Strung pentru lemn std 120m. Descrierea mașinii STD120M

Aceasta este o poveste veche. Chiar înainte de apariția unui strung de metal, au existat gânduri despre fabricarea independentă a unui strung pentru lemn. Designul său este simplu și nu este foarte pretențios la precizie. Majoritatea materialului era acolo, dar lipsea doar contrapunctul. Din cauza ei, crearea mașinii a fost amânată constant. Și, în general, nu a fost nevoie specială de această mașină. De câteva ori a trebuit să ascut bucăți de lemn pe o mașină de prelucrat metal. Deși nu este recomandat să faceți acest lucru, a fost foarte necesar. Problema când se lucrează cu lemn pe un strung de metal este că, la terminarea lucrării, este foarte lung și dificil de îndepărtat praful de lemn. Și dacă nu curățați cu atenție mașina, atunci în timp precizia acesteia va scădea, va exista o uzură prematură a ghidajelor și a altor părți în care se va acumula praf. Așa că am decis să cumpăr. La început, am vrut chiar să văd cine produce și ce vinde. În timpul vizionarii, nevoia de mașină a fost oarecum determinată de la sine. Concluzia este că trebuie să o iei.

De data aceasta am decis să nu investesc în dezvoltarea economiei chineze, ci să achiziționez un instrument originar din URSS. Cea mai comună și mai accesibilă mașină STD-120M. Ei desfășoară formare în școli și școli profesionale specializate. Asta a început să caute. Căutarea este, desigur, spusă cu voce tare, mai degrabă alege dintre opțiunile oferite pe piețele de vechituri și forumuri de pe Internet. Atâta timp cât există multe din care să alegeți. Multe se duc la fier vechi, dar o parte din ele revin în continuare. Sarcina mea a fost - să găsesc cea mai puțin ucisă mașină, în configurația maximă posibilă și pentru cei mai puțini bani. La momentul căutării spontane, existau aproximativ patru exemplare propuse în zona de acoperire adecvată. Într-un anunt a existat posibilitatea de a alege o mașină din mai multe. Acolo am mers.

Am ajuns la unul dintre GSK-uri, un garaj obișnuit din oțel. Noi mergem. Întregul garaj este plin de utilaje. Aici și TV6 și NGF-110 și STD 120 și menghină metalurgie, frezare. STD se află în vrac. Din această cauză, dulapurile electrice și capacele curelelor sunt deformate la unele exemplare. O mașină avea un capac de răcire a motorului rupt. Am ales cel mai ideal dintre cele disponibile. Finalizate cum au putut. Ei par să fi găsit principalul lucru, aceasta este o piesă de mână și o contrapunctură. Dintre dispozitivele de fixare și prelucrare a pieselor de prelucrat, doar un corp cu o furcă în centru. Va merge pentru prima dată. Iar restul se poate face pe mașinile existente. Am încărcat achiziția în mașină, am plătit vânzătorul și ne-am dus înapoi. Au adus mașina în garaj.

Concepător cu conic Morse N2. Ceea ce nu este rău. Există câteva accesorii pentru el. Bunica fără centru. Este posibil pentru prima dată să utilizați centrul nerotativ eliberat de la aparatul JET BD-920W. Încă se rostogolește. În cursul pereților etanși, să vedem starea capului în sine.

Cotiera este lată cu o bază fermă colectivă, pe lângă aceasta există o bază originală. La piesa de mână, va trebui să faceți o șaibă specială, un șurub și un mâner pentru fixarea pe pat. De asemenea, la baza frânei de mână, va trebui să faceți un manșon și un mâner de blocare a înălțimii.

A fost o mare surpriză când am deschis clapeta care acoperă transmisia prin curea. În timpul selecției de mașini, în aceasta am uitat să ne uităm aici. Sunt mai multe probleme aici: lipsește un scripete, lipsește cureaua și, pe deasupra, arborele motorului nu se rotește. Acest lucru ar putea fi o pacoste dacă s-a planificat restabilirea mașinii la starea inițială (dar planurile sunt ușor diferite), în cel mai rău caz - dacă înfășurările motorului au fost arse. Iar scripetele vor fi totuși reșlefuite și, prin urmare, curelele vor fi diferite.

