Cumpărați un ferăstrău cu bandă pentru lemn cu propriile mâini. Facem o fabrică de cherestea cu mâinile noastre - instrucțiuni pas cu pas cu desene

Lemnul este un material solicitat în construcții: casele și anexele sunt construite din cherestea, podelele sunt realizate din scânduri, pereții sunt finisați cu acestea. Ferăstraiele cu bandă sunt adesea folosite pentru tăierea lemnului acasă. Modelele de echipamente din fabrică nu sunt disponibile pentru toată lumea din cauza costului destul de ridicat. Dar puteți economisi bani făcând un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini. În funcție de dimensiunea și de lama de tăiere instalată, se va putea lucra și cu diferite metale și aliajele acestora, piatră, materiale sintetice, precum polipropilena.

Inventatorii de acasă au propus diverse opțiuni de proiectare pentru mașini-unelte cu ferăstrău cu bandă. Pentru auto-asamblare, un model de gater cu lamă de tăiere verticală, constând din următoarele componente și părți principale:

• rame (cadru);
• masa pentru taiere;
• conduce;
• scripete;
• ferăstraie.

Aceste elemente structurale ale mașinii și piese mai mici cu dimensiuni de bază sunt prezentate schematic în desenul de mai jos.

Ca unitate, motoarele electrice care funcționează de la o rețea de 220 V sunt adesea folosite..În același timp, cu cât se plănuiește tăierea pieselor de prelucrat mai masiv, cu atât se recomandă instalarea motorului mai puternic. Motoare trifazate(proiectate pentru 380 V) sunt de asemenea utilizate. Dar pentru rețelele staționare, această opțiune este asociată cu unele probleme suplimentare: va trebui să adaptați motorul electric la o rețea de 220 V instalând condensatori de defazare și pornire pentru aceasta. În loc de electric, este foarte posibil să folosiți benzină (diesel) motoare de combustie internă.

Lama de tăiere solidă este fixată pe scripete. Tăierea semifabricatelor are loc datorită mișcării sale de-a lungul unui traseu oval sau circular închis.

Pot face mașină de birou mică. Modelul de puzzle este prezentat în fotografia de mai jos. Pe baza acestuia, asamblarea dispozitivului nu va cauza probleme, chiar și fără o descriere detaliată a întregului proces.

Important! În cazul general, dimensiunile echipamentului creat depind de sarcinile viitoare care sunt planificate să fie rezolvate cu ajutorul acestuia. Pentru dizolvarea buștenilor în cherestea sau scânduri, este necesară o unitate de dimensiuni mari. Pentru proprietarii de apartamente cu loggii, este potrivită doar o mini-mașină de birou.

Activitati pregatitoare

Înainte de a continua cu activitățile de asamblare, ghidat de desen, trebuie să pregătiți materialele și instrumentele necesare. Acest lucru vă va permite, în primul rând, să aflați dacă există tot ce aveți nevoie pentru muncă (va trebui să le cumpărați pe cele care lipsesc) și, de asemenea, să nu fiți distras de fleacuri în timpul procesului.

Materiale și instrumente necesare

Pentru a face un ferăstrău cu bandă, veți avea nevoie de următoarele: materiale si detalii:

• scânduri sau o foaie de placaj (sau PAL) din care se va realiza cadrul, masa, scripetele;
• tablă de oțel (pentru ferăstraie);
• un canal folosit pentru a crea un cadru de susținere, sau colțuri metalice, sau bare și șipci din lemn;
• rulmenti;
• bară de oțel - pentru fabricarea axelor de scripete;
• motor electric;
• șuruburi autofiletante, șuruburi cu piulițe și șaibe;
• adeziv poliuretanic;
• cauciuc dintr-un tub de bicicletă;
• textolit;
• bucșe;
• centura de pană;
• lac sau vopsea.

Pentru a lucra, vei avea nevoie instrumente:

• șurubelniță (cu burghie);
• un ciocan;
• chei (dimensiunea șuruburilor);
• șurubelnițe;
• cleşte;
• Slefuitor;
• Bulgară;
• polizor;
• puzzle.

Uneltele electrice pot fi înlocuite cu ușurință și analogi manuali. Dar în acest caz, asamblarea va necesita mai mult timp și costuri cu forța de muncă. Când folosiți colțuri metalice sau un canal în loc de bare de lemn, veți avea nevoie și de un aparat de sudură și electrozi. Utilizarea conexiunilor cu șuruburi creează probleme suplimentare cu piesele cu fixare strânsă.

Realizarea unei lame de tăiere cu propriile mâini este destul de dificilă. În aceste scopuri, este nevoie de oțel pentru scule de clase U8 sau U10. Ferăstrăul trebuie să fie flexibil. Grosimea sa pentru speciile de lemn relativ moale este de la 0,2 la 0,4 mm, iar pentru lemnul tare - de la 0,4 la 0,8 mm. Lungimea lamei pentru versiunea asamblată a mașinii va fi de aproximativ 1,7 m. Va trebui să tăiați singur dinții, să-i răspândiți și să-i ascuțiți corespunzător. Pentru a lipi banda într-un inel solid (în timp ce de la capăt la capăt), va trebui să utilizați un arzător cu gaz și lipire. Cusătura de legătură trebuie șlefuită ulterior.

Este mult mai ușor și mai convenabil să achiziționați o lamă de tăiere gata făcută de bună calitate într-un magazin pentru a nu pierde timpul făcând-o. Lățimea produselor este de la 18 la 88 mm. În acest caz, trebuie să vă concentrați asupra materialului de tăiat. Producătorii oferă următoarele tipuri de ferăstrău conform acestui criteriu:

• bimetalic conceput pentru a efectua lucrări pe metal (oțel inoxidabil și aliaje relativ rezistente);
• diamant, cu care puteți tăia marmură, cuarț, granit și alte materiale dure;
• carbură, permițând prelucrarea aliajelor de înaltă rezistență;
• din dungi otel pentru scule folosit pentru tăierea lemnului.

Acest din urmă soi este adesea echipat cu mașini-unelte asamblate acasă. Acest lucru se datorează accesibilității și caracterului practic. Dar dacă trebuie să lucrați cu materiale dure, atunci este mai bine să cumpărați un ferăstrău care este mai puternic, mai durabil și mai scump, pentru a minimiza probabilitatea ruperii benzii.

Dacă este planificat cu un ferăstrău cu bandă faceți o tăietură curbată, apoi trebuie să selectați lățimea pânzei, ținând cont de raza de curbură. Unele relații dintre aceste cantități sunt prezentate în fotografia de mai jos.

Sfat! Pentru tăierea uniformă longitudinală a lemnului, trebuie utilizate lame de tăiere largi. Acestea permit o tăiere mai fină.

