Din ce este fabricat policarbonatul celular. Policarbonat, ce este, dimensiuni policarbonat celular, aplicare, metode de tăiere, prindere

Policarbonatul este un plastic dur polimeric incolor. În producție se folosește sub formă de granule. Se caracterizează prin ușurință, rezistență ridicată, transparență, plasticitate, rezistență la îngheț și durabilitate.

De asemenea, acest material este un bun dielectric. Din punct de vedere chimic, policarbonatii sunt polimeri sintetici.

Proprietățile speciale ale policarbonatului sunt obținute datorită structurii unice a macromoleculelor sale. Deoarece policarbonatul este un termoplastic (polimer termoplastic), atunci când se întărește, este capabil să-și restabilească proprietățile.

Este de remarcat faptul că un astfel de material poate fi supus unei prelucrări repetate, ceea ce îl face atractiv pentru mediu. Policarbonatul este fabricat din granule de policarbonat conform principiului extrudarii. Stratul de protecție UV aplicat oferă o protecție fiabilă împotriva razelor directe ale soarelui.

Foile din policarbonat sunt foarte populare pentru dispozitiv, datorită proprietăților lor unice de performanță, precum și a unei game largi de aplicații. Principalele avantaje ale policarbonatului includ:

• uşura;
• transparenţă;
• instalare simplă;
• putere;
• flexibilitate;
• ușurința procesării;
• rezistență la efectele negative ale mediului și elementelor chimice;
• izolare fonică și termică;
• Securitate.

Policarbonatul este celular și monolitic. Policarbonatul celular este utilizat pe scară largă în construcții, deoarece este un material destul de ușor, dar în același timp durabil. Ductilitatea suficientă și rezistența ridicată la impact fac posibilă obținerea de produse cu pereți subțiri fără a-și pierde proprietățile de bază.

Policarbonatul monolitic este considerat mai puțin comun. Este o placă solidă, care se folosește atunci când se confruntă cu diverse obiecte de construcție. Produsele sunt suficient de puternice pentru a rezista la diferite impacturi și pentru a elimina necesitatea folosirii unui cadru metalic.

Datorita flexibilitatii lor, foile de policarbonat sunt un material ideal pentru acoperirea chiar si a celor mai complexe structuri geometrice. Instalarea plăcilor de policarbonat nu este dificilă. Se folosesc profile confortabile din policarbonat, care au aceeași gamă de culori și proprietăți mecanice. Foile pot fi prelucrate perfect cu unelte obișnuite de tăiere.

Granulele de policarbonat sunt principala materie primă pentru fabricarea foii de PC. Foaia de rășină este utilizată pe scară largă în producția de tehnologie de iluminat, piese de ambreiaj, piese de inginerie mecanică și piese electrice.

De asemenea, nu se poate renunța la utilizarea policarbonatului în construcții, producția de mobilă, fabricarea de arme, echipamente de protecție și articole sportive, medii de informare etc. Foarte des, policarbonatul este folosit ca înlocuitor al sticlei. Locuitorii de vară folosesc un astfel de material pentru echipamente și sere.

Policarbonatul are o rezistență ridicată și poate avea diferite grade de transparență și culori diferite. Produsele din policarbonat se caracterizează printr-un grad ridicat de siguranță la foc. În timpul impactului focului asupra polimerului, acesta nu arde, ci se topește și, în același timp, fără a elibera substanțe toxice.

Este un material complet prietenos cu mediul. Este creat pe baza sărurilor acidului carbonic, care nu poate dăuna mediului. Atunci când interacționează cu focul, vaporii de metale grele și alte substanțe nocive nu sunt emiși în aer. Siguranța polimerului se explică prin faptul că este utilizat în industrii precum medicina și industria alimentară.

Video:

Policarbonatul este numit un întreg grup de termoplastice, care are o formulă comună și un domeniu de utilizare foarte extins. Datorită faptului că policarbonatul are o rezistență bună la impact și un grad ridicat de rezistență, acest material este folosit pentru a crea diverse structuri în diverse industrii. În același timp, pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice ale policarbonatului, compozițiile din acesta sunt de obicei umplute cu fibră de sticlă.

Policarbonatul este utilizat pe scară largă la fabricarea de lentile, CD-uri și construcții. Din acest material se realizează vârfuri și copertine, se construiesc garduri, se ridică foișoare, se fac acoperișuri etc.

În comparație cu sticla, policarbonatul are multe avantaje ca material transparent.

Nu este complet corect să comparăm policarbonatul și sticla, dar ambele materiale sunt adesea folosite în arhitectură și construcții tocmai datorită prezenței proprietăților optice. Chiar daca sticla ar putea fi la fel de rezistenta ca policarbonatul, tot ar fi inferioara acestui material, intrucat are o greutate mult mai mare. În același timp, policarbonatul pierde în fața sticlei în ceea ce privește duritatea, transparența, rezistența la influențele agresive și durabilitatea. Cu toate acestea, toate deficiențele sunt mai mult decât compensate de rezistența, flexibilitatea și conductibilitatea termică scăzută.

Metode de producere a policarbonatului și compoziția acestuia

În prezent, policarbonații sunt produși în 3 moduri:

1. Prin transesterificarea carbonatului de difenil în vid cu adăugarea de baze complexe (de exemplu, metilat de sodiu) la compoziție cu o creștere treptată a temperaturii. Procesul se desfășoară în topitură conform principiului periodic. Compoziţia vâscoasă rezultată este îndepărtată din reactor, răcită şi granulată. Avantajul acestei metode constă în absența solventului în timpul producției, iar principalul dezavantaj este că compoziția rezultată este de proastă calitate, deoarece conține reziduuri de catalizator. Cu această metodă, este imposibil să se obțină o compoziție care să aibă o greutate moleculară mai mare de 5000.
2. Fosgenarea într-o soluție de A-bisfenol în prezența piridinei la o temperatură sub 25°C. O compoziție care conține compuși organoclorurati anhidri este utilizată ca solvent, iar o compoziție care conține fenoli monohidric este utilizată ca regulator de greutate moleculară. Avantajul acestei metode este că toate procesele au loc la temperaturi scăzute într-o fază lichidă omogenă, dezavantajul metodei este utilizarea piridinei scumpe.
3. Policondensarea interfacială a fosgenului cu A-bisfenol, care are loc într-un mediu de solvenți organici și baze apoase. Avantajele acestei metode constau in reactia la temperatura joasa, in folosirea unui singur solvent organic, in posibilitatea obtinerii unei greutati moleculare ridicate a policarbonatului. Dezavantajele metodei sunt consumul mare de apă la spălarea polimerului, și de aici volumele mari de apă uzată care poluează mediul.

Compoziția care conține absorbant UV și policarbonat a devenit o adevărată invenție în industrie. O astfel de compoziție a fost folosită cu succes pentru fabricarea de produse pentru vitrare, crearea de stații de autobuz, panouri publicitare, geamuri auto, tavane, plăci ondulate, semne, ecrane de protecție, plăci pline, plăci celulare și profile celulare.