Motor electric din partea laterală a plăcuței de identificare.

Plăcuța de identificare a motorului. Motor electric aol 21-23f. Lansarea din 1986.

Tablou electric. Nu există siguranțe. Nici nu este o problemă. Va exista un sistem modern de securitate. Altfel, totul este la locul lui. Această modificare a mașinii fără o lampă a mașinii și, prin urmare, dacă este disponibilă, trebuie să existe și un transformator suplimentar pentru alimentarea cu energie. În general, cel mai probabil pentru ca motorul să funcționeze, va trebui să instalați un „chastotnik”. Acest lucru vă va permite să vă descurcați cu scripete mai simple și să faceți posibilă reglarea fără probleme a vitezei de rotație.

Din mașină, vom elimina imediat barierele zonei de tăiere. Pe vremea școlii mele, când aveam lecții de muncă, această opțiune nu era pe mașini. Habar n-am cum să lucrez cu el. Cred că, din motive de securitate pentru începători, acest lucru este necesar. Mașină fără gard. Așa arăta pe vremea mea, când aveam de lucru la școală.

Pe lemn, conceput pentru prelucrarea elementelor de dimensiuni mici din diferite tipuri de lemn. Unitatea are caracteristici avantajoase care o deosebesc de predecesorul său, constând în faptul că zonele critice de lucru sunt protejate de un gard și dotate cu iluminat local. În plus, a fost modernizat circuitul electric principal, a fost prevăzut un sistem de reducere a vibrațiilor și a nivelului de zgomot și a fost dezvoltată o instalație de îndepărtare a prafului și așchiilor prin mijloace mecanizate.

Scop

Mașina de strunjire școlară STD-120M este folosită pentru prelucrarea ușoară a lemnului prin interacțiune centrală, folosind o placă frontală și o mandră, precum și pentru găurire elementară. Funcționalitatea sa include următoarele:

• Ascuțirea elementelor rotative cilindrice și profilate.
• Abilitatea de a tăia, rotunji și tăia piesele de prelucrat în diferite unghiuri.
• Pornirea profilului marcat.
• foraj.
• Prelucrarea suprafețelor plane de diametru într-un plan decorativ și de profil folosind o placă frontală.

STD-120M este pus în funcțiune prin pornirea centralei electrice. Motorul este situat pe partea stângă a unității. Cuplul este transmis prin interacțiunea curelei. Acest proces este facilitat de o pereche de scripete: primul este montat pe arborele motorului, al doilea este montat pe axul capului.

Aranjament

Mașina STD-120M are câteva caracteristici ale dispozitivului, și anume:

• Modul de viteză de rotație este convertit prin aruncarea curelei pe anumite caneluri ale arborilor.
• Unitatea de control cu ​​butoane este situată pe cap, ceea ce oferă cel mai convenabil acces la control în timpul funcționării.
• Duzele tip ax pot fi schimbate, sunt incluse în dotarea standard.
• Zona de lucru este protejata de perdele suplimentare cu ferestre transparente.
• Așchiile și alte resturi pot fi îndepărtate folosind o unitate de curățare conectată opțional.

Pentru a crește acuratețea operațiunilor efectuate permite iluminarea specială, a cărei funcționare este controlată de un transformator coborâtor. Designul de interblocare electrică cu comutator mărește siguranța în funcționare.

Capul frontal al unității

Această unitate a unității de strunjire STD-120M este utilizată pentru montarea și fixarea piesei de prelucrat cu transferul ulterior de cuplu la aceasta. Acest element constă dintr-un corp dintr-o singură bucată din fontă de tip deschis. Are o pereche de găuri găurite de-a lungul axelor, care servesc la găzduirea lagărelor radiale, realizate sferic.

