Construcție din lemn profilat uscat. Avantajele caselor din cheresteaua de uscare în cameră profilată uscată

Unul dintre cele mai ecologice și populare tipuri de construcție este construcția de case la cheie din lemn profilat uscat de uscare în cameră. Acest material a ajuns recent pe piețele construcțiilor și a câștigat imediat popularitate.

Acest material este o alternativă bună la lemnul profilat lipit în construcții. Clădirile realizate din acest material sunt prefabricate, ecologice și ieftine. Materialul rezistă bine la temperaturi extreme, iar clădirile arată frumos și îngrijit.

Avantajele lemnului profilat uscat:

• în procesul de contracție nu se deformează, nu crapă și nu iese;
• după uscare, tot materialul este sortat și de proastă calitate, supus răsucirii, este aruncat;
• ușoară contracție, doar 3%, ceea ce vă permite să construiți case în cel mai scurt timp posibil;
• absența fisurilor și a altor defecte după uscare;
• decorarea casei nu este necesară, materialul în sine este îngrijit și modern;
• conductivitate termică scăzută;
• casa nu are nevoie de calafat;
• curatenie ecologica;
• Rezistenta la apa;
• durabilitate;
• prețul este mai mic decât costul lemnului laminat lipit cu 40%;
• nu se foloseste adeziv, doar lemn masiv pur.

Producția de cherestea profilată cu uscare în cameră

Pentru producție se folosește cherestea proaspăt tăiată de conifere. Folosit de obicei pin sau molid, care crește în regiunile Kirov, Tver sau Vologda.

În primul rând, în producție este realizat un semifabricat de 150x200. Are o umiditate naturală, care este de până la 60%. Aceasta este umiditatea care se acumulează în fibrele copacului în timpul creșterii sale. În această etapă, materialul cu defecte este respins.

Apoi, stratul superior este îndepărtat de pe piesa de prelucrat și baza este atașată. Apoi, se fac tăieturi speciale pentru a reduce stresul (pentru a reduce fisurarea). Sunt realizate pe fețele superioare și inferioare, ca urmare, după asamblarea casei, se vor afla în interiorul peretelui.

Apoi semifabricatele sunt trimise în camera de uscare. Conține încălzitoare și ventilatoare. Incalzitoarele incalzesc aerul la temperatura dorita, iar ventilatoarele il distribuie uniform in toata camera. Modul de uscare este întotdeauna setat diferit și depinde de arbore, dimensiune și umiditate inițială. Aici arborele trece printr-un întreg ciclu de prelucrare la o anumită temperatură și umiditate. Este imperativ să respectați toți parametrii, numai atunci rezultatul va fi din material de înaltă calitate. Aici, pe măsură ce umiditatea se schimbă, materialul crapă și se dovedește. Probele care sunt grav deformate sunt respinse.

În total, procesul de uscare durează 3 săptămâni. După uscare, materialul este prelucrat în continuare, timp în care bolurile sunt tăiate pentru a colecta trusele de casă. Lemnul este măcinat din toate părțile pe o mașină cu 4 fețe.

Materialul poate avea un profil diferit:

1. Pieptene. Pe toată lățimea, canelura și grindul alternează.
2. Finlandeză. Pe partea inferioară există un singur șanț adânc și lung, iar pe partea opusă există două dungi alungite.

Înainte de a fi trimis către consumator, materialul este supus unui control de calitate, timp în care conținutul de umiditate este măsurat cu un umiditate special. Nu trebuie să depășească 18%. De asemenea, in timpul controlului se respinge materialul cu defecte ale lemnului. În conformitate cu GOST 8442-88, lemnul este uscat dacă conținutul de umiditate nu depășește 20%.

Problema este că produsul se poate usca neuniform. De exemplu, la mijloc lemnul se usucă mai rău decât la suprafață. Prin urmare, atunci când cumpărați un produs, ar trebui să măsurați conținutul de umiditate cu un umiditate cu ac în mai multe locuri.

În timpul transportului, pentru a menține umiditatea dorită, materialul este ambalat într-o folie specială.

