Acoperire metalică anticorozivă. Materiale și tehnologii

Protectie anticoroziva a metalului

[ Click pe fotografie
pentru creștere]

Coroziune- distrugerea materialului sub influența unui mediu agresiv.

Pentru a crește timpul de funcționare a instalațiilor, tratament anticoroziv- acoperire de suprafață cu o compoziție protectoare pentru prevenirea coroziunii.

În această secțiune, vom lua în considerare protecția anticoroziune a betonului, betonului armat și structurilor metalice.

Costul serviciilor noastre protectie anticoroziva a betonului si metalului indicat (secțiuni despre colorare și hidrofobizare).

Pregătirea suprafețelor înainte de aplicarea unui strat protector

Înainte de a trata suprafața cu un compus protector, este necesar să o pregătiți cu atenție. Pregătirea se realizează în moduri diferite în funcție de material și de gradul său de uzură, dar regula generală este suprafața trebuie curățată de la acoperiri vechi și toate tipurile de poluare.

Metoda noastră de curățare este sablare, preturile pentru care sunt indicate. Această metodă este potrivită pentru volume mari de lucru (de la 150 m²). Pentru volume mici nu se foloseste sablare, aceasta trebuie curatata manual (cu perii metalice), cu scule electrice sau cu substante chimice.

Protecția structurilor din beton armat împotriva coroziunii

Protecția anticoroziune a structurilor din beton necesită în primul rând prevenirea pătrunderii umidității. Apa pătrunde cu ușurință în porii betonului brut, unde se poate îngheța și se extinde, creând fisuri, iar unii compuși chimici, care au intrat în beton împreună cu apă, își spală părțile constitutive, făcându-l casant.

Protecția structurilor din beton împotriva coroziunii cere hidrofobizarea sau vopsirea suprafeței. Înainte de acoperire, curățăm betonul și ne asigurăm că suprafața este lipsită de murdărie și umiditate. Un astfel de set de măsuri asigură durabilitatea și fiabilitatea structurilor din beton.

Protecția betonului împotriva coroziunii - fotografii cu munca noastră

Vă invităm să aruncați o privire asupra lucrărilor noastre finalizate curatarea si vopsirea betonului pe paginile noastre PORTOFOLIO. Curatenie si protectia anticoroziva a betonului, în special, sunt efectuate în timpul reparațiilor în spatii industriale si ateliere .

Pregătirea metalului înainte de protecția anticorozivă

Pregătirea suprafețelor metalice poate include:

Curățarea calcarului și a ruginii;
- curatarea de uleiuri, grasimi, straturi vechi;
- degresarea suprafetelor;
- uscarea suprafetei curatate;
- suflare cu aer comprimat uscat pentru a îndepărta praful.

În condițiile din fabrică pentru vopsire, se folosește cel mai înalt grad de curățare (Sa-3). O curățare mai puțin amănunțită (Sa-2, Sa-2.5) se efectuează la locul de asamblare înainte de vopsire.

Protecția structurilor metalice împotriva coroziunii

Pentru a proteja structurile metalice de coroziune, folosim emailuri si vopsele speciale. Acoperirile cu vopsea au o serie de avantaje în comparație cu alte metode de prelucrare a metalelor (electrochimic, galvanizare la rece etc.):

• ușurință în aplicare;
• funcție decorativă (orice culoare);
• capacitatea de a procesa structuri de configurație complexă;
• cost relativ mic.

Protecția structurilor metalice - fotografii și videoclipuri ale muncii noastre

Vă invităm să vă familiarizați cu exemplele muncii noastre de curățare și vopsire a structurilor metalice din paginile PORTOFOLIULUI nostru.

împlinim protectie anticoroziva structuri metalice, dar NU ne ocupam de masini, piese, jante. Pentru întrebări legate de produsele mici, vă rugăm să contactați PARTENERII NOȘTRI.

Exemple separate VIDEO și FOTO - lucrări de protecție anticorozivă a metalului

Necesitatea utilizării acoperirilor anticorozive pentru produsele metalice și structurile industriale este enormă. Potrivit unei estimări ale experților, în Rusia în timpul anului rugina „mâncă” 20 - 30% din producția anuală de metale feroase. Potrivit altor date, daunele cauzate de coroziune reprezintă 2 - 4% din produsul național brut al fiecărui stat.

