Ce este betonul activat cu pulbere de nouă generație. Amestecuri uscate de reacție-pulbere de beton - noi tipuri de lianți pentru crearea diferitelor tipuri de beton

Relevanța subiectului. În fiecare an în practica mondială a producției de beton și beton armat, producția de betoane de înaltă calitate, de înaltă și foarte mare rezistență crește rapid, iar acest progres a devenit o realitate obiectivă, datorită economiilor semnificative de material și energie. resurse.

Odată cu o creștere semnificativă a rezistenței la compresiune a betonului, rezistența la fisurare scade inevitabil și crește riscul ruperii fragile a structurilor. Armarea dispersată a betonului cu fibre elimină aceste proprietăți negative, ceea ce face posibilă producerea betonului din clase de peste 80-100 cu o rezistență de 150-200 MPa, care are o nouă calitate - un model de rupere ductilă.

Analiza lucrărilor științifice din domeniul betoanelor armate cu dispersie și producerea acestora în practica casnică arată că orientarea principală nu urmărește scopurile utilizării matricelor de înaltă rezistență în astfel de betoane. Clasa betonului armat cu dispersie din punct de vedere al rezistenței la compresiune rămâne extrem de scăzută și este limitată la B30-B50. Acest lucru nu permite asigurarea unei bune aderențe a fibrei la matrice, utilizarea integrală a fibrei de oțel chiar și cu rezistență scăzută la tracțiune. Mai mult, în teorie se dezvoltă produse din beton cu fibre liber așezate cu un grad de armare volumetrică de 5-9%, iar în practică se produc produse din beton; acestea sunt vărsate sub influența vibrațiilor cu mortare de ciment-nisip foarte contractabile „grasime” neplastifiate din compoziția: ciment-nisip -1: 0,4 + 1: 2,0 la W/C = 0,4, ceea ce este extrem de risipitor și repetă nivelul de Lucrări în 1974 Realizări științifice semnificative în domeniul creării de VNV superplastifiate, amestecuri microdisperse cu microsilice, cu pulberi reactive din roci de înaltă rezistență, au făcut posibilă creșterea efectului de reducere a apei la 60% folosind superplastifianți cu compoziție oligomerică și hiperplastifianți polimerici. compoziţie. Aceste realizări nu au devenit baza pentru crearea betonului armat de înaltă rezistență sau a betoanelor sub formă de pulbere cu granulație fină din amestecuri turnate autocompactante. Între timp, țările avansate dezvoltă în mod activ noi generații de betoane cu pulbere de reacție armate cu fibre dispersate, rame curgătoare țesute cu ochiuri fine tridimensionale, combinarea lor cu tijă sau tijă cu armătură dispersată.

Toate acestea determină relevanța creării de pulbere de reacție cu granulație fină de înaltă rezistență, beton armat dispersat, clase 1000-1500, care sunt extrem de economice nu numai în construcția de clădiri și structuri unice responsabile, ci și pentru produse de uz general și structurilor.

Lucrarea de disertație a fost realizată în conformitate cu programele Institutului de Materiale și Structuri de Construcții al Universității Tehnice din München (Germania) și activitatea de inițiativă a Departamentului TBKiV PGUAS și programul științific și tehnic al Ministerului Educației din Munchen. Rusia „Cercetarea științifică a învățământului superior în domenii prioritare ale științei și tehnologiei” în cadrul subprogramului „Arhitectură și construcții” 2000-2004

Scopul și obiectivele studiului. Scopul lucrării de disertație este de a dezvolta compoziții de betoane cu pulbere de reacție cu granulație fină de înaltă rezistență, inclusiv betoane armate dispersate, folosind roci concasate.

Pentru a atinge acest obiectiv, a fost necesar să se rezolve un set de următoarele sarcini:

Să dezvăluie premisele teoretice și motivațiile pentru realizarea betoanelor pulbere cu granulație fină multicomponentă cu o matrice foarte densă, de înaltă rezistență, obținută prin turnare la un conținut ultra-scazut de apă, asigurând producerea de betoane cu caracter ductil în timpul distrugerii și ridicate. rezistența la tracțiune la încovoiere;

Să dezvăluie topologia structurală a lianților compoziți și a compozițiilor cu granulație fină armată dispersat, pentru a obține modele matematice ale structurii acestora pentru estimarea distanțelor dintre particulele grosiere de umplutură și între centrele geometrice ale fibrelor de armare;

Dezvoltarea unei metodologii de evaluare a proprietăților reologice ale sistemelor dispersate în apă, compoziții armate cu dispersie de pulbere cu granulație fină; să investigheze proprietățile lor reologice;

Să dezvăluie mecanismul de întărire a lianților mixți, să studieze procesele de formare a structurii;

Stabiliți fluiditatea necesară a amestecurilor de beton pulbere cu granulație fină multicomponentă, care asigură umplerea matrițelor cu un amestec cu vâscozitate scăzută și limită de curgere ultra-scăzută;

Pentru a optimiza compozițiile amestecurilor de beton armat dispersat cu granulație fină cu fibre d = 0,1 mm și / = 6 mm cu un conținut minim suficient pentru a crește extensibilitatea betonului, a tehnologiei de preparare și a stabili efectul rețetei asupra fluidității acestora, densitatea, conținutul de aer, rezistența și alte proprietăți fizice și tehnice ale betoanelor.

Noutatea științifică a lucrării.

1. Fundamentată științific și confirmată experimental, posibilitatea obținerii de betoane cu pulbere de ciment cu granulație fină de înaltă rezistență, inclusiv dispersat-armat, realizate din amestecuri de beton fără piatră spartă cu fracțiuni fine de nisip cuarțos, cu pulberi de rocă reactive și microsilice, cu un important crește eficacitatea superplastifianților la conținutul de apă din amestecul autocompactant turnat până la 10-11% (corespunzător amestecului semi-uscat pentru presare fără asociere) din masa componentelor uscate.

