Cum să faci o masă pentru un banc de lucru. Banc de lucru: reguli de proiectare, fabricație pentru toate tipurile de lucrări de tâmplărie și lăcătuș

Fiecare meșter la domiciliu știe că un atelier bine echipat, cu un banc de dulgher stabil și de încredere, dotat cu tot felul de unelte pentru prelucrarea pieselor, reprezintă jumătate din succesul în fabricarea produselor din lemn. Desigur, desktop-ul poate fi cumpărat din rețeaua de distribuție. Cu toate acestea, vă recomandăm să o faceți singur. În primul rând, vă va permite să obțineți un produs de dimensiunea și funcționalitatea potrivite. În al doilea rând, la construirea unui banc de lucru, echipamentele suplimentare pot fi amplasate în cel mai rațional mod. În al treilea rând, costul mașinii va fi mult mai mic decât versiunea din fabrică, ceea ce vă va permite să cumpărați un instrument de calitate cu banii economisiți. Dacă aceste argumente v-au dat un motiv să vă gândiți la realizarea unui desktop cu propriile mâini, atunci desenele, instrucțiunile și recomandările noastre vă vor ajuta să construiți un banc de tâmplărie solid, fiabil și funcțional.

Scopul și proiectarea unui banc de lucru tipic de tâmplărie

Bancul de lucru de tâmplărie robust și fiabil va oferi confort și confort în timpul lucrului îndelungat cu piesele din lemn

Banca de lucru a tâmplarului, de fapt, este o masă masivă, de încredere, pentru prelucrarea produselor din lemn de orice dimensiune. Principalele cerințe pentru acest tip de echipament sunt rezistența și stabilitatea.În plus, mașina trebuie să fie echipată cu cel puțin un set minim de dispozitive de fixare pentru fixarea și ținerea pieselor de prelucrat. Dimensiunile mesei de lucru sunt selectate in functie de marimea si greutatea pieselor de prelucrat, precum si de spatiul liber in atelier sau garaj. Apropo, există modele de bancuri de lucru compacte care pot fi amplasate chiar și pe balcon.

Designul unui banc de lucru de tâmplărie cu un blat de tipar. În figură: 1 - bază sau bancă; 2 - banc de lucru; 3 - cutie mitrare; 4 - cuplaj; 5 - viciu; 6 - grinda de sprijin

Întrucât lucrările efectuate pe mașina de tâmplărie sunt efectuate cu unelte manuale și electrice, bancul de lucru este realizat din cherestea masivă și plăci groase. Apropo, suprafața de lucru, sau în alt mod banca de lucru, este asamblată numai din lemn de esență tare. La fabricarea blaturilor se folosesc placi uscate de stejar, fag sau carpen cu o grosime de cel putin 60 mm. Dacă blatul este din pin, arin sau tei, atunci suprafața acestuia se va uza rapid și va necesita o actualizare periodică. Adesea, o husă de bancă este asamblată din mai multe plăci înguste și groase, așezându-le pe margine.

O serie de găuri făcute pe suprafața de lucru a mesei vă permit să instalați elemente de oprire pentru confortul prelucrării pieselor lungi din lemn.

Pentru a facilita construcția, picioarele de susținere ale desktopului, dimpotrivă, sunt din lemn de moale. Între ele, suporturile verticale sunt conectate printr-o grindă instalată longitudinal pentru a crește stabilitatea produsului.

Schema tipică a unui banc de tâmplărie

O menghină special concepută este atârnată pe partea frontală și laterală a bancului de lucru pentru fixarea pieselor de prelucrat. În plus, pe mașinile generale, sunt montate dispozitive de prindere separate pentru piese mari și mici. Locația optimă pentru menghina de tâmplărie este partea stângă a șorțului frontal și partea apropiată a peretelui lateral drept.

În bancul de lucru - spațiul dintre suporturi, sub blatul mesei, adesea echipează rafturi și sertare convenabile pentru depozitarea uneltelor și accesoriilor.

Pentru comoditate, în spatele blatului este făcută o adâncitură pentru armături și piese mici. Adesea, o nișă care este dificil de fabricat este înlocuită cu un cadru doborât din șipci de lemn.

Tipuri și design

Toate desktop-urile de casă pentru tâmplărie pot fi împărțite în trei tipuri:

1. Bancurile de lucru mobile au o greutate de până la 30 kg, dimensiuni mai mici de 1 m lungime și până la 70 cm în lățime, sunt echipate cu o menghină și sunt realizate parțial din elemente metalice. Astfel de mașini sunt proiectate să lucreze cu piese de prelucrat mici, ușoare sau cu reparații minore ale produselor din lemn. Un desktop mobil este o opțiune excelentă atunci când nu există suficient spațiu și poate fi instalat în orice cameră din casa de țară sau pe balcon. Adesea, bancurile de lucru mobile au un design pliabil.

   Banc de lucru de tâmplărie de casă design mobil

   
   

   Dacă nu este nevoie de un banc de lucru staționar, profesional, atunci pentru reparații minore sau fabricarea de piese mici, puteți converti un birou vechi.

2. Un banc staționar de tâmplărie este realizat cu referire la un loc anume și nu este destinat să fie mutat în timpul funcționării. Echipamentele de acest tip vă permit să procesați piese de orice dimensiune și greutate.

   Bancul de lucru staționar de tâmplărie este o structură fiabilă, stabilă, echipată în conformitate cu preferințele proprietarului și caracteristicile camerei.

3. Mașină de tip compozit - cea mai dificil de fabricat. Cu toate acestea, acest design, datorită variabilității sale, este cea mai practică și funcțională structură. Dacă este necesar, părțile individuale ale bancului de lucru pot fi înlocuite cu ușurință, deoarece elementele desktopului sunt prinse împreună.

   Bancul de lucru compozit este o structură care poate fi ajustată la orice cerință.

Proiect și desene

La proiectarea unui banc de tamplarie, cele mai importante criterii sunt inaltimea, configuratia si dotarea. În plus, este necesar să se țină cont de cine va opera desktopul - stângaci sau dreptaci.

Având în vedere că va dura mult timp pentru a lucra la un banc de tâmplărie, cea mai mare atenție trebuie acordată înălțimii viitoarei structuri. Pentru persoanele de înălțime medie, experții recomandă realizarea unei mese care nu depășește 90 cm.

Desenul unui banc de lucru de tâmplărie

Când determinați distanța de la podea la blat, cel mai bine este să vă concentrați nu pe parametrii medii, ci pe caracteristicile propriei anatomii. Este optim dacă tăietura superioară a picioarelor este la același nivel cu mâinile. Dacă calculezi acest parametru ținând cont de grosimea blatului, atunci poți lucra neobosit la un astfel de banc de lucru timp de câteva ore.

Capacul mașinii poate fi din scânduri, lemn masiv sau placaj și este o structură de tipar. Nu este recomandat să folosiți PAL sau OSB în aceste scopuri. Tâmplarii profesioniști au determinat de mult dimensiunea optimă a blatului - maximum 2 m lungime și 0,7 m lățime. Pe un astfel de banc de lucru, cu aceeași comoditate, puteți face o ușă prefabricată din lemn și o fereastră mică.

Când proiectați o structură, nu uitați de rezistența cadrului de susținere. Pentru susținerea elementelor structurale se folosește o bară cu o secțiune de cel puțin 100x100 mm. Ca elemente de armare longitudinale și transversale, este permisă utilizarea șinelor și grinzilor cu o secțiune mai mică - de la 50 - 60 mm sau mai mult. Îmbinările pieselor sunt montate pe țepi sau dibluri, colțurile de mobilier și alte accesorii sunt folosite pentru rezistență, iar toate conexiunile sunt realizate cu șuruburi și șuruburi autofiletante. Unghiile nu vor putea oferi stabilitatea necesară și natura fundamentală a structurii.

