Mașină de sablare bricolaj: diagrame și desene. Recomandări utile în diagrame și videoclipuri: cum să faceți sablare cu propriile mâini

Sablare cu nisip (mai precis - sablare abrazivă, vezi mai jos) este cea mai accesibilă modalitate de a curăța suprafețele puternic contaminate ale pieselor din materiale dure. Productivitatea sablarii, sau pur si simplu sablare, permite ca aceeasi masina sa fie folosita pentru prelucrarea atat a pieselor foarte mari, cat si a celor mici de forma complexa, vezi fig. chiar mai jos. Sablarea sticlei silicate, incl. artistic, de multe ori mai productiv decât manualul, dă un rezultat mai bun, dar în același timp mult mai sigur decât cel chimic. Acest articol oferă informații despre cum să realizați o mașină de sablare abrazivă - sablare cu propriile mâini și folosire corectă, în conformitate cu reglementările de siguranță: sablare, cu toate meritele sale, este încă un proces de producție foarte dăunător.

Condiții inițiale

Principiul sablare abrazivă este că particulele abrazive sunt introduse într-un jet puternic de aer sau suspensie apă-aer (vezi mai jos). În avion, ambii accelerează la o viteză de câteva sute de km/h și se răsucesc. Dacă un astfel de jet este îndreptat către o piesă, impactul abrazivului pe suprafața sa va fi comparabil ca rezistență cu cel al unei scule abrazive dure, dar mult mai „moale”; jetul de abraziv se întinde pe suprafața tratată și tratamentul are loc practic fără a perturba configurația acestuia. Suprafarea materialelor dure prin sablare abrazivă este posibilă folosind abrazivi de aceeași duritate ca materialul prelucrat și chiar mai puțin. Te-ai întrebat vreodată cum sunt tăiate, tăiate și lustruite diamantele? Pulbere de diamant. Dar, în ambele cazuri, se formează o cantitate mare de praf abraziv, care are un efect dăunător asupra tuturor lucrurilor, vii și neînsuflețite, naturale și create de om. Prin urmare, nu este suficientă o sablă cu nisip de tip „do-it-yourself”; nu este atât de greu până la urmă, vezi mai jos. Cu toate acestea, mai întâi trebuie să vă familiarizați cu regulile de bază de siguranță pentru sablare abrazivă. În al doilea rând, decideți în ce scopuri aveți nevoie de sablare și dacă este disponibil echipamentul suplimentar necesar pentru rularea acestuia - un compresor de aer sau o mașină sau o mașină de spălat de uz casnic. În al treilea rând, amintiți-vă dacă aveți un garaj sau un atelier, fie deja echipat pentru sablare, fie potrivit pentru o astfel de conversie. Nu este dificil, dar fără ea, folosirea unei sablă înseamnă a te ruina. Și, în sfârșit, dacă vă gândiți la sablare cu aer, atunci vedeți dacă în garaj/atelier este loc pentru instalarea unei camere de sablare, vezi mai jos.

Siguranță

Descrierile efectelor nocive ale prafului abraziv asupra tuturor ocupă în general volume. Documente normative care reglementează procedura de producere a sablarelor abrazive și regulile de siguranță pentru acestea. Prin urmare, pentru a înțelege esența din care decurg toate acestea, vom învăța prin comparație. Mai mult, acum puteți cumpăra un pistol pneumatic de sablare în aproape fiecare magazin de scule sau îl puteți face singur, vedeți mai jos.

Sablarea poate fi efectuată în locuri de producție dedicate, în încăperi și camere special echipate în acest scop, vezi mai jos. Sablarea poate fi pneumatică, uscată și hidro sau umedă. Hidro-sablarea este mai puțin praf, dar impregnează suprafața tratată cu abraziv mai puternic, vezi mai jos. Pulberea abrazivă în timpul hidrosandblării își pierde rapid calitatea și este folosită cel mai adesea o singură dată; abrazivul după sablare cu aer în cameră (vezi mai jos) poate fi reutilizat după cea mai simplă curățare.

Muniția sablatorului de pe site este similară cu costumul spațial de lup spațial răzuit din vechea ficțiune științifico-fantastică, poz. 1 din fig. Asemănarea este sporită de faptul că aerul este suflat în cască cu o pelerină pentru a împiedica pătrunderea prafului abraziv în ea - efectul său asupra corpului prin piele nu este mai puțin distructiv decât prin organele respiratorii.

O sablare într-o încăpere specială poate funcționa într-un halat obișnuit și o cască moale, dar și cu o presurizare și pelerină, poz. 2. Hidro-sablarea într-o încăpere specială poate fi efectuată folosind EIP convențional (poz. 3), precum și sablare pneumatică într-o cameră, cu condiția ca acesta să nu fie principalul proces de producție la această întreprindere și să fie efectuat nu mai mult de 1,5 -2 ore pe tură. Dar curajoșii tineri din poz. 4 și 5 ar trebui să aibă ceva cu care să se compare.

Mașinile de sablare la locul de muncă se bucură de următoarele beneficii (limite în funcție de reglementările locale):

• Cota de pe scara tarifară este cu 1-2 trepte mai mare decât cea a „nevătămătoarelor”.
• Pentru ea - suprataxă pentru nocivitate de 25-100%
• Dupa 5-20 de ani de munca - asigurare medicala pe viata pe cheltuiala angajatorului sau a serviciilor publice.
• Tur scurt, 4-6 ore.
• Concediu anual plătit majorat, 30-45 de zile calendaristice.
• Posibilitate de pensionare la 40-50 de ani, cu condiția experienței continue în această specialitate.
• Începerea vechimii în serviciu în sablare pentru calcularea unei pensii - un an pentru 1,5 sau 2.

Și asta în lumea actuală, unde în multe state cu totul democratice salariul minim este mai mic decât minimul de existență, o săptămână de muncă de 6 zile, zi de muncă de 10-12 ore și concediu plătit la fiecare 2-3 ani timp de 10-15 zile. ! Și cu toate acestea de sablatori-veterani aflați la pensie trăiesc până la 60 de unități! Gândi.

Cameră și cameră

Nu are sens să aglomerați articolul cu informații despre regulile de amplasare și echipare a site-urilor și hangarelor pentru sablare - sunt imposibil de implementat în condiții de garaj de acasă. Dacă v-ați hotărât deja să faceți o mașină de sablare, aveți la dispoziție 2 opțiuni: pentru prelucrare uscată - o cameră de sablare; pentru un atelier / garaj cu acesta și hidro-sablare - o cameră cu ventilație de alimentare și evacuare (PVV).

Camera de sablare este o carcasă etanșă la praf din interior (poz. 1 din figură); toate conexiunile și etanșările sunt evaluate pentru suprapresiune internă (articolul 2 dreapta sus). Ei lucrează în celulă, punându-și mâinile în mâneci de cauciuc cu mănuși, poz. 2. Geamul de vizualizare și abajururile corpurilor de iluminat ale camerei sunt din sticlă de silicat, care sunt înlocuibile. devin rapid tulbure din cauza prafului abraziv.

Aerul saturat cu praf din cameră iese printr-un filtru în 2 trepte (poz. 4): mai întâi printr-o perdea moale lamelă (perdeaua din material tehnic tăiat în benzi, indicată de săgeata din poz. 2) în camera tampon B, și din acesta prin materialul de filtrare , oferind curățare nu mai mică de nivelul 5, iar găurile din carcasă (indicate cu săgeata în poz. 1) - spre exterior. Este indicat să amplasați trapa de încărcare pe partea opusă peretelui cu filtrul, poz. 3. O vatră de plasă este instalată în cameră pentru a găzdui piesele de prelucrat; sub vatră există un coș pentru colectarea deșeurilor abrazive.

