Organizarea producției de suc de mere presat direct este o afacere fructuoasă și profitabilă. Plan de afaceri - producția de suc: calculul costurilor, echipamentul necesar și cerințele SES pentru producția de sucuri de fructe și legume

Dovleacul este considerat „regina grădinii”. Aceasta este o legumă foarte sănătoasă, care conține multe substanțe utile și vitamine pentru organism. Este bogat în fier, caroten, vitaminele C, B, PP, D, E, precum și vitamina T, care este responsabilă de accelerarea proceselor metabolice din organism.

Dovleacul este foarte util în afecțiunile ficatului și rinichilor, deoarece are efect coleretic, diuretic, laxativ.

Au fost transferate proprietăți utile și suc de dovleac.

Poate fi folosit pentru edem asociat cu boli de rinichi și inimă, ca diuretic. În plus, are un efect ușor sedativ și antipiretic.

Compania noastră este angajată în producția de suc natural de dovleac, a cărui calitate îndeplinește toate standardele de stat. La prepararea sucului de dovleac se folosesc doar produse naturale, nu se adauga conservanti si aditivi care ar putea fi nocivi pentru sanatate. Pentru a imbunatati gustul sucului de dovleac ii poti adauga si alte sucuri sau miere, care ii dubleaza proprietatile benefice. In sortimentul nostru gasiti suc de mere-dovleac si dovleac-morcov. Pe lângă producție, suntem implicați în mod independent în vânzarea produselor noastre, astfel încât să puteți cumpăra suc natural de dovleac, s-ar putea spune - direct de la linia de asamblare.

Este de remarcat faptul că sucul de dovleac are o proprietate de curățare atât pentru sistemul digestiv, cât și pentru întregul corp. Este recomandat pentru anemie, tulburări metabolice, boli cardiovasculare, boli ale pielii, vezicii urinare și constipație.

Sucul de dovleac este, de asemenea, considerat un produs dietetic. Este recomandat pentru obezitate, diabetici, pentru alimentatia bebelusului si pentru cei care vor sa slabeasca.

Sucul de dovleac proaspăt stors cu pulpă este deosebit de util. Poate fi folosit atât ca băutură, cât și ca remediu pentru uz extern. Este folosit pentru a scăpa de acnee, arsuri, eczeme și acnee.

Pentru bărbați, sucul de dovleac ar trebui folosit pentru inflamarea glandei prostatei.

Femeile îl pot lua și pentru inflamația anexelor. În plus, sucul de dovleac îmbunătățește structura părului și a unghiilor.

suc de dovleac poate fi folosit in fiecare zi pentru 1-2 pahare pe zi inainte de masa timp de 30 de minute. Pentru insomnie, se folosește noaptea într-un pahar, este posibil cu adaos de miere. Cu pietre în vezică și rinichi, jumătate sau un sfert de pahar de suc de trei ori pe zi. Tratamentul este recomandat timp de zece zile.

Mergeți la preț

fructe confiate numit produs din fructe înmuiate în sirop de zahăr concentrat și uscate la un conținut de 80% solide.

Suprafața fructelor confiate are un film alb mat.

Pentru producerea fructelor confiate se folosesc diverse tipuri de fructe cu sâmburi și fructe cu sâmburi, precum și nuci, mandarine, portocale, lămâi, pepeni verzi și pepeni.

Pregătirea fructelor pentru fabricarea fructelor confiate este similară cu prepararea efectuată în timpul producției de dulceață. Pentru a păstra integritatea fructelor, acestea sunt albite într-o soluție de alaun, care protejează materia primă de fierbere. Excepție fac citricele și pepenii galbeni, care se albesc în apă.

Pentru impregnarea uniformă a fructelor cu sirop, fierberea se efectuează printr-o metodă multiplă, crescând treptat concentrația de sirop. La ultimele trei sau patru preparate, se adaugă melasă în sirop. Siropul de cireșe confiate este uneori colorat cu o soluție de 1% din colorant sintetic eritrozină, care conferă fructelor o culoare roz sau roșie.

Numărul total de furuncule de fructe pentru producerea fructelor confiate este de la 6 la 8, fiecare durând 4-6 minute. Starea între băuturi durează de la 3 până la 4 zile.

Reducerea ciclului de producție pentru producerea fructelor confiate se poate realiza prin utilizarea mașinilor cu vid pentru gătit.

După fierbere, siropul se lasă să se scurgă și fructele se usucă ușor. Pentru a aplica o peliculă albă mată pe suprafața fructelor, acestea sunt scufundate în sirop de zahăr suprasaturat (sirop de „circulație”).

Datorita concentratiei mari a siropului, cea mai mica scadere a temperaturii acestuia face ca zaharul sa se cristalizeze. Când fructele reci sunt scufundate în sirop fierbinte, suprafața fructelor este acoperită cu o peliculă cristalină subțire. Cu cât diferența de temperatură dintre sirop și fructe este mai mare, cu atât filmul este mai uniform.

Fructele confiate pot fi finisate și în felul următor. După fierbere, fructele se țin în sirop de zahăr timp de 10-12 ore la 35-40°C. Apoi siropul se scurge și fructele se usucă 4-8 ore la 45-55°C. În același timp, umiditatea siropului care acoperă fructele se evaporă și zahărul se cristalizează pe suprafețele fructelor.

fructe glazurate sunt făcute similar fructelor confiate. Se deosebesc de fructele confiate într-o suprafață lucioasă și lucioasă, pentru care ultima gătire a fructelor se realizează într-un sirop foarte concentrat. Gătitul se termină când pe suprafața fructelor apar cristale de zahăr. După aceea, siropul este lăsat să se scurgă, iar fructele sunt uscate la 60 ° C. Filmul de zahar de pe fructele uscate le ofera un aspect stralucitor.

Fructe în zahăr sunt fructe confiate obținute cu mai puține băuturi. Gătitul se efectuează până când conținutul de solide din produs atinge 75-80%. Fructele fierte trebuie să fie transparente.

Fructele se separă de sirop, se stropesc cu zahăr și se usucă la temperatură scăzută până la un conținut de solide de 84-88%. Produsele sunt produse sub forma unui set format din cinci fructe diferite.