Bancul de lucru al tâmplarului. Vedere de sus

Adesea cadrul, sau altfel cadrul bancului de lucru, este realizat din metal. În ciuda faptului că acest material face posibilă realizarea unei structuri reglabile pe înălțime cu mai puțină muncă, dulgherii profesioniști preferă structurile din lemn.

În continuare, luați în considerare proiectul unei mese de tâmplărie¸ din placaj, sau mai bine zis, din două foi de placaj de 1,8 mm grosime lipite între ele. Dimensiunile capacului sunt de 150x60 cm Marginile blatului sunt intarite cu benzi de placaj, ceea ce ii mareste grosimea la 72 mm. Apropo, dimensiunile prezentate nu sunt o dogmă și pot fi ajustate, dacă este necesar, în funcție de nevoile și caracteristicile unei anumite încăperi utilizate ca atelier.

Instrumente și materiale necesare

Placajul cu o grosime de 18 mm este un material destul de scump (prețul unei foi de 1,5x1,5 m este mai mare de 700 de ruble, excluzând costurile de transport). Proiectul nostru va necesita cel puțin două foi din acest material. Puteți economisi puțin dacă cumpărați una, coală mai mare cu dimensiunile de 2500x1250 mm. În plus, dacă este posibil, încercați să cumpărați resturi de placaj cu o lățime de cel puțin 300 mm, care vor fi folosite pentru a consolida capacul bancului de lucru în jurul perimetrului.

În plus, pentru construcția unei mașini de tâmplărie, veți avea nevoie de:

• grindă de lemn cu secțiunea de cel puțin 100x100 mm - pentru suporturi;
• cherestea sau șipci cu o secțiune transversală de cel puțin 60x60 mm - pentru elementele de armare a cadrului;
  Când alegeți cheresteaua pentru un banc de lucru de tâmplărie, inspectați cu atenție piesele de prelucrat pentru noduri și fisuri. Rețineți că aceste piese vor funcționa sub sarcină continuă;
• burghiu electric cu un set de burghie convenționale și cu pene;
• bucăți de scânduri cu lungimea de cel puțin 1,5 m pentru așezarea sub cleme;
• lipici de lemn. Un rezultat bun poate fi obtinut prin folosirea adezivului casnic „Moment Joiner”;
• șuruburi de mobilă cu piulițe și șuruburi autofiletante;
• Fierăstrău circular;
• scuarul tamplarului;
• regula lunga (cel putin 2 m);
• nivelul constructiei;
• o mistrie crestat cu o dimensiune a sectoarelor tăiate de cel puțin 3 mm;
• cleme de tâmplărie.

Clemele necesare pentru comprimarea foilor de placaj în timpul lipirii trebuie să fie puternice și fiabile. Dacă sunteți un tâmplar neprofesionist și nu aveți o unealtă de calitate, atunci vă puteți descurca cu jiguri ieftine fabricate în China. Desigur, numărul acestor dispozitive ar trebui dublat.

Instructiuni de fabricatie

1. Pentru a face un blat, tăiați două semifabricate cu un ferăstrău circular. Dacă ați reușit să achiziționați o foaie de placaj de lungime maximă, atunci trebuie să tăiați din ea un semifabricat de 1520 mm lungime. Tăiindu-l în jumătate, veți obține două părți 1520x610 mm. După aceea, de regulă, verificați laturile concave și convexe ale fiecărei foi. Acest lucru va face posibilă orientarea corectă a foilor la lipire.

   Lipirea de înaltă calitate asigură fixarea pieselor de masă cu cleme

   
   

   Pentru a lipi corect foile de placaj, acestea sunt pliate, întorcând părțile convexe una spre alta.

2. După ce ați așezat un semifabricat pe trei plăci așezate paralel, aplicați lipici de lemn pe suprafața acestuia. Pentru a face acest lucru, utilizați mistrie drepte și crestate. Amintiți-vă că munca trebuie efectuată foarte repede, altfel compoziția va începe să se stabilească prematur. Producătorul de clei Moment Stolyar recomandă îmbinarea pieselor în cel mult două minute după începerea aplicării compoziției. Prin urmare, dacă nu ești sigur de viteza muncii tale, folosește lipici pentru lemn, care nu are limite de timp. Desigur, rezistența îmbinării va fi ușor redusă, cu toate acestea, chiar și un amestec de mobilier PVA de bună calitate va oferi un grad acceptabil de lipire.

   Pentru a preveni deteriorarea piesei de prelucrat, sub cleme sunt plasate plăci de sprijin.

3. După ce ați așezat a doua piesă peste prima, așezați plăci de susținere în jurul perimetrului viitorului hus de masă și începeți să strângeți blatul mesei cu cleme. În același timp, nu uitați să controlați planeitatea piesei folosind regula. Nu va funcționa să strângeți centrul piesei de prelucrat cu cleme, așa că în această parte puteți instala o sarcină care cântărește cel puțin 15 - 20 kg.
   

   Este posibil să lipiți foi de placaj într-un scut fără cleme, dacă puteți găsi o suprafață perfect plană pentru a le așeza, precum și o sarcină de masă suficientă.

4. După ce lipiciul se usucă, clemele sunt îndepărtate și se procedează la consolidarea suprafețelor laterale ale blatului. Pentru a face acest lucru, benzi de placaj de 15 cm lățime sunt lipite în jurul întregului perimetru al capacului în două straturi. Când faceți această lucrare, asigurați-vă că stratul superior acoperă complet îmbinările.

   Întărirea părților laterale ale mesei de bancă cu benzi suplimentare de placaj

5. Un ferăstrău circular este folosit pentru a tăia suprafețele laterale ale mesei. Parchetul se realizeaza lin, incet. Este convenabil să folosiți aceeași regulă ca ghid. Blatul de masă are o dimensiune de 1500x600 mm în conformitate cu unghiurile drepte, pentru care se utilizează un pătrat de tâmplărie sau un colț de fabrică al unei foi de placaj.
6. Suporturile bancului de lucru sunt din lemn cu o secțiune de 100x100 mm, legându-le cu proleg și sertare, pentru care se folosește cherestea cu o secțiune transversală de cel puțin 60x60 mm. În cazul nostru, înălțimea mașinii este de 900 mm, totuși, puteți ajusta această dimensiune pentru a se potrivi înălțimii dumneavoastră.

   Realizarea unui cadru de banc de tâmplărie

7. Picioarele sunt asamblate „în vârf” sau folosind dibluri, asigurați-vă că aplicați lipici de tâmplărie pe piesele care urmează să fie îmbinate.
8. La asamblarea cadrului superior și inferior al stratului de bază, mențineți cu scrupulozitate unghiurile de 90 de grade între părți. Va fi mai ușor de îndeplinit această cerință dacă, în etapa de pregătire a pieselor, marginile acestora sunt tăiate corect. Lățimea cadrului structurii noastre este de 900 mm, iar înălțimea cadrului este de 830 mm, ținând cont de distanța de la podea la vârful inferior de 150 mm.

   Găurile făcute în părți cu un burghiu pentru stilou vor ajuta la ascunderea capetelor șuruburilor și a șaibelor.

Dacă se dorește, se poate construi un raft în stratul de bază. Pentru a face acest lucru, un panou de placaj este tăiat la dimensiunea spațiului inferior, în colțurile căruia sunt făcute decupaje dreptunghiulare pentru picioarele mașinii.