Notă: curățarea aerului de praful abraziv nu mai mic de al 5-lea este asigurată de un strat de căptușeală sintetică de iarnă de la 25 cm, numărând până la cea mai apropiată priză. Grosimea stratului filtrant dintre pereții goali ai filtrului este de la 80 mm.

Camera cu camera de sablare este echipata cu un PVV cu un ventilator de evacuare. Performanță de extracție - cel puțin 1,5 din performanța maximă a compresorului pentru sablare (vezi mai jos). Hota trebuie să aibă un filtru plasă-ulei cu cel puțin 4 zale. Fiecare verigă este un cadru cu o plasă de oțel frecventă (plasă - 1,5-3 mm), umezită cu ulei care nu se usucă. Filtrul trebuie spălat regulat, iar plasele spălate umezite cu ulei.

Duze și abraziv pentru sablare

Multe depind de duza sablatorului, prin care este aruncat jetul de abraziv: însăși natura procesului de prelucrare, calitatea acestuia, consumul de abraziv și aer. Și din acesta din urmă - performanța necesară a compresorului (vezi mai jos), care este importantă în condiții de amatori sau pentru IP. Prin urmare, înainte de a-ți da seama cum să faci singur sablare, trebuie să-ți dai seama cum să faci față duzelor pentru aceasta.

Primul lucru aici - nu șlefuiți cu duze de oțel: acestea pierd profilarea dorită chiar înainte de sfârșitul piesei. Pe YouTube puteți găsi descrieri ale sablarii de casă din... conducte de apă din propilenă! Este nepotrivit să citați aici comentarii locale despre ele, dar sunt destul de corecte. Duzele pentru sablare sunt realizate din carbură de bor (vezi figura din dreapta și de mai jos). Duzele fabricate din alte materiale dure sunt fie foarte scumpe, fie se uzează rapid; În oricare dintre cazuri, procesul este neprofitabil.

Notă: Duzele chinezești ieftine din porțelan și alte ceramice de silicat pot fi folosite dacă folosiți ocazional sablare pentru dvs. Dar - nu pentru covorașul de sticlă, este impregnat (vezi mai jos) cu materialul unei duze care „arde” rapid.

În al doilea rând, jetul abraziv este mult mai puternic decât în ​​timpul prelucrării manuale sau mecanice, impregnează suprafața piesei cu microparticule abrazive. Pur și simplu - îi conduce acolo. Microimpregnarea cu un abraziv poate fi oarecum utilă - vopseaua aderă mai bine la suprafața impregnată și aderă la aceasta mai ferm. Dar aceeași suprafață goală își pierde rezistența la influențele chimice și la poluare. Modul de reducere a impregnării la un nivel acceptabil este utilizarea unui abraziv egal sau mai mic decât duritatea materialului. Pulberea de zgură de cărbune (a se vedea mai jos) poate fi folosită și pentru a îndepărta un model sau o inscripție de pe o oglindă de la sablare, dar merită să o ștergeți de 2-3 ori cu detergent, iar murdăria care nu poate fi îndepărtată va apărea pe model.

Nisipul obișnuit de râu și râpă este absolut nepotrivit pentru sablare abrazivă: impuritățile de argilă din el impregnează suprafața tratată până când piesa este complet inutilizabilă. Părțile necritice ale produsului (roți auto, caroserie etc.) sunt tratate cu pulbere de zgură de cărbune; necesită un compresor de capacitate mai mică. Desi consumul de abraziv este mai mare, este mult mai ieftin, vezi fig. Caroseriile mașinilor uzate pentru vopsire sunt tratate cu nisip de cuarț ecranat de munte, iar sticla și produse deosebit de importante (de exemplu, mașini retro valoroase restaurate) sunt tratate cu carieră de cuarț, curățate și fracționate cu grijă. Fracții de la 0,05 (covor de sticlă artistică) până la 0,2 mm (curățarea murdăriei aglomerate).

Duze de casă

Duza pentru sablare nu este ieftină, dar se uzează destul de repede. „China” este potrivită numai pentru a îndepărta murdăria învelită înainte de finisare, dar este nevoie de o peliculă densă de hidroxid pe metale deja slab. În același timp, un manșon cilindric gol de dimensiuni adecvate din carbură de bor poate fi cumpărat mult mai ieftin decât o duză profilată realizată din acesta. Dar este posibil să procesezi material acasă, care, teoretic, este luat doar de diamant?

Profilele duzelor de sablare sunt simple. Liniile drepte (poz. 1 din figură) sunt folosite pentru curățarea prealabilă a suprafețelor și în general în majoritatea cazurilor. Este necesar un clopoțel la intrarea duzei - fără el, jetul va fi slab și va „mânca” doar duza și praful și nu va curăța piesa. Duzele Venturi, care dau un jet puternic, larg, uniform (poz. 2), sunt reglate pentru finisarea suprafetelor critice; consum de abraziv și aer prin duza Venturi cca. de două ori mai mult decât printr-o linie dreaptă. Duzele conice (poz. 3) sunt folosite pentru sticlă cu șablon: un jet de la alte duze poate mânca prin șablon până la găuri, iar întreaga lucrare va fi distrusă.

Puteți transforma o bucșă rotundă din carbură de bor într-o căptușeală de duză de sablare folosind capete de șlefuit conice sau cilindric-conice (tăietoare) din același material, poz. 4. Va trebui doar să șlefuiți o clemă de oțel cu un fir. Căptușelile duzelor directe (poz. 5 și 6) pot fi realizate pe o mașină de găurit de banc prin rotirea prizei din manșon cu 30-45 de grade cu un tăietor. Pentru a o transforma sau o duză dreaptă ieftină într-una conică (poz. 7-9), veți avea nevoie de un strung: conul este montat în contrapunctură ca o mandră cu burghiu, iar piesa de prelucrat se află în ax. Furajul în ambele cazuri este cel mai delicat manual: nu faci găuri în semifabricat, ci șlefuiești fragilul fragil! Nu turnați emulsia în niciun caz!

Tipuri de sablare

O sablă de casă poate fi realizată conform uneia dintre următoarele. scheme:

1. Injecție pneumatică gravitațională - abrazivul este introdus în jetul de aer sub acțiunea gravitației. Este necesar să faceți sau să cumpărați doar o duză și, eventual, un pulsator, dar consumul de abraziv este uriaș, modul de funcționare este instabil. În industrie, este folosit pentru decaparea produselor brute dintr-un strat dens, de exemplu. cărucioare de mine sau capete de furnal. Folosit la pistoalele primitive de sablare;
2. Evacuare gravitațională pneumatică - folosită mai ales în industrie, dar pentru finisaje cu un consum minim de abraziv, și în pistoale de sablare de nivel mediu;
3. Pneumo-injecție supraalimentată - cel mai comun tip. Se realizează sub forma unei instalații staționare sau a unui pistol mini-pneumatic;
4. Hidroejecție - cea mai sigură și mai inofensivă. Compresorul nu este necesar, funcționează de la o mașină sau o chiuvetă casnică pentru suprafețe exterioare. În condiții de garaj, se aplică fără cameră. Restricții de utilizare - suprafața tratată trebuie să fie ușor sensibilă la umiditate.

Injecție gravitațională

Avantajul aparatului de injecție pneumatică este că abrazivul poate fi încărcat în buncărul său fără a întrerupe procesul de producție. Dacă producția este de așa natură încât cuburi de abraziv sunt consumate pe schimb, aceasta decide adesea problema rentabilității sale. De asemenea, un avantaj important îl reprezintă piesele de uzură scumpe din unitate, întreaga duză și etanșarea cu nisip; acesta din urma in conditii de amatori poate fi inlocuit cu un robinet de tip dop (ca un robinet samovar).

