Un simplu ascuțitor de cuțite. Ascuțitorul profesional de cuțite este cel mai bun

Apariția dispozitivelor de ascuțit Edge Pro a revoluționat literalmente. Prețurile sunt chiar mari, dar nimeni nu se deranjează să copieze principiul și să creeze singur un astfel de dispozitiv. Oferim designul unei mașini simple de ascuțit cuțite, dalte și orice alte lame pe care le puteți realiza singur.

Baza mașinii

Majoritatea pieselor pentru o mașină de șlefuit pot fi făcute literalmente din orice, urmând principiul general al dispozitivului. Ca exemplu, să luăm placaj de cutie laminat sau lustruit cu grosimea de 8-12 mm, care a fost utilizat pe scară largă la fabricarea carcaselor de inginerie radio sovietică.

Baza trebuie să fie grea - aproximativ 3,5-5 kg ​​​​-, altfel mașina va fi instabilă și nepotrivită pentru ascuțirea sculelor de tăiere grele. Prin urmare, includerea elementelor din oțel în design este binevenită, de exemplu, baza carcasei poate fi „forjată” cu un colț de 20x20 mm.

Din placaj, trebuie să tăiați două părți cu un ferăstrău sub forma unui trapez dreptunghiular cu baze de 170 și 60 mm și o înălțime de 230 mm. La tăiere, lăsați un spațiu de 0,5-0,7 mm pentru prelucrarea capetelor: acestea trebuie să fie drepte și să se potrivească exact cu marcajul.

A treia parte este un plan înclinat din scânduri de placaj de 230x150 mm. Se instalează între laturile înclinate ale pereților laterali, în timp ce trapezele pereților laterali se sprijină pe latura dreptunghiulară.

Cu alte cuvinte, baza mașinii este un fel de pană, dar planul înclinat trebuie să iasă cu 40 mm în față. La capetele pereților laterali, lăsați deoparte două linii cu un calibre de grosime, adâncite cu jumătate din grosimea placajului. Faceți trei găuri în fiecare scândură pentru fixarea pieselor cu șuruburi. Transferați găurirea la capetele părții înclinate, conectați temporar părțile de bază.

În partea din spate, pereții laterali sunt legați cu o bară de 60x60 mm, care este atașată la capăt cu două șuruburi pe fiecare parte. În bară, trebuie să faceți o gaură verticală de 10 mm indentată la 50 mm de centru, adică la 25 mm de margine. Pentru a fi sigur de verticalitate, este mai bine să găuriți mai întâi cu un burghiu subțire pe ambele părți, apoi să extindeți. De sus și de jos, înșurubați două fitinguri cu filet interior M10 în orificiu și în ele - un știft de 10 mm lung de 250 mm. Aici poate fi necesar să reajustați ușor bucșa inferioară dacă filetele sale nu se potrivesc cu știftul.

Dispozitiv pentru piesa de mana

Scoateți partea plată înclinată de la bază - trebuie finalizată prin furnizarea unui dispozitiv de fixare și apăsare a instrumentului în curs de prelucrare.

Mai întâi lăsați deoparte 40 mm de marginea din față și de-a lungul acestei linii cu un ferăstrău tăiați o canelură de aproximativ 2 mm adâncime. Cu un cuțit secțional sau pentru pantof, tăiați cele două straturi superioare de furnir de la capătul scândurii pentru a forma o probă în care puteți pune o placă de oțel de 2 mm la același nivel cu planul comun.

Cotiera este formata din doua benzi de otel 170x60 mm si 150x40 mm. Acestea trebuie să fie pliate împreună de-a lungul capătului lung, cu crestaturi uniforme de-a lungul marginilor și trebuie făcute trei găuri de trecere de 6 mm. Benzile de-a lungul acestor găuri trebuie să fie înșurubate împreună, plasând capacele pe partea laterală a plăcii superioare, mai mare. Sudați cu arc fiecare pălărie, sudând-o pe placă, apoi îndepărtați depunerile metalice și șlefuiți placa până se obține un plan perfect plat.

Atașați percutorul mai îngust la tăietura de la margine și transferați găurile cu un burghiu, apoi înșurubează suportul sculei. Înainte de instalare, poate fi magnetizat și cu curent continuu, acest lucru va ajuta la ascuțirea lamelor mici.

Mecanism de blocare

A doua parte a frânei de mână este bara de prindere. De asemenea, este format din două părți:

1. Bară superioară în formă de L 150x180 mm cu o lățime a raftului de aproximativ 45-50 mm.
2. Cerceta inferioară are formă dreptunghiulară 50x100 mm.