Instalarea echipamentelor suplimentare

Un adevărat banc de lucru de tâmplărie nu poate fi imaginat fără dispozitive de fixare concepute pentru a fixa piesele de prelucrat. În acest scop, o menghină este atașată de blatul de masă finit în așa fel încât fălcile lor să fie la același nivel cu suprafața capacului. Pentru a instala corect dispozitivul de fixare pe bancul de lucru, pe mașină se aplică o menghină și punctele de atașare sunt marcate. După aceea, găurile cu un diametru de 12 mm sunt găurite și unealta este instalată pe mașină folosind o conexiune cu șuruburi cu filet M12. Când efectuați această operațiune, asigurați-vă că frezați găurile pentru șaibe și capete de șuruburi.

Vedere a produsului finit cu menghina instalată

Dacă nu este posibil să instalați o menghină staționară, puteți face fără ele folosind cleme de banc sau cleme.

Pe lângă menghină, pe desktop sunt prevăzute opriri. Pentru a face acest lucru, în blat sunt găurite o serie de găuri. Piesele din lemn sunt considerate cele mai bune opritoare, deoarece dispozitivele metalice pot deteriora piesa de prelucrat. Cuiburile pentru elementele de susținere sunt situate la o distanță egală cu jumătate din cursa menghinei. Acest lucru vă va permite să fixați în siguranță piesa de prelucrat de orice dimensiune.

Video: Banc de lucru pentru tâmplărie bricolaj

Construirea unui banc de tâmplărie este o sarcină destul de dificilă. Cu toate acestea, o mașină auto-asamblată vă va permite să lucrați într-un mediu convenabil și confortabil. Acest lucru necesită nu numai să se gândească la ergonomia spațiului de lucru și să se pregătească corect proiectul de construcție, ci și să se efectueze lucrările în deplină conformitate cu recomandările dulgherilor profesioniști. Abia atunci produsul rezultat va fi durabil și stabil, încântându-și proprietarul pentru mulți ani de serviciu.

Un banc de lucru bun în garaj vă permite să faceți diferite tipuri de metal și lemn într-o perioadă scurtă de timp. Aici sunt depozitate diverse unelte și piese mici. În termeni simpli, este o masă specială pe care poți realiza produse de strunjire și lăcătuș.

Pe lângă blat, pot exista structuri cu mai multe straturi de rafturi și containere suspendate pentru depozitarea cuielor, șuruburilor și piulițelor.

Realizarea unui banc de lucru universal este destul de simplă. Principalul lucru în această chestiune este să pregătiți un proiect și desene detaliate ale viitorului produs. În procesul de creație, este necesar să se respecte ordinea fiecărei acțiuni.

Auto-fabricarea unei astfel de structuri va economisi o sumă decentă. În plus, un proiect individual ajută la realizarea unui design bazat pe parametrii sediului dumneavoastră.

Soiuri de banc de lucru

Există mai multe tipuri de banc de lucru. Fiecare dintre ele are anumite trăsături caracteristice. La rândul lor, acestea sunt împărțite în:

Lăcătuș. Este destinat pentru prelucrarea metalelor. Blatul unui astfel de produs este realizat din aliaj metalic de înaltă rezistență. Acest lucru este necesar pentru securitate. În timpul lucrului cu fierul pot fi prezente scântei.

În plus, utilizarea lubrifianților poate lăsa urme pe suprafața lemnului. Baza de fier nu necesită îngrijire specială.

Al tamplarului. Suprafața sa este din lemn masiv. Un banc de lucru de dulgher este folosit pentru prelucrarea lemnului. Aceste produse nu au rezistență și versatilitate ridicate, spre deosebire de prelucrarea metalică.

Masa universală are în design un blat din metal și lemn. Desenul bancului de lucru arată amenajarea zonei de lucru de tâmplărie.

Ce este inclus în designul bancului de lucru?

Dacă produsul este realizat independent, atunci este important să ne gândim la fiecare lucru mic. Rafturile suplimentare și recipientele agățate încăpătoare vor ajuta la utilizarea rațională a acestui produs. Modelul standard conține multe sertare pentru depozitarea uneltelor mari.

O masă de casă poate avea atât un sistem de depozitare din metal, cât și unul din lemn. Un scut metalic suplimentar vă permite să depozitați unelte mici de agățat aici. Acum ferăstraiele și ciocanele vor fi amplasate într-un singur loc.

Cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini?

Vă aducem la cunoștință instrucțiuni detaliate despre cum să faceți un banc de lucru. Fabricarea unei mese de tâmplărie are loc în mai multe etape. În primul rând, trebuie să pregătiți toate instrumentele și materialele.

Pentru aceasta vei avea nevoie de:

• ferăstrău;
• șurubelniță sau un set de șurubelnițe de diferite diametre;
• scuarul tamplarului;
• nivel;
• șuruburi;
• nuci;
• șuruburi autofiletante;
• desen detaliat al produsului;
• cheie.

Din materialele pe care trebuie să le pregătiți:

• bare pentru sprijin. Dimensiunea fiecărui element trebuie să fie de 110 x 110 mm. În procesul de selecție, o atenție deosebită trebuie acordată stării lemnului. Nu ar trebui să existe crăpături și noduri;
• foi de placaj grosime 30 mm;
• scânduri de cadru.

Când toate elementele necesare sunt pregătite, puteți trece la fluxul de lucru. Acesta include următorii pași:

Acțiunea inițială va fi construcția cadrului inferior, în care vor fi amplasate uneltele și banca. Pentru a face acest lucru, plăcile sunt tăiate la nivelul dorit. Apoi sunt conectate unul la altul folosind șuruburi autofiletante. Rezultatul final ar trebui să fie o formă dreptunghiulară.

O bară de distanță este instalată în mijloc. În viitor, va reduce rezistența produsului finit în timpul fluxului de lucru, veți avea nevoie de o placă mică de lemn.

Picioarele de sprijin ale mesei sunt fixate cu șuruburi. Pentru a face acest lucru, se fac găuri de trecere în planul cadrului. Pentru fiabilitate, se recomandă realizarea a 6 până la 8 picioare pe întreg perimetrul.

Pentru a da rigiditate produsului, este necesar să se facă un raft inferior. În partea de jos a fiecărui picior sunt marcate 25 cm. Apoi, aici sunt atașate scânduri lungi de lemn. În viitor, un panou din PAL va fi fixat pe suprafața lor. Ea va acționa ca fundație.

Când partea principală a cadrului este finalizată, treceți la instalarea blatului superior. Aici veți avea nevoie de un ferăstrău. Îndepărtează părțile redundante ale plăcii.

Placa dură va ajuta la protejarea suprafeței unui blat de masă din lemn. Acesta este un material durabil, conceput pentru zona de lucru.

Puteti mari sistemul de depozitare cu ajutorul unui scut metalic suplimentar, care este atasat pe spatele mesei de tamplarie. În plăcile de susținere se fac găuri de trecere. După aceea, baza metalică este fixată cu șuruburi. În fotografia bancului de lucru cu propriile mâini, este surprinsă secvența fiecărei acțiuni.

Fotografie bancuri de lucru DIY

Acest banc de lucru de tâmplărie are un cadru robust, o suprafață de lucru solidă și mai multe compartimente pentru depozitarea ușoară a uneltelor și accesoriilor. Veți realiza structura principală cu propriile mâini în două zile și veți adăuga treptat diverse completări utile.

Instrumente pentru muncă

Pentru a prelucra lemn masiv și materiale din foi, veți avea nevoie de un instrument:

1. Ferăstrău.
2. Electroplaner.
3. Ferăstrăul este circular.
4. Polizor.
5. Burghiu si burghie.
6. Cleme.
7. Şurubelniţă.
8. Creion.
9. Pătrat.
10. Ruletă.
11. Perie.

