Cabina de foc. Reguli pentru amenajarea unei cabine de pulverizare (Protecția muncii în străinătate)

O cabină de pulverizare este o încăpere special echipată de tip industrial folosită pentru operațiunile de vopsire. Aceasta este o cutie universală de vopsea în care au loc procese tehnologice complexe. De aceea la nivel legislativ sunt fixate cerințele de bază pentru cabinele de pulverizare, pe care acestea trebuie să le respecte pentru a asigura cea mai eficientă și sigură funcționare.

Dacă intenționați să cumpărați, trebuie să studiați cu mare atenție toate caracteristicile și cele mai importante caracteristici ale acestuia. Pentru o funcționare fără probleme și fără probleme, camera trebuie să îndeplinească următoarele criterii:

1. Fără greșeală, cutia trebuie să aibă un sistem de ventilație de înaltă calitate care să asigure intrarea și ieșirea maselor de aer. Ventilația trebuie să fie continuă, ceea ce va asigura îndepărtarea rapidă a contaminanților din încăpere.
2. Pentru a asigura calitatea maximă a muncii, este necesară pre-curățarea maselor de aer. Prin urmare, fără prezența unui sistem de curățare de înaltă tehnologie este indispensabil. Acest lucru va elimina posibilele probleme în timpul funcționării și va proteja echipamentul de defecte.
3. Colorarea se efectuează sub anumiți parametri de temperatură și umiditate. De aceea, în cutie trebuie instalat un sistem care să vă permită să ajungeți cât mai repede la indicatorii necesari ai microclimatului din cameră. În același timp, este extrem de important ca parametrii setați să fie stabili și să se mențină pentru timpul setat. Pentru camere, există o regulă conform căreia fluctuațiile maxime de temperatură nu trebuie să depășească 3,5 grade.
4. Lucrările de calitate sunt efectuate cu un nivel adecvat de iluminare. În mod ideal, în caseta de colorat, lumina ar trebui să fie cât mai aproape de lumina zilei.
5. Echipamentele tehnice moderne ar trebui să fie ergonomice. Aceasta înseamnă că consumul de materiale este setat la minimum în timpul funcționării, ceea ce ajută la realizarea unor economii semnificative de resurse în cele din urmă. Totodată, trebuie menționat că nu trebuie să economisiți la calitatea echipamentelor și materialelor folosite în box.
6. Cutia de vopsea trebuie să demonstreze performanțe de siguranță extrem de ridicate, atât pentru oameni, cât și pentru mediu. Și acest lucru se poate realiza prin crearea unei etanșeitate absolută a încăperii.

Cabina de pulverizare: cerințe de siguranță la incendiu

Cutiile pentru colorare ar trebui să aibă indicatori de siguranță la incendiu extrem de înalți. Toate modelele etc., pe care le găsiți în catalogul companiei noastre, îndeplinesc toate cerințele de securitate la incendiu. Conform recomandărilor generale privind cerințele de protecție împotriva incendiilor, o cabină de pulverizare standard trebuie să respecte următoarele reguli:

1. Pereții camerei nu trebuie izolați cu materiale care au o inflamabilitate ridicată. În caz contrar, în timpul procesului de uscare a pieselor vopsite, riscul de incendiu crește semnificativ.
2. Cutia de vopsea trebuie să demonstreze etanșeitatea maximă, ceea ce elimină problemele de aprindere în situații dificile.
3. Regula standard este că pentru a respecta cerințele de incendiu, cutia trebuie să aibă cel puțin 2 uși.
4. Dacă în timpul funcționării a existat o scurgere de consumabile (solvenți, vopsele și lacuri), acestea trebuie îndepărtate imediat. În același timp, este interzisă utilizarea detergenților și a substanțelor specializate predispuse la aprindere.
5. Nu este recomandat să folosiți durata de viață a camerei atunci când ventilația este oprită sau există o defecțiune a sistemului.
6. Pentru a preveni eventualele incendii, cutia este dotata suplimentar cu mijloace speciale pentru stingerea incendiilor, precum si cu o cutie cu nisip.
7. Procedura de colorare are loc în câmp electric, prin urmare toate dispozitivele trebuie protejate de apariția unor posibile surse de pericol.
8. Dacă în timpul lucrului se folosesc materiale combustibile, cantitatea acestora nu trebuie să depășească nevoile schimbului. În același timp, containerele trebuie deschise numai înainte de începerea lucrărilor și trebuie depozitate în cutii special desemnate.
9. Cutia de vopsea trebuie să fie realizată din materiale rezistente, cu un nivel scăzut de ardere.
10. Amplasarea cutiei în apropierea zonelor rezidențiale, precum și a obiectelor potențial periculoase, este strict interzisă.

