Așchii de marmură mozaic. Montaj podea de marmura

Betonul mozaic a fost folosit pentru podele de multe secole și astăzi rămâne popular datorită rezistenței sale ridicate la uzură și posibilităților decorative largi, precum și datorită faptului că tehnologia modernă crește semnificativ durata de viață a podelei și simplifică procesul de instalare.

Pardoseala cu mozaic este o pardoseală cu adevărat versatilă, potrivită pentru centre comerciale, magazine, facilități sportive, cinematografe, teatre, săli de concerte, birouri, unități de catering, spații industriale, gări, săli de așteptare, biserici, săli de expoziție, galerii, coridoare, foaiere, săli. etc. Ajută la realizarea celor mai complexe idei de design și păstrează un aspect neschimbat timp de decenii.

Podelele din beton mozaic sunt de obicei monolitice, dar uneori sunt nervurate sau asamblate din plăci. Dacă vorbim despre paleta de culori, atunci podelele pot fi în versiuni monocolore și multicolore. Baza pardoselii este betonul, în care se adaugă agregate de origine naturală. Ca umplutură, la amestecul mozaic-beton se adaugă firimituri obținute prin zdrobirea marmurei, granitului, balsatului, cuarțului, jaspului, serpentinitei, pietricelelor etc.

Tehnologia de pozare

Tehnologia de așezare a podelei de mozaic este relativ simplă, dar necesită o aderență strictă.

Temperatura aerului și a materialelor în timpul funcționării nu trebuie să scadă sub 5 grade. se așează după ce în încăpere s-au finalizat acoperișurile, tencuielile și lucrările sanitare, s-a finalizat geamurile.

Podelele din mozaic din beton sunt realizate după cum urmează:

1. În primul rând, suprafața șapei este curățată cu o perie electrică sau de praf și murdărie.
2. În etapa următoare, cu ajutorul unei șine și a unui nivel, se așează balize (la fiecare 1-1,5 metri), rame despărțitoare sau nervuri (în funcție de model), lipite de bază cu ciment.
3. Suprafața este umezită bine și umplută cu o șapă, care este stratul inferior al podelei. Șapa este pregătită din mortar de ciment-nisip grad 150. Grosimea șapei trebuie să fie de 28-30 mm. Soluția este nivelată pe suprafața podelei și se usucă. Turnarea ulterioară a amestecului mozaic-beton poate fi efectuată după ce șapa s-a întărit.
4. Apoi un mortar de ciment-nisip este diluat pentru stratul superior al podelei. Pentru prepararea lui se foloseste ciment Portland grad 400 care poate fi alb sau colorat, daca este necesar conform proiectului de proiectare. Betonul este colorat prin adăugarea de pigmenți minerali rezistenți la lumină precum ocru, funingine, oxid de crom, plumb roșu etc. Tehnologia de intrare a colorantului presupune că cantitatea sa nu trebuie să depășească 15% din masa cimentului, altfel rezistența soluției scade. Pentru ca podeaua de mozaic să aibă o culoare uniformă, fiecare amestec trebuie realizat în volumul necesar așezării într-o cameră.
5. În soluție se introduce un umplutură care, așa cum sa menționat mai sus, este o firimitură de piatră împărțită în fracțiuni. Nu este permisă prezența impurităților străine în pesmet. Agregatul are dimensiunea fracțiunii de 2,5-5 mm, 5-10 mm și 10-15 mm. Compoziția amestecului pentru turnarea stratului superior al podelei este următoarea: 1 parte de ciment, 1 parte de pesmet 2,5-5 mm, 1 parte de pesmet 5-10 mm, 1 parte de pesmet 10-15 mm, 0,5 parte din apă. Mortarele din mozaic-beton sunt de înaltă calitate numai dacă componentele sunt bine amestecate, ceea ce se realizează prin utilizarea malaxoarelor mobile. Betonul preparat trebuie folosit în 1-1,5 ore, până când începe schimbarea mobilității compoziției.
6. Amestecul mozaic-beton este turnat și nivelat cu atenție cu o regulă după un model dat, limitat de șipci. Mozaicul de beton este așezat într-un strat de cel mult 3,5 cm lățime.
7. Învelișul este compactat folosind șape vibrante, vibratoare cu platformă sau piloni.
8. După ce amestecul s-a uscat, suprafața mozaic-beton este lustruită.
9. Mozaicul pe măsură ce se usucă și lustruiește poate da mici crăpături. Acestea trebuie frecate cu un amestec de ciment și colorant adecvat.
10. Betonul arată cel mai bine cu o suprafață lustruită. Suprafața lustruită este lustruită cu pietre M-28, lustruită cu roți de pâslă cu adaos de pulbere de lustruit, frecată cu pastă de ceară.

Marmura naturală este o rocă naturală care are o densitate mare, o structură granular-cristalină frumoasă, absorbție scăzută de apă, rezistență la condiții agresive și, de asemenea, se pretează bine la prelucrare mecanică.

Datorită acestor calități, marmura este utilizată pe scară largă în lucrările de construcții ca material de construcție de înaltă calitate, durabil și ecologic. Deținând proprietăți estetice ridicate și capacitatea de a transmite profund textura naturală a pietrei, este utilizat pe scară largă ca material decorativ natural de finisare.

Așchii de marmură în fabricarea pardoselilor

Una dintre modalitățile răspândite de aplicare practică a acestei pietre naturale este fabricarea podelelor din așchii de marmură, care constau dintr-un mortar de ciment-nisip și care conțin rocă de marmură fin zdrobită ca umplutură.

Dupa fabricatie si prelucrare finala, astfel de pardoseli au performante si calitati estetice foarte ridicate. Adăugarea de așchii de marmură la dispozitivul de podele de mozaic contribuie la rezistența ridicată la uzură și durabilitate.

Datorită acestui fapt, de mulți ani, podeaua de beton cu așchii de marmură a fost folosită ca acoperire a podelei în încăperi destinate adunărilor în masă a unui număr mare de persoane, precum gări, aeroporturi, săli de concert etc.

O alta dintre calitatile pozitive incontestabile ale acestui pardoseala este pretul sau. Deoarece pentru fabricarea acesteia se folosesc așchii de marmură pentru podea, obținute din deșeuri substandard din producția de marmură naturală, care sunt zdrobite și sortate în fracțiuni, costul unei astfel de podele este mult mai mic decât prețul acoperirii din plăci de marmură monolitică.

Fotografia prezintă fragmente din stratul de marmură. http://mozaika61.narod.ru/bet_moz/bet-moz-shlifovannye-4.jpg

Caracteristicile tehnologice ale fabricării pardoselilor din mozaic

În prezent, datorită unui sortiment mare de așchii de marmură de diferite dimensiuni și culori, această tehnologie este utilizată pe scară largă atât de marile companii de construcții, cât și de dezvoltatorii privați pentru așezarea podelelor de mozaic, echiparea trotuarelor și căilor de grădină și crearea elementelor de design peisagistic.

După ce s-au ocupat de toate calitățile pozitive ale utilizării acestui simplu și, în același timp, permițându-vă să vă realizați toată imaginația, tehnologia, cu siguranță, mulți proprietari de zone suburbane vor fi interesați să afle mai multe despre aceasta.

În acest articol, cititorului i se oferă o instrucțiune pas cu pas care va descrie tehnologia de realizare a podelelor din așchii de marmură, precum și sfaturi și trucuri utile care ar trebui urmate.

Munca pregatitoare

Ca orice eveniment, tehnologia pardoselilor din mozaic din așchii de marmură necesită o anumită pregătire, cu care trebuie să începeți lucrul:

1. Pregatirea suprafetei, care consta in nivelarea pardoselii, si curatarea intregii sale suprafete de resturile de deseuri de constructii a. După aceea, folosind o unealtă manuală sau electrică, trebuie să oferiți întregii suprafețe o structură aspră. Dacă podeaua a fost vopsită, asigurați-vă că îndepărtați complet toată vopseaua veche. Apoi, folosind un aspirator, îndepărtați cu grijă tot praful de pe suprafața podelei. (Vezi și articolul.)