Cadru banc de lucru pentru dulgher

Luați chiar și scânduri de pin fără noduri mari, cu o secțiune de 50x150 mm. Uscați cheresteaua brută: cu cât conținutul de umiditate al plăcilor este mai scăzut, cu atât structura se va deforma mai puțin. Bancul de lucru de tâmplărie în cauză este conceput pentru munca confortabilă a unui maestru de 170–180 cm înălțime.Pentru a schimba înălțimea structurii, faceți picioarele mai sus sau mai jos.

Tabelul 1 - lista pieselor cadrului

Toate elementele bazei bancului de tâmplărie sunt împerecheate, așa că marcați simultan două părți de aceeași lungime pe o placă de 150 mm lățime.

A văzut toate semifabricatele din lemn de-a lungul lungimii, cu excepția distanțierilor: cele scurte sunt mai convenabile de tăiat deja rindeluite, iar cele lungi trebuie tăiate mai târziu „la loc”.

Măsurați lățimea plăcii, scădeți grosimea pânzei de ferăstrău circular și împărțiți rezultatul la jumătate. Setați dimensiunea calculată pe scara de măsurare și asigurați-vă că lama ferăstrăului este perpendiculară. Întindeți scândurile exact în mijloc.

Ascutiti detaliile si slefuiti-le cu hartie abraziva cu granulatie medie.

Fileți distanțierile de jos și șlefuiți capetele. După curățarea suprafețelor de praf, aplicați lipici pe vârful mic și la capătul piciorului.

Strângeți piesele cu o clemă, ștergeți adezivul stors și găuriți cu un burghiu.

Fixați semifabricatele cu șuruburi 6.0x70. Pregătiți restul picioarelor cadrului bancului de lucru de tâmplărie.

Teșiți capetele inferioare pentru a reduce șansa de despicare a lemnului atunci când bancul de lucru este mutat.

Pregătiți-vă pentru lipirea articulațiilor picioarelor cu vârfurile longitudinale. Fixați piesele cu șuruburi, setând un unghi drept.

Înșurubați toate cele patru picioare la locul lor.

Așezați jumătățile cadrului și laturile longitudinale pe podea, măsurați lungimea distanțierilor superioare.

Pileți piesele și fixați cu adeziv și șuruburi.

Asamblați cadrul superior al bancului de lucru de tâmplărie pe o suprafață plană. Fixați barele cu adeziv pentru lemn și șuruburi de 6,0x80 mm, găurindu-le găuri pilot.

Asamblați hamul inferior al bancului de lucru, folosind cleme și plăci auxiliare pentru confort.

Puneți cadrul superior la loc și aliniați întreaga structură. Conectați piesele cadrului cu șuruburi.

Tăiați raftul inferior din material de tablă de 16 mm grosime și fixați-l pe bare

Banc de lucru pentru lucrari de tamplarie

Folosiți foi de MDF, PAL sau placaj cu grosimea de 16–20 mm pentru capacul bancului de lucru. Lipiți plăcile în două straturi și obțineți un blat cu o grosime de 32–40 mm.

Desenul și aranjarea capacului bancului de lucru: 1 - benzi de margine (mesteacăn, arțar); 2 - suprafata de lucru (placa solida din fibre); 3 - placă suport (PAL, placaj sau MDF).

Pentru blaturi, puteți lua foi de PAL rămase din mobilierul inutil. De exemplu, pereții unui dulap sunt potriviți. Luați-le ca bază și adăugați bucăți mici, astfel încât capacul bancului de lucru de tâmplărie să se dovedească a avea dimensiunea de 670x1940 mm.

Așezați plăcile înguste mai aproape de peretele din spate și de centrul bancului de lucru. Așezați foi mari în stratul superior al blatului. Lipiți semifabricatele tăiate.

Fixați foile cu șuruburi autofiletante, adâncindu-le în găurile înfundate. Tăiați marginile cu un ferăstrău circular de mână la o distanță de 20 mm de margine.

Aliniați blatul mesei cu cadrul și fixați-l cu șuruburi.

Tăiați șipcile pentru ornamentele de margine. Tăiați teșituri la 45° și tăiați scândurile la lungime. Puneți o bucată de placă de fibre deasupra bancului de lucru, adăugați un panou plat deasupra și fixați totul cu cleme.

Acest lucru facilitează atașarea plăcuțelor. Aliniați capetele cu marginile blatului și apăsați șina pe panou - planul superior va fi la același nivel cu capacul bancului de lucru. În timp ce țineți scândura cu o mână, găuriți găuri pilot și fixați piesele cu șuruburi.

Mutați dispozitivul de fixare pe cealaltă parte și instalați plăcuțele rămase. Procesați scândurile cu o râșniță.

Faceți o gaură în colțul plăcii, astfel încât placa de fibre să poată fi împinsă cu ușurință din locaș când o înlocuiți.

Curățați suprafețele de praf și acoperiți părțile din lemn ale cadrului cu pată de lemn. Așezați placa de fibre în locașul capacului. Dacă utilizați bucăți de material, fixați-le cu bandă adezivă cu două fețe. Instalați o menghină de dulgher pe bancul de lucru.

Sertare pentru depozitarea uneltelor în masa tâmplarului

La umplerea spațiului de sub capacul bancului de tâmplărie, utilizați principiul modular. Blocurile individuale sunt mai ușor de realizat și mai convenabil pentru a fi schimbate ulterior atunci când este nevoie de spațiu pentru un instrument nou. Va exista o anumită cheltuire excesivă a materialului, dar masa bancului de lucru va crește și stabilitatea acestuia va fi suficientă pentru a lucra cu unelte electrice.

Schema de organizare a locurilor de depozitare: 1 - sertar extensibil total; 2 - cutie incapatoare din placaj; 3 - recipient din PAL; 4 - cutie lată; 5 - compartiment pentru o cutie portabila de scule; 6 - un loc pentru carcase și spații libere.

Folosiți sertare din mobilier vechi

Ridicați cutii de dimensiuni potrivite de la un birou sau o comodă inutilă.

Semnează elementele din lemn și trage-le cu grijă. Curățați vârfurile și urechile de lipici.

Tăiați scândurile la lățime, îndepărtând colțurile uzate și canelurile crăpate. Dacă fundul original al cutiei este subțire, pregătiți placaj mai gros sau plăci de fibre. Faceți noi caneluri pe ferăstrăul circular.

Asamblați cutia „uscat”, reglați piesele dacă este necesar. Curățați suprafețele și lipiți structura. Utilizați suporturi de montare pentru a asambla cu precizie unghiurile drepte.

Când lipiciul se usucă, șlefuiți colțurile și părțile laterale ale sertarului, fixându-l pentru ușurință în utilizare.

Pregătiți șinele de ghidare și calculați dimensiunile modulului.

Calcul bloc pentru trei sertare

Arhivați panourile de jos, de sus și laterale. Fixați șinele de ghidare cu șuruburi.

Asamblați panourile într-un modul și testați mișcarea cutiilor. Așezați blocul în interiorul bancului de lucru, plasând recuzită sub el.

Găuriți găuri pilot, frezați și strângeți șuruburile autofiletante. Fixați PAL pe șinele superioare și pe picioarele bancului de lucru.

Instalați plăcuțele frontale pe sertare. După ce ați marcat locația carcasei, prindeți-o cu un șurub. Introduceți cutia la loc și reglați poziția panoului. Scoateți cu grijă sertarul și strângeți restul șuruburilor.

Fixați suprapunerile rămase - modulul cu sertare largi este gata.