Dispozitivul mașinii de sablare cu injecție gravitațională este prezentat în stânga în figură, iar desenele duzelor din dreapta sunt în același loc:

Duza din dreapta sus pare doar a se conice, dar funcționează ca o duză Venturi: prin schimbarea garniturii 5 este posibilă modificarea unghiului de pulverizare al jetului în anumite limite. Utilizarea unei astfel de sablare necesită o calificare destul de înaltă: modul de funcționare este setat de o supapă de admisie care lasă aerul în buncăr (în Fig. Supapa de scurgere 13) și o poartă de nisip, iar reglajele sunt interconectate.

Sablare cu pulsatie

Pentru a reduce consumul de abraziv și pentru a accelera curățarea suprafețelor foarte puternic și dens contaminate cu prețul uzurii crescute a duzei, transferul sablare gravitațională într-un mod pulsatoriu permite. Pentru a face acest lucru, o inserție de pulsator este inclusă în întreruperea furtunului de aer, vezi fig. pe dreapta. Tuburile pulsatoare sunt conectate printr-un furtun flexibil subțire, care joacă rolul unui tub rezonator: prin modificarea lungimii acestuia se reglează frecvența și puterea pulsațiilor.

Ejecție gravitațională

Într-o mașină de sablare abrazivă cu ejecție gravitațională, abrazivul este turnat într-un distribuitor echipat cu o supapă de aer antiretur și din acesta este aspirat prin conducta de aer abraziv în corpul de lucru cu un curent puternic de aer. Duza unei astfel de instalații este doar Venturi, profilată precis de-a lungul generatricelor curbilinii; corpul de lucru este un ejector de aer cu un design destul de complex.

Dispozitivul și desenele ejectorului instalației de sablare cu ejecție gravitațională sunt date în Fig.:

Este mai ușor să utilizați un astfel de aparat decât cel anterior: alimentarea cu abraziv este setată o singură dată de obturatorul de risc pentru acest tip de lucru, iar modul de procesare, dacă este necesar, este reglat prompt de alimentarea cu aer. Instalațiile de acest tip sunt utilizate pentru lucrări deosebit de solicitante, de exemplu, lustruirea cu sablare abrazivă a palelor turbinei și compresoarelor motoarelor cu reacție.

Sablatoare supraalimentate

Mașinile de sablare cu presurizare sunt cele mai ușor de operat, permit utilizarea duzelor de orice profil și oferă o calitate suficientă a suprafeței în majoritatea cazurilor (până la SA3). Prin urmare, atât sablajele de casă, cât și modelele industriale de productivitate scăzută pentru uz individual sunt cel mai adesea realizate conform schemei supraalimentate.

Pistoale scumpe de sablare manuală sunt realizate cu un impuls mai mic (în stânga în figură); amestecul nisip-aer intră în mixer. Consumul de abraziv și aer este minim, iar în dozator poate fi utilizată o supapă cu bilă convențională; se uzează destul de repede, dar în acest design nu se blochează niciodată. Această unealtă este cea mai potrivită pentru lucrări fine: arta sticlei, șlefuire abrazivă. Dezavantajul este necesitatea folosirii unei inserții profilate din carbură de bor, care se uzează la fel de repede ca duza.

La sablatoarele de nisip sub presiune cu injecție staționară, aerul de presurizare este alimentat buncărului cu abraziv, în dreapta în fig. Controlul aparatului este mai simplu decât cel gravitațional: după setarea inițială (vezi mai sus), reglarea operațională a alimentării cu aer și abraziv pe măsură ce acesta din urmă se consumă este necesară doar la sfârșit, când însuși rămășițele din buncăr. "obține". Cu toate acestea, după încărcarea suplimentară a abrazivului, la care presiunea este eliberată din buncăr, instalarea durează până la 20 de minute, iar buncărul în sine este mai complicat și mai costisitor, deoarece trebuie sigilat. Supapa de nisip cu bilă într-un jet continuu de abraziv se blochează adesea și căptușeala profilată a malaxorului devine foarte rapid inutilizabilă, astfel încât dozatorul mixerului este realizat cu o alimentare oblică și o supapă de amortizare, introdusă în centru în fig. În condiții de amatori, mixerul poate fi asamblat pe baza unei ieșiri de apă de 120 de grade, iar un robinet de ștecher poate fi folosit în locul unei supape de clapetă, vezi mai sus.

Pereții buncărului sunt uzați treptat de abraziv, astfel încât buncărul trebuie echipat cu o supapă de limitare a presiunii cu supapă de siguranță, iar întreaga instalație este inspectată periodic. Supapa de siguranță trebuie să fie deschisă în timpul funcționării. Se închide numai în timpul furnizării inițiale de presiune a buncărului și încărcării suplimentare a abrazivului, deoarece. o creștere a presiunii atunci când supapa de încărcare se închide, supapa de siguranță se poate rupe complet.

Notă: presiunea normală a aerului pentru funcționarea tuturor instalațiilor pneumatice de sablare este de 4,2-6 bar. Daca dai peste o descriere a sablarii pentru 2-3 „atmosfere”, nu-ti crede ochilor. Aceasta este o jucărie dăunătoare sănătății, nepotrivită pentru munca serioasă.

Trucuri de casă

Mașina de sablare este simplă din punct de vedere tehnic în general, dar din cauza condițiilor dificile de lucru - sub presiune considerabilă, într-un mediu agresiv - proiectarea și fabricarea sa este o sarcină destul de dificilă. Dificultățile care apar în acest caz sunt uneori ocolite de amatorii de casă în moduri destul de ingenioase. De aceea, până la urmă, sunt meșteri.

Buncăr dintr-un balon

Consumul de abraziv pentru toate tipurile de sablare, cu excepția lustruirii artistice, este foarte mare. O butelie de gaz casnic sau, să zicem, un receptor de mașină, acestea sunt vase de o capacitate suficient de mare, concepute pentru a funcționa sub presiune și aproape nu sunt supuse uzurii operaționale. Este mai ușor să introduceți un vârf simplu cu o duză în camera de sablare și este mai ușor să îl utilizați cu mănuși groase de cauciuc decât cu un pistol. Prin urmare, mulți amatori fac sablare cu un buncăr abraziv dintr-o butelie de gaz.

Cu toate acestea, dacă pur și simplu transformați cilindrul într-un buncăr de sablare sub presiune (articolul 1 din figură), atunci un fenomen neplăcut este detectat imediat în lucrare: pulberea din buncăr este încă jumătate sau o treime, iar instalația începe să pufnească și scuipă nori de praf în loc să faci treaba ta. Motivul este aspirarea aerului prin abrazivul din buncăr, poz. 2. O poți evita prin reglarea rapidă a boost-ului, dar asta nu mai este lucru, ci doar un lucru. Prin urmare, este mai bine să nu fiți prea leneș imediat, tăiați partea superioară a cilindrului (care acum va fi partea inferioară a buncărului) și în schimb sudați pe un con-etanșare de abraziv galvanizat de la 0,6 mm, poz. 3. Nu va exista nicio aspirație chiar și cu un mixer primitiv de la un teu de apă directă, poz. 3b.

Deosebit de reușită este descoperirea autorului unui mini-sablator cu un buncăr dintr-o sticlă de plastic, poz. 4. Nerfurile în spirală pe gâtul înalt al sticlei ușor, dar răsuciți fluxul de nisip chiar înainte de a intra în mixer. Acest instrument de sablare, la fel de primitiv, bazat pe ceea ce pare a fi un pistol cu ​​aer de lucru universal ieftin este cu siguranță potrivit pentru lucrări foarte fine.