Piesele trebuie să fie pliate în același mod în care au fost pliate părțile cotierei, plasând bara reciprocă la marginea îndepărtată a clemei superioare. În centru facem două găuri cu o adâncime de 25 mm de la marginile unei piese mici, prin ele strângem piesele cu două șuruburi de 8 mm. Trebuie să le porniți în direcții opuse, în timp ce capul șurubului superior (aproape) este situat pe partea laterală a barei de prindere. Capetele șuruburilor sunt, de asemenea, sudate pe plăci și pre-slefuite pentru a obține fileuri curate.

Pe o placă înclinată cu o adâncime de 40 mm de la margine, trageți o linie cu un calibre de grosime și faceți o gaură de 8 mm la 25 mm de marginile de sus și de jos. Conectați marginile găurilor cu un marcaj și faceți o tăietură cu o alocație cu un ferăstrău. Aduceți canelura rezultată cu o pilă la o lățime de 8,2-8,5 mm.

Fixați bara de prindere și reciprocă prin canelura din scândură. Strângeți șurubul care iese de sus cu o piuliță, astfel încât bara să păstreze o mobilitate minimă, apoi blocați conexiunea cu o a doua piuliță. Pentru a apăsa sau elibera bara de dedesubt (în nișa bazei), înșurubați piulița-fluture pe al doilea șurub.

Reglarea unghiului de ascuțire

Pe știftul înșurubat în bara de bază, aruncați o șaibă largă și strângeți piulița, astfel încât tija să nu se întoarcă în futori.

Blocul de reglare trebuie sa fie realizat dintr-o bara mica din material dur cu dimensiunile de aproximativ 20x40x80 mm. Luați carbolit, textolit sau lemn de esență tare.

La 15 mm de margine, blocul este găurit într-un capăt de 20 mm pe ambele părți, orificiul se extinde la 9 mm, apoi tăiem firul în interior. Cu o adâncitură de 50 mm de axa găurii făcute, se găurește al doilea, dar în partea plată a piesei, adică perpendicular pe cea precedentă. Această gaură ar trebui să aibă un diametru de aproximativ 14 mm și, de asemenea, ar trebui să fie puternic evazată cu o râșlă rotundă.

Blocul este înșurubat pe știft, astfel încât este posibilă reglarea relativ precisă a înălțimii urechii fără un sistem complex de cleme cu șurub, ca în mașina originală, care este puțin mai dificil de implementat în practică. Pentru ca blocul să rămână nemișcat în timpul funcționării, acesta trebuie blocat pe ambele părți cu piulițe tip M10.

Bare de transport și schimbare

Pentru un cărucior de șlefuit, va trebui să sudați coaxial bucăți de 30 cm dintr-un știft M10 și o bară netedă, uniformă, de 10 mm grosime. De asemenea, aveți nevoie de două blocuri solide cu dimensiuni de aproximativ 50x80 mm și o grosime de până la 20 mm. O gaură de 10 mm trebuie făcută în fiecare bară din centru și cu o adâncime de 20 mm de marginea superioară.

Mai întâi se înșurubează pe bară o piuliță-fluture, apoi o șaibă largă și două bare, din nou o șaibă și o piuliță. Pietrele de copt dreptunghiulare pot fi prinse între pietrele de copt, dar este mai bine să faceți mai multe pietre de copt înlocuibile.

Ca bază pentru ele, luați un profil de aluminiu ușor, cu o parte plată de 40-50 mm lățime. Poate fi o țeavă dreptunghiulară cu profil sau bucăți dintr-un profil vechi de cornișă.

Jupuizăm și degresăm partea plată, lipicăm pe ea benzi de șmirghel de diferite granule de la 400 la 1200 granulație. Alegeți un șmirghel pe bază de pânză și lipiți o bandă de piele de căprioară pe una dintre bare pentru a îmbrăca lamele cu pastă abrazivă.

Cum să ascuți

Pentru ascuțirea corectă, faceți mai multe șabloane din placaj cu unghiuri de 14-20º pentru tăiere și 30-37º pentru tăierea muchiilor, unghiul exact depinde de calitatea oțelului. Fixați lama paralel cu marginea mânerului și apăsați-o cu o bară. Conform șablonului, reglați unghiul dintre planurile blocului de șlefuit și placa înclinată a mesei.

Începeți să ascuți cu o piatră mare (P400) dacă marginea nu are unghiul corect. Realizați banda de coborâre pentru a lua forma unei benzi drepte, fără meandre și valuri. Reduceți granulația și treceți pe ambele părți ale lamei mai întâi cu un bloc P800, apoi cu un bloc P1000 sau P1200. La ascuțirea lamei, treceți piatra cu puțin efort în ambele direcții.

După ascuțire, lama trebuie corectată cu o bară „de piele”, pe care se aplică o cantitate mică de pastă GOI. La îndreptarea lamelor, mișcarea de lucru este îndreptată numai spre margine (spre ea însăși), dar nu împotriva acesteia. Și, în sfârșit, un mic sfat: dacă ascuți cuțitele cu lame lustruite și gravură, lipiți-le cu bandă de mascare pentru ca abrazivul care se prăbușește să nu lase zgârieturi. De asemenea, nu strică să lipiți pe suprafața piesei de mână cu vinil autoadeziv.