Compartiment masa tamplarie pentru sertar portabil

Modulul din mijloc este realizat la toata inaltimea bancului de lucru pentru a creste rigiditatea bancului de tamplarie. Pentru carcasă, luați un PAL de 16 mm grosime și decupați două părți, un fund și un capac.

Carcasa modulului din mijloc: 1 - schema cadru; 2 - perete lateral; 3 - panouri de jos și de sus.

Atașați șinele de ghidare pe pereții laterali, asamblați cadrul cu șuruburi și instalați aproape de blocul din dreapta.

Pregătește detaliile pentru sertar.

Desene ale elementelor cutiei: 1 - perete lung; 2 - perete scurt; 3 - jos; 4 - tampon frontal; 5 - șină.

Cu un ferăstrău circular, selectați canelurile din pereți, ceea ce se poate face cu un disc obișnuit. Setați adâncimea de tăiere la 6 mm și lățimea la 8 mm. Rulați toate cele patru părți. Mutați gardul de tăiere cu 2 mm și efectuați o tăietură de probă. Verificați canelura și reglați opritorul dacă este necesar. Rulați restul spațiilor libere.

Asamblați modulul și instalați șinele de dedesubt pentru a proteja marginile PAL de ciobire și pentru a oferi o călătorie mai „lină”.

Fixați panoul frontal cu șuruburi și puneți sertarul la loc.

Cum să faci module cu sertare convenabile

Dispunerea carcaselor acestor module este identică cu modelele anterioare. Sertarul amplasat pe ghidaje cu role este fabricat ținând cont de spațiul de montaj, astfel încât lățimea acestuia va fi cu 26 mm mai mică decât dimensiunea interioară a carcasei (la șinele comune cu grosimea de 12 mm).

Dispozitivul modulului si detaliile cutiei: 1 - schema de montaj; 2 - pereții din față și din spate; 3 - panou frontal; 4 - jos; 5 - pereți laterali.

Înainte de a asambla carcasa, fixați șine restrictive din lemn și șine metalice pe laterale.

Schema ghidajelor de montare pe pereții carcasei.

Fixați modulul finit sub capacul bancului de lucru.

Pentru a instala șinele pe sertar, desfaceți zăvoarele și trageți șinele mici.

Fixați piesele de pereți. Determinați singur distanța necesară de la margine la ghidaj pe baza designului specific și a unui spațiu de 10 mm între peretele cutiei și panoul superior al cadrului.

Trageți șinele din mijloc cât de mult vor ajunge.

Introduceți ambele șine în același timp, ținând șinele din mijloc cu degetele. Dacă cutia „a mers” strâns, scoate-o și încearcă din nou.

Puneți capacul frontal la loc.

Cum să faci un sertar pentru un banc de tâmplărie din placaj

A văzut semifabricatele corpului cutiei din placaj de 10 mm, iar pentru partea de jos luați o foaie de 5 mm grosime.

Schema de tăiere a pieselor pentru două cutii de placaj: 1 - panou frontal; 2 - inserție spate; 3 - perete lateral; 4 - inserție frontală.

Procesați semifabricatele cu o râșniță.

Faceți caneluri pentru fundul placajului pe pereții laterali, din spate și din față. Îndepărtați bavurile cu șmirghel.

Lipiți și înșurubați părțile pereților din față și din spate cu șuruburi.

Aplicați adeziv pe îmbinări și în canelură.

Asamblați structura folosind colțuri și cleme.

Fixați piesele cu șuruburi, găurind găuri pilot.

Asamblați a doua cutie de placaj cu propriile mâini.

Instalați un panou pe peretele din spate al bancului de lucru pentru tâmplărie pentru a crește rigiditatea structurii și pentru a găzdui unelte manuale.

Finisați sertarele și capetele tăiate ale PAL cu un compus de finisare.

Porniți-vă bancul de lucru DIY și începeți să umpleți recipientele cu unelte.

Nu este un secret pentru nimeni că un loc de muncă bine echipat este cheia pentru succesul lucrărilor de instalații sanitare, electromecanice sau de instalare. Elementul principal din garaj sau atelier, în jurul căruia este aranjată întreaga zonă de lucru, este un banc de lucru. Acest desktop trebuie să aibă funcționalitatea necesară, să fie durabil și fiabil. Cumpărarea unui produs finit într-o rețea de distribuție poate duce la o sumă ordonată, așa că este mai bine să-l faci singur. Acest lucru va face posibilă nu numai economisirea de bani, ci și obținerea unei mese de garaj în strictă conformitate cu cerințele de funcționalitate și plasare.

Banc de lucru cu propriile mâini. Cum se face?

Mai jos vă vom spune cum să faceți un banc de lucru din lemn sau metal cu propriile mâini. Modelele prezentate nu necesită utilizarea unor piese rare sau utilizarea unor echipamente scumpe, iar în timpul procesului de instalare, vă puteți descurca cu abilități minime de tâmplărie și lăcătuș.

Realizarea unui banc de lucru cu propriile mâini (din lemn)

Realizarea unui banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini are o mulțime de avantaje, care sunt că puteți pre-aranja locațiile menghinei și ale altor dispozitive, luați în considerare numărul și locația sertarelor etc.

Instrumente și materiale necesare

Pentru a vă crea propriul banc de lucru, trebuie să pregătiți următoarele instrumente:

• ferăstrău electric sau ferăstrău electric;
• burghiu electric si un set de burghie pentru lemn si metal;
• scuarul tamplarului;
• ruletă;
• nivel cu bule;
• set de chei.
• Când vă aprovizionați cu materiale, asigurați-vă că aveți grijă ca piesele din lemn să nu aibă crăpături și noduri. Pentru a începe, veți avea nevoie de:
• bare pentru picioare de sprijin 100x100 mm;
• două foi de placaj cu o grosime de cel puțin 20 mm (se poate folosi OSB). În acest caz, o foaie va merge pe blatul mesei, iar cealaltă pe raftul de jos.
• placi 50x150 mm, din care se va monta rama;
• șuruburi (cel mai bine este să folosiți cele de mobilă, cu o parte pătrată care să le împiedice să se rotească în piesele din lemn);
• șaibe și piulițe;
• șuruburi autofiletante.

Pentru a facilita asamblarea și a evita greșelile la tăierea materialului, este mai bine să faceți desene ale unui banc de lucru și să indicați dimensiunile fiecărei piese pe acesta.

Desene de banc de lucru DIY

Banc de lucru cu propriile mâini. Instrucțiuni pas cu pas

În primul rând, trebuie să faci cadru superior cadru de bază. Pentru a face acest lucru, în conformitate cu desenul, plăcile de lungimea dorită sunt tăiate.

Folosind șuruburi autofiletante, piesele lungi și scurte sunt fixate astfel încât să se obțină un cadru dreptunghiular. După aceea, măsurați distanța până la mijloc de-a lungul părții lungi, unde este instalată bara de distanță. În capacitatea sa, se folosește aceeași placă de 50x150 mm, care este atașată de cadru de la ambele capete cu șuruburi autofiletante.

Banc de lucru din lemn cu propriile mâini. O fotografie

Picioare de sprijin un banc de lucru este realizat din 6 bare identice. Pentru fixarea lor pe cadrul superior se folosesc șuruburi lungi cu piulițe și șaibe. Pentru a monta suportul, bara este plasată în colțul cadrului și două găuri de trecere sunt găurite prin picior și placa laterală. Apoi conexiunile sunt strânse folosind șuruburi cu piulițe.

Pentru a obține rigiditatea necesară a structurii, se montează plăcile inferioare. Apropo, aceleași detalii vor servi drept bază raftul de jos. Pentru a face acest lucru, în deplină conformitate cu desenele bancului de lucru, tăiați 4 părți din lemn cu o secțiune de 50x150 mm.