2. S-au dezvoltat bazele teoretice ale metodelor de determinare a limitei de curgere a sistemelor dispersate de tip lichid superplastificat și au fost propuse metode de evaluare a capacității de împrăștiere a amestecurilor de beton pulbere cu împrăștiere liberă și blocate cu gard de plasă.

3. Sa dezvăluit structura topologică a lianților compoziți și a betoanelor pulverulente, inclusiv a celor armate dispersate. Se obțin modele matematice ale structurii acestora, care determină distanțele dintre particulele grosiere și dintre centrele geometrice ale fibrelor din corpul betonului.

4. Prevăzut teoretic și demonstrat experimental, predominant prin mecanismul de difuzie-ion al soluției de întărire a lianților de ciment compozit, care crește odată cu creșterea conținutului de umplutură sau cu o creștere semnificativă a dispersiei acestuia în comparație cu dispersia cimentului.

5. Au fost studiate procesele de formare a structurii betoanelor sub formă de pulbere cu granulaţie fină. Se arată că betoanele sub formă de pulbere din amestecuri de beton autocompactant turnate superplastificate sunt mult mai dense, cinetica creșterii rezistenței lor este mai intensă, iar rezistența standard este semnificativ mai mare decât betoanele fără SP, presate la același conținut de apă sub presiune. de 40-50 MPa. Au fost elaborate criterii de evaluare a activității reactiv-chimice a pulberilor.

6. S-au optimizat compozițiile de amestecuri de beton armat dispersat cu granulație fină cu fibră fină de oțel cu diametrul 0,15 și lungimea de 6 mm, tehnologia de preparare a acestora, succesiunea de introducere a componentelor și durata de amestecare; a fost stabilită influența compoziției asupra fluidității, densității, conținutului de aer al amestecurilor de beton și rezistenței la compresiune a betonului.

7. Au fost studiate unele proprietăți fizice și tehnice ale betoanelor pulverulente armate dispersate și principalele regularități ale influenței diferiților factori de prescripție asupra acestora.

Semnificația practică a lucrării constă în dezvoltarea de noi amestecuri de beton turnat cu granulație fină pulbere cu fibre pentru turnare matrițe pentru produse și structuri, atât fără, cât și cu armare combinată cu tije sau fără fibre pentru turnare matrițe cu țesut fin volumetric gata preparat. rame de plasă. Prin utilizarea amestecurilor de beton de înaltă densitate, este posibil să se producă structuri de beton armat îndoit sau comprimat cu rezistență ridicată la fisuri, cu un model de rupere ductilă sub acțiunea sarcinilor finale.

S-a obținut o matrice compozită de înaltă densitate, de mare rezistență, cu o rezistență la compresiune de 120-150 MPa, pentru a crește aderența la metal pentru a utiliza o fibră subțire și scurtă de înaltă rezistență 0 0,040,15 mm și o lungime de 6-9 mm, ceea ce face posibilă reducerea consumului și a rezistenței la curgere a amestecurilor de beton pentru tehnologiile de turnare pentru fabricarea produselor filigranate cu pereți subțiri, cu rezistență mare la întindere la încovoiere.

Noile tipuri de beton armat cu dispersie de pulbere cu granulație fină extind gama de produse și structuri de înaltă rezistență pentru diferite tipuri de construcții.

A fost extinsă baza de materie primă a materialelor de umplutură naturale provenite din screeninguri de concasare a pietrei, separarea magnetică uscată și umedă în timpul extracției și îmbogățirii minereurilor și a mineralelor nemetalice.

Eficiența economică a betoanelor dezvoltate constă într-o reducere semnificativă a consumului de materiale prin reducerea costului amestecurilor de beton pentru fabricarea produselor și structurilor de înaltă rezistență.

Implementarea rezultatelor cercetării. Compozițiile dezvoltate au trecut testele de producție la Penza Concrete Concrete Plant LLC și la baza de producție de prefabricate din beton a Energoservice CJSC și sunt utilizate în München la fabricarea suporturilor pentru balcoane, plăci și alte produse în construcția de locuințe.

Aprobarea lucrării. Principalele prevederi și rezultate ale lucrării de disertație au fost prezentate și raportate la conferințele științifice și tehnice internaționale și rusești: „Știința tânără - noul mileniu” (Naberezhnye Chelny, 1996), „Problemele de planificare și dezvoltare urbană” (Penza , 1996, 1997, 1999 d), „Probleme moderne ale științei materialelor de construcție” (Penza, 1998), „Construcții moderne” (1998), Conferințe științifice și tehnice internaționale „Materiale de construcție compozite. Teorie și practică” (Penza, 2002,

2003, 2004, 2005), „Economisirea resurselor și a energiei ca motivație pentru creativitate în procesul de construcție arhitecturală” (Moscova-Kazan, 2003), „Problemele actuale ale construcției” (Saransk, 2004), „Noi economii de energie și resurse tehnologii de înaltă tehnologie în producția de materiale de construcție „(Penza, 2005), conferința științifică și practică a întregii ruse „Suport de planificare urbană, reconstrucție și inginerie pentru dezvoltarea durabilă a orașelor din regiunea Volga” (Tolyatti, 2004), Lecturi academice ale RAASN „Realizări, probleme și direcții promițătoare dezvoltarea teoriei și practicii științei materialelor de construcție” (Kazan, 2006).

Publicații. Pe baza rezultatelor cercetării au fost publicate 27 de lucrări (2 lucrări în reviste conform listei HAC).