1. Determinarea punctului zero este necesară pentru ca noul înveliș mozaic să aibă o suprafață strict orizontală, în toate direcțiile. Pentru aceasta, se determină punctul cel mai înalt al pardoselii, din acesta la o înălțime de 40-45 mm. se va localiza marca zero a noii etaje în curs de realizare. Cu ajutorul unui nivel al apei, acest semn este transferat pe pereți, poziționând uniform marcajele punctului zero pe întregul perimetru al încăperii.
2. Instalarea venelor de separare, care asigură tehnologia pardoselilor din așchii de marmură. Ele sunt concepute pentru a împărți întreaga zonă a incintei în secțiuni separate, așa-numitele carduri, în care va fi furnizat un amestec de mortar de ciment-nisip cu așchii de marmură. Venele sunt benzi, de 4-5 mm grosime, realizate, de regula, din aluminiu sau alama, mai rar din plastic sau sticla.
   Pentru început, trebuie să marcați hărțile de etaj ale camerei, conform proiectului. Venele de separare vor fi instalate conform acestui marcaj.
   După aceea, la nivelul semnului zero, se trage strâns un cordon de construcție, de-a lungul căruia, cu ajutorul unei cantități mici de mortar gros de ciment-nisip, se instalează vene de separare, astfel încât planul lor superior să fie la nivelul marca zero a etajului viitor. Astfel, acestea trebuie amplasate pe întreaga suprafață a încăperii, conform marcajelor efectuate.

Sfat! Daca pardoseala din incapere prezinta diferente semnificative de inaltime, se recomanda ca operatie pregatitoare sa se realizeze o sapa de nivelare din mortar de beton. Acest lucru va îmbunătăți calitatea rezultatului final al lucrării.

Turnarea stratului pregătitor al podelei de mozaic

Tehnologia pardoselilor din așchii de marmură presupune umplerea podelei cu două straturi de mortar, care, lipindu-se ferm unul de celălalt, după întărire, formează o acoperire monolitică integrală. Astfel, întregul proces poate fi împărțit condiționat în două etape.

Prima etapă cuprinde următoarele operații tehnologice:

1. Pregătirea unui mortar convențional de ciment-nisip de clădire de grad 150. Consistența acestuia nu trebuie să fie foarte groasă, astfel încât să umple uniform toate neregulile și golurile din pardoseală.
2. Înainte de a așeza stratul inferior al soluției, suprafața podelei brute de beton trebuie umezită cu o soluție foarte lichidă de ciment diluată cu apă și distribuiți uniform acest lichid cu o mătură pe întreaga suprafață a încăperii. .
3. Soluția se pune în cartonașe și se nivelează cu o mistrie din lemn sau plastic până se formează un strat uniform, de 20 mm grosime. (Vezi și articolul.)

Sfat!
Așchii de marmură, înainte de a adăuga la soluție, se recomandă să se clătească bine cu apă.
În caz contrar, aderența pietrei la mortarul de ciment va fi insuficientă, drept urmare se poate ciobi de la suprafață și poate forma goluri și cochilii.

Aplicarea stratului superior al podelei de mozaic

Puteți trece la a doua etapă imediat după setarea stratului inferior într-o astfel de stare încât să poată fi pășit, dar fără a permite întărirea sa finală.

Pentru a face corect o podea de mozaic din așchii de marmură, trebuie să respectați următoarele recomandări:

1. Compoziția de bază a soluției pentru stratul superior al stratului de mozaic este un amestec de ciment M500, nisip curat, așchii de marmură și apă în raportul indicat în tabelul de mai jos.
2. Consistența compoziției trebuie să fie suficient de groasă, astfel încât amestecul, strâns într-un pumn, să nu fie stors printre degete.
3. Pentru o distribuție mai uniformă a așchiilor de piatră în volumul soluției, trebuie să luați aceeași cantitate de așchii de diferite fracțiuni. De exemplu, jumătate de porție, cu granulația de 5-10 mm, și jumătate, cu dimensiunea granulelor de 10-15 mm.
4. Pentru uzura uniformă a pardoselii, este necesar să se mențină raportul corect de agregat și amestec de ciment-nisip. Pentru 10 părți de mortar, ar trebui să existe 8 părți de așchii de marmură în volum.
5. Pentru clarificare sau pentru a da o nuanță dată podelei finite, la soluție se adaugă diluanți și coloranți pigmentați. Diluantul este o făină de piatră măcinată fin, făcută din roci albe de marmură sau altă piatră. Pentru a da stratului de acoperire culoarea dorită, se recomandă utilizarea coloranților pe bază de minerale, de exemplu, ocru, miniu, ultramarin, oxid de crom.

Raportul de masă al componentelor soluției.

După ce ați pregătit soluția pentru stratul superior, puteți începe să o așezați în cărți. Această operație constă în așezarea uniformă a soluției, urmată de nivelarea acesteia cu ajutorul mișcărilor de translație de șoc ale mistriei. Nivelul marcajului este determinat de nivelul planului superior al venelor divizoare. După completarea tuturor cardurilor, acoperirea trebuie lăsată în pace timp de 6-7 zile.

Notă!
Asigurați-vă că respectați următoarea regulă: fracția de masă a colorantului din soluție nu trebuie să depășească 15% din greutatea cimentului, iar fracția de masă a diluantului nu trebuie să depășească 20% din greutatea cimentului.

Finisarea suprafețelor

După 6 zile de la momentul așezării mortarului, puteți trece la prelucrarea ulterioară a podelei de mozaic. În primul rând, trebuie să curățați suprafața cu o unealtă abrazivă cu granulație grosieră pentru a îndepărta stratul superior de ciment întărit. Pentru a facilita acest proces, se recomandă umezirea podelei de beton cu așchii de marmură cu apă și stropirea cu un strat de nisip de cuarț. Dacă după ottirka se găsesc gropi sau scoici la suprafață, acestea sunt umplute cu mortar de ciment și frecate cu bare de marmură.

După aceea, puteți începe să șlefuiți acoperirea cu o râșniță specială cu o piatră abrazivă cu granulație fină. Acest proces se realizează până când se obține o acoperire uniformă uniformă, fără proeminențe și gropi.

Dacă se impun cerințe estetice sporite acoperirii, după șlefuire, suprafața este lustruită. Pentru a face acest lucru, îndepărtați cu atenție toate resturile de pe podea cu răzuitoare din lemn și lopeți și îndepărtați tot praful cu un aspirator. Apoi corpul de lucru al mașinii de șlefuit este echipat cu o roată de lustruit din pâslă, pe care se aplică o pastă specială, iar suprafața este lustruită, procesând uniform întreaga zonă a încăperii.

Sfat!
Pentru a preveni crăparea suprafeței în timpul întăririi soluției, se recomandă, după așezarea soluției în cartonașe, să stropiți podelele cu așchii de marmură cu un strat gros de rumeguș, care trebuie udat o dată pe zi.

Concluzie

Din tot ce s-a scris, putem concluziona că aproape orice proprietar poate face o podea din așchii de marmură cu propriile mâini într-o casă de țară sau într-o grădină. Acest proces, deși consumatoare de timp, dar rezultatul său vă va mulțumi mulți ani.

În videoclipul prezentat în acest articol, puteți obține și informații suplimentare legate de această problemă.

Podeaua de mozaic nu este realizată pentru toate spațiile rezidențiale - betonul din compoziția mozaicului este de obicei turnat în zone mari supuse uzurii crescute, adică pe unde se vor plimba mulți oameni. Într-o casă privată, aceasta poate fi un hol, un coridor, un vestibul, o sufragerie proiectată pentru un număr mare de persoane sau o terasă cu verandă. Intră firimitura de marmură care, după măcinare, dă suprafeței betonului aspectul unui mozaic aranjat haotic. Aspectul pe care plăcile de mozaic din beton îl conferă suprafeței podelei este mai potrivit pentru proiectarea clădirilor și spațiilor publice, motiv pentru care pardoseala din beton mozaic și-a găsit aplicația acolo.

Cum să folosiți așchiile de marmură atunci când turnați o podea de beton

O podea din mozaic de beton realizată din așchii de marmură este o suprafață de înaltă rezistență și rezistentă la uzură, deoarece marmura în sine este o rocă cu o densitate mare de material, structura pietrei este recunoscută ca fiind unică, deoarece marmura constă din cristale și granule de minerale. . Adăugați la aceste avantaje o capacitate extrem de scăzută de absorbție a umezelii, pasivitate în orice mediu agresiv chimic, un aspect estetic și chiar aristocratic și veți obține o acoperire de beton aproape perfectă pentru orice suprafață de pardoseală.