Atunci când alegeți un ferăstrău pentru lemn, trebuie să luați în considerare și pasul dinţilor ei(distanța dintre centrele lor). Duritatea lemnului care poate fi tăiat depinde de aceasta. Următoarele sunt cele mai comune profile dentare, marcajele și aplicațiile acestora.

De asemenea, trebuie să acordați atenție calitatea ascuțirii dinților. Muchia de tăiere trebuie să fie ascuțită și uniformă. De asemenea, ar trebui să întrebați asistentul de vânzări despre posibilitatea de a-l ascuți din nou și de câte ori se poate face acest lucru. Pentru propria ta siguranță, se recomandă să dai preferință pânzelor mai bune.

Important! Pentru instalarea pe mașină, este mai bine să alegeți ferăstraie universale potrivite pentru prelucrarea lemnului de diferite durități. Acest lucru va face mult mai puțin probabil ca astfel de lame să fie schimbate la înlocuirea materialului prelucrat.

Pași pentru realizarea unui fierăstrău cu bandă de casă

Pentru a facilita asamblarea mașinii conform desenului acasă, întregul proces poate fi împărțit în etape separate:

• montajul cadrului (cadru sau pat);
• producție de scripete;
• instalarea lamei de tăiere;
• verificarea performanței mașinii create.

Înainte de a începe lucrările de asamblare, este necesar să se determine locul de instalare al ferăstrăului cu bandă care este creat, astfel încât să nu existe probleme cu amplasarea și alimentarea acestuia. Pentru a face acest lucru, este posibil să aveți nevoie chiar de un baldachin sau o cameră specială.

Asamblarea cadrului, blatului mesei și barului

Ansamblul cadrului în formă de C include fabricarea unui blat de masă cu o bară pentru scripete, o secțiune cu motor electric. Detaliile de construcție se realizează conform dimensiunilor prezentate în desenul de mai sus. Secvența acțiunilor în acest caz este următoarea:

• din scânduri se face un cadru sub formă de cutie (piedestal) cu dimensiunile de 42x72x50 cm;
• în interior este instalat un motor electric;

• o bară este realizată dintr-o bară care măsoară cel puțin 8 pe 8 cm;
• sunt atașați la acesta în partea de sus și de jos de-a lungul unui suport pentru scripete de placaj, plasându-i la o astfel de distanță unul de celălalt încât este posibil să tăiați în mod convenabil piesele de prelucrat de diferite dimensiuni;

• conectați dulapul cu cadrul;
• în suportul inferior de sub scripete se face o gaură (aproximativ în centru), în care se introduce apoi un manșon cu doi rulmenți;
• deasupra se așează un blat de placaj de 20 mm grosime (cu textolit lipit de suprafața sa de lucru și o fantă pentru lama de tăiere);
• înveliți pereții laterali astfel încât ulterior să fie ușor de îndepărtat rumegușul (deșeurile) și curățarea ferăstrăului.

Este nevoie de o gaură în suportul inferior cu rulmenți pentru a conecta scripetele de la motor și de la cureaua de tăiere. Acestea vor fi fixate pe un arbore de bară de oțel. Pentru a regla înălțimea mașinii la propria înălțime, face o atitudine sporind suplimentar stabilitatea structurii create. Folosind sudare, puteți face un cadru metalic

Productie si montaj scripete

Scripeții sunt tăiați din placaj sub formă de cercuri, care sunt apoi lipiți împreună pentru a face o parte de 3 cm grosime.Sunt necesare trei dintre ele în total: unul pentru transmisia curea (cu canelură) și două pentru curea. . Acestea din urmă sunt realizate cu o margine convexă la un unghi de 5 până la 10 grade (ca în fotografia de mai jos), astfel încât autocentrare webîn timpul funcționării echipamentului.

Un scripete cu transmisie prin curea este plasat în interiorul dulapului.

Diametrul său este selectat în funcție de numărul de rotații ale motorului instalat: trebuie să asigure o viteză a ferăstrăului de 30 m / s.

Unul dintre scripetele care antrenează ferăstrăul este instalat în partea de jos, iar celălalt în partea de sus. În centrul acestuia din urmă se face o gaură. Introduceți rulmentul în manșon. Folosind adeziv și șipci de lemn, se fixează într-un scaun pregătit.

Roata superioară este atașată mobil, astfel încât cureaua de tăiere să poată fi trasă. Cel mai simplu mecanism de ridicare este prezentat mai jos în fotografie. Principalele sale elemente structurale sunt arc cu pârghie, care se fixează în pozițiile dorite la diferite niveluri cu șuruburi.

Scripeții inferioare sunt fixați fix pe un singur arbore. Se pune o centură pe conducător (transmite mișcarea ferăstrăului de la motor).

După montarea scripetelor, trebuie să le aliniați astfel încât să fie în același plan vertical. În aceste scopuri se folosesc șaibe. Întregul proces de configurare este reprezentat schematic în fotografia de mai jos.

Trebuie avut în vedere faptul că, cu cât diametrul scripetelor care mișcă lama de tăiere este mai mare, cu atât va dura mai mult, ferăstrăul va funcționa mai bine. Pentru aceste piese cu diametrul de 40 cm este potrivită o bandă cu o grosime de 4-6 mm.

Instalarea lamei de tăiere și a ghidajelor

Banda de tăiere este fixată pe scripete. Pentru tăierea uniformă a lemnului, este echipată cu o mașină de casă mecanism de ghidare. Se monteaza de-a lungul latei fara dinti. Datorită ghidajului, banda nu se va îndoi cu o bară. Cel mai simplu mod de a realiza acest ansamblu este din trei rulmenți cu role: unul dintre ei este situat pe partea contonată a ferăstrăului, iar celelalte două sunt pe părțile laterale ale acestuia. Designul detaliat al mecanismului este prezentat în fotografia de mai jos.

Important! Ghidajele ar trebui să fie aproape perfect aliniate în punctul de atașare la suport. Dacă acest lucru nu se face, atunci chiar și o ușoară abatere va duce la o deplasare destul de semnificativă a benzii pe partea opusă.

Pentru a îmbunătăți ansamblul, puteți atașa limitatoare din șipci de lemn în loc de rulmenți și, de asemenea, montați ghidaje sub blatul mesei. Veți obține un mecanism similar cu cel prezentat în fotografia de mai jos.

Este mai bine să plasați ghidajele cel mai aproape de piesa de prelucrat, distanța ideală este de aproximativ 4 cm. Dacă trebuie să procesați piese de diferite dimensiuni, atunci ar trebui să furnizați mecanism de reglare a șinei de ghidare, care vă va permite să le schimbați înălțimea de pe blat.

