Pregatirea suprafetelor din lemn pentru vopsire. Pregatirea suprafetelor de lemn noi pentru vopsire Pregatirea suprafetelor de lemn pentru vopsire

Aproape toate suprafețele din lemn și obiectele de interior trebuie vopsite. Pe de o parte, ajută la protejarea acestora de influențele externe dăunătoare, iar pe de altă parte, creează efectul decorativ necesar. La prima vedere, poate părea că nu este nimic complicat în acest proces și oricine poate face față sarcinii. Dar nu uitați că nu numai aspectul, ci și durata de viață a acestor articole depinde de cât de bine se va realiza vopsirea produselor din lemn. De aceea, cu mult înainte de începerea lucrărilor, ar trebui să studiați toate nuanțele și subtilitățile procedurii, să decideți asupra alegerii acoperirii și să luați în considerare tehnologia de vopsire a lemnului. În acest articol vom analiza în detaliu fiecare etapă, de la alegerea unui instrument până la aplicarea vopselei.

Caracteristicile vopselelor pentru prelucrarea lemnului

Există trei tipuri de vopsea pentru prelucrarea lemnului: pe bază de ulei, alchidă și acrilică. Atunci când alegeți o variantă potrivită, este necesar să țineți cont de tipul de lemn de acoperit, de condițiile, precum și de climatul în care va fi utilizat produsul.

De exemplu, vopseaua acrilică poate fi folosită pe toate tipurile de lemn, cu excepția soiurilor cu conținut ridicat de rășină. Apa acționează ca bază, datorită căreia compoziția nu emite un miros neplăcut, se usucă rapid și este considerată un material de finisare ecologic. nu înfundă porii lemnului, permițându-i să-și păstreze proprietățile naturale de respirație. Stratul este foarte ușor de aplicat, rezistent la umiditate și temperaturi scăzute și, de asemenea, capabil să mențină o culoare bogată pentru o lungă perioadă de timp.

Vopsirea produselor din lemn cu compuși alchidici vă permite să protejați în mod fiabil lemnul de efectele nocive ale umezelii. Acest produs de vopsea și lac se caracterizează printr-o rezistență excelentă la îngheț și un cost accesibil. Componentele conținute în material formează o peliculă protectoare care respinge apa. Dar vopselele alchidice nu sunt capabile să pătrundă adânc în structura lemnului, motiv pentru care stratul de acoperire este foarte scurt.

Formulările de ulei sunt făcute pe bază de ulei uscat, prin urmare au un miros înțepător și sunt destul de toxice. Astfel de vopsele se caracterizează prin rezistență crescută la uzură, saturație a culorii și capacitatea de a rezista la schimbări bruște de temperatură. Lucrul cu acest material este destul de dificil, deoarece adesea se formează dungi la suprafață. Cu toate acestea, vopsirea produselor din lemn din lemn rășinos se realizează cel mai adesea cu acest instrument special.

Smalț

Compoziția acestui material se caracterizează printr-un conținut ridicat de componente filmogene care îndeplinesc funcții de protecție. Acest lucru vă permite să utilizați emailul chiar și pentru utilizare în aer liber. Trebuie remarcat faptul că această acoperire are o culoare exclusiv albă. Dacă este necesar, se folosesc coloranți concentrați, care sunt adăugați deja pe smalțul însuși. Baza albă nu vă permite să obțineți nuanțe luminoase, așa că culorile finale sunt mult mai palide decât tonurile indicate în paleta de coloranți. Spre deosebire de vopselele pe bază de apă, emailurile au un miros puternic neplăcut și necesită o aerisire regulată a spațiilor vopsite.

De asemenea, ar trebui să țineți cont de faptul că vopseaua albă pentru lemn nu este capabilă să ascundă structura bazei, prin urmare poate fi folosită doar pe suprafețe plane care nu au defecte întunecate. În unele cazuri, defectele trebuie să fie nivelate cu chit.

Ce altceva ai nevoie pentru a vopsi lemnul

Lista instrumentelor și accesoriilor necesare include:

Instrument pentru colorat (perise, role, aerograf);

Cuțit de chit;

Mănuși;

Respirator;

chit;

Grund;

În funcție de tipul de suprafață de vopsit, această listă poate fi completată.

Selectarea pensulei

Pentru ca suprafața vopsită să arate frumos și îngrijit, trebuie acordată atenția cuvenită alegerii accesoriilor de vopsit. Alegerea corectă va ajuta la aplicarea celui mai uniform și gros strat de acoperire, care va contribui la conservarea pe termen lung a lemnului.

Pentru tratarea suprafeței cu lac, compoziție uleioasă sau antiseptic, este mai bine să folosiți perii cu peri din materiale naturale. Pentru vopseaua pe baza de apa, se recomanda achizitionarea pensulelor cu peri artificiali, deoarece, spre deosebire de parul natural, nu absoarbe apa si nu isi pierde elasticitatea.

De asemenea, nu uitați de dimensiunea instrumentului. Pentru vopsirea suprafețelor de suprafață mare se achiziționează o pensulă cu lățimea de 150 mm, pentru cele înguste este suficientă 12 mm. Pentru vopsirea colțurilor și ramelor din lemn, cele mai potrivite perii cu lățimea de 25 mm, iar pentru lucrul în locuri greu accesibile este mai bine să folosiți cele în formă de pană.

Înainte de a începe lucrul, unealta este înmuiată în apă timp de o oră, astfel încât firele de păr să se umfle, să crească în volum și să devină mai elastice.

Pregatirea fatadelor din lemn pentru vopsire

Alegerea vopselei depinde de rezultatul pe care proprietarul dorește să obțină: pictați complet peste structura copacului sau lăsați-l vizibil. În prima variantă se folosesc produse acrilice sau uleioase, în a doua se folosesc antiseptice colorate, care se lac după uscare.

