiile îndoirii plăcilor masive și a lemnului, vom afla cum se face în producție. Și, de asemenea, vom oferi sfaturi utile de la profesioniști care vor fi utile meșterului de acasă.

De ce îndoirea este mai bună decât tăierea

O piesă curbilinie din lemn poate fi obținută în două moduri: prin îndoirea unei piese uniforme sau prin tăierea formei spațiale necesare. Așa-numita metodă de „tăiere” atrage utilizatorii prin simplitatea sa. Pentru o astfel de fabricare de piese și structuri, nu trebuie să utilizați dispozitive complexe, nu trebuie să petreceți mult timp și efort. Cu toate acestea, pentru a tăia un produs din lemn curbat, este necesar să folosiți o piesă de prelucrat care este evident prea mare și o mulțime de material valoros se va pierde iremediabil ca deșeu.

Dar principala problemă este performanța pieselor rezultate. Când tăiați o parte curbată din cheresteaua tivita obișnuită, fibrele de lemn nu își schimbă direcția.
Ca urmare, tăieturile transversale cad în zona razelor, ceea ce nu numai că înrăutățește aspectul, dar și complică semnificativ finisarea ulterioară a produsului, de exemplu, măcinarea sau măcinarea fină a acestuia. În plus, în zonele rotunjite cele mai vulnerabile la impact mecanic, fibrele străbat secțiunea, ceea ce face ca piesa să se rupă în acest loc.

În timp ce la îndoire, se observă de obicei imaginea opusă, când lemnul devine doar mai puternic. Pe marginile unei grinzi sau plăci curbate nu merg secțiunile „de capăt” ale fibrelor, astfel încât ulterior este posibil să se proceseze astfel de semifabricate fără restricții, folosind toate operațiunile standard.

Ce se întâmplă în lemn când se îndoaie

Tehnologia de îndoire se bazează pe capacitatea lemnului, menținând în același timp integritatea, de a-și schimba forma în anumite limite pe măsură ce se aplică forța și apoi de a-l reține după îndepărtarea solicitărilor mecanice. Cu toate acestea, știm cu toții că, fără măsuri pregătitoare, cheresteaua este elastică - adică revine la starea inițială. Și dacă forțele aplicate sunt prea mari, atunci grinda sau placa se rupe pur și simplu.

Straturile unui semifabricat din lemn funcționează diferit atunci când sunt îndoite. În afara razei, materialul este întins, în interior este comprimat, iar în mijlocul matricei, fibrele practic nu suferă sarcini semnificative și au o rezistență mică la forțele care acționează asupra piesei de prelucrat (acest strat interior este numit „neutru” ). Sub deformare critică, fibrele de pe raza exterioară sunt rupte, iar pe raza interioară se formează de obicei „pliuri”, care sunt un defect destul de comun în îndoirea lemnului de moale. Fibrele din lemn de esență tare din plastic sau din lemn de esență moale se pot micșora cu 20 la sută sau mai mult, în timp ce limita de întindere este de aproximativ unu la unu și jumătate la sută.

Adică, pentru a determina posibilitatea de îndoire (fără rupere), limita de alungire relativă a stratului întins va fi un indicator mai important. Depinde direct de grosimea piesei și determină raza de obținut. Cu cât piesa de prelucrat este mai groasă și cu cât raza este mai mică, cu atât alungirea relativă de-a lungul fibrelor va fi mai mare. Având date despre proprietățile fizice ale speciilor de lemn populare, este posibil să se formuleze pentru fiecare dintre ele raportul maxim posibil dintre grosimea și raza pieselor. În cifre, va arăta astfel:

Îndoire folosind o bară de oțel

Îndoirea fără a folosi o bară

Aceste date indică faptul că cheresteaua de esență moale, în comparație cu lemnul de esență tare dens, este mai puțin adaptată la îndoirea liberă. Pentru a lucra cu cheresteaua la raze agresive, este imperativ să folosiți metode combinate de pregătire preliminară a pieselor și protecție mecanică.