Finisarea, instalarea și testarea mașinii

Roata superioară de la capătul ansamblului mașinii ar trebui acoperi. Pe de o parte, va îmbunătăți aspectul echipamentului creat, iar pe de altă parte, va crește siguranța întreținerii acestuia (va întârzia pânza la alunecare).

Un motor electric cu scripete și curea de transmisie trebuie, de asemenea, protejat de praf și rumeguș printr-o carcasă. Dar mai întâi este conectat la rețea printr-un buton de pornire situat într-un loc convenabil. De asemenea, pentru siguranța personală, ar fi util să alimenteze echipamentul cu energie de la o mașină diferențială separată sau să-l instalezi într-un circuit electric. dispozitiv de curent rezidual

După asamblare, ferăstrăul vertical cu bandă trebuie instalat și testat. Aceste activități sunt efectuate în următoarea secvență.

1. Trageți cureaua la maximum cu ajutorul scripetei superioare (acționate).
2. Verificați ca pânza să fie la un unghi de 90 de grade față de blat.
3. Scoateți ghidajele.
4. Ei efectuează o funcționare de probă a unității și o tăiere de probă, practic fără a exercita o sarcină asupra benzii. În acest caz, scripetele ar trebui să se rotească lin, fără smucituri.

După verificare, ghidajele sunt montate la locul lor - acest lucru vă va permite să lucrați cu o sarcină pe pânză. Apoi echipamentul trebuie acoperit compoziție antiseptică și lac. O astfel de operațiune va proteja materialele de putrezire și va prelungi durata de viață a ferăstrăului cu bandă.

Pentru confortul tăierii pieselor de prelucrat pe blat, se recomandă adaptarea șină de ghidare sau colț metalic. Acest lucru trebuie făcut în așa fel încât să se poată schimba cu ușurință poziția atunci când se prelucrează materiale de diferite dimensiuni.

Rețineți că benzile înclinate pot provoca vătămări grave și nu numai că pot împiedica funcționarea corectă a echipamentului.

Un ferăstrău cu bandă de casă, atunci când este asamblat și configurat corespunzător, va oferi o calitate acceptabilă a muncii și le va crește productivitatea. De asemenea, utilizarea sa vă permite să economisiți bani: este mai profitabil să tăiați cheresteaua în semifabricate de dimensiunea dorită pe cont propriu decât să cumpărați produse finite. Dacă spațiile sunt încălzite cu lemne, atunci datorită utilizării unității, nu va fi dificil să le pregătiți. Atunci când lucrați cu echipamente auto-fabricate, trebuie să respectați întotdeauna măsurile de siguranță.

Este folosit pentru tăierea plăcilor, grinzilor și a altor materiale similare. Este fabricat de mulți producători care oferă echipamentelor cele mai bune performanțe. Pentru a economisi bani, această unitate poate fi realizată independent.

Ce este necesar pentru a obține o mașină de bandă eficientă?

O mașină de bandă de casă este realizată conform desenelor gata făcute, care sunt în domeniul public. Pentru a face acest lucru, aveți nevoie de altceva:

• găsiți mai multe piese auto;
• selectați tipul adecvat de produse laminate;
• efectuați corect toate lucrările de lăcătuș și strunjire necesare;
• efectuarea unor manipulări cu ajutorul unui aparat de sudură.

Pentru a asambla mașina cu curea, puteți folosi scripete inutile luate din utilaje agricole vechi. Cel mai bine este dacă diametrul lor ajunge la 300 mm. Se recomandă utilizarea conductelor metalice de două diametre diferite ca ghidaje. Primul ar trebui să aibă o dimensiune de jumătate de inch, iar al doilea puțin mai mare. Ca urmare, o țeavă poate fi pusă pe alta și se poate obține spațiul necesar de 0,5 mm.

Realizarea bazei pentru mașină

O mașină de prelucrat lemnul este instalată pe o bază de colțuri metalice. Sunt fixate într-o astfel de poziție încât raftul vertical să se uite în sus. Este necesar să se obțină o precizie maximă, care va preveni uzura rapidă a rotoarelor.

Rafturile din țevi profilate (2,5x2,5 mm) sunt sudate pe colțurile instalate în direcția perpendiculară. Între ele este montat un alt element. Este o țeavă de jumătate de inch. Pe el sunt instalate ghearele, concepute pentru a securiza buștenii. Aceste dispozitive trebuie să se miște liber în direcții diferite. Pentru a fixa materialul, este necesar să loviți clema cu un ciocan, ceea ce va face să se blocheze.

Instalarea scripetelor pentru mașină

Produsul de casă prezentat nu poate funcționa fără scripete. La asamblarea acestui element structural, trebuie respectate următoarele reguli:

• scripetele de casă sunt subminate, astfel încât la punerea centurii, aceasta să iasă în afară câțiva centimetri;
• structura fabricată trebuie să se deplaseze, ceea ce este asigurat de prezența ghidajelor orizontale pentru conducte;
• pentru a crește fiabilitatea ansamblului, acesta este fixat suplimentar cu șuruburi;
• scripetele sunt așezate la un unghi ușor, ceea ce va împiedica alunecarea benzii în timpul funcționării echipamentului;
• scripetele din dreapta este antrenat, deci i se atașează un arc. În timpul funcționării, îl strânge automat;
• scripetele stâng este fixat rigid, deoarece este considerat cel de conducere;
• diametrul elementului este ales în mod arbitrar, dar cu cât este mai mare, cu atât este nevoie de mai mult timp pentru a schimba ferăstrăul;
• ca centură, puteți folosi un cadru obișnuit de bicicletă;
• pentru funcționarea eficientă a mașinii, este necesar să plasați cât mai precis posibil două scripete în același plan;
• pentru fixarea elementului superior într-o poziție dată, cel mai bine este să folosiți un rulment de tip autocentrant.

Recomandări pentru instalarea ansamblului role pentru mașină

Un ferăstrău cu bandă de casă pentru lemn va funcționa corect și fără defecțiuni atunci când utilizați role întărite. Nodul din care fac parte este cel mai bine făcut pe cont propriu. În acest caz, puteți fi sigur de fiabilitatea acestuia, ceea ce nu se poate spune despre mecanismul finit. Designul acestui nod are următoarele caracteristici:

• Mecanismul include trei rulmenti. Două dintre ele sunt marca 202, al treilea este puțin mai mare;
• arborele și rolele sunt prelucrate ținând cont de utilizarea ferăstrăilor de diferite lățimi. Dacă este necesar, instalați o șaibă între rulmenți;
• arborele intră în două tuburi instalate unul în celălalt, cu o ușoară deplasare a axei;
• ansamblul role este instalat pe o mașină de casă cu posibilitatea de reglare a înălțimii sau deplasare în lateral.

blatul mesei

Varietăți de elemente de tăiere

• lamele largi oferă o mare precizie de tăiere. Sunt folosite pentru tăierea longitudinală;
• grosimea elementului de tăiere trebuie să corespundă cu grosimea piesei de prelucrat. Ferăstraiele groase pot deteriora materialul subțire;
• la efectuarea tăierii curbe, ferăstrăul trebuie să aibă grosimea și lățimea optime pentru a prelucra piesa de prelucrat în diferite unghiuri.

