Punctul de control gaz grp serveste pt. Puncte de control al gazelor (GRP) și instalații (GRU)

Compoziția echipamentului de fracturare hidraulică (GRU) este determinată de proiect. SAU Echipamentul de gaz al fracturării hidraulice, al fracturării hidraulice și al unității de distribuție a gazelor se află în următoarea secvență : supape de închidere generală cu control manual pentru oprirea completă a fracturării hidraulice (GRU ); filtru de gaz; debitmetru (contor de gaz) - poate fi instalat după regulatorul de presiune; supapă de închidere de siguranță (PZK) ; regulator de presiune gaz RD; supapă de siguranță (PSK) .

Fracturarea hidraulică (GRU) prevede: lumânări de purjare, PSK, PZK, supape de închidere, filtru de gaz.

1. Regulator de presiune a gazului (RD)- serveste la reglarea parametrilor mediului de lucru prin modificarea debitului.

2. Supapă de închidere de siguranță (PZK) – supapă de închidere furnizareaîntreruperea alimentării cu gaze în cazul schimbării inacceptabile a acesteia pe RD. SAU PZK ar trebui să asigura oprirea automată și manuală a alimentării atunci când presiunea gazului se modifică la valorile stabilite în documentația de proiect (pe PB inainte de 2014 - limita superioară a operațiunii de închidere nu trebuie să depășească presiunea gazului după calea de rulare cu mai mult de 25%). Supapa de închidere este instalată înaintea regulatorului de presiune, dar controlează atât creșterea, cât și scăderea presiunii gazului prin linia de impuls. dupa RD.

3. Supapa de siguranță de siguranță (PSK) este o aromatură de siguranță care oferă protecție echipamentelor de gaz împotriva creșterii inacceptabile a presiunii gazului în rețeaua din afara căii de rulare.. SAU PZK ar trebui să asigure evacuarea gazelor naturale în atmosferă atunci când presiunea gazului se schimbă la valorile specificate în documentația de proiect (pe PB inainte de 2014 PSK trebuia să asigure evacuarea gazului în atmosferă atunci când presiunea după regulator era depășită cu mai mult de 15%). PSK se înființează după RD. SAU Un dispozitiv de deconectare este instalat în fața UCS, care trebuie să fie sigilat într-o stare complet deschisă. .

4. filtru de gaz (FG)- servește la curățarea gazului de impuritățile mecanice, se instalează în fața căii de rulare și se închide trântitor. Mediile filtrante trebuie să fie rezistente la gazele naturale. SAU Presiune diferențială permisă pe filtru -- setată de producător.

5. debitmetru- servește pentru a ține cont de debitul de gaz, poate fi instalat atât la intrarea cât și la ieșire a fracturării hidraulice.

6. Dispozitive de control și măsurare (KIP)- sunt instalate pentru a controla și înregistra presiunea gazului de intrare și ieșire, temperatura acestuia și căderea de presiune pe filtru. Instrumentele cu semnal electric de ieșire și echipamentele electrice trebuie să fie rezistente la explozie. În execuție normală, acestea sunt amplasate într-un dulap încuiat în afara stației de fracturare hidraulică sau într-o altă încăpere.

7. nr. 870 Din 2011, în punctele de control al gazelor de toate tipurile și instalațiile de control al gazelor, nu este permisă proiectarea conductelor de ocolire a gazelor cu robinete de închidere destinate transportului gazelor naturale, ocolind conducta principală de gaze la locul reparației acesteia și pentru returnarea fluxului de gaz. la rețeaua de la capătul secțiunii (bypass), adică . SAU nu este permisă proiectarea unei linii de derivație fără regulator de presiune în unitățile de fracturare hidraulică și de distribuție a gazelor, iar o linie de reducere de rezervă este instalată cu un regulator de presiune a gazului.

Bypass - linie de bypass a conductei principale de reducere (linia de reducere a presiunii gazului). Două supape de închidere sunt instalate pe bypass (al doilea este cu control neted), iar între ele există un manometru și o conductă de gaz de purjare.