Anvelopa ca modalitate eficientă de a evita distrugerea lemnului în timpul îndoirii

Deoarece principala problemă este ruperea fibrelor din raza exterioară, această suprafață a piesei de prelucrat trebuie să fie stabilizată cumva. Una dintre cele mai comune metode este utilizarea unei anvelope deasupra capului. Anvelopa este o bandă de oțel cu o grosime de la jumătate de milimetru până la doi milimetri, care acoperă o grindă sau o placă de-a lungul razei exterioare și este îndoită pe un șablon împreună cu lemnul. Banda elastică absoarbe o parte din energie în timpul întinderii și, în același timp, redistribuie sarcina de rupere de-a lungul lungimii piesei de prelucrat. Datorită acestei abordări, împreună cu umezirea și încălzirea, raza de îndoire admisă este redusă semnificativ.

În paralel cu utilizarea unei anvelope din oțel în dispozitivele și mașinile de îndoit, se realizează compactarea mecanică a lemnului. Acest lucru se face folosind o rolă de presare, care apasă pe piesa de prelucrat de-a lungul razei exterioare de îndoire. În plus, matrița șablonului într-un astfel de dispozitiv este adesea dotată cu dinți de 3 mm (în trepte de aproximativ 0,5 cm), orientați spre cursa piesei de prelucrat.

Sarcina suprafeței zimțate a șablonului este de a preveni alunecarea piesei de prelucrat, de a preveni deplasarea reciprocă a fibrelor din lemn masiv și, de asemenea, de a crea o ondulație mică deprimată în raza concavă a piesei (fibrele sunt presate în matrice, prin urmare, problemele cu pliurile sunt rezolvate).

Presarea cu o anvelopă vă permite să îndoiți bare și scânduri din lemn de esență moale și din lemn de esență tare moale cu un procent minim de rebuturi. Vă rugăm să rețineți că părțile din roci relativ dure devin cu aproximativ zece până la douăsprezece procente mai subțiri atunci când sunt îndoite prin presare, iar semifabricatele de pin și molid devin cu 20-30% mai subțiri. Dar aspectele pozitive ale acestei metode includ o creștere semnificativă a caracteristicilor de rezistență ale produsului finit, precum și o reducere semnificativă a cerințelor pentru prezența defectelor și a defectelor în semifabricate din lemn.

Cum să îmbunătățești plasticitatea lemnului

În stare normală, cheresteaua are elasticitate, rigiditate spațială semnificativă și rezistență la compresiune. Lemnul primește aceste proprietăți valoroase de la lignină, un polimer natural de „rețea” care conferă plantelor o formă și o rezistență stabilă. Lignina este localizată în spațiul intercelular și în pereții celulari, conectând fibrele celulozice. În lemn de conifere conține aproximativ 23-38 la sută, în lemn de esență tare - până la 25 la sută.

În esență, lignina este un fel de lipici. Îl putem înmuia și îl putem transforma într-o „soluție coloidală” dacă încălzim cheresteaua prin abur, fierbere, tratare cu curent de înaltă frecvență (un cuptor cu microunde de uz casnic este aplicabil și pentru piesele mici). După ce lignina este topită, piesa de prelucrat este îndoită și fixată - se răcește, lignina topită se întărește și împiedică lemnul să revină la forma inițială.

Practica arată că temperatura optimă pentru îndoirea lemnului masiv (bară, șină, scândură) va fi de 100 de grade Celsius. Această temperatură trebuie obținută nu la suprafață, ci în interiorul piesei de prelucrat. Prin urmare, în multe privințe, timpul de expunere termică va depinde de cât de masivă este piesa. Cu cât piesa este mai groasă, cu atât va dura mai mult să se încălzească. De exemplu, dacă se folosește aburirea pentru a pregăti o bandă de 25 mm grosime (cu un conținut de umiditate de aproximativ 28-32%) pentru îndoire, atunci în medie durează aproximativ 60 de minute. Este de remarcat faptul că timpul de expunere la abur pentru părți de dimensiuni similare pentru orice specie este aproximativ același.