Structura și domeniul de activitate. Lucrarea de disertație constă dintr-o introducere, 6 capitole, concluzii principale, aplicații și o listă de literatură folosită de 160 de titluri, prezentată pe 175 de pagini de text dactilografiat, conține 64 de figuri, 33 de tabele.

1. Analiza compoziției și proprietăților betonului armat dispersat produs în Rusia indică faptul că acestea nu îndeplinesc pe deplin cerințele tehnice și economice din cauza rezistenței scăzute la compresiune a betonului (M 400-600). În astfel de betonuri cu trei, patru și rareori cu cinci componente, nu numai armătura dispersată de înaltă rezistență, ci și de rezistență obișnuită, este subutilizată.

2. Pe baza ideilor teoretice despre posibilitatea realizării efectelor maxime de reducere a apei ale superplastifianților în sisteme dispersate care nu conțin agregate cu granulație grosieră, reactivitate ridicată a fumului de silice și a pulberilor de rocă, care sporesc în comun efectul reologic al societății mixte, crearea unei matrice de beton cu pulbere de reacție cu granulație fină, cu șapte componente, de înaltă rezistență, pentru armătură dispersă subțire și relativ scurtă d = 0,15-0,20 μm și / = 6 mm, care nu formează „arici” la fabricarea betonului și reduce ușor fluiditatea PBS.

3. Se arată că principalul criteriu pentru obținerea PBS de înaltă densitate este fluiditatea ridicată a unui amestec de cimentare foarte dens de ciment, MK, pulbere de rocă și apă, asigurată prin adăugarea de SP. În acest sens, a fost elaborată o metodologie pentru evaluarea proprietăților reologice ale sistemelor dispersate și ale PBS. S-a stabilit că fluiditatea ridicată a PBS este asigurată la o tensiune de forfecare limitativă de 5-10 Pa și un conținut de apă de 10-11% din masa componentelor uscate.

4. Este dezvăluită topologia structurală a lianților compoziți și a betonurilor armate dispersate și sunt prezentate modelele lor matematice ale structurii. A fost stabilit un mecanism de întărire prin mortar prin difuzie ionică a lianților umpluți cu compozit. Metode de calcul a distanțelor medii dintre particulele de nisip în PBS, centrele geometrice ale fibrei din betonul pulbere sunt sistematizate după diverse formule și pentru diferiți parametri //, /, d. Obiectivitatea formulei autorului este arătată în contrast cu cele folosite în mod tradițional. Distanța și grosimea optimă a stratului de suspensie de cimentare în PBS ar trebui să fie între 37-44 + 43-55 microni la un consum de nisip de 950-1000 kg și fracțiunile sale de 0,1-0,5 și, respectiv, 0,14-0,63 mm.

5. Proprietăţile reotehnologice ale PBS armat dispersat şi nearmat au fost stabilite conform metodelor dezvoltate. Răspândirea optimă a PBS dintr-un con cu dimensiunile D = 100; d=70; h = 60 mm ar trebui să fie de 25-30 cm.Au fost evidențiați coeficienții de scădere a împrăștierii în funcție de parametrii geometrici ai fibrei și scăderea debitului de PBS la blocarea acestuia cu un gard de plasă. Se arată că pentru turnarea PBS în matrițe cu rame țesute cu plasă de volum, răspândirea trebuie să fie de cel puțin 28-30 cm.

6. A fost dezvoltată o tehnică de evaluare a activității chimice reactive a pulberilor de rocă în amestecuri cu conținut scăzut de ciment (C:P - 1:10) în probe presate sub presiune de turnare prin extrudare. S-a stabilit că, cu aceeași activitate, estimată după rezistență după 28 de zile și în timpul salturilor de întărire lungă (1-1,5 ani), se preferă la utilizarea în RPBS pulberile din roci de mare rezistență: bazalt, diabază, dacit, cuarţ.

7. Au fost studiate procesele de formare a structurii betoanelor pulverulente. S-a stabilit că amestecurile turnate emit până la 40-50% din aer antrenat în primele 10-20 de minute după turnare și necesită acoperire cu o peliculă care împiedică formarea unei cruste dense. Amestecuri încep să se stabilească activ la 7-10 ore după turnare și capătă putere după 1 zi 30-40 MPa, după 2 zile - 50-60 MPa.

8. Se formulează principalele principii experimentale și teoretice de selectare a compoziției betonului cu rezistența de 130-150 MPa. Nisipul de cuarț pentru a asigura o fluiditate ridicată a PBS ar trebui să fie fracție cu granulație fină

0,14-0,63 sau 0,1-0,5 mm cu o densitate în vrac de 1400-1500 kg/m3 la un debit de 950-1000 kg/m. Grosimea stratului intermediar de suspensie de făină de ciment-piatră și MF între boabele de nisip trebuie să fie în intervalul 43-55, respectiv 37-44 microni, cu conținutul de apă și SP, asigurând răspândirea amestecurilor de 2530 cm. Dispersia făinii de PC și de piatră ar trebui să fie aproximativ aceeași, conținutul MK 15-20%, conținutul de făină de piatră este de 40-55% în greutate de ciment. La variarea conținutului acestor factori, compoziția optimă este selectată în funcție de debitul necesar al amestecului și de rezistența maximă la compresiune după 2,7 și 28 de zile.

9. Compozițiile betoanelor armate dispersate cu granulație fină cu rezistență la compresiune de 130-150 MPa au fost optimizate folosind fibre de oțel cu coeficient de armare // = 1%. Au fost identificați parametrii tehnologici optimi: amestecarea trebuie efectuată în malaxoare de mare viteză de design special, de preferință evacuate; succesiunea de încărcare a componentelor și modurile de amestecare, „repaus”, sunt strict reglementate.