Denis VERSHININ

Tratamentul anticoroziv al produselor metalice presupune două etape. Pe prima, suprafața este curățată de murdărie și elemente de coroziune primară, pe a doua, suprafața este acoperită cu un strat subțire de alt metal mai rezistent la oxidare (zinc, crom, nichel etc.) sau alt tip de protecție. material, care include diverși polimeri, vopsele, paste, emailuri etc.

În prezent, cea mai modernă tehnologie pentru curățarea unei suprafețe metalice este ea nisip-, sau sablare, prelucrare folosind echipamente de sablare abrazivă. În plus, procesul vă permite să îndepărtați depunerile, depunerile de carbon și resturile vechiului strat (metal sau vopsea) de pe suprafața materialului.

Suprafața metalică curățată în continuare acoperit cu un strat subțire de acoperire anticorozivă. Astăzi, există mai multe tehnologii pentru aplicarea unei acoperiri metalice pe diverse semifabricate din oțel.

Pentru placare cu nichel piesele metalice de configurație complexă folosesc adesea metoda prelucrării lor electrochimice, bazată pe depunerea unui strat de metal utilizat din soluție pe suprafața produsului. Instalațiile de dimensiuni mici pentru nichelare chimică UHN-20 sau -100, fabricate de CJSC AKB Express-Volga (Saratov), ​​​​sau o unitate de nichelare chimică GU002M, fabricată de LLC RPTI-ZAVOD (Ryazan), fac posibilă obțineți acoperiri cu o grosime de 3 până la 18 microni. Productivitatea unor astfel de dispozitive este de 0,2 - 6 m²/h, iar duritatea stratului rezultat ajunge la 950 kg/mm?.

Se poate realiza aplicarea de acoperiri de zinc sau aluminiu metoda metalizării arcului, de exemplu, folosind unitatea UEM a Pnevmotekhnika LLC. Două fire cu diametrul de 1,5 - 3,2 mm sunt introduse continuu în această instalație prin canale speciale, între capete ale cărora este excitat un arc electric. Rezultatul este topirea metalelor. Cu aer comprimat

metalul topit este pulverizat sub formă de picături lichide pe suprafața piesei pulverizate.

Instalația permite aplicarea diferitelor acoperiri metalice (inclusiv cele formate din două metale) conform GOST 9-304-81 cu o putere de pulverizare de 9 - 30 kg/h, în funcție de materialul utilizat. Grosimea stratului pulverizat ajunge la 0,5 - 15 microni, puterea de aderență este de 3 - 5 kg / mm?, iar porozitatea stratului de acoperire este de 5 - 20%. Durata de viață a produselor rezultate crește la 50 de ani, ceea ce reduce semnificativ costurile de funcționare și reparații ale diferitelor structuri metalice.

Imaginează-ți o altă unitate care funcționează pe același principiu. Aceasta este instalarea metalizării cu arc electric de tipul de tragere UEM-400TP. De asemenea, vă permite să restaurați suprafețele uzate, finisajele decorative, să aplicați straturi rezistente la căldură etc. UEM-400TP poate fi utilizat în procesul de pulverizare mecanizat. În acest caz, instalația trebuie instalată pe un suport de strung sau alt dispozitiv care asigură mișcarea relativă necesară atât a suprafeței metalizate, cât și a dispozitivului în sine.

Metode de pulverizare cu flacără și plasmă a unui strat protector pe o suprafață de oțel au principii similare cu metoda metalizării arcului electric. Acestea se bazează pe pulverizarea metalelor topite cu aer comprimat. Totodată, în cazul metodei gaz-flacără, topirea materialelor se realizează în flacăra unui arzător cu gaz (gazele de lucru sunt acetilena, propanul sau hidrogenul), iar în cazul metodei cu plasmă, într-un fluxul de plasmă cu arc (gazele de lucru sunt argon sau azot).

Procesele de pulverizare se pretează bine automatizării. Echipamentele producătorilor străini și autohtoni sunt disponibile pe piața rusă. Printre acestea se numără Neutrino LLC, Thermal-Spray-Tek LLC, EGO Anti-Corrosion Protection Center LLC (CZK EGO LLC), etc. Caracteristicile atât ale acoperirilor rezultate, cât și ale echipamentelor sunt în general similare.

Oferte CJSC NPP Highly Dispersed Metal Powders (Ekaterinburg). metoda de galvanizare „la rece” a produselor din otel. Se bazează pe utilizarea compozițiilor de vopsea și lacuri care conțin pulbere de zinc foarte dispersată ca pigment. În plus, compania oferă o gamă largă de acoperiri (Zinotan, Zinol, ZVES, ZINEP, ZINOTHERM etc.) cu diverse baze poliuretanice, polimere, organosilicioase, epoxidice și alte baze.