Apropo, se crede că, de asemenea, este imposibil să supraîncălziți piesa, deoarece lignina după întărire își poate pierde elasticitatea și deveni prea fragilă.

Metoda de fierbere nu este adesea folosită, deoarece piesa de prelucrat este umezită puternic și neuniform, iar astfel de fibre și celule saturate de apă, atunci când sunt îndoite, se pot rupe, cel puțin odată cu formarea unei grămezi. Părțile după gătire trebuie să se usuce prea mult timp. Dar această metodă se arată bine dacă trebuie să procesați doar o parte a piesei de prelucrat pentru îndoire.

Aburirea vă permite să încălziți uniform piesa de prelucrat, iar umiditatea acesteia la ieșire tinde să se apropie de optim. Umiditatea cea mai potrivită pentru obținerea plasticității maxime a cheresteau este considerată a fi în intervalul 26-35 la sută (punctul de saturație al fibrelor lemnoase).

Pentru a aburi lemnul pentru îndoit acasă, utilizați camere cilindrice de casă din țevi metalice/polimer sau cutii dreptunghiulare din lemn. Sursa de abur este rezervoarele incalzite, ceainicele electrice si alte dispozitive similare care pot asigura o temperatura de aproximativ 105 grade si presiune joasa. Aceasta este întotdeauna urmată de etapa de uscare a piesei (+ expunerea formei fixe) la aproximativ cincisprezece procente și finisarea acesteia.

Metode chimice de plastificare a lemnului

Se știe, de asemenea, că este posibil să se facă cheresteaua mai flexibilă utilizând impregnarea cu diferite compoziții. Există impregnări gata făcute care fac celulele din lemn mai plastice, de exemplu, Super-Soft 2. Unii practicieni înmoaie lemnul în așa-numitele balsamuri textile, cu rezultate similare.

Dar mai degrabă pot fi folosite „rețete” primitive care conțin amoniac și alcool etilic, glicerină, alcalii, peroxid de hidrogen, alaun dizolvat ... Multe dintre ele sunt extrem de simple - măresc capacitatea piesei de prelucrat de a absorbi apă și ajută la reținerea umidității în fibrele.

Produsele subțiri, cum ar fi furnirul, sunt tratate prin pulverizare, dar pretratarea lemnului normal cu substanțe chimice se face de obicei prin imersie completă. Este nevoie de timp pentru ca substanțele de lucru să pătrundă în bară sau șină, de obicei durează de la 3-5 ore până la câteva zile (deși încălzirea ajută la reducerea așteptării).

În mare parte din cauza duratei proceselor, plastificarea chimică nu este folosită des, deși există și alte probleme: costul chimiei, schimbarea culorii, necesitatea de a asigura protecție împotriva fumului dăunător, tendința crescută a unor astfel de părți curbe de a se îndrepta. ...