Așchii de marmură - materialul este destul de ieftin, deoarece este rezultatul prelucrării marmurei, adică deșeuri. Podelele din beton de marmură sunt realizate prin stratificarea mai multor straturi de materiale de construcție:

1. Stratul de dedesubt este cel mai de jos, este șapa de beton obișnuită din nisip și ciment, care este necesară pentru a forma o pardoseală solidă. Deoarece fiabilitatea acestui strat determină durabilitatea acoperirii așchiilor de marmură, stratul devine gros - până la 40-50 mm;
2. Stratul frontal este de fapt podele din mozaic din beton. Acest strat este alcătuit dintr-un amestec de ciment-nisip, la care se adaugă așchii de marmură. Acest strat este mărit la o grosime de 1,5-2,5 cm, în funcție de fracția de deșeuri de marmură.

Important: Deși podelele din mozaic cu așchii de marmură sunt material întărit zdrobit, în funcționare o astfel de acoperire se comportă în același mod ca o placă solidă de marmură. Adică, mozaicul de marmură este mai mult decât o podea de încredere, care va rezista mai mult decât orice altă suprafață fără reparații și întreținere complexă.

Avantajele și dezavantajele suprafeței de marmură

Avantaje:

1. Rezistență ridicată la uzură și rezistență la umiditate, rezistență mecanică ridicată și la impact;
2. Imunitate la radiațiile solare UV, schimbările de temperatură și intemperii. Toate calitățile mineralului natural de marmură pot fi transferate în betonul mozaic din așchii de marmură;
3. Gresie mozaic din beton - material ecologic;
4. Ușurință de întreținere și curățare a podelelor de marmură;
5. Siguranță la foc absolută și pasivitate chimică;
6. Abilitatea de a crea orice modele, desene, mozaicuri și forme geometrice din firimituri de diferite culori și dimensiuni.

Laturile negative:

1. Din punct de vedere tactil, suprafața podelei de marmură este întotdeauna rece, așa că este necesar fie să mergeți pe o astfel de acoperire în pantofi, fie să faceți o podea caldă sub ea;
2. Dificultatea de a selecta un model sau un design universal: marmura durează atât de mult încât în ​​timpul funcționării sale, mai mult de o tendință de modă se va schimba pentru modelele de podea, tonuri și nuanțe. Cu toate acestea, acest lucru nu are nimic de-a face cu fiabilitatea și durabilitatea;
3. Costul ridicat al turnării, tamponării și lustruirii podelei - podelele din mozaic din beton necesită utilizarea de echipamente și forță de muncă speciale. În plus, materialul în sine - așchii de marmură - este mai scump decât alte acoperiri care folosesc piatră naturală sau artificială;

Important: așchiile de marmură nu fac doar parte din amestecul pentru turnarea pavajului din beton, ci sunt și utilizate la fabricarea plăcilor decorative cu model de mozaic, cum ar fi plăcile de terrazzo. plăci de mozaic pe podea. Culoarea unei astfel de plăci este determinată nu numai de tonurile naturale ale pietrei, ci și de includerea coloranților artificiali în amestec.

Realizarea plăcilor de mozaic - videoclip:

Materiale de construcție și unelte necesare

Pentru formarea podelelor din mozaic din beton se folosesc marmură grosieră, medie și fină, pietriș sau piatră zdrobită, ecrane de marmură, făină de marmură și marmură măcinată. Nuantele acoperirii (tigle sau mortar) se adauga prin adaugarea de coloranti si pigmenti de colorare. Pentru munca independentă, veți avea nevoie de următoarele echipamente și instrumente:

1. râșniță ( râșniță ) cu un disc de diamant;
2. Betoniera sau perforator cu o duză - un malaxor de construcție;
3. Aspirator puternic;
4. Perie electrica;
5. Nivel și regulă;
6. praf de lustruit;
7. Piatra abraziva cu boabe 60-325;
8. Rezervor pentru prepararea unei soluții de nisip și ciment;
9. Instrument de șanț, spatule de cauciuc;
10. Vibrator pentru lustruirea suprafetei podelei de marmura.

Comandă de lucru:

1. Pregătirea suprafeței bazei aspre;
2. Instalarea separatoarelor;
3. Mortar de amestec pentru beton mozaic;
4. Turnarea amestecului și măcinarea suprafeței după ce se întărește.

Pentru a obține podele de mozaic de beton fiabile și de înaltă calitate, baza trebuie să fie uniformă, puternică și groasă. Pentru a umple un nou pardoseală, vechea acoperire este îndepărtată, se toarnă un strat de mortar de beton pentru a obține podele durabile din așchii de marmură, a căror tehnologie este descrisă mai sus în text. Cea mai durabilă și durabilă este considerată a fi o pardoseală de curent pe o placă de beton armat sau o podea armată cu bare de fier.

1. Când pregătiți baza, trebuie să îndepărtați tot ceea ce vă împiedică să ajungeți la stratul principal al podelei. Poate fi placaj, și plăci, și linoleum etc.;
2. Toate neregulile, fisurile, gropile și umflăturile sunt nivelate și sigilate;
3. Baza se curata cu o perie electrica metalica pentru a obtine o aderenta mai mare a solutiei la baza;
4. După decapare, podeaua de sub betonul mozaic este aspirată.

Venele de separare asigură o rezistență ridicată a suprafeței de marmură, iar instalarea lor este similară cu instalarea balizelor pentru o șapă de ciment convențională atunci când turnați beton la o distanță care vă permite să lucrați cu regula, adică 1-1,5 m.

La amenajarea unei podele cu model, separatoarele se monteaza tinand cont de geometria modelului, cu marcare preliminara. Pentru ornamente și modele se folosesc separatoare speciale curbilinie din alamă. Benzile de sticlă pot fi folosite pe zone dreptunghiulare ale modelului.

Important: Când așezați betonul mozaic, este mai bine să luați marmură din diferite fracțiuni pentru a face modelul sau modelul natural și natural. Un detaliu bun al texturii poate fi obținut cu o dimensiune a granulelor de marmură de 5-15 mm.

1. Soluția de lucru, pe care sunt așezate podelele de mozaic, tehnologia de preparare a acestuia se bazează pe amestecarea cimentului Portland, firimituri de deșeuri de marmură, făină de marmură și apă pură. Pesmetul se spală în apă înainte de a fi adăugat la amestec;
2. În pesmetul spălat ciment Portland M 400 în proporții 2:1;
3. Pentru a schimba culoarea amestecului, i se adaugă un colorant, asemănător ca ton cu nuanța firimiturii. Pentru a nu exista un contrast de culoare între podelele din beton și marmură, menținând în același timp saturația, coloranții uscati sunt pregătiți în prealabil și se încearcă să fie amestecați pe un prototip. Se recomandă utilizarea aditivilor naturali ca agenți de colorare - ultramarin, ocru, praf de marmură, plumb roșu etc. În orice caz, volumul aditivilor de colorare nu depășește 30% din volumul cimentului Portland.

Instrucțiuni pentru turnarea podelei așchiilor de marmură

1. Mai întâi trebuie să pregătiți un mortar obișnuit de ciment și nisip cu proporții standard de ingrediente. Soluția, spre deosebire de cea obișnuită, devine groasă, ca chitul pentru ferestre. Acest amestec este așezat pe o bază aspră și nivelat cu o regulă. Acest strat va servi ca strat de așternut pentru suprafața principală de marmură;
2. Nu este nevoie să așteptați până când stratul dur capătă rezistență inițială - puteți turna amestecul de beton mozaic chiar a doua zi. Acest amestec este realizat din consistența obișnuită semi-lichidă, iar după turnare este batut cu o mașină vibrantă sau cu o șapă vibrantă. Excesul de apă de pe suprafața podelei de marmură este scos cu o spatulă de cauciuc, după care suprafața este nivelată cu o rigulă;
3. După 7-10 zile, când amestecul nu numai că se întărește, dar capătă și o rezistență suficientă pentru a putea fi călcat pe el, balizele sunt îndepărtate. În aceste 7-10 zile, podeaua este umezită în mod constant.