Dacă nu știți să alegeți cabinele de pulverizare, a căror siguranță la foc vă va permite să le utilizați cât mai eficient, contactați managerii companiei noastre. Experții noștri vă vor sfătui cu privire la echipamente de înaltă calitate, care îndeplinesc pe deplin toate standardele și cerințele. Puteți contacta consultanții telefonic, la adresa de e-mail indicată pe site sau folosind un formular special, completând care veți primi un răspuns rapid la întrebările dumneavoastră.

Camerele de vopsire auto sunt săli de tehnologie avansată concepute pentru repararea și renovarea mașinilor. Într-o astfel de cutie, majoritatea modurilor de operare sunt automatizate, ceea ce facilitează foarte mult munca operatorului.

Unul dintre principalele avantaje ale unei astfel de încăperi este ușurința maximă de exploatare.La crearea cabinelor de pulverizare se folosesc doar materiale de filtrare moderne, datorită cărora aerul din cameră este curățat de vaporii de vopsea și materiale de lac cât mai eficient posibil.

Astfel de camere sunt un element indispensabil pentru majoritatea serviciilor auto moderne, dar alegerea unor astfel de echipamente trebuie abordată cu mare atenție. În articolul nostru, vom lua în considerare caracteristicile proiectării unui service de vopsire auto.

De unde să începi să construiești?

După ce ați decis să construiți o cabină de pulverizare pentru caroserie, trebuie să vă gândiți imediat la valoarea profitului așteptat și la elaborarea unui proiect de construcție. De asemenea, trebuie să țineți cont de performanța camerei și de numărul așteptat de angajați.

De obicei, pentru munca cu drepturi depline a unui atelier de vopsire auto, este nevoie de cel puțin 1 vopsitor, precum și mai multe dezasamblatoare și dispozitive de îndreptat. Personalul recrutat ar trebui să fie instruit în cele mai noi tehnologii de lucru de pictură, iar în atelier să încerce să organizeze un mini-laborator pentru selecția vopselelor.

După cum puteți vedea, este mult de lucru și, pentru a fi complet confuz, este necesar să se întocmească un design detaliat al cabinei de pulverizare.

Componentele principale

Elementele principale ale cabinei de pulverizare includ:

1. Spații (cladire);
2. Sistem de filtrare;
3. ventilație forțată;
4. Ventilație de evacuare;
5. Generator de caldura.

Elementul principal al oricărei cabine de pulverizare este corpul și sistemul de ventilație. Ventilatorul ajută la curățarea aerului din cameră de mirosurile persistente de vopsele și lacuri. Două sisteme de ventilație pot fi instalate într-o singură cameră.

Unul dintre ele va pompa aer curat în camera de service a caroseriei (furnizare), iar al doilea în acest moment va efectua îndepărtarea particulelor de vopsea (eșapament). Camera poate fi echipată cu un singur ventilator, iar în acest caz, atunci când aerul curat este injectat în încăpere, se creează un nivel crescut de presiune.

Datorită faptului că aerul este furnizat de sus în jos, particulele de vopsea sunt transformate în ceață, se depun și sunt scoase în stradă printr-o gaură specială.

Principiul de funcționare al cabinei de pulverizare este următorul: aerul care vine de pe stradă este încălzit de sistem la nivelul necesar (de obicei, pentru vopsirea mașinilor, este necesar să se mențină temperatura în cameră la 20 de grade).

După încălzire, aerul trece prin sistemul de filtrare și intră în cabina de pulverizare. În plus, după ce a absorbit toți vaporii nocivi ai vopselelor, aerul trece prin sistemul de evacuare al filtrelor și al ventilației, după care este scos.