Vopsirea unei case de lemn în exterior începe cu pregătirea suprafeței. Dacă fațada nu este vopsită pentru prima dată, toate straturile anterioare de vopsea, chit și grund trebuie îndepărtate. Pentru a face acest lucru, utilizați o mașină mică, o spălare specială sau un uscător de păr.

Dacă vopseaua veche ține bine și nu se dezlipește, se poate aplica un nou strat de acoperire peste ea, dar în acest caz trebuie folosită aceeași compoziție ca cea aplicată anterior. Puteți determina cum a fost vopsită casa din lemn (în exterior sau în interior - nu contează) tăind o mică bucată din stratul vechi: vopseaua acrilică se va rula imediat într-o rolă, iar vopseaua în ulei se va spăla rapid.

Lemnul proaspăt trebuie curățat bine de praf. Dacă vorbim despre un buștean rotunjit, atunci trebuie să eliminați toate denivelările și să neteziți nodurile. O râșniță se poate ocupa cu ușurință de această sarcină. În continuare, pereții sunt tratați cu un grund antiseptic, concentrându-se pe partea inferioară a casei, care este cea mai expusă efectelor negative ale mediului.

Tehnologia vopsirii fațadelor

Când grundul este complet uscat (la câteva zile după procesare), puteți începe să pictați fațada.

Pentru lucru, cel mai bine este să folosiți o perie. Acoperirea se aplică pe direcția longitudinală, încercând să se evite straturile excesiv de groase. Începeți să pictați din partea de sus a peretelui pentru a preveni picăturile să cadă pe zona deja acoperită. În timpul lucrului, vopseaua trebuie amestecată periodic. Acest lucru vă permite să obțineți cea mai uniformă culoare pe întreaga suprafață. O atenție deosebită trebuie acordată capetelor scândurilor și buștenilor, deoarece acestea au cel mai mult nevoie de protecție fiabilă.

De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că calitatea lucrărilor efectuate depinde în mare măsură de condițiile meteorologice. Acoperirea fațadei cu vopsele și lacuri trebuie efectuată la o temperatură a aerului de cel puțin +5 grade. În același timp, soarele arzător va contribui la uscarea prea rapidă a vopselei, iar umiditatea ridicată nu va permite deloc aplicarea calitativă a compoziției.

Vopsirea podelei

Ar trebui să vă concentrați imediat asupra faptului că nu toate compozițiile de colorare sunt potrivite pentru podea. În această zonă se folosește vopsea special concepută pentru acest scop. Pardoseala este supusă unei uzări rapide, astfel încât vopseaua trebuie să fie caracterizată prin durabilitate maximă și rezistență la abraziune. Rezistența materialului la umiditate și radiații ultraviolete este, de asemenea, foarte importantă.

În cea mai mare parte, tehnologia vopsirii pardoselilor este similară cu procesul de vopsire a fațadei. Și aici este important să pregătiți corect suprafața: curățați lemnul de praf, acoperiți fisurile și defectele cu chit și eliminați neregulile.

Lucrarea începe de la marginile camerei. Pentru a nu păta pereții în timpul vopsirii plintelor, marginile acestora sunt lipite cu bandă de mascare. În plus, vopseaua se aplică pe întreaga zonă cu o rolă sau o perie largă. Suprafața podelei este acoperită cu un strat uniform, astfel încât lemnul să nu strălucească și să nu se formeze zone întunecate. După ce vopseaua s-a uscat, se recomandă să reașezați peria pe toată podea.

Acest lucru va ajuta la consolidarea rezultatului și la uniformizarea suprafeței. Pentru ca stratul să dureze mai mult, acesta poate fi deschis cu un strat de lac protector.

Pictură mobilier, uși și alte elemente decorative

Vopsirea produselor din lemn în interiorul casei se realizează folosind absolut orice compuși de colorare. Elementele din lemn sunt bine șlefuite, dacă este necesar, chituite, degresate și acoperite cu vopsea. Dacă vorbim despre uși și mobilier, atunci toate suprafețele din sticlă și oglindă sunt îndepărtate sau sigilate.

Foarte des, vopselele spray din cutii cu spray sunt folosite pentru teme. Această metodă este convenabilă atunci când pictați locuri mici și greu accesibile. Vopseaua se pulverizeaza in strat uniform la o distanta de 25-30 cm Suprafata pe care se va aplica vopsea alba pentru lemn necesita o atentie deosebita. Arată puternic structura lemnului, prin urmare, pentru a obține un efect lucios uniform, este necesar să se aplice un strat uniform și gros de chit pe toată lungimea produsului.

Folosind pulverizatorul de vopsea

Pentru a simplifica și accelera procesul de vopsire va ajuta echipamentele speciale pentru vopsirea produselor din lemn - un aerograf. Pulverizarea pneumatică vă permite să creați o acoperire de cea mai înaltă calitate. Cu toate acestea, folosind această tehnologie, este foarte dificil să aplicați uniform vopseaua. Chiar și cei mai experimentați specialiști nu pot garanta absența căderii, mai ales la îmbinările plăcilor, unde aproape întotdeauna se adună excesul de mortar.

Din acest motiv, pistolul de pulverizare nu este utilizat atunci când se aplică compoziții transparente, care fac astfel de defecte foarte vizibile.

Tehnologia de pulverizare pentru cască

Suprafața de vopsit este împărțită condiționat în zone A, B, C, unde sectorul A este considerat zona cea mai importantă. Încep să-l picteze ultimul, când maestrul se obișnuiește să lucreze cu un instrument de pulverizare.