Slefuirea suprafeței podelei de mozaic de marmură

Suprafața aspră a podelei nu este doar impracticabilă, ci și urâtă. Prin urmare, șlefuirea întregii suprafețe este obligatorie - acest lucru va ajuta ca podeaua să fie mai practică în ceea ce privește îngrijirea acesteia, precum și să adauge strălucire plăcii monolitice de marmură, să o facă frumoasă și estetică. Pentru șlefuire se folosesc polizoare speciale cu un disc de diamant în mișcare și duze abrazive.

Dacă podeaua de marmură nu este omogenă, ci cu un model sau ornament complex, atunci suprafața nu este doar lustruită, ci și lustruită. Acest lucru se face cu o râșniță obișnuită cu un cerc de pâslă, pe care se aplică pastă GOI sau o compoziție similară.

Folosit pentru aranjarea pardoselilor. Datorita rezistentei crescute la uzura si a celor mai largi posibilitati decorative, popularitatea sa nu scade nici in ziua de azi.

Astăzi, podelele din mozaic din beton pot fi găsite în clădiri de birouri, centre comerciale, instituții de învățământ pentru copii și alte clădiri publice. Mai mult, atunci când creează amenajări interioare pentru apartamente de lux, designerii folosesc din ce în ce mai mult acest tip de finisaj. De ce sunt atât de bune podelele din mozaic, cum sunt făcute și dacă este posibil să le instalați cu propriile mâini, vom lua în considerare în acest articol.

Scurtă descriere a podelelor de marmură autonivelante

Umplerea podelei implică următoarele lucrări:

1. Se frământă mortarul obișnuit de ciment-nisip, din care se va turna baza pentru acoperire. Se toarnă într-un strat mic și se nivelează.
2. După ce baza este ușor compactată, puteți începe să turnați amestecul decorativ.
3. Compoziția finită este distribuită în celule (până la nivelul elementelor de separare), conform modelului dorit și nivelată cu o placă vibrantă sau mistrie.
4. Când întreaga suprafață este bine compactată și netezită, puteți obține șinele de separare și puteți umple golurile rezultate cu mortar.
5. Solidificarea finală a suprafeței are loc într-o săptămână. Până în acest moment, trebuie să vă asigurați că rămâne ușor umed. Pentru cele mai bune rezultate, ar trebui să fie pulverizat cu apă (1 dată pe zi) și acoperit cu polietilenă.

Măcinare

În etapa finală, podelele din beton-mozaic sunt lustruite. Acest lucru este necesar pentru ca stratul să capete un efect lucios. Puteți începe lucrul la o săptămână după turnarea soluției.

Suprafața este umezită cu apă și stropită cu nisip. Astfel, se efectuează o exfoliere brută a stratului superior. Dacă în timpul lucrării se găsesc lovituri și goluri, acestea sunt umplute cu mortar de ciment și frecate cu bare de marmură.

Lustruirea finală se realizează cu o mașină specială cu duze de pâslă și pulbere de lustruit. După lucrările efectuate, structura mozaicului va deveni mai vizibilă, iar podeaua va arăta netedă și strălucitoare.

La scară industrială așchii de marmurăși moloz de marmură cel mai utilizat la fabricarea pardoselilor autonivelante din beton-mozaic, care sunt foarte decorative și proprietăți de performanță (rezistență la uzură, rezistență la decolorare, prietenos cu mediul).

Textura decorativă a unei podele de terrazzo se obține prin adăugarea de umpluturi minerale colorate (marmură sau așchii de piatră) la masa de beton. După întărire, suprafața este șlefuită și, dacă este necesar, acoperită cu impregnări de întărire.

Pardoselile autonivelante monocolore și multicolore din beton-mozaic sunt utilizate în locuri publice:

• centre comerciale si magazine
• birouri si centre de afaceri
• institutii de invatamant si medicale etc.

Așezarea unei podele de mozaic este permisă și în spațiile industriale, pe baza cerințelor pentru condițiile de funcționare ale podelei și a utilizării anumitor materiale de umplutură minerale care asigură nivelul necesar de proprietăți fizice și mecanice. Folosind tehnologii moderne de prelucrare a betonului, impregnări de întărire și etanșanți, este posibil să se obțină acoperiri extrem de decorative și durabile, cu caracteristici de performanță îmbunătățite.

Podeaua din mozaic (terazzo) este formată din două straturi:

• stratul inferior (șapa) este realizat dintr-un mortar rigid de ciment-nisip de gradul 75 cu o compoziție de 1:3 - 1:4 sau beton slab.
• stratul superior (amestec beton-mozaic) este realizat din mortar de ciment grad 100 cu adaos de așchii de piatră sau marmură. Grosimea stratului frontal este de 15 - 20 mm.

Principalele operațiuni tehnologice:

• pregătirea podelei
• montaj de șine/vene
• pregătirea mozaicului
• dispozitiv de acoperire
• slefuirea si lustruirea acoperirilor de mozaic.

Fundația viitorului etaj

Baza viitoarei podele de mozaic poate fi:

• suport de beton
• plăci de pardoseală din beton armat
• șapă de ciment-nisip.

Asigurați-vă că baza este puternică, rigidă și are o suprafață canelată pentru a îmbunătăți aderența la podeaua autonivelantă.

În prezența crăpăturilor, gropilor sau diferitelor așchii, acestea sunt brodate, amorsate și sigilate cu un compus de reparare. De asemenea, este necesar să sigilați cu atenție toate deschiderile din jurul conductelor și echipamentelor de proces, deoarece etanșarea lor în stratul de mozaic finit este inacceptabilă.

Panta bazei sau orizontalitatea acesteia trebuie să respecte reglementările. Având în vedere faptul că grosimea stratului de mozaic este de numai 15 - 20 mm, acestea nu corectează defectele de bază.

Imediat înainte de aplicarea stratului de mozaic, baza este spălată cu apă.

Montare șine/vene

Acoperirea de terrazzo poate fi monocoloră și multicoloră.

Pentru o podea monocoloră, șinele de baliză sunt instalate pe bază după 1 - 1,5 m. Șinele pot fi înlocuite cu conducte de gaz cu diametrul de 25 mm.

Acoperirea multicoloră cu mozaic este realizată conform modelului stabilit de proiect sau dezvoltat pe baza materialelor disponibile. În acest caz, pe bază sunt aplicate marcaje ornamentale, de-a lungul căreia o garnitură (venă) este plasată pe margine. Filoanele de separare sunt realizate din benzi de sticlă de 3-5 mm grosime, alamă, aluminiu sau materiale polimerice. Partea superioară a venelor este reglată cu grijă, astfel încât să fie la nivelul podelei curate. Filoanele se fixează cu mortar de ciment sau se încasează ușor într-o șapă proaspăt așezată sub stratul de mozaic.

Prepararea soluției de mozaic

Pardoseala decorativă este realizată dintr-un mortar de mozaic (terrazzo), care este preparat din ciment de calitate nu mai mică de M 400 și așchii de piatră din roci lustruite (marmură, granit, labradorit etc.).

Compoziția soluțiilor pentru acoperirea de finisare a podelelor autonivelante din beton-mozaic include:

• astringent
• făină minerală
• umpluturi decorative
• pigmenti.

astringent

Baza pentru mortarul mozaic sau liantul este cimentul Portland de o calitate de cel puțin M 400.

Pentru acoperirile gri și închise, se folosește ciment Portland obișnuit, gri. Pentru podelele cu calități decorative îmbunătățite, se utilizează ciment Portland alb (GOST 965–78) sau ciment Portland colorat (GOST 15825–80). Cu alte cuvinte, în soluție se introduce ciment de culoare care este necesar pentru o anumită culoare și model al acoperirii în vrac finite.

făină minerală

O acoperire ușoară poate fi obținută și prin introducerea de aditivi de albire în cimentul gri, această operație în prepararea unui mortar de podea mozaic poartă denumirea de albire.