Pistoale pentru sablare

Este convenabil să curățați suprafețele mari pentru vopsire cu un pistol de sablare, de exemplu. caroserii mașinilor uzate, astfel încât acestea sunt cumpărate bine, iar amatorii adaptează vopseaua sau pistoalele universale cu aer de lucru pentru sablare. Cel mai adesea - conform schemei de injecție gravitațională; mai rar - conform schemei cu un impuls mai mic. Unii nu sunt prea leneși să facă analogi ale desenelor industriale, vezi, de exemplu, videoclipul:

Probele industriale de pistoale de sablare de înaltă calitate sunt realizate conform schemei de pneumoejecție - sablare de ejecție consumă un minim de abraziv și acc. cel puțin praf. Abraziv pentru ei în loc de buncăr este turnat într-o pungă de plastic fără cea mai mică gaură. Dispozitivul de admisie este o bucată de țeavă rigidă, introdusă strâns în capătul de alimentare al furtunului de aer abraziv. Gâtul sacului abraziv este strâns legat în jurul țevii de admisie - iar presiunea atmosferică ajută la ejectare bine, comprimând punga pe măsură ce pulberea este consumată.

Gama de pistoale de sablare din fabrică (în stânga în figură) la vânzare este destul de largă. Pe Alibaba etc. Duzele de sablare pentru pistoalele pneumatice de lucru sunt vândute cu putere și principal, în centru. Dacă o luați, atunci pentru lucrări generale, alegeți cele de ejectare ca fiind cele mai sigure și mai puțin abrazive pe pătrat de suprafață tratată. Pentru lucrări delicate și artistice, un pistol sau o duză de suflare de jos este mai potrivită, vezi mai sus, dar acestea sunt mai scumpe.

Aceeași chinezi vând cu putere și principal și duze pentru sablare cu un fir de instalații standard. O duză de sablare abrazivă de ejecție pentru o astfel de duză poate fi realizată din piese de instalații sanitare; îmbinările trebuie sigilate cu bandă FUM, în dreapta în fig. Serviți o astfel de sablare pentru o perioadă scurtă de timp, dar este potrivită pentru utilizare ocazională pe suprafețe mici.

Cu toate acestea, în orice caz, nu uitați - vorbim despre propria sănătate în viitorul îndepărtat și nu atât de îndepărtat. Prin urmare, lucrați numai într-un loc care se află la cel puțin 150 m distanță de clădiri rezidențiale, ferme de păsări și animale, plantații culturale, puncte de pompare a apei, parcuri și păduri.Cea mai apropiată instituție pentru copii sau sport, teren de joacă sau sport sau lac de acumulare ar trebui să fie la minim 500 m. Influenta prafului abraziv depinde nu numai de tipul si concentratia acestuia, ci si de timpul de expunere. Dacă nu depășește 2-3 ore pe zi în porțiuni de 15-20 de minute cu pauze de 5-10 minute, atunci pe site este posibil să faci fără muniție completă, dar este totuși nevoie de greutate ușoară:

1. O cască căptușită, umflată, cu o pelerină, sau, mai bine, o mască de gaz și o pelerină cu o pelerină pentru a proteja gâtul și umerii, așa cum sunt folosite de muncitorii din construcții și betonieri;
2. Salopetă dintr-o singură piesă din țesătură rezistentă la praf sau halat din pantaloni cu centură și jachetă cu tiv cu bandă elastică strânsă;
3. Manșete de mâneci și picioare - cu manșete din cauciuc cu o lățime de 7 cm;
4. Botine (neapărat sub pantaloni largi!).

Notă: la sablare neregulată timp de cel mult 20 de minute pe zi, pentru protecție respiratorie, puteți folosi o cască cu pelerină fără presurizare și un respirator cu petale.

Hidro sablare

Hidro-sablarea poate fi efectuată în mod regulat în condiții normale de garaj sau de șantier, folosind și EIP normal. Caroseriile mașinilor vechi după curățarea cu hidrosablare sunt destul de potrivite pentru vopsire; îndepărtarea șantierului sau atelierului din obiectele de mai sus - de la 50 m. Hidrosandblastul se activează fără compresor de la o spălătorie auto portabilă sau un „aspersor” de uz casnic pentru vitrine și vitrine. Prin urmare, o atenție deosebită trebuie acordată hidrosandblării.

Schema dispozitivului unei instalații de hidronisip condus de o mașină de spălat portabilă este dată în stânga în figură:

Desenul celei mai simple duze din detaliile alimentării cu apă pentru hidrosablare - în dreapta; inserție - aspectul său. Principiul de funcționare este ejectarea. Cu toate acestea, o astfel de duză funcționează cu unele chiuvete, dar nu și cu altele, iar limitele de reglare pentru densitatea jetului și consumul de abraziv și cu o antrenare adecvată sunt insuficiente. Motivul este furnizarea concentrată oblică a amestecului abraziv-aer către ejector.

Funcționează stabil cu orice duză pentru instalații de spălat auto și gospodărie cu alimentare coaxială cu apă și amestec abraziv-aer. De exemplu, duza, ale cărei desene sunt prezentate în figură, a fost dezvoltată inițial pentru spălătoria auto Körcher. Dar este potrivit și pentru orice alt vârf filetat G1 / 4 standard. Și dacă potrivirea standard este diferită, atunci este suficient să faceți o priză de conectare pentru aceasta (vezi poz. 1).

Notă: insert de duză din carbură de bor (poz. 4) - achiziție gata făcută. Poate fi înlocuit cu altul, direct sau venturi; în acest caz, diametrul constricției sale („gâtul” duzei Venturi este de 4,5-6 mm).

Cum să faci o duză de hidro-sandblast pentru o spălătorie auto portabilă, vezi și videoclipul:

Și mai multe despre duzele chinezești

Dacă sunteți IP resp. profil sau, în general, lucrați cu sablare în mod regulat contra cost, atunci cea mai bună alegere pentru dvs. ar fi să cumpărați un pistol de sablare: probabil aveți deja un compresor pentru vopsire și alte necesități de producție, iar consumul de abraziv, care costă și bani, este minim. . În plus, spre deosebire de sablatoarele industriale, pentru care nu lipsește aerul comprimat în producție, și produsele de casă, există mostre de pistoale pneumatice de lucru pentru o presiune de 2,5-3 bar, adică. pot fi folosite de la un compresor de vopsea. Acest lucru se explică prin precizia ridicată a fabricării pieselor profilate de-a lungul generatricelor curbilinii.

Cu toate acestea, chiar și în cel mai „mișto” pistol de sablare, duza se uzează uneori și destul de curând de la utilizarea obișnuită. Cumpăr de marcă? Scoate jumătate din prețul unui pistol nou și pune-l. Politica generala de marketing. Și aici este momentul să ne amintim de „chinezi”: raportul dintre durata lor de viață și cea a originalelor este mai mare decât raportul dintre prețul celor și „chinezul”. Adică, deși „China” va trebui schimbată mai des, în general, utilizarea unei „alternative” în locul unei „companii” uzate nu va fi atât de costisitoare.

O problemă apare aici: aterizarea duzelor chinezești nu coincide cu cea a „societății”, iar chinezii nu fac duze „sub companie”, deoarece. fiecare producător de originale are propria sa configurație și dimensiuni ale scaunului duzei. Din aceleași motive de marketing, desigur.

Dar - pentru o piuliță dificilă există întotdeauna un șurub cu un filet în formă. Un adaptor din 2-3 piese, pentru a cărui fabricare este suficient un strung convențional, vă va permite să adaptați orice duză chinezească la orice pistol de sablare de marcă. Pentru un exemplu din fig. - dispozitivul și dimensiunile adaptorului pentru duze chinezești la pistolul cu aer Matrix.

O sablă de nisip este un dispozitiv care degresează, curăță piesele finite și, de asemenea, matifiază și gravează sticla.

Dispozitivul finit este scump, așa că există o alternativă grozavă: să faci o sablă cu propriile mâini. O astfel de instalație nu va fi inferioară echipamentelor scumpe în ceea ce privește calitatea muncii și poate fi ușor asamblată din materiale improvizate.

Principiul de funcționare al dispozitivului este de a împinge abrazivul din duza pistolului sub presiune înaltă. Astfel, jetul de nisip curata suprafata tratata: indeparteaza rugina, matifiaza sticla.