Axul de lucru este un arbore profilat din otel, avand in dreapta filet pentru montarea unei mandrine, saibe si alte atasamente speciale care fixeaza si proceseaza piesa de prelucrat. La capătul din stânga se află o acționare tip scripete în două trepte, activată de un motor electric. Pe ambele părți ale capului există trape cu căptușeală din pâslă. Pornirea și oprirea axului se efectuează cu ajutorul unei unități de comandă situată pe corp.

Element din spate

Această parte a mașinii STD-120M oferă asistență la întreținerea produselor lungi, precum și la fixarea directă a mandrinei, a burghiilor și a altor unelte. Elementul din spate al dispozitivului constă dintr-un cadru și o pană care alunecă de-a lungul canelurilor de ghidare ale corpului.

Pe o parte a manșonului mobil există un orificiu ajustat la un con, unde este plasat un opritor pentru spate, o mandră sau un burghiu cu un comutator de capăt corespunzător. Din partea opusă se introduce prin apăsare o bucșă cu filet interior. Șurubul de fixare asigură deplasarea ușoară a penei și împiedică rotirea acesteia în jurul propriei axe.

Elementul de redistribuire a cuplului este combinat cu o bucșă filetată, la un capăt al căreia este instalat un volant, fixat cu o piuliță. Pena este fixată în poziția dorită cu un mâner de prindere. Conceptorul este fixat cu o piuliță, un cracker (șaibă) și un șurub. În corp sunt prevăzute găuri speciale pentru lubrifierea elementelor de lucru.

Corpuri de bază și detașabile

Mașina de prelucrat lemnul STD-120M este echipată cu mai multe elemente de bază și anume:

Echipamente electrice și parametri tehnici

În ceea ce privește echipamentul electric al unității de strunjire, se poate observa că există o conexiune la o rețea de curent alternativ cu trei faze (380 V) cu un neutru care este strâns împământat. În dulapul de distribuție există și un transformator de iluminat.

Caracteristicile tehnice ale mașinii sunt prezentate în tabel:

Caracteristici operaționale

Strungul pentru lemn STD-120M nu aparține categoriei de echipamente profesionale, scopul său principal este de a familiariza studenții cu elementele de bază ale muncii unui strungar. El este supus unor măsuri de securitate sporite.

Pentru a asigura stabilitatea instrumentului de prelucrare, este mai bine să faceți oțel sau beton de bază. Înălțimea sa trebuie să fie de cel puțin 60 de centimetri.

În plus, ar trebui luate în considerare câteva caracteristici operaționale:

• Semifabricatul din lemn nu trebuie să prezinte crăpături și noduri.
• Umiditatea piesei nu este permisă mai mare de 20 la sută.
• Articolele mari trebuie procesate la viteză minimă.
• Cel puțin o dată pe an sau după cinci sute de ore de funcționare, lubrifiați piesele în mișcare, verificați echipamentul pentru deformare și defecțiuni.

Înainte de a efectua lucrări de reparații și întreținere a mașinii, ar trebui să studiați dispozitivul acesteia și să citiți în detaliu manualul de instrucțiuni.

Concluzie

Unitatea de strunjire în cauză este proiectată pentru prelucrarea semifabricatelor din lemn și pentru găurirea. Scopul său principal este utilizarea acasă, formarea începătorilor și a școlarilor. Când utilizați echipamentul, este necesar să respectați măsurile de siguranță și să urmați recomandările specificate în instrucțiuni.

Mașina pentru prelucrarea lemnului STD 120 m este prezentă în multe ateliere de tâmplărie ale școlilor și școlilor profesionale. Este folosit pentru a învăța copiii și studenții principiile prelucrării semifabricatelor din lemn și confecționării pieselor din lemn.

Cu toate acestea, nu credeți că acesta este doar un tutorial. STD 120 m este un strung cu drepturi depline, adesea folosit în scopuri casnice și în întreprinderile mici de prelucrare a lemnului.

1 Scopul mașinii

Vestea bună pentru cumpărător este că strungul vine complet cu toate uneltele și accesoriile necesare pentru prelucrarea lemnului (daltă, tăietoare, scule abrazive).

Dat dispozitivul este proiectat pentru a efectua următoarele operații cu semifabricate din lemn:

• tăiere;
• cotitură;
• confruntare;
• foraj;
• tăiat cu caneluri.