Făina de piatră cu granulația de până la 0,5 mm este utilizată ca aditivi de albire. Cel mai des folosit făină de marmură roci albe sau de altă culoare deschisă și alte materiale de umplutură pulverizate minerale cu o rezistență la compresiune de cel puțin 20 MPa (200 kgf/cm²). Alegerea mineralului depinde de ce rezistență și proprietăți rezistente la coroziune sunt necesare pentru a da amestecul finit.

În acest caz, trebuie luat în considerare faptul că aditivul de subțiere reduce rezistența soluției, deci este mai bine să folosiți ciment Portland alb sau să controlați strict cantitatea de aditiv.

Cantitatea de făină de marmură utilizată pentru limpezire variază de la 20 la 40% din greutatea cimentului și depinde de marca de ciment utilizată. De exemplu, pentru cimentul de calitate M 400, pentru a evita o scădere a rezistenței acoperirii, nu se adaugă mai mult de 20% făină de marmură.

Umplutura de marmură servește și ca compactor al amestecului de beton - umplerea golurilor, încetinește priza și previne contracția, ceea ce îmbunătățește calitatea suprafeței și duce la scăderea numărului de fisuri de contracție, facilitând eliberarea bulelor.

Umpluturi decorative

Agregatele decorative pentru podele din mozaic din beton sunt așchii de marmură sau fracțiune de piatră zdrobită de la 2,5 la 15 mm, precum și granit și alte așchii minerale.

Rezistența la compresiune a umpluturii trebuie să fie de cel puțin 60 MPa (600 kgf/cm²).

Cel mai adesea se folosesc firimituri obținute din zdrobirea rocilor dure lustruite (marmură, granit, labradorit, bazalt etc.). Particulele, distribuite uniform pe suprafața frontală a stratului de acoperire, conferă decorativitate podelelor din mozaic. Marmura și agregatele de calcar de marmură sunt bine lustruite la finisarea acoperirii. Abrazarea lor în timpul funcționării are loc uniform. În același timp, agregatele din piatră tare (granit, pietriș, gabro) se uzează mai puțin decât piatra de ciment, iar în timp, podelele capătă o suprafață spongioasă și denivelată.

Pentru a preveni abraziunea semnificativă a pietrei de ciment, distrugerea acesteia sub influența factorilor externi și pentru a reduce procesul de formare a prafului pe suprafața betonului, se recomandă tratarea pardoselilor cu impregnări de armare la sfârșitul tuturor lucrărilor.

Compoziția granulelor așchiilor de piatră determină modelul acoperirii. Acoperirile cu firimituri mari se obțin mai decorative. Este de dorit ca 75 - 85% din suprafață să fie ocupată de agregate de piatră pe un strat de mozaic lustruit, iar restul - de piatră de ciment. Astfel de acoperiri sunt foarte decorative și rezistente la abraziune.

Așchii de marmură, folosit pentru podelele de terrazzo este monocolor și multicolor și este împărțit în funcție de dimensiunea granulelor în trei grupuri:

• mare: 10 - 15 mm (MK)
• mediu: 5 -10 mm (MS)
• mic: 2,5 - 5 mm (MM).

La soluție trebuie adăugate atât așchii mari, cât și mici de piatră, deoarece numai așchiile mari și cimentul dau o compoziție în care pot apărea fisuri de contracție. Cantitatea de așchii mari ar trebui să fie de 0,8 m3 la 1 m3 de mortar, iar volumul de așchii fine adăugate ar trebui să fie cu 10 - 30% mai mult decât volumul golurilor din așchiile mari de marmură.

Mortarul de terasa poate fi preparat din urmatoarele componente (ca volum): ciment alb, colorat sau gri marca 400 - 1 parte; bebeluș MM - 1 parte; baby MS - 1 parte și baby MK - 1 parte; apă - 0,5 părți. Cantitatea de apă depinde de conținutul de umiditate al firimiturii și poate fi ușor crescută sau scăzută. Excesul de apă degradează dramatic calitatea soluției.

Pigmenti

Pentru a obține soluții colorate, este mai bine să folosiți cimenturi colorate de culori roșu, maro, galben, verde și albastru produse de industrie. Dacă acest lucru nu este posibil, atunci se recomandă utilizarea coloranților minerali ca coloranți pentru beton:

• ocru (culoare galbenă)
• miniu și mumie (roșu-maro sau roșu)
• oxid de crom (verde)
• ultramarin (albastru)
• peroxid de mangan (negru), etc.

Pigmenții preamestecați cu ciment uscat (albiți gri sau alb) se aplică într-o cantitate în funcție de capacitatea lor de colorare, dar nu mai mult de 15% din greutatea cimentului.

Pigmentii pentru vopsirea compozițiilor de mozaic trebuie să fie rezistenți la alcali, adică să nu schimbe culoarea din acțiunea cimentului în sine și a altor materiale care conțin alcali. De asemenea, trebuie să aibă o putere bună de colorare și să reziste la lumină.

Tipul de colorant, cantitatea acestuia depinde de culoarea firimiturii și de modelul de podea dat.

Pentru a obține o pardoseală cu nuanțe uniforme de culoare, este necesar să se pregătească amestecuri uscate din fiecare culoare în volumul necesar pentru o cameră pentru a exclude primirea unei nuanțe diferite într-o zonă în timpul lotului următor.

Dintre toate componentele de mai sus, o soluție este pregătită manual pe un percutor (într-o cutie). Amestecul se agită sub formă uscată, obținându-se o distribuție uniformă peste masa de firimituri mari. Apa se adaugă treptat, de preferință dintr-o cutie de apă, pentru a nu spăla cimentul de pe boabele pesmet.

Dispozitiv de acoperire

Acoperirile de podea din beton-mozaic se execută la o temperatură a aerului de cel puțin 5 ° C. Această temperatură este menținută până când dobândirea rezistenței nu este mai mică de 50% din proiectare.

După cum sa menționat deja, amestecurile monocolore de podele autonivelante din mozaic sunt așezate între șinele farului în fâșii printr-una, asemănătoare cu betonul. Garniturile de acoperiș sunt instalate la joncțiunea acoperirilor cu coloanele. Soluția așezată este nivelată cu o greblă și o spatulă, verificând așezarea corectă prin regulă de-a lungul șinelor farului.

Amestecul se compactează cu șape vibrante, în locuri inaccesibile șapelor vibrante, amestecul se compactează cu ciocănii ușoare (cu o greutate de minim 10 kg.) sau manual cu o rolă.

Lectura de ciment acumulată se îndepărtează cu raclete cu garnitură de cauciuc pentru a evita formarea unei pelicule de ciment la suprafață. După compactarea soluției, suprafața este cu grijă nivelată și netezită.

Lamelele se îndepărtează prin umplerea canelurilor cu mortar până când se fixează în benzi. În perioada de întărire, podeaua trebuie menținută umedă timp de 5-7 zile, umezită o dată pe zi cu apă și acoperită cu folie de plastic, rogojini sau rogojini.

Amestecuri colorate de mozaic de podea sunt așezate pe măsură ce nervurile sunt aranjate, alinierea și compactarea sunt efectuate de-a lungul nervurilor, care sunt folosite ca șine pentru far.

Parametrii fizico-mecanici ai pardoselii din beton-mozaic

Rezistența la compresiune a stratului inferior și a stratului de mozaic trebuie să fie de cel puțin 20 MPa (200 kgf/cm²).

Cu respectarea corespunzătoare a procesului tehnologic, podelele din beton-mozaic, dobândite toate proprietățile de rezistență, trebuie să aibă următoarele caracteristici tehnice:

• rezistența la compresiune a betonului - 30 MPa sau 300 (kgf / cm²)
• rezistență la întindere la încovoiere - 5 MPa sau 50 kgf/cm²
• rezistență la îngheț - cel puțin 50 de cicluri
• absorbția de apă - nu mai mult de 6%
• abraziune - nu mai puțin de 0,94 g / cm²

Slefuirea si lustruirea stratului de acoperire

După 5 - 7 zile de la așezare, mortarul de terrazzo dobândește o rezistență suficientă pentru prelucrare ulterioară - măcinare, în urma căreia pelicula de ciment este îndepărtată de pe suprafața acoperirii și apare un model de podea. Cu o prelucrare mai devreme, așchiile de piatră pot zbura din podea, lăsând urme.