Verificarea funcționării slam-shut-ului și PSK se efectuează în conformitate cu instrucțiunile producătorilor.

TR PZK și PSK ar trebui să asigure oprirea sau descărcarea automată și manuală a gazelor naturale în atmosferă atunci când presiunea gazului se schimbă la valori care depășesc limitele stabilite în documentația de proiectare pentru PZK și PSK. .

8. Conexiuni detașabile cu dispozitiv de împrăștiere a flanșelor și un jumper conductor - pentru instalarea dopurilor rotativi sau din tablă.

9. Supape de închidere - servește la oprirea și comutarea funcționării echipamentului.

10. Conducte de purjare a gazelor - servesc la deplasarea amestecului gaz-aer în atmosferă în timpul pornirii și opririi fracturării hidraulice (GRU).

11. Conductă de evacuare a gazelor - o conductă de gaz destinată îndepărtării gazelor naturale din supapele de siguranță;

12. Tuburi de impuls pentru echipamente de fracturare hidraulică.

Setările pentru echipamentele de fracturare hidraulică (GRU) sunt determinate de proiect și specificate în timpul punerii în funcțiune.

În ţările Uniunii Europene în loc de PSK în schemele de fracturare hidraulică (GRU), se instalează regulator-monitor . Există două motive pentru aceasta (Fig. 42):

– îmbunătăţirea condiţiilor de protecţie a mediului, as Efectul de seră al emisiilor de metan este de 20 până la 25 de ori mai mare decât cel al dioxidului de carbon.

– costul ridicat al gazelor naturale.

PRGP poate fi amplasat sub nivelul solului sub rezerva următoarelor condiţii pe toată perioada de funcţionare (Fig. 35.) conform GOST R 56019-2014 :

Deplin prefabricate și locația în container de tip dulap volum nu mai mult de 5 m 3;

- umplerea spațiului liber al recipientului cu material incombustibil, ușor de îndepărtat , cu excepția perioadei de întreținere (nu mai mult de 1 dată pe an);

Orez. 35. Punct subteran de reducere a gazelor (PRGP)

Durata medie de viață a materialelor și pieselor trebuie să asigure siguranța acestora până la înlocuire în timpul reparațiilor programate.

După primele și înaintea ultimelor dispozitive de deconectare de pe linia de reducere, folosind fără flanșe (sudat) supape, se recomandă instalarea de conexiuni suplimentare de flanșă în conformitate cu GOST 12815 cu pentru a oferi posibilitatea instalării dopurilor pentru oprirea liniei de reducere pentru perioada de conservare și reparare a dispozitivelor tehnice .

Dispozitive tehnice si gazoducte PRG trebuie sa fie protejat de coroziune.

Conducte interne de gaze ale PRG trebuie sa fie izolate de conductele de intrare și de evacuare a gazelor prin intermediul racordurilor izolatoare electric dacă pe conducte subterane de gaze polarizare catodica aplicata . Conductele de gaz izolate în acest caz trebuie conectate prin jumperi reglabili.

Dispozitivele tehnice și conductele de gaze ale PRG trebuie să fie împământat .

Conform GOST R 56019-2014 este recomandat:Presiunea gazului de ieșire de proiectare PRG trebuie luate în considerare pierderile de presiune în rețelele de distribuție și consum de gaze, modificările presiunii gazului în rețeaua de distribuție a gazelor cauzate de consumul neuniform de gaz, precum și limitele de reglementare ale arzătoarelor cu gaz ale echipamentelor care utilizează gaze ale consumatorilor.

Setările controlerului PRG pentru consumatori ar trebui stabilite pe baza condiţiei asigurării presiunii nominale în fața echipamentelor care utilizează gaz, specificate în operațional documentatia producatorului .

Limite inferioare ale presiunii de operare și modalități de protecție împotriva presiunii scăzute determinat de proiect , dacă conform documentatiei de exploatare a producatorului este necesar pentru exploatarea instalaţiilor care utilizează gaze.