Degroșarea pieselor lungi se efectuează la viteză minimă folosind o șină largă (daltă semicirculară).

Toate operațiunile de finisare sunt efectuate la viteză mare cu scule abrazive sau.

1.1 Caracteristicile și specificațiile dispozitivului

STD 120 m este realizat pe baza dispozitivului STD 120. În exterior, arată ca niște gemeni, dar specialistul va simți imediat diferența.

Spre deosebire de predecesorul său, STD 120 m este echipat cu niveluri suplimentare de protecție atât motorul cât şi tâmplarul. În plus, motorul a suferit o modernizare, care a început să funcționeze mult mai silențios.

1.2 Strung pentru lemn STD 120 (video)

1.3 Echipamente

1. Pat. Acest dispozitiv este echipat cu un pat turnat cu element de susținere, ceea ce îi îmbunătățește foarte mult caracteristicile în ceea ce privește rezistența și durabilitatea. Pentru a crește stabilitatea, precum și pentru a reduce vibrațiile, cadrul este înșurubat pe o bază de lemn - o masă sau un banc de lucru.
2. Nod de lucru. Unitatea de lucru constă dintr-un cap și o contrapunctură, precum și o piesă de mână cu un suport pentru instalarea și mișcarea uniformă a unei scule abrazive sau de tăiere de-a lungul piesei de prelucrat.
3. Husa de protectie cu fereastra de vizualizare. Carcasa închide zona de lucru pentru a evita rănirea, fereastra de vizualizare permite tâmplarului să vadă unde, ce și cum să scoată din piesa de prelucrat.
4. Acționare electromecanică. Această parte a strungului este proiectată direct pentru rotirea unei piese de prelucrat din lemn. Include un motor electric cu un arbore rotativ. Această parte a mecanismului include și două scripete în două trepte, dintre care unul este montat pe arbore, celălalt pe axul capului și o curea trapezoială. Aceasta este dispozitivul vă permite să comutați viteza de funcționare mașină prin transferul curelei de la un flux de scripete la altul.
5. Bloc de butoane. Această parte a unității este proiectată pentru a controla mașina. Blocul de butoane este montat pe cap.
6. Corp de iluminat local montat pe corp.
7. Duze de ax înlocuibile. Astfel de piese de schimb sunt necesare pentru a instala semifabricate de diferite lungimi și diametre pe un strung. Acestea includ o furcă centrală cu mandrina pentru setarea și fixarea pieselor scurte și o placă frontală pentru prinderea pieselor din lemn de diametru mare, dar de lungime mică.
8. Gard de protectie. Această parte a structurii acoperă partea mecanică a acționării electromecanice. Este echipat cu o blocare electrică pentru deschiderea capacului pentru a preveni intrarea degetelor în scripetele rotative și cureaua în timpul procesului de întoarcere. În cazul încercării de a deschide capacul în timp ce motorul este pornit, acesta din urmă se oprește în mai puțin de 1 secundă.

2 Caracteristici ale dispozitivului

Strungul pentru prelucrarea lemnului model STD 120 m, precum și std 11019m, este optim pentru pregătirea și lucrul lăcătușilor începători.

Este extrem de sigur și are următoarele caracteristici:

• unitatea de comandă cu buton este amplasată pe cap, ceea ce o face cât mai accesibilă utilizatorului;
• dispozitivul este echipat cu un gard de protecție cu o fereastră de vizualizare. Fereastra de vizualizare este din plastic moale elastic, fusta de protecție este din prelată. Astfel, în procesul de lucru, în zona de lucru se află doar mâinile tâmplarului;
• prin deplasarea curelei la diferite caneluri ale arborelui, este posibilă modificarea vitezei de rotație a piesei de prelucrat. Unitatea de transfer în sine este protejată de intruziune în timp ce motorul funcționează;
• pentru a absorbi praful și așchiile, se poate instala suplimentar o unitate de extracție a prafului. Instalarea unui bloc este posibilă simultan pe două mașini;
• Strungul este echipat cu un circuit de iluminat local, ceea ce simplifică foarte mult lucrul. Pentru alimentarea acestuia este prevazut un transformator care scade tensiunea.