Cadrul mașinii și alte elemente suplimentare

Pentru a obține un ferăstrău cu bandă, trebuie să faceți un cadru. Pentru a face acest lucru, utilizați 100 mm. Înălțimea structurii este de 1,5 m. Pentru a întări cadrul, se folosesc în plus eșarfe. Blocul în sine, cu care se efectuează tăierea buștenilor, se va deplasa de-a lungul canalelor datorită prezenței șuruburilor. Șuruburile cu piulițe de blocare sunt utilizate pentru a fixa în siguranță unitatea de tăiere a mașinii la baza acesteia.

Alte elemente care ar trebui să fie prezente în proiectarea echipamentului de tăiere includ:

• Motor electric. Ca unitate, puteți utiliza o unealtă electrică veche (burghiu, ferăstrău manual);
• cutie pentru colectarea așchiilor și a prafului de lemn. Fabricat din lemn obișnuit sau placaj;
• o carcasă din lemn sau metal care acoperă scripetele de sus. Mărește siguranța echipamentului.

Configurarea ferăstrăului

Un ferăstrău cu bandă de casă acţionat de un burghiu sau un motor electric convenţional nu va funcţiona eficient decât dacă ferăstrăul este reglat.

Acest proces are loc conform schemei general acceptate:

• este asigurat paralelismul roților unul față de celălalt;
• pentru a preveni deplasarea în direcția verticală se folosesc șaibe fluoroplastice montate pe arbori;
• sistemul este lansat în modul de probă fără șine de montare;
• tăierea de probă se efectuează fără sarcină;
• după finalizarea operațiunilor de reglare, se instalează un bloc pentru a forma direcția de mișcare a benzii.

Dacă ferăstrăul mașinii este montat corect, roțile se mișcă lin, fără a se smuci. Un astfel de echipament va mulțumi cu o mare productivitate și precizie, ceea ce este deosebit de apreciat în rândul maeștrilor.

Ferăstraiele cu bandă sunt instrumente industriale puternice pentru tăierea lemnului și a metalului. Lama de tăiere este o curea continuă care se mișcă într-o direcție de-a lungul scripetelor de antrenare și pe o parte care interacționează cu materialul tăiat. Cu o relativă simplitate a designului, un ferăstrău cu bandă de făcut de tine este destul de real. Cum să-l faci și cum să-l configurezi corect vor fi descrise în acest articol.

Fierăstrăul cu bandă este cunoscut de multă vreme, de la începutul secolului al XIX-lea (primul brevet a fost în 1808). Însuși principiul mișcării continue a pânzei de ferăstrău (spre deosebire de alternarea cu un ferăstrău) a fost mult timp de interes pentru ingineri. Este mai tehnologic din mai multe motive:

• Ferăstrăul cu gaură se răcește în mod natural - o mică parte din el este în contact;
• Mișcarea dinților într-o direcție deteriorează mai puțin zona tăiată;
• Banda este mai ușor de ascuțit;
• Mecanismul de antrenare și tensionare este simplificat pe cât posibil, la fel ca și mecanismul de ungere.

Dar pe drumul către implementare, au existat unele dificultăți asociate cu conectarea pânzei de ferăstrău într-un inel. Banda trebuie să fie puternică, elastică și, în același timp, flexibilă și suficient de elastică. Sudați astfel de metale astfel încât să nu existe cusături care să interfereze cu mișcarea acestuia în corpul materialului și să provoace supraîncălzire (ca urmare, un gol la joncțiune).

La mașinile cu bandă pentru lemn, aceste dificultăți au fost minimizate, dar la mașinile pentru prelucrarea metalelor totul a fost diferit. Abia spre sfârșitul secolului în Franța a fost posibil să se stabilească producția de pânze de ferăstrău acceptabile, care au fost sudate prin sudură de contact și apoi cusăturile au fost măcinate cu grijă.

În prezent, sunt produse mai multe varietăți de pânze de ferăstrău circular:

• zimțat;
• ferăstraie cu frecare;
• electrospark.

De regulă, se concentrează pe lama dințată a unei structuri bimetalice. Aceasta este o centură din oțel rezistent (arcuri sau similare ca proprietăți) cu dinți din oțel de scule extra-rezistent, cu o duritate de M42-M71. Ascuțirea dinților este diferită pentru diferite materiale.

De exemplu, pentru tăierea țevilor și a barelor de canal, veți avea nevoie de o bandă cu spatele dinților întăriți, pentru oțel inoxidabil - cu o ascuțire ascuțită de 15 0 și o distanță crescută între ele. La tăiere, oțelul inoxidabil formează așchii vâscoși care interferează cu mișcarea ferăstrăului, blocându-se între marginile de lucru. Dacă trebuie să tăiați metal de dimensiuni mari, atunci aveți nevoie de o lamă cu cablaj periodic - alternativ îngust și lat, pentru a elimina amenințarea ca banda să se blocheze în tăietură.

Pentru ca ferăstrăul cu bandă să funcționeze corect cu propriile mâini, numărați-l sub banda fabricată din fabrică. Este destul de dificil să o faci cu propriile mâini, chiar dacă reușești să găsești un metal potrivit și atelierul tău are toate echipamentele necesare de sudură și șlefuire.

Dispozitiv de ferăstrău cu bandă

Ferăstrăul cu bandă este extrem de versatil. Poate tăia lemn și metal

• vertical;
• orizontal;
• la un unghi.

Există mașini cu o alimentare consolă de lucru, când materialul este fixat nemișcat, iar lama se mișcă pe el și sunt construite după un principiu diferit - unitatea de ferăstrău este nemișcată și este alimentată un buștean, o placă sau o foaie de metal. A doua opțiune este mai accesibilă pentru auto-producție.

Nodurile principale ale ferăstrăului cu bandă au văzut:

• Patul (cadru) este greu și durabil. Trebuie să asigure stabilitatea mașinii în timpul funcționării și absența vibrațiilor;
• Masa de lucru cu opritor si rigla;
• Roți de antrenare;
• Motor (de la 2 kW);
• Telecomandă;
• Sistem de lubrifiere;
• Strat protector.