Puncte de distribuție a gazelor conceput pentru a reduce automat presiunea gazului și a o menține în continuare la un anumit nivel, indiferent de fluctuațiile debitului în cadrul valorilor nominale. Luați în considerare caracteristicile fracturării hidraulice.

Clasificare

Fracturarea hidraulică este împărțită în funcție de metoda de amplasare a echipamentului în următoarele tipuri:

1. Puncte de distribuție a gazelor din cabinet. În acest caz, echipamentul este amplasat în dulapuri din materiale ignifuge.
2. Instalatii de control al gazelor. Echipamentul este montat pe un cadru. Este amplasat în încăperea în care este utilizată instalația în sine, sau în încăperea care este conectată la unități printr-o deschidere deschisă.
3. Blocați punctele de distribuție a gazelor. În acest caz, echipamentul este amplasat într-o clădire de tip container (una sau mai multe).
4. Staționar puncte de distribuție a gazelor. Echipamentul este amplasat în spații, structuri special amenajate sau în spații deschise.

Diferența fundamentală dintre fracturarea hidraulică a celui din urmă tip este că nu sunt produse prefabricate tipice.

Cerințe pentru unitățile de producție

Puncte de distribuție a gazelor cu o presiune de până la 0,6 MPa la întreprinderile municipale și industriale, în camerele cazanelor, aflate separat, sunt amplasate în clădirile din apropierea admisiei conductei de gaz, în încăperile în care se află echipamentele care utilizează gaz. GRU este interzisă instalarea sub etape de scări.

Amenajarea punctelor de distributie gaze la subsol, cladirile de demisol, in extinderile la cladirile spitalelor, scolilor, institutiilor pentru copii, cladirilor administrative si de locuit nu este permisa.

Stațiile de distribuție hidraulice situate separat ar trebui să aibă un etaj și un acoperiș combinat. Acoperișul trebuie să cadă ușor (greutatea a 1 m de suprapunere nu depășește 120 kg).

Nu este permisă instalarea conductelor de ventilație și de fum în tavanele și pereții separatori ai structurilor de care este atașat. Toate incaperile trebuie sa fie prevazute cu iluminare artificiala si naturala, sistem de ventilatie permanent (natural) cu trei schimburi de aer.

Iluminatul electric și echipamentele electrice sunt realizate din materiale rezistente la explozie. Intrările rețelelor de alimentare trebuie să fie prin cablu.

Un telefon poate fi amplasat în holul de reglementare. Cu toate acestea, trebuie protejat de explozii.

Incalzi

La instalarea unui sistem local, instalația de încălzire este amplasată într-o cameră izolată cu ieșire separată. Trebuie să fie separat de celelalte încăperi. punct de distribuție a gazelor pereți orbi de foc și materiale etanșe la gaze. Temperatura lichidului de răcire nu trebuie să fie mai mare de 130, iar echipamentul de încălzire - 95 de grade.

Pentru fracturarea hidraulică, trebuie asigurată protecție împotriva trăsnetului. Podelele sunt realizate din materiale care previn formarea scânteilor.

Cerințe suplimentare

Pe fațada clădirii, un semn de avertizare „Inflamabil” este aplicat într-un loc vizibil. Literele trebuie să aibă o înălțime de cel puțin 300 mm.

Ușile de la punctul de distribuție a gazelor se deschid spre exterior. Pânza este acoperită cu oțel galvanizat (0,8 mm grosime).

Echipamente

Se plaseaza tinand cont de scopul fracturarii hidraulice. Echipamentele punctului de distribuție gaze includ:

• Regulator de presiune care reduce automat presiunea și o menține la un anumit nivel.
• Oprire Odată cu scăderea/creșterea presiunii din cauza acesteia, alimentarea cu gaz este blocată automat.
• Dispozitiv de siguranță în relief. Asigură evacuarea excesului de gaz în atmosferă, necesar pentru menținerea nivelului de presiune. Dispozitivul este conectat la conducta de gaz de ieșire sau în spatele debitmetrului (contorului).
• Filtrul pentru eliminarea impurităților mecanice.