Rezultatul este un material care este aproape ca proprietăți de lemnul laminat lipit, dar principala diferență este că lemnul profilat este mult mai ieftin. În plus, materialul nu are cusături lipite la ieșire, ceea ce permite copacului să „respire” liber.

Cum să construiești o casă cu propriile mâini

Trebuie amintit că, ca orice copac, lemnul profilat se teme de umiditate. Prin urmare, trebuie acordată o mare atenție hidroizolației, precum și amenajării corecte a acoperișului. Este necesar să se monitorizeze fisurile rezultate, deoarece. după un timp se pot transforma în crăpături. Prin urmare, nu ar trebui să economisiți pe izolarea termică, care va proteja copacul de înghețurile severe.

Construcția fundației

Pentru astfel de case, este mai bine să alegeți o fundație superficială, grămadă sau coloană. Luați în considerare pas cu pas construcția bazei:

1. La început, trebuie remarcate limitele clădirii. Pentru a face acest lucru, trebuie să conduceți cuiele în colțuri, conectându-le cu un cablu.
2. În continuare, se săpă o groapă. Adâncimea sa nu trebuie să depășească 600 cm.Dacă este mai mică, atunci fundația va fi instabilă.
3. Nisipul este așezat în primul strat, piatra zdrobită este turnată în al doilea. Ele nu trebuie să aibă o grosime mai mare de 0,1 m.
4. Pregatirea cofrajelor. Poate fi realizat din scuturi din lemn sau finisat cu plastic. Se poate realiza independent. Este important să nu aibă crăpături pe el și să fie perfect uniform.
5. Bara de armare este folosită pentru a consolida fundația. Grosimea tijei trebuie să fie de 1 cm.
6. Turnarea betonului. În primul rând, cofrajul este umezit cu apă. Acest lucru se face astfel încât să poată fi îndepărtat cu ușurință după ce betonul s-a întărit.
7. Dupa 2-3 zile, cand betonul s-a intarit complet, se indeparteaza cofrajul si se incepe hidroizolarea si izolarea. Pentru a face acest lucru, pereții fundației sunt lubrifiați cu rășină. Toate crăpăturile sunt acoperite cu moloz și este așezat ruberoid.

Instalare de bază

Prima și cea mai inferioară coroană este deosebit de importantă. Este cel mai aproape de sol și, prin urmare, cel mai predispus la descompunere. Prin urmare, acesta trebuie separat de fundație cu un strat de hidroizolație. Pentru a face acest lucru, utilizați material de acoperiș sau mastic bituminos. Apoi este așezată o grindă specială de căptușeală de zada. Acest tip special de lemn este ales, deoarece. zada este mai puțin susceptibilă la descompunere decât altele. Dar chiar și această bară este încă acoperită cu un lac de protecție din toate părțile. Ca strat de protecție, puteți folosi Senezh sau Tikkurila.

Ziduri

Toate coroanele trebuie tratate cu un antiseptic înainte de instalare, deoarece. atunci nu va mai avea acces la laturile lor interioare. Fiecare grindă ulterioară este fixată pe cea anterioară cu ajutorul diblurilor. Acestea sunt știfturi speciali care țin barele strâns și le împiedică să se miște unul față de celălalt. Știfturile pot fi din metal sau din lemn.

Între bare ar trebui așezată izolație. O atenție deosebită trebuie acordată colțurilor. Barele sunt așezate conform sistemului cu canelură. Acest design este foarte dens și va proteja bine de diferite curenți.

În locurile în care vor fi ferestre, pur și simplu lasă deschideri necesare pentru ventilație. Pentru materialul ferestrei, puteți alege atât lemn, cât și plastic.

Construcția acoperișului

O varietate de materiale pot fi folosite ca acoperire pentru acoperiș. Totul depinde de buget. Cele mai ieftine sunt cartonul ondulat sau materialul de acoperiș, puțin mai scumpe sunt plăcile metalice.

Construcția acoperișului unei case dintr-un bar începe cu instalarea de căpriori, așezarea grinzilor de tavan și șipci. Ca capriori se folosesc placi de 150x50 mm. Ca grinzi de tavan se folosesc grinzi de 150x100 mm.

Căpriorii se așează la o distanță de 1 cm unul de celălalt, apoi se montează lada, pe care se așează hidroizolația.