Dulceata uscata de Kiev contine 83-86% solide si 75-80% zahar. La producerea acestui produs, fructele sunt fierte în sirop la un conținut de 75-80% substanță uscată. Apoi fructele se separă de sirop, se stropesc cu zahăr și se usucă timp de 10-14 ore la 35-40 ° C. Pepenii și pepenii se usucă la temperatura camerei. Fructele confiate se pun in cutii de placaj tapetate cu hartie de pergament sau cutii de carton, facand un set de diverse fructe.

Dacă găsiți o eroare, evidențiați o bucată de text și faceți clic Ctrl+Enter.

In contact cu

Colegi de clasa

Tabelul 7 - Reteta si rata de consum de materii prime pentru producerea fructelor confiate

Există mai multe moduri de a găti gem - aceasta este o singură gătire multiplă a gemului.

Cu o singură gătire, fructele sunt saturate cu sirop ca urmare a difuzării siropului în fructe în timpul gătirii până la gătire, ceea ce este determinat de concentrația de solide. Plumb într-o singură etapă, cu un fiert ușor, timp de cel mult 40 de minute.

La gătit repetat, gătirea scurtă este alternată cu expunerea lungă. Durata perioadelor individuale de fierbere (gătire) în cazanele cu pereți dubli este de 5-15 minute; numărul de perioade de fierbere 2-5 cicluri, în funcție de tipul de fructe sau fructe de pădure; Timpul de așteptare între băuturi este de 5-6 ore.

Dar, după părerea mea, cel mai bun mod de a găti dulceața în mașini de vid. Această metodă a fost dezvoltată la VNIIKOP și este utilizată pe scară largă în industrie. Vă permite să reduceți timpul ciclului, să creșteți productivitatea muncii, să îmbunătățiți calitatea produsului finit și să reduceți nevoia de spațiu de producție.

O astfel de gătit se realizează cu captarea și returnarea substanțelor aromatice, fructelor și fructelor de pădure, folosind în acest scop o instalație specială proiectată de VNIIKHOP. Instalația constă dintr-un condensator de suprafață, un colector intermediar, un cub de distilare echipat cu un vizor și o suprafață de încălzire spiralată și un sistem de conducte care conectează toate unitățile instalației între ele și cu un aparat de vid.

Captarea substanțelor aromatice constă în faptul că vaporii de suc formați în primele 15 minute de preparare, saturati cu substanțe aromatice din fructe, sunt trimiși într-un condensator de suprafață, de unde, după condensare, se scurg printr-un recipient intermediar în colecția principală. . Gazele necondensabile sunt îndepărtate din secțiunea de coadă a condensatorului, iar bulele de lichid antrenate de acestea sunt reținute de o vizor instalată în fața conductei de evacuare. Astfel, această metodă de gătit contribuie și la îmbunătățirea gustului și a aromei.

Gătitul gem într-un aparat cu vid este o metodă progresivă. Cu un ciclu relativ scurt, producția de produse de înaltă calitate per infuzie este de până la 1 tonă în loc de câteva zeci de kilograme atunci când sunt preparate prin alte metode.

Utilizarea dispozitivelor de vid vă permite să transferați gătitul gemului pe șine industriale și înlocuiește alte metode.

Dar înainte de asta, boabele trebuie să treacă prin procesul de pregătire a materiilor prime pentru conservare.

Controlul calitatii materiilor prime (sortare, inspectie). Fructele sau boabele culese sunt folosite pentru prelucrare sau conservare, în timp ce operațiunile pregătitoare sunt importante pentru a obține produse de înaltă calitate. Fructele sunt sortate în mari, medii și mici; specimene selectate deteriorate, imature, supracoapte, precum și contaminate. După aceea, coaja, semințele sunt îndepărtate, curățate, tăiate, zdrobite, frecate, presate, fierte și conservate.

Fructele care nu sunt potrivite pentru un tip de prelucrare, de exemplu, pentru dulceață sau compoturi, sunt folosite pentru a face piure sau dulceață; si o forma urata si cu alte defecte fizice exterioare – pentru producerea sucurilor. Unele materii prime sunt sortate după culoare.

Calibrare.În timpul procesării, materiile prime sunt sortate în mari și mici.

Dacă fructele sunt albite, opărite sau fierte, atunci cele mici pot fi fierte moi, în timp ce cele mari vor fi încă crude la mijloc. Calibrat manual cu ochi, folosind șabloane, grile.

Spălat. Toată contaminarea de la suprafața materiei prime (sol, nisip, praf, excremente de insecte sau de păsări, părți aderente ale plantelor etc.) trebuie îndepărtată. Împreună cu poluarea, până la 90-95% dintre microorganisme sunt îndepărtate, ceea ce poate înrăutăți și mai mult calitatea produsului.

Materiile prime sunt de obicei spălate după inspecția și calibrarea calității. Nu te limita la o singură spălare. Dacă fructele sau fructele de pădure sunt spălate temeinic, atunci în timpul curățării ulterioare, în special manual, suprafața lor este oarecum contaminată; prin urmare, după curățare, materiile prime trebuie clătite din nou cu o clătire sau sub duș.

Spălarea se efectuează în butoaie, cuve, căzi, lighene sau în aparate speciale. Este convenabil să se spele prin scufundarea materiilor prime în plase speciale în apă. Pentru îndepărtarea apei reziduale de pe suprafața materiei prime, care încă mai conține urme de impurități dizolvate și în suspensie din materia primă, este necesară clătirea fructelor sau fructelor de pădure în apă curată sau, de preferință, la duș.

Curățare și tăiere. Coaja multor fructe este mai dura decât pulpa, are un gust mult mai rău și nu este la fel de hrănitoare. Chiar și cu spălarea temeinică cu apă, microorganismele nu sunt complet îndepărtate de pe suprafața materiei prime. Când se prelucrează merele, perele, gutuile în compoturi, gem și dulceață, pe lângă coajă, camera de semințe este îndepărtată și în același timp tăiată în felii.

La fabricarea compotului din jumătăți de mere sau pere, se folosește o lingură specială rotundă ascuțită, care taie rapid și uniform miezul fructului.

Albire, fierbere. Albire - opărire (opărire) materiilor prime cu apă fierbinte, sau apă clocotită, sau abur. În același timp, sunt distruse enzimele care în materiile prime proaspete contribuie la oxidarea taninurilor, motiv pentru care merele, perele și unele soiuri de prune se întunecă în aer. În plus, în timpul albirii, substanțele proteice se coagulează, iar aerul este, de asemenea, îndepărtat din țesuturi într-o oarecare măsură (merele conțin uneori până la 10-15% din volum).