Înapoi la index

Tipuri de policarbonat și proprietățile acestuia

Policarbonatul este un poliester liniar complex de fenoli și acid carbonic, care aparține clasei polimerilor sintetici. Producătorii de plăci din policarbonat primesc material care are aspectul unor granule inerte și transparente. Pe piata exista in principal 2 tipuri de foi de policarbonat: placi alveolare si placi monolitice de diferite grosimi. Placa de policarbonat celular este produsă cu o grosime de 4, 6, 8, 10 sau 16 mm, o lățime de 2,1 m și o lungime de 6 sau 12 m. O foaie de policarbonat monolit are grosimea de 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm, latime 2,05 m si lungime 3,05 m.

Înapoi la index

Policarbonat monolit

Policarbonatul monolit în aparență seamănă cu sticla acrilică. În ceea ce privește proprietățile mecanice, acest material nu are analogi printre materialele polimerice utilizate. Combină transparența, rezistența bună la impact și rezistența la temperaturi ridicate. Foile monolitice din acest material sunt numite de unii experți sticlă rezistentă la șocuri.

Datorită rezistenței sale ridicate combinate cu proprietăți optice excelente, policarbonatul monolit este utilizat pentru vitrarea de protecție (la fabricarea de scuturi, garduri și ecrane de protecție pentru serviciile de aplicare a legii, în vitrarea clădirilor industriale și rezidențiale, în construcția de spitale, acoperite). parcări, magazine, facilităţi agricole, structuri sportive etc.). Căștile și ochelarii de protecție sunt fabricați din acest material, sunt folosiți la vitrarea avioanelor, autobuzelor, trenurilor și bărcilor.

Policarbonatul este utilizat la construcția grădinilor și verandelor de iarnă, la instalarea lucarnelor, la fabricarea echipamentelor de iluminat, la instalarea barierelor de protecție împotriva zgomotului pe autostrăzi, la fabricarea de semne și panouri.

Policarbonatul monolitic este considerat un material ideal pentru crearea elementelor curbate care pot fi obținute prin termoformare. Datorită acestui material, este posibil să se creeze diverse domuri cu o bază dreptunghiulară, pătrată sau rotundă, felinare modulare de diferite lungimi, precum și secțiuni individuale de cupole mari care ajung la 8-10 m în diametru. Mulți experți consideră policarbonatul monolitic un material unic, dar pentru crearea suprapunerilor orizontale este folosit foarte rar. Cel mai adesea acest lucru se datorează costului său ridicat, care depășește cu mult costul policarbonatului celular - un material mai popular în construcții. În plus, materialul de tip fagure oferă o izolare termică excelentă.

Înapoi la index

Policarbonat celular

Plasticul tip fagure din policarbonat se numește plăci de policarbonat rezistente la impact cu mai multe straturi. Policarbonatul celular, care este utilizat pe scară largă în construcțiile private, este un polimer profilat în panouri care au mai multe straturi și rigidizări longitudinale interne. Se obține prin extrudare, în care granulele sunt topite, iar apoi masa rezultată este extrudată printr-un dispozitiv special, a cărui formă determină designul și structura foii.

În ultimii ani, policarbonatul celular a câștigat o mare popularitate. Inițial, acest material a fost dezvoltat pentru a crea structuri de acoperiș care să fie rezistente la încărcările de zăpadă și daunele cauzate de grindină - transparente, durabile și în același timp ușoare. Astăzi este folosit nu numai pentru vitrarea verticală și a acoperișului caselor și clădirilor, ci și pentru crearea de sere, sere, grădini de iarnă, vitrine, diverse pereți decorativi și de protecție, profil și plan, precum și pentru crearea diferitelor elemente cu iluminare interioară. Culoarea corect selectată a materialului și imaginația designerilor vor oferi o varietate de decorațiuni pentru interioarele create.

Conform clasificării europene, policarbonatul celular aparține clasei B1 - acestea sunt materiale greu inflamabile. Când se utilizează în structurile de construcție, se respectă aceleași reguli și reglementări de construcție care sunt respectate la utilizarea materialelor cu gradul de inflamabilitate menționat mai sus. Foile din policarbonat sunt foarte rezistente la temperaturi extreme de la -40 la +120 ° C și la efectele negative ale radiațiilor solare.

Uneori, materialul este acoperit cu un strat protector special inseparabil împotriva radiațiilor ultraviolete sau un strat care împiedică formarea de picături pe suprafața interioară a panoului (în acest caz, umiditatea este distribuită într-un strat subțire pe suprafața foii, astfel nederanjand transmiterea luminii a materialului). Perioada de garantie a materialului este de 10-12 ani.

În plus, experții subliniază o caracteristică importantă a foii de policarbonat, datorită căreia a câștigat o mare popularitate - rentabilitatea. Utilizarea panourilor cu două straturi asigură, de asemenea, economii semnificative de energie - până la 30% (comparativ cu sticla cu un singur strat).

Policarbonatul celular se mai numește și celular, structural și canal. Toate aceste nume indică golurile materialului. Este format din 2 sau mai multe planuri legate prin rigidizări transversale care separă cavitățile (faguri, canale, celule). Nerfurile de rigidizare îndeplinesc în plus funcția de blocare a aerului, datorită căreia conductivitatea termică a policarbonatului celular scade brusc. Un material cu grosimea de 16 mm poate înlocui complet o fereastră cu geam termopan.

Înapoi la index

Principalele proprietăți ale policarbonatului

1. După cum am menționat mai sus, una dintre cele mai importante proprietăți ale materialului este rezistența foarte mare la impact. Policarbonatul, spre deosebire de sticla silicată și alte sticle organice, nu se sparge. Cu un impact suficient de puternic, materialul poate doar să crape. Vâscozitatea materialului îi permite să se deformeze la impacturi puternice. O fisură poate apărea numai atunci când o sarcină depășește pragul de deformare. Acoperișurile din policarbonat celular rezistă la grindină cu diametrul de 20 mm. Materialul este atât de puternic încât poate rezista chiar și la o lovitură directă de un glonț. Există foarte puține materiale care se compară fizic cu policarbonatul. Poate fi folosit în siguranță pentru a crea un acoperiș solid acasă.
2. Policarbonatul este foarte ușor, cu aceeași grosime, este de 16 ori mai ușor decât sticla silicată și de 6 ori mai ușor decât acrilul. În consecință, structurile de susținere pentru acesta sunt construite mai puțin puternice. Cu toate acestea, o astfel de ușurință poate fi, de asemenea, un dezavantaj: cu o instalare analfabetă a unui baldachin, este capabil să zboare departe de un vânt puternic. De fapt, un panou din policarbonat poate rezista la sarcini destul de mari de zăpadă și vânt. Capacitatea portantă a unui material este determinată de grosimea acestuia.
3. Policarbonatul este un material ignifug. Temperaturile critice la care începe să-și piardă rezistența sunt în afara temperaturilor de funcționare. Materialul se caracterizează printr-un coeficient scăzut de inflamabilitate. Nu se aprinde la foc deschis și nu contribuie la răspândirea flăcărilor. Într-un foc, se topește și curge în jos în fire fibroase. Procesul de ardere nu este susținut și nu sunt eliberate substanțe toxice în timpul topirii.
4. Policarbonatul are proprietăți optice excelente. Transmisia sa luminii ajunge la 93%, dar designul tip fagure poate reduce proprietățile optice cu până la 85%. Transmisia luminii este redusă datorită prezenței rigidizărilor transversale în proiectare. Cu toate acestea, aceleași deflectoare, prin reflectarea luminii, compensează o parte din transmisia pierdută a luminii și asigură un grad bun de dispersie. Această proprietate face din policarbonat un material foarte potrivit pentru construcția de sere și sere. Datorită lui, lumina soarelui mai blândă intră în seră, ceea ce are un efect foarte benefic asupra activității vitale a plantelor de seră.
5. Policarbonatul este un material rezistent la uzură. Învelișul său exterior filtrează spectrul ultraviolet al luminii solare, prelungind astfel durata de viață a materialului în sine. Nu îmbătrânește și nu își pierde puterea inițială timp de 30 de ani.
6. Policarbonatul are un coeficient ridicat de absorbție a zgomotului și nu conduce electricitatea. Structurile cu structură celulară au proprietăți excelente de izolare termică.