Sfaturi pentru îndoirea lemnului folosind preparat hidrotermal

• Selectați foarte atent calitatea piesei de prelucrat pentru îndoire. Este mai bine să nu folosiți material cu fisuri, noduri (chiar vii și intergrown), înclinare a fibrei. Dacă nu există opțiuni pentru aceasta, atunci orientați piesa în dispozitivul de îndoire (mașină sau șablon), astfel încât defectele să cadă în zona razei concave și nu în zona de tensiune pe raza exterioară. Dați preferință metodei de îndoire cu o bară.
• La selectarea unei piese de prelucrat, este imperativ să se prevadă o modificare a dimensiunii piesei după turnare. De exemplu, grosimea unei bare de conifere poate fi redusă cu 30 la sută dacă se efectuează îndoirea cu presare.
• Chiar dacă intenționați să faceți o finisare extinsă, nu lăsați prea mult material. Cu cât piesa de prelucrat este mai subțire, cu atât se îndoaie mai ușor fără a se rupe.
• Dacă volumul de muncă este mic, atunci este mai bine să nu tăiați spațiile goale, ci să le înțepați din calai. Deci, este posibil să se evite tăierea fibrelor și, ca urmare, căsătoria în timpul îndoirii.
• Pentru îndoire, este de dorit să folosiți cheresteaua cu umiditate naturală. Dacă se utilizează semifabricate uscate, atunci ar trebui să se acorde preferință celor care nu au fost prelucrate într-o cameră de uscare, ci uscate sub un baldachin - atmosferic.
• După abur, lucrați cu lemn înmuiat foarte repede, deoarece lignina începe să se întărească aproape imediat, mai ales în cele mai vulnerabile straturi exterioare de lemn masiv. De obicei, trebuie să vă concentrați pe o marjă de timp de la o jumătate de oră la 40 de minute, așa că nu are rost să faceți camere mari dacă pur și simplu nu aveți timp să instalați tot materialul din care în șabloane.
• Poziționați materialul în camera de abur astfel încât suprafețele orientate spre raza exterioară să fie neobstrucționate de jeturile de abur.
• Pentru a economisi timp, mulți dulgheri renunță la utilizarea șabloanelor de cleme. În schimb, folosesc capse și pene metalice sau stâlpi de limitare pe șabloane.
• Rețineți că o bară sau șină curbată va tinde în continuare să se îndrepte. Și această îndreptare apare întotdeauna cu câteva procente. Prin urmare, atunci când este necesară o precizie ridicată la fabricarea unei piese, este necesar să se efectueze teste și, pe baza rezultatelor obținute, să se corecteze forma șablonului (reducerea razei).
• După ce s-a răcit piesa în formă, lăsați-o să stea puțin. Unii producatori de mobilier cu experienta prefera sa faca o expunere de 5-7 zile. Anvelopa, de regulă, este lăsată fixată pe piesă pentru tot acest timp.

Adesea, în procesul de efectuare a lucrărilor de reparații, devine necesară obținerea unor suprafețe curbate ale produselor din lemn. Cum să îndoiți placa în așa fel încât îndoirea să fie puternică și să nu se crape în timpul procesului de îndoire? Ei bine, dacă ați decis deja să faceți o revizie majoră cu propriile mâini, atunci nu ar trebui să vă retrageți de astfel de dificultăți. În acest articol, vom vorbi în detaliu despre cum să dai unui material lemnos o formă curbată.

Cum să îndoi un copac?

Nu, sarcina noastră nu este deloc să îndoim o plantă nevinovată. Vorbim despre materiale de construcție din lemn. Cum să îndoiți un copac astfel încât să se îndoaie și să nu se rupă? Metoda de îndoire a produselor din lemn este cunoscută din cele mai vechi timpuri: pentru a modela lemnul, aveți nevoie doar de căldură și umiditate, sub influența cărora plasticitatea materialului crește cu toate consecințele care decurg. Cum să îndoi un copac? Țineți-l în apă fierbinte cu cât temperatura este mai mare, cu atât procesele sunt mai rapide) sau abur ( un generator de abur poate fi construit dintr-un ceainic sau se poate folosi un fier de călcat). Cu cât temperatura este mai mare, cu atât lemnul renunță mai repede și poți începe să-l îndoiești. Lemnul umezit și încălzit poate fi îndoit sub acțiunea sarcinii (capetele plăcii sunt așezate pe suporturi), iar sarcina este plasată în locul viitoarei îndoituri. Lemnul uscat păstrează perfect raza minimă de curbură care a fost atinsă în timpul procesului de îndoire. Acum știm cum să îndoim un copac, ne putem opri asupra acestei probleme mai detaliat.