Dacă cabina de pulverizare este echipată cu filtre de înaltă calitate, atunci aerul este îndepărtat din cutie cât mai curat posibil. Aproape toate modurile de funcționare din cutiile moderne de vopsea sunt automatizate.

Dispozitivele de iluminat sunt considerate un alt element structural important al cabinei de pulverizare. Lumina proastă nu permite meșterilor să vadă diverse defecte și defecte pe suprafața corpului și să le elimine calitativ.

Iluminarea în cabina de pulverizare este asigurată de obicei de corpuri fluorescente sau de becuri fluorescente convenționale cu halogen. Uneori, proprietarii unor astfel de spații își măresc cheltuielile în numerar prin echiparea cabinei de pulverizare cu corpuri de iluminat LED.

În general, experții recomandă instalarea lămpilor de mortare cu un difuzor de sticlă în camerele de service ale caroseriei. Este mai bine să refuzați lămpile acoperite cu plastic. Pe plastic apar adesea zgârieturi, ceea ce determină deteriorarea calității luminii.

Cutie de vopsea - caracteristici de design

Schema cabinei de pulverizare depinde întotdeauna de caracteristicile de proiectare ale clădirii. Acum există mai multe soiuri de cutii de vopsea:

• Echipat cu un singur motor;
• Camere cu două motoare;
• Loc fără fundătură;
• Spații în care furnizarea structurilor metalice se realizează manual;
• Cutii în care furnizarea structurilor metalice se realizează prin metode mecanice;
• camere de trecere;
• Cutii cu șenile de sus.

Caracteristica principală a cabinelor de pulverizare fără margini este posibilitatea de a întoarce mașina pentru o vopsire convenabilă și uniformă din toate părțile. Cutiile de trecere vă permit să mutați structurile metalice de-a lungul unei benzi speciale în timpul procesului de vopsire.

În cutiile cu un singur motor, sistemul de ventilație este reprezentat de o singură unitate care furnizează aer în încăpere de sus în jos și creează astfel un nivel ridicat de presiune. Sub influența sa, ceața de vopsea coboară și este îndepărtată din cameră prin orificiul de ventilație inferior.

Din păcate, cabinele de pulverizare cu un singur motor duc la o poluare severă a mediului, așa că acum sunt folosite foarte rar. O opțiune de ventilație mai optimă pentru unitatea de vopsire ar fi o unitate cu două motoare.

Se bazează pe două motoare, fiecare îndeplinește o singură funcție. Un motor este responsabil pentru pomparea aerului curat, iar al doilea este responsabil pentru eliminarea aerului murdar, cu vapori de vopsea.

O cabină de pulverizare bine concepută va produce o mașină vopsită de înaltă calitate, cheltuind în același timp o cantitate mică de vopsea și păstrând locul de muncă curat și sănătatea pictorilor.

1. Zona de filtrare a tavanului;
2. Performanța și puterea ventilatoarelor;
3. Amplasarea corectă a dispozitivelor de iluminat;
4. Viteza aerului în interiorul echipamentului de filtrare;
5. Zona filtrului situată pe podea.

Reguli pentru calcularea filtrelor de tavan și podea

Filtrul de aer este un element structural important al oricărui service auto angajat în vopsirea mașinilor. Sunt amplasate uniform în camera în care se efectuează vopsirea caroseriei mașinii. Astfel de filtre vin în două variante, pentru podea și tavan.

Filtrul de plafon pentru cabina de pulverizare este instalat astfel incat, daca este necesar, sa poata fi demontat usor. Pentru buna funcționare a sistemului de curățare a cutiei de vopsea, este necesar să se calculeze inițial corect suprafața minimă a elementelor de filtrare.

Fiecare dintre aceste tipuri de filtre ar trebui să ofere eficiența maximă de curățare a cutiei (indicatorii ar trebui să depășească cifra de 99%). În acest sens, purificarea se realizează în etape:

• În primul rând, particulele mari de vopsea sunt îndepărtate din aer;
• În etapele ulterioare, particulele mici sunt îndepărtate din aer.

Această tehnică necesită utilizarea de filtre fine, datorită cărora praful din aerul exterior nu se depune pe suprafața structurilor metalice vopsite. Pentru a calcula suprafața minimă de filtrare pentru tavan, trebuie să cunoașteți exact nivelul debitului nominal de aer din cabina de pulverizare.