Secvența tratamentului de suprafață al acoperirii în vrac:

• jupuire
• măcinare grosieră și fină
• lustruire.

Înainte de decojire, podeaua este stropită cu nisip și umezită cu apă, după care este tratată cu o râșniță cu pietre de carborundum. După decapare, podeaua este inspectată și gropile găsite sunt chituite cu un mortar de ciment de culoarea corespunzătoare.

Slefuirea se realizeaza in acelasi mod ca si degrosarea, folosind pietre abrazive Nr. 60 - 80 si Nr. 230 - 325, respectiv pentru slefuirea grosiera si fina. Podeaua nu este acoperită cu nisip.

Pentru finisaje de înaltă calitate se folosește lustruirea. Pentru a face acest lucru, după șlefuirea fină, podeaua este lustruită cu pietre M-28 și lustruită cu roți de pâslă, adăugând pulbere de lustruit, urmată de frecarea suprafeței cu pastă de ceară.

Mijloace de protecție și îngrijire a pardoselilor din mozaic

Pentru a crește durata de viață a podelelor din beton, pentru a îmbunătăți proprietățile de rezistență, pentru a facilita curățarea suprafeței, precum și pentru a îmbunătăți proprietățile texturii pardoselii, se recomandă tratarea suprafeței cu compoziții speciale de beton lichid:

• impregnări de întărire
• etanșanti

Impregnările de întărire sunt folosite pentru a crește rezistența suprafeței podelei de mai multe ori. Utilizarea lor elimină aproape complet procesul de formare a prafului și protejează suprafața de efectele mediilor lichide agresive.

Impregnările pot fi folosite pentru tratarea plăcilor de terrazzo noi și vechi.

Ca etanșant pentru protecția finală a podelei din beton-mozaic, se folosesc adesea lacuri speciale. Lacurile fac posibilă întărirea suplimentară a suprafeței, reducerea procesului de formare a prafului și protejarea betonului de pătrunderea lichidelor active chimic și a umezelii, care pot distruge matricea de ciment și sunt, de asemenea, utilizate pentru a da stratului de acoperire un luciu suplimentar sau pentru a obține efectul „pardoselilor umede”. Lacul creează o peliculă protectoare la suprafață, înfundă porii și microfisurile, ceea ce, împreună cu protecția suprafeței, face posibilă îmbunătățirea nuanțelor de culoare și sublinierea proprietăților texturale ale podelei mozaic.

Montaj podea cu mozaic

Pardoselile din mozaic de terrazzo sunt realizate de obicei în principal în clădiri publice, holuri, coridoare, gări, unități comerciale, servicii auto, spălătorii auto, parcări, terase deschise la mansardă, în încăperi cu umiditate și trafic ridicat, pe casele scărilor etc.

Podeaua din mozaic „Terrazzo” se referă la podele monolitice și are o serie de calități pozitive:

- impermeabil si rezistent la caderea obiectelor grele

- rezistenta la ultraviolete, inghet, temperaturi extreme.

Pardoseala mozaică este formată dintr-un strat de 25-30 mm grosime.

Pregătirea bazei pentru acoperirea cu mozaic

Pregatirea consta in curatarea temeinica a podelei de resturile de constructii si praf cu un mop si aspirator industrial, baza de grund.

Instalare filoane de sticla, alama sau cupru

De regulă, atunci când se instalează un strat de mozaic, se folosesc nervuri de sticlă, cupru sau alamă cu grosimea de 3-5 mm.

Instalarea venelor se face conform proiectului și amenajărilor spațiilor.

Pregătirea compoziției mozaicului și a dispozitivului de acoperire

Înainte de a începe lucrul, este necesar să instalați b / m, deoarece. o soluție de mozaic este pregătită în imediata apropiere a locului de muncă. Pentru stratul principal de mozaic, compoziția este pregătită din ciment, așchii de marmură și, dacă trebuie să obțineți un strat de culoare, pigmenți.

Când folosiți așchii de marmură, marca de ciment folosită trebuie să fie de cel puțin 400.

Atunci când pregătiți o compoziție de mozaic, este necesar să acordați atenție compoziției corecte a așchiilor de marmură: firimiturile cu granule de diferite dimensiuni sunt de obicei introduse în amestecul de mozaic și amestecate foarte bine în b / m, astfel încât stratul de mozaic să aibă o saturație uniformă. cu firimituri si ciment pe toata suprafata.

Placile pentru podele de mozaic sunt realizate din rocă lustruită „marmură”.

Așchiile de marmură sunt introduse în compoziția mozaicului într-o astfel de cantitate încât după lustruirea stratului de mozaic pe suprafață există 75-85% din suprafața agregatelor de marmură și 25-15% ciment.

Un astfel de raport între pesmet și liant se obține cu consumul de agregat din firimituri mari de cel puțin 0,8 metri cubi la 1 metru cub de amestec.

Proporția de apă, ciment, nisip și firimituri într-o soluție de mozaic (în greutate)

Se adaugă pigmenți minerali în cantitatea necesară pentru a da culoarea dorită stratului de mozaic, dar nu mai mult de 10% din masa cimentului.

O soluție dintr-un strat de ciment-nisip este plasată în carduri și nivelată cu mistrie, grosimea stratului este de 20 mm.

După ce s-a întărit stratul intermediar, dar înainte de începerea întăririi, în cărți se pune o compoziție de mozaic, compactându-l la nivelul nervurilor lovind planul de netezire.

În perioada de întărire, mozaicul de terrazzo trebuie protejat de uscarea rapidă. Pentru a face acest lucru, în a doua zi după așezarea stratului (când s-a întărit suficient pentru a merge pe el), suprafața acestuia este acoperită cu un strat de rumeguș de cel puțin 30 mm și udată cel puțin o dată pe zi timp de 7-10 zile. .

Pe vreme caldă sau când temperatura aerului din cameră este peste 15°C, podelele trebuie udate cel puțin de două ori pe zi timp de 3-4 zile.

Slefuirea podelei de mozaic „Terrazzo”

Este posibil să se efectueze lucrări de șlefuire a podelei de terrazzo după 3-6 zile, când rezistența sa exclude posibilitatea de așchiere de marmură.

În primul rând, suprafața întărită a acoperirii este lustruită cu segmente de diamant cu granulație grosieră pentru a îndepărta stratul de piatră de ciment și a expune așchiile de marmură.

Suprafața de șlefuit este mai întâi umezită cu apă.

pentru că suprafața podelei de mozaic de terrazzo va fi zgâriată de segmentul de diamant dur, după șlefuirea cu segmentul de diamant, segmentele abrazive sunt aplicate pentru lustruirea podelei de mozaic de terrazzo.

După măcinare, ciobirea boabelor individuale se găsește de obicei pe suprafața acoperirii. Zonele mari deteriorate sunt chituite cu mortar de ciment de aceeași culoare cu acoperirea.

Suprafața umezită a zonelor mici deteriorate este stropită cu ciment uscat nevopsit sau colorat și frecată în pori și zgârieturi.

La șlefuire, suprafața mozaicului este tratată cu pietre abrazive cu granulație fină până când așchiile de marmură sunt expuse în cea mai mare măsură, ceea ce are loc atunci când aproximativ jumătate din grosimea sa este îndepărtată din așchiile mari.

Pentru finisarea pardoselilor se folosesc de obicei polizoare pentru mozaic, cu pietre abrazive adecvate.

Înainte de șlefuirea podelei, apa trebuie conectată la polizorul mozaic, conectând un capăt al furtunului de presiune la mașină și celălalt la alimentarea cu apă. Apa sub corpul de lucru al mașinii trebuie să fie furnizată astfel încât să acopere întreaga suprafață acoperită de pietrele de șlefuit cu un strat subțire.

După o șlefuire curată a podelei de mozaic Terrazzo, suprafața este curățată de nămol și clătită cu apă. Ca urmare a acestui tratament, suprafața podelei devine uniformă, netedă și mată.

Lustruirea podelei cu mozaic de terrazzo

Lustruirea podelei de mozaic de terrazzo se realizează la indicația corespunzătoare din proiect.