Fructele devin mai elastice și mai rezistente, nu se sparg, se potrivesc strâns în recipient și nu plutesc în sus. Sub acțiunea unei temperaturi ridicate de albire, activitatea vitală a multor microorganisme încetează.

Procesul de albire este după cum urmează. Fructele în formă întreagă sau tăiate într-o strecurătoare sau în plase metalice speciale se scufundă timp de 2-5 minute. în apă clocotită. Utilizarea ochiurilor vă permite să mențineți cu exactitate durata de albire. Pentru a nu scădea temperatura apei după încărcarea materiilor prime sub 85-90 °, aceasta este încălzită intens. Durata de albire depinde de tipurile de materii prime, de dimensiunea tăieturii și de scopul ulterioar al prelucrării. După albire, materia primă se răcește rapid: în aceleași plase se scufundă în apă curată rece sau se răcește la duș.

La albire în apă, unele dintre substanțele solubile ale fructelor trec în apă. Prin urmare, se recomandă respectarea cu strictețe a timpului de albire și, dacă este posibil, utilizarea apei albite pentru reprocesarea materiilor prime proaspete sau pentru prepararea siropului.

Procesele de gătit sunt mai complicate. Există fierberea obișnuită în apă, fierbere, gătire intermitentă, fierbere a lichidelor groase, tratamentul termic are loc în toată grosimea fructului. Gătitul se efectuează atât în ​​apă pură, cât și cu adaos de sare, zahăr, acizi alimentari, condimente. Gătitul gem din multe tipuri de materii prime se realizează în mai multe etape cu răcire intermediară, ceea ce contribuie la un schimb mai bun între sucul materiei prime și siropul extern de zahăr. Pentru gătit dulceață luați lighene plate speciale.

Preparare sirop, umplutură și saramură.

Siropul se prepară din zahăr dizolvat în apă în raportul necesar: se aduce la fierbere, se îndepărtează spuma sau se filtrează prin mai multe straturi de tifon.

2.3 Tehnologie pentru producerea fructelor confiate din pere

Schema tehnologică pentru producerea fructelor confiate din pere este prezentată în Fig. 1

Pregatirea materiei prime

Prepararea siropului

(concentrație de sirop 45 -50%)

(durata de fierbere 1,5 ore, p = 68 - 75 kPa; răcirea durează

10 min la p = 35 - 41 kPa)

Separarea fructelor de sirop

(pe foi de copt spaliere cu diametrul de 5 - 7 mm, stand 2 - 3 ore)

Uscare

(t=50 - 70 °C timp de 5 - 6 ore, când umiditatea produsului atinge 14-17%)

Stropind cu zahar

(Nisip de zahăr în cantitate de 13 - 15% din greutate fructe)

Pregătirea recipientului

Ambalare

Depozitare

(t=0 - 20°С, umiditatea aerului nu mai mult de 75%)

Figura 1 - Schema tehnologică de producere a fructelor confiate din pere

Pregatirea materiilor prime. Perele intrate la prelucrare se sortează după calitate, grad de maturitate (la prepararea fructelor confiate se selectează fructe de pere necoapte și tari), mărime și culoare, spălare și curățare. Spălarea se efectuează într-o mașină de spălat cu bandă rulantă cu bandă transportoare. Fructele se taie (pentru a facilita difuzia zaharului) si se indeparteaza tulpina, precum si zonele afectate.

Tratamentul termic preliminar al fructelor și fructelor de pădure este important pentru fabricarea gemului de înaltă calitate. Tratamentul termic se realizează prin albire cu abur viu, apă fierbinte sau soluții 0,1% de acid citric sau tartric. Durata de albire este de la 5 la 10 minute, temperatura de prelucrare este de la 80 la 100 °C, în funcție de tipul de fructe. La albire, proteinele membranelor citoplasmatice ale celulelor vegetale se coagulează, integritatea lor este încălcată, ceea ce facilitează pătrunderea zahărului în țesuturi la gătitul gem; inactivarea enzimelor; eliminarea aerului.

Prepararea siropului. Se toarnă apă în digestor în cantitatea necesară pentru sirop cu concentrația inițială specificată (45 ... 50%), se încălzește până la fierbere, se adaugă zahăr - nisip, cernut în prealabil, se aduce din nou la fiert și zahărul este complet dizolvat. Umplerea fructelor cu sirop crește difuzia zahărului în țesut, facilitează gătitul. Concentrația de sirop la turnare pentru pere este de 45 - 50%.

Gătitul. Pentru a obține dulceața, fructele se pun la fiert într-un sirop de zahăr tare. Când fructele sunt gătite, în ele au loc două procese reciproc opuse: umiditatea, din cauza presiunii osmotice, trece în sirop, iar siropul se difuzează în fructe din cauza diferenței de concentrație a zahărului. Este necesar ca procesele de difuzie (pătrunderea zahărului în fructe) să fie intense, iar procesele osmotice (ieșirea umidității din celulă) să fie lente. Odată cu creșterea temperaturii și concentrației de sirop de zahăr, viteza de difuzie crește.

Gătitul ar trebui să fie astfel încât fructele să nu se încrețească, să nu plutească în sirop și să-și păstreze volumul. După gătit, ar trebui să existe un raport egal de fructe și sirop. Dacă volumul fructelor scade, atunci randamentul produsului scade.

Metoda de gătire a gemului într-un aparat cu vid. Gătitul într-un aparat cu vid este mult mai rapid, după cum am menționat mai sus, decât în ​​cazane cu încălzire scurtă alternativă și răcire lungă. Într-un aparat cu vid, există și o alternanță de încălzire și răcire, dar procesul de răcire decurge foarte intens și într-un timp scurt.

