O opțiune comună pentru podelele clădirilor, structurilor și acoperirilor din spațiile industriale cu solicitări mecanice intense este podeaua din beton. Materialul din care sunt realizate aceste elemente structurale este supus contracției și are o rezistență scăzută la deformare, în urma căreia apar fisuri. Pentru a evita reparațiile repetate, se creează tăieturi artificiale în, de exemplu, un rost de dilatație în pardoseli de beton, în pereții clădirilor, acoperișuri, poduri.

Pentru ce sunt necesare?

Podeaua de beton pare a fi o bază puternică și durabilă. Cu toate acestea, sub influența fluctuațiilor de temperatură, a proceselor de contracție, a umidității aerului, a sarcinilor operaționale, a sedimentării solului, integritatea acestuia se pierde - începe să crape.

Pentru a conferi un anumit grad de elasticitate acestei structuri de clădire, în planșeele din beton sunt create rosturi de dilatație. SNiP2.03.13-88 și manualul său conțin informații despre cerințele pentru proiectarea și instalarea podelelor, indicând necesitatea unui dispozitiv de rupere în șapă, stratul de bază sau acoperirea, care asigură o deplasare relativă a secțiunilor disparate.

Functii principale:

• Minimizarea deformărilor bruște prin împărțirea unei plăci monolitice într-un anumit număr de cărți.
• Capacitatea de a evita reparațiile costisitoare prin înlocuirea stratului brut și de bază.
• Creșterea rezistenței la sarcini dinamice.
• Asigurarea durabilității bazei structurale.

Tipuri principale: cusătură izolatoare

În podelele din beton, în funcție de scopul său, se împarte în trei tipuri: izolatoare, structurale și de contracție.

Tăieturile izolante se fac la joncțiunea elementelor structurale ale încăperii. Adică sunt o cusătură intermediară între pereți, coloane și podele. Acest lucru face posibilă evitarea fisurilor în timpul contracției betonului în locurile în care se potrivesc elementele orizontale și verticale ale încăperii. Dacă neglijăm aranjarea lor, atunci șapa, atunci când este uscată și redusă în volum cu o aderență rigidă la perete, de exemplu, este cel mai probabil să se crape.

O îmbinare izolatoare este creată de-a lungul pereților, stâlpilor și în locurile în care podeaua de beton se învecinează cu altele. În plus, în apropierea coloanelor este tăiată o cusătură care nu este paralelă cu fețele elementului columnar, dar în așa fel încât o tăietură dreaptă să cadă pe colțul coloanei.

Tipul de cusătură considerat este umplut capabil să permită mișcarea orizontală și verticală a șapei în raport cu fundația, coloanele și pereții. Grosimea rostului depinde de dilatarea liniară a șapei și este de aproximativ 13 mm.

Tipuri principale: cusătură contractabilă

Dacă rosturile izolatoare împiedică deformarea pardoselii din beton monolit în punctele de contact cu pereții, atunci sunt necesare tăieturi de contracție pentru a preveni fisurarea aleatorie a betonului pe întreaga suprafață. Adică pentru a preveni deteriorarea cauzată de contracția materialului. Pe măsură ce betonul se usucă de sus în jos, în interiorul lui apare tensiune, creată de întărirea stratului superior.

Dispozitivul rosturilor de dilatație în planșeele din beton de acest tip are loc de-a lungul axelor stâlpilor, unde tăieturile sunt îmbinate cu colțurile rosturilor de-a lungul perimetrului. Cărțile, adică părțile unei podele monolitice, limitate pe toate părțile de cusături de contracție, ar trebui să fie pătrate, trebuie evitate formele dreptunghiulare în formă de L și alungite. Lucrarea se efectuează atât în ​​timpul așezării betonului cu ajutorul șinelor de formare, cât și prin tăierea cusăturilor după uscarea șapei.

Probabilitatea de spargere este direct proporțională cu dimensiunea cărților. Cu cât suprafața podelei limitată de îmbinările de contracție este mai mică, cu atât este mai puțin probabil să se crape. Colțurile ascuțite ale șapei sunt, de asemenea, supuse deformării, prin urmare, pentru a evita rupturile betonului în astfel de locuri, este necesară și tăierea cusăturilor de tip contracție.

Tipuri principale: cusătură de construcție

O astfel de protecție a podelelor monolitice este creată atunci când are loc la locul de muncă. Excepție fac încăperile cu o zonă mică de turnare și alimentare continuă cu beton. La rosturile șapei se decupează un rost de dilatație în pardoseli de beton de tip structural, realizat în momente diferite. Forma capătului unei astfel de conexiuni este creată în funcție de tipul „canelură cu spini”. Caracteristici ale protecției structurale:

• Cusătura este dispusă la o distanță de 1,5 m paralel cu alte tipuri de demarcații de deformare.
• Este creat numai dacă betonul este pus în diferite momente ale zilei.
• Forma capetelor trebuie făcută în funcție de tipul „spin-groove”.
• Pentru o grosime a șapei de până la 20 cm, se realizează un con de 30 de grade pe proeminențele laterale din lemn. Conurile metalice sunt permise.
• Cusăturile conice protejează podeaua monolitică de mișcări orizontale minore.

Rosturi de dilatare la pardoselile din beton ale clădirilor industriale

Cerințele sporite de rezistență la uzură sunt impuse pardoselilor așezate în fabrici, depozite și alte unități industriale. Acest lucru se datorează apariției influenței de intensitate diferită a impactului mecanic (mișcarea vehiculelor, pietonilor, impacturi la căderea obiectelor solide) și posibila pătrundere a lichidului pe podea.

De regulă, caracteristica de design a podelei este o șapă și o acoperire. Dar sub șapă există un strat de bază, care într-un design rigid este așezat din beton. O cusătură este tăiată în ea în direcții reciproc perpendiculare prin 6-12 m, cu o adâncime de 40 mm, cu cel puțin 1/3 din grosimea stratului de dedesubt (SNiP 2.03.13-88). O condiție prealabilă este coincidența rostului de dilatație al podelei cu goluri de protecție similare în clădire.