Obișnuiam să ascuteam cuțite de bucătărie și alte cuțite cu șmirghel sau o piatră de ascuțit. Toate cuțitele s-au dovedit a fi zgâriate, iar ascuțirea ascuțită a fost slabă. M-am gândit la o mașină specială. M-am uitat prin multă literatură și am scotocit prin Internet și am găsit ceea ce îmi doream. Din mai multe opțiuni, mi-am ales-o pe a mea și am făcut următoarea mașină de ascuțit.

materiale

1. Placaj de placaj sau plastic de 10 mm grosime.
2. Șuruburi, șuruburi cu aripă, șaibe și tijă (0,5 m) cu filet M6 sau M8.
3. Magneți de pe un hard disk de calculator folosit

4. Rulment de la o râșniță veche de cafea.

5. Smirghel (piei abrazive) foi și bare de diferite dimensiuni ale granulelor: 120, 320, 600, 1500.

de fabricație

1. Partea fixă ​​a mașinii este din placaj (plastic). Benzile cu lungimea de 30 cm si 5 cm si latimea de (10 ... 12) cm se prind cu litera G de jos cu un colt de aluminiu. În partea superioară instalăm 1 sau 2 magneți (i umplem cu epoxid). Gărăm o gaură în partea inferioară opusă și instalăm o tijă filetată (înălțime 12 ... 15 cm) cu un rulment pe verticală.

La suprafață (pentru a opri cuțitul ascuțit) instalăm o placă pregătită din aluminiu (sau oțel inoxidabil) (de până la 2 mm grosime) cu o clemă cu aripă cu o fantă în mijloc.

2. Opțiuni pentru partea a doua mobilă:

Opțiunea A. Pentru ascuțire cu bare.

Opțiunea B. Pentru ascuțire cu piei abrazive.

Profilul din aluminiu are 4 laturi cu o latime de 25 mm.

Pe fiecare parte se lipește o bandă de piele abrazivă de diferite mărimi de granulație: 120, 320, 600, 1500. Pentru autocolant, folosesc lipici de papetărie. După ce banda de piele folosită este îndepărtată cu ușurință cu un cuțit și se lipește o bandă nouă.

Proces de ascuțire

1. Instalați cuțitul de ascuțit ca în fotografie.

Cuțitul este fixat clar datorită magnetului și nu este nevoie să îl fixați mecanic.
Cu ajutorul unui opritor mobil, punem cuțitul în poziția dorită și fixăm opritorul cu un șurub cu aripă.
Am pus partea în mișcare a mașinii pe cuțit.

Acum setăm unghiul de ascuțire coborând sau ridicând rulmentul cu șuruburile.

Pentru prima ascuțire, întoarceți partea cu granulația minimă 120 (cea mai grosieră) spre lama cuțitului.
ascuți până se obține o bandă continuă pe marginea lamei (lățime 0,5 ... 1 mm.)
Întoarceți cuțitul și repetați.
Continuăm procesul cu șmirghel 320, 600, 1500.
Acum te poți bărbieri cu un cuțit.

Aceeași ordine de ascuțire cu barele de ascuțire. Dar în acest caz, există mai multe dezavantaje:

1. Partea de mijloc a barei se dezvoltă în timp, apoi unghiul de ascuțire „plutește”, ceea ce nu este cazul în prima versiune.
2. Barele cu granularitate diferită trebuie schimbate, iar în prima variantă, pentru modificarea granularității, este necesară doar rotirea marginii. Bara este îndepărtată prin apăsarea arcului cu două degete.

Acum toate cuțitele sunt ascuțite printr-un ciclu complet. Dacă unele dintre cuțite devin tocite în timpul utilizării. Îmbrăc aceste cuțite doar cu granulație de 600 sau 1500, două până la trei lovituri pe fiecare parte a cuțitului.
Vă mulțumim pentru atenție!
„Produse de casă utile” de la Gamir Khamitov.

Cum să faci acasă o mașină de ascuțit cuțite bricolaj și ce materiale/unelte vor ajuta în această problemă?

Cuțitele din viața de zi cu zi ar trebui să fie întotdeauna suficient de ascuțite pentru a-și îndeplini comod funcțiile. Când gătesc și tăiați alimente, acestea devin în mod constant plictisitoare, drept urmare trebuie să fie ascuțite.

Pentru a efectua această lucrare, au fost inventate multe mașini și dispozitive diferite, de la piatra de copt obișnuită până la polizoare electrice complexe. Utilizarea unui bar simplu este destul de incomod și durează o perioadă lungă de timp. Există mașini manuale pentru a face această lucrare.