2.1 Specificații

Pentru a utiliza pe deplin și în siguranță dispozitivul, trebuie să studiați cu atenție caracteristicile sale tehnice:

• greutate unitară 100 kg;
• dimensiuni: 1250*575*550 mm;
• strungul este conectat la o rețea electrică de 380 V;
• putere unitară 0,4 kW;
• diametrul maxim al unei piese de prelucrat din lemn este de 190 mm;
• lungimea maximă a piesei de prelucrat este de 500 mm;
• numărul de viteze ale arborelui: 2;
• intervalul de viteză al axului este între 1100 - 2150 rpm;

2.2 Pro și contra

Înainte de a vorbi despre avantajele și dezavantajele acestei unități, este necesar să reamintim că acest dispozitiv este destinat, în primul rând, pregătirii dulgherilor.

Dintre avantaje trebuie subliniate:

• dimensiuni mici, ceea ce vă permite să plasați numărul necesar de mașini într-o sală de clasă;
• durabilitatea unității;
• securitate maximă;
• prezenţa tuturor instrumentelor şi funcţiilor necesare învăţării.

Dacă vorbim despre această mașină ca fiind una de antrenament, este puțin probabil să se găsească deficiențe. Dacă îl considerăm un strung cu drepturi depline, trebuie remarcat următoarele:

• motor trifazat (imposibilitatea de a alimenta de la rețea de 220 V);
• lungimea maximă a piesei de prelucrat este de 500 mm (nu va funcționa pentru a face un suport pentru o lopată);
• doar două viteze disponibile.

2.3 Reguli de funcționare

Strungul pentru prelucrarea lemnului modelului STD 120 m trebuie instalat și fixat strâns cu șuruburi pe o suprafață orizontală din lemn (masă, banc de lucru) la o înălțime de 600 - 800 mm de podea.

În timpul funcționării, ecranul de protecție trebuie coborât. Dacă mașina nu are dispozitiv de prindere așchii, trebuie coborâtă și fusta de pânză. Așchiile din zona de lucru trebuie îndepărtate în mod regulat, iar ecranul trebuie șters cu o cârpă curată și uscată.

Pentru comutarea vitezei, curățarea așchiilor, tăierea sau măsurarea piesei de prelucrat, lubrifierea componentelor mașinii trebuie să-l opriți și să așteptați ca axul să se oprească complet.

La sfârșitul lucrării, strungul trebuie deconectat de la rețea și slăbiți tensiunea curelei trapezoidale.

După aceea, zona de lucru trebuie curățată temeinic de așchii și locul de muncă curățat.

Puneți toate uneltele într-o cutie de depozitare. Asigurați-vă că aplicați un lubrifiant neutru pe zonele nevopsite, cum ar fi patul de ghidare.

Cel puțin o dată pe an sau după 500 de ore de funcționare, verificați lubrifierea tuturor pieselor rotative.

În caz de absență, contaminare sau întunecare a lubrifiantului, acesta trebuie înlocuit.

2.4 Cerințele piesei de prelucrat

• un semifabricat din lemn trebuie să aibă un diametru mai mare decât viitorul produs cu cel puțin 10 mm.
• poate fi sub forma unei bare cu secțiune pătrată sau rotundă. Dacă piesa de prelucrat are inițial o secțiune pătrată, este mai bine să tăiați colțurile cu o rindele pentru a reduce vibrațiile și curățarea;
• lemnul folosit pentru recoltare trebuie uscat. Procentul maxim admis de umiditate este de 20-25%;
• utilizarea semifabricatelor din lemn nu este permisă, având noduri sau așchii, precum și decentrate (deformate) în timpul procesului de uscare;

2.5 Caracteristici ale reparației mașinii STD 120 m

Acest dispozitiv necesită un set standard de lucrări de întreținere și reparații: ungerea periodică a pieselor rotative și înlocuirea pieselor uzate.