O trăsătură distinctivă a structurii pardoselilor din clădirile industriale este crearea unui strat superior de beton. În funcție de intensitatea acțiunii mecanice, sunt proiectate acoperiri de diferite grosimi. Cu o grosime de 50 mm sau mai mult, o îmbinare de deformare în planșeele din beton (SNiP „Pardoseli” clauza 8.2.7) este creată pe direcția transversală și longitudinală cu repetarea elementelor la fiecare 3-6 m. mai puțin de 40 mm sau o treime din grosimea stratului de acoperire.

Cerințe pentru crearea protecției podelei la deformare

Betonul trebuie tăiat cu o freză după două zile de întărire. Adâncimea de tăiere conform normelor este de 1/3 din grosimea betonului. În stratul de dedesubt, este permisă folosirea șipcilor tratate cu compuși anti-aderență în locurile presupuselor goluri înainte de turnarea betonului, care sunt îndepărtate după ce materialul s-a întărit și ca urmare se obțin cusături de protecție.

Părțile inferioare ale coloanelor și pereților până la înălțimea grosimii viitoare a acoperirii trebuie lipite cu materiale de impermeabilizare laminate sau folii de polietilenă spumă. În acele locuri în care proiectul prevede rosturi de dilatație în pardoseli din beton. Tehnologia de tăiere începe cu marcarea cu cretă și o riglă de pauze artificiale.

O îmbinare de testare servește ca un indicator al tăierii în timp util: dacă boabele agregatului nu cad din beton, ci sunt tăiate de lama tăietorului, atunci timpul pentru crearea rosturilor de dilatare este ales corect.

Prelucrarea cusăturilor

Funcționarea normală a cusăturii se realizează prin etanșarea acesteia. Etanșarea rosturilor de dilatație în podele de beton se realizează folosind următoarele materiale:

• Un waterstop este o bandă profilată din cauciuc, polietilenă sau PVC, care este așezată la turnarea unei șape de beton;
• Un cordon de etanșare din poliester spumos este plasat în fantă și își păstrează elasticitatea în timpul schimbărilor de temperatură, asigurând deplasarea în siguranță a pavajului din beton;
• Mastic acrilic, poliuretan, latex;
• Profil de deformare, format din cauciuc si ghidaje metalice. Poate fi încorporat sau deasupra capului.

Înainte de etanșare, suprafața de lucru a golurilor trebuie curățată și suflată cu aer comprimat (compresor). De asemenea, pentru a crește durata de viață a podelelor din beton, este de dorit să se întărească stratul superior cu un material de acoperire sau poliuretan.

Condiții de creație

Rotul de dilatare in devine obligatoriu in urmatoarele conditii:

1. Sapa, suprafata totala peste 40 m2.
2. Configurație complexă a podelei.
3. Funcționarea pardoselii la temperaturi ridicate.
4. Lungimea nervurii (una este suficientă) a structurii podelei este mai mare de 8 m.

Rosturi de dilatatie in pardoseli din beton: norme

În concluzie, sunt date cerințele pentru instalarea golurilor de protecție în pardoseli din beton conform normelor.

Stratul subiacent ar trebui să aibă tăieturi de deformare perpendiculare între ele, cu o treaptă de 6 până la 12 metri. Cusătura are o adâncime de 4 cm și reprezintă o treime din grosimea pavajului sau a suportului de beton.

Cu o grosime a stratului de beton de 50 mm sau mai mult, se creează o îmbinare de deformare în direcțiile transversale și longitudinale cu o repetare la fiecare 3-6 m. Aceste tăieturi trebuie să coincidă cu cusăturile plăcilor de podea, axele stâlpilor și golurile de expansiune din stratul subiacent. Lățimea de tăiere este de 3-5 mm.

Tăierea se efectuează la două zile după așezarea betonului. Tăieturile de protecție sunt sigilate cu snururi și materiale de etanșare speciale.

Orice structuri și structuri sunt supuse deformării din diverse motive: așezarea clădirii după construcție în timpul funcționării, efectele de temperatură și seism, eterogenitatea solului la baza structurilor. Fără îndoială, în proiectare și construcție este necesar să se țină cont de toți acești factori și să se facă instalația cât mai sigură pentru oameni, precum și să se minimizeze posibilitatea de deteriorare și riscul unor reparații frecvente. Deoarece structurile mari și masive, atât rezidențiale, cât și comerciale, industriale sunt din ce în ce mai construite în lumea modernă, este imposibil să se facă fără utilizarea rosturilor de dilatație în toate elementele structurale ale clădirilor.

Definiția, scopul rosturilor de dilatație

Pentru a reduce stresul în structuri din cauza deformării și contracției elementelor clădirilor, podurilor, drumurilor și altor structuri, în acestea sunt dispuse rosturi de dilatație. Acestea sunt elemente care împart întreaga structură în blocuri separate, ceea ce le permite să se deplaseze liber în anumite direcții. Acest fenomen reduce semnificativ riscul distrugerii structurilor în locurile cu posibile deformari. Secțiunile separate de astfel de cusături se așează uniform în volumul lor, fără a interfera cu integritatea blocurilor învecinate.

Tipuri de rosturi de dilatare

Există multe clasificări ale rosturilor de dilatare.

Tipuri de rosturi de dilatație în funcție de natura încărcăturii, datorită cărora are loc deformarea:

1. Sedimentar. Aceste deformații apar din cauza compactării neuniforme a solurilor sub diferite părți ale clădirii. Acest lucru se poate întâmpla din mai multe motive. În primul rând, modificările sunt afectate de distribuția neuniformă a greutății. În arhitectura modernă, casele sunt adesea construite cu înălțimi diferite, cu multe caracteristici de design în părți ale clădirii. În al doilea rând, motivul poate fi eterogenitatea solurilor sub părți individuale ale unei structuri sau case. Solul omogen sub întreaga bază este considerat un caz ideal, ceea ce este extrem de rar. Cu o diferență semnificativă în valorile tasării elementelor individuale, pot apărea deformații verticale sub formă de fracturi, forfecare, fisuri și deplasări. Rosturile de dilatație de tip tasare sunt calculate pentru fiecare caz separat și dispuse vertical pe toată înălțimea clădirii de la fundație. Ele sunt concepute pentru a compensa diferența dintre așezarea blocurilor structurale individuale.
2. Se micsoreaza. Astfel de deformații sunt cauzate de o scădere a volumului structurilor și elementelor. Toate piesele monolitice din beton și zidăria sunt supuse acestui fenomen: la solidificare și întărire, amestecul pierde umiditatea. Se calculeaza si acest aspect, iar structura este impartita in anumite piese pentru a evita fisurile, spargerile etc.
3. Temperatura. Este deosebit de important să se țină cont de acest tip de deformare în zonele cu schimbări climatice: vară-iarnă. În diferite perioade ale anului, structurile părților exterioare sunt expuse la temperaturi, ceea ce le afectează volumul. Mai ales iarna, când peretele din interiorul camerei și dinspre stradă are o diferență semnificativă de temperatură. În ciuda faptului că partea sa interioară are o temperatură constantă, iar partea exterioară suferă modificări mari, în interiorul structurii poate apărea stres intern, care poate ajunge la limită și poate duce la consecințe ireversibile. Pentru a rezolva această problemă, sunt aranjate cusături de temperatură. Adesea ele coincid cu contracția. Spre deosebire de rosturile sedimentare, rosturile de dilatație sunt necesare numai în partea de sol a clădirilor, deoarece fundația nu suferă fluctuații mari de temperatură dacă este calculată și aranjată corect.
4. Încărcările seismice apar în zonele cu cutremure frecvente și vibrații ale solului. În aceste cazuri, clădirile sunt împărțite în mod special în blocuri independente separate, separate prin rosturi de dilatare seismice speciale, care au o structură specială, care face posibilă menținerea integrității structurilor în timpul activității seismice.

In plus, rosturile de dilatatie din cladiri sunt clasificate in functie de tipul de structura in care sunt dispuse. Alocați cusături situate:

• în pereți;
• în fundații;
• în pardoseli din beton;
• în plăci monolitice.

Rotul de dilatație din fiecare element are o structură separată. Astfel, se iau în considerare caracteristicile modificărilor de forme și încărcări pentru fiecare secțiune și direcție. Această clasificare poate include suplimentar un rost de dilatare între clădiri. De exemplu, în spațiul urban, puteți găsi adesea clădiri rezidențiale și magazine interconectate. Ele, de regulă, au caracteristici arhitecturale, volume și dimensiuni diferite, materiale de construcție, dar sunt unite printr-un singur perete comun. Pentru ca aceste obiecte să nu afecteze reciproc schimbările, între ele sunt dispuse și cusături de compensare.

Design: principalele nuanțe

La proiectarea clădirilor se iau în considerare toate sarcinile posibile care vor afecta elementele structurale și, în funcție de aceasta, rosturile de dilatație sunt distribuite astfel încât să compenseze toate efectele distructive direcționate asupra fiecărui element.

Dispozitivul rosturilor de dilatație este divers. Ele sunt produse la șantier din materiale speciale sau din profilele metalice finisate din ce în ce mai populare. Designul unui rost de dilatare metalic include produse laminate speciale și (dacă este necesar) inserții din diverse materiale, selectate în funcție de locul de aplicare. Pentru fiecare element al clădirii, ghidajele au o structură diferită și sunt pregătite din materiale diferite, deoarece îndeplinesc funcții diferite.

În faza de proiectare, nu se calculează doar locația tăierilor de compensare, frecvența, dimensiunea și compoziția acestora. Adesea, pentru locuri individuale, se determină un rost de dilatare diferit. Nodul, care reflectă principiul structurilor alăturate, trebuie desenat și vopsit în detaliu, astfel încât să nu existe dificultăți cu asamblarea lui pe șantier. În fiecare caz, compoziția și tipul cusăturii pot fi individuale, deoarece diferite părți ale structurilor suferă anumite sarcini, care nu sunt întotdeauna aceleași. Astfel de situații pot apărea la interfețele blocurilor de diferite înălțimi, destinații, greutăți etc.

Rostură de dilatare în diferite elemente de construcție

Pentru toate modelele, dispozitivul de compensare a golurilor este individual, au propria lor soluție tehnică, compoziție, dimensiuni și caracteristici. Fiecare material și design are propriul rost de dilatare. SNiP 2.03.04-84 oferă un exemplu de calcule pentru cele mai comune structuri din beton armat în diverse condiții, SNiP 2.01.09-91 vorbește despre calcule în solurile subminate și zonele subminate.

Cusături în fundații: scop

Fundația este una dintre cele mai complexe și critice părți ale oricărei structuri din construcție. Funcționarea în siguranță și fiabilitatea structurii depind de integritatea acesteia. Prin urmare, în designul său, totul trebuie gândit până la cel mai mic detaliu - de la soluția corectă de proiectare până la rosturile de dilatare aranjate corect. Fundația suferă simultan mai multe tipuri de sarcini distructive: de la contracție și mișcarea sezonieră a solului; tasarea neuniformă a diferitelor părți ale clădirii. Perimetrul exterior poate fi supus schimbărilor de temperatură (în cazuri rare, este mai des referit la partea superioară a peretelui fundației, care trece în subsol). Rotul de dilatație din fundații trebuie să compenseze toate influențele de intrare și să îi confere elasticitate și mobilitate. În plus, trebuie să aibă hidroizolație externă de înaltă calitate, care va împiedica pătrunderea umezelii în corpul cusăturii pentru a evita distrugerea însăși a fundației sale.

Caracteristicile dispozitivului

Rotul de dilatație din fundații este dispus pe toată înălțimea pereților săi de la talpa bazei. Distanța dintre cusături este determinată prin calcul și depinde de mărimea sarcinilor de influență, tipul de sol, materialul pentru pereți, scopul funcțional al incintei etc. Pentru clădirile din cărămidă, treapta este de la 15 la 30 m, pentru clădirile din lemn - până la 70 m. În plus, golurile de compensare ar trebui să fie prezente și la limitele părților clădirii care au scopuri tehnice diferite, deoarece apare cel mai mare stres. Acolo.

Rotul de dilatație din placa de fundație este un gol care o separă în blocuri separate. Este umplut cu câlți impregnat cu rășină.