Trebuie amintit că viteza de tăiere a diferitelor metale este ușor diferită. Gama este foarte largă - de la 30 la 100 m/min. Vitezele medii de tăiere pentru metalele solide omogene sunt prezentate în tabel, dar pentru fiecare model specific de ferăstrău și bandă de ferăstrău pot diferi cu 10-15%.

fierăstrău cu bandă DIY

Despre cum să faci un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini pe internet, poți găsi o mulțime de materiale, fotografii și videoclipuri. De exemplu, site-ul canadian al lui Matthias Wandel oferă desene ale unei mașini-unelte realizate aproape în întregime din lemn. Dar să ne concentrăm pe ceva mai puțin exotic care se poate face atât într-un atelier de acasă, cât și într-un mic atelier de prelucrare a lemnului sau a metalelor.

Fabricarea patului

Etapa inițială este fabricarea cadrului. Pentru un ferăstrău pentru lemn, acesta poate fi din lemn sau metal, pentru metal - doar oțel. Îl poți suda dintr-un canal sau colț. Pentru un mic atelier sau atelier, aceasta nu este o problemă. Dimensiunile patului sunt selectate în funcție de dimensiunile așteptate ale materialului care se prelucrează. O mașină de tăiat în mod normal de casă poate manipula lemn de până la 350 mm grosime și metal de câțiva centimetri grosime.

Bara de transport este un canal nr. 8, care este sudat pe cadru sau înșurubat. Acesta trebuie să fie strict vertical și fixat în cel puțin două puncte de-a lungul lungimii sale pentru a elimina riscul de deviere. La mușcarea unui ferăstrău, de exemplu (ceea ce se întâmplă uneori) sau la tăierea materialului de dimensiuni mari, sarcinile sunt destul de mari.

Pe cadru există o masă de lucru orizontală cu tăieturi pentru mișcarea benzii, o riglă, un accent, cleme și alte dispozitive pentru alimentarea și ținerea pieselor de prelucrat. Înălțimea mesei de la opririle inferioare este de 0,7-0,9 metri. Înălțimea barei de deasupra mesei este de 0,6-0,8 m.

În partea inferioară a cadrului este instalat un motor electric asincron cu condensatori de pornire, conectat printr-o transmisie prin curea la un scripete de antrenare cu diametru variabil. Dacă este necesară modificarea vitezei de tăiere, cureaua trapezoială este pur și simplu transferată la un diametru diferit. Tensiunea curelei este asigurată de un mecanism de tensionare cu arc.

Montarea unității

Pentru antrenarea curelei se folosesc scripete din lemn sau metal de același diametru (240-260 mm), care sunt montate pe arbori montați pe rulmenți. Roata inferioară este conectată printr-un arbore la acționarea motorului. Arborele scripeților ferăstrăului sunt fixate pe bară. Cel de jos este nemișcat, cel de sus se află în fanta mecanismului fix de tensionare. Acest lucru permite utilizarea benzilor de diferite lungimi.

Aparatul este protejat de bătăi de bandă printr-un mecanism special de amortizare, care este situat sub desktop. Desene ale acestui dispozitiv pot fi găsite pe Internet. Uneori puteți vedea ferăstraie cu bandă cu două amortizoare - sub și deasupra zonei de lucru. Acest lucru este justificat dacă mașina este proiectată să lucreze cu piese de prelucrat mari sau este necesară o precizie de tăiere excepțional de mare.

Sistem de lubrifiere și protecție

Sistem de lubrifiere (reglabil), instalat deasupra mesei de lucru. Uleiul curge prin gravitație către pânza de ferăstrău în cantitatea necesară, care este determinată experimental pentru fiecare mașină de casă.

Toate unitățile de lucru în care ceva se rotește sau se mișcă trebuie protejate cu carcase. Cel mai bine este să le faceți din placaj impermeabil cu o grosime de 10 mm sau mai mult. Nu va costa mult, iar placajul slefuit, vopsit cu email, arata foarte bine.

Sistemul de pornire este un buton standard cu posibilitatea de oprire de urgență. Este de dorit să faceți partea inferioară a mașinii sub forma unei noptiere cu o ușă largă, sau chiar două. Unul este pentru ridicarea rumegușului care căde, celălalt pentru accesarea scripetelor și reglarea vitezei curelei.

Aparatul de bandă DIY pentru un lăcătuș experimentat nu va fi dificil. Unele dintre piesele și ansamblurile necesare pot fi luate de la mașini dezafectate sau demontate ale propriei întreprinderi sau cumpărate de pe piață sau de pe Internet, unele le puteți realiza singur. În orice caz, o mașină auto-fabricată va costa de două ori mai ieftin decât una din fabrică, cu același nivel de performanță și precizie a ajustărilor.

Există multe instrumente diferite pentru tăierea semifabricatelor - acestea sunt ferăstrău manual, ferăstrău de tăiat, ferăstrău electric, etc. Dar un ferăstrău cu bandă ocupă un loc special printre ele. Acest articol se va concentra pe fabricarea unui ferăstrău cu bandă de casă.

Introducere

Totul ar trebui să fie la îndemână în atelier, iar abundența de instrumente îl face pe maestru cu adevărat liber să aleagă metodele și tehnicile de lucru. Una dintre cele mai de bază operațiuni din orice atelier este tăierea pieselor de prelucrat. Mai mult, tăierea poate fi diferită - undeva trebuie să tăiați rapid și calitatea tăieturii nu este importantă, undeva aveți nevoie de un ferăstrău surd și îl puteți descurca sau cu unul special, undeva aveți nevoie de un ferăstrău excepțional de uniform și așa pe.

Un fierăstrău cu bandă pentru lemn, realizat manual, merită un loc de cinste în atelier. Nu toată lumea o are, totuși, confortul utilizării sale este de netăgăduit. Avantajele sale includ următoarele caracteristici:

1. Calitate înaltă a tăierii, deoarece nu există mișcare de întoarcere a lamei de tăiere.
2. Viteză mare de tăiere, deoarece banda de tăiere se mișcă la viteză mare.
3. Manevrabilitate ridicată la tăiere datorită grosimii mici a lamei de tăiere.
4. Versatilitate ridicată și flexibilitate în utilizarea uneltelor.
5. Siguranță ridicată a muncii.

Cu toate acestea, fierăstrăul cu bandă are și dezavantaje. Să le enumerăm:

1. Acesta este un ferăstrău staționar, deci nu există posibilitatea de mișcare mobilă a acestuia.
2. Suprafață de tăiere limitată datorită caracteristicilor de design.
3. Dimensiuni mari.

Confecţionarea ferăstrăului cu bandă

Pregătirea pentru muncă

Pentru a începe, trebuie să pregătiți toate instrumentele și materialele, precum și un loc în care va fi confortabil și sigur să faceți un ferăstrău cu bandă de casă.