Pentru a fixa scândurile de jos, măsurați 30 cm de la marginea fiecărui suport. La această înălțime, o singură piesă este atașată de cele trei picioare din spate ale structurii, iar din placa frontală este atașată între suporturile din mijloc și laterale pe partea în care va fi instalată. raft suplimentar.

Două scânduri scurte sunt montate la aceeași înălțime pe părțile laterale ale bancului de lucru.

Folosind un ferăstrău sau un ferăstrău electric, piesele sunt tăiate din foi OSB sau placaj pentru blaturi. Este fixat la nivel de partea superioară a desktopului cu șuruburi autofiletante. Pentru a proteja suprafața bancului de lucru împotriva deteriorării, peste placaj este așezat un strat de placă dură, care, pe măsură ce se uzează, poate fi înlocuit cu ușurință cu material nou. Pentru a instala raftul de jos, măsurați distanța de la mijloc la picioarele extreme. Materialul este tăiat la această dimensiune și cu un ferăstrău sau un ferăstrău în colțuri se fac decupaje pentru picioarele de susținere. Fixarea scutului pe baza inferioară se realizează în mod similar cu instalarea blatului mesei.

Pentru a obține stabilitatea structurii cadrului, atunci când atașați suporturile și asamblați cadrul bancului de lucru, asigurați-vă că utilizați scuarul tamplarilor. După instalarea bancului de lucru, verificați poziția orizontală a locației acestuia cu un nivel cu bule. Dacă este necesar, nivelul poate fi schimbat prin plasarea bucăților mici de placaj subțire sub picioare.

Banc de lucru cu propriile mâini. Instrucțiuni pas cu pas

După finalizarea ansamblului, bancul de lucru este impregnat cu un compus special de protecție, lăcuit sau vopsit.

Banc de lucru mic pentru bricolaj acasă

Designul bancului de lucru de lăcătuș propus mai jos va facilita foarte mult lucrările de lăcătuș și de instalare nu numai într-un garaj mic, ci și pe un balcon, într-un colț al unei încăperi etc. Cu toată funcționalitatea și comoditatea unui desktop de dimensiune completă, acesta nu va ocupa mult spațiu și poate încăpea o varietate de unelte și accesorii în sertarele sale.

blatul mesei banc mic de lucru Este realizat din doua foi de placaj lipite intre ele cu o grosime de minim 18 mm si are dimensiunile de 1500x600 mm. Pentru intarirea blatului mesei are o ingrosare suplimentara la margini cu doua straturi de placaj, ceea ce confera o grosime de 72 mm.

Având în vedere că placajul de 18 mm nu este cel mai ieftin material (costul unei foi este de aproximativ 1000 de ruble), puteți economisi puțin dacă cumpărați o foaie de dimensiune completă cu dimensiuni de 2440x1220 mm. Din păcate, acest material nu este suficient pentru a face o bandă de armare, care se află în jurul perimetrului capacului, așa că va trebui să căutați suplimentar o bucată mică de foaie de placaj. În caz contrar, designul blatului va trebui schimbat.

Începând să construiți un mic banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini, pregătiți următoarele instrumente și materiale:

• o rigulă cu o lungime de cel puțin 2 m;
• Fierăstrău circular;
• scuarul tamplarului;
• mistrie crestat cu dimensiunea dintelui de 2x2 sau 3x3 mm. Puteți cumpăra un instrument gata făcut sau îl puteți face singur folosind o râșniță;
• șurubelniță sau un set de șurubelnițe;
• chei;
• adeziv bun pentru lemn, de exemplu, „Moment Joiner”
• placaj grosime 18mm;
• grinda de lemn 40x60 mm;
• șuruburi autofiletante;
• șuruburi, piulițe, șaibe.

În plus, pentru fabricarea independentă a unui banc de lucru, trebuie să obțineți un bun cleme de tâmplărie, fără de care va fi problematică lipirea foilor de placaj. Dacă nu este posibil să achiziționați un instrument de calitate, puteți utiliza cleme chinezești ieftine, care vor avea nevoie de două ori mai mult.

Procesul de a face un banc de lucru cu propriile mâini începe cu capace, pe care se taie o bandă de 1520 mm lungime dintr-o foaie de placaj de 2440 mm lungime. Prin tăierea acestei piese, ei obțin elemente cu dimensiunile 1520x610 mm pentru a consolida părțile laterale ale capacului. Apoi, de regulă, se verifică planul foilor de placaj pentru a le orienta cu o suprafață convexă spre interior la lipire.

Următorul pas va necesita concentrare și acuratețe maximă - în câteva minute trebuie să distribuiți uniform lipici de lemn pe suprafața unei foi de placaj. Dacă simțiți că lipsa de experiență nu vă va oferi posibilitatea de a face față acestei lucrări într-un timp atât de scurt, atunci utilizați adeziv pentru mobilă PVA pentru a conecta piesele din lemn. Nu are limite de timp și poate fi aplicat cu o simplă pensulă. După ce ați pregătit clemele și plăcile în prealabil pentru a distribui încărcătura pe întregul plan, așezați foaia de jos pe trei plăci și, după aplicarea adezivului, acoperiți-o cu scutul superior din placaj.

După ce au instalat plăcile de presiune deasupra, strângeți structura cu cleme, controlând constant planeitatea cu ajutorul regulii. Locul din centrul mesei nu poate fi presat cu o clemă, așa că se lasă descărcat.

Când lipiți un scut din mai multe foi de placaj, puteți face fără cleme dacă puneți structura pe o suprafață plană și o apăsați uniform pe întregul plan cu un fel de sarcină. După ce lipiciul se usucă, clemele sau sarcina sunt îndepărtate și treceți la pasul următor în fabricarea bancului de lucru cu propriile mâini.

Pentru ca blatul mesei să aibă o formă geometrică strictă, atunci când îl tăiați parchet trebuie să fii foarte atent. O regulă poate fi folosită ca șină de ghidare pentru un ferăstrău. Când tăiați blatul la dimensiunile de 1500x600 mm, mențineți unghiurile de 90 ° folosind un pătrat de dulgher sau folosind colțurile rămase din fabrică atunci când tăiați placaj ca șablon. Dizolvați resturile de scut de placaj în benzi de 150 mm lățime. Veți avea nevoie de ele pentru a consolida blatul mesei în jurul perimetrului, așa că lipiți-le pe toată marginea mesei în două straturi. În acest caz, benzile superioare ar trebui să se suprapună peste îmbinările pieselor inferioare de placaj.

Pentru fabricarea de cadru de bază utilizați o bară cu o secțiune de 40x60 mm. În același timp, țarii și prolegurile sunt din cherestea solidă, iar suporturile sunt lipite din două segmente și o grindă întreagă. Înălțimea bancului de lucru este aleasă ținând cont de înălțimea dvs., deoarece atunci când îl utilizați, nu ar trebui să existe inconveniente și disconfort. În cazul nostru, înălțimea bancului de lucru de la podea la suprafața superioară a mesei este de 900 mm.

Apoi, lipiți picioarele și asamblați două rame. În acest caz, este important să se respecte perpendicularitatea îmbinărilor, deoarece dacă geometria structurii se abate de la unghiul drept, geometria structurii va fi încălcată. Va fi mai ușor de realizat această condiție dacă, chiar și în etapa de tundere, unghiurile tuturor pieselor sunt strict la 90 °. La bancul nostru de lucru, lățimea cadrului este de 900 mm, iar înălțimea picioarelor de susținere este de 830 mm. Distanța de la podea la vârful de jos ar trebui să fie de 150 mm.