10. Sa studiat influența compoziției asupra fluidității, densității, conținutului de aer al PBS armat dispersat, asupra rezistenței la compresiune a betonului. S-a dezvăluit că gradul de răspândire a amestecurilor, precum și rezistența betonului, depind de o serie de factori de prescripție și tehnologia. În timpul optimizării, s-au stabilit dependențe matematice ale fluidității, rezistenței față de individ, cei mai importanți factori.

11. Au fost studiate unele proprietăți fizice și tehnice ale betoanelor armate dispersate. Se arată că betoanele cu o rezistență la compresiune de 120l

150 MPa au un modul de elasticitate (44-47) -10 MPa, raportul lui Poisson -0,31-0,34 (0,17-0,19 - pentru nearmat). Contracția de aer a betonului armat cu dispersie este de 1,3-1,5 ori mai mică decât cea a betonului nearmat. Rezistența ridicată la îngheț, absorbția scăzută de apă și contracția aerului mărturisesc proprietățile de înaltă performanță ale acestor betonuri.

12. Aprobarea producției și studiul de fezabilitate indică necesitatea organizării producției și introducerea pe scară largă a betonului armat cu pulbere de reacție cu granulație fină în construcții.

1. Aganin S.P. Betonuri cu cerere redusă de apă cu umplutură de cuarț modificat. Etapa. Ph.D., M, 1996,17 p.

2. Antropova V.A., Drobyshevsky V.A. Proprietăți ale betonului modificat din fibre de oțel // Beton și beton armat. nr. 3.2002. C.3-5

3. Akhverdov I.N. Fundamentele teoretice ale științei concrete.// Minsk. Şcoala superioară, 1991, 191 p.

4. Babaev Sh.T., Komar A.A. Tehnologia de economisire a energiei a structurilor din beton armat din beton de înaltă rezistență cu aditivi chimici.// M.: Stroyizdat, 1987. 240 p.

5. Bazhenov Yu.M. Betonul secolului XXI. Tehnologii de economisire a resurselor și energiei materialelor și structurilor de construcție. științific tehnologie. conferințe. Belgorod, 1995. p. 3-5.

6. Bazhenov Yu.M. Beton cu granulație fină de înaltă calitate//Materiale de construcție.

7. Bazhenov Yu.M. Îmbunătățirea eficienței și rentabilității tehnologiei betonului // Beton și beton armat, 1988, Nr. 9. cu. 14-16.

8. Bazhenov Yu.M. Tehnologia betonului.// Editura Asociaţiei instituţiilor de învăţământ superior, M.: 2002. 500 p.

9. Bazhenov Yu.M. Beton cu durabilitate sporită // Materiale de construcţie, 1999, Nr. 7-8. cu. 21-22.

10. Bazhenov Yu.M., Falikman V.R. Noul secol: noi betoane și tehnologii eficiente. Materiale ale I-a Conferință panrusă. M. 2001. p. 91-101.

11. Batrakov V.G. și alți Superplastifiant-diluant SMF.// Beton și beton armat. 1985. nr 5. cu. 18-20.

12. Batrakov V.G. Beton modificat // M.: Stroyizdat, 1998. 768 p.

13. Batrakov V.G. Modificarea betonului noi oportunități // Proceedings of the All-Russian Conference on Beton and Beton Armat. M.: 2001, p. 184-197.

14. Batrakov V.G., Sobolev K.I., Kaprielov S.S. Aditivi de înaltă rezistență cu ciment scăzut // Aditivi chimici și aplicarea lor în tehnologia producției de beton armat prefabricat. M.: Ts.ROZ, 1999, p. 83-87.

15. Batrakov V.G., Kaprielov S.S. Evaluarea deşeurilor ultradisperse din industriile metalurgice ca aditivi la beton // Beton şi beton armat, 1990. Nr. 12. p. 15-17.

16. Batsanov S.S. Electronegativitatea elementelor și legătura chimică.// Novosibirsk, editura SOAN URSS, 1962,195 p.

17. Berkovich Ya.B. Studiul microstructurii și rezistenței pietrei de ciment armate cu azbest crisotil cu fibre scurte: Rezumat al tezei. Dis. cand. tehnologie. Științe. Moscova, 1975. - 20 p.

18. Bryk M.T. Distrugerea polimerilor umpluți M. Chemistry, 1989 p. 191.

19. Bryk M.T. Polimerizarea pe o suprafață solidă a substanțelor anorganice.// Kiev, Naukova Dumka, 1981,288 p.

20. Vasilik P.G., Golubev I.V. Utilizarea fibrelor în amestecurile uscate pentru construcții. // Materiale de constructii №2.2002. S.26-27

21. Voljenski A.V. Lianti minerali. M.; Stroyizdat, 1986, 463 p.

22. Volkov I.V. Probleme de utilizare a betonului armat cu fibre în construcțiile casnice. //Materiale de constructii 2004. - №6. pp. 12-13

23. Volkov I.V. Betonul armat cu fibre - starea și perspectivele de aplicare în structurile de construcții // Materiale de construcție, echipamente, tehnologii ale secolului XXI. 2004. Nr 5. P.5-7.

24. Volkov I.V. Structuri din beton fibros. Revizuire inf. Seria „Construcții de construcții”, nr. 2. M, VNIIIS Gosstroy al URSS, 1988.-18 ani.

25. Volkov Yu.S. Utilizarea betonului greu în construcții // Beton și beton armat, 1994, Nr. 7. cu. 27-31.

26. Volkov Yu.S. Beton armat monolit. // Beton și beton armat. 2000, nr.1, p. 27-30.

27. VSN 56-97. „Proiectarea și prevederile de bază ale tehnologiilor de producere a structurilor din beton armat cu fibre”. M., 1997.

28. Vyrodov IP Despre câteva aspecte de bază ale teoriei hidratării și întăririi prin hidratare a lianților // Proceedings of the VI International Congress on Cement Chemistry. T. 2. M.; Stroyizdat, 1976, p. 68-73.