Declanșatorul pistolului de pulverizare este apăsat exclusiv la marginea zonei, mișcându-se în direcția fibrelor de lemn. Este foarte important să păstrați aceeași distanță între pulverizator și suprafață, să evitați înclinarea unealta și să o deplasați cu aceeași viteză. Declanșatorul se eliberează numai când lanterna se apropie de marginea zonei de vopsit. Lucrarea este inspectată la lumină puternică, dacă se constată defecte, acestea sunt vopsite cu o viteză mai mare.

Cum se calculează cantitatea necesară de vopsea

Înainte de a începe lucrările de reparație, este foarte important să calculați corect cantitatea potrivită de vopsea. La finisarea suprafețelor din lemn, este necesar să se țină seama de proprietățile materialului precum capacitatea de a absorbi lichidul, prin urmare este necesar să îl acoperiți în 2-3 straturi. Producătorii de compuși coloranți indică pe ambalaj consumul lor aproximativ la 1 m 2, astfel încât tot ce are nevoie consumatorul este să calculeze corect suprafața care va fi vopsită. În medie, este necesar 0,05 litri de produs pe 1 metru pătrat. Astfel, pentru vopsirea de trei ori 10 m 2, vor fi necesari 1,5 litri de vopsea.

Când începeți să lucrați la vopsirea suprafețelor din lemn, ar trebui să ascultați recomandările prezentate în acest articol. Acest lucru va ajuta la evitarea greșelilor nedorite și la realizarea unei acoperiri de înaltă calitate, care va avea un aspect frumos și va prelungi durata de viață a produsului în sine.

Vă vom trimite materialul prin e-mail

L compozițiile de vopsea și lac sunt placari bugetare, cu toate acestea, necesită suprafețe perfect uniforme, nu se așează la umiditate ridicată a aerului și bazelor, se dezlipesc de petele de ulei. Prin urmare, în etapa inițială, pregătim suprafața pentru vopsire, în funcție de compoziția materialelor de vopsea, de tipul și textura bazei.

Pregătire pentru vopsirea peretelui prin șlefuire

Ce este o colorare bună?

Vopselele și lacurile formează un strat de peliculă subțire pe suprafețele care urmează a fi decorate ca urmare a evaporării solvenților sau a bazei de apă conținute în aceștia. Există acoperiri în care se formează peliculă din cauza reacțiilor chimice. Se numesc bicomponente, intaritorul se adauga imediat inainte de inceperea lucrului.

Prin urmare, mai întâi pregătim întotdeauna suprafața pentru vopsire pentru a crește aderența materialelor de bază ale structurii de susținere cu o peliculă de vopsea. Spre deosebire de placajele mai scumpe (tapet, panouri, textile, gresie), vopseaua nu poate ascunde defectele planeității pardoselilor / pereților; dimpotrivă, accentuează umflăturile, gropile și rugozitatea.

Astfel, principalele sarcini ale lucrărilor pregătitoare de pictură sunt:

• normalizarea umidității - aerul din stradă sau din interior nu trebuie să conțină mai mult de 85% umiditate, beton, cărămidă, suprafață tencuită - în limita a 8%, cherestea și plăci pe bază de lemn - 12%;

• curatare - uleiurile, murdaria, organicele, rugina trebuie indepartate complet de pe suprafete;

• întărire - se permite impregnarea unui strat liber de beton, tencuieli cu compuși speciali care măresc rezistența materialelor sau modifică structura sau armarea materialului structural cu o plasă polimerică, fibră de sticlă;

• nivelare - tencuieli, compoziții de chit cu un strat subțire;

• strat de grund - vă permite să rugați materialele pentru o aderență mai bună la filmul de vopsea.

Sfat util!În timpul reparațiilor bugetare, pereții falși din foi de gips-carton sunt acoperiți cu vopsele pe bază de apă, pe bază de apă. În acest caz, capacele șuruburilor autofiletante sunt chituite, îmbinările sunt lipite cu secera, chit de două ori.

Tipuri de suprafețe și caracteristici de pregătire

Înainte de începerea lucrărilor de vopsire, pregătim suprafața pentru vopsire, în funcție de materialul pereților, tavanelor și pardoselilor. Cele mai frecvente sunt următoarele:

• lemn - uscarea este necesară înainte de a ridica structuri din cherestea, placaj, OSB, dacă a fost folosită o placă, cherestea de umiditate naturală, este necesar să așteptați uscarea într-un mod natural;
• beton - verificarea umiditatii, slefuire, indepartare praf, tratament grund;
• ipsos - de obicei nivelat cu chit, deoarece nisipul conținut în acesta se sfărâmă atunci când se lucrează cu o perie, o rolă;
• chit - măcinare, desprăfuire, acoperire cu pământ;
• metale - îndepărtarea coroziunii, tratarea cu un grund special, dacă este necesar, un strat anticoroziv.

Există tehnologii pentru decorarea fațadelor și interioarelor cu tencuieli texturate. În acest caz, relieful nu trebuie să fie nivelat, trebuie subliniat cu vopsele.

curatenie

Materialele structurale diferite au structură și rezistență diferite. Prin urmare, atunci când curățați, trebuie folosite instrumente:

Lemnul poate fi nivelat cu o rindea, freza, șlefuit orbital.

Structurile din oțel sunt de obicei curățate cu o polizor unghiular cu o perie sau un disc special.

Este un strat de nivelare independent, prin urmare, este suficientă o mică ajustare a îmbinărilor, punctelor de joncțiune (unghi exterior / interior), etanșarea șuruburilor autofiletante.

La nivelarea betonului, demontarea gresie porțelană, gresie, poate fi necesar un perforator.

Pentru a îndepărta vopseaua cu mai multe straturi, se folosesc reactivi speciali și arzătoare.

Întărire, nivelare și amorsare

La întărirea materialelor înainte de vopsire, se folosesc metode mecanice și chimice. De exemplu, tencuielile, plăcile de gips-carton, chiturile pot fi armate cu secera, fibră de sticlă, așezându-le în interiorul stratului de nivelare a chitului.