Policarbonat celular

Acest articol este propus spre ștergere. O explicație a motivelor și o discuție corespunzătoare pot fi găsite pe pagină Wikipedia:De șters/7 septembrie 2012. Până la finalizarea procesului de discuție, articolul poate fi îmbunătățit, dar ar trebui să se abțină de la redenumirea sau eliminarea nejustificată a conținutului, consultați ghidul pentru acțiuni ulterioare pentru mai multe detalii. Nu eliminați steagul pentru ștergere până la sfârșitul discuției. Administratori: linkuri aici, istoric (ultima modificare), jurnal, ștergere.

• acoperiș translucid
• geamuri acoperișuri, pereți și vitralii
• tavane arcuite, copertine, copertine
• lămpi uşoare (antiaeriene).
• Benzinării, parcări, stații de autobuz, stații de autobuz
• piscine, facilitati sportive
• garduri, bariere interioare si de zgomot
• tavane difuze suspendate
• geamuri usi interioare, balcoane
• compartimentari in baie si dus

• sere
• sere
• grădini de iarnă

• standuri expoziționale
• pavilioane
• vitrine
• publicitate luminoasă exterioară

Domeniul de aplicare al plăcilor de policarbonat celular în funcție de grosimea lor:

• 4mm - sere si magazii, structuri publicitare (standuri si vitrine);
• 6mm - material cu aplicație largă (vârfuri, sere, vitralii);
• 8mm - material de larga aplicatie (paravane, varfuri, sere, acoperisuri);
• 10mm - pentru vitraj continuu a suprafetelor verticale si partial orizontale (lampi antiaeriene, bariere de zgomot pentru autostrazi);
• 16mm - acoperișuri pe deschideri mari (cladiri, structuri), pentru sarcini grele.
• 20mm - vitrare stadioane, facilitati sportive, piscine, treceri de pietoni, parcari, luminatoare si geamuri balcoane
• 25 mm - luminatoare, geamuri și acoperișuri ale clădirilor comerciale, de birouri și industriale, sere, grădini de iarnă, compartimentări de birouri, geamuri și acoperișuri ale gărilor și aeroporturilor
• 32mm - elemente de acoperiș cu cerințe speciale, pentru sarcini grele.

Îngrijire și întreținere

Pentru curățarea foilor de contaminare sau îndepărtarea prafului și murdăriei acumulate pe acestea în timpul funcționării, se recomandă folosirea unei cârpe moale sau a unui burete, după umezirea acesteia în apă caldă cu săpun sau soluție de detergent. Nu folosiți produse de curățare care conțin:

materiale plastice

Materiale termoizolante

Fundația Wikimedia. 2010 .

Policarbonatul în construcție este o alternativă excelentă la sticlă. Are o transmisie foarte mare a luminii datorita transparenței de 90% și este, de asemenea, foarte ușoară. În plus, policarbonatul este de câteva sute de ori mai puternic decât sticla - nu se teme de ciocan și gloanțe. El este cel preferat de grădinari în construcția de sere, atunci nicio grindină sau uragan nu-l poate strica.

Pe lângă instalarea de sere, materialul din policarbonat este utilizat pentru construcția de vitrine, panouri publicitare, în geamurile clădirilor, balcoanelor și loggiilor, în pereții despărțitori de birouri, ca garduri în locuri de joacă sau piscine și în alte structuri transparente. Acest material este estetic și plăcut, așa că este folosit și ca decor.

Citiți mai multe despre caracteristicile și beneficiile policarbonatului

Policarbonatul este un plastic polimer transparent care se păstrează sub formă de granule până în momentul prelucrării. Compoziția acestei substanțe include: fenol diatomic, apă, acid carbonic, solvenți și coloranți. La temperaturi ridicate, nu își pierde proprietățile, este capabil de auto-vindecare și, prin urmare, este prietenos cu mediul.

Important: nu deschideți ambalajul din fabrică până nu sunt folosite foile de policarbonat, astfel încât să nu pătrundă condensul și să nu puteți rupe folia de protecție - praful sau insectele pot pătrunde, acest lucru va afecta negativ aspectul foii.

Sunt produse două tipuri de policarbonat - celular și monolit. Sunt la fel ca calitate. Singura diferență este că structura policarbonatului celular este celulară (este goală în interior, există doar partiții între celule), iar monolitul este solid, fără celule goale în interior.

Specificații:

După cum am menționat deja, acest material este cel mai iubit atunci când se instalează sere - are o izolare termică excelentă.

Proprietăți ignifuge și non-toxice, de auto-stingere.

Rezistent la șocuri nerealist - utilizat în construcția de garduri împotriva vandalismului.

Rezistent la schimbările de temperatură. Nu este vulnerabil la condiții meteorologice dificile.

Important: deși materialul nu își pierde proprietățile atunci când este expus la temperaturi ridicate, poate crește în dimensiune până la 4 mm - acest lucru trebuie luat în considerare în timpul instalării și depozitării.

Datorită faptului că materialul este foarte flexibil, este convenabil să se facă arcuri și alte structuri din acesta, cărora trebuie să li se dea o formă geometrică originală. Pentru aceasta, se folosește mai des o foaie de fagure.

Nu trece ultravioletele. Materialul în sine este distrus sub influența UV, dar producătorii au ținut cont de această nuanță și adaugă un agent de protecție special compoziției sale.

Pentru a nu vă îndoi ce tip de policarbonat să alegeți - celular sau monolit, amintiți-vă că singura diferență este că cel celular are o greutate mai mică decât monolitul, iar cel celular are și o izolare fonică ceva mai mare din cauza golurilor din fagurii. .

În sine, policarbonatul este un material foarte ușor, puteți lucra cu el fără a utiliza echipamente speciale de alimentare. Un alt avantaj important este că materialul este sigur atât la instalare, cât și în viața de zi cu zi. Dacă geamul este lovit accidental, se va sparge și poate răni pe cineva - cu policarbonat, astfel de cazuri sunt excluse cu totul.

Descrierea instalării unei sere din policarbonat

Construirea unei sere cu propriile mâini din policarbonat este mult mai ușoară decât din sticlă. În plus, plasticitatea materialului vă permite să oferiți serei o formă mai interesantă.

Policarbonatul nu este fragil, spre deosebire de sticla.

Se taie usor cu foarfeca pentru metal (poti folosi un fierastrau sau un cutit).

Flexibilitate - puteți face acoperișul sub formă de arc. Acest lucru va ajuta la evitarea îmbinărilor, ceea ce nu se poate spune despre instalarea unei sere de sticlă.

Important: în ciuda faptului că policarbonatul este suficient de flexibil, trebuie să urmați măsura. Nu depășiți raza de îndoire indicată pe ambalaj, aceasta va duce la încălcarea stratului UV special.