Hidroizolație și izolare

Dacă casa este construită în condiții climatice dure, atunci pentru o casă din lemn, va fi nevoie de izolație suplimentară. Pentru a izola pereții exteriori, se realizează siding sau căptușeală. Sub ele, un încălzitor este așezat sub formă de vată minerală, o membrană permeabilă la vapori sau câlți. Pentru o izolare termică suplimentară, pereții interiori sunt izolați. Pentru aceasta se folosește și căptușeală sau panou dur.

Polistirenul expandat nu este potrivit ca încălzitor. Va preveni evaporarea umidității, astfel încât copacul poate putrezi.

Urmărește videoclipul în care vorbesc despre nuanțele construirii unei case cu propriile mâini.

Avantajele caselor din cheresteaua de uscare în cameră profilată uscată

La locul construcției casei, produsele sunt livrate gata făcute, trebuie doar asamblate ca proiectant. Toată tăierea se face în producție, iar constructorii nu trebuie să-și petreacă timp montarea elementelor. Prin urmare, astfel de case sunt construite în cel mai scurt timp posibil.

După finalizarea lucrărilor în astfel de clădiri, puteți apela imediat și puteți trăi. Toate lucrările de finisare a pereților, tavanelor și pardoselilor în interior, precum și montarea ferestrelor și ușilor termopan, se realizează imediat după finalizarea tuturor lucrărilor de construcție. Acest lucru este posibil datorită faptului că contracția unor astfel de clădiri este nesemnificativă, doar 3%. Pentru comparație, contracția clădirilor din lemn stratificat lipit se termină după 12 luni, iar dintr-o casă din bușteni - după 1,5 ani.

Economii bune de costuri în timpul construcției sunt obținute datorită faptului că nu este nevoie să calfetați casa din bușteni. Toți buștenii sunt destul de strâns în contact unul cu celălalt și, prin urmare, astfel de case au o conductivitate termică foarte bună și apa nu intră între bușteni.

Pentru construcția lemnului profilat cu uscare în cameră, nu este nevoie să construiți o fundație costisitoare și solidă. Este suficient să construiți un șurub de grămadă sau de mică adâncime.

Pereții unei astfel de case nu devin albaștri și nu sunt susceptibili la atacurile de mucegai.

Grosimea pereților depinde de lățimea produsului. De obicei este de la 90 la 210 mm. Înălțimea grinzii este întotdeauna aceeași și este de 140 mm. Desigur, bustenul poate fi de înălțime mai mare, de exemplu, există un material cu dimensiuni de 200x200 la vânzare.

Problema este că o grindă cu o secțiune transversală mare este foarte greu de uscat. După uscare, apar o mulțime de fisuri mari, precum și bare puternic deformate, care trebuie aruncate. Prin urmare, experții sfătuiesc să cumpărați produse cu o înălțime de cel mult 140 mm.

Urmărește videoclipul în care se vorbește despre toate avantajele construirii unor astfel de case.

sec prof. cheresteaua este folosita pentru constructia de case cu rezidenta permanenta, pentru case de sezon si pentru bai. Dacă construiți o casă pentru rezidență permanentă, atunci este mai bine să alegeți o grindă cu o înălțime mai mare, de exemplu, 140x200 mm. Cheresteaua profilată cu uscare în cameră 200x200 este de asemenea utilizată pe scară largă pentru construcția de locuințe permanente. O astfel de construcție va costa mult mai mult, dar puteți economisi la încălzire. Pentru locuit sezonier, pereții de 90x140 mm vor fi de ajuns.

Astfel, vom face o concluzie rezonabilă că construcția lemnului uscat este mult mai rapidă, mai eficientă și mai ieftină.

În construcția cu înălțime mică, materialele inovatoare din lemn natural sunt folosite cu succes. Casele de înaltă calitate din lemn profilat uscat de la producător au un cost relativ scăzut și sunt foarte confortabil de locuit. Așa se explică popularitatea lor mare în străinătate și interesul tot mai mare pentru țara noastră. Ca orice material, lemnul are proprietăți bine definite, atât pozitive, cât și negative.