În fața supapei de închidere este instalată un bypass (conductă de gaz bypass) cu 2 dispozitive de închidere dispuse în serie. Gazul este furnizat prin bypass în timpul reviziei și reparațiilor echipamentelor de pe linia de reducere. Pentru punctele cu o presiune mai mare de 0,6 MPa și o capacitate mare (mai mult de 5 mii m / h), este instalată o linie de control suplimentară în locul unei conducte de gaz bypass.

Verificarea indicatorilor

Folosind instrumente speciale de măsurare, determinați:

• Presiunea gazului înainte și după regulator. Pentru aceasta, se folosesc manometre cu auto-înregistrare și indicatoare.
• Căderile de presiune pe Acești indicatori sunt verificați cu manometre tehnice sau manometre diferențiale.
• temperatura gazului. Pentru a-l determina, se folosesc termometre cu auto-înregistrare și indicatoare.

Conducte de purjare și evacuare

Sunt folosite pentru evacuarea gazului în atmosferă și pentru purjarea echipamentelor. Conductele de purjare sunt instalate pe:

• Conducta de admisie a gazului în spatele primului dispozitiv de conectare.
• Bypass între mecanismele de blocare.
• O zonă cu echipamente care este oprită pentru reparații și inspecții.

Conductele duc în exterior în locuri în care este asigurată dispersia sigură a gazelor (la cel puțin 1 m deasupra streașinii structurii).

Dispozitivele de închidere ar trebui să ofere posibilitatea închiderii punctului de distribuție a gazului, instrumentelor și echipamentelor de măsurare fără a opri alimentarea cu gaz.

Regulatoare

Fracturarea hidraulică poate fi în una sau două etape. În primul, presiunea de intrare este reglată la ieșire de unul, iar în al doilea, respectiv, de două regulatoare instalate în serie. Performanța dispozitivelor ar trebui să fie aproximativ aceeași.

Modelele cu o singură etapă sunt utilizate, de regulă, atunci când diferența dintre presiunile de intrare și de ieșire este de 0,6 MPa.

Punctele de prelevare pentru regulatoare și supape de închidere de siguranță sunt definite în fișa tehnică a echipamentului, dar pot fi modificate.

Punerea in functiune a punctelor de distributie a gazelor

Se efectuează conform unui ordin scris, consemnat într-un jurnal de ture. Înainte de a începe, este necesar să vă familiarizați cu conținutul lucrărilor care au fost efectuate de la oprire, precum și cu motivele încetării fracturării hidraulice.

Lansarea se realizează în 2 etape:

• Verificarea echipamentelor, instrumentelor, fitingurilor.
• Lansare directă.

Inspecţie

În timpul acesteia, este necesar să se precizeze:

• Capacitatea de funcționare a dispozitivelor de control și măsurare.
• Stabilitatea indicatoarelor de presiune (sunt în limitele normei). Se determină prin deschiderea robinetului dispozitivului de măsurare, care arată valoarea presiunii de intrare.
• Completitudinea supapei la intrare. Trebuie să fie închis.
• Capacitatea de funcționare și completitatea filtrului.
• Set complet de supapă de închidere de siguranță. Ciocanul și pârghiile trebuie să fie decuplate, supapa de pe linia către acesta trebuie să fie închisă.
• Regulatorul de presiune corect. Șurubul pilot trebuie să fie întors, supapa de pe linia către acesta trebuie să fie în poziția închisă.

De asemenea, în timpul inspecției, trebuie să vă asigurați că:

• La secțiunea de intrare a liniei tehnologice, supapa este asamblată și închisă.
• Supapa de siguranță este în stare bună, asamblată, iar supapa la aceasta este în poziție deschisă.
• Ambele supape de pe bypass sunt asamblate, închise, supapa dintre ele pe linia de purjare este deschisă.

Lansare de fracturare hidraulică

Deschiderea se realizează secvenţial:

• Supapă de purjare a conductei de gaz.
• Macara pe manometru.
• Supape la ieșirea gazului din punct.
• Supapă pe linia de impuls către dispozitivul de reglare a presiunii.