29. Glukhovsky V.D., Pokhomov V.A. Cimenturi și betoane zgur-alcaline. Kiev. Budivelnik, 1978, 184 p.

30. Demyanova B.C., Kalashnikov S.V., Kalashnikov V.I. Activitatea de reacție a rocilor zdrobite în compozițiile de ciment. Știrile despre TulGU. Seria „Materiale de construcție, structuri și dotări”. Tula. 2004. Problemă. 7. p. 26-34.

31. Demyanova B.C., Kalashnikov V.I., Minenko E.Yu., Contracția betonului cu aditivi organominerale // Stroyinfo, 2003, nr. 13. p. 10-13.

32. Dolgopalov N.N., Sukhanov M.A., Efimov S.N. Un nou tip de ciment: structura pietrei de ciment/Materiale de construcție. 1994 nr. 1 p. 5-6.

33. Zvezdov A.I., Vozhov Yu.S. Beton și beton armat: știință și practică // Proceedings of the All-Russian Conference on beton și beton armat. M: 2001, p. 288-297.

34. Zimon A.D. Aderența lichidă și umezirea. Moscova: Chimie, 1974. p. 12-13.

35. Kalașnikov V.I. Nesterov V.Yu., Hvastunov V.L., Komokhov P.G., Solomatov V.I., Marusentsev V.Ya., Trostyansky V.M. Materiale de construcție din argilă. Penza; 2000, 206 p.

36. Kalașnikov V.I. Despre rolul predominant al mecanismului ion-electrostatic în lichefierea compoziţiilor minerale disperse.// Durabilitatea structurilor din beton autoclavat. Tez. a V-a Conferință Republicană. Tallinn 1984. p. 68-71.

37. Kalașnikov V.I. Fundamentele plastificării sistemelor dispersate de minerale pentru producția de materiale de construcție.// Disertație pentru gradul de doctor în științe tehnice, Voronezh, 1996, 89 p.

38. Kalashnikov V.I. Reglarea efectului de subțiere al superplastifianților pe baza acțiunii ion-electrostatice.//Producție și aplicare la aditivi chimici în construcții. Culegere de rezumate ale NTC. Sofia 1984. p. 96-98

39. Kalașnikov V.I. Contabilizarea modificărilor reologice în amestecurile de beton cu superplastifianți.// Proceedings of the IX All-Union Conference on Concrete and Reinforced Concrete (Tașkent 1983), Penza 1983 p. 7-10.

40. Kalashnikov V L, Ivanov I A. Particularități ale modificărilor reologice în compozițiile cimentului sub acțiunea plastifianților stabilizatori ionici// Culegere de lucrări „Mecanica tehnologică a betonului” Riga RPI, 1984 p. 103-118.

41. Kalashnikov V.I., Ivanov I.A. Rolul factorilor procedurali și al indicatorilor reologici ai compozițiilor dispersate.// Mecanica tehnologică a betonului. Riga FIR, 1986. p. 101-111.

42. Kalashnikov V.I., Ivanov I.A., Despre starea structural-reologică a sistemelor dispersate extrem de lichefiate extrem de concentrate.// Proceedings of the IV National Conference on Mechanics and Technology of Composite Materials. BAN, Sofia. 1985.

43. Kalașnikov V.I., Kalashnikov S.V. La teoria „întăririi lianților de ciment compozit.// Actele conferinței internaționale științifice și tehnice „Probleme actuale ale construcțiilor” Editura TZ a Universității de Stat din Mordovia, 2004. P. 119-123.

44. Kalașnikov V.I., Kalashnikov S.V. Despre teoria întăririi lianților de ciment compozit. Materiale ale conferinței internaționale științifice și tehnice „Probleme actuale ale construcțiilor” T.Z. Ed. statul mordovian. Universitatea, 2004. S. 119-123.

45. Kalashnikov V.I., Hvastunov B.JI. Moskvin R.N. Formarea rezistenței zgurii carbonatate și a lianților caustici. Monografie. Depus în VGUP VNIINTPI, Nr. 1, 2003, 6.1 p.s.

46. ​​​​Kalashnikov V.I., Hvastunov B.JL, Tarasov R.V., Komokhov P.G., Stasevich A.V., Kudashov V.Ya. Materiale rezistente la căldură eficiente pe bază de liant de argilă-zgură modificat// Penza, 2004, 117 p.

47. Kalashnikov S. V. et al. Topologia sistemelor compozite și armate dispersate // Materialele materialelor de construcție compozite MNTK. Teorie și practică. Penza, PDZ, 2005, p. 79-87.

48. Kiselev A.V., Lygin V.I. Spectrele infraroșu ale compușilor de suprafață.// M.: Nauka, 1972,460 p.

49. Korshak V.V. Polimeri termorezistenți.// M.: Nauka, 1969,410 p.

50. Kurbatov L.G., Rabinovici F.N. Despre eficacitatea betonului armat cu fibre de oțel. // Beton și beton armat. 1980. L 3. S. 6-7.

51. Lankard D.K., Dickerson R.F. Beton armat cu armare din resturi de sarma de otel// Materiale de constructii in strainatate. 1971, nr. 9, p. 2-4.

52. Leontiev V.N., Prikhodko V.A., Andreev V.A. Despre posibilitatea folosirii materialelor din fibra de carbon pentru armarea betonului // Materiale de constructii, 1991. Nr. 10. pp. 27-28.

53. Lobanov I.A. Caracteristici structurale și proprietăți ale betonului armat dispersat // Tehnologia de fabricație și proprietățile materialelor de construcție compozite noi: Mezhvuz. subiect. sat. științific tr. L: LISI, 1086. S. 5-10.