Fundația și cadrul serei

Primul pas este turnarea fundației serii. Dacă sera va fi amplasată pe pământ moale, atunci trebuie făcută o chingă și apoi trebuie turnată o fundație de beton. Puteți folosi cărămidă sau piatră. Această fundație va dura mulți ani.

Cadrul pentru sera poate fi din lemn, profilat sau metalic. Este mai bine să folosiți metal, deoarece cel profilat nu este foarte durabil și se poate îndoi sub presiune, iar cel din lemn trebuie vopsit - se micșorează. O opțiune ideală ar fi un colț metalic sau armături pătrate.

Acoperirea cadrului serei cu foi de policarbonat

Primul pas este să rupeți filmul din fabrică de pe foi. Este mai bine să faceți acest lucru înainte de înveliș, atunci va fi foarte incomod și va trebui să reparați.

Foile sunt fixate pe partea exterioară a cadrului, suprapuse, folosind șaibe termice și șuruburi autofiletante.

Asigurați-vă că partea cu protecție UV este pe exterior.

Policarbonatul celular poate fi îndoit numai în direcția rigidizărilor.

Nu trebuie să strângeți elementele de fixare prea mult - foaia ar trebui să țină strâns, dar să se poată mișca liber, astfel încât să existe spațiu pentru a se extinde atunci când este încălzită.

Nu este nimic dificil să faci singur instalarea serei. Puteți, desigur, să cumpărați un cadru gata făcut învelit cu policarbonat, care este apoi instalat doar pe fundație, dar va costa puțin mai mult. În plus, nu poți ghici cu dimensiunea, ceea ce va implica cheltuieli inutile, deși depinde de tine - ambele opțiuni au avantajele și dezavantajele lor. În prima opțiune, vă petreceți timpul și efortul, dar economisiți bani, în a doua - dimpotrivă.

Durata de viață a policarbonatului

Dacă policarbonatul este îngrijit corespunzător și se iau toate măsurile de precauție în timpul instalării, atunci acesta poate dura cu câteva decenii mai mult decât este indicat de producător.

Îngrijire policarbonat

Policarbonatul este ușor de curățat. Pentru a face acest lucru, poți folosi orice detergent de spălat vase, dacă nu ai unul special, și o cârpă de bumbac.

Important: detergentul nu trebuie sa contina amoniac, distruge materialul, iar pentru petele grase foloseste alcool etilic! Nu o frecați cu o perie sau o racletă, doar cu o cârpă de bumbac! În caz contrar, deteriorați învelișul care protejează împotriva radiațiilor ultraviolete.

În concluzie, câteva cuvinte despre culorile policarbonatului

Scopul principal al policarbonatului colorat este de a oferi frumusețe și originalitate aspectului clădirii. Dar unii experți susțin că pentru construcția unei sere, culoarea contează nu numai din punct de vedere estetic. Se crede că culoarea verde nu este potrivită pentru sere, deoarece inhibă creșterea plantelor, roșu sau portocaliu, dimpotrivă, contribuie. În orice caz, dacă te hotărăști să folosești acest material în construcții, atunci vei avea de unde să-ți arăți imaginația.

Îngrijire policarbonat

Pe exemplul unei sere, la sosirea primăverii, policarbonatul trebuie curățat de murdăria care se acumulează în timpul iernii. Din cauza murdăriei, materialul își pierde transparența, iar din aceasta se încălzește mai mult, ceea ce duce la deformarea foii. Păstrați instalația curată.

Policarbonat Usor de curatat. Pentru a face acest lucru, poți folosi orice detergent de spălat vase, dacă nu ai unul special, și o cârpă de bumbac.

Important : detergentul nu trebuie sa contina amoniac, distruge material iar pentru petele grase foloseste alcool etilic! Nu o frecați cu o perie sau o racletă, doar cu o cârpă de bumbac! În caz contrar, deteriorați învelișul care protejează împotriva radiațiilor ultraviolete.

În concluzie, câteva cuvinte despre culorile policarbonatului

Policarbonatul are o gamă bogată de culori, în special celulare. Distribuția nu are o varietate atât de mare de culori, deoarece este folosită mai rar decât cel celular, dar există totuși de unde alege.

Policarbonat - ce este: material, descriere, specificații

Policarbonatul în construcție este o alternativă excelentă la sticlă. Are o transmisie foarte mare a luminii datorita transparenței de 90% și este, de asemenea, foarte ușoară.

Policarbonat: ce este și la ce poate fi folosit?

Sticla silicata a fost mult timp un material traditional pentru crearea structurilor translucide (ferestre, sere, sere, elemente decorative). Are un grad ridicat de transluciditate, cu toate acestea, fragilitatea și caracteristicile tehnice ale sticlei au limitat sever posibilitățile de aplicare. Opusul acestui material scump, dar nesigur, este policarbonatul. Acest termen unește un întreg grup de termoplastice sintetice transparente, care au rezistență ridicată, capacitate portantă mare și ductilitate. Acest articol va vorbi despre ce este policarbonatul și cum este utilizat pentru construcții.

Compoziție și proces de producție

Toate tipurile de policarbonat aparțin grupului de polimeri sintetici termoplastici. Acest material nu a fost dezvoltat de oamenii de știință în mod intenționat, dar a fost descoperit în timpul cercetărilor asupra analgezicelor, când chimiștii au observat un produs secundar puternic și transparent al reacției. Secretul puterii acestui compus constă în structura specială a moleculei, care se obține în următoarele moduri:

1. Metoda de interesterificare a carbonatului de difenil în condiții de vid cu introducerea de baze complexe în compoziția substanței sub influența unei temperaturi crescute treptat. Această metodă este bună deoarece nu se utilizează un solvent în producție, cu toate acestea, nu va funcționa pentru a obține un material de bună calitate în acest fel, deoarece în orice caz rămâne o cantitate mică de catalizator în compoziție.
2. Prin metoda fosgenării A-bisfenolului într-o soluție cu prezența piridinei la o temperatură care nu depășește exact 25 de grade. Partea pozitivă a acestei metode este că producția are loc la o temperatură scăzută în faza lichidă. Cu toate acestea, costul ridicat al piridinei face ca această metodă să fie neeconomică pentru producător.
3. Metoda de policondensare interfacială a A-bisfenolului cu fosgen în solvenți organici și alcalini. Reacția descrisă este la temperatură scăzută, ceea ce este bun pentru producție. Cu toate acestea, spălarea polimerului consumă multă apă, care este deversată în corpurile de apă, poluând mediul.

Interesant! Cu caracteristici tehnice excelente, cost redus, capacitate portantă mare și transluciditate care nu este inferioară sticlei silicate, unele tipuri de policarbonat au fost folosite cu reticență pentru o lungă perioadă de timp. Deoarece expunerea la radiațiile ultraviolete a dus la încețoșarea materialului. Introducerea unui absorbant de ultraviolete în compoziția substanței a adus policarbonatul la un nou nivel, făcându-l cea mai rațională soluție pentru crearea structurilor translucide și a geamului antivandal.