Fotografie cu o sablă de casă:

Componentele unei sablă de nisip

Principalele componente ale sablătorului:

• un compresor care furnizează aer sub presiune;
• recipient pentru abraziv: sticlă de plastic, butelie de gaz;
• conductă;
• furtun ranforsat;
• fracția abrazivă;
• reductor;
• pistol de pulverizare abrazivă.

Designul pistolului include următoarele piese: mixer, duză, pârghii pentru alimentarea cu aer comprimat și abraziv.

Este mai bine să achiziționați un compresor gata făcut, deoarece este destul de dificil să faceți un dispozitiv cu propriile mâini care să asigure furnizarea de particule la o viteză de 500 de litri pe minut. În plus, motorul de alimentare cu aer trebuie să fie cu modul automat de subrăcire.

Duza este o parte importantă a aparatului. Trebuie să fie realizat dintr-un material rezistent: bor sau carbură de tungsten. Duzele din ceramică și fontă sunt de scurtă durată: se defectează după câteva ore de funcționare. Cu toate acestea, dacă se efectuează o prelucrare unică, atunci este suficient să folosiți o duză ceramică ieftină.

Nisipul cernut printr-o sită este de obicei folosit ca abraziv acasă. În funcție de rezultatul dorit, alegeți o fracție fină sau grosieră de la 0,5 la 3 mm. Nu este de dorit să folosiți nisip de râu obișnuit. Este mai bine să luați rocă nisipoasă din cariere.

Acasă, bicarbonatul de sodiu este adesea folosit. Slefuieste si curata perfect suprafetele. Dar pentru suprafețe mari, nu este recomandabil să folosiți sifon, deoarece va dura mult. Pentru prelucrarea fină și delicată se folosesc amestecuri gata preparate.

Modele de bază de sablare

În funcție de natura lucrării, se folosesc diferite tipuri de mașini de sablare. Pentru prelucrarea sticlei decorative, este necesară o cameră de sablare.

Pentru curățarea pieselor se folosesc dispozitive de tip deschis. Dispozitivele de tip deschis, în funcție de metoda de furnizare a abrazivului, sunt împărțite în următoarele tipuri:

• presiune;
• injecţie;

Desenele acestor instalații arată o diferență semnificativă între ele.

Principiul de funcționare al aparatului de presiune constă în fluxul de aer atât în ​​instalație, cât și în distribuitorul recipientului de nisip. Fluxurile de aer sunt amestecate, iar apoi gazul comprimat intră în furtun cu o duză. Ultimul element stabilește forma și presiunea jetului de nisip. Aparatul de presiune este utilizat pentru prelucrarea suprafețelor mari în timpul multor ore de lucru.

Diagrama instalației sub presiune:

În dispozitivul de injecție, aerul și nisipul se mișcă de-a lungul diferitelor mâneci. Rezultatul este o presiune scăzută, care este optimă pentru munca pe termen scurt.

Schema instalatiei injectoarelor:

Cea mai bună schemă de sablare de casă este un aparat de aspirație cu injecție abrazivă.

Mașină de sablare dintr-o butelie de gaz

Un dispozitiv destul de popular pentru curățarea suprafețelor mari este o sablă de casă dintr-o butelie de gaz.

Fotografia unui dispozitiv de sablare dintr-o butelie de gaz:

Pentru a construi acest design, veți avea nevoie de următoarele detalii:

• butelie de gaz din propan sau freon;
• compresor, putere de până la 3 kW și capacitate de până la 500 l/min.
• supape cu bilă care reglează trecerea abrazivului și a aerului;
• o bucată de țeavă de oțel de 2 inci de la alimentarea cu apă cu un filet și un dop; servind drept pâlnie pentru nisipul adormit;
• te cu filet DU 15;
• furtun de cauciuc până la 2 m și cu diametrul de 14 mm;
• o bucată de furtun, de 5 m lungime, cu diametrul de 10 mm;
• furtun de gaz de 5 metri lungime si cu un pasaj interior de 10 mm;
• fitinguri si cleme pentru furtunuri;
• duză din material de înaltă rezistență;
• Bandă FUM pentru etanșarea și eliminarea coroziunii pe piesele metalice.

Duza (injectorul) poate fi prelucrată singur, dar este mai bine să cumpărați gata făcută. Aceasta este o parte critică care asigură presiunea și direcția jetului necesare. Duza trebuie să fie din bor sau carbură de tungsten, deoarece partea ceramică se va uza rapid și va deveni inutilizabilă.

Duza poate fi achiziționată gata făcută sau faceți-o singur. Pentru fabricarea duzei se ia o bară metalică, de 30 mm lungime și 10 mm în diametru. Ar trebui să facă o gaură interioară de până la 2,5 mm până la o lungime de 20 mm. Restul barei este plictisit la un diametru mai mare - 6,5 mm.

Procesul de asamblare a echipamentului are loc după următoarea schemă:

1. Eliberați gazul din cilindru și deșurubați supapa. Nu ar trebui să rămână gaz în recipient, deoarece acest lucru este plin de consecințe periculoase. Pentru a curăța bine gazul, se introduce un furtun, care este conectat la compresor, iar aerul rămas este pompat.
2. Într-un rezervor gol se fac două orificii: una în partea inferioară a cilindrului, cu diametrul de 12 mm, iar a doua, dimpotrivă, în locul robinetului, cu diametrul de 2 inci. Exact același diametru ar trebui să fie o țeavă la intrare.
3. La partea inferioară a cilindrului, unde va exista o scurgere de nisip, se sudează un T de oțel DU 15. Sudarea trebuie să asigure o bună etanșeitate a conexiunii.
4. Pentru ca structura să stea constant pe podea, un trepied sau roți mici trebuie sudate pe partea inferioară a cilindrului. Ampatamentul va facilita deportarea dispozitivului atunci când îl transportați dintr-un loc în altul.
5. Când cadrul principal al dispozitivului este gata, piesele mici sunt asamblate. Fitingurile sunt înșurubate pe părțile filetate ale țevilor. Îmbinările sunt sigilate cu bandă FUM, astfel încât structura să fie etanșă.
6. Bucșele filetate sunt instalate pe capetele deschise ale teului. Un furtun cu un diametru de 14 mm este înșurubat într-o ieșire a țevii, iar un tub de cupru cu un diametru de 10 mm este înșurubat în cealaltă. Un furtun ranforsat este fixat pe conducta de cupru.
7. Apoi, un fiting de 14 mm este conectat la supapa cilindrului. Apoi iau un furtun cu diametrul de 14 mm și îl fixează cu o clemă la cilindru, iar celălalt capăt al furtunului este atașat de clema de la tee.
8. La capătul liber al teului este atașat un manșon, care conectează mixerul de tee și duza dispozitivului.
9. Mixerul este conectat la compresor folosind un furtun cu diametrul de 10 mm.

Când designul este complet asamblat, puteți conecta în siguranță compresorul și puteți începe să utilizați o unitate de casă.

Pentru a îmbunătăți funcționarea aparatului, puteți conecta un alt fiting la rezervorul de nisip, celălalt capăt al căruia este conectat la compresor.

Design simplificat pentru sablare

Pe baza ansamblului injector, puteți realiza o mini sablare dintr-o sticlă din polietilenă (PET) cu un volum de 1,5 litri.

Fotografie cu un pistol de sablare de casă:

Pentru un aparat de injecție de casă, care seamănă cu un pistol, veți avea nevoie de:

• sticla PET;
• supapă cu bilă;
• conector T;
• supapă pistolului de pulverizare;
• duză;
• compresor.

Compresorul este proiectat pentru a furniza aer. Acest dispozitiv trebuie achiziționat gata făcut.