Ascuțitoare manuale de cuțite

Mașinile de șlefuit ale companiei americane Lansky au îmbunătățit ușor ascuțirea obișnuită cu o bară. Cu ajutorul unui astfel de dispozitiv, puteți regla destul de precis unghiul de lucru cu lama, de la 17 la 30 de grade.

Ascuțitor Lansky în timpul funcționării

O mașină similară de ascuțit cuțite bricolaj poate fi realizată de orice meșter datorită simplității designului său, așa cum este demonstrat în videoclipul de mai jos.

Mașini cu lame fixe

Aceste dispozitive vă permit să ascuți cuțitul mult mai rapid, deoarece vă permit să aplicați mai mult efort. Mai mult decât atât, eficiența datorită prezenței unui opritor dur sub formă de masă crește și ea de câteva ori.

Mașină de ascuțit cuțite SpitJack

După cum se poate observa în figură, la mașinile de acest tip, bara de ascuțit se deplasează de-a lungul lamei fixe la un unghi stabilit. Unghiul de ascuțire este reglat prin schimbarea înălțimii accesoriului barei. Dintre analogii autohtoni ai unor astfel de mașini, se poate menționa mașina fabricată de compania Ermak.

Ascutitoare Ermak

Masini-unelte cu suprafete fixe de ascutit

În dispozitivele de acest tip, nu există nicio modalitate de a regla singur unghiul de ascuțire. Cel mai adesea, mai multe unghiuri diferite pentru lucru sunt deja instalate pe un astfel de dispozitiv. Folosind astfel de mașini, trebuie doar să treceți lama de-a lungul adânciturii de ascuțire.

Această adâncitură constă din două planuri, dintre care unul sau două sunt o bară de ascuțire. Deci, pentru a ascuți un aparat de bucătărie, este suficient să treceți cuțitul peste suprafața ascuțită de mai multe ori.

Ascuțitor mecanic Chief's Choice

Dispozitive electrice pentru punctul de cuțit

De asemenea, puteți menționa instrumentele profesionale care sunt folosite de majoritatea bucătarilor și durează doar câteva secunde pentru ca cuțitul să redevină cât mai ascuțit posibil. Aceste dispozitive au un motor electric care rotește lamele de șlefuit.


Astfel de pânze sunt adesea realizate cu abrazive diamantate, iar puterea motorului nu depășește 100-150 kW. Deși, desigur, există mașini mai puternice pentru ascuțirea lamelor care sunt folosite în producție.

Facem un dispozitiv pentru ascuțire cu propriile mâini

Pentru a face o mașină de ascuțit cuțite, veți avea nevoie de: o bucată de laminat, o șină de lemn, șmirghel și doi roboți de miel. În loc de laminat, puteți folosi PAL sau placaj.

Pentru a face un suport de cuțit, trebuie să tăiați o bucată de laminat. Pentru ca bara să nu atingă suportul la ascuțire, trebuie să curățați marginea în unghi, folosind șmirghel.

1. Marcam și tăiem partea superioară a suportului vertical, pe care bara se va sprijini în timpul ascuțirii. Alegem un unghi pe jumătate din cel cu care va fi ascuțit cuțitul, în cazul nostru este de 30 °. Pentru aparatele de bucătărie, este mai bine să utilizați 10-15 °. În total, vor fi necesare 2 astfel de piese.
2. Pentru a calcula corect lungimea bazei și înălțimea rafturilor, trebuie să faceți aproximativ un design și un marcaj. Trebuie avut în vedere că instalarea ulterioară a suportului transversal va afecta înălțimea. După aceea, tăiem toate detaliile și le curățăm marginile.
3. Acum conturăm și forăm găuri în bază și placa de presiune în același timp pentru șuruburile care fixează lama cuțitului. La marcare, este important să se păstreze distanța dintre găuri de la marginea bazei. Acest lucru este necesar pentru a asigura versatilitatea instalării, deoarece cuțitele au lățimi diferite ale lamei. Fixăm placa de presiune cu șuruburi.
4. Rafturile verticale pot fi fixate cu șuruburi, dar având în vedere că sarcina asupra lor este mică, este mai bine să folosiți adeziv topitor la cald. În același mod fixăm bara transversală orizontală. În această etapă, ascuțitorul este deja gata, rămâne doar să faceți o bară.
5. Pentru a face o bară, tăiați o șină de lungime adecvată. Lipim șmirghel cu dimensiunea necesară de abraziv pe una dintre marginile sale, în cazul nostru este P1200. Pentru a îmbunătăți rezultatul, puteți face mai multe batoane, cu dimensiuni diferite ale granulelor. Intervalul P600 - P2000 este considerat mai optim. Pentru a vă proteja mâinile de tăieturi, este recomandabil să înșurubați mânerul pe partea superioară a șinei.
6. Drept urmare, obținem o mașină funcțională și practică pentru ascuțirea cuțitelor de bucătărie. În timpul funcționării, se sprijină cu șuruburi pe marginea mesei, ceea ce mărește confortul de utilizare.