Acest parametru va trebui împărțit la debitul nominal de aer din filtrul aflat în funcțiune. Rezultatul unor astfel de calcule va fi suprafața minimă a filtrelor. Desigur, pentru a obține eficiența maximă a întregului sistem, este necesar să montați filtre cu suprafață mare în cutie.

În mod similar, puteți calcula suprafața minimă pentru filtrele de pe podea.În general, un filtru de podea pentru o cabină de pulverizare este format din două elemente structurale: o ladă de transport și elemente de filtrare.

Desenul cabinei de pulverizare este creat în mai multe versiuni. Fiecare dintre ele are propriul tip de ladă cu filtre. Grila poate fi amplasată direct sub mașină, sau sub roțile vehiculului.

În plus, lada poate acoperi complet podeaua camerei, iar elementele de filtrare în acest caz vor fi cu câțiva centimetri sub nivelul lăzii.

Crearea luminii în cutie

Cel mai bine este să echipați o cabină de vopsit auto cu lumini de tavan și perete distribuite uniform în toată încăperea. De asemenea, se recomandă instalarea unor corpuri de iluminat suplimentare pe peretele din spate al cutiei.

Pentru vopsirea de înaltă calitate a mașinii, este important ca corpurile de iluminat să nu contribuie la apariția unui efect de pâlpâire. Pentru cabinele de pulverizare, cele mai convenabile sunt lămpile lungi, montate într-un model de șah, pe verticală. De asemenea, puteți echipa camera cu corpuri de iluminat fluorescent.

Siguranța privind incendiile

Cabina de pulverizare pentru structuri metalice are un dezavantaj semnificativ - are un risc ridicat de incendiu. Dotând o astfel de cameră, trebuie să acordați o mare atenție cerințelor de siguranță. La construirea cutiilor de vopsea trebuie respectate nu numai standardele de construcție, ci și regulile de amenajare a rețelelor electrice.

Toate elementele încăperii și echipamentele de ventilație trebuie să fie echipate cu protecție fiabilă împotriva exploziilor. La echiparea pereților cu materiale termoizolante, este necesar să se acorde atenție rezistenței ridicate a materialelor la foc.

Cea mai bună izolație pentru astfel de încăperi este vata minerală. Stingerea incendiilor a unei cabine de pulverizare este un element care trebuie echipat fără greșeală într-o cutie de service auto. Introducerea unui sistem de stingere a incendiilor trebuie menționată în planul proiectului.

Pentru a crește siguranța la foc a cutiei, este necesar să echipați schimbătorul de căldură cu un termostat special care îndeplinește funcții de protecție.

De asemenea, este necesară echiparea panoului de comandă cu un buton special care permite, în caz de urgență, blocarea funcționării supapei de alimentare cu aer (ca urmare a cărei alimentare cu aer comprimat se va opri). Camera trebuie să aibă un sistem de împământare pentru aparatele electrice.

Cabina de vopsit este un mecanism automat functional care asigura siguranta si viteza mare de lucru, precum si calitatea inalta a produselor de vopsit. Principiul de funcționare al camerei este că aerul comprimat, curățat și încălzit la temperatura dorită de pe stradă este furnizat într-o cabină specială cu ajutorul sistemelor de ventilație.

Atmosfera creată în cutie permite vopsirea de înaltă calitate a mașinii, iar după finalizarea procedurii, toți compușii periculoși pot fi îndepărtați printr-un orificiu special.

Conform cerințelor p.p.7.29-7.31 DBN V.2.5-56:2010 cabinele de vopsire si uscare sunt supuse dotarii obligatorii cu sisteme automate de stingere a incendiilor.