Nu este recomandat să încercați să dezasamblați și să reparați singur motorul.

Descriere

Strung pentru lemn STD-120 M: Patul din fontă este baza pe care sunt montate principalele componente ale mașinii și se montează pe două picioare. Capul este fixat pe partea stângă a cadrului. Suportul cu o piesă de mână și contrapunctul se deplasează de-a lungul ghidajelor patului și sunt fixate într-o anumită poziție. Capul servește la instalarea și fixarea piesei de prelucrat și transmiterea mișcării de rotație către aceasta și, de asemenea, servește ca suport pentru ax. Axul este un arbore în formă de oțel, la capătul drept al căruia este tăiat un filet pentru înșurubarea cartușului, a plăcii frontale și a altor dispozitive speciale pentru fixarea pieselor de prelucrat. La capătul din stânga al arborelui este montat un scripete de antrenare în două trepte, care primește mișcarea printr-o curea trapezoidale de la un motor electric. Pentru a porni și opri mașina, un post de comandă cu buton este amplasat pe cap. Conpozit: Glisează de-a lungul ghidajelor patului, servește ca suport la prelucrarea pieselor lungi, susținându-le cu centrul din spate. Pe de o parte, pană are o gaură perforată într-o conică Morse, în care sunt introduse centrul din spate, mandrine sau burghie cu tijă cu aceeași conică. Pe de altă parte, o bucșă cu filet interior este presată. Pena se mișcă liber în orificiul din partea superioară a corpului. De la rotația în jurul axei sale, pană protejează șurubul de fixare, care intră în canelura de pe suprafața exterioară a penei. Un șurub (de alimentare) este asociat cu o bucșă filetată, la un capăt al căreia un volant este montat pe o cheie și se asigură cu o piuliță. Rotindu-se cu volantul, șurubul pentru pică mișcă pana prin bucșa filetată. Fixarea penei în poziția dorită se realizează cu ajutorul mânerului de clemă. Conceptorul se fixează cu o piuliță pe un pat cu un cracker și un șurub, pentru înșurubare căruia este atașată o cheie combinată. Piesa de mână cu suport servește drept suport pentru unealta de tăiere. Suportul suportului de mână constă dintr-o bară dreptunghiulară cu o maree, în orificiul căreia este introdusă tija suportului de mână. Cotiera se fixeaza la inaltimea dorita si in pozitia dorita cu ajutorul unui maner. Suportul pentru suport de mână este fixat pe șinele patului cu un șurub special, șaibă și mâner. Mașina este completată cu două suporturi pentru mâini de 200 și 400 mm lungime. Transmisia cu curele trapezoidale este închisă de un gard metalic, al cărui capac de deschidere este interblocat cu motorul electric prin întrerupătorul de limită, astfel încât atunci când este deschis, motorul electric este oprit și mașina se oprește.

Înălțimea centrelor la mașină este de 120 mm, distanța dintre ele este de 500 mm. Diametru posibil piesei de prelucrat 190 mm, lungime de strunjire 450 mm. Rotațiile axului pe minut sunt cele mai mici 980/670, cele mai mari 2350/2050. Putere motor electric 0,4 kW. Lungimea mașinii nu este mai mare de 1250 mm, lățime - 575 mm, înălțime - 550 mm. Masa mașinii nu depășește 100 kg.

• " onclick="window.open(this.href," win2 return false >Imprimare
• E-mail

Dispozitiv de strung pentru prelucrarea lemnului

Fabricarea manuală a pieselor cilindrice este o muncă intensivă și consumatoare de timp. Și este greu să obții un produs de bună calitate. Mult mai rapid și mai precis parte cilindrică pe strung. Pe el, semifabricatele din lemn sunt prelucrate prin strunjire. Principalele părți ale strungului - cadru, cap cu motor electric, contrapunt și suport de mână.

Strung pentru prelucrarea lemnului STD-120M și piesele sale:
1 - baza; 2 - motor electric; 3 - pat; 4 – protectia unei transmisii prin curea (carcasa); 5 - comutator magnetic; 6 - capete; 7 - fus; 8 - asistent; 9 - contrapunctură.