În SUA, Canada, țările din Peninsula Scandinavă, este produs și folosit de destul de mult timp. Experiența în exploatare arată că costurile totale pentru construcția și întreținerea clădirilor din lemn profilat sunt mai mici decât cele pentru clădirile din cărămidă. Acesta este un plus semnificativ în fața fenomenelor de criză în creștere în economiile aproape tuturor țărilor.

În Federația Rusă, proiectele de case din lemn profilat uscat sunt dezvoltate ținând cont de cerințele standardelor și reglementărilor naționale. Companiile producătoare oferă seturi gata făcute de clădiri tipice, precum și dezvoltarea de opțiuni individuale pentru case de țară. În primul caz, costul va fi mai mic, deoarece costul lucrărilor de proiectare și calcul se efectuează o singură dată pentru o serie întreagă de clădiri.

Economii suplimentare de costuri sunt posibile cu auto-asamblarea unei case de țară sau a unei cabane din lemn profilat. În acest caz, veți avea nevoie de instrucțiuni detaliate despre procedura de instalare, abilități minime de lucru și mai mulți asistenți. Tehnologia de producere a truselor de asamblare presupune pregătirea unei grinzi pentru asamblare cu o selecție de lemn pentru conectarea coroanelor.

Specificul producției de case din lemn profilat

Pentru producerea acestui material de construcție se folosește în principal lemn de conifere: pin, molid sau zada. Arborii habitatului, care se află în regiunile nordice, au cele mai bune caracteristici. Acest lucru se datorează condițiilor climatice dure, caracteristicilor solurilor locale și specificului dezvoltării plantelor. În țara noastră, cea mai bună pădure în aceste scopuri se află în regiunea Arhangelsk și pe teritoriul Krasnoyarsk.

Cherestea recoltată în aceste locuri este livrată către fabrici specializate de prelucrare a lemnului. Aici sunt supuse unei proceduri de uscare în cameră în condiții speciale. Regimul de temperatură este selectat astfel încât să reducă conținutul de umiditate la rezidual și, în același timp, să prevină fisurarea sau deformarea lemnului.

Cheresteaua astfel pregătită intră în atelier pentru prelucrare cu scopul de a-i conferi o formă aparte. În secțiune transversală, grinda are forma unui pătrat aproape regulat. Cele două laturi opuse ale sale sunt plate și după asamblare formează suprafețele interioare și exterioare ale peretelui. Fețele rămase au caneluri și creste, care, atunci când sunt conectate, formează o îmbinare destul de strânsă.

Proces tehnologic de profilare a lemnului

Uscați până la nivelul necesar, buștenii sunt livrați la fața locului, unde sunt tăiați în semifabricate. Bușteniul este instalat pe fabrică de cherestea și desfășurat în lungime în bare de o anumită dimensiune standard.

Pentru efectuarea acestei operațiuni se pot folosi diferite echipamente: bandă, cadru sau disc. Tunderea se efectuează pe ambele părți simultan cu formarea așa-numitului cărucior de armă.

Este baza pentru cheresteaua, care, la rândul său, este deja tăiată în cherestea. Ca rezultat al acestei operațiuni, se obțin semifabricate de diferite secțiuni, cele mai populare sunt 150 * 150, 200 * 200, 200 * 100 mm și altele asemenea. Acum materia primă intră în secțiunea pentru formarea profilului necesar.

Această operație tehnologică poate fi realizată în două etape:

1. Rindeluirea este formarea suprafețelor interioare și frontale. Prima latură este copleșitor de plată. Suprafața exterioară poate fi convexă sau netedă, cu teșire pe toată lungimea;
2. Frezarea realizează formarea unuia sau mai multor vârfuri și caneluri. În același timp, ele sunt oglindite pentru părți opuse.

O astfel de metodă în mai multe etape de producție a lemnului permite o utilizare mai rațională a materiilor prime decât simpla frezare a unui buștean cilindric la dimensiunea necesară. Prețul unui astfel de material este prea mare și neprofitabil pentru producător și consumator.

Formarea truselor de perete

Cheresteaua pregătită este livrată la depozitele de depozitare temporară. În producția sa, se folosesc semifabricate de lungimi diferite, respectiv, este sortat după dimensiuni standard.