54. Mailyan DR, Shilov Al.V., Dzhavarbek R Influența armăturii cu fibre cu fibre de bazalt asupra proprietăților betonului ușor și greu // Noi cercetări ale betonului și betonului armat. Rostov-pe-Don, 1997. S. 7-12.

55. Mailyan L.R., Shilov A.V. Elemente curbate din beton armat cu fibre de argilă pe fibră de bazalt grosier. Rostov n/a: Rost. stat construiește, un-t, 2001. - 174 p.

56. Mailyan R.L., Mailyan L.R., Osipov K.M. şi altele.Recomandări pentru proiectarea structurilor din beton armat din beton de argilă expandată cu armare fibroasă cu fibră bazaltică / Rostov-pe-Don, 1996. -14 p.

57. Enciclopedie mineralogică / Traducere din engleză. L. Nedra, 1985. cu. 206-210.

58. Mchedlov-Petrosyan O.P. Chimia materialelor anorganice de construcție. M.; Stroyizdat, 1971, 311s.

59. S. V. Nerpin și A. F. Chudnovsky, Fizica solului. M. Știință. 1967, 167p.

60. Nesvetaev G.V., Timonov S.K. Deformații prin contracție ale betonului. A 5-a lecturi academice ale RAASN. Voronej, VGASU, 1999. p. 312-315.

61. Pashchenko A.A., Serbia V.P. Armarea pietrei de ciment cu fibre minerale Kiev, UkrNIINTI - 1970 - 45 p.

62. Pashchenko A.A., Serbia V.P., Starchevskaya E.A. Substanțe astringente.Kiev.Școala Vishcha, 1975.441 p.

63. Polak A.F. Întărirea lianților minerali. M.; Editura de literatură despre construcţii, 1966,207 p.

64. Popkova A.M. Structuri de clădiri și structuri din beton de înaltă rezistență // O serie de structuri de clădiri // Informații de studiu. Problema. 5. Moscova: VNIINTPI Gosstroya URSS, 1990, 77 p.

65. Puharenko, Yu.V. Fundamente științifice și practice pentru formarea structurii și proprietăților betonului armat cu fibre: dis. doc. tehnologie. Științe: Sankt Petersburg, 2004. p. 100-106.

66. Rabinovici F.N. Beton, dispersat-armat cu fibre: Revizuirea VNIIESM. M., 1976. - 73 p.

67. Rabinovich F.N.Betonuri armate cu dispersie. M., Stroyizdat: 1989.-177 p.

68. Rabinovici F.N. Câteva probleme de armare dispersată a materialelor din beton cu fibră de sticlă // Betonuri armate disperse și structuri realizate din acestea: Rezumate de rapoarte. Republican conferite Riga, 1 975. - S. 68-72.

69. Rabinovici F.N. Despre armarea optimă a structurilor oțel-fibră-beton // Beton și beton armat. 1986. Nr 3. S. 17-19.

70. Rabinovici F.N. Pe nivelurile de armare dispersată a betonului. // Constructii si arhitectura: Izv. universități. 1981. Nr 11. S. 30-36.

71. Rabinovici F.N. Utilizarea betonului armat cu fibre în construcția clădirilor industriale // Betonul armat cu fibre și utilizarea sa în construcții: Proceedings of NIIZhB. M., 1979. - S. 27-38.

72. Rabinovici F.N., Kurbatov L.G. Utilizarea betonului din fibre de oțel în construcția structurilor de inginerie // Beton și beton armat. 1984.-№12.-S. 22-25.

73. Rabinovici F.N., Romanov V.P. La limita rezistenței la fisurare a betonului cu granulație fină armat cu fibre de oțel // Mecanica materialelor compozite. 1985. nr 2. p. 277-283.

74. Rabinovici F.N., Chernomaz A.P., Kurbatov L.G. Funduri monolitice ale rezervoarelor din beton fibra de otel//Beton si beton armat. -1981. nr. 10. pp. 24-25.

76. Solomatov V.I., Vyroyuy V.N. și altele.Materiale de construcție compozite și structuri cu consum redus de material.// Kiev, Budivelnik, 1991.144 p.

77. Beton armat cu fibre de otel si structuri realizate din acesta. Seria „Materiale de construcție” Vol. 7 VNIINTPI. Moscova. - 1990.

78. Beton armat cu fibra de sticla si structuri realizate din acesta. Seria „Materiale de construcție”. Problema 5. VNIINTPI.

79. Strelkov M.I. Modificări ale compoziției adevărate a fazei lichide în timpul întăririi lianților și mecanismele de întărire a acestora // Lucrările întâlnirii privind chimia cimentului. M.; Promstroyizdat, 1956, p. 183-200.

80. Sycheva L.I., Volovika A.V. Materiale armate cu fibre / Ed. traducere: Materiale armate cu fibre. -M.: Stroyizdat, 1982. 180 p.

81. Toropov N.A. Chimia silicaților și oxizilor. L.; Nauka, 1974, 440.

82. Tretiakov N.E., Filimonov V.N. Cinetică şi cataliză / T.: 1972, Nr. 3,815-817 p.

83. Fadel I.M. Tehnologia intensivă separată a betonului umplut cu bazalt.// Rezumat al tezei. Ph.D. M, 1993.22 p.

84. Fibră de beton în Japonia. Exprimați informații. Construcții”, M, VNIIIS Gosstroy URSS, 1983. 26 p.

85. Filimonov V.N. Spectroscopy of phototransformations in molecules.//L.: 1977, p. 213-228.

86. Hong DL. Proprietățile betonului care conține fum de silice și fibre de carbon tratate cu silani // Informații exprese. Ediția nr. 1.2001. pp.33-37.