Procesul de gătire într-un aparat de vid constă în fierbere alternativă pe termen scurt la presiune atmosferică sau un vid ușor (presiune reziduală 68-75 kPa) și răcire prin creșterea vidului la o presiune reziduală de 35-41 kPa și oprirea furnizării de abur. . Cu o creștere a rarefării, lichidul fierbe intens în țesuturile fructelor datorită autoevaporării, iar fructele sunt răcite rapid la punctul de fierbere la un vid dat. Vaporii de apă formați în celulele fructului se condensează apoi, creând un vid în interiorul fructului, care contribuie la absorbția siropului și la creșterea concentrației de solide. La reîncălzire, eliminarea umezelii din fructe continuă, apoi urmează din nou răcirea în vid etc. Această alternanță pentru pere se repetă de 4 ori. Timpul de menținere în timpul gătirii este de 10 minute, iar durata perioadelor individuale de fierbere (furuncule) este de 15 minute.

Pagini:← precedenta123456urmatorul →

Demararea unei afaceri de producție în industria alimentară nu este ușoară, deoarece sunt multe sarcini complexe de rezolvat în acest proces. Dar dacă abordezi problema cu toată responsabilitatea, fără să ratezi niciun detaliu, poți înființa o întreprindere extrem de profitabilă, care să ramburseze toate costurile în cel mai scurt timp posibil. Dar un antreprenor începător ar trebui să aleagă să lanseze un produs care este la mare căutare. Și aici includem fabricarea de sucuri și băuturi care conțin suc. Și pentru a nu face investiții uriașe la început, puteți cumpăra echipamente pentru producerea sucuri de capacitate medie prin organizarea unui mini-atelier. Sucurile și nectarurile pe bază de fructe și legume sunt în mod constant la mare căutare în rândul consumatorilor, și mai ales vara, când afară este cald. Variabilitatea tehnologiei, a materiilor prime și a sortimentului va permite unui antreprenor să organizeze o afacere în această nișă, ținând cont de capacitățile și abilitățile sale financiare.

Evaluarea afacerii noastre:

Investiții de pornire - de la 3.500.000 de ruble.

Saturația pieței este mare.

Complexitatea începerii unei afaceri este de 8/10.

Producția de sucuri naturale în Rusia, datorită cererii de produse, este o nișă extrem de competitivă. Pe piață sunt mulți producători, mari și mici, care își aprovizionează produsele pe rafturile depozitelor. Dar nu trebuie să ne fie frică de concurență ridicată, deoarece chiar și vânzând sucuri de fructe și legume doar pe piața regională, se poate obține un profit bun. O afacere în producția de sucuri de fructe este destul de reală chiar și pentru antreprenorii începători - principalul lucru este să țineți cont de nuanțe importante.

Înregistrarea viitoarei întreprinderi

Planul de afaceri trebuie să conțină în mod necesar informații despre forma organizațională în care antreprenorul urmează să înregistreze viitoarea întreprindere. Nu există nicio cale fără asta, pentru că vorbim de industria alimentară, care necesită certificarea obligatorie a produselor și respectarea tuturor normelor și standardelor sanitare.

Niciun mare magazin nu va accepta sucuri de fructe spre vânzare de la un antreprenor care nu are permisiunea autorităților de supraveghere.

După înregistrarea atelierului de producere a sucului, în paralel cu căutarea spațiilor și achiziționarea de echipamente, este necesară depunerea unui pachet de documente la Rospotrebnadzor, care va acorda ulterior antreprenorului permisiunea de a desfășura activități de producție.

Găsirea unei unități de producție

Spațiile în care se va amplasa în viitor producția de sucuri din concentrate pot fi amplasate chiar și în afara orașului. Și mulți antreprenori fac acest lucru - închiriază un atelier în zona orașului, care este mai aproape de furnizorii de materii prime, deoarece în acest caz este posibil să se reducă semnificativ costul achiziționării tuturor componentelor necesare.

După cum arată practica, 100-180 m 2 este suficient pentru a găzdui o instalație de capacitate mică.

Producția de suc industrial ar trebui să aibă nu doar un atelier cu echipamente instalate aici, ci și 2 depozite - pentru depozitarea materiilor prime și pentru depozitarea produselor manufacturate. De asemenea, nu uitați de camerele sanitare pentru personal și spațiul de birouri.

Pentru a obține permisiunea autorităților de supraveghere de a desfășura activități, spațiile trebuie pregătite cu atenție pentru lucru - trebuie să fie instalate electricitate, apă, canalizare și sisteme de ventilație. Iar acest lucru va lua o parte semnificativă a investiției de la antreprenor, dacă nu închiriați imediat spații cu condiții bune de muncă.

Achizitionarea de materii prime pentru producerea de sucuri

Procesul tehnologic de producere a sucului implică utilizarea unei varietăți de materii prime - totul va depinde de sortimentul pe care antreprenorul intenționează să îl elibereze.

Fiecare dintre articole este produs pe baza de concentrat de suc. Și în funcție de cantitatea sa din produsul finit, toate băuturile sunt împărțite în:

• sucuri naturale (100% concentrat),
• nectare (25-75% concentrat),
• băuturi cu sucuri (până la 10% concentrat).

Producția de suc concentrat este cea mai costisitoare dintre toate direcțiile posibile. Dar astfel de produse, datorită valorii lor de piață mai mari, vor aduce mai mult profit antreprenorului. Și, prin urmare, în mod clar nu merită să formați un sortiment numai din băuturi ieftine care conțin suc. Cea mai bună opțiune este dezvoltarea unei linii de sucuri din 8-15 arome, unde cea mai mare parte a gamei este reprezentată de nectare.

Concentratele de sucuri nu sunt produse în Rusia. Această materie primă este importată din Asia, Brazilia și Turcia. Va fi problematic pentru antreprenorii începători să stabilească contacte directe cu furnizorii străini, deoarece nu este rentabil pentru ei să furnizeze produse în loturi mici. Aceasta înseamnă că va trebui să cooperezi cu intermediari.

Producerea sucului reconstituit, pe lângă concentrat, va necesita o serie de alte componente:

• apă,
• zahăr,
• suplimente nutritive.

Vânzarea sucului poate fi efectuată în diferite recipiente - sticlă, plastic, carton. Și este mai bine să asigurați furnizarea de ambalaje Tetra Pak către întreprindere. Sucul astfel ambalat va dura mai mult și va fi mai bine transportat.

Dezvoltarea tehnologiei de producere a sucului

Pentru a elabora rețeta și schema de producție, puteți fie să cumpărați o specificație gata făcută, fie să invitați un tehnolog experimentat să coopereze. Și a doua opțiune este uneori mai profitabilă din punct de vedere financiar, deoarece documentația finită este destul de scumpă. Iar specialistul, ținând cont de echipamentul disponibil și de sortimentul planificat, va selecta ingrediente specifice și o schemă de producție.