Una dintre componentele fundației este zona oarbă. De asemenea, are nevoie de goluri de compensare, deoarece dacă este atenuat inegal și mișcarea solurilor, acest element se poate rupe pur și simplu, ceea ce va duce la umezirea pereților de bază. Zona oarbă va înceta să-și îndeplinească funcția de protecție. Cusăturile sunt aranjate în trepte de până la 2 metri, în ele sunt așezate șipci de lemn și turnate deasupra cu bitum fierbinte sau alt polimer care asigură o impermeabilizare fiabilă.

Joncțiunea zonei oarbe și peretele de fundație are în mod necesar o cusătură mobilă. De obicei, rolul său este jucat de finisajul hidroizolator al peretelui exterior al bazei.

Rosturi de dilatație în perete

Structurile verticale sunt expuse simultan la mai multe sarcini de deformare. Ele sunt afectate de precipitații în timpul funcționării, efectele temperaturii (sezoniere și cu o diferență de temperatură simultană între părțile exterioare și interioare pe vreme rece), încărcarea de pe acoperișul superior și masele de zăpadă. Prin urmare, atunci când se calculează rostul de dilatație din perete în timpul proiectării, este important să se țină cont de toate efectele și să se aranjeze diviziuni care să nu permită prăbușirea structurii.

În construcția modernă, pentru construcția pereților se utilizează o mare varietate de materiale și metode, care sunt:

• bloc și cărămidă prefabricate;
• beton monolit / beton armat;
• panou prefabricat;
• combinate.

În toate acestea apar efecte distructive, iar cu cât materialul este mai puternic și mai dur, cu atât în ​​structură apar sarcinile de deformare mai mari. Împărțirea peretelui în blocuri folosind rosturi de dilatare permite pieselor individuale să se deformeze la anumite intervale fără amenințarea distrugerii întregului element, în interiorul căruia nu apare nicio stres periculoasă.

Proiectarea si montarea rosturilor de dilatatie in structuri verticale

Pentru pereții interiori și exteriori, distanța dintre goluri este calculată diferit; acest lucru se face în etapa de proiectare. Înălțimea pereților este împărțită în compartimente de-a lungul întregii înălțimi, amenajând rosturi de dilatație între ele. Distanța dintre ele pentru pereții portanti după calcule este de la 20 m, pentru pereții interioare - până la 30 m. Amplasarea rosturilor de dilatație în locurile de solicitare maximă vă permite să eliminați chiar aceste tensiuni. După cum am menționat mai devreme, îmbinările de temperatură și de contracție apar în partea de deasupra solului a casei și, practic, coincid, sunt situate în locurile cu cea mai mare concentrație de diferențe de temperatură - la colțurile pereților exteriori. Rosturile de dilatare care compensează efectele sedimentare sunt dispuse de-a lungul întregii înălțimi a peretelui până la baza fundației și sunt distribuite uniform pe toată lungimea clădirii.

O nuanță importantă în proiectarea rosturilor în pereți este umplerea și proiectarea acestora, deoarece acestea sunt situate pe părțile vizibile ale oricărei clădiri, mai ales dacă nu este implicată o placare suplimentară.

Rosturile de dilatare termică sunt dispuse în planul orizontal al peretelui. În procesul de erecție, în zidărie este plasată o limbă, care este acoperită cu hârtie de acoperiș în 2 straturi și înfundată cu câlți. Închideți cusătura cu un blocaj de lut. Aceste materiale nu reacționează la schimbările de temperatură, compensând astfel deformarea peretelui. Cu așezarea manuală, etanșarea este invizibilă și nu necesită placare suplimentară.

În construcțiile moderne, profilele pentru rosturile de dilatație sunt din ce în ce mai utilizate. Avantajul utilizării lor este un design special care întărește golul din perete. Acest lucru previne apariția fisurilor în zona rostului de dilatație în procesul de expunere la sarcini distructive. În plus, există inserții din materiale hidrofobe în corpul profilului, care împiedică pătrunderea umezelii în materialul peretelui și distrugerea ulterioară a acestuia. Designul părții exterioare a rostului de dilatație este realizat în așa fel încât să se potrivească perfect în orice fațadă. O gamă largă de profile oferite vă permite să alegeți cel mai potrivit design pentru orice clădire.

Cusături în plăci orizontale

La instalarea plăcilor de podea monolitice, trebuie făcute rosturi de dilatare, deoarece betonul este un material rigid inelastic și este supus distrugerii ca urmare a diferitelor sarcini și a tasării simultane a întregului volum al clădirii. Cu ajutorul calculelor, se determină lățimea unui bloc de podea și, în funcție de acest parametru, se toarnă elemente interplan. Cusăturile sunt umplute cu materiale de impermeabilizare și etanșări.

Cusături în podele de beton

Podelele preiau în mod constant sarcina de la articolele de interior, echipamentele, iar acoperirile lor sunt supuse în mod constant la uzură. Într-o cameră pot fi amenajate podele din diferite materiale, care în timpul funcționării par să nu reacționeze la sarcina de intrare, umiditate și alte influențe. Astfel de zone trebuie, de asemenea, împărțite, cum ar fi o podea de beton monolit.

La programare, rosturile de dilatație din podelele din beton sunt împărțite în 3 tipuri principale.

1. Rotul izolator are o formă rotundă sau pătrată, separă pardoseala de pereți, stâlpi și alte structuri verticale interne, de impactul acestora pentru a evita deformarea pardoselii. Când este construit, întregul perimetru este așezat cu izolație polimerică și o pardoseală de beton este turnată în interiorul conturului rezultat.
2. Îmbinarea de contracție este proiectată pentru a preveni fisurarea betonului în timpul întăririi și funcționării. Se dispune in doua moduri: cu ajutorul unor sipci care formeaza cusaturi, care se introduc in material pana isi pierde plasticitatea; tăiere și dispozitiv după tratarea finală a suprafeței.
3. Cusătura structurală se realizează la limitele schimburilor în turnarea secțiunilor de podea. Are un tip complex de conexiune cu lambă și canelura și permite betonului să se deplaseze într-un plan orizontal și nu permite modificări în secțiunile adiacente.