Video: cum să faci un ascuțitor de cuțite dintr-o bucată de laminat?

Cea mai simplă variantă de ascuțire este un dispozitiv de casă din lemn și bare abrazive. Pentru a-l realiza, veți avea nevoie de două bare de fiecare tip - trebuie să fie strict de aceeași dimensiune. Produsele din lemn trebuie mai întâi tratate cu șmirghel pentru a îndepărta toate bavurile de pe suprafața lor.

Procedura de fabricație în sine nu va cauza dificultăți. În primul rând, marcați blocurile de lemn: ținând cont de unghiul necesar de ascuțire a cuțitelor, trageți linii pentru atașamentele viitoare ale semifabricatelor abrazive. Apoi atașați pietre de coacere la liniile rezultate și marcați lățimea acestora pe lemn. Următorul pas este tăierea: conform marcajului, faceți tăieturi cu panta și adâncimea necesară de 1-1,5 cm pe ambele produse din lemn.Introduceți bare abrazive în adâncituri și fixați-le cu șuruburi.

Sfat. Pentru ca dispozitivul rezultat să nu alunece pe suprafață în timpul întreținerii cuțitelor, atașați de jos o garnitură de cauciuc - aceasta va oferi dispozitivului stabilitatea necesară.

Ascuțitor masiv pe un suport

O variantă mai complexă a ascuțitorului de cuțite este un suport cu un suport separat și un atașament pentru tijă de ascuțit. Pentru fabricarea acestuia veți avea nevoie de:

• tabla PAL;
• bloc de lemn de 8 cm lungime și 2x4 cm în secțiune;
• tijă de oțel M6 sau M8;
• plexiglas 6x12 cm;
• magnet cu orificii pentru elemente de fixare;
• șuruburi autofiletante, șuruburi, piulițe cu aripă;
• cleme din lemn;
• picioare din cauciuc;
• ferăstrău și găurit.

Schema de construcție a ascuțitorului:

1. Tăiați trei semifabricate dintr-o foaie de PAL: 7x8 cm, 8x30 cm și 12x37 cm.
2. Pe partea alungită a piesei de prelucrat 8x30 cm, făcând un pas înapoi cu 6 cm de la margine, faceți o gaură.
3. În colțurile piesei de prelucrat 12x37 cm, găuriți pentru picioare.
4. Găuriți două găuri perpendiculare într-un bloc de lemn: primul - 3 cm de margine, al doilea - 3 cm de primul. De la marginea produsului până la prima gaură, tăiați o adâncime de 1 cm grosime.
5. Faceți o tăietură în centrul benzii de plexiglas.
6. Pe o piesa de prelucrat 12x37 cm, retrocedând cu 4 cm de margine, fixați piesa de prelucrat 7x8 cm perpendicular cu două șuruburi. Fixați piesa de prelucrat 8x30 cm de sus cu șuruburi autofiletante.
7. În punctul cel mai înalt al piesei de prelucrat instalate 8x30 cm, găuriți o mică adâncime și fixați magnetul în el cu șuruburi autofiletante. Puneți plexiglas pe aceeași piesă de prelucrat - fixați produsele cu un șurub prin orificiul și fanta făcute anterior.
8. Pe orice margine a piesei de prelucrat de 12x37 cm, găuriți o gaură pentru o tijă de ascuțit din oțel și fixați-o acolo cu o piuliță.
9. Puneți o bară pe tijă, fixând-o cu un șurub și o piuliță.
10. Din tijă, piulițe și două cleme, asamblați un suport de cuțit.
11. Înșurubați picioarele pe suportul finit.

Cum să ascuți un cuțit?

Pentru o calitate înaltă, încă nu este suficient să construiți unul dintre dispozitivele de mai sus - trebuie, de asemenea, să stăpâniți regulile de ascuțire manuală și să vă dați seama de ordinea de lucru.

În primul rând, se calculează unghiul de ascuțire necesar al sculei - acesta trebuie menținut pe tot parcursul procesului de ascuțire. Apoi, cu mișcări netede, alternativ „departe de tine” și „spre tine”, începeți să conduceți lama de-a lungul elementului de șlefuire - un abraziv sau o tijă. Într-o singură mișcare, ar trebui să treacă de-a lungul ascuțitorului de la o margine la alta. În acest caz, mișcările se efectuează perpendicular pe marginea lamei.

Important! La sfârșitul fiecărei treceri, lama ar trebui să rămână pe ascuțitor și să nu cadă de pe ea, altfel nu numai că puteți toci și mai mult cuțitul, ci și să îi deformați suprafața laterală.