Schema tehnologică a producerii sucului de mere

În ciuda faptului că schema de producție poate varia, în funcție de tipul specific de produs, tehnologia de producere a sucurilor în general poate fi descrisă după cum urmează:

• Se încălzește concentratul de suc până la fierbere.
• Răcirea concentratului la temperatura camerei.
• Adăugarea la concentratul de apă purificată.
• Adăugarea diferitelor componente în suc (vitamine, arome, conservanți).
• Îmbutelierea produselor finite.

Și producția de suc stors direct începe cu primirea componentei inițiale - concentratul. O astfel de schemă este rar utilizată la întreprinderile naționale, deoarece nu este întotdeauna rentabilă din cauza costului ridicat al procesului și al produsului rezultat. Dar dacă un astfel de echipament este disponibil, este posibil să se organizeze producția nu numai de sucuri naturale, ci și de piureuri de fructe în interiorul pereților atelierului. Prin vânzarea de sucuri și piureuri, un antreprenor va putea obține mai mult profit și va putea intra pe noi piețe.

Echipamentul tehnic al viitorului atelier

Linie de producere a sucului

Linia de producție a sucului poate fi de diferite capacități, configurații și grad de automatizare. Iar pentru a obține un produs de calitate la final, este important să acordați o atenție deosebită alegerii echipamentelor tehnologice, ținând cont de gama de produse planificată și de finanțele disponibile.

Producția de suc de mere folosește următoarele denumiri de mașini și aparate:

• sistem de tratare a apei,
• recipiente pentru amestecarea componentelor și depozitarea produsului finit,
• pasteurizator,
• omogenizator,
• mașină de umplet suc în recipiente de carton,
• echipamente de spalat.

Linia de producere a sucurilor stors direct practic nu diferă de alte complexe tehnologice - aici se adaugă doar o mașină pentru obținerea sucului natural din fructe și legume întregi. Și un astfel de echipament costă mult - de la 500.000 de ruble.

Liniile de producție europene sunt renumite pentru calitatea lor - pot funcționa continuu mult timp fără a da greș.

Costul întregii linii de producție va fi afectat în primul rând de capacitatea acesteia. Dar chiar și în cazul mașinilor de putere mică sau medie (0,5-1 t/h), prețul echipamentelor pentru producția de sucuri va fi destul de mare - începând de la 2.500.000 de ruble. Și există o singură modalitate de a economisi aici - să achiziționați o linie acceptată. Dar astfel de tranzacții trebuie abordate cu mare prudență, deoarece există un risc mare de a cumpăra o instalație de calitate scăzută, care va eșua în curând.

Probleme de vânzare a produselor finite

Nu este greu să deschizi o mini producție de suc, este mult mai dificil pentru un antreprenor să caute cumpărători angro de produse finite. Și este complicat de nivelul ridicat al concurenței. Cel mai probabil, un om de afaceri începător va trebui să-și ofere produsele magazinelor private, tarabelor și depozitelor de alimente angro. Dar, pentru prima dată, nici măcar nu te poți gândi la lanțurile mari de supermarketuri - ei preferă să coopereze cu acei producători care și-au dovedit-o pe piață. În plus, o producție mică de suc de roșii poate să nu „trage” prețul pe care lanțurile federale îl cer pentru un loc pe rafturile magazinelor lor.

Pentru a depăși concurența ridicată, trebuie nu numai să vă faceți produsul excelent din punct de vedere calitativ, ci și să îl distingeți de alte produse similare. Și aici anumite fonduri vor trebui investite în marketing:

• promotii,
• publicitate (cel puțin în mass-media locală),
• POS-materiale pentru evidențierea pe rafturile punctelor de vânzare cu amănuntul.

Rentabilitatea întreprinderii planificate

Echipamentele pentru stoarcerea sucului și umplerea acestuia în recipiente vor începe să se achite de la sine de îndată ce toate produsele fabricate sunt expediate către clienți. Și după cum arată practica, acest moment poate veni destul de repede. Și asta chiar ținând cont de faptul că investițiile în afaceri sunt considerabile:

• Înregistrarea întreprinderii - de la 50.000 de ruble.
• Dezvoltarea rețetelor și dezvoltarea tehnologiei - de la 100.000 de ruble.
• Achiziționarea de echipamente și punerea în funcțiune a acestuia - de la 2.500.000 de ruble.
• Achiziționarea de materii prime - de la 500.000 de ruble.
• Pregătirea atelierului pentru lucru - de la 300.000 de ruble.

Și va fi și mai costisitor să introduceți spin direct în activitatea atelierului. Prin urmare, experții recomandă să lăsați această idee până când atelierul ajunge la pragul de rentabilitate.

În cazul în care echipamentul de îmbuteliere a sucului va produce cel puțin 0,5 t/h de produse finite, se pot vinde până la 90 de tone de produse finite pe lună. În ceea ce privește prețurile pentru nectare, totul depinde de tipul specific și de politica de prețuri din regiune. În medie, în Rusia, sucul este vândut la un preț cu ridicata de 20-50 de ruble pe litru. Se pare că prin vânzarea tuturor produselor primite, chiar și la cel mai mic preț, puteți primi lunar venituri în valoare de ≈2.000.000 de ruble. Și pentru a calcula profitul net, va trebui să cunoașteți valoarea costurilor variabile care vor fi cheltuite în fiecare lună pentru producția de noi loturi de suc.

Următoarele descriu cum să deschideți o fabrică de producție de suc, cum să o echipați corespunzător și să stabiliți o vânzări stabile.

Atunci când alegeți între înregistrarea unui antreprenor individual și a unui SRL, merită să acordați prioritate unui SRL. Acest lucru va da companiei un nume și va stabili o cooperare cu furnizorii și distribuitorii. Alegeți OKVED 15.32 Producția de sucuri de fructe și legume.

Înregistrăm o marcă în Rospatent. Compania nu va putea începe lucrul fără permisiunea lui Rospozhnadzor și încheierea SES. Asigurați-vă că respectați cerințele în conformitate cu GOST R 53137-2008.