Rosturile de dilatație din pardoseli sunt goluri care împart suprafața în mai multe blocuri sau secțiuni. În marea majoritate, pentru realizarea rosturilor de dilatație sunt utilizate diverse structuri de profil.

Principalele tipuri de profile pentru dispozitivul de îmbinări în pardoseli sunt următoarele.

1. Încorporat - sisteme din aluminiu încorporate în planul pardoselii. Sunt utilizate în spații industriale uscate cu trafic intens, expuse în mod regulat la utilaje grele, mașini și echipamente speciale. Profilul poate fi armat cu o inserție de cauciuc, poate avea o suprapunere decorativă din oțel inoxidabil.
2. deasupra capului. Aceste sisteme sunt instalate la joncțiunea diferitelor acoperiri. Sunt o cusătură. Astfel de profile rezistă, de asemenea, la sarcini grele din partea tehnologiei și a unui număr mare de oameni. Cu sarcina crescută, profilul poate fi întărit cu inserții polimerice.
3. Sistemele de profile impermeabile sunt concepute nu numai pentru a compensa sarcinile de deformare, ci și pentru a proteja podeaua tăiată de umezeală și pătrunderea apei în încăperi cu puțină hidroizolație sau în zone deschise, parcări, depozite etc. Astfel de profile sunt realizate din oțel inoxidabil, au garnituri speciale din PVC sau cauciuc în design.
4. Sistemele de separare sunt profile din PVC moi sau dur. Sunt dispuse ca rosturi de dilatare si dilatare in pardoseli monolitice pentru diverse scopuri. Profilele din PVC etanșează și protejează rosturile pardoselii, sunt rezistente la temperaturi, acizi și detergenți, ceea ce le face aplicabile universal. Rosturile de dilatare din podelele din beton sunt uneori umplute cu mastice polimerice. Sistemele din PVC sunt cele mai funcționale și mai durabile, așa că ar trebui să fie preferate.

Tehnologie de împărțire a rosturilor în pardoseli

Podelele din beton sunt turnate nu dintr-o dată pe întreaga zonă, ci pe părți, în mai multe etape. Rosturile de separare trebuie aranjate la joncțiunile diferitelor secțiuni ale turnării, deoarece betonul poate avea proprietăți diferite. Adesea, înainte de turnare, perimetrul amplasamentului este limitat cu materiale izolante, care ulterior vor servi ca etanșare pentru îmbinările formate. Dacă zona de turnare este mare, atunci cusăturile pot fi tăiate deja în podelele finisate. Mărimea golurilor și distanța dintre ele se calculează pe baza mărimii coeficientului de dilatare liniară a betonului. Lățimea medie a cusăturii este de 12-20 mm, distanța dintre tăieturi este de 1,5 m. Adâncimea ajunge la 2-3 cm. Separarea se realizează cu echipamente speciale. Cusăturile tăiate pe podeaua finită sunt umplute cu etanșări speciale și etanșate cu polimeri rezistenți la uzură sau profile specializate sunt încorporate în ele.

Cusături la îmbinările clădirilor

Adesea, clădirilor existente se adaugă clădiri suplimentare: pentru a economisi spațiu în oraș sau pentru ușurința utilizării în privat. Anexele pot avea diverse scopuri: spatiu comercial, spatiu birouri, bai, garaje, anexe. Aproape întotdeauna, așezarea clădirilor principale și suplimentare are loc în moduri diferite. Pentru a evita necazurile asociate cu acest fenomen, este necesar să se amenajeze un rost de dilatație între clădiri.

Decalajele dintre clădiri compensează toate tipurile de impact: sedimentare, contracție, temperatură, seismic. Deoarece clădirile principale și anexate au un singur perete comun, în acesta este organizat un rost de dilatare, care combină funcția de protecție împotriva tuturor sarcinilor care intră.

De asemenea, este necesară o garnitură între pereți atunci când materialul este eterogen: de exemplu, structura originală este din piatră, iar cea suplimentară este din lemn. În acest caz, cusătura poate fi realizată din material hidroizolant fără structuri suplimentare.

Dacă fundația pentru extindere nu a fost calculată imediat, dar este construită suplimentar, este imperativ să o separați de cea principală cu o cusătură, deoarece designul său poate diferi. În acest caz, va avea loc contracția și sedimentarea bazei în sine și a structurii susținute.

De-a lungul întregii înălțimi a clădirii alăturate este dispus un rost de dilatație.

Schimbările de temperatură, umiditatea, clima în general, sarcinile seismice și dinamice sunt factori care duc adesea la deformarea structurii. Pentru ca modificările în volumul materialelor de construcție (expansiune sau contracție din cauza diferențelor de temperatură) sau tasarea elementelor (din cauza erorilor sau a fiabilității insuficiente a solului) să nu conducă la distrugerea întregii structuri, se recomandă utilizarea unei expansiuni. comun.

În funcție de tipul de deformare care trebuie prevenită, îmbinările se împart în temperatură, contracție, antiseismică și sedimentară.

Folosit pentru a preveni schimbările orizontale. Atunci când se calculează o clădire industrială cu o schemă structurală de cadru, cusăturile sunt situate cel puțin la fiecare 60 m pentru clădirile încălzite și 40 m pentru clădirile neîncălzite. De regulă, rosturile de dilatație afectează numai structurile supraterane, în timp ce fundația este mai puțin afectată de diferențele de temperatură.

Este necesar un rost de dilatație de tasare pentru a preveni apariția fisurilor în elementele structurale ca urmare a faptului că sarcina este distribuită neuniform sau solurile sunt slabe și unele elemente se lasă. Spre deosebire de cusătura de temperatură, cusătura sedimentară separă și fundația.

Rosturile de dilatație antiseismice în clădirile situate într-o zonă cu activitate seismică crescută sunt practic necesare. Pe cheltuiala lor, clădirea este împărțită în blocuri care sunt în esență independente unele de altele și, prin urmare, în cazul unui cutremur, distrugerea sau deformarea unui bloc nu le va afecta pe celelalte.