La primirea unei comenzi pentru fabricarea unei case conform unui proiect standard sau individual, producția unui kit de perete se realizează în următoarea ordine:

1. selectarea materialului necesar în depozit și livrarea acestuia în atelier;
2. conform documentației de proiect, din semifabricate se taie o grindă de lungimea necesară;
3. în anumite locuri, lemnul este prelevat pentru a forma așa-numitele cupe de legătură;
4. în etapa finală, coletul este format și pregătit pentru expediere către client.

Transportul truselor pentru construcția clădirilor se realizează prin transport de marfă.

Important!
La efectuarea acestei operațiuni, este necesar să se asigure protecția materialului de construcție împotriva precipitațiilor.
La șantier, se recomandă amplasarea acestuia sub copertine.

Având în vedere volumele destul de mari de materiale care trebuie livrate la locul de muncă, livrările se fac adesea pe părți conform unui program convenit cu clientul și antreprenorul.

Multe companii oferă o soluție cuprinzătoare la problemele construcției de case din bușteni. Aceștia sunt angajați nu numai în furnizarea de kituri, ci și în asamblarea lor pe un site pregătit. În acest caz, clientul încheie un contract, efectuează plata și, ca urmare, primește locuințe gata făcute. Economiile de costuri sunt posibile dacă toate operațiunile de instalare sunt efectuate manual, fără implicarea specialiștilor.

Instalarea caselor din truse gata făcute

Cheresteaua profilată este folosită pentru construcția de clădiri în diverse scopuri. Poate fi rezidențial, dachas, cabane, saune, băi și chiar foișoare și pavilioane de vară. Astfel de clădiri au un aspect atractiv și nu au nevoie de finisaje suplimentare, atât la exterior, cât și la interior. Acesta este, de asemenea, un element de economisire a costurilor destul de mare, care vă permite să reduceți costurile.

Cel mai des folosit etanșant este iuta, principalul său avantaj este costul scăzut și absența aproape completă a contracției. Structurile dintr-o bară, ca oricare alta, se depun în timp datorită procesului natural de reglare a conținutului de umiditate al materialului. Pentru un perete cu o înălțime de 2500 mm, această cifră este de 100-150 mm pentru cheresteaua naturală pentru uscare și 50-75 mm pentru cheresteaua cu uscare în cameră.

Acest fapt trebuie luat în considerare la efectuarea ciclului final de finisare a interiorului.

Ordinea de instalare a structurilor

Asamblarea unei case dintr-o grindă profilată se realizează pe o bază pregătită în prealabil. Experții recomandă să puneți fundația toamna și să o lăsați până primăvara pentru ca să se așeze.

Odată cu începutul sezonului de construcție, pe bază este așezată o plintă de cărămidă. Se acordă o atenție deosebită hidroizolației fundației; pentru aceasta, deasupra acesteia se așează material de acoperiș sau alt material.

Ordinea de asamblare a caselor din trusele de perete gata făcute este următoarea:

1. Hamul inferior este asamblat dintr-o bară, care este așezată pe suprafața superioară a bazei și fixată. Șuruburile de ancorare sunt utilizate în principal pentru aceasta;
2. Buștenii sunt fixați și pe hamul inferior, pe care este instalată podeaua de tiraj;
3. La asamblarea oțelului sau a lemnului. Experții recomandă utilizarea elementelor de legătură din mesteacăn.

Sfat util: Un set de casă din lemn profilat uscat, după asamblare și instalare sub acoperiș, este lăsat singur pentru contracție timp de până la șase luni.
În acest timp există o reglare naturală a umidității casei din bușteni.
După această perioadă, puteți începe să terminați.

Concluzie

O casă din lemn profilat uscat, potrivit multor proprietari, este potrivită pentru o viață confortabilă pe tot parcursul anului. Este posibil să se reducă costul construcției sale dacă este asamblat manual.

Vizionarea videoclipului din acest articol vă va ajuta să stăpâniți acest proces:.

SK Bober va construi o casă din cheresteaua profilată uscată la cuptor, folosind propriile produse din lemn.