Instrumente:

Materiale, accesorii, elemente de fixare

• 15 mm grosime;
• Un bloc de lemn masiv;
• Suruburi pentru reglaj orizontal si vertical;
• Adeziv PVA pentru tâmplărie;
• Miel pentru șuruburi de reglare;
• Banda izolatoare;
• Rulmenti pentru axa superioara;
• Doi rulmenti pentru puntea motoare;
• doi arbori;
• lama de taiere;
• Două bucșe cu filet interior;
• Șuruburi autofiletante, piulițe, șaibe, futorka, știfturi;
• Panglici sau duze pentru sau.

Principalele elemente structurale

Desenul ferăstrăului cu bandă va include următoarele componente:

• Baza;
• Mecanism de tensionare a benzii;
• Scripete;
• Pânză de ferăstrău (bandă de tăiere).

Fabricarea elementelor structurale

Instrucțiunile de fabricație vor fi împărțite în 5 puncte și includ pași pentru realizarea unui ferăstrău cu bandă de casă. Articolul oferă materiale foto și video care vă vor ajuta să nu faceți greșeli în producție.

Baza

• Deoarece ferăstrăul cu bandă trebuie să fie puternic, este necesar să se pregătească cel puțin 15 mm grosime. Tăiem patru semifabricate de 550 mm lungime și 23 mm lățime.

• Apoi, facem marcaje conform unui șablon creat anterior sau puteți face marcaje direct pe piesa de prelucrat. Cele două plăci situate în interior ar trebui să aibă o nișă pentru un mecanism reglabil. Pentru părțile exterioare, este necesar să desenați o canelură de trecere. Cantitatea de reglare verticală va depinde de dimensiunile acestei caneluri. Apoi, trebuie să marcați orificiul traversant pentru arborele inferior de antrenare. În plus, avem nevoie de o suprafață pentru o masă de ferăstrău, ale cărei dimensiuni de-a lungul lățimii mesei nu va depăși 150 mm. În toate spațiile, este necesar să tăiați un pătrat între cercuri în înălțime egală cu 15-20 cm. , și nu depășește 15 cm în lățime.

• Folosind piesele necesare, precum și canelura pentru reglarea scripetei superioare, apoi găuriți o gaură pentru arborele de antrenare inferior.

• Apoi, trebuie să asamblați viitoarea bază. Pentru asamblare se folosește clei PVA sau orice alt clei pentru lemn. O aplicam in strat uniform pe toate suprafetele de lipit, apoi aplicam piesele una pe cealalta, evitand inexactitatea. Fixarea produselor trebuie efectuată cu cleme, deoarece pentru lipirea de înaltă calitate este necesară o fixare perfectă a pieselor de prelucrat. Până când lipiciul se usucă complet, este necesar să reziste o zi.

• Instalăm rulmenți pentru arborele de transmisie inferior.

Mecanism de tensionare a pânzei de ferăstrău (bandă).

• Pentru a realiza un mecanism de tensionare a ferăstrăului cu bandă, trebuie să faceți o bară, ale cărei dimensiuni vor corespunde unei nișe în corpul ferăstrăului. La capătul barei, se face o gaură pentru știft și futorka. Fantele pentru rulmenți sunt tăiate pe ambele părți.

• Introducem agraful și îl fixăm în bară. Trebuie ținut ferm în gaură. Pentru a crește rezistența fixării, înainte de a introduce știftul, aplicați adeziv PVA pe suprafața acestuia și, de asemenea, trebuie să fixați știftul suplimentar cu un șurub sau șurub autofiletant.

• Este necesar să instalați un mâner pe ac de păr, a cărui rotație vă va permite să schimbați adâncimea de imersare a barei în bază, schimbând astfel distanța dintre scripete - așa este tensionată banda.

Scripete

În timp ce lipiciul de bază se usucă, trecem la fabricarea elementelor în mișcare, și anume scripetele. Întregul proces de fabricare a acestora este reflectat în fotografiile de mai sus.

• Pe o foaie de 15 mm grosime, este necesar să se marcheze contururile - cercuri cu un diametru de 150 mm.
• Tăiați spații libere de-a lungul contururilor conturate și găuriți o gaură în centrul cercului.

• Chiar și cea mai precisă și precisă tăiere nu va da piesei de prelucrat forme perfect regulate, deci este necesară șlefuirea capetelor. Pentru a face acest lucru, va fi folosit cu o masă la 90 de grade în raport cu planul prelucrat. Dacă nu aveți unealta potrivită, este posibil să șlefuiți marginea cu o râșniță de mână sau cu o unealtă de casă pentru atașamentul de șlefuit.Piesa de prelucrat este fixată cu un șurub sau un șurub autofiletant pe o bază. Astfel, atunci când este alimentat la discul de șlefuit și rotit în jurul axei, se obține un cerc perfect uniform.

• După prelucrarea scripetelui pe o polizor, trebuie să-i înfășurați capetele cu bandă izolatoare în mai multe straturi și puteți utiliza și cauciuc de la camerele de biciclete.

Masa de fierăstrău va avea o lățime de 15 cm, va fi instalată pe o față specială a bazei mașinii, între scripete. În tabel, trebuie să faceți o tăietură pentru mișcarea liberă a pânzei de ferăstrău. Dimensiunile mesei fabricate depind de nevoile și preferințele maestrului. Puteți face o masă mică care să iasă doar puțin din mașină și să economisiți spațiu, sau să măriți suprafața superioară pentru a ușura operarea. Ca întotdeauna, în viață trebuie să alegeți „mijlocul de aur”, așa că decizia finală este la latitudinea stăpânului.

Pânză de ferăstrău (bandă de tăiere)

Cel mai bine este să nu faceți singur o lamă de tăiere, ci să cumpărați una gata făcută. În magazine, puteți găsi o mare varietate de opțiuni care diferă ca tip, dimensiune, tip de oțel folosit, întărirea materialului, forma dinților, cablarea acestora etc.

Mai jos este un tabel cu câțiva parametri ai pânzelor de ferăstrău.

În plus, ferăstraiele cu bandă diferă în funcție de dimensiunea dinților:

• cu un dinte mic
• cu dintele mijlociu
• cu dinți mari

Cu cât duritatea benzii este mai mare, cu atât este mai mare rezistența la tocire. Lama rigidă vă permite să tăiați materialul la viteze mari de avans fără a compromite performanța.

În acest caz, pentru ferăstrăul nostru cu bandă, cea mai bună opțiune a fost să alegem o lamă de oțel carbon lungă de 1065 mm marcată cu Duritate constantă.

Asamblare

• Prelucrare de bază. După ce adezivul s-a uscat complet, trebuie să îndepărtați clemele și să procesați locul de lipire, capete și alte suprafețe.
• Instalarea mecanismului de tensionare a pânzei de ferăstrău. Este instalat în canelura de montare, iar deasupra trebuie plasat un element de împingere. În timpul funcționării, mecanismul trebuie să fie bine fixat.