Structura lemnului, cărămizii, betonului poate fi îmbunătățită prin impregnare cu compuși penetranți. Acest lucru va crește rezistența la apă a acestor materiale, rezistența va crește de multe ori în timpul funcționării.

Chiturile de finisare sunt folosite pentru a nivela defecte minore de planeitate. Dacă este necesar un strat mai mare de 1 mm, se aplică o aliniere complexă:

• grund pentru a crește aderența la bază;
• amestecuri de pornire în zonele cu probleme;
• curățare după uscare;
• reaplicarea solului;
• chit de finisare a întregii suprafețe;
• șlefuirea și amorsarea înainte de vopsire.

La pregătirea suprafeței pentru vopsire, trebuie avut în vedere faptul că grundul poate fi aplicat într-un singur strat sau în mai multe etape. Pentru lemn, grundul este ulei de uscare; pentru metale se folosesc compoziții speciale:

• pasivizarea - modificările GF, FL, se numesc inhibitori de coroziune;
• fosfatare - vă permite să vopsiți galvanizarea, pe care majoritatea materialelor de vopsea nu țin, modificări ale VL;
• izolator - protecție împotriva oxigenului, umezelii, conține minium, alb de zinc, marcat GF (alchid) sau EP (epoxi);
• banda de rulare - pozitionata ca un strat de zinc rece, folosit ca agent anticoroziv, marcat cu EP sau XC;
• convertoare de rugină - vă permit să vopsiți metalele fără a îndepărta coroziunea, pe care o transformă în fosfați de fier, modificări ale HV, EP;
• inhibitori - marcaj EP, sunt solubili în apă, ulei, creează un strat de film rezistent.

Pregătirea suprafețelor noi din lemn se efectuează ca de obicei. Fisurile și crăpăturile trebuie amorsate cu acetat de polivinil sau vopsele cu stiren-butadienă, iar după uscare, umplute și netezite cu un compus lubrifiant.

Noile suprafețe din lemn sunt amorsate cu ulei natural de in sau ulei de in oksol pentru a preveni absorbția umidității din vopsea de lemn și deformarea ulterioară a acesteia. Pentru a îmbunătăți aderența la suprafață și pentru a controla că suprafața este complet amorsă, se adaugă vopsea de ulei cu o grosime de 10% la uleiul de uscare. După ce stratul de grund s-a uscat (pentru uscare ulei 24-48 ore, iar pentru vopselele pe bază de apă 2-3 ore), suprafața este complet chit cu acetat de polivinil sau chit lipici-ulei.

Suprafețele metalice (calorifere, țevi de încălzire centrală etc.) sunt curățate de vopsea veche, fragilă, rugină și murdărie. Apoi aceste suprafete sunt amorsate cu vopsea de ulei sau grund GF-020 pentru a evita ruginirea sub actiunea apei continute de vopseaua sintetica.

Colorare

Vopselele pe bază de acetat de polivinil și stiren-butadienă sunt livrate obiectelor într-o formă gata de utilizare. Inainte de utilizare, vopselele trebuie bine amestecate si filtrate printr-o sita de 900 orificii/cm2. Dacă este necesar, pot fi diluate cu apă până la o consistență de vopsea.

În plus, vopselele cu acetat de polivinil trebuie verificate pentru prezența unui plastifiant - ftalatul de dibutil.

În condiții de producție, acest lucru se poate face astfel: pe suprafață se aplică vopsea, după care se usucă (după 24 de ore), zona vopsită se spală cu apă; dacă nu există plastifiant în vopsea, stratul de vopsea este spălat.

În vopsea neplastifiată la 100 wt. ore trebuie adăugate 3,6 gr. ore de plastifiant, după care vopselele sunt bine amestecate și filtrate.

Pentru o mai bună aderență a stratului de vopsea la suprafețele de tencuială și lemn, precum și piesele din gips, acestea din urmă sunt vopsite cu vopsea diluată cu apă în raport de 1: 1. Apoi colorarea se efectuează de două ori cu vopsea obișnuită nediluată.

Secvența operațiilor la vopsirea suprafețelor interioare cu vopsele sintetice

Note:

1. Semnul „+” înseamnă că operația este supusă execuției, iar semnul „-” înseamnă că nu este supusă.

2. Aplatizarea sau tunderea se face doar la vopsirea cu pensula.

Timpul de uscare al culorii este de 2-4 ore.

Consumul de materiale la 1 m 2 din suprafata de vopsit este: vopsele polivinil acetat sau stiren-butadiena - 350 g, chit 300 g.

„Manual pentru revizia clădirilor rezidențiale”,
ed. cand. tehnologie. Științe A.I. Lysova

Vopsirea cu vopsele pe silicat Suprafața pentru vopsirea pe silicat trebuie curățată de straturile fragile și de ipsos. Dacă textura tencuielii este omogenă, atunci înainte de vopsire suprafața fațadei este grunduită cu sticlă de potasiu lichid (γ = 1,15). Cu o textură rugoasă neuniformă, suprafețele sale sunt lipite cu gesso. Vopsirea cu vopsele silicate se efectuează de două ori cu pistoale sau pensule de vopsea. A doua colorare se face dupa 10-12 ore...

rama veche a ferestrei

[ Click pe fotografie
pentru creștere]

Grundul trebuie să fie potrivit pentru tipul de suprafață (alegeți o compoziție concepută pentru lemn), precum și vopseaua aplicată. După aplicarea grundului, omogenizează-l cu un fluier (perie plată), iar după ce compoziția s-a uscat, șlefuiește ușor suprafața cu hârtie abrazivă cu granulație fină. După terminarea șlefuirii, puteți începe să vopsiți baza.