Termenul „policarbonat” combină un grup mare de polimeri liniari sintetici care sunt derivați ai fenolului și acidului carbonic. Structura moleculară a granulelor acestui material este o granulă inertă, translucidă, stabilă. Condiții de producție diferite (presiune mare, temperatură, mediu) conferă substanței caracteristici tehnice diferite, permițându-vă să creați policarbonat cu proprietăți diferite. În prezent, sunt produse 2 tipuri principale din acest material de construcție:

• Monolitic. În aparență, acest material seamănă cu sticla de silicat, este transparent, are o suprafață plană, netedă. Uneori, policarbonatul monolitic este numit „sticlă antișoc”, deoarece are rezistență mecanică ridicată, rezistență la impact, flexibilitate și în același timp ușurință. Caracteristicile operaționale și grosimile diferite ale policarbonatului monolit fac posibilă utilizarea acestui material unic pentru geamuri decorative, elemente decorative curbilinii, structuri antivandalice ale mediului urban (opriri, indicatoare, indicatoare rutiere, panouri publicitare). Cu toate acestea, costă de câteva ori mai mult decât un omolog celular.

Important! Producătorii produc policarbonat transparent, translucid și mat, care poate fi incolor sau colorat. Un material transparent incolor cu o transluciditate de 84-92% este utilizat pentru construcția de sere și sere. Și culoarea translucidă și mată sunt potrivite pentru geamurile decorative ale clădirilor comerciale și administrative.

Dimensiuni și proprietăți

Diferitele tipuri de plastic policarbonat au performanțe și caracteristici tehnice diferite, inclusiv rezistența la impact, capacitatea portantă, calitățile de izolare termică și transluciditatea. Proprietățile materialului depind și de structura și grosimea foii. Atunci când alegeți policarbonatul, trebuie luați în considerare următorii parametri:

1. Lățimea plasticului din policarbonat celular este de 210 cm, iar monolitic - 2,05 m.
2. Producătorii produc plastic din policarbonat celular sub formă de foi de până la 12 m lungime, ceea ce este convenabil pentru instalarea de sere și sere. Policarbonatul monolit este produs cu o lungime de până la 6 m.
3. Policarbonatul celular este produs cu o grosime de tablă de 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm, depinde de forma celulelor și de numărul de straturi din compoziția materialului. Grosimea policarbonatului de tip monolit este de 6 mm, 8 mm, 10 mm sau 16 mm.
4. Policarbonatul monolitic cântărește mai mult decât omologul celular, 1 metru pătrat dintr-un astfel de strat este de 4,8 kg, cu toate acestea, este încă de 2 ori mai mic decât greutatea sticlei din aceeași zonă. Policarbonatul celular cântărește 0,8 kg/m2.
5. Rezistența la căldură a ambelor tipuri de material este de 145 de grade, în ciuda acestui fapt, aparține clasei de auto-stingere.
6. Rezistența la impact a policarbonatului monolit este mai mare de 400 J, ceea ce este de zece ori mai mare decât sticla rezistentă la impact. Foaia de policarbonat celular are o rezistență la impact de peste 27 J.

Notă! Policarbonatul celular și monolitic au coeficienți diferiți de transmisie a luminii. Coeficientul de transmisie a luminii al plasticului policarbonat monolit este de 91%, pentru comparație, această cifră pentru sticlă este de 87-89%. Policarbonatul celular are o transluciditate de 80-88%.

Avantaje

Caracteristicile operaționale și tehnice ale plasticului policarbonat fac posibilă utilizarea acestui material în multe domenii de construcție. Greutatea ușoară, rezistența la impact și transparența policarbonatului și costul scăzut de producție i-au oferit capacitatea de a concura cu sticla silicată. Avantajele incontestabile ale acestui material sunt:

• O greutate ușoară. Plasticul monolitic este de 2 ori mai ușor decât sticla, iar plasticul celular este de 6 ori mai ușor, ceea ce vă permite să creați structuri ușoare care nu sunt îngreunate de elemente de susținere inutile.
• Putere. Capacitatea portantă mare conferă policarbonatului rezistență la zăpadă intensă, vânt sau sarcini de greutate.
• Transparenţă. Aspectul monolitic al materialului transmite chiar mai multa lumina decat sticla silicata, iar plasticul celular din policarbonat transmite pana la 88% din spectrul vizibil.
• calitati izolante. Policarbonatul, în special cel celular, este un material excelent pentru izolarea fonică și fonică.
• Securitate. La spargerea policarbonatului, nu se formează fragmente ascuțite care să provoace răni.

Vă rugăm să rețineți! Toate tipurile de acest material nu necesită întreținere serioasă, se spală cu apă cu adaos de săpun sau detergent de vase. În niciun caz nu trebuie folosit pentru curățare amoniacul, care îi distruge structura.

Ce este policarbonatul

Ce este policarbonatul? Tipuri, caracteristici tehnice și operaționale ale materialului. Dimensiuni standard de fagure și plastic policarbonat monolit

Ce este policarbonatul celular

Policarbonat, ce este, dimensiuni policarbonat celular, aplicare, metode de tăiere, prindere

Policarbonatul celular, sau altfel - structurat sau celular și-a primit numele datorită structurii interne speciale: designul său poate fi în două, trei sau patru straturi, umplute cu un anumit număr de rigidizări, formând triunghiuri, îmbinări cruciforme sau pătrate. Privind frunza dintr-o secțiune, puteți vedea asemănarea ei cu un fagure. Datorită acestei structuri, materialul are caracteristici excelente de rezistență și un coeficient ridicat de flexibilitate, iar aerul conținut în fagurii îi asigură proprietățile de economisire a căldurii.

Policarbonat celular - cum este fabricat

Pentru fabricarea materialului de tip fagure, se utilizează policarbonat - o masă de plastic granulară incoloră, caracterizată prin ușurință, rezistență la îngheț, proprietăți dielectrice și durabilitate. Structura unică a macromoleculelor de policarbonat este principalul motiv pentru proprietățile unice inerente acesteia.

Termoplasticitatea materialului îi permite să se refacă în timpul procesului de solidificare după fiecare proces de topire, adică. materialul poate fi reciclat de multe ori, ceea ce este foarte important din punct de vedere ecologic.

Producția materialului se realizează prin extrudare, adică. forțând substanța vâscoasă lichidă topită prin instrumentul de formare. Rezultatul este o bandă având o formă dată de secțiune transversală.

Proprietățile și beneficiile materialului de tip fagure

Puteți observa imediat că policarbonatul se compară favorabil cu orice material de construcție transparent - niciunul dintre ele nu are în totalitate calități pozitive similare.