Cabinele de uscare și pulverizare au o serie de caracteristici care ar trebui luate în considerare la construirea sistemelor de stingere a incendiilor:

1. De regulă, aceste spații sunt explozive și periculoase de incendiu și necesită utilizarea echipamentelor certificate antiexplozive, proiectare și instalare în conformitate cu cerințele PUE;
2. Temperatura de funcționare în cabinele de uscare și vopsire în timpul funcționării poate depăși 50˚С, ceea ce nu permite utilizarea echipamentelor standard cu o temperatură de funcționare de până la +50˚С (detectoare de incendiu și module de stingere a incendiilor) în interiorul incintei protejate;
3. Posibilitatea de contaminare a detectorilor în timpul vopsirii, care, de asemenea, nu permite utilizarea detectorilor standard;

In functie de dimensiunile, caracteristicile echipamentelor folosite, procesul tehnologic si alte caracteristici ale cabinelor de vopsire si uscare, grupul de firme BRAND poate oferi mai multe optiuni pentru sistemele automate de stingere a incendiilor. Fiabilitatea și eficiența sistemului automat de stingere a incendiilor a cabinelor de vopsire și uscare depinde în principal de tipul de detectoare și de agentul de stingere.

La alegerea tipului de detectoare, este necesar să se determine semnele primare de aprindere pentru materialele caracteristice ale camerelor de vopsire și uscare - produse de vopsea și lac și solvenți, evitând în același timp alarmele false pe cât posibil, ținând cont de procesul tehnologic. Cele mai caracteristice semne de aprindere în funcție de gradul de apariție sunt fumul, flacăra, temperatura. Utilizarea detectoarelor de fum este exclusă din cauza probabilității de alarme false în timpul vopsirii. Utilizarea detectorilor standard de fum și căldură, detectoarele de flacără nu este întotdeauna posibilă din cauza temperaturii de funcționare care depășește temperatura de funcționare a detectoarelor (în timpul procesului de uscare).

Grupul de companii BRAND oferă soluții folosind un detector liniar termic din seria TC fabricat de Safe Fire Detection Inc. (SUA).

Detector de incendiu liniar termic din seria TS (cablu termic) vă permite să determinați excesul de temperatură de răspuns pe toată lungimea sa și este produs cu diferite temperaturi de răspuns - 68˚, 78˚, 88˚ sau 105˚С. Temperatura de funcționare a detectorului este determinată în funcție de temperatura maximă de funcționare a incintei protejate conform Manualului de exploatare. Cablul termic este produs cu trei tipuri de împletitură - PVC (standard, pentru uz industrial), nailon (pentru protecție împotriva deteriorării mecanice și UV), polipropilenă (pentru medii active chimic). Cablul termic poate fi utilizat în zone cu pericol de incendiu și explozie atunci când este conectat la panoul de control prin unitatea de protecție împotriva scânteilor.

În rolul agenților de stingere a incendiilor, grupul de firme BRAND oferă soluții folosind pulberi de stingere a incendiilor sau agenți de stingere a incendiilor cu gaz (dioxid de carbon sau gaze sintetizate). În cazul stingerii incendiului cu gaz, modulele de stingere a incendiilor sunt instalate în afara camerei protejate, agentul de stingere a incendiilor este furnizat volumului protejat prin conducta de distribuție prin duze. Stingerea incendiilor cu gaz permite eliminarea incendiilor fara a deteriora echipamentul si nu necesita indepartarea agentilor de stingere a incendiilor (indepartarea este posibila datorita ventilatiei naturale, sistemelor stationare sau mobile de eliminare a fumului) din echipament, dar este mai costisitoare. Gazele de sinteză propuse sunt sigure pentru persoane aflate la o concentrație de stingere a incendiilor și necesită mai puțin spațiu pentru instalațiile de stingere a incendiilor în comparație cu sistemele cu dioxid de carbon, putând fi folosite pentru protejarea obiectelor cu prezență permanentă a oamenilor. Instalatiile de stingere a incendiilor care folosesc dioxid de carbon (stingerea incendiilor cu dioxid de carbon), datorita costului scazut al unui agent de stingere a incendiilor gazos, pot fi folosite pentru protejarea camerelor cu probabilitate mare de incendiu (cu incendii frecvente). Atunci când alegeți tipul de agent de stingere a incendiilor, trebuie luat în considerare faptul că concentrația de stingere a incendiului de dioxid de carbon este letală pentru oameni, iar atunci când se construiesc sisteme de stingere cu dioxid de carbon, oamenii ar trebui să poată părăsi încăperea înainte de stingerea incendiului. se aprovizionează agentul, se dotează camera cu dispozitive de anulare a pornirii și se instruiește personalul.