Pe lângă materialele bogate în zinc, compania produce compoziții pe bază de pudră de aluminiu, precum și mica de fier. Compozițiile sunt aplicate pe suprafața produselor din oțel prin metode tradiționale de vopsea și lac în intervalul de temperatură de la -15°С la +40°С. Timpul de uscare a unui strat la 20°C nu este mai mare de 30 de minute. Acoperirile rezultate cu un conținut ridicat de zinc oferă nu numai o protecție catodică eficientă a oțelului, ci și o barieră, care este caracteristică vopselei și lacurilor convenționale.

Potrivit declarațiilor specialiștilor companiei, în timpul oxidării pulberii metalice în microporii stratului de protecție se formează produse de coroziune insolubile cu zinc, care împiedică accesul agenților corozivi în oțel. Ca rezultat, rata de oxidare a zincului în acoperirile bogate în zinc este mai mică în comparație cu acoperirile galvanizate la cald și durata lor de viață este în mod corespunzător mai lungă. Durata de viață estimată a unor astfel de sisteme de protecție, în funcție de condițiile de funcționare, variază de la 8 la 20 de ani sau mai mult.

Fără îndoială, modalitatea tradițională de a proteja produsele din oțel de coroziune este aplicarea vopselei și vopselelor de lac(vopsele, paste, grund etc.). El continuă să fie popular.

Astăzi, din ce în ce mai mulți consumatori de produse din oțel apelează la companii specializate în protecția împotriva coroziunii. Această practică, în primul rând, permite prelucrarea metalelor cu adevărat de înaltă calitate, cu implicarea specialiștilor de înaltă calificare și a echipamentelor de înaltă tehnologie. În al doilea rând, automatizarea proceselor de curățare a suprafeței produsului și aplicarea unui strat protector pe acesta crește semnificativ productivitatea muncii și duce la reducerea costurilor financiare.

Fiecare dintre metodele descrise își găsește aplicarea într-un anumit domeniu. Și utilizarea combinată a mai multor metode de protecție vă permite să obțineți o protecție maximă a produselor din oțel împotriva coroziunii.

Caracteristicile echipamentelor și acoperirilor anticorozive

Coroziunea este procesul de distrugere a suprafeței metalice ca urmare a interacțiunii cu mediul. Pentru a salva suprafața mașinii de rugină, există agenți anticorozivi speciali cu care este acoperită mașina. Și deși nu pot preveni complet procesul de coroziune, ele sunt capabile să oprească efectele nocive ale acestuia. Prin urmare, orice mașină ar trebui cu siguranță să fie acoperită împotriva ruginii. Puteți prelucra metalul unei mașini, atât într-un salon specializat, cât și cu propriile mâini.

Experții au demonstrat că toate mașinile sunt supuse efectelor negative ale coroziunii, indiferent de producător. Situația este agravată de condițiile de funcționare ale mașinii, defecte minore sau zgârieturi la suprafață, precum și reactivi de dezghețare și alți compuși chimici.

Există mai multe motive de care depinde viteza reacției de coroziune:

• îngrijirea sau funcționarea necorespunzătoare a vehiculului;
• erori tehnologice care au fost făcute în procesul de proiectare a unei mașini sau a designului său complex;
• un strat subțire de acoperire din fabrică aplicat pe suprafață, în special în locuri greu accesibile, cum ar fi partea de jos.

Mulți șoferi nu se grăbesc să aplice un strat anticoroziv, explicând acest lucru ca pe o risipă de bani. Dar chiar și pe o mașină nouă, fără tratament adecvat după 3 ani de funcționare, poate exista o problemă cu integritatea vopselei. Și apoi vopseaua și lacul nu vor putea proteja stratul de metal și vor apărea buzunare de rugină pe mașină.

Este mai bine să cheltuiți bani pentru achiziționarea unui strat anticoroziv și să faceți singur toată munca decât să efectuați ulterior reparații la caroseria mașinii, încercând să peticeți găurile care s-au format.

O atitudine concomitentă față de starea caroseriei mașinii duce adesea la nevoia de sudare pentru refacerea acesteia.

Stratul anticoroziv este o compoziție care se aplică pe suprafața mașinii și previne rugina. Există două grupuri principale de instrumente cu care puteți prelucra suprafața metalului:

• anticoroziv bituminos - i se pot adăuga aditivi metalici;
• produse pe bază de ceară, care pot conține inhibitori de coroziune și amelioratori de rezistență a metalelor.