• Activează pârghiile supapei de închidere de siguranță.
• Deschide încet supapa de la intrare. Presiunea gazului trebuie să fie la zero.
• Închide robinetul liniei de purjare în aval de supapa de admisie.
• Îndepărtează încet șurubul pilotului dispozitivului de reglare, aduce presiunea la cel de lucru.
• Verifică stabilitatea regulatorului, deschide supapa de pe linia de impuls către supapa de închidere și cuplează ciocanul și culbutorul.
• Închide încet supapa de purjare.
• Deschide robinete la dispozitivele care funcționează, verifică defecțiuni, scurgeri.

Jurnalul înregistrează munca efectuată.

Fracturarea hidraulică și GRU sunt echipate cu echipamente tehnologice similare. Fracturarea hidraulica si GRU se realizeaza cu doua linii de reducere. Dacă există 2 linii de reducere, de obicei se folosește o singură linie. Linia a 2-a se pune in functiune in cazul repararii liniei principale, sau vara.

1 supapă cu bilă KSh-50, 2 filtre tip FG, 3 supape cu bilă KSh-20, manometru cu 4 intrări, 5 manometru apă, 6 regulator de presiune a gazului cu supapă de închidere încorporată, 7- robinet cu bilă KSh015, 8- contra gaz, 9- regulator de presiune gaz RGKG-1-1.2 cu închidere încorporată; Dispozitiv arzător cu 10 gaze, 11 supape (descărcare de siguranță) PSK, lumânare cu 12 descărcare.

Diagrama arată succesiunea acțiunilor:

1. Gazul trece prin filtrul (2), care servește la purificarea gazului de impuritățile mecanice, un manometru diferențial instalat la filtru (indică gradul de contaminare a filtrului)

2. Contorul de gaz indică consumul orar de gaz.

3. Gazul prin conductă intră în regulatorul de presiune, care are încorporat o supapă de închidere de siguranță (PZK), regulatorul servește la scăderea presiunii gazului la cea dorită prin măsurarea presiunii în aval cu un manometru 5.

4. În caz de suprapresiune de până la +15% (măsurare obținută prin manometrul 5) de la Pslave în fracturarea hidraulică, este planificată instalarea unui PSK, care eliberează gaz în atmosferă. PSK este instalat pe conducta de gaz cu presiune de ieșire. PSK primește un semnal de la manometrul 5 prin intermediul presiunii pulsate Rimp.

5. Dispozitivul arzător, care este folosit ca încălzitor de aer pentru a menține temperatura la cel puțin 5 grade iarna, este setat la presiune mare sau medie în fracturarea hidraulică. pentru că arzătoarele funcționează la presiune scăzută, în fața dispozitivului arzător cu gaz este instalat un regulator de presiune.

PZK controlează limitele superioare și inferioare ale presiunii gazului, iar PSK numai superioară. Și mai întâi, PSK este declanșat, deci este setat la o presiune mai mică decât PZK. În această schemă funcționează o linie principală de reducere. A doua linie este lansată în caz de accident, lucrări de reparații și vara.

Supape de închidere de siguranță. GRP și GRU, pe lângă regulatoarele de presiune, sunt echipate și cu dispozitive și echipamente auxiliare: 1) PZK (supapă de închidere de siguranță).

2) PSK (supapă de siguranță). 3) un filtru pentru purificarea gazelor cu două manometre sau cu un manometru diferenţial. 4) resetarea lumânărilor. 5) instrumente și dispozitive de automatizare.

Supapa de închidere este instalată în fața regulatorului de presiune sau este încorporată în regulatorul de presiune însuși. PZK este o supapă de închidere echipată cu un cap de membrană. PZK controlează limitele superioare și inferioare ale presiunii gazului. PSK se resetează în cazul creșterilor de presiune cu + -15%. PZK în caz de exces de presiune la valoarea setată oprește complet alimentarea cu gaz către consumatori.