Policarbonatul celular este diferit:

1. Coeficient scăzut de conductivitate termică, care oferă calități mai mari de economisire a căldurii ale materialului decât sticla, ceea ce permite reducerea consumului de energie pentru încălzirea sau răcirea camerelor cu aproape jumătate.
2. Structura multistrat a materialului oferă o bună absorbție a sunetului și, în consecință, calități bune de izolare fonică.
3. Materialul împrăștie bine razele de lumină, transparența sa este de 86%, nu face umbră când trece lumina.
4. Funcționarea materialului poate fi efectuată la temperaturi de la -40 C până la +120 C, adică. poate fi folosit în aproape orice zonă naturală, caracteristicile de calitate ale materialului depind într-o foarte mică măsură de schimbările care apar în mediu. Nu este susceptibil la efectele substanțelor chimice.
5. Policarbonatul este ușor, de aproximativ 16 ori mai puțin decât sticla ferestrei și de 6 ori mai puțin decât foaia acrilică de aceeași grosime, utilizarea materialului vă permite să economisiți bani prin proiectarea unei fundații mai puțin puternice și reducerea costurilor de construcție a structurilor de susținere. Lucrările de instalare pot fi efectuate fără utilizarea echipamentelor speciale de construcție.
6. Materialul are o vâscozitate ridicată, asigurându-și rezistența la impact (de 200 de ori mai mare decât cea a foii de sticlă), este rezistent la sarcinile de încovoiere și rupere. În caz de deteriorare cu un impact foarte puternic, nu se formează fragmente ascuțite. Folia din policarbonat poate rezista la tensiunile zăpezii acumulate și nu se rupe în rafale de vânt, cum ar fi foliile de plastic, ceea ce o face ideală pentru acoperirea serelor. Buna flexibilitate a materialului îi permite să fie utilizat la instalarea structurilor de acoperiș cu geometrie complexă, inclusiv a celor arcuite și boltite.
7. Policarbonatul este neinflamabil, nu arde, dar sub influența focului deschis se topește formând o fibră ca o pânză de păianjen, nu se eliberează substanțe toxice.
8. Constanța caracteristicilor tehnice ale materialului este asigurată de un strat protector aplicat pe partea frontală a foilor, care blochează partea ultravioletă a spectrului solar.

Policarbonat celular - dimensiunile foii și domeniul de aplicare în funcție de grosime

Policarbonatul celular este produs într-o gamă largă de culori, culorile sale de bază sunt:

• cald - roșu, maro, bronz, portocaliu, galben, lăptos,
• rece - alb, albastru, turcoaz, verde,
• poti gasi si panouri transparente.

Dacă vorbim despre dimensiunea foilor, atunci trebuie remarcat faptul că policarbonatul este produs în mai multe versiuni:

• monolitic, cu grosimea de la 2 la 12 mm, cu dimensiuni standard de tablă de 2,05x3,05 m,
• celular, cu grosimea de la 4 la 32 mm, cu dimensiunile foii de 2,1x6 m sau 2,1 x 12 m,
• profilat, 1,2 mm grosime, dimensiunea foii 1,26x2,24 m, inaltime profil pana la 5 cm.

În funcție de grosimea foilor, policarbonatul celular poate avea diferite aplicații, se recomandă utilizarea în construcția:

• 4 mm - magazii și sere, vitrine, standuri expoziționale,
• 6 mm - copertine, sere, copertine,
• 8 mm - sere, acoperișuri, copertine, pereți despărțitori,
• 10 mm - vitraj continuu a suprafetelor orizontale si verticale, fabricarea barierelor de zgomot, copertine,
• 16 mm - acoperișuri peste structuri mari,
• 32 mm - pentru acoperișuri cu cerințe crescute pentru sarcini.

Pe baza unei game atât de variate de produse, înainte de a începe construcția, va fi necesar să se studieze proprietățile și să se decidă ce policarbonat este rațional să se folosească în fiecare structură specifică.

Principii de bază ale lucrului cu policarbonat

Deoarece foile de material au dimensiuni destul de mari în timpul construcției, va fi necesar să le acordăm dimensiunile necesare, adică. a tăia. Nu există probleme speciale cu tăierea policarbonatului, dacă grosimea foii este de la 0,4 la 10 mm, atunci puteți folosi un cuțit ascuțit retractabil de construcție. Nu se recomandă îndepărtarea foliei de protecție de pe suprafață - va oferi protecție împotriva zgârieturilor.

Incizia trebuie făcută cu atenție, oferind o linie dreaptă, precisă. Pentru a tăia material mai gros, utilizați un ferăstrău de mare viteză cu opritor. Dinții unui astfel de ferăstrău ar trebui să fie din aliaje armate, fine, nediluate. Puteți folosi și un ferăstrău electric.

În timpul funcționării, foaia trebuie susținută pentru a elimina vibrațiile acesteia. Așchiile care vor cădea în interiorul foii în timpul tăierii trebuie îndepărtate la sfârșitul lucrului.

Pentru a monta policarbonat, va trebui să faceți găuri în foi. Pentru aceasta, se folosesc burghie ascuțite din oțel. Este necesar să se marcheze locul pentru găurire, astfel încât acesta să fie situat între rigidizările interne. Distanța de la gaură până la margine ar trebui să fie de aproximativ 10 mm.

Este posibil să îndoiți policarbonatul celular exclusiv de-a lungul liniilor canalelor, de-a lungul lungimii foii. Raza de îndoire poate depăși grosimea foii de 175 de ori.

Deoarece există goluri în interiorul foilor, trebuie acordată o atenție deosebită procesării părții finale ale acestora. Dacă foile urmează să fie montate în poziție verticală sau înclinată, capetele trebuie să fie închise în partea superioară cu o bandă de aluminiu autoadezivă, iar în partea inferioară cu una perforată, care poate proteja materialul de pătrunderea murdăriei. , dar permite scurgerea condensului.

Când utilizați policarbonat în construcția unei structuri arcuite, va fi necesar să îi acoperiți capetele cu o peliculă perforată. Materialele pentru etanșare trebuie selectate în funcție de culorile panourilor.

• Sigilanții din aluminiu sunt considerați de cea mai înaltă calitate, sunt durabili și ușor de utilizat.
• Când utilizați un etanșant neperforat, trebuie să faceți găuri cu cel mai mic diametru - pentru a permite condensului și vaporilor să scape.
• Nu este recomandat să lăsați capetele deschise - acest lucru va ajuta la reducerea transparenței panourilor și la reducerea duratei lor de viață.
• Capetele nu sunt recomandate a fi sigilate cu bandă obișnuită.
• La instalarea foilor, acestea trebuie orientate astfel incat sa asigure posibilitatea descarcarii nestingherite a condensului.
• Instalarea panourilor trebuie planificată astfel încât, atunci când sunt instalate vertical, rigidizările să fie amplasate vertical, atunci când se construiește o suprafață înclinată - longitudinal, pentru o suprafață arcuită - arcuită.
• Pentru lucrul în aer liber, utilizați un material cu un strat care îl protejează de radiațiile ultraviolete.

Suport din policarbonat

Suporturile longitudinale ale rulmentului pentru cadru sunt montate în trepte:

• pentru foi de 6-16 mm - 700 mm,
• pentru foi de 25 m - 1050 mm.

La calcularea distanței dintre suporturile transversale, se iau în considerare următoarele:

• încărcături așteptate de vânt sau zăpadă,
• unghiul de înclinare al structurii.

Distanța poate fi de la 0,5 la 2 m.

Pentru a fixa policarbonatul, se folosesc șuruburi autofiletante sau șaibe termice, dintre care una este o placă de plastic cu o tijă înaltă, cealaltă este un material de etanșare și există, de asemenea, un capac cu fixare în kit. Spalatorul termic asigura o conexiune puternica si stransa fara punti reci si comprimarea panourilor. Pentru a evita problemele cauzate de dilatarea termică, orificiile ar trebui să aibă un diametru mai mare decât secțiunea piciorului șaibei cu câțiva milimetri.

Pentru fixarea panourilor nu trebuie folosite cuie sau nituri! Nu se recomandă strângerea excesivă a șuruburilor autofiletante în timpul instalării. Fixarea necorespunzătoare a policarbonatului cu șuruburi autofiletante poate duce la o reducere a duratei de viață a acestuia.