Dacă structura dumneavoastră este formată din pereți monolitici din beton armat, este necesar un rost de dilatare prin contracție. Faptul este că betonul tinde să se micșoreze și să se micșoreze în dimensiune - adică un perete turnat direct pe șantier și nu asamblat din panouri de beton armat, va scădea cu siguranță în volum, formând un gol. Pentru confortul lucrărilor ulterioare, se face o cusătură de contracție înainte de turnarea următorului perete, iar după ce betonul se usucă, cusăturile și golurile sunt sigilate.

Cusături de etanșare și izolare

Este foarte important să acordați o atenție deosebită acestui aspect: cusăturile trebuie să fie bine protejate de factorii externi. Pentru aceasta, se folosesc diferite tipuri de izolație și umplutură. Sigilanții poliuretanici sau epoxidici sunt o opțiune bună: sunt foarte duri și nu foarte flexibili; alta varianta -

utilizarea unui cordon din spumă de polietilenă, urmată de etanșarea cu un material de etanșare. O altă opțiune este umplerea rostului de dilatație.Un rost de dilatație din peretele umplut cu vată minerală trebuie etanșat cu o masă elastică care să fie rezistentă la condițiile meteorologice și să protejeze agregatul de umiditate și umiditate. Pe lângă materiale de umplutură, îmbinarea poate fi protejată cu un profil sau o scândură de dimensiune adecvată.

Dimensiuni cusături

Lățimea rosturilor de dilatație variază de la 0,3 cm la 100, în funcție de tipul de rost, precum și de condițiile de funcționare ale clădirii. Rosturile de temperatură ajung la 4 cm (înguste), iar îmbinările de contracție sunt medii (4-10 cm) și largi (10-100 cm).

Problemă:

De foarte multe ori, Clienții au întrebarea de a inițializa tipul de cusătură dintr-o structură de clădire prin care intră apa. Într-adevăr, această problemă este foarte gravă și necesită anumite cunoștințe de construcție.

Îmi propun să luăm în considerare mai detaliat cusăturile sedimentare de deformare și temperatură ("rece") și să înțelegem diferența dintre ele.

Ce este un rost de dilatare?

Îmbinarea de dilatație - concepută pentru a reduce sarcinile asupra elementelor structurale în locurile de posibile deformații care decurg din fluctuațiile temperaturii aerului, evenimente seismice, tasări neuniforme ale solului și alte influențe care pot provoca sarcini proprii periculoase care reduc capacitatea portantă a structurilor. Este un fel de secțiune în structura clădirii, împărțind structura în blocuri separate și, prin urmare, dând structurii un anumit grad de elasticitate. În scopul etanșării, acesta este umplut cu un material izolator elastic.

În funcție de scop se folosesc următoarele rosturi de dilatație: temperatură, sedimentare, antiseismice și de contracție.

Ce este o cusătură de temperatură „rece”?

Rostul de betonare „rece” este cel mai slab punct al structurii de beton, care se formează ca urmare a caracteristicilor tehnologice ale producției de lucrări monolitice. Adică, în timpul construcției unei clădiri, se toarnă mai întâi o placă de fundație monolitică, iar apoi pereții sunt sprijiniți pe ea. În același mod, un tavan monolit este sprijinit pe pereții finiți. Considerăm cusăturile din punct de vedere al posibilelor scurgeri și este necesar să menționăm aici că există multe tehnologii pentru hidroizolarea unor astfel de cusături.

De ce sunt periculoase scurgerile din cusături?

Scurgerile în rosturile de dilatare nu sunt periculoase - nu există elemente structurale importante în astfel de îmbinări, dar scurgerile în îmbinările „reci” sunt o preocupare, deoarece conțin armătură portantă care este supusă coroziunii. Reducerea diametrului armăturii cu zecimi de milimetru are un efect foarte grav asupra capacității portante. In consecinta, rosturile de betonare "rece" necesita reparatii si armare prin lucrari de injectie.

Cum se remediază scurgerile?

Practica arată că în etapa de construcție, lucrările de etanșare a cusăturilor fie nu sunt efectuate (fără a lua în calcul spuma așezată) fie sunt executate extrem de prost! Deja în stadiul de pregătire a obiectului pentru livrare, apar scurgeri larg răspândite ale cusăturilor, care nu vor permite predarea obiectului de construcție către Stat. comisioane!

În astfel de situații, cea mai EFICIENTĂ, RAPIDĂ și IEFTINĂ metodă este WATERPROOFING prin injectare de la IC LLC „Vertical Group” (www.injekt.pro)!

Este posibil să efectuez hidroizolarea prin injecție pe cont propriu?

Este posibil, dar cu o condiție să aveți deja o experiență vastă cu compozițiile polimerice. De asemenea, este necesar să se țină cont de o etapă foarte complexă și adesea foarte lungă a lucrărilor pregătitoare, unde este necesar să se aplice cele mai nestandardizate soluții tehnice care. O altă caracteristică este capacitatea de a lucra cu o pompă de vid, deoarece lucrul este extrem de scump și necesită întreținere complexă periodică, până la dezasamblarea și asamblarea sa completă.

Pe baza tuturor celor de mai sus, rămâne de concluzionat că este cel mai convenabil și cât mai ieftin ca Zakachik să contacteze o companie specializată pentru hidroizolații prin injecție, precum Vertical Group.

! Cea mai eficientă soluție la problema scurgerii rosturilor de dilatare este hidroizolatie prin injectie!

Principalul avantaj al hidroizolației prin injecție este rezultat pozitiv garantat, care poate fi observat deja în primele minute după finalizarea hidroizolației prin injecție.