Dispozitive de siguranță pentru degajare. PSK asigură evacuarea excesului de gaz în atmosferă. PSK este montat pe conducta de evacuare a conductei de gaz sub presiune finală, iar fitingul de ieșire este conectat la o lumânare separată.

Pentru a proteja conductele de gaz de creșterea presiunii gazului, o parte din gaz este evacuată în atmosferă în cantități mici și, spre deosebire de supapele de închidere, dispozitivele de siguranță nu opresc alimentarea cu gaz către consumator.

Filtre de gaz. Pentru a purifica gazul de impuritățile mecanice și a preveni înfundarea conductelor de impuls, a deschiderilor de accelerație, precum și a uzurii supapelor de închidere, filtrele de gaz sunt instalate în GRP, GRU. Filtrele de gaz sunt instalate în direcția fluxului de gaz pe partea superioară sau mijlocie până la supapa de închidere și regulatorul de presiune.

Pentru a afla gradul de contaminare a filtrului, înainte și după filtru, pe conducta de gaz sunt instalate manometre sau manometre diferenţiale, care sunt echipate cu supape cu 3 căi. Gradul de contaminare a filtrului se apreciază după căderea de presiune.
Filtrele în fracturare hidraulică sunt instalate fie plasă, fie păr. Cele mai utilizate filtre de păr. Gazul trece prin blocul filtrant, fiind curatat de impuritatile mecanice, care fie se depun pe fundul filtrului, fie intra in spatiul dintre caseta filtrului si capacul acesteia. Filtre caracterizată prin finețe și intensitate sporită a curățării. În timpul funcționării, pe măsură ce filtrul se înfundă, finețea rețelei crește, reducând debitul. filtre de păr dimpotrivă, scade în timpul funcționării datorită faptului că particulele de material filtrant sunt transportate cu gazul. Aceste filtre trebuie scuturate în timpul curățării periodice.

Instrumentare și automatizare.În fracturarea hidraulică, se utilizează următoarele instrumente pentru controlul procesului de producție și măsurarea parametrilor gazului:

1) termometre care măsoară temperatura gazului. 2) manometre de indicare, reglare, autoînregistrare. 3) dispozitive de înregistrare a căderilor de presiune la debitmetrele de mare viteză.

4) contoare de consum de gaz. Instrumentele sunt instalate fie direct la locul de măsurare, fie afișate pe un panou de instrumente special.

Modalități de așezare a conductelor de gaz (subterane, supraterane și terestre). Compensatoare. Tipuri și instalare de supape de închidere și control pe conductele de gaze subterane și supraterane. Robinete, robinete, robinete, colectoare de condens.

• reducerea presiunii gazului la o valoare predeterminată;
• menține o presiune dată indiferent de modificările debitului și presiunii gazului;
• opriți alimentarea cu gaz la creșterea sau scăderea presiunii sale peste limitele specificate;
• curățați gazul de impuritățile mecanice.

PIU se află:

• de sine stătătoare;
• atașat clădirilor industriale gazificate, cazanelor și clădirilor publice, spațiilor industriale;
• construite în clădiri industriale gazeificate cu un etaj și în încăperile cazanelor (cu excepția spațiilor situate la subsol și la subsol);
• pe acoperiri ale clădirilor industriale gazificate de gradele I și II de rezistență la foc (direct sau pe o bază special aranjată deasupra stratului de acoperire);
• în afara clădirilor pe zone deschise împrejmuite sub baldachin pe teritoriul întreprinderilor industriale.

GRU poate fi amplasat direct în instalații care utilizează gaz sau într-o încăpere adiacentă cu deschidere deschisă. În acest caz, presiunea de intrare nu trebuie să fie mai mare de 0,6 MPa.

ShRP cu presiunea de admisie a gazului de până la 0,6 MPa poate fi instalat pe pereții exteriori ai clădirilor industriale, cazanelor, clădirilor publice și rezidențiale în scopuri industriale.