• Instalare scripete. Este necesar să se acorde atenție faptului că scripetele de montat trebuie să fie paralele între ele și să se rotească ușor în jurul axei lor, în timp ce axa trebuie să fie absolut statică. Nu este permisă rularea puternică a roților, deoarece aceasta poate duce la alunecarea pânzei de ferăstrău de pe scripete și rănirea maestrului. Arborele de antrenare inferior trebuie să treacă prin carcasă și să aibă un capăt suficient pe partea din spate, astfel încât să poată fi prins în mandrina de burghiu. Roata superioară este instalată în mecanismul de tensionare a pânzei de ferăstrău.

• Instalarea lamei de tăiere. Pânza ferăstrăului trebuie instalată peste capetele scripetelor. În primul rând, ar trebui să fie pus liber pe această structură, iar prin rotirea butonului de reglare, bara cu axa scripetei superioare se deplasează în sus, mărind astfel distanța dintre centrele scripetelor. În acest caz, apare tensiunea benzii. După strângere, este necesar să strângeți șurubul a al piuliței pentru a fixa în siguranță mecanismul de tensionare.

• Amenajarea mesei ferăstrăului. Masa ferăstrăului este situată pe suprafața orizontală a bazei, așa cum se arată în fotografie. Suprafața sa ar trebui să fie suficientă pentru un proces confortabil de tăiere a piesei de prelucrat. Trebuie remarcat faptul că perpendicularitatea mesei pe pânza ferăstrăului este foarte importantă și în două dimensiuni - longitudinală și transversală. Masa este fixată cu șuruburi autofiletante. Deși există o opțiune de a-l „planta” pe lipici și de a instala dibluri pentru rezistență.
• Instalarea sculelor electrice.În ultima etapă, trebuie să faceți acest design să prindă viață. Pentru a face acest lucru, trebuie să fixați tija arborelui de antrenare al scripetei inferioare în mandrina de foraj. Alternativ, puteți folosi un perforator sau. Dar puterea va fi în mod clar insuficientă, deci tot un burghiu sau un burghiu cu ciocan.

• Configurare și reglare.Înainte de a începe lucrul, porniți ferăstrăul cu bandă la relanti. Asigurați-vă că banda nu alunecă și că rulează fără probleme. Verificați tensiunea acestuia și fixarea mecanismului de tensionare a pânzei de ferăstrău.

Reguli de fierăstrău cu bandă

Un volum mare de materiale prelucrate necesită instalarea unei lame cu dinți mari pe mașină. Cea mai bună opțiune este să folosiți ferăstraie universale cu bandă.

• cu o dimensiune mare a piesei de prelucrat, merită să o instalați pe un ferăstrău cu bandă cu dinți mari; este mai bine să folosiți benzi de tăiere de tip universal. Deci nu va fi nevoie să schimbați lama atunci când procesați diverse materiale;
• Decideți locația de instalare a mașinii și fixați-o în siguranță pe o suprafață statică, evitând vibrațiile în timpul funcționării. Camera în care va fi instalat ferăstrăul cu bandă trebuie să fie bine ventilată.
• După terminarea lucrărilor, scoateți banda ferăstrăului și, în consecință, strângeți-o numai înainte de lucru. Acest lucru va prelungi durata de viață utilă a lamei.
• La fiecare două ore de funcționare, opriți ferăstrăul cu bandă și lăsați motorul, în acest exemplu mașina de găurit, să se odihnească în timp ce verifică defecțiuni. Respectarea acestei reguli va proteja lucrătorul de răniri, iar unealta de supraîncălzire.
• Verificați din când în când setarea dinților tăietori.

Concluzie

Cu asamblarea și utilizarea corespunzătoare, ferăstrăul cu bandă are o durată de viață lungă. Trebuie doar să ascuți banda din când în când și să monitorizezi starea pieselor principale.

Video

Videoclip pentru această recenzie:

Orice construcție sau reparații majore este puțin probabil să se facă fără scânduri și diverse bare. În acest caz, tot acest material trebuie tăiat la dimensiunea dorită.

Desigur, puteți cumpăra scânduri sau bare gata făcute. Dar acest lucru va necesita costuri financiare mari. Prin urmare, mulți meșteri și profesioniști acasă preferă să facă totul singuri.

Și pentru aceasta aveți nevoie de instrumentul potrivit, de exemplu, un ferăstrău cu bandă. Și în acest caz, nu ar trebui să alergi imediat la magazin pentru a cumpăra o mașină.

Dacă ai puțină experiență, atunci cu siguranță vei obține un ferăstrău cu bandă de casă. Și tehnologia fabricării sale va fi discutată în acest articol.

Etapa pregătitoare

Un fierăstrău cu bandă de făcut singur va costa mai puțin decât versiunea din fabrică. Dar pentru a face totul corect, ar trebui să vă ocupați mai întâi de designul în sine. Ferăstrăul cu bandă este proiectat pentru tăierea pieselor din lemn de diametru mare. De regulă, cu ajutorul lui, scândurile sau barele sunt făcute din bușteni.

Designul în sine este un cadru pe care sunt montate motorul electric și scripetele. Primul este necesar pentru rotirea scripetelor pe care este fixată lama de tăiere. Cu ajutorul acestuia se taie piesa de prelucrat.

Înainte de a începe lucrul la crearea unui ferăstrău cu bandă pentru lemn, merită să faceți un desen. Cu el, toate lucrările ulterioare vor fi mai rapide și mai clare pentru tine.

1 - scripete de antrenare inferior; 2 - pat; 3 - ferăstrău cu bandă; 4 - curea trapezoidale A710; 5 - amortizor; 6 - ghid; 7 - tija de transport; 8 - scripete de antrenare superior; 9 - masa, 10 - motor electric (AOL-22-2); 11 - scripete de transmisie prin curea; 12 - suport; 13 - piuliță M12, 14 - suport superior; 15 - șurub de reglare; 16 - glisor

• colțuri metalice, țevi profilate, canale și produse laminate;
• motor electric;
• scripete de la mașini agricole vechi. Cel mai potrivite sunt cele care au un diametru de 30 de centimetri;
• foi de placaj sau PAL pentru a crea un dulap;
• lama de tăiere în sine;
• aparat de sudură și unealtă pentru prelucrarea metalelor

Mai întâi trebuie să faceți un cadru (conform desenului întocmit anterior). Este realizat dintr-un canal (100) prin sudare. Înălțimea cadrului ar trebui să fie de aproximativ un metru și jumătate. De asemenea, este de dorit să se facă o cutie sub cadru, jetoanele vor fi colectate în ea. Acest design este ușor de realizat din foi de placaj sau PAL.

bară de transport

Rolie de transmisie superioară a curelei

Amortizorul este necesar pentru a amortiza oscilațiile benzii. Fabricat din textolit.
1 - bază, 2 - șurub M6 (2 buc.), 3 - curea, 4 - piuliță cu șaibă

Ghidul este utilizat pentru alimentarea corectă a pieselor de prelucrat

Un ferăstrău cu bandă de casă este format din mai multe elemente de bază. În primul rând, este un cadru. Pe el vor fi atașate restul componentelor. Pe cadru este montat un motor electric, care este conectat la scripete. De asemenea, trebuie să faceți un dispozitiv pentru alimentarea unui buștean (sau alt semifabricat de lemn) pentru tăiere.