De asemenea, pe lângă componenta anticoroziune, la toate compozițiile se adaugă materiale care vizează împingerea umezelii.

Agentul anticoroziv este selectat în funcție de tipul de rugină, care poate fi chimică (impactul asupra corpului oxigenului sau al compușilor acestuia) și electrochimic (contact cu electroliții). Înainte de a aplica un strat anticoroziune cu propriile mâini, trebuie să selectați preparatul potrivit. Toate produsele disponibile pe piata moderna sunt impartite in functie de compozitie, loc si metoda de aplicare.

Pentru suprafețele exterioare ale caroseriei sau alte părți ușor accesibile ale mașinii, sunt alocate următoarele fonduri:

• plastic lichid transparent - nu diferă în ceea ce privește rezistența mecanică, de aceea nu este recomandată utilizarea acestuia ca mijloc principal de protecție a corpului;
• mastic bituminos - realizat pe baza de rasini sintetice si bituminoase cu rafinare (din uleiuri tehnice), destinate protejarii suprafetei si conservarii metalului;
• pe bază de cauciuc sau PVC (componenta de cauciuc acționează ca substanță activă) - cauciucul anticoroziv este considerat cel mai durabil dintre toate produsele prezentate, este asemănător ca compoziție cu cauciucul și adesea se aplică un strat de cauciuc transparent la fabrici.

Pentru suprafețele interioare sau părțile ascunse, utilizați:

• produse care nu se usucă realizate cu prelucrare - acest agent anticoroziv lichid incolor nu se usucă după aplicare, precum și în timpul funcționării mașinii, iar produsele de prelucrare umple cele mai mici fisuri sau zgârieturi;
• pe bază de parafină - după uscare, formează o peliculă elastică la suprafață, care își păstrează proprietățile chiar și în cazul schimbărilor bruște de temperatură.

Mulți proprietari de mașini, în special cei care au întâmpinat problema ruginii pentru prima dată, nu pot decide care agent anticoroziv este mai bun. Există anumite cerințe care se aplică tuturor mijloacelor care vizează protecția împotriva coroziunii. Și cu cât compoziția le corespunde mai mult, cu atât acțiunea sa va fi mai bună. Prin urmare, înainte de a cumpăra anticoroziv, ar trebui să vă familiarizați cu cerințele existente.

Mijloacele destinate procesării părților ascunse ale mașinii trebuie:

• au o structură omogenă;
• vopseaua și lacul incolor după o astfel de prelucrare ar trebui să își păstreze aspectul original;
• au proprietăți adezive ridicate;
• nu au un miros puternic;
• impregnați toate fisurile sau deteriorarea existente, chiar și în locurile supuse coroziunii;
• au capacitatea de a înlocui umiditatea acumulată;
• formează o peliculă rezistentă mecanic și elastic pe suprafața metalică.
• capabil să protejeze suprafața de acțiunea electroliților;
• să fie rezistent la particulele care se ridică de pe suprafața drumului (pietriș, nisip sau pietre mici), astfel încât vopseaua și lacul să nu fie deteriorate în timpul conducerii pe șosea.

Materialele utilizate în stratul anticoroziv sunt o protecție excelentă pentru organism, făcându-l mai puțin susceptibil la influențele externe. Vopseaua și lacul aplicate pe suprafață după un astfel de tratament vor fi protejate de coroziune timp de câțiva ani. Pentru a alege cel mai bun anticoroziv, este important să luați în considerare cerințele enumerate. Și nu întotdeauna mijloacele care le corespund sunt produse scumpe.

Pentru a economisi o cantitate decentă, puteți aplica un strat anticoroziv cu propriile mâini. Un astfel de strat va ajuta la prevenirea ruginii, iar vopseaua și lacul își vor păstra aspectul timp de 1 până la 3 ani.

Înainte de a aplica un strat anticoroziune pe o mașină cu propriile mâini, trebuie să efectuați lucrări pregătitoare:

• vopseaua sau lacul crăpat, precum și buzunarele de rugină sunt îndepărtate;
• mașina trebuie spălată temeinic cu apă caldă, inclusiv în locuri greu accesibile;
• toată apa reziduală trebuie îndepărtată;
• pragurile sunt spălate și uscate bine;
• este mai bine să îndepărtați periile de pe ștergătoare - prelucrarea acestor elemente din cauciuc de calitate scăzută le va coroda;
• scaunele, pedalele și volanul din cabină trebuie acoperite cu o cârpă, astfel încât să nu se murdărească în timpul lucrului.