PRINCIPALELE AVANTAJE ALE IMPERMEABILIZĂRII INJECȚII A IMBINĂRILOR:

Viteză mare de lucru – o echipă de 4 specialiști pe schimb poate efectua hidroizolații până la 10 m.p. rost de dilatare

Nu este necesar să se efectueze lucrări pregătitoare care necesită coordonare cu agențiile guvernamentale sau cu proprietarii clădirilor învecinate - toate lucrările se desfășoară din partea incintei (de la subsol)

Cost redus al complexului de lucrări, deoarece nu există o etapă de pregătire costisitoare

Nu există un factor sezonier, deoarece munca poate fi efectuată prin metoda încălzirii locale a structurii

Etape de lucru:

1. Principalele etape de lucru - SIGILLAREA ROTULUI DE DEFORMARE

1) Inspecția vizuală, deschiderea locală a cusăturii, verificarea și clarificarea soluțiilor tehnice adoptate

2) Curățarea rostului de dilatație

3) Plasarea în poziția de proiectare a cablului „Vilaterm”

4) Instalarea ambalatoarelor de injecție - MC-Injekt

5) Pregătirea pentru lucru a gelului de injectare MC-Injekt GL95TX

6) Livrarea gelului de injecție MC-Injekt GL95 TX cu o pompă pneumatică cu două componente (de exemplu, MC-I 700)

2. Principalele etape ale muncii - SIGLAREA IMBINĂRII „RECE”.

1) Inspecție vizuală, deschidere locală locală a cusăturii, verificare și clarificare a soluțiilor tehnice adoptate

2) Etanșarea rostului de dilatație

3) Instalarea ambalatoarelor de injecție - MC-Injekt

5) Pregătirea pentru lucru a materialului de injectare - MC-Injekt 2300, MC-Injekt 2300Top sau MC-Injekt2700 *

6) Furnizarea de material de injecție cu o pompă pneumatică (de exemplu, MS-I 510 sau MS-I 700)

7) Controlul calității lucrărilor efectuate

* tipul de material folosit se determina in functie de tipul de scurgere la rost.

Important! Efectuarea lucrărilor de hidroizolație prin injecție necesită o experiență vastă în acest domeniu și nu iartă greșelile, deoarece costul echipamentelor și materialelor de injecție este destul de mare.

Dispozitivul cusăturilor sedimentare și de temperatură

Cusăturile sedimentare împart clădirea de-a lungul lungimii în părți pentru a preveni așezarea neuniformă. Cusăturile sedimentare verticale separă o parte a clădirii de alta pe toată lățimea și înălțimea de la streașină până la tălpile fundațiilor. Locația lor este indicată în proiect.

Îmbinările sedimentare în pereți sunt realizate sub formă de limbă și canelură, de regulă, grosime de 1/2 cărămizi, cu două straturi de acoperiș, iar în fundații - fără limbă. Un spațiu gol este lăsat deasupra marginii superioare a fundației sub palplanșa peretelui - un spațiu de 1 ...

Cusăturile sedimentare din fundații și pereți sunt calfateate cu câlți de gudron.

Pentru a preveni pătrunderea apelor de suprafață și subterane în subsol prin cusături sedimentare, pe exteriorul fundației este amenajat un castel de lut sau se iau alte măsuri prevăzute de proiect.

Rosturile de dilatare protejează pereții de fisurare în timpul deformărilor termice. Cât de mari sunt aceste deformații se poate aprecia, de exemplu, din următoarele date: clădiri din piatră, care vara la o temperatură de 20 ° C au 20 m lungime, iarna la o temperatură de -20 ° C devin mai scurte cu 10 mm .

Îmbinările de temperatură sunt realizate sub formă de palplanșe, cu toate acestea, spre deosebire de îmbinările sedimentare, acestea sunt dispuse numai în înălțimea pereților clădirii. Grosimea îmbinărilor sedimentare și termice din pereți în timpul zidăriei este de 10 ... 20 mm, mai puțin - la o temperatură exterioară în timpul zidăriei de 10 ° C și mai mult.

Fig.1.
sisteme de pansament
la așezarea pereților
2 caramizi groase:
un singur rând (lanț),
6 - cu mai multe rânduri; ranguri:
t - bonder,
2,..6 - lingura,
7 - rambleu

Fig.2.
Instrumente pentru
zidărie:
a - mistrie,
b - lopată de mortar,
în - îmbinare pentru convex
și cusături concave
g - ciocan de târnăcop,
d - mop

Fig.3.
Instrumente de control și măsurare:
a - plumb, b - bandă de măsurare, c - pliere
metru, g - pătrat, d - construcție
nivel, e - regula duraluminiu;
fiole: t - principal, 2 - lateral

Fig.4.
Pungă cu unelte de zidar

Orez. 5. Sat de inventariere
comandă (a) și comandă de fixare
la zidărie (6): 1 - șină,
2 - suport, 3 - pană

Fig.6.
Orez. 20. Paleți pentru cărămizi:
a - pe bare, b - cu cârlige

Fig.7.
Scheme de îmbrăcăminte din cărămidă
pe paleți a, b - cruce, c -<в елку>

Figura 8. Instalarea carcasei prindere
pe un palet cu cârlige

Fig.9.
Transportul lotului
caramida de silicat.
a, b - poziția piramidelor
în spatele unei mașini
transport,
descarcarea piramidelor
c - primul, g - al doilea,
1 - caroserie auto,
2 - piramidă,
3 - centură de protecție,
4 - dispozitiv de blocare,
5 - un derapaj de la un canal,
6 - buclă pe palet,
7 - bloc, 8 - troliu,
9 - frânghie, 10 - paleți

Fig.10.
Auto-strângere (prindere)
prindere pentru caramida nisip-var
1 - conductă distanțier,
2 - cercel, 3 - împingere,
4 - cadru, 5 - falci

Orez. 11. Dispunerea caramida pt
verstă exterioară:
rândurile a - bonder,
6 - lingura

Fig.12.
Reîncărcare soluție de la
camion basculant a -
găleți de distribuire,
in - in instalatia pt
amestecare și
soluție de distribuire a dozei,
b - din cuva de distribuire
în cutia de soluții
1 - cadă distribuitoare,
2 - cutie de soluții,
3 - setare pentru primire
și emiterea unei soluții

Fig.13.
setare de recepție,
încălzire, amestecare
și eliberarea în lot a soluției.
1 - cadru, 2 - obturator sector,
3 - melc, 4 - container,
5 - compartiment motor, 6 - capac,
7 - suspensie frânghie

Fig.14.
Răspândire și nivelare
soluție pentru rânduri:
a - lingură, b - bonder

Fig.15.
Așezat în modul de a apăsa rândul de lingură din exterior

Fig.16.
Zidărie în modul de presare rândul de bonder al exteriorului
mile (numerele arată succesiunea operațiunilor)