Să trecem la scripete. Ele sunt utilizate în proiectarea a două piese. În acest caz, scripetele din dreapta va fi antrenat, deci nu necesită fixare rigidă. Acesta trebuie să fie echipat cu un arc, care este responsabil pentru tensiunea pânzei. Roata stângă, care este cea de conducere, este fixată rigid în locul său.

Scripeții în sine sunt montați pe ghidaje speciale din țevi. În acest caz, este necesar să se asigure fixarea lor cu șuruburi. Scripeții trebuie ascuțiți astfel încât marginile benzii să iasă în afară cu câțiva centimetri. De asemenea, lama de tăiere în sine este instalată cu o pantă ușoară. În acest caz, se va întinde singur, ceea ce va împiedica căderea benzii în timpul funcționării mașinii.

Mecanism de tensionare a curelei: 14 - suport superior, 15 - șurub de reglare, 16 - glisor, 17 - capac, 18 - șurub M4, 19 - rulment 60203, 20 - etanșare presetupă, 21 - șaibă de capăt, 22 - șaibă Grover

Unitate de atașare cu bandă de ferăstrău (scripetă inferioară)
1 - scripete de transmisie inferioară a curelei, 4 - curea trapezoidale, 7 - tija de transport, 11 - scripete de transmisie a curelei, 19 - rulment 60203, 23 - șaibă, 24 - șurub de blocare M6, 25 - bucșă distanțier, 26 - carcasă cutie de osie, 27 - capac cutie axului, 28 - arbore.

Cutie pentru aparatul de bandă

Arborele de transmisie al mașinii de bandă

După pregătire, toate piesele sunt montate pe cadru. Roțile sunt conectate la motorul electric folosind o transmisie cu curea (puteți monta o transmisie cu lanț). Apoi, butoanele de pornire sunt instalate și ferăstrăul manual cu bandă pentru lemn este gata de utilizare.

Un element foarte important al unei astfel de mașini este lama de tăiere. Unii meșteri fac un ferăstrău cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, puteți achiziționa semifabricate speciale din benzi de oțel. În plus, folosind șabloane, se realizează ascuțirea.

Locul de lipit

Blankurile sunt produse sub formă de benzi și este nevoie de un „inel” pentru mașină. Pentru aceasta, piesele de prelucrat sunt sudate. Acest lucru necesită o metodă complexă. Faptul este că suprapunerea nu ar trebui să funcționeze. Conectarea benzii într-un singur inel se face cap la cap. După sudare, îmbinarea este lustruită cu grijă.

O astfel de complexitate a fabricării unei lame de tăiere îi obligă pe mulți să cumpere ferăstraie gata făcute. Astăzi, în magazine există o gamă largă de astfel de produse. Principalul lucru este să alegeți dimensiunea lamei de tăiere, astfel încât să se potrivească cu scripetele dvs.

În plus, atunci când alegeți un ferăstrău, ar trebui să acordați atenție grosimii. Cu cât acest indicator este mai mare, cu atât raza de curbură a pânzei este mai mare. Pentru o selecție mai precisă, puteți folosi tabele speciale.

Un fierăstrău cu bandă DIY poate recupera rapid timpul și banii cheltuiți pentru producția sa. Dar acest lucru va fi adevărat dacă urmați recomandările pentru funcționarea unui astfel de echipament. Experții oferă astfel de sfaturi:

lama de tăiere trebuie să fie tensionată corespunzător. Mărimea acestei tensiuni va depinde de calitatea oțelului utilizat la fabricarea ferăstrăului, precum și de lățimea acestuia. Acest indicator poate fi măsurat folosind un dispozitiv special - un „terzometru”;

nu credeți că ferăstrăul va putea funcționa continuu mult timp. Experții recomandă următorul mod de funcționare - două ore de tăiere, apoi pânza este îndepărtată și agățată în stare liberă timp de 12-24 de ore. În acest fel, puteți prelungi durata de viață a ferăstrăului;

folosiți întotdeauna un lubrifiant, mai ales dacă tăiați lemn proaspăt. Copacii proaspăt tăiați produc rășină din belșug. Masa sa începe să înfunde incisivii. Drept urmare, ferăstrăul începe să se încălzească și eșuează rapid. Pentru lubrifiere (și răcire simultană) puteți folosi apă obișnuită cu adăugarea unui detergent simplu. Iarna, experții recomandă utilizarea unui amestec de motorină și ulei de motor;

Slăbiți lama de tăiere după terminarea lucrului. Când este tăiată, se încălzește și se extinde puțin. După încheierea lucrărilor, pânza începe să se răcească și să scadă în dimensiune. Dacă îl lăsați într-o stare încordată, atunci se vor forma urme de pe scripete, în locul cărora vor apărea ulterior zgârieturi;

respectați regulile pentru ascuțirea dinților. Atât viteza de lucru în sine, cât și durata de viață a lamei de tăiere vor depinde de acest lucru. De asemenea, asigurați-vă că dinții sunt întotdeauna bine ascuțiți și se respectă divorțul lor corect.

De asemenea, este necesar să se respecte cu strictețe măsurile de siguranță. Un ferăstrău cu bandă este un echipament destul de traumatizant. Cel mai bine este să-l echipați cu o husă de protecție. O astfel de adăugare va crește siguranța muncii și va ajuta la îmbunătățirea îndepărtării rumegușului.

De asemenea, luați în considerare cu atenție alegerea locației de instalare a mașinii. Desigur, un fierăstrău cu bandă de casă nu ocupă mult spațiu. Dar totuși, ar trebui să existe suficient spațiu în jur pentru mișcarea liberă.

În plus, aveți grijă de iluminarea de înaltă calitate a locului de muncă. Destul de des, o astfel de mașină este instalată pe stradă. În acest caz, încercați să lucrați numai în timpul zilei sau cu o lampă bună.

Din videoclip vei învăța cum să faci un ferăstrău cu bandă cu propriile mâini din materialele disponibile.