Merită adăugat că vopseaua, în comparație cu cauciucul, este capabilă să reziste oricăror tratamente anticorozive.

După finalizarea tuturor operațiunilor pregătitoare, puteți începe să efectuați tratamentul anticoroziv cu propriile mâini. Înainte de a procesa cu propriile mâini, ar trebui să studiați cu atenție instrucțiunile pentru a respecta condițiile de temperatură și a lua în considerare caracteristicile aplicației.

Este convenabil să tratați corpul cu un compus anticoroziv cu un pistol special, care este vândut ca set cu un agent anticoroziv sau separat. O atenție deosebită trebuie acordată caroseriei, deoarece aceasta este partea cea mai extinsă și cea mai predispusă la rugină a caroseriei.

Materialele sunt introduse în locuri greu accesibile prin găurile existente din fabrică. Când aplicați anticoroziv pe suprafața mașinii, trebuie să aveți grijă să nu pătați interiorul sau să nu deteriorați contactele. Este mai bine să îndepărtați petele unui astfel de produs, care au apărut în timpul procesării cu propriile mâini, cu o cârpă uscată.

Pentru ca vopseaua de pe suprafață să-și păstreze culoarea pentru o lungă perioadă de timp și coroziunea nu apare pe corp, tratamentul anticoroziv al corpului trebuie efectuat în mod regulat.

Nevoie de aplicare acoperiri anticorozive structuri metalice destinate utilizării în diverse domenii ale economiei naționale (construcții, producție, viață etc.) este colosală. Pe parcursul anului, potrivit experților, 20-30% din producția anuală de metale feroase din Rusia se deteriorează din cauza coroziunii. Potrivit altor estimări, daunele cauzate de coroziune reprezintă 2 - 4% din produsul național brut al fiecărui stat.

Coroziunea este un proces chimic de oxidare a metalelor, care se desfășoară spontan în condiții de mediu sub acțiunea oxigenului atmosferic și a apei și duce la distrugerea produselor metalice. Viteza de coroziune depinde direct de umiditatea și temperatura aerului. Sunt folosite pentru a preveni coroziunea produselor metalice. tratament anticoroziv, care include curățarea suprafeței produsului de murdărie și elemente de coroziune primară și acoperirea suprafeței cu un strat subțire dintr-un alt metal (aluminiu, zinc, cupru, crom, nichel etc.) sau material, care include tot felul de polimeri, vopsele, paste, emailuri etc. P.

În prezent, cea mai modernă tehnologie pentru curățarea unei suprafețe metalice este ea sablare sau sablare cu echipament de sablare abrazivă. Procesul vă permite să îndepărtați elementele de coroziune primară, depunerile, funinginea, resturile vechiului strat (metal sau vopsea) de pe suprafața materialului. Cu ajutorul aerului comprimat, curentul de abraziv este aruncat cu mare viteză pe suprafața de tratat, în urma căruia este curățat. În prezent, pe piață sunt prezentate echipamente mobile și staționare ale producătorilor ruși și străini.

Apoi, suprafața metalică curățată este acoperită cu un strat subțire acoperire anti-coroziune. În prezent, există mai multe tehnologii pentru aplicarea unei acoperiri metalice (nichel, crom, zinc, aluminiu etc.) pe diverse semifabricate din oțel. Pentru placare cu nichel piesele metalice de configurație complexă folosesc adesea metoda prelucrării lor electrochimice, bazată pe depunerea unui strat de metal utilizat din soluție pe suprafața produsului. Unitățile de dimensiuni mici pentru nichelare chimică UHN-20 sau -100, fabricate de CJSC AKB Express-Volga (Saratov), ​​​​sau unitatea de nichelare chimică GU002M, fabricate de LLC RPTI (Ryazan), fac posibilă obținerea de acoperiri cu o grosime de 3 până la 18 µm. Productivitatea unor astfel de dispozitive este de 0,2 - 6 m2/oră, iar duritatea stratului rezultat ajunge la 950 kg/mm2.