Instructiuni de asamblare pas cu pas:

1. Rotiți corpul pistolului pentru a se potrivi cu duza pe un strung.
2. Atașați un amestecător de tee pe corp. Unul dintre fitinguri este conectat la compresor. Acesta servește la mișcarea aerului, iar o duză pentru admisia aerului este montată la celălalt capăt al teului. O sticlă cu un abraziv este montată pe a treia ieșire a mixerului.
3. Aerul comprimat este furnizat de la compresor la pistol.
4. Supapa cu bilă este situată între sticlă și tee.
5. Mișcarea maselor de aer se realizează cu ajutorul unui mâner de la pistolul de pulverizare, care este conectat la un tee.
6. Partea superioară a rezervorului este tăiată și abrazivul este turnat acolo.
7. Cu o simplă apăsare a trăgaciului, un jet de nisip este aruncat pe suprafața dorită.

Un astfel de dispozitiv simplu este potrivit pentru o singură utilizare sau pentru prelucrarea pe termen scurt a pieselor mici - până la 20-30 de minute. În acest caz, este permisă utilizarea unei duze ceramice.

Camera de sablare

Pentru a efectua sablare pentru obiecte mici sau invers - suprafețe mari, utilizați o cameră de sablare. Acest dispozitiv vă permite să economisiți materialul abraziv, împiedicându-l să se împrăștie în aer.

Fotografie cu camera de sablare:

Este reprezentat de o cutie dreptunghiulara metalica. Structura este realizată din profile metalice și placaj subțire. În exterior, rezervorul este căptușit cu tablă de oțel. Designul este compact, deoarece se potrivește chiar și pe masă.

Un geam de vizionare poate fi realizat pe o parte a camerei. Se fac gauri in acelasi perete, cu diametrul de 10 cm pentru manusi. Își pun mâinile în aceste mănuși și efectuează acțiunile necesare.

Partea inferioară a cutiei este căptușită cu plasă de sârmă. Se face o tavă sub grătar, pe care se toarnă abrazivul uzat.

Camera este echipată cu un pistol, care asigură ejectarea pulberii abrazive pe suprafețele tratate. Prin urmare, într-unul dintre pereții camerei este necesar să se facă o gaură pentru un furtun prin care aerul va curge către pistol.

Furtunul de nisip poate fi plasat în rezervor cu acest abraziv. Acest lucru este necesar pentru un proces continuu: nisipul folosit intră în rezervor, din care următorul ciclu va avea loc de-a lungul manșonului.

Pe de o parte este realizată o trapă de închidere pentru alimentarea pieselor. Pentru comoditate, camera este iluminată, ceea ce vă permite să controlați liber procesul. Pentru a prelucra piesa, puneți mâinile în mănuși de cauciuc în interiorul camerei și folosiți un pistol de sablare.

Astfel, cu ajutorul sablarii de casă, puteți realiza un tratament de suprafață și detalii de înaltă calitate. Cu toate acestea, asamblarea necorespunzătoare a unității poate duce la vătămări. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să achiziționați piese de schimb de înaltă calitate și să instalați conform instrucțiunilor.

Una dintre cele mai importante etape în repararea corectă a caroseriei unei mașini este curățarea sa de înaltă calitate a vopselei vechi, a chitului și a ruginii. Acest lucru se poate face în multe moduri, dar cel mai bine este să folosiți un dispozitiv special de sablare. Va ajuta la reducerea timpului de tratare a suprafeței și la efectuarea acestuia cât mai repede posibil.

Dispozitiv

Nu toți șoferii începători care încearcă să repare singuri un „prieten” de fier sunt conștienți de dispozitivul acestei unități. Acesta constă din elemente de bază precum:

• compresor;
• linie aeriană;
• sablare directă;
• unitate de aer-abraziv;
• duză.

În același timp, unele componente pot fi afectate de tipul unității, precum și de asamblarea acesteia (din fabrică sau independent). Iar gradul de curățare depinde de dimensiunea particulelor abrazive. Cel mai adesea se folosește nisip, dar o substanță cu particule mai mari poate fi folosită și în unitățile industriale.

Componentele cheie ale lanțului care fac să funcționeze sablare sunt: ​​compresorul, țevile și furtunurile și duza. Compresorul este cea mai importantă parte responsabilă de caracteristicile inițiale ale alimentării cu aer: volum și presiune. Pierderea de presiune stabilită de compresor depinde de tipul, secțiunea transversală și netezimea țevilor. Pentru a le minimiza, se alege o secțiune transversală mai mare și o netezime optimă a suprafeței interioare și, de asemenea, încearcă să nu creeze coturi inutile în sistemul de țevi. Viteza debitului de aer-abraziv la ieșire depinde de dimensiunea duzei, în timp ce secțiunea transversală a acesteia este aleasă direct proporțional cu volumul compresorului.

Principiul de funcționare

Principiul general al curățării suprafețelor prin sablare se bazează pe tratarea acestuia cu un material cu abrazibilitate ridicată sub presiune. Exista urmatoarele tipuri de sablare: injectie si presiune. În primul tip, particulele abrazive și aerul sunt furnizate prin diferite manșoane. Intrând în suportul duzei, care are 2 duze (pentru abraziv și aer), fluxul de aer provoacă un vid, aspirând abrazivul.

Unitatea de presiune se caracterizează prin prezența unui singur manșon și a unei duze concepute pentru a furniza un amestec de aer și abraziv. În același timp, aerul comprimat trece simultan prin sablarea în sine și unitatea care dozează materialul abraziv. Viteza de alimentare cu abraziv, precum și zona de funcționare a unității de presiune, este mai mare, totuși, unitatea de injecție se caracterizează prin costuri mai mici și ușurință în operare, asigurată de o rată mai mică de alimentare cu aer.

Sablare bricolaj

Datorită simplității unității, dacă se dorește, aceasta poate fi asamblată independent. Cu toate acestea, multe dintre elementele lanțului pot fi găsite în propriul garaj. Vei avea nevoie:

Astfel, printr-un furtun, aerul de la compresor va fi alimentat la duză, în timp ce prin celălalt, nisipul din rezervor prin robinet va merge acolo pentru a forma un flux de aer-abraziv. Un robinet obișnuit de apă vă va permite să reglați cu ușurință procentul de abraziv, care este cel mai bine utilizat ca nisip de râu și curățat. Este important să nu uitați să curățați suprafața cu o perie de sârmă după sablare pentru a îndepărta particulele. Este necesar să desfășurați munca într-un spațiu deschis, protejându-vă cu o mască sau un respirator.

Sablajul a câștigat de multă vreme popularitatea multor oameni din întreaga lume pentru un motiv. Folosind-o, puteți curăța și degresa orice piese metalice. Poate fi folosit și pentru a îngheța suprafețele din sticlă.

Un astfel de dispozitiv poate fi cumpărat cu ușurință de la orice supermarket de clădire, dar nu toată lumea își poate permite.

Prin urmare, astăzi vă vom spune cum să faceți sablare cu propriile mâini.

Arata tot

Principiul de funcționare al acestui dispozitiv

Dispozitivul produce un jet abraziv sub presiune ridicată, care este eliberat din pistol. Totodată, în funcție de materialele pe care le-ați ales pentru prelucrare, acesta va fi rezultatul final.

Pentru a face sablare cu propriile mâini, veți avea nevoie de un mic compresor și nisip de construcție. În același timp, un astfel de nisip poate fi făcut ușor prin cernerea nisipului obișnuit cu o sită fină.

Nu uitați că la prelucrarea suprafețelor, granule de nisip zboară sub presiune foarte mare și pot ricoșa de pe suprafața de tratat chiar și în direcția dumneavoastră. Prin urmare, înainte de a începe lucrul, protejați-vă ochii și pielea expusă.

În funcție de obiectivul pe care doriți să îl atingeți, faceți acest tip de aparate. De exemplu, dacă procesați sticla, apoi faceți dispozitivul sub forma unei camere, iar dacă curățați părți metalice, atunci intenționați să colectați sablare de tip deschis.

Nicio mașină nu este completă fără un pistol. Să începem cu el.