În cazul stingerii incendiului cu pulbere, modulele pot fi amplasate în interiorul incintei (la o temperatură de funcționare în încăpere de până la 50 ˚С, design standard sau antideflagrant) sau în afara volumului protejat cu alimentarea cu pulbere de stingere a incendiilor prin intermediul conducta de distributie. Utilizarea stingerii incendiilor cu pulbere este mai economică, dar necesită îndepărtarea pulberii de stingere a incendiilor după operare. La calcularea masei pulberii și/sau a numărului de module de stingere a incendiilor, trebuie luat în considerare faptul că, din cauza posibilelor depuneri de vopsea de-a lungul întregii înălțimi a camerei protejate, stingerea trebuie efectuată în volum. Dacă este posibil și oportun să plasați module în interiorul volumului protejat, sunt oferite module Brand-15 MPP. Modulele „Brand-15” sunt module reutilizabile de tip injecție, au funcția de funcționare autonomă (când temperatura atinge 68˚С; este permisă utilizarea nu mai mult de un modul pe cameră în timpul pornirii autonome), sunt produse în versiuni standard și antiexplozive. Atunci când modulele sunt amplasate în afara zonei protejate, sunt oferite module de stingere a incendiilor cu pulbere Brand-100. Modulele acoperă o suprafață de până la 64 m 2 și un volum de până la 280 m 3, ceea ce vă permite să protejați cabinele mari de pulverizare și să utilizați în mod optim spațiul lor util. Designul activatorului manual prevede posibilitatea lansării modulelor Brand-100 dintr-un sistem de lansare prin cablu (sistem autonom).

Mulți ani de experiență în producția și implementarea sistemelor automate de stingere a incendiilor cu pulbere și gaz ne permit să oferim soluții de protecție la cheie eficiente și rentabile pentru cabinele de vopsire și uscare (furnizare de echipamente, proiectare, instalare și punere în funcțiune).

Cabinele de pulverizare sunt spații închise, așa că echipamentele lor trebuie să fie speciale. Sensul principal al acestor modele este de a efectua lucrări la crearea vopselei auto. În plus, aceste camere sunt adesea destinate lucrărilor de uscare după vopsire. În acest caz, se numesc vopsire-uscare. Este foarte important ca în timpul procedurilor în astfel de dispozitive să fie respectate toate cerințele de siguranță la incendiu, precum și să fie luate în considerare standardele de salubritate și igienă. Aceste cerințe includ multe puncte, în conformitate cu reglementările de stat. Pentru a înțelege pe scurt principalele norme, să ne oprim asupra celor mai semnificative dintre ele.

Pregătirea și diluarea tuturor tipurilor de produse de vopsea și lac trebuie efectuate în locuri izolate, lângă pereții exteriori cu deschideri pentru ferestre sau în zone deschise. Materialele sunt furnizate centralizat, deja pregătite. Lacuri si vopsele trebuie puse in camara atelierului intr-o cantitate care sa nu depaseasca nevoile schimbului. Recipientele pentru coloranți trebuie sigilate; sunt locuri speciale pentru el.

Spațiile în sine destinate proceselor de vopsire și preparare a amestecurilor trebuie să fie echipate fără greșeală cu ventilație proprie de alimentare și evacuare, precum și sisteme locale de aspirație, pentru a elimina fumul nociv din toate dispozitivele care conțin vopsea, și anume: băi pentru vopsire și instalații de scufundare, turnare, stâlpi unde se realizează colorarea manuală, camere de uscare etc.

Cerințe de siguranță la incendiu pentru cabinele de pulverizare

Când ventilația este oprită, nu este permisă vopsirea.

În cazul în care consumabilele sunt vărsate accidental pe podea, acestea trebuie îndepărtate imediat cu rumeguș, apă, etc. Nu este permisă spălarea pardoselilor cu substanțe inflamabile, inclusiv solvenți.

Cabinele de pulverizare sunt realizate numai din materiale incombustibile și sunt echipate cu sisteme locale speciale de aspirație, care trebuie interconectate cu dispozitive care furnizează aer comprimat sau material colorant la dispozitivele de pulverizare. Rezervoarele pentru injectarea vopselei trebuie să fie amplasate în afara cabinelor de pulverizare.