Toate documentele vor costa aproximativ 2.500 USD.

cameră

Suprafața totală a podelei ar trebui să fie minim 200 mp. Dintre acestea, 150 sunt alocate pentru atelier, restul suprafeței este pentru depozite și spații administrative.

Instalația trebuie să respecte cerințele:

1. Ventilatie, alimentare cu apa, canalizare, incalzire;
2. Rețea electrică 380 V;
3. Înălțimea tavanului de la trei metri;
4. Respectarea regulilor regimului de incendiu: prezența alarmelor, stingătoarelor, un plan de evacuare.

Închirierea localului costă aproximativ 1.500 USD pe lună, reparații și pregătirea pentru lucru - 1.000-1.200 USD.

Tehnologia producerii sucului

În funcție de tip (băutură naturală, nectarică, reconstituită, care conține suc), procesul tehnologic diferă și el.

Etapele producției de suc natural

• Verificarea și selectarea materiilor prime;
• Spălare, inspecție suplimentară;
• Măcinarea materiilor prime;
• Obținerea sucului sub presiune;
• Apoi vine strecurarea;
• Luminarea;
• Preparare (ambalare).

În sucurile de legume se adaugă arome, diverse ierburi, sare și zahăr, condimente și uneori oțet. Pentru fiecare există mici nuanțe.

De exemplu, morcovii trebuie mai întâi curățați bine, tăiați și aburiți cu abur fierbinte, tăiați, amestecați cu sirop de zahăr și trimiși la prelucrare pe un omogenizator.

Masa de roșii trebuie mai întâi încălzită pentru a elimina aerul. Băutura cu fructe este puțin mai ușor de făcut.

Cel mai comun mod de a produce suc este din concentrat.. Rezultatul este un produs care este aproape identic cu cel proaspăt stors. Sucul reconstituit se produce astfel:

1. Produsul concentrat se încălzește timp de 30-40 de secunde la 100-110 grade, apoi se păstrează în această formă timp de 3-4 secunde;
2. În 35-40 de secunde, sucul se răcește la 23-30 de grade, se adaugă apă pură (atât cât evaporată), minerale, vitamine.

Echipamente pentru producerea sucului

Luați în considerare echipamentul pentru producerea sucului exact reconstituit, ca fiind cel mai profitabil. Pentru a organiza un atelier, veți avea nevoie de:

• Curățarea filtrelor pentru apă;
• Omogenizator;
• Rezervoare speciale pentru amestecarea materiilor prime și aditivilor;
• pompe;
• Schimbător de căldură;
• Recipiente pentru depozitarea sterilă a produsului;
• Pasteurizator;
• Mașini de spălat;
• Mașină de umplere;
• Mașină de împachetare.

O nouă linie de producție costă în jur de 40.000-80.000 USD. Folosit poate fi cumpărat cu 25-40 mii.

Cei mai buni producatori de echipamente

1. KREUZMAYR GmbH;
2. Bertuzzi;
3. AGRO-T Germania.

Mașinile de umplere și ambalare de calitate pot fi achiziționate de la AURORA PACK ENGINEERING, AVIS LLC, AKMALKO ENGINEERING.

Materii prime pentru producerea sucului

Pentru fabricare, aveți nevoie de un concentrat, apă, zahăr, ingrediente suplimentare, cum ar fi vitamine.

Concentratul este adesea importat din străinătate. La achiziționarea de materii prime, pornim de la faptul că concentratul este diluat într-un raport de 1 la 10.

Pachet

Cel mai profitabil este să vinzi produse în ambalaje TetraPak. În ea, băuturile sunt păstrate mai mult timp, iar vitaminele nu se descompun sub influența luminii solare. Recipientele din sticlă arată mai solide, dar rețineți că greutatea produsului va crește.

O altă opțiune este PET, Doy Pack, Tetra Rex. În funcție de tipul de ambalaj selectat, este selectată o linie de transport.

Vânzări

O întreprindere nou-înființată ar trebui să se oprească la lansarea a 8-10 arome. De exemplu, sucuri de mere, roșii, portocale, cireșe, ananas și încă câteva sucuri de legume.

Puteți oferi produse magazinelor și chioșcurilor din cartier, cafenelelor și restaurantelor, depozitelor angro.

Pentru a ajunge pe rafturile lanțurilor mari și supermarketurilor, trebuie să stabiliți o sumă rotundă: pragul de intrare este de obicei de la 20 de mii de dolari (Acesta este o taxă unică pentru a vă pune produsul pe raft).

Costuri și profituri

Documentația, închirierea unei camere cu 2 luni în avans și repararea acesteia va necesita o investiție de 5.000 USD.

Achiziție (utilizat), ajustarea acesteia - 40-60 mii de dolari. Pentru început, trebuie să achiziționați un butoi (aproximativ 250 kg) de concentrat de fiecare gust, care va fi produs la fabrica dvs.

Pentru 10 arome, aceasta va fi de aproximativ 10.000-11.000 USD. Adăugați aici costul designului și reclamei ambalajelor - 1000-2000 USD, salariul pentru un personal de 10 persoane (4 muncitori, tehnolog, contabil, manager, mecanic, director de achiziții și vânzări, curățenie) - 4500-5000 USD.

Total investiții de capital - 65-80 mii de dolari. Cheltuieli lunare - aproximativ 10.000 USD

Pentru a obține un profit bun, o cerință importantă este să lucrezi în două schimburi. Echipamentele de productivitate medie sunt capabile să producă 1000-4000 CP. suc pe schimb. Concentrându-ne pe medie, obținem 5000 de litri pe zi.

Sub rezerva vânzării 100% a mărfurilor, venitul lunar ajunge la 20-25 mii de dolari și profit net - 7-12 mii. Desigur, nu va fi posibil să ajungeți imediat la astfel de indicatori, doar după luni.

Puteți produce suc și, câștigând clienți angro obișnuiți, să creșteți treptat volumele de producție și să extindeți gama. De-a lungul timpului, merită să negociezi livrările către supermarketuri pentru a te consolida ferm pe această nișă de business.

• (185)
• (102)

Dacă te-ai săturat să mergi zilnic la o slujbă plictisitoare și să asculți plângerile șefilor incompetenți, asta înseamnă că este timpul să schimbi ceva în viața ta. Schimbările vor fi posibile dacă nu există doar dorință, ci și o anumită sumă de bani.