Schema schematică a fracturării hidraulice este prezentată în figura de mai jos. În funcție de presiunea gazului la intrare, acestea se împart în fracturare hidraulică și GRU de presiune medie (peste 0,005 până la 0,3 MPa) și fracturare hidraulică și GRU de presiune înaltă (peste 0,3 până la 1,2 MPa). Deoarece principalele lor scheme tehnologice sunt similare, vom fi de acord să folosim termenul „fracturare” în viitor.

punct de control al gazelor

1 - supapă de siguranță; 2 - atingeți supapa de siguranță; 3 - supapă pe bypass; 4 - tub de impuls de presiune finală; 5 - lumânare de purjare; 6 - linie de bypass (bypass); 7- regulator de presiune; 8 - supapă de închidere de siguranță; 9 - tuburi de impuls înainte și după filtru; 10 - supapă pe bypass; 11- manometru diferenţial pentru măsurarea căderii de presiune pe filtru; 12 - debitmetru; 13 - inregistrare manometru intrare; 14-diafragma; 15 - indicator de ieșire manometru; 16 - inregistrare manometru de iesire; 17 - supapă de admisie; 18 - filtru; 19-supapă de evacuare; 20 - conductă de purjare cu o supapă; 21 - manometru pe bypass

Clădirea cu fracturare hidraulică trebuie să fie deasupra solului, cu un etaj, realizată din materiale de gradul I și II de rezistență la foc. Camera de fracturare hidraulică trebuie să fie iluminată cu lumină naturală (prin ferestre) și artificială (electrică). Cablajul de iluminat electric este realizat într-un design rezistent la explozie. Din motive de siguranță este permisă iluminarea oblică, adică iluminarea încăperii cu reflectoare instalate în exterior.

Ventilația camerei de fracturare hidraulică trebuie să fie naturală și să asigure trei schimburi de aer timp de 1 oră.Aerul proaspăt este furnizat prin grilaj, iar evacuarea se face printr-un deflector reglabil în tavanul încăperii.

Camera de fracturare hidraulică poate fi încălzită cu sisteme de apă sau abur (presiune joasă a aburului) de la o centrală din apropiere sau de la alte cazane situate în anexă. În toate condițiile, încălzirea trebuie să asigure că temperatura în camera de fracturare hidraulică nu este mai mică de 5 ° C. Camera de fracturare hidraulică este dotată cu echipament de incendiu (cutie cu nisip, stingătoare, covoraș de pâslă).

Dispozitivele de închidere sunt instalate la intrarea conductei de gaz la stația de fracturare hidraulică și la conducta de gaz de ieșire la o distanță de cel puțin 5 m și nu mai mult de 100 m.

Compoziția echipamentului de gaz pentru fracturare hidraulică include:

• tabloul de bord, pe care este amplasată instrumentația;
• o conductă de gaz bypass (bypass), echipată cu două supape, care, atunci când linia principală este oprită, sunt utilizate ca regulator manual de presiune a gazului în două trepte;
• echipamente de gaze ale liniei principale.

Pe linia principală, echipamentul de gaz este amplasat în următoarea secvență: o supapă de admisie pentru a opri linia principală; filtru pentru purificarea gazelor din diverse impurități mecanice; o supapă de siguranță care oprește automat alimentarea cu gaz către consumatori în cazul unei defecțiuni a regulatorului de presiune a gazului; un regulator care reduce presiunea gazului și o menține automat la un anumit nivel, indiferent de consumul de gaz de către consumatori; supapă de siguranță conectată la conducta de gaz după supapa de evacuare (folosită pentru a elibera o parte din gaz în atmosferă atunci când un regulator defect începe să crească presiunea de ieșire).

Presiunea gazului de ieșire este controlată de o supapă de închidere de siguranță (PZK) și o supapă de siguranță (PSV). PZK controlează limitele superioare și inferioare ale presiunii gazului, iar PSK - doar cea superioară. Mai mult, PSK-ul ar trebui să funcționeze mai întâi și apoi PZK, astfel încât PSK-ul este setat la o presiune mai mică decât PZK. PSK este ajustat la o presiune care depășește valoarea reglementată cu 15%, iar PZK - cu 25%.