Pregatirea suprafetelor din lemn de tamplarie pentru pictura in ulei

Produsele de tamplarie trebuie sa ajunga la santier pregatite pentru vopsire. Înainte de vopsire, acestea trebuie curățate de praf, murdărie, stropi de soluție și șterse cu o cârpă uscată.

Curățarea se face cu o spatulă de oțel. Nodurile și rășinile care au ieșit după uscarea lemnului sunt tăiate la o adâncime de 2 ... 3 mm folosind o daltă. În același timp, suprafețele sunt curățate de rugozitate. Defectele mari sunt corectate de tâmplar. Ușile și ferestrele trebuie montate și vitrate.

Pregătirea podelelor din scânduri de lemn pentru vopsire

Suprafața podelei este curățată de resturi și praf. Suprafețele mici de podele sunt curățate cu dorada, praful este măturat. Pentru volume mari de lucru, pardoselile se curăță cu o râșniță de parchet umplută cu hârtie de șlefuit cu granulație grosieră. Praful se indeparteaza cu un aspirator. Spălarea podelelor din lemn pentru curățare nu este recomandată, deoarece podelele umede întârzie semnificativ executarea proceselor tehnologice ulterioare.

Lista operațiunilor de finisare cu compoziții de apă, emulsie și vopsea fără apă este dată în tabelele 1.1, 1.2. Numărul de operațiuni tehnologice efectuate depinde, în primul rând, de tipul de vopsea și de cerințele pentru calitatea acesteia, precum și de calitatea suprafeței și a materialului structurii finite. Consumul de compoziții de vopsea este determinat de tipul de acoperire de finisare și de calitatea suprafeței structurii finite.

Tabelul 1.1

Operațiuni tehnologice efectuate în timpul finisării suprafețelor cu compoziții de vopsea cu apă și emulsie în interiorul clădirilor

La pregătirea suprafeței pentru vopsire se efectuează următoarele operații: curățare, netezire, petice fisuri, tăierea nodurilor și rășinilor și (dacă este necesar) uscarea tencuielii, betonului și lemnului (Tabel 1.1, 1.2).

Netezeste manual suprafata cu o platica (piatra de nisip, caramida), piatra ponce sau capatul unei bucati de lemn. Cu netezirea mecanizată se folosesc mașini de șlefuit universale, create pe baza unor burghie pneumatice și electrice (Fig. 1).

Fig.1. Instrumente și mijloace de mecanizare la scară mică pentru pregătirea suprafețelor pentru vopsire:

A - spatule din oțel; b- raclete; în- perie; G- mașină de rectificat zatirohno pneumatică; d- la fel, electric; e- cutit de vopsit; bine- spatula-halter; h- spatula plat mecanizat; și a- scheme ale procesului de nivelare a suprafeței cu o spatulă-rolă mecanizată; 1 - montaj; 2 - supapă de închidere; 3 - cadru; 4 - fanta pentru chit; 5 - placa de cauciuc; 6 - baie; 7 - banda de nivelare; 8 - rola; 9 - supapa; 10 - tavan

Aceste mașini au echipamente de lucru interschimbabile: discuri cu căptușeală din piatră ponce, lemn, fulgi sau smirghel pentru netezirea și curățarea suprafeței tencuite sau lustruit chit; disc cu tampoane de pâslă pentru netezirea chitului proaspăt aplicat; un disc cu perie de otel pentru curatarea suprafetei de rugina si vopsea veche etc., asigurand o serie de operatii legate de pregatirea suprafetelor pentru vopsire.

Tabelul 1.2

Operațiuni tehnologice efectuate la finisarea suprafețelor cu ulei și compuși sintetici în interiorul clădirilor

Curățarea suprafețelor.Îndepărtarea stropilor, a dungilor de mortar pictorii efectuează cu o racletă metalică, spatulă și perie. Praful se indeparteaza de pe suprafata cu o perie de par (perie) sau un aspirator. Mai întâi pregătiți tavanele, apoi pereții.

Netezirea suprafeței. Pictorii, cu ajutorul dispozitivelor echipate cu o piatră fulgioasă, plasă metalică, piatră ponce sau o bară de lemn, prelucrează secțiuni individuale sau o suprafață complet finisată. In cazul folosirii amestecurilor uscate si mortarelor pe nisip fin in stratul de chit al tencuielii nu se executa operatia de netezire a suprafetei.

Patch-uri fisuri. Pictorii inspectează suprafața și fisurile vizibile cu ochiul liber sunt deschise cu o spatulă de metal sau un cuțit de ipsos la o adâncime de 2 mm. Această operațiune se realizează prin deplasarea lamei unei spatule sau a unui cuțit de-a lungul crăpăturii.

Tăierea nodurilor și rășinilor. Nodurile care cădeau sunt îndepărtate de către zugravi prin găurire sau tăiere cu o daltă, urmate de sigilarea cu un dop de lemn pe lipici. Gudronele sunt îndepărtate cu grijă cu o daltă.

Uscarea straturilor de suprafață. Reducerea conținutului de umiditate al materialului din structura finită la valorile necesare (Tabelul 1.3) se realizează printr-o metodă termică sau de ventilație termică.

Tabelul 1.3

Conținutul de umiditate admisibil al materialului W,%, în straturile superficiale ale structurilor finite

Cu metoda de uscare cu ventilație termică, încălzitorul de aer este amplasat în afara clădirii și aerul exterior încălzit este furnizat incintei. Unitățile de încălzire cu aer de tip USV au o putere termică de la 42 la 420 mii kJ/h, o putere de aer de la 250 la 4500 m/h. În timpul procesului de uscare, se măsoară temperatura aerului din cameră și umiditatea materialului structurii finite.

Proprietățile materialelor lemnoase

Lemnul ca material de construcție se pretează bine la prelucrare, are rezistență ridicată la tracțiune, compresiune și încovoiere, greutate redusă în vrac, conductivitate termică și sonoră. Cu toate acestea, acest material are o serie de dezavantaje: este ușor expus la foc și degradare, absoarbe umiditatea și are o structură eterogenă.