Proces de uscare în camere

Facem fasciculul conform următorului algoritm:

• Sortăm un copac cu secțiune dreptunghiulară de umiditate naturală în funcție de prezența defectelor și dimensiunilor, efectuăm o tăiere;
• Calibrăm. Această etapă reduce șansa de deformare în timpul etapei de uscare;
• Facem reduceri de compensare pentru a contracara fisurarea;
• Îl încărcăm în cameră și îl lăsăm timp de două până la trei săptămâni;
• La pregatirea pieselor pentru un anumit obiect, executam fatarea acestora si decupam cupele prevazute de proiect;
• Ambalăm produsele finite în pachete de transport și le strângem cu folie PE.

Avantaje

Prețul unui lemn profilat uscat la cuptor este mai mare decât al unui produs cu umiditate naturală. Cu toate acestea, are o serie de avantaje:

• Puritatea ecologică a materialului (spre deosebire de lipit).
• Contracția minimă (≤ 3%) a cabanelor din bușteni din acest material.
• În timpul contracției, materialul aproape nu se răsucește și nu se deformează.
• Reluarea după terminarea uscării.
• Linii minime pentru construirea caselor.
• Practic nu se sparge;
• Obține parametri de înaltă performanță:
  • conductivitate termică scăzută;
  • rezistență semnificativă la umiditate;
  • capacitatea de a pune o casă din bușteni fără călăfățare;
  • fiabilitate ridicată.
• Barele uscate pot fi folosite fără finisare suplimentară externă;
• Raportul dintre preț și calitate face ca materialul să fie cel mai bun pentru construcția de locuințe naturale.

Cum lucrăm

Clientul alege un proiect pentru constructia lemnului uscat din catalog, discuta schimbarile. Apoi:

• se semnează un acord;
• materialul de construcție necesar este finalizat și livrat clientului. Livrare pana la 500 km - gratuit;
• dupa livrarea materialelor de constructie, clientul plateste 70% din pretul comenzii;
• echipa SK Bober predă clientului obiectul finit, se întocmește Actul, iar clientul plătește restul de 30%.

Îți dorești o casă cu contracție minimă? Comanda constructia de cherestea profilata cu camera de uscare.

Compania „Domoskovie” oferă un nou produs de prelucrare profundă a lemnului - cheresteaua profilată uscată (sau cheresteaua de uscare în cameră). Această tehnologie vă permite să extindeți gama de avantaje care sunt inerente caselor din lemn profilat cu umiditate naturală. Deci, grinda profilată cu uscare în cameră nu are fisuri semnificative pe părțile frontale (fisurile într-un astfel de fascicul sunt într-adevăr unice, nu mai mult de 5-10% din cantitatea totală a fasciculului, iar lățimea lor este de maximum 2 milimetri !), „Cutia” unei case din ea nu necesită timp pentru a se micșora. Nu există probleme cu cheresteaua devine albastră vara, așa cum este posibil cu o cherestea profilată de umiditate naturală. La fabricarea lemnului profilat uscat, se obține o curățenie ridicată a suprafețelor frontale, nu necesită șlefuire. Dar acest lucru se realizează numai prin uscarea lemnului la așa-numitul conținut de umiditate de echilibru (20%) și nu mai mare. Și deoarece cheresteaua profilată nu necesită decorare externă și interioară obligatorie, instalarea ușilor și ferestrelor, precum și furnizarea de comunicații, pot fi efectuate aproape imediat după construirea acoperișului. La fel ca și în cazul cherestelei laminate încleiate, „retragerea” pereților este complet exclusă, dar, în același timp, costul cherestelei profilate uscate este de 1,5-2 ori mai mic față de cheresteaua stratificată lipită. În plus, absența unui adeziv. componentă, care, desigur, nu adaugă produse din lemn ecologice.

Partea banilor a problemei

Când construiți o casă din cherestea uscată 190x140mm, costul unității de alimentare (" cutii” acasă, și anume: fundație, pereți, pereți despărțitori, grinzi pentru podea, sistem de ferme, acoperiș) pe 10-15% mai mare decât același set de cherestea profilată brută. Și de aproape 2 ori mai ieftin decât din grinzile lipite din aceeași secțiune. După terminarea lucrărilor și a comunicațiilor, costul final al unei case finisate cu cherestea profilată uscată este doar un procent din 5-8 mai mare decât dintr-o bară profilată de umiditate naturală.