Reacția lemnului la influențele externe

Faptul este că lemnul reacționează diferit la îndoire. Partea convexă este sub tensiune, partea concavă este sub compresie. În plus, materialul reacționează diferit la abur. De exemplu, capacitatea de a comprima crește cu o treime, dar de a se întinde - doar câteva procente. De aceea, nu merită să vă gândiți cum să îndoiți o placă de mai mult de doi centimetri grosime acasă. De asemenea, trebuie luat în considerare faptul că diferitele tipuri de lemn reacționează diferit la îndoire. De exemplu, specii precum stejarul, zada, arțarul se îndoaie prost, dar fagul, frasinul, nucul - bine. Deci, înainte de a vă gândi cum să îndoiți placa, decideți tipul de lemn din care este făcută.

Cum să îndoiți placaj, plăci de fibre, MDF

Acasă, placajul este îndoit prin creșterea conținutului de umiditate, apoi călcat (este necesar un fier de călcat) și fixându-l într-un șablon. Orice element de cadru poate servi ca șablon, iar forma sa nu trebuie să fie deloc curbilinie. Produsul este atașat de șablon cu bandă adezivă. Puteți prinde placaj îndoit între două distanțiere, îi puteți da o formă îndoită datorită frânghiilor, legându-le în jurul produsului în mai multe locuri de-a lungul razei de curbură. Placajul poate fi folosit numai după ce s-a uscat. Se pare că ne-am dat seama cum să îndoim placaj - mergem mai departe.

Cum să îndoiți placa de fibre? Tehnica este aceeași ca în cazul precedent! Cum să îndoiți MDF? În acest caz, puteți merge în două moduri: fie îndoiți foile subțiri (nu mai mult de 5 mm) și lipiți-le împreună, sau folosiți MDF flexibil, în care există fante transversale pe o parte. Grosimea unor astfel de foi este de obicei de 8 mm. Când sunt îndoite, acestea se suprapun între ele cu laturile frezate, după care sunt lipite. Asta, de fapt, este tot!

CITEȘTE ȘI

	Orice clădire începe cu o fundație, iar o baie nu face excepție de la regulă. Bandă, placă, coloană - există multe varietăți de baze. Dar cum să alegi opțiunea optimă? Aceeași soluție care vă permite să economisiți la construcția fundației fără a compromite calitatea acesteia? Găsiți răspunsuri la aceste întrebări în recenzia noastră.
	Scările din casă pot fi un element semnificativ de design al designului interior. Atenția dumneavoastră este invitată la mai mult de zece opțiuni pentru proiectarea scărilor: de la simplu la complex. Unele dintre idei sunt potrivite pentru implementare în apartamente duplex mici și case de țară, altele vor fi mai potrivite în cabane spațioase. Alege!

Dacă devine necesară fabricarea unui element curbat din lemn, atunci la prima vedere poate părea că este mai ușor să tăiați elementul dorit într-o formă curbată, dar în acest caz fibrele materialului lemnos vor fi tăiate, slăbind astfel rezistența. a piesei și, ca urmare, a întregului produs. În plus, la tăiere, se obține o risipă mare de material, ceea ce nu se poate spune despre metoda când un semifabricat de lemn este pur și simplu îndoit.
Lemnul este fibre de celuloză legate între ele printr-o substanță chimică numită lignină. Flexibilitatea arborelui depinde de aranjarea fibrelor.
Notă! Numai lemnul bine uscat va fi un material sursă fiabil și durabil pentru producerea diferitelor produse. Cu toate acestea, schimbarea formei unui semifabricat din lemn uscat este un proces complex, deoarece un copac uscat se poate rupe, ceea ce este foarte nedorit.