87. Tsyganenko A.A., Khomenia A.V., Filimonov V.N. Adsorbție și adsorbanți.//1976, nr. 4, p. 86-91.

88. Shvartsman A.A., Tomilin I.A. Advances in Chemistry//1957, Vol. 23 Nr. 5, p. 554-567.

89. Lianți zgură-alcalini și betoane cu granulație fină pe bază de acestea (sub redacția generală a lui V.D. Glukhovsky). Tașkent, Uzbekistan, 1980.483 p.

90. Jurgen Schubert, Kalashnikov S.V. Topologia lianţilor mixţi şi mecanismul de întărire a acestora // Sat. Articole MNTK Noi tehnologii care economisesc energie și resurse științifice intensive în producția de materiale de construcție. Penza, PDZ, 2005. p. 208-214.

91. Balaguru P., Najm. Amestec de înaltă performanță armat cu fibre cu fracțiune de volum de fibre//ACI Materials Journal.-2004.-Vol. 101, nr 4.- str. 281-286.

92. Batson G.B. Raport de ultimă generație Beton armat cu fibre. Raportat de Comitetul ASY 544. Jurnalul ACY. 1973,-70,-№ 11,-p. 729-744.

93. Bindiganavile V., Banthia N., Aarup B. Răspunsul la impact al compozitului de ciment armat cu fibre ultra-high-strength. // Jurnalul de materiale ACI. 2002. - Vol. 99, nr.6. - P.543-548.

94. Bindiganavile V., Banthia., Aarup B. Răspunsul la impact al compozitului de ciment armat cu fibre ultra-high-strength // ACJ Materials Journal. 2002 - Vol. 99, nr 6.

95. Bornemann R., Fenling E. Ultrahochfester Beton-Entwicklung und Verhalten.//Leipziger Massivbauseminar, 2000, Bd. 10, s 1-15.

96. Brameschuber W., Schubert P. Neue Entwicklungen bei Beton und Mauerwerk. // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., s. 199-220.

97. Dallaire E., Bonnean O., Lachemi M., Aitsin P.-C. Comportamentul mecanic al betonului de pulbere reactivă condensată.// Societatea Americană a Givil Eagineers Materials Engineering Coufernce. Washington. DC. noiembrie 1996 vol. 1, p.555-563.

98. Frank D., Friedemann K., Schmidt D. Optimisierung der Mischung sowie Verifizirung der Eigenschaften Saueresistente Hochleistungbetone.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003. Nr 3. S.30-38.

99. Grube P., Lemmer C., Riihl M Vom Gussbeton zum Selbstvendichtenden Beton. s. 243-249.

100. Kleingelhofer P. Neue Betonverflissiger auf Basis Policarboxilat.// Proc. 13. Jbasil Weimar 1997, Bd. 1, articolele 491-495.

101. Muller C., Sehroder P. Schlif3e P., Hochleistungbeton mit Steinkohlenflugasche. Essen VGB Fechmische Vereinigung Bundesveband Kraftwerksnelenprodukte.// E.V., 1998-Jn: Flugasche in Beton, VGB/BVK-Faschaugung. 01 Decembrie 1998, Vortag 4.25 seiten.

102. Richard P., Cheurezy M. Compoziție de pulbere reactivă de beton. Divizia științifică Bougies.// Cercetarea cimentului și a betonului, voi. 25. Nu. 7, pp. 1501-1511,1995.

103. Richard P., Cheurezy M. Beton cu pulbere reactivă cu ductilitate ridicată și rezistență la compresiune de 200-800 MPa.// AGJ SPJ 144-22, p. 507-518, 1994.

104. Romualdy J.R., Mandel J.A. Rezistența la tracțiune a betonului afectată de lungimi uniform distribuite și spațiate ale armăturii de sârmă „ACY Journal”. 1964, - 61, - nr. 6, - p. 675-670.

105. Schachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt PC, Hilbig H., Heinz DL Ultrahochfester Beton-Bereit fur die Anwendung? Schriftenzeihe Baustoffe.// FestSchrift zum 60. Geburgstag Von Prof.-Dr. Jng. Peter Schliessl. ridicare. 2003, s. 189-198.

106. Schmidt M. Bornemann R. Moglichkeiten und Crensen von Hochfestem Beton.// Proc. 14, Jbausil, 2000, Bd. 1, s 1083-1091.

107 Schmidt M. Jahre Entwicklung bei Zement, Zusatsmittel und Beton. Ceitzum Baustoffe und Materialpriifung. Schriftenreihe Baustoffe.// Fest-schrift zum 60. Geburgstag von Prof. Dr. Jng. Peter Schiesse. Heft 2.2003 s 189-198.

108. SchmidM,FenlingE.Utntax;hf^

109. Schmidt M., Fenling E., Teichmann T., Bunjek K., Bornemann R. Ultrahochfester Beton: Perspective fur die Betonfertigteil Industrie.// Betonwerk+Fertigteil-Technik. 2003. Nr 39.16.29.

110. Schnachinger J, Schuberrt J, Stengel T, Schmidt K, Heinz D, Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe. Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. Dr.-ing. Peter Schliessl. Heft 2.2003, C.267-276.

111. Scnachinger J., Schubert J., Stengel T., Schmidt K., Heinz D. Ultrahochfester Beton Bereit Fur die Anwendung? Scnriftenreihe Baustoffe.// Fest - schrift zum 60. Geburtstag von Prof. Dr. - ing. Peter Schlissl. Heft 2.2003, C.267-276.

112. Stark J., Wicht B. Geschichtleiche Entwichlung der ihr Beitzag zur Entwichlung der Betobbauweise. // Oster. Jngenieur-und Architekten-Zeitsehrieft., 142.1997. H.9.125. Taylor //MDF.