Conduceți lama de-a lungul ascuțitorului cu o latură până când apare o ghimpată pe partea din spate - apoi întoarceți cuțitul și începeți să ascuți a doua parte a lamei în același mod. Continuați ascuțirea cu laturile alternative până când bavurile dispar complet. Reduceți treptat presiunea cuțitului.

Cum se determină unghiul de ascuțire?

Cel mai important parametru pentru ascuțirea unui cuțit este unghiul de înclinare necesar al lamelor. Depinde de domeniul de aplicare al unui anumit instrument și de gama de sarcini care îi sunt atribuite:

• Brici de orice tip - un unghi de 10-15 grade.
• Cuțit de filet - 15 grade.
• Cuțit pentru fructe, pâine și legume - 15-20 de grade.
• Unelte multifuncționale pentru tăierea alimentelor - 20-25 de grade.
• Cuțite de vânătoare - 25 de grade. Astfel de lame sunt concepute pentru tăierea nu numai a produselor moi, ci și a lemnului, oaselor și țesuturilor.

• Cuțite utilitare de uz general - 25-30 de grade.
• Cuțite de turism și camping - 30-35 de grade.
• Cuțite pentru tăierea materialelor dure - 30-50 de grade. Cu cât unghiul de ascuțire este mai mare, cu atât un astfel de cuțit taie mai rău alimentele, dar cu atât se descurcă mai bine cu lemnul, trunchiurile și plasticul.

Vă rugăm să rețineți că există și cuțite combinate: acestea sunt împărțite în mai multe zone cu unghiuri de ascuțire diferite. Avantajul unor astfel de instrumente este versatilitatea, dezavantajul este complexitatea întreținerii.

Deci, asamblarea unui ascuțitor de cuțite cu propriile mâini este o modalitate excelentă de ieșire dintr-o situație în care nu există dorința de a cumpăra un dispozitiv profesional sau de a contacta în mod regulat meșterii pentru întreținerea sculelor. Iată două opțiuni pentru a realiza ascuțitori de diferite niveluri de complexitate - alegeți care este în puterea dvs. și utilizați-l strict conform regulilor indicate, astfel încât ascuțirea să fie nu numai de înaltă calitate, ci și sigură.

Ascuțitor de cuțite DIY: video

Este destul de dificil să ascuți un cuțit cu mâna. Va dura ceva timp pentru a dezvolta obiceiul de a menține un unghi constant de ascuțire, ceea ce nu este deloc ușor. Un instrument pentru ascuțirea cuțitelor poate ușura sarcina. Există opțiuni din fabrică. Dar pentru copii bune trebuie să scoateți câteva sute de dolari, iar acest lucru este în mod clar mult. Vestea bună este că aceste dispozitive sunt ușor de realizat cu propriile mâini. Mai mult decât atât, multe ascuțitoare de cuțite de casă nu sunt mai proaste ca funcționalitate decât cele de la producători eminenti, dar sunt de multe ori mai ieftine.

Noțiuni de bază pentru ascuțirea cuțitelor

Cuțitele au utilizări diferite și există mai multe chiar și în bucătăriile neobișnuite. Există pentru felierea pâinii, alte alimente moi, există pentru tăierea cărnii, tocat oasele și alte obiecte dure. Și acestea sunt doar articole de uz casnic. Dar mai sunt cei care fac vânătoare și pescuit. Dacă te uiți cu atenție, vei vedea că toate au un unghi de ascuțire diferit (asta dacă nu au fost deja ascuțite acasă). Este unghiul de ascuțire care este cea mai importantă caracteristică, care este determinată de scopul acestei lame.

În ce unghi

Unghiul de ascuțire este determinat pe baza domeniului principal de aplicare al unei anumite lame:

Acestea sunt recomandări generale bazate pe mulți ani de experiență. Există, totuși, opțiuni: unele lame au mai multe zone cu ascuțire diferită. Acest lucru le face mai versatile, dar complexitatea ascuțirii crește de multe ori.

Din cele de mai sus rezultă că dispozitivul pentru ascuțirea cuțitelor ar trebui să poată seta unghiul de ascuțire necesar. Și aceasta este principala dificultate în proiectarea și fabricarea sa.

Cum să ascuți

Pentru ascuțirea cuțitelor se folosesc pietre de ascuțit de diferite dimensiuni ale granulelor. Ele sunt împărțite condiționat în grosiere, medii și mici. De ce condiționat? Pentru că diferite țări au propria lor denumire de grit. Clasificarea cea mai convenabilă este în funcție de numărul de boabe pe unitatea de suprafață. Se exprimă în numere: 300, 600, 1000 etc. Unele firme dublează chiar și termeni în limba engleză. Iată un exemplu de împărțire:

Pe lângă gresie, tocile se disting și prin proveniență: sunt de origine naturală (șisturi, corindon etc.), există ceramice și diamante. Care sunt mai bune? E greu de spus - o chestiune de gust, dar cele naturale se uzează mai repede și sunt rareori cu granulație fină.