Fig.17.
Așezare în calea rândurilor adiacente
(numerele arată succesiunea
operații) a - lingură, b - bonder

Fig.18.
Întins în fund
cu tăiere a chitului
rând bonder (în numere
este afișată secvența operațiilor)

Fig.19.
Metoda zabotki de zidărie la jumătate de preț
(numerele arată succesiunea operațiilor):
a - împingerea, b - linguri

Fig.20.
Tipuri (a ... e) de îmbinare
și metodele (w, h) de implementare a acestuia:
dreptunghiular: a - încastrat, b -
undercut; în - convex; g - concav;
d - o singură tăietură; e - tăietură dublă

Fig.21.
Secvență (afișată cu cifre)
așezarea cărămizilor cu diferite pansamente (a ... d)
și pozițiile (d, f) ale unui zidar:
a - cu un singur rând, cu cinci rânduri: b - într-un mod în trepte,
c, d - într-un mod mixt
(litera p indică rândurile așezate cu piatră

Fig.22.
Cărămizi (linii deasupra
sunt afișate simboluri,
acceptate în desene): a - întreg,
b - trei sferturi, c - jumătate,
Sunt un sfert

Fig.23.
Tăiere și cărămidă teska: a - măsurarea lungimii
trei sferturi, 6 - o crestătură pe mânerul ciocanului,
c - verificarea lungimii pieselor de caramida;
g - marcajul liniei de tăiere a trei sferturi
lama de ciocan; d - crestătură cu o lovitură,
direcționat perpendicular
cărămidă, e și - cu un ciocan, w -
recepție greșită, s - mistrie

Fig.24.
Instalarea cordonului de ancorare:
a - suport de ancorare, b - permutare
capse cu snur, in - protejarea snurului de lasare

Fig.25.
Consolidarea cordonului-acostare
bucla dubla pentru unghii

Fig.26.
Sistem de îmbrăcare cu lanț pt
restricții de zidărie:
a - 1 "/2 cărămizi grosime,
b - 2 cărămizi, c-2 (/ 2 cărămizi

Fig.27.
Sistem de îmbrăcare cu lanț pt
zidărie în unghi drept și restricții de perete
grosime: a - 1 cărămidă, b - 1 "/2 cărămizi,
c - 2 caramizi, g - 2 "/2 caramizi

Fig.28.
Sistem de îmbrăcare cu lanț:
la pereții alăturați cu grosime:
a - 1 "/2 cărămizi, b - 2 cărămizi,
c - la traversarea zidurilor

Fig.29.
Sistem de pansament pe mai multe rânduri pt
colţuri de zidărie şi verticale
restrictii perete: a - grosime
1 caramida, b - 1 "/2 caramizi, c - 2 caramizi

Fig.30.
Sistem cu mai multe rânduri
pansamente la traversarea pereților
2 și 1" grosime / 2 cărămizi cu perete gw,
2 caramizi groase

Fig.31.
Zidărie de perete cu nișă
cu sistem de pansament pe mai multe rânduri

Fig.32.
Conducte de ventilație și conducte de gaz:
scheme de zidărie în ziduri groase: a - 1 "/2
cărămizi, b - 2 cărămizi; c - tăierea coșului
canal la podeaua de lemn; d - canal de ieșire;
1 - cărămidă, 2 - mortar de ciment, 3 - pâslă,
înmuiat în lut, 4 - pungă de funingine,
5 - locul de conectare a cuptorului la canal,
6 - secțiune înclinată

Fig.33.
Sistem de pansament pe trei rânduri pt
secțiunea stâlpi de zidărie: a - cărămizi 2X2,
b - 1 "/2X2 caramizi, c - 2X2" / 2 caramizi

Fig.34.
Sistem de pansament pe trei rânduri
la aşezarea piloanelor
a - cărămizi 2X3, 6 - 2X3 / 2 cărămizi

Fig.35.
Armarea stâlpilor de cărămidă cu plase:
a - dreptunghiular
b - zigzag,
1 - capete proeminente ale barelor de plasă

Fig.36.
Zidărie ușoară din cărămidă-beton
a - cu locația poke-ului într-unul
planul b - la fel în afară
1 - rânduri de bonder, 2 - rânduri de linguri
3 - beton ușor

Fig.37.
Zidărie ușoară de colț
a - vedere generală b - pereți transversali
cu cusături lărgite în – zidărie
cu mortar armat
diafragme f - pereți longitudinali,
2 - pereți transversali, 3 - umplutură
(beton sau rambleu) 4 - dop pentru fixare
rama ferestrei 5 - buiandrug 6 - armat
diafragma de solutie

Fig.38.
Zidărie de puțuri în curs de construcție
1 4 - rânduri de zidărie 5 - perete transversal, 6 - aspect
cărămizi pe perete 7 - umplere puțuri, 8 - mortar
pat pentru așezarea peretelui interior

Fig.39.
Așezarea cu o cusătură lărgită:
o cărămidă,
b - din pietre de beton ușor cu goluri crestate,
1 - cusătură lărgită,
2 - jumătate longitudinală>
3 - piatra intreaga

Fig.40.
Așezarea săritorilor obișnuiți:
9 - fațadă, b - secțiune, c - așezare pe o scândură
cofraj, 1 - bare de armare, 2 - plăci,
3 - cercuri de lemn

Fig.41.
Zidărie buiandrug: 4-pene,
b- arc, c - arcuit (semicircular),
g - cusături de zidărie; 1 - direcția de referință
avion, 2 - cărămidă castel, 3 - cablu,
4 - șablon pătrat, f 5 - pene

Fig.42.
Fântână rotundă de canalizare:
1 - trapă, 2 - zidărie la punctul de îngustare,
3 - buzunar, 4 - bază de beton,
5 - suporturi de rulare

Fig.43.
Tranziția de la cusătura sedimentară a fundației
la cusătura sedimentară a peretelui:
a - secțiune, b - planul zidului,
c - plan de fundare;
t - fundație, 2 - perete,
3 - cusătură de perete, 4 - palplanse,
5 - spațiu liber pentru tiraj, 6 - cusătură de fundație
Organizarea producției de zidărie