Procesul de vopsire se desfășoară în câmp electric, ceea ce înseamnă că dispozitivele corespunzătoare trebuie să aibă interblocarea necesară pentru protecție, ceea ce va împiedica pornirea dispozitivelor de pulverizare în cazurile în care sistemele locale de evacuare a aerului nu funcționează sau transportorul este oprit. .

Localurile si zonele speciale in care se desfasoara lucrari cu substante combustibile si anume prepararea amestecurilor si aplicarea acestora pe obiecte, trebuie sa fie prevazute cu ventilatie pentru eliminarea vaporilor explozivi.

Cursul de schimb al aerului se calculează în funcție de proiectul de producție.

În timpul utilizării substanțelor combustibile, la locul de muncă ar trebui să existe o astfel de cantitate care să nu depășească nevoile schimbului. Containerele cu acestea trebuie deschise numai înainte de utilizare, iar la terminarea lucrărilor, închise și transferate la depozitare. Containerele uzate trebuie depozitate într-un loc special echipat, situat în aer liber.

Lucrările trebuie să înceapă din locurile care sunt cele mai îndepărtate de ieșirile din aceste incinte și pe coridoare - după finalizarea lucrărilor.

În general, trebuie reținut că orice cabină al cărei scop este vopsirea și uscarea trebuie să fie bine ventilată, iar echipamentul trebuie să fie echipat cu protecție împotriva exploziei. În plus, unitățile trebuie să aibă izolație termică realizată din substanțe minerale naturale, care au o rezistență sporită la aprindere. Un sistem de stingere a incendiilor este, de asemenea, absolut necesar. Și, în sfârșit, dacă camera de uscare este încă prezentă, atunci trebuie să existe un schimbător de căldură și un termostat de protecție.

Acestea sunt, în general, cerințe scurte pentru siguranța la foc a camerelor de vopsire.

Adresa obiectului: Rusia, regiunea Vladimir, Vladimir, poz. Sukhodol

Tip obiect: Obiect industrial (Uzini, fabrici, intreprinderi)

Pentru a proteja aceste spații, este planificată utilizarea unui sistem bazat pe consola S2000M de la compania Bolid, care include:
- S2000-M - Panou de control APS, SOUE, APT;
- S2000-KDL - Controler de linie cu două fire pentru monitorizarea stării și colectarea informațiilor din buclele de alarmă de incendiu;
- S2000-SP1 - Bloc de pornire semnal pentru generarea unui semnal pentru notificare;
- S2000-BKI - Unitate de afișare pentru afișarea stării curente a sistemului;
- S2000-ASPT - panou de comandă și semnalizatoare de stingere a incendiilor pentru protecție centralizată împotriva incendiilor într-o zonă de stingere a incendiilor cu pulbere.
instalat în birou.
3.1.3. Pentru detectarea unui incendiu în încăperile tehnice se folosesc detectoare de fum de incendiu DIP-34A, iar ca detectoare manuale de incendiu IPR 513-3AM. Utilizarea acestor tipuri de detectoare vă permite să localizați locul de aprindere cu mare precizie.
3.1.4. Pentru detectarea unui incendiu în camera de stingere a incendiilor este prevăzută o alarmă automată de incendiu. În incinta protejată au fost utilizate detectoare de fum de incendiu IP 212-141 și detectoare termice de incendiu IP 103-5, iar ca detectoare manuale de incendiu IPR-55. Aceste tipuri de detectoare sunt utilizate pe scară largă în practică, au trecut certificarea de stat și și-au dovedit fiabilitatea și ușurința de întreținere în practică în spații pentru diverse scopuri.
3.2.1. În sistemul de avertizare și control al evacuării, PKI-1 „Ivolga” este utilizat ca semnalizatoare sonore. Anunțurile de sunet SOUE trebuie să furnizeze un nivel general de sunet, un nivel de zgomot constant împreună cu toate semnalele produse de anunțătoare, nu mai puțin de 75 dBA la o distanță de 3 m de anunț, dar nu mai mult de 120 dBA în orice punct al semnalizatorului protejat. sediul.

Pentru implementarea proiectului au fost utilizate următoarele produse

Automatizare de stingere a incendiilor
	Controlor de rețea