Se poate realiza aplicarea de acoperiri de zinc sau aluminiu metoda metalizării arcului, de exemplu, folosind instalația UEM a companiei Pnevmotekhnika. Două fire (diametrul 1,5-3,2 mm) sunt introduse continuu în această instalație prin canale speciale, între capetele cărora este excitat un arc electric, în urma căruia metalele sunt topite. Metalul topit este pulverizat sub formă de picături de lichid pe suprafața piesei pulverizate folosind aer comprimat. Instalația permite aplicarea diferitelor acoperiri metalice (inclusiv cele formate din două metale) conform GOST 9-304-81 cu o putere de pulverizare de 9 până la 30 kg/h, în funcție de materialul utilizat. Grosimea stratului pulverizat ajunge la 0,5 - 15 microni, puterea de aderență este de 3,0 - 5,0 kg/mm2, iar porozitatea acoperirii este de 5 - 20%. Durata de viață a produselor rezultate crește până la 50 de ani, ceea ce reduce semnificativ costurile de funcționare și reparații ale diferitelor structuri metalice.

Metode de pulverizare cu flacără și plasmă a unui strat protector pe o suprafață de oțel au principii similare cu metoda metalizării arcului electric. Acestea se bazează pe pulverizarea metalelor topite cu aer comprimat. În acest caz, topirea materialelor se realizează în cazul metodei gaz-flacără în flacăra unui arzător cu gaz (gazele de lucru sunt acetilena, propanul sau hidrogenul), iar în cazul metodei cu plasmă, într-o plasmă cu arc. debit (gazele de lucru sunt argon sau azot). Procesele de pulverizare se pretează bine automatizării. Echipamentul este disponibil atât de la producători străini, cât și de la producători interni, de exemplu, Neutrino LLC, Thermal-Spray-Tek LLC, EGO CZK LLC etc., caracteristicile acoperirilor rezultate, precum și caracteristicile echipamentului, sunt în general similare .

Masa. Caracteristici acoperiri anticorozive obținut prin diverse metode și echipamente.

Oferte CJSC NPP Highly Dispersed Metal Powders (Ekaterinburg). metoda de galvanizare „la rece” a produselor din otel. Această metodă se bazează pe utilizarea compozițiilor de vopsea și lacuri care conțin pulbere de zinc foarte dispersată ca pigment. Compania oferă o gamă largă de acoperiri (Cynotan, Zinol, Zves, ZINEP, ZINOTHERM etc.) cu o bază diferită: poliuretan, polimer, organosiliciu, epoxidic etc. Pe lângă materialele bogate în zinc, compania produce compoziții pe bază de pe pulbere de aluminiu: ALPOL, ALYUMOTAN, ALUMOTERM , PAES si pe baza de mica de fier: FERROTAN, ISOLEPK.

Compozițiile sunt aplicate pe suprafața produselor din oțel prin metode tradiționale de vopsea și lac în intervalul de temperatură de la -15 la +400C, timpul de uscare a unui strat la 200C nu este mai mare de 30 de minute. Acoperirile rezultate cu un conținut ridicat de zinc oferă nu numai o protecție catodică eficientă a oțelului, ci și o barieră, care este caracteristică vopselei și lacurilor convenționale. În timpul oxidării pulberii metalice, conform declarațiilor specialiștilor companiei, în microporii stratului de protecție se formează produse insolubile de coroziune a zincului, care împiedică accesul agenților corozivi în oțel, drept urmare viteza de oxidare. de zinc în acoperirile bogate în zinc este mai mic în comparație cu acoperirile galvanizate la cald și, respectiv, durata de viață a acestora. Durata de viață estimată a unor astfel de sisteme de protecție, în funcție de condițiile de funcționare, variază de la 8 la 20 de ani sau mai mult.

Fără îndoială, modalitatea tradițională de a proteja produsele din oțel de coroziune este aplicarea vopselelor convenționale(vopsele, paste, grunduri etc.) continuă să fie populare.

Astăzi, din ce în ce mai mulți consumatori de produse din oțel apelează la companii specializate în protecția structurilor metalice împotriva coroziunii. Această practică, în primul rând, permite prelucrarea metalelor cu adevărat de înaltă calitate, cu implicarea specialiștilor de înaltă calificare și a echipamentelor de înaltă tehnologie. În al doilea rând, automatizarea proceselor de curățare a suprafeței produsului și aplicarea unui strat protector pe acesta crește semnificativ productivitatea muncii și duce la reducerea costurilor financiare. Firma lider in domeniu tratament anticoroziv produsele metalice de pe piața rusă pot fi numite JSC „Inprom”.

Fiecare dintre metodele descrise își găsește aplicarea într-o anumită zonă, iar utilizarea combinată a mai multor metode de protecție permite obținerea unei protecție maximă a produselor din oțel împotriva coroziunii.