Pentru utilizarea corectă și rapidă și pentru creșterea duratei de viață a lemnului, este necesar să se cunoască proprietățile acestuia.

Partea principală a copacului este trunchiul, a cărui parte inferioară (diametrul mai mare) se numește cap, sau tăietură inferioară, iar cea superioară este vârful sau tăietura superioară.

Lemnul este partea cea mai densă și durabilă a trunchiului. Este format dintr-o serie de inele de creștere concentrice, mai ales pronunțate pe conifere. Fiecare strat anual este format din lemn de primăvară (interior), mai deschis și de vară (exterior), mai închis. Cu cât este mai mare procentul de lemn de vară pe tăietura trunchiului, cu atât materialul este considerat mai durabil.

În centrul secțiunii trunchiului se află miezul - cea mai timpurie parte a formării trunchiului. În termeni tehnici, este mult mai rău decât lemnul, este format din celule cu pereți subțiri și este un țesut lax.

Există două grupe principale de specii de lemn: conifere (pin, molid, zada, brad, cedru) și foioase (stejar, fag, carpen, artar, frasin, mesteacăn, arin, castan, tei, nuc etc.).

În construcții, coniferele sunt cele mai utilizate pe scară largă. Lemnul de esență tare este mai folosit la fabricarea mobilei și a altor produse din lemn.

Specii foioase.Stejar. Material dur, durabil, vâscos, rezistent la descompunere. Este folosit în principal pentru fabricarea structurilor subterane. Are o textură frumoasă, este bine prelucrat, datorită căruia este utilizat pe scară largă în industria mobilei și pentru finisaje costisitoare în construcții (parchet, panouri, scări interioare etc.).

Fag. Are un lemn dur și rezistent, dar putrezește ușor. Este utilizat în principal pentru fabricarea de tâmplărie și lucrări de finisare.

Carpen.În timpul uscării, lemnul este puternic deformat, trunchiul în secțiunea sa are o formă neregulată și rar drept, de aceea nu este aproape niciodată folosit în construcții.

Asemenea specii precum mesteacănul, teiul, arțarul, arinul, nucul nu sunt aproape niciodată folosite în construcții. Scopul principal este fabricarea de mobilier și finisaje scumpe. Aspen este folosit pentru a face șindrilă pentru acoperiș.

Rase de conifere.Pin. Cel mai comun material de construcție. Lemnul său este în mare parte puternic, flexibil, rășinos, rezistă bine la putrezire, se deformează la uscare intensivă, dar se crăpă puțin. Datorită cantității mici de ramuri de pe partea principală a trunchiului, face posibilă obținerea de cherestea bună.

molid. Lemnul este mai puțin puternic și rezistent decât cel de pin, mai puțin rășinos, de aceea se pretează mai bine la lipire. Cu toate acestea, din cauza numărului mare de noduri puternice, este mai dificil de prelucrat.

zada. Mai rășinos decât pinul, mai puternic decât pinul, mult mai rezistent la descompunere. Lemnul crapă în timpul uscării, ceea ce limitează utilizarea lui în structurile cuie și tâmplărie.

Brad. Lemn ușor, moale și rezistent. Nu există substanțe rășinoase în lemn, ceea ce îl face instabil la descompunere. Se foloseste in structuri deschise (netencuite) protejate de precipitatiile atmosferice. Utilizarea la fabricarea tamplariei este limitata.

Cedru. Are un lemn rășinos ușor, cu o textură frumoasă (aranjare de straturi anuale pe secțiune longitudinală). Este mai slab decât pinul ca putere. Se foloseste la fabricarea tamplariei.

Defecte ale lemnului.În timpul creșterii, precum și în timpul tăierii, transportului, depozitării și uscării, un copac are adesea o serie de defecte care îi limitează utilizarea în construcție.

Principalele defecte ale lemnului sunt următoarele.

oblic - plasarea elicoidală a fibrelor în jurul axei longitudinale a trunchiului. Se găsește la toate rasele. Taierea unui astfel de lemn în scânduri nu este de dorit. Cu un strat oblic semnificativ, buștenii sunt folosiți în ansamblu în structuri secundare.

curl - aranjament ondulat sau încâlcit al fibrelor, ceea ce face dificilă prelucrarea lemnului.

fisuri distingeți înghețul, miezul, otlupy și aerul. Toate contribuie la degradarea prematură a lemnului și la deteriorarea structurilor.

Noduri- bazele ramurilor arborelui, care se află în lemn. Nodurile sunt intergrown (sănătoase) și nu intergrown (abandon); colorate, vrac și tutun (în funcție de gradul de degradare).

Nodurile intergrown au un efect redus asupra calității lemnului, iar nodurile în cădere limitează utilizarea acestuia în structurile care lucrează în tensiune și îndoire. Lemnul cu vopsit, și mai ales cu noduri libere și de tutun, nu se folosește în construcții până când nu se îndepărtează locația nodului. De regulă, astfel de noduri nu numai că putrezesc ele însele, ci fac și putrezirea lemnului sănătos.

gaura de vierme- deteriorarea lemnului de către insectele dăunătoare, în principal larvele acestora. Cel mai mare rău este cauzat de gândacul de scoarță, care strică lemnul direct sub scoarță; gândac mreana care dăunează lemnului la o adâncime mai mare de 5 cm; gărgărița gândacului, transformând un număr mare de mișcări în lemn.

putrezind lemnul este descompunerea celulelor sale, însoțită de o schimbare a culorii, crăpare în direcția longitudinală sau transversală și transformarea lemnului într-o masă maronie, fărâmițându-se la atingere în praf. Putrerea este cauzată de o ciupercă care infectează lemnul.