Cum să faci o armă cu propriile mâini?

Cel mai simplu pistol constă dintr-un mâner, un vârf și două accesorii.

Un fiting este folosit pentru a furniza aer sub presiune, celălalt este conceput pentru a aspira nisip.

Trebuie să începeți producția cu achiziționarea unei duze sau a unei duze. Aerul cu nisip sub presiune va fi evacuat prin duză. Nu este recomandat să-l măcinați singur sau să îl faceți la comandă, deoarece este puțin probabil să obțineți o calitate bună ca urmare.

Cea mai bună opțiune este să achiziționați o duză de carbură, tungsten sau bor gata făcută. Crede-mă, te va servi foarte mult timp.



În funcție de dimensiunea duzei, măcinați corpul până la pistol. Atașați mânerul și ambele accesorii pe corp. Cel mai simplu mod este să asamblați folosind fitinguri pentru instalații sanitare, un tee și un recipient de plastic în care va fi turnat nisip (puteți folosi o sticlă de plastic pentru aceasta, pe care trebuie să o tăiați).
O astfel de sablare poate fi asamblată cu propriile mâini într-un timp scurt.

Turnați nisip în recipientul sticlei și conectați un furtun cu aer comprimat, care este produs de compresor, la cel de-al doilea capăt al fitingului.

Este folosit atunci când trebuie să procesați piese mici. Practic, este o cutie metalică dreptunghiulară.

Luați colțuri metalice și sudați cadrul cutiei din ele. Înveliți acest cadru folosind foi de oțel (grosimea lor ar trebui să fie de un milimetru).
Pe unul dintre pereții lungi ai camerei, asigurați-vă instalarea unei ferestre de vizionare din sticlă.



Tăiați două găuri de o sută de milimetri în diametru sub geamul de sticlă. Sunt necesare pentru a putea manipula cu mâinile obiectele din interior. Atașați-le mănuși. Luați în considerare cât de ușor ar putea fi înlocuite după uzură.

Luați un grătar de sârmă și faceți un fund din el. Sub acest fund, puneți o jgheab care merge într-un recipient pentru colectarea nisipului inutil. Puneți pistolul înăuntru și, de asemenea, aduceți tubul de alimentare cu aer la el folosind priza din perete.

Coborâți furtunul de nisip în cutia de nisip. Acum se dovedește că atunci când structura funcționează, nisipul este turnat înapoi fără a părăsi zona de lucru.

Pentru a observa procesul de măcinare în detaliu, instalați în interior două becuri care se potrivesc cu dimensiunea. Puteți monta și ventilație în produs.

Faceți o gaură în peretele lateral care poate fi închis (de exemplu, sub formă de trapă). Prin el vei plasa piesele care trebuie prelucrate.

Sablarea cu nisip este o altă opțiune



Faceți un pistol folosind o sticlă de plastic cu o capacitate de un litru și jumătate. De asemenea, trebuie să vă aprovizionați cu o supapă cu bilă de apă, un tee și o supapă de la pistolul de pulverizare.

Rețineți că va trebui să șlefuiți mai multe piese folosind o mașină (dacă nu sunteți un expert în acest lucru, este mai bine să încredințați această lucrare unui strungar).

Veți folosi o inserție ca injector. În punctul în care găurile conice converg, se va forma presiune scăzută. În acest caz, aerul care intră în recipient va continua să iasă prin furtun, în timp ce aspiră boabele de nisip.

Folosind un robinet, puteți regla cu ușurință cantitatea de nisip consumată.



Folosind o șaibă filetată, înșurubați dopul de la sticlă la robinet. Un astfel de dop nu durează foarte mult, așa că pregătește-te pentru faptul că va trebui schimbat din când în când.

Ce altceva trebuie să cumpărați este o duză ceramică, care este prezentă într-o sablă dentară. O astfel de piesă poate fi găsită cu ușurință în magazinele medicale.



Schema dispozitivului de sablare.



După cum am menționat mai sus, sticla poate fi prelucrată și cu acest instrument.

Cum să gravați pe sticlă?

O bucată de sticlă de dimensiunea de care aveți nevoie este sigilată cu ajutorul unei folii autoadezive. Apoi desenați orice desen și decupați-l de-a lungul contururilor folosind un cuțit de birou.







Ambarcațiunea rezultată poate fi iluminată cu LED-uri. Va arata foarte frumos.



Pistol de sablare de dimensiuni mici

Singurul său dezavantaj este că, pe baza dimensiunilor, va trebui adesea turnat nisip în recipient. Dar cred că acest lucru poate fi rezolvat.



Pentru fabricație, veți avea nevoie de sudură și un fier de lipit, deoarece va trebui să aplicați sudură la unele piese și lipire la altele. Un pistol de acest fel rezistă cu ușurință la opt atmosfere de presiune internă.



Atașați țevile de alamă la borcan folosind plastilină epoxidică.



Pentru a continua lucrul, va trebui să cumpărați un pistol de suflare de la un magazin de automobile. Lipiți-l cu rășină epoxidică pe produs.



După cum puteți vedea, un astfel de instrument poate fi făcut acasă. Și ținând cont de avantajele și ușurința de utilizare, cred că toată lumea va dori să aibă la dispoziție o sablă de nisip.

Pentru curățarea sau lustruirea pieselor cu nisip aruncat cu viteză mare, se folosește o sablare. Acest dispozitiv poate curăța suprafața piesei de contaminarea veche și coroziune. În plus, proprietarii de mașini și motociclete folosesc adesea un agent de curățare a lumânărilor. Datorită echipamentului, este posibilă curățarea chiar și a unui strat dens de funingine format pe piese în diverse scopuri.

Caracteristicile unității de sablare

Pentru muncă, puteți asambla o sablă de casă cu propriile mâini sau puteți cumpăra o versiune din fabrică. Pentru uz casnic un dispozitiv de casă poate fi, de asemenea, potrivit, care va necesita efort pentru asamblare și, în același timp, finanțele vor fi necesare mult mai puțin decât cumpărarea unuia nou.

Înainte de a începe asamblarea și construcția dispozitivului, este necesar să înțelegeți funcționarea sistemului de sablare. Schema unității este similară cu funcționarea unui aerograf, care este folosit pentru a pulveriza vopsele și lacuri atunci când vopsiți metalul și alte substanțe. Piesa principală cu care se creează presiunea este compresorul. Cu ajutorul unei pompe, se creează o presiune ridicată în canalele dispozitivului. Ca urmare a creării unui vid, în timpul funcționării dispozitivului, nisipul pătrunde în anumite canale care duc la duză. La ieșire, fluxul de aer cu nisip se ciocnește de suprafața piesei de prelucrat, curățând-o astfel de contaminare.

Tipuri de dispozitive de casă

Există o mulțime de modele de dispozitive de sablare, dar cele mai comune sunt:

Unitatea de alimentare cu abraziv poate folosi lichid sau aer. În modelele mai simple, aerul este utilizat și, datorită faptului că principiul de funcționare al sablătorului este simplificat, popularitatea și ușurința de fabricare a acestuia sunt determinate.

În funcție de furnizarea de material abraziv, dispozitivul este împărțit în două tipuri:

• Injector.
• Presiune.

Recipientele sub presiune se caracterizează prin performanță ridicată și timp lung de funcționare. În astfel de dispozitive, aerul este furnizat recipientului cu abrazivul și dispozitivului însuși în același timp. În dispozitivul de injecție, procesul este ușor diferit, nisipul este furnizat printr-o presiune mică și nu este dificil să îl asamblați cu propriile mâini. În acest caz, nisip și aer se deplasează de-a lungul canalelor paralele.

Realizarea unei structuri de sablare

Puteți realiza un dispozitiv de sablare folosind materiale găsite în depozitele metalice sau acasă, folosind în același timp un design simplu și eficient. De exemplu, puteți asambla o sablă cu propriile mâini dintr-o butelie de gaz. Când sunt luate în considerare toate condițiile, meșterii de acasă asamblează dispozitive fără a folosi desene.