Dacă se instalează panouri dintr-o singură bucată, atunci acestea trebuie introduse în canelura profilului cu aceeași grosime ca și aceste panouri.

Cu ajutorul șuruburilor autofiletante, acestea sunt atașate de suportul longitudinal. Înainte de a începe lucrul, se recomandă păstrarea foilor de policarbonat celular într-o cameră uscată și caldă și abia apoi sigilați capetele lor cu bandă autoadezivă - în acest caz, condensul nu se va forma în interiorul materialului celular. Pentru a preveni posibilitatea deteriorării suprafeței atunci când profilul este fixat, se folosește un ciocan de lemn.

În timpul instalării, trebuie avut în vedere faptul că policarbonatul nu este clasificat ca material static, dimensiunile sale, deși într-o măsură mică (până la 0,065 mm / m cu o schimbare de temperatură de 1 grad), dar se modifică de la schimbările de temperatură. Prin urmare, în timpul instalării, trebuie lăsate goluri adecvate, dar nu trebuie să uităm de necesitatea folosirii unor elemente de fixare speciale care să împiedice alunecarea panourilor atunci când temperatura scade. Este suficient ca marja de joc liber să fie de 2 mm pe metru liniar. Cerințele de mai sus trebuie să respecte diametrele găurilor pregătite pentru elemente de fixare.

Operarea si intretinerea suprafetelor din policarbonat

1. Înainte de instalare, panourile trebuie depozitate într-o formă ambalată, transportate în poziție orizontală.
2. Nu depozitați panourile în lumina directă a soarelui sau în ploaie.
3. Nu mergeți pe foi de policarbonat.
4. Panourile se curata cu o carpa moale umezita cu o solutie de sapun sau detergent de vase.
5. Nu utilizați detergenți care conțin amoniac, acizi, clor, solvenți, săruri.
6. Nu folosiți obiecte ascuțite pentru a îndepărta murdăria - acestea pot zgâria stratul de protecție ultraviolete.
7. Foile sunt instalate în așa fel încât partea pe care este aplicată filmul de protecție să fie spre exterior. Pe ambalaj ar trebui să găsiți denumirea de protecție UV.

Policarbonat, ce este, dimensiuni policarbonat celular, aplicare, metode de tăiere, prindere

Ce este policarbonatul celular Policarbonatul, ce este, dimensiunile policarbonatului celular, aplicarea, metodele de tăiere, elementele de fixare celulare sau altfel - structurate

Specificațiile policarbonatului celular

Materialele polimerice sunt utilizate pe scară largă în construcția de clădiri și structuri în diverse scopuri. Policarbonatul celular este un panou cu două sau trei straturi cu nervuri longitudinale de rigidizare situate între ele. Structura celulară asigură o rezistență mecanică ridicată a foii cu o greutate specifică relativ mică. Pentru a înțelege și înțelege toate caracteristicile tehnice ale policarbonatului celular, vom lua în considerare proprietățile și parametrii acestuia mai detaliat.

Ce este policarbonatul celular

În secțiune transversală, foaia seamănă cu un fagure de formă dreptunghiulară sau triunghiulară, de unde denumirea materialului provine de fapt. Materia primă pentru aceasta este policarbonatul granulat, care se formează ca urmare a condensării poliesterilor acidului carbonic și compușilor dihidroxi. Polimerul aparține grupului de materiale plastice termorigide și are o serie de proprietăți unice.

Producția industrială a policarbonatului celular se realizează folosind tehnologia de extrudare din materii prime granulare. Producția se realizează în conformitate cu specificațiile tehnice TU-2256-001-54141872-2006. Acest document este folosit și ca ghid pentru certificarea materialelor în țara noastră.

Principalii parametri și dimensiunile liniare ale panourilor trebuie să respecte cu strictețe cerințele standardelor.

Structura policarbonatului celular într-o secțiune transversală poate fi de două tipuri:

Foile sale sunt emise cu următoarea structură:

2H- Două straturi cu celule dreptunghiulare.

3X- o structură cu trei straturi cu o combinație de celule dreptunghiulare cu pereți despărțitori înclinați suplimentar.

3H- foi cu trei straturi cu structura dreptunghiulara in fagure, produse cu grosimea de 6, 8, 10 mm.

5W- foile cu cinci straturi cu structură dreptunghiulară în fagure, de regulă, au o grosime de 16 - 20 mm.

5X- foile cu cinci straturi, formate atât din nervuri drepte cât și înclinate, se produc cu grosimea de 25 mm.

Condiții de temperatură pentru utilizarea policarbonatului celular

Policarbonatul celular are o rezistență excepțional de mare la condițiile de mediu nefavorabile. Condițiile de temperatură de funcționare depind direct de marca acestui material, de calitatea materiilor prime și de conformitatea cu tehnologia de producție. Pentru marea majoritate a tipurilor de panouri, această cifră variază de la -40 ° C la + 130 ° C.

Unele tipuri de policarbonat sunt capabile să reziste la temperaturi extrem de scăzute până la -100 °C fără a distruge structura materialului. Când materialul este încălzit sau răcit, dimensiunile sale liniare se modifică. Coeficientul de dilatare termică liniară pentru acest material este de 0,0065 mm / m - ° C, determinat în conformitate cu DIN 53752. Expansiunea maximă admisă a policarbonatului celular nu trebuie să depășească 3 mm pe 1 m, atât pe lungimea, cât și pe lățimea foii. . După cum puteți vedea, policarbonatul are o dilatare termică semnificativă, motiv pentru care este necesar să lăsați goluri adecvate în timpul instalării sale.

Modificarea dimensiunilor liniare ale policarbonatului celular în funcție de temperatura ambiantă.

Rezistența chimică a materialului

Panourile folosite pentru finisare sunt expuse la o mare varietate de factori distructivi. Policarbonatul celular este foarte rezistent la majoritatea substanțelor și compușilor chimici inerți.

1. Amestecuri de ciment și beton.

2. PVC plastifiat.

3. Insecticid cu aerosoli.

4. Detergenți puternici.

5. Etanșanti pe bază de amoniac, alcalii și acid acetic.

6. Solvenți halogeni și aromatici.

7. Soluții de alcool metilic.

Policarbonatul are o rezistență chimică ridicată la următorii compuși:

1. Acizi minerali concentrați.

2. Soluții sărate cu reacție neutră și acidă.

3. Cele mai multe tipuri de agenți reducători și agenți de oxidare.

4. Soluții alcoolice, cu excepția metanolului.

La montarea foilor, ar trebui să se utilizeze etanșanți siliconici și elemente de etanșare de tip EPDM și analogi special conceputi pentru acestea.

Rezistența mecanică a policarbonatului celular

Datorită structurii tip fagure, panourile sunt capabile să reziste la sarcini semnificative. Cu toate acestea, suprafața foii este supusă acțiunii abrazive în timpul contactului prelungit cu particule fine, cum ar fi nisipul. Pot apărea zgârieturi la contactul cu materiale aspre cu duritate suficientă.

Indicatorii de rezistență mecanică ai policarbonatului depind în mare măsură de marca și structura materialului.

În timpul testării, panourile au arătat următoarele rezultate:

Testarea policarbonatului celular în ceea ce privește rezistența este efectuată în conformitate cu ISO 9001:9002. Producătorul garantează păstrarea caracteristicilor de funcționare timp de cel puțin cinci ani, cu condiția ca foile să fie montate corect și să se utilizeze elemente de fixare speciale.