După ce ați studiat tehnologia cum să îndoiți un copac, precum și proprietățile fizice de bază ale lemnului care vă permit să-i schimbați forma și, ulterior, să-l salvați, este foarte posibil să faceți îndoirea lemnului acasă.
Câteva caracteristici ale lucrului cu lemn
Îndoirea lemnului este însoțită de deformarea acestuia, precum și de comprimarea straturilor interioare și întinderea celor exterioare. Se întâmplă ca forțele de tracțiune să ducă la ruperea fibrelor exterioare. Acest lucru poate fi prevenit printr-un tratament hidrotermal preliminar.
Deci, puteți îndoi semifabricatele unui bar din lemn masiv și lemn lipit. În plus, furnirul rindeluit și decojit este folosit pentru îndoire. Lemnurile de esență tare sunt cele mai plastice. Printre acestea se numără fagul, frasinul, mesteacănul, carpenul, arțarul, stejarul, plopul, teiul și arinul. Blankurile lipite îndoite sunt cel mai bine realizate din furnir de mesteacăn. Trebuie remarcat faptul că furnirul de mesteacăn ocupă aproximativ 60% din volumul total al semifabricatelor îndoite-lipite.
La aburirea piesei de prelucrat, compresibilitatea crește semnificativ, și anume cu o treime, în timp ce capacitatea de tracțiune crește doar cu câteva procente. Și, prin urmare, nu merită a priori să ne gândim dacă este posibil să îndoiți un copac mai gros de 2 cm.

Încălzire într-o cutie de abur

Mai întâi trebuie să pregătiți o cutie de abur. Poate fi realizat manual. Sarcina sa principală este să țină copacul care trebuie îndoit. Trebuie să aibă un orificiu proiectat pentru a elibera presiunea aburului. Altfel, va exploda.
Ieșirea de abur ar trebui să fie în partea de jos a cutiei. În plus, în cutie trebuie prevăzut un capac detașabil prin care arborele îndoit să poată fi scos după ce a căpătat forma dorită. Trebuie folosite clemele pentru a ține bucata de lemn îndoită în forma dorită. Pot fi realizate independent din lemn sau cumpărate într-un magazin specializat.

Garniturile rotunde ar trebui să fie făcute din lemn - câteva bucăți. Găurile sunt forate în ele decentrat. După aceea, trebuie să împingeți șuruburile prin ele și apoi să găuriți o altă gaură în părțile laterale pentru a le împinge strâns. Astfel de meșteșuguri simple pot deveni clipuri excelente.
Acum este timpul să aburiți lemnul, pentru aceasta ar trebui să aveți grijă de sursa de căldură și să închideți semifabricatul de lemn în cutia de abur. Pentru fiecare 2,5 cm de grosime a piesei de prelucrat, este nevoie de aproximativ o oră pentru a abur produsul. După trecerea timpului, bradul trebuie scos din cutie și să i se acorde forma necesară. Procesul trebuie să fie foarte rapid. Piesa de prelucrat este îndoită îngrijit și ușor.
Notă! Unele tipuri de lemn se îndoaie mai ușor decât altele datorită elasticității diferite. Diferite metode necesită aplicarea unei forțe de diferite mărimi.
Odată atins rezultatul dorit, arborele îndoit trebuie fixat în acea poziție. Puteți fixa copacul pe măsură ce se formează. Acest lucru facilitează controlul procesului.

Cu impregnare chimică

Pentru a distruge legăturile de lignină dintre fibre, puteți acționa asupra copacului cu substanțe chimice, iar acest lucru este destul de realist să faceți acasă. Amoniacul este ideal pentru aceasta. Piesa de prelucrat este înmuiată într-o soluție apoasă de amoniac 25%. După aceea, devine foarte ascultător și elastic, ceea ce vă permite să îl îndoiți, să îl răsuciți și să stoarceți formele de relief în el sub presiune.
Notă! Amoniacul este periculos! Prin urmare, atunci când lucrați cu acesta, trebuie respectate toate reglementările de siguranță. Înmuierea piesei de prelucrat trebuie efectuată într-un recipient bine închis situat într-o încăpere bine ventilată.
soluție apoasă de amoniac soluție apoasă de amoniac
Cu cât lemnul se află mai mult în soluția de amoniac, cu atât devine mai plastic. După înmuierea piesei de prelucrat și modelarea acesteia, trebuie să o lăsați într-o formă atât de curbată. Acest lucru este necesar pentru a fixa forma și, bine, pentru ca amoniacul să se evapore. Din nou, lemnul îndoit trebuie lăsat într-o zonă ventilată. Interesant este că, după evaporarea amoniacului, fibrele de lemn își vor recăpăta rezistența anterioară, iar acest lucru va permite piesei de prelucrat să-și mențină forma!