Orificiul pentru ca nisipul să intre în cilindru se face de sus. Cu ajutorul presiunii, aerul intră în recipient, trecând printr-o duză, dispusă în gâtul superior al cilindrului și împinge abrazivul prin canalul de evacuare din partea inferioară a cilindrului.

Materiale și unelte

După examinarea desenelor, puteți determina necesitatea unei anumite piese pentru viitorul aparat și secvența de conectare a tuturor părților. Atunci când alegeți un compresor, trebuie să alegeți unul cu o capacitate de peste 800 de litri. Dacă este necesar, instalați un separator de ulei, și luați în considerare nuanțele instalării altor detalii:

Pentru a asambla echipamente de casă, veți avea nevoie și de următoarele materiale:

Abia după pregătirea tuturor elementelor, puteți începe să asamblați dispozitivul de sablare.

Asamblarea unui dispozitiv de casă

Prin utilizarea fotografiilor, videoclipurilor și alte instrucțiuni de asamblare, vă puteți economisi timp și puteți finaliza toată munca mult mai rapid decât de obicei, cheltuind în același timp un efort minim. Sablare cu nisip, ale cărei desene pot fi găsite pe Internet, va fi un analog demn de modele din fabrică.

Principalii etape de asamblare sunt:

• Pregatirea recipientului de lucru;
• Suflarea cilindrului cu un compresor;
• Crearea de găuri;
• Fitinguri de sudura in locul gaurilor;
• Instalarea unui trepied cilindric sau a unei structuri mobile;
• Etanșare cu bandă de fum;
• robinete de înfăşurare;
• Instalarea unui recipient pentru abraziv;
• Conexiune compresor.

Pregătirea recipientului pentru alimentarea substanței abrazive trebuie făcută mai întâi. O butelie de gaz care acționează ca un astfel de container este cea mai potrivită, dar o butelie în care a fost amplasat freonul va fi mai fiabilă și mai rezistentă la stres. Partea de alamă, care se află în partea de sus a cilindrului, trebuie tăiată. Înainte de a suda și a tăia adaptorul din alamă, asigurați-vă că cilindrul este complet gol și că nu există reziduuri de gaz în el. Un compresor poate fi folosit pentru a îndepărta substanțele gazoase reziduale.

După aceea, se face o gaură în cilindru pentru alimentarea și îndepărtarea nisipului și pentru îndepărtare. O gaură este găurită în partea de sus a recipientului, iar a doua în partea de jos. Pentru a conecta cilindrul și furtunurile, veți avea nevoie de fitinguri filetate sudate pe cilindru. Sudarea trebuie efectuată cât mai eficient posibil pentru a asigura etanșeitatea completă.

Deoarece mașina de sablare va trebui mutată, aceasta trebuie făcută mobilă. Pentru a face acest lucru, puteți suda axa cu roți direct pe cilindru sau puteți construi un cărucior special. Pentru a preveni pătrunderea bucăților de material abraziv în mașină, rezervorul de nisip poate fi echipat cu un dispozitiv de vibrare. Pentru stabilitatea cilindrului, puteți suda picioarele de partea inferioară a cilindrului în sine.

Realizarea unei duze pentru dispozitiv

Pentru a crea o duză pentru dispozitiv, vor fi necesare îngrijire și prezența unor astfel de detalii:

• Duză pentru alimentarea cu abraziv în zona tratată a piesei;
• cârlig de declanșare;
• Furtun ranforsat acoperit;
• dozator;
• Vârful de pe duză, care este din ceramică.

Ca duză, cel mai bine este să utilizați un vârf ceramic care poate rezista influenței materialului abraziv. Omoloagele din metal au mai puține date operaționale și fiabilitatea lor nu este justificată.

Duza pentru o sablare este un element foarte important. Doar duza potrivită vă va permite să curățați eficient suprafețele la un cost minim. Datorită duzei, amestecul abraziv este comprimat și accelerat la viteza necesară și se formează și un punct de contact de lucru între abraziv și suprafața de tratat.

Mulți meșteri creează o duză din conducte de apă din propilenă și carbură de bor. Auto-fabricarea duzei este destul de posibilă, dar aceasta va necesita ajutorul unui specialist. Pentru a transforma carbura de bor într-o duză, veți avea nevoie de un strung, capete de șlefuit și alte unelte. Prin urmare, pentru fabricarea duzei, este mai bine să contactați cel mai apropiat atelier.

La crearea și alegerea unei duze, este necesar să se țină cont de următoarele caracteristici:

• diametrul găurii;
• Diametru exterior;
• Lungime;
• Material.

Puterea dispozitivului de sablare va depinde direct de diametrul deschiderii duzei și de puterea compresorului. Prin urmare, pentru volume mari de lucru, se recomandă utilizarea unei duze cu un diametru al găurii mai mare de 6 mm și o lungime de 8 cm sau mai mult.

Pentru o sablă, veți avea nevoie de un pistol care are un declanșator. Datorită acestui dispozitiv, este mai ușor să curățați suprafețele mari pentru vopsire. Ca un astfel de dispozitiv, sunt adesea folosite pistoale cu aer comprimat și pistoale de vopsea.

Cel mai simplu pistol ar trebui să aibă un mâner, două accesorii și un vârf. Un fiting este necesar pentru a furniza aer sub presiune, iar celălalt pentru ca nisipul să intre sub influența vidului.

Hidrosablare cu ochi

După hidrosablare, caroseria mașinii este destul de potrivită pentru vopsire. O mașină de nisip de casă poate fi făcută de la Karcher, iar dispozitivul nu necesită compresor pentru a funcționa. În acest caz, se folosește o forță cinetică, datorită căreia nisipul va fi furnizat suprafeței de tratat, totuși, ca și în alte tipuri, va fi necesară utilizarea unui pistol pentru echipamente pneumatice.

Aparatul de hidro-sablare trebuie să folosească nisip de calibru foarte fin și să vină cu apă. Deci, se determină o durată de viață lungă, altfel dispozitivul va eșua rapid, deoarece este foarte vulnerabil la efectele abrazivului.

Principalii factori și specificul lucrării de hidrosandblast:

• După apăsarea declanșatorului pistolului, apa trece pe lângă canalul de admisie și creează un vid, care aspiră nisip din canalul paralel;
• Ulterior, nisipul împreună cu apă este alimentat pe suprafața tratată.

Pentru a economisi nisip, puteți instala o cameră specială cu un grătar. În acest caz, furtunul armat este conectat la un recipient cu apă și un recipient cu o substanță abrazivă, precum și la un recipient pentru colectarea deșeurilor. Hidrosandblasterul trebuie asamblat ținând cont de etanșarea completă a tuturor canalelor conectate, în caz contrar dispozitivul va fi ineficient.

Siguranta la locul de munca

Este necesar să lucrați cu dispozitivul numai într-un loc îndepărtat de spațiile de locuit. Funcționarea dispozitivului poate dăuna păsărilor și animalelor de uz casnic, precum și persoanelor care se află în apropiere, prin urmare, pentru funcționare va fi necesară îmbrăcăminte specială. Pentru aceasta puteți folosi:

• Casca sau scut pentru protejarea capului;
• Salopetă dintr-o singură piesă sau altă îmbrăcăminte strâmtă;
• Pantaloni stramti;
• Mănuși rezistente;
• Cizme.

La efectuarea lucrărilor, este recomandabil să folosiți un respirator sau o cască cu pelerină și presurizare. Calculul incorect la asamblarea echipamentului poate duce la ruperea recipientului, supapei și leziuni neprevăzute. Prin urmare, acest punct trebuie abordat cu o grijă deosebită. Zonele deschise ale corpului trebuie acoperite cu un material dens din material textil sau cauciuc.