Renunță la locul tău actual și începe propria afacere. În ciuda aparentei saturații a piețelor, de fapt, există încă suficiente nișe pentru a-și extinde propriile activități comerciale.

afacere dulce

O oportunitate excelentă de acumulare de capital este oferită de producția de sucuri de fructe. Cu o abordare corectă, o minte analitică și mult noroc, poți câștiga bani frumoși în această afacere. Sucurile naturale pot fi obținute atât din fructe proaspăt culese, cât și din fructe uscate. În general, există multe clasificări diferite ale tipurilor și tipurilor acestor produse.

Deci, sucurile sunt:

• fructe, obținute ca urmare a extracției directe;
• sucuri de tescovină proaspătă (de obicei nu conțin coloranți și conservanți);
• fructe cu un conținut ridicat de concentrat;
• sucuri reconstituite (sunt produse din nectar concentrat cu adaos de apă de băut).

Experții împart, de asemenea, sucurile naturale în cele neclarificate și clarificate. Trebuie remarcat faptul că aceasta este doar o mică parte din astfel de produse. Cele mai de înaltă calitate și de elită sunt considerate a fi sucurile vintage. Sunt produse numai din tipuri speciale de materii prime selectate. Producătorii de sucuri naturale, de regulă, se străduiesc să facă un produs clarificat. Deși este inferioară nectarurilor cu pulpă ca valoare nutritivă, conține mult mai multă vitamina C și este mai iubită de consumatori.

Doar in limitele legii

Dacă decideți să vă implicați în producția de sucuri, atunci serviciul sanitar și epidemiologic poate deveni oaspetele dvs. frecvent. Cerințele SES sunt un set de reguli, a căror implementare este obligatorie pentru fiecare întreprinzător implicat în catering.

Când vine vorba de serviciul sanitar și epidemiologic, din anumite motive, mulți oameni de afaceri au o expresie de genul: „Nu mai știu de ce să se plângă”. De fapt, toate cerințele acestui serviciu sunt conforme cu legislația Federației Ruse. Aceste reguli sunt foarte stricte, dar trebuie respectate pentru a preveni otrăvirea în masă a consumatorilor. Să vă aducem în atenție câteva dintre ele.

Deci, de exemplu, SES verifică în mod necesar modul în care produsele perisabile sunt depozitate în întreprindere. Reglementările impun păstrarea materiilor prime în echipamente specializate adecvate pentru a le asigura temperatura optimă. Există, de asemenea, termene clare pentru depozitarea legumelor și fructelor. Toată prelucrarea primară a materiilor prime trebuie efectuată în ateliere specializate ale întreprinderii cu respectarea tuturor standardelor sanitare și epidemiologice. În cazul încălcării acestor reguli, antreprenorul se confruntă cu răspunderea administrativă.

Nu-ți uita concurenții

Înainte de a vă deschide propria afacere, vă sfătuim să vă familiarizați cu piața. Trebuie să știi câte companii există în prezent, ce produs furnizează, pe ce se concentrează în politicile lor de marketing. Cunoașterea concurenților dvs., înțelegerea punctelor forte și a punctelor slabe ale acestora vă va face mai ușor să intrați pe piață și să luptați pentru cota sa.

Un plan de afaceri (producția de suc trebuie planificată la alcătuirea acestuia) ar trebui să ia în considerare nu numai condițiile favorabile pentru dezvoltarea afacerii, ci și forța majoră. De exemplu, ce să faceți dacă apar noi companii, de unde să obțineți materii prime în cazul eșecului furnizorilor principali și așa mai departe. Dacă vă gândiți în avans la tot felul de riscuri, atunci afacerea dvs. va fi protejată în mod fiabil. Nu ignora studiul detaliat al planului de afaceri. Fii un strateg și atunci cu siguranță vei putea câștiga bani frumoși în această afacere.

Sucuri de fructe proaspete

Să presupunem că te-ai gândit la toate. Ai mijloace financiare sau ai apelat la sprijinul unor sponsori influenți. Acum este timpul să ne aprofundăm în modul în care se realizează tehnologia de producere a sucurilor de legume, precum și a sucurilor de fructe și fructe de pădure. Se compune din mai multe operațiuni: încheierea contractelor de aprovizionare cu materii prime, inspecția acesteia, livrarea, spălarea, reinspecția, procesul de zdrobire, obținerea sucului, filtrarea acestuia și turnarea în recipiente.

La prima inspecție a materiilor prime, specialiștii dumneavoastră trebuie să sorteze fructele. Ar trebui să aibă toate aproximativ aceeași dimensiune. În plus, nu ar trebui să existe impurități străine - crenguțe, frunze, tulpini și alte lucruri. Inspecția trebuie efectuată în timpul în care materia primă se află pe banda transportoare. De regulă, în această etapă a producției sunt angajați mai multe persoane. În cazul neatenției unui angajat, alții trebuie să-și corecteze greșeala.

Clătiți bine

În plus, toate fructele cele mai selectate cad în tambure speciale de spălat, unde sunt spălate temeinic. Boabele sunt procesate puțin diferit. Pentru ei se asigură procesarea tremurândă. La urma urmei, după cum știți, coacăzele și zmeura sunt fructe de pădure fragede și trebuie spălate cu mare atenție pentru a nu deteriora pielea subțire și a reține toate substanțele nutritive.

Prin urmare, echipamentele de producție a sucului includ în mod necesar coșuri speciale din plasă. Sunt scufundate în apă pentru o perioadă scurtă de timp. După aceea, materiile prime fragile sunt clătite suplimentar sub un duș ușor. Tehnologii admit că este imposibil să îndepărtați imediat particulele de pământ și nisip din fructe și fructe de pădure, prin urmare, imediat după prima spălare, este necesar să trimiteți materii prime pentru a doua rundă.

Măcinare

Când materia primă este atent selectată și spălată, este necesar să o măcinați. Acest lucru se face pentru a obține suc. În acest caz, se întâmplă adesea ca, după zdrobire, unele materii prime să elibereze lichid foarte slab. În acest caz, este trimis pentru prelucrare suplimentară, după care este posibil să se atingă un maxim tehnologic.