După șlefuire, ca de obicei, se constată înțepături, zgârieturi, fisuri, prin urmare, înainte de finisarea finală a pardoselilor, aceste defecte se chitesc cu chit de ciment cu adăugarea unui pigment de culoarea corespunzătoare.

Podele din mozaic: montaj și procesare

După ce chitul s-a întărit, se procedează la curățarea șlefuirii cu o râșniță de mozaic, în timp ce umezesc suprafața podelei cu apă.

Rasnita se misca incet intr-o miscare circulara.

După măcinare, nămolul este îndepărtat și podeaua este șters cu rumeguș. Apoi, cu ajutorul unei lopeți de lemn și a unei mături, se scot.

Caracteristicile mozaicului modern
Tipuri de mozaic de podea
Beneficiile mozaicului de podea
Parter are mozaic în baie
Îngrijirea podelelor cu mozaic

Mozaicul de pardoseală este realizat din bucăți mici care sunt așezate într-un anumit fel pe suprafața podelei.

Desenul tridimensional inițial se datorează ieșirii luminoase repetate de la fiecare placă mică. Panourile mozaice transformă cu atenție zonele individuale sau întreaga cameră în ansamblu.

Caracteristicile mozaicului modern

Mozaicul pe podea vă permite să plasați o suprafață surprinzător de frumoasă.

Acest tip de finisaj este potrivit pentru încăperi mari și pentru spații foarte mici, precum o baie din clădirile înalte standard.

Pentru a crea un mozaic figurativ pentru podea de sub duș, prezentat în imagine, va ajuta. Acest design al suprafeței podelei va arăta întotdeauna modern și luxos, indiferent de deciziile stilistice populare.

Acum este un mozaic din ceramică, piatră naturală, sticlă și chiar metale:

1. Prima opțiune este cea mai populară - se îmbină complet cu plăci mono, iar elementele de mozaic sunt folosite pentru a crea modele.
2. Mozaicul de piatră este realizat din piatră naturală, cum ar fi marmură, jasp, tuf, granit etc.

   prin slefuire si mediere a formei dorite.

3. Mozaicul de sticlă este unic pe pământ. Este produs in diferite culori. Puteți alege culoarea, transparentă, lucioasă sau mată. În timpul procesului de fabricație, sticla este tratată termic și, prin urmare, este durabilă. Citește și: „Cum să faci podele de sticlă – tipuri și metode de instalare”.
4. Piața vinde și mozaicuri subterane.

   Acest lucru se aplică pardoselilor deosebit de durabile. În producția de topituri opace de sticlă, li se adaugă coloranți. Așa se explică rezultatul extrem de bun la așezarea podelei.

5. De vânzare, puteți găsi și mozaic metalic pentru a face plăci de oțel sau alamă.

Panourile moderne sunt fabricate în fabrică din elemente individuale fixate împreună cu un suport de hârtie sau o plasă specială.

Forme pătrate sau dreptunghiulare, produsele finite sunt livrate direct la locul de instalare. Se pot flexa astfel încât aceste module să poată fi amplasate pe suprafețe neuniforme.

Uneori, mozaicul de podea pentru baie și alte camere este realizat sub formă de plăci ceramice standard, care sunt împărțite în așchii mici folosind găuri mici pe suprafața frontală.

Datorită nișurilor de trecere, producătorii pot imita mici „tesere”. Pe partea din față a panourilor, arată ca un mozaic și are o suprafață solidă pe spate.

La prima vedere, aranjarea podelei de mozaic pare ușor de lucrat. Dar, de fapt, o astfel de concluzie nu iartă greșelile.

Mozaicul în procesul de fixare este foarte capricios. Este adevărat că fiecare proprietar al casei, datorită celei mai noi tehnologii, are posibilitatea de a crea o imagine frumoasă de plăci de mozaic - ceramică sau granit pe podea.

Tipuri de mozaic de podea

Parametrul de distribuție a plăcilor de mozaic este adâncimea buzunarelor de pe partea din față a produsului:

1. Există multe fante pe suprafață care separă celulele de celule.

   Potrivit experților, această opțiune este cea mai bună imitație a mozaicurilor de podea. La sfârșitul procesului de pozare, rosturile sunt gravate și canelurile umplute cu resturi, dând iluzia unei podele făcute din bucăți mici.

2. Pe partea din față a gresiei, mozaicul are mici adâncituri, care sunt umplute din fabrică cu o compoziție specială, imitație. O astfel de țiglă este foarte asemănătoare cu un mozaic, dar are un dezavantaj semnificativ. În timpul transportului, soluția „de fabrică” se rupe adesea sau începe să cadă.

   În timpul instalării, imperfecțiunile minore pot fi acoperite cu ulei de injecție, dar culoarea trebuie să se potrivească cu compoziția utilizată la fabricarea produselor.

3. Pe suprafata faiantei, mozaicul pentru baie sau alte incaperi nu are taieturi sau este aproape invizibil. Produsele de top sunt complet glazurate.

   Un model de mozaic este creat din pătrate - puncte sau cercuri de diferite dimensiuni. De regulă, suprafața este clar vizibilă de la distanță, dar masa injecției este aproape de fraudă, deoarece subliniază parametrii actuali ai plăcii. Citește și: „Cum să faci pietricele în baie - opțiuni de stil”.

Beneficiile mozaicului de podea

Avantajele mozaicurilor de podea sunt evidente:

• podelele acestor produse oferă o rezistență ridicată la suprafață, deci nu este periculos pentru uzura fină și abrazivă.

  Din acest motiv, de exemplu, în locurile de topire crescută, pardoseli acoperite, dar nu sticlărie;

• ceramica se caracterizează printr-o stabilitate chimică suficientă - poate fi tratată cu preparate bactericide, în timp ce nu se agită sau îngheață;
• care se caracterizează prin cea mai mică absorbție de apă, prin urmare poate fi folosit în condiții de umiditate ridicată;
• suprafața nu se teme de radiațiile ultraviolete;
• materialul este complet ecologic;
• Pardoseala se potrivește rapid și ușor cu mozaicul;
• preturi accesibile.

Parter are mozaic în baie

Atunci când faceți reparații, este necesar să determinați ce mozaic poate fi plasat pe podea, deoarece un astfel de strat este dificil de instalat.

Este de dorit ca această activitate să fie efectuată de un expert.

Înainte de a continua cu instalarea, trebuie să luați în considerare două puncte importante:

• mozaicul de pe podea din baie trebuie așezat pe o suprafață complet plană, care poate fi din beton, metal, lemn;
• Trebuie să așteptați cel puțin 24 de ore înainte de a sigila îmbinările.

  Pardoseli din beton și mozaic

  Deosebit de rezistent la umiditate.

Nici cele mai scumpe produse din mozaic nu decorează băile dacă tehnologia de lucru a fost întreruptă în timpul instalării lor.

După finalizarea pregătirii bazei brute, mozaicul de pe podea din baie se așează cu lipici și un burete pe care îl cumpărați, ținând cont de dimensiunea plăcii. Atunci când alegeți acest instrument, acordați atenție dinților - ar trebui să fie de mai mult de două ori. În caz contrar, este imposibil să instalați corect mozaicul. Citește și: „Cum să așezi gresie pe podea în baie”.

Marcarea se efectuează în locul în care se află imaginea. După aceea, lipiciul se adaptează la locul din care se va face coafarea.

Îngrijirea podelelor cu mozaic

Având în vedere că întreținerea suprafeței podelei nu este dificilă, răspunsul la întrebarea: "Pot pune un mozaic pe un mozaic?" Sună pozitiv.

Curățați zonele murdare cu ingrediente speciale. Este indicat să nu folosiți detergenți agresivi, deoarece aceștia vor afecta negativ starea rosturilor dintre elementele adiacente. Când curățați, utilizați o perie cu peri moi și o cârpă umedă. Puteți folosi un aspirator.

Caracteristicile și caracteristicile betonului mozaic

Caracteristicile materialelor

Betonul mozaic, folosit de secole pentru pardoseli si astazi, ramane popular datorita durabilitatii sale ridicate si a posibilitatilor decorative largi, precum si a faptului ca este o tehnologie moderna care mareste durata de viata a pardoselii si simplifica procesul de instalare.

Plan de etaj cu mozaic de beton.