După ce lipiciul s-a uscat, ramele sunt montate pe blat și prinse cu cleme. Apoi picioarele sunt așezate strict la un unghi de 90 de grade față de suprafața inferioară a scutului de placaj și se decupează un alt set de proleg și țargi. Pentru fixarea structurii pe blatul mesei se folosesc șuruburi autofiletante de 8x120 mm.

Puteți crește stabilitatea bancului de lucru dacă prolegurile și sertarele sunt fixate suplimentar cu aceleași șuruburi autofiletante. Alegând o adâncitură pentru capul feroneriei cu burghiu stilou, acestea asigură estetica îmbinărilor.

Bancul de lucru este aproape gata. Dacă se dorește, în cadrul acesteia se poate realiza o cutie pentru depozitarea sculelor.

Banc de lucru din metal pentru garaj

Un banc de lucru din oțel are rezistența și fiabilitatea necesare care sunt necesare atunci când se lucrează cu produse metalice. Un astfel de desktop poate adăuga funcționalitate oricărui garaj sau atelier.

Materiale și unelte

Pentru a începe să faceți un banc de lucru în garaj cu propriile mâini, ar trebui să achiziționați următoarele instrumente de lăcătuș:

• polizor unghiular cu discuri de taiere si slefuire;
• aparat de sudura;
• nivelul clădirii;
• ferăstrău electric electric;
• găuriți cu un set de burghie;
• şurubelniţă;
• instrument de măsurare.

Desene pentru bancul de lucru din metal făcut-o singur

Unele dintre materialele necesare bancului de lucru se găsesc în garaj, iar piesele lipsă pot fi achiziționate de pe piața construcțiilor. Vei avea nevoie:

• colțuri din oțel 50x50x4 și 40x40x2;
• teava profil 60x40x2;
• bandă de oțel 40x4 mm;
• table de otel 2200x750x2 mm;
• placi de 50 mm grosime;
• placaj de 15 mm și șine pentru sertar;
• șuruburi și șuruburi metalice.

În plus, pregătiți convertizorul de vopsea și rugină pentru a face produsul să arate estetic plăcut și metalul să fie protejat de umiditate.

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unui banc de lucru din metal

material de tăiere. O țeavă de profil este tăiată în cadru. Colțul de oțel este folosit pentru a întări structura și a marginii blatului mesei. Banda metalica este necesara ca ghidaje pentru panourile laterale si pentru fabricarea consolelor pentru sertare.

Sudarea cadru. Din țevi de 2200 și 750 mm lungime, conectate în perechi, se montează un cadru de masă dreptunghiular. În același timp, se ține cont de faptul că deasupra cadrului va fi necesară sudarea colțurilor în care sunt așezate plăcile suprafeței de lucru. Pentru a consolida cadrul, bucăți de țevi de oțel sunt sudate la fiecare 400 mm ca rigidizări.

Cum să faci un banc de lucru cu propriile mâini din metal. O fotografie

Picioarele de susținere cu lungimea de 900 mm sunt montate de-a lungul marginilor mesei prin sudare, care sunt întărite în partea inferioară cu jumperi dintr-un colț sau o țeavă de profil.

Pe ambele părți, ramele sertarelor bancului de lucru sunt sudate pe picioare.

Colțurile pentru margine sunt instalate pe cadrul blatului mesei, după care sunt fixate cu o îmbinare de sudură.

Dintr-un colț cu o lungime de 2200 mm și 4 colțuri cu o lungime de 950 m, este echipată o ladă de panou vertical de putere pentru o unealtă.

Cadrul finit este consolidat console de bară de oțel, care sunt sudate pe pereții săi laterali. Pentru consolidare sunt necesare 24 de elemente. În plus, este necesar să forați găuri în fiecare bandă pentru montarea pereților laterali și posteriori din placaj.

Placajul este tăiat în bucăți pentru fabricarea cutiilor, după care sunt asamblate folosind șuruburi autofiletante. Numărul de cutii și locația acestora depind de nevoile specifice și de preferințele personale ale proprietarului.

După asamblarea sertarelor, pe pereții laterali ai cadrului sunt sudate benzi metalice cu găuri pentru atașarea glisierei.

Toate sudurile și colțurile ascuțite trec printr-o mașină de șlefuit cu o roată de decojire instalată, iar secțiunile ruginite de metal laminat sunt curățate cu o duză de perie metalică.

Cadrul metalic este tratat cu un compus anticoroziv și vopsit cu vopsea rezistentă la intemperii.

Scândurile sunt tăiate pe lungimea blatului și plasate într-un cadru dintr-un colț. Pentru a preveni putrezirea și deteriorarea lemnului de către insecte, scândurile sunt tratate compoziție antiseptică.

Cherestea se aseaza intr-un pat pregatit, lasand spatii de 2-3 mm intre lemn si metal pentru a permite lemnului sa se extinda atunci cand se umfla. După aceea, plăcile sunt înșurubate cu șuruburi autofiletante.

Tabla de oțel superioară este tratată pe ambele părți cu un convertor de rugină, iar după uscare, este atașată de un blat de masă din lemn cu șuruburi autofiletante.

Ei pictează sertarele mesei și le instalează pe șine și, de asemenea, atașează învelișul lateral și din spate din placaj.

După realizarea bancului de lucru, se instalează o menghină și alte echipamente necesare, se atașează cârlige pentru a plasa unealta.

Ce este un banc de lucru

Bancul de lucru este o masă concepută pentru lucrări legate de fabricarea și instalarea produselor din lemn, metal și alte materiale. Adesea, bancurile de lucru sunt echipate suplimentar cu echipamente pentru fixarea pieselor de lucru, sertarelor și rafurilor pentru depozitarea uneltelor și accesoriilor. În funcție de scopul propus, se disting bancurile de tâmplărie și lăcătuș pentru lucrul lemnului, respectiv a metalului. Mesele de lucru pentru ateliere si garaje pot fi simple sau multiple. Bancurile de lucru concepute pentru un singur loc de munca au o latime de pana la 0,8 m si o lungime de pana la 1,5 m. Dimensiunile meselor de lacatus cu mai multe locuri cresc in functie de numarul de persoane care lucreaza in spatele lor. Distanța suprafeței de lucru față de podea este de obicei de 0,8 - 0,9 m, cu toate acestea, există și modele cu înălțime reglabilă. Bancurile de lucru sunt cel mai adesea realizate din metal sau lemn, iar blaturile lor sunt acoperite cu foi de placaj, placi dure, tabla zincata, placi si alte materiale.

Dispozitivul și scopul bancului de lucru

Un banc de lucru de tâmplar este un banc de lucru pentru prelucrarea manuală și mecanică a produselor din lemn. Designul și ergonomia unui banc de lucru clasic de tâmplărie vă permit să fixați piesele în diferite poziții spațiale și să efectuați operațiuni de bază de tâmplărie cu maximă comoditate: realizați piese din lemn, asamblați structuri, acoperiți-le cu compuși de finisare. Masa de tamplarie traditionala este conceputa pentru a lucra cu cherestea de pana la 3-3,5 m lungime.Pentru prelucrarea pieselor mai lungi se foloseste un banc de tamplar.

Masa de tâmplărie este formată dintr-un banc de lucru (capac) și un banc de lucru (cadru de rulment). Un banc de lucru tradițional este echipat cu menghine față (față) și spate (cafă), cu ajutorul cărora piesele de prelucrat sunt fixate în pozițiile spațiale necesare.

Există găuri în blatul mesei și fălci de menghină din lemn. Sunt proiectate pentru a instala cleme și opritoare de diferite secțiuni și înălțimi.