Cele mai periculoase ciuperci care distrug structurile unor clădiri întregi sunt brownie-ul adevărat, brownie-ul membranos și brownie-ul alb.

Antiseptic si protectie la foc a lemnului. Când construiți o casă, este necesar în primul rând să luați astfel de măsuri constructive și operaționale care să prevină apariția și dezvoltarea putregaiului în structurile din lemn, de exemplu, aranjați izolarea între elementele din lemn și piatră sau cărămidă, precum și ventilația în subsol. pentru a ventila subteranul, elimina sursele de umiditate etc. Dacă aceste măsuri nu pot fi luate (în scaunele din lemn ale fundației, în căptușeala pereților despărțitori pentru tencuială, la așezarea podelelor pe bușteni direct pe pământ etc.), se folosesc măsuri chimice pentru combaterea degradarii lemnului - antiseptice.

Principalele substanțe chimice utilizate în antiseptice, sau antiseptice, sunt fluorura de sodiu și clorura de zinc.

Fluorură de sodiu - principalul antiseptic utilizat în structurile din lemn din interior. Soluția sa apoasă pătrunde relativ ușor în lemn. Poate fi utilizat în combinație cu alte antiseptice.

fluorură de sodiu - 3,0 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 97 l.

clorura de zinc calitate inferioară decât fluorura de sodiu, ușor de spălat cu apă. Dacă produsele metalice sunt adiacente lemnului impregnat cu clorură de zinc, acestea sunt puternic corodate.

Compoziția antisepticului pentru 100 de litri de soluție:

clorură de zinc - 5 kg;

colorant - 0,05 kg;

apă - 95 l.

Aceste antiseptice sunt pulberi, ușor solubile în apă. Suprafața lemnului este pulverizată de două ori sau acoperită cu o soluție; retratarea se efectuează după 2-4 ore.Consumul soluției cu un astfel de antiseptic este de 0,6-0,8 l la 1 m 2 din suprafața lemnului tratat.

Atunci când structurile antiseptice în aer liber sau în pământ, cele mai bune sunt următoarele antiseptice uleioase, insolubile în apă.

Ulei de creozot de gudron de cărbune- un lichid de culoare maro inchis (aproape negru) cu un miros intepator specific, care limiteaza utilizarea sa in structurile interne din lemn. Se folosește cu un solvent (combustibil petrolier, nafta solvent și ulei verde) în raport de 1:1.

gudron de lemn(rășină) - lichid gros de culoare închisă. Este utilizat în principal pentru lubrifierea structurilor subterane și a locurilor de contact dintre lemn și zidărie sau beton.

ulei verde- Este folosit în principal ca aditiv pentru uleiul de creozot, precum și independent.

Metoda de utilizare a acestor antiseptice este acoperirea (de preferință încălzită) cu o perie.

Structurile deschise din lemn (sistem de fermă), precum și cele închise (partiții tencuite, grinzi de podea), situate în imediata apropiere a sobelor de încălzire, coșurilor de fum, țevilor și realizate cu încălcarea reglementărilor de incendiu în timpul construcției, pot provoca incendiu sau răspândire. Prin urmare, în primul rând, este necesar să se respecte cu strictețe măsurile constructive care împiedică apariția unui incendiu. Ignifugele nu pot decât să prevină răspândirea rapidă a acestuia. Astfel de mijloace includ următoarele vopsele ignifuge.

1. Soluție pentru impregnarea suprafeței (în %):

fosfat de amoniu - 20;

sulfat de amoniu - 5;

contact solar - 3;

Se aplica prin pulverizare sau periere de doua ori cu o pauza de 4 pana la 24 ore.Consum la 1 m2 de suprafata - 1,1 kg solutie.

2. Vopsea de silicat (în g/m):

sticla lichida (sodiu) - 185;

glicerina - 10;

alb de zinc - 10;

Se aplica prin pulverizare sau periere de doua ori cu o pauza de minim 12 ore.Culoarea normala este alba. Potrivit pentru utilizare în decurs de 8 ore de la preparare.

3. Acoperire cu superfosfat (în g/m):

superfosfat - 1400;

Aplicați cu o perie de două ori. Culoarea normală este albă. Potrivit pentru utilizare în 6 ore de la preparare.

Construcția și proprietățile tehnologice ale lemnului.umiditatea lemnului este raportul dintre greutatea apei conținute în acesta și masa lemnului uscat până la o stare complet uscată, exprimat în procente.

În funcție de umiditate, se disting lemnul uscat la aer (conținut de umiditate nu mai mult de 20%), lemnul brut (conținutul de umiditate de la 20 la 50%) și lemnul proaspăt tăiat sau plutitor (conținut de umiditate mai mare de 50%).

La un anumit grad de umiditate, lemnul se usucă natural (se păstrează timp îndelungat în aer în grămezi protejați de un acoperiș provizoriu) sau artificial (în uscătoare speciale).

La uscare, lemnul își schimbă volumul - se usucă, iar contracția lemnului de-a lungul secțiunii transversale a trunchiului are loc neuniform (Fig. 2).

Fig.2. Secțiune transversală a plăcilor și a lemnului înainte și după uscare

Crăparea lemnului are loc datorită contracției sale inegale în direcții diferite, precum și în straturile exterioare și interioare. Crăpăturile se formează mai întâi la capete, apoi de-a lungul buștenului sau scândurii. Cu uscarea pricepută a materialelor forestiere, se poate obține o ușoară crăpare a lemnului sau se poate evita complet apariția crăpăturilor.

Deformarea lemnului are loc atunci când se usucă din cauza contracției neuniforme în direcții diferite. Plăcile tăiate dintr-un buștean brut, atunci când sunt uscate, se deformează în secțiune transversală în așa fel încât suprafața mai îndepărtată de miezul buștenului devine concavă și mai aproape de miezul buștenului - convexă. O placă tăiată din miezul unui buștean devine mai subțire la margini decât la mijlocul secțiunii.