Pardoseala din gresie este o adevărată pardoseală universală potrivită pentru centre comerciale, magazine, facilități sportive, cinematografe, teatre, săli de concerte, birouri, unități de catering, unități de producție, gări, săli de așteptare, biserici, zone expoziționale, galerii, coridoare, holuri. , holuri etc.

Ajută la realizarea celor mai complexe idei de design și menține o imagine neschimbată timp de decenii.

Montare mozaic de beton.

Podelele din beton mozaic sunt de obicei monolitice, dar uneori sunt nervurate sau asamblate din plăci. Dacă vorbim de o paletă de culori, podelele pot fi monocromatice și policromatice.

Baza unei podele de beton la care se adaugă umplutură din sursă naturală. În amestecul mozaic-beton se adaugă ca umplutură așchii obținute prin măcinarea marmurei, granitului, balsatului, cuarțului, jaspului, serpentinitei, gumei etc.

tehnologie de stivuire

Tehnologia de așezare a podelei de mozaic este relativ simplă, dar necesită respect strict.

Temperatura aerului și a materialelor nu trebuie să scadă sub 5 grade în timpul funcționării.

Podelele din beton sunt montate după instalarea acoperișului, tencuielii și a instalațiilor sanitare în cameră, geamurile sunt finalizate.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=OeEiNw3_bXc

Acoperirile de podea din mozaic din beton sunt realizate după cum urmează:

1. În primul rând, curățarea suprafeței șapei sau a stratului de praf și murdărie trebuie curățată cu o perie electrică.
2. În pasul următor, folosind grinzi și un nivel, se separă balize (înălțime 1-1,5 metri), rame sau nervuri (în funcție de model), care sunt atașate de baza de ciment.
3. Suprafața este umezită bine și revărsată cu o șapă, care este stratul inferior al solului.

   Stratul este realizat din mortar de ciment clasa 150. Grosimea sapei trebuie sa fie de 28-30 mm. Malta este nivelată pe podea și se usucă. Udarea ulterioară a amestecului mozaic-beton poate fi efectuată după instalarea șapei.

4. Apoi se produce un mortar de ciment-nisip pentru sol.

   Pentru a-l pregăti, utilizați ciment Portland 400, care poate fi alb sau colorat după cum este necesar pentru proiect. Betonul este colorat prin adăugarea de pigmenți minerali rezistenți la lumină, cum ar fi ocru, negru de fum, oxid de crom, oxid de fier etc.

   Tehnologia de redare a culorii presupune că cantitatea sa nu trebuie să depășească 15% din greutatea cimentului, altfel rezistența soluției va fi redusă. Pentru ca podelele din mozaic să aibă o culoare uniformă, fiecare amestec trebuie realizat într-o încăpere destinată așezării într-o singură încăpere.

5. În soluție se introduce un material de umplutură care, așa cum sa menționat deja, este un fragment de piatră împărțit în fracțiuni. Nu-l lăsa să cadă în firimituri.

   Matricea are o dimensiune de 2,5-5 mm, 5-10 mm și o fracțiune de 10-15 mm. Compoziția amestecului pentru acoperirea solului: 1 parte de ciment, 1 parte de substrat 2,5-5 mm, 1 parte de substrat 5-10 mm, 1 parte de substrat 10-15 mm, 0,5 părți de apă. Mortarele de beton mason se obțin din punct de vedere calitativ numai dacă componentele sunt bine amestecate, ceea ce se realizează cu ajutorul malaxoarelor mobile.

   Tehnologie de presiune mozaic cu așchii de marmură

   Betonul gata trebuie folosit în 1-1,5 ore până când începe schimbarea mobilității compoziției.

6. Amestecul mozaic-beton este amestecat și neted conform regulilor, în conformitate cu un anumit model limitat de dungi. Mozaicul de beton este așezat într-un strat care nu depășește 3,5 cm.
7. Compactarea stratului de acoperire se realizează folosind roți vibrante, vibratoare de suprafață sau berbeci.
8. După ce amestecul s-a uscat, suprafața betonului mozaic este zdrobită.
9. Mozaicul poate adăuga fisuri mici, cum ar fi uscarea și lăcuirea.

   Acestea trebuie tratate cu un amestec de ciment și un colorant adecvat.

10. Dispunerea betonului este cea mai bună pentru suprafețele lustruite. Suprafața lustruită este acoperită cu pietre M-28, lustruite cu o perie, pudră de lustruit și ceară cu ceară.

//1pobetonu.ru/www.youtube.com/watch?v=1ajlYhgGAxQ

Pardoselile din beton mozaic de înaltă calitate au o suprafață netedă și netedă, așchiile de piatră sunt distribuite uniform, nu există zone cu concentrație mai mare sau mai mică a agregatului.

Dacă betonul are o venă, acestea sunt clare și corecte din punct de vedere geometric. Expozițiile și găurile în pământ nu sunt permise. Desenul și culoarea corespund proiectului. O astfel de podea va rezista mulți ani și va fi un decor în orice cameră.

Podea de mozaic DIY

Acest design frumos este inspirat de podelele reci din piatră ale caselor mediteraneene. Fragmentele de mozaic finalizate sunt acoperite cu o bucată de plastic adeziv și coborâte pe podea.

Creion;

hartie colorata;

Foarfece;

Placi ceramice glazurate albe;

Adeziv pentru faianță;

Distribuitori: cauciuc și festonat;

Țesătură moale.

Cum să faci o podea de lămâi cu propriile mâini.

Pe hârtie colorată, desenați lămâi și frunze suficient de mari pentru a acoperi zona podelei în care ați decis să așezați mozaicul.

Tăiați lămâile și frunzele și așezați-le pe o foaie mare de hârtie albă.

Când ești mulțumit de design, folosește un pix pentru a desena ramuri și un chenar decorativ de-a lungul marginii modelului.

Utilizați un tăietor de plăci pentru a desena o linie mediană pe toate plăcile ceramice colorate. Poate fi necesar să exersați mai întâi pe alte plăci pentru a obține o linie dreaptă. Împărțiți fiecare plăci în mod egal în jumătate, apăsând în mod egal pe jumătățile din stânga și din dreapta ale plăcii cu un tăietor de plăci.

Folosind tăietoare de sârmă, împărțiți jumătățile plăcilor în cuburi mici de mozaic de aceeași dimensiune.

La fel taiati portelanul si cateva placi de mozaic negru astfel incat sa fie suficiente pentru a marca conturul tuturor lamaii.

Și conform modelului dvs., așezați cuburile de mozaic pe o suprafață plană.

Pentru ca lămâile să pară voluminoase, puneți cuburile de dimensiuni mai închise doar pe o singură parte.

Aranjarea pardoselilor din așchii de marmură - uitată nemeritat

Așezați conturul lămâii și al crenguței cu cuburi negre.

Cu ajutorul tăietorilor de faianță, tăiați plăcile albe glazurate în bucăți de diferite dimensiuni și forme. Așezați fundalul cu ele. Când o secțiune a mozaicului este gata, lipiți cuburile împreună cu o foaie de bandă adezivă.

Terminați mozaicul cu un chenar.

Acest chenar ușor curbat este realizat din cuburi pătrate de mozaic gălbui, plasate între două linii de plăci dreptunghiulare negre.

Scoateți stratul protector de pe filmul adeziv (hârtie de contact) și așezați-l cu grijă pe mozaic.

Puteți lucra pe rând cu suprafețe mici.

Neteziți folia cu mâinile astfel încât să se lipească de toate cuburile de mozaic și să nu rămână bule de aer.

Utilizați un cuțit cu mai multe lame pentru a tăia mozaicul finit în bucăți ușor de gestionat.

Folosind un distribuitor cu crestături, aplicați adezivul pe o secțiune a podelei și întindeți cu grijă mozaicul bucată cu bucată pe acesta.

Apăsați mozaicul pe adeziv și lăsați-l să se usuce peste noapte. Îndepărtați filmul adeziv și lustruiți mozaicul cu adeziv suplimentar. Îndepărtați excesul de adeziv cu un burete umed.

Lăsați mozaicul să se usuce și apoi lustruiți-l cu o cârpă moale și uscată.

Pe baza materialelor site-ului: http://rukodelie-rukami.ru