LA capete (vezi poza) instalat ax - un arbore care primește rotație de la un motor electric utilizând o transmisie prin curea, precum și rulmenți.

1 -corpul topei;2 - rola curea;3 -şaibă cu şurub de blocare; 4 , 7 - coperte în formă; 5 -cercul increderii; 6 - ax; 8 - nuca speciala.

Sfârşit ax are filet, este înșurubat accesorii speciale pentru fixarea capătului stâng al piesei de prelucrat. În funcție de dimensiunea piesei de prelucrat, sunt utilizate diferite dispozitive: trident(vezi fig. A), fațetă(vezi fig. b), cartuş(vezi fig. în).

Sunt fixate piese de prelucrat cu diametru mic și lungime de până la 150 mm cartuş. Înainte de aceasta, capătul piesei de prelucrat este ușor tăiat într-un con, prins în clema bancului de lucru și introdus în cartuș cu un ciocan. Pentru o fixare mai fiabilă, un șurub este înșurubat în piesa de prelucrat prin orificiul lateral.

Piesele lungi sunt fixate la un capăt în interior trident . Pentru a face acest lucru, se face o adâncitură în centrul capătului piesei de prelucrat cu o punte (sau o gaură cu un diametru de 4-5 mm este găurită la o adâncime de 5-9 mm). După aceea, se face o tăietură prin centrul piesei de prelucrat cu un ferăstrău cu dinți fini la o adâncime de 3-5 mm. În centrul celuilalt capăt, se face o adâncitură cu o punte.

Se fixează semifabricate scurte de diametru mare fațetă fixarea piesei de prelucrat cu șuruburi.

contrapunctură(vezi fig.) servește drept suport pentru capătul drept al pieselor lungi. Conpozitul este adus la piesa de prelucrat de-a lungul ghidajelor patului și fixat nemișcat cu un șurub și o piuliță. În cele din urmă, capătul piesei de prelucrat este presat cu o parte specială - centrul. Se deplasează prin rotație volantși fixați cu o clemă.

1 - cadru; 2 - centru (con Morse); 3 - pană; 4 - maner clema; 5 - orificiu pentru lubrifiere; 6 - nuca de pană; 7 - șurub cu pană; 8 - bucșă filetată; 9 - volanta; 10 - prindere cu șuruburi pe cadru; 11 - biscuit.

Suportul pentru instrumentul de tăiere este om bun la toate(vezi fig.). Se poate deplasa atât de-a lungul cât și peste pat, fixat prin rotirea mânerului.

Piesa de mână este instalată astfel încât partea sa superioară de susținere să fie cu 2-3 mm mai mare decât nivelul liniei centrale a mașinii și să nu fie la mai mult de 3 mm distanță de piesa de prelucrat. Pentru a verifica distanța, piesa de prelucrat este rotită manual cu una sau două ture.

Transmiterea mișcărilor în mecanisme și mașini este indicată prin semne convenționale diagrame cinematice .
Ele descriu detalii care sunt direct implicate în transmiterea mișcării. Pentru claritate, sunt adesea date contururile altor detalii.
Schema cinematică a strungului este prezentată în figură.

Porniți strungul și lucrați la el numai cu permisiunea profesorului.
Nu așezați unelte sau obiecte străine pe patul mașinii.
Părțile transmisiei prin curea a mașinii trebuie protejate
Nu vă sprijiniți de piesele de strung.
Raportați imediat profesorului orice defecțiuni ale mașinii și cablajului.

Fabricile moderne sunt dotate cu strunguri (mai complexe și mai productive decât cele la care vei lucra într-un atelier de pregătire). Serviți-i operatori de mașini pentru prelucrarea lemnului . Pe lângă stăpânirea tuturor metodelor de pornire a mașinii, ei trebuie să cunoască proprietățile lemnului, proiectarea mașinilor, să fie capabili să citească desene și diagrame, să ascute unelte și să configureze mașina. Lucrul la mașini necesită acuratețe și precizie, atenție și prudență, consecvența mișcărilor mâinii.