Cele naturale sunt înmuiate în apă înainte de utilizare sau pur și simplu umezite cu ea. Ele absorb apa și, în timpul ascuțirii, la suprafață se formează o pastă abrazivă din apă și particule abrazive separate, ceea ce crește eficiența ascuțirii. În aceleași scopuri, puteți folosi puțin special (ulei de șlefuit) sau un amestec de apă și săpun (orice doriți). În general, cu fiecare dintre tocile, trebuie să încercați toate aceste opțiuni și să o alegeți pe cea mai bună.

Forma șlefuirii pentru ascuțirea cuțitelor este o bară și este de dorit ca lungimea sa să fie mult mai mare decât lungimea lamei - este mai ușor de ascuțit. Bare convenabile cu granulație dublă - pe de o parte mai mari, pe de altă parte - mai mici. Pentru a ascuți cuțitele de uz general este suficient să aveți două bare cu granulație medie (diferită) și două mici (una poate fi foarte fină).

Procedura de ascuțire manuală

Dispozitivul pentru ascuțirea cuțitelor facilitează doar procesul de îndreptare a muchiei, prin urmare, este necesară cunoașterea tehnicilor de ascuțire manuală. Fără ele, este imposibil să ascuți corect cuțitul.

Procedura de ascuțire a cuțitelor este următoarea:

Pe aceasta, putem presupune că ascuțirea cuțitului este încheiată. Unii încă aduc marginea pe vechea centură. O bucată din centură poate fi fixată pe un bloc de lemn (lipit, nu bătut în cuie), frecat cu pastă goyim. Apoi de mai multe ori țineți alternativ una sau cealaltă parte, dar întorcând marginea de tăiere înapoi. Deci ultimele caneluri lăsate de abraziv sunt lustruite și cureaua nu este „tăiată” în același timp.

Cum să faci un ascuțitor de cuțite de casă

Toate ascuțitoarele de cuțite de casă rezolvă problema principală - vă permit să mențineți cu exactitate un anumit unghi de înclinare a barei față de lamă, ceea ce este foarte important pentru obținerea unei tăișuri bune. Sunt aparate foarte simple, sunt puțin mai complicate, dar vă permit să lucrați cu un confort deosebit. Alege dupa gustul tau.

Una dintre opțiuni - din mijloace improvizate

Ascuțitor simplu de cuțite

De fapt, acesta este un suport pentru pietre de ascuit. Totul este elementar: două triunghiuri de lemn, care sunt conectate cu știfturi cu „miei”. O bară este prinsă între colțuri la unghiul necesar. Puteți seta unghiul folosind un raportor, un program special de pe smartphone sau folosind regulile trigonometriei (triunghi drept).

Ascuțitor de cuțite - suport abraziv

La ascuțirea unui astfel de dispozitiv, cuțitul trebuie ținut tot timpul îndreptat strict vertical. Este mult mai ușor decât să-l ții într-un anumit unghi.

Aceeași idee are o formă de realizare diferită: pe o bază fiabilă, realizați suporturi mobile în care barele sunt introduse și fixate în poziția dorită. Prototip corporativ în fotografia de mai jos.

Instrument de casă pentru ascuțirea cuțitelor din bare de lemn. Se dovedește că este ușor ca să nu se miște de la locul său, trebuie fixat cu ceva. Pentru a nu ține cu mâna, puteți folosi cleme.

Suporturile pivotante vă permit să setați un unghi dat și apoi să-l fixați cu ajutorul „mieilor”

Un astfel de dispozitiv pentru ascuțirea cuțitelor, desigur, facilitează munca, dar este totuși destul de dificil să mențineți unghiul: trebuie să controlați constant verticalitatea lamei. Un astfel de obicei se dezvoltă în timp, dar este greu de început.

Garnituri pe roți

O variantă interesantă a unui ascuțitor manual de cuțite cu bară fixă ​​și cărucior pe roți, pe care este fixat cuțitul. Este realizat pe baza de ascuțitori pentru cuțite, dalte și avioane. Cu un cuțit, un astfel de dispozitiv funcționează bine, dar trebuie să vă adaptați la ascuțirea marginii rotunjite.

În această versiune, ca și în ascuțirea manuală, bara este staționară, iar lama cuțitului, montată pe un cărucior mobil, se mișcă. Unghiul este stabilit de înălțimea barei în raport cu platforma pe care este atașată lama. Particularitatea acestui dispozitiv este că masa trebuie să fie la nivel. Poate fi un blat din piatra naturala, poti pune sticla pe o masa obisnuita.