Umflarea lemnului are loc din saturația sa cu umiditate și este însoțită de o creștere neuniformă a dimensiunii materialului, similar cu o scădere a dimensiunii în timpul contracției lemnului.

Culoarea este o trăsătură caracteristică a lemnului. După culoare, puteți determina tipul de lemn, calitatea acestuia. Lemnul sănătos are o culoare uniformă; petele și dungile indică începutul degradarii lemnului. Colorarea naturală, strălucirea de la intersecția razelor de bază, un aranjament deosebit de fibre creează textura lemnului acestei specii. Textura diferitelor tipuri de lemn este diferită: netedă (pentru cimiș), aspră (pentru stejar), oblică, zimțată etc. Textura lemnului este utilizată pe scară largă în producția de lucrări de finisare.

Mirosul de lemn, specific fiecărei rase, servește și la recunoașterea rasei și la determinarea calității bune.

Puterea calorică a lemnului (cantitatea de căldură degajată în timpul arderii a 1 kg de lemn) la un conținut de umiditate de 15% este de 3700 kcal, în timp ce puterea calorică a celor mai buni cărbuni din bazinul Donețk nu depășește 7500 kcal.

Lemnul este un material combustibil, prin urmare, in structurile portante si de inchidere, acesta trebuie protejat de foc prin impregnare cu ignifuge sau straturi de protectie din materiale ignifuge. În acest din urmă caz, structurile din lemn au o limită semnificativă de rezistență la foc, care se caracterizează prin capacitatea structurilor de a rezista efectelor focului pentru o anumită perioadă de timp până când rezistența și stabilitatea structurilor se pierd sau până când se formează fisuri traversante. Așadar, podelele din lemn interfloor cu rulare sau tiv și tencuite pe bandă sau plasă cu grosimea tencuielii de 20 mm au o limită de rezistență la foc de 0,75 ore; planșeele monolitice sau prefabricate din beton armat cu grosimea stratului protector de armătură în plăci de 10 mm, iar în grinzi și nervuri - 20 mm, au o limită de rezistență la foc de 1 oră.

Rezistența diferitelor tipuri de lemn este diferită. Dacă rezistența lemnului de pin și molid la tensiune, îndoire, compresie și strivire de-a lungul fibrelor este considerată 100%, atunci rezistența stejarului, frasinului european, carpenului, arțarului, salcâmului alb va fi de 130%, zada - 120%, mesteacăn, fag, frasin din Orientul Îndepărtat - 110%, pini de Yakutia, brad caucazian, cedru - 90%, brad de Ural, Siberian și Orientul Îndepărtat, aspen, plop - 80%.

Rezistența lemnului depinde și de gradul de umiditate și de vârstă:

Cu cât conținutul de umiditate al lemnului este mai mare, cu atât rezistența acestuia este mai mică;

Lemnul copacilor tineri este mai puțin durabil.

Cheresteaua este folosită în construcții.

farfurii obținut prin tăierea buștenilor de-a lungul axei trunchiului în două părți (Tabelul 1.4).

Tabelul 1.4

Volumul plăcii, m

sferturi- bușteni tăiați de-a lungul axei trunchiului în patru părți.

croacător- deșeuri la tăierea buștenilor paralel cu axa trunchiului.

baruri- grosime 13 ... 25 cm, lățimea nu mai mult de dublul grosimii (Tabelul 1.5).

Tabelul 1.5

Volum de 10 m bare, m

baruri- grosime 4 ... 12 cm, latime mai mica decat dubla grosimea.

Reiki- grosime pana la 3,5 cm, latime mai mica de 7 cm.

Scânduri- grosime până la 8 cm, lățime 8 ... 25 cm (Tabelul 5).

Tabelul 1.6

Volumul de 100 m de cherestea la un conținut de umiditate de 12%, m

Partea largă a scândurilor și grinzilor se numește față, partea îngustă este marginea, iar linia de intersecție a acestora este nervura. În funcție de natura prelucrării, scândurile și grinzile pot fi netivite (margine brută), semi-tivite și tivite.

Lungimea standard a scândurilor și grinzilor este de 1 ... 6,5 m cu o gradație de 25 cm.În funcție de calitatea lemnului, cheresteaua este împărțită în grade: plăcile și barele sunt realizate în șase grade (clasele selectate C și obișnuite - I, II, III, IV și V), și bare de cinci clase.

Produsele semifabricate din cherestea sunt realizate de obicei sub formă de scânduri cu limbă, plinte, fileuri, balustrade, arhitrave, cornișe, rustice, căptușeală, tocuri uși și ferestre, parchet, placaj etc. (Fig. 3). Plăcile canelate sunt folosite pentru podele, pereți despărțitori și alte structuri care necesită o legătură longitudinală între plăci.

Fig.3. Cherestea de profil:

a - plinta, b - file, in - balustrade, G- platband, d - cornișă, e - rustic, w - căptuşeală

Tavanele și pereții sunt acoperiți cu tablă, deschiderile ferestrelor și ușilor sunt încadrate cu benzi, plinte și fileuri sunt folosite pentru a închide golurile dintre podea (tavan) și pereți.

Placajul este lipit și cu fața. Placajul lipit, sau dict, este folosit la fabricarea ușilor de interior, a bazelor de parchet, a pereților despărțitori ușoare și a fațetei - din lemn prețios pentru mobilier.

Placajul lipit este realizat de obicei în dimensiuni de 1525 x 1220 și 1525 mm cu o grosime de 2 ... 15 mm cu numărul de furnir (straturi) 3 ... 13. După calitate, placajul este produs în cinci grade.

Scule si accesorii pentru lucru manual si mecanizat