113. Wirang-Steel Fibraus Concrete.//Constructii din beton. 1972.16, nr. l, art. 18-21.

114. Bindiganavill V., Banthia N., Aarup B. Răspunsul la impact al compozitului de ciment armat cu fibre ultra-high-strength // ASJ Materials Journal. -2002.-Vol. 99, nr. 6.-p. 543-548.

115. Balaguru P., Nairn H., Proporția amestecului de beton armat cu fibre de înaltă performanță cu fracțiuni de volum mare de fibre // ASJ Materials Journal. 2004, Vol. 101, nr. 4.-p. 281-286.

116. Kessler H., Kugelmodell fur Ausfallkormengen dichter Betone. Betonwetk + Festigteil-Technik, Heft 11, S. 63-76, 1994.

117. Bonneau O., Lachemi M., Dallaire E., Dugat J., Aitcin P.-C. Proprietăți mecanice și durabilitate a două pulberi reactive industriale de cohcret // ASJ Materials Journal V.94. Nr.4, S.286-290. iulie-august, 1997.

118. De Larrard F., Sedran Th. Optimizarea betonului ultraperformant prin utilizarea unui model de ambalare. Cem. Concrete Res., Vol. 24(6). S. 997-1008, 1994.

119. Richard P., Cheurezy M. Composition of Reactive Powder Concrete. Cem. Coner.Res.Vol.25. Nr.7, S.1501-1511, 1995.

120. Bornemann R., Sehmidt M., Fehling E., Middendorf B. Ultra Hachleistungsbeton UHPC - Herstellung, Eigenschaften und Anwendungsmoglichkeiten. Sonderdruck aus; Beton și Stahlbetonbau 96, H.7. S.458-467, 2001.

121. Bonneav O., Vernet Ch., Moranville M. Optimization of the Reological Behavior of Reactive Powder Coucrete (RPC), Tagungsband International Symposium of High-Performance and Reactive Powder Concretes. Shebroke, Canada, august 1998. S.99-118.

122. Aitzin P., Richard P. The Pedestrian/Bikeway Bridge of scherbooke. Al 4-lea Simpozion Internațional privind Utilizarea de înaltă rezistență/înaltă performanță, Paris. S. 1999-1406, 1996.

123. De Larrard F., Grosse J.F., Puch C. Comparative study of Various Silica Fumes as Additives in High-Performance Cimentious Materials. Materiale and Structures, RJLEM, Vol. 25, S. 25-272, 1992.

124. Richard P. Cheyrezy M.N. Betonuri pulbere reactive cu ductilitate ridicată și rezistență la compresiune de 200-800 MPa. ACI, SPI 144-24, S. 507-518, 1994.

125. Berelli G., Dugat I., Bekaert A. The Use of RPC in Gross-Flow Cooling Towers, International Symposium on High-Performance and Reactive Powder Concretes, Sherbrooke, Canada, S. 59-73,1993.

126. De Larrard F., Sedran T. Mixture-Proportioning of High-Performance Concrete. Cem. Concr. Res. Vol. 32, S. 1699-1704, 2002.

127. Dugat J., Roux N., Bernier G. Mechanical Properties of Reactive Powder Concretes. Materiale și structuri, voi. 29, S. 233-240, 1996.

128. Bornemann R., Schmidt M. The Role of Powders in Concrete: Proceedings of the 6th International Symposium on Utilization of High Strength/High Performance Concrete. S. 863-872, 2002.

129. Richard P. Reactive Powder Concrete: A New Ultra-High Cementitius Material. Al 4-lea Simpozion Internațional privind Utilizarea Betonului de înaltă rezistență/înaltă performanță, Paris, 1996.

130. Uzawa, M; Masuda, T; Shirai, K; Shimoyama, Y; Tanaka, V: Proprietățile proaspete și rezistența materialului compozit cu pulbere reactivă (ductal). Proceedings of the est fib congress, 2002.

131 Vernet, Ch; Moranville, M; Cheyrezy, M; Prat, E: Betonuri cu durabilitate ultra-înaltă, chimie și microstructură. Simpozionul HPC, Hong Kong, decembrie 2000.

132 Cheyrezy, M; Maret, V; Frouin, L: Analiza microstructurală a RPC (Beton cu pulbere reactivă). Cem.Coner.Res.Vol.25, Nr. 7, S. 1491-1500, 1995. ,

133. Bouygues Fa: Juforniationsbroschure zum betons de Poudres Reactives, 1996.

134. Reineck. K-H., Lichtenfels A., Greiner. Sf. Stocarea sezonieră a energiei solare în rezervoare de apă caldă din beton de înaltă performanță. Al 6-lea Simpozion internațional de înaltă rezistență/înaltă performanță. Leipzig, iunie 2002.

135. Babkov B.V., Komokhov P.G. și altele.Modificări volumetrice în reacțiile de hidratare și recristalizare a lianților minerali / Știință și Tehnologie, -2003, Nr.7

136. Babkov V.V., Polok A.F., Komokhov P.G. Aspecte ale durabilității pietrei de ciment / Ciment-1988-№3 p. 14-16.

137. Alexandrovski S.V. Câteva caracteristici ale contracției betonului și betonului armat, 1959 Nr. 10 p. 8-10.

138. Sheikin A.V. Structura, rezistența și rezistența la fisurare a pietrei de ciment. M: Stroyizdat 1974, 191 p.

139. Sheikin A.V., Cehovsky Yu.V., Brusser M.I. Structura și proprietățile betoanelor de ciment. M: Stroyizdat, 1979. 333 p.

140. Tsilosani Z.N. Contracția și curgerea betonului. Tbilisi: Editura Academiei de Științe din Georgia. SSR, 1963. p. 173.

141. Berg O.Ya., Shcherbakov Yu.N., Pisanko T.N. Beton de înaltă rezistență. M: Stroyizdat. 1971. din 208.i?6