Mai întâi trebuie să faceți un semifabricat de lemn, care va fi îndoit. Plăcile ar trebui să fie puțin mai lungi decât lungimea piesei finite. Acest lucru se datorează faptului că îndoirea va scurta lamelele. Înainte de a începe să tăiați, ar trebui să desenați o linie diagonală cu un creion. Trebuie să faceți acest lucru pe partea de jos a plăcii. Acest lucru va păstra secvența de lamele după ce acestea sunt mutate.
Scândurile sunt tăiate cu margine dreaptă, în niciun caz partea din față. Deci, ele pot fi adăugate împreună cu cea mai mică modificare. Pe matriță se aplică un strat de plută. Acest lucru va ajuta la evitarea neregulilor în forma ferăstrăului, ceea ce vă va permite să faceți o îndoire mai ascuțită. În plus, pluta va menține delaminarea în formă. Acum lipici este aplicat pe partea superioară a uneia dintre lamelele de lemn.
Lipiciul se aplică pe lamele cu o rolă. Cel mai bine este să utilizați un adeziv din 2 părți uree-formaldehidă. Are un nivel ridicat de aderență, dar se usucă mult timp. Puteți folosi și rășină epoxidică, dar o astfel de compoziție este foarte scumpă și nu toată lumea își poate permite. Lipiciul standard pentru lemn nu poate fi folosit în acest caz. Se usuca rapid, dar este foarte moale, ceea ce in aceasta situatie nu este deloc binevenit.
Plăcile sunt lipite după lipire Plăcile sunt lipite după lipire
Semifabricatul din lemn îndoit trebuie plasat în matriță cât mai curând posibil. Deci, altul este așezat pe o lamelă unsă cu lipici. Procesul se repetă până când semifabricatul îndoit capătă grosimea dorită. Plăcile sunt fixate împreună. După ce adezivul este complet uscat, scurtați-l la lungimea dorită.

A băut ca pe o metodă
Piesa de lemn pregătită trebuie tăiată prin tăiere. Tăierile se fac la 2/3 din grosimea piesei de prelucrat. Ar trebui să fie în interiorul curbei. Ar trebui să fii extrem de atent, deoarece tăieturile aspre pot sparge copacul.
Notă! Cheia succesului atunci când tăiați tăieturi este să păstrați distanța dintre tăieturi cât mai egală posibil. Ideal 1,25 cm.
Defectele pot fi ascunse cu furnir Defectele pot fi ascunse cu furnir
Tăieturile se fac pe modelul lemnului. Apoi, ar trebui să strângeți marginile piesei de prelucrat astfel încât să conectați golurile rezultate între ele. Această formă va dobândi o îndoire la sfârșitul lucrării. Apoi îndoirea este corectată. Cel mai adesea, partea exterioară este tratată cu furnir, în unele cazuri cu laminat. Această acțiune vă permite să corectați îndoirea și să ascundeți orice defecte apărute în timpul procesului de producție. Golurile dintre copacul îndoit sunt ascunse într-un mod elementar - pentru aceasta se amestecă lipici și rumeguș, iar după acest amestec golurile sunt umplute.
Tăierile sunt făcute pe modelul lemnului Tăieturile se fac pe modelul lemnului
Indiferent de metoda de îndoire, după ce copacul este scos din matriță, îndoirea se va relaxa ușor. Având în vedere acest lucru, trebuie făcut puțin mai mult pentru a compensa ulterior acest efect. Metoda de tăiere poate fi utilizată la îndoirea unei părți a unei cutii sau a unui colț metalic.
Deci, folosind recomandări atât de simple, puteți îndoi un copac cu propriile mâini fără prea mult efort.