După ce ați plasat opritoarele în configurația dorită, o piesă este plasată între ele și presată cu un mecanism de menghină cu șurub. Astfel, piesa de prelucrat este fixată în siguranță într-o poziție orizontală. Pe baza grosimii piesei din lemn, utilizați un opritor de înălțimea corespunzătoare, care nu va ieși dincolo de marginea piesei de prelucrat și nu va interfera cu prelucrarea.

Cum să alegi înălțimea optimă a bancului de lucru?

Inaltimea bancurilor de tamplarie variaza intre 85-95 cm.Inaltimea optima a mesei este selectata in functie de cresterea maestrului. Dacă, stând la bancul de lucru, palmele se sprijină liber pe capacul acestuia, atunci dimensiunea este aleasă corect. În spatele unui astfel de banc de lucru, va fi convenabil să efectuați toate operațiunile de bază, fără îndoire și întindere frecventă, ceea ce duce la oboseală rapidă.

Ce materiale sunt cele mai bune pentru a face o structură?

Bancul de lucru din tâmplărie trebuie să aibă o rezistență și o rigiditate suficientă, deoarece în timpul funcționării este supus unor sarcini mari, atât statice, formate sub greutatea pieselor masive, cât și dinamice, apărute în procesul de tăiere, găurire, loviri etc. Caracteristici de rezistență suficiente sunt asigurate nu numai de caracteristicile elementelor de fixare, ci și de tipul de materiale utilizate.

Lemnul de conifere este folosit în mod tradițional pentru fabricarea bazei. Blatul mesei este realizat din lemn rezistent: stejar, fag, frasin, paltin, etc. Cherestea folosita la realizarea bancului de lucru trebuie sa fie uscata (continut de umiditate de aproximativ 12%) fara noduri si alte defecte.

Despre realizarea unei huse de bancă

Experiența arată că atunci când faceți un banc de lucru de tâmplărie cu propriile mâini, este mai oportun să cumpărați un scut lipit gata făcut, care va deveni un gol pentru capac. Efortul și timpul petrecut pentru tăierea, îmbinarea marginilor, lipirea scutului și nivelarea acestuia la crearea unei piese atât de masive vor fi incomparabile cu banii economisiți.

Atunci când se efectuează lucrări care cresc riscul de deteriorare a capacului: găurire, dăltuire etc., este mai bine să acoperiți suprafața de lucru a bancului de lucru cu o foaie groasă de placaj sau plăci de fibre tăiate după forma capacului. Este recomandabil să faceți imediat această pardoseală simplă cu un banc de lucru.

Fabricarea si montajul peretilor laterali

Designul peretelui lateral este format din două picioare (B), țargi și suporturi (A). Piesa este asamblată pe un vârf lipit.

Pe un ferăstrău cu bandă se decupează decupajele laterale și ale suporturilor (detaliul A), urmate de șlefuirea marginilor.

În conformitate cu dimensiunile indicate în diagramă, picioarele sunt marcate cu prize pentru vârfurile prolegurilor, după care sunt selectate cu o daltă sau frezate.

Pe partea exterioară a picioarelor este realizată o locașă conică pentru capul șurubului de cuplare. Cu un burghiu Forstner se realizează o adâncitură cu diametrul de 35 mm și adâncimea de 11 mm. Un orificiu traversant cu un diametru de 14 mm este găurit în centru.

Tăiere de țepi și ochiuri

Tepii și urechile sunt realizate pe o mașină de ferăstrău sau manual, ghidându-se după principiile de bază pentru crearea îmbinărilor cu vârfuri. Într-un astfel de design critic, prima opțiune este de preferat, deoarece vă permite să minimizați erorile și inexactitățile, asigurând o potrivire perfectă a conexiunii. Piesele de prelucrat trebuie să aibă suprafețe netede pregătite și să corespundă dimensiunilor indicate în desen.

Jumătățile pieselor A sunt lipite între ele, având în prealabil plasat o inserție în canelura care va preveni deplasarea.

Ansamblu perete lateral

Părțile A și B sunt lipite într-o îmbinare finită. După uscare, excesul de lipici care a trecut este curățat cu atenție cu o daltă. Peretele lateral asamblat este lustruit.

Un orificiu de 19x38 mm este găurit în centrul părții sertarului lipit sub diblul (L) pentru a fixa capacul bancului de lucru.

Productie de prolegs si rafturi sub banc

Conform dimensiunilor indicate în desen, semifabricate pentru prolegs (detaliu C) sunt decupate în cantitate de 4 bucăți. La capetele fiecărei piese se realizează țepi, respectând dimensiunile indicate în fotografie. Ca și în cazul peretelui lateral, această operațiune se face cel mai bine pe o mașină de ferăstrău.

Legătura prolegelor cu peretele lateral se face detașabilă pe o șapă de șuruburi cu piuliță transversală. Pentru a face acest lucru, pe interiorul prolegurilor este frezată o adâncitură pentru piulițe transversale d25 mm și o adâncime de 32 mm. La capetele prolegelor este găurită o gaură de 14x95 mm. În această etapă, este mai bine să utilizați un dispozitiv de foraj, deoarece găurile trebuie făcute strict la un unghi de 90 °.

Fâșiile de susținere (detalii D și E) se înșurubează cu șuruburi autofiletante cu un decalaj de 22 mm față de marginile superioare ale șuruburilor.

Conform dimensiunilor specificate în desenul „Detalii generale”, lamelele raftului de bancă sunt decupate (detaliu F). Găurile sunt forate și frezate la capetele fiecărei scânduri. Scândurile sunt șlefuite și montate succesiv pe cadrul asamblat.

Montarea husei bancului

Pe partea din spate a bancului de lucru sunt găurite găuri fără trecere d19 mm și 32 mm adâncime pentru dibluri (L).

Cu un burghiu d19 mm, pe capac se fac gauri de trecere pentru opriri pe banc. Prize similare cu adâncimea de 45 mm sunt găurite la capătul capacului. Toate găurile sunt teșite. Opritoarele ar trebui să intre cu ușurință în prize și să nu se joace.

Sfat! Pentru toate operațiunile de găurire, utilizați un burghiu cu jig pentru a asigura găuri ordonate într-un unghi perfect drept. Nu este greu să-ți faci singur un astfel de ghid, având la îndemână o bucată de lemn.

Instalare menghină de bancă

După ce ați decis să faceți un banc de lucru cu propriile mâini, este mai convenabil să cumpărați un menghin de tâmplărie gata făcut. În acest caz, veți obține cel mai fiabil și funcțional design și, cel mai important, veți scăpa de durerile de cap inutile în timpul instalării lor.

Producătorii de menghine de banc se străduiesc să respecte standardele în fabricarea produselor lor. Aici vom lua în considerare schema de instalare a structurilor tipice. Dar este foarte posibil să fii nevoit să improvizezi, adaptând instalația la caracteristicile menghinei de banc non-standard.

Fălcile de menghină - părțile H, I și J (2 buc.) - sunt tăiate din lemn de esență tare. După aceea, sunt găurite pentru tijele de ghidare, un șurub de plumb, mufe pentru opritoare de banc și găuri pentru șuruburi de montare.

Fălcile din spate ale menghinei din față și din spate sunt montate pe capacul bancului de lucru așa cum se arată în fotografie.

Căptușelile din lemn (detaliul K) sunt tăiate pentru a se potrivi menghinei. În sertare sunt găurite găuri de trecere pentru tijele de ghidare și șurubul.

Sfat! Pentru a marca cu precizie găurile, utilizați ghidajele în sine, bucăți de bandă de mascare și un creion moale.