Grosimea tablei și greutatea specifică

Tehnologia de producție oferă posibilitatea fabricării policarbonatului celular de diferite dimensiuni. In prezent, industria produce panouri cu grosimea de 4, 6, 8, 10, 16, 20 si 25 mm cu structura interna diferita a panourilor. Densitatea policarbonatului este de 1,2 kg/m 3 , determinată după metoda de măsurare prevăzută de standardul DIN 53479.

Rezistența policarbonatului celular la radiațiile ultraviolete

Caracteristicile policarbonatului celular sunt capabile să ofere o protecție fiabilă împotriva radiațiilor dure în domeniul UV. Pentru a obține acest efect, pe suprafața foii se aplică un strat de acoperire specială de stabilizare prin coextrudare în timpul procesului de producție. Această tehnologie este garantată pentru a oferi o durată de viață minimă a materialului timp de 10 ani.

În acest caz, delaminarea stratului de protecție în timpul funcționării nu are loc din cauza fuziunii polimerului cu baza. Când instalați foaia, ar trebui să examinați cu atenție marcajul și să o orientați corect. Husa de protecție UV trebuie să fie orientată spre exterior. Transmisia luminii a panoului depinde de culoarea acestuia, iar pentru foile nevopsite aceasta cifra variaza de la 83% la 90%. Panourile colorate transparente transmit nu mai mult de 65%, in timp ce policarbonatul difuzeaza perfect lumina care a trecut prin ele.

Proprietăți de izolare termică ale policarbonatului celular

Policarbonatul celular are caracteristici de izolare termică foarte decente. Mai mult, rezistenta la caldura a acestui material se realizeaza nu numai datorita faptului ca in interiorul acestuia este continut aer, ci si pentru ca materialul in sine are o rezistenta termica mai mare decat sticla sau PMMA de aceeasi grosime. Coeficientul de transfer termic, care caracterizează proprietățile termoizolante ale materialului, depinde de grosimea și structura foii. Variază de la 4,1 W/(m² K) (pentru 4 mm) la 1,4 W/(m² K) (pentru 32 mm). Policarbonatul celular este cel mai acceptabil material acolo unde este necesar să se combine transparența și izolația termică ridicată. De aceea, acest material a devenit atât de popular în producția de sere.

Sera industriala din policarbonat.

Caracteristicile focului

Policarbonatul celular este rezistent la temperaturi ridicate. Acest material aparține categoriei B1, care se caracterizează prin clasificarea europeană ca fiind auto-stingându-se și greu de aprins. La ardere, policarbonatul nu emite gaze toxice și periculoase pentru oameni și animale.

Sub acțiunea temperaturii înalte și a flăcării deschise, structura este distrusă și se formează găuri. Materialul este redus semnificativ în suprafață și îndepărtat de sursa de căldură. Apariția orificiilor asigură îndepărtarea produselor de ardere și a căldurii în exces din foc.

Durata de viață

Producătorii de policarbonat celular garantează păstrarea principalelor caracteristici tehnice ale materialului pentru o durată de viață de până la 10 ani, sub rezerva regulilor de instalare și întreținere. Suprafața exterioară a foii are un strat special care oferă protecție împotriva radiațiilor ultraviolete. Deteriorarea acestuia reduce semnificativ durata de viață a panoului și duce la distrugerea prematură a acestuia.

Izolarea zgomotului

Structura de tip fagure a policarbonatului contribuie la permeabilitatea acustică scăzută a materialului. Panourile au o proprietate pronunțată de izolare fonică, care depinde direct de tipul foii și de structura sa internă. Policarbonatul celular multistrat cu o grosime de 16 mm sau mai mult asigură atenuarea undelor sonore în 10-21 dB.

Rezistenta la umiditate

Acest material de tablă nu trece și nu absoarbe umezeala, ceea ce îl face indispensabil pentru acoperiș. Principala dificultate în interacțiunea policarbonatului celular cu apa este pătrunderea acestuia în panou. Îndepărtarea acestuia fără a demonta structurile este aproape imposibilă.

Expunerea prelungită la umiditate din fagure poate face ca acesta să înflorească și să se prăbușească treptat.

Pentru a exclude o astfel de dezvoltare a evenimentelor, în timpul procesului de instalare trebuie utilizate numai elemente de fixare speciale cu elemente de etanșare. Marginile din policarbonat sunt lipite cu o bandă specială. Cel mai simplu mod de a curăța fagurii este să îi suflați cu aer comprimat dintr-un cilindru sau compresor.

Pentru a proteja marginea de umezeală, se folosesc următoarele: 1. - o bandă adezivă specială, 2. - un profil special, care se pune deasupra benzii lipite.

Culorile panourilor

Policarbonatul celular este furnizat pe piață în versiuni transparente și colorate.

Producătorii oferă panourilor consumatorilor următoarele culori:

Există, de asemenea, o versiune complet opacă a panourilor de culoare argintie. Transmisia luminii a policarbonatului celular depinde de grosimea acestuia si de structura sa interna. Pentru un material transparent, transmisia luminii variază de la 86% pentru o foaie de 4 mm până la 82% pentru un material de 16 mm. Colorarea materialului se realizează într-o matrice, ceea ce contribuie la păstrarea culorii pe întreaga perioadă de funcționare.

Scopul și domeniul de aplicare al materialului

Policarbonatul celular este utilizat în principal în construcții pentru construcția acoperișurilor și a anvelopelor clădirilor.

Acest material, datorită proprietăților sale excepționale, este din ce în ce mai utilizat pentru fabricarea următoarelor elemente:

1. Structuri arcuite

2. Copertine peste ușile de intrare

3. Stații de transport în comun

4. Carporturi

5. Ecrane de izolare fonică de-a lungul căilor ferate și autostrăzilor de mare viteză

În gospodăriile private, astfel de panouri sunt folosite pentru vitrarea verandelor, podurilor, foișoarelor sau bucătăriilor de vară. Un alt domeniu de aplicare pentru panouri este producția de sere agricole, care sunt durabile.

Complexitatea montării policarbonatului celular

Instalarea policarbonatului celular se realizează prin montare pe un cadru din profil de oțel sau aluminiu. Foile pot fi îndoite peste rigidizări; această proprietate este utilizată pe scară largă la fabricarea copertinelor și acoperișurilor. Raza minimă de curbură a panoului depinde de grosimea acestuia în proporție inversă. Policarbonatul celular de 25 mm grosime nu este supus la îndoire.

Când efectuați instalarea, este necesar să urmați o serie de reguli:

1. Tăierea panourilor de până la 10 mm grosime se efectuează cu un cuțit ascuțit, un ferăstrău cu dinți fini

2.Gaurirea se face cu burghiu, distanta minima de la margine este de minim 40 mm

3. Panourile sunt atașate de cadru folosind șuruburi autofiletante cu șaibe de etanșare

4. Foile separate sunt îmbinate între ele folosind elemente de legătură speciale

Policarbonat celular - specificații tehnice în detaliu

Policarbonatul celular devine din ce în ce mai răspândit în țara noastră, acest lucru fiind facilitat de caracteristicile tehnice excelente ale policarbonatului celular, despre care vom discuta în detaliu.