La noi s-a prins deja părerea că producția în Rusia a murit și nimic nu funcționează pentru noi acum. Sunt extrase numai materii prime. Dar nu este. Producția nu numai că funcționează, ci și se extinde - se construiesc noi fabrici. Ca exemplu de producție recent deschisă, aceasta este o fabrică de producere și îmbuteliere de suc natural reconstituit SRL „Plant” Juice Empire „din orașul Volsk, Regiunea Saratov, pe care am reușit să o vizitez zilele trecute. Construcția uzinei a început în 2014, a fost deschisă recent și, firește, încă nu a început să funcționeze la capacitate maximă, dar producția de suc este deja în derulare.

Să vedem din interior cum are loc procesul de producere a sucului.
Sucul se obține aici prin diluarea concentratului corespunzător. Adică, materiile prime sunt mai întâi procesate, eliminând componenta de apă din sucul de extracție directă. Așa se obține un concentrat, care vă permite să economisiți de mai multe ori volumul pentru confortul depozitării și transportului materiilor prime la fabricile de producție. Și apoi, la plantă, concentratul adus se diluează cu apă, și în același volum în care concentratul a fost lipsit de el. Asta fac ei la uzina Volsk.
Dar apa pentru acest proces nu este simplă. Nu se diluează cu apă de la robinet. Se curata aici, si de foarte buna calitate.
Aici sunt rezervoarele de apă

Totul este semnat

Pentru curățare sunt necesare filtre. Există mai multe tipuri de ele aici. Există filtre de carbon.

Există filtre de iluminare. Toate filtrele sunt prezentate în mai multe exemplare.

Există chiar și un sterilizator cu ultraviolete. Și toate acestea sunt „sub controlul” unei stații speciale de purificare a apei, care, apropo, a fost asamblată la Saratov.

Totul este automatizat.

Pentru producerea de sucuri este nevoie și de abur, pentru care instalația are propriul generator de abur.

Compania folosește cele mai moderne și inovatoare tehnologii Tetra Pak. Astfel de tehnologii supune materiile prime unei procesări blânde, păstrând în același timp gustul natural și valoarea nutritivă.

Aici, de fapt, o mașină pentru îmbutelierea sucurilor

Întrucât întregul proces este automatizat, capacitatea de producție a fabricii nu este mică. Sucul este turnat în 3 tipuri de ambalaje: 0,2, 1,0 și 2,0 litri. În consecință, aceasta este cantitatea de suc produsă pe schimb:
- linie de umplere 0,2 l: 1200 litri pe ora, 9600 litri pe tura (8 ore);
- linie de umplere 1,0 l: 8000 litri pe ora, 64000 litri pe tura (8 ore);
- linie de îmbuteliere 2,0 l: 10.000 litri pe oră, 80.000 litri pe tură (8 ore);

Planurile conducerii includ o creștere a volumului de produse produse prin extinderea personalului și a funcționării fabricii în 2 schimburi. Între timp, datorită fabricii, în oraș au apărut 60 de noi locuri de muncă cu un salariu mediu de 25 de mii de ruble. DAR volumul deducerilor fiscale pentru toate tipurile de bugete se va ridica la 20 de milioane de ruble pe an.
Babin cu gol

Videoclipul procesului filmat de Denis djhooligantk

Proiectul a fost inițiat de un originar din Volsk, iar acum un om de afaceri din Moscova Oleg Polishchuk, CEO Consul-Catering.

Teritoriul fostei întreprinderi de transport auto a fost ales ca loc de producție, vechea clădire de birouri a fost reconstruită în spațiu de birouri.

Muncitorii au propria salopetă de marcă.

După ambalare, produsele finite sunt depozitate într-un astfel de depozit.

Sunt destule semifabricate în fabrică. Pe lângă suc, planta va produce și nectar.

Desigur, instalația are și propria sa cameră de compresoare.

Aici este compresorul în sine.

Trebuie pornit la 6 dimineata!

Înainte de diluare, întregul concentrat este testat în laboratorul fabricii.

Se pare că regulatorul de aciditate - acidul citric este adăugat în suc ca regulator de aciditate și nu ca conservant.

În funcție de varietatea și lotul de fructe, acestea pot avea un gust diferit, care diferă în dulceață - mai mult sau mai puțin dulce. Cantitatea de acid citric care va fi adăugată pentru a aduce gustul sucului la standard depinde de dulceață.

Munca în laborator este minuțioasă.

Desigur, nu am putut să nu facem o degustare. Pentru degustare a fost oferit un concentrat de suc de portocale si mere.

Concentratul arată ca dulceața, are gust stânjenitor. Foarte delicios și foarte dulce.

S-a gustat și sucul în sine. Rezultatul - sucul este delicios, chiar foarte gustos. Da, aici poți fi sarcastic în privința numelui, dar acesta nu este principalul lucru în suc. Principalul lucru este gustul și este foarte bun. Apropo, cea mai mare parte din sucul produs va merge către Ministerul Apărării al Federației Ruse. Dar planta are intenția de a vinde suc în rândul locuitorilor obișnuiți din regiunea Saratov și din regiunile învecinate. Da, există deja acorduri. cu lanțuri mari de magazine Pyaterochka, Grozd, Semeyny și Auchan. Pe rafturile lor putem vedea produsele plantei.

Fotografie pentru memorie. Balonul din stânga este concentrat portocaliu, cel din dreapta este măr. Le puteți evalua singur aspectul.

Concentratul este livrat fabricii în butoaie de 200 de litri, care sunt fotografiate de Denis denisanikin . Un astfel de butoi produce 6 tone de suc.

Concentratul este atât străin - chinez...

și rusă - Kostroma, Krasnodar și Adyghe.

Compania nu intenționează să-și amenajeze grădinile. Dar, pe de altă parte, în paralel cu îmbutelierea sucurilor, se realizează un alt proiect - să cultive roșii și castraveți în pământ închis. Sub complexul de sere au fost achiziționate 9 hectare de teren lângă Volsk, primele sere fiind puse în funcțiune la sfârșitul anului trecut.
Între timp, șefii de la fabrică au grijă de angajații lor. Există chiar și o cameră pentru alinare psihologică. Adevărat, printr-o ciudată coincidență, se află lângă camera regizorului. Coincidență!

Planta este tânără, dar încearcă deja să-și amintească originile.

Mulțumim Ministerului Presei și Informațiilor pentru oportunitatea de a vizita fabrica.
Original preluat din miha_top în