În varianta de realizare prezentată mai sus, unghiul se modifică ușor, ceea ce este de obicei suficient pentru ascuțirea aceluiași tip de cuțite de bucătărie, de exemplu. Dacă este necesar, designul poate fi îmbunătățit prin adăugarea de suporturi (imaginea de mai jos).

Toate acestea sunt implementate foarte simplu, deoarece seamănă cu un constructor obișnuit: benzi, există găuri în ele, totul este asamblat pe șuruburi și șuruburi.

Pentru a asigura imobilitatea barei, exista si un dispozitiv.

Avantajul întregului design este că este ușor să desfășori cuțitul menținând perpendicularitatea în zona rotunjită și, de asemenea, este foarte ușor de prelucrat pe cealaltă parte: trebuie să răsturnești căruciorul. Pentru aceasta se fac patru perechi de roti.

Mașină manuală de ascuțit cuțite de casă

Dispozitive de casă puțin mai complexe și mult mai convenabile, care sunt realizate pe baza unor dispozitive de marcă binecunoscute. Au o platformă reglabilă pe care se fixează cuțitul. Site-ul este setat la un unghi dat. Bara este montată pe o bară mobilă atașată de rack.

Dispozitivele bricolaj repetă oarecum designul prezentat mai sus, dar există unele diferențe. Există multe opțiuni. Hai să aducem câteva.

Opțiunea 1: o platformă fixă ​​pe care este fixată lama

Acest dispozitiv este realizat din resturile unui laminat (poate fi folosit), două tije de oțel cu diametrul de 8 mm și un suport mobil.

Acest design are o bază fixă, la care este atașată o platformă cu un blocaj de cuțit pe balamale obișnuite. Marginea apropiată a platformei poate fi ridicată într-un unghi convenabil pentru lucru. Dar în afară de asta, ea este imobilă.

Pe o bară de oțel montată vertical, există un zăvor montat mobil în care o buclă este atașată lateral. În ea este introdusă o tijă, pe care este fixată o bară. Această buclă este o soluție simplă, dar nu cea mai bună: nu există o fixare rigidă, ceea ce înseamnă că colțul va „mergi”.

O atenție deosebită trebuie acordată zăvorului barei. Accentul se pune pe tija la o oarecare distanta de margine (aproximativ 30-35 cm). Aceasta va fi ancora fixă. Al doilea se face mobil, se fixează după instalarea barei cu un șurub și un filet tăiat în corpul suportului. A doua opțiune este să tăiați un fir pe tijă și să apăsați bara instalată cu o piuliță.

Suport de cuțit - una sau două plăci de oțel fixate pe o platformă mobilă. Ele sunt fixate mobil - cu ajutorul șuruburilor și „mielilor”. După slăbirea elementelor de fixare, introduceți lama cuțitului, prindeți-o. Este foarte greu să-l muți. Apoi, după instalarea unui ac de păr cu o bară fixă ​​în buclă, înălțimea acestuia este ajustată astfel încât să fie setat unghiul necesar.

Puteți, ca în fotografie, să faceți șabloane cu unghiurile dorite și să obțineți coincidența planurilor. După ce bara transversală este fixată, puteți lucra - țineți bara în direcția corectă.

Acest instrument pentru ascuțirea cuțitelor funcționează bine, dar puteți muta abrazivul de-a lungul lamei doar atunci când ascuți un cuțit de bucătărie. Ascutire clasica - miscare perpendiculara pe muchia taietoare. Pe partea dreaptă a lamei, acest lucru poate fi realizat. Dacă lama este scurtă, va fi aproape perpendiculară, dar pe partea rotunjită de pe suportul fix, acest lucru nu se poate face. Și toate astfel de dispozitive „sufăr” de acest neajuns. Încă o dată, sunt o opțiune excelentă pentru ascuțirea cuțitelor de bucătărie (mai jos este o altă opțiune bună din aceeași serie).

Opțiunea a doua: cu o platformă mobilă și un suport magnetic

În această versiune a unui ascuțitor de cuțite de casă, problema ascuțirii anterioare este rezolvată. Aici cadrul rămâne nemișcat, ceea ce stabilește unghiul de mișcare al barei. Suportul barei se mișcă liber de-a lungul ghidajului, setat la unghiul dorit. Cuțitul este montat pe o masă mobilă. Puteți, ca și în versiunea prezentată, să faceți un suport magnetic, puteți - cel obișnuit dintr-o placă de metal și „mieli”. Mutați masa astfel încât mișcarea abrazivului să fie perpendiculară. De fapt, totul este în videoclip.

O precizare: in acest caz este foarte important ca suprafata pe care se misca masa cu cutitul fix sa fie orizontala si uniforma. Puteți pune sticlă sau puteți folosi un blat din polimer (și marmura o va face).