Compania Domoskovye dezvoltă în mod activ această tehnologie promițătoare, deoarece tendințele de dezvoltare a construcțiilor autohtone de locuințe joase din lemn în regiunile cele mai în construcție ne convin că cererea de cherestea uscată profilată va continua să crească. În prezent, se poate produce cherestea uscată profilată de diverse forme și secțiuni, însă, așa cum arată practica, pentru construirea unei case dintr-o cherestea de uscare în cameră, o lățime de 140 (190) mm și o înălțime de 140 mm sunt optime. Orice proiect de casă din lemn care vă place poate fi considerat cherestea de uscare în cameră. Compania are o capacitate de productie suficienta pentru a satisface dorintele dumneavoastra in constructia de case din busteni din busteni de uscare in camera. La ultima expoziție „Clădirea casei din lemn” de la Moscova, a existat o tendință vizibilă de creștere a cererii din partea vizitatorilor și oaspeților expoziției, în special în construcția de case din lemn din acest tip de cherestea. „Galeria foto cu case” sunt prezentate fotografii ale caselor din bușteni din lemn profilat uscat.

Comandați construcția la cheie a caselor din cheresteaua uscată în compania Russian Carpenters.
De ce lemnul uscat este mai bun? Cum va afecta prețul alegerea lemnului profilat uscat?

O structură din lemn profilat de umiditate naturală se distinge prin timpii scurti de producție și costul redus al kit-ului.

Cea mai neplăcută proprietate a unui bar de umiditate naturală este așa-numita „contracție”. Adică, o scădere a dimensiunii acestei grinzi în procesul de contracție naturală a pereților casei de busteni. Acest fenomen este incomod, de exemplu, prin faptul că nu face posibilă producerea imediată a decorațiunii dorite a peretelui și instalarea completă (terminată) a blocurilor de ferestre și uși, prin urmare, aceste lucrări vor trebui returnate după ceva timp.

Aplicare ca elemente ale unui set de perete din lemn profilat uscare forțată (cameră). vă permite să evitați diverse probleme datorită unui număr de avantaje:

• 1. Se realizează o izolare termică mai mare și o protecție împotriva cariilor premature datorită potrivirii perfecte a coroanelor între ele și, ca urmare, excluderii pătrunderii apei în spațiul de intervenție.
• 2. Contracția în casele de uscare în cameră este minimă, astfel încât să vă puteți muta într-o astfel de casă imediat după finalizarea lucrărilor și, de asemenea, puteți face finisarea fără întârziere.
• 3. Concentrație mai mică de umiditate în comparație cu casele din bușteni cu umiditate naturală.
• 4. Rezistență minimă la fisurare, prevenire a răsucirii și deformare.
• 5. În timpul uscării, toate microorganismele și ciupercile sunt ucise și, prin urmare, se obține o rezistență crescută la posibilele efecte ale ciupercilor și mucegaiului în viitor.
• 6. Creșterea rezistenței, durabilității și caracteristicilor de performanță ale materialului, ceea ce înseamnă capacitatea de a rezista la diferite sarcini și schimbări de temperatură.

Materialul de construcție selectat se usucă în medie de la 10 zile la 3 săptămâni, cu forță în camere speciale în condiții speciale de temperatură, unde atinge o umiditate suficientă egală cu 16-20%. La finalizarea procesului de uscare, conținutul de umiditate al materialului poate crește cu 1-2% și, pe lângă toate, va crește cu 1-2% la finalizarea asamblarii cadrului. Dar o astfel de creștere ușoară a umidității nu afectează în niciun fel avantajele cheresteatului profilat uscat în cameră. Ca urmare, conținutul final de umiditate al materialului va fi de aproximativ 20-25%.

Cheresteaua profilată pentru uscare în cameră este un material ecologic, de înaltă calitate, „respirator”, cel mai preferat pentru construcția de case din lemn, ceea ce justifică mai mult decât costul acestuia. Nu e de mirare că înțelepții au spus: „il fine guistifica i mezzi” – scopul justifică mijloacele!